Perforación de Pozos Exploratorios Cullen D-10 y Cullen D-11

REPÚBLICA DE CHILE. COMISIÓN DE EVALUACIÓN XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto "Perforación de Pozos Exploratorios Cullen D-10 y Cullen D- 1 1 ”"

Resolución Exenta N* 048/2012

Punta Arenas, 28 de Febrero de 2012

VISTOS:

1.- La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Perforación de Pozos Exploratorios Cullen D-10 y Cullen D-11”, presentada por el Señor Roberto Jorge Mc Leod Glasinovic, en representación de Empresa Nacional del Petróleo - Magallanes, con fecha 29 de Diciembre de 2011

2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la

base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos: 2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental Oficio ORD. N012, publicado por Ilustre Municipalidad de Primavera, con fecha 03/01/2012; Oficio ORD. N003/2011, publicado por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/01/2012; Oficio ORD. N0040, publicado por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 11/01/2012; Oficio ORD. N016, publicado por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 12/01/2012; Oficio ORD. N045, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 13/01/2012; Oficio ORD. N5.7/004, publicado por Comisión Chilena de Energía Nuclear , con fecha 13/01/2012; Oficio ORD. N018 MA, publicado por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 16/01/2012; Oficio ORD. N97, publicado por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 17/01/2012; Oficio ORD. 'N010, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 17/01/2012; Oficio ORD. N65, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 17/01/2012; Oficio ORD. N24, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 18/01/2012; Oficio ORD. N38, publicado por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 18/01/2012; Oficio ORD, N6-EA/2012, publicado por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 18/01/2012; Oficio ORD. N042, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 18/01/2012; Oficio ORD. N38, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 19/01/2012; Oficio ORD. N0310, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 19/01/2012; Oficio ORD. N06/12, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Energía, con fecha 09/01/2012; 2.2.- Con Relación al Adenda Nl

Oficio ORD. N?70, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/02/2012; Oficio ORD. N169, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 14/02/2012; Oficio ORD. N136, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 16/02/2012;

3.- El Acta de la Sesión N* 9 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 28 de Febrero de 2012;

4.- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Perforación de Pozos Exploratorios Cullen D-10 y Cullen D-11”.

5.- Lo dispuesto en la Ley N 19,300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2? del D.S. N95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N* 19.880 _que-establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la

: Hisización del Estado; la Resolución N* 1.600, de 2008, que fija texto Refundido, Coordinado y

odo, de la Resolución N* 55/92, ambas de la Contraloría General de la República, y las

demás no: és aplicables al proyecto.

SECRETARIA e

DERANDO? 7].

isión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento

de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Perforación de Pozos Exploratorios Cullen D- 10 y Cullen D-11%;

2.- Que, el derecho de Empresa Nacional del Petróleo - Magallanes a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

3.- Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Perforación de Pozos Exploratorios Cullen D-10 y Cullen D-11” consiste en la perforación de dos pozos exploratorios en el Bloque Intracampo, localizado en la Isla Tierra del Fuego, para ello se utilizará los caminos de acceso y planchadas ya existentes en el lugar de emplazamiento del proyecto. El proyecto se desarrolla sobre planchadas de los pozos Cullen 97 y Cullen 105 que se construyeron 1958 y 1959 respectivamente.

3.1- El proyecto se ubica en la Comuna de Primavera, Provincia de Tierra del Fuego, de la Región de Magallanes y Antártica Chilena.

3.2.- Superficie y ubicación del proyecto

3.1.2.- Superficie

La superficie del Proyecto contempla la utilización de planchadas y caminos ya existentes DESCRIPCION DE LA | SUPERFICIE SUPERFICIE | SUPERFICIE PLANCHADA PLANCHADA | A AMPLIAR | TOTAL NOMBRE NOMBRE ACTUAL [ha] [ha] COMPROMETIDA POZO FUTURO [ha] EXISTENTE POZO Cullen 97 Cullen D-10 | 0,84 0,16 1,00 Cullen 105 Cullen D-11 | 1,06 0,40 1,46 TOTAL 1,90 0,56 2,26

3.1.3.- Coordenadas geográficas (UTM), WGS84, son:

Norte Este Cullen D-10__|4,147.782 505.978 Cullen D-11 4,147,347 505.698 3.3.- Definición de sus partes, acciones y obras fisicas 3.3.1.- Componentes del proyecto 3.3.1.1.- Camino de acceso Se utilizaran los caminos de acceso de pozos que se construyeron en su oportunidad, debido a que los nuevos pozos están adyacentes a los pozos existentes.

3.3.1,2.- Plataforma de Perforación Corresponde al sector donde se emplazará el equipo de perforación con las unidades de apoyo, antepozo, fosa de lodo y fosa de antorcha. La planchada que ocupara el pozo Cullen D-10, se construyó en 1958 para la perforación del pozo Cullen 97 y la que utilizara el futuro pozo Cullen D-11, se construyó en 1939 para el pozo Cullen 105,

3,3.1,3.- Antepozo Constituye el sitio para la localización de las válvulas de seguridad del pozo y para las instalaciones posteriores en la etapa de producción, esta corresponde a una obra de hormigón.

3.3.1.4.- Fosa de Lodos

Es el área especialmente diseñada para recepcionar los lodos producto de la perforación, (recortes de cutting), dentro de sus principales caracteristicas se tienen: - Largo: 37 m - Ancho: 12 m - Profundidad: 4 m - Impermeabilización con geomembrana de HDPE que varía entre 0,75 a 1 mm de espesor. . - Base de arcilla, libre de rocas para evitar daños a la geomembrana de HDPE, £ EVA ¿osa Antorcha y Pretil de Protección para la Antorcha esponde a un área encerrada por pretiles, la cual tiene una cañería de acero conectada sel pozo que tiene como funciones 1) Evacuar de manera segura las posibles emisiones desde el pozo ii) Evacuar el gas en la etapa de pruebas de formación propia de la ade evaluación productiva. Sus características son:

Ego: 10m

rofundidad: 2,5 m Equipo de Perforación y Unidades de Apoyo

33.161.- Equipo de Perforación

Consiste en un sistema electromecánico, compuesto por una torre, de unos 30 a 50 metros de altura (dependiendo de la disponibilidad del equipo y/o objetivo geológico para el pozo), que soporta un aparejo diferencial, juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberías (tubings) con sus respectivas herramientas, que es accionado por una transmisión energizada por motores, El conjunto señalado impulsa simultánea o alternativamente una mesa de rotación que contiene al vástago (Kelly), tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubería. El equipo de perforación cuenta con elementos auxiliares, tales como tuberías, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste en válvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina, generadores eléctricos de distinta capacidad según el tipo de equipo, entre otros. 3.3.1.6,2.- Planta Dewatering o Deshidratador de Lodos Corresponde a una serie de unidades que serán instaladas en el sitio de perforación, dentro de las cuales se considera una bomba centrifuga para la recirculación de fluidos, bomba de inyección de productos para el tratamiento de las aguas y estanques de almacenamiento. Estas tienen como función tratar el agua del proceso de perforación, deshidratar y coagular el lodo de perforación para que al momento de depositarlo en la fosa presente una baja concentración de agua y de esta manera acelerar su decantación, contando de este modo con un producto separado por fases (lodo/agua), para su posterior manejo. 3.3.1.6.3.- Unidad de Separación de Sólidos y Acondicionamiento de Fluidos de Perforación Durante la perforación los fluidos resultantes tales como el lodo de perforación, recortes de roca (cutting) y eventualmente gas, petróleo y agua, serán procesados en el sistema de separación de sólidos y tratamiento de lodos el cual cuenta con distintos dispositivos, los cuales se detallan a continuación. - Zaranda vibratoria: se utiliza para limpiar y separar los recortes del terreno u otros sólidos presentes en el lodo. Este dispositivo cuenta con una o varias mallas vibratorias con orificios de distinto tamaño que retienen los sólidos dejando pasar el fluido de perforación. - Desarenador: Es un dispositivo que se emplea para separar los granos de arena y partículas de solidos que contiene el lodo hasta un cierto tamaño. - Desilter: Este dispositivo similar al desarenador que se utiliza para separar partículas de limo que son más finas que las separadas por el desarenador. - Desgasificador: es un dispositivo diseñado para separar los gases que pudieran estar contenidos en el fluido de perforación. El gas resultante se conduce a la fosa de antorcha para su quema. - Unidad de dewatering: Equipamiento diseñado para remover los sólidos coloidales en exceso presentes en los lodos de perforación mediante la adición de productos químicos que actuaran como coagulante y floculante. Este proceso involucra la circulación del fluido dentro del tanque o fosa y tiene por finalidad dar un tratamiento integral a los efluentes líquidos del proceso de perforación, además de llevar el control de solidos indeseables, tratamiento y acondicionamiento de lodos para evitar los posibles danos en las propiedades reologicas del fluido. - Embudos: son dispositivos adecuados para el agregado de materiales pulverulentos que requiere el lodo. 3.3.1.6.4.- Campamento Temporal de Faena en el Pozo Equipado para alojar a 12 personas (solo personal permanente en el turno), para la etapa de perforación, la cual es de corta duración (20 — 30 días aproximadamente, dentro de las unidades del campamento se tiene: - Sistemas de comunicaciones - Cocina, comedor y baños - Taller mecánico - Estanques de agua (No para beber) - Etapa de Construcción .1.- Antepozo Para la construcción se considera el movimiento de material, el nivelado del terreno y el 2... posterior relleno con hormigón. EVA ¿Fosa de Lodos tra la construcción de la fosa de lodos se consideran las siguientes etapas: racción de material, el cual se depositara contiguo. pactado del terreno y aplicación de una capa de arena fina. 'eyisión del terreno para comprobar que no se presenten piedras, rocas u otro material que jera dañar el HDPE a instalar. stalación de geomembrana de HDPE de 0,75 a 1 mim de espesor, la cual cubrirá toda el rea donde se depositara el lodo de perforación, cuttings y el agua. - Sellado de las uniones de la geomembrana a través de termosoldadura. - Pruebas para corroborar la correcta instalación con el objetivo de comprobar que no se

3.3,2,4.- 3.3.2.4.1.-

3.3.2:4.2.>

3.3.2,4,3.-

3.3.2,4,4.-

3.3.2.4,5.- 3,3.2,4.5.1.-

presentaran filtraciones durante la operación. - El abandono de la fosa de lodos se realiza entre 1 y 18 meses de terminada la perforación, procediendo a sacar todo el líquido que pueda contener para ser trasladado a otro equipo de perforación. La fosa se cubre con una geomembrana a modo de empanada, para posteriormente ser rellenada con tierra hasta alcanzar el nivel de la plataforma. En el ANEXO VII de la DIA, se adjunta el Plan Preventivo de Emergencias y Contingencias frente a un rebase de la fosa de lodos. Para la contención de rebases de la fosa de lodos, en el sitio de perforación se cuenta entre otros materiales con: herramienta (palas, picotas, etc.) y tambores y/o contenedores para almacenamiento temporal, esto de acuerdo a lo señalado en el Punto 5 del ANEXO VII (Plan de contingencia y emergencia para la fosa de lodos) de la DIA. El uso de geomembrana en el sitio no se ha contemplado ya que la maniobrabilidad de este tipo de material se compleja, tanto para doblarla, cortarla, etc. Por lo tanto para eventos de rebase se estima que es una mejor alternativa operativa los tambores, contenedores y otro tipo de envase, Fosa Antorcha Para la construcción de la fosa de antorcha se procederá a remover el material y se apilara para formar un pretil de protección, finalmente se compactara para darle una mayor estabilidad. Insumos Agua Potable El agua para consumo humano se entregara mediante bidones envasados provenientes desde Punta Arenas, de algún servicio de aguas autorizado por la Autoridad Sanitaria y que dará cumplimiento a lo estipulado en la NCh. No409 En relación al agua (baños y estanques de emergencia), esta se extraerá de un estanque de 10 m3, que se encontrara instalado en el área de plataforma y que será recargado aproximadamente cada 4 días, por medio de un camión aljibe que la proporcionara desde las instalaciones de Cerro Sombrero. Dicha acción será realizada por un contratista que contara con las autorizaciones correspondientes. Agua Industrial El agua industrial que se utilizará en la etapa de construcción del Proyecto, ira destinada preferentemente a la elaboración de los lodos de perforación. Respecto al origen del agua industrial, el Titular señala que esta se utilizará en el proceso de perforación, en la preparación de lodos. En el Título “Sistema de Deshidratación de Lodos (Dewatering)”, las aguas industriales provendrán del pozo anteriormente perforado al que se encuentra en evaluación (en Isla de Tierra del Fuego). las cuales serán acopiadas temporalmente en un estanque (pozo anterior), para ser trasladadas al pozo en evaluación. Es importante señalar que el pozo anterior no puede ser entregado debido a que el Titular cuenta con varios proyectos en evaluación de prioridades. Ante cualquier eventualidad en el transporte del agua se aplicará el plan de emergencias respectivo. Respecto a la disposición de las aguas estas seguirán el mismo proceso antes mencionado, es decir acopiadas en un estanque para posteriormente ser trasladadas a un nuevo proyecto de perforación. De requerirse agua industrial para este proceso se traerá desde las instalaciones en Cerro Sombrero pertenecientes a ENAP-Magallanes o de un sitio autorizado. Áridos Se estima un volumen de áridos de 1.000 m3, para cada pozo, los cuales serán suministrados por un contratista que tendrá como exigencia la extracción del material desde una cantera autorizada por la autoridad competente. Combustibles No existirá recarga ni abastecimiento de combustible en el área de emplazamiento del Proyecto. Dichas actividades serán efectuadas en el servicentro de la localidad de Cerro Sombrero. Suministros y Servicios Transporte El personal de ENAP-Magallanes destinado a la supervisión de las obras, se transportara en camionetas proporcionadas por la misma empresa. Adicionalmente, el personal contratista contara con su propio transporte de acuerdo a los estándares exigidos por el Titular. Maquinaria para la Etapa de Construcción del Proyecto

MAQUINARIA NUMERO FRECUENCIA Tractor Dg 1 Permanente Retro- Excavadora 2 Permanente Camiones 3 Permanente Buses de Acercamiento 1 Diaria

3.3.3.1.1.-

3.3.3.1.2.-

Camión Aljibe 1 Permanente

Rodillo 1 Permanente

Camionetas 3 Diaria Etapa de Operación

Perforación del Pozo La etapa se inicia con la perforación rotatoria de tipo vertical, la cual se realizara hasta alcanzar una profundidad estimada de 1.800 m para ambos pozos, lo anterior dependiendo de las características geológicas del sector y de la disponibilidad de los hidrocarburos en el sitio de exploración. Una vez que se ha iniciado la perforación se contempla comenzar de forma inmediata con el revestimiento del pozo con tuberias de acero a diferentes profundidades (en forma telescópica o escalonada) y a cementar su espacio anular, para producir un sello entre las formaciones perforadas y la tubería de revestimiento. El proceso de perforación incluye diferentes componentes y/o unidades, las cuales se explicaran en este punto, dentro de ellas tenemos: - Perforación * Lodo de Perforación - Proceso de Cementación * Revestimiento del Pozo + Fosa de Lodos - Sistema de Tratamiento de Aguas Dewatering - Fosa Antorcha

• Campamento Temporal

Aplicación del Lodo o Barro en la Perforación En el proceso de perforación se va realizando en conjunto con la aplicación del lodo o barro de perforación, esto para facilitar las operaciones y la seguridad del sondeo, las funciones que cumplen el lodo de perforación, además de remover y extraer los cuttings, comprende fundamentalmente: a) Confinar y controlar las presiones de subsuperficie. b) Lubricar la herramienta de perforación. €) Cubrir y sellar la pared del pozo con un revoque impermeable para impedir la invasión de los fluidos hacia otros estratos y los posibles acuíferos. Además de mantener la estabilidad de sello de la pared del pozo. Es importante señalar que los lodos de perforación serán reutilizados de una fase a otra, constituyendo un circuito cerrado que no tiene descargas. Solo una mínima parte del lodo de perforación es depositado en las fosas junto con el cutting (5 a 10 bbl/día), debido a que el volumen principal del lodo de perforación se recepciona en los estanques de lodo de superficie para su reutilización. En el ANEXO V de la DIA, se señalan los compuestos, con sus respectivas características, que forman parte del lodo de perforación detallado en las hojas de seguridad y en ANEXO VI de la DIA, se presenta el “Informe de ensayo de Cuttings de perforación” depositados en la fosa de lodos de acuerdo al DS 148/03, donde se demuestra que no constituye un residuo peligroso, este análisis fue realizado por un laboratorio certificado.

Fosa de Lodos El lodo circulara en el pozo en un circuito cerrado, y descargara mediante zaranda a la fosa de lodos, la cual se encontrara impermeabilizada con una geomembrana HDPE entre 0,75 mm a 1,0 mm de espesor, que tiene como función evitar las infiltraciones. Como se señaló en la etapa de construcción la geomembrana será soldada en las uniones para posteriormente realizar pruebas de hermeticidad. El líquido remanente de la etapa de perforación, será sometido a acondicionamiento mediante el proceso de Dewatering el cual se explica posteriormente. Los volúmenes de lodo y agua variaran según las condiciones que genere la profundidad de la perforación y la densidad del material, por lo tanto los volúmenes a depositar en la fosa son estimados, sin embargo esta se encuentra sobredimensionada para hacer frente a las variables antes señaladas. Se estima una generación de los recortes de los estratos rocosos (cuttings), entre 70 a 80 5, m3. Estos solidos son transportados desde la profundidad a la superficie por medio del 2, denominado lodo de perforación (descrito anteriormente). Se destaca que en la fosa de lodos existirán dos confinamientos uno para el lodo y otro para el agua. En la fosa de lodos, debido al acondicionamiento realizado en la planta Dewatering, precipitaran los j sólidos, separándose en dos fases (solidos/líquidos). El sobrenadante o fase liquida será trasladada a la fosa de líquidos para su posterior aprovechamiento. Durante la etapa de perforación se realizara un monitoreo continuo, ya que, como se ha señalado, la fosa constituye una parte fundamental del proceso. Para evitar los rebases se contara con estanques adicionales de emergencia de 58 m3 cada

uno y bombas para que los riesgos por efectos de abundantes lluvias sean contenidas a la brevedad. La utilización de estos estanques, se explican en el punto 4.2.2 del procedimiento de Emergencia de rebalse de la fosa de Lodos, ANEXO VII de la DIA. A] termino de las actividades de perforación, se efectuara un plan de vigilancia de los niveles de agua de la fosa en épocas de lluvias abundantes, y así evitar eventuales rebases hacia el exterior del pretil. Ante eventos extraordinarios no controlados y con un nivel de ocurrencia bajo, se destaca que la fosa de lodos está situada dentro de la plataforma, la cual para estos efectos es una zona de actividades industriales, y cuenta con un plan de cierre respectivo. Lo que implica la no afectación de áreas no contempladas dentro del Proyecto. En el ANEXO VII de la DIAse adjunta el plan de Preventivo de Emergencias y de Contingencias frente los rebases de la fosa de lodos. 3.3.3.1.3.- Sistema de Deshidratación de Lodos (Dewatering) El proceso contempla la recirculación del fluido utilizando bombas centrifugas. Una vez que el líquido está en la fosa de lodos se le aplican los agentes químicos (floculantes) para que se produzcan los floculos, este tratamiento también puede ser aplicado inyectándolo directamente en la bomba. Los foculas producidos permitirán que el lodo decante con una mayor velocidad y se produzcan dos fases en la fosa de lodos, es decir una compuesta de lodos y otra de agua, El objetivo primordial del Sistema, es procesar los lodos de perforación para: - Reducir el volumen de los desechos líquidos generados - Re-utilización de los mismos - Disposición final con una baja carga de elementos y compuestos - Descarga de manera ambientalmente segura y costo efectiva La utilización del Sistema Dewatering, como se señaló ayuda a evitar las pérdidas de lodos y optimizara la reologia, entre otros. Es importante señalar que una vez aplicado el sistema el efluente o fase liquida puede ser: - Retornado al sistema activo de lodo - Retomado a los tanques de agua de perforación para ser usado como dilución El agua tratada para el proceso de perforación, mediante unidad Dewatering, se reutilizara para adecuar el lodo de perforación. Una vez terminado el pozo, el agua se acopiara temporalmente en un estanque y se transportara al pozo siguiente para su reutilización en el nuevo pozo. Para efectos de llevar un registro de la cantidad de agua extraida y depositada en las fosas, se llevara un registro control de aguas del proceso de perforación ingresados y retornados al sistema o depositadas a la fosa. Se realizara un monitoreo diario de las aguas tratadas donde se incluirán los análisis de parámetros físico — químicos, tales como cloruro de calcio, cloruros, turbidez y pH, de esta manera se podrá controlar la calidad de esta antes de recircularla al proceso de preparación de lodos. Las aguas efluentes del proceso de Dewatering, son aguas que estarán en condiciones de ser reutilizadas en el proceso de perforación del pozo o en otros pozos, por lo cual se lleva un control diario de estas, las que son registradas en un informe de termino a la exploración del pozo en donde se detallara el volumen de líquidos generados, reutilizados y los que quedan en disposición final, además de los parámetros químicos relevantes, para así controlar la calidad de esta, antes de recircularla al proceso de preparación de lodos. Es importante señalar que estos líquidos no son usados en otras instalaciones de la empresa que no sean los indicados anteriormente. 3,3,3,1.4.- Instalación de Zapata, Tuberías y Proceso de Cementación Con el objetivo de determinar las propiedades petrofísicas de las rocas atravesadas en la perforación, es decir, determinar la densidad de la formación y por ende conocer la porosidad de la misma para así saber la cantidad de fluido que la roca pueda contener, se utilizan métodos que consisten en bajar a los pozos herramientas con fuentes radioactivas que permiten obtener la información antes mencionada, ENAP-Magallanes, utiliza para estas tareas una empresa internacional externa, en el ANEXO IX de la DIA se presenta el plan de manejo y utilización de fuentes radioactivas de dicha empresa. Una vez que ha llegado a la primera profundidad objetivo, es decir entre 150 y 400 m.b.m.r (Metros bajo mesa de Rotary), se procede a la instalación de la primera zapata, la , Cual tienen como objetivo asentar la tubería y actuar como sello entre las diferentes onas. Instalada la zapata se procede a colocar la tuberia y a cementar el espacio entre la bería y la roca. El mismo procedimiento se utilizara para la instalación de la segunda pata, las cual se estima se localizara a una profundidad que variara entre los 700 a los .000 m.b.m.r. especto a la cementación del pozo, esta tiene como objetivo proporcionar el anclaje requerido para asentar la tubería en el correspondiente cabezal del pozo, además de ser una de las componentes para la no intervención de acuíferos. La calidad de la cementación al interior del pozo, así como la eficiencia del sellado

lateral, es verificada mediante perfilaje eléctrico, en donde si se detecta una mala calidad de la cementación esta será corregida y perfilada nuevamente, hasta garantizar un sellado de óptimas condiciones. Finalmente, el aislamiento con el exterior se completa con la instalación en superficie del conjunto de preventores anulares y válvulas de control. Por tratarse normalmente de sondeos profundos hacia objetivos que presentan condiciones de fluidos a presión como el gas, los diseños de los revestimientos (tuberias) y de la cementación de aislamiento para la construcción de este tipo de sondeo se rigen por normas estrictas definidos por el API (American Petroleum Institute) y tecnologías apropiadas de carácter internacional destinadas expresamente a mantener confinadas las presiones, proteger la obra durante su construcción y garantizar su vida útil. Este sistema proporciona un sondaje seguro y controlado de todos los fluidos provenientes del pozo, ya sean lodos de perforación, agua de formación (en el caso de presentarse) o hidrocarburos en general. 3.3.3.1.5.- Revestimiento Final del Pozo Junto a lo descrito en los puntos anteriores (Perforación, aplicación del lodo y cementación), el pozo durante la perforación va siendo recubierto con una serie de tuberías de acero (11.*, 9,”, 7.” y 5.”), para finalmente colocar la tubería de producción o línea de flujo interna (2%”), la cual se corre a través (internamente) de las tuberías señaladas. Esta última es la encargada de transportar el hidrocarburo desde el yacimiento a la superficie, - Aislar las zonas de producción y los fluidos que contienen, de otras zonas - Actuar como cubierta de protección de los equipos de producción subterráneos (terminaciones) - Recubrir las tuberias de revestimiento intermedias dañadas o desgastadas, Se puede señalar la siguiente secuencia para la perforación de un pozo de extracción de gas. a) Inicio de perforación con aplicación de lodo de perforación, el cual recubre las paredes del pozo para darle estabilidad y aislar la intromisión de agua. b) Aplicación de una tubería de acero con el objetivo de estabilizar las paredes del pozo y darle una segunda capa de protección y de aislamiento. €) Aplicación de la cementación, la cual entregara una tercera capa de aislación, lo que a la vez permitirá darle soporte y seguridad. d) Revestimiento del pozo en las diferentes etapas de la perforación. Adicionalmente es importante indicar que ENAP-Magallanes en todos los pozos realizados mantiene medidas de seguridad y control con el objetivo de aislar los acuíferos de la producción al momento de atravesarlos, esto porque en caso de aflorar agua, el pozo corre el riesgo de colapsar estructuralmente lo cual tendría como consecuencia que se produjeran derrumbes, los que conllevaría a que el pozo, es decir el objetivo del negocio, quedara inutilizado. 3.3.3.1.6.- Fosa Antorcha La antorcha, consiste en un ducto alejado del pozo, ubicada en sentido contrario del viento predominante (a barlovento). Esta antorcha, será encendida durante las operaciones de evaluación, prueba o descargas y permite que la quema del gas sea segura y controlada. 3.3,3,2,- Pruebas para la Extracción de Gas . Una vez terminada la perforación, se procederá a instalar la estructura denominada “Arbol de Pascua” la cual cuenta con una serie de válvulas de seguridad, esta unidad tiene por objetivo: 1) Regular sin pérdida la salida de gas, en la boca del pozo y ii) Entregar parámetros adicionales de seguridad. Posteriormente se dará inicio a la etapa de prueba. Esta parte está constituida por procedimientos estandarizados y se realiza mediante un equipo móvil, el cual tiene por función medir la presión del pozo y la humedad del gas para la futura puesta en marcha. La unidad se conectara a la cañería que va a la fosa de antorcha en donde se realizan las pruebas con el producto que sale de ella (Gas), el cual se quema sin dejar residuos. Si mediante las pruebas se concluye que el pozo tiene la capacidad de producir hidrocarburos, se empalmara por medio de una línea de flujo a la red de gasoductos, sin embargo esta etapa será realizada posteriormente a través de una nueva Declaración de Impacto Ambiental, ya que no está contemplada dicha actividad en la presente Declaración. cc Evo En el caso de que sea productor de petróleo el producto resultante se acumulara en un a stanque para ser retirado mediante camiones.

1 la etapa de operación del pozo, la fosa es monitoreada de forma diaria por un operador, pot lo que el tiempo de respuesta es inmediato, sin embargo es importante destacar que una V8z terminada la etapa de perforación, la fosa de lodos contiene liquidos remanentes en gántidad por debajo del límite de seguridad del 75% antes señalado.

h el ANEXO VII de la DIA, se presenta el plan Preventivo de Emergencias y de ¿Contingencias para la fosa de lodos en la etapa de operación. Es importante señalar que durante la operación productiva del pozo la fosa no recibe aportes

de aguas provenientes de procesos.

Posteriormente, y durante la etapa de explotación, se retiran todos los equipos asociados quedando en superficie el conjunto de cabezales con su correspondiente árbol de pascua, que permitirán producir el pozo en forma controlada y segura para las personas, el medio ambiente y las instalaciones.

3.3.3.3.- Insumos Agua Potable El agua para consumo humano se entregara mediante bidones envasados provenientes desde Punta Arenas, de algún servicio de aguas autorizado por la Autoridad Sanitaria y que dará cumplimiento a lo estipulado en la NCh. No409 En relación al agua (baños y estanques de emergencia), esta se extraerá de un estanque de 10 m3, que se encontrara instalado en el área de plataforma y que será recargado aproximadamente cada 4 días, por medio de un camión aljibe que la proporcionara desde las instalaciones de Cerro Sombrero. Dicha acción será realizada por un contratista que contara con las autorizaciones correspondientes. Agua Industrial El agua industrial que se utilizara en la etapa de construcción del Proyecto, ira destinada a la preparación de los lodos de perforación preferentemente. Combustible No existirá recarga ni abastecimiento de combustible en el área de emplazamiento del Proyecto. Dichas actividades serán efectuadas en el servicentro de Cerro Sombrero y Cullen. 3,3,3.4.- Maquinaria y vehículos asociada a la etapa de operación del Proyecto. MAQUINARIA NUMERO FRECUENCIA Grúa 1 Permanente Camiones 6 Diaria Buses de Acercamiento 2 Diaria Ambulancia 1 Permanente Camionetas 10 Diaria 3.3,3,5.- En Anexo XI de la DIA, se incorpora plan de prevención, presupresión y supresión de incendios en pastizales¡En Anexo XVI de la DIA, se incorpora plan de restauración de pastizales tras un incendio. 3,3.4.- Etapa de Abandono

La vida útil del Proyecto corresponde a 20 años, pudiendo adelantarse en función de la productividad del pozo, la cual depende de los resultados exploratorios, comportamiento del yacimiento, reservorios, etc. A modo de ejemplo, si como resultado de los análisis geológicos y productivos el pozo debiera entrar en abandono, se adelantaría la Etapa de Cierre y Abandono; el que se ejecutara de acuerdo a un procedimiento preestablecido y adaptado a cada situación en particular, el cual considera entre otras cosas: - Retiro de escombros y/o materiales (tierra). - Cierres de accesos y letreros de advertencia. - Protección de estructuras remanentes, de mantenerse en la plataforma. - Desmantelamiento de instalaciones. - Perfilamiento, revisión de los sistema de evacuación de aguas lluvia, de ser necesario. - Recubrimiento de cubeta y taludes. - Recuperar los elementos de producción o evaluación. - Restitución de la cubierta vegetal mediante intervenciones agronómicas (Fertilización y/o siembra y/o riego previo análisis nutricional del suelo), lo cual será informado a la Autoridad Ambiental, mediante la correspondiente carta de inicio de las actividades. Se destaca que para la planchada, se espera una recuperación del 60% de la cubierta vegetal, esto evaluado en la segunda temporada de crecimiento del pastizal. Finalmente, se sellara el pozo tapando la tubería con una mezcla de cemento, para posteriormente dejar el pozo con una válvula de abandono roscada o una tapa soldada, en la base de este, sellando el antepozo con un radier de cemento de 80 cm de espesor, cuyo procedimiento garantiza el abandono seguro del pozo. El abandono de pozo, ya sea que este se trate de un sondaje de exploración o uno de

explotación, debe cumplir además con normas y procedimientos establecidos por el USG5 To United States Geological Survey), organismo internacional que elabora los procedimientos Epgra las actividades petroleras. rincipales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto “¿misiones a la Atmósfera Ampliación de Planchada: Las emisiones a la atmosfera para la ctapa de construcción corresponden al polvo en suspensión proveniente del tránsito vehicular del personal y de la maquinaria utilizada en la construcción del camino de acceso y plataforma de perforación. Estas serán mínimas, y de corta duración no superiores a 2 meses debido principalmente a las dimensiones de la obra.

Respecto a las emisiones asociadas a la maquinaria es importante señalar que todos las vehículos utilizados durante la construcción, perforación y operación se encuentran con las respectivas revisiones técnicas al día. Operación - Perforación: Las emisiones a la atmosfera para la ctapa de perforación corresponden al polvo en suspensión proveniente del tránsito vehicular del personal, la maquinaria, un motor diesel y la antorcha de pozo utilizada en forma eventual para la evaluación de los pozos. Sin perjuicio de lo anterior se debe destacar que estas serán mínimas y de corta duración, no superiores a 1 mes debido principalmente a las dimensiones de la obra, Respecto a las emisiones asociadas a la maquinaria es importante señalar que todos los vehículos utilizados durante la construcción, perforación y operación se encuentran con las respectivas revisiones técnicas al día. 3.4.2.- Olores Construcción: En el presente Proyecto no se generaran olores en la etapa de construcción. Operación - Perforación: En la preparación de lodos se producen olores, los cuales en ningún caso son “fuertes”, además estos no son perceptibles fuera del área de trabajo puntual donde se desarrolla la faena. Durante la manipulación de los aditivos en este proceso, el personal ejecutor utiliza como Equipo de Protección Personal (EPP) dos tipos de filtro, uno de mascara individual con dos filtros (uno a cada costado), el cual es operado en el proceso de preparación del lodo y la segunda mascarilla consiste en una protección (Desechable de papel) para trabajos esporádicos. Además es importante resaltar que estos olores no generan danos a la salud de las personas, animales ni otras especies. El Proyecto además se desarrollara en un sector rural alejado de centros poblados. Una vez dispuestos en la fosa de lodos, estos olores se disipan al estar expuestos al ambiente, mediante la circulación de las corrientes de aire. Es importante mencionar que al momento de la preparación de lodos se producen olores, los cuales en ningún caso son “fuertes”, además estos no son perceptibles fuera del área de trabajo puntual donde se desarrolla la faena. Durante la manipulación de los aditivos en este proceso, el personal ejecutor utiliza como Equipo de Protección Personal (EPP) dos tipos de filtro, uno de máscara individual con dos filtros (uno a cada costado), el cual es operado en el proceso de preparación del lodo y la segunda mascarilla consiste en una protección (Desechable de papel) para trabajos esporádicos. Además es importante resaltar que estos olores no generan daños a la salud de las personas, animales ni otras especies. El Proyecto además se desarrollará en un sector rural alejado de centros poblados. Una vez dispuestos en la fosa de lodos, estos olores se disipan al estar expuestos al ambiente, mediante la circulación de las corrientes de aire.

3,4,3.- Efluentes Líquidos

3.4.3.1.- Residuos Industriales Líquidos En el presente Proyecto no se generaran residuos industriales líquidos en ninguna de sus fases.

Las aguas provenientes de la perforación de los pozos serán almacenadas en las fosas las cuales cuentan con las medidas de monitoreo y seguridad indicadas en la presente DIA. El titular declara que no habrá descargas de aguas residuales a cursos o cuerpos de agua superficiales y/o subterráneos, por derrames o contingencias, y en caso de efectuarse, estas deberán cumplir con la normativa de emisión vigente, según sea el cuerpo receptor de los mismos. No obstante lo anterior, ante cualquier eventualidad que implique una descarga de Riles en curso superficial y/o que se genere algún grado de infiltración hacia la napa subterránea, el titular del establecimiento emisor deberá informar por escrito a la SISS, en un plazo no superior a 24 hrs. de ocurrido el evento, la razón por la cual se realizó dicha descarga, el tiempo de duración de la misma y el plazo en que se estima se dará solución definitiva al problema. 3,4,3,2.- Residuos Líquidos Domésticos Construcción: Se estima una generación de 0,96 m3/día para el Proyecto, de acuerdo a un consumo diario 80 lt'hab/día con una tasa de recuperación de 0,8 y un total de 15 trabajadores para esta etapa. Los residuos líquidos domésticos serán producto de los baños químicos utilizados en faena, cuyos desechos (aguas servidas) serán retirados por una empresa especializada en la materia y contratada especialmente para dicho propósito a la cual se le exigirá realizar la disposición final en un sitio autorizado por la Autoridad ergo. Sanitaria, junto a lo anterior es importante señalar que la empresa prestadora del servicio