Evaluación SEA

AMPLIACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE PLANTA DE EMULSIÓN MATRIZ

Rol 6311436

SEA · DIA · Aprobado · 2011-11-25 · Región de Antofagasta · ENAEX S.A.

RESOLUCIÓN EXENTA N* 066 /2012

ANTOFAGASTA, 20 de Marzo de 2012

VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:

VISTOS:

Lo dispuesto en la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 9 de marzo de 1994, modificada por la Ley N 20.417 de fecha 26 de enero de 2010; el Decreto Supremo N 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que fijó el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario Oficial el 7 de diciembre de 2002; la Ley N 19.880 sobre Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N* 1.600 de 2008, de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón y en las demás normas jurídicas que rigen sobre la materia.
La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adenda del proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz”, presentado por el Señor Alex lllge Redlich, en representación de Enaex S.A., con fecha 25 de Noviembre de 2011.
Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

Oficio N 12.600/340 sobre la DIA, por Gobernación Marítima de Antofagasta, con fecha 22/12/2011; Oficio N 2377 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Antofagasta, con fecha 23/12/2011; Oficio N 19212/2011 sobre la DIA, por Dirección Regional SERNAGEOMIN, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N 393/2011 sobre la DIA, por Dirección Regional SERNATUR, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N 655 sobre la DIA, por SEREMI de Planificación y Coordinación, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N 986 sobre la DIA, por Dirección Regional DGA, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N% 2276 sobre la DIA, por SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N 801 sobre la DIA, por Dirección Regional SAG, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N 1334 sobre la DIA, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2011; Oficio N 1035 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 26/12/2011; Oficio N 1437 sobre la DIA, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Antofagasta, con fecha 30/12/2011; Oficio N 206 sobre la DIA, por SEREMI de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 02/01/2012; Oficio N 0711/2011 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 03/01/2012; Oficio N 197 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 29/02/2012; Oficio N 761/2012 sobre la Adenda 1,

por Dirección Regional SERNAGEOMIN, Región de Antofagasta, con fecha 01/03/2012; Oficio N 113 sobre la Adenda 1, por Dirección Regional SAG, Región de Antofagasta, con fecha 01/03/2012; Oficio N 737/2012 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 07/03/2012; Oficio N 0136/2012 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 07/03/2012; Oficio N 318 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Antofagasta, con fecha 08/03/2012.

El Informe Consolidado de la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz”.
Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz”.
El acuerdo de la Sesión Ordinaria de la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, de fecha 15 de Marzo de 2012.

CONSIDERANDO:

Que, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz”.
Que, el derecho del titular del proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente, la preservación de la naturaleza, a la conservación del patrimonio ambiental, y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado, cuando corresponda otorgar tales permisos.
Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva y su Adenda, el proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” consistirá en lo siguiente:

3.1. Descripción del proyecto

El objetivo del proyecto es construir una nueva planta de emulsión matriz e implementar un proceso continuo de fabricación, para aumentar la producción hasta 21.600 toneladas métricas de emulsiones mensuales. Para mayor detalle, ver numeral 2.2.2. de la DIA y tabla N* 3 de Adenda N? 1 de la DIA.

Cabe señalar, que la entrada en operación de la nueva planta de emulsión matriz, generará el cierre temporal de las actuales instalaciones de la planta de emulsión matriz. La planta actual funcionaría en el caso de que la planta proyectada falle y tenga que ser reparada durante un período largo, no se considera el funcionamiento simultáneo de ambas plantas, actual y proyectada.

3.1.1. Ubicación y mano de obra

El proyecto se emplazará dentro del barrio industrial de Mejillones, especificamente en complejo industrial de ENAEX, ubicado en la Región y provincia de Antofagasta, comuna y ciudad de Mejillones.

La superficie que utilizará el proyecto corresponde a un área aproximada de 936 m?. Para mayor detalle, ver tabla N*2 de la Adenda N' 1 de la DIA.

Las coordenadas del proyecto, se detallan en la tabla N? 1 de la DIA.

Para la etapa de construcción se requerirá de una mano de obra máxima estimada de 50 personas. Para la etapa de operación se estima una mano de obra de 3 operarios por turno, los que trabajarán en tres turnos diarios.

3.1.2. Monto de la inversión

El monto estimado de la inversión será de US $ 2.500.000.

3.1.3. Vida útil

El proyecto contempla una vida útil de 20 años.

3.1.4. DESCRIPCIÓN DE PROCESO

Los procesos que deberán ser realizados para la elaboración de la emulsión AE- 59 son:

Preparación de solución oxidante Preparación de mezcla combustible Elaboración de Emulsión

Área control y análisis de muestras Silos de Almacenamiento de emulsión

SAN

Estos procesos se encuentran representados en la figura N1 de la DIA, Anexo N 4 de la Adenda N? 1 de la DIA y numeral 1.4 de la Adenda N” 1 de la DIA.

3.1.5. PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS DEL PROYECTO 3.1.5.1. Descripción de Instalaciones Existentes

El proyecto se localizará al interior de la Planta Prillex América de Enaex en Mejillones. En dichos terrenos existen instalaciones pertenecientes al titular, dentro de las cuales se destacan por su cercanía: edificio oficinas planta, almacenamiento ácido nítrico PANNA 3, patio de salvataje, bodega (RISNP y RISP), sala cambio, planta de nitrato de amonio, almacenamiento de solución PANNA 3, sistema elevador de capacho, silos y empaque PNA 1 y 2.

Para mayor detalle, ver Anexo 1 de la DIA.

3.1.5.2. Descripción de Instalaciones Consideradas el Proyecto

La nueva planta de emulsiones encartuchadas, contemplará la construcción de: Área de almacenamiento emulsificante, área de preparación y almacenamiento de

la solución combustible, área de elaboración de la solución oxidante, área de fabricación de emulsión. Además, se consideran instalaciones anexas, tales como:

radieres, líneas de transferencia de soluciones líquidas de combustibles y oxidantes, además acometidas de vapor, recuperación de condensados, agua potable y electricidad.

3.1.5.3. Etapa de construcción

Las actividades que se desarrollarán en la etapa de construcción corresponderán a:

3.1.5.3.1. Construcción de las instalaciones del proyecto

La construcción de la planta con todas sus instalaciones y servicios, contemplará las siguientes actividades:

a) Preparación del área de trabajo:

Nivelación general de terreno
Excavaciones

b) Instalación de faenas:

Oficinas administrativas » Bodegas
Baños y duchas

Cc) Obras civiles:

Construcción de fundaciones soporte, en hormigón armado
Instalación de pernos de anclaje de acero

. Construcción de mallas puesta a tierra

Eventual construcción de pavimentos de hormigón o asfalto

d) Construcción de estructuras y montaje de equipos:

Instalación de estructuras metálicas de soporte de equipos

. Instalación de equipos de proceso

« Instalación de equipos industriales

« Instalación de cañerías y canalizaciones eléctricas

» Instalación de instrumentación de procesos

» Tendido y conexiones de conductores eléctricos y de instrumentación.

e) Prueba de equipos y puesta en marcha: » Preparación de equipos y planificación de las pruebas » Prueba de equipos hasta obtener condición normal de operación

Puesta en marcha de Planta de Emulsión Matriz

3.1.5.3.2. Instalación y montaje de equipos

La instalación de montaje de los equipos considera las siguientes actividades:

Montaje de estanques

Montaje de equipos

» Instalación piping

Sistemas de control
Instalaciones eléctricas
Instalación de agua potable y alcantarillado

Se estima que la etapa de construcción del proyecto durará aproximadamente 121 días hábiles.

Vehículos y maquinarias

En la etapa de construcción se hará uso de los siguientes vehículos y maquinarias:

Camiones de transporte de materiales de construcción
Camión Aljibe
Retroexcavadora
Cargador Frontal
Otros
Agua Potable

La empresa contratista a cargo de las obras será la responsable de proveer y mantener este servicio para todos sus trabajadores y dar cumplimiento a lo dispuesto en el Decreto Supremo 594 Of.1999, del Ministerio de Salud, en lo que se refiere a las Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en los lugares de Trabajo.

Agua Industrial

Durante la etapa de construcción se contemplará el uso de este recurso en algunas actividades propias de la construcción y en la humidificación de caminos y del área donde se realizará la excavación y compactación del terreno. En estas actividades se estima un consumo aproximado de 12 mf? por día, la que será proporcionada por la planta de osmosis inversa de Enaex Planta Prillex América en Mejillones.

+. Servicios Higiénicos La empresa contratista a cargo de las obras será la responsable de proveer y mantener este servicio para todos sus trabajadores, los cuales serán proporcionados por una empresa autorizada, durante toda la etapa de construcción.

Energía Eléctrica

La energía eléctrica será suministrada por el titular, para las instalaciones consideradas en la etapa de construcción.

. Transporte

Durante la etapa de construcción una empresa contratista realizará el traslado de los insumos y suministros. El titular velará que la empresa contratista cumpla la normativa ambiental aplicable a dicha actividad.

3.1.5.4. Etapa de Operación

La etapa de operación del proyecto contemplará las siguientes actividades y requerimientos de equipos e insumos:

a) Materia prima e insumos

Los principales insumos durante la etapa de construcción corresponden a: petróleo diesel, emulsificante NB2424, solución de nitrato de amonio y agua desmineralizada. Para mayor información respecto de las cantidades de las materias primas a utilizar, ver tabla N* 5 de la DIA y tabla N? 4 de la Adenda N' 1 de la DIA.:

b) Equipos utilizados en el proceso

Estanque almacenamiento emulsificante NB2424 (4 unidades de 50 mÍ de capacidad c/u)
Estanque preparador solución combustible (2 unidades de 2 m? de capacidad c/u)
Estanque preparador solución combustible (1 unidad 15 mé de

capacidad)

Estanque almacenamiento solución oxidante (1 unidad de 40 m? de capacidad)

. Unidad de Pre emulsificadores (2 unidades de 380 L de capacidad c/u)

Equipo Mezclador estático (2 unidades)
Intercambiador de Calor (2 unidades) +. Silo de Almacenamiento de emulsión (6 unidades de 60 Ton. de capacidad c/u) Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.3 de la DIA. c) Proceso productivo La descripción de los procesos productivos se presenta a continuación:
Fabricación de solución oxidante

La elaboración de la solución oxidante es a partir de la disolución de Nitrato de Amonio de agua.

Desde las plantas de Nitrato de Amonio se bombea la solución de nitrato de amonio con una concentración del 80% p/p (NASOL) y desde la planta de tratamiento de agua se bombea la cantidad necesaria de agua desmineralizada para formar la solución oxidante.

Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.4 de la DIA.

Fabricación de solución combustible

La solución combustible es una preparación con emulsificante y petróleo diesel. Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.4 de la DIA.

» Elaboración de Emulsión

La solución oxidante y la solución combustible serán enviadas a dos reactores que conforman el módulo de elaboración de la emulsión. Mediante un sistema de control automático se bombea de cada estanque de almacenamiento la cantidad necesaria para formar la emulsión. El exceso de ambos materiales será devuelto por sendas líneas hacia los respectivos estanques alimentadores.

Control de calidad

Este control consistirá principalmente en medir la viscosidad, la temperatura y la densidad en muestras de emulsión tomadas al término de la elaboración de la Emulsión. Para posteriormente ser almacenada.

Almacenamiento de la emulsión

La emulsión que se produzca en la planta quedará almacenada en silos con capacidad de 60 toneladas métricas, que serán construidos para dichos efectos.

Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.4 de la DIA. * Programa de mantención

El proyecto contemplará un programa de mantención, en el que se contemplarán mantenciones y limpieza de las áreas de trabajo y de los equipos utilizados. De acuerdo a este programa, las actividades a realizar son las siguientes:

Limpieza diaria

+. Limpieza semanal

» Mantenimiento preventivo

Mantenimiento correctivo
Mantenimiento no programado
Reparaciones de emergencia

Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.5 de la DIA y 1.7 de la Adenda N* 1 de la DIA.

Suministros y servicios La provisión de agua potable para consumo humano se efectuará mediante dispensadores de agua envasada, los cuales serán adquiridos con proveedores locales. Para el sistema de servicios higiénicos y los requerimientos de producción se contempla que el suministro de agua provendrá de la planta de Osmosis Inversa, que desaliniza agua de mar. Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.6 de la DIA.
Servicios higiénicos y aguas servidas

Se hará uso de las instalaciones existentes complejo industrial de ENAEX.

Cabe señalar, que el efluente de la planta de tratamiento de aguas servidas domésticas, cumplirá con la norma chilena 1.333/78 y será destinado al riego de áreas verdes de la planta.

Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.6 de la DIA. + Energía eléctrica

La energía eléctrica necesaria para la operación de la Planta de Emulsión corresponderá a 150 KVA, la que será proporcionada por ENAEX, desde sus instalaciones actuales.

Vapor

El proyecto requerirá vapor en una cantidad estimada de 2.638 kg/h para calentar los combustibles que conforman la solución combustible. El vapor será suministrado desde las unidades generadoras de vapor de la Planta de Enaex.

Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.6 de la DIA. » Transporte

Durante la etapa de operación del proyecto solo se considerará el transporte mediante un tractor de tambores como residuos industriales sólidos hacia la bodega de residuos peligrosos. Además, el titular velará que las empresas contratistas que realicen el traslado de insumo y productos, cumplan con el Decreto Supremo N* 298 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones.

Para mayores antecedentes, ver numeral 2.3.2.6 de la DIA. 3.1.5.5. Etapa de Cierre La etapa de cierre y abandono tiene dos acciones diferentes:

Cierre temporal de los equipos del proceso batch de la actual Planta de Matrices (Planta Matriz existente).
Cierre de los nuevos equipos (para proceso continuo) de esta ampliación y automatización (Planta Matriz proyectada).

a) Cierre temporal de la planta de emulsión matriz actual (Planta Matriz existente):

El cierre temporal de la planta de emulsión matriz actual considera las siguientes actividades:

Sellado de los estanques. » Retiro de equipos “rotatorios” (bomba, válvulas, motores) y,
Retiro de la instrumentación.

La condición de temporal obedece a que si es necesario el retorno a operación de esta planta, es simple y rápido, sólo es necesaria la re-habilitación de las instalaciones selladas y desmontadas. Esta condición permite que esta instalación quede como unidad de respaldo.

El posible retorno a operación de la planta actual será por fallas en la planta continua, detención total o pérdida de su capacidad instalada.

b) Cierre de los nuevos equipos (para proceso continuo) de esta ampliación y automatización (Planta Matriz proyectada):

El plan de cierre considera llevar a cabo las siguientes actividades en forma parcial o total:

Retiro de los estanques de almacenamiento de materias primas, preparadores y almacenamiento de solución combustible y estanque de almacenamiento de solución oxidante.
Retiro de los equipos ubicados en el interior del edificio y de las plataformas de trabajo e inspección.
Desmontaje de edificio planta y de estructuras de almacenamiento de emulsión.
Retiro de los depósitos y bodegas.
Desconexión de las líneas eléctricas.
Retiro de líneas soporte y líneas de agua, vapor y aire.
Retiro de todas las líneas de alcantarillado.
Demolición de pavimentos con cotas sobre el nivel del terreno natural.

» Limpieza general de las áreas y emparejamiento para asimilarlo al terreno natural.

Cierre de caminos y accesos.

3.1.5.6. Plan de emergencia

Consistirá en responder oportuna y adecuadamente a posibles emergencias que pudiesen ocurrir producto de incidentes asociados directa o indirectamente a las operaciones que se ejecutan en Enaex Planta Prillex América.

En lo principal, el plan provee una secuencia simple de comunicaciones ante incidentes ambientales, lesiones, daño a la propiedad y los procedimientos de respuesta a objeto de minimizar los riesgos a la salud de las personas, al medio ambiente y daños materiales.

El Plan de Respuesta a Emergencias de Enaex Planta Prillex América que incluye el Plan de Contingencias para Manejo de Residuos Peligrosos se acompaña en Anexo N 13 de la DIA, un Análisis de riesgos proyecto Planta Emulsión Matriz en Anexo N 10 de la Adenda N” 1. Además, se realizarán las siguientes actividades:

+. Anualmente se revisará el Análisis Global de Riesgos Macro de la Planta, que considerará las instalaciones que permanecen, más las que se modifiquen o se incorporen en el año. Además, incorporando en el análisis los riesgos con respecto a los caminos, zonas pobladas e instalaciones vecinas. Esta información será entregada anualmente al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta, a través de un informe.

Se mantendrá una carpeta con los inventarios de las existencias de sustancias (materias primas, productos, insumos, materiales) y residuos peligros, con la cantidad promedio diario del mes anterior, que se encuentran almacenadas oO en tránsito con la correspondiente hoja de datos de seguridad.

Copia de esta carpeta se mantendrá en portería a disposición para

consulta de los servicios de control de emergencias, autoridades, y vecinos que pudieran ser afectadas por un evento de los identificados en el Análisis Global de Riesgos. (Instalaciones colindantes dentro del área de influencia).

La unidad de HSEC (Salud, Seguridad, Medioambiente y Comunidad) reevaluará semestralmente, la eficacia de la aplicabilidad de los diversos controles y tomará las medidas de control adicionales que sean necesarias para garantizar la seguridad de sus trabajadores y terceros. Esta información será derivada anualmente al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta, a través de un informe.

3.2. Emisiones, descargas y residuos del proyecto 3.2.1. Emisiones a la atmósfera

Se identificaron las actividades de carga y descarga de material, excavación y relleno, nivelación del terreno y tránsito de maquinaria y camiones por zonas no pavimentadas, como las de mayor injerencia en la emisión de polvo y gases de combustión.

Para la estimación de los volúmenes de material particulado (MP-10) descargados en la atmósfera, se consideró la metodología estándar del documento “AP-42. Compilation of Air Pollutant Emisión Factors” de la EPA.

3.2.1.1. Etapa de construcción

Durante la etapa de construcción se estima una emisión de 4,82 kg/día de MP10. Para el control de las emisiones de material particulado (MP10), se contemplarán las siguientes medidas:

a) Programa de humectación:

Enla faena de movimiento de tierra: la cantidad de agua utilizada por jornada de trabajo será de 8 m*, considerando 4 pasadas durante el día. El objetivo es humectar los frentes de trabajo, caminos no pavimentados por donde circularán los camiones y las zonas de trabajo (extracción de tierra, carga y descarga de camiones). El camión aljibe que realice esta actividad mantendrá un registro para cada jornada de trabajo donde se indicará el lugar de la faena humectada, la cantidad de estanques de agua utilizados y las frecuencias de humectación de caminos y frentes de trabajo (hora del día en que realizó la humectación).
Humectación de caminos no pavimentos: tendrá una frecuencia mínima de cada 2 horas. Se estima un consumo de 4 m? por cada jornada. Se mantendrán las evidencias objetivas del cumplimiento de estos compromisos.

El agua a utilizar para las actividades de humectación en las faenas de movimiento de tierra y caminos no pavimentados deberá cumplir con la Nch 1.333/78 Requisito de calidad del agua para diferentes usos.

b) El transporte de materiales se realizará con la carga cubierta.

c) Los sectores de trabajo se aislarán con malla raschel.

d) Al interior de la obra se disminuirá de velocidad en maquinarias y equipos. e) Se cercarán las actividades de excavación y relleno con malla Raschel.

f) Se controlará que los vehículos presenten las mantenciones y las revisiones técnicas pertinentes al día.

Para mayor detalle, ver Anexo N? 5 y N 13 de la Adenda N1 de la DIA, 3.2.1.2. Etapa de operación

Durante la etapa de operación se estima una emisión de 31,532 kg/día de MP10. Para el control de las emisiones de material particulado (MP10), se contemplarán las siguientes medidas:

a) Programa de humectación:

El complejo industrial “Planta Prillex América” mantendrá el programa de humectación de todos caminos no pavimentados que actualmente se implementa, es decir, con una frecuencia de 2 veces al día. El consumo de agua para estos efectos se estima de 4 m' por jornada.

b) Al interior de la obra se disminuirá de velocidad en maquinarias y equipos.

c) Se controlará que los vehículos presenten las mantenciones y las revisiones técnicas pertinentes al día.

Para mayor detalle, ver Anexo N 5 y N 13 de la Adenda N?1 de la DIA.

3.2.1.3. Etapa de cierre

Durante la etapa de cierre se estima una emisión de 4,82 kg/día de MP10. Para el control de las emisiones de material particulado (MP10), se contemplarán las siguientes medidas:

a) Humectar caminos internos y acceso al lugar.

b) El transporte de materiales se realizará con la carga cubierta.

c) Se cubrirán los acopios de escombros.

d) Los sectores de trabajo se aislarán con malla raschel 8) Al interior de la obra se disminuirá de velocidad en maquinarias y equipos. f) Se cercarán las actividades de excavación y relleno con malla Raschel.

9) Se controlará que los vehículos presenten las mantenciones y las revisiones técnicas pertinentes al día.

Para mayor detalle, ver Anexo N? 5 y N 13 de la Adenda N1 de la DIA. 3.2.2. Emisión de ruido 3.2.2,1. Etapa de construcción

Durante la etapa de construcción del proyecto se generarán emisiones de ruido debido al uso de equipos y maquinaria pesada para excavación, movimiento y traslado de materiales. Para dar cumplimiento a las normativas ambientales aplicables, todas las emisiones de ruidos generadas por el proyecto en la etapa de construcción, se producirán en horario diurno y se exigirá el uso de elementos de protección personal como protectores auditivos. Los receptores más cercanos a la planta, se ubican a una distancia de 1.000 m y corresponden a los vecindarios más cercanos.

Para mayores antecedentes, ver Anexo N” 8 de la DIA. 3.2.2.2. Etapa de operación

Durante la etapa de operación no se generan niveles de ruido superiores a los 70 dBA, límite máximo para zonas de uso industrial según el DS 146/98. Por lo tanto el impacto en esta zona no resulta significativo. En el caso de las zonas urbanas residenciales por su parte no se ven afectadas en ningún caso por el nivel de ruido generado por el conjunto de las instalaciones en operación, dado que el Nivel de Ruido no sobrepasa Leg = 45 dBA definidos como límite de NPS para el horario nocturno por el DS 146/99 aproximadamente 50 dB (A), valor muy inferior al nivel máximo permitido, de 70 dB(A) sobre el nivel basal, para zonas industriales, conforme lo establece el D.S. N” 146/98 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia.

3.2.3. Residuos Líquidos

En el área del proyecto existen instalaciones pre-existentes para la disposición de residuos líquidos:

Residuos Líquidos Domésticos La planta de aguas servidas de la Planta Prillex América Enaex S.A. Mejillones, se encuentra autorizada mediante Resolución N* 777 del 18 de Marzo de 2009 de la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región de Antofagasta.
Residuos Industriales Líquidos (RILES)

Autorización del funcionamiento de tres piscinas de evaporación solar de 900 m', para la disposición de residuos industriales líquidos generados por el proceso,

perteneciente a la empresa ENAEX S.A., mediante Resolución N* 4871 del 26 de octubre del 2000 del Servicio de Salud de Antofagasta.

Autorización del funcionamiento de un pozo de neutralización que recibe aguas amoniacales, aguas de lavados, aguas ácidas y soluciones de nitrato de amonio, las cuales son enviados a cuatro piscinas de evaporación solar y las sales generadas en este proceso son reingresadas a las etapas productivas, mediante Resolución N* 1008 del 5 de abril del 2010 del Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región de Antofagasta.

Almacenamiento de Residuos Peligrosos

Resolución N* 3083 del 28 de Septiembre de 2007 de la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región de Antofagasta, para el almacenamiento

temporal de residuos industriales peligrosos en la Planta Prillex América Enaex S.A.

3.2.3.1. Etapa de construcción

Se generarán aguas servidas, las cuales se tratarán mediante baños químicos que

serán manejados por una empresa autorizada. Se estima una generación 3 Bar

mdía.

En esta etapa no se generarán RILES (residuos industriales liquidos). Para mayor detalle, ver Anexo N? 5 de la Adenda N? 1 de la DIA. 3.2.3.2. Etapa de operación

Al igual que en etapa de construcción, se generarán aguas servidas domésticas. Se estima una generación de 1,3 m*/día de aguas servidas domésticas, las cuales serán tratadas en la planta de aguas servidas autorizada de Planta Prillex América Enaex S.A.

Se generarán Residuos Industriales Líquidos o RILES (Residuo Inorgánico líquido con contenido de trazas de emulsión). Se estima una generación de 5 m'/mes, las cuales serán tratadas en las instalaciones pre-existentes autorizadas para la disposición de residuos industriales líquidos.

Para mayor detalle, ver numeral 2.6.2 de la DIA, Anexo N” 5 de la Adenda N 1 de la DIA y tabla N de la Adenda N” 1 de la DIA.

3.2.3.3. Etapa de cierre

Se generarán aguas servidas, las cuales se tratarán mediante baños químicos que

serán manejados por una empresa autorizada. Se estima una generación 3 3 . mía.

Se generarán RILES (Residuo Inorgánico líquido con contenido de trazas de emulsión). Se estima una generación de 40 m”/mes, las cuales serán tratadas en las instalaciones pre-existentes autorizadas para la disposición de residuos industriales líquidos.

de la DIA.

3.2.4. Residuos Sólidos

3.2.4.1. Etapa de construcción

Para mayor detalle, ver numeral 2.6.2 de la DIA y Anexo N 5 de la Adenda N 1

Los residuos que se generarán durante la etapa de construcción se muestran en la

Tabla N91:

Tabla N%1. Generación de residuos sólidos en etapa de construcción.

Residuo Cantidad | Descripción Manejo Disposición Disposición Sólidos Temporal Final Los residuos de este tipo son retirados por . empresa AN en contratista estable 0 de ENAEX S.A,, Loa Plásticos, contenedor Doméstico | 150 una vez por o papel y en faena, Reciclaje s kg/mes - . semana, para ser cartón retiro . reciclados. Por lo semanal en : NO que no se requiere camión. Ñ el almacenamiento temporal de las instalaciones de ENAEX S.A. Los residuos de este tipo son retirados por Acopio en | empresa Residuos ino contenedore | contratista estable raánicos S, retiro | de ENAEX S.A., Doméstico gan diario para | tres veces por| Vertedero 90 kg/mes | asimilables . : s Sa | evitar semana. Por lo| Autorizado a domiciliario : . s presencia que no se requiere de vectores | de almacenamiento te mporal de las instalaciones de ENAEX S.A. ACOp 10 Patio de Salvataje diario en [de Enaex S.A. No faena, retiro (bodega para | Venta como eligroso 10 Restos de | diario e” | almacenar chatarra pel Ton/obra | Chatarra camión hasta patio temporalmente - | RISNP) de salvataje Acopio Patio de Salvataje No 10 Hormigón — y | diario en|de Enaex S.A. | Vertedero peligroso | Ton/obra | concreto faena, retiro | (bodega para | autorizado

diario en

almacenar

Para mayores antecedentes, ver Anexo N?* 5 de la Adenda N%1 de la DIA.

3.2.4.2. Etapa de operación

Los residuos que se generarán durante la etapa de operación se muestran en la

Tabla N2,

Tabla N*2. Generación de residuos sólidos en etapa de operación.

de ENAEX S.A., tres veces por semana. Por lo que no se requiere de

almacenamiento te

Cantidad | Descripción ¡Manejo | Disposición Disposición

Sólidos Temporal Final

mporal de las instalaciones de ENAEX S.A.

de empresa

papel contratista estable de ENAEX SA,, tres veces por semana. Por lo que no se requiere de almacenamiento temporal de las instalaciones de ENAEX S.A.

dores S.A. rotulado S

Para mayores antecedentes, ver Anexo N? 5 de la Adenda N*1 de la DIA.

3.2.4.3. Etapa de cierre

Los residuos que se generarán durante la etapa de cierre se muestran en la Tabla

N93.

Tabla N%3. Generación de residuos sólidos en etapa de cierre.

Residuo Cantidad | Descripción | Manejo Disposición Disposición Sólidos Temporal Final Domésticos | 10 Plásticos, Acopio Los residuos de | Reciclaje kg/mes papel y semanal en | este tipo cartón contenedor en | son retirados faena, retiro | por empresa semanal en | contratista camión. estable de ENAEX SA, una vez por semana, para ser reciclados. Por lo que no se requiere el almacenamiento temporal de las instalaciones de ENAEX S.A. Domésticos | 90 Residuos Acopio en Los residuos de | Vertedero kg/mes inorgánicos | contenedores, | este tipo | autorizado asimilables | retiro diario son retirados a para por empresa domiciliarios | evitar presencia | contratista de vectores estable de ENAEX SA,, tres veces por semana. Por lo que no se requiere de almacenamiento temporal de las instalaciones de ENAEX S.A. No 50 Hormigón, Acopio diario | Patio Vertedero Peligrosos | Ton/obra | concreto en faena, retiro | de Salvataje autorizado diario en de Enaex S.A. camión (bodega para hasta patio de | almacenar salvataje temporalmente RISNP) No 50 Chatarra Acopio diario | Patio Vertedero Peligrosos | Ton/obra en faena, retiro | de Salvataje autorizado diario en de Enaex SA. camión (bodega para hasta patio de | almacenar salvataje temporalmente RISNP) Peligrosos | 500 Residuos Depositados en | Bodega de kg/obra inorgánico Tambores Residuos Empresa del rotulados de sólidos autorizada

Residuo Cantidad | Descripción | Manejo Disposición Disposición Sólidos Temporal Final separador 180 L cerrados. | peligrosos de sólidos Enaex S.A. (Grasas y trazas de emulsión)

Para mayores antecedentes, ver Anexo N? 5 de la Adenda N*1 de la DIA.

Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto cumple con la normativa ambiental aplicable.
Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” requiere el Permiso Ambiental Sectorial contemplado en los artículo N 94 del Decreto Supremo N 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, informado favorablemente por la Secretaría Regional Ministerial de Salud, durante el proceso de evaluación.
Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300 y, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” no generará ni presentará ninguno de tales efectos, características y circunstancias.
Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes cuando éstos lo soliciten, y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
Que, para que el proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.
Que, el titular del proyecto deberá informar, inmediatamente, a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta y al organismo coordinador de la fiscalización que corresponda, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

Semicio de Evaluación ¡Ambiental

Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito, a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, de los cambios de titularidad y/o representación legal, así como los cambios de domicilio.
Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del titular del proyecto y deberán ser implementadas por éste, directamente o a través de un tercero.
Que, en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta.

RESUELVE:

CALIFICAR AMBIENTALMENTE FAVORABLE el proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz”, presentado por Enaex S.A.
DECLARAR que, para que el proyecto pueda ejecutarse, el titular deberá dar cabal cumplimiento a todas las medidas y disposiciones establecidas en los Considerandos de la presente Resolución, así como también a cada una de las exigencias y obligaciones ambientales contempladas en su DIA, en su Adenda, y en el Informe Consolidado de Evaluación, documentos que forman parte integrante de la presente Resolución. Dichas exigencias ambientales deberán ser ingresadas por el titular al Sistema de Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia del Medio Ambiente (www.compromisos-ambientales), en un plazo no superior a seis meses contados desde la fecha de notificación de la Resolución de Calificación Ambiental; de la notificación de la resolución que resuelve la reclamación administrativa o, en su caso, desde que quede firme y ejecutoriada la sentencia judicial, según corresponda.
CERTIFICAR, que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables y que el proyecto “Ampliación y Automatización de Planta de Emulsión Matriz” cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en el Permiso Ambiental Sectorial contemplado en los artículos N 94 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental y que no genera ni presenta ninguno de los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N 19.300.

Anótese, Notifíquese al titular y AA atifíquese y Archívese

iental de la

Servicio deEvaluación Ambiental

Secretario Comisión de Evaluación Región de Antofagasta

COCI/JMC/MRG/CEVIRRD

Distribución:

Proponente

Órganos de la Administración del Estado con Competencia Ambiental Superintendencia del Medio Ambiente

Expediente del proyecto

Archivo Comisión de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta