Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto "Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3"

Resolución Exenta N* 055/2012

Punta Arenas, 20 de Marzo de 2012

1.- La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3”, presentada por el Señor Christian Eduardo Muñoz Becerra, en representación de GeoPark Fell SpA, con fecha 01 de Febrero de 2012

2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental

Oficio ORD. N0183, publicado por Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 10/02/2012; Oficio ORD. N060/2012, publicado por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 13/02/2012; Oficio ORD. N046 M.A,, publicado por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 13/02/2012; Oficio ORD. N13, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 14/02/2012; Oficio ORD. N0682, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 14/02/2012; Oficio ORD. NS.7/016, publicado por Comisión Chilena de Energía Nuclear , con fecha 15/02/2012; Oficio ORD. N14-EA/2012, publicado por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 15/02/2012; Oficio ORD. N83, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 21/02/2012; Oficio ORD. N149, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 22/02/2012; Oficio ORD, N120, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 24/02/2012; Oficio ORD. N056, publicado por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 24/02/2012; Oficio ORD. N024, publicado por Secretaria Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 27/02/2012; Oficio ORD. N 289, publicado por Gobierno Regional, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 20/02/2012; Oficio ORD. N088, publicado por lustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 24/02/2012;

3.- — El Acta de la Sesión N*10 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 20 de marzo de 2012 ;

4.- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3”.

5.- — Lo dispuesto en la Ley N” 19,300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2% del D.S. N95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N? 19.880 que establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N 1.600, de 2008; que fija texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolución N* 55/92, ambas de la Contraloría General de la República, y las normas aplicables al proyecto,

E Er “a,

A

ión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento

Aero ambientales aplicables al Proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo e:

2.- Que, el derecho de GeoPark Fell SpA a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto

de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Organos de la Administración del Estado,

3.- Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” consiste en la construcción de una línea de flujo de 129 metros, desde el Pozo Munición Oeste 3, aprobado por RCA 080/2011, hasta una válvula de conexión a Gasoducto de 6”.

La línea corresponde a una cañería de acero de diámetro nominal entre 3 y 8 pulgadas, la cual será enterrada a una profundidad entre 1 y 1,5 metros.

El proyecto considera infraestructura complementaria que podría ser instalada en la plataforma de producción del pozo munición oeste 3 y la línea de flujo.

3.1.- El proyecto se ubica en la comuna San Gregorio, Provincia de Provincia de Magallanes de la Región de Magallanes y Antártica Chilena.

3.2.- Definición de sus partes, acciones y obras fisicas 3.2.1.- Levantamiento de Información 3.2.1.1.- Trazado del ducto

El tendido del ducto se realizará dentro de un predio particular, donde no existen caminos de tuición vial.

El trazado proyectado del ducto se inicia en el pozo Munición Oeste 3, en las coordenadas UTM 4.205.413 Norte / 461.773 Este, y finaliza en una válvula de conexión del gasoducto de 6” existente, en las coordenadas UTM 4.205.525 Norte / 461.709 Este (Datum PSAD 1963).

3.2.1.2.- Ingeniería y diseño

La ingenieria del proyecto comprende principalmente tres (3) fases, dependiendo de la complejidad del proyecto se podrian realizar los siguientes estudios de ingeniería: 1) Ingeniería Conceptual, ii) Ingenicría Básica, iii) Ingeniería de Detalle. Independiente de la Ingeniería que se determine realizar como criterio de diseño para este proyecto, se implementarán todas las consideraciones y aspectos ambientales que se indiquen en la Calificación Ambiental de este Proyecto.

3.2.2.- Etapa de Construcción 3.2.2.1.- Descripción de los componentes del proyecto

A continuación se detalla la infraestructura complementaria que podría ser instalada en la plataforma de producción existente del pozo Munición Oeste 3 y línca de flujo:

• Calentador (es): Ubicado (s) en la plataforma de producción y/o linea de flujo si fuese necesario El ducto en algunas ocasiones podría estar complementado con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continua del mismo y garantizar las condiciones de seguridad del proceso.

Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con instrumentación adecuada que permita mantener temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad),

Respecto de la resistencia del material, el serpentín del calentador, siempre será de un rating de presiones mucho mayor al de la línea de conducción del pozo.

En efecto, si la línea tiene cañería de acero al carbono SCH 40, el serpentín del calentador será SCH 80 si se trata del mismo material APL.

o anteriormente expuesto, no es posible en la etapa inicial de evaluación ambiental del o declarar una ubicación concreta de algún calentador en la línea de flujo.

lor bifásico

ues de almacenamiento cada uno de ellos con su correspondiente pretil de contención.

3.2.2.1.1.-

3.2.2.1.2.-

• Equipo de Absorción con TEG.

• — Aparato Individual de Bombeo

• Línea de Flujo: se diseñará e instalará según la norma Internacional ANS/ASME B31.8 “Gas Transmissión and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Norte America”, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba.

El ducto metálico, corresponde a cañería de acero. El diámetro exterior y espesor de ésta, surgen de los correspondientes cálculos de ingeniería, luego de considerar la presión a la que será sometida y la tensión admisible del material considerado.

La cañería a utilizar estará recubierta con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior,

La profundidad de enterramiento, para el ducto, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros.

La longitud del ducto será de aproximadamente 129 m y en un diámetro nominal entre 3 a 8 pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5L, dependiendo de la productividad del pozo constatada en la ctapa de prueba de éste.

Finalmente, se realizará la soldadura de las tuberías, posteriormente se inspeccionarán las soldaduras mediante radiografías, para esto se utilizará una técnica conocida como gammagrafía, la cual permite determinar si las uniones entre las tuberías están correctamente realizadas sin riesgo de fracturas o fallas.

Forma de construcción

La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que se pudiera generar por la construcción de una línea e instalaciones industriales gasiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante su construcción.

La construcción de la linea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra la excavación y relleno de la zanja que contendrá al ducto.

El ancho de la zanja será de 1 m y la construcción de la línea de flujo se realizará según lo señalado en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PICV).

Medidas de seguridad durante el proceso de construcción

A lo largo de toda la fase de construcción, y también durante toda la posterior operación del proyecto, el Titular cumplirá estrictamente con su normativa interna la cual contiene la legislación vigente en materia laboral y de seguridad. Por otra parte, el personal contratista que participe en cualquier fase de la construcción, además de la legislación vigente, deberá cumplir con los estándares que tiene la empresa Geopark en materia de seguridad.

Adicionalmente, para las faenas de gammagrafías, GeoPark verificará que la empresa externa que lleve a cabo esta actividad cumpla con las exigencias que establece la Comisión Chilena de Energía Nuclear (CCHEN),

El proyecto contempla instalar a lo largo del trazado una cinta de advertencia enterrada entre la cañería y la superficie. Esta cinta es altamente visible, de polietileno de alta densidad e impresa con la siguiente leyenda: “GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NT ANCLAR -»- LÍNEA DE PRESIÓN”, Esta medida evita que al momento de realizar alguna actividad de excavación no se continúe con dicha labor.

Otra medida es la instalación de señalética a lo largo del trazado completo. Dichos letreros poseen una leyenda que señala el diámetro del ducto enterrado y el teléfono de contacto de la Empresa. Además, se incluirá en la señalética una leyenda que dirá: GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR --- LÍNEA DE PRESIÓN, Además de las medidas antes mencionadas, se considera el recubrimiento tricapa en las cañerías y también un sistema que brinda el máximo de seguridad frente a una rotura accidental. Este sistema se denomina “Válvula Hidráulica de Seguridad en boca de pozo”, o comúnmente llamada,

3.2.2.1.3,-

3.2.2.1.4.-

3.2.2.1.5.-

3.2.2.1.6.-

“Válvula de Shut Down”.

La válvula de Shut Down posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea. Por otra parte, permite la operación manual frente a cualquier situación, Esto significa, que al momento de una eventual rotura, la válvula se cerrará inmediatamente, evitando el flujo de gas.

Con el fin de prevenir incendios originados de los trabajos de soldadura en la construcción de la línea de flujo se tomarán las siguientes medidas:

Utilización de carpa, la cual evita que se propague la chispa a lugares aledaños a la soldadura, producto del viento reinante en la zona.

• Debajo de la unión a soldar, se instalará una manta de cuero de 1 m2, para evitar la propagación de la chispa hacia zonas aledañas a la soldadura.

• Durante la construcción del ducto, en todo momento se tendrá al alcance extintores de polvo químico seco, como medida de prevención de incendio,

• Antes de realizar la soldadura del ducto, se solicitará el respectivo permiso de trabajo en caliente, con el fin de planificar las faenas.

• Enel Anexo 11 de la DIA, se adjunta el Plan de Protección Contra Incendios Forestales aplicable para el presente proyecto, Por otra parte, en caso de ocurrir un eventual

• Enel Anexo 12 de la DIA, se adjunta el Plan de Restauración de Áreas Afectadas por Incendio.

Campamentos de faena

Durante la etapa de construcción, el personal de faena utilizará las dependencias de la Villa Punta Delgada para su alimentación y alojamiento.

En este sentido, y como en muchas de las actividades que está realizando la empresa, se están priorizado los servicios de la comunidad del sector, con el fin de aportar al desarrollo económico y social de esta comunidad rural.

Cabe mencionar que si bien la Compañía, lleva a cabo diferentes proyectos, éstos se realizan de manera secuencial y no simultánea. Por lo tanto, sólo se cuenta con un único frente de faena, lo cual no se traduce en un aumento de personas a las que ya posce la comunidad en este sector y por ende no se presenta un aumento en las demandas de los servicios básicos, pero si se mantiene una oferta de necesidad de mano de obra permanente.

Vialidad del sector

Dentro del trazado proyectado, no existen paralelismos, ni atraviesos con caminos de tuición vial.

Contratos de construcción

La construcción del ducto e instalaciones de producción se realizarán mediante la "Contratación de Obras" a un tercero y será supervisada por personal de GeoPark, quien será responsable en todo momento de la ejecución de éstas.

Materiales

N A. prácticamente la totalidad de los materiales y equipos requeridos para la construcción de la

de flujo y equipos son de origen importado y aun se encuentran en trámite de

juisición. E

i

idas de prevención de impactos durante la fasé de construcción 7

ho A ¡el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del sector, así como también

e la actividad productiva por excelencia del sector que es la ganadería ovina, se

3.2.3.- 3.2.3.1.-

3.2.3.2.-

he o PS

contemplan una serie de medidas que a continuación se detallan:

• La primera medida considera el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PICV), que se incorpora en Anexo 9 de la DIA.

• Otra importante medida es reducir la superficie de intervención a la mínima cantidad, En tal sentido, el ancho de la zanja para el tendido del ducto será de un máximo de 1 m.

Etapa de Operación

Principio para el transporte y tratamiento de los fluidos

Como principio físico básico, los fluidos se mueven desde los lugares de mayor presión hacia los de menor presión, aprovechando su condición natural de energía interna. Este principio es el que da origen al transporte de: gases, líquidos y mezclas multifásicas gas/líquido, utilizándose para ello ductos de diámetros variables y de gran longitud, generalmente subterráneos, los que universalmente se denominan líneas de flujo, gasoductos, oleoductos o poliductos según sea el fluido transportado.

El transporte de fluidos a través de ductos subterráncos, diseñados y construidos de acuerdo a Normas Técnicas acordes a la legislación de cada país, es una operación intrínsecamente segura ya que para ello, además, se utilizan tecnologías universalmente probadas.

Descripción de la operación

En la plataforma de producción, los fluidos producidos por el pozo podrán ser conducidos hasta un calentador instalado en la misma plataforma, con el fin de evitar la formación de hidratos en la línea de flujo, impedir la formación de ceras y cl posible taponamiento de la línea. La instalación y ubicación específica del (de los) calentador (es), ya sea en la plataforma de producción y/o en la línea de flujo en cuestión, se determinará después de conocer el resultado de la prueba del pozo.

El objeto de instalar estos equipos térmicos será calentar el gas, de manera tal de evitar que en su etapa de enfriamiento por transporte y transferencia de calor, alcance la temperatura de formación de hidratos, taponando la línea, lo que interrumpiría el flujo continuo de la misma. La necesidad y ubicación definitiva de estos calentadores en la línea de flujo, sólo será posible determinarla luego de ser concluida la etapa de prueba del pozo, donde es posible conocer la temperatura en cabeza de pozo y el gradiente térmico del mismo, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del gas producido. Sólo con estos datos es posible estimar si el fluido producido es proclive o no a la formación de hidratos.

Los fluidos del pozo, dependiendo de la presión de operación, podrán ser conducidos secuencialmente hasta un separador bifásico instalado en la plataforma del pozo, La función del separador bifásico es separar la corriente liquida, de la del gas, asociado a alguna presión de etapa (presión de captación de los fluidos del pozo). Los líquidos son retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa se retira por la parte alta del mismo.

Los líquidos separados (crudo), serán almacenados en estanques, generalmente cilíndricos y de un volumen promedio de 100 m3 (pudiendo también existir de mayor o menor volumen construidos bajo la norma Internacional “American Petroleum Institute” API 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage”. El número de estanques dependerá de la prueba de productividad del pozo, habiendo como mínimo un estanque en la plataforma. Posteriormente, los líquidos serán transportados por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N?118/2006 ) o a la Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N 080/2009).

Cabe mencionar, que eventualmente en el petróleo crudo, podría existir como impureza agua de formación. Sin embargo, se debe entender que el proyecto no considera el lavado de crudo, do que como se mencionó anteriormente, será transportado a la Planta Kimiri Aike o Central

y es en éstas plantas, donde se llevan a cabo los procesos de separación de petróleo y de rcinyección de agua de formación correspondiente (efluente de la separación del Jeo crudo), los cuales no son parte del presente proyecto en evaluación.

tal sentido, se debe dejar claro que el agua de formación no es un efluente del presente proyecto que se encuentra en evaluación, sino que es un efluente de los procesos de separación de petróleo crudo de los proyectos antes mencionados que ya cuentan con RCA.

3.2.3,3.-

Por otra parte, los estanques mencionados, serán instalados en la misma locación del pozo, además cada uno de ellos se encontrará al interior de un compartimiento estanco, denominado pretil de contención. Dicho pretil, tendrá la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional. El pretil tendrá la capacidad de contener todos los elementos propios del estanque, como válvula, manto, suelo, escotillas, etc., y estará revestido con una geomembrana impermeable (lámina de HDPE de a lo menos 1 milímetro de espesor) que en caso de derrame, evitará el contacto del hidrocarburo con el suelo.

Uno de los aspectos que se consideran en las actividades de transporte de gas a través de ductos, es prevenir la formación de hidratos dentro de las cañerías.

La formación de hidratos dentro de una línea, puede producir un taponamiento en ella, aumentando la presión en la línea y dando lugar eventualmente, a la paralización de la producción del pozo.

Los hidratos se producen por el congelamiento de las micro partículas de agua que posee el gas, es decir, la humedad propia del gas. Se debe hacer presente que esta humedad es agua dulce (si fuese agua salada, no se congclaría).

La corriente gaseosa corresponde sólo a gas, sin agua de formación (agua de formación es agua salina). Se debe recordar que el agua de formación fue separada con la corriente líquida, la cual es parte del crudo.

Por lo tanto, una de las medidas para prevenir la formación de hidratos en la línea, es instalar una unidad de Trictilenglicol, (TEG) la cual se encarga a través de su proceso de retirar toda la humedad del gas (en contacto a contracorriente para la eliminación de agua) descrita en el Anexo 7 de la DIA y/o por una inyección de metanol (inhibidor de la formación de hidratos) en la unidad de separación y de esta manera se permite que se capture la humedad del gas, obteniéndose a través de estos procesos un gas seco fluyendo a través del ducto.

La línea de flujo, sólo transportará gas. Por lo tanto, ante una rotura de cañería no existe la posibilidad de un derrame sino que sólo de una fuga de gas. Las características físico químicas del gas serán conocidas una vez realizada la prueba del pozo.

Otros equipos, seguridad adicional

En la plataforma del pozo se realizará el montaje de una válvula de corte por alta y baja presión en la línea (conocida como válvula de Shut Down o de Shut Off).

La válvula de corte se instalará en la armadura de producción del pozo (Árbol de pascua), precisamente en el sector de la válvula de ala del mismo y antes de la Tee porta choque. Esta válvula es la que cuenta con el dispositivo pilotado de detección de baja y alta presión del ducto.

El sistema de detección posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea. Los valores límites de alta y baja presión para el cierre de dicha válvula, son controlados a voluntad por el operador, Por ejemplo, ante una eventual rotura en la línea de conducción, la caída de la presión en la válvula será detectada por ésta e inevitablemente bloqueará el flujo desde el pozo, Al contrario, frente a un taponamiento en la línea de conducción, por ejemplo por un hidrato, la presión en la válvula será incrementada produciendo igualmente su bloqueo. La reacción de esta válvula de seguridad para el cierre ocurre en sólo segundos.

El desbloqueo de esta válvula de seguridad, sólo puede ser efectuado por el operador en forma manual y sólo después de haber comprobado que no es necesario mantener la condición de bloqueo del pozo.

l caso de resultar un pozo productor de hidrocarburo sólo en fase líquida (petróleo crudo) gas asociado y sin la energía suficiente como para fluir por si mismo, será necesario instalar arato de bombeo individual en la plataforma de perforación del pozo. Dicho aparato constituido por una bomba mecánica instalada al interior del pozo, el varillaje pondiente para su operación hasta la superficie y un “caballito” en superficie con su Ptoy y contrapeso. En el caso de ser necesaria la instalación anterior, el cabezal del pozo será sp9cial para este evento y no permitirá la instalación de un árbol de pascua normal para pozo gente y tampoco la válvula de seguridad mencionada con anterioridad (Shut Down). En todo caso, la presión en este evento será en extremo baja, la bomba entregará una presión de

3.2.3.4.-

3.2.3,5,-

3.2.3.6.-

3.2.3.7.-

DE SOS

descarga solo suficiente para llevar el producto líquido desde la cabeza del pozo hasta el estanque de almacenamiento. En este caso dependiendo de los valores de presión y de la temperatura de flujo será opcional la instalación del calentador y separador en la plataforma del pozo.

Si durante la etapa de operación del pozo, este evoluciona y comienza a producir gas asociado con incremento en la presión de operación, entonces será necesaria en dicho momento la instalación del separador mencionado anteriormente.

Ruta de transporte de fluido

El hidrocarburo gaseoso (gas) a transportar y que da origen a la presente Declaración de Impacto Ambiental, proviene del pozo Munición Oeste 3 y será conducido a través de una línea de flujo hasta una válvula de conexión a un gasoducto de 6” existente.

El hidrocarburo líquido (petróleo crudo) a transportar, proviene del pozo Munición Oeste 3, será conducido por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N? 118/2006) o Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregor io de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N80/2009) , para su posterior venta.

Los camiones que realizarán el transporte de crudo desde el pozo Munición Oeste 3 hacia Central Pampa Larga, Planta Kimiri Aike y/o terminal Gregorio cuentan con la autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y cumplen con lo establecido en el D.S, N” 298 de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos.

Supervisión del ducto

El ducto será monitoreado por un supervisor (operador de pista) periódicamente, premunido de una camioneta con equipo de radio, con comunicación directa a la estación base de operación de GeoPark en el sector de Kimiri Aike (cruce Punta Delgada). Además, se contará con válvulas de

seguridad en la boca del pozo que se activará en el eventual caso de que se produzca un cambio brusco de presión en la cañería, con el fin de evitar una fuga del fluido gaseoso producido en caso de rotura.

Tiempo de operación de las instalaciones La operación del proyecto será durante los 365 días del año.

Plan de emergencia El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un error operacional o por la acción de terceros, se produzcan contingencias durante la ctapa de

operación.

Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en rotura de algún tramo del ducto,

Las acciones a seguir ante eventualidades de contingencia se resumen básicamente en dejar fuera de servicio cualquiera de los pozos que presente problema. Esto es lo más adecuado, puesto que se trata de múltiples instalaciones distribuidas en un radio pequeño, que permite tomar medidas

rápidas y seguras en el sector o pozo que presente inconvenientes.

La línea tendrá un sistema de seguridad, que en el caso de rotura o taponamiento, interrumpirán el flujo en la misma.

evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

• — Porotra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte poseerá dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero,

Adicional a esto, se debe destacar que el personal operador encargado del proceso de carga, descarga y transporte de hidrocarburo, posee una adecuada capacitación. Además, dadas las características de los camiones, estas unidades poseen un sistema de transporte seguro en caso de un accidente o volcamiento, el cual cuenta con sistemas de válvulas de seguridad que evita la ocurrencia de derrames y además no son presurizados, lo que a su vez impide que el contenido salga. Sin embargo, en caso de ocurrencia de un incidente se actuará de la siguiente manera:

• Ante un accidente carretero, el operador de la unidad de transporte, dará inmediatamente aviso al supervisor de turno, indicando lo ocurrido y se seguirá el protocolo de comunicaciones. Cada unidad de transporte posecrá un equipo de comunicación.

En ese momento el supervisor se contactará con el Asistente de Medio Ambiente, quien activará de inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames de hidrocarburos, el cual involucra las siguientes acciones:

La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento para realizar las acciones necesarias de contención y control del derrame.

Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones pertinentes ante una situación de derrame.

Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o cercar los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre otras.) y para minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua, y en general al

Medio Ambiente.

Posteriormente, se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y Contingencias ante Derrame, incorporado en Anexo 14 de la DIA.

Por otra parte, cabe destacar que en el caso de transporte a través de camiones, las medidas más importantes son de carácter preventivo, donde se realizará lo siguiente:

• Verificar el estado de las válvulas antes de iniciar el transporte (deberán estar cerradas correctamente),

• Conducir a velocidad prudente de acuerdo a las características del camino.

• Realizar mantención periódica de los vehículos involucrados, con el fin de no sufrir ningún tipo de averia durante el transporte, que eventualmente pueda dar lugar a un accidente (por ejemplo: problema de frenos, problemas en la dirección u otros).

• Todo conductor poseerá una inducción básica de Seguridad, Medio Ambiente y Manejo Defensivo,

• El vehículo. deberá poseer un equipo de comunicación que permitirá avisar inmediatamente al campamento, en caso de ocurrir algún incidente.

Finalmente, cabe mencionar que ante un volcamiento las probabilidades de que se rompa el estanque donde se transporta el fluido son bajas, entre otras cosas, porque la estructura de éste es de alta resistencia y el contenido no se almacena a presión. Además, | las válvulas de entrada y salida, poseen una ubicación que brinda un alto grado de protección.

todos los proyectos de este tipo y que han sido calificados favorablemente en el SEIA, las cañerías permanecerán enterradas, ya que por sus características de revestimiento, la línea será un material inerte y por lo tanto, no causará efectos adversos sobre el subsuelo. En términos ambientales esta medida resulta más adecuada, dado que el no retirarla evitará intervenir nuevamente la cubierta vegetal, la cual en ese momento se estima que debiese estar recuperada según se establece en cl Plan de Intervención de cubierta vegetal incluido.

Por otra parte, la actividad que asegura que la línea de flujo quede sin productos en su interior es el venteo atmosférico, que se ejecuta una vez que no se requiere utilizarla (la línea de flujo). El venteo atmosférico se realiza en el punto de inicio o de término de la línea de flujo abriendo la válvula, de tal manera se elimina toda traza de hidrocarburo gaseoso que quede presente en la línea.

3.3.- Otras Medidas Generales de Prevención de Impactos

3.3.1.- Se mantendrá una estrecha relación de comunicación con el propietario del predio. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con el superficiario para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto.

3.3.2.- En cuanto a lo que al personal se refiere, se les instruirá para mantener un constante respeto por los componentes ambientales del sector y por los de la actividad ganadera, restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas que se han establecido en la DIA.

Además, se les instruirá para no desarrollar actividades tales como, pesca y caza, u otra que pueda causar algún tipo de impacto adicional.

3.3.3.- Con respecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente.

3.3.4.- Con.el fin de evitar derrames que escurran hacia zonas aledañas a la plataforma, se considerará lo siguiente:

3.3.4,1.- Cada uno de los estanques de almacenamiento poseerá un pretil de contención capaz de contener la capacidad total de cada uno de los estanques instalados en la plataforma. Cada uno de los pretiles a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

3.34,2.- Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte posee dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

3,34,3.- Adicional a esto, debe destacarse que el personal operador del proceso de carga y descarga de hidrocarburos posee una capacitación estricta para llevar a cabo dichas tarcas. En el Anexo 14 de la DIA, se adjunta el Plan de Contingencias ante derrames de hidrocarburo.

3.4.- Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto

3.4.1.- Emisiones a la Atmósfera

El proyecto no considera emisiones a la atmósfera dado que lo único que se prevé es la generación mínima de combustión de vehículos y maquinarias que se utilizarán durante la etapa de la construcción, los cuales cumplen con las normas de emisión permitidas por la legislación chilena.

34,2.- Efluentes Líquidos

El proyecto sólo considera la generación de residuos líquidos durante las faenas de construcción, En esta etapa se generarán aguas servidas las cuales se originarán de los baños químicos que se utilizarán. Estos baños se instalarán en la faena en un número y distancia suficiente de acuerdo a lo establecido en el D.S, N* 594 del MINSAL. Éstos serán contratados a una empresa regional especializada, la cual se encargará además de disponer el residuo en el lugar autorizado por la Autoridad Sanitaria.

3.43.- Residuos Sólidos El proyecto considera la generación de residuos sólidos domiciliarios e industriales menores estos de soldadura y restos de hormigón), los cuales se generarán durante las faenas de cción,

residuos corresponden a un volumen no superior a 1 m3 que serán dispuestos en el ero Municipal de Punta Arenas.

Durante la ctapa de construcción, las fuentes de ruido se consideran mínimas y no significativas en términos de sus eventuales impactos, Estas fuentes de ruido se deberán principalmente al uso de maquinaria de excavación (tales como retroexcavadora y excavadora), uso de motosoldadora y amoladora.

3.4.5.- Formas de Energía

35.

3.6.-

3.7.-

3.8.-

El proyecto no contempla la generación de formas de energía, Hidrología

El proyecto, que consiste en la instalación de una línea de flujo subterránea y de corta longitud (129 m), se realizará en un lugar semiárido, situado en una zona que posee un Clima de Estepa Fría.

El hecho recién indicado, junto con la ubicación relativa de la franja de terreno que se intervendrá, en relación con los terrenos inmediatamente aledaños, limita la cantidad de agua que tomará contacto con ella. De hecho se trata de una franja situada en un terreno plano, con escasa capacidad de drenaje, donde no existen cauces, ni indicios que conduzcan a pensar que se producen flujos superficiales de importancia.

De acuerdo con lo recién señalado y lo visto al recorrer la franja de terreno donde se construirá el proyecto, se considera suficiente con emplear los criterios tradicionales de instalación de una tubería subterránea, condicionados por otros motivos distintos de los hidrológicos, para minimizar los eventuales efectos hidrológicos atribuibles a la instalación de la línea de Mujo bajo estudio.

Arqueología

Durante la inspección del trazado de la línea de flujo entre la locación propuesta para el pozo Munición Oeste 3 y el punto de empalme al gasoducto de 6” existente, no fueron registrados hallazgos arqueológicos en el área de influencia del proyecto.

El trazado se ha proyectado en un sector plano y abierto, desprotegido del viento, sobre una terraza baja que desciende hacia el costado Norte y hacia su costado SW. La visibilidad del suelo es moderada ya que existe una cobertura vegetal de gramíneas y coirones bajos donde se advierten zonas de claros erosionados de la vegetación, los que permiten apreciar la matriz del suelo. En los últimos metros del trazado inspeccionado se observaron franjas y zonas previamente intervenidas por la construcción de antiguos ductos y sus caminos de servidumbres que atraviesan el sector,

Finalmente, certifico que el área donde se emplazará la línea de flujo del pozo Munición Oeste 3, se encuentra libre de yacimientos o artefactos de carácter arqueológico, o cualquiera de aquellos pertenecientes al patrimonio cultural protegidos por la ley N*17,288 de Monumentos Nacionales.

Flora

En consecuencia, y luego de examinados y analizados los componentes vegetacionales y de suelo que caracterizan el área de influencia del proyecto de construcción de la línea de flujo del pozo Munición Oeste 3, es posible concluir que el área corresponde a una formación vegctacional homogénea del tipo coironal con características duriherbáceas, formación característica del área de estepa nor-occidental de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, con un uso agropecuario predominantemente ganadero ovino, punto de vista desde el cual, es posible considerarlo como de calidad media a baja, conforme al potencial productivo regional. El área de impacto directo e indirecto del proyecto no exhibe especies vegetales con problemas de conservación, siendo un área con un alto nivel de intervención antrópica, principalmente producto de la actividad ganadera, a la cual se suma la actividad petrolera-gasifera desarrollada históricamente, por lo cual se estima que la construcción del ducto antes señalado, no producirá impactos significativos o irreversibles al medio natural o pecuario.

Fauna

Como conclusión del estudio realizado, puede señalarse que en toda el área prospectada no se

Hegtaron sitios específicos de importancia en relación con la diversidad faunística y que pudiesen mayores indicadores de riqueza específica; sin embargo debe consignarse que la de antiguos ductos en el área han conformado un hábitat ideal para el desarrollo de spp. (piche/peludo), encontrándose varias madrigueras asociadas a dichas estructuras, gnsiderarse una condición puntual de hábitat especial, sin llegar a ser una condición ábitat local en su forma natural.

7

iénte es homogéneo y no se distinguen sectores con condiciones de hábitat excepcionales ni de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevantes. Por otra parte,

no se encontraron evidencias, como individuos, restos cadavéricos, fecas o huellas que pudiesen indicar la presencia de especies residentes con problemas de conservación, a excepción de algunas madrigueras (activas e inactivas) atribuibles a especies del género Euphractus, asociadas a ductos construidos con anterioridad. Las principales especies en categoría de conservación encontradas en el sector; a excepción de Euphractus spp., corresponden a guanaco y ñandú, ambas especies de gran movilidad que no se verán afectadas por el desarrollo del proyecto. Para el caso de Euphractus, las especies de dicho género también poseen un amplio rango de movilidad, pudiendo desplazarse con facilidad en el área, pues poseen normalmente entre 6 y $ madrigueras activas que pueden utilizar indistintamente para su refugio o reproducción, por lo que se estima que tampoco se verán impactadas de forma importante por la ejecución de las obras.

En consecuencia, considerando que el área del proyecto no intercepta condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas realmente relevantes de concentración de fauna nativa, se concluye que la construcción y operación del proyecto, no generará impactos ambientales de importancia sobre la fauna de vertebrados tetrápodos o avifauna presentes en el área de construcción,

3.9.- Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal

Aún cuando se mantiene la misma caracterización amplia de sectores ecológicos desde un punto de vista vegetacional, desde un punto de vista agronómico, se puede señalar, para la cobertura intervenida, el siguiente comportamiento de recuperación como el más probable de ocurrir luego de la construcción del ducto y ejecución de labores de recuperación:

Coironal de estepa seca (asociado a arbustos rastreros; coironal duriherbáceo): para cl caso de los coironales, ya sean éstos puros o mixtos, incluyendo esporádicos arbustos erectos (B. buxifolia, C. diffusum, entre otros), o arbustos rastreros (N. bryoides, C. subulatis, B. magellanicum, entre otros), se estima que dichas formaciones vegetacionales podrán recuperarse espontáneamente y en forma natural luego de ser intervenidas, siempre que dicha intervención se realice bajo condiciones de no saturación del perfil, de modo de minimizar la alteración de la vegetación aledaña, la cual podría ser impactada por el tránsito de maquinaria y vehículos.

No obstante lo antes señalado, y con miras a acelerar el proceso de recuperación de la cubierta vegetal protectora antes señalada, se estima conveniente la incorporación de semillas comerciales de pastos, así como también, la incorporación de fertilizantes de uso agrícola convencionales, no siendo necesario para ello incurrir en el cercado o exclusión del área intervenida, pudiendo quedar ésta expuesta a la herbivoría de especies nativas, exóticas y domésticas durante el transcurso del periodo de crecimiento y desarrollo de los pastos. Con las medidas antes indicadas, se estima que el área se recuperará totalmente, a valores de cobertura de linea de base, al cabo de 18 a 24 meses, obteniéndose una cubierta vegetal protectora inicial suficiente incluso luego de la primera temporada de crecimiento (mes de marzo siguiente a la intervención). Como una medida de seguimiento y control, se plantea la necesidad de monitorear una vez al año la evolución de la nueva cobertura vegetal, hasta que ésta alcance un porcentaje igual o superior al 60% de la cobertura vegetacional base, es decir, 24% (sobre una cobertura total medida de 40%),

3.9.1.- Forma de construcción

La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que necesariamente provoca la construcción de una línea e instalaciones industriales gasíferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante la construcción. La construcción de la línea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierras que involucra excavación y posterior relleno de la zanja que contendrá al ducto. Cabe destacar que el movimiento de tierra (suelo) para conformar la zanja será minimizado con el objeto de evitar el impacto sobre una mayor superficie de suelo, El ancho de la zanja de alojamiento del ducto será de 1,0 m (con un buffer de 1,0 metro a ambos lados para el alojamiento de los horizontes de suelo), más una franja de uso temporal para el tránsito de la maquinaría durante el proceso de ¿EN DEgopstrucción, por lo que para efectos de la formulación del presente Plan de Intervención de A Vita Vegetal el ancho promedio total estimado de intervención será de 6,0 metros.

Ed y cierre de zanja

ado a las características constructivas del proyecto, se definió una metodología para la a y el cierre de la zanja donde se tenderán las cañerías del proyecto. El fin de implementar

5 aki es mitigar el impacto que las actividades asociadas al tendido de ductos podrían causar sobre la cubierta vegetal del área de emplazamiento del proyecto, de tal modo, que la

aplicación de esta metodología permitirá una correcta restitución del perfil del suelo y una posterior recuperación natural de la cubierta vegetal. Dado el tipo de cubierta vegetal existente, así como las características del perfil de suelo hasta la profundidad de excavación, el siguiente procedimiento de apertura y cierre de zanja deberá ser respetado rigurosamente, de modo de permitir la correcta reestructuración del perfil de suelo, facilitando asi el posterior desarrollo de la vegetación.

Para la Apertura y cierre de la zanja se deberá seguir el siguiente procedimiento:

• Sin quitar la vegetación de la superficie, retirar la tierra vegetal u horizonte superficial de suelo de color más oscuro y disponerlo lateralmente. Entendiendo que el horizonte de suelo vegetal superficial es de un espesor delgado, éste puede presentar variaciones, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo esta primera capa de suelo (tierra) en esta primera operación. Para el caso especifico del presente proyecto (sólo un tramo, correspondiente a coironal), el espesor de esta primera capa de suelo puede variar entre los 0,19 y 0,32 metros, aunque puede presentarse difusa, y dificil de separar del suelo del horizonte “B”, - Continuar la excavación retirando el resto del suelo (tierra) hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la tubería. Este suelo, de un color normalmente más claro y con mayor contenido de gravas, debe disponerse lateralmente en la zanja, pero no junto a la del horizonte superficial (la cual fue retirada inicialmente), sino al lado opuesto; eventualmente, conforme al método constructivo a emplear, la “tierra negra” (suelo más superficial) y el suelo más profundo, podrán disponerse en forma paralela a un mismo costado de la zanja, ello no deberá influir en la correcta forma de restitución del perfil de suelo intervenido.

• — Una vez que el ducto es soldado y puesto en la zanja, ésta debe taparse, restituyendo el suelo inicialmente excavado siguiendo el mismo orden en que se encontraban las capas del mismo antes de la excavación. Por tanto, deberá ponerse primero el material del horizonte más profundo, para luego agregar aquel suelo que fue retirado inicialmente, del. sector más superficial.

• Dado que el suelo de la superficie quedará suelto y necesariamente más elevado por la aireación y disgregado del mismo, éste deberá compactarse al finalizar la labor de cierre de zanja. La compactación podrá hacerse con un rodillo agricola corrugado, o bien, con maquinaria que permita dejar la superficie idealmente rugosa. La finalidad que conlleva el cierre con una superficie de suelo compacta y rugosa radica en que de esta forma se evitará que el suelo se pierda por efecto del agua o el viento, permitiendo el posterior establecimiento natural de vegetación, tanto a partir del banco natural de semillas del suelo, como capturando semillas movidas por el viento, o dando un sustrato más adecuado a semillas forrajeras o pastos eventualmente aplicadas a la franja. Además, el ranurado y compactación superficial, permite atrapar y conservar de mejor forma la humedad del suelo, minimizando su evaporación por efecto del viento mientras no existe cubierta vegetal protectora, otorgando el ambiente propicio para la germinación y establecimiento de semillas de pastos. Debe evitarse dejar bloques de suelo sobre la superficie (terrones de gran tamaño), pues ello impedirá el establecimiento de los pastos, dando además un aspecto irregular al área intervenida, lo cual conllevará un claro impacto visual duradero.

• — Debe minimizarse el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos usualmente generan una mayor destrucción de cubierta vegetal que el mismo proceso constructivo de la zanja, principalmente si la construcción se realiza bajo condiciones de excesiva humedad o saturación del suelo.

• Siempre se debe evitar, en lo posible, mezclar los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener en forma eficaz la vida vegetal.

3.9.3.- Adición de semillas y fertilizantes

El trabajo de monitoreo y seguimiento de numerosos proyectos de construcción de ductos en

ON DE Enistintas árcas agroecológicas de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, durante varios S rmiten observar una buena respuesta en la recuperación de áreas intervenidas cuando se an semillas de pastos a la franja intervenida. Para obtener una buena respuesta, es álio que la adición de semillas se haga al momento de restituir el perfil de suelo, cuando se Spdug la tierra de superficie, para lo cual debe existir un adecuado nivel de humedad y oAgefatura (la cual se consigue con intervenciones temprano en primavera o a fines de verano, efs/los meses de agosto y octubre, o en el mes de marzo), y el suelo es compactado después de orfada la zanja. Si bien el tipo de pastos a aplicar puede variar conforme a su disponibilidad en los mercados regional o nacional, es recomendable el uso de Poas (Poa pratensis u otra) pues estas

3.9.4.-

3.9.5.-

no son excesivamente palatables como otras especies forrajeras, y son más competitivas frente a diferentes especies consideradas malezas; la dosis media recomendada para el presente proyecto es de 30 Kg/HAá, aplicada sólo al área en la cual se ha movido el suelo (zona de zanjado). Bajo estas condiciones, la aplicación se realizará al voleo (esparcidas sobre el suelo), distribuidas e incorporadas mediante rastra de cadenas y posterior compactación con rodillo corrugado o similar. Este trabajo de incorporación de semillas deberá realizarse al final de la fase de relleno de la zanja y una vez que ésta sea correctamente alisada (restauración del microrrelieve).

Debido al pequeño tamaño de las semillas y a su escasa proporción por unidad base de superficie (3.0 g/m2), su distribución relativamente homogénea se dificulta en forma importante, por lo que se recomienda mezclar las mismas con turba de Sphagnum disgregada y húmeda en proporción 20:1, sustrato — semilla. Dado que la longitud total efectivo del tramo a intervenir y susceptible de recuperar (asociado a una cubierta vegetal de coironal de estepa seca con características duriherbáceas) será de 129 metros y el ancho medio proyectado para la intervención de seis metros, lo que configura una superficie estimada total de 774 m2). De esta forma, la cantidad calculada de semillas a aplicar será de 2,3 Kg, y la de turba, de 46,0 Kg. Junto con la semilla, se aplicará una mezcla de fertilizantes de uso agrícola, consistente en 10,0 Kg de Súper Fosfato Triple y 10,0 Kg de Urea (equivalentes ambos a 60 U/ha).

Finalmente se compacta la superficie mediante rodillo agrícola o rodillo manual, ejerciendo una presión aproximada de 3,0 a 5,0 Kg/cm2.

Debe tenerse en cuenta que la aplicación de semillas comerciales tiene como finalidad proteger temporalmente el suelo de procesos erosivos, permitiendo que las áreas intervenidas paulatinamente retomen la vegetación natural del sitio, asegurando así la continuidad del proceso de sucesión vegetacional secundario.

En otras épocas de construcción distintas a las óptimas para lograr una adecuada recuperación del área intervenida, no obstante podrá emplearse el mismo Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, los resultados podrán variar; sin embargo, dado que siempre se considera la adición de semillas de pastos y una correcta restitución del perfil de suelo, los resultados serán siempre mejores que la opción de restauración espontánea del sitio. Con todo la adición de semillas y fertilizantes podrá realizarse inmediatamente luego de terminado el proceso de construcción u opcionalmente en la primavera u otoño siguiente, lo que dependerá de las condiciones climáticas reinantes al terminar las labores constructivas.

Intervención con suelo saturado o congelado

Si la intervención del suelo debe realizarse con suelos saturados (usualmente entre los meses de abril a junio y entre la segunda quincena de agosto y finales de septiembre), será esperable que el tránsito de maquinaria y vehículos generen gran daño a la cubierta vegetal, por lo que dicha época será la menos recomendable para realizar trabajos constructivos. Si se define construir de todas formas en la época señalada, deberá evaluarse el nivel de daño global infringido a la pista de tránsito y a la propia franja de construcción, procediendo a replantear el presente Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, especialmente en lo relativo a la superficie total a restituir y las dosis de semillas de pastos y fertilizantes agrícolas conjuntamente, durante la primavera (similar a una siembra convencional de pastos).

Si la intervención debe realizarse con el suelo congelado (usualmente entre los meses de julio a primera quincena de agosto), el hielo sobre la pista de tránsito opera casi como un pavimento, por lo que debería esperarse un mínimo daño, mientras la franja de construcción del ducto podrá restituirse de igual forma que para suelos estivales (la semilla permanecerá en latencia para germinar en primavera).

Monitoreo y seguimiento

Con el objeto de verificar la correcta recuperación de la cubierta vegetal del sector de construcción del ducto, se contempla evaluar su desarrollo a través de dos monitoreos estivales: el

áirimero, al finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año, al menos, de

éblecidos los pastos; el segundo, al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos. ¿GA monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%). Los resultados de énitoreos se entregarán en dos informes: uno parcial (primera temporada) y uno final. Si espera que luego de transcurridas dos temporadas de crecimiento (18 a 24 meses amente) podrá lograrse un porcentaje de cobertura igual o superior al 75%, respecto de inado en la ctapa antes de la intervención (medición de cobertura zona de línea base),

S

és estima posible abandonar el proceso de seguimiento de monitoreo, cuando el sitio presente una

Obertura igual o superior al 60% de su cobertura base, es decir, para el presente proyecto en

particular, dicho porcentaje será igual a 24%. Si al cabo de dicho periodo (24 meses) el porcentaje de cobertura vegetacional fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas adicionales, tendientes a generar la recuperación efectiva del sitio, lo cual significará regenerar el área en forma manual o mecanizada.

4.- Otras Consideraciones

4.1.- De usar radiografía industrial durante la fase de construcción del proyecto, el titular debe utilizar servicios autorizados por la Comisión Chilena de Energía Nuclear.

5.- — Que, enrelación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” cumple con:

1.- Normativa Aplicable y Cumplimiento .1,1.- LEY N” 17.288/70 DEL MINISTERIO DE EDUCACIÓN. LEY DE MONUMENTOS NACIONALES,

Artículo 26*, El proyecto contempla la construcción una zanja de 1 m de ancho para alojar el ducto, más 1 m a cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja más la superficie para alojar los horizontes de suelo. Además se considera una franja de uso temporal de 3 metros para el tránsito de la maquinaría durante el proceso de construcción.

El titular ha definido un ancho de zanja mínimo con cl fin de intervenir la menor porción de superficie. En la eventualidad de encontrar cualquier hallazgo de carácter arqueológico, antropológico o paleontológico el titular denunciará e informará a las autoridades pertinentes.

5.1.2.- D,S.N* 594/99, De la Higiene y Seguridad del Ambiente y de los Lugares de Trabajo

Artículo 16”. Si bien el proyecto contempla el transporte de gas, almacenamiento y transporte de hidrocarburos, sustancias inflamables, éstos en ningún caso consideran la descarga a una red pública de desagtie de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es el transporte de los hidrocarburos, para su posterior venta. Por otra parte, en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desaglies de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado.

Artículo 17%, El proyecto no incorpora ningún tipo de relave minero o industrial o aguas contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas antes mencionados.

Artículo 18, El proyecto no contempla la acumulación, tratamiento y disposición final de residuos industriales sólidos y líquidos dentro de su predio industrial. Los únicos residuos generados durante la etapa de construcción de la línca de flujo, serán en una cantidad menor a 1 m3 de despuntes metálicos. Para ello contrata el servicio de terceros, los cuales son dispuestos en el vertedero municipal de Punta Arenas.

Artículo 19? GeoPark cuenta con una empresa contratista, encargada del almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos industriales que pudiese generar durante el

desarrollo del proyecto, fuera del predio. Por ende exige a su empresa contratista las autorizaciones Sanitarias correspondientes para realizar este tipo de faenas. Junto con ello GcoPark presenta a la Autoridad Sanitaria los antecedentes que acreditan el transporte, tratamiento, y disposición final de dichos residuos industriales, si es que se generasen. En el caso de este proyecto la empresa realizará la misma tramitación en cada oportunidad que se requiera.

te GeoPark en cada oportunidad que requiere la disposición final o tratamiento de sus peligrosos, presenta a la Autoridad Sanitaria una declaración que establece la cantidad y ge los residuos generados.

¿rel presente proyecto, si es que se generasen residuos peligrosos, el titular presentará la misma declaración en cada oportunidad que corresponda.

Artículo 24”. Para la construcción del presente proyecto GeoPark contrata a terceros y ellos disponen los correspondientes baños químicos para el personal a cargo de la faena. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista y se asegura de la adecuada disposición final de los residuos, reacondicionamiento sanitario y limpieza con el objetivo de evitar la proliferación de vectores, malos olores y contaminación ambiental.

Artículo 26”. Las aguas servidas de los baños químicos producidas durante la construcción de la línea de flujo, son retiradas por una empresa contratista especializada en la materia y dispuestas adecuadamente en lugares autorizados por la Autoridad Sanitaria. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista,

Artículo 42”, El proyecto no contempla el almacenamiento de materiales. Las sustancias peligrosas son almacenadas acorde a las exigencias estipuladas en la normativa chilena vigente. Además GeoPark cuenta para todos sus proyectos con un Plan de Emergencias] correspondiente.

5.13.- D.S. N” 148. Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos.

Los residuos peligrosos que se pudiesen generar en la etapa de operación del proyecto son sólidos contaminados con hidrocarburos, tales como huaipes y guantes generados por el operario de la unidad de transporte, encargado de la carga y descarga de hidrocarburos desde y hacia el estanque de almacenamiento. Todos los residuos sólidos y líquidos que genera GeoPark, están siendo actualmente retirados y posteriormente dispuestos por empresas autorizadas que cuentan con los permisos otorgados por la Autoridad Sanitaria. Por lo tanto, el manejo de los que eventualmente se puedan generar será el mismo.

5.1.4.- D.S.N* 75. Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones

6-

Los desperdicios que pudiesen generarse durante la ejecución del proyecto, son transportados por una empresa contratista que cumple con todo lo estipulado anteriormente, cubriendo los desperdicios con lonas que impiden la dispersión de estos al aire. El proyecto no contempla el transporte de arenas, ripios u otros materiales.

Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” no requiere de ninguno de los permisos ambientales sectoriales contemplados en el Título VII del D.S, N*95/01 del Ministerio Secretaria General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley

N*19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente:

El Titular se compromete a supervisar los procedimientos para la apertura y cierre de zanja, con el fin de realizar una correcta intervención de la cubierta vegetal y además realizar el monitoreo de la cubierta vegetal establecido en el Anexo 9 del Capítulo 11 de la presente DIA.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

e, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la factibilidad dirPjental del proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 3”, por lo cual, para qu ésk proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes

Ac) titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Superintendencia del Medio Y e, la ocurrencia de impactos ambientales previstos y no previstos en la Declaración de gto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

R

12.- Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de titularidad.

13.- Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

14.- Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena

ELVE:

l.- CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3”,

2.- CERTIFICAR que el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, no requiere de permisos ambientales sectoriales y no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300.

3.- Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.

Notifiquese y Archívese

BA,

FR A, ro EZ Molina Intendente

A

istribución:

« Salvador Mauricio Harambour Palma

Superintendencia del Medio Ambiente

Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur

Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena

Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena

Ilustre Municipalidad de San Gregorio

Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaria Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena

Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena

Comisión Chilena de Energía Nuclear

Consejo de Monumentos Nacionales

Cie: + Expediente del Proyecto "Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 3” + Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena

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