Evaluación SEA

PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS

Rol 5754783

SEA · DIA · Aprobado · 2011-07-06 · Región del Maule · EMPRESAS CAROZZI S.A

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN Vil REGIÓN DEL MAULE

Califica Ambientalmente el proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS"

Resolución Exenta N2 154

Talca, 16 de Noviembre de 2011

VISTOS:

La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas, del Proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS", presentada por el Señor JUAN DE DIOS VEGA ESPINOSA, en representación de Empresas Carozzi S.A., con fecha 6 de Julio de 2011.
Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:
Oficio N214-EA/2011 sobre la DIA, publicado por Corporación Nacional Forestal CONAF, Región del Maule, con fecha 20/07/2011
Oficio N21402 sobre la DIA, publicado por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Maule, con fecha 29/07/2011

e Oficio N2587 sobre la DIA, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 02/08/2011

Oficio N2528232 sobre la DIA, publicado por Ilustre Municipalidad de Teno, con fecha 05/08/2011

e Oficio N21311 sobre la DIA, publicado por Dirección General de Aguas, Región del Maule, con fecha 05/08/2011

e Oficio N2587 sobre la DIA, publicado por SEREM! MOP, Región del Maule, con fecha 05/08/2011

» Oficio N2Proceso N*49835838 sobre la DIA, publicado por Dirección de Obras Hidráulicas DOH, Región del Maule,

con fecha 05/08/2011

Oficio N%48 sobre la DIA, publicado por SEREMI de Medio Ambiente, Región del Maule, con fecha 05/08/2011

Oficio N21870 sobre la DIA, publicado por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 05/08/2011

Oficio N22473 sobre la DIA, publicado por Gobierno Regional, Región del Maule, con fecha 08/08/2011

Oficio N22027 sobre la DIA, publicado por SEREMI de Salud, Región del Maule, con fecha 08/08/2011

Oficio N21260 sobre la DIA, publicado por Dirección Regional de Vialidad, Región del Maule, con fecha 09/08/2011

Oficio N234 sobre la DIA, publicado por SEREMI de Agricultura, Región del Maule, con fecha 09/08/2011

e Oficio N24137 sobre la DIA, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 09/08/2011

» Oficio N21065 sobre la DIA, publicado por SEREMI de Transporte y Telecomunicación, Región del Maule, con fecha 16/08/2011

+. Oficio N2108 sobre la DIA, publicado por Servicio Nacional de Turismo, SERNATUR, Región del Maule, con fecha 17/08/2011

e Oficio N25192 sobre la Adenda 1, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 15/09/2011

Oficio N2744 sobre la Adenda 1, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 26/09/2011

«e Oficio N22378 sobre la Adenda 1, publicado por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 27/09/2011

e Oficio N254 sobre la Adenda 1, publicado por SEREMI de Medio Ambiente, Región del Maule, con fecha 27/09/2011

Oficio N2Proceso N”5126651 sobre la Adenda 1, publicado por Dirección de Obras Hidráulicas DOH, Región del Maule, con fecha 27/09/2011

» Oficio N22375 sobre la Adenda 1, publicado por SEREM! de Salud, Región del Maule, con fecha 29/09/2011

e Oficio N238 sobre la Adenda 1, publicado por SEREMI de Agricultura, Región del Maule, con fecha 29/09/2011

Oficio N21598 sobre la Adenda 1, publicado por Dirección Regional de Vialidad, Región del Maule, con fecha 30/09/2011
Oficio N2668 sobre la Adenda 1, publicado por Ilustre Municipalidad de Teno, con fecha 30/09/2011

e Oficio N21757 sobre la Adenda 1, publicado por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Maule, con fecha 30/09/2011

e Oficio N2741 sobre la Adenda 1, publicado por SEREM]| MOP, Región del Maule, con fecha 07/10/2011

Oficio N22479 sobre la Adenda 2, publicado por Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule, con fecha 12/10/2011

e Oficio N*55 sobre la Adenda 2, publicado por SEREMI de Medio Ambiente, Región del Maule, con fecha 12/10/2011;

El Informe Consolidado de Evaluación del proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS”
El Acta de la Sesión del Comité Técnico de Evaluación de fecha 28 de Julio del 2011.
El Acta de la Sesión Ordinaria N*10 de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, de fecha 16 de Noviembre del 2011.
Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS".
Lo dispuesto en la Ley N2 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 22 del D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N” 19.880 que establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N2 1.600 de 2008 de la Contraloría General de la República, y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

Que, el Servicio de Evaluación Ambiental debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS".
Que, el derecho de Empresas Carozzi S.A. a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.
Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS" consiste en la instalación, puesta en marcha y operación de una nueva planta procesadora de frutas y hortalizas para producir jugos concentrados.

El proyecto incluye dos grandes obras:

i), Construcción de una fábrica procesadora de frutas para producir jugos concentrados La Fábrica de Jugos Concentrados contará con una capacidad instalada para procesar 1.500 toneladas/día de materia prima, lo que representa una producción diaria de 229 Ton/día de jugo concentrado. En temporada punta, trabajarán cerca de 190 empleados entre temporales, operarios, técnicos y profesionales.

ii) Construcción de una planta para el tratamiento de los RlLes generados por la fábrica.

La Planta de Tratamiento de Riles corresponde a un sistema de Lodos Activados para tratar 120 m*/hr y 6.480 kg DBO/día.

Junto con el proyecto de construcción de la planta de jugos se está habilitando una ampliación de la zona de recepción de tomate, que junto con la habilitación de zonas nuevas de almacenamiento al interior del predio de la planta de pastas y pulpas, permitirán suplir con creces el espacio utilizado en el nuevo proyecto.

Tipología de Proyecto:

11-Agroindustria, donde se realicen labores u operaciones de limpieza, clasificación de productos según tamaño y calidad, tratamiento de deshidratación, congelamiento, empacamiento o transformación biológica, física o química

Fecha estimada de inicio de ejecución: 15/09/2011

Monto de Inversión: El monto de inversión señalado por el titular es de US$ 35.000.000 + Vida util: La vida útil señalada por el titular es de 30 años

Mano de Obra

El titular ha señalado la siguiente mano de obra involucrada en el proyecto

Etapa Número de Personas Tiempo (meses, años) Construcción 80 8 meses o 190 Vida útil, Febrero - Agosto Operación _—— - 53 Vida útil, Septiembre - Enero Abandono 50

Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas

El titular ha señalado la siguiente superficie del proyecto

Etapa Superficie requerida Has Construcción 16,7 ha Operación 16,7 ha Abandono 16,7 ha

Localización:

El proyecto se ejecutará en la Región del Maule, en la provincia de Curicó, comuna de Teno, especificamente frente a la planta de pasta de tomates y pulpa de fruta “Agrozzi”, en el kilometro 174 de la Ruta 5 Sur.

Justificación de su localización:

La zona es por definición un área de producción agrícola donde se cultivan las frutas y hortalizas que requiere la empresa como materia prima. Adicionalmente, el proyecto se ubica en terrenos que ya son propiedad de la empresa y frente a otra planta agroindustrial del mismo grupo.

Coordenadas:

El proyecto se desarrollará en las siguientes coordenadas UTM

Punto Norte Este Punto Central 6.105.700 288.300

Objetivo

El proyecto de instalación, puesta en marcha y operación de una planta de jugos concentrados corresponde a la necesidad de la compañía de elaborar y comercializar jugos concentrados para satisfacer la demanda creciente de los mercados, en coherencia con los planes de desarrollo estratégico de la compañía.

3.1.- Definición de sus partes, acciones y obras físicas. El proyecto incluye dos grandes obras:

Construcción de una fábrica procesadora de frutas para producir jugos concentrados
Construcción de una planta para el tratamiento de los RiLes generados por la fábrica.

3.1.1.- Planta de Jugos Concentrados.

La Planta de Jugos Concentrados contará con una capacidad instalada para procesar 1.500 toneladas/día de materia prima, lo que representa una producción diaria de 229 Ton/día de jugo concentrado. que se almacenarán a granel en estanques y despachados en flexitanks o será envasado en tambores, totes y/o bins. En ambos casos el almacenamiento se realizará a temperatura controlada al interior de uno de los galpones a construir.

El producto principal de la planta es el jugo concentrado de manzana y la temporada alta coincide con el período de cosecha de esta fruta que va desde Febrero a Agosto. El resto del año se procesará otras frutas como ciruela pasa, zanahoria y durazno pero en cantidades bastante menores al producto principal, estimándose la producción en un 20% de la capacidad instalada.

En temporada punta, trabajarán cerca de 190 empleados entre temporales, operarios, técnicos y profesionales.

La fábrica tendrá de una superficie construida de 7.843 m? dividida 3 galpones: Las líneas de producción se instalarán al interior de los galpones centro y sur, en el galpón norte existirá un área de almacenamiento para producto terminado a temperatura controlada (0 a -20”C) tanto en estanques como en tambores, totes y bins. Además se construirá una zona de carga/descarga de camiones protegidas con marquesinas y un patio de almacenamiento de frutas en bins plásticos. Toda esta zona tendrá un tamaño de 5,8 Ha.

Adicionalmente, en el mismo predio se considera una gran zona de 5,0 Ha. para el almacenamiento al aire libre de producto terminado proveniente de la planta de tomates y pulpas.

La planta de jugos será alimentada de vapor desde las calderas de la planta de pastas y pulpa, el agua provendrá de pozos propios ubicados en el nuevo predio, los que se encuentran en proceso de solicitud de derechos o en su defecto desde los pozos de agua de propiedad de Empresas Carozzi ubicados en los terrenos de la planta de pastas y pulpas. La electricidad será suministrada por CGE mediante un empalme nuevo.

El área almacenamiento para producto terminado consiste en un patio asfaltado, con luminarias distribuidas a todo su largo para permitir el trabajo nocturno y sumideros para aguas lluvia, el cual se encuentra completamente construido según se ha señalado en el proyecto por parte del titular.

Se requiere de esta gran superficie porque la producción de pastas y pulpas se concentra en los pocos meses de cosecha (Febrero-Mayo) y la posterior comercialización se realiza en forma paulatina durante todo el resto del año, por lo tanto es necesario almacenar producto terminado a la espera de generar su venta. El espacio permitirá almacenar aproximadamente 395.000 tambores de producto terminado, correspondientes a envases de 240 kg., que se utilizan para envasar pulpa de diversas especies hortofrutícolas, tales como manzanas, peras, duraznos, damasco, ciruela, frutilla, zanahoria, zapallo y también concentrado de tomate.

Adicionalmente, se propone mejorar el espacio dedicado al estacionamiento de camiones de transporte. Este terreno se utiliza para almacenar las tinas y bins vacíos para el transporte de tomates, y en temporada alta es el lugar de estacionamiento de los camiones de transporte que esperan ingresar a la planta para descargar sus productos. Esta zona ha presentado problemas por no contar con sistemas de control de derrame de líquidos que se vierten desde los camiones de tomates y por no tener baños para los choferes. Por eso se propone pavimentar 1,6 Ha para usarlos de

estacionamiento de este tipo de camiones (el terreno completo es de 5,8 Ha), y así conducir los potenciales vertidos hacia canaletas y de allí a un pozo que permita retirar el liquido acumulado y llevarlo a través de camiones limpiafosa al pozo de elevación de RlLes de la planta nueva para que sean tratados. Junto con esto se instalarán baños sin duchas para los choferes, cuyas aguas serán acumuladas en un pozo para desde allí llevarlas con camiones hasta el pozo de elevación de aguas servidas en la fábrica de jugos .

3.1,1.1.- Etapa de Construcción.

En la etapa de construcción del proyecto se distinguen dos fases: La etapa de obras civiles, que consisten en la preparación del terreno y construcción de los galpones, y la etapa de montaje de las líneas de producción descritas anteriormente. Los equipos de las líneas de producción, con excepción de los estanques, son importados y su instalación se reduce al armado en terreno.

Las faenas de construcción, instalación y montaje tienen estimado un tiempo total de duración de 8 meses, en donde las distintas empresas contratistas estarán a cargo de las tareas respectivas.

3.1.1.2.- Etapa de Operación.

3.1.1.2,1.- Productos,

Empresas Carozzi S.A. división agroindustrial, corresponde a una planta agroindustrial procesadora de frutas, destinada a la elaboración, envasado y comercialización de jugos concentrados. La actividad productiva corresponde al código C.I.1.U, No. 31131, según la Clasificación Industrial Internacional.

El producto terminado de la fábrica corresponde básicamente a dos tipos de concentrado de jugo: Jugos Concentrados Clear y Jugos Concentrados Cloudy de manzana, que se comercializan en Estados Unidos, Asia y Europa. El período de producción de jugo de manzana se estima en 7 meses (Febrero-Agosto), el resto del año se proyecta procesar cantidades menores de ciruela pasa, zanahoria y durazno con un porcentaje de uso de las instalaciones que bordeará el 20% de la capacidad instalada.

3.1.1.2.2.- Abastecimiento y Tráfico.

La planta se abastece de materia prima (principalmente frutas) por medio de proveedores que se ubican entre la séptima y sexta región.

Los principales insumos requeridos en el proceso del jugo lo constituyen el combustible (petróleo, carbón activado, tierra filtrante, enzimas y los materiales de aseo (hipoclorito de sodio, soda cáustica, peróxido de hidrógeno). En la tabla se detallan las cantidades proyectadas de los distintos insumos utilizados en el proceso para el período de máxima producción.

Insumos básicos de proceso proyectados

Se estima que la operación de la planta de jugos concentrados generará un tráfico de 86 camiones diarios en periodo punta para el abastecimiento de planta, el cual constará de 1 camión diarios para insumos, 10 para retiro de residuos y

5 despacho de producto terminado y de 70 camiones diarios para abastecimiento de materia prima (asumiendo una capacidad de 21 toneladas de cada camión)

Para evaluar el comportamiento de la vialidad adyacente a la planta se ha realizado un estudio de impacto vial, que señala que la operación de la planta de jugos concentrados no implica un aumento de tráfico significativo y por lo tanto no es necesario alterar las rutas escogidas para abastecimiento y despacho, las cuales hasta la fecha han funcionado en la más absoluta normalidad. No obstante, se incorporan medidas de mejoramiento de la infraestructura existente (señalización y demarcaciones) para facilitar aún más el libre flujo de tránsito en el sector.

3.1.1.2,3.- Potencia Eléctrica instalada.

El consumo eléctrico proyectado para la fábrica son 2.500 KVA (2 MWatts aproximadamente) que serán entregados por la empresa distribuidora de electricidad que corresponda por medio de un empalme nuevo el cual cumplirá la legislación sectorial que le sea aplicable.

3.1.1.2,4.- Plan de Abandono.

Todo proyecto debe considerar, entre sus planes de gestión y políticas empresariales, un plan de abandono o cierre. El primer paso, una vez se haya tomado la decisión de abandonar el proyecto, será comunicar a todos los grupos de interés y autoridades competentes la decisión tomada.

3.1.1.2.5.- Proceso Productivo. a.- Volcado, selección y molienda

Se procede a volcar la fruta almacenada en bins o transportada en tinas a las piscinas que alimentan a un tornillo tipo sinfín el cual está equipado con duchas para lavar la fruta con agua limpia y clorada. En esta sección se genera el primer residuo líquido industrial del proceso, RIL, es cual es conducido a través de canaletas al pre-tratamiento de la Planta de Tratamiento de RlLes (PTR).

El tornillo sinfín alimenta a una cinta de selección en donde se retira toda la fruta defectuosa, sobre madura, hoja, ramas y materias extrañas. Estos corresponden al residuos sólidos de proceso (RIS) denominado desecho de frutas. Se estima una generación diaria de este tipo de desechos de 18 toneladas.

La cinta de selección entrega la fruta a un molino tipo rallador el cual convierte la fruta en una pulpa suave y homogénea, en este punto se agregan enzimas para mejorar la extracción de jugo en procesos posteriores.

b.- Prensado

Esta etapa del proceso tiene la finalidad de retirar la mayor cantidad de líquido a la pulpa, ayudado por las enzimas y un calentador que eleva la temperatura a 35*C, La extracción de jugo se realiza mediante prensas hidráulicas del tipo pistón lo que asegura una extracción superior al 90% del azúcar contenida en la pulpa. Producto de esta operación se genera un RIS denominado Pomasa, que corresponde a los restos de pulpa de fruta a la cual se le ha extraído el jugo, la cual se estima en 138 Ton/día.

C.- Preconcentrado y desaromatizado Los jugos provenientes de las prensas, son enviados como primera etapa a los concentradores donde se retira el aroma de fa fruta mediante evaporación, para luego entrar a una columna de destilación. Aquí se genera el primer

producto terminado llamado aroma de fruta el cual se envasa separado de los jugos concentrados.

d.- Tratamiento enzimático

Después de la etapa de desaromatizado, los jugos son almacenados en estanques en donde se agrega carbón activado para extracción de color y enzimas para eliminar las pectinas y almidones. Cumplida esta etapa, los jugos son enviados a la etapa de filtración.

e.- Filtración

La etapa de filtración tiene el objetivo de retirar todos los sólidos contenidos en los jugos más el carbón activado agregado en la etapa anterior. El jugo resultante debe ser un jugo cristalino de color ámbar, cumplidas estas características se envía a la etapa de concentración final. Producto de este proceso se genera 35,2 ton/día de un queque de filtración como residuo sólido.

f.- Concentración

Los jugos ya filtrados y decolorados son enviados en una segunda pasada por el evaporador en donde se realiza el concentrado final a 70”Bx. El jugo concentrado se almacena en estanques con capacidad para 200.000 litros. Desde estos estanques se alimenta, por sistemas cerrados, a las líneas de envasado para tambor o Tote/bins y/o despachado a granel en flexi-tanks.

3.1.1.2.6.- PLAN DE CONTINGENCIA. A.- CORTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

En el evento de un corte general de energía, la fábrica se encuentra completamente respaldada por equipos electrógenos, incluyendo la PTR por lo cual no se espera que el sistema de tratamiento pueda verse afectado en una situación como esta.

No obstante lo anterior, se desea señalar que la flora bacteriana responsable de la digestión de la carga orgánica del RIL, puede permanecer varias horas sin incorporación de oxigeno. Por lo que aún en el caso que una falla en el suministro eléctrico de los sopladores, no se esperarían efectos adversos hasta pasadas 24 horas sin oxígeno. Ante una situación así se incorporará al sistema una nueva siembra de bacterias.

B.- GENERACIÓN DE MALOS OLORES ANTE LA OCURRENCIA DE PROCESOS ANAEROBIOS.

Las medidas de contingencia a aplicar cuando aparezcan los síntomas de una posible situación anóxica (disminución persistente del nivel de oxígeno disuelto, cambio de color en el lodo del reactor biológico, cambio de color en el agua del reactor biológico, etc.) son las siguientes:

« Revisión del sistema de aireación y confirmación de los valores de carga orgánica en las aguas a tratar.

Mantención en bodega de un stock de repuestos que permitan reparar a la brevedad cualquier falla mecánica o eléctrica que pudiese alterar el funcionamiento de la planta.
Por diseño, no se espera que sea necesario el funcionamiento de todos los equipos de aireación en conjunto. Luego, siempre existirá la posibilidad de aumentar la capacidad de aireación para sobrellevar alguna situación puntual de emergencia.
Implementar medidas de gestión de RIL al interior de la fábrica para detectar y solucionar el evento que está modificando los parámetros de carga orgánica considerados en el diseño de la planta.

Todas las medidas anteriores son previas a la ocurrencia de un evento de olores. Si las medidas anteriores no revierten los síntomas observados se utilizarán bacterias para el control de olores y/o para aumentar la capacidad de tratamiento.

Cabe señalar que los microorganismos señalados son el resultado de la aplicación de sucesivas etapas de selección y aislamiento a partir de la flora que crece naturalmente en sistemas de tratamiento; éstos cumplen diferentes

normativas que permiten su libre comercialización tanto en EE.UU como en Europa, de manera que su uso no genera impacto ambiental por cuanto no se introduce al país ningún tipo de microorganismo mejorado genéticamente, sino que se trata de organismos naturales con capacidades seleccionadas.

C.- GENERACIÓN DE MALOS OLORES Y ATRACCIÓN DE VECTORES EN LAS AREAS DE ACOPIO DE RESIDUOS SÓLIDOS. Como parte de la operación normal de la planta se consideran tres niveles de acción.

Acciones preventivas de diseño: Las zonas de acopio de residuos tendrán piso pavimentado y contarán con canaletas de manejo de residuos líquidos. Esto facilitará la limpieza por barrido y permitirá además lavar las superficies para evitar la generación de olores y atracción de vectores.

Acciones preventivas de orden e higiene: Esto implica mantener los pisos de la PTR limpios y sin basuras. Los residuos sólidos serán descargados directamente, sin intervención humana, en contenedores cerrados que posteriormente servirán para transportarlos a los lugares de disposición final.

Acciones directas de operación: Los residuos principales serán deshidratados inmediatamente, una vez generados por los equipos de separación (sedimentador). Al deshidratar los residuos sólidos se retira el agua libre y por lo tanto se hace más lento el proceso de putrefacción natural, lo que disminuye la atracción de vectores y la generación de olores.

Los residuos recolectados permanecerán un máximo de 12 horas en la Planta, ya que serán retirados en forma continua cada vez que se llene un contenedor.

Acciones preventivas de control: La PTR será incorporada al plan de control de insectos y roedores de la fábrica, que considera fumigaciones contra insectos y reposición de cebos para roedores en forma periódica, realizado por una empresa externa.

En el caso de que exista una situación de generación de vectores o de olores molestos, las medidas a tomar serán:

«e Reforzamiento inmediato de las acciones de orden e higiene. + Fumigación inmediata (12 a 24 horas después del evento) de la zona afectada. * Aumento de la periodicidad de retiro de los residuos hasta la estabilización de la situación.

D.- ÉN CASO DE SATURACION DE LA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO.

Es altamente improbable que la planta se encuentre sobrepasada en su capacidad de tratamiento. Primero, porque durante 5 de los 12 meses del año la fábrica funciona a una intensidad menor a las condiciones de diseño, y, segundo, porque su diseño y dimensionamiento fue elaborado dejando una capacidad ociosa para asumir futuros crecimientos.

Aún así, en caso de saturación de la capacidad de tratamiento de la planta, se contempla implementar inmediatamente medidas de gestión de RIL al interior de la fábrica, a objeto de ajustar el caudal y/o la carga del RIL a los parámetros de diseño de la misma.

E.- FALLAS EN UNIDADES O EQUIPOS DE TRATAMIENTO,

Los equipos que más normalmente podrían generar fallas (bombas y sopladores) están sobredimensionados y/o cuentan con equipos de respaldo ante la necesidad de sacar alguno de funcionamiento.

No obstante ello, se contempla implementar un Plan de Mantención Preventiva que será aplicado durante los meses de bajo requerimiento de tratamiento, permitiendo minimizar el riesgo de ocurrencia de fallas en las

unidades y/o equipos de tratamiento.

F.- INGRESO DE AGUAS LLUVIAS.

La planta contará con una separación completa de las aguas lluvias y los RILES, por lo que no se espera que las lluvias generen problemas en el tratamiento,

3.2.- PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS QUE GENERA EL PROYECTO O ACTIVIDAD.

3.2.1.- Etapa de Construcción.

La construcción de ambas instalaciones proyectos se inicia con movimientos de tierra para la preparación del terreno, movimientos de tierra y/o fundaciones para construcción de los estanques y de los pilares de la bodega, montaje de equipos, instalación de cañerías y finaliza con las pruebas de proceso y puesta en marcha de la planta. En su conjunto esta etapa durará 8 meses, de las cuales 1 mes se utilizará principalmente en la preparación del terreno y el resto corresponderán a faenas de construcción y montaje.

3.2.1,1.- Generación y Manejo de Residuos Sólidos.

Los residuos sólidos domésticos y los provenientes de las labores propias de la construcción, desechos de oficinas, envases diversos y limpieza en general, serán dispuestos como basura a través del retiro rutinario de contenedores, cuyo destino final será un Relleno Sanitario aprobado ambiental y sanitariamente.

Los residuos generados producto del movimiento de tierra se utilizarán mayoritariamente para rellenar otras zonas de la fábrica, lo que no se utilice con este fin será dispuestos en sitios de disposición aprobados por la autoridad. La capa vegetal superficial será incorporada en los predios de la empresa o utilizados para hacer jardines.

Los residuos sólidos generados por el material de embalaje de estructuras y equipos serán almacenados en el predio para ser reciclados o serán dispuestos en un sitio autorizado. Aquellos residuos que no sean reutilizables o reciclables se dispondrán en conjunto con los demás residuos sólidos de la planta. Se cuidará que el sitio escogido para el almacenamiento al interior de la planta no se convierta en un basural,

El titular ha decidido priorizar el uso de servicios de disposición por parte de terceros que cuenten con las autorizaciones ambientales y de operación necesarias para realizar esta actividad, por lo cual se descarta en este proyecto la solicitud de manejar, disponer, reusar o reciclar los residuos sólidos por sí mismo. No obstante lo anterior, Empresas Carozzi S.A. reconoce ser el responsable final de la disposición o reutilización de sus residuos y por lo tanto se compromete a confirmar periódicamente que la operación de los terceros contratados se ciña a los requisitos ambientales definidos en sus respectivos permisos.

3.2.1.2.- Generación y Manejo de Residuos Líquidos. El principal residuo líquido que se genera en toda obra de construcción lo constituyen las aguas de baño y casino (aguas servidas). En el proyecto, estos servicios se brindaran en las instalaciones de la planta existente (planta de producción de pasta de tomates). No obstante, en caso de ser necesario se instalarán baños químicos en el lugar de la obra.

3.2.1.3.- Generación y Manejo de Emisiones Atmosféricas.

Las únicas emisiones a la atmósfera durante la etapa de construcción serán el polvo levantado en la etapa de movimientos de tierra y las faenas de limpieza de terreno.

Estas emisiones tienen una magnitud limitada, circunscrita solo a 1 de los 8 meses de la etapa de construcción. Para mitigar la generación de polvo se propone humedecer el piso de las zonas donde se trabaje.

En cuanto al tránsito de camiones, como este se realizará principalmente sobre los caminos existentes, los que están pavimentados o asfaltados.

3.2.1,4.- Ruido.

La emisión de ruidos estará asociada durante el primer mes a las actividades de movimiento de tierra, posteriormente a la construcción de los galpones, de los estanques de tratamiento y al montaje de equipos en ambas zonas de construcción.

En el caso de los ruidos generados en la PTR se debe señalar que no existen casas habitación en las inmediaciones del lugar de emplazamiento. Las casas más cercanas se encuentran hacia el sur, separadas por los galpones de la planta de producción de pasta de tomates. Por lo que se estima, el ruido no debiera generar molestias.

En el caso de la planta de producción de jugos concentrados, existen casas en el predio aledaño al lugar de emplazamiento, pero se generará una pantalla con un muro buldog de 2,5 mts. de altura por 70 de largo ubicado frente a las casas. Es más, una vez construidos los galpones, el ruido de las operaciones de montaje debiera verse completamente reducido pues solo algunos equipos se instalarán fuera de ellos.

De acuerdo al estudio de ruidos que se entrega en el anexo 10, estas medidas son suficientes para asegurar que los posibles receptores de ruido, reciban emisiones que cumplan la normativa existente.

3.2.1.5.- Paisaje.

El paisaje no se verá afectado puesto que la ubicación del proyecto se enmarca dentro de los propios terrenos de Empresas Carozzi, ta cual viene funcionando desde hace más de 20 años.

Se ha puesto especial cuidado en generar una presentación arquitectónica que sea visualmente interesante y agregue valor al proyecto.

3.2.2.- Etapa de Operación.

El proceso generará aproximadamente 191 ton/día de residuos sólidos, formados principalmente por restos de frutas, pomasa y queque de filtración. Los desechos de fruta y la pomasa se entregarán para alimentación animal y el queque de filtración será dispuesto en un sitio de disposición final autorizado sanitaria y ambientalmente.

En cuanto a los residuos líquidos se estima una generación de 120 mé/hr con una concentración de DBO que fluctuará entre 1.250 y 2.250 ppm, y 75 m*/hr de aguas limpias (condensado de evaporadores).

3.2.2,1.- Generación y Manejo de Residuos Sólidos.

No obstante lo anterior, Empresas Carozzi S.A. reconoce ser el responsable final de la disposición o reutilización de sus residuos y por lo tanto se compromete a confirmar periódicamente que la operación de los terceros contratados se ciña a los requisitos ambientales definidos en sus respectivos permisos.

Los Residuos Sólidos Industriales que se generan en la operación de la planta se pueden catalogar como residuos no tóxicos y no peligrosos, ya que poseen características físicas, químicas y biológicas semejantes a las de un Residuo Sólido Urbano. Estos desechos no presentan peligro efectivo ni potencial para la salud humana, medio ambiente y patrimonio público, si son dispuestos adecuadamente. En el proyecto se distinguen tres tipos de residuos sólidos industriales:

Los desechos domésticos, que corresponden básicamente a los generados fuera de las labores del proceso productivo tales como residuos generados en el casino, cocina, oficinas, baños, etc. Se estima que en total se

generarán 95 Kg/día de residuos domésticos. Estos desechos domésticos son y serán retirados diariamente por una empresa externa especializada y dispuesta en un sitio de disposición final autorizado ambiental y sanitariamente.

El segundo tipo de residuos se denominan Residuos Sólidos de Proceso, y tal como su nombre lo indica, corresponden a desechos generados en el proceso de elaboración de jugos concentrados.

Desechos de Fruta: Que corresponde a descarte de selección de materia prima + Pomasa: Residuos proveniente del prensado de materia prima.

Queque de Filtración: Desecho generado en el proceso de separación de sólidos, que corresponde principalmente a carbón activado, tierra filtrantes y restos de frutas.
Segenerarán 156 Ton/día entre desechos de frutas y pomasa, además de 35 Ton/día de queque de filtración. El tercer tipo de residuo es el generado en la planta de tratamiento de riles que está formado por los residuos separados en la cámara de reja (sólidos primarios), que son de similares características al desecho de fruta de los

residuos de fabricación y los lodos biológicos deshidratados provenientes del lodo activado.

Se generarán 0,6 Ton/día de sólidos primarios y 14 Ton/día de lodo biológico deshidratado con el siguiente esquema de manejo.

CANTIDAD MÁXIMA DE TIPO DE RESIDUO FORMA DE USO O DISPOSICIÓN RESIDUO Ñ en; Di ició en Relleno Residuo Orgánico rro Restos de pieles, semillas, hojas, 0,6 Ton/día Ñ etc Compostaje " Alimentación Animal Disposición en Relleno Lodo Sanitario Purga del lodo activado 14 Ton/día Instalaciones de compostaje Lodo de separación primaria autorizadas Mejorador de suelo

Los desechos de fruta y la pomasa (156 ton/día) serán entregados para alimentación animal, y que la tierra filtrante y el lodo biológico se dispongan en relleno sanitario. No obstante, es de interés de la empresa complementar la disposición con otros mecanismos de reuso de residuos, de manera de minimizar la entrega a relleno sanitario. Las formas de reuso propuestas son las mismas declaradas y aprobadas para la Planta de Tratamiento de Riles de la fábrica de Pasta de Tomates (RE N*143/2008) como mejorador de suelos, alimentación animal y compostaje.

Tanto el queque de filtración como la pomasa son residuos sólidos secos provenientes de equipos de separación sólido/líquido (filtro a vacío), por lo que ninguno posee agua libre que pueda escurrir durante el transporte hacia el destino final. Así mismo, los restos de fruta son separados manualmente por las operarias y escurridos antes de su recolección. Esto debiera asegurar que el almacenamiento temporal y el transporte no generarán molestias a la población por olores o escurrimiento de líquidos.

No obstante lo anterior, se tendrá especial cuidado en utilizar contenedores herméticos para el almacenamiento temporal en planta y se exigirá que las empresas encargadas del transporte cubran adecuadamente estos recipientes y cuenten con la autorización sanitaria correspondiente y en forma para realizar su trabajo.

Los residuos permanecerán en planta solo el tiempo necesario para que el contendor que los recibe se llene. La experiencia indica que el tiempo de llenado para los diferentes tipos de residuos va desde 4 a 12 horas.

En tiempos de menor producción, la empresa contempla el uso de unos de menor volumen para no exceder el tiempo de permanencia de residuos en la planta, el que en cualquier caso no superará las 24 horas

Sumando todos los residuos sólidos, el proyecto requiere disponer 205,6 ton/día.

El 100% de los residuos serán entregados a terceros que cuenten con las autorizaciones correspondientes.

3.2.2.2.- Residuos sólidos peligrosos

Acorde a los procesos realizados diariamente y proyectados en el tiempo, se estima que la generación de residuos peligrosos, no superará los 540 kg/año, clasificados aproximadamente como sigue:

Paños, trapos y envases con aceites y lubricantes. : 250 kg/año Vidrios (fluorescentes). : 60 kg/año Otros (tonners, cartuchos de tinta, pilas y baterías): 50 kg/año Envases vacíos contaminados : 120 kg/año Soluciones sucias y productos químicos dados de baja : 60 kg/año

Los residuos tendrán como punto de acopio temporal un sector ubicado en el taller de mantención donde se ubicarán 3 contenedores plásticos con tapa de 40 L cada uno, para abarcar la totalidad de residuos generados según su tipo.

Para los residuos provenientes de laboratorio y los envases de productos químicos se habilitará un segundo punto de acopio ubicado en el laboratorio de control de calidad (que se ubica a un costado del taller de mantención), compuesto por 2 contenedores plásticos con tapa de 40 L cada uno.

Diariamente se retirarán los contenedores y se trasladaran a la Bodega autorizada de Residuos Peligrosos localizada en la Planta de Pastas y Pulpas, para dejar allí su contenido.

La operación se llevará a cabo de acuerdo al plan de manejo de residuos peligrosos de la empresa.

3.2.2.3.- Generación y Manejo de Residuos Líquidos Industriales (RILES).

Los RILES producidos por este proyecto pueden ser clasificados en dos grandes grupos según su origen:

Residuos Líquidos Domésticos atribuibles a aguas servidas provenientes de baños, camarines, y casino. Estos se manejarán separados de los Riles y se tratarán en su propia planta de tratamiento, ubicada de tal modo que la distancia total de los equipos a la casa vecina sería de 75 metros, espacio que se considera adecuado para mitigar los problemas de olores que pudieras surgir.

RILES de Proceso corresponden a las aguas generadas en el proceso de elaboración de jugos concentrados, en los subprocesos de Lavado y Limpieza de materia prima, Prensado, y Lavado de equipos. Estas descargas serán tratadas en una Planta de Riles (PTR), que consta de una primera etapa donde se realizará un pretratamiento primario de separación sólido/ líquido, ubicada en el predio donde se instalará la fábrica de jugos concentrados y una etapa de tratamiento biológico que se ubicará aledaña a la planta de tratamiento de riles de la planta de pasta de tomates, la cual consiste en un reactor de lodos activados, un sedimentador y una centrifuga para el manejo de los lodos.

El Sistema de Tratamiento está compuesto por 3 etapas ubicadas en distintas zonas:

En el predio donde se instalará la fábrica de jugos concentrados se realizará el pre-tratamiento, el cual considera un sistema de separación de sólidos y un pozo de 150 m* para la neutralización de los RILES, desde donde se impulsarán hacia la etapa biológica de la planta de tratamiento,

En la zona de los reactores de la actual planta de tratamiento para los RlLes de la planta de pasta de tomates y pulpas, se instalará el sistema biológico de tratamiento compuesto por un reactor aerobio de 5.500 m y un sedimentador de 1.900 m aproximadamente.
Aledaña a la zona de los reactores de la planta de pasta de tomates, se ubicará la etapa de desaguado de lodos, la que será realizada por medio de una centrifuga horizontal.

Los reactores y la zona de desaguado se ubican lejos de cualquier zona habitacional, la casa más cercana se ubica 450 metros al sur.

Desde el punto de vista del tratamiento, el RIL es recibido en el pozo de elevación en la planta nueva desde donde es bombeado hasta el reactor biológico. Al ingresar se retiran todos los sólidos mayores a 1 mm por medio de una reja mecanizada. En el mismo pozo se adiciona soda para neutralizar el pH del RIL. La adición se realiza en forma automática por medio de un controlador y un medidor de pH en línea.

El RIL neutralizado y libre de sólidos grandes ingresa al reactor del lodo activado. El reactor corresponde a un estanque circular al que se le inyecta aire por medio de una red de difusores de burbuja fina alimentada por sopladores.

El nivel de oxígeno en cada reactor se ajusta mediante un sistema formado por una sonda que detecta el contenido de oxigeno disuelto y un regulador que arranca o detiene los sopladores en función de los niveles de oxígeno presentes en los estanques.

Una vez terminado el proceso de depuración biológica, el agua pasa a un sedimentador cuyo objetivo es reducir los sólidos en suspensión, decantándolos por gravedad. Los lodos generados son recirculados al reactor biológico para mantener la carga microbiana. El lodo en exceso es purgado cada cierto tiempo hacia la planta de desaguado, realizado por 1 centrifuga horizontal. El agua separada por la centrifuga es recirculada hacia los procesos de tratamiento.

El líquido clarificado pasa a un clorador para disminuir el contenido de microorganismos. Una vez sanitizadas, el RIL tratado se une con las aguas limpias de proceso y con las aguas servidas tratadas para ser descargadas al Canal de regadío Cerrillos 22.

3.2.2.4.- TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS.

Las aguas servidas generadas por la fábrica de jugos serán tratadas por medio de una planta dedicada de diseño comercia! (Aguasin) similar a las ya utilizadas para las descargas de la fábrica de pasta de tomate.

Considerando la cantidad de personas que trabajarán en ta fábrica, los vertidos que se generaran en la zona de estacionamiento de camiones y un 20% de capacidad de crecimiento, se ha seleccionado la planta LA-70-AC diseñada para tratar 70 m*/día de aguas servidas.

La planta está compuesta por un reactor de proceso y equipos para entrega y distribución del aire, la recirculación de los lodos, el control de la operación y la limpieza de la planta. El diseño es modular, con los estanques semienterrados y construidos en hormigón armado.

El tratamiento se desarrollará de acuerdo a las siguientes etapas: Pretratamiento y elevación de efluentes, Aireación, Clarificación Secundaria y Desinfección

Los productos químicos son aplicados mediante bombas dosificadoras, el cloro directamente al efluente del clarificador Secundario, antes del estanque de contacto, y el metabisulfito con posterioridad a este mismo equipo. El estanque de contacto permite un tiempo de retención hidráulico de 30 minutos.

Los lodos generados en exceso en la etapa de aireación, son desviados hacia un compartimiento de digestión aeróbica, en donde son acumulados, espesados y estabilizados con aire.

Se estima una generación de lodos estabilizados de 0,8 m”/día (12 kg/día), los que serán enviados al sistema de manejo de lodos de la planta de riles, para su desaguado y disposición final en sitio de disposición final autorizado para tales efectos, cuidando que el transporte se realice en camiones estancos autorizados.

El agua tratada cumplirá cabalmente con los parámetros exigidos por la Tabla N% 1 del D.S. 90/2000, para ser descargada en el canal de regadío Cerrillos 22. Este canal de riego es administrado por la Comunidad de Aguas Canal

Cerillos 22 con quien se tiene un acuerdo de uso.

Coordenadas de punto de descarga de riles, características cuerpo receptor

Descarga

Datum de Referencia UTM WGS 84 Huso 19 Ubicación (Coordenadas | Norte 6.138.819 UTM) Este 304.704 Cuerpo receptor de la| Nombre Cerrillos 22 descarga Tipo Canal

Natural o Artificial Artificial

El permiso para la descarga de los efluentes tratados corresponde a una servidumbre perpetua e irrevocable de ocupación y de paso, para la descarga de los residuos líquidos de la empresa, la que fue suscrita mediante escritura pública por los representantes de la empresa y de la Comunidad de Aguas Canal Cerrillos Veintidós.

Este permiso de descarga se encuentra vigente desde el año 2003 siendo modificado y rectificado durante el año 2007, permitiendo la descarga de 34,352 m*/día. Este volumen es mayor que la suma de las descargas de la planta existente y de este proyecto, por lo cual se hace innecesario solicitar algún tipo de modificación a la servidumbre.

En la planta de jugos las Aguas Lluvias se conducirán por separado y se descargarán al canal, ubicado al costado sur de la planta.

3.2.2.5.- PLAN DE AUTOCONTROL.

La descarga de riles de la fábrica de jugos está compuesta por 120 m/hr de agua tratada y 75 m/hr de aguas limpias. En conjunto generarán 468.000 m' en temporada y 248.000 m' fuera de temporada.

Por to tanto, como la descarga anual de RILES no supera los 5.000.000 de m', se propone de acuerdo al D.S. 90/00, norma que regula la descarga de RILES a aguas superficiales, un plan de autocontrol formado por 12 muestras anuales distribuidas de forma homogénea durante el año, para determinar los siguientes parámetros:

PARÁMETRO TIPO DE MUESTRA FRECUENCIA MENSUAL MÍNIMA DBO;s Compuesta 1 Fósforo Compuesta 1 Nitrógeno total Kjeldaht Compuesta 1 Sólidos suspendidos totales Compuesta 1 pH Puntual 1 Temperatura Puntual 1 VDD Continua

El muestreo final se realizará en una cámara a construir al final del ducto de descarga que comunica la Planta de Tratamiento con el Canal Cerrillos 22. La ubicación de la cámara es:

COORDENADAS UTM WGS 84 Huso 19 PUNTO ESTE [ SUR

[ Cámara de descarga | 304.704 6.138.819

3.2.2.6.- Generación y Manejo de Emisiones Atmosféricas.

La fábrica de producción de jugos concentrados recibirá vapor proveniente de las calderas instaladas en la fábrica de pasta de tomates, actualmente en funcionamiento, y no se contempla la instalación de calderas adicionales,

En promedio las calderas de la planta generan 17,3 kg vapor/kg petróleo, por lo tanto para generar 22.000 kg vapor/hr se requerirán 1.272 kg de petróleo.

Considerando que las emisiones de polvo serán mitigadas en todas las fases del proyecto, que los gases emitidos provienen solamente del proceso de combustión de la caldera en base a petróleo N26, que la zona no se encuentra en condiciones de saturación o latencia para los contaminantes emitidos, se estima que las emisiones atmosféricas del proyecto no presentan riesgo para la salud de la población.

La empresa cumplirá lo señalado en el Decreto Minsal 138/2005 e informar sobre las emisiones generadas. Así mismo, cumple y cumplirá con lo señalado en el Decreto Minsal 48/1984: Reglamento de calderas y generadores de vapor.

3.2.2.7.- Ruido y Olores.

Por su ubicación en un sector rural, el proyecto deberá cumplir con una emisión de ruidos tal, que el nivel de presión sonora medida en las casas adyacentes no supere en más de 10 dBA el ruido de fondo sin proyecto.

Para evaluar esta situación se solicitó un estudio de ruido cuya conclusión principal es que se cumple lo señalado en el D.S. 146/97 según consta en el proceso de evaluación ambiental del proyecto.

El ruido generado por las faenas de construcción será principalmente el normal asociado al movimiento de tierra, soldadura y montaje de equipos. Estas actividades se realizarán entre las 8:00 y las 19:00 horas, por lo que las emisiones de ruido se circunscribirán a esos horarios.

El ruido generado en la etapa de operación alcanza un nivel de potencia sonora es de 107 dBA, pero una vez proyectado este ruido hacia los receptores sensibles, solo considerando la distancia que los separa, la atenuación lograda indica que se cumple la norma a cabalidad.

El proyecto instalará un muro tipo buldog frente a las casas más cercanas a la empresa, el que actuará como pantalla acústica.

En cuanto a la emanación de olores molestos, la fábrica no incluye dentro su operación insumos que en su utilización o almacenaje generen de olores desagradables. La gestión de residuos descrita anteriormente se ha pensado de forma de minimizar al máximo cualquier impacto posible.

3.2.2.8.- Paisaje.

El paisaje no se verá afectado puesto que la ubicación del proyecto se enmarca dentro de los propios terrenos de Empresas Carozzi, la cual viene funcionando desde hace más de 20 años.

Se ha puesto especial cuidado en generar una presentación arquitectónica que sea visualmente interesante y agregue

valor al proyecto.

Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS" y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS" deberá cumplir con:

4.1. Conclusiones respecto a la normativa ambiental aplicable al proyecto o actividad.

4.1,1.- Legislación General Aplicable al Proyecto a. Constitución Política de la República de 1980.

La Constitución Política de 1980, asegura a todas las personas, en su artículo 19 N' 8, el derecho a “vivir en un medio ambiente libre de contaminación” agrega que “es deber del Estado velar para que este derecho no sea afectado y tutelar la protección de la naturaleza. La ley podrá establecer restricciones específicas al ejercicio de determinados derechos o libertades para proteger al medio ambiente”.

b. Ley 19.300 de Bases Generales del Medio Ambiente.

La Ley de Bases, por una parte determina y delimita el derecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminación, estableciendo los márgenes tolerables y legítimos de alteración al medio ambiente que no constituyen infracción a este derecho y, por otra parte, establece un Sistema de Evaluación del Impacto Ambiental de los proyectos susceptibles de producir efectos importantes sobre el medio ambiente

c. D.S. 30/1997, del Ministerio Secretaria General de la Presidencia. Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

En este Reglamento se aclara y especifica cuáles son los proyectos que ingresan al SEIA, y establece criterios para distinguir cuándo los efectos de un proyecto hacen pertinente presentar una Declaración de Impacto Ambiental (DIA). Por otro lado, desarrolla cuáles son los contenidos mínimos de un ElA y una DIA, estatuyendo además, un procedimiento para su tramitación y evaluación, definiendo cuáles son los permisos de carácter ambiental que procede otorgar con la aprobación de un ElA o una DIA.

Forma de cumplimiento;

Se presenta una Declaración de impacto Ambiental con el objeto de asegurar que el Proyecto no afecta el derecho de los ciudadanos de vivir en un medio ambiente libre de contaminación y que se cumple con todas las normas legales y reglamentarias aplicables.

4.1.2.- Legislación Específica Aplicable al Proyecto 4,1.2.1.- Normativa referente a ruido y emisiones a la atmósfera.

a.- D,S, 144/1961, del Ministerio de Salud que establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.

Se regulan las emisiones de gases, vapores, humos, polvos, emanaciones o contaminantes de cualquiera naturaleza, de cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo, en forma que deban captarse o eliminarse de manera de no causar peligro, daño o molestias al vecindario.

Forma de cumplimiento:

El proyecto de construcción no generará emisiones a la atmósfera, salvo material particulado en la etapa de movimientos de tierra, los cuales se desarrollarán en forma puntual en 1 de los 8 meses que comprende esta etapa. Como una forma de controlar y/o minimizar la emisión de polvo en suspensión se considera humedecer el piso del área de construcción.

En la etapa de operación el proyecto emitirá gases provenientes del proceso de combustión de las calderas en base a petróleo N? 6 que se utilizan en la planta, dado que la zona no se encuentra en condiciones de saturación o latencia para los contaminantes atmosféricos emitidos, se estima que las emisiones atmosféricas del proyecto no presentan riesgo para la salud de la población.

En cuanto a la operación de la PTR, esta no generará emisiones (gases o partículas) a la atmósfera producto de su operación, y tampoco producirá olores desagradables. En este punto es importante señalar que cuando una planta de tratamiento es bien manejada sus olores no son especialmente ofensivos y se ven circunscritos a un área pequeña.

D.S. 146/1998, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia que establece norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas.

Este reglamento establece los niveles máximos permisibles de presión sonora corregidos y los criterios técnicos para evaluar y calificar la emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas hacia la comunidad, tales como tas actividades industriales, comerciales, recreacionales, artísticas u otras.

Forma de cumplimiento:

Por su ubicación en un sector rural, el proyecto deberá cumplir con una emisión de ruidos tal, que el nivel de presión sonora medida en las casas adyacentes no supere en más de 10 «BA el ruido de fondo sin proyecto.

El estudio de ruido realizado concluye que se cumple lo señalado en el D.S. 146/97. No obstante para asegurar esta situación, se instalara un muro tipo buldog frente a las casas más cercanas a la empresa, el que actuará como pantalla acústica.

D.S. 594/1999, del Ministerio de Salud, reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.

Se regula el control de las concentraciones ambientales máximas permisibles respecto a contaminantes químicos, polvos inorgánicos, polvos vegetales y contaminación acústica en los lugares de trabajo.

Forma de cumplimiento:

La Planta de Jugos Concentrados no generará emisiones nocivas a la atmósfera producto de su operación y tampoco producirá olores que puedan afectar las condiciones de trabajo de sus operarios.

La empresa exige el uso de equipos de protección auditiva para los trabajadores que labora en áreas ruidosas de la planta, lo que da cumplimiento a lo exigido en la normativa con respecto a la exposición a fuentes de ruido.

La PTR no generará emisiones (gases o partículas) a la atmósfera producto de su operación, tampoco produce olores desagradables. En este punto es importante señalar que cuando una planta de tratamiento es bien manejada sus olores no son especialmente ofensivos y se ven circunscritos a un área pequeña.

Se suministrará a los trabajadores elementos de protección en el caso de que por su trabajo requieran estar cerca de equipos que emitan ruido por sobre los 85 dBA, de manera que se da cumplimiento a lo exigido en la normativa con respecto a la exposición por más de 8 horas de trabajadores a fuentes de ruido.

D.S. 138/2005, del Ministerio de Salud, que establece la obligación de declarar las emisiones.

Todos los titulares de fuentes fijas de emisión de contaminantes atmosféricos que se establecen en el presente decreto, deberán entregar a la Secretaría Regional Ministerial de Salud competente del lugar en que se encuentran ubicadas, los antecedentes necesarios para estimar las emisiones provenientes de cada una de sus fuentes.

Forma de cumplimiento:

La empresa entrega y entregará a la Autoridad Sanitaria de la Región de Maule la información requerida para la estimación de las emisiones de sus calderas.

4.1.2.2.- Normativa referente a la descarga de residuos líquidos y a la contaminación de cuerpos de agua.

a.- Decreto con Fuerza de Ley 725/1967 del Ministerio de Salud, Código Sanitario.

Reglamenta el ejercicio de la vigilancia sanitaria, con el fin de velar porque se eliminen o controlen los factores del medio ambiente que afecten la salud, la seguridad y bienestar de los habitantes. Otorga atribuciones de vigilancia y fiscalización de industrias que descarguen en cuerpos receptores que sirvan como fuente de agua potable o de riego y también para aprobar y autorizar proyectos de evacuación, tratamiento y disposición de aguas servidas, residuos industriales y residuos mineros.

FORMA DE CUMPLIMIENTO:

El proyecto considera la construcción de un sistema de tratamiento para los riles de la Planta de Jugos y otra independiente para el tratamiento de las aguas servidas. Ambas cumplirán la norma del D.S. SEGPRES 90/00, asegurando que las aguas residuales generadas por el proyecto sean vertidas de forma que no afecten la salud, la seguridad y el bienestar de los habitantes.

b.- D.S. 90/00, del Ministerio Secretaria General de la Presidencia. Norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales. Establece la norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas fluviales, define programas y plazos para el cumplimiento de la normativa y define procedimientos de medición y control que debe implementar la fuente emisora.

FORMA DE CUMPLIMIENTO: El proyecto considera la construcción de un sistema de tratamiento que tiene por objetivo principal que las descargas de riles de la Planta de Jugos cumplan el D.S. SEGPRES 90/00, asegurando que las aguas residuales generadas en el

proceso productivo sean vertidas cumpliendo con los requisitos establecidos en la norma de emisión, de manera que no afecten la salud, la seguridad y el bienestar de los habitantes y del medioambiente.

4.1.2.3.- Normativa referente a la generación y disposición de residuos sólidos.

a.- Decreto con Fuerza de Ley 725/1967 del Ministerio de Salud, Código Sanitario. Reglamenta el ejercicio de la vigilancia sanitaria, con el fin de velar porque se eliminen o controlen los factores del medio ambiente que afecten la salud, la seguridad y bienestar de los habitantes. Se regula la instalación y el funcionamiento de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase. Además se regulan los requisitos que deben reunir los vehículos que

transporten basuras y desperdicios.

b.- D.S. 594/1999, del Ministerio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

Se regula la eliminación de los residuos sólidos provenientes de lugares de trabajo.

FORMA DE CUMPLIMIENTO:

Todos los residuos serán almacenados temporalmente en contenedores metálicos o plásticos conectados a los equipos que generan la descarga de sólidos por medio de mangas o chutes de descarga, como una forma de minimizar la eventual presencia de vectores como roedores y moscas. El retiro de estos residuos será diario.

€.- D,S, 78/2009, del Ministerio de Salud, Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas

Regula el almacenamiento de residuos sólidos peligrosos

FORMA DE CUMPLIMIENTO:

El proyecto utilizará la bodega de almacenamiento de sustancias peligrosas de la planta de pastas y pulpas, la que cumplirá con los requisitos de espaciamiento interior, segregación y seguridad dispuestos en el D.S, 78/2009 MINSAL.

4.1.2.4.- Normativa referente a la protección del patrimonio cultural.

a.- Ley 17.288/1970, de Monumentos Nacionales. Define la necesidad de autorización para cualquier trabajo a realizar en los alrededores de un Monumento Nacional. Regula también la ejecución de obras en zonas pintorescas o típicas. Así como también, ordena que cualquier hallazgo de ruinas o restos arqueológicos con ocasión de cualquier excavación debe ser inmediatamente denunciada al Consejo

de Monumentos Nacionales.

b.- D.S. 484/1990, del Ministerio de Educación. Reglamento de la Ley 17.288/1970, sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas, Antropológicas y Paleontológicas.

Establece la obligación de denunciar el hallazgo de piezas arqueológicas, antropológicas y paleontológicas.

FORMA DE CUMPLIMIENTO:

El proyecto se ejecuta sobre terrenos intervenidos anteriormente por la empresa, por lo que no se espera realizar ningún tipo de hallazgo. No obstante el titular declara conocer la obligación de denunciar el hallazgo de piezas de interés arqueológicas, antropológicas y/o paleontológicas y se compromete a detener sus actividades si la protección

de algún elemento del patrimonio cultural lo requiere..

Es importante recalcar que el proyecto no considera actividades o acciones que pudieran afectar el patrimonio cultural de la zona,

4.1.2.5.- Normativa referente al transporte de carga.

a.- D.S, N275/87 del Ministerio de Transporte y Comunicaciones. Indica que no se debe exceder el límite del volumen de carga y que los vehículos que transporten cualquier producto solido o líquido, que pueda escurrirse y caer al suelo deben estar construidos en forma que ello no ocurra por causa alguna. FORMA DE CUMPLIMIENTO: El titular ha señalado que por las características de consistencia y estructura, las manzanas no se rompen durante la cosecha, carga y/o transporte y por lo tanto no generan jugos u otros restos que puedan escurrir hacía el suelo. Por otro lado la fruta será transportada en bins comerciales de madera y/o plásticos que permiten cargar los camiones sin traspasar el peso directamente sobre la fruta.

4.1.2.6.- Normativa referente a la protección de la agricultura.

a.- D. £. N* 3.557, de 1980, Ley de Protección Agrícola y especialmente a lo señalado en su Artículo 11.

Indica que la disposición de los efluentes líquidos, de los residuos sólidos y de las emisiones atmosféricas se realizan de acuerdo a las respectivas normas de descarga y calidad de manera que no se perjudica la actividad agrícola del sector.

FORMA DE CUMPLIMIENTO:

Los efluentes tratados serán descargados al canal de regadío Cerrillos 22, cumpliendo la tabla 1 del D.S. 90/00, Norma de Emisión para Regulación de Contaminantes Asociados a la Descarga de Residuos Líquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales y la tabla 2 de NCh 1.333/78, que define los requisitos para agua destinada a regadío.

La disposición de residuos sólidos se llevará a cabo solo en sitios que cuenten con los permisos ambientales y de funcionamiento otorgados por la autoridad competente.

Las emisiones atmosféricas serán mitigadas y/o controladas de manera de cumplir con la normativa vigente en el área de localización del proyecto.

b.- Resolución Exenta N” 133/2005 y Resolución Exentan N” 2.859/2007, ambas del Servicio Agrícola y Ganadero Regulan el ingreso y tránsito de madera de embalaje extranjera en el país. FORMA DE CUMPLIMIENTO:

El proyecto cumplirá ta Resolución Exenta N” 133/2005 y Resolución Exentan N” 2.859/2007 dado que exigirá a sus proveedores el envío de equipos en madera de embalaje certificada. No obstante, se compromete a informar al SAG en caso de recepción de maderas no certificadas, para en conjunto con la autoridad proceder a su quema.

4.2 Permisos ambientales sectoriales:

Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS" requiere de los permisos ambientales sectoriales contemplados en los artículos N2 90, 91, 93, 94 y 96 del DS. N295/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental,

Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N2 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS” no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.
Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Direccion Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Vil Región del Maule, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
Que, para que el proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS” pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.
La empresa dará aviso por escrito, a la oficina del SAG en Curicó, ubicada en Peña N* 599 fono/fax 75-310222-311914- 318280, al momento del ingreso de equipos, materiales, partes y piezas procedentes del extranjero, embalados en madera, para su inspección, además mantendré en planta un registro de recepciones de embalajes de madera con equipos de importación, que considera: origen, fechas de recepción, cantidad, fecha aviso a SAG, definición y acción.
El proponente deberá mantener especial cuidado cuando realice las obras de excavación que son parte del proyecto, dando cuenta de cualquier hallazgo arqueológico a las autoridades competentes, cumpliendo así con lo establecido en los artículos 26” y 272 de la Ley 17.288 y en los artículos 20” y 232 de su Reglamento sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas, Antropológicas y Paleontológicas. Además deberá informar de inmediato y publicado por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir.
Una vez que el proyecto haya sido calificado ambientalmente favorable, y cuente por tanto con la Resolución de Calificación Ambiental (RCA) correspondiente, la SISS, de acuerdo a lo señalado en el Art. 11 B de la Ley N” 18.902,

procederá a dictar la Resolución de Monitoreo que aprueba el programa de autocontrol, para lo cual el titular del proyecto deberá avisar a la Superintendencia de Servicios Sanitarios con 90 días de anticipación, el inicio de la operación de su sistema de tratamiento de Riles, de acuerdo al formato de aviso que se encuentra en la página web www.siss.cl.

Que, se hace presente que por medio de Oficio N22375 sobre la Adenda 1, publicado por la SEREMI de Salud, Región del Maule, con fecha 29/09/2011, se ha señalado que “en relación al permiso ambiental sectorial del artículo 94 del Reglamento del SEA, el titular ha presentado todos los antecedentes necesarios en la DIA y Adenda, para que este permiso sea otorgado, siendo calificada la actividad de “Planta de Jugos Concentrados” como INOFENSIVA.”
Que, se hace presente que se deberá solicitar formalmente autorización del acceso involucrado a la empresa concesionaria y al inspector fiscal de explotación designado por el MOP.

13, Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental! de la Región del Maule, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto

Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental! de la Región del Maule, la individualización de cambios de titularidad.
Que todas las medidas y disposiciones establecidas en ta presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.
Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región del Maule

RESUELVE:

CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS".
CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS” cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los requisitos de carácter ambiental

contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos N2 90, 91, 93, 94 y 96 del Reglamento del Sistema de Evaluación de impacto Ambiental.

Notifíquese y Archívese

4% Silvana'Alejandra Suanes Araneda

irectora (S) Regional del Servicio de Evaluación Ambiental 7 Secretaria Comisión de Evaluación

Región del Maule

SASA/PCT/MFA

Distribución:

C/c:

JUAN DE DIOS VEGA ESPINOSA

Corporación Nacional! Forestal CONAF, Región del Maule Dirección de Obras Hidráulicas DOH, Región del Maule Dirección General de Aguas, Región del Maule

Dirección Regional de Vialidad, Región del Maule

Gobierno Regional, Región del Maule

Ilustre Municipalidad de Teno

SEREMI de Agricultura, Región del Maule

Seremi de Bienes Nacionales, Región del Maule

SEREMI de Energía, Región del Maule

SEREMI de Medio Ambiente, Región del Maule

SEREMI de Salud, Región del Maule

SEREMI de Transporte y Telecomunicación, Región del Maule SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Maule SEREMI MOP, Región del Maule

Servicio Agrícola Ganadero SAG, Región del Maule

Servicio Nacional de Pesca,SERNAPESCA, Región del Maule Servicio Nacional de Turismo, SERNATUR, Región del Maule Superintendencia de Electricidad y Combustible, Región del Maule Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur

Consejo de Monumentos Nacionales

Superintendencia de Servicios Sanitarios

Expediente del Proyecto "PLANTA DE JUGOS CONCENTRADOS” Archivo Servicio Evaluación Ambiental, VII Región del Maule