Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN

XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

VISTOS:

Califica Ambientalmente el proyecto "Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C"

Resolución Exenta N* 138/2013

Punta Arenas, 23 de Julio de 2013

l.- La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Perforación y

2.1.-

2.2.-

Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C”, presentada por el Señor José Luis Jainaga Mallagaray, en representación de la Empresa Nacional del Petróleo - Magallanes, con fecha 30/04/2013.

Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental

Oficio N0710, publicado por el Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 10/05/2013: Oficio N 136 ACC 842539, publicado por la Superintendencia de Electricidad y Combustible, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/02/2013; Oficio N"2400 DRMA, publicado por la Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 13/05/201 + Oficio N026, publicado por la Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 13/05/2013; Oficio N34-Ea/2013, publicado por la Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 13/05/2013; Oficio N164, publicado por el Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 14/05/201 3 Oficio N173/2013, publicado por la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 16/05/2013; Oficio N 5,7/027, publicado por la Comisión Chilena de Energía Nuclear, con fecha 22/05/2013; Oficio N 262, publicado por la Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, con fecha 22/05/2013; Oficio N 300/SRM/2013, publicado por la Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, con fecha 22/05/2013; Oficio N173, publicado por la Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 23/05/2013; Oficio N482, publicado por la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 23/05/2013; Oficio N%414, publicado por la Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 24/05/2013; Oficio N”128, publicado por la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 27/05/2013; Oficio N164, publicado por el Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 27/05/2013;

Con Relación al Adenda N1 Oficio N681, publicado por la Secretaría Regional Ministerial de Salud,

Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/07/2013; Oficio N%247, publicado por la Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica

Chilena, con fecha 11/07/2013; Oficio N” 5.7/038, publicado por la Comisión Chilena de Energía Nuelear, con fecha 17/07/2013:

3.- El Acta de la Sesión N* 17 de la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 23/07/2013;

4.- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Perforación y Construcción de Linea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C”,

Si Lo dispuesto en la Ley N19,300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2% del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N*1600/2008, de la Contraloria General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

1.- — Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por

el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C”;

2.- Que, el derecho de Empresa Nacional del Petróleo - Magallanes a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

3.- Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C” consiste en la perforación de un pozo exploratorio, siendo necesario construir un camino de acceso, planchada, fosa de lodos, pretil de antorcha y antepozo. En caso de que éste Pozo resulte productor, se unirá con el Pozo Teno A, a través de una línea de flujo de 140 metros de longitud,

3.1.- Localización

El proyecto se ejecutará en la Región de Magallanes y Antártica Chilena, en la provincia de Tierra del Fuego, comuna de Primavera, sector Bloque Arenal, especificamente en la Estancia Los Morros. Su ubicación dado por las siguientes coordenadas UTM (Datum WGS 84):

Instalación Norte Este Pozo Teno € 4.160.496 464,535 Linea de Flujo (140 Inicio 4,160,496 464,535 mí Término 4.160.370 464.450 O A Inicio 4.160,463 464,622 a EC 4.160.430 464.641

3.2.- Superficie

La superficie en la etapa de construcción sería de 1.48 hectáreas, considerando

una planchada de 1,44 hectáreas y un ancho máximo de 12 metros para el

camino de acceso proyectado, cuya longitud es de 37 metros, mientras que en la

etapa de operación la superficie se reducirá a 0.02 hectáreas y con respecto a la

línea de flujo, no va existir una intervención adicional de la cubierta vegetal, ya ' que su trazado va por las planchadas de los pozos Teno C y Teno A. De acuerdo ¡al siguiente esquema:

[ Linea [ Superficie comprometida |

Planchada de operación 1.44 hectáreas

Camino de acceso a Teno € 0,04 hectáreas

Línea de flujo 140 metros

3.3.- Definición de sus partes, acciones y obras físicas

3.3.1.- 3.3.1.1.- 3.3.1.1.1.-

3.3.1.1.2.-

3.3.1.1.3.-

3.3.1.1.4.-

3.3.1.1.5.-

Etapa de Construcción

Pozo Plataforma de Perforación

La plataforma del pozo donde se localizará la torre de perforación y las unidades de apoyo, se construirá mediante la secuencia de: nivelado, construcción del terraplén, ripiado, relleno de la superficie y posterior compactación. En la construcción de la plataforma de perforación, se retirará el escarpe o capa vegetal y se dispondrá a un costado del equipo de perforación, esto dentro del área de servidumbre, como se indica en el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal. Dentro de sus principales características: Base de estabilizado compactado de áridos y arcilla, con una capa de espesor mínimo de 60 cm; Superficie plana de 120 x 120 m sobre la cual se instalará el equipo de perforación y las unidades auxiliares.

Antepozo

Constituye el sitio para la localización de las válvulas de seguridad del pozo y para las instalaciones posteriores en la etapa de producción, ésta corresponde a una obra de hormigón. Para la construcción se considera el movimiento de material, el nivelado del terreno y el posterior relleno con hormigón.

Equipo de Perforación

Consiste en un sistema electromecánico, compuesto por una torre, de unos 30 a 50 metros de altura, que soporta un aparejo diferencial, juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberías (tubings) con sus respectivas herramientas, que es accionado por una transmisión energizada por motores. El conjunto señalado impulsa simultánea o alternativamente una mesa de rotación que contiene al vástago (Kelly), tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubería. El equipo de perforación cuenta con elementos auxiliares, tales como tuberías, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste en válvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina, generadores eléctricos de distinta capacidad según el tipo de equipo, entre otros,

Planta Dewatering o Deshidratador de Lodos

Corresponde a una serie de unidades que serán instaladas en el sitio de perforación, dentro de las cuales se considera una bomba centrifuga para la recirculación de fluidos, bomba de inyección de productos para el tratamiento de las aguas y estanques de almacenamiento, Estas tienen como función tratar el agua del proceso de perforación, deshidratar y coagular el lodo de perforación para que al momento de depositarlo en la fosa presente una baja concentración de agua y de esta manera acelerar su decantación, contando de este modo con un producto separado por fases (lodo/agua), para su posterior manejo.

Unidad de Separación de Sólidos y Acondicionamiento de Fluidos de Perforación

3.3.1.1.6.-

3.3.1.1.7.-

Durante la perforación, los fluidos resultantes, recortes de roca (cutting) y eventualmente gas, petróleo y agua, serán procesados en el sistema de separación de sólidos y tratamiento de lodos el cual cuenta con distintos dispositivos, los cuales se detallan a continuación:

Zaranda vibratoria: se utiliza para limpiar y separar los recortes del terreno u otros sólidos presentes en el lodo. Este dispositivo cuenta con una o varias mallas vibratorias con orificios de distinto tamaño que retienen los sólidos dejando pasar el fluido de perforación.

• — Desarenador: Es un dispositivo que se emplea para separar los granos de arena y particulas de sólidos que contiene el lodo hasta un cierto tamaño.

• — Desilter: Este dispositivo similar al desarenador que se utiliza para separar partículas de limo que son más finas que las separadas por el desarenador.

• — Desgasificador: es un dispositivo diseñado para separar los gases que pudieran estar contenidos en el fluido de perforación. El gas resultante se conduce a la fosa de antorcha para su quema.

Embudos: son dispositivos adecuados para el agregado de materiales pulverulentos que requiere el lodo,

Fosa de Lodos

Es el área diseñada para recepcionar los lodos producto de la perforación, (recortes de cutting), dentro de sus principales caracteristicas: Largo: 55 m; Ancho: 12 m; Profundidad: 4 m; Impermeabilización con geomembrana de HDPE que varía entre 0,75 a 1 mm de espesor; Base de arcilla, libre de rocas para evitar daños a la geomembrana de HDPE. Para la construcción de la fosa de lodos se consideran las siguientes etapas:

Extracción de material, el cual se depositará contiguo.

Compactado del terreno y aplicación de una capa de arena fina.

Revisión del terreno para comprobar que no se presenten piedras, rocas u otro material que pudiera dañar el ADPE a instalar.

• — Instalación de geomembrana de HDPE de 0,75 a 1 mm de espesor, la cual cubrirá toda el área donde se depositará el lodo de perforación, cuttings y el agua.

• Sellado de las uniones de la geomembrana a través de termosoldadura.

• — Pruebas para corroborar la correcta instalación con el objetivo de comprobar que no se presentarán filtraciones durante la operación.

Fosa Antorcha

Corresponde a un área encerrada por pretiles, la cual tiene una cañería de acero conectada desde el pozo que tiene como funciones: 1) Evacuar de manera segura las posibles emisiones de gas desde el pozo, y ii) Evacuar el gas en la ctapa de pruebas de formación propia de la etapa de evaluación productiva, Sus características son: Largo: 10 m:; Ancho: 5 m: Profundidad: 2,5 m. Para la construcción de la fosa de antorcha se

procederá a remover el material y se apilará para formar un pretil de protección, finalmente se compactará para darle una mayor estabilidad.

3.3.1.1.8.- Instalaciones de Apoyo

Campamento Temporal de Faena en el Pozo

Equipado para alojar a 12 personas (sólo personal permanente en el turno), para la etapa de perforación, la cual es de corta duración (20 - 30 días aproximadamente, Dentro de las unidades del campamento se tiene, sistemas de comunicaciones; Cocina, comedor y baños; Taller mecánico; Estanques de agua no bebestible.

3.3.1.1,8.2.- Otras Instalaciones consideradas Oficinas: Instalaciones para el almacenamiento o acopio y manejo de insumos; Instalación para el almacenamiento de insumos del lodo de perforación; Instalación para el acopio de residuos.

3.3.1.2.- Línea de Flujo

3.3.1.2.1.- Trazado y Construcción de Ducto, y línea de fujo

El

Proyecto busca empalmar la producción del futuro Pozo Teno €

hacia la red gasifera existente en el sector, esta línea de flujo tendrá una longitud aproximada de 140 m. De acuerdo al diseño del trazado del ducto. tanto para la etapa de construcción como en la de posterior Operación, no habrá una intervención de la cubierta vegetal, ya que será instalada bajo las planchadas de ambos pozos (Teno A y Teno €).

Dentro de las características del ducto: Cañería de acero enterrada con

rev

'estimiento tricapa el cual asegurará una adecuada protección contra

la corrosión externa del ducto en la etapa de operación, adicionalmente

en

caso de ser necesario, en una etapa posterior, se instalarán ánodos de

sacrificio para la protección catódica; Diámetro nominal 6”, Longitud 140 m.; Profundidad de enterramiento 1 metro. No considera la instalación de equipos calentadores en el trazado.

La act

etapa de construcción estará conformada por una secuencia de ividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas. De esta

manera, la construcción de la línea de flujo se iniciará con los siguientes aspectos:

D

111)

Demarcación Topográfica: Se establecerá, de acuerdo a lo estipulado en la ingeniería conceptual, el mejor trazado desde el punto de vista ambiental y técnico. Lo anterior se realizará bajo las planchadas de Teno A y Teno €

Apertura de la Zanja: Esta etapa involucra la preparación de la pista y excavación de la zanja que contendrá el ducto. Cabe destacar que el movimiento de tierra necesario para abrir la zanja, se planificará a fin que este espacio sea el mínimo necesario y con una profundidad de 1 mt, cabe señalar que la zanja se encuentra en suelo desnudo (planchada Teno A y Teno C).

Etapa de Pruebas: Terminada la construcción, comenzará la fase de prueba del ducto, dentro de la cual se tienen los siguientes eventos:

• Prueba de Uniones Soldadas: Se efectuará la inspección de todas las uniones soldadas del trazado, lo anterior mediante

técnicas de radiografías las cuales permitirán obtener una interpretación mediante una imagen fotográfica producida al incidir rayos X sobre una placa sensible, después de haber atravesado una unión soldada. Esto permite obtener información de las discontinuidades superficiales o internas presentes en las uniones. Se realizará con el objetivo de reparar los defectos encontrados en las soldaduras. Las pruebas utilizando radiografía Industrial se realizan con un equipo de radiación gamma, este equipo posee la Autorización de Operación entregada por la CCHEN N*? Gl-014-082-142 y son de propiedad de ENAP, los Operadores tienen sus autorizaciones de operación al día y este equipo es almacenado en la bóveda de isótopos radiactivos, autorizada por la CCHEN N? DI-027-061-090, que la Empresa tiene en Posesión.

Prueba de Porosidad: Una vez efectuadas las pruebas de las uniones soldadas se efectuarán las pruebas de porosidad. Éstas se realizarán antes de efectuar la protección anticorrosiva en las soldaduras circunferenciales y consiste en la aplicación de presión en la tubería (100 psi con aire). Una vez que se ha realizado esto, se precederá a inspeccionar cada soldadura realizada con una solución de agua jabonosa, en muy bajas cantidades (Jabón común biodegradable).

Finalizada la prueba, los extremos de la línea deberán quedar cerrados con tapas herméticas (hasta el empalme con el resto de la obra).

Prueba de Revestimiento: Una vez efectuada las pruebas de radiografías y porosidad a todas las uniones soldadas, los ductos serán recubiertos con un revestimiento que tiene como función aislar la superficie externa de los ductos enterrados con el entorno para evitar la corrosión. Para ver que el revestimiento presente una continuidad en todo el trazado del ducto se utilizará un detector Holyday.

Prueba de Resistencia: Consiste en aplicar presión según lo indique el proyecto. Los instrumentos exigidos para el control de la prueba son: Manómetro registrador con carta para registro de 24 ú 48 horas; Manómetro con grado de resolución de 50 psi, lectura en psi y Kg/cm2; Manómetro con grado de resolución de 10 psi, lectura en psi y kg/cm2; Termómetro registrador con su elemento sensor colocado en contacto directo con la línea; Termómetro de lectura directa para la determinación de la temperatura ambiente.

iv) Tapado y Cierre de la Zanja: Una vez terminada la etapa de

pruebas del ducto, se realizarán las siguientes actividades:

Instalación de la cinta de advertencia. Relleno y Tapado de la zanja que contendrá el ducto,

Retiro de los elementos y materiales sobrantes de la construcción.

Instalación de letreros donde se indica el diámetro de la línea, la presión, la empresa a la cual pertenece y número de ubicación frente a emergencia. Dichos letreros se localizarán a distancias prudentes, considerando su instalación en los sectores de pozos y límites prediales, entre otros.

3.3.1.2.2.-

3.3.1.2.2.1.-

3.3.1.2,2,2.-

Lu Las La

1

3.3.1.3.2.-

3.3.1.3.3.-

3.3.1.3.4.-

y

Sistema contra Incendio y Condiciones de Seguridad en la Construcción del Dueto

Sistema Contra Incendio

En el periodo de construcción, la metodología de trabajo para el proceso de unión de los ductos es mediante soldadura e incluye una carpa protectora donde va el soldador para impedir que las chispas se dispersen al campo abierto, no obstante lo anterior, se cuenta con un equipo de extinción de incendio de forma permanente acompañando al tren de soldadura conforme se avanza en el track.

Condiciones de Seguridad

A lo largo de toda la fase de construcción, y también durante la operación del Proyecto, ENAP - Magallanes cumplirá con su normativa interna, la cual contiene la legislación vigente en materia laboral y de seguridad. El personal que participe en cualquier fase de la construcción, además de la legislación vigente, deberá cumplir con los estándares estipulados por ENAP-Magallanes en seguridad, contenidos en el documento “Reglamento de Seguridad y Salud para Empresas Contratistas de ENAP en Magallanes”.

Insumos, Suministros y Servicios Agua Potable

El agua para consumo humano se entregará mediante bidones envasados provenientes de Punta Arenas, de algún servicio de aguas,

autorizado por la Autoridad Sanitaria y que dará cumplimiento a lo estipulado en la NCh. N*409.

En relación al agua (baños y estanques de emergencia), ésta se extraerá de un estanque de 10 m3, que se encontrará instalado en el área de plataforma y que será recargado aproximadamente cada 4 dias, por medio de un camión aljibe que la proporcionará desde las instalaciones de Cerro Sombrero. Dicha acción será realizada por un contratista que contará con las autorizaciones correspondientes.

Agua Industrial

El agua industrial que se utilizará en la etapa de construcción del Proyecto, se obtendrá desde la localidad de Cerro Sombrero e irá destinada, preferentemente, a la elaboración de los lodos de perforación.

Áridos

Se estima un volumen de áridos de 5.000 m3, para el pozo y camino de acceso, los cuales serán suministrados por un contratista que tendrá como exigencia la extracción del material desde una cantera autorizada por la autoridad competente,

Combustibles

No existirá recarga ni abastecimiento de combustible para los vehículos, en el área de emplazamiento del Proyecto. Dichas actividades serán efectuadas en el servicentro de la localidad de Cerro Sombrero.

Etapa de Operación

3.3.2.1.-

JA

3.3.2,1.2.-

332.1.3.-

Una vez concluida la instalación de los equipos e infraestructura se da inicio a la Etapa de Operación, la cual se divide en dos fases: Perforación del Pozo y Pruebas para la Extracción de Hidrocarburos.

Pozo Perforación del Pozo

La etapa se inicia con la perforación rotatoria de tipo vertical, la cual se realizará hasta alcanzar una profundidad estimada de 1.000 m, dependiendo de las caracteristicas geológicas del sector y de la disponibilidad de los hidrocarburos en el sitio de exploración. Una vez que se ha iniciado la perforación se contempla de forma inmediata el revestimiento del pozo con tuberias de acero a diferentes profundidades (en forma telescópica o escalonada) y a cementar su espacio anular, para producir un sello entre las formaciones perforadas y la tubería de revestimiento, El proceso de perforación incluye diferentes componentes y/o unidades:

• Perforación

Lodo de Perforación

• Proceso de Cementación
• — Revestimiento del Pozo
• Fosa de Lodos
• Sistema de Tratamiento de Aguas Dewatering
• Fosa Antorcha
• — Campamento Temporal Aplicación del Lodo o Barro en la Perforación En el proceso de perforación se va realizando en conjunto con la aplicación del lodo o barro de perforación, esto para facilitar las operaciones y la seguridad del sondeo, las funciones que cumplen el

lodo de perforación, además de remover y extraer los cultings, comprende fundamentalmente:

a) Confinar y controlar las presiones de subsuperficie. b) Lubricar la herramienta de perforación,

c) Cubrir y sellar la pared del pozo con un revoque impermeable para impedir la invasión de los fluidos hacia otros estratos y los posibles acuíferos. Además de mantener la estabilidad de sello de la pared del pozo.

Los lodos de perforación serán reutilizados de una fase a otra, constituyendo un circuito cerrado que no tiene descargas. Sólo una mínima parte del lodo de perforación es depositado en la fosa junto con el cutting (5 a 10 bblídía). debido a que el volumen principal del lodo de perforación se recepciona en los estanques de lodo de superficie, para su reutilización.

Operación de Fosa de Lodo

3.3.2.1,4.-

El lodo circulará en el pozo en un circuito cerrado, y descargará mediante zaranda a la fosa de lodos, la cual se encontrará impermeabilizada con una geomembrana HDPE entre 0,75 mm y 1,0 mm de espesor, que tiene como función evitar las infiltraciones. La geomembrana será soldada en las uniones para posteriormente realizar pruebas de hermeticidad. El líquido remanente de la etapa de perforación, será sometido a acondicionamiento mediante el proceso de Dewatering el cual se explica posteriormente.

Los volúmenes de lodo y agua variarán según las condiciones que genere la profundidad de la perforación y la densidad del material, por lo tanto, los volúmenes a depositar en la fosa son estimados, sin embargo, ésta se encuentra sobredimensionada para hacer frente a las variables antes señaladas, así como a los eventos climáticos.

Se estima una generación de los recortes de los estratos rocosos (cuttings), entre 70 y 80 m3. Estos sólidos son transportados desde la profundidad a la superficie por medio del denominado lodo de perforación. En la fosa de lodos, debido al acondicionamiento realizado en la planta Dewatering, precipitarán los sólidos, separándose en dos fases (sólidos/liquidos). El sobrenadante o fase líquida será trasladada a la fosa de líquidos para su posterior aprovechamiento.

Para evitar los rebases se contará con estanques adicionales de emergencia de 58 m* cada uno y bombas para que los riesgos por

-

efectos de abundantes lluvias sean contenidas a la brevedad.

Al término de las actividades de perforación, se efectuará un plan de vigilancia de los niveles de agua de la fosa en épocas de lluvias abundantes, y asi evitar eventuales rebases hacia el exterior del pretil.

Ante eventos extraordinarios no controlados y con un nivel de ocurrencia bajo, se destaca que la fosa de lodos está situada dentro de la plataforma, la cual para estos efectos es una zona de actividades industriales, y cuenta con un plan de cierre respectivo. Lo que implica la no afectación de áreas no contempladas dentro del Proyecto.

Sistema de Deshidratación de Lodos (Dewatering)

El proceso contempla la recirculación del fluido utilizando bombas centrifugas. Una vez que el líquido está en la fosa de lodos se le aplican agentes químicos Hloculantes, para que se produzcan los flóculos, este tratamiento también puede ser aplicado inyectándolo directamente en la bomba. Los flóculos producidos permitirán que el lodo decante con una mayor velocidad y se produzcan dos fases en la fosa de lodos, es decir, una compuesta de lodos y otra de agua. El objetivo primordial del sistema, es procesar los lodos de perforación para: Reducir el volumen de los desechos líquidos generados; Re-utilización de los mismos; Disposición final con una baja carga de elementos y compuestos; Descarga de manera ambientalmente segura y costo efectiva

La utilización del Sistema Dewatering, como se señaló, ayuda a evitar las pérdidas de lodos y optimizará la reología, entre otros. Es importante señalar que una vez aplicado el sistema el efluente o fase líquida puede ser: Retornado al sistema activo de lodo y/o Retornado a los tanques de agua de perforación para ser usado como dilución.

El agua tratada mediante la unidad de Dewatering, se reutilizará para adecuar el lodo de perforación. Una vez terminado el pozo, el agua se acopiará temporalmente en un estanque y se transportará al pozo siguiente para su reutilización en el nuevo pozo. Para efectos de llevar

3.3.2.1.5.-

3.3.2.1.5.1.-

33.216.

un registro de la cantidad de agua extraída y depositada en la fosa, se llevará un registro control de aguas del proceso de perforación ingresados y retornados al sistema o depositadas a la fosa.

Se realizará un monitoreo diario de las aguas tratadas donde se incluirán los análisis de parámetros físico — químicos, tales como el cloruro de calcio, cloruros, turbidez y pH, de esta manera se podrá controlar la calidad de ésta antes de recircularla al proceso de preparación de lodos.

Las aguas efluentes del proceso de Dewaterine, son aguas que estarán en condiciones de ser reutilizadas en el proceso de perforación del pozo o en otros pozos, por lo cual se lleva un control diario de éstas, las que son registradas en un informe de término a la exploración del pozo, donde se detallará el volumen de líquidos generados, reutilizados y los que quedan en disposición final, además de los parámetros químicos relevantes, para así controlar la calidad de ésta, antes de recircularla al proceso de preparación de lodos. Es importante señalar que estos liquidos no son usados en otras instalaciones de la empresa que no sean los indicados anteriormente.

Reinyección de aguas de formación

Las aguas de formación generadas, serán reinyectadas en el pozo operativo Chañarcillo 4 (pozo perforado anterior a la Ley 19.300), lugar al que se podrá acceder desde el pozo por caminos interiores, La formación geológica del pozo Teno € corresponde a la misma formación del pozo Chañarcillo 4, denominada formación de Springhill.

Protocolo para la reinyección de las aguas de formación

a) Para la medición de líquidos se utiliza la Unidad de Prueba, la cual tiene incorporado un flujómetro, El agua e hidrocarburo que provienen del pozo, van a un separador donde el agua de formación se almacena temporalmente en un TK para ser enviada a disposición final a un pozo reinyector.

b) Se solicitará al operador diariamente, vía comunicación radial, señalar el volumen de agua de formación a retirar de cada pozo, en función del nivel de acumulación. Cabe destacar que para cada pozo es diferente, no obstante, todo queda registrado en la planilla del operador.

c) Se determina la cantidad y frecuencia de los camiones necesarios para el transporte de las aguas de formación acumulada. Los camiones señalados utilizan tanques de 10 — 20 m* y poscen un manifold de conexión rápida, que permite la unión segura entre ellos,

d) El agua de formación acopiada se bombea diariamente y de ser necesario también de noche.

e) El sitio de acopio consta de estanques de almacenamiento para aguas de formación, los cuales poseen una capacidad de 10 m?.

En el sitio de acopio se encuentran instaladas bombas de inyección para el agua de formación, desde los camiones hasta la línea de flujo que conecta al Pozo Chañarcillo 4.

Instalación de Zapata, Tuberías y Proceso de Cementación

10

3.3.2.1.7.-

Una vez que ha llegado a la primera profundidad objetivo, es decir, entre 150 y 400 m.b.m.r (Metros bajo mesa de Rotary), se procede a la instalación de la primera zapata, la cual tienen como objetivo asentar la tubería y actuar como sello entre las diferentes zonas. Instalada la zapata se procede a colocar la tubería y a cementar el espacio entre la tuberia y la roca. El mismo procedimiento se utilizará para la instalación de la segunda Zapata, las cual se estima que se localizará a una profundidad que variará entre los 700 a los 1.000 m.b.m.r.

Respecto a la cementación del pozo, ésta tiene como objetivo proporcionar el anclaje requerido para asentar la tubería en el correspondiente cabezal del pozo, además de ser una de las componentes para la no intervención de acuíferos.

La calidad de la cementación al interior del pozo, así como la eficiencia del sellado lateral, es verificada mediante perfilaje eléctrico, donde si se detecta una mala calidad de la cementación, ésta será corregida y perfilada nuevamente, hasta garantizar un sellado de óptimas condiciones. El aislamiento con el exterior se completa con la instalación en superficie del conjunto de preventores anulares y válvulas de control.

Por tratarse normalmente de sondeos profundos hacia objetivos que presentan condiciones de fluidos a presión como el gas, los diseños de los revestimientos (tuberías) y de la cementación de aislamiento para la construcción de este tipo de sondeo se rigen por normas estrictas definidos por el API (American Petroleum Institute) y tecnologías apropiadas de carácter internacional destinadas expresamente a mantener confinadas las presiones, proteger la obra durante su construcción y garantizar su vida útil.

Este sistema proporciona un sondaje seguro y controlado de todos los fluidos provenientes del pozo, ya scan lodos de perforación, agua de formación (en el caso de presentarse) o hidrocarburos en general.

Revestimiento Final del Pozo

El pozo durante la perforación va siendo recubierto con una serie de tuberías de acero (11%4", 914", B4" y 514"), para finalmente colocar la tubería de producción o linea de flujo interna (274"), la cual se corre a través (internamente) de las tuberías señaladas. Esta última es la encargada de transportar el hidrocarburo, desde el yacimiento a la superficie. Las razones principales para correr y cementar una tubería de revestimiento de producción son:

• — Aislar las zonas de producción y los fluidos que contienen, de otras zonas.

• Actuar como cubierta de protección de los equipos de producción subterráneos

• Recubrir las tuberías de revestimiento intermedias dañadas o desgastadas.

La secuencia para la perforación de un pozo de extracción de gas, se resumen en:

a) Inicio de perforación con aplicación de lodo de perforación, el cual recubre las paredes del pozo para darle estabilidad y aislar la intromisión de agua.

11

3.3.2.1.8.-

3.3.2.1.9.-

3.3.2.1.10.-

b) Aplicación de una tubería de acero con el objetivo de estabilizar las paredes del pozo y darle una segunda capa de protección y de aislamiento.

c) Aplicación de la cementación, la cual entregará una tercera capa de aislación, lo que a la vez permitirá darle soporte y seguridad.

d) Revestimiento del pozo en las diferentes etapas de la perforación.

Adicionalmente, es importante indicar que ENAP — Magallanes en todos los pozos perforados mantiene medidas de seguridad y control con el objetivo de aislar los acuíferos de la producción al momento de atravesarlos, esto porque en caso de aflorar agua, el pozo corre el riesgo de colapsar estructuralmente lo cual tendría como consecuencia que se produjeran derrumbes, los que conllevaría a que el pozo quedara inutilizado.

Fosa Antorcha

La antorcha, consiste en un ducto alejado del pozo, ubicada en sentido contrario del viento predominante (a barlovento). Esta antorcha, será encendida durante las operaciones de evaluación, prueba o descargas y permite que la quema del gas sea segura y controlada.

Pruebas para la Extracción de Gas

Una vez terminada la perforación, se procederá a instalar la estructura denominada “Árbol de Pascua” la cual cuenta con una serie de válvulas de seguridad, esta unidad tiene por objetivo: 1) Regular sin pérdida la salida de gas, en la boca del pozo y ii) Entregar parámetros adicionales de seguridad.

Esta parte está constituida por procedimientos estandarizados y se realiza mediante un equipo móvil, el cual tiene por función medir la presión del pozo y la humedad del gas para la futura puesta en marcha.

La unidad se conectará a la cañería que va a la fosa de antorcha donde se realizan las pruebas con el producto que sale de ella (Gas), el cual se quema sin dejar residuos.

Posteriormente, y durante la ctapa de explotación, se retiran todos los equipos asociados quedando en superficie el conjunto de cabezales con su correspondiente árbol de pascua, que permitirán producir el pozo en forma controlada y segura para las personas, el medio ambiente y las instalaciones.

Producción del pozo

Si mediante las pruebas se concluye que el pozo tiene la capacidad de producir gas, se empalmará por medio de una línea de flujo a la red de gasoductos. En el caso de que el pozo sea productor de petróleo, el producto resultante se acumulará en un estanque con una capacidad máxima de 500 barriles (79 m*), para posteriormente ser retirado mediante camiones. Se espera una producción promedio diaria de 10 a 30 m/dia, por lo que el TK estará sobredimensionado para la producción proyectada.

Los estanques a instalar scrán de acero e incluyen patines para el transporte. Como medida de seguridad y/o contingencia el estanque estará dentro de un pretil estanco con geomembrana de HDPE que

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3.3.2.2.-

3.3.2.2.1.-

3.3.2.3.-

3.3.2.3,2.-

permitirá contener el 110% del volumen del TK, el cual sería recogido por camiones Vaccum o cisternas.

Los estanques serán monitorecados por el operador diariamente, donde vía comunicación radial se señalará el volumen a retirar de cada pozo, el cual quedará en la bitácora y registro operativo diario del operador.

En la etapa de producción del pozo, y si la fosa de lodos no ha sido cerrada, esta será monitoreada por un operador, es importante señalar que durante la operación productiva del pozo la fosa no recibe aportes de aguas provenientes de otros procesos.

Es importante destacar que durante la vida útil de un pozo, y con el objetivo de mantener la operación corriente del mismo, existe la posibilidad de llevar a cambio mantenciones programadas, éstas no incluyen la intervención de nuevas áreas a las ya declaradas.

Linea de Flujo

La línea de flujo Interconectará al pozo Teno C a la red gasifera existente en el sector, esta línea tendrá una longitud de 140 m. Dentro los componentes de la etapa de operación se destacan:

Colector de Pazo

Toda la línea de flujo se construirá mediante la utilización de cañería de acero enterrada con revestimiento tricapa, que asegura una adecuada protección externa contra la corrosión y cuyos datos principales son: diámetro nominal 6”, longitud 140 m; y una profundidad de enterramiento mínimo de 1 m para el trazado. La línea de flujo se conectará a la red gasifica existente, la cual operará por 20 años.

Tiempo de Operación de las Instalaciones

Como todos los procesos relacionados con los hidrocarburos, el Proyecto en análisis requiere de operación continua, vale decir, 365 días del año durante las 24 horas del día.

La operación, control y labores de mantención, se harán con la misma infraestructura operacional existente para el manejo de las instalaciones ENAP-Magallanes anteriormente mencionadas.

Insumos, Suministros y Servicios Agua Potable

El agua para consumo humano se entregará mediante bidones envasados provenientes desde Punta Arenas, de algún servicio de aguas autorizado por la Autoridad Sanitaria y que dará cumplimiento a lo estipulado en la NCh. N* 409,

En relación al agua (baños y estanques de emergencia), ésta se extracrá de un estanque de 10 m3, que se encontrará instalado en el área de plataforma y que será recargado aproximadamente cada 4 días, por medio de un camión aljibe que la proporcionará desde las instalaciones de Cerro Sombrero. Dicha acción será realizada por un contratista que contará con las autorizaciones correspondientes.

Agua Industrial

313,3: d 2

El agua industrial que se utilizará en la etapa de construcción del Proyecto, se obtendrá desde la localidad de Cerro Sombrero e irá destinada a la preparación de los lodos de perforación preferentemente.

Combustible

No existirá recarga ni abastecimiento de combustible para los vehículos en el área de emplazamiento del Proyecto. Dichas actividades serán efectuadas en el servicentro de Cerro Sombrero.

Etapa de Cierre y Abandono

La vida útil del Proyecto corresponde a 20 años, pudiendo adelantarse en función de la productividad del pozo, la cual depende de los resultados exploratorios, comportamiento del yacimiento, reservorios, etc. A modo de ejemplo, si como resultado de los análisis geológicos y productivos el pozo debiera entrar en abandono, se adelantaría la Etapa de Cierre y Abandono, el que se ejecutará de acuerdo al Plan de Abandono tramitado antes del inicio de faena y de acuerdo a lo indicado en la RCA respectiva.

El abandono de pozo, ya sea que éste se trate de un sondaje de exploración o uno de explotación, debe cumplir además con normas y procedimientos establecidos por el USGS (United States Geological Survey).

El inicio de la fase de cierre se gestionara por medio de un Aviso de Inicio de Cierre de Faena en el que se indicara la fecha estimada de inicio, su duración y su Carta Gantt para las actividades, En general un abandono de pozo

requiere de 30 días para realizar el cierre del pozo y de 30 días más para realizar las tareas de cierre de la planchada.

El Cierre de la Fosa de Cuttings y Lodos se llevará a cabo una vez terminada la perforación del mismo y dispuestos los fluidos de perforación, e estima un tiempo de 15 días de trabajo.

El Cierre de la Fosa de Antorcha, se llevará a cabo una vez finalizadas las tareas de ensayo productivo del pozo, requiere 5 días de trabajo.

Cierre de Pozo En el caso de abandonar un pozo, ya sea porque ha resultado no productivo o ha concluido su vida útil, se procede a su abandono conforme a un

procedimiento preestablecido y adaptado a cada situación en particular. El procedimiento considera:

• — Realizar acondicionamiento del pozo.

• — Recuperar los elementos de producción o evaluación.

• — Retiro de escombros y/o materiales (tierra).

• — Cierres de accesos y letreros de advertencia,

• — Protección de estructuras remanentes, de mantenerse en la Locación.

• — Desmantelamiento de instalaciones.

• — Perfilamiento, revisión de sistema evacuación de aguas lluvia.

• — Recubrimiento de cubeta y taludes.

• — Restaurar la cubierta vegetal, no necesariamente terminada la vida útil (30 años).

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El acondicionamiento del pozo consiste en recuperar los elementos de producción o evaluación y luego sellar todas aquellas zonas aún abiertas o susceptibles de fluir. Para ello se bombean tapones de cemento que se colocan a distintas profundidades de manera de garantizar la completa aislación de las zonas productoras.

Cuando se va a abandonar un pozo declarado estéril o no económico durante la misma ejecución de la perforación (tras registrar los perfiles eléctricos de evaluación), la primera etapa se encuentra ya aislada por tuberías de acero (casing de superficie e intermedio). Esta tuberia fue instalada y sellada con cemento durante el desarrollo de la perforación, estando expuesto solamente el intervalo de rocas más profundo, perforado en último término.

Para proceder al abandono se bombea a través de la tubería de perforación una mezcla de cemento en estado líquido o “lechada de cemento”, suficiente para llenar unos 100-200 metros de altura de pozo frente y por encima de la zona de prospección o que potencialmente pudiera contener fluidos.

Luego de bombeada la lechada de cemento a la profundidad conveniente, se espera un tiempo de fraguado de 6 a 8 horas, para luego verificar la presencia física de éste, Si no existe la plena seguridad de la existencia de este tapón a la profundidad conveniente, se procede a bombear un nuevo tapón y cuantos sean necesarios, hasta tener la certeza de su presencia y calidad de fragúe.

Posteriormente, a la profundidad correspondiente al “zapato de anclaje” de la cañería de superficie, se coloca otro tapón de cemento de aproximadamente unos 80 metros de altura que cubre unos 40 metros hacia abajo y otros 40 metros hacia arriba de esa profundidad. Se sigue el mismo procedimiento anterior, respecto a la constatación de existencia de este tapón.

Finalmente se coloca un nuevo tapón de cemento dentro de la tubería de producción desde aproximadamente unos 80 — 100 metros de profundidad hasta la boca del pozo. Se constata la existencia del tapón de cemento cortándose luego esa tubería intermedia y si hubiere cañería de superficie o conductor también, unos dos metros por debajo de la superficie, asegurando con una tapa de acero soldada al casing, cubriéndola con un dado de hormigón de un metro cúbico, dejando por encima un manto de terreno natural acorde al circundante, Este procedimiento garantiza el abandono seguro del pozo.

Cierre de la Plataforma o Planchada

Las unidades y equipos de un pozo en fase de cierre, los cuales se encuentran presentes en la plataforma, serán recuperados y desmantelados.

En cuanto a la recuperación morfológica del suelo, las labores de abandono de las plataformas de perforación, se orientarán a la recuperación de las áreas intervenidas. Estos trabajos de recuperación o restauración, se realizarían una vez finalizada la vida útil de las faenas de producción y cuando se establezca el abandono de las mismas.

Previo a cualquier intervención post abandono y a la ejecución de cualquier actividad agrícola destinada a establecer una recuperación de la cubierta vegetal, deberá considerarse lo siguiente:

3.3.3.1.2.-

3.3.3.2.-

El retiro de cada uno de los equipos, maquinarias, elementos, herramientas que fueron utilizadas en las operaciones.

• Recuperar al máximo la superficie y el relieve del sitio, considerando para ello la armonía con el medio adyacente. Para ello, en algunos casos, será necesario eliminar montículos de material movido durante las labores de preparación de cada sitio, así como también reparar depresiones provocadas por el tránsito y por las labores de armado y desmonte de los equipos.

• Deberá efectuarse una limpieza general del área utilizada y adyacente, de manera que al momento del abandono no exista presencia de residuos sólidos de ningún tipo y que se hayan acumulado producto de las tareas productivas.

• — Cada uno de los puntos antes indicados será incluido y detallados dentro del informe de cierre del proyecto. En Anexo VII de la DIA se detalla el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal.

Cierre de la Fosa de Cutting y Lodos

Esta actividad corresponde a un encapsulamiento del contenido de la pileta con la geomembrana. Una vez confinados los cuttings (material estéril no peligroso), se procederá a tapar la fosa con el material que se extrajo del área, para finalmente restablecer la cubierta vegetal que se acopió a orillas del pretil.

Para el caso de la fosa con contenido liquido, es importante mencionar que los fluidos contenidos serán mínimos al final de la perforación, puesto que al tratarse de un componente escaso el uso debe ser realizado de manera eficiente para optimizar lo mejor posible las faenas exploratorias,

Al igual que el contenido de la fosa de cuttings, este remanente líquido será encapsulado, aplicando previo a esto material árido, para facilitar la perdida de humedad. Finalmente, se realizara la recuperación morfológica del suelo.

Cierre de la Fosa de Antorcha

Corresponde a reconstituir la topografía pre existente, para tal caso se utilizará el material extraído durante la construcción de la Fosa. Esta actividad se realizará una vez que finalice las tareas de ensayo del pozo.

Abandono ducto

El ducto permanecerá enterrado ya que por sus caracteristicas metálicas revestidas con polietileno tricapa son inertes y resulta ambientalmente inconveniente su retiro al tener que intervenir nuevamente la capa de suelo vegetal recuperada. Junto a lo anterior es importante señalar que las cañerías metálicas que conforman los ductos, como se ha indicado, están protegidas externamente con polietileno tricapa permitiendo un comportamiento inerte frente a la agresividad del subsuelo en que se encuentran instaladas.

De esta forma, el conjunto “cañería - revestimiento plástico exterior” superará largamente la vida útil de cualquier proyecto gasífero específico, permitiendo la reutilización de la infraestructura industrial en otros proyectos dispuestos en la misma área geográfica, o bien en el peor de los casos, el abandono de las tuberías como conjunto inerte al interior del subsuelo,

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FIBA Registros del Cierre

Finalizada la fase de cierre de un pozo, ENAP proporcionará a la autoridad, registros fotográficos y la documentación correspondiente que evidencien la correcta ejecución de esta fase.

3.4.- Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto. 34A1L- Efluentes Líquidos industriales

En el presente Proyecto no se generarán residuos industriales líquidos en ninguna de sus fases, tampoco se realizarán operaciones de lavado de equipos ni de vehiculos en el área del Proyecto.

Las aguas provenientes de la perforación del pozo serán almacenadas en la fosa, la cual cuenta con las medidas de monitoreo y seguridad indicadas en la presente DIA.

Respecto a las aguas de formación se puede garantizar lo siguiente: - No habrá interacción con recursos hídricos superficiales o subterráneos, - — Noseutilizarán aguas de formación en ningún proceso de la actividad.

• — Nosereinyectará la totalidad de las aguas de formación que se extraigan del pozo en la formación geológica de origen o, en su defecto, se considerará un tratamiento tal que permita su disposición final en superficie.

3.4.2.- Residuos liquidos domésticos.

Construcción de Pozo: Se estima una generación de 0,96 m3/día, de acuerdo a un consumo diario $0 lv'hab'día con una tasa de recuperación de 0,8 y para un total de 15 trabajadores. Los residuos líquidos domésticos serán producto de los baños químicos utilizados en faena, cuyas aguas servidas serán retirados por una empresa contratada especialmente para dicho propósito, a la cual se le exigirá realizar la disposición final en un sitio autorizado por la Autoridad Sanitaria y la empresa prestadora del servicio contará con permiso de la Autoridad Sanitaria.

Operación - Perforación: Se estima una generación de aguas servidas de 3,9 m3/día. En el área de trabajo se consideran trabajadores con régimen de permanecía en las instalaciones y sin permanencia (turnos de 8 horas/dia), la generación de aguas servidas variará debido a los consumos de agua de cada grupo. Las aguas servidas serán almacenadas en estanques de acumulación con una capacidad que varía entre 12 a 15 m3, por lo que su retiro se realizará con una periodicidad que varía entre 3 a 5 días, dependiendo del tamaño del camión que retirará y de la acumulación en los estanques, por una empresa autorizada por la autoridad sanitaria, para ser depositados en un sitio autorizado.

Operación - Extracción: No se generarán efluentes liquidos domésticos en esta etapa, debido a que los trabajadores relacionados con esta fase estarán de forma temporal en el área para labores de supervisión del área.

Construcción del Ducto: En la faena se utilizarán baños químicos, cuyas aguas servidas serán retirados por una empresa especializada en la materia y contratada especialmente para dicho propósito, la cual se encargará además realizar la disposición final en un lugar donde le esté habilitado con autorización. Es importante señalar que la empresa prestadora del servicio,

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deberá contar con la autorización correspondiente emanada de la Autoridad Sanitaria para realizar dichas funciones.

Residuos Sólidos, Domésticos e Industriales (No Peligrosos)7Construcción de Camino de Acceso. Planchada y Línea de Flujo: Se estima una generación de 0,7 kg/día por persona lo que implica un total de 1,47 toneladas, esta etapa tendrá una duración aproximada de 60 días. Estos se almacenarán en tambores o capachos correctamente rotulados e identificados de acuerdo a su clasificación y/o composición. Posteriormente, serán conducidos al vertedero municipal de Porvenir, de acuerdo a una autorización específica que se dispone para tal efecto.

Operación — Perforación: Se estima una generación de 0,7 kg/día por persona lo que implica un total de 0,96 toneladas, las cuales tendrán una duración aproximada de 30 días. Estos se almacenarán momentáneamente en tambores o capachos correctamente rotulados e identificados de acuerdo a su clasificación y/o composición. Posteriormente, serán conducidos al vertedero municipal de Porvenir.

Operación — Extracción: No se generarán residuos sólidos domésticos en esta etapa, debido a que los trabajadores relacionados con esta fase estarán de forma temporal en el área realizando labores de supervisión.

Residuos Sólidos Industriales (No peligrosos)

Construcción de camino de Acceso, Planchada y Línea de Flujo: Los residuos sólidos generados serán de origen industrial inertes —no peliprosos-, se almacenarán momentáneamente en tambores o capachos correctamente rotulados e identificados. Posteriormente, serán conducidos al vertedero municipal de Porvenir.

Operación — Perforación: Los residuos sólidos generados serán de origen industrial inertes no peligrosos, los cuales corresponden a despuntes metálicos, maderas, plásticos y papel, los cuales se estiman aproximadamente 0,4 ton para el pozo, Estos se almacenarán momentáneamente en tambores correctamente rotulados e identificados. Posteriormente, serán conducidos al vertedero municipal de Porvenir, de acuerdo a una autorización especifica que se dispone para tal efecto.

Residuos Peligrosos

Construcción de Camino de Acceso y Planchada: El Proyecto no contempla la generación de residuos peligrosos, en el área de emplazamiento del mismo, para esta etapa. La mantención programada de equipos y maquinarias se realizará en las instalaciones de ENAP-Magallanes en Cerro Sombrero (cambio de aceites y otros) se deja en claro que estas mantenciones no corresponden a ctapas del Proyecto.

Operación - Perforación: Los residuos peligrosos generados en la etapa de operación, serán principalmente guaipes con aceite, paños empetrolados, los cuales serán manejados de acuerdo con los procedimientos establecidos en el Plan de Manejo de RESPEL.

Se estima que se generarán alrededor de 150-200 kg de residuos peligrosos, los cuales serán almacenados en el lugar de origen, para posteriormente ser trasladados para su acopio temporal a la bodega de almacenamiento de residuos peligrosos en Cerro Sombrero aprobada bajo la Res. N”? 027/09, para luego ser retirados por una empresa autorizada para su disposición final.

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3,4.5.-

3.4.6.-

3.5.-

Operación: No se generarán residuos peligrosos en esta etapa, debido a que los trabajadores relacionados con esta fase estarán de forma temporal en el área, realizando labores de supervisión.

Construcción del Dueto: El Proyecto no contempla la generación de residuos peligrosos en ninguna de sus etapas.

Emisiones Atmosféricas

Construcción de Camino de Acceso, Planchada y Línea de Flujo: Las emisiones a la atmósfera para la etapa de construcción corresponden al polvo en suspensión proveniente del tránsito vehicular del personal y de la maquinaria utilizada en la construcción del camino de acceso y plataforma de perforación. Estas serán minimas, y de corta duración no superiores a 2 meses debido principalmente a las dimensiones de la obra,

Respecto a las emisiones asociadas a la maquinaria es importante señalar que todos los vehículos utilizados durante la construcción, perforación y operación se encuentran con las respectivas revisiones técnicas al día.

Operación - Perforación: Las emisiones a la atmósfera para la etapa de perforación corresponden al polvo en suspensión proveniente del tránsito vehicular del personal, la maquinaria, un motor diesel y la antorcha de pozo utilizada en forma eventual para la evaluación del pozo. Sin perjuicio de lo anterior se debe destacar que estas serán minimas y de corta duración, no superiores a 2 meses debido principalmente a las dimensiones de la obra. Respecto a las emisiones asociadas a la maquinaria es importante señalar que todos los vehículos utilizados durante la construcción, perforación y operación se encuentran con las respectivas revisiones técnicas al día,

Operación: Las emisiones para esta etapa la serán debidas al tránsito de camionetas para la inspección de la fase de operación,

Emisiones de Ruido

Construcción de Camino de Acceso, Planchada y línea de Flujo: Las emisiones de ruido para esta etapa serán debido a los motores de la maquinaria a utilizar, sin embargo estas serán puntuales y de baja magnitud debido a las dimensiones del Proyecto y al tipo de máquinas a utilizar en cada etapa.

Operación - Perforación: Los ruidos generados para la ctapa de perforación serán emitidos por la maquinaria a utilizar, el equipo de perforación y los motores diesel (generadores). Como medida de control, debido a que los motores diesel presentarán un horario continuo de operación, estos se dispondrán en un recinto cerrado y debidamente ventilado, evitando así la expansión del ruido, Adicionalmente a lo señalado de acuerdo a los estándares establecidos por ENAP - Magallanes, el personal estará dotado de equipamiento de protección auditiva.

Plan de Emergencia Ambiental

El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un eventual error operacional o por la acción de terceros, se produzcan contingencias durante la etapa de operación. En el ANEXO XVIII de la DIA, se presenta el “Detección y Control de Fugas en Ductos de Transporte de Gas” aplicable a ductos. Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en rotura de algún tramo de los ductos. Las acciones

sa seguir ante eventualidades de contingencia se constituyen en dejar sin utilizar

la línea hasta que sea evaluada y reparada.

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3.6.-

3.6.1.-

3.6.2.-

0)

de

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3.6.4.-

Componentes Bióticos, Hidrológicos, Arqueológicos en el área

La inspección presentada en este proyecto, abarco un área de 19.63 hectárcas, aun cuando la superficie efectiva de operación corresponde a 1.48 hectáreas y corresponde a los antecedentes de la inspección realizada al proyecto Pozo Exploratorio Teno A (RCA N? 008/2010), por cuánto el presente proyecto se ubica dentro del área buffer ambiental.

Flora y Fauna

De acuerdo a los resultados obtenidos, es posible determinar que en el área de desarrollo del Proyecto no provocaria impactos negativos sobre la fauna presente en el área evaluada, debido a que no se detectó rastro alguno de nidificación de las aves identificadas, así como tampoco especies clasificadas en algún estado de conservación de acuerdo a GLADE (1993).

Respecto de la Flora, Los antecedentes aquí recogidos indican que en el área, no existen plantas endémicas de Chile; tampoco se encontraron especies en categoría de conservación según los criterios de Benoit (1989), UICN (Walters y Gillett 1998) y Baeza et al. (1998).

Por su parte, la vegetación descrita se distribuye ampliamente e n la provincia biótica de Estepa Patagónica, siendo la estepa una de las formaciones más conspicua s de esta provincia. En consecuencia, desde el punto de vista de la flora y vegetación, la ejecución del proyecto de perforación del pozo no afectaría significativamente el patrimonio natural.

Componente Arqueológico

En el área de influencia del proyecto se registraron 4 hallazgos arqueológicos, que corresponden a 2 hallazgos aislados y 2 concentraciones, identificándose en total 6 líticos de superficie, los cuales se emplazaban en una franja erosionada.

En vista de los hallazgos líticos registrados en el área de influencia del proyecto, el titular deberá dar aviso a la autoridad competente respecto de cualquier otro hallazgo arqueológico que se identifique durante las labores de remoción de sustrato, en la etapa de construcción del proyecto.

Hidrología

En el lugar donde se pretende construir la plataforma no se observó singularidades hidrológicas, indicios de erosión hídrica o signos de la existencia de cauces estacionales o intermitentes. Por lo tanto. los únicos cuidados que debe n tenerse para construir esta obra se relacionan con dar la altura necesaria para evitar que la nieve que se acumula en el invierno en esta planicie alcance la superficie de la plataforma.

Con la construcción de la plataforma o explanada de perforación en el lugar propuesto por ENAP, no se intervendrá ningún cauce natural. No obstante lo anterior se recomienda que está obra se sitúe sobre un pequeño terraplén que separe las actividades que se desarrollan en ella del valle propiamente tal. Para construir el camino de acceso no se contempla intervenir cauces permanentes, efímeros o intermitentes que requieran solicitar permiso s ambientales sectoriales.

Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PICV)

Debido a que se deberá extraer la cubierta vegetal para la construcción de la plataforma del pozo exploratorio y que, ENAP-Magallanes pretende mitigar

las pérdidas de suelo y sus componentes vegetales; se propone la

construcción de un reservorio artificial que permitirá mantener las caracteristicas fisicas, químicas y biológicas de la cubierta vegetal a través del tiempo, involucrando de éste modo, que los horizontes no deben ser mezclados durante su intervención y disposición.

Los procedimientos agrológicos para la fase de construcción de la plataforma son:

a) Retirar el horizonte superficial del suelo (sin remover la vegetación de la superficie), el que es de color oscuro, para luego, disponerlo lateralmente. El horizonte de suelo vegetal puede presentar variaciones en su espesor, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo ésta primera capa de tierra,

b) Retirar el excedente de tierra hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la plataforma. Esta tierra, debe disponerse lateralmente en la zanja al lado opuesto de donde se dispuso el horizonte superficial retirado inicialmente.

La construcción del reservorio deberá realizarse en la orientación Oeste que es el cuadrante de donde provienen los vientos dominantes, por lo tanto, las paredes serán construidas con los horizontes minerales (materia) parental), quedando éstos expuestos al barlovento, la disposición irá orientada a disminuir la superficie de intervención, por lo tanto, el reservorio tendrá una conformación rectangular, orientando el lado de menor longitud al cuadrante Oeste, para posteriormente disponer los horizontes orgánicos extraidos.

La profundidad de la cubierta vegetal será determinada mediante la construcción de una calicata. De ser necesario el escarpe de una mayor profundidad debido a la diferencia de cotas como consecuencia de la topografia del lugar, se extraerá una mayor cantidad de horizonte mineral, éste deberá ser dispuesto de la misma forma antes señalada. Cabe mencionar que el aumento del material extraído permitirá crear otra pared de protección para el reservorio artificial en la orientación Norte, siendo éste, el otro cuadrante de predominancia de los vientos. La construcción de la fosa antorcha deberá realizarse con los horizontes minerales.

c) En la etapa de abandono, se deberán restituir los horizontes de la forma en que fueron extraidos, distribuyendo el horizonte mineral en toda la superficie de la plataforma. Posteriormente, se deberán restituir los horizontes orgánicos, los cuales serán fertilizados con los macronutrientes primarios (NPK) necesarios que inicien la dinámica de repoblamiento de la pradera en forma natural, por lo que corresponderá realizar un análisis de éste recurso, permitiendo realizar las correcciones nutricionales necesarias. Las acciones a seguir en la etapa de abandono son:

• — Una vez esparcido el suelo que fue apilado inicialmente a un costado de la plataforma, se deberá compactar para evitar que se pierda por efecto del agua o del viento.

• — La compactación podrá llevarse a cabo con un rodillo liviano o con un compactador manual de vibración (utilizado en construcción). Estas labores deberán realizarse en los meses de septiembre y octubre cuando el nivel freático de la pradera se encuentre en capacidad de campo, permitiendo la realización de los trabajos y gatillando los

procesos involucrados en el restablecimiento de la cubierta vegetal.

• Posterior a la compactación, se deber á fertilizar el suelo de acuerdo al Plan establecido.

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Debe minimizarse el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos usualmente generan una mayor destrucción de la cubierta vegetal. Por ningún motivo deben mezclarse los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener vida vegetal.

3.6.4.1.- Plan de Seguimiento Ambiental

Este plan de seguimiento pretende que en el plazo máximo de dos años, se pueda recuperar la cubierta vegetal y la continuidad de paisaje, incluyendo para ello la fertilización del suelo con el fin de facilitar el establecimiento vegetal, Si los resultados no fueren los esperados este plan contempla la siembra con semillas comerciales. Las actividades del plan de seguimiento se detallan a continuación y se propone realizar dos muestreos estivales:

• — El primer muestreo se llevará a cabo luego de finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año preferentemente de establecidos los pastos.

• — El segundo muestreo se realizará luego de finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos.

• — En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetal alcanzada en términos de porcentaje (%), utilizando para ello el método de Parker, consistente en 3 transectos de 20 m de largo, donde se registrará la presencia O ausencia de plantas cada 20 cm. Los resultados se evaluarán en dos informes: uno parcial (primero) y uno final.

• — Enel caso de no presentar una recuperación igual o superior al 50% de cobertura vegetal, se procederá al establecimiento artificial de una mezcla forrajera.

• — De ser necesario se incorporará una mezcla de fertilizantes agrícolas definidos para cada caso, a partir del análisis que efectúe un profesional agrónomo. Como última medida, se deberá compactar el área superficialmente con un rodillo agricola.

4.- Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C” cumple con:

4.1.- Normas de emisión y otras normas ambientales 4.1.1.- D.F.L. N* 725/1967 - Código Sanitario

Dando cumplimiento a los Artículos 67? y 68%. Cumplirán la normativa a partir de reglamentos internos y procedimientos internacionales.

Artículos 70, 71%, El agua potable y de consumo será proporcionada por un contratista y provendrá desde Punta Arenas en bidones. Como se señaló en el Capitulo H, para la etapa de construcción se dispondrá de baños químicos proporcionados por un contratista con autorización sanitaria, para la etapa de operación las aguas servidas serán retiradas por medio de camión aljibe a una instalación que cuente con la autorización de la autoridad para tal efecto.

Artículos 72% y 73”. Se dispondrá de baños químicos proporcionados por un contratista con autorización sanitaria. Las aguas servidas serán retiradas por medio de camión aljibe a una instalación con permiso de la autoridad para tal /efecto. El Proyecto no descargará aguas servidas y residuos industriales o

22

4.1.2.2

4.1.3.-

mineros en ríos o lagunas, o en cualquier otra fuente o masa de agua que sirva para proporcionar agua potable a alguna población.

Artículo 78*. El retiro de desechos será realizado por contratistas que cuenten con sus autorizaciones vigentes.

D.S. N* 594 de 1999 del Ministerio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

En todas las etapas se cumplirá con las disposiciones que se establecen en el decreto, solicitando las autorizaciones respectivas para la disposición de residuos sólidos fuera del predio, disponiéndose en todo caso un lugar autorizado.

Artículo 18?: ENAP - Magallanes posee un contrato para la eliminación de todos sus residuos, así como también una autorización de la municipalidad de Punta Arenas que le permite depositar en sus vertederos residuos industriales no peligrosos y asimilables a domiciliarios.

Artículo 19”. ENAP - Magallanes exige a sus contratistas que dispongan de todas las autorizaciones que la ley exige de otra forma no podrían formar contrato con la empresa.

Artículo 20%, ENAP - Magallanes cuenta con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos autorizados por la autoridad sanitaria que está vigente y a la vez con contratos que garantiza su disposición final.

Artículo 24 y 26. En el Capítulo II de la DIA., se señala que para la etapa de construcción, se utilizarán baños químicos, donde las aguas servidas serán retiradas por una empresa con autorización sanitaria, la cual se encargará de realizar la disposición final en lugar habilitado.

Decreto Supremo N" 132/2004, Reglamento de Seguridad Minera

Artículo 67” De acuerdo a lo señalado, en forma previa a la fase de construcción, ENAP enviará a SERNAGEOMIN la Resolución de Calificación Ambiental que califica el Proyecto.

Artículo 68* Será cumplido ya que forman parte de la Política Ambiental de la Empresa. Respecto a las emisiones asociadas a maquinarias, vehículos utilizados durante la construcción y operación se encuentran con las respectivas revisiones técnicas al día.

Artículo 69% forma parte de la Política Ambiental de la Empresa, donde se destaca que para cada etapa descrita en la DIA, ENAP — Magallanes realiza actividades de inducción donde hace extensivos los compromisos ambientales a las empresas contratistas y subcontratistas, Además el Titular cuenta con planes y programas para dar cumplimiento a los compromisos ambientales asociados a la tramitación de la presente DIA.

Artículo 70, El presente Proyecto dará cumplimiento a todas las disposiciones relativas a componentes ambientales establecidos en el Reglamento de Seguridad Minera, será cumplido ya que forman parte de la Política Ambiental de la Empresa.

Artículos 312, 313 493, 497, 498 y 499. Los reglamentos antes señalados corresponden a procedimientos que la empresa ha ido realizado a lo largo de los

años actualizándolo e incorporando a la normativa.

Artículo N* 500, Durante la etapa de construcción, el proyecto generará

desechos menores los cuales serán retirados y dispuestos oportunamente en

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lugares autorizados. Se cumplirán íntegra y cabalmente los requisitos del artículo.

4.1.4.- Decreto Supremo N* 280/2010, Reglamento de Seguridad para el Transporte

y Distribución de Gas de Red.

Artículo 12. Las normas internacionales serán cumplidas de forma óptima, ya que corresponde al estándar de la industria y se actualizan a medida que son perfeccionadas, además se han aplicado por ENAP en 60 años de experiencia.

4.1.5.- Decreto Supremo N? 148, Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos

Peligrosos.

Los RESPEL serán manejados de acuerdo con los procedimientos establecidos en el Plan de Manejo de RESPEL y transportados a la Bodega de almacenamiento temporal en Cerro Sombrero autorizada por la Resolución Exenta N* 27 del 16 de Septiembre de 2009,

4.1.6.- Ley N* 17.288/70, del Ministerio de Educación, Ley de Monumentos

Nacionales

En caso de efectuarse un hallazgo arqueológico o paleontológico durante la etapa constructiva, el titular informará de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales como se establece en los Articulos N 26 y 27 de dicha Ley y los artículos N 20 y 23 del Reglamento de la Ley N* 17.288

4.1.7.- Decreto Supremo N* 146/97, Norma de Emisión de Ruidos.

Las emisiones de ruido en la fase construcción se limitan al uso de maquinarias y camiones, sin embargo estas serán puntuales y de baja magnitud debido a las dimensiones del proyecto,

4.1.8.- Ley 20551. Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras

5.-

7.1.-

isla

El Titular dará cumplimiento y presentara el respectivo plan de cierre de forma sectorial al Servicio para su aprobación de acuerdo a lo señalado en el artículo 4 de dicha Ley.

Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación,

debe indicarse que la ejecución del proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C” no requiere de permisos ambientales sectoriales contemplados en el Título VII del D.S. N*%95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C”, no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente:

Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal

El titular se compromete a llevar a cabo el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PIVC) durante el desarrollo del proyecto, tanto para la apertura como al cierre de la zanja. Además de las conclusiones y recomendaciones señaladas en el documento Levantamiento Componente Hidrológico.

Sistema de Carga de Compromisos Ambientales

E.-

10.-

11.-

13.-

14.-

El titular asume como compromiso voluntario, el ingreso de las exigencias ambientales que se establezcan en la Resolución de Calificación Ambiental, al Sistema de Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia del Medio Ambiente (www.compromisos-ambientales.cl). Dicho ingreso deberá materializarse en un plazo no superior a seis meses, contados desde la fecha de notificación de la Resolución de Calificación Ambiental.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

Que, la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, que ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos y, en general, cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del proyecto o actividad que el titular deba entregar, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental, deberá ser remitida a la Superintendencia del Medio Ambiente, conforme a los procedimientos y normas establecidas en la Resolución Exenta N*844 de la Superintendencia del Medio Ambiente, de fecha 14 de diciembre de 2012, publicada en el Diario Oficial el 2 de enero de 2013.

Que, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la factibilidad ambiental del proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C”, por lo cual, para que este proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Superintendencia

del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales previstos y no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de titularidad.

Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena,

RESUELVE:

1.-

Ds

CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C”.

CERTIFICAR que el proyecto “Perforación y Construcción de Línea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno C” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, no requiere de permisos ambientales sectoriales y no genera ni presenta los efectos, caracteristicas o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300.

3.- Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.

Notifíquese y Archívese

Ambiental de la Antártica Chilena

Ara | Directora Regional del Sopwi 3 ho Recon Secretaria Comisión de Evaluación Región de Magallanes y Antártica Chilena

Distribución:

Cie:

José Luis Jainaga Mallagaray

Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur

Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, Magallanes y Antártica Chilena Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena

Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena

lustre Municipalidad de Primavera

Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena Sccretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena

Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena Comisión Chilena de Energía Nuelear

Consejo de Monumentos Nacionales

Superintendencia de Servicios Sanitarios

Encargada Participación Ciudadana

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• Expediente del Proyecto "Perforación y Construcción de Linea de Flujo para Pozo Exploratorio Teno €”
• Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena

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[5 SA IES

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