Evaluación SEA

Optimización Proceso Productivo, Planta Santa Rosa Exp. N° 093/2011 SEA RM

Rol 5873119

SEA · DIA · Aprobado · 2011-08-01 · Región Metropolitana de Santiago · Sociedad Industrial Romeral S.A.

REPÚBLICA DE CHILE. _ COMISIÓN DE EVALUACIÓN REGIÓN METROPOLITANA DE SANTIAGO

Califica Ambientalmente el proyecto " Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa Exp. N* 093/2011 SEA RM "

Resolución Exenta N* 479

Santiago, 15 de Noviembre de 2011 VISTOS:

L. Lo dispuesto en la Ley N19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 9 de Marzo de 1994, modificada por la ley N20.417 publicada en el Diario Oficial el 26 de Enero de 2010 que crea el Ministerio, el Servicio de Evaluación y la Superintendencia del Medio Ambiente; en el Decreto Supremo N95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que fija el Texto Refundido, Coordinado y Sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario Oficial el 07 de Diciembre de 2002; en la Resolución N1600/2008 de la Contraloría General de la República que fija Normas Sobre Exención del Trámite de Toma de Razón; en la Resolución N 71, de fecha 1 de julio de 2011, de la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental; el Decreto Supremo N591 publicado en el diario Oficial el 06 de septiembre de 2011 del Ministerio del Interior y Seguridad Pública y en las demás normas jurídicas aplicables al proyecto.

2 La Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”, localizado en la comuna de Puente Alto, sometido por su titular, Sociedad Industrial Romeral S.A., al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. .

Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, los cuales se contienen en los siguientes documentos:

Oficio N%4474 del Consejo de Monumentos Nacionales, de fecha 16/08/2011; Oficio N626 de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 19/08/2011; Oficio N1204 del Servicio Agrícola y Ganadero, RM, de fecha 16/08/2011; Oficio N471 de la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura RM, de fecha 25/08/2011; Oficio N“SRM RMS N119/2011 (sea - seia - dia) de la Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, RM, de fecha 25/08/2011; Oficio N%965 de la Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana, de fecha 30/08/2011; Oficio N771 de la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente Región Metropolitana, de fecha 30/08/2011; Oficio N6774 de la Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, de fecha 29/08/2011; Oficio N%6574 de la Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, de fecha 30/08/2011; Oficio N3935 de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, de fecha 31/08/2011; Oficio N2600, del Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central, de fecha 18/08/2011; Oficio N1265, de la Dirección Regional de Obras Hidráulicas, de fecha 24/08/2011; Oficio N 8979/ACC 612177/DOC 371616, de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles de fecha 30/08/2011; Oficio N%981 de la Secretaría Regional Ministerial del Medio

Ambiente Región Metropolitana, de fecha 11/10/2011; Oficio N1098 de la Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana, de fecha 11/10/2011; Oficio N782 de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 11/10/2011; Oficio N%7628 de la Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, de fecha 12/10/2011; Oficio N*%4834 de la Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, de fecha 19/10/2011.

El acta del Comité Técnico de fecha 7 de Noviembre de 2011.

El Informe Consolidado de la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”.

Los demás antecedentes que constan en el expediente de la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”.

La Resolución de Calificación Ambiental (RCA) N*138/08 de fecha 24 de marzo de 2008, que califica el proyecto “Modificación Proceso Productivo Planta Santa Rosa”.

El acuerdo de la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago, de fecha 11 de noviembre de 2011.

CONSIDERANDO:

Que, la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago debe velar por el cumplimiento de todas las normas y requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”.

Que, el derecho del titular del Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”, a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y a las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado, cuando corresponda otorgar tales permisos.

Que, según lo señalado en la Declaración de Impacto Ambiental, en sus anexos y adenda, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, el Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”, corresponde a una modificación del proyecto aprobado por RCA 138/2008 de Corema RM, la cual consiste en incrementar la capacidad de producción de Placas de Yeso Cartón por medio de la ampliación de la línea de formación y secado de placas. Con lo anterior, se aprovechará la capacidad ociosa en la producción de yeso calcinado de la Planta Santa Rosa.

Los objetivos específicos son:

o Aumento de la producción de Placas de Yeso Cartón, desde aproximadamente 130.000 T/año a aproximadamente 210.000 T/año.

o Utilización de la capacidad ociosa de yeso calcinado.

o Optimización de la capacidad actual en infraestructura y mano de obra.

o Ampliación de la Línea de Formación de Placas de Yeso Cartón.

o Ampliación del Secador de Placas.

o Ampliación de Bodega de insumos. o Ampliación Bodega de productos terminados.

El proyecto aumentará la producción actual de placas de Yeso-Cartón desde aproximadamente 130.000 ton/año a aproximadamente 210.000 ton/año. El aumento en la producción requerirá de las siguientes modificaciones:

Aumento en longitud de la línea de formación de las placas de yeso cartón (correspondiente a la correa que transporta placas de yeso cartón). Aumento de la potencia del secador permitiendo mayor capacidad de secado de las placas (correspondiente a la ampliación del horno existente que aplica calor directo a las placas mediante un sistema de quemadores). Aumento de bodega de insumos, con materiales identificados como riesgosos (NCh 1.411/78)

Aumento de las bodegas de almacenamiento de producto terminado. Aumento en plazas de estacionamiento.

Expresamente se declara que:

No se requiere aumento de la capacidad eléctrica instalada de 3.000 KVA, toda vez que actualmente existe capacidad ociosa que permite energizar sin inconvenientes la demanda de la ampliación requerida (que considera 400 KVA).

No se requiere aumento de instalaciones de Gas natural (GN) y Gas Licuado (GL), manteniendo la actual infraestructura.

No se requiere aumento de obras sanitarias (agua potable y alcantarillado) y casino, toda vez que la capacidad instalada, junto con la provisión de baños químicos y dispensadores de agua, permiten brindar servicio al aumento de mano de obra en la fase de construcción (no se contempla aumento de funcionarios en la etapa de operación).

No se requiere aumento o modificaciones en las áreas de almacenamiento de sustancias peligrosas (NCh 382 Of. 2004), toda vez que las instalaciones actuales cuentan con superficies habilitadas para ello.

No se aumentan insumos peligrosos ni residuos peligrosos.

Modificaciones a la situación actual

El área de calcinación de Yeso no considera cambios respecto a la situación actual, sin realizar modificaciones en la capacidad de los silos de almacenamiento ni calcinación. Si existe cambio en el transporte de yeso crudo, aumentando la frecuencia desde su lugar de origen en la comuna de San José de Maipo, Planta San Gabriel, hasta la Planta Santa Rosa y en el aumento de calcinación actual. Si bien aumentará la calcinación, es importante indicar que las emisiones se mantendrán dentro del margen declarado en la RCA 138/2008 (sin aumentar emisiones declaradas por este motivo).

Para incrementar la producción se considera el aumento de yeso calcinado, agua y aditivos. Para incrementar la producción se alarga la correa de formación de placas, requiriendo el aumento de aproximadamente 1.350 m2 de superficie del galpón que alberga la línea de producción. Se destaca que las correas para su funcionamiento utilizará la potencia eléctrica instalada, modificándose exclusivamente la superficie del galpón que albergará las instalaciones. En cuanto al incremento en la demanda de aditivos, se implementará una bodega de insumos de aproximadamente 120 m2.

Para dar mayor capacidad al proceso se ampliará el secador actualmente en operación manteniendo la chimenea de combustión. Para todos los

de consumo de gas natural y cambios sobre la estructura edificada (por aumento de la superficie del galpón). d) Por el aumento de producción, y para dar mayor facilidades operativas al sistema, se contempla la edificación de una bodega de productos terminados de aproximadamente 1.780 m?, que brinde protección a las

placas hasta su despacho.

3.1. Localización.

El Proyecto se ubica dentro del predio actual de la Planta Industrial Santa Rosa, perteneciente a la Sociedad Industrial Santa Rosa S.A. ubicada en Av. Santa Rosa + 01998, en la comuna de Puente Alto, Provincia Cordillera, Región Metropolitana de

Santiago.

b) Coordenadas:

Las coordenadas UTM asociadas a la Planta Actual se presentan en la siguiente Tabla:

Tabla 1: Coordenadas UTM de localización Planta Papeles Industriales S.A.

3.2. Superficie asociada al proyecto.

Coordenadas UTM

6.276.700

349.050

Nota: Datum WGS 84.

La Planta Santa Rosa, ocupa actualmente una superficie aproximada de 23.320 m?, en un terreno de 106.655 m”, Las nuevas áreas a habilitar se construirán al interior del mismo recinto, aledaño a las instalaciones preexistentes, las cuales fueron evaluadas ambientalmente en el

contexto del proyecto anterior (RCA 138/ 2008).

El proyecto contempla la edificación de una superficie adicional total de 3.211,19 m?. De igual forma, se contempla la habilitación de 15 estacionamientos que ocupan un área de 187,5 m/.

Tabla N? 2: Detalle Edificaciones

Detalle

Superficie y

Superficie Final y estacionamientos totales

Situación Actual estacionamientos re oa Asociada al Proyecto

Proyecto Edificaciones (m”) 23.321,79 3.211,19 26.532,98 Areas Verdes (m”) 20.362,79 19.432,00 Estacionamiento vehículos (Unidad) 105 15 120 Estacionamiento Camiones (Unidad) 6 Se mantiene 6 Superficie Total Terreno (m?) 106.655 106.655 106.655

3.3. Vida útil del proyecto.

La vida útil del proyecto es 20 años.

3.4. Fase de construcción

Tratándose de una ampliación que replica el sistema constructivo de las edificaciones preexistentes, se indica que la profundidad de las fundaciones no excederá los 1,55 mt, considerando exclusivamente la remoción de suelo para dichas excavaciones.

Respecto a la profundidad de la napa freática, se consigna que el acuífero se encuentra a un nivel estático de 99 metros de profundidad, por lo cual la intervención de las fundaciones no afectarán de ninguna manera las aguas sub superficiales existentes en el área de proyecto. (en el anexo N” 4 del Adenda N1, se adjunta antecedentes del pozo de agua, su ubicación se grafica en el plano presentado en el anexo 1 del Adenda N1)

Las labores que se realizarán durante esta fase, están asociadas directamente a actividades de construcción para habilitar las nuevas instalaciones.

Las actividades asociadas a esta etapa corresponden a:

Instalación de Faenas;
Demarcación, cierre, despeje y nivelación del área de emplazamiento;
Excavaciones;
Construcción y Hormigonado de Fundaciones;
Instalación de Maquinaria;
Manejo y disposición de residuos;
Requerimientos de agua, electricidad y combustibles;
Movimiento de vehículos asociado a la etapa de construcción; y,
Abandono de la construcción.

La descripción de cada una de estas actividades se presenta a continuación:

a) Instalación de Faenas

Se establecerá la instalación de faenas necesarias para el desarrollo de los trabajos durante la etapa de construcción de las obras, considerando oficinas temporales, bodegas de almacenamiento, entre otros. La instalación se realizará dentro de la planta Santa Rosa, utilizando instalaciones sanitarias, casino e instalaciones eléctricas existentes en la Planta, además de baños químicos para los trabajadores de la construcción.

b) Demarcación, cierre, despeje y nivelación del área de emplazamiento

Se realizarán las labores de limpieza, emparejamiento y habilitación del terreno para la construcción de los edificios de ampliación de Línea de Formación y Secador, Nueva Bodega de Insumos y Bodega de Productos Terminados. Se destaca que el área de ampliación del secador corresponde a una zona actualmente destinada a almacenamiento y circulación de vehículos, con carpeta hormigonada, por lo que no se realiza corte de vegetación, ni se estiman posibles hallazgos arqueológicos (ya que la cubierta se encuentra sellada y con obras ejecutadas).

Para el nuevo galpón de almacenamiento se utilizará una zona de reserva que presenta la Planta Santa Rosa, destinada para nuevas ampliaciones, que a la espera de su uso industrial se destino para áreas verdes.

Se considera adicionalmente el desarme de estructuras metálicas que dan cerramiento al galpón actual, almacenando las partes para la reutilización en las nuevas edificaciones.

Respecto a la profundidad de la napa freática, se consigna que el acuífero se encuentra a un nivel estático de 99 metros de profundidad, por lo cual la intervención de las fundaciones no afectarán de ninguna manera las aguas sub superficiales existentes en el área de proyecto. (En el anexo N 4 del Adenda N1 se adjunta antecedentes del pozo de agua, su ubicación se grafica en el plano presentado en el anexo 1 del Adenda N*1). El canal existente en el predio no será modificado.

c) Excavaciones Esta actividad se encuentra asociada a las labores de remoción de material superficial con la finalidad de construir las fundaciones necesarias que servirán para afianzar la estructura soportante metálica. Los excedentes de tierra producto de las excavaciones serán utilizados como material de relleno de áreas desniveladas, sin considerar su traslado y/o disposición fuera de la planta.

Todos estos excedentes serán retirados por empresas que cuentan con las debidas autorizaciones. (Ver anexo n?7 de la DIA).

d) Construcción y hormigonado de fundaciones

Sobre las excavaciones realizadas se procederá a realizar la construcción y hormigonado de las fundaciones, las cuales fueron diseñadas para soportar las cargas estáticas y esfuerzos dinámicos del sistema de marcos metálicos rígidos que compone la estructura soportante.

e) Instalación de Maquinaria Una vez construidos los galpones se realizará el montaje de las maquinas y equipos que darán funcionamiento a la ampliación de la línea de formación y al secador de placas.

Las máquinas y equipos que contempla el proyecto corresponden a:

Desplazamiento y extensión de la transferencia húmeda.
Reubicación del cuchillo de corte.
Reubicación y modificación de transportadores.
Desplazamiento, modificación y reubicación de los sistemas de entrada de placas al secador.
Ampliación del secador de placas.
— Modificaciones en sistemas de transferencia seca.

f) Manejo y Disposición de Residuos

Los residuos generados durante la etapa de construcción serán dispuestos distintamente de acuerdo a su condición de peligrosidad y estado físico. La disposición de los diferentes residuos se describe a continuación:

Í Residuos Sólidos Domiciliarios Los residuos sólidos domiciliarios generados, serán dispuestos de manera temporal en contenedores herméticos y debidamente etiquetados. La disposición final de estos será realizada por la recolección municipal, con una frecuencia aproximada de 2 veces por semana.

A Residuos Líquidos Domiciliarios Los residuos líquidos domiciliarios que se generarán durante esta etapa corresponden a los existentes en los baños químicos que utilizará el personal que trabajará en la faena desde la etapa de fundaciones hasta la etapa de montaje (22

semanas) Con posterioridad a ello, el personal encargado de Comisionamiento y Puesta en Marcha (6 semanas) empleará los servicios higiénicos existentes en la misma planta. El servicio de baños químicos será contratado a una empresa especializada que realice la mantención y el posterior retiro de estos aparatos. La cual estará autorizada por la Autoridad Sanitaria.

iii. Residuos Sólidos Industriales Los residuos sólidos considerados como industriales, serán dispuestos en el área de disposición temporal existente y su disposición final estará a cargo de una empresa especializada en el rubro.

iv. Residuos Sólidos Industriales peligrosos Por las características de la construcción, no se contempla la generación de residuos peligrosos durante esta etapa. No obstante lo anterior, en caso de generarse, estos serán tratados conforme al protocolo de manejo de Residuos de Romeral. (Ver Anexo N*7 de la DIA, Centro de Manejo de Residuos Peligrosos autorizado).

La Planta Santa Rosa se encargará de exigir a la empresa contratista que realice la construcción de las nuevas instalaciones, el cumplimiento de las disposiciones de manejo de residuos que aquí se indican y de acuerdo a los estándares que utiliza la Sociedad Industrial Romeral S.A.

g) Requerimiento de agua, electricidad y combustible

Los recursos de agua, electricidad y combustible que sean necesario durante la construcción de las instalaciones, y montaje de las maquinas y equipos se obtendrán de los ya existentes en las instalaciones de la planta, sin presentar modificaciones, exceptuando la dotación de agua potable, la cual será complementada a partir de dispensadores de agua.

h) Abandono de la construcción

Una vez concluida la fase de construcción se retirarán todas las instalaciones temporales dispuestas con motivo de la construcción de edificios e instalaciones, dejando el lugar completamente habilitado para la fase de operación.

3.5 Fase de operación.

El proyecto tiene por objeto incrementar el volumen de producción de la Línea de Placas de Yeso Cartón. Dicho aumento de volumen se basa en la ampliación de la longitud de la línea de formación y el secador de placas, aprovechando la capacidad ociosa de la planta de calcinación.

Asimismo, para la operación de la nueva ampliación se usará la capacidad instalada de suministro eléctrico y de suministro de combustible (gas natural), áreas de residuos, instalaciones sanitarias, entre otros aspectos que se describen a continuación.

3.5.1. Descripción del proceso productivo con proyecto

El proceso productivo contempla modificaciones a los siguientes elementos:

Ampliación línea de formación de placas.
Ampliación del secador de placas.
Incremento en insumos y productos.
Instalaciones complementarias proyectadas.

A continuación se describen cada uno de ellos: 3.5.1.1. Ampliación línea de formación de placas

El Proyecto de Ampliación de la Planta Santa Rosa contempla ampliar y modificar las instalaciones para permitir un incremento de la producción anual de placas.

Fundamentalmente la extensión de la línea de formación consiste en instalar una nueva correa de transporte que aumente la longitud de desplazamiento de las placas en formación. Con la inserción de la nueva correa, se deberá desplazar el cuchillo y la zona de transferencia húmeda con todos sus equipos asociados. La nueva correa y los equipos reubicados incrementarán la dosificación de aditivos.

En el Anexo N*2de la DIA, se presenta el plano de las instalaciones proyectadas y especificaciones técnicas de construcción.

3.5.1.1.1. Ampliación del secador de placas

El Secador también deberá crecer proporcionalmente a fin de secar un mayor volumen de placas por hora. En virtud de lo anterior, se contempla una extensión modular del diseño actual con el correspondiente aumento de consumo energético.

3.5.1.2. Dotación de Servicios Proyectada 3.5.1.2.1. Agua Potable y Alcantarillado

Las modificaciones proyectadas no consideran modificaciones respecto a la situación actual, toda vez que no se requerirá incrementar la plana de operarios de la planta.

Para el caso de descargas de RlLes al alcantarillado, no existirá un aumento producto del proyecto.

351.22. Electricidad

Los requerimientos de energía eléctrica para la situación de proyecto se estiman en 400 KVA, no requiriéndose de una instalación adicional de potencia eléctrica, siendo suficiente la capacidad actual instalada (3.000 KVA), considerando que actualmente se considera una capacidad declarada (Anexo N%6 de la DIA) de 1.830,22 Kw.

3.5.1.2.3. Combustible

Para el funcionamiento del proyecto no se requieren instalaciones adicionales para el almacenamiento de combustibles.

3.5.1.2.4. Manejo de Residuos

Residuos Sólidos Domiciliarios (RSD) Durante la operación no se modificará la producción actual de RSD, en tanto la planilla de operarios no se ve modificada.

Residuos Líquidos Domiciliarios.

Durante la operación no se modificará la descarga actual de Residuos Líquidos Domiciliarios, en tanto la planilla de operarios no se ve modificada.

Residuos Sólidos Industriales no Peligrosos Los residuos industriales no peligrosos se incrementarán durante la fase de operación según se describe en la siguiente tabla:

Tabla 3: Residuos sólidos industriales proyectados

S a Cantidad Actual Cantidad Proyectada z de

Tipo Residuo (ton/año) (ton/año) Frecuencia Retiro Residuos de Yeso (1) 5.613 8.936 Diaria Plásticos, Mangas de Filtros, Correas 17.6 28,1 Cada 2:semanas Transportadoras y Similares Chatarra 100 100 Cada 2 semanas Papel y Cartones 50 80 Mensual Tambores y Potes (2) 4,2 6,6 Mensual Sacos PQ 5,9 9,4 Cada 2 meses Pallets Fuera de Uso y Maderas 87,8 87,8 Cada 2 semanas Total 5.879 9.248

Fuente: Romeral S.A. 2011

Notas

(1) Incluye Residuos Placas de yeso cartón, bloques, cielos, lodos planta cielo y mesa formación, pozo de contención

(2) Metálicos y plásticos

Residuos Sólidos Industriales Peligrosos En cuanto a Residuos Peligrosos (RESPEL), no existirá aumento asociado a la modificación proyectada.

3.5.1.2.5. Condiciones de seguridad

Salvo la ampliación de los sistemas de control y extinción de incendios, conforme al incremento de la superficie construida, no se prevén modificaciones en las condiciones de seguridad.

El nuevo proyecto de ampliación contempla la extensión de los sistemas de detección y extinción de fuego.

Bodega de Productos Terminados: Considerando la carga combustible de los materiales almacenados (Placas y sacos de yeso) se contempla:

Un pulsador de alarmas localizado en la entrada a la bodega.
5extintores PQS de 10 kgs con capacidad de extinción 10A- 40BC.

Bodega de Insumos: Considerando la carga combustible de los materiales almacenados se contempla:

Un pulsador de alarmas localizado en la entrada a la bodega.
Un sensor de detección de humo del tipo lónico.
2extintores PQS de 6 kg. con capacidad de extinción 6A- 40BC.

Galpón de Producción: Considerando la carga combustible de las maquinarias se contempla:

1 Gabinete de Manguera de 25 mts en Y 1%”.

e 3extintor PQS de 10 kg. con capacidad de extinción 10A- 40BC y 2 extintores de CO2 con capacidad de extinción 6BC.

En Anexo N*12 de la DIA, se adjuntan antecedentes del sistema de extinción de incendios Plano Extintores, Red Húmeda y Vías de Evacuación proyectadas.

Seguridad de trabajadores Las condiciones de seguridad de los trabajadores no se modificarán en tanto no se contempla modificar aspectos cualitativos del proceso ni el número de operarios.

3.6 Fase de Abandono El proyecto considera una vida útil de 20 años, las actividades de abandono consideran básicamente el retiro de las instalaciones que no sean reutilizadas por la Planta.

Que, sobre la base de lo señalado por el titular en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas, en los informes emitidos por los servicios que participaron en el proceso de evaluación y en el Informe Consolidado de la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, se concluye que el proyecto genera impactos sobre los siguientes componentes ambientales: Aire (emisiones atmosféricas y ruido), Agua (aguas servidas), Suelo (residuos sólidos) y Vialidad Adyacente.
Que, el titular del proyecto deberá hacerse cargo de los impactos ambientales anteriormente señalados mediante la implementación de las siguientes medidas, las cuales, junto con las precisiones establecidas por esta Comisión, son adecuadas para acreditar el cumplimiento de la normativa de carácter ambiental que es aplicable al proyecto:

5.1. Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Aire, referidas a las emisiones atmosféricas, el titular se obliga a:

Fase de Construcción

5.1: Durante esta fase, con el fin de reducir el material particulado, se sellarán carrocerías que transportan materiales. Además se humedecerá el material a ser transportado, que sea propenso a generar emisiones atmosféricas en camiones encarpados con lona hermética, impermeable y sujeta a la carrocería que impida el escurrimiento de los mismos y la fuga de polvo durante el transporte, manteniendo una distancia mínima de 10 cm. entre la superficie de la carga y la cubierta.

5.1.2 Regar las zonas de remoción de material. Esta acción se realizará con una frecuencia mínima de dos veces al día, según las condiciones climáticas.

5.1.3 No permitir el lavado de camiones en la acera o calzada y menos que el líquido que se produce sea descargado en alguna alcantarilla o canal.

5.1.4 Usar mallas protectoras en las faenas para evitar la dispersión de polvo. Para este efecto, se deberá instalar mallas rachel, u otra equivalente, alrededor de

5.1.9

aquellas obras que generen levantamiento de material particulado, para evitar así la propagación del polvo. Establizar los accesos. Para este efecto, se deberá asear y estabilizar las vías de acceso, pudiendo, el titular, optar por alguna de las alternativas establecidas en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Prohibir toda quema libre. Humedecer las vías de acceso, calles y aceras circundantes a la obra, material de relleno y todas las fuentes de emisión de material particulado existentes, con vehículos estanques equipados con ducha de rocío, durante el período en que se realicen las faenas de excavación y construcción, con una frecuencia mínima de una vez al día. Reforzar las medidas referidas al control de emisiones de material particulado cuando la autoridad respectiva declare Pre-Emergencia o Emergencia Ambiental; en particular, los programas de humedecimiento deberán realizarse como mínimo cuatro veces al día. No obstante lo anterior, la autoridad fiscalizadora correspondiente, de acuerdo con sus facultades legales, podrá determinar el aumento de la frecuencia diaria de humedecimiento cuando las condiciones así lo requieran.

Limitar la velocidad de circulación de los vehículos a 30 km/h en las vías interiores de los frentes constructivos.

Fase de Operación

5.1.10

5.1.11

5.1.12

5.1.13

Cumplir el Decreto Supremo N* 75 de 1987 Ministerio de Transportes que establece que los vehículos que transporten desperdicios, arena, tierra, ripio u otros materiales, ya sean sólidos o líquidos, que puedan escurrirse o caer al suelo, estarán construidos de forma que ello no ocurra por causa alguna. En zonas urbanas, el transporte de material que produzca polvo, tales como escombros, cemento, yeso, etc. deberá efectuarse siempre cubriendo total y eficazmente los materiales con lonas de plásticos de dimensiones adecuadas, u otro sistema que impida su dispersión al aire.

Considerar el Decreto N* 18 de 2001 y sus modificaciones del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones, el cual prohíbe la circulación de vehículos de carga por las vías al interior del Anillo Américo Vespucio.

Cumplir con el DS 144/61 del Minsal, Norma para evitar emanaciones o contaminaciones atmosféricas de cualquier naturaleza.

Cumplir con el DS 66/09 del Minsegpres, para ello el titular deberá presentar para su aprobación, un Plan de Compensación de Emisiones, dado que las emisiones de material particulado MP10 por el aumento del secador y movimiento de vehículos superan los límites establecidos por el PPDA D.S. 66/09 del Minsegpres. El valor a compensar equivale a 18,71 toneladas al año.

Sin perjuicio de lo anterior, esta Comisión precisa que el titular deberá:

5.14

32.12

Considerar que las emisiones asociadas a la operación del proyecto sobrepasan los valores indicados en el D. S. N* 66/09. En relación a fuentes fijas el valor es de 1 (ton/año) de MP, sin embargo, las emisiones asociadas al flujo vehicular que se incrementan con la mayor producción, llegan a un valor de 11,47 (ton /año), por lo tanto deberán ser compensadas en un 150%, durante toda la vida útil del proyecto, por consiguiente el titular deberá presentar ante el Servicio de Evaluación Ambiental RM, un Plan de Compensación de Emisiones, donde se definirá la forma exacta en que se materializará la compensación y los plazos asociados, al igual que la forma en que se dará seguimiento al cumplimiento de la misma, en un plazo de 60 días de notificada la presente Resolución.

En relación a la fuente fija PR — 2381, el titular deberá solicitar un nuevo número de registro, debido a que dicha fuente es sometida a transformaciones, se considera como una fuente nueva; a su vez, dado el aumento de producción deberá medir las emisiones de NOXx para verificar si continua siendo una fuente cuya emisión es inferior a 8 (ton /año), de ser así solo deberá medir por única vez.

5.2. Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Aire, referidas a las emisiones acústicas, el titular se obliga a:

Fase de Construcción y Operación

5.2.1 Cumplir en todo momento y en cada una de las fases del proyecto, los límites máximos permisibles establecidos por el D.S. N* 146/97 del MINSEGPRES, “Norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas”, o el que lo reemplace, tanto en horario diurno como nocturno.

5.3. Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Agua, referidas a aguas servidas, el titular se obliga a:

Fase de Construcción

5.3.1 Dar cumplimiento a lo establecido en el DS 594/99 del Minsal, Reglamento Sobre las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.

5.3.2 Que el servicio de baños químicos será contratado a una empresa especializada que realice la mantención y el posterior retiro de estos aparatos. La cual estará autorizada por la Autoridad Sanitaria.

Fase de Operación

5.3.1 Utilizar el sistema de alcantarillado preexistente, que descarga en colector de Aguas Andinas. Dado que no habrá un incremento en la planilla de personal, no se incrementará la actual descarga en el colector de Aguas Andinas.

5.4. Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Agua, referidas a RlLes, el titular se obliga a:

Fase de Operación

5.4.1 No generar aumento en la descarga de RlLes ni en la concentración de los parámetros que dan cumplimiento al D.S. 609/98 del MOP, debido a que el incremento de agua proyectado es consumido para la rehidratación del yeso calcinado y el diferencial de esta se evaporará en el proceso de secado.

5.5 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Suelo, referido a la generación de residuos sólidos, el titular se obliga a:

Fase de Construcción

5.5.1 Que los residuos sólidos domiciliarios generados, serán dispuestos de manera temporal en contenedores herméticos y debidamente etiquetados. La disposición final de estos será realizada por la recolección municipal, con una frecuencia aproximada de 2 veces por semana.

5.5.2 Que los Residuos Sólidos Industriales, serán dispuestos en el área de

disposición temporal existente y su disposición final estará a cargo de una empresa especializada en el rubro. Los residuos de hormigonado, serán dispuestos en un sitio debidamente autorizado por la Autoridad Sanitaria. El procedimiento para llevar el control de dichos excedentes corresponde al Plan de Manejo de Residuos, documento (según lo informado en la DIA) que considera cuantificar la generación de residuos producto de la construcción, sean estos por excedentes de hormigón (de faena o demolición), despuntes, moldajes u otros.

5.5.3 Considerar para la eliminación de los excedentes de construcción una empresa de transporte y destinatario final autorizados para la recepción de residuos no peligrosos según lo presentado en el Anexo 7 de la DIA.

Tabla N* 4 : Frecuencia de Retiro Residuos Sólidos Industriales (Rises)

Lugar de cando Frecuencia Tipo Residuo E ición Proyectada Retiro Rutas a Utilizar pos (ton/año) Av. Santa Rosa-Avda. Gabriela-Av. Vicuña Mackenna-Elisa Correa- A 4 a Rucalin-Salvador Residuos de Yeso (*) Regemac 8.936 Diaria Sarifentés.Conicordia- Maria Elena-Santa Raquel-Troncal San Francisco Transporisdors y Slares 281 — |Cada2semanas Cano Erie P y Relleno Sta. Marta Ñ po, Camino El Barrancón y Sacos PQ 9,4 Cada 2 meses Camino El Rodeo. Chatarra Gerdau AZA 100 Cada 2 semanas | Acceso Sur- Ruta 5 Acceso Sur — Sargento Menadier — Presidente Papel y Cartones SOREPA 80 Mensual Salvador Allende — Cicunvalación — Notato Coo —Av Eyzaguirre Tambores TMS S.A.; TEcnotambores Lo Amor — Salvador SA. Engar, Gutiérrez — Autopista Tambores y Totes (estanque IBC) (2) | Comercializadora 6,6 Mensual E Central - Vespucio Sur — de Envases de la ñ Acceso Sur — Santa Rosa Fuente; Luís Segundo Mariman Lara. Acceso Sur- Ruta 5— Pallets Fuera de Uso y Maderas Héctor Zúñiga 87,8 Cada 2 semanas | Camino Calera de Tango — San Agustin Total 9.248

(1) Los residuos de yeso corresponden a la totalidad de residuos de yeso de la Planta Santa Rosa, incluyendo además los residuos de las líneas de formación de bloques y

cielos. (2) Metálicos y plásticos

5.6.5 Contar con los siguientes viajes para construcción y operación: Tabla N*5: Viajes Construcción y Operación. Número Tipo de | Frecuencia | Frecuencia Fase Actividad de camiones | diaria de semanal Rutas Principales camiones Ton Camiones Camiones Construcción .” Camino Padre Hurtado — El Mariscal — ados 488 2 388 16,64 Santa Rosa — Planta Santa Rosa Hormigón Av. La Divisa — Vespucio Sur — Carretera armado 188 Ae 9.89 +83 Acceso Sur — Planta Santa Rosa

Número | Tipode | Frecuencia | Frecuencia Fase Actividad de camiones | diaria de semanal Rutas Principales camiones Ton Camiones | Camiones Estructuras Santa Adela - Vespucio Sur — Carretera metálicas 16 de 95 907 Acceso Sur — Planta Santa Rosa E Camino a Melipilla - Vespucio Sur — Eublertas 16 2 4 0.87 Carretera Acceso Sur — Planta Santa Rosa Méteriales 16 6 0,11 0,57 Santa Rosa — Planta Santa Rosa varios Fletes de 10 6 0,07 0,36 Ruta 68 — Vespucio Sur — Carretera Acceso maquinarias Sur — Planta Santa Rosa TOTAL CONSTRUCCIÓN 662 4,73 23,64 Operación Papel WEIG 246 29 0,67 473 Acceso Sur - Vespucio Sur - Vespucio Norte Express - Ruta 68 : Acceso Sur - Vespucio Sur - Vespucio Norte Dispersante 12 28,8 0,03 0,23 Express - Ruta 68 Acceso Sur - Vespucio Sur - Vespucio Norte Retardante 4 13,8 0,01 0,08 Express - Ruta 68 e Acceso Sur - Vespucio Sur - Vespucio Norte Silicona 4 22,2 0,01 0,08 Express - Ruta 68 Acceso Sur - Vespucio Sur - Autopista Pegamento a 138 0.02 948 central - Av. Puerto Montt- Camino Lo Ruiz Acceso Sur - Vespucio Sur - Autopista ESpument 8 13.8 0,02 ota central - Av. Puerto Montt- Camino Lo Ruiz Acceso Sur - Vespucio Sur - Autopista Sulfato 6 13,8 0,02 0,12 central - Ruta 5 Norte - San Ignacio - Cerro San Luis Acceso Sur - Vespucio Sur - Autopista E central - Ruta 5 Norte - Av.- La Montaña-Av. Elbes 4 19: 0.94 208 Los libertadores -Av. Ramón Freire-San Ignacio-Cerro San Luis Av. Marathon - Macúl - Vicuña Mackenna - Azlcar SS 495 0,01 0,08 Vespucio Sur - Acceso Sur - Santa Rosa Caletera Autopista Acceso Sur-Sargento Yeso Crudo 2.208,00 29,2 6,05 42,46 Menadier-Av. Salvador Allende-Av. Circunvalación-Eyzaguirre-Camino al Volcán Ves ESHUma Caletera Autopista Acceso Sur-Sargento Ecmaaces | 79 27,5 2,18 15,27 Menadier-Av. Salvador Allende-Av. y za Circunvalación-Eyzaguirre-Camino al Volcán Av. Santa Rosa-Avda. Gabriela-Av. Vicuña Mackenna-Elisa Correa-Rucalin-Salvador Regemac 2% 181 256 17,98 Sanfuentes-Concordia-Maria Elena-Santa Raquel-Troncal San Francisco

Número | Tipode | Frecuencia | Frecuencia Fase Actividad de camiones | diaria de semanal Rutas Principales camiones Ton Camiones Camiones Acceso Sur - Sargento Menadier - Sorepa 10 14,4 0,03 0,19 Presidente Salvador Allende - Cicunvalación - Notato Coo -Av Eyzaguirre Envases Av. Sta. Rosa — Camino El Mariscal — Martín plásticos y de 38 9,7 0,10 0,73 de Solis - Av. Colón Sur — Autopista Central papel — Ay. Gral. Velásquez. Tambores Lo Amor - Salvador Gutiérrez - Autopista y 12 2,2 0,03 0,23 Central - Vespucio Sur - Acceso Sur - Santa Potes Rosa Gyplac A 5.054,00 15,3 13,85 97,19 Avda.Santa Rosa Gyplac B 642 30,2 1,76 12,35 Avda.Santa Rosa Acceso Sur - Vespucio Sur - Autopista Gyplac O 510 185 1:40 981 Central - Manuel Antonio Matta Acceso Sur - Vespucio Sur - Autopista SyelclD 350 30,2 1,51 10,58 Central - Manuel Antonio Matta Operación Gyplac E 912 15,3 2,50 17,54 Acceso Sur - Vespucio Sur -Larrain Gyplac F 24 30,2 0,07 0,46 Acceso Sur - Vespucio Sur -Larrain Gyplac G 340 15,3 0,93 6,54 Acceso Sur - Vespucio Sur - Cerrillos Gyplac H 44 30,2 0,12 0,85 Acceso Sur - Vespucio Sur - Cerrillos Caletera Autopista Acceso Sur -Avda explec! sl 453 0,89 6,23 DomingoTocornal - Vicuña Mackenna Caletera Autopista Acceso Sur -Avda Syelaca e 30,2 2.07 2:48 DomingoTocornal - Vicuña Mackenna Gyplac k 318 15,3 0,87 6,12 Avda. Santa Rosa - Camino el Mariscal Gyplac L 26 30,2 0,07 0,50 Avda. Santa Rosa - Camino el Mariscal TOTAL OPERACIÓN 13.060 35,78 251,15

5.6.6 Dar cumplimiento en su totalidad al Decreto Supremo 298/94, del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones el cual regula los procedimientos para el transporte de cargas de sustancias que por sus características sean peligrosas o representen riesgos para la salud, la seguridad y el medio ambiente.

5.6.7 Operar con camiones cuya capacidad respete los límites de peso por ejes establecidos en el Decreto N* 158/80 del MOP.

5.6.8 Cumplir con lo señalado en el DFL MOP 850/97, que fija el texto refundido, coordinado y sistematizado de la Ley 15.840.

Sin perjuicio de lo anterior, esta Comisión precisa que el titular deberá:

5.6.9 Mantener una frecuencia mínima de al menos 2 circuitos que realizarán los camiones aljibe de modo de mantener humectados los sectores de tránsito, frentes de trabajo y cargas de camiones, sitios de desplazamiento, vías con flujo vehicular interno y de maquinarias y todas las fuentes de emisión de material particulado.

5.6.10 Resguardar que los camiones del proyecto deberán realizar sus maniobras al interior del proyecto, y no deberán obstaculizar la vía pública para el ingreso o egreso al proyecto o estacionándose afuera de las instalaciones de la Planta Santa Rosa.

5.6.11Para el traslado de materiales, se deberá operar con camiones cuya capacidad respete los límites de peso por ejes establecidos en el Decreto N* 158/80 del MOP.

5.6.12El titular deberá limitar la velocidad de circulación de los vehículos a 30 km/h en las vías interiores de los frentes constructivos.

5.7 Respecto a Arqueología, el titular se obliga a:

5.7.1 En caso de efectuarse un hallazgo arqueológico o paleontológico se procederá según lo establecido en los Artículos N 26 y 27 de la Ley N” 17.288 de Monumentos Nacionales y los artículos N? 20 y 23 del Reglamento de la Ley N 17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas, paralizando las obras en el sector afectado e informando de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir.

5.8 Respecto a Uso de Suelo, el titular se obliga a:

5.8.1 Materializar dentro de su predio la conexión que permita la libre circulación de vehículos de emergencia en el límite norte del predio, en cumplimiento con lo señalado en el artículo 6.1.3.1 del PRMS al respecto.

5.9 Respecto a Prevención de Riesgos, el titular se obliga a:

5.9.1 Extender los sistemas activos de detección y extinción instalados, de tal forma de cubrir las superficies a ampliar.

5.9.2 Si bien la modificación proyectada no considera el uso y almacenamiento de sustancias consideradas como peligrosas conforme a la Nch 382/04, las sustancias a almacenar revierten riesgo, de acuerdo a Nch 1.411/78. En virtud de lo anterior, la bodega de insumos a ampliar corresponderá a una Bodega Común, por lo que considera la posibilidad de almacenamiento de sustancias peligrosas, por lo que se deben identificar los riesgos asociados e implementar las medadas establecidas por el D.S. 78/09 del Minsal.

5.9.3 Desarrollar capacitaciones continuas en el marco de la seguridad laboral, con sus respectivos seguimientos. Se velará y verificará el cumplimiento de los Planes de Prevención de Riesgos, con su respectivo uso de elementos de seguridad y procedimientos que correspondan.

Que, en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas se acompañaron los antecedentes necesarios para otorgar el Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 94 del D.S. N” 95 de 2001 del MINSEGPRES, publicado en el Diario Oficial el sábado 7 de diciembre de 2002, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA), referido a la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2. del D.S. N47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Al respecto, la Seremi de Salud RM mediante mediante Ord N6774 de fecha 29/08/11, señala en relación a los antecedentes presentados la Autoridad Sanitaria se pronuncia conforme, calificando la actividad como MOLESTA; siendo las condiciones proyectadas de la actividad las siguientes:

Operación: Con la finalidad de incrementar la producción de la planta, se considera un aumento del Uso de yeso calcinado, agua y aditivos. Asimismo, se pretende ampliar la correa de formación de placas, para este fin se estima la utilización de 1.350 m” de superficie del galpón que alberga tanto la línea de producción como el secador ampliado. Para incrementar el proceso de producción, se ampliará el secador actualmente en operación manteniendo la misma chimenea de combustión. Para todos los efectos, se considera el uso de las instalaciones actuales de gas (natural y gas licuado como respaldo) incidiendo la ampliación proyectada en el aumento de consumo de gas natural y cambios sobre la estructura edificada (por aumento de la superficie del galpón que alberga el secador y la línea de formación). Debido al aumento de la producción, se incrementará la demanda de insumos, siendo necesario ampliar la capacidad de almacenamiento de materias primas, de esta forma se incorporará una nueva bodega de insumos de aproximadamente 120 m?. Dicha bodega, al igual que la bodega existente, corresponderá a una Bodega Común y cumplirá con los requisitos establecidos por el D.S. N* 78/10 Sobre almacenamiento de Sustancias Peligrosas. Por el aumento de producción y para dar mayor facilidades operativas al sistema, se contempla la edificación de una bodega de productos terminados de aproximadamente 1.780 m?, que brinde protección a las placas de yeso cartón hasta su despacho. Con la finalidad de mantener la continuidad de las vías interiores de la planta, se ampliará el área de circulación en torno a la ampliación del galpón de producción proyectada, de esta forma se cumplirá con mantener interconectada la planta en su interior (DIA)

Mano de Obra: Actualmente en las instalaciones de la Planta Santa Rosa trabaja un total de 181 empleados. De este total, 85 personas cumplen labores administrativas y 96 se dedican a las labores de operación de la planta (considerando 4 turnos de 24 personas cada uno). Dado que el proyecto considera la optimización de la mano de obra y de la infraestructura existente, no se ha considerado un aumento de la mano de obra en la etapa de operación (DIA).

Superficies: La Planta Santa Rosa, ocupa actualmente una superficie aproximada de 22.320 m?, en un terreno de 106.655 m?, Ampliación Galpón Secador y Línea de Formación 1316 m?, Ampliación Bodega de Insumos 118 m?, Ampliación de Bodega de Productos 1779 mí, total 2211 m? (DIA).

Maquinaria: mantiene maquinaria de RCA 138/2008.

Almacenamiento:

Bodega de producto terminado: Sacos de Yeso 500 ton, Placas de Cielos 1.140 ton, Panelgyp 142 ton, Poligyp 334 ton, total: 2.100 toneladas.

Bodega de insumos: Sulfato de Potasio 6450 Kg/mes, Fibra de Vidrio 2000 Kg/mes, Adhesivos mezcla polimeros sinteticos, Polivinil Acetato 23000 Kg/mes, Silicona (polimetilhidrogenosiloxano) 40000 Kg/mes, Dispersante (Polinaftalenometansulfonato de sodio) 12867 Kg/mes

Características de la construcción:

Bodega de insumos: Muros: Se construirá con muros de Albañilería Armada en base Ladrillos tipo Princesa, sobre Fundaciones, pilares y cadenas Hormigón Armado. La Resistencia al Fuego de este esquema corresponde a una F180.Cubierta: Se considera plancha de Pizarreño Gran Onda AR470 P6. Piezas especiales como caballetes de cumbrera y otros son de Marca Pizarreño. Bajo la Cubierta se montará Estructura metálica protegida con Pintura Ignifuga con espesores para alcanzar una resistencia al fuego F60. Considerando que la construcción será del tipo “a”, las estructuras metálicas a la vista se protegerán hasta alcanzar la protección al fuego especificada por la norma para los diferentes elementos de la construcción (Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones). Para la protección se usa pintura intumescente de marca Sherwin Williams o similar. Pavimentos: Se contemplan pavimentos de Hormigón afinado sin endurecedor de superficie, lavable y no poroso. Las pendientes del pavimento permitirá el escurrimiento de los líquidos hacia canaletas conductoras de derrames hacia cámaras receptoras. Portones de Acceso: Se instalarán Portones Metálicos de dos hojas y de dimensiones de acuerdo a los planos. Ventilación natural. Cámaras de Derrames: Se contemplan cámaras en base a radier de 12 cm de base y muros perimetrales de Hormigón Armado; considerado dos cámaras para la contención de posibles derrames de Aditivos Líquidos. Las cámaras, de capacidad se dimensionarán según el contenedor de mayor capacidad que se almacenen y estarán impermeabilizadas para evitar filtraciones hacia la tierra. Instalación Eléctrica: Para la bodega de insumos se contemplan centros de alumbrado a prueba de explosión y sistema de detección de incendios conectado a la Central de Alarmas. (DIA)

Sistemas de Prevención de Riesgos

Se implementará un sistema de detección automática de incendios.
Se implementarán extintores con polvo químico seco.
El área cuenta con lavaojos.
Plan de Emergencia para el caso de incendio coordinado con bomberos.

Bodega producto terminado y galpón de producción: (DIA:

Estructura Edificios: El hormigón que se utilice en la estructura de los edificios será de grado H25 con 95% de confianza según Norma NCh. 170 Of. 85. Deberán ser de Planta, debidamente certificados por su autocontrol.

Estructuras Metálicas: El acero para planchas y perfiles será de calidad A37-24ES. El acero para pernos de anclaje y barras de arriostramiento será calidad A42-23. Pavimentos: Se consultan pavimentos afinados sin endurecedor de superficie.

Portones de Acceso: Se consideran Portones Metálicos de Corredera, su estructura será en perfiles tubulares, de una hoja.

Transporte: Producto de la ampliación proyectada, se incrementará el flujo de camiones que transportan insumos y productos en 24,08 camiones/día. (DIA).

Servicios: (DIA)

Electricidad: Por existencia de capacidad ociosa en la potencia eléctrica actual, no se requerirán modificaciones a las obras existentes. Sin embargo, el consumo eléctrico aumentará aproximadamente en 400 KVA, consumo que será destinado al suministro de bodegas y la ampliación de la línea de producción proyectada, constituyendo un consumo factible dentro de la potencia instalada.

Combustible: Por aumento de producción se incrementará el actual consumo energético de GN del secador en 7.200 KVA. Dado que el combustible es suministrado por cañerías, no se contemplan modificaciones en las instalaciones de suministro de gas.

Medidas de control de riesgos:

Afiliación según Ley N 16.744: Conforme a la política laboral de la empresa, los trabajadores que operen en las instalaciones de la Planta, se afiliarán de acuerdo a lo establecido en la Ley N16.744, al Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, conforme a las políticas de Romeral.

Elementos de protección personal: La empresa proveerá a todos los trabajadores de los implementos que sean necesarios para que realicen las labores de manera segura conforme a las políticas de Romeral.

Medidas de control de incendios:

La Planta Santa Rosa, cuenta con un completo sistema de detección, control y combate de incendios. Las ampliaciones proyectadas consideran la ampliación de dichos sistemas a las nuevas edificaciones proyectadas en conformidad a su carga de combustible.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del proyecto. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las fases del proyecto, permitiendo el acceso a sus diferentes partes y componentes cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para controlarlos y hacerse cargo de ellos.
Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito, al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, de los cambios de titularidad, de domicilio o de representante legal.
Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas directamente por éste o a través de un tercero.
Que, en atención a todo lo señalado con anterioridad, puede concluirse que los impactos ambientales del proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”, se ajustan a la normativa de carácter ambiental vigente y el proyecto no genera, ni presenta los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
Que en lo no modificado por la presente Resolución continúa vigente lo preceptuado en la Resolución N*138/2008 de fecha 24 de marzo de 2008, que califica el proyecto “Modificación Proceso Productivo Planta Santa Rosa”.
Que, en razón de lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago.

RESUELVE:

Calificar ambientalmente favorable el Proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”, presentado por Sociedad Industrial Romeral S.A.
Declarar que para que el proyecto pueda ejecutarse, deberá darse cabal cumplimiento a todas las medidas y disposiciones establecidas en los Considerandos de la presente Resolución.
Certificar que el proyecto “Optimización Proceso Productivo Planta Santa Rosa”, cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, que requiere del Permiso Ambiental Sectorial N*94 del Título VIl del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto

Ambiental, el que se otorga y que no genera ni presenta los efectos, características O circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300.

Se hace presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de 30 días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio dé la interposición de cualquier otro recurso que se estime oportuno.

Notifíquese y Archívese

o Paula Gárate Rojas ES Intendent

Presidenta Cófisión de et Ambiental de la Región Mettopolitána de Santiago

rón de Guevara

cie evejleción Ambiental isiónde luación NO

Yovan Martin Pavicevic Bas

Servicio Nacional de Geología y Minería Dirección Regional Zona Central Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana

Dirección Regional de Obras Hidráulicas

Gobierno Regional, Región Metropolitana

Gobierno Regional

llustre Municipalidad de Puente Alto

Secretaría Regional Ministerial de Agricultura RM

Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales

Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente Región Metropolitana Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, RM

Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM

Servicio Agrícola y Ganadero, RM

Consejo de Monumentos Nacionales

Distribución:

Superintendencia de Electricidad y Combustibles

Superintendencia de Servicios Sanitarios

Intendente Región Metropolitana

Secretaría Regional Ministerial de Agricultura

Secretaría Regional Ministerial de Minería

Secretaría Regional Ministerial de Planificación, Coordinación y Economía RM

Clc:

Expediente del Proyecto "Optimización Proceso Productivo, Planta Santa Rosa Exp. N? 093/2011 SEA RM"
Archivo Servicio Evaluación Ambiental Región Metropolitana