Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue

REPÚBLICA DE CHILE | COMISIÓN DE EVALUACIÓN

REGIÓN METROPOLITANA DE SANTIAGO

Califica Ambientalmente el Proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”.

Resolución Exenta N* 214/2014 Santiago, 07 de Abril de 2014

VISTOS:

1.

Lo dispuesto en la Ley N” 19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 9 de marzo de 1994, modificada por la Ley N 20.417, que crea el Ministerio, el Servicio de Evaluación Ambiental y la Superintendencia del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 26 de Enero de 2010 y en el D.S. N 95/01, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario Oficial el 7 de Diciembre de 2002; en la Resolución N 1600/08 de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de Toma de Razón; en el Decreto Supremo N? 674, de fecha 11 de marzo de 2014 del Ministerio del Interior y Seguridad Pública; en la Res. Ex. DD. PP N 01, de fecha 02 de Enero de 2014, de la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental.

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del Proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue, presentada al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental por Compañía Industrial El Volcán S.A., con fecha de 25 abril de 2013.

La Resolución Exenta (RCA) N*46/1999 de la COREMA RM de fecha 28 de enero de 1999, que calificó ambientalmente favorable al Proyecto “Reemplazo Planta de Planchas de Yeso-Cartón”, presentada al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental por.

Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

Respecto a la DIA

Oficio N%4089, de la Superintendencia de Electricidad y Combustible, de fecha 07/05/2013;

Oficio N%4774, del Servicio de Vivienda y Urbanización (SERVIU), Región Metropolitana, de fecha 17/05/2013;

Oficio N*640, del Servicio Agrícola y Ganadero, Región Metropolitana, de fecha 10/05/2013;

Oficio N%46-EA/2013, de la Corporación Nacional Forestal, Región Metropolitana, de fecha 16/05/2013;

Oficio N*%731, de la Dirección de Obras Hidráulicas, Región Metropolitana, de fecha 20/05/2013;

Oficio N*37, de la Secretaría Regional Ministerial de Energía Región Metropolitana, de fecha 20/05/2013;

Oficio N%402, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 20/05/2013; Oficio N889, de la Secretaría Regional Ministerial de Desarrollo Social Región Metropolitana, de fecha 22/05/2013;

Oficio N%729, de la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente Región Metropolitana, de fecha 22/05/2013;

Oficio N*504, de la Dirección General de Aguas, Región Metropolitana, de fecha 22/05/2013;

Oficio N SRM RMS N70/2013 (sea - seia - dia), de la Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, RM, de fecha 22/05/2013;

Oficio N%2195, de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, de fecha 24/05/2013;

Oficio N*%4194, de la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana , de fecha 20/05/2013;

Oficio N%3751, de la Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, de fecha 27/05/2013;

Respecto a la Adenda N?1

Oficio N*1705, de la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente Región Metropolitana, de fecha 22/11/2013;

Oficio N*1970, de la Secretaría Regional Ministerial de Desarrollo Social Región Metropolitana, de fecha 25/11/2013;

Oficio N*1687, de la Dirección de Obras Hidráulicas, Región Metropolitana, de fecha 22/11/2013;

Oficio N%1749, del Servicio Agrícola y Ganadero, Región Metropolitana, de fecha 15/11/2013;

Oficio N%891, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 25/11/2013; Oficio N%1622, de la Dirección General de Aguas, Región Metropolitana, de fecha 26/11/2013;

Oficio N*8742, de la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, de fecha 25/11/2013;

Oficio N*5521, de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, de fecha 03/12/2013;

Oficio N*8396, de la Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, de fecha 02/12/2013.

Respecto a la Adenda N*2

Oficio N%116, del Servicio Agrícola y Ganadero, Región Metropolitana, de fecha 21/01/2014;

Oficio N*185, de la Dirección General de Aguas, Región Metropolitana, de fecha 27/01/2014;

Oficio N%162, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 27/01/2014; Oficio N1030, de la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, de fecha 28/01/2014;

Oficio N*113, de la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente Región Metropolitana, de fecha 28/01/2014;

Oficio N*%521, de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, de fecha 06/02/2014.

Respecto a la Adenda N*3

Oficio N*392, del Servicio Agrícola y Ganadero, Región Metropolitana, de fecha 28/02/2014;

Oficio N*%942, de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, de fecha 06/03/2014;

Oficio N*%2263, de la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, de fecha 10/03/2014;

Oficio N*2279, de la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, de fecha 12/03/2014.

El Acta de Comité Técnico de Evaluación, de fecha 17 de marzo de 2014.

El Informe Consolidado de la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”.

1. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta de Yeso- Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”.

2. El acuerdo de la sesión de la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago, de fecha 25 de marzo de 2014.

CONSIDERANDO:

1. Que, la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago, debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables a la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”.

2. Que, el derecho de Compañía Industrial El Volcán S.A. a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

3. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental, la Adenda N1, la Adenda N2, la Adenda N*3 y en el respectivo Informe Consolidado de Evaluación, las cuales forman parte integrante de la presente resolución, el proyecto consiste en la construcción y operación de una Planta de fabricación de Planchas de Yeso-cartón Volcanita y una planta de Yeso de Construcción, separadas en dos etapas de desarrollo e implementación. La etapa 1 de desarrollo contempla la línea de producción de Yeso-cartón o Volcanita con capacidad productiva total de 18.000.000 m? anuales y la construcción de los edificios para incorporar al año 2020 la etapa 2 de desarrollo del proyecto, la cual corresponde a la implementación de una línea de fabricación de Yeso de Construcción con una capacidad de 48.000 toneladas anuales.

Cabe señalar, que el titular del proyecto cuenta con la Resolución Exenta (RCA) N* 46/1999 de fecha 28 de enero de 1999, que calificó ambientalmente favorable al Proyecto “Reemplazo Planta de Planchas de Yeso-Cartón”, en el mismo sitio del actual proyecto, sin embargo, por motivos comerciales ésta no se llevó acabo y no dice relación con la actual Resolución.

Adicionalmente, el proyecto contempla una potencia total instalada de 32.270 KVA, un grupo electrógeno de emergencia de 313 KVA, 127 estacionamientos, de los cuales 4 son para personas con movilidad reducida y 6 para camiones y un sistema de tratamiento de riles.

i. Tipología de Proyecto:

El proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue” ingresa al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental a través de lo señalado en el literal h.2.2) del Artículo 3. Artículo perteneciente al D.S. N* 95/2001, del Minsegpres, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

El artículo 3, letra h.2.2) dice relación a:

Tratándose de instalaciones fabriles en que se utilice más de un tipo de energía y/o combustible, potencia instalada igual o superior a mil kilovoltios-ampere (1.000 KVA), considerando la suma equivalente de los distintos tipos de energía y/o combustibles utilizados.

En consecuencia con lo anterior, el presente proyecto debe presentarse a evaluación ambiental ante el SEIA, debido a que su potencia total instalada es de 32.270 KVA, considerando 4.248 KVA de potencia eléctrica y 28.022 KVA de potencia calórica.

ii. Vida útil:

La vida útil del proyecto es indefinida, bajo condiciones adecuadas de operación y mantención, tras lo cual se prevén actualizaciones tecnológicas que permitirían la continuidad del proceso.

iii. Cronograma.

El Proyecto se implementará en dos etapas de Desarrollo diferidas, según se indica a continuación:

a) Etapa Uno (1): Esta etapa de Desarrollo se iniciará una vez obtenidas las autorizaciones ambientales y sectoriales necesarias y tendrá una duración aproximada de 20 meses. Consiste en la construcción de la totalidad de las obras civiles del proyecto, incluyendo la preparación de terreno, habilitación de espacios, zonas de seguridad y demarcaciones de la Planta. En esta etapa también se implementará el equipamiento requerido para operar la Línea de Producción de Volcanita.

b) Etapa Dos (2): Esta etapa de desarrollo se realizará una vez que la Línea de Producción de Volcanita se encuentre operando. Se estima su inicio para el año 2020. Esta etapa de Desarrollo consiste en el montaje de equipos y la implementación de la línea de fabricación de Yeso de Construcción y tendrá una duración aproximada de 11 meses. No se requerirá preparación de terreno ni realización de obras civiles en esta etapa.

El cronograma del proyecto se señala a continuación:

Tabla N*01: Cronograma Etapa 1

Actividad | MiS | Més | Més | Més [ Mes | Mes | Mes | Mis | Mis | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mis | Mist | Ms | Ms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0|% DN 616 7 8 12 Instalación Xx de faenas Preparación Xx X Xx Xx del terreno Obras xix|ix|x|ix|x|x|x|x civiles Recepción xix ix|x|x|x de equipos Montaje de xixix|ixix|x|ix|x|x equipos Etapa de Xx Xx Xx Xx pruebas Inicio de operación Xx (VolcanitaO) Tabla N*02: Cronograma Etapa 2 Actividad Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Recepción de equipos Xx Xx Xx Xx Xx Montaje de equipos Xx Xx Xx Xx

Actividad Mes | Mes | Mes | Mes | Mes | Mes Mes | Mes | Mes 1 2 3 4 5 6 9 10 11 Etapa de pruebas *x Xx

Inicio de operación (Yeso de Construcción)

iv. Superficie:

La superficie donde se emplazará el proyecto es de 93.000 m?. La superficie construida se

detalla a continuación:

Tabla N*03: Superficies del Proyecto

Edificio pal Acopio Yeso 3.650 Reciclado 2.090 Molienda y Calcinación 1.064 Línea Producción 3.910 Bodega Papel 1.152 Pallets 3.540 Recortes 691 Carguío (50%) 1.233 Bodega Producto Terminado 9.200 Mantención 571 Laboratorio 114 Oficinas 143 Baños 200 Comedor 80 Administración 200 Vestidores 100 Bodega de Aceite 17,5 Bodega Almidón 44 Bodega Residuos 43,31

En el plano adjunto en el Anexo N*1 de la Adenda N?3, se señalan las ubicaciones de las instalaciones señaladas anteriormente.

v. Mano de Obra:

La mano de obra considerada por el proyecto, es la que se señala a continuación:

Tabla N*04: Mano de obra

Etapa Fase Promedio Máxima 1 Construcción 250 300 Operación 90 100 2 Montaje 40 50 Operación 100 110

La Planta operará en forma continua, con tres turnos para cubrir las 24 horas del día,

durante 6 días de la semana.

vi. Localización:

El proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, se localiza en la Región Metropolitana de Santiago, en la calle Quitalmahue N* 2202 comuna de Puente Alto.

Las coordenadas UTM (WGS 1984 Huso 19), del predio y del proyecto son las siguientes:

Tabla N*05: Coordenadas en U.T.M (WGS 1984 Huso 19) del Predio

Puntos N E 1 6276474 349356 2 6276562 349947 3 6276820 349903 4 6276686 349351

Tabla N*06: Coordenadas en U.T.M (WGS 1984 Huso 19) del Proyecto N

Puntos E vi 349.356 6.276.474 Vía 349.604 6.276.562 Vib 349.643 6.276.572 Vic 349.777 6.276.588 Vid 349.885 6.276.582 v2 349.947 6.276.562 v3 349.903 6.276.820 v4 349.351 6.276.686 v5 349.354 6.276.645 v6 349.641 6.276.719 v7 349.672 6.276.614 v8 349.357 6.276.515

El predio donde se emplaza el proyecto corresponde a una Zona IM1, Actividad Productiva Exclusiva, de acuerdo con el Plan Regulador Comunal de Puente Alto, que permite actividades productivas de carácter molesto y/o inofensivo.

3.1 Fase de construcción.

3.1.1 Instalación de Faenas.

Para esta actividad se destinará una superficie de 3.000 m?, al interior del terreno donde se emplazará el proyecto. En este terreno se montarán las instalaciones temporales, como casa de cambio, comedores, baños químicos, duchas, bodegas de materiales y de residuos. Dichas instalaciones serán desmanteladas una vez que termine la fase de construcción.

En el Anexo N?3 de la DIA se presenta un plano con la disposición de la instalación de faenas.

3.1.2 Preparación de Terreno.

Corresponde al acondicionamiento en el terreno de las construcciones y cierros provisorios, maquinarias, equipos y otros elementos indispensables para iniciar los trabajos, con las medidas de seguridad necesarias.

3.1.3 Urbanización.

Una vez terminada la preparación del terreno, y previo a la aplicación completa del radier se realizará la instalación de cierros perimetrales y la construcción de calles, veredas, patios, estacionamientos, red de agua potable, red de incendios, red de alcantarillado para aguas servidas, y la instalación de alumbrado exterior.

3.1.4 Obras Civiles.

Las obras civiles de edificación contemplan los accesos, portería, pesaje de camiones, casino, casa da cambio, baños, entre otras instalaciones permanentes. Se incluye también las bodegas de materias primas: papel, yeso, mineral, aditivos, y la bodega de productos terminados.

La preparación estructural para las obras tendrá una duración aproximada de un mes, y considera actividades de montaje de estructuras marco, estructuras metálicas (para instalación equipos de proceso), bandejas y escalerillas eléctricas (para instalación eléctrica).

Las obras de edificación mayores corresponden a los edificios de las plantas: edificio de molienda y calcinación de yeso mineral, edificio de formación y secado de las planchas de Volcanita.

3.1.5 Maquinarias y Equipos.

La principal maquinaria y equipo que se utilizará en la fase de construcción es la que se señala a continuación:

Tabla N*07: Maquinaria y Equipo a utilizar en la Fase de Construcción

Cantidad Máquinas Potencia (HP) Operación 1 Bulldozer 354 16 h/día 1 Cargador Frontal 231 16 h/día 2 Retroexcavadoras 88 16 h/día 2 Manipuladores Telescópicos 99 16 h/día 1 Plataforma Articulada 86 16 h/día 2 Compresores 83 16 h/día 3 Torres de iluminación 43 8 h/día 1 Martillos hidráulicos 13 16 h/día 1 Rodillos compactadores 131 16 h/día 1 Motoniveladoras 280 16 h/día 3 Placas compactadoras 13 16 h/día 1 Grúa Pluma 45 ton 280 8 hidía 6 Grúas horquilla 84 16 h/día

3.1.6 Acceso y Flujo Vehicular.

Se accede al sitio desde Autopista Acceso Sur, o desde Camino El Retiro (Ex Santa Rosa) hacia calle Quitalmahue.

La cantidad de viajes que realizarán los camiones durante la fase de construcción, se señala en la siguiente tabla:

Tabla N*08: Viajes que Realizarán los Camiones en la Fase de Construcción

. . Frecuencia | Frecuencia Actividad Mo de a diaria de semanal de | Rutas Preferentes Camiones Camiones - Calle Quitalmahue Retiro material de Camión - Autopista Acceso nivelación 5 Tolva 16 m 74 444 Sur - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue Retiro material Camión - Autopista Acceso fundaciones 3 Tolva 16 m 48 276 Sur - Américo Vespucio - Américo Vespucio Abastecimiento de 4 Camión 12 72 - Autopista Acceso agua industrial Aljibe 20 m* Sur - Calle Quitalmahue - Ruta 68 7 red Camió - Américo Vespucio ransporte de amión - á equipos y maquinaria 1 Grúa 45 ton 8 48 Aa Acceso ur - Calle Quitalmahue Transporte de 1 Tracto 1 1 - Ruta 68 equipos camión 50

% : Frecuencia | Frecuencia Actividad Número de Tipo de diaria de semanal de | Rutas Preferentes camiones camiones : : Camiones Camiones sobredimensionados ton - Américo Vespucio - Autopista Acceso Sur - Calle Quitalmahue - Américo Vespucio Camión - Autopista Acceso Transporte de 1 hormigón 12 72 P hormigón me Sur - Calle Quitalmahue

En el plano adjunto en el Anexo N1 de la Adenda N3, se señala los accesos, estacionamientos, instalaciones y el frente Sur del proyecto de acuerdo al trazado de la franja perteneciente a la Costanera Norte.

3.1.7 Servicios Básicos de la Fase de construcción.

Respecto del abastecimiento de energía eléctrica se contará con un empalme eléctrico desde la red de suministro y un transformador de 1.000 KVA con una línea de baja tensión.

Respecto al agua potable será provista mediante una conexión al servicio de agua potable de Aguas Cordillera. Se estima un consumo de 45 m”/día de agua potable, asumiendo un consumo diario de 150 litros por cada trabajador. Adicionalmente se contará con bidones de agua potable de 20 litros para consumo de los trabajadores.

Respecto del abastecimiento de combustible a la maquinaria de construcción, se dispondrá de un estanque superficial de petróleo diésel de 7,5 m' certificado y de pared doble, sobre un pretil impermeable con HDPE con su respectiva bomba de carguío, que será abastecido por un camión surtidor autorizado. Este estanque será inscrito en la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, y contará con su certificado de hermeticidad respectivo.

Se instalará también un estanque de gas licuado para abastecer las grúas horquillas, de 4 mí? de capacidad. Estas instalaciones deberán contar con la debida autorización de la SEC. En la siguiente tabla se detalla el combustible a utilizar durante la fase construcción:

Tabla N*09: Combustibles a utilizar en la fase de construcción.

Tipo de Combustible Uso Almacenamiento Consumo anual ! > m Gas Licuado Combustible gruas horquilla Cilindros de 15 kg 60 ton/año e instalación de faenas Petróleo Diesel Maquinaria pesada Estanque superficial 7,5 m? 1.282 m/año

Cabe señalar, que los combustibles señalados en la tabla anterior, sólo se utilizarán en la fase de construcción.

3.1.8 Residuos Sólidos. Los residuos generados en la fase construcción se detallan a continuación:

Tabla N*10: Residuos generados en la fase de Construcción

Condiciones Transporte Forma de Tipo de Cantidad Frecuencia de | de la zona de Ruta disposici residuo Residuo (ton/mes) | Almacenamiento retiro acopio Preferente ón Final Papeles y Cartón 0,78 Contenedores de Los Calle Plástico 0,6 200 litros plásticos contenedores |" 9% RSD |Vidrios 0,18 y en bolsas. Estos Dos vecs estarán en una | Quitalmahue Boenadod Materia Orgánica 3,6 contenedores son | P : zona z Metales 0,18 tapados y no establecida y | - Autopista

Condiciones Transporte Forma de Tipo de Cantidad Frecuencia de | de la zona de Ruta disposici residuo Residuo (ton/mes) | Almacenamiento retiro acopio Preferente ón Final producirán segura, Acceso Sur escapes líquidos. restringida a pon! - Américo autorizado. : Será de un piso Vespucio sólido y Otros 0,66 techado. Escombros 1,93 Los Madera 0,1 contenedores Envases no estarán en una reciclables zona - Calle (Plástico) 0,002 Contenedores de establecida y Quitalmahue RsNP [Alambres 0,0014 200 litros plásticos | Dos (2) veces segura, Papel y Catón 0,002 y en bolsas. Los por semana. restringida a Autopista Grava de de mayor volumen personal 7 Pp construcción 0.1618 serán dispuestos autorizado. Acceso Sur

de forma Será de un piso independiente sólido y Américo Relleno Otro 0,0936 hasta su retiro. techado. Vespucio Sanitario. Aceites usados Tambor de 200 0,011 litros. - PO Retiro y . Sobre pallet, 8 La zona tendrá uitalmahue disposició Baterías usadas 0,01 toneladas. un piso sólido ] n por una RESPEL Una vez por de hormigón, |” Autopista empresa semana. estará cercado | Acceso Sur | autorizada y tendrá un por la techo sólido. | - Américo autoridad Envase plástico Vespucio sanitaria, Otros 0,006 de 60 litros.

RSD: Residuos domésticos; RSNP: Residuos no peligrosos; RESPEL: Residuos peligrosos.

La clasificación de peligrosidad de los residuos sólidos generados en la fase de

construcción, se detalla a continuación:

Tabla N*11: Clasificación de Residuos Sólidos Generados en la Fase de Construcción.

Peligrosida | Código RP Clasificación : d (art. 11 (art. 18 - : Cantidad o o Lista A (art. 90 Residuo (Kg/mes) | DS. N D.S.N” | D.S. N* 148/03 148/03 del | 148/03 del ams : : del Minsal. Minsal. Minsal. Aceites, lubricantes y grasas usados 11 inflamable 1-8 A3020 Baterías ácido — plomo usadas 100 Corrosivo 11.13, 11.16 A1160 Aerosoles residuales con remanentes (lacas, pinturas, WD-40) 1,5 Inflamable 11.2 A4070 Aerosoles residuales con remanentes (desodorantes, ambientadores) 1,0 Inflamable 111.2 A4070 Aerosoles residuales con remanentes 1.6, 11.24, (insecticidas, otros similares) 1,0 Inftamable 11.2 A3140, A4070 Tubos fluorescentes, ampolletas 0,3 Tóxico 11.11 A1030 Paños, huaipes, filtros de aceite y combustible 1,5 Inflamable 1.8, 1.9 A 3020, A4060 Mangueras hidráulicas, sólidos contaminados 0,7 inflamable 1.9, 111-2 A3020, A4060 con hidrocarburos

Generación de Lodos.

Si pasado seis meses del comienzo de la fase construcción, no se cuenta con alcantarillado, se instalará una planta de tratamiento de aguas servidas (PTAS), que por

su funcionamiento generará lodos.

Para estimar la cantidad de lodos generados, se utiliza el factor de generación de lodos de una planta de tratamiento de aguas servidas del tipo lodos activos, que corresponde a 0,88 kg de lodo por 1,0 m* de agua tratada. Se estima que durante la etapa de construcción se generarán 31,7 kg/día de lodos.

Las principales características de los lodos generados en las plantas de tratamiento de aguas servidas se presentan en la Tabla 9-1 del Anexo N1 de la Adenda N2. Es

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importante señalar, que estos lodos no poseerán sustancias reactivas o tóxicas ni tampoco presentarán características de peligrosidad.

Los lodos provenientes de las PTAS serán retirados por camión limpia fosas cumpliendo las exigencias de la legislación vigente, para luego ser trasladados y dispuestos en un relleno sanitario autorizado por la autoridad sanitaria, una vez que su contenido de humedad esté acorde a lo indicado en el D.S. N*”4/2009, Reglamento para el Manejo de Lodos Generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas, Ministerio de Salud.

3.1.9 Efluentes líquidos.

Durante la fase de construcción se producirán aguas servidas por la utilización de baños químicos, que serán retiradas por una empresa autorizada, la cual efectuará limpiezas de manera regular. Se instalará al menos 6 baños químicos con excusados, 6 lavamanos y 10 duchas, de acuerdo a lo estipulado en el D.S. 594/99 del Ministerio de Salud “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

La cantidad de aguas servidas a generar se estima en 36 m*/día, considerando una dotación diaria de 150 litros por persona, un máximo de 300 personas diarias, y un factor de recuperación de 0,8.

Si pasado seis meses del comienzo de la fase de construcción, no se cuenta con la factibilidad de agua potable y alcantarillado público, se instalará una Planta de Tratamiento modular del tipo ECOJET o similar, la cual tratará los efluentes de aguas domiciliarias mediante tratamiento primario y secundario.

Las aguas servidas sólo serán de origen doméstico y no contendrán elementos tóxicos, residuos industriales líquidos ni ningún componente o elemento que pueda dañar el sistema biológico de tratamiento.

Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

Se considera la habilitación de una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS) modular de tipo lodos activados del tipo ECOJET o similar, cuyo diseño y capacidad cubra las necesidades durante la fase de construcción del Proyecto.

Básicamente, las PTAS se componen de una etapa de pre-tratamiento, para separar los sólidos de gran tamaño y no degradables; etapa de aireación en la cual se degrada la materia orgánica; etapa de sedimentación para la producción de un efluente cristalino y sin olor; etapa de desinfección, normalmente en base a cloro, para la eliminación de los elementos patógenos; y etapa de declaración en la que se elimina el cloro residual mediante tabletas de sulfito de sodio, obteniéndose así un efluente inocuo para el medio ambiente.

El caudal a tratar en la PTAS corresponde a las aguas servidas generadas durante la fase construcción y se estima una generación de 36 m*/día o 720 m'/mes de aguas servidas tratadas, con un consumo de 150 l/días por persona, con un total de 300 trabajadores.

Las PTAS operarán 24 horas por día, todos los días del año durante el periodo que se requiera.

El efluente tratado será infiltrado en el terreno propiedad de Compañía Industrial El Volcán, en un sector contiguo a las instalaciones sanitarias y la PTAS.

La zanja de infiltración se ubicará en un área aledaña a la instalación de faenas a una profundidad de 2 metros, por lo que no se prevé interferencia con la napa subterránea.

Cabe mencionar que el tratamiento no incorpora aguas lluvias, residuos industriales líquidos ni ningún componente o elemento que pueda afectar el suelo o las aguas subterráneas. Se cumple también con que el sistema no se instalará a menos de veinte metros de cualquier pozo, noria, manantial u otra fuente destinada al suministro de agua bebida, o en terrenos cuya formación consista en piedra de cal o sustancias análogas.

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A parte de la generación de residuos líquidos por las aguas servidas, también se generarán por el lavado de ruedas de camiones, siempre y cuando no existan caminos asfaltados o con radier de hormigón.

El agua resultante del lavado, será acumulada transitoriamente en una piscina especialmente habilitada para este fin. Al completarse la capacidad de llenado, el agua será retirada por un camión autorizado por la autoridad competente para estos fines.

3.2 Fase de operación.

La fabricación de los productos finales yeso-cartón Volcanitad y Yeso de Construcción requiere en ambos casos la utilización de Yeso Calcinado, que corresponde a un producto intermedio producido en la misma Planta. A continuación se describe el proceso productivo.

3.2.1 Descripción proceso productivo. 3.2.1.1 Proceso de fabricación de Yeso Calcinado. a) Recepción yeso crudo.

El proceso se inicia con la recepción de yeso crudo bihidratado (CaSO4* 2H20), el cual se recibe en camiones provenientes del acopio que la empresa posee en el sector de Lo Valdés, en el Cajón del Maipo. Aquí el material es despachado a la Planta Quitalmahue, donde es pesado en una romana o báscula de pesaje comercial, la cual será registrada en la Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas (MOP) oportunamente. Posteriormente el material es descargado en una tolva que alimenta una correa encapsulada que transporta el material hacia la molienda primaria.

b) Molienda primaria.

El material entra a una Tolva de Alimentación y luego a un Molino de Martillos, el cual cuenta con un sistema de control de emisiones para evitar el levantamiento de polvo. Este sistema colector de polvo consiste en un Filtro de Mangas, equipado con 81 mangas, de material poliéster, de largo 100”, y diámetro 6”, diseñado para reducir emisiones de material fino generadas en el proceso de molienda. Cuenta con tornillo y válvula rotatoria y un sistema de silenciador.

En esta etapa se reduce el tamaño de la roca desde su tamaño explotación hasta aproximadamente una 1”. Posteriormente, el material es trasladado por correas transportadoras cubiertas hacia un acopio temporal que se encuentra al interior de un edificio cerrado, ó hacia dos silos de 30 toneladas cada uno que alimentará la Molienda Secundaria. Este traspaso cuenta con un sistema de abatimiento de polvo en base a filtros en cartuchos de poliéster que colectan el material particulado en los puntos de descarga directa sobre cada silo, y un sistema silenciador.

El material almacenado en al acopio es posteriormente trasladado a una tolva y alimentará la Molienda Secundaria.

Cc) Molienda secundaria y calcinación para alimentación línea Yeso-cartón Volcanita0.

El material proveniente de la Molienda Primaria es trasladado por medio de correa transportadora a tolvas alimentación de la Molienda Secundaria. En el camino el material puede ser mezclado con yeso recuperado de la Planta de Reutilización, la cual se describe posteriormente en este documento. En el punto de encuentro se mezclan el yeso recuperado con el yeso crudo natural.

En la Molienda Secundaria el material es molido y calcinado en el Molino Calcinador. En este equipo se reduce el tamaño de partículas desde 1” a tamaños menores de malla 100 ASTM. En el proceso de molienda, simultáneamente se realiza el secado y calcinación del yeso crudo, por aplicación de calor directo generado en quemadores duales Gas Natural/GLP.

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El proceso de calcinación consiste en transformar el yeso crudo (CaSO, * 2H20) en yeso calcinado (CaSO, *1/2 H20), sometiéndolo a una cocción con aplicación de fuego directo, con quemadores de gas natural o GLP. La extracción del vapor generado (1 1/2 H20) es realizado con la ayuda de un Filtro de Mangas del Horno, el cual retiene las partículas de yeso arrastradas por el vapor devolviéndolas al Horno. Este sistema colector está equipado con 81 mangas, de material P84, de largo 100”, y diámetro 6”, diseñado para reducir emisiones generadas en el proceso de calcinación. Cuenta con tornillo y válvula rotatoria y un sistema de silenciador.

Este yeso calcinado o yeso hemihidrato se descarga a temperaturas cercanas a los 160 *C, es enfriado y posteriormente descargado a un silo de almacenamiento de 200 toneladas.

d) Silo de Yeso Calcinado.

Se contará con un Silo de Almacenamiento. El yeso calcinado será transportado a este silo por medio de tornillos y elevadores de capacho.

El silo contará con un sistema de aspiración de polvo y un filtro de mangas, para evitar el levantamiento de polvo producido por la descarga del yeso calcinado en los puntos de alimentación y de retorno/recirculación de yeso.

3.2.1.2 Descripción proceso productivo fabricación de Yeso-Cartón VolcanitaO.

a) Formulación.

En este proceso se mezclan los aditivos líquidos y sólidos con el yeso calcinado y se unen al envoltorio de papel.

A continuación se presentan los componentes para la formulación de las planchas de Yeso- Cartón.

Tabla N? 12: Aditivos para la formulación de planchas de Yeso-Cartón.

Aditivos en Polvo

Aditivos Líquidos

Envoltorio

Yeso calcinado Yeso crudo BMA Almidón

Sulfato de potasio Dextrosa

Agua Agentes espumantes

Agente reductor de agua

Agente hidrófugo

Papel -cartón Pegamento papel

Fibra de vidrio

Los aditivos húmedos y secos son bombeados por dosificadores gravimétricos y volumétricos, desde Tolvas de Alimentación a tornillos de transporte, que los descarga en un mezclador.

Los aditivos líquidos son bombeados desde sus estanques de dosificación independientes a la línea de producción, siendo introducidos en el Mezclador.

Los aditivos en polvo son alimentados con dosificadores gravimétricos y volumétricos, desde tolvas de alimentación a tornillos de transporte que los descargan en el mezclador. Cada una de las Tolvas de Alimentación y tornillos de transporte se encuentran conectadas a sistemas de aspiración de polvo llamados Filtro de Cartucho (BinVent). Este sistema consiste en un Filtro Cartuchos de poliéster, que captan las partículas fugitivas de la descarga y traspasos, junto a un sistema de silenciador.

Para la producción de Acelerante de Fragua “BMA”, a partir de Yeso Crudo y Almidón, se cuenta equipos mezcladores y reducidores de tamaño. Este proceso se encontrará equipado con filtros adecuados de recolección de polvo consistente en filtro de mangas, diseñado con 81 mangas de poliéster, largo 100” y diámetro 6”. Contará también con un tornillo y válvula rotatoria y sistema silenciador.

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b) Formación.

Posterior a la Formulación, la plancha de yeso-cartón adquiere la forma definitiva. La mezcla del proceso anterior es transportada sobre Mesas de Formación (Forming Plate) donde se le da el espesor a la plancha de yeso-cartón y el ancho, en función del ancho del papel, al pasar por dos (2) Mesas de Goma y una (1) Mesa de Polines.

c) Dimensionamiento.

Posterior a la formulación y la formación, se debe dimensionar el largo final de cada plancha. Este dimensionamiento se realiza con una Cuchilla Rotatoria, conectada en línea con las mesas de formación y polines.

d) Secado.

Una vez definido el largo de la plancha, ésta entra a una Mesa Aceleración, seguida por una Mesa Rechazo Húmedo, y una Mesa Transferencia Húmeda. Esta última posiciona las planchas para entrar a un Secador que opera con calor directo de quemadores duales GN/GLP. En estos Secadores se extrae la humedad libre o en exceso, que no es de cristalización y que se le agregó en la etapa de formulación; esta humedad libre es enviada a la atmósfera en forma de vapor de agua.

Posteriormente, las planchas son transportadas por medio de mesas de transporte y un Balancín, para finalmente pasar a la zona de terminación de planchas.

e) Terminación.

En esta línea de producción se procede a rebajar el borde de cada plancha, cortándolas con sierras circulares. Este proceso se realiza en lugar cerrado que cuenta con un sistema de extracción forzada de polvo y está equipado con filtros adecuados de recolección de polvo generado en el proceso de corte de planchas; consistente en filtro de mangas de 81 mangas de poliéster, largo 100”, diámetro 6”. Contará también con un tornillo y válvula rotatoria y sistema silenciador.

Posterior al rebaje, se pega una cinta de papel en los bordes de cada plancha para poder manipular dos planchas (cara con cara) a la vez. Posteriormente, la plancha es trasladada a la zona de empaque por mesas de transporte, hacia el apilador, en donde se forman automáticamente los paquetes de planchas de distintas dimensiones y espesores, para finalmente ser enviados a Bodega.

f) Almacenamiento y Despacho de Yeso-Cartón.

Los productos terminados de Plancha Yeso-cartón serán dispuestos en paquetes y almacenados en la bodega de productos terminados de la Planta. Esta bodega será de estructura metálica con cubierta y paredes laterales de zinc.

Los paquetes se apilarán en forma horizontal separados del piso por fajas de 10 cm de espesor, distanciadas a no más de 50 cm, evitando el contacto de las planchas con el suelo.

Los paquetes son cargados con Grúas Horquilla a camiones de despacho, los cuales pasan por el sector de pesaje antes de abandonar la Planta.

g) Salida de camiones desde la Planta.

Los camiones son pesados en Romanas de Pesaje por Ejes para verificar el cumplimiento de la normativa vigente respecto de peso por ejes, Decreto 18/1993 del Ministerio de Obras Públicas que fija el Reglamento para las Empresas Generadoras de Carga a que se refiere el inciso 5% del Artículo 54 del Decreto M.O.P. N* 294, de 1984, modificado por la Ley 19.171.

h) Reutilización de material.

Las planchas de Yeso-cartón que no cumplan con los estándares de calidad para su comercialización podrán ser reprocesadas en una Planta de Reutilización en la cual se

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separa el papel del núcleo de yeso. Esta Planta es alimentada con la ayuda de un cargador frontal. El yeso recuperado es traslado por medio de correas transportadoras para mezclarse con yeso crudo natural.

3.2.1.3 Proceso de fabricación de Yeso de Construcción.

Este proceso corresponde a la Etapa 2 de Desarrollo y se implementará el año 2020. Para este proceso no se contempla nuevas construcciones, ya que el edificio de la Planta de Yeso de Construcción habrá sido terminado durante la fase de construcción y sólo se instalarán los equipos y conexiones.

a) Molienda secundaria.

La molienda secundaria comienza cuando el material es descargado desde el acopio a un sistema de correas transportadoras y posteriormente es trasladado un Molino de Rodillo, el que reduce el material a menos de malla 100 ASTM.

El Molino de Rodillo tendrá una capacidad de producción de 10 ton/hora. El material molido será enviado a las Tolvas Alimentación del horno de calcinación, y posteriormente a Baños/Tolvas de Enfriamiento. La molienda secundaria contará con un sistema colector de polvo en base a filtro de mangas, equipado con 81 mangas poliéster, largo 100”, diámetro 6”; contará con tornillo y válvula rotatoria y un sistema silenciador.

b) Calcinación.

El material que sale del proceso de molienda secundaria es sometido a cocción de fuego indirecto en un Horno de calcinación, con quemadores duales GN/GLP.

La extracción del vapor es realizada con la ayuda de un Filtro de Mangas del Horno, el cual retiene las partículas de yeso arrastradas con el vapor devolviéndolas al Horno. Este filtro cuenta con 81 mangas de Rayton, tiene un largo 100”, y diámetro 6”. Cuenta con tornillo y válvula rotatoria, más un silenciador.

El yeso calcinado se descarga a temperaturas de 175*C (para proceso batch) a Baños o Tolvas de Enfriamiento (Hot Pit) en donde se enfría. La capacidad del Horno de calcinación será de 10 t/hora.

c) Molienda Terciaria.

El material proveniente desde el horno calcinador, será procesado por molinos de bola tubulares, y que tienen por misión mejorar la distribución granulométrica.

Al igual que los procesos de molienda antes descritos, se contará con un sistema colector de polvo del tipo Filtro de Mangas, equipado con 81 mangas de poliéster, de largo 100”, y diámetro 6”, diseñado para reducir emisiones de material fino generadas en este proceso de molienda. Cuenta con tornillo y válvula rotatoria y un sistema de silenciador.

El material resultante de la molienda terciaria se envía directamente a la Tolva que alimenta el Proceso de ensacado.

d) Ensacado de Yeso.

El yeso es envasado automáticamente en sacos por medio de una máquina Ensacadora, la cual cuenta con un sistema colector de polvo. Este proceso cuenta con filtros colectores de polvo, equipado con 81 mangas de poliéster, de largo 100”, y diámetro 6”, diseñado para reducir emisiones de material fino generadas en el proceso de ensacado. Cuenta con tornillo y válvula rotatoria y un sistema de silenciador. Posteriormente, los sacos son apilados en pallet, desde donde son trasladados a Bodega Productos Terminados para su almacenamiento previo al despacho.

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e) Despacho de Yeso de Construcción.

Los pallets son cargados con Grúas Horquilla sobre camiones para su despacho. Los camiones son pesados en la romanas de pesaje por Ejes para verificar el cumplimiento de la normativa vigente respecto de peso por ejes, antes de abandonar la planta.

3.2.3 Operación del Laboratorio.

Planta Quitalmahue contará con un laboratorio físico donde se realizarán pruebas de resistencia, tiempo de fragua, y granulometria.

El proyecto considera el uso de químicos de laboratorio para análisis, en pequeñas cantidades, que serán almacenados en sus envases originales al interior del laboratorio.

Los descartes de estos ensayos serán almacenados en contendores apropiados y dispuestos como residuos sólidos peligrosos, por lo que no habrá generación de residuos líquidos.

3.2.4 Materia prima e insumos.

La materia prima y productos químicos requeridos para la fase de operación se detallan en la siguiente tabla para cada etapa del proyecto.

Tabla N*13: Materias Primas e Insumos.

Material Consumo anual (ton) primafinsumo Etapa 1 Etapa 2 Yeso crudo 162.000 60.000 Papel cartón 7.380 -

Fibra de vidrio 126 - Sacos - 13 Sustancias químicas | Etapa 1 Etapa 2 Almidón 1.350 - Dextrosa 450 - Sulfato de Potasio 540 - Reductor de agua 207 - Agente espumante 45 - Aqualite 810 -

3.2.5 Maquinarias y Equipos. A continuación se detalla la maquinaria y equipos que se utilizará en la fase de operación.

Tabla N*14: Las principales Maquinarias y Equipos de la fase de operación.

Etapa | Etapa |l Planta de Calcinación Planta Yeso Cartón Planta de Yeso de Construcción 1 Molino Martillo 1 Mesa de transferencia húmeda 1 Molino de Rodillo 1 Silos de almacenamiento | 1 Secador de planchas a Gas Natural 1 Horno de Calcinación yeso crudo 1 Mesa traslado 1 Alimentador secador 1 Molino Calcinador 1 Mesa transferencia seca 1 Ensacadora de yeso

1 Enfriador de yeso calcinado 1 Mesa descarte seco

1 Silos de almacenamiento | 1 Mesa recorte

yeso calcinado 1 Planta de reutilización de yeso 1 Estación de papel rechazo

1 Mesa de aceleración

1 Molino triturador de rechazo

En el Anexo N*4 de la DIA se señala la cantidad y característica de cada maquinaria y equipo utilizada en la fase de construcción.

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3.2.5.1 Mantención.

El proyecto contempla un taller de operaciones de mantención, que se utilizará sólo para máquinas y equipos. No se realizará mantención de vehículos ni maquinaria móvil en la Planta.

En el Plano actualizado de layout, adjunto en el Anexo 1 de la Adenda N?3, se observa la ubicación del taller de mantención. Además en el mismo anexo se adjunta una ampliación con el detalle de instalaciones del taller de mantención.

Este taller cuenta con:

i. Una Oficina. ii. Un Taller Eléctrico. iii. Un Pañol Herramientas. iv. Dos Tornos. v. Una Fresadora. vi. Tres Mesones de Trabajo. vii, Una Bodega Motores. viii. Una Zona Soldaduras. ix. Una Zona Movimiento Equipos con Tecle. x. Zonas disposición equipos.

Se informa que el almacenamiento de insumos es de muy baja magnitud, evitándose en todo momento el almacenamiento de Insumos que puedan generar riesgos adicionales al interior del Taller.

Los insumos almacenados corresponden a:

Tabla N*15: Almacenamiento de insumos en taller de mantención.

Insumo Cantidad máxima almacenada

Lubricantes en aerosol 1,0 kg

Líquido penetrante soltador de pernos en aerosol | 1,5 kg

Limpiador de contactos en aerosol 1,5 kg

Lubricante de correa en aerosol 1,0 kg

Sellantes líquidos (para pernos, tuercas, bjes) 101

Limpiador activo líquido 1,0 kg

Se aclara que el almacenamiento de aceites, grasas y solventes limpieza se almacenará en Bodega Aceites.

Con respecto a las medidas de control de riesgo, se informa que el Taller de Mantención estará sujeto a las medidas de control de riesgos de Planta Quitalmahue.

3.2.6 Bodegas.

a) Bodegas de Insumos Químicos.

Las únicas bodegas de insumos químicos corresponden a:

• Bodega Aceites 17,5 m,
• Bodega Almidón 44 m?.

La ubicación de las bodegas se aprecia en el plano de layout, adjunto en el Anexo 1 de la Adenda N*3.

A continuación se presentarán las características de construcción de las bodegas de insumos químicos y el cumplimiento del DS N*78/09 del Minsal.

i. Piso: Será continuo, sólido, lavable, no poroso, impermeable, resistente estructural y químicamente a los residuos, se utilizará hormigón afinado.

li Techo: Será liviano de dos aguas.

ii. Ventilación: Las bodegas tendrán aberturas en el límite de muro y techo, lo que

asegura una renovación de aire mínima de 6 cambios por hora. 16

iv. Contención de derrames: Se implementarán canaletas perimetrales y centrales los cuales llegarán a un petril de contención. Este sistema será capaz de contener 20% más del volumen total de los productos almacenados. (No inferior al 110% del volumen del pretil de mayor capacidad).

v. Muros: Sólidos, resistentes a la acción del agua e incombustibles.

Los insumos peligrosos estarán dentro de las bodegas cercados y restringido solo a personal autorizado.

El lugar será señalizado y en cada cercado existirán rótulos con el tipo de sustancia o insumo químico peligroso.

En el interior de las bodegas se incorporará una ducha de emergencias que incluirá un lavado de ojos.

b) Bodega de Papel.

La bodega de almacenamiento de papel de 1.152 m? (estará aislada del resto de los edificios a través de muros cortafuego y contará con un sistema de detección automática de incendio compuesta por sensores de calor y humo.

c) Bodega de Residuos Peligrosos.

Esta bodega es un cobertizo de 14,20 por 3,05m (43,31m?), medidas exteriores, ubicado próximo al Acopio Techado de Yeso Crudo y a 6m de distancia de su cierro sur. Cuenta con las siguientes características:

i. — Tiene acceso propio por calle pavimentada.

ii. Tiene piso de radier de hormigón de 10cm.

iii. La estructura está formada por perfiles tubulares de acero sobre contorno base de soleras tipo A, dando a la techumbre altura de 3,40 m en el frente y 3,90 m en el costado posterior.

iv. El cierre es de malla Acma 150x50 que en la fachada llega sólo a 1,90m de altura.

v. La cubierta es de zincalum ondulado, con 15% de pendiente a un agua. No hay instalación eléctrica.

En esta bodega se depositarán sobre pallets tambores de 200 litros de aceite pesado usado, con un máximo de 22 pallets y 88 tambores. En el Anexo N1 de la Adenda N1 se adjunta Plano de Bodega de Residuos Peligrosos.

3.2.7 Sustancias peligrosas.

A continuación se detallan el almacenamiento de las Sustancias Peligrosas para el proyecto.

Tabla N*16: Sustancias Peligrosas.

Capacidad Formas y altura de

Nombre de la sustancia peligrosa Seoón NOR 382 o cor (paleta, racks, Tipo de envase bodega etc.).

Cianuro de potasio (polvo) 6.1 500 g Estante Laboratorio oral fabricarto) Ácido clorhídrico diluido 8 1.000 ml Estante Laboratorio mA ol fabrica) EDTA 3 1.000 ml Estante Laboratorio orginal fabricarto) Cianuro de potasio 1 M (solución) 6.1 500 ml Estante Laboratorio orinal fabricante) Indicador Murexida / NaCÍ 6 100 g Estante Laboratorio oroinal fabricante) Trietanolamina 6 100 ml Estante Laboratorio orinal fabricante) Murexida 6 1009 Estante Laboratorio Mera!

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Capacidad Formas y altura de : : Clasificación máxima de almacenamiento . Nombre de la sustancia peligrosa según NCh 382 almacenamiento | seguro (pallets, racks, Tipo de envase bodega etc.). rávi . 5 : Frasco (envase Hidróxido de sodio 1 M (solución) 8 500 ml Estante Laboratorio original fabricante) o : : Frasco (envase Hidróxido de Sodio ( polvo) 8 800 g Estante Laboratorio original fabricante) s bar : Frasco (envase Acido clorhídrico conc. 8 4000 ml Estante Laboratorio original fabricante) An Len . Frasco (envase Acido Nítrico 1 N 8 200 mi Estante Laboratorio original fabricante) e . . Frasco (envase Solución de Nitrato de plata 8 200 g Estante Laboratorio original fabricante) . . Frasco (envase Nitrato de plata 8 2009 Estante Laboratorio original fabricante) - : Frasco (envase Acetato de Amonio 6 2000 g Estante Laboratorio original fabricante) . : Frasco (envase y Cloruro de Bario 10 % 6 500 ml Estante Laboratorio original fabricante) No requiere condiciones especiales de almacenamiento. Separar de otros Contenedores de : A materiales y almacenar polietileno Sulfato de Calcio No tóxico 2000 g en un lugar seco para herméticamente prevenir pérdidas de cerrados producto por disolución con agua y posterior formación de terrones Lugares ventilados, frescos y secos. Lejos Contenedores o de ición calor e herméticamente Alcohol Etílico 3 701 Separado de materiales dos de o incompatibles. Rotular p t inviol A y los recipientes contratapa inviolable. adecuadamente.

3.2.8 Flujo Vial Fase de Operación.

A continuación se detalla el flujo vial para la etapa 1 como para la etapa 2.

Tabla N”17: Tipo y flujo de camiones en operación Etapa 1.

. . Frecuencia | Frecuencia Actividad Mona Bi diaria de semanal de | Rutas Preferentes Camiones | Camiones - Camino al Volcán -Camino a San d Cc José de Maipo Transporte de yeso amión Ñ : crudo 10 Tolva 28 ton 47 329 Eyzaguirre - Autopista Acceso Sur - Calle Quitalmahue - Ruta 68 a Camión - Américo Vespucio Transporte de Ñ , materias primas 1 Cerrado 18 8 56 Autopista Acceso ton Sur - Calle Quitalmahue - Américo Vespucio Camión - Autopista Acceso Transporte de 1 acoplado 30 | 8 56 P materias primas ton Sur - Calle Quitalmahue - Calle Quitalmahue Transporte de Camión -Autopista Acceso Volcanita y Yeso 5 acoplado 30 | 19 95 S

ur Construcción ton . o - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue Transporte de Camión -Autopista Acceso Volcanita y Yeso 8 acoplado 16 | 35 175 Sur Construcción ton . . - Américo Vespucio Transporte de Camión - Calle Quitalmah Volcanita y Yeso $ acoplado 10 28 140 Quitalmahue

18

A . Frecuencia | Frecuencia no Número de | Tipo de o Actividad camiones camiones diaria de semanal de | Rutas Preferentes Camiones Camiones Construcción ton - Autopista Acceso Sur - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue Retiro de residuos 4 Camión 4 5 - Autopista Acceso sólidos industriales Tolva 28 ton Sur - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue ió - Autopista A Retiro de RESPEL 1 Camión 1 1 miopisia Acceso Tolva 5 ton Sur - Américo Vespucio Tabla 18: Tipo y flujo de camiones en operación Etapa 2 A . Frecuencia | Frecuencia Actividad Número de Tipo de diaria de semanal de | Rutas Preferentes camiones camiones : . Camiones Camiones - Camino al Volcán -Camino a San 5 rte d Camié José de Maipo ransporte de yeso amión Ñ A crudo 15 Tolva 28 ton 84 448 Eyzaguirre - Autopista Acceso Sur - Calle Quitalmahue - Ruta 68 Camión - Américo Vespucio Transporte de : materias primas 2 Cerrado 18 9 63 - Autopista Acceso ton Sur - Calle Quitalmahue - Américo Vespucio Camión i Transporte de - Autopista Acceso materias primas 2 acoplado 30 |9 63 Sur - Calle Quitalmahue . - Calle Quitalmahue Transporte de Camión - Autopista Acceso Volcanita y Yeso 7 acoplado 30 | 26 130 Sur Construcción ton . - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue Transporte de Camión -Autopista Acceso Volcanita y Yeso 11 acoplado 16 | 48 240 Ss o ur Construcción ton o . - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue Transporte de Camión - Autopista Acceso Volcanita y Yeso 9 acoplado 10 | 38 190 A. Sur Construcción ton . - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue Retiro de residuos 4 Camión 4 5 - Autopista Acceso sólidos industriales Tolva 28 ton Sur - Américo Vespucio - Calle Quitalmahue o Camión - Autopista Acceso Retiro de RESPEL 1 Tolva 5 ton 1 1 Sur - Américo Vespucio

Tabla N*19: Flujo totales para Etapa 1 y Etapa 2

Etapa Número de Camiones Frecuencia diaria de Frecuencia semanal de Camiones Camiones 1 33 camiones 147 viajes/día 857 viajes/semana 2 48 camiones 196 viajes/día 1140jes/semana

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3.2.9 Sistema de protección Incendio.

A continuación se detallan las características de abatimiento de incendios y seguridad

contra incendios en las distintas instalaciones del proyecto.

Tabla N*20: Sistema de Protección de incendio.

Instalación Numero Tipo y Descripción Sistema de Sistema de potencia Red Húmeda o | detección de control de Seca incendios incendios

Oficina de | 1 cada 150m* | CO2 4k En el exterior | ----- —

Administración de AA contará con construcción grifo conforme a

NFPA y DS78.

Vestidores 1 cada 150m* | PQS 6k En el interior se | Captadores Sistema de de 4A contará con un | Humo. roció construcción sistema de automático.

Sprinklers. Zona de | 2 PQS 6k — -—- e Estaci i stacionamiento AA

Comedor 1 cada 150m? | CO2 4k En el interior se | Captadores Sistema de de 4A contará con un | Humo. roció construcción sistema de automático.

Sprinklers.

Área de Recepción | 1 cada 150m? | PQS 6k O A

de Yeso de Crudo de A4A construcción

Molienda Primaria 1 cada 150m? | PQS6k |... AR o de 4A construcción

Silos de | 2 A O O

Almacenamiento AA

Bodega de residuos | 1 cada 150m? | PQS6Bk |... RR o

domésticos de 4A construcción

Bodega de residuos | 1 cada 150m” | PQS 6k A A

no industriales de AA construcción

Bodega de residuos | 1 cada 150m? | PQS 6k En el interior se | Captadores Sistema de

peligrosos de 4A contará con un | Humo. roció construcción sistema de automático.

Sprinklers.

Silo de Yeso | cada 150m? | PQS6k | |... |

Calcinado de AA construcción

Formulación 1 cada 150m? | PQS6k | RÁ de 4A construcción

Formación 1 cada 150m? | PQSBk | RR

20

Instalación Numero Tipo y Descripción Sistema de Sistema de potencia Red Húmeda o | detección de control de Seca incendios incendios

de 4A construcción

Dimensionamiento | 1 cada 150m* | PQS6k | em o le de

0 4A construcción Secado 1 cada 150m? | PQS6k | == | |— de o 4A construcción

Terminación de las | 1 cada 150m? | PQS6k |... emo e Planchas de

ca 4A construcción Zona de | 1 cada 150m” | PQS 6k a pe a almacenamiento de | de Ñ A 4A Volcanita construcción Molino de Rodillo 1 PQS 6k A pe 4A Horno de | 1 cada 150m” | PQS 6k A a Calcinación de 4A

construcción

Molienda Terciaria | 1 cada 150m” | PQS 6k aa O RT de

. 4A construcción Ensacadora y | 1 cada 150m* | PQSBk er Ro Palletizadora de ) 4A construcción Almacenamientos 1 cada 150m? | PQS 6k A A de Sacos de o 4A construcción

3.2.10 Aguas Lluvias.

El sistema de manejo de aguas lluvias consiste en una canalización en el deslinde del terreno (el de menos cota), para poder facilitar la evacuación de las aguas lluvias hacia la solución existente en el predio, que son colectores que llevan las aguas a la canalización de pozos.

El proyecto contempla la habilitación de varios pozos de drenaje para la absorción interior, dentro del sitio, de las aguas lluvias.

En el Plano de Layout adjunto en el Anexo N?1 de la Adenda N*1 se presentan los pozos de drenaje en relación a las cotas de nivel en el predio, que muestran la conducción de aguas lluvias. En el mismo anexo se adjunta figura de detalle de los pozos de infiltración.

3.2.11 Aguas Subterráneas.

De los resultados de análisis del “Estudio del comportamiento de los niveles de aguas subterránea en sector de proyecto de “Planta de yeso-cartón y yeso de construcción Quitalmahue”, adjunto en el Anexo N*5 de la Adenda N?1, se tiene que la napa freática se encuentra en torno a los 100 metros de profundidad.

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Por otra parte, de acuerdo a los resultados, la napa freática tenderá a futuro a encontrarse en torno a los 104 metros de profundidad.

Dado que la profundidad máxima que alcanzan las obras a desarrollar en el proyecto es de 3,3 metros, se estima que entre las obras del proyecto y la napa freática se mantendrá una distancia estable de a lo menos 96 m.

3.2.12 Servicios Generales.

a) Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado.

El proyecto cuenta con Factibilidad de Agua Potable y Alcantarillado, mediante certificado N6061 de fecha 12 de septiembre de 2013, adjunto en la Anexo N2 de la Adenda N*1.

b) Consumo de Agua. El uso de agua para la etapa 1 se presenta en la siguiente tabla

Tabla N*21: Balance de agua Planta Yeso Cartón — Volcanita O- Etapa 1

Item Flujo agua (mé/día) Consumo Agua Proceso 448,6 (Incluye Lavado Equipos)

Personal 16,5 Regadío 12,5

Lavado Camiones 29,4 Consumo total Fase 1 507 Evaporación 294

En la siguiente tabla se presenta el consumo de agua para la etapa 2.

Tabla 22: Balance de agua Planta Yeso Cartón — Volcanita O- Etapa 2

Item Flujo agua (mé/día)

Consumo Etapa 1 507

Personal 3

Lavado Camiones 10

Consumo total proyecto 520 (Etapa 1 + Etapa 2)

Evaporación 294

Cabe señalar que el proceso de calcinación y ensacado de yeso no requiere agua adicional.

El agua industrial será suministrada por la empresa Aguas Cordillera a través de una conexión directa al sistema de distribución de agua.

c) Grupos Electrógenos de Emergencia.

El Proyecto considera únicamente la utilización de grupos electrógenos (GE) en condición de emergencia, es decir, ante la interrupción no programada de suministro eléctrico. De acuerdo con la experiencia del Titular, se estima que se utilizará un grupo electrógeno de emergencia, de capacidad de 313 KVA, que es suficiente para la alimentación de oficinas y servicios básicos. La capacidad definitiva de este equipo será definida una vez que se cuente con la ingeniería de detalle del Proyecto, no obstante, no tendrá una variación significativa a lo señalado en esta respuesta.

La ubicación de la sala para GE se observa en el Plano de layout, adjunto en el Anexo N1 de la Adenda N1.

El consumo estimado de combustible para el GE es de 75 l/h de petróleo diésel.

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d) Estacionamientos.

El proyecto contempla un total de 127 estacionamientos, de los cuales 4 son para personas con movilidad reducida y 6 para camiones.

e) Combustibles.

Durante la fase de operación, como combustible de respaldo se empleará GLP, el cual será almacenado en un estanque superficial de 110 mÍ. Se hace presente que la utilización de GLP se realizará únicamente en casos excepcionales y de emergencia en que la operación con gas natural se torne imposible. La ubicación del estanque de GLP se observa en el Plano actualizado de layout adjunto en el Anexo N1 de la Adenda N1, al este del acopio techado de yeso crudo.

f) Casinos. Se contará con comedores para los trabajadores, en lugar de casinos y se instalará una

cámara desengrasadora para tratar las aguas residuales del comedor. Los residuos de este dispositivo serán conducidos a una fosa colectora que será limpiada por un camión

extractor periódicamente.

3.2.13 Caracterización y Cuantificación de los Residuos en Fase de Operación.

A continuación se detallan los residuos sólidos generados en la fase de operación, considerando la etapa 1 y la etapa 2:

Tabla N*23: Generación de Residuos Sólidos en la Fase de Operación.

Cantidad Condiciones Transporte Forma de Tipo de (ton/mes Frecuencia de | de la zona de Ruta disposici Etapa residuo Residuo ) Almacenamiento retiro acopio Preferente ón Final Papeles y Cartón 0,13 Los Plástico 0,1 contenedores es — 0,03 Contenedores de 200 estarán en una - Calle lateria Orgánica 0,6 litros plásticos y en zona : Metales 0,03 bolsas. Estos establecida y | Quitalmahue RSD contenedores son Dos (2) veces segura, i Relleno tapados y no por semana. restringida a | - Autopista Sanitario e personal Acceso Sur producirán escapes Z líquidos. autorizado. an Será de un piso | - Américo sólido y Vespucio Otros 0,11 techado. Restos de Papel 108 Los contenedores estarán en una Los restos de papel zona - Calle se almacenarán en establecida y Quitalmahue RSNP contenedores de 200 | Dos (2) veces segura, . Relleno pa L y los Tubos se por semana. restringida a | - Autopista Sanitario 2 acopian en la misma personal Acceso Sur hw] zona. autorizado. 5 Será de un piso | - Américo El Tubos de rollos sólido y Vespucio A de papel 252 techado. 8 Aerosoles residuales con remanentes 0,024 Baterías ácido — plomo 0,012 Aceite lubricante Usado 0,012 Paños, huaipes, filtros de aceite y Tambores metálicos RESPEL | combustible, resistentes a los Una Ma envases de ácidos de 200 L. semana. - Calle lubricantes y Quitalmahue Retiro y grasas 0,024 . lugar de Mangueras La zona tendrá | - Autopista disposició hidráulicas, un piso sólido Acceso Sur n sólidos de hormigón, autorizado contaminados estará cercado | - Américo por la con y tendrá un Vespucio Autoridad hidrocarburos 0,028 techo sólido. Sanitaria

23

Cantidad Condiciones Transporte Forma de Tipo de (ton/mes Frecuencia de | de la zona de Ruta disposici Etapa residuo Residuo ) Almacenamiento retiro acopio Preferente ón Final Papeles y Cartón 0,026 Los Plástico 0,02 contenedores a Orán 0,006 Contenedores de 200 estarán en una | a ganica 0,12 litros plásticos y en zona : Metales 0,006 bolsas. Estos establecida y | Quitalmahue RSD contenedores son Dos (2) veces segura, . Relleno tapados y no por semana. restringida a | - Autopista Sanitario producirán escapes personal Acceso Sur líquidos. autorizado. o. Será de un piso | - Américo sólido y Vespucio Otros 0,022 techado. Restos de Papel 2,1 Los contenedores estarán en una Los restos de papel zona - Calle se almacenarán en establecida y Quitalmahue contenedores de 200 | Dos (2) veces segura, Relleno L y los Tubos se por semana. restringida a | - Autopista Sanitario acopian en la misma personal Acceso Sur zona. autorizado. Será de un piso | - Américo Tubos de rollos sólido y Vespucio RSNP de papel 4,9 techado. Aerosoles residuales con remanentes = Baterias ácido — El plomo Ú Acstte lubricante Retiro y El Paños, huaipes, La zona tendrá lugar de, 5 filtros de aceite y Tambores metálicos Una vez por de po sóndo disposició ó combustible, 0,02 resistentes a los Pp tará 9 a torizad envases de ácidos de 200 L. semana. estará cercado |. Calle autorizado lubricantes y y tendrá un Quitalmahue por la grasas techo sólido. Autoridad Mangueras - Autopista Sanitaria. hidráulicas, Acceso Sur sólidos contaminados - Américo con Vespucio RESPEL | hidrocarburos Aerosoles residuales con remanentes, Baterías ácido — plomo, Aceite lubricante usado, - Calle Retiro y Paños, huaipes, La zona tendrá , lugar de filtros de aceite y A un piso sólido Quitalmahue disposició RESPEL combustible, 0,01 es tá cos U l de hormigón, - Autopista n envases de : do 6 200 na sola vez | estará cercado A S autorizado lubricantes y ácidos de l y tendrá un cceso Sur por la grasas, techo sólido. Américo Autoridad Mangueras Vespucio Sanitaria hidráulicas, sólidos contaminados con hidrocarburos

La clasificación de peligrosidad de los residuos sólidos generados en la fase de operación, se detalla a continuación:

Tabla N*24: Clasificación de peligrosidad de los residuos sólidos en la Etapa 1.

Peligrosidad | Código RP Clasificación

Residuo Cantidad (art. 11 D.S. | (art. 18D.S. | Lista A (art. 90

(Kg/mes) | N 148/03 del N? 148/03 D.S. N 148/03

Minsal.) del Minsal.) del Minsal.) Aceites, lubricantes y grasas usados 180 inflamable 1-8 A3020 Baterías ácido — plomo usadas 100 Corrosivo 11,13, 11.16 A1160 Aerosoles residuales con remanentes (lacas, pinturas, WD-40) 180 inflamable 111.2 A4070 Aerosoles residuales con remanentes

(desodorantes, ambientadores) 30 Inflamable 11.2 A4070

24

Peligrosidad | Código RP Clasificación Cantidad | (art. 11 D.S. | (art. 18D.S. | Lista A (art. 90 (Kg/mes) | N 148/03 del N 148/03 D.S. N* 148/03 Minsal.) del Minsal.) del Minsal.)

Residuo

Aerosoles residuales con remanentes (insecticidas, 16, 11.24, otros similares) 30 Inflamable 111.2 A3140, A4070 Tubos fluorescentes, ampolletas 20 Tóxico 11.11 A1030 Paños, huaipes, filtros de aceite y combustible 180 Inflamable 1.8, 1.9 A 3020, A4060 Mangueras hidráulicas, sólidos contaminados con 280 inflamable 1.9, 111-2 A3020, A4060

hidrocarburos

Tabla N*25: Clasificación de peligrosidad de los residuos sólidos en la Etapa 2.

Peligrosidad | Código RP Clasificación Cantidad (art. 11 D.S. | (art. 18 D.S. Lista A (art. 90

Residuo (Kg/mes) | N' 148/03 del | N*148/03 | D.S.N' 148/03 Minsal.) del Minsal.) del Minsal.) Aceites, lubricantes y grasas usados 3,6 Inflamable 1-8 A3020 Baterías ácido — plomo usadas 2,0 Corrosivo 11,13, 11.16 A1160 Aerosoles residuales con remanentes (lacas, pinturas, VVD-40) 3,6 Inflamable 11.2 A4070 Aerosoles residuales con remanentes (desodorantes, ambientadores) 0,6 inflamable 111.2 A4070 Aerosoles residuales con remanentes (insecticidas, 1.6, 11.24, otros similares) 0,6 Inflamable 111.2 A3140, A4070 Tubos fluorescentes, ampolletas 0,4 Tóxico 11,11 A1030 Paños, huaipes, filtros de aceite y combustible 3,6 Inflamable 1.8, 1.9 A 3020, A4060

Mangueras hidráulicas, sólidos contaminados con

hidrocarburos 5,6 inflamable 1.9, 111-2 A3020, A4060

3.2.13 Residuos líquidos.

Los residuos industriales líquidos del proceso tendrán las mismas características para la etapa 1 y para la etapa 2. Éstos serán eventuales y se producirán cuando se efectúen lavado de equipos (mezclador) y el lavado de los camiones de yeso con el objetivo de disminuir las emisiones de polvo y filtraciones de yeso a la salida de los camiones de la Planta.

Los riles del lavado de equipos están compuestos por agua con sulfato de calcio bi hidratado CaSO, x 2H20, los cuales serán conducidos a una cámara decantadora.

Se estima una generación de 4 m*/mes de este Ril, calculado en base a un volumen de 50 L/min durante los 20 minutos contemplados para el lavado de este equipo mezclador, actividad que se realiza una vez por semana. Cabe mencionar que este Ril no será descargado a cuerpos de agua superficiales ni será infiltrado a cuerpos de aguas subterráneos.

A continuación se detalla la composición estimada de los riles, considerando la generación de riles de la Planta de VolcanitaO Volcán, Concha y Toro.

Tabla N*26: Composición de los Residuos industriales líquidos en la operación de la Etapa 1 (fabricación VolcanitaO).

Parámetros Unidad Concentración pH Unidades de pH 7,5 Temperatura *C 23 Sólidos Sedimentables mill 0,5 Sulfatos mg/l 615 Sulfuros mg/l 0,52

Fuente: Análisis de riles de Planta de VolcanitaO Volcán, Concha y Toro.

25

El tratamiento de RILES se realizará por medio de una cámara decantadora de 1.500 litros de capacidad, con una bomba aspiradora de agua.

Los RiLes tratados se evacuarán mensualmente en un camión por una empresa autorizada por la Autoridad correspondiente. Sin perjuicio de ello, en el caso de que en el futuro se cuente con factibilidad de alcantarillado para descargar estos residuos líquidos, se podrá realizar la evacuación a través de esta vía, para lo cual se solicitarán las autorizaciones sectoriales que sean necesarias.

La fracción sólida generada en el tratamiento, será reincorporada al proceso de calcinación de yeso.

El otro Ril que se generará por el lavado de camiones, tendrá características análogas al descrito anteriormente, por lo tanto su composición corresponde principalmente a una mezcla conformada por el agua utilizada en el lavado, tierra del camino que pudiera acumularse durante el tránsito de los camiones y residuos del yeso transportado por los camiones.

Esta actividad consiste en lavar las ruedas y la parte inferior del chasis de las tolvas de los camiones que transportan yeso crudo. Para esto se requerirá un estanque de agua alimentado mediante camiones aljibes, una hidrolavadora y un sistema de rociadores de agua a media altura por ambos lados, y un sector conformado por pavimento de hormigón con canaletas perimetrales, donde se estacionará el camión para realizar el lavado. Las aguas residuales serán captadas en una cámara decantadora donde se separará el agua del yeso sedimentado. El agua será reutilizada para lavar nuevamente otros camiones y el yeso sedimentado será reincorporado en el proceso.

3.3 Fase de abandono.

El proyecto no contempla una fase de abandono, sino una actualización de los equipos. En el caso de que sea necesario el cierre de la actividad, se realizará el retiro de estanques superficiales de combustible y los residuos remanentes de la operación de la Planta (Domésticos, industriales no peligrosos y peligrosos). Los residuos serán manejados del mismo modo que durante la operación de la Planta.

Además, se realizará el retiro de mobiliario, productos, insumos y repuestos remanentes, y equipos presentes en oficinas y áreas de servicio. Se desenergizarán las instalaciones a

través de un distribuidor autorizado para estos fines.

A continuación se detalla los posibles residuos que se generarán en una eventual fase de abandono.

Tabla N*27: Generación de Residuos en la Fase de Abandono.

Cantidad Condiciones Transporte Forma de Tipo de (ton/mes Frecuencia de | de la zona de Ruta disposici Fase residuo Residuo ) Almacenamiento retiro acopio Preferente ón Final Los contenedores Contenedores de 200 estarán en una - Calle o litros plásticos y en Dos (2) veces establecida Quitalmahue S Papeles, cartón, bolsas. Estos por semana segura y . 2 RSD Plástico, vidrios, 0,03 contenedores son mientras duren A - Autopista PO S 0 restringida a sanitario 2 metales tapados y no las actividades personal Acceso Sur < producirán escapes de abandono. torizad líquidos. autorizado. Américo Será de un piso Vespucio sólido y techado.

26

Cantidad Condiciones Transporte Forma de Tipo de (ton/mes Frecuencia de | de la zona de Ruta disposici Fase residuo Residuo ) Almacenamiento retiro acopio Preferente ón Final Los contenedores estarán en una - Calle Los restos de papel Dos (2) veces zona Quitalmahue Restos de Papel, se almacenarán en por semana establecida y Relleno contenedores de 200 . segura, A O RSNP | tubos de rollos de 3,5 L y los Tubos se mientras duren restringida a - Autopista Sanitario papel acopian en la misma es actividades personal Acceso Sur zona. ea o autorizado. Américo Será de un piso Vespucio sólido y techado, Aerosoles residuales con remanentes, Baterías ácido — plomo, Aceite Ñ lubricante usado, - Calle El retiro y Paños, huaipes, La zona tendrá . disposició filtros de aceite y mm un piso sólido Quitalmahue | n será por s Tambores metálicos 00 una combustible, . de hormigón A RESPEL envases de 0,01 resistentes a los Una sola vez estará cercado - Autopista empresa lubricantes y ácidos de 200 L. y tendrá un Acceso Sur | autorizada grasas, techo sólido Américo a Me de Vespucio Sanitaria. sólidos contaminados con hidrocarburos

La clasificación de peligrosidad de los residuos sólidos generados en la fase de abandono, se detalla a continuación:

Tabla N*28: Clasificación de peligrosidad de los

Abandono. Residuo Cantidad | Peligrosidad | Código RP Clasificación (Kg/mes) (art. 11) (art. 18) Lista A (art. 90) Aceites, lubricantes y grasas usados 15 Inflamable 1-8 A3020 Baterías ácido — plomo usadas 30 Corrosivo 11,13, 11.16 A1160 Aerosoles residuales con remanentes (lacas, pinturas, WD-40) 5 inflamable 1.2 A 4070 Aerosoles residuales con remanentes (desodorantes, ambientadores) 5 inflamable 111.2 A 4070 Aerosoles residuales con remanentes (insecticidas, 5 inflamable 1.6, 11.24, A3140, A4070 otros similares) 11.2 Tubos fluorescentes, ampolletas 5 Tóxico 1.11 A1030 Paños, huaipes, filtros de aceite y combustible 15 Inflamable 18, 1.9 A 3020, A 4060 Mangueras hidráulicas, sólidos contaminados con 20 inflamable 19, 111-2 A3020, A4060 hidrocarburos

residuos sólidos en la Fase de

Que, sobre la base de lo señalado por el titular en la Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda N1, su Adenda N2, su Adenda N*3 en los informes emitidos por los servicios que participaron en el proceso de evaluación, y en el Informe Consolidado de Evaluación, se concluye que el proyecto genera impactos en los siguientes componentes ambientales: Aire (emisiones atmosféricas y ruido), Agua (residuos líquidos, aguas lluvias), Suelo (residuos sólidos, residuos peligrosos y manejo de sustancias peligrosas), Fauna, Patrimonio Arqueológico y Vialidad Adyacente.

Que, el titular del proyecto deberá hacerse cargo de los impactos ambientales anteriormente señalados mediante la implementación de las siguientes medidas, las cuales, junto con las precisiones establecidas por esta Comisión, son adecuadas para acreditar el cumplimiento de la normativa de carácter ambiental que es aplicable al proyecto:

27

5.1

Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Aire, referidos a las Emisiones Atmosféricas, el titular requiere presentar un Plan de Compensación de Emisiones según la estimación de emisiones presentada en el Estudio de Emisiones Atmosféricas en el Anexo N*9 de la DIA y complementado con las aclaraciones indicadas en sus Adendas, las cuales se describen en la siguiente tabla:

Tabla N*29: Emisiones Atmosféricas del Proyecto.

a bora a Compensación (Ton/año) Fase Fuente de la Emisión Emisión (Ton/año) Al 150% a MP10 NOx MP10 NOx Construcción 22 35,2 83 52.8 Fuentes Fijas 7,7 5,4 11,55 8,1 Operación Etapa | Fuentes Móviles 7,7 8,6 11,55 12,9 Fuentes Fijas 5,6 8,3 8,4 12,45 Operación Etapa |! Fuentes Móviles 2,8 2,8 4,2 4,2

Al respecto, las emisiones atmosféricas del proyecto superan el límite de 2,5 ton/año para MP10 y de 8 ton/año para NOx establecido en el artículo 98 del D.S. N?* 66 de 2009, por lo que el titular deberá presentar un Plan de Compensación de Emisiones (PCE). Se hace presente que el mecanismo de compensación opera aplicando un 150% a las emisiones producidas por el proyecto, por tanto el titular deberá presentar un PCE de acuerdo a lo señalado en la tabla anterior.

5.1.1 Se hace presente que el mecanismo de compensación opera aplicando un 150% a

las emisiones producidas por el proyecto, por tanto el titular deberá presentar un PCE, para la fase de construcción, por 6,3 ton/año para MP10 y por 52,8 ton/año para NOx. Esta Comisión precisa que el PCE, deberá ser presentado a la Secretaría Regional Ministerial de Medio Ambiente de la Región Metropolitana para su aprobación, en un plazo de 90 días a contar de la notificación de la presente Resolución de Calificación Ambiental. Además, se deberá priorizar el lugar de la compensación en la comuna de Puente Alto. En dicho Plan se debe indicar la forma exacta en la que se materializará la compensación y los plazos asociados, al igual que la manera que se dará seguimiento al cumplimiento de la misma.

5.1.2 Además, se deberá presentar un Plan de Compensación de Emisiones para la fase

de operación, considerando para la etapa 1 fuentes fijas 11,55 para MP10 y 8.,1 para NOx, fuentes móviles 11,55 para MP10 y 12,9 para NOx y para la etapa 2 fuentes fijas 8,4 para MP10 y 12,45 para NOx, fuentes móviles 4,2 para MP10 y 4,2 para NOx. Al respecto, esta Comisión precisa que el PCE para la fase de operación, deberá ser presentado a la Secretaría Regional Ministerial de Medio Ambiente de la Región Metropolitana para su aprobación, a más tardar dentro de 6 meses después de la entrada en operación de la etapa ll, a modo que se puedan realizar las mediciones a las fuentes fijas. Además, se deberá priorizar el lugar de la compensación en la comuna de Puente Alto. En dicho Plan se debe indicar la forma exacta en la que se materializará la compensación y los plazos asociados, al igual que la manera que se dará seguimiento al cumplimiento de la misma.

5.1.3 El titular se obliga a implementar lo siguiente en todas las fases del proyecto:

5.1.3.1 Dar cumplimiento a lo normado por el D.S. N” 66 de 2009 del MINSEGPRES, que

Reformula y Actualiza el Plan de Prevención y Descontaminación Atmosférica para la Región Metropolitana (PPDA) o el que lo reemplace.

5.1.3.2 Dar cumplimiento a lo señalado en el D.S.N*144 de 1961 del Ministerio de Salud

que “Establece Normas para Evitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de Cualquier Naturaleza” o el que lo reemplace.

5.1.4 El titular se obliga a implementar lo siguiente durante fase de construcción a:

28

5.1.4.1Dar cumplimiento a lo establecido en el Decreto Supremo N%75/1987, del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones, “Establece Condiciones para el Transporte de Cargas que Indica”, o aquel que lo reemplace. Especialmente en lo referido a que los vehículos que transporten desperdicios, arenas, tierra, ripio u otros materiales, ya sean sólidos o líquidos, que puedan escurrirse o caerse al suelo, estarán construidos de forma que ello no ocurra por causa alguna. En zonas urbanas, el transporte de material que produzca polvo, tales como escombros, cemento, yeso, etc., deberá efectuarse siempre cubriendo total y eficazmente los materiales con lonas de plásticos de dimensiones adecuadas u otro sistema que impida su dispersión al aire.

5.1.4.2 Dar cumplimiento a lo establecido en el Decreto Supremo N*18/2001 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones que “Prohíbe la Circulación de Vehículos de Carga por Vías que Indica”, o aquel que lo reemplace, en el sentido de que los camiones y vehículos Ode carga que trasladen residuos e insumos desde y hacia el proyecto, no circularán por las vías ubicadas al interior del Anillo Américo Vespucio.

5.1.4.3 Dar cumplimiento al Decreto Supremo N*47/1992 del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, sobre la “Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones”, o aquel que lo reemplace, específicamente a lo indicado en el artículo 5.8.3.1 sobre las medidas para mitigar el impacto de las emisiones de polvo y material, entre las que se destacan:

i. Sellado de tolva de camiones que transportan materiales. ii Uso de contenedores para recibir y acopiar los escombros. iii Movimientos de tierra humedeciendo previamente la superficie del suelo cuando sea necesario. iv. Las emisiones de la maquinaria utilizada estarán conforme a la normativa existente, para lo cual se compromete el uso de maquinaria en buen estado.

5.1.4.4 Pavimentar 600 metros de la calle Quitalmahue (camino de acceso), a partir del año en que efectivamente se materializará el proyecto.

5.1.4.5 Realizar el frente Sur del proyecto de acuerdo al trazado de la franja perteneciente a la Costanera Norte e instalaciones.

5.1.4.6 Verificar mensualmente el estado de la carpeta de supresor de polvo, a modo de mantener la eficiencia comprometida en el proyecto, según la siguiente planificación:

¡. La revisión se realizará los meses de enero, abril, mayo, junio, julio, agosto y noviembre. Esto considera el criterio de una mayor frecuencia de revisión en los meses con mayor probabilidad de lluvia.

ii Enel tramo de 7,3 km utilizado por el proyecto, se revisará el espesor de la carpeta y su estado general, verificando la existencia de sectores dañados.

iii Se mantendrá un registro de las particularidades detectadas, indicando la localización en coordenadas UTM WGS-84.

iv. En caso de ser necesario, se compromete a la aplicación localizada del producto en los sectores que se requiera.

5.1.5 El titular se compromete durante la fase de operación a: 5.1.5.1 Dar cumplimiento al Decreto Supremo N* 4 de 1992, del Ministerio de Salud, que “Establece Norma de Emisión de Material Particulado a Fuentes Estacionarias

Puntuales y Grupales”, o el que lo reemplace.

5.1.5.2 Dar cumplimiento al Decreto Supremo N* 138 de 2005, del Ministerio de Salud, Establece obligación de declarar emisiones de fuentes fijas, o el que lo reemplace.

29

5.2 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Aire, referidas a emisiones de ruido, el titular se obliga a:

5.2.1 Dar cumplimiento en todas las fases a los límites máximos permisibles establecidos por el D.S. N 38/11, del Ministerio del Medio Ambiente, que Establece Norma de Emisión de Ruidos Generados por Fuentes Fijas que Indica, Elaborada a partir de la Revisión del D.S. N146 de 1997, del MINSEGPRES” o aquel que lo reemplace, medidos en el lugar donde se encuentra el receptor sensible del ruido (comunidad vecina).

5.2.2 El titular se compromete durante la fase de operación a:

5.2.2.1 Elevar la parte del cierre perimetral del sector norte y oriente de la Planta de Aislantes Volcán a una altura no menor a 3.6 m, especificamente en el sector indicado en la llustración N9 “Croquis elevación cierre perimetral propuesta” dispuesta en el Anexo N06 “Estudio de impacto acústico actualizado” de la Adenda 1. La materialidad de la barrera que extienda dicho cierre deberá componerse de algún material (o solución constructiva) con una densidad superficial igual o superior a 9.9 Kg/m?. Las paredes interiores de dicho material deberán estar revestidas con material absorbente (ejemplo: lana mineral, lana de vidrio, etc.) que tenga una densidad superficial de al menos 1.75 Kg/m? y un espesor mínimo de 50 mm de manera que éste cierre se comporte como barrera acústica según norma ISO 9613 parte 2. En caso de modificar dicho cierre perimetral, la barrera acústica deberá mantenerse en el sector indicado de forma permanente.

5.2.2.2 Que la barrera tenga una superficie cerrada sin fugas acústicas ni vanos.

5.2.2.3 Que la dimensión horizontal normal a la línea fuente-receptor sea más grande que la longitud de onda acústica de la frecuencia central de la banda de octava de interés.

5.3 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Agua, referente a los residuos líquidos y agua potable, el titular se compromete en todo momento a:

5.3.1 Dar cumplimiento al D.S. N” 594 de 1999 del Ministerio de Salud, sobre “Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas de los Lugares de Trabajo”, para los servicios sanitarios que serán implementados para los trabajadores.

5.3.3 Dar cumplimiento al D.S. N” 735 de 1969, que establece el “Reglamento de los Servicios de Agua Destinados al Consumo Humano” y sus modificaciones según D.S. N 131 de 2006 y D.S. N 76 de 2009, el D.S. 594 de 1999, del MINSAL y el Código Sanitario.

5.3.4 Dar cumplimiento a la NCh N” 409 del Instituto Nacional de Normalización, que determina requisitos físicos, químicos, radioactivos y bacteriológicos del agua potable para el consumo humano.

5.3.5 Dar cumplimiento al D.F.L 725/67 Código Sanitario de la Secretaría Regional Ministerial de Salud.

5.3.6 El titular se obliga a dar cumplimiento en la fase de construcción del proyecto a:

5.3.6.1 Contar con un sistema particular de aguas servidas en la fase de construcción del proyecto, éste sistema deberá ser diseñado con un índice de absorción de acuerdo a lo establecido en el D.S. 236/26 “Reglamento de Alcantarillado Particulares” del Ministerio de Salud.

5.3.6.2 Dar cumplimiento a la norma NCh 1.333 Of. 89 del INN, “Requisitos de Calidad del Agua para diferentes Usos”, o la que la reemplace.

5.3.7 El titular se obliga a dar cumplimiento en la fase de operación del proyecto a:

30

5.3.7.1 Dar cumplimiento a la tabla n*4 del D.S. 609/98 del Ministerio de Obras Públicas,

5.4

5.4.1

5.4.2

5.5

5.5.1

5.5.2

5.5.3

5.5.4

5.5.5

5.5.6

5.5.7

Establece Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Industriales Líquidos a Sistemas de Alcantarillado”.

Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Agua, referente a las aguas lluvias, el titular deberá dar cumplimiento a:

Ley N*19.525/1997, del Ministerio de Obras Públicas que “Regula Sistemas de Evacuación y Drenaje de Aguas Lluvias”.

Los proyectos de pavimentación y de soluciones de aguas lluvias de vías públicas, previo a su ejecución, deberán ser presentados a revisión y aprobación en el SERVIU Metropolitano, teniendo presente la Ordenanza General de Urbanismos y Construcciones y la Ordenanza del Plan Regulador Metropolitano de Santiago (PRMS).

Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Suelo, por generación de residuos sólidos y residuos peligrosos, el titular se compromete en todo momento con lo siguiente:

Dar cumplimiento al D.S. N” 594 de 1999 del Ministerio de Salud, sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, obligándose a eliminar los residuos sólidos en lugares autorizados por la Autoridad Sanitaria.

Dar cumplimiento al D.F.L. N* 725 de 1967 Código Sanitario del Ministerio de Salud, respecto a Disposición Residuos Sólidos.

Dar cumplimiento al D.S. N* 148 del 2003 del Ministerio de Salud, “Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos” relativas a su almacenamiento, transporte y eliminación de los residuos peligrosos.

Los Residuos Peligrosos se acopiarán en forma temporal por un tiempo máximo de 6 meses.

Los residuos peligrosos deberán ser dispuestos en los lugares que la Autoridad Sanitaria ha autorizado con este fin.

Para la rotulación de los residuos y los lugares de almacenamiento, se dará cumplimiento a lo establecido en la NCh 2190 of. 2003 “Sustancias peligrosas, marcas para información de riesgos”.

El titular se compromete durante la fase de construcción a:

5.5.7.1 Mantener durante la construcción un registro de los residuos generados.

5.5.7.2 Mantener un registro en obra (boleta, factura u otro documento) a través del cual

se acredite la disposición final de los escombros en destinatarios autorizados por el organismo competente. Adicionalmente una vez concluida la fase de construcción del proyecto, se solicita al titular remitir a la Secretaría Regional Ministerial de Medio Ambiente, un informe consolidado a través del cual se certifique el envío de los citados desechos a empresas autorizadas.

5.5.7.3Los residuos sólidos asimilables a domiciliarios derivados de la construcción del

proyecto, deberán ser dispuestos en rellenos sanitarios autorizados por la Secretaría Ministerial de Salud.

5.5.7.4Los destinatarios de residuos peligrosos y no peligrosos autorizados, están

disponibles en la página web (www.asrm.cl).

5.5.7.5Se deberá solicitar ante la Autoridad Sanitaria la autorización para la disposición

final de los residuos industriales no peligrosos generados por la actividad, dando cumplimiento a los artículos 18 y 19 del DS N* 594/99 del MINSAL. 31

5.5.7.6En caso que el titular adquiriese áridos de terceros, se debe considerar que los proyectos de abastecimiento del material cuenten con la aprobación respectiva del Organismo competente para la extracción de cauces superficiales (DOH) y/o Resolución de Calificación Ambiental favorable.

5.5.7.7Los residuos sólidos de la construcción provenientes de excavaciones y los catalogados como escombros, generados en la fase de construcción del proyecto que serán enviados a un sitio autorizado para su disposición final, no podrán contener sustancias o residuos peligrosos, tales como: pinturas, solventes, hidrocarburos, etc., debido a que tales elementos pueden causar un detrimento en la calidad de la napa por la lixiviación o lavado de suelo en el sitio de disposición final.

5.5.7.8 Mantener un registro en faena de la disposición final de materiales, los cuales no podrán ser dispuestos en cauces superficiales o áreas no definidas para ello.

5.5.8 El titular se compromete durante la fase de operación a: 5.5.8.1 Los residuos peligrosos, se acopiarán en la bodega de residuos peligrosos.

5.5.8.2 Dar cumplimiento a lo dispuesto en la Resolución N* 5.081/93 del Servicio de Salud del Ambiente de la RM.

5.5.8.3 Tener un registro de la cantidad generada de residuos peligrosos y no peligrosos. Además, cuando los residuos sean retirados para su disposición final se llevará un registro que contengan fecha, cantidad, firma de la empresa que retira y lugar de disposición.

5.5.8.4 Dar cumplimiento al Plan de Manejo de Residuos Peligroso adjunto en el Anexo N*5 de la Adenda N?3.

5.6 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Suelo, por Manejo de Sustancias Peligrosas, el titular deberá dar cumplimiento en todas las fases con:

5.6.1 El Decreto Supremo N*78/2009, del Ministerio de Salud, Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas, en especial, diseñar un programa de mantenimiento del sistema de detección y extinción de incendios, del cual se llevará un registro y se ejecutará mínimo cada 3 meses de acuerdo a lo que establece el Artículo 40 del DS. 78/2009 del Ministerio de Salud que aprueba reglamento de almacenamiento de sustancias peligrosas.

5.6.2 Dar cumplimiento a la norma NCh 2190 of 2003 del INN.

5.6.3 Las características constructivas del sitio de almacenamiento de residuos peligrosos deberán no solo dar cumplimiento a las disposiciones del DS N*148/2003 del MINSAL, sino que también a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, en cuanto a la resistencia al fuego de los materiales que la conformen.

5.6.4 Mantener las hojas de seguridad de las sustancias peligrosas almacenadas.

5.7 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Fauna, el titular se compromete con lo siguiente:

5.7.1 Dar cumplimiento a lo señalado en la Ley 4.601 Sobre la Ley de Caza.

5.8 Otras consideraciones relacionadas con el Proceso de Evaluación de Impacto Ambiental del Proyecto.

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5.8.1

5.8.1.1

5.8.2

5.8.2.1

5.8.2.2

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5.8.2.8

5.8.2.9

Respecto a Patrimonio Arqueológico, el titular se obliga a implementar lo siguiente:

En caso de efectuarse un hallazgo arqueológico o paleontológico deberá proceder según lo establecido en los artículos N 26 y 27 de la Ley N” 17.288 de Monumentos Nacionales y los artículos N” 20 y 23 del Reglamento de la Ley N 17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas, paralizando las obras en el sector afectado e informando de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir, cuya implementación deberá ser efectuada por el titular del proyecto.

Respecto a Vialidad Adyacente, el titular se obliga a dar cumplimiento a las siguientes medidas:

Considerar para el traslado de materiales de los camiones, el operar con camiones cuya capacidad respete los límites de peso por ejes establecidos en el Decreto N” 158/80 del MOP.

El sistema de pesaje que se instale y su emplazamiento, será presentado para aprobación ante la Dirección Nacional de Vialidad, previo a la entrada en operación del proyecto. Se tratará de un sistema que entregará el peso por eje individualmente, por conjunto y total del vehículo.

Los accesos vehiculares del proyecto deberán ser presentados al SERVIU RM para su aprobación.

Cumplir con las frecuencia y rutas preferentes indicadas en la Tabla N9: “Tipo y Flujo de camiones en Construcción”, Tabla N10:”Tipo y Flujo de camiones en Fase de operación Etapa 1” y Tabla N” 11:”Tipo y Flujo de camiones en Fase de operación Etapa 2” de la Adenda N*1.

Cumplir con todas las medidas comprometidas, asociadas a la fase de Construcción y operación propuestas. Dichas medidas se encuentran indicadas Anexo N*1:”Planos” Lámina 1 de la Adenda N %1.

Evitar la circulación de camiones relacionados con el Proyecto, en los horarios de alto flujo vehicular (De 07:00 a 9:00 hrs y de 18:00 a 20:00 hrs.).

En el caso de no existir caminos interiores asfaltados o con radier de hormigón, el Titular debe de implementar un sistema de lavados de ruedas, lo anterior con el objetivo de evitar desprendimiento y generación de polvo resuspendido.

Considerar las restricciones horarias que exige la correspondiente Municipalidad por la circulación de los vehículos.

En relación a las obras que se realicen en la vía pública, se solicita considerar lo dispuesto en Capítulo N* 5 "Señalización Transitoria y Medidas de Seguridad para Trabajos en la Vía" del Manual de Señalización de Tránsito y sus Anexos.”

5.8.2.10 Mantener en el proyecto un registro de carácter permanente sobre los camiones

5.8.3

5.8.3.1

que entran y salen del proyecto, en el que se indique la actividad y las frecuencias de dichos camiones.

Respecto a Electricidad y Combustible, el titular se obliga a implementar lo siguiente:

El abastecimiento de combustibles líquidos y el abastecimiento a la maquinarias de construcción, deberá cumplir con los requerimientos establecidos en el Decreto Supremo N” 160 de 2008, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, "Reglamento de Seguridad para las instalaciones y Operaciones de Producción y Refinación, Transporte, Almacenamiento, Distribución y Abastecimiento de Combustibles Líquidos”.

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5.8.3.2 Respecto del tanque superficial de petróleo diésel de capacidad de 7,5 mí, el titular

deberá declarar la instalación asociada a dicho tanque ante la Superintendencia de Electricidad y Combustible, mediante personas naturales o jurídicas con los conocimientos y competencias necesarios para ello, de acuerdo a los procedimientos de Notificación de Obras (Oficio Circular SEC N2083 de 1998) y al establecido en la Resolución Exenta SEC N”1128, de 2006, “Establece Procedimientos y Plazos de tramitación para la presentación de las Declaraciones que indica, deja sin efecto Resolución Exenta N2082 del 15 de Diciembre de 2005, y Modifica Resolución Exenta N*796 del 02 de junio de 2006, ambas de esta Superintendencia”, y el Trámite de Combustible TC4 “Declaración de Instalaciones de Combustibles Líquidos”.

5.8.3.3 Las instalaciones interiores de gas que se proyecten, deberán dar cumplimiento a

los requerimientos mínimos de seguridad establecidos en el Decreto Supremo N66, de 2007, que aprueba el "Reglamento de Instalaciones Interiores y de Medidores de Gas” y a la Resolución SEC N1250, de 2010, que establece el “Procedimiento de Certificación, Inspección y Verificación de Instalaciones Interiores de Gas del Tipo Domiciliario y Comercial”.

5.8.3.4Que las instalaciones de electricidad y de gas que se proyecten, provisorias o

6.1

6.1.1

6.2

6.2.1

permanentes, previo a su puesta en servicio, sean declaradas ante la Superintendencia de Electricidad y Combustible, mediante instaladores, eléctrico y de gas, de la Clase correspondiente, autorizados por ésta, según lo establecido en el D.S. 92 de 1983, Reglamento de Instaladores Eléctricos y de Electricistas de recintos de espectáculos públicos” y el D.S. 191, de 1996, “Aprueba Reglamento de Instaladores de Gas”, ambos del Ministerio de economía, Fomento y Reconstrucción, de acuerdo al procedimiento establecido en la Resolución Exenta SEC N*1128, de 2006 citada precedentemente, el trámite Eléctrico TE1 “Declaración de Instalación Eléctrica Interior” y los trámites de combustibles TC1 “Declaración de Puesta en Servicio de Red de Distribución de Gas de Red”, TC2 “Declaración de Central de Gas licuado de Petróleo (GLP) y Red de Distribución de GLP en Media Presión”, TC6 “Declaración Instalaciones Interiores de Gas” y TC7 “Declaración Instalaciones Industriales de Gas”.

En relación al análisis de los artículos 68 al 106 del Título VIl del Decreto Supremo N9 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se indica que el proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, requiere la obtención de los siguientes Permisos Ambientales Sectoriales establecidos en dicho Reglamento:

Respecto al Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 90, del D.S. N” 95 de 2001 de MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, sobre la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario.

En la DIA, se encuentran los antecedentes para la obtención del citado PAS. Al respecto, la SEREMI de Salud RM mediante Ord. N*%2279 de fecha 12 de marzo de 2014, se pronunciándose conforme al proyecto.

Respecto al Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 91, del D.S. N* 95 de 2001 de MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se relaciona con la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagiles y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67 Código Sanitario.

En la Adenda N*2, se encuentran los antecedentes para la obtención del citado

PAS. Al respecto, la Autoridad Sanitaria Regional, mediante Ord. N*2279 de fecha 12 de marzo de 2014, señala que el titular del proyecto ha entregado la

34

6.3

6.3.1

6.4

6.4.1

documentación necesaria respecto al Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas, por lo anterior se pronuncia conforme.

Respecto al Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 93, del D.S. N” 95 de 2001 de MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, sobre la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basura y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del D.F.L. N* 725 de 1967, Código Sanitario.

En la DIA y en la Adenda N%1, se encuentran los antecedentes para la obtención del citado PAS. Al respecto, la Autoridad Sanitaria Regional, mediante Ord. N%2279 de fecha 12 de marzo de 2014, señala que el titular del proyecto ha entregado la documentación necesaria respecto al almacenamiento de residuos peligrosos y no peligrosos producidos, por lo anterior se pronuncia conforme.

Respecto al Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 94, del D.S. N 95 de 2001 de MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental que corresponde al permiso para la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2 del D.S. N 47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismos, Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.

En la DIA y su Adendas N1, se encuentran los antecedentes para la obtención del citado PAS. Al respecto, la Autoridad Sanitaria Regional, mediante Ord. N2279 de fecha 12 de marzo de 2014, señala que el titular del proyecto ha entregado la documentación necesaria y califica la actividad de la Bodega de Sustancias Peligrosas del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, como Molesta.

6.5 Respecto al Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 99, del D.S. N” 95 de 2001 de

6.5.1

MINSEGPRES, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental que corresponde a la caza o captura de los ejemplares de animales de las especies protegidas, a que se refiere el artículo 9” de la Ley N”4.601, sobre Caza, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presente artículo.

En Adenda N3, se encuentran los antecedentes para la obtención del citado PAS. Al respecto, el Servicio Agrícola y Ganadero RM, mediante Ord. N0376 de fecha 26 de febrero de 2014, se ha manifestado conforme.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización en cada una de las fases del proyecto, permitiendo el acceso a sus diferentes partes y componentes, cuando se lo soliciten y facilitando la información y documentación que se requiera para el buen desempeño de dichas actividades

Que, la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, que ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos y, en general, cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del proyecto o actividad que el titular deba entregar, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental, deberá ser remitida a la Superintendencia del Medio Ambiente, conforme a los procedimientos y normas establecidas en la Resolución Exenta N*844 de la Superintendencia del Medio Ambiente, de fecha 14 de diciembre de 2012, publicada en el Diario Oficial el 2 de enero de 2013, y sus modificaciones o aquella que la reemplace.

Que, el titular del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, deberá informar inmediatamente al Servicio de Evaluación

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10.

11.

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Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para controlarlos y hacerse cargo de ellos.

Que, el titular del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, deberá comunicar inmediatamente y por escrito, al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, los cambios de titularidad, domicilio o del representante legal.

Que, el titular del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, deberá cumplir con lo establecido en el D.S. N* 1/2013, “Reglamento del Registro de Emisiones y Transferencias de Contaminantes (RETC)”, o aquel que lo reemplace, declarando los residuos recepcionados en su instalación, a través del sistema de Ventanilla Única del RETC (www.retc.cl), una vez que éste se encuentre operativo. Lo anterior, sin perjuicio de la obligación que pueda tener en la actualidad de reportar, de acuerdo a lo establecido en la legislación vigente.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá dar cumplimiento a lo dispuesto en la Resolución Exenta N* 233, de la Superintendencia del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 21 de marzo de 2013, que instruye normas de carácter general sobre deberes de remisión de información establecidos en planes de prevención y/o descontaminación respecto de fuentes emisoras estacionarias, aquella que la reemplace.

Que, el titular del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, deberá cumplir con lo establecido en la Resolución Exenta N*234 de la Superintendencia del Medio Ambiente, de fecha 21 de marzo de 2013, la cual instruye normas de carácter general sobre deberes de remisión de información establecidos en norma de emisión de contaminantes a la atmósfera que indica aplicables a fuentes estacionarias o aquella que la reemplace.

Que, el titular del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, deberá cumplir con lo establecido en la Resolución N1.518, publicada en el Diario Oficial el 06 de enero de 2014, de la Superintendencia del Medio ambiente, que fija texto refundido, coordinado y sistematizado de la Resolución Exenta N574 de 2012, o aquella que la reemplace.

Que, el titular del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, deberá cumplir con lo establecido en la Resolución N* 117, publicada en el Diario Oficial el 11 de febrero de 2013, de la Superintendencia del Medio Ambiente, mediante la cual se dicta e instruye normas de carácter general sobre procedimiento de caracterización, medición y control de Residuos Industriales Líquidos, o aquella que la reemplace.

Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas directamente por éste o a través de un tercero.

Que, el titular del proyecto deberá materializar en cabal, de forma íntegra y de manera indivisible las medidas y condiciones mediante la cual se aprueba la presente Resolución, no pudiendo, por ende cumplir en parte esta Resolución y en parte la Resolución Exenta N*46/1999 de fecha 28 de enero de 1999, del Proyecto “Reemplazo Planta de Planchas de Yeso-Cartón” debiendo optar en forma íntegra al cumplimiento de una o de otra; todo esto sin perjuicio a lo establecido en el 25 ter de la Ley 19.300.

Que, el proyecto deberá dar cumplimiento a toda la normativa ambiental vigente, y aquella que la modifique, reemplace o derogue, en los casos que corresponda.

Que, en atención a todo lo señalado con anterioridad, puede concluirse que los impactos ambientales del proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, se ajustan a la normativa de carácter ambiental vigente, y que el proyecto no genera, ni presenta los efectos, características o circunstancias

36

20.

señalados en el artículo 11 de la Ley N” 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.

Que, en razón de lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago.

RESUELVE:

1.

Calificar ambientalmente favorable el proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, cuyo titular es Compañía Industrial El Volcán S.A.

Declarar que para que el proyecto pueda ejecutarse, deberá darse cabal cumplimiento a todas las exigencias, compromisos, medidas y disposiciones establecidas en los considerandos de la presente Resolución.

Certificar que el proyecto “Planta de Yeso-Cartón y Yeso de Construcción Quitalmahue”, cumple con la normativa de carácter ambiental; que requiere de los Permisos Ambientales Sectoriales contenidos en los artículos 90, 91, 93, 94 y 99 del Título VII del D.S. N” 95/2001 del MINSEGPRES, los que se otorgan; y que no genera ni presenta alguno de los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N” 19.300.

Se hace presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de 30 días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de la interposición de cualquier otro recurso que se estime oportuno.

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