Evaluación SEA

Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2

Rol 6518454
SEA · DIA · Aprobado · 2012-01-20 · Región de Magallanes y de la Antártica Chilena · Gregorio Energy Fell SpA.

REPÚBLICA DE CHILE | COMISIÓN DE EVALUACIÓN XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto "Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2"

Resolución Exenta N* 050/2012

Punta Arenas, 28 de Febrero de 2012

VISTOS:

1.- — La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2”, presentada por el Señor Christian Eduardo Muñoz Becerra, en representación de GeoPark Fell SpA, con fecha 20 de enero de 2011 2.- — Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos: 2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental Oficio ORD, N015 publicado por, Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 25/01/2012; Oficio ORD. N5.7/012 publicado por, Comisión Chilena de Energía Nuclear , con fecha 27/01/2012; Oficio ORD. N42 publicado por, Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 01/02/2012; Oficio ORD, N034 MA, publicado por, Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 02/02/2012; Oficio ORD, N10 publicado por, Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/02/2012; Oficio ORD. N0161 publicado por, Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/02/2012; Oficio ORD. N98 publicado por, Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/02/2012; Oficio ORD. N11-EA/2012 publicado por, Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/02/2012; Oficio ORD. N65 publicado por, Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/02/2012; Oficio ORD, N%92 publicado por, Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/02/2012; Oficio ORD. N055/2012 publicado por, Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/02/2012; Oficio ORD. N043 publicado por, Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/02/2012; Oficio ORD, N90/SRM2012 publicado por, Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 10/02/2012; Oficio ORD. N0610 publicado por, Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 10/02/2012; Oficio ORD. N0174 publicado por, Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 30/01/2012; Oficio ORD. N069 publicado por, Ilustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 08/02/2012;

3.- — El Acta de la Sesión N*9 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 28 de Febrero de 2012;

4.- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru an,

5.- Lo dispuesto en la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2 del D.S.

N95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N 19.880 que establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N 1.600, de 2008, que fija texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolución N 55/92, ambas de la Contraloría General de la República, y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO: 1.- Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo entru 2%

£l derecho de GeoPark Fell SpA a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas: aquellas normas juridicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las SECRETA Midiares bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales rales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

Según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el d vto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2” consiste en la construcción de una

línea de flujo de 263 metros, desde el Pozo Konawentru 2 hasta la Plataforma de Producción Pozo Konawentru X-1, perteneciente al proyecto "Exploración y Perforación de Pozos Yacimiento de Hidrocarburos Ampliación Pampa Larga 4", aprobado bajo Resolución de Calificación Ambiental N* 073/2007. 3.1- El proyecto se ubica en la comuna San Gregorio, Provincia de Provincia de Magallanes de la Región de Magallanes y Antártica Chilena. 3.2.- Definición de sus partes, acciones y obras físicas 3.2.1.- Trazado del ducto El tendido del ducto se realizará dentro de un predio particular, donde no existen caminos de tuición vial. El trazado proyectado del ducto se inicia en el Konawentru 2, en las coordenadas UTM 4.209.580 Norte / 447.406 Este, y finaliza en la plataforma de producción del Pozo Konawentru x-1 existente en las coordenadas UTM 4.209.536 Norte / 447,652 Este (Datum PSAD 1963).

3.2.2.- Etapa de Construcción

3.2.2.1.- DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DEL PROYECTOS

3.2.2,1.1.- Calentador (es): Ubicado (s) en la plataforma de producción y/o línea de flujo si fuese necesario.

El ducto en algunas ocasiones podría estar complementado con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continua del mismo y garantizar las condiciones de seguridad del proceso.

Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con instrumentación adecuada que permita mantener temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad).

Respecto de la resistencia del material, el serpentín del calentador, siempre será de un rating de presiones mucho mayor al de la línea de conducción del pozo. En efecto, si la línea tiene cañeria de acero al carbono SCH 40, el serpentín del calentador será SCH 80 si se trata del mismo material API

Por lo anteriormente expuesto, no es posible en la etapa inicial de presentación de la DIA declarar una ubicación concreta de algún calentador en la línea de flujo, sin embargo, en el Anexo 4 de la DIA se encuentran las especificaciones técnicas de un calentador

modelo.

3.2.2.1.2.- Separador bifásico.

3.2,2.1.3.- Estanques de almacenamiento cada uno de ellos con su correspondiente pretil de contención.

3.2,2,1.4.- Equipo de Absorción con TEG.

3.2.2.1.5.- Aparato Individual de Bombeo

3.2.2.1.6.- Línea de Flujo: se diseñará e instalará según la norma Internacional ANSI/ASME B31.8

“Gas Transmissión and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Norte America”, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba. El ducto metálico, corresponde a cañería de acero. El diámetro exterior y espesor de ésta, surgen de los correspondientes cálculos de ingeniería, luego de considerar la presión a la que será sometida y la tensión admisible del material considerado. La cañería a utilizar estará recubierta con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior. La profundidad de enterramiento, para el ducto, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros. La longitud del ducto será de aproximadamente 263 m y en un diámetro nominal entre 3 a $ pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5L, dependiendo de la productividad del pozo constatada en la etapa de prueba de éste, 3.2,2,2.- FORMA DE CONSTRUCCION La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que se pudiera generar por la construcción de una línea e instalaciones industriales gasiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante su construcción. La construcción de la linea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la tanja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento ierra que involucra la excavación y relleno de la zanja que contendrá al ducto. 4n: ho de la zanja será de 1 m y la construcción de la línea de flujo se realizará según lo señ fado en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PICV) que se encuentra en el ECRETARÁA, del presente capítulo.

rgo de toda la fase de construcción, y también durante toda la posterior operación del cto, GeoPark cumplirá estrictamente con su normativa interna la cual contiene la

que participe en cualquier fase de la construcción, además de la legislación vigente, deberá cumplir con los estándares de GeoPark de seguridad. El proyecto contempla instalar a lo largo del trazado una cinta de advertencia enterrada entre la cañería y la superficie. Esta cinta es altamente visible, de polietileno de alta densidad e impresa con la siguiente leyenda: “GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR --- LINEA DE PRESION”. Esta medida evita que al momento de realizar alguna actividad de excavación no se continúe con dicha labor. Otra medida es la instalación de señalética a lo largo del trazado completo. Dichos letreros poseen una leyenda que señala el diámetro del ducto enterrado y el teléfono de contacto de la Empresa. Además, se incluirá en la señalética una leyenda que dirá: GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR --- LINEA DE PRESIÓN, Además de las medidas antes mencionadas, se considera el recubrimiento tricapa en las cañerías y también un sistema que brinda el máximo de seguridad frente a una rotura accidental. Este sistema se denomina “Válvula Hidráulica de Seguridad en boca de pozo”, o comúnmente llamada, “Válvula de Shut Down”. La válvula de Shut Down posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea. Por otra parte, permite la operación manual frente a cualquier situación. Esto significa, que al momento de una eventual rotura, la válvula se cerrará inmediatamente, evitando el flujo de gas (en el Anexo 10 de la DIA se adjuntan las especificaciones técnicas de la válvula a utilizar). - Con el fin de prevenir incendios originados de los trabajos de soldadura en la construcción de la línea de flujo se tomarán las siguientes medidas: Utilización de carpa, la cual evita que se propague la chispa a lugares aledaños a la soldadura, producto del viento reinante en la zona. - — Debajo de la unión a soldar, se instalará una manta de cuero de 1 m2, para evitar la propagación de la chispa hacia zonas aledañas a la soldadura. - — Durante la construcción del ducto, en todo momento se tendrá al alcance extintores de polvo químico seco, como medida de prevención de incendio. - — Antes de realizar la soldadura del ducto, se solicitará el respectivo permiso de trabajo en caliente, con el fin de planificar las faenas. En el Anexo 11 de la DIA se incorpora el Plan de Protección Contra Incendios Forestales. Por otra parte, en caso de ocurrir un eventual incidente, en el Anexo 12 de la DIA se incorpora el Plan de Restauración de Arcas Afectadas por Incendio. 3,.2,2,4.- CAMPAMENTOS DE FAENA Durante la etapa de construcción, el personal de faena utilizará las dependencias de la Villa Punta Delgada para su alimentación y alojamiento. En este sentido, y como en muchas de las actividades que está realizando la empresa, se están priorizado los servicios de la comunidad del sector, con el fin de aportar al desarrollo económico y social de esta comunidad rural. Cabe mencionar que si bien la Compañía, lleva a cabo diferentes proyectos, éstos se realizan de manera secuencial y no simultánea. Por lo tanto, sólo se cuenta con un único frente de faena, lo cual no se traduce en un aumento de personas a las que ya posee la comunidad en este sector y por ende no se presenta un aumento en las demandas de los servicios básicos, pero si se mantiene una oferta de necesidad de mano de obra permanente.

3,2,2,5.- VIALIDAD DEL SECTOR Dentro del trazado proyectado, no existen paralelismos, ni atraviesos con caminos de tuición vial.

3.2,2.6.- MATERIALES

Prácticamente la totalidad de los materiales y equipos requeridos para la construcción de la línea de flujo y equipos son de origen importado y aun se encuentran en trámite de

adquisición. . 3.2.2.7.- MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE IMPACTOS DURANTE LA FASE DE CONSTRUCCIÓN.

Con el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del sector, así como también de la actividad productiva por excelencia del sector que es la ganadería ovina, se contemplan una serie de medidas que a continuación se detallan: + La primera medida considera el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PICV) que se ZN encuentra en el Anexo 9. Otra importante medida es reducir la superficie de intervención a la mínima cantidad. En «sentido, el ancho de la zanja para el tendido del ducto será de un máximo de 1 m.

¡a apa de Operación a piaaloma DE LA OPERACIÓN

ma plataforma de producción, los fluidos producidos por el pozo podrán ser conducidos Jasta un calentador instalado en la misma plataforma (ver Anexo 4), con el fin de evitar la os <<“ Lormación de hidratos en la línea de flujo, impedir la formación de ceras y el posible ns taponamiento de la línea. La instalación y ubicación específica del (de los) calentador (es),

ya sea en la plataforma de producción y/o en la línea de flujo en cuestión, se determinará después de conocer el resultado de la prueba del pozo. El objeto de instalar estos equipos térmicos será calentar el gas, de manera tal de evitar que en su etapa de enfriamiento por transporte y transferencia de calor, alcance la temperatura de formación de hidratos, taponando la línea, lo que interrumpiría el flujo continuo de la misma. La necesidad y ubicación definitiva de estos calentadores en la línea de flujo, sólo será posible determinarla luego de ser concluida la etapa de prueba del pozo, donde es posible conocer la temperatura en cabeza de pozo y el gradiente térmico del mismo, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del gas producido, Sólo con estos datos es posible estimar si el fluido producido es proclive o no a la formación de hidratos. De todas maneras, ninguna obra anexa a la línea de flujo (calentadores, separadores, válvulas, etc.) se debe emplazar en sectores que presenten escurrimientos permanentes 0 intermitentes, considerando lo dispuesto en el artículo 3? del Código de Aguas. Los fluidos del pozo, dependiendo de la presión de operación, podrán ser conducidos secuencialmente hasta un separador bifásico (ver Anexo 5) instalado en la plataforma del pozo, . La función del separador bifásico es separar la corriente liquida, de la del gas, asociado a alguna presión de etapa (presión de captación de los fluidos del pozo). Los líquidos son retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa se retira por la parte alta del mismo. Los líquidos separados (crudo), serán almacenados en estanques, generalmente cilíndricos y de un volumen promedio de 100 m3 (pudiendo también existir de mayor o menor volumen) (Ver Anexo 6) construidos bajo la norma Internacional “American Petroleum Institute” API 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage”. El número de estanques dependerá de la prueba de productividad del pozo, habiendo como mínimo un estanque en la plataforma. Posteriormente, los líquidos serán transportados por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N118/2006 ) o a la Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N* 080/2009). Cabe mencionar, que eventualmente en el petróleo crudo, podría existir como impureza agua de formación. Sin embargo, se debe entender que el proyecto no considera el lavado de erudo, dado que como se mencionó anteriormente, será transportado a la Planta Kimiri Aike o Central Pampa Larga y es en éstas plantas, donde se llevan a cabo los procesos de separación de petróleo crudo y de reinyección de agua de formación correspondiente (efluente de la separación del petróleo crudo), los cuales no son parte del presente proyecto en evaluación. En tal sentido, se debe dejar claro que el agua de formación no es un efluente del presente proyecto que se encuentra en evaluación, sino que es un efluente de los procesos de separación de petróleo crudo de los proyectos antes mencionados que ya cuentan con RCA. Por otra parte, los estanques mencionados, serán instalados en la misma locación del pozo, además cada uno de ellos se encontrará al interior de un compartimiento estanco, denominado pretil de contención. Dicho pretil, tendrá la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional. El pretil tendrá la capacidad de contener todos los elementos propios del estanque, como válvula, manto, suelo, escotillas, etc., y estará revestido con una geomembrana impermeable (lámina de HDPE de a lo menos 1 milímetro de espesor) que en caso de derrame, evitará el contacto del hidrocarburo con el suelo, Uno de los aspectos que se consideran en las actividades de transporte de gas a través de ductos, es prevenir la formación de hidratos dentro de las cañerias. La formación de hidratos dentro de una línea, puede producir un taponamiento en ella, aumentando la presión en la línea y dando lugar eventualmente, a la paralización de la producción del pozo. Los hidratos se producen por el congelamiento de las micro particulas de agua que posee el gas, es decir, la humedad propia del gas. Se debe hacer presente que esta humedad es agua dulce (si fuese agua salada, no se congelaría). La corriente gaseosa corresponde sólo a gas, EE sin agua de formación (agua de formación es agua salina). Se debe recordar que el agua de D ALO zo formación fue separada con la corriente líquida, la cual es parte del crudo. Por lo tanto, una Ne las medidas para prevenir la formación de hidratos en la línea, es instalar una unidad de ,Trietilenglicol, (TEG) la cual se encarga a través de su proceso de retirar toda la humedad SECRETARIA idel gas (en contacto a contracorriente para la eliminación de agua) descrita en el Anexo 7 de este capítulo y/o por una inyección de metanol (inhibidor de la formación de hidratos) en la Í. nidad de separación y de esta manera se permite que se capture la humedad del gas, * Gbteniéndose a través de estos procesos un gas seco fluyendo a través del ducto. Ss a línea de flujo, sólo transportará gas. Por lo tanto, ante una rotura de cañería no existe la posibilidad de un derrame sino que sólo de una fuga de gas. Las características físico

ES

químicas del gas serán conocidas una vez realizada la prueba del pozo.

3.2,3.2.- OTROS EQUIPOS, SEGURIDAD ADICIONAL En la plataforma del pozo se realizará el montaje de una válvula de corte por alta y baja presión en la línea (conocida como válvula de Shut Down o de Shut Off), La válvula de corte se instalará en la armadura de producción del pozo (Árbol de pascua), precisamente en el sector de la válvula de ala del mismo y antes de la Tee porta choque. Esta válvula es la que cuenta con el dispositivo pilotado de detección de baja y alta presión del ducto. El sistema de detección posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea. Los valores límites de alta y baja presión para el cierre de dicha válvula, son controlados a voluntad por el operador. Por ejemplo, ante una eventual rotura en la línea de conducción, la caída de la presión en la válvula será detectada por ésta e inevitablemente bloqueará el flujo desde el pozo. Al contrario, frente a un taponamiento en la linea de conducción, por ejemplo por un hidrato, la presión en la válvula será incrementada produciendo igualmente su bloqueo. La reacción de esta válvula de seguridad para el cierre ocurre en sólo segundos. El desbloqueo de esta válvula de seguridad, sólo puede ser efectuado por el operador en forma manual y sólo después de haber comprobado que no es necesario mantener la condición de bloqueo del pozo. En el Anexo 10 de este capítulo se incluye un documento con las especificaciones técnicas completas de la válvula de Shut Down a utilizar, En el caso de resultar un pozo productor de hidrocarburo sólo en fase líquida (petróleo crudo) sin gas asociado y sin la energía suficiente como para fluir por si mismo, será necesario instalar un aparato de bombeo individual en la plataforma de perforación del pozo. Dicho aparato estará constituido por una bomba mecánica instalada al interior del pozo, el varillaje correspondiente para su operación hasta la superficie y un “caballito” en superficie con su motor y contrapeso. En el Anexo $8 se adjunta los detalles de un equipo de bombeo individual. En el caso de ser necesaria la instalación anterior, el cabezal del pozo será especial para este evento y no permitirá la instalación de un árbol de pascua normal para pozo surgente y tampoco la válvula de seguridad mencionada con anterioridad (Shut Down). En todo caso, la presión en este evento será en extremo baja, la bomba entregará una presión de descarga solo suficiente para llevar el producto líquido desde la cabeza del pozo hasta el estanque de almacenamiento. En este caso dependiendo de los valores de presión y de la temperatura de flujo será opcional la instalación del calentador y separador en la plataforma del pozo. Si durante la etapa de operación del pozo, este evoluciona y comienza a producir gas asociado con incremento en la presión de operación, entonces será necesaria en dicho momento la instalación del separador mencionado anteriormente.

3.2.3.3.- RUTA DE TRANSPORTE DE FLUIDO El hidrocarburo gaseoso (gas) a transportar y que da origen a la presente Declaración de Impacto Ambiental, proviene del pozo Konawentru 2 y será conducido a través de una línea de flujo hasta la plataforma de producción existente del pozo Konawentru x-1. El hidrocarburo líquido (petróleo crudo) a transportar, proviene del pozo Konawentru 2, será conducido por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N? 118/2006) o Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N80/2009) , para su posterior venta. Los camiones que realizarán el transporte de crudo desde el pozo Konawentru 2 hacia Central Pampa Larga, Planta Kimiri Aike y/o terminal Gregorio cuentan con la autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y cumplen con lo establecido en el D,S. N* 298 de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos. El trazado con linea de color rojo, indica la ruta de transporte desde el pozo Konawentru 2 hacia la Central Pampa Larga, el trazado con línea de color azul, indica la ruta de transporte desde el pozo Konawentru 2 hacia la Planta Kimiri Aike y el trazado con línea de color rosado, indica la ruta de transporte desde el pozo Konawentru 2 hacia el Terminal Gregorio de ENAP Magallanes.

3.2.3.4.- ] SUPERVISIÓN DEL DUCTO

1 ducto será monitoreado por un supervisor (operador de pista) periódicamente, premunido una. camioneta con equipo de radio, con comunicación directa a la estación base de ción de GeoPark en el sector de Kimiri Aike (cruce Punta Delgada). Además, se ntdrá con válvulas de SECRETARIAS pos en la boca del pozo que se activará en el eventual caso de que se produzca un ampio brusco de presión en la cañería, con el fin de evitar una fuga del fluido gaseoso ucido en caso de rotura (ver Anexo 10).

TIEMPO DE OPERACIÓN DE LAS INSTALACIONES

La operación del proyecto será durante los 365 días del año.

3.2.3.6.- PLAN DE EMERGENCIA

El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un error operacional o por la acción de terceros, se produzcan contingencias durante la etapa de operación.

Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en rotura de algún tramo del ducto.

Las acciones a seguir ante eventualidades de contingencia se resumen básicamente en dejar fuera de servicio cualquiera de los pozos que presente problema. Esto es lo más adecuado, puesto que se trata de múltiples instalaciones distribuidas en un radio pequeño, que permite tomar medidas

rápidas y seguras en el sector o pozo que presente inconvenientes (Ver Plan de Emergencias en el Anexo 13 de este capítulo).

La línea tendrá un sistema de seguridad, que en el caso de rotura o taponamiento, interrumpirán el flujo en la misma. Ante la eventualidad de un derrame en la locación, el proyecto considera las siguientes medidas:

En caso de ocurrencia de una pérdida, cada uno de los estanques de almacenamiento y la válvula de corte estará contenida en un pretil, capaz de contener la capacidad total del estanque. El pretil a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte poseerá dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

Adicional a esto, se debe destacar que el personal operador encargado del proceso de carga, descarga y transporte de hidrocarburo, posee una adecuada capacitación. Además, dadas las características de los camiones, estas unidades poseen un sistema de transporte seguro en caso de un accidente o volcamiento, el cual cuenta con sistemas de válvulas de seguridad que evita la ocurrencia de derrames y además no son presurizados, lo que a su vez impide que el contenido salga. Sin embargo, en caso de ocurrencia de un incidente se actuará de la siguiente manera:

  • Ante un accidente carretero, el operador de la unidad de transporte, dará inmediatamente aviso al supervisor de turno, indicando lo ocurrido y se seguirá el protocolo de comunicaciones

Cada unidad de transporte poseerá un equipo de comunicación.

En ese momento el supervisor se contactará con el Asistente de Medio Ambiente, quien activará de inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames de hidrocarburos, el cual involucra las siguientes acciones:

La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento para realizar las acciones necesarias de contención y control del derrame.

Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones pertinentes ante una situación de derrame.

Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o cercar los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre otras.) y para minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua, y en general al

Medio Ambiente. Posteriormente, se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y Contingencias ante Derrame, detallado en el Anexo 14 de este capítulo.

Por otra parte, cabe destacar que en el caso de transporte a través de camiones, las medidas más importantes son de carácter preventivo, donde se realizará lo siguiente: - Verificar el estado de las válvulas antes de iniciar el transporte (deberán estar cerradas correctamente). * Conducir a velocidad prudente de acuerdo a las caracteristicas del camino.

  • Realizar mantención periódica de los vehículos involucrados, con el fin de no sufrir ningún tipo de averia durante el transporte, que eventualmente pueda dar lugar a un accidente (por ejemplo: problema de frenos, problemas en la dirección u otros). : Todo conductor poseerá una inducción básica de Seguridad, Medio Ambiente y Manejo Defensivo. + El vehículo deberá poseer un equipo de comunicación que permitirá avisar inmediatamente al campamento, en caso de ocurrir algún incidente. - Finalmente, cabe mencionar que ante un volcamiento las probabilidades de que se rompa el estanque donde se transporta el fluido son bajas, entre otras cosas, porque la estructura de éste es de alta resistencia y el contenido se almacena a presión. Además, las

ulas de entrada y salida, poseen una ubicación que brinda un alto grado de protección

e Cierre

r a la vida útil del proyecto no se recuperarán las cañerias, es decir, que al igual que en

5 permanecerán enterradas, ya que por sus caracteristicas de revestimiento, la línea será terial

érte y por lo tanto, no causará efectos adversos sobre el subsuelo, En términos ambientales esta medida resulta más adecuada, dado que el no retirarla evitará intervenir nuevamente la

cubierta vegetal, la cual en ese momento se estima que debiese estar recuperada según se

establece en el Plan de Intervención de cubierta vegetal incluido en el Anexo 9 de la DIA.

Por otra parte, la actividad que asegura que la línea de flujo quede sin productos en su interior

es el venteo atmosférico, que se ejecuta una vez que no se requiere utilizarla (la línea de flujo).

El venteo atmosférico se realiza en el punto de inicio o de término de la linea de flujo abriendo

la válvula, de tal manera se elimina toda traza de hidrocarburo gaseoso que quede presente en

la línea. 3.2,5.- Medidas Generales de prevención de impactos

  • — Se mantendrá comunicación con el propietario del predio. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con el superficiario para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto.

  • En cuanto a lo que al personal se refiere, se les instruirá para mantener un constante respeto por los componentes ambientales del sector y por los de la actividad ganadera, restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas que se han establecido en la DÍA,

  • Además, se les instruirá para no desarrollar actividades tales como, pesca y caza, u otra que pueda causar algún tipo de impacto adicional.

  • Con respecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente.

  • Con el fin de evitar derrames que escurran hacia zonas aledañas a la plataforma, se considerará lo siguiente:

  • — Cada uno de los estanques de almacenamiento poseerá un pretil de contención capaz de contener la capacidad total de cada uno de los estanques instalados en la plataforma. Cada uno de los pretiles a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

  • Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte posee dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

  • Adicional a esto, debe destacarse que el personal operador del proceso de carga y descarga de hidrocarburos posee una capacitación estricta para llevar a cabo dichas tareas.

  • En el Anexo 14 de la DIA, se adjunta el Plan de Contingencias ante derrames de

hidrocarburo. 3.3.- Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto 3.3.1.- Emisiones a la Atmósfera

El proyecto no considera emisiones a la atmósfera dado que lo único que se prevé es la generación mínima de combustión de vehículos y maquinarias que se utilizarán durante la etapa de la construcción, los cuales cumplen con las normas de emisión permitidas por la legislación chilena.

33.25 Efluentes Líquidos El proyecto sólo considera la generación de residuos liquidos durante las faenas de construcción. En esta etapa se generarán aguas servidas las cuales se originarán de los baños químicos que se utilizarán. Estos baños se instalarán en la faena en un número y distancia suficiente de acuerdo a . lo establecido en el D.S. N” 594 del MINSAL. Estos serán contratados a una empresa regional especializada, la cual se encargará además de disponer el residuo en el lugar donde le esté permitido por la Autoridad Sanitaria.

33.35 Residuos Sólidos El proyecto considera la generación de residuos sólidos domiciliarios e industriales menores (Restos de soldadura y restos de hormigón), los cuales se generarán durante las faenas de construcción. Estos residuos corresponden a un volumen no superior a 1 m3 que serán dispuestos en el Vertedero Municipal de Punta Arenas. 3.3.4.- Ruido Durante la etapa de construcción, las fuentes de ruido se consideran mínimas y no significativas en términos de sus eventuales impactos. Estas fuentes de ruido se deberán .... Principalmente al uso de maquinaria de excavación (tales como retroexcavadora y excavadora), MESES VaZsg de motosoldadora y amoladora. DS. as de Energía

hcto no contempla la generación de formas de energía.

SECRET y SECRETAR| Fiyi

yo! conclusión del estudio realizado, puede señalarse que en toda el área prospectada no se ácaro sitios especificos de importancia en relación con la diversidad faunistica y que

hs) 3 id

) Po esen determinar mayores indicadores de riqueza específica. testa El ambiente es homogéneo y no se distinguen sectores con condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna

relevantes. Una mención especial debe hacerse a la presencia de las especies guanaco (Lama guanicoe) y Mandú (Perocnemia pennata), pues aunque ambas especies se encuentran catalogadas como “con problemas de conservación” por el Libro Rojo de los Vertebrados Terrestres de Chile, éstas poseen gran movilidad por lo que se estima que no serán afectadas por el proyecto. No obstante lo antes señalado, y aún cuando la ubicación del área de construcción se encuentra cercana a otra infraestructura petroleragasifera pre existente y cercana a un camino de tránsito habitual- se estima improbable que ejemplares de ñandú emplacen algún nido en el sitio en que se proyecta la construcción de la línea de flujo, se realizará una inspección visual rápida del área previo a iniciarse los trabajos, de modo de descartar por completo de potencial existencia de nidos. Finalmente, y considerando que el área del proyecto no intercepta condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevante, se concluye que la construcción y operación del proyecto, no generará impactos ambientales de importancia sobre la fauna de vertebrados tetrápodos o avifauna presentes en el área de construcción.

3.3.7.- Flora Respecto del trazado del ducto se puede mencionar que toda el área vegetacional de emplazamiento del mismo se encuentra conformado por una cubierta vegetal homogénea, poco diversa y suficientemente densa de coirón-murtilla, la cual se desarrolla sobre suelos de altiplanicie. Dentro de dicha cobertura vegetacional es posible observar algunos individuos de Chiliotrichium diffusum (romerillo), los cuales presentan una distribución dispersa y un desarrollo normalmente deprimido, por lo que su altura media se sitúa en aproximadamente 0,25 metros, lo cual es claramente una expresión de las limitadas características de suelo (en términos de profundidad, textura y contenido de materia orgánica fundamentalmente), permitiendo arraigamientos menos profundos que en zonas bajas depositacionales o de maderas de exposición sur en las cuales usualmente se presenta mayor humedad. En consecuencia, y luego de examinados los componentes vegetacionales y de suelo que caracterizan el área de influencia del proyecto de construcción de la linea de flujo del pozo Konawentru 2, es posible concluir que el área corresponde a una formación vegetacional homogénea del tipo coirón-murtilla, formación característica del área de estepa nor-occidental de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, con un uso agropecuario predominante ganadero ovino, punto de vista desde el cual, es posible considerarlo como de calidad media a baja conforme al potencial regional, En consecuencia, el área de impacto directo e indirecto del proyecto no exibe especies vegetales con problemas de conservación, siendo un área con intervención antrópica previa producto de laactividad panadera y petrolera-pasifera, por lo cual se estima que la construcción de la línea de flujo no producirá impactos significativos irreversibles al medio natural o productivo ganadero.

3,3,.8.- Arqueología De la inspección en busca de yacimientos arqueológicos realizada sobre el trazado proyectado para la línea de flujo desde la locación propuesta para el pozo Konawentru 2 hasta la plataforma del pozo Konawentru X-1, no fueron registrados hallazgos arqueológicos ni perfiles expuestos que presenten yacimientos estratificados en la zona de influencia del proyecto de este trazado, Durante la inspección del trazado de la línea de flujo entre la locación propuesta para el pozo Konawentru 2 y el pozo Konawentru X-1, no fueron registrados hallazgos arqueológicos en el área de influencia del proyecto. El trazado se ha proyectado en un sector abierto y desprotegido del viento. En un primer segmento el trazado se dirige en dirección Este sobre una zona de suave pendiente que sube hacia un lomaje para luepo virar hacia el SE enfilando hacia la plataforma del pozo Konawentru X-1, atravesando un sector de cobertura vegetal densa de coirones y de matorrales rastreros que restringe en un 90% la visibilidad de la matriz del suelo. A raiz de esta última observación y dada la proximidad de hallazgos en locaciones cercanas es que se recomienda la realización de monitoreos arqueológicos durante la etapa de construcción del ducto, Finalmente, certifico que el área de emplazamiento de la respectiva línea de flujo del pozo Konawentru 2, se encuentra libre de yacimientos o artefactos de carácter arqueológico, o cualquiera de aquellos pertenecientes al patrimonio cultural protegidos por la ley N*17.288 de Monumentos Nacionales.

339.- Hidrología

¿ antecedentes recabados y analizados para preparar este informe y lo observado al recorrer

el área donde se realizará el proyecto bajo estudio, como el trazado de la línea de flujo,

n concluir y recomendar lo siguiente:

2Jínea de flujo que se construirá con nt desarrollo de este pryedio, será AODIEBÓnES y se

ve: Cena por pequeños cauces con olmpartamibnto efimero y/o intermitente, que se

de Pra a A cralocae en las hondonadas suaves y redondeadas que existen en este lugar.

b) No obstante lo recién señalado, la línea de flujo se sitúa en un lugar preciso donde no existe

3.3.10.-

3.3.10.1.-

3.3.10.2.-

ningún cauce, y donde la escorrentía superficial es efímera y/o intermitente y de tipo difuso. c) El terreno que se intervendrá directamente para construir este proyecto, se encuentra separado de los cauces naturales por la divisoria de aguas y/o por obras construidas con anterioridad. Sin perjuicio de ello, para evitar la generación de efectos hidrológicos adversos, se recomienda compactar cuidadosamente los rellenos de la zanja, reponer los niveles naturales del terreno y restituir la vegetación natural (o una equivalente desde el punto de vista de la protección a la erosión hídrica que genera sobre el suelo).

Plan de Intervención de la cubierta vegetal Aún cuando se mantiene la misma caracterización amplia de sectores ecológicos desde un punto de vista vegetacional, desde un punto de vista agronómico, se puede señalar el siguiente comportamiento de recuperación como el más probable de ocurrir luego de la construcción del ducto: Coironal de estepa seca (asociado a murtillar de Empetrum rubrum): para el caso de los coironales, ya sean éstos puros o mixtos, incluyendo matorrales de Romerillo y Calafate, y en menor medida Nardophyllum o Baccharis, se estima que dichas formaciones vegetacionales podrán recuperarse espontáneamente y en forma natural luego de ser intervenidas, siempre que dicha intervención se realice bajo condiciones de no saturación del perfil, de modo de minimizar la alteración de la vegetación aledaña, la cual podría ser impactada por el tránsito de maquinaria y vehículos, No obstante lo antes señalado, y con miras a acelerar el proceso de recuperación de una cubierta vegetal protectora, se estima conveniente la incorporación de semillas comerciales de pastos, así como también, la incorporación de fertilizantes de uso agrícola convencionales, no siendo necesario para ello incurrir en el cercado o exclusión del área intervenida, pudiendo quedar esta expuesta a la herbivoría de especies nativas, exóticas y domésticas durante el transcurso del periodo de crecimiento y desarrollo de los pastos, Con las medidas antes señaladas, se estima que el área se recuperará totalmente, a valores de cobertura de línea de base, al cabo de 18 a 24 meses, obteniéndose una cubierta vegetal protectora inicial suficiente incluso luego de la primera temporada de crecimiento (mes de marzo siguiente a la intervención). Como una medida de seguimiento y control, se plantea la necesidad de monitorear una vez al año la evolución de la nueva cobertura vegetal, hasta que ésta alcance un porcentaje igual o superior al 60% de la cobertura vegetacional base (72% cobertura base determinada), es decir, 43%.

Forma de construcción La etapa de movimiento de tierra que involucra excavación y posterior relleno de la zanja que contendrá al ducto, Cabe destacar que el movimiento de tierra (suelo) para conformar la zanja será minimizado con el objeto de mitigar el impacto sobre una mayor superficie de suelo. El ancho de la zanja de alojamiento del ducto será de 1,0 m, más una franja de tránsito para la maquinaría, con un ancho promedio total de trabajo de 6,0 metros.

Apertura y cierre de zanja De acuerdo a las características constructivas del proyecto, se definió una metodología para la apertura y el cierre de la zanja donde se tenderán las cañerías del proyecto. El fin de implementar esta metodología es mitigar el impacto que las actividades asociadas al tendido de ductos podrían causar sobre la cubierta vegetal del área de emplazamiento del proyecto, de tal modo, que la aplicación de esta metodología permitirá una correcta restitución del perfil del suelo y una posterior recuperación natural de la cubierta vegetal. Dado el tipo de cubierta vegetal existente, así como las características del perfil de suelo hasta la profundidad de excavación, el siguiente procedimiento de apertura y cierre de zanja deberá ser respetado rigurosamente, de modo de permitir la correcta reestructuración del perfil de suelo, facilitando asi el posterior desarrollo de la vegetación. Para la apertura y cierre de la zanja se deberá seguir el siguiente procedimiento:

: Sin quitar la vegetación de la superficie, retirar la tierra vegetal u horizonte superficial de suelo de color más oscuro y disponerlo lateralmente. El horizonte de suelo vegetal puede presentar variaciones en su espesor, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo esta primera capa de tierra en esta primera operación. Para el caso específico del presente proyecto, el espesor del esta primera capa de suelo puede variar entre los 0,07 y 0,36 metros, presentando gravas de diámetro variable, - Continuar la excavación retirando el resto de tierra hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la tubería. Esta tierra, de un color normalmente más claro y con mayor contenido de gravas, debe disponerse lateralmente en la zanja, pero no junto a la del horizonte superficial (la cual fue retirada inicialmente), sino al lado opuesto; eventualmente, conforme al método constructivo a -, emplear, la “tierra negra” (suelo más superficial) y el suelo más profundo, podrán ' disponerse en forma paralela a un mismo costado de la zanja, ello no deberá influir en la “correcta forma de restitución del perfil de suelo intervenido - Una vez que el ducto es soldado y puesto en la zanja, ésta debe taparse, restituyendo el suelo inicialmente excavado “siguiendo el mismo orden en que se encontraban las capas del mismo antes de la

excavación. Por tanto, deberá ponerse primero el material del horizonte más profundo, para

luego agregar aquel suelo que fue retirado inicialmente, del sector más superficial. - Dado

3.3.10.3.-

DE EVA ¿Ea S 2 3

SECRETARIA ¿a

que el suelo de la superficie quedará suelto y necesariamente más elevado por la aireación y disgregado del mismo, éste deberá compactarse al finalizar la labor de cierre de zanja. La compactación podrá hacerse con un rodillo agrícola corrugado, o bien, con maquinaria que permita dejar la superficie idealmente rugosa. La finalidad que conlleva el cierre con una superficie de suelo compacta y rugosa radica en que de esta forma se evitará que el suelo se pierda por efecto del agua o el viento, permitiendo el posterior establecimiento natural de vegetación, tanto a partir del banco natural de semillas del suelo, como capturando semillas movidas por el viento, o dando un sustrato más adecuado a semillas de pastos eventualmente aplicadas a la franja. Además, el ranurado y compactación superficial, permite atrapar y conservar de mejor forma la humedad del suelo, minimizando su evaporación por efecto del viento mientras no existe cubierta vegetal protectora, otorgando el ambiente propicio para la germinación y establecimiento de semillas de pastos, Debe evitarse dejar bloques de suelo sobre la superficie (terrones de gran tamaño), pues ello impedirá el establecimiento de los pastos, dando además un aspecto irregular al área intervenida, lo cual conllevará un claro impacto visual duradero.

  • Debe minimizarse el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos usualmente generan una mayor destrucción de cubierta vegetal que el mismo proceso constructivo de la zanja, principalmente si la construcción se realiza bajo condiciones de excesiva

humedad o saturación del suelo.

  • Por ningún motivo deben mezclarse los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener en forma eficaz la vida vegetal.

Adición de semillas y fertilizantes

El trabajo empírico de monitoreo y seguimiento de numerosos proyectos de construcción de ductos en distintas áreas agroecológicas de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, durante varios años, permiten observar una buena respuesta en la recuperación de áreas intervenidas cuando se adicionan semillas de pastos a la franja intervenida. Para obtener una buena respuesta, es necesario que la adición de semillas se haga al momento de restituir el perfil de suelo. cuando se esparce la tierra de superficie, para lo cual debe existir un adecuado nivel de humedad y temperatura (la cual se consigue con intervenciones en primavera o a fines de verano, entre los meses de agosto y septiembre o en el mes de marzo, principalmente), y el suelo es compactado después de cerrada la zanja.

Si bien el tipo de pastos a aplicar puede variar conforme a su disponibilidad en los mercados regional o nacional, es recomendable el uso de Poas (de preferencia Poa pratensis, u otra) pues éstas no son excesivamente palatables como otras especies forrajeras, y más competitivas frente a diferentes especies consideradas malezas; la dosis media recomendada para el presente proyecto es de 30 Kg'Ha, aplicada sólo al área en la cual se ha movido el suelo (principalmente zona de zanjado). Bajo estas condiciones, la aplicación se realizará al voleo (esparcidas sobre el suelo), distribuidas e incorporadas mediante rastra de cadenas o clavos, y posterior compactación con rodillo corrugado o similar. Este trabajo de incorporación de semillas deberá realizarse al final de la fase de relleno de la zanja y una vez que ésta sea correctamente alisada (restauración del microrrelieve). Debido al pequeño tamaño de las semillas y a su escasa proporción por unidad base de superficie (3,0 g/m2), su distribución relativamente homogénea se dificulta en forma importante, por lo que alternativamente se recomienda mezclar las mismas con turba de Sphagnum disgregada y húmeda en proporción 20:1, sustrato — semilla. Dado que la longitud total del ducto será de 263 metros y el ancho total de trabajo estimado de 6,0 metros (1.578 m2), la cantidad total de semillas a aplicar será de 4,7 Kg, y la de turba, de 94,0 Kg. Junto con la semilla, se aplicará una mezcla de fertilizantes de uso agricola, consistente en 20,5 Kg de Súper Fosfato Triple y 20,5 Kg de Urea. Finalmente se compacta la superficie mediante rodillo agrícola o rodillo manual, ejerciendo una presión aproximada de 3,0 a 5,0 Kg/cm2.

Debe tenerse en cuenta que la aplicación de semillas comerciales tiene como finalidad proteger temporalmente el suelo de procesos erosivos, permitiendo que las áreas intervenidas paulatinamente retomen la vegetación natural del sitio, privilegiando así la continuidad del proceso de sucesión vegetacional secundario,

En otras épocas de construcción distintas a las óptimas (entre los meses de agosto a septiembre, e incluso parte de octubre), no obstante podrá emplearse el mismo Plan de tervención de Cubierta Vegetal, los resultados podrán variar; sin embrago, dado que pre se considera la adición de semillas de pastos y una correcta restitución del perfil de uelo, los resultados serán siempre mejores que sólo la opción de restauración espontánea itio.

5 rvención con suelo saturado o congelado

a intervención del suelo debe realizarse con suelos saturados (usualmente entre los meses e abril a junio y entre la segunda quincena de agosto y finales de septiembre), será esperable que el tránsito de maquinaria y vehículos generen gran daño a la cubierta vegetal, por lo que dicha época será la menos recomendable para realizar trabajos constructivos. Si

se define construir de todas formas en la época señalada, deberá evaluarse el nivel de daño global infringido a la pista de tránsito y a la propia franja de construcción, procediendo a replantear el presente Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, especialmente en lo relativo a la superficie total a restituir y

las dosis de de semillas de pastos y fertilizantes agrícolas conjuntamente, durante la primavera (similar a una siembra convencional de pastos).

Si la intervención debe realizarse con el suelo congelado (usualmente entre los meses de julio a primera quincena de agosto), el hielo sobre la pista de tránsito opera casi como un pavimento, por lo que debería esperarse un mínimo daño, mientras la franja de construcción del ducto podrá restituirse de igual forma que para suelos estivales (la semilla permanecerá en latencia para germinar en primavera).

3.3.10.5.- Monitoreo y seguimiento

Con el objeto de verificar la correcta recuperación de la cubierta vegetal del sector de construcción del ducto, se contempla evaluar su desarrollo a través de dos monitoreos estivales: el primero, al finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año, al menos, de establecidos los pastos; el segundo, al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos. En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%). Los resultados de los monitoreos se entregarán en dos informes: uno parcial (primera temporada) y uno final. Si bien se espera que luego de transcurridas dos temporadas de crecimiento (18 a 24 meses aproximadamente) podrá lograrse un porcentaje de cobertura igual o superior al 75%, respecto de aquel determinado en la etapa antes de la intervención (medición de cobertura zona de línea base), se estima posible abandonar el proceso de seguimiento monitoreo, cuando el sitio presente una cobertura igual o superior al 60% de su cobertura base, es decir, para el presente proyecto en particular, dicho porcentaje será igual a 43%, Si al cabo de dicho periodo (24 meses) el porcentaje de cobertura vegetacional fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas adicionales, tendientes a generar la recuperación efectiva del sitio, lo cual significará regenerar el área en forma manual o mecanizada.

4.- Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2” cumple con:

4.1.- Normas de emisión y otras normas ambientales

4.1.1.- LEY N* 17.288/70. Ley de monumentos nacionales.

El proyecto contempla la construcción una zanja de 1 m de ancho para alojar el ducto, más 1 m a cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja más la superficie para alojar los horizontes de suelo. Además se considera una franja de uso temporal de 3 metros para el tránsito de la maquinaría durante el proceso de construcción. El titular ha definido un ancho de zanja mínimo con el fin de intervenir la menor porción de superficie. En la eventualidad de encontrar cualquier hallazgo de carácter arqueológico, antropológico o paleontológico el titular denunciará e informará a las autoridades pertinentes

4.1.2.- D.S. N? 594/99. De la higiene y seguridad del ambiente y de los lugares de trabajo

Artículo 16*. Si bien el proyecto contempla el transporte de gas, almacenamiento y transporte

de hidrocarburos, sustancias inflamables, éstos en ningún caso consideran la descarga a una red

pública de desagúe de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es el transporte de los hidrocarburos, para su posterior venta. Por otra parte, en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desagiles de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado.

Articulo 17 El proyecto no incorpora ningún tipo de relave minero o industrial o aguas

contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas antes

mencionados.

Articulo 18%. El proyecto no contempla la acumulación, tratamiento y disposición final de

residuos industriales sólidos y líquidos dentro de su predio industrial. Los únicos residuos

generados durante la etapa de construcción de la línea de flujo, serán en una cantidad menor a 1

m3 de despuntes metálicos. Para ello contrata el servicio de terceros, los cuales son dispuestos

en el vertedero municipal de Punta Arenas.

Artículo 19%, El Titular, cuenta con una empresa contratista, encargada del almacenamiento,

transporte, tratamiento y disposición final de los residuos industriales que pudiese generar

durante el desarrollo del proyecto, fuera del predio. Por ende exige a su empresa contratista las autorizaciones Sanitarias correspondientes para realizar este tipo de faenas. Junto con ello “GeoPark presenta a la Autoridad Sanitaria los antecedentes que acreditan el transporte, tratamiento, y disposición final de dichos residuos industriales, si es que se generasen. En el caso de este proyecto la empresa realizará la misma tramitación en cada oportunidad que se requiera. -. Articulo 20*. El Titular no realiza el tratamiento y disposición final de sus residuos sólidos y SL ae líquidos dentro del predio industrial, y si los hubiese contrata el servicio de terceros. Actualmente GeoPark en cada oportunidad que requiere la disposición final o tratamiento de

sus residuos peligrosos, presenta a la Autoridad Sanitaria una declaración que establece la cantidad y calidad de los residuos generados. Para el presente proyecto, si es que se generasen residuos peligrosos, el titular presentará la misma declaración en cada oportunidad que corresponda.

Artículo 24?. Para la construcción del presente proyecto GeoPark contrata a terceros y ellos disponen los correspondientes baños químicos para el personal a cargo de la faena. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista y se asegura de la adecuada disposición final de los residuos, reacondicionamiento sanitario y limpieza con el objetivo de evitar la proliferación de vectores, malos olores y contaminación ambiental. Artículo 26”, Las aguas servidas de los baños químicos producidas durante la construcción de la línea de flujo, son retiradas por una empresa contratista especializada en la materia y dispuestas adecuadamente en lugares autorizados por la Autoridad Sanitaria, GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista,

Artículo 42%. El proyecto no contempla el almacenamiento de materiales. Las sustancias peligrosas son almacenadas acorde a las exigencias estipuladas en la normativa chilena vigente. Además GeoPark cuenta para todos sus proyectos con un Plan de Emergencias le correspondiente.

4.1.3.- D.S. N? 148, Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos.

Los residuos peligrosos que se pudiesen generar en la etapa de operación del proyecto son sólidos contaminados con hidrocarburos, tales como huaipes y guantes generados por el operario de la unidad de transporte, encargado de la carga y descarga de hidrocarburos desde y hacia el estanque de almacenamiento. Todos los residuos sólidos y líquidos que genera GeoPark, están siendo actualmente retirados y posteriormente dispuestos por empresas autorizadas que cuentan con los permisos otorgados por la Autoridad Sanitaria. Por lo tanto, el manejo de los que eventualmente se puedan generar será el mismo.

4.1,4.- D.S. N* 75. Condiciones para el transporte de carga

Los desperdicios que pudiesen generarse durante la ejecución del proyecto, son transportados por una empresa contratista que cumple con todo lo estipulado anteriormente, cubriendo los desperdicios con lonas que impiden la dispersión de estos al aire. El proyecto no contempla el transporte de arenas, ripios u otros materiales.

5.- Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2” no requiere de ninguno de los permisos ambientales sectoriales contemplados en el Título VII del D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

6.- — Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2” no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

7.- Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente: 7.1.- El Titular se compromete a supervisar los procedimientos para la apertura y cierre de zanja, con

el fin de realizar una correcta intervención de la cubierta vegetal y además realizar el monitoreo de la cubierta vegetal establecido en el Anexo 9 del Capítulo II de la DIA.

8.- Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Organos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones,

9.- Que, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la factibilidad ambiental del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2”, por lo cual, para que este proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables,

10.- Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales previstos y no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

1L-.— Es el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de

Eeación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de

1 idad

Qu todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de

A del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un

——erCer

RESUELVE:

CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2”.

CERTIFICAR que el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 2” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, no requiere de permisos ambientales sectoriales y no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias señalados en el articulo 11 de la Ley N*19.300.

Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de que el

titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.

Notifíquese y Archívese

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Qe ES Intendente Presidente-Eomíisión de Evaluación Ambiental de la

Distribución: e Christian Eduardo Muñoz Becerra

6.) 6 06 060) 060)0000000000006s0s0006s06s06s0s/0

Cie: e Expediente del Proyecto "Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 2" e Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur

Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena

Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena

Ilustre Municipalidad de San Gregorio

Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena

Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena Comisión Chilena de Energía Nuclear

Consejo de Monumentos Nacionales

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