Evaluación SEA

CAMBIO TECNOLÓGICO PARA LA DISMINUCIÓN DE EMISIONES DE SO2

Rol 6435792
SEA · DIA · Aprobado · 2011-12-30 · Región de Antofagasta · Complejo Metalurgico Altonorte S.A.

209

RESOLUCIÓN EXENTA N* 29 ¡2042

ANTOFAGASTA, 21 AG0 208

VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:

  1. Lo dispuesto en la Ley N? 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 9 de marzo de 1994, modificada por la Ley N 20.417 de fecha 26 de enero de 2010: el Decreto Supremo N 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que fijó el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento dei Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario Oficial el 7 de diciembre de 2002; la Ley N* 19.880 sobre Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los Actos de: los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N” 1.600 de 2008, de la Contraloría General de la República, que fija

normas sobre exención del trámite de toma de razón y en las demás normas jurídicas que rigen sobre la materia.

  1. La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adenda del proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO»”, presentado por el Señor

José Urrutia Carvajal, en representación de Xstrata Copper Chile S.A., con fecha 30 de diciembre de 2011,

  1. La Resolución Exenta N* 006/2012 de fecha 6 de enero de 2012, de la Comisión de Evaluación Región de Antofagasta, que aprueba el Plan de Trabajo de Reducción de Emisión de SO); el cual fue presentado en el Anexo A de la DIA.

  2. Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de ta Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la

evaluación de la Declaración de: impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

Oficio N 046 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Antofagasta, con fecha 17/01/2012; Oficio N% 74 sobre la DIA, por Dirección Regional DGA, Región de Antofagasta, con fecha 18/01/2012; Oficio N 045 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Desarrollo Social, Región de Antofagasta, con fecha 18/01/2012; Oficio N 139 sobre la DIA, por SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de Antofagasta, con fecha 20/01/2012; Oficio N 76 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 20/01/2012; Oficio N 029/2012 sobre la DIA, por Dirección Regional SERNATUR, Región de Antofagasta, con fecha 23/01/2012; Oficio N 106/2012 sobre la DIA, por Dirección Regional SERNAGEOMIN, Región de Antofagasta, con fecha 24/01/2012; Oficio N 116 sobre la DIA, por SEREMI! de Vivienda y Urbanismo, Región de Antofagasta, con fecha 24/01/2012: Oficio No 284 sobre la DIA, por SEREM! de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 27/01/2012; Oficio N” 064 - PROCESO N 5473074 sobre ¡a DIA, por Dirección Regional DOH, Región de Antofagasta, con fecha 21/01/2012; Oficio N% 0065 sobre la DIA. por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 27/01/2012; Oficio N 407 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Antofagasta, con fecha 04/94/2012: Oficio N 0224 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 16/04/2012; Oficio N 1311 sobre la Adenda 1, por SEREM! de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 17/04/2012; Oficio N 0385 sobre la Adenda 2, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 28/06/2012; Oficio N” 1224 sobre la Adenda N” 2, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 29/06/12; Oficio N* 2900 sobre Permiso Ambiental Sectorial, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región de

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 1147

Antofagasta, con fecha 31/06/12; Oficio N 0492.$obire la Adenda N 3, por Secretaria Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 07/08/12.

  1. El Informe Consolidado de la Evaiuación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO)”.

  2. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de la

Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO,”

  1. El acuerdo de la Sesión Ordinaria de la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, de fecha 16 de Agosto de 2012.

CONSIDERANDO:

  1. Que, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisionas de SO)”.

  2. Que, el derecho del titular del proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO»”, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente, la preservación de la naturaleza, a la conservación del patrimonio ambiental, y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales

que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado, cuando corresponda otorgar tales permisos.

  1. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental

respectiva y sus Adendas, el proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO,” consistirá en lo siguiente:

3.1. Descripción del proyecto

El objetivo del proyecto consiste en la incorporación de cambios tecnológicos en la Planta de Secado y en la Planta de Ácido N* 3. La ejecución de estas acciones en conjunto con las demás actividades contenidas en el Plan de Trabajo de Reducción de Emisión de SO, (Anexo A de la DIA), cuya ejecución fue aprobada por Resolución Exenta N” 6/2012, de 6 de Enero de 2012, de la Comisión de Evaluación, Región de Antofagasta, tienen por objetivo pasar de 39.075 ton/año en 2010 a niveles de 24.000

+/-1.000 ton/año para el año 2015, con una generación adicional de 723 +/-100 ton/año de S9, por emisiones de combustibles.

Los cambios tecnológicos consistirán principalmente en:

  • Reemplazo del actual secador rotatorio por un secador a vapor.
  • Implementación de un sistema de doble absorción en la Planta de Ácido N*3.

El cronograma de actividades se describe en el numeral 1.9 de la DIA.

3.1.1. Ubicación y mano de obra

El proyecto se desarrollará en la Región, Provincia y Comuna de Antofagasta, al interior de las dependencias de Altonorte, en el sector de La Negra, ubicado al sureste

de la ciudad de Antofagasta, en la Quebrada de Mateo, a la altura del km 1.348 de la Carretera Panamericana Norte.

La superficie donde se realizarán los cambios tecnológicos corresponde a 2.442 m/,

ver Tabla 1-4 de la DIA. En el Anexo Ill del Adenda N? 1, se muestra la ubicación de las instalaciones.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 2117

El proyecto solamente contemplará mano de obra para la etapa de construcción, la cual se distribuirá en 100 personas para la consirucción del secador a vapor y 80 personas para la construcción de dobla contacto en la planta de ácido N* 3

3.1.2. Monto de la inversión

El proyecto considera una inversión estimada de US$ 100.900.000.

3.1.3. Vida útil Se estima una vida útil no menor a 20 años. 3.1.4, Definición de partes, acciones y obras Tísicas dei proyecto

E! proyecto “Mejoramiento Operacional Fundición Altonorte”, el cual fue aprobado mediante Resolución Exenta N* 212/07 de la Comisión Regional del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, contempló la ajecución de diversas obras físicas y actividades que pretendían optimizar los prosesos de Altonorte. Las optimizaciones obedecieron al mejoramiento en la capacidad de captación y tratamiento de las emisiones de SO» a partir de la instalación de nuevos equipos de abatimiento de gases y partículas.

Posteriormente, el proyecto original fu sometido a modificación (Resolución Exenta N? 0132/09 de la COREMA de la Región de Antofagasta), la cual consistió en el aumento gradual de la capacidad de precesamiento de concentrados, 816.000 ton/año hasta 1.160.000 ton/año. Sin embargo, las emisiones de SO, modeladas y aprobadas en la resolución modificatoria no consideraron como fuente de emisión el secador de concentrados, lo cual no coincidió cor la realidad operacional de Altonorte. La omisión del secador de concentrados ha impedido el pleno cumplimiento de la Resolución

Exenta N* 132/09, imposibilitande una real optimización de los procesos que se llevaron a cabo en el complejo.

El proyecto se sometió a evaluación como consecuencia de un compromiso adquirido por el titular, mediante un Plan de Trabajo aprobado por la Comisión de Evaluación, luego de un procedimiento de investigación asociado a la Resolución Exenta N 132/09, el cual se inició por la Resolución N 061/2011 del 17 de marzo de 2011, y que

culminó mediante Resolución Exenta N* 0186/2011 de fecha 20 de octubre de 2011, ambas de la Comisión de Evaluación.

Las modificaciones contenidas en el proyecto sustituirán a la Resolución Exenta N 0132/09 de ¡a Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Antofagasta y reemplazará en lo aplicable a las emisiones de SO, a la Resolución Exenta N 212/07 tal como se indica en el Hito 3 del Plan de Reducción de Emisión de SO», estableciendo un nuevo régimen de emisiones, el cual se indica en la Tabla N? 1.

Sin perjuicio de que Plan de Tre bajo de Reducción de Emisión de SO,, se encuentre aprobado, en la presente evaluación se reconocieron los límites de emisión y las actividades del mencionado plar, los cuales se entienden incorporados en el proceso de evaluación con el objeto de hacer efectivo el Hito 3. Mayores detalles sobre las resoluciones de calificación se resumen en la respuesta 1.3. del Adenda N? 1.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 3117

Tabla N? 1. Régimen de lImisiones de SO».

Medida de Año 2011 Año 2012 Año 2013 Año 2014 Año 2015 Mejora

Ambiental

tme/año

” Capacidad de 1.120.000 1.120.000; 1.120.000 1.120.000 1.160.000 | fusión i

Reducción 85.000 85.000 50.000 50.000 No capacidad de fusión

Sistema de Si Si gestión ! integrado de : emisiones

Control Si Si automático del secador

Si No No

Sustitución No Si Si Si catalizador

planta de ácido N*3 |

Si

Secadora vapor | No No No Si Si

Doble absorción | No No No No Si planta de ácido N* 3

Emisión de SOz | 37.000+500 | 36.000:500 1 35.0001500 | 28.0001500 | 24.000+1.000 comprometida i en el Plan

Emisión 746 743 175 723 723 combustibles fósiles !

¡ Emisión de SO, | 37.7461500" | 36.746:+500 | 35.7721500 28.723£500 | 24.723+1.000 | comprometida

Nota": La meta de emisión indicada para el año 2011 corresponde a la sumatoria de las emisiones de SO, generadas desde la fundición 37.000£500 tms/año más las emisiones de SO, por combustible fósiles. Cabe señalar que a partir de la Adenda N* 2 el titular indica que para el año 2011 la emisión total correspondió a 34.132 tms con

una emisión de SO, por combustibles de 746 tms, es decir, las emisiones totales del año 2011 fueron 34.878 tms.

Los aspectos técnicos de los cambios tecnológicos a implementar se describen en la Tabla 2-3 de la DIA.

3.1.4.1. Etapa de construcción

a) Instalación de faenas: Las instalaciones estarán destinadas a dar apoyo logístico a las actividades ligadas al cambio tecnológico. Se dispondrá de oficinas, bodegas, áreas de almacenamiento y pre-ensamble. Las instalaciones provisorias contarán con los suministros de agua potable, electricidad y alcantarillados, los que serán proporcionados por las actuales instalaciones de Altonorte.

b) Secador a vapor: Se realizarán adaptaciones para el montaje e implementación del nuevo secador, donde se incluirán excavaciones menores, instalación de fundaciones y el uso provisorio de grúas y equipos de elevación. El nuevo secador será montado al costado de la posición del secador actual. Junto con la construcción de las fundaciones del secador, se implementarán ¡as fundaciones e instalaciones necesarias para alojar

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 4117

te?

las correas y las respectivas estaciones de transferencia y/o descarga de material. Mayores antecedentes se presentan en el numeral 2.4.2. y 2.5.1. de la DIA.

c) Doble absorción planta ácido N2: Para el sistema de doble absorción en la planta de ácido N3, se considera el moniaje e implementación de una nueva torre de absorción para lo cual se realizarán excavaciones menores para las fundaciones y el uso provisorio de grúas y equipos de elevación. La nueva torre de absorción, será montada al costado de la chimenea actual. Cabe señalar que la chimenea existente quedará en su ubicación actual. Además, junto con la construcción de las fundaciones de la torre de absorción, se realizarán las fundaciones e implementación de las instalaciones requeridas para soportar ductos, bombas y piping. Mayores antecedentes se presentan en el numeral 2.4.3, y 2.5,2. de la DIA.

3.1.4.2. Etapa de Operación

Las actividades que se desarrollurán clurante la etapa de operación se describen como la operación en escenario futuro en función de! cambio tecnológico. Es importante señalar que no se contempla la producción de óxidos de molibdeno, por lo que toda

nueva fuente de emisión de SO, deberá someterse a consulta ante la autoridad ambiental.

a) Concentrado de cobre: Se estima que el concentrado de cobre tendrá un contenido de azufre 32,5 %. El porcentaje veñalado puede variar según la composición de azufre de las diferentes clases de concentrados que se procesan, provenientes de diferentes compañías mineras. Sin embaro, ante posibles alzas del contenido de azufre, se

tomarán controles que permitan dar cumplimiento a las metas establecidas en el Plan de Trabajo de Reducción de Emisión de SO».

Los controles operacionales consistirán en:

o Reducción de la capacidad de fusión en caso de que la concentración de azufre en los concentrados sea alta.

o Control operativo de las variables de presión y flujo de vapor en relación con la carga de concentrado húmedo «alimentada al secador a fin de controlar la temperatura interna del secador y la humedad del concentrado seco.

e Control operativo en la planta de ácido N*3 en relación a la concentración de SO, y flujo de gases a la entrada de la planta, modificando el flujo de soplado en el reactor de fusión y hornos convertidoras según corresponda.

En la respuesta |. 6. del Adenda N 2, se presenta un registro histórico, desde 2007 al 2011, de la capacidad de fusión y las tasas de emisión de SO). Además, en la respuesta 1.14. del Adenda N% 2 se muestra una tabla con el contenido azufre y humedad del concentrado de cobre procesado durante el año 2011. Cabe señalar, que en caso de que el secador sea alimentado con concentrados que contengan minerales que potencialmente puedan generar desulfuración, se deberá informará a la SEREM! del Medio Ambiente de la Región de Antofagasta (ver respuesta 1.5. del Adenda N 3). b) Secador a vapor: La implementación de este equipo permitirá disminuir la humedad que existe en el concentrado (varía entre un 7 a 10% hasta 0,2%). El secado se realizará de forma indirecta, basando su funcionamiento en la transferencia indirecta de energía entre el vapor (a 20 bar), qua se condensa en el interior del secador en el espiral denominado coil y el concentrado (ver Figura 3-2: Esquema de funcionamiento de secador de concentrado a vapor, Anexo B de la DIA). El secado indirecto evitará la desulfuración del concentrado, evitando el riesgo que el concentrado pueda ser sobre calentado a temperaturas mayores a los 220*C.

El gas producto del secado; compuesto por la humedad extraída, aire de transporte infiltrado y polvo en suspensión por arrastre mecánico; se conducirá hacia una chimenea mediante extractores, pasando antes por un sistema de captura de polvo.

REGIÓN! DE ANTOFAGASTA $117

AN,

Este sistema consistirá en filtros de manga, los cuales serán más eficientes que los

filtros del secador actual, debido a que manejarán flujos menores de gas y polvo (ver respuesta 1.9, del Adenda N” 1).

El vapor para el secador se obtendrá mediante calderas recuperadoras de calor, una en la planta de ácido N 1, otra en la planta de ácido N 3 y una tercera caldera autónoma en base a combustión de FO6 que suministrará el vapor necesario cuando la generación en las plantas de ácido sea insuficiente.

El secador a vapor consume alrededor de un 30% menos de energía, y no requiere gasto energético por generación de aire combustión y dilución, usando una temperatura del gas baja lo que implica bajo consumo de vapor. Mientras que el volumen del gas de salida del secador será ur: 60% menor al generado en un secador rotatorio, lo cual implica menor arrastre de material particulado.

Mayores antecedentes se presentan en el numeral 2.5.1. de la DIA y numerai 3.2.1.1. del Anexo B de la DIA.

La capacidad teórica máxima de alimentación al secador a vapor será de 220 ton/hora (+ 10) de concentrado húmedo, con una capacidad anual de secado de 1.830.840 ton húmedas (ver respuesta 1.15. del Adenda N% 1 y 1.12. del Adenda N? 2).

El secador rotatorio dejará de funcionar uma vez que entre en régimen de plena operación el secador a vapor. El destino del secador rotatorio será definido en etapas posteriores de ingeniería. En caso de que se requiera utilizar el secador rotatorio cuando el secador a vapor se encuentre en operación, se deberá dar aviso a la autoridad o en su defecto, se evaluará ambientalmente si corresponde. Se procederá

de igual manera en caso que se opte por su desmantelamiento (ver respuesta 1.13, del Adenda N* 2).

c) Doble absorción planta de ácido N? 3: Actualmente la planta de ácido N*3 actual está compuesta por dos áreas de proceso; el área de enfriamiento y limpieza de gases, y el área de contacto y absorción de anhídrido sulfúrico SOz. La función de la planta, es

la conversión del SO, en SO, de manera que se pueda generar la producción de ácido sulfúrico.

El cambio tecnológico que se introducirá en ésta planta contempla la implementación del sistema de doble absorción. Para aumentar la eficiencia de conversión de la planta, se incorporará una torre de absorción adicional donde la torre de absorción actual se convertirá en la torre de absorción intermedia (primaria). En la planta modificada, la torre de absorción intermedia absorberá todo el SOz proveniente de la primera a la tercera etapa de conversión del convertidor catalítico, posterior a ello, el gas es enviado a la cuarta etapa de catálisis y luego a la torre de absorción final (nueva torre) donde se absorberá el SO, producido en la cuarta etapa del convertidor. Mayores antecedentes sobre el funcionamiento de la planta de ácido de doble contacto se presentan en el

numeral 2.5,2, de la DIA, numeral 3.2.1.2., Anexo B de la DIA, respuesta 1.20. y Figura 1-4 del Adenda NO 1,

El flujo de gases y su concentración de SO,, que entra a la torre de conversión varían de acuerdo a las condiciones de operación entre 150.000 Nm'%/hr a 210.000 Nm?/hr y entre 7% a 13% de SO, respectivamente (ver respuesta 1.17. b del Adenda N” 2)

La producción máxima de ácido de la planta IN? 3, diseño simple absorción, es de 2.200 toneladas por día (tpd) con emisión de SO, entre 12.000 y 13.000 toneladas por año (tpa). Al cambiar a doble absorción se incrementaría a 2.250 tpd aproximadamente, con emisión de SO, entre 500 y 1.500 tpa. La concentración del ácido sulfúrico producido en la planta N*3 será entre un 95% a 98% de acuerdo a requerimientos comerciales (ver respuesta 1.19. del Adenda N” 1).

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 6117

Respecto al cambio de catalizador, indicado como medida a corto plazo para el año 2012 en el Plan de Trabajo de Reducción de Emisión de SO,, señala que el cambio consistirá en sustituir el catalizador actual, en base a pentóxido de vanadio, por un nuevo catalizador que, además contiene cesio. Los promotores que se utilizarán en el catalizador serán de cesio o potasio, a fin de mejorar la efectividad en diferentes rangos de temperatura. En los pisos 1, 2 y 3 se mantendrá la configuración en base a potasio y se cambiará la configuración a cesio sólo en el piso 4. El uso de catalizadores de pentóxido de vanadio en base a cesio en vez de potasio en el último piso se debe principalmente a que el promotor de cesio se activa a un rango menor de temperatura que el promotor de potasio. En las tres primeras etapas de conversión, la temperatura es suficiente para alcanzar la activación del promotor de potasio, lo que no ocurre en la cuarta etapa donde el descenso de temperatura es importante, por lo cual se utilizará un promotor de cesio (ver respuesta 1.4. del Adenda N* 3). Los rangos operacionales

de temperatura en las etapas del catalizador de la planta de ácido N9 3 se describen en la respuesta 1.18. del Adenda N? 2.

La eficiencia de la planta de acid.) esierá en el rango del 99,7 %. La eficiencia de cada etapa y acumulada bajo condiciones de operación, según la simulación realizada por MECS DuPont se presenta en Anexo 1Y del Adenda N? 1 y Anexo A del Adenda N* 3. La Secretaría Regional Ministeriai del Medio Ambiente se pronunció con observaciones

al Adenda N” 3 respecto al catalizador señalando lo siguiente mediante Oficio Ordinario N* 0492 con fecha 07/08/12:

“De acuerdo a lo indicado en el Plan ae Trabajo, el catalizador comprometido a utilizar en la actual planta de ácido 3, el afo 2012, es un nuevo catalizador que además contiene cesio, sin embargo, el titular señaló en la Adenda N* 3 que utilizará un catalizador promotor potasio pare la etapa 1, 2 y 3 de la planta de ácido y sólo utilizará un catalizador promotor cesio en la etapa 4. Por lo anterior, para que el titular pueda utilizar el catalizador como promotor potasio en vez de cesio, debe demostrar mediante una empresa externa experta en esta temática, que dicho catalizador mantendrá la misma eficiencia O será superior al que contiene cesio, antes de ser utilizado en la planta de ácido 3 y deberá remitir a la autoridad un informe elaborado por la empresa externa experta, con los resultados de dicha evaluación. De lo contrario, si la eficiencia del promotor potasio es menor, deberá utilizar un catalizador que contenga cesio”,

Respecto a lo anterior, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, consideró que la justificación técnica entregada por el titular y señalada anteriormente (respuesta 1.4. del Adenda N* 3) sobre: el uso de catalizador en base a potasio en los pisos 1, 2 y 3 y en base a cesio en el piso es suficiente, ya que indica que la utilización de cada tipo de catalizador se relaciona con las temperaturas de activación de los

promotores, lo cual se vincula con rendimiento de los catalizadores en cada una de las etapas.

3.1.4.3, Etapa de Cierre Durante la etapa de cierre, se llevarán ¡a cabo las siguientes actividades:

o Desenergizado de las instalaciones.

o Desmantelamiento de las instalaciones que corresponde eliminar. o Limpieza del área.

o Retiro de materiales y repuestos.

o Protección de estructuras remanentes.

o Retiro de escombros.

o Disposición final de residuos industrial peligrosos y no peligrosos.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA

A

3.1.5. Emisiones, descargas y residuos del proyecto 3.1.5.1. Emisiones a la atmósfera

3.1.5.1.1. Emisiones de SO, por fundición

Las fuentes emisoras de SO, se detallan en :os diagramas de flujo presentados en el Anexo || del Adenda N' 1, El inventario de emisiones de SO, para el escenario actual, año 2010, y escenario futuro, año 2015, se describe en el Anexo B de la DIA.

Las fuentes emisoras de SO, consideradas en el cálculo de emisiones en el escenario futuro son:

  • Planta de ácido N” 1 (doble absorción) 2 Planta de ácido N” 3 (doble absorción) o Florno de refino.

e Chimenea principal.

» Gases fugitivos no capturados.

  • Secador a vapor,

Las emisiones denominadas gases fugitivos capturados son aquellas que se descargan a la chimenea principal por medio del sisterna de captura de gases fugitivos; éstas corresponden a emisiones por campanas convertidores Peirce-Smiih (CPS), emisiones

por campana por giros de reactor y CPS y emisiones sangrados de escoria y metal blanco.

Las emisiones denominadas gases fugitivos no capturados son aquellas que no captura el sistema de gases fugitivos y se descargan a la atmósfera en el punto de emisión. Las fuentes que dan origen a estas emisiones son: traslado de ollas de metai blanco y escorias, traslado de ollas vacias, gases emitidos durante el proceso que no son capturados por las campanas primarias y emisiones que el sistema de gases

fugitivos no logra capturar en cada uno de los puntos de captura mencionados anteriormente,

Los parámetros y formas de cálculo utilizados para las emisiones del año 2011, se detallan en la respuesta 1.29 del Adenda N* 2. Los respaldos de la memoria de cálculo de las emisiones de SO, y azufre para los años 2010 y 2011 se encuentran en formato Excel, con flujos mensuales y horarios, en el Anexo 3 del Adenda N' 2.

La metodología de estimación de SO, para los años 2012, 2013 y 2014 se realizó tomando como línea base la emisión por fuente del año 2010, agregando el aporte

esperado por las medidas de corto y largo plazo definidas en el plan de trabajo (ver respuesta 1.30 del Adenda N” 2).

La metodología de cálculo de estimación de SO, del año 2015 se realizó mediante balance de masa y energía modelado en el software METSIM. La información técnica de la modelación realizada se deta!la en el Anexo 5 del Adenda N? 2,

Para efectos de modelación se consideró una minima emisión de SO, desde el secador a vapor correspondiente al 0,05%, debido a posible desulfuración de algún mineral, por ejemplo pirrotita, presente en el concentrado y la emisión de azufre del concentrado perdido por la eficiencia de los filtros de mangas del secador.

En el escenario futuro, año 2015, se espera procesar alrededor de 1.160.000 tms/año de concentrado de cobre (margen de error de +5%) con un contenido de azufre aproximado de 32,5 %, con lo cual la emisión estimada corresponderá a 24.000+1.000,

a diferencia del escenario actual. año 200, con emisiones en torno a laz 39.975 irnms/año,

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 8117

Respecto a las emisiones de arsénico, se espera que sean iguales o menores a las

actuales, dado que las temperaturas de trabajo del nuevo secador a vapor serán menores a las del secador rotatorio actual.

El balance másico de las emisiones de SO, para el secador rotatorio actual, con parámetros del año 2010, se preventa en la respuesta 1.27.m. del Adenda N' 1. Dichas emisiones correspondieron al 31,8% «dle las emisiones totales de SO». Las emisiones mensuales de SO, y azufre se presentan en la Tabla 1-3 del Adenda N* 4. La Secretaria Regional Ministerizl del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, señaló lo siguiente mediante Oficio Ordinario IN" 0492 de fecha 07/08/12:

“3. Para el caso del inventario da emisiones correspondientes al año 2010 y 2011, el titular debe corregir y entregar n:1evarnente la información, en consideración que para ambos años utilizó distintas metodologías de estimación de emisiones, lo cual no corresponde. Debe adjuntar la metocología de cálculo de emisiones detallada para cada fuente de modo claro y detallado, la referencia técnica y la memoria de cálculo correspondiente, adjuntando planillas de cálculo Excel. Para las fuentes que cuentan con monitoreo continuo de emisivnes, Jebe entregar los valores horarios registrados en los equipos de medición continus en chimenea (tales como flujo de salida del gas de la chimenea, concentración de saliva de SO, en unidades ppm y mg/mN, entre otros), lo que permitirá verificar los valores entregados.

  1. El titular debe entregar los inventerios de emisiones para los años 2012, 2013 y 2014, lo anterior debe indicar claramente fa metodología utilizada detallada por cada fuente, la referencia técnica, y le memoria de cálculo correspondiente, adjuntando las planillas de cálculo Excel, o bien, la información de ingreso y los resultados entregados por el modelo METSIN, en caso que las emisiones se obtengan mediante dicho modelo, en consideración que las emisiones para dichos años también quedarán

establecidas en la Resolución Celificación Ambiental que apruebe el presente proyecto, en caso que asi fuere.”

Las emisiones de los años 2010 y 2011 fueron entregadas por el titular en el Anexo N? 3 del Adenda N” 2 (flujos mensuales y horarios de SO), sin embargo las ecuaciones de cálculo utilizadas son diferenies pera los años 2010 y 2011. Cabe señalar que las emisiones para el año 2010 y las emisiones a generarse durante los años 2011, 2012, 2013 y 2014 fueron aprobadas mediante la aprobación del Plan de Trabajo de Reducción de Emisión de SO», por lo que la entrega de la información solicitada por la SEREMI del Medio Ambiente durante el proceso de evaluación no contribuirá con nuevos antecedentes. Si bien las metas de emisión ya se encuentran aprobadas, se considera pertinente solicitar la información referida a la metodología de cálculo utilizada para la estimación de emisiones para los años 2010 y 2011 (corregido) y años 2012, 2013 y 2014 en un plazo de 30 días posterior al término del proceso de evaluación. Lo anterior, se solicita considerando que la información requerida permitirá realizar una adecuada fiscalización por parte de la autoridad, a fin de verificar el

cumplimiento de las metas establecidas en e! Plan de Trabajo de Reducción de Emisión de SO».

La información a entregar deberá incluir metodología de cálculo utilizada (señalando fuentes emisoras), memoria de cálcu.o y referencia técnica, adjuntando planillas de datos en formato Excel. Para aquellas fuentes que cuenten con medición continua, se deberán indicar los valores de emisiones registrados.

Además, la SEREMI del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, señala en el mismo Oficio:

“5. El titular deberá realizar una auditoría mediante una empresa externa experta en temáticas de estimación de emisiones. para verificar el cumplimiento de las emisiones de SO, comprometidas, especialmente para ei año 2014 y 2015. El titular deberá

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 9117

A

presentar con anterioridad una terna de expertos a la autoridad (SEREMI del Medio Ambiente y SEREMI de Salua), quienes finalmente elegirán el experto que realizará la evaluación. Lo anterior, debido a que la Autoridad no puede validar en este proceso, la estimación de emisiones entregada mediante el modelo METSIN. El titular deberá entregar a la Autoridad un informe elaborado por la empresa experta, con la evaluación del cumplimiento de las emisiones de SO,, para el año 2014 y 2015, en donde se incorpore el inventario de emisiones, indicando claramente la metodología utilizada para cada fuente de emisión, su referencia técnica y su respectiva memoria de cálculo para cada fuente de emisión (adjuntando planillas ¿e cálculo Excel), así como también deberá revisar el balance de masa de Azufre del Complejo. El informe con los resultados sobre el cumplimiento de emisiones 2014, deberá ser entregado a la Autoridad durante el mes de enero 2015 y el informe con los resultados sobre el

cumplimiento de las emisiones 2015, deberá ser entregado a la Autoridad durante el mes de enero 2016”.

Respecto a esto último, es pertinente considerar ia solicitud de la Secretaria Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, ya que las medidas del cambio tecnológico se implementarán durante los años 2014 y 2015. Se aclara que sólo las emisiones del año 2015 fueron calculadas mediante la modelación con el software METSIM (ver respuesta 1.30. del Adenda N” 2). La solicitud anterior se enmarca dentro de la etapa de fiscalización del plan de reducción de emisiones y permitirá verificar el cumplimiento de las metas establecidas, además de validar la estimación de emisiones realizada por el modelo METSIM. Referido al balarice de masa de azufre, la auditoría de éste fue comprometida por el titular por medio del numeral V.1 del Adenda N? 1.

La auditoría deberá ser realizada por una empresa externa experta en emisiones, a partir de una terna presentada a la autoridad, SERIEMi del Medio Ambiente y SEREMI de Salud, quienes designarán ai experto. La auditoría incluirá el inventario de emisiones utilizado, la metodología de cálculo por fuente de emisión y la memoria de cálculo adjuntando planillas de datos en formato excel. El informe de resultados para el año 2015 deberá ser entregado a la autoridad durante el mes de enero de 2016,

5.1.5.1.2. Emisiones de SO, por combustibles

El consumo de combustible y las emisiones de SO, en el escenario actual y futuro se describen en la tabla siguiente. La información presentada corresponde al escenario en

que no exista recuperación de vapor en calderas de secador, es decir, la condición más desfavorable.

Tabla N* 2. Emisiones de $0, por combustibles.

| Operación Actual 2012 Operación Futura 2015

| Combustible Consumo Emisión generada | Consumo | Emisión generada | (ton/año) por cámara de | (ton/año) por cámara de | combustión (ton combustión (ton | SO./año) SOy/año)

| Diesel 652 007 652 | 0,07

| Enap 6 7.065 283 6.000 240

3.1.5.1.3. Emisiones totales de SO,

Las emisiones totales que generará Altonorte en el periodo 2010-2015 se resumen en la siguiente Tabla:

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 10/47

Tabla N? 3. Emisiones estimadas de SO2. Periodo 2010-2015,

Fuente SOz Año Año Año 2012 Año 2013 Año 2014 Año 2015 2010 2011 Tms

Secador 12.712 | 11.426 | 10.800+1.500 | 10.500:-1.500 | 1.250+250 255150 PA1 3.828 | 2.416 2.5001500 2.500:500 2.500500 2.4854500 PA3 10.357 ¡ 12.363 | 11.500+500 10.500:500_| 10.500:500 1.014+500 Horno de ánodos 315 454 | 400+100 400+100 400+100 410100 Ch.GF 3.659 | 2.546 4.500+500 4.500:500 | 6.000+1.000 | 14.3451.000 GF no capturado 9.104 | 4.928 | 6.6003.000 | 6.600+3.000 | 6.600+3.000 | 5.5003.000 Total emisión 39.975 | 34,132 | 36.000:500 35.000:500| 28.000%500 | 24.000+1.000 Emisión 511 746 7:16:100 7711100 723+100 7231100 combustible . Total+combustible | 40.486 | 34.878 36.746 500 | 35.771:500 _| 28,.723£500 | 24.723+1.000

Cabe señalar que la sumatoria total ce las emisiones de SO, estipuladas para cada

año, no podrán superar los límites establecidos en el ítem “Total+combustible” de la Tabla N* 3.

3.1.5.1,4. Material particulado

A pesar de que las emisiones de material particulado no forman parte del proceso de evaluación, se generarán emisiones de MP a la salida del filtro de mangas del secador.

Al respecto se indica que la concentración máxima de MP a la salida del filtro de

mangas con el secador a vapor será de aproximadamente 100 mg/méN (ver respuesta 1,279. del Adenda N' 1).

Las caracteristicas del sistema dde control de material particulado y la eficiencia del método de abatimiento se entregarán a la autoridad ambiental una vez que se cuente con la ingeniería de detalle del proyecto (ver respuesta 1.3. del Adenda N* 3)

3.1.5.1.5, Modelación de la dispersión de SO,

Las emisiones de SO, desagregades por fuente fueron modeladas utilizando el software de modelación atmosférica Calmet-Calouff. Para la modelación se utilizaron datos meteorológicos del año 2010 de las estaciones La Negra, Meteorológica y Sur.

Respecto a los datos de calidad de aire, se utilizó la información de las estaciones La Negra, ubicada a 3,5 km al norte de Alionorte, y la estación Coviefi, ubicada a al sur de

la ciudad de Antofagasta a 18 km de Altonorte. Ambas estaciones poseen representatividad poblacional paria SO,

La calidad de aire en las estaciones Lia Negra y Coviefi para el año 2010, percentil 99 de los promedio diarios y promedio ¡anual resultan significativamente menores a lo

señalado en el D.S. N” 113/02, que establece como límite diario y anual 250 ug/móN y 80 ug/méN respectivamente.

Los resultados de la modelación «n el escenario actual en la estación Coviefi, percentil 99 de los promedios diarios, corresponden a 0,4 ug/méN, mientras que la concentración anual es de 0,03 g/m?N. La pluma de dispersión de SO, no se dirige hacia la estación Coviefi, dado que al analizar la rosa dle vientos de dicha estación, se aprecia que la dirección predominante de los vientos se dirige hacia el Noreste y Este (de mar a cordillera) con una frecuencia aproximada del 40%. En cambio, el valor diario monitoreado es de 23,6 ug/m?N.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA “UT

GQ

Para el caso de la estación La Negra en el año 2010, se establece que los valores modelados son mayores a lo monitoreado: 25,1 jg/m*N modelado y 14,6 ug/méN monitoreado para la concentración diaria P99; 3,4 g/m?N modelado y 1,1 ug/méN moritoreado para la concentración anual. Desde los resultados obtenidos, se determina una sobrestimación de las emisiones por parte del modelo; la razón de lo anterior se relaciona con los datos meteorológicos medidos en la altura (no superficial) en la zona, ya que sólo se cuenta con radiosondeos el aeropuerto Cerro Moreno con mediciones una vez al día, lo que resulta insuficiente para el modelo meteorológico.

Las concentraciones resultantes en el escenario futuro para la estación La Negra, alcanzan como concentración diaria 12,7 ug/méN y una concentración anual estimada futura de 1,8 g/méN. La estación Coviefi, recibirá bajos aportes por las emisiones de Altonorte (0,4 g/móN diaria, 0,03 pg/méN anual).

Como resultado, se espera que la implementación «del proyecto implique una reducción de aproximadamente el 50% de los valores estimados actualmente en la estación La Negra.

Respecto a las emisiones de SO, provenientes del uso de combustible, estas corresponden a una pequeña fracción de las emisiones totales de la fundición, siendo

este valor menor al 4% del valor total, tanto para el escenario actual como para el escenario futuro.

Adicionalmente, se solicitó al titular presentar las concentraciones de SO, en la Estación Sur, la cual se ubica en la zona de máximo por impacto por las emisiones de SO. En el escenario futuro la concentración diaria será de 260,5 ug/méN y la concentración anual será de 79,8 Lig/méN. Sin embargo, la mencionada estación no posee representatividad poblacional por lo que: el valor solicitado es sólo referencial. Mayores antecedentes se presentan en el Anexo 4 del Adenda N? 2.

3.1.5.2. Emisión de ruido 3.1.5.2.1. Etapa de construcción

Se generará emisiones de ruido asociadas principalmente al montaje de infraestructura y equipos del secador y la planta de ácido que será instalada por el proyecto, las cuales serán de corta duración y no superarár los 80 a 90 dB.

3.1.5.2.2. Etapa de operación

La fase de operación generará emisiones de ruido producto del funcionamiento de los

sistemas y equipos que constituyen el proceso del complejo. Estos niveles no variarán respecto a la situación actual,

3.1.5.3. Residuos Líquidos 3.1.5.3.1. Etapa de Construcción

Durante la fase de construcción los residuos líquidos a generarse corresponderán a

aguas servidas, las cuales serán dispuestas en las instalaciones sanitarias autorizadas de Fundición Altonorte.

Se estima la generación de 6,4 m'/día de aguas servidas con la implementación de doble contacto considerando 80 trabajadores; mientras que para la implementación del secador a vapor se producirán 8 m'/día por un total de 100 trabajadores.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 12/17

3.1.5.3.2, Etapa de Operación

Con respecto a ia fase de operación: del Proyecto no se generará aguas servidas adicionales a las ya informadas y aprobadas.

3.1.5.4. Residuos Sólidos 3.1.5.4.1. Etapa de Construcción

a) Residuos domésticos: Durante la: etapa de construcción se generarán residuos

domésticos, los cuales consistirán en “estos de comida, envases, papeles y cartones, entre otros.

En la construcción de la planta de doble absorción se generará un máximo de 0,04 tor/día de residuos domésticos. Por oira parte, durante la construcción del secador a vapor se generará un máximo d3 0,05 ton/día de residuos domésticos. Los residuos

serán manejados y dispuestos según el sistema de manejo de residuos autorizado que posee Fundición Altonorte en sus instalaciones.

b) Residuos industriales no peligrosos: Se generará una mínima cantidad de residuos sólidos industriales, los que se han estimado en 0,5 ton. Dichos residuos corresponderán a materiales inertes, restos de embalaje, despuntes de fierro, entre otros. Los residuos con factibilided de reutilización serán aprovechados en las mismas instalaciones de la fundición y el resto dispuesto en lugar autorizado.

c) Residuos industriales peligrosos: Se generarán residuos industriales peligrosos tales como aceites, baterías los cuales serán incorporados al actual Sistema de Manejo de Residuos Peligrosos con que cuenta Altonorte (patio de residuos peligrosos en tránsito, aprobado mediante Resolución N9 5043/03 de la autoridad sanitaria de la Región de Antofagasta, ver Anexo 1 del Adenda N? 2)

3.1.5,8.2. Etapa de Operación

a) Residuos domiciliarios: Durante la fase de operación no se generarán residuos domiciliarios.

b) Residuos industriales no peligrosos: Durante la fase de Operación no se generarán residuos industriales no peligrosos.

Cc) Residuos industriales peligrosos: Durante la fase de Operación los residuos peligrosos estarán asociados a mantención de equipos y cambio de filtros de manga, la generación y disposición de estos no variará con respecto a lo establecido en el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos de Fundición Altonorte, revisado por la autoridad mediante ordinario N* 1446 con fecha 13 de Junio 2006. La disposición final se efectuará fuera del sitio de Altonorte, en un sitio que cuente con autorización sanitaria. Mayores antecedentes se presentan en la respuesta 1.24. del Adenda N? 1.

  1. Que, en relación con el cumpliraiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO,” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto cumple con la normativa ambiental aplicable.

  2. Que, sobre la base de los antecedenies que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de 50,” requiere del Permiso Ambiental Sectorial contemplado en el artículo N 94 del Decreto Supremo N 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, informado favorablemente por la Secretaría Regional Ministerial de Salud, señalando además que se mantiene la calificación actual de contaminante.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 13/17

  1. Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300 y, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO,” no generará ni presentará ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

Y. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas O fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en ta cescripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes cuando éstos lo soliciten, y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

  1. Que, para que el proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO,” pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

  2. Que, el titular del proyecto deberá informar, inmediatamente, a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta y al organismo coordinador de la fiscalización que corresponda, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración

de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarios.

10, Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito, a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, de los cambios de titularidad y/o representación legal, así como los cambios de domicilio.

  1. Que, el titular del proyecto deberá realizar las siguientes medidas en la ejecución del proyecto:

11.1. Se incorporarán auditorías independientes, las cuales revisarán los balances de azufie que se entregarán a la autoridad, una vez que entre en operación el secador a vapor y luego la planta de ácido de doble absorción. Las auditorías también incluirán a las estaciones monitoras de calidad de aire, con el objeto de verificar los valores entregados a la autoridad dentro de los seis meses después de la aprobación del proyecto. Para las auditorías señaladas, se deberá enviar una propuesta de tres

consultores expertos en cada temática pera que la autoridad defina quien sea pertinente.

14.2. Se mantendrá la entrega mensual de balances de azufre para verificar la reducción de emisiones atmosféricas de SO,. Los balances serán reportados a la

Secretarias Regionales Ministeriales de Salud y Medio Ambiente de la Región de Antofagasta.

41.3. El titular informará a la SEREZMI del Medio Ambiente en caso de que el secador sea alimentado con concentrados que contengan minerales que potencialmente

puedan generar desulfuración y que sean distintitos a los de habitual procesamiento por parte del Complejo.

14.4. El titular se compromete a financiar un inventario de emisiones para la ciudad de Antofagasta y posterior modelación mediante software CALMET / CALPUFF, la cual definirá los sectores de mayor concentración de contaminantes, e indicará tres localizaciones especificas al interior de cada sector en donde se podrían instalar estaciones de monitoreo (considerando entre otros aspectos el cumplimiento de los criterios de representatividad poblaciona! y la factibilidad para su instalación, como

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 14/47

disponibilidad de energía eléctrica, etc.). Asimismo, propondrá contaminantes a monitorear (MP10, MP2,5, NO», 30, y CO), la meteorología que se deberá monitorear en cada una de las estaciones e indicará el equipamiento a instalar. Cabe señalar que

lo anterior será consensuado ccn la SEREMI de Salud y con la SEREMI de Medio Ambiente una vez finalizada la modelación.

Una vez finalizada la modelación, el titular se compromete a adquirir todo el equipamiento necesario para el funcionamiento de ta nueva red de monitoreo de calidad del aire, la cual considerará un sistema de respaldo de energía eléctrica. El titular también se hará cargo de solicitar la representatividad poblacional para las estaciones de monitoreo a la SEREMI de Salud. En caso de no obtener la aprobación de dichos lugares, el titular propondrá una nueva localización a la Autoridad. Una vez definidos los puntos de localización exactas por parte del titular, se solicitará a la SEREMI del Medio Ambiente, apoyo en la gestión para contar con la autorización vara instalar las estaciones de monitoreo en sectores pertenecientes a servicios públicos.

El titular se compromete además, a instalar las estaciones en las Ubicaciones aprobadas, realizar la conectividad de la información en línea al Sistema de información Nacional de Calidad del Aire (SINCA), operarlas y mantenerlas durante un año. Posterior a dicho año el titular se compromete a transferir la red de monitoreo de calidad de aire de la ciudad de Antofagasta, incluida su operación y mantenimiento, al Ministerio de Medio Ambiente.

El titular se compromete a que ía rec! diz monitoreo de calidad del aire para la ciudad de Antofagasta esté operando y conzctada en línea al Sistema de Información de Calidad del Aire en línea (SINCA), a más tardar durante el mes de diciembre del año 2013.

Finalmente, se actara que la Secretaría Regional! Ministerial del Medio Ambiente actualmente no tiene estaciones de monitoreo en la ciudad de Antofagasta que sean de su propiedad. En relación a la estación de propiedad de Altonorte que se encuentra en la ciudad de Antofagasta, en el entendido que se trata de la estación Coviefi, se deberán hacer las consultas «a la Seremi de Salud, la misma que tiene las

competencias para autorizar el uo de la estación Coviefi como insumo para la nueva reci de monitoreo.

11.5. Las características del sistorna cle control de material particulado y la eficiencia dei método de abatimiento se emregarán a la autoridad ambiental, SERÉMI del Medio

Ambiente de la Región de Antofagasta, una vez que se cuente con la ingeniería de Getalle del proyecto,

11.6. Toda nueva fuente de emisión de SO, deberá someterse ante consulta con la

autoridad competente, incluida la eventual Operación de la Planta de Tostación de Molibdeno.

11.7. Se deberá entregar a la auloridad la metodología de cálculo para los añes 2010, 2011, 2012, 2013 y 2014, en un plaza 30 días posteriores al término del proceso de evaluación. La información a entregar deberá incluir metodología de cálculo utilizada (señalando fuentes emisoras), memoria de cálculo y referencia técnica, adjuntando planillas de datos en formato Exuel. Para aquellas fuentes que cuenten con medición continua, se deberán indicar los valores; de emisiones registrados.

11.8. Se deberá realizar una auditoria para validar las emisiones estimadas con el software de modelación METSIM para el año 2015. La auditoría deberá realizarse por una empresa externa experta en emisiones, a partir de una terna presentada a la autoridad, SEREMI del Medio Ambiente y SEREMI de Salud, quienes designarán al experto, La auditoría incluirá el inventario de emisiones utilizado, la metodología de cálculo por fuente de emisión y la memoria de cálculo adjuntando planillas de datos en formato excel. El informe de resultados para el año 2015 deberá ser entregado a la autoridad durante el mes de enero de 2016.

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 18117

  1. Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del titular del proyecto y deberán ser implementadas por éste, directamente o a través de un tercero.

  2. Que, en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta.

RESUELVE:

1, CALIFICAR AMBIENTALMENTE FAVORABLE el proyecto “Cambio tecnológico

para la disminución de emisiones de SO.”, presentado por Xstrata Copper Chile S.A.

  1. DECLARAR que, para que el proyecto pueda ejecutarse, el titular deberá dar cabal cumplimiento a todas las medidas y disposiciones establecidas en los Considerandos de la presente Resolución, así como también a cada una de las exigencias y obligaciones ambientales contempiadas en su DIA, en sus Adenda, y en el Informe Consolidado de Evaluación, documentos que forman parte integrante de la presente Resolución. Dichas exigencias ambientales deberán ser ingresadas por el titular al Sistema de Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia del Medio Ambiente (www.compromisos-ambientales), 2n un plazo no superior a seis meses contados desde la fecha de notificación de la Resolución de Calificación Ambiental; de ia notificación de la resolución que resuelve la reclamación administrativa o, en su caso, desde que quede firme y ejecutoriada la sentencia judicial, según correspondiere. Sin perjuicio de que la propia Superintendencia pueda definir un plazo mayor aistinto.

  2. CERTIFICAR, que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables y que el proyecto “Cambio tecnológico para la disminución de emisiones de SO,” cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos el Permiso Ambiental Sectorial contemplado en el artículo N” 94 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, y que no genera ni presenta ninguno de los efectos, características o circunstancias señalados en «1 artículo 11 de la Ley N* 19,300.

Notifíquese y Archívese

dd IS

/ Ao Ñ TT -

5 O a

EA Y A ES ¡ABLO TOL ZA FERNÁNDEZ intendente Regional

A / Presidente

Comisión de Evaluación

Región de Antofagasta. ñ .

ql : M j PA A PA

j . la ezo A y , > JOSÉ ADOLFO MORENCCORREA.--. Diréctor Regional SEA ZA

Secretario Comisión de Evaluación Región de Antofagasta. ]

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 16/17

a

/ IRÉ 1 CEBI cfb.

Ca

coc/ CGy Distribución: Proponente. /

Órganos de la Administración del Estado con Competencia Ambiental Superintendencia del Medio Ambiente.

Expediente proyecto.

Archivo Comisión de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta

REGION DE ANTOFAGASTA

17117