Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN

XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

VISTOS:

1.-

2.1.-

Califica Ambientalmente el proyecto "Construcción de

Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13" Resolución Exenta N* 150/2011

Punta Arenas, 8 de Noviembre de 2011

La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13”, presentada por el Señor Christian Eduardo Muñoz Becerra, en representación de GeoPark Fell SpA, con fecha 31 de agosto de 2011 Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos: Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental Oficio N211/2011, publicado por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/09/2011; Oficio N1526, publicado por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 14/09/2011; Oficio M%105, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 14/09/2011; Oficio N1406, publicado por Secretaria Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 15/09/2011; Oficio N%5.7/077, publicado por Comisión Chilena de Energía Nuclear, con fecha 16/09/2011; Oficio N512, publicado por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 20/09/2011; Oficio N194, publicado por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 20/09/2011: Oficio N257 MA., publicado por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 21/09/2011; Oficio N714, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 22/09/2011; Oficio N41-EA/2011., publicado por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 22/09/2011; Oficio N300, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 22/09/2011; Oficio N1516, publicado por Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 22/09/2011; Oficio N299, publicado por Secretaria Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 23/09/2011; Con Relación al Adenda N1 Oficio N354, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 27/10/2011; El Acta de la Sesión N27 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 08 de noviembre de 2011 ; Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13”. Lo dispuesto en la Ley N19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2% del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N*1600/2008, de la Contraloría General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

1.-

2-

Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13":

Que, el derecho de GeoPark Fell SpA a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13” consiste en la construcción de dos lineas de flujo y las instalaciones de superficie necesarias que finalmente permitirán colocar en producción los pozos Guanaco 12, Guanaco 13 y Guanaco 9. Las instalaciones e superficie serán variables, dependiendo de la etapa de prueba de los pozos, de si estos aportan o gas, de la temperatura y presión a la que fluyen y de la propia composición de los fluidos, estas laciones adicionales podrian «ser Calentadores, Separador bifásico, Estanques de

quipos a interconectar en superficie, siempre estarán restringidos al área de operación de los , también denominadas locaciones.

1/12

Si durante la etapa de prueba de los pozos, éstos resultan ser técnica y económicamente productores continuos, con presencia de la fase gaseosa, entonces, será necesaria la construcción de las líneas de flujo. El proyecto contempla construir 497 metros de linea de flujo para el pozo Guanaco 12 y 248 metros de linea de flujo para el pozo Guanaco 13 y Guanaco 9. En total este proyecto contempla construir 745 metros de línea de flujo para el transporte del hidrocarburo gaseoso, Los pozos Guanaco 13 y Guanaco 9 están ubicados dentro de una misma plataforma de producción. 3.1.- Superficies El proyecto ocupará una superficie total de 0,44 Há aproximadamente, considerando 1m de ancho para la zanja, más 1m a cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja donde se alojarán los ductos. 32.- Localización El proyecto se encuentra ubicado en la Comuna de San Gregorio, Provincia de Magallanes, distante a unos 170Km al norte de la ciudad de Punta Arenas, 32.1.- Coordenadas Las coordenadas geográficas son:

Coordenadas UTM Punto de Referencia Norte Este Guanaco 9 4.206.073 458.838 Guanaco 12 4.206.055 458.766 Guanaco 13 4.205.738 458.647 3.3.- Definición de sus partes, acciones y obras fisicas 3,3.1.- Levantamiento de Información 33.1.1.- Trazado de los Ductos

El tendido de los ductos se realizará dentro de un predio particular, donde no existen

caminos de tuición vial.

El trazado proyectado del ducto del pozo Guanaco 12 se inicia en la plataforma de

producción de éste pozo, en las coordenadas UTM 4.205.642 Norte / 458.518 Este, y finaliza

en el empalme con la línea de flujo existente proveniente en del pozo Guanaco X-4, en las

coordenadas UTM 4.205.653 Norte ' 458,108 Este (Datum PSAD 1963).

El trazado proyectado del ducto del pozo Guanaco 13 - Guanaco 9 se inicia en la plataforma

de producción de éstos pozos, en las coordenadas UTM 4.205.886 Norte / 458.637 Este, y

finaliza en el empalme con la línea de flujo del pozo Guanaco 12, en las coordenadas UTM

4.205.754 Norte / 458.444 Este (Datum PSAD 1963). 3.3.1.2.- Ingeniería y Diseño

La ingeniería del proyecto comprende principalmente tres fases, dependiendo de la

complejidad del proyecto se podrian realizar los siguientes estudios de ingeniería:

1) Ingeniería Conceptual para efectos de definición de estudio de factibilidad técnico- económica y definición de los trazados como emplazamientos tentativos;

li) Ingeniería Básica para definición de los trazados y emplazamientos preliminares y dimensionamiento de los ductos y equipos considerados en el proyecto;

li) Ingeniería de Detalle para definición de los trazados y emplazamientos definitivos, confección de los planos de Ingeniería, en las disciplinas que requieran detalle constructivo y documentación detallada de atraviesos especiales de cauces o caminos enrolados o paralelismo de los mismos.

3.3.2.- Etapa de Construcción 3,32.1.- Componentes del Proyecto

El pozo Guanaco $ sólo contempla la conexión al manifold del pozo Guanaco 13, la cual se

emplazará dentro de la misma plataforma de producción no interviniendo pradera.

Por lo tanto, utilizará las instalaciones de producción del pozo Guanaco 13.

La infraestructura complementaria que podría ser instalada en ambas plataformas de

producción existentes de los pozos Guanaco 12, Guanaco 13 y Guanaco Y y las líneas de

flujo:

• Calentadores: Ubicados en las plataformas de producción y!o lineas de flujo si fuese necesario. Los ductos en algunas ocasiones podrian estar complementados con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continua de los mismos y garantizar las condiciones de seguridad del proceso.

Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con instrumentación adecuada gue permita mantener temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad). Respecto de la resistencia del material, el serpentín de los calentadores, siempre serán de un rating de presiones mucho mayor al de las lineas de conducción de los pozos. En efecto, si las lineas tienen cañerias de acero al carbono SCH 40, el serpentin de los calentadores será SCH 80 sj se trata del mismo material API. Por lo anteriormente expuesto, no es posible en la etapa inicial de presentación de la DIA declarar una ubicación concreta de algún calentador en las líneas de flujo, sin embargo, en el Anexo 4 se encuentran las especificaciones técnicas de un calentador modelo, Separador bifásico

Estanques de almacenamiento cada uno de ellos con su correspondiente pretil de contención

Equipo de Absorción con TEG

Aparato Individual de Bombeo eventualmente se podría utilizar para el pozo Guanaco 12, Guanaco 13 y Guanaco Y

212

3.3.22-

3.3.2.3.-

3.3.2.4.

3.3.2.5.-

3.3.2.6.-

3.3.2.7.-

• Líneas de Flujo: Se diseñarán e instalarán según la norma Internacional ANSI/ASME B31.8 "Gas Transmissión and Distribution Pipina Systems de los Estados Unidos de Norte America”, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba.

Los ductos metálicos, corresponden a cañerías de acero, El diámetro exterior y espesor de éstas, surgen de los correspondientes cálculos de ingenierla, luego de considerar la presión a la que serán sometidas y la tensión admisible del material considerado. Las cañerías a utilizar estarán recubiertas con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior. La profundidad de enterramiento, para los ductos, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros. La longitud del ducto para el pozo Guanaco 12 será de aproximadamente 49/m y en un diámetro nominal entre 3 a 6 pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5LX, dependiendo de la productividad del pozo constatada en la etapa de prueba de éste. La longitud del ducto para el pozo Guanaco 13 - Guanaco 9 será de aproximadamente 248m y en un diámetro nominal entre 3 a 6 pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5LX, dependiendo de la productividad de los pozos constatada en la etapa de prueba de éstos, Forma de Construcción La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que se pudiera generar por la construcción de las líneas e instalaciones industriales gasiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante su construcción. La construcción de las lineas propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje de los ductos, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra la excavación y relleno de las zanjas que contendrán a los ductos. El ancho de las zanjas serán de 1m y la construcción de las líneas de flujo se realizarán según lo señalado en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PICVW). Campamentos de Faena Durante la etapa de construcción, el personal de faena utilizará las dependencias de la Villa Punta Delgada para su alimentación y alojamiento. En este sentido, y como en muchas de las actividades que está realizando la empresa, se están priorizado los servicios de la comunidad del sector, con el fin de aportar al desarrollo económico y social de esta comunidad rural. Cabe mencionar que si bien la Compañía, lleva a cabo diferentes proyectos, éstos se realizan de manera secuencial y no simultánea. Por lo tanto, sólo se cuenta con un Único frente de faena, lo cual no se traduce en un aumento de personas a las que ya posee la comunidad en este sector y por ende no se presenta un aumento en las demandas de los servicios básicos, pero si se mantiene una oferta de necesidad de mano de obra permanente,

Vialidad del Sector

Dentro de los trazados proyectados, no existen paralelismos, ni atraviesos con caminos de

tuición vial.

Contratos de Construcción

La construcción de los ductos e instalaciones de producción se realizarán mediante la

“Contratación de Obras" a un tercero y será supervisada por personal de GeoPark, quien

será responsable en todo momento de la ejecución de éstas.

Materiales

Prácticamente la totalidad de los materiales y equipos requeridos para la construcción de las

líneas de flujo y equipos son de origen importado y aun se encuentran en trámile de

adquisición.

Medidas de Seguridad durante el Proceso de Construcción

A lo largo de toda la fase de construcción, y también durante toda la posterior operación del

proyecto, GeoPark cumplirá estrictamente con su normativa interna la cual contiene la

legislación vigente en materia laboral y de seguridad. Por otra parte, el personal contratista que participe en cualquier fase de la construcción, además de la legislación vigente, deberá cumplir con los estándares de GeoPark de seguridad,

El proyecto contempla instalar a lo largo de los trazados una cinta de advertencia enterrada

entre las cañerias y la superficie. Esta cinta es altamente visible, de polietileno de alta

densidad e impresa con la siguiente leyenda: "GEOPARK - PELIGRO NO EXCAVAR NI

ANCLAR - LÍNEA DE PRESIÓN", Esta medida evita que al momento de realizar alguna

actividad de excavación no se continúe con dicha labor.

Otra medida es la instalación de señalética a lo largo de los trazados completos. Dichos

letreros poseen una leyenda que señala el diámetro del ducto enterrado y el teléfono de

contacto de la Empresa. Además, se incluirá en la señalética una leyenda que dirá:

GEOPARK - PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR - LÍNEA DE PRESIÓN.

Además de las medidas antes mencionadas, se considera el recubrimiento tricapa en las

cañerias y también un sistema que brinda el máximo de seguridad frente a Una rotura

accidental. Este sistema se denomina “Válvula Hidráulica de Seguridad en boca de pozo", o

comúnmente llamada, “Válvula de Shut Down".

La válvula de Shut Down posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal

producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en las líneas. Por otra parte,

permite la operación manual frente a cualquier situación. Esto significa, que al momento de una eventual rotura, la válvula se cerrará inmediatamente, evitando el flujo de gas.

Con el fin de prevenir incendios originados de los trabajos de soldadura en la construcción

de las líneas de flujo se tomarán las siguientes medidas:

3112

Utilización de carpa, la cual evita que se propague la chispa a lugares aledaños a la soldadura, producto del viento reinante en la zona. - Debajo de la unión a soldar, se instalará una manta de cuero de 41m, para evitar la propagación de la chispa hacia zonas aledañas a la soldadura. - — Durante la construcción del ducto, en todo momento se tendrá al alcance extintores de polvo quimico seco, como medida de prevención de incendio. - — Antes de realizar la soldadura del ducto, se solicitará el respectivo permiso de trabajo en caliente, con el fin de planificar las faenas. - Además, en el Anexo 11 de la DÍA, se adjunta el Plan de Protección Contra Incendios Forestales aplicable para el presente proyecto, Por otra parte, en caso de ocurrir un eventual incidente, en el Anexo 12 de la DIA se adjunta el Plan de Restauración de Áreas Afectadas por Incendio, 3.3.2.8.- Medidas de Prevención de Impactos durante la Fase de Construcción Con el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del sector, así como también de la actividad productiva por excelencia del sector que es la ganaderia ovina, se contemplan una serie de medidas que a continuación se detallan: - La primera medida considera el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PICW) - Reducir la superficie de intervención a la mínima cantidad. En tal sentido, el ancho de la zanja para el tendido del ducto será de un máximo de 1m. 3.3.3.- Etapa de Operación Los fluidos del pozo Guanaco 9 serán conducidos a un manifold del pozo Guanaco 13 dentro de la misma plataforma de producción, posteriormente los fluidos serán conducidos a un calentador, separador, estanque y línea de flujo del pozo Guanaco 13. En ambas plataformas de producción de los pozos Guanaco 12 y Guanaco 13 - Guanaco 9, los fluidos producidos por los pozos podrán ser conducidos hasta un calentador instalado en ambas plataformas, con el fin de evitar la formación de hidratos en las lineas de flujo, impedir la formación de ceras y el posible taponamiento de las lineas. La instalación y ubicación especifica de los calentadores, ya sea en la plataformas respectivas de cada pozo de producción y/o en las líneas de flujo en cuestión, se determinará después de conocer el resultado de las pruebas de los pozos. El objeto de instalar estos equipos térmicos será calentar el gas, de manera tal de evitar que en su etapa de enfriamiento por transporte y transferencia de calor, alcance la temperatura de formación de hidratos, taponando las líneas, lo que interrumpiria el flujo continuo de las mismas. La necesidad y la ubicación definitiva de estos calentadores en las líneas de flujo, sólo será posible determinarla luego de ser concluidas las etapas de prueba de los pozos, donde es posible conocer la temperatura en cabeza de pozo y el gradiente térmico del mismo, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del gas producido. Sólo con estos datos es posible estimar si el fluido producido es proclive o no a la formación de hidratos. Los fluidos de los pozos, dependiendo de la presión de operación, podrán ser conducidos secuencialmente hasta un separador bifásico instalado en las plataformas de los pozos respectivos. La función del separador bifásico es separar la corriente liquida, de la del gas, asociado a alguna presión de etapa (presión de captación de los fluidos del pozo). Los líquidos son retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa se retira por la parte alta del mismo. Los liquidos separados (crudo), serán almacenados en estanques, generalmente cilindricos y de un volumen promedio de 100m (pudiendo también existir de mayor o menor volumen), construidos bajo la norma Internacional "American Petroleum Institute” API 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage”. El número de estanques dependerá de la prueba de productividad de los pozos, habiendo como mínimo un estanque por plataforma. Posteriormente, los liquidos serán transportados por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N118/2006) o a la Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N*19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N” 080/2009). Eventualmente en el petróleo crudo, podría existir como impureza agua de formación. Sin embargo, se debe entender que el proyecto no considera el lavado de crudo, dado que como se mencionó anteriormente, será transportado a la Planta Kimiri Aike o Central Pampa Larga y es en éstas plantas, donde se llevan a cabo los procesos de separación de petróleo crudo y de reinyección de agua de formación correspondiente (efluente de la separación del petróleo crudo), los cuales no son parte del presente proyecto en evaluación. En tal sentido, se debe dejar claro que el agua de formación no es un efluente del presente proyecto que se encuentra en evaluación, sino que es un efluente de los procesos de separación de petróleo crudo de los proyectos antes mencionados que ya cuentan con RCA. Por otra parte, los estanques mencionados, serán instalados en las mismas locaciones de los pozos, además cada uno de ellos se encontrará al interior de un compartimiento estanco, denominado pretil de contención. Dicho pretil, tendrá la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional. El pretil tendrá la capacidad de contener todos los elementos propios de los estanques, como A válvula, manto, suelo, escotillas, etc., y estará revestido con una geomembrana impermeable EN (lámina de HDPE de a lo menos 1 milímetro de espesor) que en caso de derrame, evitará el He contacto del hidrocarburo con el suelo. e En tanto, el gas producido en ambas plataformas de producción, eventualmente tendria que ser | deshidratado por una unidad de Trietilenglicol (TEG) (en contacto a contracorriente para la * + eliminación de agua) y/o por una inyección de metanol (inhibidor de la formación de hidratos) en El la unidad de separación. y / Las líneas de flujo, sólo transportarán gas. Por lo tanto, ante una rotura de las cañerías no existe la posibilidad de un derrame sino que sólo de una fuga de gas. Las características físico químicas del gas serán conocidas una vez realizada la prueba de los pozos. Otros Equipos, Seguridad Adicional

4/12

En las plataformas de los pozos se realizará el montaje de una válvula de corte por alta y baja presión en las líneas (conocida como válvula de Shut Down o de Shut Off). Las válvulas de corte se instalarán en la armadura de producción de los pozos (Árbol de pascua), precisamente en el sector de la válvula de ala del mismo y antes de la Tee porta choque. Estas válvulas son las que cuentan con un dispositivo pilotado de detección de baja y alta presión de los ductos. El sistema de detección posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en las líneas, Los valores límites de alta y baja presión para el cierre de dicha válvula, son controlados a voluntad por el operador. Por ejemplo, ante una eventual rotura en una línea de conducción, la caída de la presión en la válvula será detectada por ésta e inevitablemente bloqueará el flujo desde el pozo. Al contrario, frente a un taponamiento en la línea de conducción, por ejemplo por un hidrato, la presión en la válvula será incrementada produciendo igualmente su bloqueo. La reacción de esta válvula de seguridad para el cierre ocurre en sólo segundos. El desbloqueo de esta válvula de seguridad, sólo puede ser efectuado por el operador en forma manual y sólo después de haber comprobado que no es necesario mantener la condición de bloqueo de los pozos. En el caso de resultar pozos productores de hidrocarburos sólo en fase líquida (petróleo crudo) sin gas asociado y sin la energía suficiente como para fluir por si mismo, será necesario instalar un aparato de bombeo individual en las plataformas de producción de las pozos. Dicho aparato estará constituido por una bomba mecánica instalada al interior de los pozos, el varillaje correspondiente para su operación hasta la superficie y un “caballito” en superficie con su motor y contrapeso, En el caso de ser necesaria la instalación anterior, el cabezal de los pozos será especial para este evento y no permitirá la instalación de un árbol de pascua normal para pozo surgente y tampoco la válvula de seguridad mencionada con anterioridad (Shut Down). En todo caso, la presión en este evento será en extremo baja, la bomba entregará una presión de descarga solo suficiente para llevar el producto liquido desde la cabeza de los pozos hasta los estanques de almacenamiento. En este caso dependiendo de los valores de presión y de la temperatura de flujo será opcional la instalación del calentador y separador en las plataformas de los pozos. Si durante la etapa de operación de los pozos, estos evolucionan y comienzan a producir gas asociado con incremento en la presión de operación, entonces será necesaria en dicho momento la instalación de los separadores mencionados anteriormente.

3.33.2.- Ruta de Transporte de Fluido El hidrocarburo gaseoso (gas) a transportar proviene de los pozos Guanaco 12, Guanaco 13 y Guanaco 9. El hidrocarburo gaseoso (gas) a transportar proveniente del pozo Guanaco 12 será conducido a través de una linea de flujo hasta un empalme con la linea de flujo existente, proveniente del pozo Guanaco X-4, El hidrocarburo gaseoso (gas) a transportar proveniente de los pozos Guanaco 13 y Guanaco 9 será conducido a través de una línea de flujo hasta un empalme con la linea de flujo del pozo Guanaco 12, El hidrocarburo líquido (petróleo crudo) a transportar, que proviene de los pozos Guanaco 12, Guanaco 13 y Guanaco 9, será conducido por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N“118/2006) o Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2008) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N"80/2009), para su posterior venta, Los camiones que realizarán el transporte de crudo desde los pozos Guanaco 12, Guanaco 13 y Guanaco 9 hacia Central Pampa Larga, Planta Kimiri Aike y/o terminal Gregorio cuentan con la autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y cumplen con lo establecido en el D.S. N* 298 de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos.

3.3.3.3.- Supervisión de los Ductos Los ductos serán monitoreados por un supervisor (operador de pista) periódicamente, premunido de una camioneta con equipo de radio, con comunicación directa a la estación base de operación de GeoPark en el sector de Kimiri Aike (cruce Punta Delgada). Además, se contará con válvulas de seguridad en la boca de los pozos que se activarán en el eventual caso de que se produzca un cambio brusco de presión en las cañerias, con el fin de evitar una fuga del fluido gaseoso producido en caso de rotura.

3.3,3.4.- Tiempo de Operación de las Instalaciones La operación del proyecto será durante los 365 días del año. 3.3.4.- Etapa de Abandono

Posterior a la vida útil del proyecto no se recuperarán las cañerías, es decir, que al igual que en todos los proyectos de este tipo y que han sido calificados favorablemente en el SEIA, las cañerias permanecerán enterradas, ya que por sus caracteristicas de revestimiento, las líneas serán de un material inerte y por lo tanto, no causarán efectos adversos sobre el subsuelo. En términos ambientales esta medida resulta más adecuada, dado que el no retirarlas evitará intervenir nuevamente la cubierta vegetal, la cual en ese momento se estima que debiese estar recuperada según se establece en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal.

Por otra parte, la actividad que asegura que las líneas de flujo quede sin productos en su interior es el venteo atmosférico, que se ejecuta una vez que no se requiere utilizarlas (las líneas de flujo). El venteo atmosférico se realiza en el punto de inicio o de término de las líneas de flujo abriendo la válvula, de tal manera se elimina toda traza de hidrocarburo gaseoso que quede presente en las lineas.

Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto

512

3.4.1.-

3.4.2.-

3.4.3.-

3.4,4.-

314.5.-

3.5.-

Emisiones a la Atmósfera

El proyecto no considera emisiones a la atmósfera dado que lo único que se prevé es la generación mínima de combustión de vehículos y maquinarias que se utilizarán durante la etapa de la construcción, los cuales cumplen con las normas de emisión permitidas por la legislación chilena.

Efluentes Líquidos

El proyecto sólo considera la generación de residuos líquidos durante las faenas de construcción. En esta etapa se generarán aguas servidas las cuales se originarán de los baños químicos que se utilizarán. Estos baños se instalarán en la faena en un número y distancia suficiente de acuerdo a lo establecido en el D.S. N* 594 del MINSAL. Éstos serán contratados a una empresa regional especializada, la cual se encargará además de disponer el residuo en el lugar donde le esté permitido por la Autoridad Sanitaria.

Residuos Sólidos

El proyecto considera la generación de residuos sólidos domiciliarios e industriales menores (Restos de soldadura y restos de hormigón), los cuales se generarán durante las faenas de construcción.

Estos residuos corresponden a un volumen no superior a 1 m3 que será dispuesto en el Vertedero Municipal de Punta Arenas.

Ruido

Durante la etapa de construcción, las fuentes de ruido se consideran minimas y no significativas en términos de sus eventuales impactos. Estas fuentes de ruido se deberán principalmente al uso de maquinaria de excavación (tales como retroexcawadora y excavadora), uso de motosoldadora y amoladora.

Formas de Energía

El proyecto no contempla la generación de formas de energia.

Plan de Emergencia

El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un error

operacional o por la acción de terceros, se produzcan contingencias durante la etapa de operación.

Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en

rotura de algún tramo de los ductos.

Las acciones a seguir ante eventualidades de contingencia se resumen básicamente en dejar fuera

de servicio cualquiera de los pozos que presente problema. Esto es lo más adecuado, puesto que

se trata de múltiples instalaciones distribuidas en un radio pequeño, que permite tomar medidas rápidas y seguras en el sector o pozo que presente inconvenientes (Ver Plan de Emergencias en el

Anexo 13 de este capítulo).

Las lineas tendrán un sistema de seguridad, que en el caso de rotura o taponamiento,

interrumpirán el flujo en las mismas.

Ante la eventualidad de derrames en las locaciones, el proyecto considera las siguientes medidas:

• — En caso de ocurrencia de una pérdida, cada uno de los estanques de almacenamiento y la válvula de corte estará contenida en un pretil, capaz de contener la capacidad total del estanque. El pretil a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

• — Porotra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte poseerá dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

Adicional a esto, se debe destacar que el personal operador encargado del proceso de carga, descarga y transporte de hidrocarburo, posee una adecuada capacitación. Además, dadas las características de los camiones, estas unidades poseen un sistema de transporte seguro en caso de un accidente o volcamiento, cuentan con sistemas de válvulas de seguridad que evita la ocurrencia de derrames y además no son presurizados, lo que a su vez impide que el contenido salga. Sin embargo, en caso de ocurrencia de un incidente se actuará de la siguiente manera:

• — Ante un accidente carretero, el operador de la unidad de transporte, dará inmediatamente aviso al supervisor de turno, indicando lo ocurrido y se seguirá el protocolo de comunicaciones incluido en la DIA. Cada unidad de transporte poseerá un equipo de comunicación.

En ese momento el supervisor se contactará con el Asistente de Medio Ambiente, quien activará de

inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames de hidrocarburos, el

cual involucra las siguientes acciones:

La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento para realizar las acciones necesarias de

contención y control del derrame.

Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones

pertinentes ante una situación de derrame.

Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o cercar

los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre otras.) y para

minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua, y en general al

Medio Ambiente.

Posteriormente, se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y

Contingencias ante Derrame, detallado en el Anexo 14 de este capítulo.

Por otra parte, cabe destacar que en el caso de transporte a través de camiones, las medidas más

importantes son de carácter preventivo, donde se realizará lo siguiente:

Verificar el estado de las válvulas antes de iniciar el transporte (deberán estar cerradas

correctamente).

Conducir a velocidad prudente de acuerdo a las caracteristicas del camino.

Realizar mantención periódica de los vehículos involucrados, con el fin de no sufrir ningún tipo

de avería durante el transporte, que eventualmente pueda dar lugar a un accidente (por

ejemplo: problema de frenos, problemas en la dirección u otros).

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• — Todo conductor poseerá una inducción básica de Seguridad, Medio Ambiente y Manejo Defensivo.

• — Elvehículo deberá poseer un equipo de comunicación que permitirá avisar inmediatamente al campamento, en caso de ocurrir algún incidente.

• Finalmente, cabe mencionar que ante un volcamiento las probabilidades de que se rompa el estanque donde se transporta el fluido son bajas, entre otras cosas, porque la estructura de éste es de alta resistencia y el contenido no se almacena a presión. Además, las válvulas de entrada y salida, poseen una ubicación que brinda un alto grado de protección.

3.6.- Medidas Generales de Prevención de Impactos - —Se mantendrá una estrecha relación de comunicación con el propietario del predio. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con el superficiario para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto. - — En cuanto a lo que al personal se refiere, se les instruirá para mantener un constante respeto por los componentes ambientales del sector y por los de la actividad ganadera, restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas que se han establecido en esta DIA. - — Además, se les instruirá para no desarrollar actividades tales como, pesca y caza, u otra que pueda causar algún tipo de impacto adicional. - Con respecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente. Y Con el fin de evitar derrames que escurran hacia zonas aledañas a la plataforma, se considerará lo siguiente: aj Cada uno de los estanques de almacenamiento poseerá un pretil de contención capaz de contener la capacidad total de cada uno de los estanques instalados en la plataforma. Cada uno de los pretiles a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

bj Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte posee dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

c) Adicional a esto, debe destacarse que el personal operador del proceso de carga y descarga de hidrocarburos posee una capacitación estricta para llevar a cabo dichas tareas.

a) En el Anexo 14, se adjunta el Plan de Contingencias ante derrames de hidrocarburo.

3.7.- Arqueología

Se efectuó una inspección de los trazados de las lineas de flujo de los pozos Guanaco 12 y Guanaco 13, siendo registrado un hallazgo aislado y un sitio arqueológico en las inmediaciones de ambos proyectos pero fuera del área de influencia directa de ambos trazados inspeccionados. El hallazgo aislado se ubica a 100 metros aproximados al costado Oeste del segmento final del trazado de la linea de flujo del pozo Guanaco 12, mientras que el sitio arqueológico se detectó a 280 metros aproximados hacia el NE del segmento inicial del trazado de la línea de flujo del pozo Guanaco 13. Además de estos registros arqueológicos existe el antecedente de otros hallazgos arqueológicos detectados en la zona del sector M-1 en el área del yacimiento de los pozos de Guanaco, registrados durante la inspección del pozo Guanaco X-6, Si bien estos hallazgos arqueológicos registrados no se encuentran en el área de influencia directa de los proyectos de las líneas de flujo de los pozos Guanaco 12 y Guanaco 13, dada la proximidad de estos registros con los proyectos de ambos trazados y teniendo el antecedente del registro de hallazgos arqueológicos previamente descritos para otro proyecto en el sector de Guanaco, es que se recomienda tomar las medidas pertinentes, las cuales consideren en primer lugar, delimitar con una malla preventiva el perímetro de estos hallazgos arqueológicos de modo que sean visibles previo y durante la ejecución de las obras de las lineas de flujo, las que pueden ser retiradas una vez finalizadas las faenas, y segundo, implementar monitoreos arqueológicos al momento de la excavación de las zanjas que contendrán a los ductos de las lineas de flujo de los pozos Guanaco 12 y Guanaco 13. El área de emplazamiento de las respectivas lineas de flujo de los pozos Guanaco 12 y Guanaco 13, se encuentran libres de yacimientos o artefactos de carácter arqueológico, o cualquiera de aquellos pertenecientes al patrimonio cultural protegidos por la ley N”17.288 de Monumentos Nacionales. 3.8.- Hidrología Al recorrer el trazado de ambas líneas no se encontró huellas de erosión hídrica, cárcavas de erosión, ni menos cauces en el sentido de Dietrich y Dunne (VW! E. Dietrich y Th. Dunne. 1993. "The Channel Head”. Ch. 7 Channel Netwotk Hydrology. Edited by K. Beven and MJ. Kirkby. John Wiley € Sons Ltd). La línea de flujo del pozo Guanaco 12 se iniciará en la plataforma de perforación de este pozo, a una altitud de aproximadamente 85 m.s.n.m., y desde allí se dirigirá durante un corto trecho hacia el norte y luego rotará hacia el occidente, para ascender, enseguida, por una ladera suave que E EVA drena en forma difusa hacia el norte, hasta llegar a una linea de flujo existente, que se encuentra SS US muy cerca de la divisoria de aguas, a Una altitud de aproximadamente 95 m.s.n.m. “os principales desafíos que se enfrentarán con la construcción de la línea de flujo del pozo “Guanaco 12 son: compactar adecuadamente los rellenos de la zanja; reponer cuidadosamente la

diera, eventualmente, generarse a la salida de la obra de drenaje transversal del camino de eso a la plataforma (la ubicación precisa y caracteristicas de esta obra se desconocen, puesto

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3.9.-

3.10.-

3.11.-

3.11.1.-

Dada la existencia de apozamientos intermitentes y relativamente extensos, de caracteristicas someras y de tipo endorreico, también es conveniente evitar que luego de la construcción de la linea de flujo se dejen materiales sueltos en el terreno, que eventualmente pudiesen ser arrastrados por la escorrentía difusa hacia estos apozamientos. La línea de flujo del pozo Guanaco 13, si bien se construirá en un terreno que presenta las mismas características hidrológicas generales, presenta algunas diferencias menores. Se iniciará a una altitud menor, de aproximadamente 80 m.s.n.m. Además se construirá más cerca de la laguna endorreica e intermitente y atravesará terrenos que drenan más directamente hacia dicho apozamiento, aunque también en forma difusa. Los desafios que se enfrentarán con la construcción de la línea de flujo del pozo Guanaco 13 son similares a los de la linea de flujo del pozo Guanaco 12, y dado que aún no se dispone de antecedentes respecto de la eventual colocación y ubicación de una obra de drenaje transversal de su respectivo camino de acceso, se recomienda que la profundidad de instalación de esta tuberia sea similar a la determinada para el caso de la linea de flujo anterior. Además, en la etapa de construcción de la linea de flujo, se tendrá presente que los movimientos de tierra, principalmente los rellenos, evitarán acumulaciones de material que alteren el patrón de drenaje superficial, impidiendo los escurrimientos superficiales o generando apozamientos en sectores donde va el trazado. Flora Luego de examinados y analizados los componentes vegetacionales y de suelo que caracterizan el área de influencia del proyecto, se concluye, que el área corresponde a una formación vegetacional homogénea del tipo coironal con caracteristicas duriherbáceas, formación caracteristica del área de estepa nor - occidental de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, con un uso agropecuario predominantemente ganadero ovino, punto de vista desde el cual, es posible considerarlo como de calidad media a baja, conforme al potencial productivo regional. El área de impacto directo e indirecto del proyecto no exhibe especies vegetales con problemas de conservación, siendo un área con un alto nivel de intervención antrópica, principalmente producto de la actividad ganadera, a la cual se suma la actividad petrolera - gasifera desarrollada históricamente, por lo cual se estima que la construcción de las lineas de flujo, no producirán impactos significativos o irreversibles al medio natural o ganadero cumpliendo con lo establecido en el Plan de intervención de Cubierta Vegetal especifico para este proyecto. Fauna En el área prospectada no se detectaron sitios específicos de importancia en relación con la diversidad faunística y que pudiesen determinar mayores o menores indicadores de riqueza especifica o de especial relevancia para la ecología del sitio. El ambiente es homogéneo y no se distinguen sectores con condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevantes. Las especies en categoría de conservación encontradas en el sector - el guanaco y el ñandú — corresponden a especies de una alta movilidad, por lo que se estima que éstas no se verán afectadas por el desarrollo del proyecto. Por otra parte, no se encontraron evidencias, como restos cadavéricos, fecas, huellas o madrigueras que pudiesen indicar la presencia de especies residentes de movilidad restringida con problemas de conservación. Considerando que el área del proyecto no intercepta condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevante de movilidad restringida, se concluye que la construcción y operación del proyecto, no generará impactos ambientales de importancia sobre la fauna de vertebrados tetrápodos presentes en el sitio de construcción. Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el impacto ambiental temporal que necesariamente provoca la construcción de una línea e instalaciones industriales gasiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante la construcción. La construcción de la linea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra excavación y posterior relleno de la zanja que contendrá al ducto. Cabe destacar que el movimiento de tierra (suelo) para conformar la zanja será minimizado con el objeto de mitigar el impacto sobre los componentes suelo y vegetación. El ancho total de trabajo será de 6,0 metros. El ancho de la zanja de alojamiento del ducto será de 1,0 m (intervención directa) existiendo un buffer de 1,0 metro a ambos lados para el alojamiento de los horizontes de suelo; el resto de la superficie sólo será afectada parcialmente por las obras, sin desproteger al sitio de sus cubiertas vegetales, siempre que las condiciones de trabajo se presenten sin suelo saturado.

Apertura y Cierre de Zanja De acuerdo a las caracteristicas constructivas del proyecto, se definió una metodología para la apertura y el cierre de la zanja donde se tenderán las cañerias del proyecto. El fin de implementar esta metodología es mitigar el impacto que las actividades asociadas al tendido de ductos podrían causar sobre la cubierta vegetal del área de emplazamiento del proyecto, de tal modo, que la aplicación de esta metodologia permitirá una correcta restitución del perfil del suelo y una posterior recuperación natural de la cubierta vegetal. ado el tipo de cubierta vegetal existente, así como las características del perfil de suelo hasta rofundidad de excavación, el siguiente procedimiento de apertura y cierre de zanja deberá spetado rigurosamente, de modo de permitir la correcta reestructuración del perfil de , facilitando asi el posterior desarrollo de la vegetación. la Apertura y cierre de la zanja se deberá seguir el siguiente procedimiento: Sin quitar la vegetación de la superficie, retirar la tierra vegetal u horizonte superficial de suelo de color más oscuro y disponerlo lateralmente, Entendiendo que el horizonte de suelo vegetal superficial es de un espesor delgado, éste puede presentar variaciones, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo esta primera capa de suelo (tierra) en esta primera

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3.11.2.-

operación. Para el caso especifico del presente proyecto, y conforme al tipo vegetacional descrito, el rango de espesor del horizonte de suelo "4 y “B” puede variar: para el horizonte “A", entre 0,09 y 0,30 metros, y para el horizonte B”, entre 0,70 y 0,91 metros.

• Continuar la excavación retirando el resto del suelo (tierra) hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la tubería. Este suelo, de un color normalmente más claro u ocre (horizonte “B") y con mayor contenido de gravas, debe disponerse lateralmente en la zanja, pero no junto a la del horizonte superficial (la cual fue retirada inicialmente), sino al lado opuesto; eventualmente, conforme al método constructivo a emplear, la “tierra negra" (suelo más superficial) y el suelo más profundo, podrán disponerse en forma paralela aun mismo costado de la zanja, ello no deberá influir en la correcta forma de restitución del perfil de suelo intervenido.

• — Una vez que el ducto es soldado y puesto en la zanja, ésta debe taparse, restituyendo el suelo inicialmente excavado siguiendo el mismo orden en que se encontraban las capas del mismo antes de la excavación. Por tanto, deberá ponerse primero el material del horizonte más profundo, para luego agregar aquel suelo que fue retirado inicialmente, del sector más superficial.

• Dado que el suelo de la superficie quedará suelto y necesariamente más elevado por la aireación y disgregado del mismo, éste deberá compactarse al finalizar la labor de cierre de zanja. La compactación podrá hacerse con un rodillo agrícola corrugado, o bien, con maquinaria que permita dejar la superficie idealmente rugosa. La finalidad que conlleva el cierre con una superficie de suelo compacta y rugosa radica en que de esta forma se evitará que el suelo se pierda por efecto del agua o el viento, permitiendo el posterior establecimiento natural de vegetación, tanto a partir del banco natural de semillas del suelo, coma capturando semillas movidas por el viento, o dando un sustrato más adecuado a semillas forrajeras o pastos eventualmente aplicadas a la franja. Además, el ranurado y compactación superficial, permite atrapar y conservar de mejor forma la humedad del suelo, minimizando su evaporación por efecto del viento mientras no existe cubierta vegetal protectora, otorgando el ambiente propicio para la germinación y establecimiento de semillas de pastos. Debe evitarse dejar bloques de suelo sobre la superficie (terrones de gran tamaño), pues ello impedirá el establecimiento de los pastos, dando además un aspecto irregular al área intervenida, lo cual conllevará un claro impacto visual duradero.

• — Debe minimizarse el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos podrían provocar destrucción parcial de la cubierta vegetal aledaña a la zanja, principalmente si la construcción se realiza bajo condiciones de mayor humedad o de saturación del suelo,

• Se debe evitar mezclar los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener en forma eficaz la vida vegetal.

Adición de Semillas y Fertilizantes Dado que se ha observado una buena respuesta en la recuperación de áreas intervenidas cuando se adicionan semillas de pastos, por lo tanto, se recomienda realizar esta práctica de recuperación vegetacional. Para obtener una buena respuesta, es recomendable que la adición de semillas se haga al momento de restituir el perfil de suelo cuando se esparce la tierra de superficie (o, en su defecto, realizar dicha práctica posteriormente y en forma separada de la fese de construcción del ducto, en época de primavera, especialmente si la construcción se realiza en periodo invernal), para lo cual debe existir un adecuado nivel de humedad y temperatura (la cual se consigue con intervenciones en primavera o a fines de verano y principios de otoño, entre los meses de septiembre a diciembre, o en el mes de marzo y principios de abril); el suelo debe ser compactado después de cerrada la zanja. Si bien el tipo de pastos a aplicar puede variar conforme a su disponibilidad en los mercados regional o nacional, es recomendable el uso de Poas (Poa pratensis u otra de caracteristicas similares) pues estas no son excesivamente palatables como otras especies forrajeras, y más competitivas frente a diferentes especies consideradas malezas; la dosis media recomendada para el presente proyecto es de 40 Kg/Ha, aplicada sólo al área en la cual se ha movido el suelo. Si los trabajos constructivos son realizados en primavera (o eventualmente en otoño, con condiciones de emperatura y humedad propicias para el establecimiento de los pastos). bajo estas condiciones, la aplicación de semillas se realizará al voleo (esparcidas sobre el suelo), distribuidas e incorporadas mediante rastra de cadenas y posterior compactación con rodillo corrugado o similar; este procedimiento no excluye la posibilidad de realizar un proceso de regeneración en forma mecanizada.

Si la construcción se realiza en una época no apropiada para el establecimiento de los pastos,

dichas labores deberán realizarse, opcionalmente, en la primavera siguiente,

Debido al pequeño tamaño de las semillas y a su escasa proporción por unidad base de

superficie (4,0 g/m2), su distribución relativamente homogénea se dificulta en forma importante,

por lo que se recomienda mezclar las mismas con turba de Sphagnum disgregada y húmeda, en proporción aproximada de 20:1, sustrato — semilla.

Dado que la longitud máxima que se proyecta intervenir y susceptible de ser recuperada

(asociado a una cubierta vegetal de coironal de estepa seca con características duriherbáceas)

será de 745 metros y el ancho de zanjado de aproximadamente 1,0 metro, más una zona buffer

de 1,0 metro por cada lado de la zanja, más 3,0 metros destinado al tránsito de vehículos, la superficie máxima estimada de intervención será de 4.470 m2, por lo que la cantidad calculada

(máxima) de semillas a aplicar será de 17,9 Kg, y la de turba, de 358 Kg. Junto con la semilla,

se aplicará una mezcla de fertilizantes de uso agrícola, consistente en 58,0 Kg de Súper Fosfato

Triple y 58,0 Kg de Urea (equivalentes ambos a 60 Ulha de P205 y N, respectivamente).

Finalmente se compacta la superficie mediante rodillo agrícola o rodillo manual, ejerciendo una

presión aproximada de 3,0 a 5,0 Kg/cm2.

Debe tenerse en cuenta que la aplicación de semillas comerciales tiene como finalidad proteger

temporalmente el suelo de procesos erosivos, permitiendo que las áreas intervenidas

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paulatinamente retomen la vegetación natural del sitio, asegurando así la continuidad del proceso de sucesión vegetacional secundario.

En otras épocas de construcción distintas a las óptimas (entre los meses de septiembre y octubre), no obstante podrá emplearse el mismo Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, los resultados podrán variar; sin embargo, dado que siempre se considera la adición de semillas de pastos y una correcta restitución del perfil de suelo, los resultados serán siempre mejores que la opción de restauración espontánea del sitio.

3.11.3.- Intervención con Suelo Saturado o Congelado

Si la intervención del suelo debe realizarse con suelos saturados (usualmente entre los meses de abril a junio y entre la segunda quincena de agosto y finales de septiembre), será esperable que el tránsito de maquinaria y vehículos generen gran daño a la cubierta vegetal, por lo que dicha época será la menos recomendable para realizar trabajos constructivos. Si se define construir de todas formas en la época señalada, deberá evaluarse el nivel de daño global infringido a la pista de tránsito y a la propia franja de construcción, procediendo a replantear el presente Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, especialmente en lo relativo a la superficie total a restituir y las dosis de semillas de pastos y fertilizantes agrícolas conjuntamente, durante la primavera (similar a una siembra convencional de pastos).

Si la intervención debe realizarse con el suelo congelado (usualmente entre los meses de julio a primera quincena de agosto), el hielo sobre la pista de tránsito opera casi como un pavimento, por lo que debería esperarse un minimo daño, mientras la franja de construcción del ducto podrá restituirse de igual forma que para suelos estivales (la semilla permanecerá en latencia para germinar en primavera).

3.11.4.- Monitoreo y Seguimiento

Con el objeto de verificar la correcta recuperación de la cubierta vegetal del sector de construcción del ducto, se contempla evaluar su desarrollo a través de dos monitoreos estivales: el primero, al finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año, al menos, de establecidos los pastos; el segundo, al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos.

En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%). Los resultados de los monitoreos se entregarán en a lo menos dos informes: uno parcial (primera, segunda y tercera temporada) y uno final.

Si bien se espera que luego de transcurridas dos temporadas de crecimiento (18 a 24 meses) podría alcanzarse un porcentaje de cobertura de hasta 75%, respecto de aquel determinado en la etapa antes de la intervención (medición de cobertura zona de línea base), se estima posible abandonar el proceso de seguimiento de monitoreo, cuando el sitio presente una cobertura igual o superior al 60% de su cobertura base, es decir, para el presente proyecto en particular, dicho porcentaje será igual a 30% para el coironal duriherbáceo. Si al cabo de dicho periodo el porcentaje de cobertura vegetacional fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas adicionales, tendientes a generar la recuperación efectiva del sitio, lo cual significará regenerar el área en forma manual o mecanizada.

4.- Otras Consideraciones

41.- El titular no ha demostrado que las aguas obtenidas de la unidad de trietilenglicol, no

corresponden a aguas de formación, por lo que deberá tener presente que: - No habrá interacción, de dichas aguas, con recursos hídricos superficiales o subterráneos, - Nose utilizarán dichas aguas, en ningún proceso de la actividad.

5.- Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto "Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Lineas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13” cumple con:

• Normas de emisión y otras normas ambientales

.- Ley N*17.288/70, Ley de Monumentos Nacionales

El proyecto contempla la construcción de 1 metro de ancho para la zanja del ducto, más 1 metro a cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja donde se alojará el ducto. Además se considera una franja de Uso temporal de 3 metros para el tránsito de la maquinaria durante el proceso de construcción.

El titular ha definido un ancho de zanja mínimo con el fin de intervenir la menor porción de superficie. En la eventualidad de encontrar cualquier hallazgo de carácter arqueológico, antropológico o paleontológico el titular denunciará e informará a las autoridades pertinentes

5.1.2.- D.L. N*72/86 del Ministerio De Minería.

Durante la etapa de construcción especificamente durante la instalación de la cañería, el proyecto generará desechos menores, los cuales serán retirados y dispuestos oportunamente en los lugares autorizados.

5.1.3.- D.S. N*594/99, de la Higiene y Seguridad del Ambiente y de los Lugares de Trabajo; Código

Sanitario

Artículo 16*, Si bien el proyecto contempla el transporte de gas, almacenamiento y transporte de

hidrocarburos, sustancias inflamables, éstos en ningún caso consideran la descarga a una red

pública de desagúe de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es el transporte de los hidrocarburos, para su posterior venta. Por otra parte, en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desagúes de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado.

Artículo 17%. El proyecto no incorpora ningún tipo de relave minero o industrial o aguas

ontaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas antes

encionados.

Artículo 18%. El proyecto no contempla la acumulación, tratamiento y disposición final de

esiduos industriales sólidos y líquidos dentro de su predio industrial. Los únicos residuos

generados durante la etapa de construcción de la línea de flujo, serán en una cantidad menor a

E E ES a

pl

de tines

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1 m3 de despuntes metálicos. Para ello contrata el servicio de terceros, los cuales son dispuestos en el vertedero municipal de Punta Arenas.

Artículo 19% GeoPark cuenta con una empresa contratista, encargada del almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos industriales que pudiese generar durante el desarrollo del proyecto, fuera del predio. Por ende exige a su empresa contratista las autorizaciones Sanitarias correspondientes para realizar este tipo de faenas. Junto con ello GeoPark presenta a la Autoridad Sanitaria los antecedentes que acreditan el transporte, tratamiento, y disposición final de dichos residuos industriales, si es que se generasen. En el caso de este proyecto la empresa realizará la misma tramitación en cada oportunidad que se requiera.

Artículo 20”. GeoPark no realiza el tratamiento y disposición final de sus residuos sólidos y líquidos dentro del predio industrial, y si los hubiese contrata el servicio de terceros. Actualmente GeoPark en cada oportunidad que requiere la disposición final o tratamiento de sus residuos peligrosos, presenta a la Autoridad Sanitaria una declaración que establece la cantidad y calidad de los residuos generados. Para el presente proyecto, si es que se generasen residuos peligrosos, el titular presentará la misma declaración en cada oportunidad que corresponda.

Artículo 24*. Para la construcción del presente proyecto GeoPark contrata a terceros y ellos disponen los correspondientes baños químicos para el personal a cargo de la faena. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista y se asegura de la adecuada disposición final de los residuos, reacondicionamiento sanitario y limpieza con el objetivo de evitar la proliferación de vectores, malos olores y contaminación ambiental,

Articulo 26*. Las aguas servidas de los baños químicos producidas durante la construcción de la linea de flujo, son retiradas por una empresa contratista especializada en la materia y dispuestas adecuadamente en lugares autorizados por la Autoridad Sanitaria, GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista.

Artículo 42% El proyecto no contempla el almacenamiento de materiales. Las sustancias peligrosas son almacenadas acorde a las exigencias estipuladas en la normativa chilena vigente, Además GeoPark cuenta para todos sus proyectos con un Plan de Emergencias! correspondiente.

5.1,4.- D.S. N”148, Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos

Los residuos peligrosos que se pudiesen generar en la etapa de operación del proyecto son sólidos contaminados con hidrocarburos, tales como huaipes y guantes generados por el operario de la unidad de transporte, encargado de la carga y descarga de hidrocarburos desde y hacia los estanques de almacenamiento. Todos los residuos sólidos y liquidos que genera GeoPark, están siendo actualmente retirados por la empresa autorizada *Servimer” y dispuestos finalmente en “Hidronor”. Por lo tanto, el manejo de los que eventualmente se puedan generar será el mismo.

B.- Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13” no requiere de ninguno de los permisos ambientales sectoriales contemplados en el Titulo WIl del D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

7.- — Que, en lo relativo a los efectos, caracteristicas y circunstancias señalados en el articulo 11 de la Ley N*19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Construcción de Lineas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13" no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

8.- — Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente: 8.1.- GeoPark se compromete a supervisar los procedimientos para la apertura y cierre de zanja, con el

fin de realizar una correcta intervención de la cubierta vegetal y además realizar el monitoreo de la cubierta vegetal establecido en el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal.

8.2.- Con relación a las conclusiones y recomendaciones del Informe Hidrológico, el titular asume estos temas como compromisos voluntarios, de manera de poder verificar efectivamente su cumplimiento durante la ejecución del proyecto.

9.- — Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar

a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

10.- Que, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la factibilidad ambiental del proyecto "Construcción de Lineas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13”, por lo cual, para que este proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

11- Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Superintendencia del Medio

=== Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales previstos y no previstos en la Declaración de DE EVA, cto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos. , el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de ación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de ridad. todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de res ¿habilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un

en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de llanes y Antártica Chilena

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RESUELVE:

1- CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "Construcción de Lineas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13”.

2- CERTIFICAR que el proyecto "Construcción de Lineas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, no requiere de permisos ambientales sectoriales y no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias señalados en el articulo 11 de la Ley N*19.300.

3.- Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta dias contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.

; e Evalvación Ambiental Secretaria Comisión de Evaluación Región de Magállanes y Antártica Chilena

Dit ción:

Cie:

• Salvador Harambour Palma Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena Ilustre Municipalidad de San Gregorio Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena Secretaria Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena Secretaria Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena Secretaria Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena Secretaria Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena Comisión Chilena de Energía Nuclear Consejo de Monumentos Nacionales

2... +. 4... . 6. 0. ss.

• Expediente del Proyecto "Construcción de Líneas de Flujo Pozos Guanaco 12 y Guanaco 13"
• Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena

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