Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas .
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Servicio de Evaluación Ambiental
Califica ambientalmente el proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas."
Resolución Exenta N* 143
Talca, 30 de Julio de 2013
VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:
1.- La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas, del Proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas.", presentada por el Señor Luis Calvo Montt, en representación de Energías Industriales S.A., con fecha 1 de Agosto de 2011.
2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos: Oficio N%2526 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región del Maule, con fecha 11/08/2011; Oficio N1199 sobre la DIA, por SEREMI de Energía, Región del Maule, con fecha 18/08/2011; Oficio N%17-EA/2011 sobre la DIA, por Corporación Nacional Forestal, Región del Maule, con fecha 19/08/2011; Oficio N2127 sobre la DIA, por SEREMI de Salud, Región del Maule, con fecha 22/08/2011; Oficio N50 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Maule, con fecha 22/08/2011; Oficio N2028 sobre la DIA, por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 22/08/2011; Oficio N%1484 sobre la DIA, por Dirección General de Aguas, Región del Maule, con fecha 22/08/2011; Oficio N%630 sobre la DIA, por SEREMI MOP, Región del Maule. con fecha 23/08/2011; Oficio N%634 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 23/08/2011; Oficio N%111 sobre la DIA, por Servicio Nacional de Turismo, SERNATUR, Región del Maule, con fecha 24/08/2011; Oficio N1211 sobre la DIA, por SEREMI de Transporte y Telecomunicación, Región del Maule, con fecha 25/08/2011; Oficio N%68 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 19/01/2012; Oficio N109 sobre la Adenda 1, por Dirección General de Aguas, Región del Maule, con fecha 26/01/2012; Oficio N251 sobre la Adenda 1, por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 26/01/2012; Oficio N71 sobre la Adenda 1, por SEREMI MOP, Región del Maule, con fecha 26/01/2012; Oficio N157 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Salud, Región del Maule, con fecha 30/01/2012; Oficio N%226 sobre la Adenda 2, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 12/03/2013; Oficio N%651 sobre la Adenda 2, por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 22/03/2013; Oficio N721 sobre la Adenda 2, por SEREMI de Salud, Región del Maule, con fecha 25/03/2013; Oficio N1455 sobre la Adenda 3, por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 18/07/2013; Oficio N552 sobre la Adenda 3, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 18/07/2013 y Oficio N1705 sobre la Adenda 3, por SEREMI de Salud, Región del Maule, con fecha 24/07/2013.
3.- El acta de evaluación N* 41/2011 de Comité Técnico del 22 de Agosto del 2011
4.- El informe consolidado de evaluación
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5.- El Acta de la Sesión N*007 de la Comisión de Evaluación Región del Maule, de fecha 30/07/2013
6.- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas.".
7.- Lo dispuesto en la Ley N” 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2” del D.S. N95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N 19.880 que establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N* 1.600, de 2008, de la Contraloría General de la República, y las demás normas aplicables al proyecto.
CONSIDERANDO:
1.- Que, la Comisión de Evaluación debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas.".
2.- Que, el derecho de Energías Industriales S.A. a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.
3.- Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." consiste en el aumento de la producción de vapor mediante la modificación en etapas (primero una caldera y luego la segunda) de dos de sus cuatro calderas a biomasa, desde su potencia actual de 16 toneladas de vapor (tv) hasta 30 tv cada una, especificamente la caldera N1 (SSMAU 215) y la caldera N2 (SSMAU 216).
El proyecto se ejecutará en el kilómetro 1,5 de la ruta L-25 que une la localidad de Puente Pando con Yerbas Buenas, comuna de Yerbas Buenas, Provincia de Linares, VII Región
del Maule. Las coordenadas UTM (Datum WGS84 Huso19) son 266.011 E y 6.056.421 N.
La construcción total del proyecto tendrá un monto de inversión de US$ US$ 2.300.000 dólares americanos.
3.1.- Descripción del proceso actual. En la actualidad el titular alimenta a la Planta Compañia Manufacturera de Papeles y
Cartones (CMPC), en adelante Planta de Cartulinas con 83 toneladas de vapor hora (tvh) a 21 Kg/cm2 y 200? C mediante sus cuatro calderas de biomasa forestal no tratada.
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Los equipos que actualmente se encuentran en operación son cuatro calderas generadoras de vapor (SSMAU 215, SSMAU 216, SSMAU 233, SSMAU 272), dos secadores rotatorios para el combustible, seis ciclones, un Core Separator para precipitar partículas y un precipitador electroestático.
En las siguientes tablas se muestran las características de las 4 calderas existentes.
Caldera N*1 Registro . SSMAU 215 Marca cuerpo presión caldera H. Briones Modelo COMPO Año de fabricación 1986 Presión Máxima 18,0 Kg/cm2 Capacidad Nominal Generación Vapor 16.000 kg/h Combustible Biomasa forestal no tratada Consumo estimado de combustible 20 m3/h, 3.500 kg/h Componentes e Parrilla viajera (3210mm de ancho por 4623mm de largo) e Hogar sobre ella (5925mm de altura); e Caldera para la generación de vapor (5518mm de largo y 3200 mm de diámetro)
Caldera N2 Registro SSMAU 216 Marca cuerpo presión caldera H. Briones Modelo COMPO Año de fabricación 1986 Presión Máxima 18,0 Kg/cm2 Capacidad Nominal Generación Vapor 16.000 kg/h Combustible Biomasa forestal no tratada Consumo estimado de combustible 20 m3/h, 3.500 kg/h Componentes e Parrilla viajera (3210mm de ancho por 4623mm de largo) e Hogar sobre ella (5925mm de altura); e Caldera para la generación de vapor (5518mm de largo y 3200 mm de diámetro) Caldera N3 Registro | SSMAU 233
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Marca cuerpo presión caldera Calderas Chile Modelo COMPO Año de fabricación 2.000 Presión Máxima 20,0 kg/cm2 Capacidad Nominal Generación Vapor 21.000 kg/h Combustible Biomasa forestal no tratada Consumo estimado de combustible 26 m3/h, 4.552 kg/h Componentes e Parrilla recíproca (3112mm de ancho por 9940mm de largo) e Hogar con nariz sobre ella (4897mm de altura) e Caldera para la generación de vapor (5976mm de largo y 3112mm de diámetro)
Caldera N*4
Registro SSMAU 272 Marca cuerpo presión caldera Calderas Chile Modelo COMPO
Año de fabricación 2006
Presión Máxima 20,0 kg/cm2 Capacidad Nominal Generación Vapor 30.000 kg/h
Combustible
Biomasa forestal no tratada
Consumo estimado de combustible 37 m3/h, 6.475 kg/h
Componentes e Parrilla recíproca (3261 mm de ancho por 12150 mm de largo)
e Hogar con nariz sobre ella (7000 mm de altura)
e Caldera para la generación de vapor (5976mm de largo y 3261 mm de diámetro)
1) Antecedentes Caldera SSMAU 233
Cabe mencionar que la Caldera SSMAU 233 fue incorporada al sistema de generación de vapor en reemplazo de un combustor que formaba parte del proyecto Procart, de Planta Cartulinas, aprobado ambientalmente por la RCA N 586/1995. El combustor sería alimentado con residuos del proceso y serviría además para la producción de vapor, sin embargo no fue construido, instalándose en su reemplazo una caldera de generación de vapor que utiliza biomasa como combustible (Caldera 3, número de Registro SSMAU 233). Sin perjuicio de lo anterior, el proyecto “Caldera a Biomasa en Maule” aprobado por la COREMA de la Región del Maule en la RCA N60/2006, realizó la evaluación de cumplimiento de norma de calidad del aire modelando la emisión de la nueva caldera (Caldera 4) y sumando la calidad del aire medida en la zona en ese periodo, la cual incluía las emisiones de las calderas 1, 2 y 3 de Energías Industriales S.A. (EISA). Los resultados
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de la modelación de emisiones indicaron que los niveles de concentración de material particulado en el área del proyecto se encuentran bajo los límites establecidos en la normativa.
Sin perjuicio de todo lo indicado anteriormente y de manera de regularizar el titular presento una modelación de emisiones atmosféricas que consideraba las emisiones actuales de las calderas 3 y 4, y las emisiones proyectadas para las calderas 1 y 2 ampliadas. Con esto se evalúo las emisiones atmosféricas de todas las calderas del sistema de generación de vapor de EISA, verificando el cumplimiento de la norma primaria de calidad del aire.”
Las calderas utilizan como combustible Biomasa Forestal No Tratada que proviene de dos fuentes: la primera es el proceso de fabricación de la Planta Cartulinas, la cual provee corteza y lodos provenientes de la planta de tratamiento de RILes de Planta Cartulinas; la segunda fuente corresponde a aserraderos de la zona de Constitución, Talca y San Javier, que producen corteza y aserrín como subproductos del aserrío de pino. La biomasa obtenida desde fuera de la Planta es trasladada en camiones y acumulada en un galpón de selección y mezcla, el cual ya está habilitado en la planta y es utilizado para estos fines. El movimiento de la biomasa mencionado, es realizado con dos cargadores frontales. La Biomasa utilizada como combustible presenta una variabilidad en su contenido de humedad entre 45% y 65% (% en peso), debido en mayor medida a las cambiantes condiciones climáticas de la zona.
3.1.1.- Recepción, almacenamiento y alimentación de los combustibles
El abastecimiento de combustible (biomasa forestal no tratada) se realiza desde aserraderos, y en menor medida de los subproductos generados en el proceso de fabricación de la Planta Cartulinas. La biomasa obtenida desde fuera de la Planta es trasladada en camiones y es acumulada en un sitio de acopio autorizado por Resolución N“318 emitida por el Servicio de Salud del Maule con fecha 25 de septiembre de 2003, (ver Anexo 3 de la Declaración de Impacto Ambiental (DIA)).
El combustible es preparado efectuando una limpieza a través de cribas (zarandas) que separan los palos, piedras, zunchos, los cuales son almacenados in situ y posteriormente despachados a un sitio autorizado sanitaria y ambientalmente para este tipo de residuo.
La biomasa suministrada por CMPC llega al galpón de acopio homogeneizado donde es mezclada con la biomasa que llega en camiones. Esta mezcla es conducida por otra cinta transportadora hacia un segundo galpón de acopio (33,9 m de ancho por 24 m de largo), desde el cual son alimentadas con un cargador frontal las cintas y cadenas que abastecen de combustible a las cuatro calderas.
El combustible para alimentar las calderas 1 y 2 (proceso idéntico), es situado por el cargador frontal sobre un piso caminante, el cual alimenta la cinta transportadora que conduce la biomasa al secador. El combustible secado es transportado al sistema de inyección de combustible, compuesto por tornillos sin fin, que alimentan de biomasa la parrilla viajera y es dentro del hogar que realiza la combustión.
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El combustible para alimentar las Calderas 3 y 4 (proceso similar), es situado por el cargador frontal sobre cadenas radler y estas descargarán a una cinta transportadora, la cual alimenta el combustible húmedo en el buzón de alimentación de combustible, que incorpora biomasa dentro del hogar para realizar el presecado y secado del combustible en la parrilla recíproca de tres cuerpos.
3.1.2.- Generación de Vapor
El calor producido en el hogar se pone en contacto con agua dentro de una caldera pirotubular para producir vapor. El flujo de gases calientes que pasa, se conduce por un Core Separator, que sale de la calderas 1 y 2 con una temperatura aproximada de 280 *C y entra al secador mediante un ventilador, donde el flujo de gases le entrega el calor a la biomasa húmeda para secarla. El flujo de gases sale del secador e ingresa a un ciclón para precipitar partículas. El fluido es extraído del ciclón a través de un ventilador de tiro inducido y es dirigido al ducto que recibe los gases de las cuatro calderas.
En las Calderas 3 y 4, los gases de escape salen de la caldera con una temperatura aproximada de 280 “C y pasan por un intercambiador de calor utilizado simultáneamente para precalentar el aire de combustión que será inyectado a la caldera y reducir la temperatura de los gases de salida. Una vez enfriados a 160 *C, los gases pasan por un ciclón separador de partículas y luego es conducido mediante un ventilador de tiro inducido al ducto que recibe los gases de las cuatro calderas.
El vapor generado en la caldera se conduce mediante un pipe rack hasta un distribuidor de vapor para enviarlo hacia Planta Cartulinas, para su respectivo uso. Aproximadamente, el 70% del vapor de agua que entra al proceso de elaboración de cartulinas se condensa reincorporándose a la caldera. A esta agua recirculada, se le agrega agua fresca para llegar al total de agua requerida por la caldera, repitiéndose el ciclo permanentemente.
3.1.3.- Emisiones y descargas actuales
Las calderas generan una purga máxima total de agua de aproximadamente 2,49 ton/h, lo cual corresponde a un 3% del agua que ingresa a los equipo. Esta agua de purga es enviada a la planta de tratamiento de aguas de la Planta Cartulinas.
La generación de cenizas asociadas a la operación de la caldera en un máximo mensual es de 2.292 m3/mes con un promedio de 1.590 m3/mes, las cuales son recolectadas desde intercambiadores, ciclones y precipitador electrostático y son almacenadas en un galpón de transferencia cerrado, lugar donde son cargadas las cenizas sobre camiones para ser retiradas de la planta y dispuestas en un lugar autorizado sanitaria y ambientalmente para este tipo de residuo.
Las cenizas son enviadas a un sitio autorizado ubicado en Lote Rol 210-01, Orilla Maule, San Pablo Km. 8, de aproximadamente una hectárea. Este terreno ha cumplido su vida útil (Etapa de Relleno), por lo que se requiere iniciar la Etapa de Recuperación del Suelo (ver Anexo 3 de la DIA).
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Respecto a las emisiones de ruido se realizó la evaluación de impacto acústico de la situación actual de funcionamiento, que consideró el funcionamiento de las instalaciones de la Planta Cartulinas y del titular.
Los niveles de ruido obtenidos para los períodos diurno y nocturno en los puntos de medición, son los emitidos por el descortezador de Planta Cartulinas en sus horas productivas, más el ingreso y movimiento de grúas y camiones en el interior de la planta, junto al ruido de fondo presente en cada receptor sensible. De los resultados de las mediciones se concluye que el titular actualmente cumple con los niveles máximos permitidos por el D.S. 146/97 MINSEGPRES. Sin perjuicio a lo anterior el titular dará pleno cumplimiento a lo establecido en el D.S. 38/12 de MMA.
Respecto a la calidad del aire, a continuación se presentan las concentraciones máximas medidas en la estación Bobadilla en las campañas de monitoreo desde 1998 hasta Agosto de 2010 (ver Anexo 6 de la DIA Modelación de Calidad del Aire).
Contaminante | Período Concentración Valor límite norma MP10 (1g/m3) de calidad primaria MP10 Máximo horario (marzo 88,60 150 2005) Anual (Promedio 37,93 50 noviembre 2009- agosto 2010) NO2 Máximo horario (junio 176,00 400 2000) Anual (Promedio 15,35 100 noviembre 2009- agosto 2010) CO Maximo horario (mayo 2.250 30.000 2008) Maximo 8 horas (mayo 1.580 10.000 2008)
3.2.- Modificación de calderas
La modificación consiste en aumentar un 30% la capacidad actual de generación de vapor y mejoramiento en la eficiencia de las calderas demandando menos biomasa para la producción de cada tonelada de vapor hora (tvh). Esto implica que se pasará de una tasa de consumo de aproximadamente 1,3 m3 de biomasa/tvh a 1,1 m3 de biomasa/tvh. Lo anterior, sin perjuicio de que la Planta en su totalidad aumente el consumo de combustible.
Luego del desarrollo de ingeniería, las actividades principales de la construcción del proyecto son la Fabricación de equipos, modificación de la caldera N1 (SSMAU 215), puesta en marcha de la modificación y finalmente la modificación de la caldera N2 (SSMAU 216).
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El titular realizará las siguientes modificaciones a la caldera N%1 (SSMAU 215) y la caldera N%2 (SSMAU 216) (VER ANEXO 7 “Memoria Técnica Calderas a Modificar” del Adenda N93):
a) Modificación del Hogar. Las parrillas utilizadas actualmente para realizar la combustión de la Biomasa son del tipo viajeras, las que serán reemplazadas por parrillas recíprocas de modo de realizar el secado de la biomasa dentro del hogar, adaptándose mejor a las variaciones de humedad de la biomasa y quemar el combustible para la generación de vapor. El volumen del hogar será ampliado al doble, de modo de aumentar el área de transferencia de calor entre el flujo de gases calientes y el agua, de este modo aumentando de la producción de vapor. Adicionalmente aumentando la residencia del flujo de gases dentro de la cámara de combustión con el objeto de quemar completamente los gases generados en este proceso. Gran parte de las paredes y tubos existentes del hogar serán aprovechados y conectados con las nuevas tuberías que materializarán la ampliación de dimensiones.
Con el reemplazo de parrilla viajera por recíproca se eliminará el secador, equipo que actualmente reduce la humedad de la biomasa antes de inyectarla al hogar. Adicionalmente esta modificación eliminará el ventilador que succiona los gases hacia el secador de biomasa.
b) Modificación de las calderas. Actualmente los gases generados dentro del hogar están unidos en sus extremos con la entrada de las calderas, equipos que generan la mayor parte del vapor de proceso. Para aumentar la producción de vapor, las calderas serán desplazadas horizontalmente manteniendo sus ejes longitudinales, alejándose de sus conexiónes con el hogar. Entre estos dos equipos se materializará el aumento de volumen del hogar y se ubicará, en serie, un nuevo cuerpo de calor con tubos horizontales de 4 m de longitud, equipo que aumentará el área de transferencia de calor y los niveles de producción de vapor esperados.
c) Intercambiador de Calor. Los gases que salen de la caldera pasarán por un Intercambiador de Calor, para recircular los gases calientes al hogar y de este modo aumentar la eficiencia térmica del proceso.
d) Sistema Pasivo de Abatimiento de Partículas. A continuación del Intercambiador de calor los gases pasarán por un sistema pasivo de abatimiento de partículas de modo de precipitar las partículas de mayor tamaño y las posibles partículas incandescentes provenientes de la combustión. Se instalarán un Core separator más un ciclón pequeño.
e) Precipitador Electrostático. Los gases que salen del sistema pasivo deberán ingresar al ducto común de las cuatro calderas, ducto que dirige los gases forzados por un ventilador de tiro inducido al Precipitador Electrostático. El volumen actual de tratamiento de particulado que posee el filtro será duplicado, de modo de filtrar las partículas provenientes del aumento de flujo.
Las calderas operarán en forma continua todo el año con biomasa. Se efectuará una parada de un día mensual para mantención.
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Las calderas contarán con válvulas de seguridad, sistema de protección con alarmas y corte por bajo nivel de agua, entre otros sistemas de seguridad. Además el titular dispondrá de un panel de control que estará ubicado en la sala de controladores del edificio administrativo del titular existente en la planta y contará con la instrumentación necesaria para la operación de las calderas en forma remota. El personal que operará las calderas, poseen el carnet de operador autorizado de calderas otorgado por el la autoridad sanitaria (ver Anexo 3 de la DIA).
Como se indicó anteriormente, las calderas utilizarán como combustible biomasa forestal no tratada.
Con el objeto de acreditar que la biomasa proveniente de aserraderos corresponde a biomasa forestal no tratada, el titular contratara a una empresa certificadora que audite a los proveedores de biomasa, con el fin de conocer las materias primas que emplean, el proceso de producción a las que son sometidas y el tratamiento que se les da. Esta certificación se realizará una vez al año a todos los proveedores.
La auditoría verificará que los distintos subproductos de madera vendidos al titular sean generados únicamente en etapas anteriores a la adición de cualquier sustancia química que contenga o pueda generar los elementos peligrosos que regula el D.S. 45/07 del Minsegpres, de modo de asegurar que se trate de biomasa forestal no tratada.
En el caso de que la empresa proveedora no cumpla con los requisitos para corroborar que su producto corresponde a biomasa forestal no tratada, el Titular cambiará inmediatamente de proveedor.
En la siguiente tabla se presentan los requerimientos y la composición porcentual de la mezcla de biomasa que ingresa a las calderas:
Composición biomasa no tratada que ingresará a calderas
Aporte ala | Consumo Consumo Residuos | mezcla de actual Eon | Censame/con máximo con (biomasa) | biomasa | promedio maximo . Proyecto proyecto o a actual implementado |. (%) m3/mes implementado Aserrín 89,18 47.265 68.223 53.508 76.695 Chips 8,47 4.489 6.480 5.082 7.284 Corteza 2,22 1.177 1.698 1.332 1.909 Despuntes y Lodos 0,13 6 da 78 112
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| Total | 100| 53.000] 76.500 | 60.000 | 86.000 |
Cabe indicar que la biomasa procedente de aserraderos no ha recibido tratamiento en forma posterior a la cosecha. Por otra parte, el proceso de fabricación de cartulinas, así como el sistema de tratamiento de RILes, no utiliza productos químicos que adicionen metales pesados.
3.2.1.- Modificación del precipitador electroestático (ESP)
La modificación de este sistema de abatimiento consiste en completar el segundo cuerpo del ESP con el mismo número de placas, electrodos y martillos, de modo de lograr mantener las concentraciones de material particulado para un flujo de gases de 258.408 m3N/h. El titular utilizará un transformador para cada cuerpo del equipo.
La concentración de material particulado y gases generada por las calderas serán reducidas por la acción del ESP en forma previa a su emisión a la atmósfera, por lo que la medición de concentraciones debe realizarse en una plataforma de muestreo localizada en la chimenea común, ubicada aguas debajo del ESP común que es alimentado por el ducto que une el flujo de gases calientes de las cuatro calderas en funcionamiento.
3.3.- Etapa de Construcción
Las principales obras civiles a realizar corresponden a las fundaciones de las calderas, ampliación del hogar, montaje del nuevo cuerpo de presión, montaje del sistema pasivo para precipitar las partículas, habilitación del segundo cuerpo del precipitador electroestático y de los equipos auxiliares.
El resto del montaje contempla:
i) Trabajos para alimentar eléctricamente los equipos;
ii) Trabajos de instrumentación.
La etapa de construcción y montaje tendrá una duración aproximada de 9 meses.
3.3.1.- Servicios básicos
La planta cuenta con suministro de agua, alcantarillado y electricidad, también cuenta con baños, comedor y camarines, los que serán utilizados en esta etapa.
3.3.2.- Maquinarias e Insumos
Los principales equipos y maquinarias que se emplearán serán: excavadoras, motoniveladoras, retroexcavadoras, camiones tolva, grúas hidráulicas, entre otros.
Los principales materiales serán: hormigón, fierro de construcción, estructuras metálicas de acero, cañerías, materiales para las instalaciones eléctricas, etc.
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3.4.- Etapa de Operación
3.4.1.- Generación de vapor
Una vez que el proyecto se encuentre implementado y en operación de las cuatro Calderas a plena capacidad generara en total 111 ton vapor/hora. El nuevo sistema de generación de vapor funcionará de la siguiente forma:
i) El combustible almacenado es transportado directamente al Hogar.
ii) La alimentación de combustible se realiza mediante un buzón de alimentación.
iii) La combustión de biomasa se realiza sobre cuatro cuerpos de parrillas recíprocas donde se produce calor que es conducido a un nuevo cuerpo de vapor (de 4 m de longitud) conectado en serie con la caldera existente para producir vapor.
iv) El flujo de gases calientes que sale de la caldera se conduce a un intercambiador de calor que aprovecha los gases calientes para aumentar la temperatura del aire bajo parrilla
(mejorando la combustión).
v) El flujo de gases sale del intercambiador e ingresa a un sistema pasivo de abatimiento de partículas.
vi) El fluido es extraído del sistema pasivo de abatimiento de partículas mediante un ventilador de tiro inducido y es dirigido al ducto que recibe los gases de las cuatro calderas.
vii) Desde el ducto anterior los gases son tratados en un Precipitador Electrostático de dos cuerpos para descargar los gases limpios por la chimenea
3.4.2.- Insumos y consumo de servicios básicos del proceso
La siguiente tabla muestra la cantidad de materia prima para la operación del proyecto.
Consumo máximo con Proyecto implementado Procedencia (m3/mes)
Residuos (biomasa)
Aserraderos de Constitución, Talca, San Javier, Linares y Empedrado.
Aserrín 76.695
Aserraderos de Constitución, Talca, San Javier, Linares y Empedrado.
Chips 7.284
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- Planta Cartulinas » Aserraderos de Corteza 1.909 Constitución, Talca, San Javier, Linares y Empedrado. Despuntes; 112 Planta Cartulinas Lodos Total 86.000 =
Identificación de requerimientos y cuantificación del consumo de servicios para la caldera
Insumos Requerimientos aproximados Fuente Agua (Make Up máximo) 33,3 m3/mes ABU AS pOza Sistema Energía eléctrica interconectado 400 MWh/mes central
3.4.3.- Flujo vial generado.
Los flujos relevantes generados por el Proyecto corresponden a la entrada de biomasa y la salida de cenizas de la Planta. La cantidad de combustible que proveniente de fuera de la Planta corresponde a aproximadamente 43.082 m3/mes en promedio, con un máximo de 72,188 m3/mes, y la cantidad promedio de cenizas generadas alcanzará los 1.773 m3/mes, con un máximo de 2.566 m3/mes. Con lo anterior, se ha estimado que los flujos generados por estas actividades son los siguientes:
Capacidad Actividad Camiones Flujo diario utilizados Ingesode sento [ep 20 camiones/día Corteza Salida de cenizas 62 m3 1 camión/día
3.4.4 Sustancias Químicas
Las sustancias químicas que utilizará el Proyecto corresponden a aceites y grasas utilizados para la mantención de los equipos. Cabe mencionar que Energías Industriales SA. (EISA) no utiliza sustancias químicas peligrosas para sus actividades de operación y mantención de
sus equipos.
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Sin embargo, la Hoja de Seguridad del lubricante utilizado como grasa señala que éste contiene de 1-5% de zinc dialquilditiofosfato, reportable como sustancia peligrosa o compleja. De acuerdo a ello, el Titular señala que se dará cumplimiento cabal a lo establecido en el D.S. 78/09 del Ministerio de Salud.
En el Apéndice 1 del Permiso Ambiental Sectorial 94 (PAS 94) de la Declaración de Impacto Ambiental (DIA) se adjuntan las hojas de seguridad de las sustancias químicas utilizadas por el titular.
3.5.- Principales Emisiones, Descargas y Residuos del proyecto o actividad 3.5.1.- Emisiones atmosféricas 3.5.1.1.- Fase de Construcción
El titular implementará medidas tendientes a minimizar las emisiones que afecten la calidad del aire, tales como sellados de tolva de camiones que transportan materiales, uso de contenedores para recibir y acopiar momentáneamente los residuos de la construcción y se utilizará solamente maquinaria en buen estado cuyas emisiones por combustión de los motores cumplan la normativa existente.
3.5.1.2.- Fase de Operación
El proyecto generará principalmente emisiones de material particulado (MP) proveniente de la combustión de la caldera y del incremento del flujo vehicular por el transporte de biomasa requerido para la operación de las calderas. También, se producirán emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx) y monóxido de carbono (CO), producto de la combustión de la biomasa.
3.5.1.2.1.- Fuentes Fijas
Las calderas a biomasa 1 y 2 ampliadas, contarán con un sistema pasivo de abatimiento de material particulado, al igual que las calderas 3 y 4. Luego, el flujo de gases que sale de los ciclones de todas las calderas, serán agrupados y conducidos hacia el precipitador electrostático (ESP) de dos cuerpos, reduciendo las emisiones de material particulado, en su fracción gruesa y fina.
Actualmente el precipitador electrostático cuenta con dos cuerpos idénticos en dimensiones, cada uno de 3.500mm de largo, 8.800mm de alto y 7.385 de ancho. El primero contiene 24 placas (7.250mm de alto y 3.000 de largo) con 108 electrodos y 12 martillos para realizar la limpieza de las placas, el segundo cuerpo está actualmente vacío. Con la implementación del presente proyecto, se completará el segundo cuerpo del precipitador electrostático con el mismo número de placas, electrodos y martillos, de modo de lograr mantener las mismas concentraciones de material particulado actual para un flujo de gases ampliado.
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El titular realizará. mediciones anuales de material particulado, óxidos de nitrógeno y monóxido de carbono en una plataforma de muestreo localizada en la chimenea común, ubicada aguas debajo del ESP común que es alimentado por el ducto que une el flujo de gases calientes de las cuatro calderas en funcionamiento, informando sus emisiones a la Autoridad Sanitaria, asi dando pleno cumplimiento al D.S. N* 138/05 y sus modificaciones, Ministerio de Salud.
Las cuatro calderas en la situación con proyecto implementado (ver anexo 2 “Informe Actualizado Modelación de calidad del aire y salidas del modelo” del Adenda N*3), tendrán un caudal total de gases a la salida de la chimenea de 258.408 m3N/h. Los niveles de emisión de material particulado, óxidos de nitrógeno y monóxido de carbono se estiman a partir de los resultados de una medición realizada a las calderas, en su condición de operación actual, en mayo de 2007, (ver Anexo 3 de la DIA). Las emisiones atmosféricas estimadas para las calderas en la situación con proyecto, se presenta a continuación.
Emisiones Cuatro Calderas a Biomasa con Proyecto Contaminante Concentración
Emisiones Emisiones (kg/h) (mg/m3N)
MP10 106 27,4
NOx 190,9 49,3
CO 610,2 157,7
Con el objetivo de verificar la no superación de la norma de calidad del aire de material particulado respirable (MP10), NOx y CO, el titular realizó una modelación de las emisiones de las cuatro calderas de Energías Industriales (ver anexo 2 “Informe Actualizado Modelación de calidad del aire y salidas del modelo” del Adenda N*3), en la situación con proyecto implementado, es decir incluyendo las emisiones de las calderas 1 y 2 ampliadas.
El informe de modelación se presenta en el anexo 2 “Informe Actualizado Modelación de calidad del aire y salidas del modelo” del Adenda N“3. Esta modelación, determinó el punto de máximo impacto (PMI) en el peor escenario meteorológico de concentración de contaminantes atmosféricos. En este caso se ubica a 668 metros a la redonda de la chimenea de las calderas. Adicionalmente, el titular determinó la concentración de contaminantes atmosféricos a una distancia de 1.070 m de la chimenea, correspondiente a la distancia a la que se encuentra la estación de monitoreo Bobadilla de la Planta de Cartulinas CMPC, a fin de sumarle la concentración atmosférica de fondo medida en la estación y obtener una concentración total. Estos resultados se compararon con la normativa de calidad de aire aplicable al Proyecto.
Línea Aporte | Concentración % Contaminante Período Base Proyecto Total 1 Rerma (ug/m3N). |(ug/m3N). | (ug/m3N).
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Concentración 24horas, Percentil 98 ma 10,61 na al Concentración 24 MER horas, Valor nd 10,61 nd 21 Máximo(1) Concentración Anual nd 2,12 nd 11 Concentración 24horas, Percentil 98 2850 10:61 md sd Concentración 24 BETO horas, Valor 946 | 10,61 105 70 Máximo(1) Concentración Anual 32,8 2,12 35 70 Concentración 1 hora, Percentil 99 208 47,8 118 eN NO2 Concentración 1 hora, Valor Másimo(M) 100,2 47,8 148 37 Concentración Anual 15 3,82 19 19 Concentración 8 horas, Percentil 99 1.890,00 106,96 2.000 20 Concentración $ horas: ls seo 00: | 105506 2.107 21 co Valor Máximo(1) Concentración 1 hora, Percentil 99 1.390,00 152,8 1.543 5 Concentración 1 hora, Valor Máximo(I) 1.500,00 152,8 1.653 6 Concentración 24 horas, Percentil 99 MAA e 14 6 s02 Concentración 24 horas, Valor 21,6 5,72 27 11 Máximo(1) Concentración Anual 3,2 1,14 4 5
(1) Los valores máximos se han incluido de manera referencial, ya que la norma se aplica sobre los percentiles diarios u horarios, y sobre el promedio anual, según corresponda. nd:
no disponible.
La modelación realizada verifica que la operación de las calderas en la situación con proyecto ejecutado, en el peor de los casos y duplicando el efecto actual de las cuatro
calderas, generará
límites establecidos en la normativa vigente.
3.5.1.2.2.- Fuentes Móviles
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concentraciones de contaminantes ambientales que no superarán los
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Se producirán emisiones asociadas a la combustión de motores y resuspensión de polvo provenientes del transporte de biomasa y disposición de cenizas. Las emisiones fueron calculadas utilizando los factores de emisión descritos en los siguientes documentos:
i) Combustión Motores: “Actualización del Inventario de Emisiones de Contaminantes Atmosféricos de la RM año 2005”.
ii) Resuspensión de Polvo: Compilación de Factores de Emisión de Contaminantes Atmosféricos “Compilation of Air Pollutant Emission Factors”, AP 42: Capítulo 13,
Sección 13.2.1 Vías pavimentadas “Paved Roads”.
Las emisiones estimadas por estas actividades se presentan en la siguiente tabla.
o. e Emisiones del Flujo 2 Emisiones de Emisiones de : + Contaminante. > za a Vial Operación Combustión (t/año) | Resuspensión (t/año) 2 (año)
49 0,12 - 0,12 NOx
0,52 - 0,52 hd 0.06 s 0,06 SOx 0.74 s 0.74 MPIO 0,02 1,36 1,38
Fuente: Elaborado por el titular a partir de Factores de Emisión del AP-42, Capítulo 13.2.1 y 13.2.2, y Factores de Emisión de “Actualización del Inventario de Emisiones de Contaminantes Atmosféricos de la RM 2005”.
Cabe mencionar que las emisiones calculadas incluyen la operación de la totalidad del proyecto, una vez que se encuentre implementado y no sólo el incremento en emisiones (ver Anexo 8 de la DIA).
3.5.1.2.3.- Acopio de biomasa
El acopio de biomasa generará emisiones de material particulado, asociadas a los volúmenes de biomasa que serán cargados y transferidos al patio de acopio.
El titular para el cálculo de estas emisiones utilizó el AP 42: Capítulo 13 “Aggregate Handling and Storage Piles”, Sección 13.2.4.
Las emisiones consideran el volumen total en el acopio de biomasa una vez que el proyecto se encuentre implementado (situación actual más futura).
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Las emisiones estimadas por estas actividades se presentan en la siguiente tabla.
Actividad FE (kg/0) NA (0) [Emisión MP10 (t)
Acopio de Biomasa (carguío y volteo de camiones) 1,55834 x 10-5 |445.902 0,01 Total Acopio de biomasa 0,01
3.5.2.- Residuos Líquidos 3.5.2.1.- Fase de Construcción
Se generarán aguas servidas, donde los operarios dispondrán de las instalaciones sanitarias existentes en la Planta Cartulinas (ver Anexo 5 de la DIA).
3.5.2.2.- Fase de Operación
La operación del proyecto no generará un incremento de aguas servidas, ya que no se contará con nuevos trabajadores para operar la caldera.
La operación de cada caldera modificada generará una descarga de agua de purga con un caudal máximo de 0,9 ton/h y para todo el tren de calderas una descarga de 3,33 ton/h, equivalente al 3% de la producción. Esta descarga se enviará al sistema de colección y tratamiento de aguas industriales de Planta CMPC (ver Anexo 3 de la DIA).
3.5.3.- Residuos Sólidos
3.5.3.1.- Etapa de construcción
Se generarán restos de materiales de montaje y construcción los que serán dispuestos en un relleno sanitario autorizado sanitaria y ambientalmente para este tipo de residuos.
3.5.3.2.- Etapa de Operación
3.5.3.2.1.- Residuos asimilables a domésticos
Corresponden principalmente a restos orgánicos, cartón, papel, vasos, restos de comida, entre otros. La cantidad actual de estos residuos es de aproximadamente 14 kg/día, considerando una tasa de generación de 1 kg/persona-día y un contingente promedio de 14 trabajadores. Con la implementación de Proyecto no se incorporará mano de obra adicional,
por lo tanto, no se generarán residuos domésticos adicionales.
El almacenamiento de estos residuos, se realiza en contenedores ubicados al interior de la bodega de residuos dentro de las instalaciones del proyecto. Los contenedores son lavables,
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cuentan con tapas y son retirados cada 3 días y llevados a un relleno sanitario autorizado sanitaria y ambientalmente para este tipo de residuos, evitando la proliferación de olores y vectores sanitarios.
El almacenamiento y manejo de este tipo de residuos se encuentra en anexo 5 “Permiso Ambiental Sectorial N” 93 Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos” del Adenda N93.
3.5.3.2.2.- Residuos Industrial No Peligrosos
Se ha estimado una generación incremental aproximada de cenizas de 182.5 m3/mes. La generación promedio total de cenizas una vez implementado el proyecto es de aproximadamente 1.773 m3/mes, con un máximo de 2.555 m3/mes (en resumen existirá un 11% de incremento de cenizas).
El almacenamiento de cenizas se realizará en un galpón de acopio y transferencia ubicado en forma aledaña a las calderas, El galpón corresponde a una estructura totalmente cerrada con una cortina sintética en la pared norte, con revestimientos de zinc-alum en techos y muros perimetrales. Asimismo, cuenta con soportes metálicos y piso compactado.
El almacenamiento y manejo de este tipo de residuos se encuentra en anexo 5 “Permiso Ambiental Sectorial N” 93 Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos” del Adenda N93.
Las cenizas provenientes del proceso (producción de vapor) serán aplicadas como mejorador de suelo de uso agrícola, específicamente de praderas (ver anexo 4 “Plan Específico de Aplicación de Cenizas” del Adenda N*3) en un predio de 83.88 hectáreas a razón de 35 toneladas por hectárea durante los meses de invierno (pre-siembra), dicho predio está localizado en la comuna de San Javier.
La ubicación georeferenciada del predio donde se efectuará la aplicación es:
Coordenadas Geográficas
Punto Norte Este Sector Casas 6.055.202 272.895 Sector Central 6.054.126 272.774
El titular realizará un seguimiento del cultivo y suelo donde se apliquen las cenizas, considerando parámetros físicos, químicos y biológicos del suelo receptor y rendimiento de los cultivos.
En caso de requerirse la utilización de nuevos terrenos para la aplicación de cenizas, el
Titular entregará en cada oportunidad el respectivo "Plan Específico de Aplicación de Cenizas" a la Superintendencia de Medio Ambiente y a la Autoridad Sanitaria.
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Sin perjuicio a lo anterior, de acuerdo a lo expuesto en numeral 4.3 “Emisiones de Residuos Sólidos” de la Resolución de Calificación Ambiental (RCA) N*60 del 2006 las cenizas tenían los siguientes destinos:
1) Plantaciones de pinos; 1i) Uso en recuperación de praderas; iii) Disposición en rellenos sanitarios con autorización sanitaria y ambiental.
En este sentido, las opciones de disposición de cenizas presentadas durante este proceso de evaluación actualizan lo aprobado en la RCA 60/2006 y deberán cumplir con los requisitos de la normativa vigente aplicable a este tipo de disposición.
Las opciones de disposición de cenizas actualizadas para la operación de la Planta de Energías Industriales S.A. (EISA), son:
a) Utilización de ceniza para mejoramiento y/o nutrición de suelos agrícolas o forestales.
b) Utilización de ceniza para la recuperación de suelos en sectores erosionados (laderas) o excavados para la extracción de áridos u otros motivos, sin que estos constituyan un monorelleno.
e) Disposición final de la ceniza en sitios autorizados por la Autoridad Sanitaria.
Respecto a otros residuos que la planta genera (palos, piedras y zunchos), con la implementación del Proyecto el titular estima una generación adicional de aproximadamente 3 kg por semana. De esta manera, la generación promedio total de estos residuo una vez implementado el proyecto será de aproximadamente 13 kg/mes.
El almacenamiento de estos residuos, se realiza en contenedores ubicados al interior de la bodega de residuos dentro de las instalaciones del proyecto. Los contenedores son lavables, cuentan con tapas y son retirados cada 3 días y llevados a un relleno sanitario autorizado sanitaria y ambientalmente para este tipo de residuos.
El almacenamiento y manejo de este tipo de residuos se encuentra en anexo 5 “Permiso Ambiental Sectorial N* 93 Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos” del Adenda N93.
3.5.3.2.3.- Residuos Peligrosos
Durante el funcionamiento de la planta se generan residuos peligrosos provenientes de actividades de mantención, tales como: lubricantes, aceites usados, guaipes contaminados, envases de solventes, etc. Actualmente, el titular mantiene una generación de 250 kg/mes
de residuos peligrosos.
Con la implementación del Proyecto se generará un aumento de residuos peligrosos de aproximadamente 100 kg/mes.
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De esta manera, la generación total de residuos peligrosos una vez implementado el proyecto será de aproximadamente 350 kg/mes.
El almacenamiento y manejo (ver anexo 3 “Permiso Ambiental Sectorial N%93 Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos” del Adenda N*3) de los residuos peligrosos se realiza en un sector delimitado, al interior de la bodega de residuos. La bodega cuenta con piso sólido, muros y techo liviano.
3.5.4.- Ruido y vibraciones 3.5.4.1.- Etapa de construcción La mayor parte del ruido está limitado a las actividades de fundaciones, montaje y fijación
de estructuras, A continuación se presentan los niveles de ruido asociados a las actividades mencionadas.
Actividad Nivel de Ruido dB(A) Movimientos de materiales LA = 75-93 Equipos estacionamientos (bombas, LA=70-87 generadores, compresores) Manipulación de instrumentos (vibradores, LA =70-87
sierras, esmeriles, soldadoras)
Fuente: Calvo-Manzano, A.: El ruido en la ciudad, Gestión y Control. Pás. 180. Sociedad Española de Acústica. Madrid 1991. Medidos a 15 mts de distancia.
La planificación de las actividades de construcción considerará que la gran mayoría de las acciones, salvo en aquellos casos en que se requiera trabajo continuo, se desarrollen durante horario laboral diurno (entre las 08:00 y las 18:00 hs).
3.5.4.2.- Etapa de Operación
El proyecto se ubicará cercano a las principales fuentes emisoras de ruido de Planta Cartulinas (astillador) y su aporte en ruido se ve diluido por la actividad de Planta Cartulinas, la cual es en un predio de carácter industrial.
La principal fuente de emisión de ruido de las calderas son los ventiladores, los cuales serán reemplazados por otros con inferiores niveles de emisión de ruido (ver anexo 2 “Estudio de Ruido” del Adenda N*1.)
4.- Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." cumple con:
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4.1 Normas de emisión y otras normas ambientales:
4.1.1.- Ley 19.300/1994 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, Modificada por la Ley 20.417/2010 que crea el Ministerio, Superintendencia y Servicio de Evaluación Ambiental.
4.1.2.- D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, Título III, artículos 14, 15 y 16.
4.1.3.- Ley General de Urbanismo y Construcciones (D.S. N 458/1976) MINVU 4.1.4.- D.S. N 47/1992, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones del MINVU 4.1.5.- D.S. N” 138/05 y sus modificaciones, Ministerio de Salud.
4.1.6.- D.S. 144/61, del Ministerio de Salud. Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.
4.1.7.- Resolución N* 1.215/78 Ministerio de Salud
4.1.8.- D.S. 38/12 Ministerio Medio Ambiente
4.1.9.- D.S. 185/92 Ministerio de Minería
4.1.10.- Código Sanitario DFL No. 725/1967, Ministerio de Salud
4.1.11.- D.S. N 594/1999, y posteriores modificaciones, del Ministerio de Salud 4.1.12.- D.S N” 148/2003, Reglamento Sanitario sobre manejo de Residuos peligrosos. 4.1.13.- DFL N1/89, Ministerio de Salud
4.1.14.- Decreto Ley N*3.557 del 09/02/1981 del Ministerio de Agricultura “Establece Disposiciones sobre Protección Agrícola”.
4.1.15.- D.S. N 78/2009, Ministerio de Salud 4.1.16.- NCh 2190/93, Instituto Nacional de Normalización 4.1.17.- D.S N 158/1980 del MOP
4.1.18.- Decreto N19/1984, Modificado por Decreto N1.665/2003, del Ministerio de Obras Públicas
4.1.19.- D.S. N*75/1987, Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones.
4.1.20.- D.S. 298/1994 Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones
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4.1.21.- Resolución N*1/1995, del Ministerio de Trasporte y Telecomunicación. Establece dimensiones máximas a vehículos que indica.
4.1.22.- DFL N* 850/1997, Artículo 30.
4.1.23.- D.S. 48/84 Aprueba reglamento de calderas y generadores de vapor del Ministerio de Salud
4.1.24.- Ley 16.744/68 Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Norma sobre accidentes del trabajo y condiciones laborales
4.1.25.- Resolución Exenta N*133 del 26/01/2005 del servicio Agrícola y Ganadero (SAG), “Establece Regulaciones Cuarentenarias para el Ingreso de Embalajes de Madera”
4.1.26.- Resolución Exenta N*844 de la Superintendencia del Medio Ambiente que Dicta e Instruye Normas de Carácter General sobre la Remisión de los antecedentes respecto de las Condiciones, compromisos y Medidas establecidas en las Resoluciones de Calificación Ambiental.
4.2 Permisos ambientales sectoriales:
Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." requiere de los permisos ambientales sectoriales contemplados en los artículos 93 y 94 del D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
5.- Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N” 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.
6.- Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente:
6.1.- Realizar análisis semestrales de los combustibles utilizados en sus calderas, se analizará una muestra aleatoria de corteza, una de lodos (Lodo de tratamiento de RILes de Planta Cartulinas CMPC, que llega a la Planta de Energías Industriales para ser utilizado como combustible de las calderas.) y una de aserrín (biomasa aserraderos), a fin de verificar que el combustible utilizado en las calderas corresponde o no a biomasa forestal no tratada.
Los elementos a analizar serán: Hg, Cd, Be, Pb, As, Co, Ni, Se, Te, Sb, Cr, Mn, V y Cl.
La toma de muestra y análisis serán realizados por un laboratorio acreditado por el INN para el análisis de estos parámetros. Respecto a los informes de resultados el titular deberá
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remitir a la Superintendencia de Medio Ambiente y a la Autoridad Sanitaria, manteniendo un registro de estos en planta.
El titular presentará oportunamente a la Autoridad Sanitaria el programa de muestreo de la matriz energética, donde la Autoridad Sanitaria deberá estar presente, actuando como ministro de fe, al momento de ejecución de dicho programa.
6.2.- Realizar anualmente un análisis de peligrosidad de las cenizas. Dicho informe anual deberá ser enviado a la Superintendencia de Medio Ambiente, a la Autoridad Sanitaria y a la Secretaria Regional Ministerial de Agricultura Región del Maule.
6.3.- Realizar un seguimiento del cultivo y suelo donde se apliquen las cenizas, considerando parámetros físicos, químicos y biológicos del suelo receptor y rendimiento de los cultivos, dicho monitoreo deberá ser enviado a la Secretaria Regional Ministerial de Agricultura Región del Maule.
6.4.- Contratar una empresa certificadora que audite a los proveedores de biomasa, así conocer las materias primas que emplean, el proceso de producción a las que son sometidas y el tratamiento que se les da. Esta certificación se realizará una vez al año a todos los proveedores.
La auditoría verificará que los distintos subproductos de madera vendidos al titular sean generados únicamente en etapas anteriores a la adición de cualquier sustancia química que contenga o pueda generar los elementos peligrosos que regula el D.S. 45/07 del Minsegpres, de modo de asegurar que se trate de biomasa forestal no tratada.
En el caso de que la empresa proveedora no cumpla con los requisitos para corroborar que su producto corresponde a biomasa forestal no tratada, el Titular cambiará de proveedor.
6.5.- Presentar ante la Autoridad Sanitaria un programa de riesgo propio y actualizado.
7.- Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente y a la Comisión de Evaluación Región del Maule, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
8.- Que, para que el proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas" pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean
aplicables.
9.- Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Comisión de Evaluación Región del Maule, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la
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Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.
10.- Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito al Servicio de Evaluación Ambiental Región del Maule, la individualización de cambios de titularidad.
11.- Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.
12.- Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación Región del Maule
RESUELVE:
1.- CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." presentada por el Señor Luis Calvo Montt, en representación de Energías Industriales S.A.
2.- CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas.” cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 93 y 94 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
INTENDENTE j alilea Vial
PALO» Intendente Presente Comisión de Evaluación Ambiental de la
Región del Maule
ernán Arana nd Pérez
onal del Servicio de Evaluación biental cretario Comisión de Evaluación
Región del Maule
ñ AN, DIRECCION /,, REGION? LO ALS, ON DELN
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HGP/PCT/RCF
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Distribución:
Luis Calvo Montt
Corporación Nacional Forestal, Región del Maule
Dirección de Obras Hidráulicas DOH, Región del Maule
Dirección General de Aguas, Región del Maule
Dirección Regional de Vialidad, Región del Maule
Gobierno Regional, Región del Maule
Ilustre Municipalidad de Yerbas Buenas
Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Maule SEREMI de Agricultura, Región del Maule
SEREMI de Energía, Región del Maule
SEREMI de Salud, Región del Maule
SEREMI de Transporte y Telecomunicación, Región del Maule SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Maule
SEREMI MOP, Región del Maule
Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule
Servicio Nacional de Turismo, SERNATUR, Región del Maule Superintendencia de Electricidad y Combustible, Región del Maule Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur
Superintendencia de Servicios Sanitarios
Cle:
Encargada Participación Ciudadana
Expediente del Proyecto "Aumento de Capacidad Planta Yerbas Buenas." Archivo Servicio Evaluación Ambiental, VII Región del Maule
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