Evaluación SEA

Planta El Inglés

Rol 7650219
SEA · DIA · Aprobado · 2012-12-19 · Región del Libertador General Bernardo O'Higgins · Compañia Minera El Ingles

REPÚBLICA DE CHILE ) COMISIÓN DE EVALUACIÓN VI REGIÓN DEL LIBERTADOR GENERAL BERNARDO O'HIGGINS

Califica Ambientalmente el proyecto "Planta El Inglés" Resolución Exenta N* 108/2013

Rancagua, 22 de agosto de 2013

VISTOS:

  1. La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas(N1, N2 y N*3) del proyecto "Planta El Inglés", presentada por la señora Patricia Isabel García Merino, en representación de la sociedad contractual minera "Compañía Minera El Inglés”, con fecha 19 de diciembre de 2012.

  2. Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

a) Referente a la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto

Oficio N*974 sobre la DIA, por SEREMI Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 31/12/2012;

Oficio N*1-EA/2013 sobre la DIA, por Corporación Nacional Forestal, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 03/01/2013;

Oficio N*%020 sobre la DIA, por SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 08/01/2013;

Oficio N*36 sobre la DIA, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 09/01/2013,

Oficio N%22 sobre la DIA, por Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 14/01/2013;

Oficio N*86 sobre la DIA, por SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 15/01/2013;

Oficio N*006 sobre la DIA, por SERNATUR, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 15/01/2013;

Oficio N*018 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 15/01/2013;

Oficio N%61 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 15/01/2013; Oficio N76 sobre la DIA, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, con fecha 15/01/2013;

Oficio N*87 sobre la DIA, por SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 15/01/2013;

Oficio N*020 sobre la DIA, por SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 18/01/2013;

Oficio N*242 sobre la DIA, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 21/01/2013;

Oficio N*348 sobre la DIA, por Ilustre Municipalidad de Rancagua, con fecha 21/01/2013, y;

Oficio N*78 sobre la DIA, por SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 22/01/2013.

b) Referente a la Adenda 1 de la DIA del Proyecto

Oficio N845 sobre la Adenda N1, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 07/05/2013;

Oficio N9-EA/2013 sobre la Adenda N1, por Corporación Nacional Forestal, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 07/05/2013;

Oficio N%00811 sobre la Adenda N*1, por SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 07/05/2013;

Oficio N*367 sobre la Adenda N”1, por SEREMI Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 09/05/2013;

Oficio N“2571 sobre la Adenda N1, por Ilustre Municipalidad de Rancagua, con fecha 10/05/2013; Oficio N204 sobre la Adenda N*1, por Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 10/05/2013;

Oficio N100 sobre la Adenda N1, por SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 13/05/2013;

Oficio N089 sobre la Adenda N1, por SERNATUR, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 14/05/2013;

Oficio N%389 sobre la Adenda N1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 14/05/2013;

Oficio N904 sobre la Adenda N1, por SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 14/05/2013;

Oficio N176 sobre la Adenda N1, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 15/05/2013;

Oficio N1187 sobre la Adenda N1, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, con fecha 15/05/2013, y;

Oficio N%1717 sobre la Adenda N1, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 17/05/2013.

c) Referente a la Adenda 2 de la DIA del Proyecto

Oficio N“259 sobre la Adenda N?2, por Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 18/06/2013;

Oficio N*01.095 sobre la Adenda 2, por SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 25/06/2013;

Oficio N%1158 sobre la Adenda N*2, por SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 26/06/2013;

Oficio N244 sobre la Adenda N2, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 27/06/2013;

Oficio N502 sobre la Adenda N2, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 27/06/2013, y;

Oficio N1655 sobre la Adenda N2, por Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, con fecha 27/06/2013.

d) Referente a la Adenda 3 de la DIA del Proyecto

Oficio N%601 sobre la Adenda N3, por SEREMI Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 30/07/2013;

Oficio N*331 sobre la Adenda N93, por Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 05/08/2013;

Oficio N308 sobre la Adenda N3, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 7/08/2013;

Oficio N%1158 sobre la Adenda N3, por SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, con fecha 8/08/2013, y;

Oficio N2166 sobre la Adenda N3, por SERNAGEOMIN, Dirección Regional Zona Central, con fecha 9/08/2013.

  1. El Oficio Ordinario N*309 de fecha 6 de agosto de 2013, que cita a la sesión N%8 de 2013 del Comité Técnico del proyecto "Planta El Inglés”

  2. La Sesión N*8 del Comité Técnico de Evaluación Ambiental, de fecha 13 de agosto de 2013.

  3. El Acta N13 de la Sesión N8 de 2013 del Comité Técnico de Evaluación Ambiental, que visa el proyecto "Planta El Inglés ", de fecha 13 de agosto de 2013.

  4. El Informe Consolidado de Evaluación del proyecto “Planta El Inglés”, de fecha 14 de agosto de 2013

  5. Acuerdo y Acta de la Sesión N%8 de la Comisión de Evaluación Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, de fecha 19 de agosto de 2013.

  6. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Planta El Inglés”.

  7. Lo dispuesto en la Ley N19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2 del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley 19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N*1.600 de 2008 de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

  1. Que, la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al proyecto "Planta El Inglés”, presentada por la Señora Patricia Isabel García Merino, en representación de la sociedad contractual minera "Compañía Minera El Inglés”, con fecha 19 de diciembre de 2012.

  2. Que, el derecho de la “Compañía Minera El Inglés” a emprender actividades está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

  3. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva y sus Adendas, el proyecto “Planta El Inglés" consiste en lo señalado en los Considerando 3.5, 3.6 y 3.7 de la presente Resolución.

3.1. Antecedentes generales del proyecto corresponden a:

Ingreso al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

El proyecto ha ingresado dado que sus obras y/o actividades tipifican, en el artículo 10, letra ñ), pormenorizado en el artículo 3” letra f.1) del D.S N* 95/2001 MINSEGPRES Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, dada la actividad de transporte, almacenamiento y utilización de sustancias peligrosas en el proceso de lixiviación, en las cantidades que a continuación se indican:

reductos ajo o ; Ea Embalajes e de Sodio 6 ton 35 ton Cajones 1 ton ros 7,2 ton 20 ton Sacos de 25 kg sultato Ferroso 4 ton 10 ton Maxi-Sacos de 1 ton

Es preciso señalar que: el proyecto consiste en la regularización de la construcción de una Planta de Procesamiento de Mineral Aurífero denomina Planta El Inglés, y la evaluación ambiental se centró en la etapa de operación para de estos minerales con capacidad máxima de 150 toneladas/día y un máximo de 4.500 toneladas/mes, considerando las siguientes etapas: chancado, molienda, lixiviación por agitación, adsorción y la construcción de un depósito de ripios de lixiviados (con una capacidad máxima de 262.500 ton en un periodo de 5años), durante un periodo operacional de la planta de 5 años.

3.2 Monto de Inversión

El monto estimado de la inversión es de USD$ 7.000.000

3.3 Vida útil

La vida útil operacional del proyecto será de 5 años, en función de la disponibilidad de almacenamiento de ripios de lixiviados que posee el proyecto. Por lo anterior, cualquier acción que desee ejecutar el titular en un periodo posterior a éste, deberá ser consultada el Servicio de Evaluación Ambiental de esta región, previo a su ejecución, por medio de una consulta de pertinencia de ingreso.

3.4 Mano de Obra

La mano de obra a utilizar en este proyecto, estará compuesta por:

Operación : 70 personas Abandono : 5 personas

Cabe señalar que la planta se encuentra operando desde mayo de 2013, dado que su construcción y remodelación se inició en abril de 2010 hasta octubre de 2012, antes de ingresar al SEIA.

3.5 Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas La superficie que comprende el proyecto es de 33.35 hectáreas. 3.6 Localización

Con respecto a su ubicación político-administrativa el proyecto se ubica en la comuna de Rancagua, provincia de Cachapoal, Región del Libertador Bernardo O'Higgins.

El proyecto se ubica en el predio denominado Lote Uno de la subdivisión de la Reserva Cora N'4, del Proyecto de Parcelación Chancón, ubicado en la localidad de Rinconada Grande de Chancón de la comuna de Rancagua.

El proyecto se localiza a 13 km (línea recta) al noroeste de la ciudad de Rancagua, y a unos 11,5 km (línea recta) al suroeste de la localidad de Graneros.

3.6.1 Justificación de la Localización

La localización del proyecto se justifica dada las condiciones naturales de ocupación preexistente del sector elegido para el emplazamiento de las obras e instalaciones, infraestructura y accesibilidad de la Planta.

Una de las principales condiciones la constituye el hecho de que el proyecto se sitúa en un área anteriormente intervenida, donde existe la planta de tratamiento de minerales auríferos por flotación, denominada "Planta El Inglés”, la que operó entre los años 1975 y 1998.

Asimismo, cuenta con apropiadas condiciones de acceso a caminos existentes, tanto para el transporte de los minerales desde Mina Isla, como para el transporte del producto hacia el destino para su comercialización.

Existe un asentamiento humano denominado El Carmen que se encuentra ubicado a 2,8 km al sureste del proyecto.

Cabe señalar que el proyecto se ejecuta en un área amparado por propiedad minera del titular y servidumbre legal minera con AGROSUPER, documento que fue presentado en Anexo 1j) de la DIA.

Predio Sirviente

Para amparar la actividad de procesamiento de minerales auríferos de la Planta El Inglés, la Compañía Minera El Inglés, suscribió una Constitución de Servidumbre Legal Minera con la empresa Agrícola Súper Limitada (AGROSUPER), por una extensión territorial de 33,35 hectáreas, en el predio Lote Uno de la subdivisión de la Reserva Cora N4 del Proyecto de Parcelación Chancón, por el plazo de 15 años, documento entregado en el Anexo N41j) de la DIA.

Propiedad Minera

La concesión minera de propiedad del titular que ampara la actividad de la Planta El Inglés se denomina Las Plegarias 1/199, rol nacional 06-1010008-2, de 199 pertenencias y 971 hectáreas. El acta de mensura rola inscrita a fojas 12 vuelta N*3, del Registro de Propiedad, del año 1964, del Conservador de Minas de Rancagua. El título de dominio corre inscrito a fojas 7, N%2, del Registro de Propiedad, del año 1975, del Conservador de Minas de Rancagua.

Coordenadas La siguiente tabla presenta las coordenadas de los vértices donde se emplaza el proyecto. Todas las referencias de coordenadas UTM que se exponen a continuación corresponden a

DATUM WGS 84 Huso 19S. Se señalan los polígonos de las dependencias de la planta, equipamiento e infraestructura del proyecto.

Vértice Norte Este

1 6.228.455,7 327.857,1 2 6.228.455,7 328.367,1 3 6.227.955,7 328.367,1 4 6.227.955,7 328.167,1 5 6.228.017,7 328.167,1

6 6.228.017,7 327.857,1 7 6.227.955,7 327.857,1 8 6.227.955,7 327.513,1 9 6.228.233,7 327.513,1 10 6.228.233,7 327.767,3 11 6.228.280,7 327.857,1

3.6.2 Acceso

Desde el centro de la ciudad de Rancagua por la Avenida Libertador Bernardo O'Higgins, se recorren 3 kilómetros aproximadamente en dirección poniente hacia la localidad de Graneros. Dicha Avenida empalma con la ruta H210 Avenida “Presidente Salvador Allende Gossens”, específicamente en el punto de ubicación del nuevo Hospital Regional de Rancagua. Posteriormente recorriendo la ruta H210 4.3 kilómetros hacia el Norte en dirección a Graneros por hasta el sector denominado Tuniche. Luego se debe virar al poniente tomando la ruta H188 donde se encuentra el “Distrito Minero Chancón”, recorriendo aproximadamente 6,5 km hasta el “Puente Anita”. Desde este lugar se continúa por la misma ruta en dirección al noroeste, tramo que comprende aproximadamente 3,5 km por donde se accede al proyecto.

3.6.3 Objetivo del Proyecto

El proyecto consiste en la regularización de la construcción de la Planta de Procesamiento de Mineral Aurífero denomina Planta El Inglés.

En virtud de lo señalado anteriormente, la evaluación ambiental se centró en la etapa de operación, esto es, la recepción y procesamiento de mineral aurífero, que ingresen a esta planta, que tendrá autorizado una capacidad máxima de 150 toneladas/día y un máximo de 4.500 toneladas/mes, considerando las siguientes etapas: chancado, molienda, lixiviación por agitación, adsorción y la construcción de un depósito de ripios de lixiviados (con una capacidad máxima de 262.500 ton en un periodo de 5años), durante un periodo operacional de la planta sólo de 5 años.

3.7. Descripción del proyecto 3.7.1. Equipamiento y unidades

El mineral aurífero para su tratamiento en Planta El Inglés proviene de la Mina Isla, de propiedad de la Sociedad Minera Cerro San Ramón, ubicada a 26 km al Sur, en el sector denominado San Ramón de la comuna de Rancagua.

El abastecimiento es para una capacidad máxima de procesamiento de 4500 toneladas mensuales con una ley promedio de 3,5 gr/ton.

Además, el titular contempla la apertura de un poder de compra de minerales auríferos oxidados principalmente de la zona de Chancón.

Sin embargo, la capacidad máxima de procesamiento de la planta será de 150 ton/día y de 4.500 ton/mes, considerando la suma del mineral proveniente de la Mina Isla, así como también la compra a terceros.

En función de lo anterior, el titular señala en respuesta 9 de la Adenda N*1 que la capacidad de compra de minerales auríferos mediante el Poder de Compra de la Compañía Minera El Inglés tiene una cuantía de alrededor de 1.500 toneladas mensuales, cantidad que deberá ser considerada dentro de las 4.500 ton/mes autorizada la planta para procesar mineral aurífero.

Cuando se procese el mineral de compra, en campañas especiales, la planta es rigurosamente sometida a limpieza para evitar contaminación del mineral, y por ende, alteración de las leyes del mineral, por ende, el titular no puede procesar minerales propios.

De esta forma, la capacidad de tratamiento mensual de la planta es siempre la declarada de 150 toneladas /día, 4.500 toneladas mensuales.

El titular implementa el sistema de registro diario de recepción de minerales, bajo el siguiente formato:

Cantidad del Tipo de |Capacidad del ingreso de || vehículo | vehículo de mineral |[|((Camión) || transporte

Origen del mineral (propio, terceros, tipo empresa, yacimiento, etc.)

Fecha de Ingreso

N? Guía de despacho

[ [ (toneladas)

==

La ubicación de estas unidades está dentro de los polígonos descritos en el punto 3.6.1 de la presente Resolución de Calificación Ambiental.

3.7.2. Etapas del Proyecto

3.7.3. Etapa de Construcción

Cabe señalar que la actual planta se comenzó a construir a contar del 1 de abril del 2010 y se terminó de construir el 31 de octubre del 2012. A contar del 1 de noviembre del 2012 y hasta el 30 de abril del 2013, el titular declara que se desarrolló la fase piloto destinada a efectuar la prueba de equipos y determinar los parámetros metalúrgicos de la planta concentradora.

A continuación se describen las distintas etapas del proceso de construcción, que fueron ejecutadas:

a. Movimiento de Tierra

El proyecto efectuó movimiento de tierra para mejorar una plataforma superior de 50 x 120 metros aproximadamente donde se encuentra emplazada la romana de pesajes de camiones.

Esta área dio origen a la recepción de camiones y el buzón alimentador de chancado.

La etapa de chancado comienza desde esta plataforma con la construcción de una tolva para 150 toneladas en base a hormigón armado y vigas soportantes calculadas.

Aguas abajo se construyó la segunda plataforma para el montaje de la planta de chancado con un área aproximada de 160 m?.

En la misma secuencia más abajo se construyó la planta de molienda y clasificación en un área aproximada de 200 m?.

Desde otra plataforma contigua a la planta de molienda se ubicó los tanques de lixiviación y adsorción de las soluciones.

El material excedente se utilizó para conformar pretiles y mejorar las plataformas haciendo corte y relleno de las mismas en condición compactada.

La cuantía de suelo vegetal que se acumuló se estima en 750 m?. Las medidas de prevención para evitar el escurrimiento de material fue acumular en forma compactada, en una superficie aproximada de 40x 40 metros.

El material excedente de las excavaciones y construcción de plataformas se utilizó inmediatamente en la construcción de pretiles de contención, relleno de niveles para plataformas y estabilización de los caminos de accesos.

Toda plataforma industrial que se utilizó en el proyecto cuenta con una referencia o borde al final de la plataforma, esto principalmente debido a que el proyecto se configura sobre una ladera de cerro.

Una consideración relevante fue dar a las superficies construidas y mejoradas de las plataformas una pendiente de 0,5% a fin de que el agua producto de las precipitaciones no se acumule aposándose al interior de la plataforma.

La tabla a continuación ilustra el movimiento de tierra que se ejecutó durante la etapa de construcción del proyecto.

Descripción Corte (m') Relleno (m?) Plataforma superior 0 200 Plataforma buzón 50 0 Plataforma chancado 1100 0 Plataforma molienda 150 250 Plataforma Lixiviación- Adsorción 150 50 Plataforma canchas de acopio 2500 1500

Para el plan de cierre se ha considerado reservar el acopio de tierra vegetal con valor edafológico calculado del orden de 750 m'. Sin embargo, la etapa de cierre y abandono no forma parte de la presente evaluación, considerando que el titular sólo en respuestas a consultas de la Adenda N*3 define la vida útil del proyecto (5 años).

b. Canchas de acopio de mineral

Se construyeron cinco canchas de acopio de minerales cuyas secciones basales aproximadas serán:

Cancha N' 1: Con una sección aproximada de 40 x 30 metros con un área disponible de 1200 m?. Cancha N2: Con una sección aproximada de 55 x 35 metros con un área disponible de 1925 m?. Cancha N? 3: Con una sección aproximada de 110 x 30 metros con un área disponible de 3300 m?. Cancha N 4: Con una sección aproximada de 50 x 10 metros con un área disponible de 500 m?. Cancha N? 5: Con una sección aproximada de 40 x 20 metros con un área disponible de 800 m?.

Las canchas están ubicadas próximas a las instalaciones de la planta procesadora. La totalidad del material de suelo a remover se estimó en 2500 m',

Se dispuso en el área basal de las canchas de acopio un sellado con material de baja ley para dejar un suelo granular agregando luego un estrato de arcilla compactada al 98% del Proctor modificado.

Cc. Planta de Chancado

Las fundaciones de la planta de chancado fueron construidas con hormigón armado de 30 cm de espesor en calidad H25, sus estructuras metálicas están compuestas por vigas metálicas.

Los tres chancadores que contempla el proyecto están montados y fijados sobre una losa de concreto armado de igual calidad.

Las correas transportadoras fueron instaladas sobre estructuras metálicas compuestas por vigas metálicas. El sistema cuenta con cuatro correas transportadoras todas encapsuladas al igual que el harneo para evitar la polución que produce la reducción de tamaño en esta etapa de chancado. La polución que pueda producirse se controla con un sistema de pulverización de agua dispuesto en cada etapa del chancado.

El mineral chancado queda almacenado en una tolva cuya capacidad es del orden de 140 toneladas. Debe estar cerrada en un espacio confinado para evitar la emisión de partículas finas. Desde allí mediante correas transportadoras es alimentado a los molinos. En este confinamiento de encapsulado también están todos los equipos que comprende todo el proceso de reducción de tamaño como chancadores y harneros. Asimismo, las cintas transportadoras tienen encapsulamiento de media caña de material de zincalum. También existe una red húmeda para humectar los lotes de minerales antes de ingresar al buzón de almacenamiento primario para su proceso de conminación mecánica. De esta forma se logra minimizar la emisión de material particulado a la atmósfera. Este sistema de encerramiento, encapsulamiento y humectación tiene una eficiencia mínima del orden del 85% de captación del material particulado MP10.

La planta de chancado cuenta con una cancha de acumulación de mineral fino contigua a la planta de molienda. La correa que alimenta la tolva de finos, entrega mediante un chute alternativo a otra correa transportadora el mineral que llega al stock pile. Su capacidad es de 150 toneladas/días que asegura la continuidad del proceso en caso de fallar el sistema de reducción de tamaños. Esta cancha de acopio está confinada para evitar la emisión de material particulado al entorno.

Fundaciones Las fundaciones están ejecutadas mediante cimientos de hormigón armado H 25, en todo el perímetro de la planta como también bajo los pilares que sostienen las estructuras de harneros y

correas transportadoras.

d. Planta de Molienda y Clasificación

La planta de molienda contempló la construcción de un cobertizo compuesto de pilares metálicos de 10 metros de altura revestidos con pintura anti corrosiva. Con una caída de agua y apoyo de

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costaneras, en un radier de 20 cm compuesto por hormigón armado H 25. Dentro de este cobertizo se construyó las bases para los dos molinos que contempla el proyecto, siendo soportes independientes en cada caso. Los cimientos de hormigón armado son del tipo fundación corrida con sus respectivos muros del mismo material formando una caja rectangular, para luego rellenar y compactar con material estabilizado el interior de la misma llegando a cota de -25 cm de la coronación para luego empalmar con una losa de hormigón armado de 20 cm. Bajo esta techumbre construida con planchas de zinc en la planta de molienda se encuentra ubicado el buzón de finos construido en vigas de acero con planchas metálicas de las siguientes dimensiones: alto 5 metros, ancho 3,6 metros, largo 5,6 metros, es decir, de 100 m* de capacidad.

Revestimientos

La cubierta de la techumbre fue de una caída de agua y está compuesto por planchas de zinc alum 5V.

e. Planta de Lixiviación

La planta de lixiviación fue cubierta por una techumbre de estructura metálica revestida con pintura anticorrosiva, cubriendo un área de 120 mí, los radieres han sido construidos de hormigón armado de 20 cm de espesor.

Revestimientos

La cubierta de esta techumbre fue construida con una caída de agua y está compuesto por planchas de zincalum 5 V.

Equipamiento

La planta de lixiviación está constituida por dos reactores de material acero de 6 metros de diámetro por 6 metros de alto con un volumen total de 340 mí, su agitación está compuesta por un sistema motriz motor reductor,

f. Planta de Adsorción

La planta de adsorción está bajo una techumbre similar a la planta de lixiviación cuya área está calculada en 200 m? con costaneras y una caída de agua. La planta cuenta con siete estanques de 46 m' de capacidad cada uno con un total de volumen disponible de 322 m?.

Fundaciones

Las fundaciones fueron construidas bajo condición de cimientos y sobre cimientos de hormigón armado H25 del tipo fundación corrida en todo el perímetro de la planta como también bajo los pilares de la techumbre que protegerá estas fundaciones.

Revestimiento

La cubierta del galpón fue construida con una caída de agua y está compuesto por planchas de zincalum 5 V.

Equipamiento

La planta de adsorción está compuesta por siete estanques de acero, reactores de 4 mts de diámetros por 4 mts de alto con sistema motriz motor reductor.

Montaje Estructural y de Equipos

El montaje corresponde principalmente a estructuras armadas con vigas metálicas tipo IPN o canales, destinada a dar soporte estructural a los equipos necesarios para realizar el proceso. Están debidamente ancladas sobre fundaciones de hormigón que poseen pernos de anclaje de los cuales depende su sujeción.

Las estructuras fueron armadas mediante soldadura con terminaciones de electrodos o bien apernadas para los casos en el equipo se montó sobre ella y este sea de tipo vibratorio.

El montaje de los equipos se realizó mediante el uso grúa, camión grúa, tecles de cadena y toda aquella herramienta necesaria para el adecuado levantamiento de cargas y debiendo permitir el debido montaje mecánico.

g. Depósito de Ripios Lixiviados

El depósito de ripios finos consiste en una estructura estable destinada a almacenar en carácter definitivo los ripios provenientes de la planta de proceso de lixiviación (ripios de lixiviados) mediante vía húmeda, permitiendo recuperar un gran porcentaje del agua clara decantada en este depósito para el proceso metalúrgico. El depósito tiene un área basal de 46.000 m? y una altura máxima de 4,9 metros. El volumen total de la cubeta no supera los 175.000 mY, lo que representa una capacidad de almacenaje de 262.500 toneladas de ripios finos de lixiviación para una vida útil de 5 años aproximadamente, considerando un máximo de generación de ripios de lixiviados de 150 toneladas día, con un periodo operacional de 341 días al año, durante un periodo máximo de 5 años de operación de la planta de procesamiento de mineral aurífero “Planta El Inglés”.

g.1. Preparación del Depósito de Ripios

Consistió en extraer la superficie de suelo vegetal con presencia de especies arbustivas y pastos estacionales que se acopió para la construcción de los pretiles de contención. Se efectuó el movimiento de tierra para retirar los afloramientos rocosos y montículos de cerros para generar la cubeta del depósito.

g.2. Muro de Contención

Se conformó el muro de contención con el material de empréstito granular generado en la etapa de preparación del depósito con una altura de 4,9 metros.

El muro se construyó en capas de 30 cm compactadas en condiciones de humedad óptima. El talud externo tiene un ángulo de reposo de 30* mientras que el interno tendrá 450,

El talud interno del muro resistente está impermeabilizado con una carpeta de HDPE de 1,0 mm de espesor, termofusionada. Igualmente toda la superficie basal del reservorio está impermeabilizada con carpeta HDPE de 1,0 mm de espesor soportada por una membrana de geotextil. La berma de coronamiento es de cuatro metros de ancho.

El control de calidad de la construcción del prisma resistente y los ensayos de mecánica de suelos está externalizado con una empresa especializada, manteniendo los registros de dichas acciones en las oficinas de la Planta El Inglés, a objeto de tener a la vista para la fiscalización del proyecto.

g.3. Transporte de Ripios

El transporte de los ripios lixiviados tiene una pendiente descendente, impulsado por una bomba de cola ubicada en la planta de procesos. Este ducto de ripios tendrá un largo de 672 metros aproximadamente, la tubería es de HDPE de cuatro pulgadas de diámetro en calidad PN10, de acuerdo a la norma. Tiene un trazado superficial desde la estación de bombeo en planta hasta el coronamiento del muro resistente. La tubería descansa dentro de una canaleta impermeabilizada con HDPE de 40x40 cm? para contener eventuales derrames y conducirlos hasta el depósito de ripios.

9.4. Estación de Bombeo Aguas Claras

Para la recuperación del agua clara decantada en la cubeta del depósito, se dispone de una estación de bombeo con una bomba flotante que succiona el agua clara en la zona de sedimentación, que conduce estas aguas claras mediante una tubería de HDPE de cuatro pulgadas de calidad PN10, de acuerdo a la norma, hasta el reservorio de aguas recuperadas.

El dimensionamiento de los equipos de bombeo considera un factor de seguridad de 5 % en la determinación de la altura de elevación dinámica y de un 10 % para la determinación de la potencia nominal del motor. La velocidad de escurrimiento máxima de los ripio de lixiviados se limita a 2,5 m/s, para efecto de prevenir desgaste prematuro de la tubería de transporte. Cuestión que es monitoreada en forma continua por el titular.

g.5. Reservorio de Aguas Recuperadas

Corresponde a un reservorio excavado y revestido con carpeta de HDPE de 1,0 mm de espesor. Tiene 50 metros de largo, 40 metros de ancho y 5 metros de altura. Este reservorio recibe el agua fresca para proceso ocupando un volumen disponible de 6500 m/, a este mismo reservorio llega el agua recuperada (aguas claras) del depósito de ripios de lixiviados, la que mediante gravedad es alimentada al proceso vía húmeda.

9.6. Pretil de Contención

Distante a 20 metros de los pies del muro soportante se construyó un pretil de contención de derrames que consiste en un muro de empréstito compactado cada 40 cm con una altura de diseño de tres metros con una extensión de 256 metros de largo. El pretil de contención tiene forma trapezoidal con taludes asimilados a ángulos naturales de 38 *.

9.7. Construcción de Instalaciones Auxiliares Las obras auxiliares que han sido ejecutadas para el proyecto corresponden a las siguientes: a) Campamento Minero

Consistió en una edificación de 10 x 8 metros construida en albañilería, techo de madera revestido con planchas de zinc acanalado, todo esto sobre un radier de hormigón H15, cuya función corresponde poder operar las habitaciones para supervisores.

Esta edificación cuenta con 6 dormitorios y 2 baños, organizados de tal manera que las 3 habitaciones de un costado compartirán un baño, al igual que las otras 3 habitaciones del costado opuesto.

Se construyó otras habitaciones para la supervisión y posibles visitas, consistente en una estructura de 15 x 6 metros incluido sus servicios higiénicos.

Se habilitó 4 dormitorios por cada lado cuya edificación ha sido de madera con revestimientos de fibrocemento, techo de zinc acanalado, piso de cerámica, cielo y paredes con pintura vinílica funguicida, iluminación y ventilación adecuada. Se construyó sobre un radier de hormigón H15 puerta y ventanas con malla mosquetera.

Para los trabajadores de la planta de proceso se habilitó contenedores tipo habitación, destinados exclusivamente para quienes requieran de pernoctar en faena debido al sistema de turno rotativo. Existe un contenedor con servicios higiénicos habilitado con 3 duchas, 3 WC y 3 lavamanos.

b) Instalación de Estanque Diésel

Para el suministro de petróleo diésel existe un estanque enterrado de 20.000 litros de capacidad con su respectivo surtidor autorizado. Esta estación se ubicó en el camino de acceso a la planta, cerca de la barrera de ingreso a la faena, alejado de las instalaciones mismas de los procesos.

El titular es el responsable de implementar todas las acciones de seguridad y de protección del medio ambiente con respecto al transporte, almacenamiento y expendio de combustible en el proyecto. El combustible es manejado de acuerdo con la Hoja de Datos de Seguridad (HDS) del proveedor autorizado.

El recinto tiene un radier de hormigón impermeabilizado de 2 x 6 metros. Está debidamente señalizado de acuerdo con la reglamentación sobre la prohibición de fumar, no hablar por celular y detener el motor.

El recinto cuenta con dos extintores de PQS de 6 Kg., además, un tambor de 200 litros con arena para contener derrames. Se instruye al personal involucrado sobre el Derecho a Saber.

La arena que se contamine con la confinación de los derrames es almacenada en tambores (200 L) y es ser retirada y dispuesta por una empresa autorizada para dichos efectos.

Las instalaciones se encuentran inscritas en la SEC de acuerdo a lo entregado en el Anexo N*1b de la DIA,

c) Servicios Higiénicos

Existe una dependencia para servicios higiénicos colectivos de uso de los trabajadores del turno que consiste en una edificación construida en ladrillo, techo de zinc acanalado, piso y paredes de cerámica, pintura vinílica anti-hongos, debidamente iluminada y ventilada, habilitada con la siguiente cantidad de artefactos sanitarios: 4 lavamanos, 3 W.C. y 3 duchas.

El sistema particular de disposición de aguas servidas, consiste en una fosa séptica de 50 m construida de hormigón armado que forma parte del proyecto de alcantarillado particular aprobado por la Autoridad Sanitaria entregado en el Anexo N1c de la DIA.

d) Taller de Mantención Mecánica

Se construyó un taller de mantención mecánica que consiste en una edificación de 10 x 5 metros,

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construida en estructura metálica, revestida con planchas de zincalum, techumbre de zinc acanalado, radier de hormigón, electricidad, con taladro de pedestal y tornería. Además cuenta con un pozo de mantención destinado a efectuar los chequeos y reparaciones mecánicas menores y los cambios de aceite lubricante del cargador frontal, camiones y camionetas.

En cuanto a la generación de residuos peligrosos, el aceite lubricante usado es almacenado en un receptáculo acondicionado, y trasladado de inmediato hasta el almacén RESPEL (RESIDUOS PELIGROSOS) ubicado a un costado de este taller para su almacenamiento transitorio, hasta ser retirado semestralmente por una empresa debidamente autorizada, y así ser dispuestos en sitios autorizados.

Los huaipes con grasas, los filtros de aceite y diésel, se ubican por separado (huaipes/ filtros) en sus respectivos tambores de 200 litros, debidamente tapados y rotulados, los cuales podrán almacenarse temporalmente, antes de ser trasladados al almacén RESPEL. El retiro de los de estos residuos desde el RESPEL, hacia el sitio de disposición final están a cargo de una empresa autorizada mediante Documento de Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos (D.S. N* 148/04).

Asimismo, las baterías de plomo están almacenadas en el almacén RESPEL, correspondiente a este residuo, mientras son retiradas semestralmente por una empresa autorizada mediante Documento de Declaración y Seguimiento de Residuos peligrosos (D.S. N*” 148/04), así como también dispuestos en un sitio autorizado.

e) Bodega de Control de Materiales

Se utilizan 3 contenedores de 40 pies revestidos y provistos de iluminación destinados como bodegas.

La oficina de bodega se encuentra en el mismo sector y es del tipo contenedor preparado para operar como oficina, con su iluminación y ventilación correspondiente.

f) Bodega de Lubricantes

Se utilizan contenedores de 40 pies, donde sólo se almacenará el aceite. Debido a la baja cantidad de tambores de 200 litros, éstos no requieren de rack de almacenamiento. No existe almacenamiento de gasolina en la faena.

9) Bodega de Reactivos

Se construyó una estructura metálica de 21 m de largo x 4,4 de ancho y 6 m de altura, dentro de la cual se presentan las 3 divisiones necesarias para el almacenamiento de los reactivos (cianuro de sodio, hidróxido de sodio, sulfato ferroso). El diseño se conformó con un techo de zinc acanalado, habilitado con radier de hormigón H30 afinado e impermeabilizado, pintura anti-óxido y pretil anti- derrames. Su capacidad total para almacenar es de 25 toneladas de hidróxido de sodio, 35 toneladas de sulfato ferroso y 36 toneladas de cianuro de sodio.

Los embalajes y envases residuales de los reactivos de hidróxido de sodio, sulfato ferroso y cianuro de sodio están dispuestos en una bodega de residuos peligrosos que cumplen con los requisitos legales para su operación, y las respectivas autorizaciones sanitarias correspondientes.

En tanto el carbón activo está dispuesto en 2 estanques dentro del proceso para su uso inmediato, y se recargan directamente desde un camión silo de propiedad de un tercero.

Los productos químicos son manejados de acuerdo con las respectivas Hojas de Datos de Seguridad (HDS) del fabricante (Anexo N*1f de la DIA).

La implementación de seguridad industrial consiste en dotar al recinto de dos extintores de PQS de 6 Kg. Además de señalética reglamentaria sobre la prohibición de fumar e identificación del producto, Se instruye al personal involucrado en los manejos sobre el Derecho a Saber.

La implementación de manejo ambiental consiste en dotar a la bodega de reactivos de un pretil de hormigón anti-derrames para contención del producto. El recinto está permanentemente cerrado, adecuadamente ventilado, protegido de la exposición solar y de eventos climáticos. Los productos están debidamente rotulados en sus envases de origen.

h) Casino Industrial

Existe una dependencia de 19 x 6 metros que consiste en una edificación de albañilería de ladrillos y techo de zinc acanalado. Tiene piso de cerámica, cielo y paredes impermeabilizadas, pintura

di

vinílica funguicida, iluminación y ventilación adecuada (puerta y ventanas protegidas con malla mosquetera). Acondicionado con mesas y sillas con cubiertas de formalita. La sala de elaboración de alimentos tiene su campana extractora de gases y su cámara desgrasadora.

Se dispone de un receptáculo con bolsa de polietileno para la disposición de los residuos domésticos. El recinto dispone de un servicio higiénico con un WC, una ducha y un lavamanos. Estas instalaciones cumplen con la reglamentación sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo (Art. 31, D.S. N* 594/99 MINSAL ), y son regularizadas ante la Autoridad Sanitaria.

1) Oficinas Administrativas y de Supervisión

Se construyó oficinas en edificación de madera con revestimientos de fibrocemento, techo de zinc acanalado, piso de cerámica, cielo y paredes con pintura vinílica funguicida, iluminación y ventilación adecuada. Se construyeron sobre un radier de hormigón H15, puerta y ventanas con malla mosquetera, acondicionadas en módulo de 6 x 6 metros, para oficinas administrativas (Jefe administrativo y contador) y en módulo de 6 x 6 metros para la supervisión de la faena (Jefe de Planta, Metalurgista de proceso y Jefe de Turno).

¡) Departamento de Prevención de Riesgos y Unidad Primeros Auxilios

La oficina del Departamento de Prevención de Riesgos consiste en un contenedor metálico acondicionado como tal, provisto de iluminación y ventilación adecuada. Asimismo, la Unidad de Primeros Auxilios cuenta con su propio contenedor acondicionado para la atención médica de urgencia en cuanto a primeros auxilios. Deberá estar debidamente adaptado y abastecido con los insumos de atención necesarios para enfrentar una situación de emergencia inicial por accidente o enfermedad. Además de los antídotos para el cianuro de sodio, y son regularizadas ante la Autoridad Sanitaria.

k) Vestidores y Guardarropías

Existe un contenedor de 40 pies, acondicionado y dotado de los respectivos casilleros, iluminación y ventilación adecuada, para el cambio de ropa de los trabajadores de la planta de proceso y maestranza. Estas dependencias cumplen con la reglamentación sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo (D.S. N* 594/99 MINSAL).

|) Laboratorio Análisis a Fuego

Se construyó un laboratorio para la caracterización de oro mediante análisis a fuego, consistente en una edificación pareada de 7 x 14 metros, que incluye una sala de preparación de muestras, Una sala de pesaje, una sala de fundición y una oficina.

Existe además dos salas de muestras que tendrá una sección de 3 x 3 metros y está implementada con una estufa eléctrica de 0,9 x 0,7 metros y rango de temperatura máxima hasta 500 *C. Un pulverizador tipo disco, un chancador de mandíbulas de 11” x 5”, un chancador tipo cono de 12” y un cuarteador tipo Ryfle de 1”. La sala está equipada con un sistema de extracción forzada provista de filtros para evitar la emisión de polvos minerales que puedan afectar al trabajador así como también al medio ambiente.

La sala de preparación de muestras tiene una sección de 2,5 x 3,0 metros, y está implementada con una balanza semi-analítica y dos mesones. Además dispone de una estantería para almacenar los reactivos.

La sala vía húmeda utilizada para análisis volumétricos necesarios para el control de la planta, está implementada con dos buretas, vasos precipitados, matraces, un agitador magnético, una plancha calefactora de 0,3 x 0,5 metros con temperatura máxima de 300 *C.

La sala de pesaje tiene una sección de 2,5 x 3 metros, y estará implementada con una microbalanza para el pesaje de los análisis de oro, se dispone sobre una plataforma de concreto para evitar las vibraciones, la que por sus características exentas de materiales peligrosos, se utilizará también como oficina para el analista.

La sala de fundición tiene una sección de 3 x 3 metros y está implementada con un horno de fundición a gas licuado que alcanza una temperatura máxima de 1.300 C y un horno tipo mufla a gas licuado de 0,7 x 0,8 metros con un rango de temperatura hasta 900 C.

Tanto el horno como la mufla tienen su respectiva campana extractora de gases, un sistema precipitante para humos metálicos y un neutralizador de gases ácidos, que cumple además la función de bajar las emisiones de CO, al ambiente mediante una lechada de carbonato de calcio

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en contracorriente al flujo forzado de aire generado por un ventilador. El procedimiento del análisis a fuego es el siguiente: * Se toman 100 gr de litargirio (Pb O) en crisol de arcilla; + Se agregan 30 gr de carbonato de sodio (Na COz) 30 gr de bórax (B); e 1 gr de almidón; e 10 gr de muestra de mineral aurífero; e 2a3 gr de cloruro de sodio (Na Cl);

  • Se aplica calor en el horno a 1.200 C, por 30 minutos. Se vacía a la lingotera para enfriar la muestra, obteniendo un regulo de plomo (auro argentífero) que pesa 25 a 30 gramos. Se golpea para sacar la escoria. Se lleva a la mufla a 800 C, que es la temperatura a la cual se produce la absorción de plomo por parte de las copelas de magnesita, así se logra la obtención del botón oro-plata. Este proceso llamado copelación demora aproximadamente 45 minutos. Posteriormente el botón de plata-oro se pesa, luego se aplica ácido nítrico al 20%, para disolver la plata, se lava con agua destilada, para luego agregar unas gotas de amoniaco para neutralizar el ácido presente, lavando 3 veces con agua destilada. Posteriormente el oro se pesa por lectura directa en la microbalanza.

  • La reacción estequiométrica que ocurre con los minerales que tienen contenido de piritas para la formación de plomo y emisión de gases ácidos es aproximadamente la siguiente:

2 FeS, + 15 PDO = Fe, Oz + 4 SO, + 15 Pb (1) + Elóxido de azufre se neutraliza con carbonato de calcio, quedando: 4 SOz + 4 Na, COz = 4 Na2 SO, + 4 CO») (2)

  • En el momento de la copelación los 35 gr de Pb, provenientes de la fundición, se transformarán en la siguiente proporción: 85% es retenido por la copela y 15% se sublima como PbO.

  • Debido a lo anterior, 5 gr son los que se sublimarán durante el proceso. Si se considera que el scrubber tiene una eficiencia en el lavado en contracorriente del 95%; se tendrá 0,25 gr de óxido de plomo que intentarán salir por la torre de filtrado. Este óxido es precipitado por el enfriamiento, ya que, la chimenea se encuentra a una temperatura promedio de 65”C. En ese momento debería precipitar todo el óxido de plomo existente en los ductos. De acuerdo a lo anterior, no se originarían emisiones de plomo al aire.

  • Elanalista químico usa respirador de doble vía con cartuchos mixtos de alta eficiencia para material particulado Pb y gases ácidos.

  • Al analista químico se somete a un programa de vigilancia médica semestral con alguna mutualidad. Asimismo, se efectúa un monitoreo semestral del ambiente de trabajo. De esta manera se da cumplimiento a lo dispuesto en el D.S. N* 594/99 del MINSAL.

Para resguardar la calidad de vida de la población y la conservación del medio ambiente, se efectúan monitoreos semestrales de la calidad del aire en el área de influencia del proyecto, de acuerdo a lo dispuesto en las normas primarias de Calidad de Aire para Plomo, establecida en el Decreto Supremo N136/2000, del MINSEGPRES, y Calidad de Aire para Dióxido de Azufre, establecida en el Decreto Supremo N113/2002, MINSEGPRES; cada vez que sean ejecutados los monitoreos son enviados en un periodo no superior a 30 días, a la SMA, SEREMI MMA y SEREMI de Salud de esta región para su revisión.

El titular se compromete a presentar oportunamente la caracterización de las aguas residuales del laboratorio químico, a objeto de acreditar que estas pueden ser dispuestas al sistema particular de alcantarillado.

Los riles provenientes del laboratorio químico corresponden principalmente a soluciones diluidas de nitrato de amonio con un pH ácido, cuyo rango se acerca a 2,5.

Estás soluciones provienen del análisis químico de oro, mediante el cual el botón de oro argentífero obtenido por el método de copelación, es digerido con una solución de ácido nítrico diluido. Éste

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disuelve la plata presente separándolo del oro. La solución resultante es almacenada en un contenedor de polietileno para su posterior neutralización. Para su neutralización se utiliza una base o álcali, de preferencia hidróxido de sodio hasta pH 7 puntos de neutralización. Finalmente los riles contienen en su mayoría nitrato de sodio (salitre). Las aguas de descarte del laboratorio químico son previamente neutralizadas y dispuestas al sistema particular de alcantarillado de la faena, según consta en la tramitación sectorial ejecutada por el titular previo al ingreso al sistema de evaluación de impacto ambiental, según se presentó en Anexo 1 C de la Declaración de Impacto Ambiental (DIA).

El laboratorio químico dispone de la instalación de un estanque aéreo de 4 m' para el abastecimiento de gas licuado de una empresa autorizada, que deberá estar debidamente inscrita en la SEC de esta región.

m) Báscula

Existe una sala de control de la báscula, construida en albañilería de ladrillos de 2,4 x 2,4 metros, con techo de zinc acanalado, piso de cerámica, en ella se encuentra una báscula digital para el pesaje de camiones por eje, de acuerdo a lo establecido en la Ley N19.171/92, artículo 1, letra d) inciso tercero y en el Decreto Supremo N18/93, del MOP, Reglamento para las Empresas Generadoras de Carga, en particular, para el pesaje de los camiones con mineral aurífero que ingrese a la planta procesadora El Inglés.

Todas las construcciones nuevas y existentes serán regularizadas mediante permiso de edificación en la Dirección de Obras Municipales de la llustre Municipalidad de Rancagua. Para tal efecto, en el Anexo N”1h de la DIA, se adjunta el Comprobante de Ingreso Expediente de Edificación N*762/2012, de fecha 28 de noviembre del 2012.

Atendiendo a que el titular ha ejecutado gran parte de las obras previo a la evaluación ambiental, a continuación se presenta el estado de avance de las obras al momento de someter el proyecto a su evaluación:

Tabla: Estado Actual de la Etapa de Construcción del Proyecto

N? Descripción Porcentaje de Avance 1 Planta de Proceso 90% 2 Depósito de Ripios 75% 3 Campamento 70% 4 Servicios Higiénicos 80% 5 Taller de Mantención 60% 6 Bodega 70% 7 Bodega de Reactivos 95% 8 Casino 90% 9 Laboratorio Químico 80% 10 Báscula 90%

3.7.4, Etapa de Operación

a. Abastecimiento de mineral

El abastecimiento de mineral proviene principalmente de Mina Isla de la Sociedad Minera Cerro San Ramón, y eventualmente de terceros mediante poder de compra de la Planta El Inglés.

El acopio de minerales se realiza en las canchas de recepción de minerales para luego ser cargado en un buzón primario, el que mediante una bandeja vibradora alimenta al chancador primario.

Respecto a esta materia y del suministro de materia prima suministrada por terceros, la Compañía Minera El Inglés estima un poder de compra de alrededor de 1.500 toneladas mensuales., y en este sentido cuando se procese este mineral (provenientes de terceros), se realizan campañas especiales, y por consiguiente la planta es rigurosamente sometida a limpieza para evitar contaminación del mineral, y por ende, alteración de las leyes del mineral. Sobre la materia anteriormente citada es importante señalar que el titular no puede procesar minerales propios junto con los de terceros.

Independiente que el titular procese mineral aurífero propios y/o de terceros, la capacidad de procesamiento mensual de la planta será siempre no superior a 4.500 toneladas

mensuales, y 150 toneladas/día.

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Respecto a la composición mineralógica del mineral y caracterización química del ripio de lixiviado depositado, el titular adjuntó en el Anexo N*1E de la Adenda N”1, la respectiva composición y

caracterización.

b. Descripción del Proceso de Chancado

El proceso de chancado tiene como objetivo reducir de tamaño el mineral hasta alcanzar una granulometría 100 % menor a 4 mm. La capacidad instalada es para procesar 22 t/h, con turnos de personal rotatorios de 8 horas cada uno.

El equipamiento de la planta de chancado consiste en un chancador primario denominado de mandíbulas. Un chancador secundario cónico, un chancador terciario cónico marca y un harnero de 6' x 16' cuya malla de corte es de 4 mm.

El producto del chancador primario es de 75 mm mineral que es transportado por 2 correas hasta el harnero 6' x 16' de doble Decks donde el overflow del primer deck descarga en el chancador secundario y el over del segundo deck en el chancador terciario. La malla de corte es de 4 mm.

El producto de estos dos chancadores es recibido en la correa CT-03 que retorna el mineral al harnero y chancadores secundario y terciario que se encuentran en circuito cerrado clasificando el producto final el harnero 6' x 16' siendo transportado por la correa CT-04 a la tolva de almacenamiento, stock-pile .

El sistema de chancado contempla la instalación de un detector de metales en la correa N%1 que trabaja en enclavamiento eléctrico con la alimentación del chancador primario y la correa N%1, de manera que todos aquellos inchancables metálicos puedan ser detectados y ser eliminados, con la finalidad de cuidar la integridad de los equipos del sistema.

c. Descripción del Proceso de Molienda

El proceso de molienda tiene como objetivo reducir de tamaño el mineral ya fracturado en la etapa de chancado, asegurando un tamaño de 80 % bajo 200 +t Tyler, con la finalidad de liberar la mayor cantidad de la especie útil, dejando limpia y activas las superficies, mejorando así sus condiciones físicas y químicas para la etapa de lixiviación.

El resumen, del cálculo del mineral que se procesa mensualmente está expuesto en la siguiente tabla, con una ley promedio de 3,5 g/t con una recuperación del 75% del mineral procesado.

Cálculo del Mineral a Procesar Mensualmente

gít 3,5 mg/l 3,4 Kg 15 % 75 Kg 12 Kg 144 Días 341

La etapa de molienda contempla operar con un molino de bolas 6' x 6' y un segundo molino de bolas 8' x 60' ambos con circuito de clasificación a través de hidrociclones que operan en forma independientes.

La alimentación de ambos molinos es a través de correas transportadoras independientes a cada circuito. En esta etapa se incorpora la adición de la solución de cianuro neutralizada con hidróxido

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de sodio con pH 13 en la alimentación del molino regulada por bombas dosificadora de soluciones.

La preparación de la solución cianurada comenzará con la preparación de una solución de hidróxido de sodio con pH 13 la que será vertida a un reactor donde se descargará el cianuro de sodio desde el big — bag que lo contiene.

El proceso de descarga de cianuro se produce introduciendo la bolsa dentro del reactor donde una lanza ubicada en su parte inferior produce el vaciado del producto.

Posteriormente la agitación transforma el producto en una solución que es dosificada a los molinos mediante bombas dosificadoras, solución que entra en contacto con la pulpa regulada a un pH 13.

Preparación y Adición de Cianuro

La preparación de la solución de cianuro se ejecuta en un lugar especialmente construido para este fin, en un ambiente ventilado de forma natural (aire libre), es supervisada integramente por el Jefe de Turno, más un operario y operador de equipos, esta operación comienza en el momento que el jefe de planta da las instrucciones para el retiro del big — bag desde la bodega de almacenamiento.

Al respecto, tal como se indicó en la respuesta a consulta 46 de la Adenda N*1, la implementación debe ser bajo techo, con las acciones de extracción correspondientes, durante la preparación de cianuro y de hidróxido de sodio, además de lo indicado en respuesta 10 de la Adenda 2, se debe realizar para el control de posibles emisiones de partículas y gases de cianuro de sodio y de hidróxido de sodio, se toman las siguientes acciones:

  • Las acciones son cubrir lateralmente la zona de preparación con planchas de zincalum, una puerta corredera e instalación de un extractor de gases mediante un sistema de minimización a base a una challa de agua en circuito cerrado y como agente neutralizador carbonato de calcio. Los residuos del filtraje del scrabber son retirados periódicamente y enviados a disposición final como residuo industrial no peligroso a una empresa debidamente autorizada para estos efectos.

e El operador procede a desembalar la bolsa que está contenida en un cajón de madera. Estos trabajadores deben contar con la debida preparación en el manejo de sustancias peligrosas y con los elementos de protección personal exigidos. También existe una ducha de emergencia en el sector.

  • Una vez desembalado el big — bag, es transportado hasta el sitio de descarga mediante una grúa horquilla.

+. Previamente en un estanque se prepara solución de hidróxido de sodio (NaOH) con una concentración de 5 g/l a pH 13. Posteriormente el cianuro es descargado en el estanque en una tolva lateral del reactor, que dispone de una punta de lanza metálica en posición vertical donde se apoya la bolsa sostenida por la grúa horquilla. Este estanque está rodeado por un pretil de contención de derrames.

  • El supervisor a cargo debe verificar que no exista personal no autorizado en la operación. Debe dar instrucciones al operador de la grúa horquilla para que proceda a bajar lentamente la bolsa apoyándola en la punta de la lanza en, su parte inferior central, esta comenzará a abrirse liberando las briquetas de cianuro de sodio. Este método de descarga lento más el uso de cianuro en briquetas debe evitar la polución de polvos al medio ambiente.

e Vaciada la bolsa, comienza la agitación y la formación de la solución cianurada, controlando el proceso de posibles liberaciones de ácido cianhídrico débiles que son detectados con un medidor de gases. En esta operación se verifica en pH 13, donde la concentración de HCN en el aire debe estar bajo la norma, esto es menor a 4,7 ppm. La preparación de la solución de cianuro de sodio es al 20 %.

e Dentro del área de operaciones se dispone de un botiquín conteniendo un kit con los antídotos para situaciones de emergencia como nitrito de amilo.

  • Todos los embalajes y elementos de protección personal que hayan sido usados en la preparación de la solución de cianuro, deben ser desechados, y retirados con documentos de declaración de residuos peligrosos SIDREP por una empresa autorizada por la Autoridad Sanitaria correspondiente, incluida su transporte y disposición en sitio autorizado.

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  • La solución cianurada toma contacto con la pulpa en la alimentación de los molinos de bolas. En esta pulpa deberá haber sido previamente modificado su pH a valores sobre 12 mediante la adición de hidróxido de sodio. Las soluciones se dosifican en forma automática mediante bombas dosificadoras de impulso por diafragma.

e Este trabajo requiere el uso de los siguientes elementos de protección personal: Casco de seguridad VGard, calzado de seguridad, botas de goma, máscara de protección facial (fullface), guantes de seguridad de PVC, buzo desechable tyvek QC, respirador con filtros para polvos y gases, y anteojos de seguridad.

  • Los equipos involucrados en esta operación son: detector de gases para HCN, una grúa horquilla, un estanque con agitador, para la preparación de NaOH , protección perimetral con pretil de contención, una tolva adosada al reactor con una punta de lanza para el vaciado del big-bag y dos bombas dosificadoras de diafragma

Uso de guantes de seguridad más todos los EPP exigidos. Lavar luego con abundante agua.

Uso correcto de la máscara full-face, con los filtros correspondientes

Administración vía aérea de nitrito de amilo

Controlar el pH de la solución con soda caustica para dejarla alcalina (pH mayor o igual a 12)

Medir concentración de HCN con detector de gases

Ordenar el lugar de trabajo, transitar con precaución por las áreas de trabajo, manipulación, y con cuidado en el área de ubicación del contenedor con cianuro.

No colocarse debajo del big — bag una vez levantada la bolsa por la grúa horquilla

Aplicar Kit de emergencia (nitrito de amilo aspirable).

d. Descripción del Proceso de Lixiviación

El proceso de lixiviación consiste en la transferencia de masa selectiva desde el material a la fase acuosa o solución. Aquí se produce la reacción de separación del material aurífero del que no lo es, entregando la pulpa de oro (material molido más agua y reactivos) a la solución que compone la pulpa.

Los estanques de lixiviación de 161 m?* cuentan con un pretil de contención tipo estanque — estanca para contener las posibles fugas, dichas piscinas tienen la particularidad de poder recibir el 100% del volumen de los estanques (+10% de revancha).

Los estanques de lixiviación deben estar cubiertos en su superficie con rejilla metálicas de manera de evitar cualquier contacto con la pulpa.

e. Descripción del Proceso de Adsorción

La etapa de adsorción de las partículas finas de oro consiste en una línea de siete estanques de 46,49 m' de capacidad útil cada uno, configurando un volumen total disponible de 325,43 m”,

La adsorción se realiza mediante carbón activado, cuya característica es ocluir en sus intersticios el oro fino libre presente en la solución de la pulpa, etapa lograda en la lixiviación.

El proceso de adsorción aurífera comienza desde el momento en que la pulpa toma contacto con el carbón activado en el primer tanque denominado central, la agitación en cada estanque permite que la pulpa se mantenga en movimiento no existiendo embancamiento, y permitiendo que el carbón se mantenga en suspensión colectando las partículas finas libres de oro en la solución que forma la pulpa.

El enriquecimiento del carbón es decreciente en la medida que avanza la pulpa por el circuito. Los reactores de adsorción estarán provistos de by-pass tanque a tanque de manera superficial para operar en forma inmediata en caso de existir la necesidad de dejar fuera de servicio alguno de ellos durante la operación.

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La cinética de agotamiento del oro libre está determinado por la capacidad de adsorción teniendo un tiempo de residencia de la pulpa de 15 horas.

El circuito consta con un harnero de seguridad en la cola del último estanque que evita que el carbón menor a 0,35 mm descargue en el depósito de ripios finos.

La pulpa pobre del último tanque de adsorción que pasa la malla de este harnero de seguridad tiene como destino final el ser transportado mediante bombas al depósito de ripios finos.

El carbón cargado es retirado mediante una bomba conectada por tubería metálica a todos los estanques de adsorción en su parte externa más baja, regulando cada salida con válvulas manuales, esta pulpa conteniendo el carbón activado es cargado a un estanque irá a un harnero cuya abertura es de 0,60 mm, este último clasifica el carbón mediante su overflow y el producto del underflow del harnero (compuesto por la pulpa) vuelve al circuito de adsorción.

El carbón cargado y «clasificado es lavado en el harnero mediante una lluvia fina de agua, posteriormente es depositado en un estanque para ser despachado en un camión compuesto por tres tanques cerrados conteniendo una humedad entre un 15 a un 22 %.

f. Depósito de Ripios de Lixiviación

Operación

Durante el desarrollo de la vida útil del depósito de ripios, diariamente son transportados un máximo de 150 toneladas/día de ripios finos de lixiviación al depósito, la descarga se efectúa gravitacionalmente, desde la zona de la berma de coronamiento, hacia el escurrimiento longitudinal del depósito, mediante un sistema rotatorio que permite ir manteniendo la zona de sedimentación de las aguas claras alejadas del muro resistente.

Con esta forma de depositación se va formando una superficie de suave talud con una degradación de los constituyentes sólidos hacia el centro del depósito.

La operación de la Planta de Procesamiento de Mineral Aurífero (Planta El Inglés), depende directamente de la vida útil y capacidad de almacenamiento del depósito de ripios de lixiviados. De esta manera, atendiendo a que según los cálculos de diseño presentados para el depósito de ripios de lixiviados, que a su vez se relacionan directamente con la cantidad de mineral a procesar (un máximo de 150 ton/día, 4500/ton/mes), se estima una vida útil tanto de la planta de procesamiento como de depósito de ripios de lixiviados de 5 años.

El crecimiento del depósito de ripios de lixiviados y crecimiento del coronamiento del muro es de acuerdo a lo presentado en la siguiente tabla, teniendo presente una capacidad diaria de procesamiento de mineral no superior a 150/ton/día y de 4500 ton/ mes, durante 5 años:

Terraza Espesor Taludes Superficis Volumen Duración Altura máximo (m) (V:H) (Ha) (m8) (años) (m) | . 1:1,7 o Ú Externo 1,34 35.714,3 1 Le 1:1 Interno 1:1,7 SL il Externo 1,98 71.428,6 2 1:1 Interno 1:1,7 5 1 Externo 2,74 107.142,9 3 1:1 Interno 11,2 a 1 Externo 3,61 142.857,2 4 1:1 Interno ANT 40 0,9 Externo 4,60 175.000 48 1:1 Interno

El ripio de lixiviados es el único efluente del proceso de lixiviación, que previo a su disposición en el depósito es sometido a neutralización.

El depósito de ripios cumple con todo lo que dispone el artículo 14, del D.S. N* 248/07, que aprueba el Reglamento de Diseño, Construcción, Operación y Cierre de Depósitos de Relaves. Lo anterior fue presentado en respuesta a consulta 63 de la Adenda 1 detallando la forma en que dicha obra se ajusta a los estándares del citado cuerpo normativo, en particular los literales Cc), d), e), f), A), 1), !), n) o) y r), lo anterior complementado en lo presentado en Anexo 11) de la Adenda 1.

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Sin embargo, la etapa de cierre y abandono no forma parte de la evaluación, considerando que el titular sólo en respuestas a consultas de la Adenda N?3, definió la vida útil del proyecto (5 años).

El muro de coronamiento del desposto de ripios de lixiviados no debe superar los 4.90 metros de altura.

El titular para dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 294 del D.F.L 1.122 Código de Aguas, y en respuesta a la consulta 54 de la Adenda entrega todos los antecedentes necesarios para la obtención del Permiso Ambiental Sectorial N*101 del D.S. N” 95/2001 Reglamento del SEIA (información complementada con lo presentado en Anexo 7 de la Adenda 1).

Atendiendo a que el titular señala respecto del depósito de ripios de lixiviado que “cumplirá con todo lo que dispone el artículo 14 del D.S. 248/07 que aprueba el Reglamento de Diseño, Construcción, Operación y Cierre de Depósitos de Relaves”. El titular indica que el muro de contención tendrá una altura máxima de 4.9 metros y con un ángulo de caída de 30” en el interior y 45” en el exterior. En respuesta a la consulta 18 de la Adenda 1 el titular se compromete a que el muro sea resistente, para ello considera material de empréstito compactado al Proctor de 95% en forma perimetral a todo el contenido de ripios de lixiviación que se depositarán.

Por otra parte durante la etapa de operación el depósito de ripios mantiene una revancha de 0,5 metros en su expresión de mayor capacidad. Asimismo, su muro debe resistir sismos sobre 8 grados Richter, según los cálculos de diseño presentados. Sin embargo, y considerando los posibles riesgos de excedencia de la capacidad del depósito de ripios, y a la pluviosidad existente en la zona, se solicitó y reiteró la necesidad de contemplar un vertedero de seguridad para las aguas claras y un pretil para contener los sólidos, de tal forma de asegurar las áreas que pudiesen resultar afectadas en caso de ocurrencia de diferentes eventos causativos, naturales o de emergencia.

El proyecto consideró implementar un vertedero de seguridad, cuyo antecedentes de encuentran en el Anexo N%1 de la Adenda N*2 (plano ilustrado de dicha unidad donde realizará una impermeabilización completa de este vertedero con carpeta de HDPE de 1 mm de espesor de manera de disponer de un volumen de 16.000 m?..

Respecto de la Memoria de Cálculo del Vertedero de Seguridad, este es construido según lo presentado en respuesta a la consulta 5 de la Adenda N*3, donde además se presenta la metodología empleada y las variables seleccionadas a objeto de determinar su eficiencia en términos de volúmenes de derrame a contener.

Cabe señalar que en respuesta a la consulta 4 de la Adenda N2, se presentó el Plan de Emergencia en repuesta a la consulta 4 de la Adenda N2.

El sistema de operación del depósito no requiere de controles operacionales exigentes en forma continua a excepción de aquellos de mantención del sistema para su adecuada operación. El depósito de ripios no será reutilizado para una lixiviación secundaria.

El proyecto considera dentro de las acciones de cierre, cubrir el depósito de ripios de lixiviados por Una capa de arcilla de 10 cm y posteriormente con una cubierta de suelo con valor edafológico que tiene un espesor de 30 cm con pendiente bombeada de manera que las aguas lluvias puedan escurrir sin dificultad. Sin embargo, la etapa de cierre y abandono no forma parte de la evaluación, considerando que el titular sólo en respuestas a consultas de la Adenda N3, definió la vida útil del

proyecto (5 años).

Según el Estudio de Estabilidad elaborado por WORK ING Project, presentado en el Anexo 6 de la DIA, el titular se determina una distancia máxima de 55,8 metros para el material licuefactado al ocurrir un colapso con la estructura saturada, sin considerar, el pretil de contención que serviría de barrera de contención del material y que reduciría significativamente la distancia que podría recorrer el material.

Neutralización de los ripios de lixiviados previo a su disipación en el depósito de ripios de lixiviados.

Para la neutralización se utiliza sulfato ferroso, como agente capaz de producir un compuesto químicamente estable e insoluble, de manera que aplicándolo en exceso, sobre la base de cálculos estequiométrico, se obtiene la captación total del cianuro libre (CN-) formando un compuesto estable y complejo de difícil disociación haciéndolo inocuo.

Manejo de Aguas Claras.

Diariamente se efectúa la recirculación del agua claras desde el depósito de ripios de lixiviados.

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La impulsión del agua clara se realiza mediante el sistema de bombas recuperadoras de aguas claras instaladas en la cubeta del depósito de ripios de lixiviados, en mangueras HDPE, que envían el agua a estanques de hormigón ubicados en la planta de procesamiento de mineral, cuya capacidad de almacenamiento no es superior a 180 m?, desde allí son enviados a la piscina de agua de proceso ubicada a 205 metros de la planta de procesamiento.

Se estima que la recuperación de aguas claras del depósito de ripios de lixiviados es de alrededor del 60%. Así, el agua es recuperada en alrededor de 60% para la operación de la Planta, bombeando el agua hasta los Tk de producción o piscina de proceso.

Sistema de Medición de Evaporación del Aqua de la Cubeta del Depósito

El depósito de ripios finos de lixiviados debe contar con una estación de control de evaporación del agua de la cubeta ubicado en un costado de la corona, consistente en un estanque circular cuya área es equivalente a un metro cuadrado de sección, su nivel es medido por un vaso metálico de 1,7 litros de capacidad con orificios en su base una punta aguja en su centro como referencia de la altura perdida o ganada, indicando los litros de agua por metro cuadrado evaporados o recibidos por concepto de lluvia y el porcentaje correspondiente en el primer caso efectuando la medición completa del agua contenida en el recipiente.

Pozos de Monitoreo

Con el objeto de determinar la existencia y magnitud de probables infiltraciones de aguas provenientes del depósito de ripios de lixiviados, a través del sub-suelo, aguas abajo del prisma resistente, se ejecutan dos pozos de monitoreo con una profundidad de cinco metros y un diámetro de 0,9 metros.

En respuesta a la consulta 4 de la Adenda N1, el titular indicó que el pozo geotécnico N1, detectó la presencia de agua a los 11,20 metros, mientras que el pozo geotécnico N2, detectó la presencia de agua a los 10,36 metros. Ambos pozos geotécnicos se ubican muy próximos al muro resistente del depósito de relaves. Lo anterior, se describe en el capítulo IV.5 Niveles de Aguas Subterráneas del informe de "Línea Base Geología e Hidrología”, elaborado por una empresa especializada, que se adjunta en el anexo N”6 de la DIA. La ubicación exacta de los pozos geotécnicos N1 y N2, se ilustra en el Plano N1, de la DIA. Sin embargo, considerando la implementación de un vertedero de seguridad, tanto el pretil de contención como el área basal del vertedero de seguridad serán impermeabilizados con carpeta de HDPE de 1 mm de espesor termo fusionada. En el eventual caso de almacenamiento temporal de derrames en el vertedero de seguridad, serán posteriormente evacuados mediante uso de bombas de impulsión mecánica hasta el reservorio del depósito de ripios.

Dado que esta zona es impermeabilizada artificialmente para conformar el vertedero de seguridad, en respuesta a la consulta 6 de la Adenda N?2, el titular consideró y estimó pertinente el cambio de ubicación los pozos de monitoreos denominados P1 y P2 que se emplazaban dentro del referido sector. De esta manera los pozos de monitoreo que deben operar durante la ejecución de la Planta El Inglés, son construidos de acuerdo a lo presentado en Anexo N*1 de la Adenda 2, se adjuntó el plano actualizado con la nueva ubicación de los pozos de monitoreos.

Sin perjuicio de lo anterior, la ubicación en coordenadas UTM WGS84 de los pozos será la siguiente:

6.228.214,55 m 6.228.277,34 m 328.361,14 m

Detalles Constructivos de los Pozos de Monitoreo de Aguas Subterráneas.

Para su construcción se procede a realizar dos excavaciones a unos 15 metros desde los pies del depósito de ripios de lixiviados, equidistante entre si unos 50 metros. El pozo consta de 5 m de largo por 0,9 metros de diámetro, con su correspondiente tapa superior, el tubo sobresale unos 50 cm desde la superficie del suelo natural.

Adicionalmente en cada pozo se construye un cerco de protección perimetral de 2 x 2 metros de sección con malla bizcocho de 1,8 metros de altura. En esta construcción se instala un letrero de señalización que indica en los claramente pozos de monitoreo N* 1 y N%2,

Modo de Operación de los Pozos de Monitoreo para Aguas Subterráneas.

En el eventual caso de que exista agua contenida en alguno de los pozos de monitoreo, se

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proceder de la siguiente forma:

La toma de muestra de agua en los pozos de monitoreo se efectúa mediante un supervisor de la empresa titular junto a un profesional de un laboratorio externalizado y debidamente acreditado. En el lugar se procede a abrir la puerta de acceso al recinto y luego levantar la tapa del pozo. Se recoge el balde de plástico con capacidad para tres litros para posteriormente dejarlo caer y esperar su llenado. Una vez que este se haya efectuado, se saca del pozo para proceder a su trasvasije en el recipiente preservado y ser retirado por el laboratorio externalizado, para la caracterización química respectiva. Se tiene la precaución de que el agua no tenga contacto con la piel, manos o las ropas de los operarios. Obtenidas las muestras necesarias se sella en envase de muestreo y se procede a guardar el balde en el pozo y a colocar la tapa en él para mantener sus condiciones.

Cabe señalar que las muestras deben ser analizadas, para poder determinar si existe contaminación de la napa subterránea, y dichos informes deben ser emitidos una vez ejecutados los Informes por un Laboratorio Acreditado por INN, a la SMA y DGA de esta región para su revisión.

Plan de Monitoreo Aguas Subterráneas.

La frecuencia de monitoreo es semestral realizado con Laboratorio Externo acreditado para este tipo de toma de muestras por el Instituto Nacional de Normalización (INN) y según las normas que regularizan la toma de estas muestra. Los resultados se informan a la Superintendencia del Medio Ambiente de esta región, dentro de los 15 días siguientes de tomada y analizadas las muestras.

Medidas para Controlar Infiltraciones a la Napa Subterránea.

La medida de prevención para evitar la infiltración de ripios de lixiviados a las aguas subterráneas se relaciona primeramente con el retiro de la capa de suelo de valor edafológico hasta el horizonte determinado por el sub suelo de mecánica de suelos al momento de la construcción, y luego como acciones que forman parte de la construcción de este depósito de ripios de lixiviación, se debe realizar la compactación del suelo de fundación en condiciones de humedad optima, y finalmente la impermeabilización completa del área basal y taludes del reservorio con una carpeta de HDPE de 1,0 mm de espesor termo fusionada.

Durante la operación del depósito de ripios de lisiados, durante su vida útil de 5 años, debe disponer de una revancha mínima de un metro, lo que evita todo riesgo de derrame en la ladera del muro soportante.

En la condición de cierre, el agua lluvia que cae sobre la superficie del depósito de ripios encapsulado escurre suavemente por la cobertura revegetada en forma de domo sin generar erosión fluvial ni surcos ni cárcavas. A los 20 metros del prisma resistente del depósito de ripios se construye un pretil de contención de derrames de 3 metros de altura conformado en material de empréstito compactado. Sin embargo, la etapa de cierre y abandono no forma parte de la evaluación, considerando que el titular sólo en respuestas a consultas de la Adenda N*3, define la vida útil del proyecto (5 años).

En respuesta a la consulta 16 de la Adenda N1, el titular especifica la dirección de caída del material de depósito de ripios de lixiviados, en caso de una crecida por las aguas lluvias, un alud y/o un movimiento telúrico de gran magnitud, indicando los cálculos en su diseño del citado depósito. Al respecto, el informe de estabilidad geomecánico indicó que según cálculos de diseño, la distancia que recorre o desplaza este depósito de ripios es de 55,8 metros, no obstante lo anterior, el titular ha tomado resguardos adicionales tendientes a mejorar y evitar este derrame, de manera que también se proyecta un pretil de material de empréstito que es dispuesto para la contención de derrame de 3 m de altura, compactado al Proctor 95%. De acuerdo a lo anterior es claro que este segundo muro resistente no solo contiene los derrames, sino que permite operar en forma segura ante un evento de aguas lluvias, alud y/o movimiento telúrico de gran magnitud, como lo indica la consulta. En el plano N1 de emplazamiento del proyecto en la DIA se ilustra esta obra prevista. Asimismo, en el Anexo N*2 de la DIA, se adjunta el "Estudio de Estabilidad Embalse de Ripios Finos de Lixiviación Planta El Inglés".

Sin embargo, la etapa de cierre y abandono no forma parte de la evaluación, considerando que el titular sólo en respuestas a consultas de la Adenda N?3, define la vida útil del proyecto (5 años).

Mantención de los Pozos de Monitoreo

El pozo de monitoreo se ha diseñado con una metodología funcional de manera de garantizar la calidad de construcción. No obstante, de acumularse sedimentos en el fondo de alguno de los pozos que obstruyan progresivamente la profundidad proyectada, se procede a retirar los

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sedimentos con una bomba succionadora de lodos. El Depto. Prevención de Riesgos inspecciona mensualmente el estado de la conservación de los pozos de monitoreo y deja constancia escrita de ello, esta información debe ser remitida a la a la SMA y DGA de esta región para su revisión.

Consideraciones de Seguridad

Junto con inspeccionar periódicamente el estado de los pozos, el encargado de la operación verifica el estado de limpieza de la zona aledaña de manera de retirar toda maleza o material orgánico que exista en los alrededores. Así mismo el camino de acceso a los distintos pozos existentes. Cada pozo contará con su respectiva señalética y se mantendrá cerrado con candado para evitar el ingreso de animales y personas ajenas a dichas instalaciones.

El manejo y disposición final de los ripios considerando la implementación del vertedero de seguridad, en la eventualidad de tener que disponer transitoriamente ripios de lixiviación en el vertedero de seguridad, frente a una situación de emergencia, éstos son transportados mediante bomba de impulsión mecánica y tubería de HDPE desde el reservorio del depósito de ripios hasta el vertedero de seguridad. Luego se ocurrida la emergencia se coloca una bomba en la sentina de 1 m? de capacidad ubicada en un extremo del vertedero de seguridad hasta donde escurre toda la solución y se transporta hasta la cubeta del depósito de ripios para su disposición final.

Sistemas de Instrumentación

Con el propósito de disponer de información respecto al comportamiento del depósito de ripios de lixiviados, frente a eventos sísmicos y perturbaciones externas como asentamientos, erosión eólica y erosión hídrica, se ha previsto la implementación de sistemas de instrumentación. Dentro de los instrumentos se consideran limnímetros, detectores de fugas y control topográfico. Su funcionamiento, disposición y descripción se detalla a continuación:

e Limnímetros de Control

Para efecto de registrar permanentemente el nivel de aguas claras de la laguna del reservorio, se considera la instalación de "limnímetros” que se instalarán en la superficie de la zona de captación de aguas claras del depósito de ripios.

e Detectores de Fuga

Para verificar la estanqueidad que tiene la cubeta receptora de los ripios finos de lixiviación, se efectúa la instalación de tres detectores de fuga, los que se ubican bajo la carpeta de geomembrana de hdpe 1 mm de espesor, que consisten en dos tubos de pvc hidráulico de 75 mm de diámetro, que están dispuestos en el área basal del depósito y próximos al muro de contención de manera de poder captar la humedad o fugas que se puedan producir por una eventual rotura del sistema de impermeabilización.

Los tubos tienen ranuras de 3 mm en forma longitudinal en los primeros 5 metros, esparcidas en forma radial, para permitir que la humedad ingrese a los tubos éstos se cubren con un geotextil de esta manera se procura que no se tapen y que el agua pueda ingresar al interior de los tubos. Para verificar la humedad se introduce una tubería de %” de diámetro al interior del tubo de 75 mm de diámetro. El tubo de %” de diámetro tiene una piola metálica en su interior y en su parte inferior un taco de polietileno expandido (espuma) de manera de poder captar toda posibilidad de acumulación de agua bajo la geomembrana de polietileno de alta densidad, de esta manera se puede tener un control no sólo de la presencia de agua en la interfase suelo-geomembrana, sino estimarla volumétricamente, ya que los tubos están ubicados en el talud interno del muro de contención. Este sistema se denomina “acusete”.

e Control Topográfico

Con el propósito de detectar posibles deformaciones que se produzcan en el prisma resistente, causadas por perturbaciones externas, se efectúa un monitoreo periódico, que consiste en un control topográfico externalizado, tomando como puntos de referencia al menos cuatro monolitos de hormigón, de forma tronco-cónica, los cuales estarán fundados en terreno natural, compactado, de fácil accesibilidad, buena visibilidad y debidamente coordenados con referencia geodésica.

Todas las materias relativas al uso de instrumentación e informes del resultado que arrojen estos instrumentos de control del depósito de ripios de lixiviados deben estar disponibles en la Planta El

Inglés, para efectos de la revisión en acciones enmarcadas en el contexto de la fiscalización y seguimiento del proyecto.

g- Insumos en la Etapa de Operación

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Para el desarrollo de las actividades productivas del proyecto, se estima que se utilizan los insumos y consumos que se describen en la siguiente tabla:

o a Embatajs [Carbón Activado 135 kg 5 ton Sacos de 30 kg Cianuro de Sodio| 6 ton 35 ton Cajones 1 ton

Psoaio de 7,2 ton 20 ton Sacos de 25 kg Suttalo Ferroso 4 ton 10 ton Maxi-Sacos de 1 ton Petróleo Diesal 850 It 15000 It Estanque Shell 20 m*

El almacenamiento de sustancias peligrosas dan estricto cumplimiento a las materias reguladas y normadas en el D.S. 78/2010 del MINSAL, D.S. 160/09 del Ministerio de Economía, D.S. 148/04 del MINSAL, D.S. 298/95 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, para ello el titular tiene las respectivas autorizaciones en dependencias de la Planta El Inglés, para efectos de la fiscalización y seguimiento del proyecto.

h. Balance de Masa del Proceso

El balance de masa de la planta de procesamiento de mineral aurífero Planta El Inglés, se muestra y resume en el diagrama de flujo indicado en letra g) Etapa de Operación de la DIA, que detalla cada una de las operaciones unitarias del proceso. En función de lo anterior, el titular entrega y complementa en forma más específica el balance másico en el Anexo 1c) de la Adenda 1, de acuerdo a lo consultado en pregunta 11 del ICSARA 1.

i. Inventario de Equipos

A continuación, se detallan los distintos equipos y maquinarias utilizados en la operación del proyecto, atendiendo a que si bien el titular presentó los equipos utilizados durante la construcción del proyecto, se estima pertinente que atendiendo a que el proyecto se encuentra en un 90% construido al momento de someter el proyecto a evaluación, se ha relevado la información sólo atingente a la operación del proyecto:

A | Caterpillar 246C

Linde H45T04 | 1

Mercedes Benz

Nissan Diesel | 3

Caterpillar 1 1,36

Insumos

a. Suministro de Agua Industrial

El agua de uso industrial es suministrada desde los pozos de extracción de aguas subterráneos de la Mina El Inglés, de propiedad del titular, en virtud de lo dispuesto en el artículo 110, del Título VIII, Párrafo 1”, del Código de Minería.

En el pozo de captación de agua existe un recinto con una bomba de impulsión de 15 HP que descarga a una distancia 580 metros y a una diferencia de nivel de 188 metros respecto de la toma, el agua descarga a un estanque abierto a la presión atmosférica, y desde allí por gravedad hasta el reservorio de 6500 litros de capacidad de agua industrial ubicado a 100 metros de las instalaciones de la planta de tratamiento. La conducción de estas aguas han sido construidas en una tubería de polietileno de 3” de diámetro, de una longitud de 4800 metros, unida con

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abrazaderas de presión y dispuesta sobre la superficie natural del terreno, con una pendiente del orden de 20% y una diferencia de cota de 280 metros. El acueducto debe estar señalizado con estacas de color verde cada 100 metros.

Operación de la Bomba

La bomba opera en forma autónoma propulsada por un grupo generador eléctrico de 50 kva. Su funcionamiento es de acuerdo a las necesidades de abastecimiento en la operación de la planta.

Consumo de agua Industrial

Chancado Control 2 Polución

Evaporación en 6 Depósito de Ripios

Molienda — Lixiviación 380

Otros Usos . 2 Operacionales

Total l/s 2,55

b. Suministro de Agua Potable

El agua potable para el proyecto es captada desde un pozo profundo, que consiste en el sondaje geotécnico N*1, efectuado por el titular con la empresas especializadas, entre el 29 y el 31 de marzo del 2011. El citado sondaje fue habilitado con una tubería de 48 metros de profundidad de 8” de diámetro y 6,25 mm de espesor. Las pruebas de bombeo constante reportaron un caudal de 1,8

lsegundo.

El agua es captada mediante una bomba de impulsión mecánica. Desde este lugar el agua es transportada mediante una tubería de HDPE (PN10) de 3” de diámetro y 1 km de longitud hasta el estanque de HDPE de 10.000 litros, desde donde es conducida hacia dos tambores de HDPE de 100 litros marca COTACO, para preparar la cloración. Desde allí son conducidas a un segundo estanque de HDPE de 10.000 litros para la residencia por 20 minutos y la posterior distribución para el consumo doméstico.

Diariamente se controla el cloro libre residual mediante el kit analizador, DPD, Hach, modelo 2231- 02, marca COTACO. El cloro libre residual está entre 0,2 y 2 ppm en cualquier punto de la red domiciliaria para dar cumplimiento a lo dispuesto en la NCh 409/1 Of. 2005, cuyo resultados de los monitoreos están disponibles en Planta El Inglés para efectos de la fiscalización y seguimiento del

proyecto.

En respuesta a consulta 10 de la Adenda 1, el titular aclara el uso del agua industrial y de consumo, donde señala que para el caso del abastecimiento de la Mina El Inglés corresponden a aguas alumbradas durante los trabajos de explotación desde antigua data (50 años), mientras que el agua para el abastecimiento potable procede de un sondaje de exploración geotécnico. En ambos casos se ubican dentro de la concesión minera del titular Las Plegarías 1/199, y por lo tanto, se encuentran amparadas por el artículo 110, de Título VIII, del Código de Minería, el que señala: “El titular de concesión minera tiene, por el solo ministerio de la ley, el derecho de aprovechamiento de las aguas halladas en las labores de su concesión, en la medida en que tales aguas sean necesarias para los trabajos de exploración, de explotación y de beneficio que pueda realizar, según la especie de concesión de que se trate. Estos derechos son inseparables de la concesión minera y se extinguirán con ésta”.

c. Suministro de Energía Eléctrica

La energía eléctrica requerida para el proceso, es suministrada por la empresa CGE Distribución, a través de la sub-estación ubicada en la localidad de Chancón camino público 5000 km 13 de la comuna de Rancagua, la línea llegará al sector donde se encuentra emplazada la Planta.

La tensión de distribución de la línea de alimentación es de 1426,19 KVA, (alta tensión) que es reducida a tensiones industriales de 380, 220, 110 y 24 volts, ya sea por método trifásica o monofásica según la aplicación a cubrir. Dichos antecedentes fueron entregados por el titular en Anexo N*1i de la DIA (Declaración de Inscripción SEC), antes de que el proyecto fuera sometido a

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evaluación ambiental.

Generador de Emergencia

Se considera la instalación de un generador de 1500 KVA de emergencia con sus respectivos tableros de comandos, protegidos por la correspondiente malla a tierra. Se considera además los tableros de comando necesarios para operar sin problemas.

Este generador de energía eléctrica es considerado solo para las emergencias que puedan producirse por corte de energía externa programadas o que se produzcan por cualquier causa imprevista. La necesidad obedece a no parar la agitación de los tanques de lixiviación y adsorción que puedan producir el embancamiento de éstos, provocando problemas en la continuidad del proceso. Por lo tanto, su uso es muy limitado y no está previsto su uso en el proceso productivo.

Las características de generador consideran la capacidad para atender los consumos de la planta en emergencias, accionamientos por motor diésel en trabajo continuo y entrega de energía a 380 Volt, trifásica, 50 hz, sin elevación.

3.7.5. Etapa de Abandono (Cierre de Faenas)

La etapa de cierre y abandono no forma parte de la evaluación, considerando que el titular sólo en respuestas a consultas de la Adenda N?*3, definió la vida útil del proyecto (5 años).

Sin embargo, para acreditar el cumplimiento normativo del Título X, del D.S. N72, modificado por el texto refundido, sistematizado y coordinado del D.S. N132/02, del Ministerio de Minería, y las disposiciones específicas de la Ley N*20.551/12, de Cierre de Faenas Mineras del Ministerio de Minería, el titular entrega la siguiente información:

PLAN DE CIERRE Obras y actividades asociadas al plan de cierre del proyecto:

  • Comunicación temprana de las actividades de paralización del proyecto y presentación del plan de cierre a la autoridad sectorial competente.

  • Desmantelamiento y retiro de los equipos de chancado, molienda, lixiviación y adsorción, instalaciones industriales auxiliares, tendidos eléctricos, tableros eléctricos, equipos industriales de impulsión de soluciones y tuberías de polietileno de alta densidad.

e Las áreas intervenidas con las piscinas serán rellenadas con material de empréstito, compactadas, y restauradas con cobertura de suelo de valor edafológico para su revegetación natural. Asimismo se efectuará el recubrimiento de excavaciones menores y nivelación de montículos.

  • La cubeta del depósito de ripios será cubierta con una capa de arcilla compactada y luego se agregará una cobertura de suelo de valor edafológico para ser revegetada y reforestada con especies de espinos.

  • Previamente se someterá a la laguna del depósito de relaves a un proceso de evaporación natural de las aguas claras.

  • Evaluación de la estabilidad física final del depósito de ripios de lixiviación. La estabilidad física será evaluada primeramente mediante un control topográfico para verificar la geometría del depósito y ángulos de taludes, y luego mediante el estudio de estabilidad que determinará el estado de la condición estática y dinámica del depósito de ripios.

  • Evaluación de la estabilidad química final del depósito de ripios de lixiviación. La estabilidad química será verificada mediante la realización del test ABA para cuantificar el potencial de acidez y el test TCLP para cuantificar la toxicidad por lixiviación.

  • Mantención y limpieza de los canales de evacuación de las aguas lluvias.

  • Se instalará señalética de advertencia de área restringida y prohibición de ingresar a zona de depósito de ripios de lixiviación abandonado en todos los contornos de la propiedad privada con cerco perimetral de protección.

  • Cierre de accesos a sectores restringidos y eliminación de caminos de tránsitos, con agregado de cobertura de valor edafológico, para su restauración vegetativa natural.

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Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en Lugares de Trabajo

e D.S. N”594/99, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

Materia

El Artículo 12* y posteriores de este Reglamento, establecen que todo lugar de trabajo debe contar con agua potable destinada al consumo humano y necesidades básicas de higiene y aseo personal. Durante la fase de construcción y operación se requiere suministrar agua potable para el consumo de los trabajadores. Los sistemas particulares de agua potable requieren autorización de la Autoridad Sanitaria.

El artículo 13% dispone que cualesquiera sean los sistemas de abastecimiento, el agua potable deberá cumplir con los requisitos físicos, químicos, radiactivos y bacteriológicos establecidos en la reglamentación vigente sobre la materia. Asimismo el artículo 14%, dispone que todo lugar de trabajo que tenga un sistema propio de abastecimiento, deberá contar con la aprobación previa de la autoridad sanitaria, mantener una dotación mínima de 100 litros de agua por persona y por día, la que deberá cumplir con los requisitos establecidos en el artículo 13% del presente reglamento. El artículo 15% señala que en aquellas faenas o campamentos de carácter transitorio, donde no existe servicio de agua potable, la empresa deberá mantener un suministro de agua potable igual, tanto en cantidad como en calidad.

Cumplimiento

El agua potable durante la etapa de construcción fue suministrada mediante camión aljibe que se trasladaba desde ESSBIO Rancagua, con autorización correspondiente, almacenada en un estanque de almacenamiento de 10.000 litros, para el consumo de SS.HH. y duchas. Durante la etapa de operación el agua potable es suministrada mediante un sistema particular, equipo clorador automático y estanque de almacenamiento de 10.000 litros de capacidad aprobado por la autoridad, dichos antecedentes están disponibles en la Planta El Inglés para efectos del seguimiento y fiscalización del proyecto.

Higiene y Seguridad Industrial

El proyecto minero da cumplimiento a las siguientes disposiciones reglamentarias sobre seguridad minera, seguridad social, legislación laboral y condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo:

a) Reglamentos Específicos

La empresa dispone la elaboración de los reglamentos específicos de minería necesarios para el desarrollo seguro del proyecto en cumplimiento con lo dispuesto en el Decreto Supremo N%72/85, Reglamento de Seguridad Minera, texto modificado por el D.S. N*132/02.

Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad

La empresa dispone de un Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, para sus trabajadores en conformidad a lo dispuesto en el artículo 153 del Código del Trabajo.

Primeros Auxilios La faena minera dispone de una sala de primeros auxilios a cargo de un Paramédico. Asimismo una camioneta equipada para el transporte de lesionados. Los trabajadores son instruidos en primeros auxilios. Lo anterior en conformidad a lo dispuesto en el D.S. N72/85, Reglamento de Seguridad Minera, texto modificado por el D.S. N132/02.

Protección Contra Incendios

La faena está dotada de extintores de incendios en cantidad suficiente y con el potencial de extinción adecuado, tanto para las instalaciones industriales, administrativas como para la maquinaria pesada, camiones y vehículos. Lo anterior en conformidad a lo dispuesto en el D.S. N*594/99,

Asimismo, existen señalizaciones prohibitivas de No Fumar en el recinto de almacenamiento de combustibles, lubricantes y reactivos. Los trabajadores serán instruidos periódicamente sobre el Uso de los extintores portátiles.

Elementos de Protección Personal

La empresa proporciona gratuitamente a los trabajadores los elementos de protección personal y ropa de trabajo que les permitan desarrollar sus actividades en forma segura, los que consisten en:

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casco de seguridad, calzado de seguridad, anteojos de seguridad, protectores de oídos, guantes de cuero, guantes de pvc, guantes de cabritilla, botas de goma, slack antiácido, respirador contra material particulado y máscaras full-face. Los elementos de protección personal tienen la calidad certificada, según lo estipula el Decreto N”18/1982, del Ministerio de Salud Pública.

Seguro contra Accidentes y Enfermedades Profesionales

El titular se encuentra adherido en la Asociación Chilena de Seguridad para la administración del seguro social obligatorio que establece la Ley N*16.744, contra accidentes del trabajo y enfermedades profesionales para todos los trabajadores.

Depto. Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

La faena dispone de un Experto en Prevención de Riesgos, de la industria extractiva minera, categoría B SERNAGEOMIN, full time, como Jefe del Depto. Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.

Estadística de Accidentes y Minera

La empresa da cumplimiento a lo dispuesto en el D.S. N72/85, Reglamento de Seguridad Minera, texto modificado por el D.S. N132/02, enviando mensualmente la estadística de accidentes E-100 y minera-metalúrgica E-200 al SERNAGEOMIN.

Libro de Seguridad Minera

La empresa da cumplimiento a lo dispuesto en el D.S. N72/85, Reglamento de Seguridad Minera, texto modificado por el D.S. N132/02, al mantener en faena el libro para observaciones del SERNAGEOMIN.

Iniciación de Actividades

La empresa da cumplimiento a lo dispuesto en el D.S. N72/85, Reglamento de Seguridad Minera, texto modificado por el D.S. N132/02, al comunicar el inicio de las actividades mineras al SERNAGEOMIN.

Equipamiento para Emergencias

La faena es dotada con una camioneta acondicionada para el transporte de lesionados. Además la faena está equipada con un sistema de comunicaciones, en cumplimiento con lo dispuesto en el D.S. N72/85, Reglamento de Seguridad Minera, texto modificado por el D.S. N132/02.

Capacitación Ocupacional

Los trabajadores son capacitados de acuerdo al programa anual de capacitación del Depto. Prevención de Riesgos y del Comité Bipartito de Capacitación.

Comité Paritario de Higiene y Seguridad

La empresa dispone la constitución y funcionamiento del Comité Paritario de Higiene y Seguridad de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. N*54,

Operador del Proyecto

El proyecto es operado por el propio titular, Compañía Minera El Inglés.

  • D.S. N” 446, Oficializa Norma Chile N” 409, determina requisitos físicos, químicos, radioactivos y bacteriológicos del agua potable para el consumo humano.

Materia

Esta Norma técnica establece los requisitos físicos, químicos, radiactivos y bacteriológicos que debe cumplir el agua potable para consumo humano. La Norma se aplica al agua potable proveniente de cualquier sistema de abastecimiento.

Cumplimiento.

El titular da cumplimiento a esta normativa al efectuar el monitoreo semestral de la calidad física-química y microbiológica del agua potable y la medición diaria de cloro residual en la red de agua potable, cuenta con la respectiva autorización sanitaria, dichos antecedentes están

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disponibles en la Planta El Inglés para efectos del seguimiento y fiscalización del proyecto. Además de ser remitidos en forma semestral a la SMA y SEREMI de Salud de esta región.

e D.S. N” 236/26 del Ministerio de Salud, Reglamento General de Alcantarillados Particulares y sus modificaciones.

Materia

Este decreto se refiere a la manera de disponer las aguas servidas caseras, en las ciudades, aldeas, pueblos, caseríos u otros lugares poblados de la República, en que no exista una red de alcantarillado público.

Se entiende por aguas servidas caseras las provenientes de los excusados, urinarios, baños, lavaderos de ropa, botaguas, lavaplatos u otros artefactos sanitarios domésticos y, en general, cualquier agua que contenga substancias excrementicias o urinarias, residuos de cocina o desperdicios humanos de cualquier naturaleza.

Todo edificio público o particular, urbano o rural, que se construya en lo sucesivo y cuyas aguas servidas caseras no puedan, por cualquier causa, ser descargadas a alguna red cloacal pública, deberá dotarse de un alcantarillado particular destinado a disponer de dichas aguas servidas en tal forma que no constituyan una molestia o incomodidad o un peligro para la salubridad pública.

Cumplimiento

Los proyectos mencionados anteriormente fueron presentados, tramitados y autorizados por la SEREMI de Salud de esta Región. Sin embargo, dichos antecedentes están disponibles en la Planta El Inglés para efectos del seguimiento y fiscalización del proyecto.

Fiscalización

  • D.S. 30/2013 de la Superintendencia de Medio Ambiente que Aprueba Reglamento sobre Programas de Cumplimiento, Autodenuncía y Planes de Reparación.

Materia

Se establece que el programa de cumplimento de la normativa ambiental y el plan de reparación del daño ambiental se regirán por los artículos 42 y 43 de la Ley Orgánica de la Superintendencia del Medio Ambiente y por el Reglamento

Cumplimiento

Este Decreto se hace efectivo cuando Planta el inglés solicite a la Superintendencia asistencia a lo regulado sobre los requisitos y criterios para la presentación y aprobación de programas de cumplimiento, auto denuncia y programa de reparación.

e D.S. 31/2013 de la Superintendencia de Medio Ambiente que Aprueba Reglamento del Sistema Nacional de Información de fiscalización ambiental y de los registros públicos de Resoluciones de Calificación ambiental y de Sanciones

Materia

Establece las funciones de la Superintendencia del Medio Ambiente, la cual administrará el sistema nacional de información de fiscalización ambiental y los registros públicos de Resoluciones de Calificación Ambiental y de Sanciones. La Superintendencia deberá mantener actualizados los sitios electrónicos del sistema y de los Registros de acuerdo a la periodicidad establecida en la Ley, en el presente reglamento y en las instrucciones de carácter general que de ella emanen.

Cumplimiento Los plazos, forma y modo de proporcionar la información se realiza de acuerdo con las instrucciones de carácter general de la Superintendencia, privilegiando los medios electrónicos.

  • Resolución Exenta 844 de 2012, de la Superintendencia de Medio Ambiente, respecto del reporte de compromisos ambientales.

Materia

Esta Resolución dicta e instruye a los titulares de resoluciones de Calificación Ambiental la obligación de remitir información, las normas de carácter general sobre remisión de los antecedentes respecto de las condiciones, compromisos, medidas establecidas en las resoluciones de calificación ambiental.

Cumplimiento

Se entrega la información y será remitida a la Superintendencia de Medio Ambiente en la forma establecida en la Resolución de Calificación Ambiental.

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  • Resolución Exenta N* 876/2012 de la Superintendencia del Medio Ambiente que establece el Programa de Fiscalización Ambiental de Normas de Calidad Ambiental para el año 2013.

Materia Fija el Programa de Fiscalización Ambiental de Normas de Calidad Ambiental para el Año 2013

Cumplimiento En cuanto el Ministerio de Medio Ambiente notifique el desarrollo de la actividad.

  • Resolución Exenta N* 276/2013 SMA del Ministerio del Medio Ambiente Dicta e Instruye Normas de Carácter General sobre el Procedimiento de Fiscalización Ambiental de Normas de Calidad, Normas de Emisión y Planes de Prevención y/o Descontaminación.

Materia La resolución instruye normas de carácter general sobre el procedimiento de fiscalización ambiental de normas de calidad, normas de emisión y planes de prevención y/o descontaminación.

Cumplimiento Se ejecuta una vez que Compañía Minera El Inglés sea notificada por parte del Ministerio de Medio Ambiente de fiscalización de normas y planes.

+. Resolución Exenta N*277/2013 SMA del Ministerio del Medio Ambiente que Dicta e Instruye Normas de Carácter General sobre el Procedimiento de Fiscalización Ambiental de Resoluciones de Calificación Ambiental y deja sin efecto Resolución 769 Exenta de 2012

Materia La Resolución dicta e instruye normas de carácter general sobre el procedimiento de Fiscalización Ambiental.

Cumplimiento

Se entrega la información y es remitida a la Superintendencia de Medio Ambiente y se dispone de la información comprometida en este Informe Consolidado en la Planta de Inglés para facilitar la fiscalización y seguimiento del proyecto.

Vegetación, Flora y Fauna

  • Decreto Supremo N“366, modificado por el Decreto Supremo N* 251 de mismo Ministerio de Tierras y Colonización, Explotación de Tamarugo, Algarrobo, Chañar, Guayacán, Olivillo, Carbón o Carbonillo, Espino, Boldo, Maitén, Litre, Bollen y Quillay

Materia

El artículo 1* del presente cuerpo normativo señala que se considerarán como forestales para los efectos de la explotación de maderas, leñas y carbones, los terrenos de secano no susceptibles de aprovechamiento agrícola inmediato que se encuentren ubicados entre el límite norte de la provincia de Tarapacá y el Río Maipo. Por su parte, el artículo 3? establece que en conformidad con el art 19 de la Ley de Bosques en vigencia, prohíbase la corta del quillay y la explotación de sus productos, tales como leña, carbón y corteza, entre el 1” de Enero y el 30 de Abril de cada año. Fuera de esta época los interesados en explotar este árbol deberán solicitar permiso al Servicio Agrícola y Ganadería.

Cumplimiento

Durante la etapa de construcción del proyecto se presentó un Plan de Manejo Forestal a CONAF Provincial Aconcagua por 0,9 hectáreas. Lo anterior, se respalda con la Resolución N* 14/38-61/11 de la CONAF que aprueba el Plan de Manejo de Corta y Reforestación de Bosques para Ejecutar Obras Civiles, adjuntada en el Anexo 1m) de la DIA, cabe señalar que atendiendo a que el Permiso ambiental Sectorial art. 102 del D.S. 95/01 MINSEGPRES, fue otorgado con anterioridad a la presente evaluación ambiental y no formó parte de esta.

*e Ley 19.473 Ministerio de Agricultura sobre Caza y Captura de Especies de Fauna Silvestre y Protección

Materia

Artículo 1*.- Las disposiciones de esta ley se aplicarán a la caza, captura, crianza, conservación y utilización sustentable de animales de la fauna silvestre, con excepción de las especies y los recursos hidrobiológicos, cuya preservación se rige por la ley N” 18.892, General de Pesca y

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Acuicultura, cuyo texto refundido, coordinado y sistematizado fue fijado por decreto supremo N* 430, de 1991, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción.

Artículo 2”.- Para los efectos de esta ley, se entenderá por:

a) Fauna silvestre, bravía o salvaje: todo ejemplar de cualquier especie animal, que viva en estado natural, libre e independiente del hombre, en un medio terrestre o acuático, sin importar cual sea su fase de desarrollo, exceptuados los animales domésticos y los domesticados, mientras conserven, estos últimos, la costumbre de volver al amparo o dependencia del hombre.

TITULO !1 De la Caza o Captura

Artículo 3”.- Prohíbase en todo el territorio nacional la caza o captura de ejemplares de la fauna silvestre catalogados como especies en peligro de extinción, vulnerables, raras y escasamente conocidas, así como la de las especies catalogadas como beneficiosas para la

Actividad silvoagropecuaria, para la mantención del equilibrio de los ecosistemas naturales o que presenten densidades poblacionales reducidas.

Artículo 5”.- Queda prohibido, en toda época, levantar nidos, destruir madrigueras o recolectar huevos y crías, con excepción de los pertenecientes a las especies declaradas dañinas. Sin perjuicio de lo anterior, en casos calificados, el Servicio Agrícola y Ganadero podrá autorizar la recolección de huevos y crías con fines científicos o de reproducción.

Artículo 6*.- Prohíbase la venta de animales silvestres provenientes de faenas de caza o captura, así como de sus productos, subproductos y partes, obtenidos en contravención a las normas de esta ley.

Artículo 7”.- Se prohíbe la caza o la captura en reservas de regiones vírgenes, parques nacionales, reservas nacionales, monumentos naturales, santuarios de la naturaleza, áreas prohibidas de caza, zonas urbanas, líneas de ferrocarriles,

Cumplimiento

Para dar cumplimiento a la Ley de Caza, se realizan charlas de inducción a todo el personal involucrado en el proyecto, en la que se instruye, el deber de dar aviso a sus superiores de cualquier daño provocado a un espécimen de fauna silvestre, en toda el área del proyecto. Se instala señalética de prohibido cazar. Dichos antecedentes están disponibles en la Planta El Inglés para efectos del seguimiento y fiscalización del proyecto.

En función de lo anterior, y en respuesta a la consulta 48 de la Adenda N1, el titular describe y analiza en conformidad a la Ley N19.473/1996 y su reglamento, el D.S. N 05 de 1998, modificado por el D.S. N” 53 de 2003, la que regula la caza, captura, crianza, conservación y utilización sustentable de animales de la fauna silvestre. Bajo este marco, en el anexo N5 A de la DIA se presentó la identificación y clasificación de la fauna de la zona de emplazamiento del proyecto. El estudio determina que existen 32 especies de fauna, 4 corresponden a mamiferos, 22 a aves y 6 a reptiles.

En cuanto a los mamíferos que presentan problemas de conservación el Zorro chilla (pseudalopex gríseus) considerado como insuficientemente conocido según la Ley de Caza 19.473 y su Reglamento. En el caso de los reptiles, 4 especies encontradas se encuentran consideradas como vulnerables (Lagartija lemniscata, Lagartija esbelta, Iguana y Culebra de Cola Larga), que no deberán ser intervenidos por el proyecto.

Acogiendo los dictámenes de la Ley N*19.473, el titular toma las siguientes acciones:

Prohibición de cazar y capturar ejemplares de fauna silvestre.

Prohibición de acercarse y/o retirar nidos, crías, huevos de aves o ejemplares de flora.

Prohibición de alimentar ejemplares de fauna silvestre.

Se evita el ingreso de animales domésticos al área del proyecto.

El personal circula sólo por las áreas establecidas para dicho fin.

Está prohibida la circulación con vehículos y maquinarias fuera de los caminos habilitados.

Ante la presencia de animales silvestres en los caminos se debe detener el vehículo

inmediatamente donde se ha divisado el animal, hasta que éste abandone el lugar o alejarlo de

buena forma.

  • Ante eventuales acercamiento de zorros y aves a faena, se informa al SAG sobre la presencia de estos animales, y se espera su pronunciamiento para la toma de acción.

  • Manufactura de afiches educativas de las especies que habitan en la zona donde el proyecto

fue emplazado y con información de medidas de acción asociadas (prohibición de capturar o

cazar ejemplares de fauna y de recolectar nidos, huevos y crías en el área del proyecto); así

también, confección de letreros con “Prohibición de alimentar animales que se acerquen a las

instalaciones”.

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Dichos antecedentes están disponibles en la Planta El Inglés para efectos del seguimiento y fiscalización del proyecto.

Normas Eléctricas y de Combustibles

  • Ley N” 18.410, modificada por la Ley N* 19.613 de 1999 Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. Ley Orgánica de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles

Materia

La Superintendencia de Electricidad y Combustibles es la encargada de fiscalizar y supervigilar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias, y normas técnicas sobre generación, producción, almacenamiento, transporte y distribución de combustibles líquidos, gas y electricidad, para verificar que la calidad de los servicios que se presten a los usuarios sea la señalada en las disposiciones y normas técnicas, y que las antes citadas operaciones y el uso de los recursos energéticos no constituyan peligro para las personas o cosas.

Esta Ley en su artículo 3%, n* 8, reconoce como atribución de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles conocer, la puesta en servicio de las obras de generación, producción, almacenamiento, transporte y distribución de energía eléctrica, de gas y de combustibles líquidos o parte de ellas. Indica además en su artículo 3% n% 13, que la Superintendencia de Electricidad y Combustibles es la encargada de fiscalizar en las instalaciones y servicios eléctricos, de gas y de combustibles líquidos, el cumplimiento de las obligaciones establecidas en los decretos de concesión.

Cumplimiento El titular da cumplimiento a esta normativa al inscribir ante la SEC Región de O'Higgins el proyecto de suministro eléctrico particular.

e D.S. N* 160/08 del Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción, Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Producción, Refinación, Transporte y Almacenamiento, Distribución y Abastecimiento de Combustibles Líquidos.

Materia

La norma citada establece los requisitos mínimos de seguridad que deben cumplir las instalaciones de combustibles líquidos derivados del petróleo y biocombustibles y las operaciones asociadas a la producción, refinación, transporte, almacenamiento, distribución y abastecimiento, así como las obligaciones de las personas naturales y jurídicas que intervengan en ellas. Señala la norma que los propietarios de esta clase de instalaciones son responsables de dar cumplimiento a la normativa manteniendo las instalaciones en buen estado y en condiciones de impedir o reducir cualquier filtración, emanación o residuo que pueda causar peligro, daños o molestias a las personas y/o cosas, cursos de agua superficiales, subterráneas, lagos o mares; son responsables de que su diseño se ajuste a normas legales, reglamentarias y técnicas; deben velar por su correcta operación y mantenimiento; deben disponer de manuales que contengan procedimientos para efectuar la operación, mantenimiento e inspección de las instalaciones que deben formar parte del Programa o Manual de Seguridad de Combustibles Líquidos (MSCL) e informar accidentes según establece su artículo 32, entre otras de importancia.

Los artículos 298 y 299 establecen la obligación de informar a la Superintendencia de Electricidad y Combustibles previamente al inicio de la construcción de cualquier instalación de combustibles líquidos (CL), así como la de inscribir en el Registro de Inscripción a cargo de ésta las instalaciones cuyo volumen total de almacenamiento sea igual o superior a 1.100 litros.

Cumplimiento.

El titular da cumplimiento de la normativa en cuanto a almacenamiento y entrega de los combustibles líquidos (CL) en cada fase, para ello cuenta con autorización de la SEC: Certificado de Central de Gas Licuado de Petróleo y Red de distribución de GLP en Media Presión.

  • DS N” 90/96 Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción Aprueba reglamento de seguridad para elalmacenamiento, refinación, transporte y expendio al público de combustibles líquidos derivados del petróleo

Materia

Reglamenta la seguridad para el almacenamiento, refinación, transporte y expendio al público de combustibles líquidos derivados del petróleo, que establece las condiciones de diseño y seguridad que deberán cumplir los estanques de combustibles derivados del petróleo

Cumplimiento

El titular da cumplimiento a esta normativa al inscribir en la SEC Región de O'Higgins el almacenamiento de los combustibles en estanque de 10 m'.

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Patrimonio Cultural

e Ley N17.288/70 de Monumentos Nacionales y D.S. N484/90, Patrimonio Arqueológico, Histórico y Cultural.

Materia

Define y entrega la tuición al Consejo de Monumentos Nacionales, de los denominados Monumentos Nacionales, y dentro de estos distingue los Monumentos Históricos, Públicos y Arqueológicos, zonas típicas o pintorescas y Santuarios de la Naturaleza declarados como tales a proposición del Consejo. Además establece que en caso de que durante las faenas se encontraren ruinas, yacimientos, piezas u objetos de carácter histórico, antropológico, arqueológico o paleontológico, se procederá a denunciar al Gobernador Provincial respectivo, de acuerdo a lo dispuesto en el art. 26 de la Ley sobre Monumentos Nacionales y el art. 23 del Reglamento de la Ley N* 17.288.

Cumplimiento

El proyecto no se localiza próximo a Monumentos Nacionales definidos por la Ley 17.288 de 1970, ni requiere remover, destruir, excavar, trasladar, deteriorar o modificar en forma permanente este tipo de monumentos.

En caso que durante las faenas de excavación para la ejecución de obras del presente proyecto se encontrasen ruinas, yacimientos, piezas u objetos de carácter histórico, arqueológico o paleontológico, se informará el descubrimiento al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir; y se procederá según lo dispuesto en los artículos 26? y 27” de la Ley N17.288 sobre Monumentos Nacionales, y los artículos 20 y 23” del Reglamento de la Ley N”17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas.

4.2. Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "Planta El Inglés", requiere de los Permisos Ambientales Sectoriales consagrados en los artículos 88, 93, 94, 96, 101 y 106 del D.S. N* 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, respecto de los cuales el titular entregó todos los antecedentes necesarios para su otorgamiento. Los señalados permisos se desglosan de la siguiente forma:

  • Permiso Ambiental sectorial Art. 88 del D.S. 95/01 MINSEGPRES : Apilamiento residuos mineros: Según consta en los antecedentes presentados en el Anexo 5 Adenda N1;

  • Permiso Ambiental sectorial Art. 93 del D.S. 95/01 MINSEGPRES: Tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase: Según consta en los antecedentes presentados Anexo 8 de la DIA;

  • Permiso Ambiental sectorial Art, 94 del D.S. 95/01 MINSEGPRES: Calificación Industrial: Según consta en los antecedentes presentados Anexo 9 de la DIA;

  • Permiso Ambiental sectorial Art. 96 del D.S. 95/01 MINSEGPRES: Cambio uso de suelo: Según consta en los antecedentes presentados Anexo 10 de la DIA; complementado en los Anexos 3 y 6 Adenda N 2; Anexo 3 Adenda N3;

  • Permiso Ambiental sectorial Art. 101 del D.S. 95/01 MINSEGPRES: las obras a que se refiere el artículo 294 del D.F.L. N1.122 de 1981, del Ministerio de Justicia, Código de Aguas: Según consta en los antecedentes presentados Anexo 7 Adenda N1; Y

  • Permiso Ambiental sectorial Art. 106 del D.S. 95/01 MINSEGPRES: Intervención de quebradas, obras de regularización y defensa de cauces: Según consta en los antecedentes presentados Anexo 11 de la DIA,

  • Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto "Planta El Inglés" no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

Literal a) del artículo 11 de la Ley 19.300

“Se deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad genera o presenta riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce”. (Artículo 5 del Reglamento del SEIA).

El cumplimiento de las materias señaladas en el Artículo 5 del Reglamento del SEIA, sobre

efluentes, emisiones y residuos, se indicó anteriormente en el punto 3.7.6 Principales Emisiones, Efluentes y Desechos de esta Resolución de Calificación Ambiental.

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El proyecto es una operación minera pequeña que tratará no más de 4500 ton/mes de material de manera que en términos de MP10 las emisiones máximas serán de 18,63 kg/día y PM2,5= 6,81 Kg/día, estos valores en los receptores de Rancagua tendrá un impacto diario de 0,008 ug/m3 y en Graneros de 0,010 ug/m3, en forma anual en Rancagua 0,002 ug/m3 y Graneros 0,002 ug/m3.En términos de MP2,5 estos receptores tendrán Anual: Rancagua 0,001ug/m3, Graneros 0,001ug/m3, Diario Rancagua 0,004ug/m3, Graneros 0,005ug/m3.

Chancado Primario 0.45

Harnero 1.35

Chancado Secundario 1.13

Harnero 1.35

Chancado Terciario 1.80

Harnero 1.35 Transferencia de material 0.0165 Carga y Descarga de Material 0.051 Polvo Resuspendido Camiones 11.13

18,63 6,81 0,081 | 0,23706 | 0,0003535 | 0,000192 | 0,06448

0,6384 () | 0,106 () | 5,016 () | 21,08 (+) | 0,3689 () s - [0,6429 (*)

0,01501 |0,002493 | 4,824 23,09 = - - 2,15

En consecuencia, no es necesario presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el proyecto “Planta El Inglés”, ya que este no genera o presenta riesgo para la salud de la población debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que generará o producirá, bastando la presentación de una Declaración de Impacto Ambiental.

Literal b) del artículo 11 de la Ley 19.300

“Se debe realizar estudio si el proyecto o actividad genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire”. (Artículo 6 del Reglamento del SEJA).

Emisiones, Efluentes y Desechos

El cumplimiento de las materias señaladas en el Artículo 6 del Reglamento del SEIA, sobre efluentes, emisiones y residuos, se indicó anteriormente en el punto 3.7.6 Principales Emisiones, Efluentes y Desechos de esta Resolución de Calificación Ambiental.

Respecto a las emisiones, residuos y efluentes que hace referencia el artículo 6% del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se abordaron en el Artículo 5” del Reglamento del SEIA señalado anteriormente.

a) La relación entre las emisiones de los contaminantes generados por el proyecto o actividad y la calidad ambiental de los recursos naturales renovables.

Calidad del Agua

El titular entrega un mapa georreferenciado (coordenadas UTM, Datum WGS-84) con los cursos de aguas y quebradas adyacentes en un radio de 300 metros desde los límites del proyecto. En el Anexo N*1a) de la Adenda 1, se adjunta el plano.

Sobre el manejo e intervención de las quebradas sindicadas como Vado 1 y Vado 2 en el plano de

emplazamiento de la Planta, entre tranques antiguos y el nuevo, el titular especifica las acciones u obras a implementar para manejar ambientalmente el lugar, en el sentido de permitir el

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prendimiento o recuperación de las plantas nativas allí presentes, facilitando así la movilidad de especies de fauna terrestre. Cabe mencionar en primera instancia que aún no se construyen los vados 1 y 2 (solicitud PAS 106). La quebrada intervenida con estos vados corresponde a una microcuenca de corriente natural cuyo afluente se seca durante gran parte del año y en épocas de lluvias es de poco caudal. Por lo tanto, el sector de ubicación de los vados, no sufrirá alteraciones físicas o químicas aguas arriba y agua abajo pues la zona en ambas orientaciones está fuertemente poblada por árboles de especies nativas de gran tamaño lo que para el caso del vado 1 no hace necesaria reforestación; en consecuencia este sector no se considera en el programa de restitución forestal que el proyecto contempla.

En el vado 2, sobre la rivera demarcada del flujo de caudal natural, para mejorar la protección contra la erosión se depositaron rocas de gran tamaño a fin de que en época de crecidas excepcionales sobre el límite mencionado (rivera), se evite el arrastre al arroyo de material del terreno natural o del muro del depósito. La zona también presenta una fuerte presencia de especies arbóreas nativas pero a diferencia del vado 1, el terreno circundante si está sujeto a reforestación con especies nativas.

En cuanto al terreno que corresponde físicamente a los pasos de quebrada denominados vado? y vado 2, se espera que durante la época de escorrentía superficial de la quebrada, a pesar de las bajas temperaturas del agua y luz reducida, la estructura no altere la regeneración de fotosíntesis natural lo que permitirá que los elementos nutritivos regenerados se acumulen en las secciones del área. Mayores acciones de restitución no se contemplan para facilitar el tránsito de la fauna terrestre

Calidad del Aire

Como se presentó en el análisis del artículo 5”, el proyecto no generará emisiones que pudieren afectar de manera significativa el recurso aire.

El proyecto es una operación minera pequeña que tratará no más de 4500 ton/mes de material de manera que en términos de MP10 las emisiones máximas serán de 18,63 kg/día y PM2,5= 6,81 Kg/día, estos valores en los receptores de Rancagua tendrá un impacto diario de 0,008 ug/m3 y en Graneros de 0,010 ug/m3, en forma anual en Rancagua 0,002 ug/m3 y Graneros 0,002 ug/m3.En términos de MP2,5 estos receptores tendrán Anual: Rancagua 0,001ug/m3, Graneros 0,001ug/m3, Diario Rancagua 0,004ug/m3, Graneros 0,005ug/m3.

Chancado Harnero Chancado Secundario Harnero Chancado Terciario Harnero Transferencia de material 0.0165 Carga y Descarga de Material Polvo Resuspendido Cami E

6,81 0,23706

0,0003535 0,06448

0,6384 () | 0,106 () | 5,016 () | 21,08 () | 0,3689 () - - 0,5429 ()

0,01501 |0,002493| 4,824 23,09 - + - 2,15

Calidad de Suelo

La superficie del suelo que es intervenida por el proyecto será de 0,9 hectáreas, que corresponde a la zona de construcción del prisma resistente del depósito de relaves que es afectada por

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compactación del suelo. La capacidad de uso del suelo es de clase VII, esto es, de aptitud preferentemente forestal. El resto de la superficie intervenida por el proyecto data del año 1975.

En el Anexo N*5 de la DIA, se adjunta el Estudio de Suelo efectuado por una empresa especializada, así como también se complementa la información respecto a este recurso en Anexos 3 de la Adenda 2 y 3 respectivamente, entregando estudio agrológico del sitio de emplazamiento del proyecto, así como también para la obtención del PAS 96.

b) La capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración de los recursos naturales renovables presentes en el área de influencia del proyecto o actividad.

Tal como se ha demostrado anteriormente, en el análisis del artículo 5”, las emisiones y efluentes producidos por el proyecto, tanto en su fase de construcción como de operación, no genera contaminantes que pudieren alterar la calidad del agua, ya que los efluentes generados cumplen con lo establecido en la normativa aplicable.

c) La cantidad y superficie de vegetación nativa intervenida y/o explotada, así como su forma de intervención y/o explotación.

La única superficie de vegetación nativa que fue intervenida por el proyecto, consiste en 0,9 hectáreas para la construcción del prisma resistente del depósito de ripios de lixiviación. El resto del predio corresponde a un área intervenida desde el año1975.

Para lo anterior, el titular presentó un “Plan de Manejo Corta y Reforestación” a CONAF Provincial Cachapoal, el que fue aprobado según Resolución N14/38-61/11, de fecha 28 de marzo del 2011 (Anexo N1m de la DIA).

a) La cantidad de fauna silvestre intervenida y/o explotada, así como su forma de intervención y/o explotación.

Los antecedentes presentados en el Estudio de la Fauna en el área de influencia del proyecto (Anexo N*5 de la DIA), señalan que no se concentra fauna nativa en el sector del proyecto, dado que la fauna nativa se encuentra albergada en forma perimetral al proyecto. Además no es considerada un sitio prioritario de conservación biológica, por lo que la actividad a desarrollar no representa efectos adversos significativos sobre la fauna nativa asociada a hábitats de relevancia en el entorno. Por lo tanto, no existirá intervención y o explotación de fauna silvestre en el proyecto.

e) El estado de conservación en que se encuentren especies de flora o de fauna a extraer, explotar, alterar o manejar, de acuerdo a lo indicado en los listados nacionales de especies en peligro de extinción, vulnerables, raras o insuficientemente conocidas.

De acuerdo con los antecedentes presentados en el Estudio de Fauna (Anexo N5 de la DIA), y Estudio de Flora y Vegetación (Anexo N5 de la DIA), en el área del proyecto, no se concentra fauna nativa que se encuentre en categoría de conservación, dado que la fauna nativa se encuentra albergada en forma perimetral al proyecto; ni flora nativa con problemas de conservación, dado que la vegetación nativa se encuentra en forma perimetral al proyecto, por lo que no existirá intervención del proyecto sobre la flora y la fauna en peligro de extinción, vulnerables, raras e insuficientemente conocidas. Además, se construyen barreras vegetacionales y diseñan cortafuegos para aislar la zona del proyecto.

En función de lo anterior, y dado que la flora, fauna y vegetación nativa se encuentra en forma perimetral al área de desarrollo del proyecto, se pudo constatar que en cuanto a los mamíferos presenta problemas de conservación el Zorro chilla (pseudalopex griseus) considerado como insuficientemente conocido según la Ley de Caza 19.473 y su Reglamento. En el caso de los reptiles, 4 especies encontradas se encuentran consideradas como vulnerables (Lagartija lemniscata, Lagartija esbelta, Iguana y Culebra de Cola Larga)

Al respecto cabe señalar que el sector de emplazamiento del proyecto no es un área prístina o primitiva, ya que todo el sector está intervenido actualmente por caminos y actividad minera de antigua data, actividad ganadera antigua, extracción de leña y anteriormente a la actividad minera se desarrollaron actividades de caza.

Acogiendo los dictámenes de la Ley N*19.473, el titular tomará las siguientes acciones:

  • Prohibición de cazar y capturar ejemplares de fauna silvestre.
  • Prohibición de acercarse y/o retirar nidos, crías, huevos de aves o ejemplares de flora.
  • Prohibición de alimentar ejemplares de fauna silvestre.

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Se evita el ingreso de animales domésticos al área del proyecto.

El personal circula sólo por las áreas establecidas para dicho fin.

Está prohibida la circulación con vehículos y maquinarias fuera de los caminos habilitados.

Ante la presencia de animales silvestres en los caminos se debe detener el vehículo

inmediatamente donde se ha divisado el animal, hasta que éste abandone el lugar o alejarlo de

buena forma.

  • Ante eventuales acercamiento de zorros y aves a faena, se informa al SAG sobre la presencia de estos animales, y se espera su pronunciamiento para la toma de acción.

  • Manufactura de afiches educativas de las especies que habitan en la zona donde el proyecto

fue emplazado y con información de medidas de acción asociadas (prohibición de capturar o

cazar ejemplares de fauna y de recolectar nidos, huevos y crías en el área del proyecto); así

también, confección de letreros con “Prohibición de alimentar animales que se acerquen a las

instalaciones”.

[) El volumen, caudal y/o superficie, según corresponda, de recursos hídricos a intervenir y/o explotar en:

n.1. Vegas y/o bofedales ubicados en las Regiones | y ll, que pudieren ser afectadas por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas.

n.2. Áreas o zonas de humedales que pudieren ser afectadas por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales.

n.3, Cuerpos de aguas subterráneas que contienen aguas milenarias y/o fósiles; n.4. Una cuenca o subcuenca hidrográfica transvasada a otra. n.5. Lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles.

Con el desarrollo del proyecto no se contempla intervenir recursos hídricos, o zonas de humedales que pudieren afectar:los niveles de aguas subterráneas o superficiales, cuerpos de aguas subterráneas, cuencas o subcuencas hidrográficas, lagos o lagunas. Asimismo en el área de influencia del proyecto no existen zonas de humedales, cuerpos de aguas subterráneas que contengan aguas milenarias y/o fósiles, cuencas o subcuenca transvasada a otra, o lagos o lagunas.

En el Anexo N*6 de la DIA, se adjunta La Línea Base de Geología e Hidrología del proyecto, elaborada por una empresa especializada.

fi) Las alteraciones que pueda generar sobre otros elementos naturales y/o artificiales del Medio Ambiente la introducción al territorio nacional de alguna especie de flora o de fauna; así como la introducción al territorio nacional, o uso, de organismos modificados genéticamente o mediante otras técnicas similares.

No es aplicable al Proyecto.

9) La superficie de suelo susceptible de perderse o degradarse por erosión, compactación o contaminación.

La superficie del suelo que fue intervenida por el proyecto será de 0,9 hectáreas, que corresponde a la zona de construcción del prisma resistente del depósito de relaves que fue afectada por compactación del suelo. La capacidad de uso del suelo es de clase VII, esto es, de aptitud preferentemente forestal. El resto de la superficie intervenida por el proyecto data del año 1975.

En el Anexo N*5 de la DIA, se adjunta el Estudio de Suelo efectuado por una empresa especializada, así como también se complementa la información respecto a este recurso en Anexos 3 de la Adenda 2 y 3 respectivamente, entregando estudio agrológico del sitio de emplazamiento del proyecto, así como también para la obtención del PAS 96.

h) La diversidad biológica presente en el área de influencia del proyecto o actividad, y su capacidad de regeneración.

La operación del proyecto no afecta la diversidad biológica, ni la capacidad de regeneración presente en el área de influencia del proyecto.

En consecuencia, no es pertinente presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el proyecto

“Planta El Inglés”, ya que este no genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua, aire.

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Literal c) del artículo 11 de la Ley 19.300

'Se debe realizar un estudio de impacto ambiental si el proyecto o actividad genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos”. (Artículo 8 del Reglamento del SETA).

El proyecto se localiza en un área rural que presenta actualmente un uso industrial y es un distrito minero; por lo tanto, no afecta la distribución de los grupos humanos en el territorio ni la estructura espacial de sus relaciones.

El desarrollo del proyecto no tiene ninguna influencia sobre la distribución humana de los pobladores de El Carmen, ubicados a 2,8 km en línea recta del proyecto, ni sobre los flujos de comunicación y transporte de la comuna de Rancagua. El proyecto corresponde a una actividad minera preexistente en la zona desde el año 1975.

En el área de emplazamiento no existen comunidades humanas que pudiesen verse expuestas a desplazamiento o relocalización. Además, el proyecto no contempla instalaciones destinadas a la pernoctación durante las etapas de construcción y operación, pues el personal operación pernocta en sus domicilios,

El proyecto no afecta la estructura de la población local por edades, sexo, rama de actividad, categoría ocupacional y status migratorio. No obstante lo anterior, cabe señalar que se privilegia la contratación de mano de obra proveniente de sectores aledaños al área del proyecto.

En el área del proyecto no existe población, comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales. De igual modo, en él no se realizan ceremonias religiosas, peregrinaciones, procesiones, celebraciones, festivales, torneos, ferias o mercados. De acuerdo al contexto anterior, no se afectarán las características étnicas y las manifestaciones de la cultura.

El Proyecto no afecta el empleo y desempleo, ni la presencia de actividades productivas dependientes de la extracción de recursos naturales por parte del grupo humanos, en forma individual o asociativa. Por el contrario, se privilegia la contratación de mano de obra proveniente de sectores aledaños al área del proyecto.

En consecuencia, al cumplir con las normas establecidas en los instrumentos de planificación urbanos vigentes no es pertinente presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el proyecto “Planta El Inglés”, ya que este no genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos.

Literal d) del artículo 11 de la Ley 19.300

“Se debe realizar un estudio de impacto ambiental si el proyecto o actividad, se localiza próximo a población, recursos y áreas protegidas, sitios prioritarios para la conservación, humedales protegidos y glaciares susceptibles de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar. (Artículo 9 del Reglamento del SEIA).

El proyecto se emplaza en un área rural con uso actual agroindustrial, no existiendo sectores donde habite población protegida por leyes especiales dentro de su área de influencia.

En consecuencia, no es pertinente presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el proyecto “Planta El Inglés”, ya que este no se localiza próximo a población, recursos o áreas protegidas susceptibles de ser afectados.

Literal e) del artículo 11 de la Ley 19.300

'Se debe realizar un estudio de impacto ambiental si el proyecto o actividad genera o presenta alteraciones significativas, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona”. (Artículo 10 del Reglamento del SEIA).

El área del proyecto no posee infraestructura turística, ni áreas destinadas al desarrollo de actividades de recreación o turismo. Las características paisajísticas del área son las propias de ambientes agroindustriales y minero, vinculados con obras o instalaciones complementarias a las actividades agrícolas. Por consiguiente, el sector no posee valor relevante desde un punto de vista paisajístico.

El proyecto no está emplazado en zonas con valor paisajístico o turístico, por lo que tampoco obstruye la visibilidad a zonas de este tipo.

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El proyecto se desarrolla en un área altamente intervenida por actividades antrópicas, que no posee valor paisajístico o turístico, y cuyas actividades e instalaciones tampoco obstruyen la visibilidad a zonas con valor paisajístico.

En el sector de inserción del proyecto no existen áreas que hayan sido declaradas zona o centro de interés turístico nacional, según lo dispuesto en el Decreto Ley N* 1.224 de 1975.

En el área de influencia del proyecto se ubica la población humana denominada El Carmen, distante a 2,8 km en línea recta, que no presenta recursos o áreas sujetas a algún tipo de protección, susceptibles de ser afectadas, así como el valor ambiental del territorio en donde se pretende emplazar el proyecto.

En conclusión, no es pertinente presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el proyecto "Planta El Inglés”, ya que este no genera alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico.

Literal f) del artículo 11 de la Ley 19.300

“Se debe presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico, y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural”. (Artículo 11 del Reglamento del SE/A).

El proyecto se ubica en una zona con uso agroindustrial, el cual no se encuentra emplazado próximo a algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288.

El proyecto no se localiza próximo a Monumentos Nacionales definidos por la Ley 17.288 de 1970, ni requiere remover, destruir, excavar, trasladar, deteriorar o modificar en forma permanente este tipo de monumentos.

El proyecto se emplazará en una zona con uso agroindustrial, el cual no presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

El proyecto no se emplaza próximo a lugares o sitios en que se lleven a cabo manifestaciones propias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.

El desarrollo del proyecto no altera ningún sitio declarado patrimonio cultural de la zona o Monumento Nacional o sitio de las manifestaciones propias de la población de El Carmen o de la comuna de Rancagua. El estudio de prospección arqueológica del proyecto señala que no existen evidencias arqueológicas en el área de emplazamiento del proyecto.

En el Anexo N*7 de la DIA, se adjunta el Estudio de Prospección Arqueológica, elaborado por la Licenciada en Arqueología.

En caso que durante las faenas de excavación para la ejecución de las obras del presente proyecto se encontrasen ruinas, yacimientos, piezas u objetos de carácter histórico, arqueológico o paleontológico, se informará el descubrimiento al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir; y se procederá según lo dispuesto en los artículos 26” y 27” de la Ley N*17.288 sobre Monumentos Nacionales, y los artículos 20” y 23" del Reglamento de la Ley N”17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas.

En consecuencia, no es pertinente presentar un Estudio de Impacto Ambiental para el proyecto “Planta El Inglés”, ya que este no genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

  1. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Comisión de Evaluación Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas O fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, en el contexto del seguimiento del proyecto deberá entregar planos asbuilt una vez finalizada la etapa de construcción de las obras, en coordenadas UTM Datum WGS 84, huso 19 Sur, a lo menos un mes antes de la operación del proyecto. La información deberá ser remitida al SEA y a la Superintendencia de Medio Ambiente.

  2. Que, el titular deberá enviar copia al SEA y a la Superintendencia de Medio Ambiente de las

resoluciones ambientales sectoriales una vez que sean obtenidos los permisos, para el expediente de seguimiento del proyecto.

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  1. Que, para que el proyecto "Planta El Inglés" pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

  2. Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Comisión de Evaluación Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

  3. Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, la individualización de cambios de titularidad, domicilio y/o representación, según lo establecido en el inciso final del artículo 119 del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

  4. Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

  5. Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

RESUELVE: 1. CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "Planta El Inglés",

  1. CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto "Planta El Inglés" cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, considerando que requiere de los permisos ambientales sectoriales 88, 93, 94, 96, 101 y 106 contemplados en el Título VII, artículos 68 al 106 del D.S. N* 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto y que no requiere de un Estudio de Impacto Ambiental para su evaluación.

  2. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones. Además, deberá ingresar las exigencias ambientales que se han establecido en la presente Resolución, al Sistema de Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia de Medio Ambiente (www.compromisos-ambientales.cl); estableciendo que dicho ingreso deberá materializarse en un plazo no superior a 6 meses contados desde la fecha de notificada la presente resolución.

Notifíquese y Archívese

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A. FDLI

Distribución:

Patricia Isabel García Merino

Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central Corporación Nacional Forestal, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Dirección de Obras Hidráulicas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Gobierno Regional, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

lustre Municipalidad de Rancagua

SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEC, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Desarrollo Social, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI de Minería

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SERNATUR, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Consejo de Monumentos Nacionales

Superintendencia de Servicios Sanitarios

Superintendencia del Medio Ambiente

nuevas.rcas(Wsma.gob.cl

Clc:

Encargado Participación Ciudadana Expediente del Proyecto "Planta El Inglés" Archivo Servicio Evaluación Ambiental, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

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