Evaluación SEA

Sistema de Tratamiento de RILes Procesadora de Frutas San Gregorio

Rol 8121533
SEA · DIA · Aprobado · 2013-05-02 · Región del Libertador General Bernardo O'Higgins · PROCESADORA DE FRUTAS SAN GREGORIO S.A.

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Titular: Procesadora de Frutas San Gregorio S.A. Rut: 96565970-6

Domicilio del proyecto.: Localidad de San Gregorio S/N, Comuna de Nancagua, Provincia de Colchagua, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

Representante Legal: Francisco Ochagavia Ruiz-Tagle

Rut: 15643244-K

Dom representante legal: Av. Luis Pasteur 5280, of. 101, Comuna de Vitacura, Región Metropolitana.

3.2 Antecedentes del Proyecto

Tipología de Proyecto: El proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, dado que el sistema de tratamiento de riles tipifica en lo señalado en el literal o) del artículo 10 de la Ley N” 19.300 Sobre Bases Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley N” 20.417, en particular al literal 0.7 del artículo 3 del D.S. 95/01 MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, en adelante SEIA, que indica: “Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilización u otros depósitos de los efluentes sin tratar y tratados”.

Localización: El proyecto se encuentra ubicado en la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, en la provincia de Colchagua, comuna de Nancagua, específicamente en Ruta 90, Km. 29, localidad de San Gregorio. El proyecto se emplaza en zona rural, fuera del área urbana del Plan Regulador Comunal de Nancagua.

Justificación de su localización: El sistema de tratamiento se emplaza dentro del área de propiedad de la Planta Procesadora de Frutas San Gregorio, dado que es su objetivo es tratar los riles provenientes de este proceso productivo.

: El objetivo de esta Declaración de Impacto Ambiental es la Regularización del sistema de tratamiento de residuos industriales líquidos de la empresa Procesadora de Frutas San Gregorio S.A. y acogerse a disposición a suelo agrícolas.

Fecha estimada de inicio de ejecución: El proyecto corresponde a una regularización del sistema de tratamiento de riles generados por la Procesadora de Frutas San Gregorio.

3.3 Monto de Inversión: El monto estimado de la inversión corresponde a 80.000 US $. 3.4 Vida útil:

Indefinida. Mientras se mantenga la operación de la planta Procesadora de Frutas San Gregorio S.A.

3.5 Mano de Obra:

Por tratarse de una obra de regularización la mano de obra requerida para la operación del proyecto corresponde a 2 operarios del sistema de tratamiento de riles.

3.6 Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas a la planta de tratamiento de riles:

Corresponde a: 190 m* de ubicación de las diferentes unidades que componen el sistema de tratamiento de riles. Además de 4.1 hectáreas destinadas a: disposición del ril tratado, cancha de solarización y aplicación de lodos en el suelo.

3.7 Descripción del proyecto

El Proyecto contempla la regularización del sistema de tratamiento y disposición de Residuos Industriales Líquidos generados por la Procesadora de Frutas San Gregorio S.A., la cual posee una capacidad productiva máxima de 3.000 toneladas/año de ciruela deshidratada tipo d'agen.

3.7.1 Zonas de Intervención del proyecto.

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La potencia eléctrica instalada de la Planta Procesadora de Frutas San Gregorio S.A., corresponde 50 KVA. La potencia generada por la caldera a leña genera 215 KVA. La suma equivalente de los tipos de energía corresponde a una capacidad total instalada de 265 KVA.

No se requieren equipos de respaldo ya que éste es un proceso que dura la jornada laboral. El proceso inicia con la selección de la fruta y termina con el embalaje, todo en un día. Es por esto que no se utiliza equipo de respaldo, ya que si para la producción para todo el proceso y no se siguen generando riles.

Además, al producto sólo se le aplica un proceso térmico, no hay mayor transformación de la materia prima.

Por otro lado, los cortes de energía duran menos de un día y no hay mayor requerimiento energético de la planta de tratamiento, más que el traslado de una etapa a otra.

Cabe señalar que actualmente la empresa no cuenta con los derechos de aprovechamiento de aguas subterráneas. Dada la situación actual de la cuenca, en la cual sólo se están recibiendo solicitudes para acceder a derechos eventuales de agua.

La empresa se encuentra cotizando en el mercado y está siendo asesorada por empresas especialista en esta materia, para la adquisición y posterior inscripción de derechos de agua consuntivos por 3 l/s, y así dar cumplimiento a éste requerimiento legal. De no contar con los derechos requeridos, la empresa procederá a solicitar derechos eventuales a la DGA.

Operación del Procesamiento de Frutas en la Planta San Gregorio S.A., que originan los riles

Recepción de materia prima: Las ciruelas deshidratadas son recibidas en bins durante la temporada febrero a julio. La fruta es pesada y sometida a análisis: humedad, calibre, daños (hongos, cicatriz, palo, basura, mecánico). Tomando una muestra y analizándola en el laboratorio de la planta procesadora San Gregorio, y en este caso si la carga es aprobada por este, los bins son ingresados a la bodega de materias primas para su almacenamiento hasta el inicio del proceso productivo.

Calibrado: Esta es la primera etapa del proceso productivo que comienza a inicios de marzo. Comienza el proceso con el volcado de bins, para ingresar el producto a la línea, luego en la zaranda se segregan los residuos sólidos mayoritariamente compuesto por hojas secas y palos. Luego la ciruela deshidratada ingresa a la selección manual en línea, donde los operarios deben sacar la ciruela con daño, y continua por la calibradora, que consiste en una cinta transportadora con vibración que tiene distintos tamaños de malla por tramo, para ir separando, en primera instancia, la paja, luego la pepilla, palitos y finalmente la ciruela en sus distintos calibres. Una vez que la materia prima se encuentra calibrada, los bins son pesados y almacenados en bodega, a la espera de ser procesados.

Fumigación: Previo al proceso de tiernizado, los bins con ciruela son fumigados en una cámara de fumigación con Photoxin. Este proceso tiene una duración de 72-120 horas.

Volcado de Bins, Transporte y Lavado: Una vez realizada la fumigación, el producto es llevado en bins a la sala de proceso de tiernizado. Cada bins es volcado en una cinta que transporta el producto hasta un tambor rotatorio, donde la fruta es lavada con agua fría por aspersión.

Tiernizado: Esta etapa consiste en la aplicación de calor y absorción de agua por parte de la ciruela hasta llegar a una humedad cercana a 30% con el propósito de tiernizar la textura de la pulpa. Durante el tiernizado las ciruelas pasan por un túnel con inyectores de vapor de agua, por medio de una cinta transportadora de velocidad regulable. Las ciruelas permanecen en contacto directo con el vapor saturado a temperaturas que llegan entre 90 a 100 *C, por 20-40 min, lo que permite realizar una pasteurización del producto.

Despepitado (solo aplica al proceso de sin carozo): Luego del tiernizado la ciruela se encuentra mucho más lábil y es ingresada a una despepitadora automática.

Enfriamiento: El enfriamiento de la ciruela, se realiza con la fruta sobre una cinta transportadora, donde es enfriada con aire forzado.

Sorbatado y aceitado: Luego de la cinta, el producto recibe una dosis de sorbato de potasio (diluido

a 400-1300 ppm con agua potable), ingresando a un tambor rotativo donde el producto es aplicado por aspersión. El sorbato de potasio se usa como preservante para evitar el desarrollo de posibles

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Residuos Líquidos

La cantidad de Riles a generar para un procesamiento máximo anual de 3.000 ton/año, de fruta con carozo y sin carozo, corresponden a los presentados en la Figura 10. Diagrama de flujo de proceso de descarozado, página 15 de la Declaración de Impacto Ambiental, en adelante DIA, que indicó lo siguiente:

Origen Volúmenes | Unidad Lavado por Aspersión E m día Lavado por Inmersión 1.8 m/día Despepitado 14.2 m'/día Enfriamiento en Cinta 5.5 m'/día Zaranda Estruje 0.003 mdía Lavado de Equipos y Piso 0.5 m'/día Total de Riles a generar para el procesamiento de | 30.03 m'/día

frutas con y sin carozo en la Planta San Gregorio S.A. para 3000 ton/*año

A mayor abundamiento, la información que se encuentra en detalle en respuesta a la consulta 12 de la Adenda N*1.

Tratamiento de los Riles

El sistema de tratamiento considera el ingreso de los Riles a una cámara 1 correspondiente al Desbaste, para luego pasar a una segunda cámara, a objeto de posteriormente ingresar a un filtro parabólico, etapa denominada tamizado. A la salida del tamizado los Riles ingresan a un estanque homogenizador y sedimentador de una capacidad de 26 m. Una vez ocurrido los tiempos de retención necesarios para cumplir con la eficiencia de abatimiento, los riles ingresan aun proceso de Filtrado, correspondiente a filtro percolador múltiple en serie(primer filtro 3.4 mÍ, 3.5 m?, 3.6 m', 3.2 m de lecho de carbón y gravilla, con aireación natural en su base, por poros de di tintos tamaños en un sistema abierto.

Posteriormente, los riles se bombea a una cámara 3, y conducidos por una tubería de PVC de 120 metros y de 75 mm de diámetro, hasta el tranque de acumulación de capacidad de 130 m', a objeto de cumplir con la cantidad de carga orgánica para disponer a suelos agrícolas.

El tranque de acumulación, será construido con muros de tierra compactada, con taludes de los muros 1,2:1, coronamiento 2 m y cubierta por geomembrana HDPE de espesor 1 mm.

El área de disposición de 2 hectáreas, tendrá además como objetivo operar como un biofiltro natural conformado por Naranjos y cubierta de mezcla de Ballica-Festuca, que cumplen el objetivo de atrapar sólidos e incorporar la carga orgánica a través de la absorción de nutrientes por los cultivos, a diferentes profundidades del perfil del suelo.

Superficie Total del predio, indicando aquella que ocuparan las instalaciones

El área de ubicación del proyecto corresponde a 83 Hectáreas, sin embargo, respecto de las superficies de intervención del proyecto corresponden a las siguientes:

Uso Superficie ROL

Ha Disposición de Riles 40 153-044 Planta tratamiento Riles 153-389 Acopio temporal de carozos previo a venta como biomasa. Cancha | 4,1 156-045 de solarización lodos. Aplicación lodos en suelo 72 154-045 Total 80.3

Indicar el caudal tratar, promedio y máximo de diseño.

Para el control de la generación de Riles se realizan capacitaciones al personal y control Operacional en el uso adecuado del agua. Además, al lavar las superficies, máquinas y equipos se utilizan tecnologías de lavado eficientes, como hidrolavadoras, a objeto de mantener la condición de generación máxima de 30 m'/día.

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La eficiencia de remoción a la salida de esta última etapa corresponde a la remoción de DBO5 50% y SST 30%, correspondiente a: 504 mg/l DBO5, de 166 mg/l de SST , 7 de pH y 20*C de Temperatura.

Periodos de retención del ril en el sistema de tratamiento de riles.

En la unidad de homogenizador es de 7 horas y del filtro percolador es de 3.4 horas.

Se requerirá productos para el control del pH en el sistema de tratamiento de Riles, estos serán acopiados en bodega de Productos Peligrosos con que cuenta la empresa.

El detalle de esta información fue presentada en figura 2, respuesta a consulta 12, página 9 de la Adenda N*1.

El pH se controlará diariamente, tomando tres muestras durante el día, realizando la lectura con un sensor portátil. Se llevará un registro diario del pH.

Los puntos de control serán dos: en el homogenizador y salida del tranque. En situaciones que el pH supere el rango de 6-8, se corregirá adicionando ácido o base, en el homogenizador. Se adjunta procedimiento operacional del sistema de tratamiento de Riles.

Almacenamiento

La última etapa, está conformado por tranque de almacenamiento de 130 mí, que tiene como objetivo acumular el RIL durante periodos de lluvia, durante los cuales no se dispondrá en suelo.

Para evitar la contaminación de la napa freática, producto de filtraciones del tranque de acumulación, durante la construcción se compactó el suelo, compactando el suelo con maquinaria. El tranque se construyó con muros de tierra compactada con cubierta de geomembrana de polietileno de alta densidad de espesor 1,0 mm. Entre la geomembrana y el muro de tierra se instaló un fieltro antipunzonamiento para evitar perforaciones por abrasión con el terreno.

El tranque tiene una capacidad total de 130,3 m3, esto está dado por un volumen normal de 104 m3 (Hn1,2 m) más la revancha de 26,1 m3 (Hr: 0,3 m)en caso de eventualidades como por ejemplo fuertes vientos.

La capacidad de acumulación total del sistema a máxima capacidad es de 166 m3, en el cual se puede mantener el sistema por 5,5 días hábiles, en caso de eventualidades como temblores, terremotos, cortes de energía o altas precipitaciones. Se ha considerado una revancha de 0,30 m, para evitar el rebasamiento del muro por efecto de oleaje fuera de lo normal. Esta revancha constituye un factor de seguridad contra desbordes por movimientos telúricos, almacenamiento durante 5,5 días seguidos de lluvias o cortes de suministros de energía.

La sección del tranque es rectangular, con esquinas redondeadas, de dimensiones de 12x10 m2 y su superficie basal de 8x6 mi

Los muros del tranque se construyen de tierra de sección trapezoidal, con un coronamiento de 2 m de ancho, con taludes de pendiente 1,2:1.

El tranque se impermeabilizó con geomembrana de Polietileno de alta densidad de 1 mm de espesor, de manera de garantizar la ausencia de infiltración del Ril tratado hacia el terreno.

No hay aportes de aguas superficiales. Se ha trazado una acequia por el contorno del tranque, para evitar que aguas de escorrentía superficial, producto de las lluvias ingrese al tranque.

En el tranque de almacenamiento se procederá a neutralizar pH, determinado por la Cubicación del Tranque, V2=130,3 m% Tomar una muestra del Tranque (aproximadamente 1 litro), de modo de medir el pH del RIL que ahí se encuentra. V1= 0,001 m3. Si el resultado del análisis arroja un valor de pH entre 6 y 8, el RIL que se encuentra en el Tranque, puede ser Dispuesto, por lo que el Laboratorista informa al Jefe de Planta, para que llene la Ficha Control pH Riles. Si la muestra arroja como resultado un valor de pH que está fuera del rango citado en el punto anterior, se debe determinar mediante pruebas, la cantidad de soda cáustica o ácido a aplicar al tranque, de modo de dejar el Ril en un pH aproximado a 7. Para esto se debe realizar el ajuste de la muestra sacada (1 L Aprox.) y extrapolar el resultado, para el volumen del RIL acumulado en el Tranque.

Para la limpieza del tranque se utilizara herramientas que no rompan la superficie de la geomembrana.

8 de 36

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condiciones de descarga, en términos tales que corresponda, a la descarga de residuos líquidos generados en máxima producción o en máximo caudal de descarga.

El monitoreo se realizará cumpliendo la metodología del D.S. 90/00 a través de los servicios de laboratorios acreditados. El muestreo se realizará de acuerdo a las N.CH 411/10 OF 2005.

El programa de monitoreo propuesto, para efectos de los parámetros a medir se rigen basándose en la N.Ch. 1.333 Of:78 y Guía de Riego Condiciones básicas para la aplicación de Riles de agroindustrias en riego, SAG.

Monitoreo de Aguas Subterráneas

Se analizará, una muestra de agua del pozo de observación dispuesto en el área de disposición, los parámetros a medir de acuerdo a la Guía de riego son: pH, nitritos y nitratos. Como parámetro testigo se tomara al principio del período de disposición, muestras de agua pozo de observación, Ubicado en el área de disposición. Luego, la frecuencia de muestreo será al comienzo y final del periodo de disposición, correspondiente a 2 monitoreos al año. Las muestras serán tomadas por laboratorio acreditado bajo la norma N.Ch. 411/10.

Punto Toma de Muestra Coordenadas WGS 84 Datum 19 huso S. Norte Este 6.162.926,55 293.455,17

Programa de monitoreo del suelo

Se monitoreará los siguientes parámetros: DBO 5, Nitrógeno Total, Conductividad eléctrica y pH. Se tomaran muestras a una profundidad de la parte superficial del suelo de 15, 30 y 60 cm, que estarán compuesta por submuestras (3) a objeto abarcar toda la superficie de disposición. La frecuencia de monitoreo será anual y se realizara antes de la siembra de la Festuca-Ballica.

Con respecto a la humedad del suelo, se monitoreará el avance del perfil de agua en una calicata de profundidad de 90 cm. La frecuencia será semanal, durante el periodo de disposición.

Consolidado de monitoreos a ejecutar por el proyecto.

La siguiente tabla muestra el consolidado de los monitoreos a realizar:

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sistema de tratamiento

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cada una por submuestras 3.

Agua Pozo de | NCh. 411/10 | Dos veces al | Informe de | pH, nitritos, | Planta Subterránea observación. Of:2005 año, antes | Monitoreo por | nitratos. Procesadora del inicio de | una empresa de Frutas temperada autorizada. San

de Gregorio operación de la planta procesadora , y al término del periodo de operación de la planta

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Dada las condiciones de terreno y de facilidad para el manejo, se dispondrán los riles tratados en una superficie de 4 hectáreas, según se detalla a continuación:

[ Factor para la disposición en suelo Superficie Mínima Requerida en hectáreas Carga Hidráulica, LWP 0.35 Carga Orgánica 0.13 Balance Hídrico 0.42

Parámetros de cumplir en la disposición de los riles tratados | Valores

Caudal Diario 30 m"/día Carga Orgánica 15.12 kg/ha/día Superficie 1 ha

Medidas Agronómicas para la disposición del ril tratado.

Como medidas agronómicas, para evitar el sellamiento de la superficie del suelo, se ha implementado la aradura del perfil del suelo con arado cincel, para romper capas impermeables y facilitar la infiltración de agua en el perfil de suelo, por lo menos una vez al año. Además, realizar labores de emparejamiento de la zona, para que el agua de escorrentía superficial atraviese el biofiltro en forma de laminar y no se produzcan flujos preferentes o acumulaciones de agua en sectores bajos. La pendiente del terreno es de 1 a 2%, descripción en el Anexo 3 de la DIA.

La velocidad de avance será controlada por la presencia de Ballica que retiene el avance del agua y evita el escurrimiento superficial, favoreciendo el flujo laminar en el perfil del suelo y la retención de nutrientes.

Como practica de distribución homogénea del RIL en el área de disposición, se determinó el largo de cada sección de 70 m, y está dado por las características físicas del suelo y para evitar la infiltración profunda en la cabecera de la sección, que pudiese afectar la napa freática. Aun cuando se cita en la literatura, que un suelo con abundante actividad microbiana reduce en los primeros 1,5 m los SS ha concentraciones de 1,5 mg/L.

Para una adecuada distribución del RIL en el área de disposición, se habilitaron mangas de polietileno y tubería de PVC que distribuyen el RIL en el área de disposición y permite que éste sea dispuesto homogéneamente en el área definida, evitando la percolación del RIL a través del trayecto. Ver Anexo 1 Plano Disposición de la DIA.

Previo a la disposición se controlará el contenido de humedad en el suelo, de forma visual y observando el contenido de agua en el perfil del suelo, a través del pozo de observación (calicata). En caso de lluvias, el sistema de tratamiento total tiene una capacidad de 5 días hábiles de retención de los riles, de manera de esperar que las condiciones de humedad del suelo sean las adecuadas para la disposición.

El detalle de cada una de las acciones a ejecutar para la disposición de riles tratados en suelo se presentó en Anexo de la Adenda N*1, denominado: Procedimiento Sistema de Disposición de Riles.

3.7.13 Medidas para el manejo de contingencias y mantenimiento del sistema. Cortes de energía eléctrica.

Históricamente los cortes eléctricos se han producido por breve tiempo (menor a un día), lo cual no afecta el tratamiento y disposición de los Riles.

Cabe destacar que la Planta no continúa procesando fruta y por tanto, generando Riles en caso de no disponer de energía eléctrica. Por ello, los Riles quedarán almacenados y se utilizarán los niveles de acumulación a máxima capacidad de diseño.

De ser necesario, se cuenta con generador eléctrico que permita funcionar los equipos de bombeo del sistema de tratamiento.

Altas precipitaciones

En caso de altas precipitaciones, que ocurren durante los meses de invierno, el tranque de acumulación tiene una capacidad de almacenamiento de 130 m3, este volumen considera una capacidad de 20% de almacenamiento en caso de eventualidades. El sistema completo tiene una capacidad de 166 m3 correspondiendo a un tiempo de retención de 5,5 días. A mayor abundamiento, se presenta en Tabla 24. Capacidad de almacenamiento del sistema de tratamiento de Riles, la forma es estimación de este cálculo, página 34 de la DIA.

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En Anexo de la Adenda N*1, se presentó Planilla Programa Mantención para el sistema de tratamiento de riles, además del Programa de Mantención de Equipos.

3.7.15 Plan de cierre y abandono.

El proyecto no contempla cierre o abandono, debido a que el sistema de tratamiento opera como unidad de apoyo a la planta de procesos, y se mantendrá en operación mientras haya producción. Sólo requerirá modificaciones, previa aprobación de las autoridades competentes, en caso de nuevos requisitos productivos de la Planta y/o legislación aplicable.

3.7.16 Principales Emisiones, Descargas y Residuos a generar por el proyecto: A raíz del Procesamiento de la Fruta en la Planta Residuos Sólidos

Generación proveniente del volcado de bins, calibrado y de limpieza de zaranda: Fruta seca con daño, hojas y palitos, cuya cantidad de generación anual será de 25.175 Kg/año, para una operación de la Planta de 8 meses operando de lunes a viernes 8 horas diarias.

Generación proveniente de la etapa de Segregación Piedras: Son del tipo Tierra y piedras, para una operación de la Planta de 8 meses operando de lunes a viernes 8 horas diarias.

Generación proveniente del Despepitado: Corresponden a residuos de descarte Carozos, a generar en una cantidad de 215.000 Kg/año, para una operación de la Planta de 8 meses operando de lunes a viernes 8 horas diarias.

Generación proveniente de la etapa Selección Caliente y de la Selección en Frio: Corresponden a descarte fruta 150.000 Kg/año, para una operación de la Planta de 8 meses operando de lunes a viernes 8 horas diarias.

Cabe señalar que los residuos generados a partir de la operación de la planta procesadora de frutas y de aquellos provenientes del sistema de tratamiento de riles serán reutilizados tanto para biocombustible en el caso de los carozos y la aplicación de los lodos a suelos agrícolas, corresponden a residuos reutilizados, recuperados o reciclados dentro del establecimiento industrial.

Los volúmenes corresponden a 1,3 Ton/día de generación.. Así también, los residuos que son tratados por solarización y que serán dispuestos en los suelos en un sitio erizazo a la zona de emplazamiento de la planta procesadora de frutas, corresponden a 29 Ton/año.

Manejo de los residuos.

La zona de acopio temporal de residuos orgánicos corresponde a residuos generados en etapa de calibración que corresponde a la operación productiva y éstos residuos son secos, hojas y palitos, el destino final de estos residuos es en el sitio eriazo, o cancha de

Los residuos orgánicos llevados a la cancha de solarización se transportan al sitio eriazo en carro sellado, por caminos interiores del campo.

La fruta de descarte se mantiene en bins, en el patio de acopio para venta a terceros, para la elaboración de subproductos.

Aplicación de aerosol o líquido atomizador.

Cabe mencionar que el uso de aerosol sólo será empleado en caso de generarse olores molestos, que no es una situación frecuente en la operación. Por tanto dependerá de la época del año y del origen del mal olor.

Para esto no se tiene definido un producto determinado, ya que se contratará un servicio externo autorizado por el Servicio de Salud, para la selección adecuada de un producto, su aplicación y control.

Dentro de los productos disponibles en el mercado que resulte segura, eficiente y rentable, es la utilización de aceites esenciales. Con esta tecnología, no se pretende separar el gas maloliente si no tratarlo de modo que se indetectable por el sentido del olfato. Los aceites esenciales han sido utilizados durante años para separar sustancias orgánicas. Cuando los aceites esenciales son seleccionados cuidadosamente, las características únicas de esos aceites favorecen la eliminación de un amplio rango de malos olores, mediante varios mecanismos:

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marzo y abril.

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Primario, 94% de humedad.

suelo. Durante los meses de

marzo y abril.

Total de Residuos provenientes de la planta de tratamiento | 4.433 kg/año | de Riles.

| Total de Residuos

244.608 kg/año

El transporte se realiza desde las instalaciones de la planta procesadora a sitio eriazo de propiedad de la empresa, en carros herméticos, en el mes de marzo.

En este sitio se aplicarán en capas, de manera de perder humedad por efecto de las altas temperaturas en verano.

La aplicación al suelo se realizará cuando hayan perdido no más del 70 % de humedad. El sitio de aplicación será los huertos de frutales, colindante con el sitio de solarización.

Descripción del proceso de reutilización de residuos orgánicos

Se realiza el traslado diario, del material orgánico, generados en la cámara de desbaste, y filtro parabólico, hacia el campo, al sitio eriazo y se distribuye en el suelo.

Los sedimentos generados en el homogenizador y tranque se retiran una vez al año, marzo y se trasladan a sitio eriazo, a las canchas de solarización, donde pierden humedad.

Luego se elabora plan de aplicación de lodos al suelo, según lo estipulado en el D.S 3/2012 del Ministerio de Medio Ambiente.

Los lodos provenientes de la cancha de solarización se aplicaran al suelo, para reincorporar materia orgánica y fertilizante, que mejore las condiciones físico-químicas del suelo. Permitiendo la incorporación de estas materias al ciclo natural.

Cancha de Solarización

En el área sólo habrá compactación del suelo, de entre 20-30 cm de espesor. Se considera que los carozos no retienen ni absorben jugos, el líquido que contienen se evapora con el manejo de volteo que se les realiza.

Los residuos generados en el filtro parabólico son trasladados diariamente, son éstos los que pudiesen generar lixiviados en caso de lluvias. Por éstos, es que se taparán con plásticos en caso de lluvias.

Luego para la solarización de los lodos, éstos se extraen al final de la temporada, en febrero, después de haber perdido humedad en los estanques. En la época estival se voltearán para suministrar el oxígeno adecuado para evitar la generación de malos olores.

Se controlará el ingreso de aguas lluvias en el caso de lluvias estivales, construyendo las zanjas perimetrales.

El manejo y período de permanencia en cancha de solarización, está descrito en tabla anterior. Los residuos solarizados se aplicarán a partir del mes de febrero hasta Abril. Estos serán dispuestos en una superficie de 60 de las 72 Ha aproximadamente, para evitar aplicar en potreros cercanos a caseríos.

La disposición será manejada según el plan de aplicación de lodos al suelos autorizado por el SAG. La carga está definida en el plan y será siempre menor a 90 Ton/Ha año b.m.s.

Localización y características del terreno La empresa cuenta sitio eriazo de superficie 4,1 Ha, ROL 156-045. El suelo es de textura franco arenosa, clase ll. El relieve es plano, con una pendiente no mayor al 1%, el agua lluvia se canaliza

por acequias hechas de desagúes del campo. Las casas están a 650 m de distancia.

Obras civiles proyectadas

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Concentraciones máximas de metales en lodos para aplicación al suelo.

Metal Concentración Máxima en mg/kg de sólidos totales b.m.s

Arsénico | 20

Cadmio_| 8

Cobre 1000 Mercurio | 10

Níquel 80 Plomo 300 Selenio_ | 50 Zinc 2000

En relación a la presencia de metales en el suelo, sólo se podrán aplicar lodos a sitios que cumplen con las concentraciones máximas establecidas en la Tabla anterior.

Metal Concentración Máxima en mg/kg de sólidos totales b.m.s pH>6.5 pH<6.5 Arsénico | 20 10 Cadmio_| 2 2 Cobre 150 75 Mercurio | 1.5 1 Níquel 112 30 Plomo 75 50 Selenio_| 4 4 Zinc 175 175

La toma de muestras de suelo se realizará de acuerdo a la Res. Exenta N” 3.794/2010 del SAG.

La identificación de los parámetros que indican los grados de limitación del suelo, se basará en la Pauta para Estudio de Suelos, aprobada por la resolución exenta N*4.552/ 2011, del SAG.

El informe técnico con el plan de aplicación de lodos al suelo se presentará anualmente en Enero al SAG, para su aprobación previo a la aplicación.

El Titular se compromete a presentar en forma anual a la Superintendencia del Medio Ambiente, el Plan de Aplicación de Lodos, con copia a la SEREMI de Salud y al Servicio Agrícola y Ganadero, ambos de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

En función de lo señalado por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins por medio del Oficio Ord. 034/2014 que rectifica el Oficio Ord. 2193/2013, el titular deberá considerar realizar lo siguiente:

“Previo a la aplicación de lodos en suelo, deberá presentar un análisis físico-químico-biológicos de los lodos a la salida del sistema de tratamiento, y luego de realizada la solarización, que deberá ser aprobado por la autoridad sanitaria, y posterior revisión pueda ser autorizada su aplicación en suelo, de acuerdo a las exigencias establecidas en el D.S. 3/2012. En caso de no cumplir con los parámetros establecidos en el citado cuerpo legal, estos deberán ser dispuestos en sitio autorizado, manteniendo el registro correspondiente de transporte y disposición autorizado de responsabilidad del titular, en cumplimiento a lo establecido en el artículo 7 del D.S. 3/2012 del MMA. Para la tramitación sectorial la muestra deberá ser tomada por un laboratorio certificado. Este análisis deberá ser realizado cada temporada previa a la aplicación de los lodos”.

Olores

En caso de generarse olores molestos se aplicará aerosol o líquido atomizador para el control de olores molestos. Se requerirá de control de plagas de mayor tamaño como de insectos.

Se deberán mantener las condiciones óptimas de operación en el sistema de tratamiento de riles para evitar la generación de olores molestos, correspondiente a una carga orgánica DBO5 504 mg/L, SST 67 mg/L, pH 6-8.

Emisiones odoríferas: Puntos críticos respecto de olores molestos posibles de generar, corresponden a homogenizador, tranque de acumulación y manejo de residuos orgánicos y lodos primarios. La causa de generación de malos olores está asociada al tratamiento de residuos sólidos como el lodo biológico, así como del agua residual misma y con la degradación de la materia orgánica dentro de la planta de tratamiento. En la medida que los Riles sean tratados y

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D.S. 48/84 del MINSAL. Reglamento para Calderas y generadoras de vapor.

Relación con el proyecto: Etapa de Operación. Uso de Caldera para la operación de la Planta Procesadora de Frutas San Gregorio S.A.

Cumplimiento: En la cámara intermedia de purga se instaló protección de manera de no presentar peligros o riesgos para el personal. La empresa cuenta con autorización Sanitaria Expresa de acuerdo a Res. Expresa N* 220 de 13/01/2010, la caldera cuenta con autorización de funcionamiento hasta el 14 Noviembre 2014. Cumpliendo dicho plazo el Titular deberá actualizar dicha autorización sanitaria.

D.S. N* 594. Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Artículo 17 y artículo 18.

Relación con el proyecto: Etapa de Operación.

Cumplimiento: Los Riles generados por la operación son tratados y dispuestos en suelos agrícolas cumpliendo con la N.Ch. 1.333 y recomendaciones de la guía "Condiciones Básicas para la Aplicación de RIL es agroindustriales en Riego", SAG. El manejo de los residuos industriales, es presentado para su aprobación y autorización, a través de esta Declaración de impacto ambiental, en la cual se especifica las medidas tendientes a preservar las condiciones sanitarias y ambientales en el área de trabajo.

Riles

Ley N*19.821, del Ministerio de Obras Públicas, publicada en el D.O. el 24 de agosto de 2002. En materia de residuos Industriales.

Ámbito: Art. 11B. Con a lo menos noventa días de anticipación a la entrada en operación de los sistemas de tratamiento, los establecimientos generadores de residuos industriales líquidos deberán dar aviso por escrito a la Superintendencia de Servicios Sanitarios, para generar la resolución respectiva.

Relación con el proyecto: Etapa de Operación.

Cumplimiento: Se dará aviso a la SISS, previo a la explotación del proyecto, con a lo menos 90 días de anticipación.

Suelos y RRNN

Ley N*18.755 de 1989 y modificaciones del Ministerio de Agricultura. Establece Normas sobre Orgánica del Servicio Agrícola y Ganadero.

1) Promover las medidas tendientes a asegurar la conservación de suelos y aguas que eviten la erosión de éstos y mejoren su fertilidad y drenaje. Además, promoverá las iniciativas tendientes a la conservación de las aguas y al mejoramiento de la extracción, conducción y utilización del recurso, con fines agropecuarios.

Relación con el proyecto: Etapa de Operación de Disposición Rile s y aplicación de Lodos al suelo.

Cumplimiento: Los suelos en el área de Disposición de Riles serán controlados diariamente durante el periodo de disposición con el fin de asegurar una adecuada disposición y evitar anegamientos o erosión del suelo. Los Riles tratados que se disponen son de características orgánicas, que aplicados en cargas menores a 112 Kg/Ha, aportan al suelo nutrientes que mejoren la fertilidad del suelo. Se controlará la calidad del agua subterránea de manera de evitar la contaminación de la napa freática por nitratos. No se descargan Riles tratados a cauces de agua superficial. La disposición de Riles al suelo, se realizará de acuerdo a los estipulado en la guía “Condiciones Básicas para la Aplicación de Riles agroindustriales en Riego", ejecutado por la Consultora ATM Ingeniería Ltda., para el Servicio Agrícola y Ganadero, año 2004. Respecto de la aplicación de lodos al suelo, esta se realizará de acuerdo al Plan de Aplicación de Lodos. Este Plan se presentará previo a su ejecución al SAG para su autorización.

D.F.L. N* 1.122/81. Código de aguas. Art. 92. Prohíbase botar a los canales substancias, basuras, y otros objetos similares, que alteren la calidad de las aguas.

Relación con el proyecto: Etapa de Operación de Disposición Rile s y aplicación de Lodos al suelo.

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Cumplimiento: Durante la etapa de operación no se espera la generación de contaminantes atmosféricos, ya que el tratamiento de los Riles será fundamentalmente aeróbico, sin generación importante de gases de efecto invernadero. Todas las emisiones generadas serán de carácter puntual y breve.

Ruido

D.S N* 38/2012 del Ministerio de Medio Ambiente que modifica el D.S 146/97 “Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas”, es aplicable a los proyectos que ingresan al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental SEIA, a partir del 12 de junio de 2012.

Relación con el proyecto: Etapa de Operación.

Cumplimiento: La actividad productiva se desarrolla en horario diurno. De Abril a Mayo se desarrolla el Calibrado de la Fruta, y de Mayo - Diciembre el tiernizado. Por tanto, en la medición realizada en Agosto, sólo se evaluó cualitativamente el nivel de ruido en la sala de proceso de tiernizado Los resultados en la sala de proceso fueron de 81,3 dB(A), valor considerado bajo. Dado que era una medición cualitativa de ruido laboral, no se emitió informe respecto del ruido ambiental. Sin embargo, se realizó una medición cualitativa referencial del ruido ambiental, que arrojó 55 dB(A) con ruido de fondo, generado por la carretera. Aunque no es oficial esta medición, el valor obtenido estaría por debajo de lo correspondiente a la zona rural en horario diurno. De ser requerido, se realizará una medición de ruido ambiental en Abril del próximo año, durante las operaciones de calibrado. Se adjunta en anexos el informe de Medición Cualitativa de Ruido laboral, elaborado por la ACHS.

Residuos

D.S. N”148/2004 del Ministerio de Salud, "Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos”.

Alcance: Manejo y almacenamiento de residuos peligrosos, durante la operación del proyecto. Cumplimiento: Las sustancias utilizadas para el control de pH, corresponden a la categoría de corrosivas, siendo incompatibles entre sí. Se mantienen en bodega de residuos peligrosos “Paño!”, con acceso restringido. Las instalaciones cumplen con los requerimientos constructivos. Pisos de base continua e impermeable. La estructura es de albañilería, con puerta metálica y ventilación natural. El manejo y almacenamiento de los productos se realiza con sus envases originales, con sus etiquetas en buen estado, con control de stock y producto vencido. Se mantiene en registro las hojas de seguridad de cada producto. La eliminación de envases se realiza, neutralizando el ph en un enjuague de manera de llegar a ph neutro, luego se descarga este enjuague en tubería de alcantarillado particular. Se realiza el triple lavado y se gestiona al igual que con los envases vacíos de plaguicidas. En centros de acopio autorizados.

Decreto Fuerza Ley N* 725/1967 del Ministerio de Salud. Código Sanitario. Artículo 73.

Alcance: Etapa de Operación. Manejo, almacenamiento de residuos, durante la operación del proyecto.

Cumplimiento: Se realizará el traslado diario, del material orgánico, generados en la cámara de desbaste, y filtro parabólico, hacia el campo, al sitio eriazo y se distribuirá en el suelo. Los sedimentos generados en el homogenizador y tranque se retiran una vez al año, marzo y se trasladan a sitio eriazo, a las canchas de solarización, donde sólo perderán humedad. Luego se elabora plan de aplicación de lodos al suelo, según lo estipulado en el D.S 3/2012 del Ministerio de Medio Ambiente. Los lodos primarios se aplican al suelo, para reincorporar materia orgánica y fertilizante, que mejore las condiciones físico-químicas del suelo. Permitiendo la incorporación de estas materias al ciclo natural.

Decreto Supremo N* 03/2012 Reglamento Para el Manejo de Lodos, Provenientes de Plantas de Tratamiento de Efluentes de la Industria Procesadora de Frutas y Hortalizas.

Alcance: Etapa de Operación. Manejo, almacenamiento de residuos, durante la operación del proyecto.

Artículos aplicables:

Artículo 4.- El almacenamiento, transporte, aplicación al suelo y tratamiento de lodos provenientes de la industria procesadora de frutas y hortalizas se permitirá una vez que hayan sido sometidos a un proceso de estabilización mediante el cual se alcance una reducción de, al menos, un 38% de sólidos volátiles y una humedad de no más de 70%. Sin perjuicio de lo anterior, también se considerarán estabilizados aquellos lodos que cumplan con uno de los requerimientos enumerados en el artículo 6” del DS N4, de 2009, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de

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el Presidente de la República dicte al respecto, por intermedio de los Ministerios de Agricultura o de Salud. Ante casos calificados de contaminación, el Presidente de la República puede ordenar la paralización total o parcial de las actividades y empresas artesanales, industriales, fabriles y mineras que lancen humos, polvos o gases o que vacíen en las aguas productos o residuos que, comprobadamente, perjudiquen la salud de los suelos o causen daño a la salud, vida, integridad o desarrollo de los vegetales o animales.

Alcance: Etapa de Operación. Manejo, almacenamiento de residuos, durante la operación del proyecto.

Cumplimiento: El proyecto contempla la disposición de Riles en suelos agrícolas cumpliendo la N. Ch. 1333/78 y recomendaciones de la guía "Condiciones Básicas para la Aplicación de Riles agroindustriales en Riego", SAG, controlando periódicamente los parámetros que pudiesen perjudicar los suelos o desarrollo de vegetales o animales. El titular del proyecto se compromete a destruir, tratar o procesar las basuras, malezas o productos vegetales perjudiciales para la agricultura, que a parezcan o se depositen en caminos, canales o cursos de agua, vías férreas, lechos de ríos o terrenos en general, cualquiera sea el objeto a que estén destinados, según indique la autoridad competente

D.S. 78/2010 Reglamento para el Almacenamiento de Sustancias Peligrosas del Ministerio de Salud.

Alcance: Etapa de Operación. Manejo, almacenamiento de sustancias peligrosas, durante la operación del proyecto.

Nombre Uso Peligrosidad pH Cantidad Condi comercial (unidad de Producto medida It) Tecsa Bath Detergente ácido | Corrosivo <3 20 Se almacenan en para baños envases Tecsa Power Desinectante Corrosivo 13-14 20 originales clorado de alta espuma Tecsa Inicio Detergente Corrosivo 14 20 clorado de baja espuma

Almacenamiento

Para el almacenamiento, la empresa cuenta con una bodega llamada Pañol, esta es de material de construcción de albañilería, piso de cemento, con ventilación natural, con puerta de acceso metálica y con acceso restringido.

li. Dentro de ella se almacenan los productos de acuerdo al tipo de peligrosidad y naturaleza, corrosivo u otro.

Se mantienen separados ácidos de bases, en estanterías metálicas de acuerdo a su compa ad, identificados, en sus envases originales.

iv. Se mantienen archivadas las hojas de seguridad de cada producto.

v. Se adjunta Ficha técnica de cada producto.

Fiscalización y seguimiento.

D.S. 30/2013 de la Superintendencia de Medio Ambiente que Aprueba Reglamento sobre Programas de Cumplimiento, Auto denuncia y Planes de Reparación.

Alcance: Etapa de Operación.

Cumplimiento: Se ejecutarán los procedimientos y planes, de acuerdo a lo estipulado en la RCA del proyecto. En caso de modificaciones menores se dará aviso a la SMA a través de carta de pertinencia En casos de emergencia o de falla del sistema de tratamiento de riles se dará aviso a SMA no más de 24 Horas de ocurrido el suceso. De ser necesario, se utilizarán los recursos de autodenuncia, en conjunto con los planes de reparación del daño efectuado.

D.S. 31/2013 de la Superintendencia de Medio Ambiente que Aprueba Reglamento del Sistema Nacional de Información de fiscalización ambiental y de los registros públicos de Resoluciones de Calificación ambiental y de Sanciones. Establece las funciones de la Superintendencia del Medio Ambiente, la cual administrará el sistema nacional de información de fiscalización ambiental y los registros públicos de Resoluciones de Calificación Ambiental y de Sanciones. La Superintendencia deberá mantener actualizados los sitios electrónicos del sistema y de los Registros de acuerdo a la periodicidad establecida en la Ley, en el presente reglamento y en las instrucciones de carácter general que de ella emanen.

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b)

d)

Cumplimiento: La caracterización de las muestras de lodos y suelos se realizará con los laboratorios acreditados por el SAG, en la Res. Ex. N” 5856/2010.

4.2 Permisos ambientales sectoriales:

El proyecto requiere para su operación el permiso ambiental sectorial consagrado en el artículo 90 del D.S. 95/01 MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, que indica:

Artículo 90: En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario, los requerimientos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presente artículo.

En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberá señalar las medidas adecuadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a:

Caracterización correspondiente al residuo industrial de que se trate. Corresponde a Establecimiento Industrial, código CIU 014019, correspondiente a “Otros Servicios Agrícolas N.C.P.”

La cuantificación del caudal a tratar, evacuar o disponer.

[ Contaminantes Excedidos Valor Característicos Unidad Aceites y grasas 448 mg/l pH 4.1 mg/l Temperatura 17.1 *C Sólidos Suspendidos Totales 990 mg/l DBO5 2401.0 mg/l Hierro disuelto 1.05 mg/l Nitrógeno total kjeldahl 79.8 mg/l Fósforo 2.32 mg/l

Tipo de tratamiento de los residuos industriales

Tratamientos primarios; desbaste, tamizado, homogenización y filtrado.

se dispone en suelos agrícolas con una carga de 30,24 Kg/Ha día.

Se dispone en una superficie de 4 Ha, con cultivos de naranjos y cobertura de Festuca-Ballica.

No se reciben Riles de otras empresas, la planta de tratamiento es diseñada exclusivamente para tratar las aguas residuales de la empresa.

A mayor abundamiento los antecedentes se presentan en los siguientes puntos del Informe Consolidado de Evaluación:

1.3.2 Sistema de Tratamiento de Riles

1.3.3 Frecuencia de limpieza

1.3.4 Condiciones de diseño (Temperatura, precipitación, etc.)

3.6 Área de descarga del efluente o ril tratado, tipo de disposición y Área de influencia.

1.3.8 Medidas para el mantenimiento del sistema de tratamiento.

La evacuación y disposició. los olores.

n final de los residuos industriales, considerando, entre otros,

La evacuación o disposición final de los Riles tratados, corresponde a la disposición del RIL para ser aplicados en filtro biológico conformado por Naranjos con cobertura de Festuca- Ballica.

Con respecto a los olores, el presente Sistema de Tratamiento de Riles genera olores poco perceptibles, por las bajas carga orgánicas, bajo tiempo de retención y ubicado a una distancia que no afecta a viviendas.

En caso de generarse olores se aplicará aerosol o líquido atomizador para el control de olores molestos.

A mayor abundamiento, se detallan antecedentes en los siguientes puntos del Informe Consolidado de Evaluación:

1.3.7 Medidas para el manejo de contingencias y mantenimiento del sistema.

1.3.8 Medidas para el mantenimiento del sistema de tratamiento.

1.3.10 Principales Emisiones, Descargas y Residuos a generar por el proyecto.

El efecto esperado de la descarga sobre el cuerpo o curso receptor, identificando los usos actuales y previstos de dicho receptor.

26 de 36

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a.1. Definición del tipo de tratamiento.

|. Los lodos corresponden a residuos agroindustriales generados en el sistema de tratamiento de riles, éstos son principalmente reutilizados, a objeto de ser aplicados como mejoradores de la estructura del suelo. A estos residuos se les realiza el tratamiento de solarización que corresponde a un proceso termal que ocurre al ser expuesto el material a la radiación solar durante los meses calientes de verano. Durante este proceso, la temperatura del material se eleva a un grado tal, que es letal para muchos patógenos, plagas y semillas de plantas adventicias. El proceso se realiza volteando periódicamente las pilas con maquinaria, para evitar que suba excesivamente la temperatura de las pilas y distribuir el aire homogéneamente en las pilas de material a tratar. La temperatura debe fluctuar entre 50-65” C. El proceso debe considerar mantener las temperaturas promedio por sobre los 45 *C, por 15 días, para verificar que el proceso ha terminado, tomando muestra y verificar contenido de humedad y sólidos volátiles.

. El material vegetal generado durante el calibrado no se le realiza ningún tratamiento sólo es devuelto a los suelos agrícolas. Aplicándolo entre hileras de los ciruelos.

lIl. Los carozos serán secados por solarización, durante los meses de marzo a diciembre, para reducir el contenido de agua. Este residuo se vende a terceros, para ser reutilizado como biocombustible. No se dispone en terrenos de la empresa. El manejo que se le realiza corresponde a volteo semanal, para airear las pilas, y evitar la generación de malos olores y proliferación de plagas.

a.2 Localización y características del terreno

La empresa cuenta sitio eriazo de superficie 4,1 Ha, ROL 156-045.

li. El suelo es de textura franco arenosa, clase ll.

El relieve es plano, con una pendiente no mayor a una pendiente de 1%,

iv. El agua lluvia se canaliza por acequias construidas por el contorno de las canchas de solarización.

v. La distancia a las viviendas más cercanas corresponden a 650 metros medidos en una línea recta, según indicó el titular en figura 18 de la presente DIA.

Sitio Eriazo Cancha de Solarización secado de carozos

Coordenadas UTM WGS 84 utm 19 S

Em Sm P1 293.940,87 6.163.877,57 P2 293.952,49 6.163.878,32 P3 293.956,73 6.163.818,16 P4 293.966,78 6.163.823,20

Coordenadas Vértices Cancha secado de Lodos

Coordenadas UTM WGS 84 utm 19 S

Em Sm

P1 293.940,87 6.163.877,57 P2 293.952,49 6.163.878,32 P3 293.956,73 6.163.818,16 P4 293.966,78 6.163.823,20 Sector de aplicación de lodos.

[ Coordenadas UTM WGS 84 utm 19 S

1P1 6.164.298,15 293.413,72

[P2 6.163.295,00 293.251,18

[P3 6.163.230,10 293.503,76 P4 6.163.380,80 293.526,84 P5 6.163.307,27 293.768,54 P6 6.163.573.27 293.655,48 P7 6.163.380,71 293.958,55 P8 6.163.432,94 293.978,60 P9 6.163.333,71 294.268,97 P10 6.163.526,64 294.207,18 P11 6.163.896,94 293.730,71 P12 6.164.017,02 293.833,25 P13 6.164.170,42 293.700,18

a.3. Caracterización cualitativa y cuantitativa de los residuos.

1.1 La cantidad de lodos considerada para ser dispuesta en los suelos de la empresa corresponden a 4.433 Kg/año.

28 de 36

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Í Níquel (mg/kg) <1,4 30 | Plomo (mg/kg) 4,7-12,5 50 | Selenio (mg/kg) <0,9 4

| Zinc (mg/kg) 0,1-44 175

iv. Características cualitativas de los carozos

El carozo es un residuo sólido y orgánico de la agroindustria de frutos con cuesco, el cual tiene propiedades lignocelulósicas similares a la madera, considerándose un material leñoso.

Composición Contenido Características. % Celulosa 50 Hidrato de carbono similar al almidón Lignina 25 Derivado del fenilpropano Hemicelulosa 25

a.4 Obras civiles y proyectadas

i. Limpieza del área, extracción de material vegetal

i. Nivelación del suelo

. Compactación del suelo, capa de estabilización de 20 cm de espesor.

iv. Delimitación de canchas de solarización 60 x10 m, para carozos y otra para Lodos. Cada una de 600 m2.

v. Construcción de zanja perimetral de 50 cm de profundidad, para canalización de aguas lluvias.

vi. Construcción de cámara de 0,5 m*

vii. Además de la condición establecida por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, en Oficio Ord. 34/2014 de fecha 9 de enero de 2014.

a.5 Vientos predominantes

Í La zona donde se emplaza el proyecto está limitada al norte por cerros que conforman los cordones transversales, denominados Cordón de Tagua tagua, entre ellos los cerro Rukatalca y Deslizadero, la altura de estos cerros sobrepasa los 1.000 m.s.n.m., situación que proporciona que la dirección de los vientos en invierno tenga dirección noroeste, denominado comúnmente travesía. En la dirección de los vientos, la casa más cercana respecto de la planta de tratamiento de Riles, está a una distancia de 238 m, con una barrera arbórea entre ellas, que está ubicada dentro del predio de la empresa, en el límite con la ruta 90.

ii Los vientos en verano tienen dirección Sur, y en esta dirección las casas más

cercanas están en un radio de 150 a 235 m. Sin embargo, durante el período de

verano, hasta mayo no hay producción, tampoco disposición de Riles a suelo.

Sin embargo, la población más cercana está a 650 m de distancia.

a.6 Formas de control y manejo de material particulado, de las emisiones gaseosas, de las partículas de los caminos de acceso e internos que se pretenda implementar, y de olores, ruidos, emisiones líquidas y vectores.

¡. Material particulado: si el suelo se encuentra seco, se humedecen los caminos.

ii Emisiones Gaseosas: no se generan emisiones gaseosas, ya que se estará volteando permanentemente las pilas.

iii. Olores: de generarse olores se aplicarán aerosol o líquido atomizador para el control de olores. Medidas de Control: Las medidas de control para evitar la generación de olores molestos en las canchas de solarización, corresponden a volteo frecuente de los residuos, tanto carozos como lodos. Para favorecer los procesos aeróbicos, que no generan emisiones de H2S o componentes odoríficos. También, control de temperaturas en la solarización de los lodos, que se mantengan en rango de 50 a 65” C, proceso que entrega un residuo sólido estabilizado, sin organismos patógenos y nocivos. Las temperaturas promedio se deben mantener por sobre los 45” C, por a5 días. Se mantendrán registros de control de temperatura y volteo de las pilas, registrándose fecha, Valor T?, equipo de control, identificación pila volteada, producto: lodo o carozos, operario, equipo utilizado.

Umbral de aplicación aerosol o líquido atomizador: Los casos en que aplicará productos para el control de olores, será cuando se generen reclamos de la población. En este caso se considerará más de tres reclamos de grupos familiares distintos, que estén dentro del área de influencia del proyecto. Hay que considerar que del área de solarización las casas está a más de 650 m.

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a)

Los lodos provenientes de la sedimentación en homogenizador, tranque acumulador y filtro percolador, se almacenarán en sus estanques originales, durante los meses de Enero a Febrero, aprovechando que la planta no está en operación. Durante este período, pierden humedad.

El transporte se realiza desde las instalaciones de la planta procesadora a sitio eriazo de propiedad de la empresa, en carros herméticos, en el mes de marzo.

En este sitio se aplicarán en capas, de manera de perder humedad por efecto de las altas temperaturas en verano.

Se voltearán frecuentemente, según la variación de temperatura. Una vez que supera los 65” C en el centro de la pila, se procede a voltear las pilas.

Se debe cumplir el promedio de temperaturas por sobre los 45? C por 15 días.

El proceso habrá terminado cuando hayan perdido no más del 70 % de humedad y/o 38% de sólidos volátiles.

Para determinar el contenido de humedad y sólidos volátiles, se toma muestra y se envía a laboratorio acreditado.

Obtenido los resultados y verificado que cumple con la normativa, según lo descrito en el plan de manejo de lodos de la empresa. Se envía al SAG, adjuntando los resultados de monitoreos de suelo y lodos, para su autorización por parte de éste organismo.

El sitio de aplicación será los huertos de frutales, colindante con el sitio de solarización, según se indicó en Figura 18 DIA.

Los lodos se aplicaran al suelo, para reincorporar materia orgánica que mejore las condiciones físico-químicas del suelo. Permitiendo la incorporación de estas materias al ciclo natural, previamente analizados, en cumplimiento del Oficio Ord. 34/2014 de fecha Y de enero de 2014 establecidos por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

Lodos provenientes de cámara de desbaste y filtro parabólico durante la operación.

Se realiza el traslado diario, del material orgánico, generados en la cámara de desbaste, y filtro parabólico, hacia el campo, al sitio eriazo y se distribuye en el suelo, en las canchas de secado de lodos.

El manejo es similar a los lodos provenientes del tranque y sedimentador.

Los lodos se aplicaran al suelo, para reincorporar materia orgánica que mejore las condiciones físico-químicas del suelo. Permitiendo la incorporación de estas materias al ciclo natural, previamente analizados, en cumplimiento del Oficio Ord. 34/2014 de fecha 9 de enero de 2014 establecidos por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

Lo expresado además en el punto 1.3.11 Manejo de los lodos, caracterización y manejo de lixiviados, antecedentes discutidos durante la evaluación., del Informe Consolidado de Evaluación de este proyecto.

Además de la condición establecida por la SEREMI de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, en Oficio Ord. 34/2014 de fecha 9 de enero de 2014.

  1. Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, indicarse que el proyecto "Sistema de Tratamiento de Riles Procesadora de Frutas San ' no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias, a partir de lo siguiente:

Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones o residuos.

De los antecedentes expuestos en el presentes en la DIA y las Adendas N1, N2, se detallan las bajas cargas y tipo de parámetros característicos presentes en los riles, el adecuado manejo, y las distancias alejadas de la población.

Que el proyecto dispondrá los riles a suelos agrícolas cumpliendo los requisitos establecidos en la guía Condiciones básicas para la aplicación de Riles agroindustrias del SAG.

Que el efluente cumple con los parámetros establecidos en la N.Ch. 1.333/78, calidad de agua para riego como se estableció en el numeral 3.1, b.

Los residuos sólidos se disponen en, cancha de solarización, ubicado en sitio eriazo de 4,1 Ha, ubicado a 650 m de la población.

El proyecto cuenta con abastecimiento de agua potable conectada a la red de APR San Gregorio.

Existe captación de aguas subterráneas, que se están tramitando la adquisición de derechos de agua.

La calidad ambiental de los recursos naturales renovables en el área de influencia directa del proyecto NO será afectada. El desarrollo del proyecto se realizará con criterios de conservación de

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El asentamiento y equipamiento de la población se ha distribuido, en tiempo posterior a la operación de la planta procesadora.

Los servicios y equipamiento básico no se ha visto afectado por el emplazamiento de la empresa o su operación.

Por tanto, el proyecto NO afectará el acceso de la población, comunidades o grupos humanos a los servicios y equipamientos básicos.

Dada la ubicación del proyecto, la baja densidad de población en sus inmediaciones, y que la actividad productiva corresponde a las actividades laborales de la población, el proyecto no afecta, bajo ningún aspecto el sistema de vida y costumbres de grupos humanos presentes en la zona.

Localización próxima a población, recursos y áreas protegidas susceptibles de ser afectadas, así como el valor ambiental del territorio en que se pretenden emplazar.

En el área de proyecto no existen comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales. El proyecto no altera el desarrollo de la población del sector. Por tanto, el proyecto no afectará a la población comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales.

El proyecto no afectará a población protegida.

En el área de proyecto no existe Reservas nacionales, Forestales, parques Nacionales, reservas de Regiones Vírgenes, Monumentos Naturales, santuarios de la naturaleza o parques marinos u otras. El proyecto se emplaza en un área históricamente agrícola. Por tanto no afecta recursos protegidos oficialmente.

En el área del proyecto es rural, se desarrolla la actividad agrícola frutícola. En esta área no se ubican aéreas protegidas susceptibles de ser afectadas, el valor ambiental del territorio corresponde con la actividad productiva del proyecto. Por tanto, el proyecto no afecta el territorio.

Alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona, y

La zona no se encuentra emplazada dentro de un área de interés turístico como tal. Su ubicación contigua a la Ruta 90, presenta un efecto sobre el paisaje. Sin embargo, la barrera arbórea protege el desarrollo de las actividades productivas, no generando una alteración negativa del paisaje.

En el área de emplazamiento del proyecto NO se presentan zonas con valor paisajístico y/o turístico o zonas declaradas de interés turístico nacional.

En la zona del proyecto no existen zonas con valor paisaj El proyecto no tiene edificios de altura que puedan afectar el paisaje natural.

La infraestructura está rodeada de áreas verde típicas de la zona, integrándose al paisaje natural. El proyecto NO obstruye ningún recurso o elemento del área con valor paisajístico.

En el área de proyecto no existen recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico. El proyecto no obstruye accesos a recursos, propiedades o a terceros.

Alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

En la zona de ubicación del proyecto no hay definido actividades particulares de patrimonio cultural. El proyecto se enmarca dentro de las actividades típicas productivas del sector.

NO, No existe en el área de proyecto algún Monumento Nacional. Tampoco hay en el predio sitio arqueológico conocido. El proyecto NO incluye acciones de este tipo, dado que no existen construcciones, lugares o sitios de estas características.

  1. Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente:

El Titular del establecimiento emisor informará por escrito a la SMA, en un plazo no superior a 24 hrs. de ocurrido el evento, la razón por la ocurrió la descarga, el tiempo de duración de la misma y el plazo en que se estima se dará solución definitiva al problema.

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  1. Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación,

ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluatión Anabiental. El plazo para interponer este del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio (y

de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso gue éstime' oportuno.

-.

mir/Román

Irftendent amiSión de Evalúación Ambiental de la ertador Gengral pon do O'Higgins

valuación Ambiental ación

JPJ/ILSP

Distribución:

Francisco Ochagavia Ruiz-Tagle

Corporación Nacional Forestal, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Gobierno Regional, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

llustre Municipalidad de Nancagua

SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEC, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SERNATUR, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Superintendencia de Servicios Sanitarios

Clc:

e Encargado Participación Ciudadana

  • Expediente del Proyecto "Sistema de Tratamiento de Riles Procesadora de Frutas San Gregorio"

  • Archivo Servicio Evaluación Ambiental, VI Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

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