Extracción Gravitacional de Metales
Servicio YE de Evaluación
Ambiental
MAT.: Califica Ambientalmente Favorable la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto “Extracción Gravitacional de Metales”.
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La Serena, 21 FEB.2012
VISTOS:
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Lo dispuesto en la Ley N19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley N20.417; el Decreto Supremo N95/2001 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N”19.880 que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N1.600/2008 de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón; y las demás normas aplicables al proyecto.
-
La Declaración de Impacto Ambiental, en adelante DIA y sus Adenda del proyecto “Extracción Gravitacional de Metales”, presentada por el Señor Oleg Ryabchenkov, en representación de CORPSA S.A., con fecha 29 de junio de 2011.
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Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado con Competencia Ambiental que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, las cuales se contienen en los siguientes documentos:
3.1. Pronunciamientos a la DIA:
. Oficio N*1091, de la SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Coquimbo, de fecha 18/07/2011;
. Oficio N*1418, de la SEREMI de Obras Públicas Región de Coquimbo, de fecha 20/07/2011;
. Oficio N*592, de la Dirección General de Aguas, Región de Coquimbo, de fecha 20/07/2011;
. Oficio N*97, de la SEREMI de Medio Ambiente, Región de Coquimbo, de fecha 22/07/2011;
. Oficio N*16-EA/2011, de la Corporación Nacional Forestal, Región de Coquimbo, de fecha 22/07/2011;
Oficio N3657, del Consejo de Monumentos Nacionales, de fecha 22/07/2011; Oficio N287/11, del Servicio Nacional de Turismo, Región de Coquimbo, de
fecha 25/07/2011;
. Oficio N*“258, de la SEREMI de Agricultura, Región de Coquimbo, de fecha 25/07/2011;
. Oficio N*892, de la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de
Coquimbo, de fecha 25/07/2011; e 6 Oficio N*2031/2011, del Servicio Nacional de Geología y Minería, Región de; 0, Coquimbo, de fecha 25/07/2011; ES Dficio N?1310, del Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Coquimbo, de te 19 al 107/2011; á o
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Icio N*62, de la SEREMI de Salud, Región de Coquimbo, de fecha 2s/07/2ds Ai
. Oficio N*”563, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 25/07/2011;
. Oficio N*1382, de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Región de Coquimbo, de techa 26/07/2011;
. Oficio N*3151, del Gobierno Regional, de fecha 23/08/2011.
3.2. Pronunciamientos al Adenda N%1 de la DIA:
. Oficio N*1837, de la SEREMI de Obras Públicas, Región de Coquimbo, de fecha 14/09/2011;
. Oficio N*"3265/2011, del Servicio Nacional de Geología y Minería, Región de Coquimbo, de fecha 15/09/2011;
. Oficio N*“319, de la SEREMI de Agricultura, Región de Coquimbo, de fecha 16/09/2011;
. Oficio N%1149, de la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de Coquimbo, de fecha 21/09/2011;
. Oficio N*161, de la SEREMI de Medio Ambiente, Región de Coquimbo, de fecha 21/09/2011;
. Oficio N*79, de la SEREMI de Salud, Región de Coquimbo, de fecha 21/09/2011;
. Oficio N*707, de la Dirección General de Aguas, Región de Coquimbo, de fecha 21/09/2011;
. Oficio N*719, de la Superintendencia de Servicios Sanitarios, de fecha 21/09/2011.
3.3. Pronunciamientos al Adenda N“2 de la DIA:
. Oficio N*“238, de la SEREMI de Medio Ambiente, Región de Coquimbo, de fecha 21/11/2011;
. Oficio N*105, de la SEREMI de Salud, Región de Coquimbo, de fecha 29/11/2011;
. Oficio N*803, de la Dirección General de Aguas, Región de Coquimbo, de fecha 29/11/2011.
3.4. Pronunciamientos al Adenda N93 de la DIA:
. Oficio N*10, de la SEREMI de Salud, Región de Coquimbo, de fecha 01/02/2012.
- El acta de la sesión del Comité Técnico de la Región de Coquimbo, de fecha 08
de febrero de 2012.
- El informe Consolidado de Evaluación, en adelante ICE, de la Declaración de
Impacto Ambiental del proyecto “Extracción Gravitacional de Metales”, de fecha 10 de febrero de 2012.
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El acuerdo de la Sesión Ordinaria de la Comisión de Evaluación de la Región de Coquimbo, de fecha 13 de febrero de 2012.
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Los demás antecedentes, que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Extracción Gravitacional de Metales”.
CONSIDERANDO:
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Que, la Comisión de Evaluación de la Región de Coquimbo debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al proyecto.
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Que, el derecho del titular del proyecto a emprender actividades está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la
protección del medio ambiente y a las condiciones bajo las cuales se satisfacen: SS
requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales. E
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- Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva y sus Adenda, el proyecto consiste en la instalación de una planta metalúrgica centrífugo-gravitacional.
La planta procesará 9.137 toneladas promedio mes (TPM) de minerales de baja ley (inferiores a 5 gr/ton). El mineral será obtenido mediante poder comprador a la pequeña minería existente en un radio de 200 km en torno al proyecto. Del proceso metalúrgico se obtendrá un concentrado polimetálico de plata, cobre y oro, estimándose una producción de 182,75 TPM (equivalentes a 65,27 m%/mes).
En términos de proceso, el mineral será chancado y molido, para luego ser clasificado en un equipo de tecnología centrífugo-gravitacional, que opera de acuerdo al método físico K-Nelson, caracterizado por fluidizar y segregar partículas de acuerdo a su peso específico, usando para ello sólo fuerza centrífuga sobre una pulpa en base acuosa.
La cantidad de relaves generados por el proyecto será de 8.955 TPM (equivalentes a 3.198,23 m*mes), los que serán depositados en dos embalses tipo piscinas excavados en el terreno, impermeabilizados con geomembrana de alta densidad, con una capacidad de almacenamiento de 757.736 ton métricas secas (equivalentes a 270.620 m3). Estos relaves tendrán una caracterización química correspondiente a la composición de la roca natural procesada más agua, ya que el proceso es sólo físico, no empleando insumo químico alguno.
El proceso de separación centrífuga necesita agua para operar, por lo que en la puesta en marcha del sistema se requerirán aproximadamente 1.000 m3 de agua. Posteriormente, será necesario suministrar al sistema 100 mY/semana, debido a la evaporación y a la retención de agua por la porosidad de la fracción sólida de los relaves.
El agua acumulada superficialmente en los embalses como aguas claras, será recirculada al proceso.
La planta funcionará en un único turno diario de 8 horas de lunes a viernes.
El proyecto se ubicará en el sector El Manzano, en el Kilómetro 5,5 de la Ruta D-51, Comuna de Andacollo, Provincia de Elqui, Región de Coquimbo.
La inversión estimada del proyecto será de US $6.500.000.- y considera una vida útil de 7 años.
La mano de obra total requerida para el desarrollo de las actividades y obras físicas asociadas a la etapa de construcción del proyecto, se estima en 100 personas. Durante la etapa de operación, se estima que trabajarán en el proyecto alrededor de 60 personas. Para la etapa de cierre se estiman 25 trabajadores.
3.1. DEFINICIÓN DE PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS DEL PROYECTO A continuación, se definen y describen las instalaciones que el proyecto considera: 3.1.1. Edificios de Administración y Edificios de Servicios Generales
a) Oficinas de Gerencia y de Administración: corresponden a dos instalaciones con una superficie total de 129,60 m?. Cada una de ellas estará conformada por una estructura resistente producto del ensamble de tres contenedores que rodearán un radier central, el cual considera un cierre mediante paneles estructurales y de cerchas en perfiles metálicos Metalcon. Para mayor detalle de dichas instalaciones, ver Anexo N*22
de la DIA. b) Oficina de Operaciones: esta instalación estará destinada al uso del personal LESA ON
O8B!Elespreración de planta, tendrá una superficie de 108 m? y estará compuesta por paneles, AS rales y cerchas Metalcon. Para mayor detalle de dicha instalación, ver Aneiés AS
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c) Comedor: éste tendrá una superficie de 180 m? y estará compuesto por paneles estructurales y cerchas Metalcon. Para mayor detalle de dicha instalación, ver Anexo N*24 de la DIA.
d) Sala de Cambio y Baños: estas instalaciones tendrán una superficie total de 112,5 m? y estarán compuestas por paneles estructurales y cerchas Metalcon. Para mayor detalle de dichas instalaciones, ver Anexo N*25 de la DIA.
e) Bodega de Sustancias Peligrosas: esta instalación tendrá una superficie de 126 m? y estará destinada a recibir y acopiar residuos industriales peligrosos. Para mayor detalle de dicha instalación, ver Anexo N*26 de la DIA.
f) Patio de Salvataje: esta instalación tendrá una superficie de 126 m? y estará destinada a recibir temporalmente los residuos industriales no peligrosos de diferentes categorías (maderas, plásticos, vidrios, etc). Para mayor detalle de dicha instalación, ver Anexo N*27 de la DIA.
Además, se habilitarán otras instalaciones como: sala de primeros auxilios, galpón de bodega de insumos, casetas de vigilancia de acceso a planta, patio de minerales y patio de transformadores. Para mayor detalle de estas instalaciones ver páginas 83 y 84 ambas de la DIA y Anexo N3 del Adenda N1 de la DIA.
3.1.2. Etapa de Construcción
Durante la etapa de construcción, cuya duración estimada será de 3 meses, trabajarán 100 personas. Las principales actividades y obras asociadas a la etapa de construcción del proyecto serán:
a) Movimiento de Tierra y Construcción de Caminos Internos: el proyecto contempla construir caminos en la planta, los cuales serán de tierra estabilizada, con un ancho que variará entre 7 y 8 m, con señalización adecuada para la circulación de camiones, maquinaria pesada y vehículos livianos. Para mayor detalle, ver numeral 1.11 del Adenda N*1 de la DIA.
b) Patio de Minerales: se habilitarán tres patios con una superficie total de 17.873 m?, destinados a recibir y acopiar el mineral que llega a la planta. Para mayores detalles, ver Anexo N3 del Adenda N1 de la DIA.
c) Planta de Chancado: estará compuesta por una parrilla y buzón de alimentación, alimentador vibratorio, chancador de mandíbula y de cono, harnero, stock pile y correas transportadoras. Para mayores detalles, ver literal b) del numeral 2.3.2.1 y Anexos N17 y N18 todos de la DIA.
. Parrilla y Buzón de Alimentación: la parrilla es el primer componente de clasificación de la planta de chancado y su función es impedir que el mineral sobre tamaño ingrese al buzón. Por su parte, el buzón recibirá el mineral depositado por los camiones, con una granulometría menor a 12”, alimentando al chancador primario. Este buzón contará con un sistema de abatimiento de emisiones por pulverización de agua, evitando la dispersión de las partículas finas y la captura de las partículas gruesas desde el inicio del sistema.
. Chancador de Mandíbula y de Cono: el primero triturará el mineral de 12” a 4” y tendrá una capacidad máxima de producción de 110 ton/hora. Por su parte, el chancador de cono reducirá el tamaño del mineral sin destruir su composición cristalina. Tendrá una capacidad de producción máxima de 230 ton/hora.
. Harnero: separará el mineral por tamaño mediante vibración. Todo mineral mayor a %”, será llevado al chancador secundario y el mineral bajo tamaño será descargado al Stock Pile. El harnero tendrá una capacidad de producción máxima de 810 . m%hora.
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. Stock Pile: corresponde al almacenamiento de mineral sobre una losa de hormigón armado. En su perímetro se levantarán paredes de 1,6 m de altura para contener el mineral y sobre esta pared se construirá una estructura metálica cubierta con Zinc, en forma de cono. Tendrá una capacidad de almacenamiento de 1.000 ton de mineral.
. Correas Transportadoras: se instalarán 70 m de correas que trasladarán el mineral de un punto a otro. Las cintas estarán encapsuladas en todo su largo y contarán con un sistema de pulverizado de agua, para humectar el mineral evitando la dispersión de este al ambiente.
d) Galpón de Molinos: se construirá un galpón con piso de hormigón armado y estructuras metálicas galvanizadas. Además, se instalará un puente grúa de 20 toneladas de capacidad. Se instalarán dos molinos del tipo bola de 2,4x7” que reducirán el mineral de %” hasta una malla ++200 Tyler. La descarga de los molinos será dirigida a través de una canaleta al buzón receptor de bombas flow. Para mayor detalle sobre los equipos que albergará el galpón, ver Anexo N1 del Adenda N1 de la DIA.
Adicionalmente, dentro del galpón se instalarán dos extractores y recuperadores de polvo, y dos extractores axial tubulares. Para mayor detalle, ver numeral 1.1 del Adenda N?1 de la DIA.
e) Bombas Flow: estás transportarán el mineral pulverizado hasta el agitador a través de una manguera de alta presión.
f) Agitador o Mezclador: este equipo preparará el mineral a una razón de (50/50) o (60/40) sólido/líquido, para luego enviar dicha solución al concentrador gravitacional K- Nelson a través de mangueras de alta presión.
9) Concentrador Gravitacional K-Nelson: este equipo es el más importante de la planta, dado que obtendrá el concentrado polimetálico.
Este concentrador estará confinado en un galpón de 72 m?, y tendrá una capacidad de procesamiento de 25 ton/hr. Para mayores detalles sobre la ubicación de los equipos y características del concentrador, ver literal c) del numeral 2.3.2.1 y Anexo N*3 ambos de la DIA.
h) Depósito de Relaves: se habilitarán dos embalses con una capacidad total de acumulación de 270.620 m?,
El coronamiento de ambos embalses tendrá una estructura de terraplén compuesto por taludes de geometría 1:1, con un ángulo de 45". El talud exterior tendrá una altura de 7 m proyectado sobre el nivel de piso natural y el talud interior tendrá una altura de 14 m, proyectado desde la base del embalse. Las estructuras consideran una base de fundación de 1 m de profundidad sobre el nivel de la base en la cual se apoyarán. Desde este nivel, se iniciará la construcción de las capas compactadas.
Para alcanzar la estabilidad y resistencia necesaria para la contención del material y fluidos que ahí se acumularán, se deberá compactar el material de relleno que compone el terraplén, de tal torma que alcance la densidad de un Proctor Modificado de un 95%.
El límite máximo de acumulación será de 2 m por debajo de la cota superior de la corona. Para la preparación del terreno de los embalses se considera:
o Escarpe: se sacará toda la tierra con contenido orgánico en la base completa del
área de construcción, en una profundidad mínima de 30 cm, la que será acumulada para ser utilizada al año 7 en las actividades de cierre de la planta
A, Nivelación: se nivelará el terreno y eliminarán de la superficie los elemer pudigran perforar o cortar la geomembrana.
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. Rebaje General: se considera generar un rebaje de 1 m de profundidad en las áreas establecidas. Este material de extracción se utilizará como relleno para la construcción de los terraplenes y bases de los embalses. Para mayores detalles de las propiedades del material de relleno, ver Anexo N*12 de la DIA.
. Compactación: para obtener el nivel de compactación Proctor Modificado de 95%, se utilizará un rodillo compactador liso de 13 a 18 ton. Se consideran 6 pasadas por punto. El proceso de compactación considera humectación mediante camión aljibe, obteniendo el porcentaje de humedad óptimo para los suelos. (ver Anexo N*13 de la DIA).
. Geomembranas de HDPE: se impermeabilizará la superficie de los embalses, de manera de evitar posibles filtraciones y fugas. Estas tendrán un espesor de 2 mm con una densidad de 0.94 g/cm? y serán unidas mediante termo-fusión y una vez ejecutada la línea de soldadura se verificará la estanqueidad del sistema. Para anclar las geomembranas se utilizará una zanja de anclaje perimetral, excavada en el terreno sobre la corona, que se rellenará con el mismo material proveniente de la excavación. Para mayores detalles ver, literal d) del numeral 2.3.2.1 de la DIA.
i) Muros de Contención: se ubicarán en tos extremos de los terraplenes de los embalses. Se construirán sobre una base y sub-base de 30 cm, sobre la cual se conformarán las capas de material granular compactada cada 30 cm, logrando una densidad del 90% proctor. Sobre el muro se instalará un geotextil G-20 para evitar contaminación y desgaste. Como fijación se utilizarán zanjas de anclaje perimetral, que se rellenarán con el mismo material de las excavaciones. El muro Norte (adyacente a la Ruta D-51) tendrá una longitud de 130 m y el muro Sur (adyacente a la quebrada La Cortadera) tendrá una longitud de 250 m. Ambos muros de contención tendrán 7 m de base, 4 m de altura y 4 m de corona. Para mayor detalle sobre el esquema de los muros, ver página 75 de la DIA.
j) Piscina de Aguas Claras: esta piscina cumplirá la función de recibir el agua extraída desde los embalses de relaves. Poseerá una capacidad de almacenamiento de 720 m3, donde, mediante bombas, se recircularán nuevamente al sistema operativo, en un sistema cerrado y continuo de alimentación,
La piscina estará construida en hormigón armado H-30, y compuesta por elementos estructurales de pilares, cadenas, viga de fundación y cimiento de tipo zapata corrida. Para ver esquema de la piscina, ver figura N*13 de la DIA.
k) Canalización de Aguas Lluvias y Canal Perimetral: se instalará una canalización subterránea con tuberías corrugadas que conducirán las aguas lluvias hacia la zanja perimetral que bordeará externamente toda el área del proyecto. Estas aguas serán llevadas hacia la quebrada La Cortadera. Para la canalización se ha considerado una pendiente mínima del 1% y tendrá una longitud de 165 m. Para mayores antecedentes sobre el sistema de desvió de escorrentía superficial y zanja perimetral, ver Anexos N'8 y N*21 de la DIA, respectivamente.
3.1.3. Insumos y Servicios Básicos
a) Energía Eléctrica: el proyecto se conectará al tendido eléctrico, para lo cual se realizarán los trabajos de ingeniería y construcción respectivos. Mientras esto ocurre (fase de construcción), se suministrará energía mediante un equipo autónomo, que distribuirá energía a los diferentes sectores donde se requiera.
Se construirá una sala eléctrica donde se instalarán los siguientes equipos:
Tablero general de distribución de fuerza y alumbrado; Tablero general auxiliar sector oficinas;
Tablero general auxiliar sector planta;
Equipos de medida;
Equipos de protecciones;
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. Equipos de monitoreo; . Centro de control de motores; . Equipos de emergencia.
Para mayores antecedentes sobre el proyecto de electricidad de media tensión, ver Anexo N*28 de la DIA.
b) Combustible: el abastecimiento de combustible para los camiones y vehículos de la empresa se realizará en estaciones de servicio cercanas. La maquinaria pesada será abastecida por alguna empresa especialista, mediante camión abastecedor, a la que se exigirá el cumplimiento de la normativa legal aplicable.
c) Agua Industrial: se obtendrá de un pozo que cuenta con derechos de aprovechamiento consuntivo de aguas subterráneas. El titular del proyecto ha establecido un contrato de compra de agua. Para más antecedentes, ver Anexo N?7 de la DIA.
El traslado del agua desde el punto de extracción a la planta (a una distancia de 5 km), se realizará mediante camión aljibe de 20 m*. El consumo durante esta fase se estima en 140 m%día, principalmente para la compactación de terraplenes y humectación de caminos.
3.1.4. Etapa de Operación
Durante la etapa de operación, cuya duración estimada será de 7 años, trabajarán 60 personas. Las principales actividades y acciones asociadas a esta fase del proyecto serán:
a) Poder Comprador
El mineral de baja ley se obtendrá mediante poder comprador a pequeños mineros, ubicados aproximadamente en un radio de 200 km en torno a la planta. La jornada de trabajo será de lunes a viernes, en horario diurno de 8:00 a 19:00 horas.
El mineral será pesado para ser transado y estimar su ley. Para esto se instalará una balanza a la entrada del recinto para el pesaje de los camiones. Se externalizará el servicio de toma de muestras para análisis mineralógico, no siendo considerado en este proyecto la instalación de un laboratorio interno.
Una vez recepcionado el mineral, se descargará en el patio de acopio de minerales, según su ley. Acto seguido, el mineral será cargado en camión tolva de 14 m* mediante cargador frontal de 3 m?, para su traslado al buzón de alimentación de la planta de chancado.
El mineral de descarte destinado a “panteón” deberá ser retirado por su dueño dentro de las 48 horas siguientes, según se estipulará en el contrato de abastecimiento con cada abastecedor de mineral a la planta.
Todo el transporte del mineral será realizado por terceros, sin otra vinculación a CORPSA S.A. que el contrato de compra-venta de mineral puesto en planta. Para mayor detalle ver literal a) del numeral 2.3.2.2 de la DIA.
b) Chancado y Molienda de Minerales
El mineral será alimentado a los chancadores mediante un buzón de capacidad máxima de 150 ton/h, provisto de un sistema de aspersión de agua para controlar la emisión de material particulado. Para mayor detalle del sistema de aspersión ver Anexo N2 del Adenda N1 de la DIA.
ERNOS , : O DE ED» >< y Desde” el buzón, el mineral se trasladará a un alimentador vibratorio con capacidag LOS. ¿Máxima de 120 ton/h, que lo conducirá al chancador primario o de mandíbula que, ge ES . Una capacidad de hasta 110 Toní/h, lo reducirá a un rango de tamaño entre 4 y 12”.
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seguido, cintas transportadoras conducirán el mineral triturado en forma primaria hacia harneros con capacidad de procesar hasta 810 m'/h, de tal manera que el material de granulometría mayor a 3/4” se enviará a chancado secundario y la tracción mayor será devuelta al Stock-Pile para que reingrese a chancado.
El proceso de traspaso de mineral de una cinta transportadora a otra, o desde la cinta a su lugar de destino, estará provisto de aspersores de agua, controlando la emisión de material particulado MP-10.
Las cintas traspasarán el material harneado a un chancador de cono o secundario, con capacidad de procesar hasta 230 ton/h. Luego, mediante cinta transportadora, el material chancado será almacenado en el Stock-Pile con forma de cono, del cual emergerán las cintas que lo trasladarán hacia los molinos de bolas con capacidad de hasta 30 ton/h para la molienda fina, y la reducción de tamaño de partícula desde 3/4” hasta menor que 22 mallas Tyler. El material molido será enviado a un silo con capacidad de 1.000 ton, donde se mezclará con agua de retorno proveniente de la piscina de acumulación de aguas claras. En el mezclador se generará una pasta cuya relación sólido líquido será 50% y 50% respectivamente, con la cual se alimentará el proceso unitario siguiente, de separación gravitacional entre el material de interés comercial y el material de desecho (relaves) que irá a depósito.
Para mayores antecedentes sobre este proceso, ver literal b) del numeral 2.3.2.2 de la DIA.
c) Procedimiento Gravitacional de Concentración
El proceso se realizará de manera física y sin añadir químicos, usando la fuerza centrífuga sobre una matriz pulposa de partículas suspendidas en agua, para clasificar partículas de tamaño desde % hasta 1 micrón, lo que permitirá por su peso específico separar las de peso alto (metales objetivos) de las demás.
El concentrador centrífugo K-Nelson, conformado por un cono perforado con anillos internos que giran a alta velocidad, recibirá la pulpa por un conducto localizado en la parte central superior del cono. Las partículas, al alcanzar la base del cono serán impulsadas hacia las paredes laterales por la acción de la fuerza centrífuga generada por la rotación del cono, a una velocidad de 60 Hz. incorporando agua a una razón de 45 m%hr, formando un lecho de volumen constante en los anillos, los cuales retendrán las partículas más pesadas, mientras que las más livianas serán expulsadas del lecho y arrastradas por arriba de los anillos hacia el área de descarga de relaves en la parte superior del cono (ver figuras 20 y 21, de la DIA).
El concentrado polimetálico contendrá una humedad máxima de 10%. Para mayores antecedentes sobre el funcionamiento del equipo, ver literal c) del numeral 2.3.2.2 de la DIA.
Finalmente, del concentrador se generarán 182,75 TPM de concentrado polimetálico, y 8.955,05 TPM de relaves. El concentrado será entregado en maxi-sacos para su venta y los relaves serán dispuestos en los embalses tipo piscina habilitados.
d) Producción y Depósito de Relaves
Los relaves generados tendrán una proporción volumétrica líquido/sólido de 70/30, y será enviado a los embalses mediante un manifold de cañerías que lo depositarán en distintos puntos de estos. La capacidad total del proyecto para embalsar relaves, será de 270.620 m?, equivalentes a 757.736 Ton de sólidos.
Las partículas sólidas de los relaves decantarán por caída libre hacia la parte más baja, gracias a su peso específico. Decantadas las partículas, el agua clara superficial será extraida por bombas flotantes y enviada a la piscina de aguas claras para contenerla.
La cantidad de agua ingresada en un día de operación será de 362,98 m/día. De esa cantidad se recuperarán 336,9 m/día, el resto quedará contenida en los embalses de
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relaves, debido al efecto de la evaporación más la pérdida por humectación de las partículas. Para mayor detalle, ver literal d) del numeral 2.3.2.2 de la DIA.
e) Acumulación y Retorno de Aguas Claras
La piscina de aguas claras cumple la función de recibir el agua extraída de los embalses de relaves. Tendrá una capacidad de acumulación de 720 m?, cantidad que reingresará nuevamente al sistema productivo por medio de bombas, generándose así un proceso cerrado y continuo de alimentación a la planta. Para mayor detalle, ver literal e) del numeral 2.3.2.2 de la DIA.
3.1.5. Insumos y Servicios Básicos
a) Mineral: el proyecto de acuerdo a sus características de funcionamiento, procesará una cantidad de 9.137,8 TPM de mineral.
b) Servicio Particular de Alcantarillado: se habilitará un alcantarillado particular del tipo planta de tratamiento. La planta será del tipo lodos activados bajo operación Batch, modelo estándar, con capacidad de acuerdo a la dotación de 60 personas que trabajarán durante la operación. La planta generará un efluente con características de agua para regadío, que será utilizado para áreas verdes dentro de la superficie del proyecto.
c) Agua Industrial: la mayor cantidad de uso de agua será para la puesta en marcha de la planta, para llenar la capacidad total de todos los circuitos del proceso, correspondiente a aproximadamente 1.000 mí, y durante régimen será necesario una cantidad de 100 m'/ semana.
d) Energía Eléctrica Industrial: la energía eléctrica industrial corresponderá a aducción desde la línea que sigue a la Ruta D-51, que proviene desde la sub-estación “El Peñón”. La energía real consumida corresponderá a 1.902 Kw, equivalentes a 1.521,6 KVA/día.
3.1.6. Etapa de Cierre y Abandono Las actividades y obras consideradas en el plan de cierre serán las siguientes:
a) Desmantelar Edificios e Instalaciones de Administración: los edificios de administración, oficinas de gerencia, oficinas de operaciones, casino-comedores, sala de cambio, sala de primeros auxilios, baños y bodegas se desmontarán, desarmarán, y/o demolerán.
El suelo será limpiado para no dejar restos de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos en el sitio. Todo ese material será acopiado en los recintos con que cuenta la Planta para ser llevados a destino final. Posteriormente, el suelo será raspado manualmente para reducir la compactación provocada durante los años de operación de la faena.
b) Desmantelar Equipos e Infraestructura: todos los equipos serán desmontados y según sea el caso vendidos o reinstalados en otras faenas de la empresa. Además, se hará separación de materiales para reciclar como latones, plásticos, maderas y se procederá a su comercialización. Las fundaciones serán desmontadas y demolidas para reducir tamaño y ser dispuestas en destino final según su naturaleza. El suelo será redefinido y raspado para romper la capa compactada y favorecer la aireación y germinación natural del área.
c) Embalses de Relaves y Piscinas de Recuperación de Aguas: se desmontarán
Se podrán reutilizar en otras faenas, recicladas o dispuestas como residuos. PST
las estructuras de apoyo como ductos, mangueras, bombas, líneas eléctricas, etc. las que.
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hacia las tuberías, para su posterior retiro a través de bombas sumergibles. De esta manera, para la etapa de cierre de los depósitos de relaves, los sedimentos en su interior quedarán confinados y secos, momento en el cual se recubrirán con una carpeta de HDPE de alta resistencia, para dejar confinado el sedimento producto de la operación de la planta. Las tuberías en la etapa de cierre y abandono, quedarán como pozos de inspección, para ver la existencia de agua dentro del embalse, así como también para la extracción de la misma si existiere. El sellado del pozo consiste en un tapón de hormigón, que quedará de forma definitiva, una vez terminada la etapa de cierre del embalse de relaves. Para mayor detalle, ver Anexo N” 5 del Adenda N*2 de la DIA.
Respecto de la cobertura vegetal final de los embalses de relaves y piscina de recuperación de aguas claras, esta se obtendrá durante la etapa de construcción del proyecto, ya que previo a excavar las áreas de estas obras, se retirará la capa de suelo, en una profundidad de 15 cm en toda el área que éstas abarcan, lo que equivale a un volumen de 6.200 mi. El suelo retirado será dispuesto a lo largo del perímetro sur del predio en una cama de 120 m de largo x 15 m de ancho x 3.5 m de alto, (ver ubicación en Anexo N*10 de la DIA), para ser dejado en ese estado durante toda la vida útil del proyecto. En un comienzo y durante los dos primeros meses de acopio del suelo, se acelerará el desarrollo de la vegetación, mediante regadío, evitando su erosión hídrica y eólica.
Efectuado el recubrimiento, se favorecerá el proceso de prendimiento mediante riego por aspersión con camión aljibe durante el primer año, una vez por mes en los meses de invierno (abril-agosto) y dos veces por mes en los meses de verano (septiembre-marzo), luego la humedad natural del sector deberá mantener la vegetación. Se monitoreará semestralmente el éxito del prendimiento durante dos años, considerando como indicador de éxito el desarrollo, en las superficies recubiertas, de una fisonomía vegetal similar a la línea de base. Para ello se harán transectos lineales a lo largo y ancho de la superficie recubierta, identificando mediante puntos de intersectos las especies y condición general de los ejemplares, y por cuadrícula la cobertura. Se harán comparaciones entre meses y estaciones.
d) Otras Acciones
. Desenergizar las instalaciones: cortar suministro eléctrico, retiro de cables, postaciones, retirar transformadores, generadores.
Cierre de accesos: bloquear accesos a vehículos y peatones, construcción de pretiles cuando corresponda.
. Señalizaciones: se instalará señalización en toda la faena en proceso de
abandono para indicar riesgos a la seguridad de las personas, riesgos ambientales, precauciones a tomar, etc.
Para mayores antecedentes del plan de cierre, ver numeral 2.3.2.3 de la DÍA. 3.2. MEDIDAS DE CONTROL a) Sistema de Detección de Infiltraciones
Se habilitarán cuatro calicatas de inspección de infiltraciones y en cada una de ellas se instalará un hidrómetro que medirá el porcentaje de humedad en el interior de éstas. Las mediciones se realizarán diariamente, llevando un registro que estará a disposición de la Autoridad Ambiental, cuando se requiera. El parámetro que determine la existencia de filtraciones será la medición mediante el hidrómetro de una situación de suelo a capacidad de campo (100% de los poros saturados con agua), debido a que, frente a una filtración, el suelo alcanza rápidamente este estado.
En caso que se detecten infiltraciones, se tomarán las siguientes medidas correctivas: . Detención inmediata de la alimentación del embalse de relaves desde la planta.
Paralelamente, reunión de coordinación y evaluación de la emergencia, dando aviso inmediato a las autoridades ambientales y sectoriales competentes.
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. Identificación del embalse que está filtrando y reubicación, hacia el 2” embalse, de las aguas de proceso, mediante bombeo hidráulico.
. Limpieza y retiro de sedimentos hacia el 2? embalse, desde el embalse afectado.
. Reparación del embalse afectado, no importando el nivel o vida útil restante,
usando para este fin el método de termo fusionado en el caso de una reparación menor, o el de reencarpetado, en el caso de una reparación mayor.
. Análisis de sedimentos, comparación con análisis base de la zona, devolver la condición original si fuere necesario, según disposición de la autoridad competente.
Para mayor detalle sobre la ubicación y características constructivas de las calicatas, ver Anexos N2 y N3 del Adenda N*2 de la DIA.
En el Anexo N4 del Adenda N2 de la DIA, se presentan los resultados de los análisis de suelo, calidad de aguas subterráneas y ubicación de los 4 pozos muestreados, valores que se han definido como base de comparación frente a eventuales contingencias.
En la tabla del numeral 3.2 del Adenda N*2 de la DIA, se indica la frecuencia de inspección para detectar infiltraciones durante la vida útil del proyecto.
b) Aguas Subterráneas
Se monitoreará la calidad de las aguas subterráneas en dos pozos aguas abajo del proyecto, uno aledaño a la quebrada La Cortadera y el otro pozo donde se extraerá el agua industrial para el proyecto, en la confluencia de La Cortadera con el valle Pan de Azúcar, 5 km aguas abajo del proyecto. Para mayor detalle sobre la ubicación, ver Anexo N4 del Adenda N2 de la DIA. Dichos resultados serán enviados al Servicio de Evaluación Ambiental Región de Coquimbo, dentro de un plazo no mayor a 10 días desde el momento de la toma de las muestras. Para mayor detalle, ver numeral 3.4 del Adenda N?1 de la DIA.
Para la metodología de muestreo de las aguas subterráneas, se aplicará lo establecido en la Norma Chilena 411/11 Calidad de Agua, Muestreo, Parte 11: Guía para el muestreo de aguas subterráneas.
Las medidas a implementar en caso de registrar aumentos en las concentraciones de los parámetros medios, se detallan en el Capítulo 3.2 numeral 2.5c) del Adenda N*2 de la DIA.
3.3. PLAN DE EMERGENCIA
Durante la ejecución del proyecto (construcción, operación y cierre) se aplicará un plan de
contingencia, en caso de emergencia. Los tipos de emergencias corresponden entre otros a:
. Derrames de relaves: por rotura del relaveducto y daños en el soporte del sistema de bombas, como consecuencia de fallas operacionales y/o mecánicas. Para mayor detalle, ver tablas N18 y N19 de la DIA.
. Derrames de aguas claras: asociados a la rotura de las tuberías que transportan las aguas claras desde el embalse de relaves hasta el estanque de traspaso. Para mayor detalle, ver tabla N*20 de la DIA.
. Catástrofes Naturales: este tipo de emergencias involucran a todos aquellos eventos de origen natural que no se pueden prevenir (precipitaciones extremas, sismos). Para mayor detalle, ver tablas N21 y N22 de la DIA.
. Colapso Depósito de Relaves: esto puede ser originado por diversas situaciones, saturación de los muros del embalse y aumento del nivel de agua en la cubeta, entre otras. Para mayor detalle, ver tabla N*23 de la DIA.
34 EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO
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DIRECCIÓN REGIONAL
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a) Emisiones Atmosféricas
Las principales emisiones generadas durante la etapa de construcción del proyecto corresponderán a material particulado producto del movimiento de tierra y tránsito de vehículos. En el Anexo N3 del Adenda N3 de la DIA, se presentan los niveles de emisión de material particulado asociados a esta etapa del proyecto.
Medidas de control
. Encarpado de camiones con material.
. Humectación de los caminos interiores. Para mayor detalle sobre la frecuencia, volumen de agua a utilizar, ubicación de los caminos, ver numeral 1.11 y Anexo N4 ambos del Adenda N1 de la DIA.
. Asfaltado del acceso al proyecto, previa aprobación de la Dirección Regional de Vialidad. b) Ruido
La principal fuente generadora de ruido será el movimiento de tierra y el transporte de materiales. Estas emisiones serán momentáneas y quedarán circunscritas en el entorno inmediato del predio, dándose cumplimiento a lo establecido en el Decreto Supremo N146/1998 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. En el Anexo N2 del Adenda N*3 de la DIA, se presentan los niveles de emisión de ruido asociados a esta etapa del proyecto.
c) Residuos Líquidos
Corresponderán a aguas servidas, las que serán dispuestas en baños químicos. Se estima una generación de 10 m?/día. El retiro y la mantención de los baños químicos será realizado por empresa autorizada. Para mayor detalle, ver numeral 2.3.5.2 de la DIA.
d) Residuos Sólidos d.1) Residuos Domésticos
Corresponderán principalmente a los residuos que se generen en las oficinas y en los comedores mientras dure la actividad de construcción, estimándose una cantidad de 330 kg/mes. Estos se dispondrán en contenedores plásticos de 75 l, tapados, en los puntos principales de generación (comedor y oficinas). Se mantendrá un registro para el control de la generación y el retiro de los residuos, disponible para la Autoridad Ambiental cuando lo requiera. El retiro será dos veces por semana por empresa autorizada y dispuestos en lugar autorizado.
d.2) Residuos Peligrosos
Corresponderán principalmente a aceites usados, envases y guaipes, estos residuos se almacenarán en tambores de 80 | en un sector habilitado para tal efecto de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo N*148/03 del Ministerio de Salud, Reglamento Sanitario para Manejo de Residuos Peligrosos. Se estima una generación de 1,8 ton, y su retiro será una vez al mes por empresa autorizada y dispuestos en lugar autorizado.
d.3) Residuos No Peligrosos
Estos corresponderán a restos de materiales utilizados en la construcción, material de embalaje y envases de productos, como es el caso de cartones, plumavit y material plástico, entre otros. Se estima una generación de 5 ton de residuos, los que serán dispuestos en tambores de 200 | y retirados una vez cada dos meses por empresa autorizada y dispuestos asimismo en lugar autorizado.
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Para mayor detalle, sobre la cantidad y características de todos los residuos sólidos generados en esta etapa, ver numeral 2.3.5.3 de la DIA.
3.4.2. Etapa de Operación
a) Emisiones Atmosftéricas
Las principales fuentes emisoras de material particulado corresponderán al movimiento de mineral, planta de chancado, puntos de traspaso en las correas transportadoras, zonas de Stock-Pile. En el Anexo N3 del Adenda N3 de la DIA, se presentan los niveles de emisión de material particulado asociados a esta etapa del proyecto.
Medidas de contro!
. Encarpado de camiones que transporten mineral. . Encapsulamiento de correas transportadoras y puntos de traspaso. . En los puntos de traspaso se implementarán pulverizadores de agua, que
generarán una neblina de agua que capturará y precipitará el material particulado en suspensión. Para mayor detalle sobre las características del sistema de pulverización, ver numeral 1.3 del Adenda N*1 de la DIA.
. Humectación de caminos interiores. Para mayor detalle sobre la frecuencia, volumen de agua a utilizar, ubicación de los caminos, ver numeral 1.11 y Anexo N%4 ambos del Adenda N*1 de la DIA.
b) Ruido
Las principales fuentes de emisión de ruido corresponderán a las actividades de la planta chancadora y al tránsito de camiones. No obstante lo anterior, el proyecto dará cumplimiento a lo establecido en el Decreto Supremo N146/1998 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. En el Anexo N2 del Adenda N%3 de la DIA, se presentan los niveles de emisión de ruido asociados a esta etapa del proyecto.
Además, se realizará un monitoreo mensual durante la etapa de operación por un período de un año, en los receptores sensibles identificados durante la evaluación. Posterior al período establecido, se evaluará la continuidad de las mediciones. Dichos monitoreos deberán ser entregados al Servicio de Evaluación Ambiental, Región de Coquimbo. La entrega de los informes mensuales no podrá exceder los 10 días hábiles, a contar de la realización de las mediciones.
c) Residuos Líquidos
Se generarán aguas servidas que serán dispuestas en un sistema de alcantarillado particular, estimándose una generación de 6 m%/día. Además, se generarán aguas claras provenientes de los embalses de relaves en una cantidad de 336,9 m*/día, las que serán recirculadas mediante manifold al proceso productivo. Para mayor detalle, ver numeral 2.3.5.2 de la DIA.
d) Residuos Sólidos
d.1) Residuos sólidos asimilables
Corresponderán a residuos que se generarán en las oficinas y en los comedores, estimándose una cantidad de 1,6 ton/mes. Estos se dispondrán en contenedores plásticos de 75 |, tapados, en los puntos principales de generación (comedor y oficinas). Se mantendrá un registro para el control de la generación y el retiro de los residuos, disponible para la Autoridad Ambiental cuando lo requiera. El retiro será tres veces por __..S$e€mana por empresa autorizada y dispuestos en lugar autorizado.
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d.2) Residuos Peligrosos
Se generarán aceites usados, filtros, mangueras hidráulicas y materiales contaminados con aceites, entre otros. Estos residuos se almacenarán en tambores de 80 | en un sector habilitado para tal efecto, de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo N”*148/03 del Ministerio de Salud, Reglamento Sanitario para Manejo de Residuos Peligrosos. Se estima una generación de 1,1 ton/trimestre, la frecuencia de retiro será de una vez por mes por empresa autorizada y dispuestos en lugar autorizado, no pudiendo en ningún caso estar almacenados temporalmente por más de tres meses.
d.3) Residuos No Peligrosos
Corresponderán principalmente a filtros de aire, cajas de cartón y mangueras, entre otros, estimándose una generación de 5 ton/trimestre. Los residuos serán dispuestos en tambores de 200 | y retirados una vez por semana por empresa autorizada y dispuestos en lugar autorizado.
Para mayor detalle, sobre la cantidad y características de todos los residuos sólidos generados en esta etapa, ver numeral 2.3.5.3 de la DIA.
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Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Extracción Gravitacional de Metales” y, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto cumple con la normativa ambiental aplicable.
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Que, para que el proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables:
5.1. Control de Emisiones a la Atmósfera
. Decreto Supremo N144/61 del Ministerio de Salud. Norma para Evitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de Cualquier Naturaleza. . Decreto Supremo N138/05 del Ministerio de Salud. Establece Obligación de
Declarar Fuentes de Emisión de Contaminantes Atmosféricos.
Forma de cumplimiento: el proyecto emitirá material particulado durante la etapa de construcción y operación, debido al movimiento de tierra, tránsito de vehículos y a la operación de la planta chancadora. Para mayor detalle de la forma de cumplimiento, ver literal a) de los numerales 3.4.1 y 3.4.2 de la presente Resolución.
El titular deberá entregar a la Autoridad Ambiental en forma anual, la estimación de las emisiones generadas por los grupos electrógenos utilizados por el proyecto.
5.2. Ruido
. Decreto Supremo N*146/98 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas.
Forma de cumplimiento: las principales fuentes generadoras de ruido serán el tránsito de vehículos, movimiento de tierra y operación de la planta chancadora. Para mayor detalle de la forma de cumplimiento, ver literal b) de los numerales 3.4.1 y 3.4.2 de la presente Resolución.
Además, se instalarán pantallas anti-ruido en torno a los equipos de chancado y harnero. Las pantallas de policarbonato translúcido cubrirán lateralmente la totalidad de estos equipos. Para mayor detalle sobre la ubicación de las pantallas, ver Anexo N*1 del Adenda N?2 de la DIA.
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5.3. Aguas Servidas
. Decreto Supremo N*594/99 del Ministerio de Salud. Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
. Decreto con Fuerza de Ley N*725/68 del Ministerio de Salud. Código Sanitario.
Forma de cumplimiento: se generarán aguas servidas, las que serán dispuestas en baños químicos y en un sistema de alcantarillado particular. Para mayor detalle de la forma de cumplimiento, ver literal c) de los numerales 3.4.1 y 3.4.2 de la presente Resolución.
5.4, Residuos Sólidos
Decreto con Fuerza de Ley N”725/68 del Ministerio de Salud. Código Sanitario.
. Decreto Supremo N”594/99 del Ministerio de Salud. Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
. Decreto Supremo N*148/03 del Ministerio de Salud. Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos.
Forma de cumplimiento: los residuos domésticos serán almacenados en contenedores especiales, para luego ser retirados y transportados, por empresa autorizada para esos fines, a un sitio de disposición final. Por otro lado, los residuos sólidos industriales no peligrosos se acopiarán transitoriamente en un patio de almacenamiento especialmente habilitado, y serán trasladados a un lugar autorizado. En cuanto a los residuos peligrosos, éstos se almacenarán en un recinto cerrado y luego se transportarán a un sitio de disposición final autorizado. Para mayor detalle de la forma de cumplimiento, ver literal d) de los numerales 3.4.1 y 3.4.2 de la presente Resolución.
5.5. Patrimonio Cultural . Ley N”17.288 del Ministerio de Educación. Ley de Monumentos Nacionales. . Decreto Supremo N*484/90 del Ministerio de Educación. Reglamento Sobre
Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas, Antropológicas y Paleontológicas. Forma de cumplimiento: de acuerdo a la prospección arqueológica presentada, no se registraron elementos patrimoniales en el área del proyecto. Para mayor detalle de la forma de cumplimiento, ver Anexo N?15 de la DIA.
5.6. Contaminación Lumínica
. Decreto Supremo N”686/99 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. Norma de Emisión Para la Regulación de la Contaminación Lumínica.
Forma de cumplimiento: se instalarán luminarias de sodio que limitan el brillo global, con eficacia no inferior a 80 lúmenes/watt y cuyo flujo hemisférico no exceda el 1,8% de su flujo luminoso nominal. Por otro lado, para dar cumplimiento a los requerimientos respecto a la emisión de certificados de control luminométrico y trámite eléctrico, se contará con un instalador autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
5.7. Seguridad Minera
. Decreto Supremo N*132/03 del Ministerio de Minería. Reglamento de Seguridad Minera. . Decreto Supremo N”248/07, del Ministerio de Minería, Reglamento para la
Aprobación de Proyectos de Diseño, Construcción, Operación y Cierre de los , AREpó sitos de Relaves. ¿00 Ce
A - . . r . ” É 5 - 2 de cumplimiento: se proporcionará a los trabajadores de la planta los elemen S) o "de protección personal adecuados a la función que desempeñen, protegiendo la vidá-$ yr €
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integridad física del personal. Además, se presentarán todos los antecedentes del Plan de Cierre del proyecto al Servicio Nacional de Geología y Minería para la evaluación sectorial correspondiente.
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Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Extracción Gravitacional de Metales” requiere los Permisos Ambientales Sectoriales de los artículos 84, 90, 91, 93, 94, 96 y 101 contemplados en el Decreto Supremo N*95/2001 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, permisos que han sido informados favorablemente por el Servicio Nacional de Geología y Minería, la Secretaría Regional Ministerial de Salud Región de Coquimbo, la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura Región de Coquimbo, y la Dirección General de Aguas Región de Coquimbo, respectivamente durante el proceso de evaluación.
-
Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300 y, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Extracción Gravitacional de Metales” no generaría ni presentaría ninguno de tales efectos, características y circunstancias.
-
Que, el titular del proyecto deberá informar dentro de 24 horas y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Coquimbo, una vez constatada, ya sea por medios visuales o instrumentales, la ocurrencia de cualquier hecho, circunstancia, accidente y/o contingencia, previstas o no, y sus posibles efectos o impactos ambientales. El titular deberá implementar e informar a esta Comisión las medidas provisorias O definitivas necesarias para controlar, evitar y/o detener estos efectos o impactos. Asimismo, deberá coordinar con los Órganos de la Administración del Estado con Competencia Ambiental, la implementación de las medidas adecuadas para controlar, evitar, detener, restaurar y/o compensar en forma definitiva los efectos o impactos ambientales identificados dentro de un plazo no superior a tres (3) días contados desde la fecha de aviso a la Comisión de Evaluación delos eventos a que alude el presente considerando.
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Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar al Servicio de Evaluación Ambiental Región de Coquimbo, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Organos del Estado con Competencia Ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes cuando éstos lo soliciten, facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
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Que, el titular del proyecto deberá informar, inmediatamente, a la Comisión de Evaluación Región de Coquimbo, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos. »,
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Que, la DIA, sus respectivas Adenda y el Informe Consolidado de Evaluación se consideran oficiales y partes integrantes de la presente Resolución, por lo tanto, todas las medidas y acciones señaladas en dichos documentos se consideran asumidas por el titular, el que se obliga a su cumplimiento, en lo que corresponda y a las modificaciones a que quede sujeto por la presente Resolución.
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Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Coquimbo, la individualización de cambios de titularidad o domicilio.
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Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o através de un tercero.
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- Que, en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Coquimbo.
RESUELVE:
-
CALIFICAR AMBIENTALMENTE FAVORABLE la DIA del Proyecto “Extracción Gravitacional de Metales”, presentada por el Señor Oleg HRyabchenkov, en representación de CORPSA S.A.
-
CERTIFICAR, que el proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable y que no generaría, ni presentaría ninguno de los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en los Permisos Ambientales Sectoriales de los artículos 84, 90, 91, 93, 94, 96 y 101 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
-
Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, contemplado en el artículo 20 de la Ley de Bases Generales del Medio Ambiente, en el plazo y ante quien corresponda según las disposiciones del citado artículo.
otifíquese y Archívese.
e (S) Región de Coquimbo residente Comisión de Evaluación Región de Coquimbo
Región de Coquimbo
Sr. Oleg Ryabchenkov, representante legal de CORPSA S.A.
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-- ¿“e Sres. Miembros de la Comisión de Evaluación de la Región de Coquimbo.
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Corporación Nacional Forestal, Región de Coquimbo.
- Dirección General de Aguas, Región de Coquimbo. e Gobierno Regional, Región de Coquimbo.
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Ilustre Municipalidad de Andacollo.
Servicio Agrícola y Ganadero, Región de Coquimbo.
Servicio Nacional de Geología y Minería, Región de Coquimbo.
Servicio Nacional de Turismo, Región de Coquimbo.
Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Región de Coquimbo. Consejo de Monumentos Nacionales.
Superintendencia de Servicios Sanitarios.
C/c: + Expediente de evaluación del proyecto “Extracción Gravitacional de Metales”. + Archivo Comisión de Evaluación Región de Coquimbo.