Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 2

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN XIl REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto "Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 2 "

Resolución Exenta N* 096/2011 Punta Arenas, 19 de Julio de 2011

VISTOS:

l.- La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 2”, presentada por el Señor Christian Eduardo Muñoz Becerra, en representación de GeoPark Fell SpA, con fecha 09 de junio de 2011

2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental

Oficio N5.7/058, publicado por Comisión Chilena de Energía Nuclear , con fecha 16/06/2011; Oficio N509, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 17/06/2011; Oficio N"932, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 21/06/2011; Oficio N"160 M.A,, publicado por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 22/06/2011; Oficio N077, publicado por Secretaria Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 24/06/2011; Oficio N128/2011, publicado por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 24/06/2011; Oficio N179, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 28/06/2011; Oficio N341, publicado por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 28/06/2011; Oficio N“148, publicado por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 28/06/2011; Oficio N18-EA/2011, publicado por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 28/06/2011; Oficio N179, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 29/06/2011; Oficio N%418, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 29/06/2011; Oficio N0879, publicado por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 29/06/2011; Oficio N234, publicado por llustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 01/07/2011; Oficio N912, publicado por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 05/07/2011; 2.2- Con Relación al Adenda N%1

Oficio N*990, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y

3.- — El Acta de la Sesión N*%17 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 19 de julio de 2011 ;

4.- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste z

5.- Lo dispuesto en la Ley N*19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2” del D.S,

95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N19,880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N1600/2008, de la Contraloría General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

1.- Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 2”;

2.- Que, el derecho de GeoPark Fell SpA a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de

todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

3.- Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el

aci proyecto "Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 2” consiste en la construcción de una A “Aia de flujo 135 m de largo e instalación de equipos en superficie, para el transporte de rburos, desde el primer pozo Munición Oeste 2, hasta un gasoducto de 6” existente. talaciones de superficie serán variables, dependiendo de la etapa de prueba del pozo, de si rta o no gas, de la temperatura y presión a la que fluye y de la propia composición del fluido. á ipos a interconectar en superficie, siempre estarán restringidos al área de operación del pozo,

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Si durante la etapa de prueba del pozo, éste resulta ser técnica y económicamente productor continuo, con presencia de la fase gaseosa, entonces, será necesaria la construcción de la línea de flujo. La etapa de construcción tiene una duración de 2 meses y la etapa de operación se estima en 20 años. 3.1.- Superficie El proyecto ocupará una superficie total de 0,081 Há aproximadamente, considerando 1 m de ancho para la zanja, más 1 ma cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja donde se alojará el ducto, 3.2.- Ubicación El proyecto se encuentra dentro del denominado Bloque Fell, ubicado en la Comuna de San Gregorio, Provincia de Magallanes, Región de Magallanes y Antártica Chilena, distante a unos 170 km al norte de la ciudad de Punta Arenas. 3,.2.1.- Coordenadas Las coordenadas geográficas (UTM) son:

Coordenadas UTM, WGS 1984, Huso 19 Norte Este 4.205.811 461.725 3.3.- Definición de sus partes, acciones y obras fisicas 3.3.1.- Etapa de Construcción

El tendido del ducto se realizará dentro de un predio particular, donde no existen caminos de tuición vial. El trazado proyectado del ducto se inicia en el pozo Munición Oeste 2, en las coordenadas UTM 4.205.643 Norte / 461.656 Este, y finaliza en un gasoducto de 6" existente, en las coordenadas UTM 4.205.520 Norte / 461.713 Este (Datum PSAD 1963). 3.3.1.1.- Descripción de los componentes del proyecto A continuación se detalla la infraestructura complementaria que podría ser instalada en la plataforma de perforación del pozo Munición Oeste 2: - Calentador - — Separador bifásico - Estanques de almacenamiento cada Uno de ellos con su correspondiente pretil de contención - — Unidad de Trietilenglicol (TEG) Además de la cañeria propiamente tal, el ducto en algunas ocasiones podria estar complementado con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continua del mismo y garantizar las condiciones de seguridad del proceso. Esto es, con el objeto de asegurar el transporte continúo de la fase gaseosa del hidrocarburo producido por el pozo. Para garantizar la continuidad de este flujo, pudiese ser necesaria la instalación de calentadores en la línea de flujo. El objeto de instalar estos equipos térmicos será calentar el gas, de manera tal de evitar que en su etapa de enfriamiento por transporte y transferencia de calor, alcance la temperatura de formación de hidratos, taponando la línea, lo que interrumpiria el flujo continúo de la misma. Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con instrumentación adecuada que permita mantener temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad). Respecto de la resistencia del material, el serpentin del calentador, siempre será de un rating de presiones mucho mayor al de la línea de conducción del pozo. En efecto, si la línea tiene cañeria de acero al carbono SCH 40, el serpentín del calentador será SCH 80 si se trata del mismo material API. La necesidad y la ubicación definitiva de estos calefactores en la línea de flujo, sólo será posible determinarla luego de conocer la temperatura en cabeza de pozo y el gradiente térmico del mismo, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del gas producido. Sólo con estos datos es posible estimar si el fluido producido es proclive o no a la formación de hidratos. La línea de flujo se diseñará e instalará según la norma Internacional ANSI/ASME B31.8 "Gas Transmissión and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Norte America”, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba. El ducto metálico, corresponde a cañerla de acero. El diámetro exterior y espesor de ésta, surgen de los correspondientes cálculos de ingeniería, luego de considerar la presión a la que será sometida y la tensión admisible del material considerado. La cañeria a utilizar estará recubierta con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior. La profundidad de enterramiento, para el ducto, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros. 3,3.1.1.1.- Forma de construcción La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que se pudiera generar por la construcción de una línea e instalaciones industriales gasliferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante su construcción. La construcción de la línea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra la excavación y relleno de la zanja que contendrá al ducto. El ancho de la zanja será de 1 m y la construcción de la línea de flujo se realizará según lo señalado en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PICW). Medidas de seguridad

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3.3.1,1.3.-

3.3.1.1.4.-

3.3.1.1.5.-

3.3.1.1.6.-

3.3.1.1.7.-

3.3.1.1.8.-

El proyecto contempla instalar a lo largo del trazado una cinta de advertencia enterrada entre la cañeria y la superficie. Esta cinta es altamente visible, de polietileno de alta densidad e impresa con la siguiente leyenda: “GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVWAR NI ANCLAR —- LÍNEA DE PRESIÓN”, Esta medida evita que al momento de realizar alguna actividad de excavación no se continúe con dicha labor.

Otra medida es la instalación de señalética a lo largo del trazado completo, Dichos

letreros poseen una leyenda que señala el diámetro del ducto enterrado y el teléfono de

contacto de la Empresa. Además, se incluirá en la señalética una leyenda que dirá:

GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR -— LÍNEA DE PRESIÓN.

Además de las medidas antes mencionadas, se considera el recubrimiento tricapa en las

cañerías y también un sistema que brinda el máximo de seguridad frente a una rotura

accidental. Este sistema se denomina “Válvula Hidráulica de Seguridad en boca de pozo”,

o comúnmente llamada, "Válvula de Shut Down". La válvula de Shut Down posee un

controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en

caso de baja o alta presión en la linea. Por otra parte, permite la operación manual frente

a cualquier situación. Esto significa, que al momento de una eventual rotura, la válvula se

cerrará inmediatamente, evitando el flujo de gas.

Campamentos de faena

Durante la etapa de construcción, el personal de faena utilizará las dependencias de la

Villa Punta Delgada para su alimentación y alojamiento.

En este sentido, y como en muchas de las actividades que está realizando la empresa, se

están priorizado los servicios de la comunidad del sector, con el fin de aportar al

desarrollo económico y social de esta comunidad rural. Cabe mencionar que si bien la

Compañía, lleva a cabo diferentes proyectos, éstos se realizan de manera secuencial y

no simultánea. Por lo tanto, sólo se cuenta con un único frente de faena, lo cual no se

traduce en un aumento de personas a las que ya posee la comunidad en este sector y

por ende no se presenta un aumento en las demandas de los servicios básicos, pero si

se mantiene una oferta de necesidad de mano de obra permanente,

Vialidad del sector

Dentro del trazado proyectado, no existen paralelismos ni atraviesos con caminos de

tuición vial.

Contratos de construcción

La construcción del ducto e instalaciones de producción se realizarán mediante la

"Contratación de Obras” a un tercero y será supervisada por personal de GeoPark, quien

será responsable en todo momento de la ejecución de éstas.

Condiciones de seguridad

A lo largo de toda la fase de construcción, y también durante toda la posterior operación

del proyecto, GeoPark cumplirá estrictamente con su normativa interna la cual contiene la

legislación vigente en materia laboral y de seguridad.

El personal contratista que participe en cualquier fase de la construcción, además de la

legislación vigente, deberá cumplir con los estándares de GeoPark de seguridad.

Materiales

Prácticamente la totalidad de los materiales y equipos requeridos para la construcción de

la línea de flujo y equipos son de origen importado y aun se encuentran en trámite de

adquisición,

Tengase presente que la inspección de las uniones soldadas de la línea deberá ser

realizada por una empresa que cuente con todas las autorizaciones correspondientes.

Medidas de prevención de impactos

Con el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del sector, así como

también de la actividad productiva por excelencia del sector que es la ganaderia ovina, se

contemplan una serie de medidas que a continuación se detallan:

• — La primera medida considera el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PICV).

• — Otra importante medida es reducir la superficie de intervención a la mínima cantidad. En tal sentido, el ancho de la zanja para el tendido del ducto será de un máximo de 1 m.

• Por otra parte, se mantendrá una estrecha relación de comunicación con el propietario del predio. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con el superficiario para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto.

• — En cuanto a lo que al personal se refiere, se les instruirá para mantener un constante respeto por los componentes ambientales del sector y por los de la actividad ganadera, restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas que se han establecido en esta DIA.

• — Además, se les instruirá para no desarrollar actividades tales como, pesca y caza, U otra que pueda causar algún tipo de impacto adicional.

• — Conrespecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente.

• Con el fin de evitar derrames que escurran hacia zonas aledañas a la plataforma, se considerará lo siguiente:

• Cada uno de los estanques de almacenamiento poseerá un pretil de contención capaz de contener la capacidad total de cada uno de los estanques instalados en la plataforma. Cada uno de los pretiles a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

• Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte posee dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero,

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3.3.2.-

33.2.1.-

Adicional a esto, debe destacarse que el personal operador del proceso de carga y descarga de hidrocarburos posee una capacitación estricta para llevar a cabo dichas tareas.

• — Se incorpora al respecto Plan de Contingencias ante derrames de hidrocarburo.

• Con el fin de prevenir incendios originados de los trabajos de soldadura en la construcción de la linea de flujo se tomarán las siguientes medidas:

• Utilización de carpa, la cual evita que se propague la chispa a lugares aledaños a la soldadura, producto del viento reinante en la zona.

• — Debajo de la unión a soldar, se instalará una manta de cuero de 1 m2, para evitar la propagación de la chispa hacia zonas aledañas a la soldadura.

• Durante la construcción del ducto, en todo momento se tendrá al alcance extintores de polvo químico seco, como medida de prevención de incendio.

• Antes de realizar la soldadura del ducto, se solicitará el respectivo permiso de trabajo en caliente, con el fin de planificar las faenas. Además, se incorpora Plan de Protección Contra Incendios Forestales aplicable para el presente proyecto.

• — Por otra parte, en caso de ocurrir un eventual incidente, se incorpora el Plan de Restauración de Áreas Afectadas por Incendio.

Etapa de Operación

En la plataforma de perforación, los fluidos producidos por el pozo podrán ser conducidos hasta un calentador instalado en la misma plataforma, con el fin de evitar la formación de hidratos en la linea de flujo, impedir la formación de ceras y el posible taponamiento de la línea. La instalación y ubicación especifica del (de los) calentador (es), ya sea en la plataforma de perforación y/o en la línea de flujo en cuestión, se determinará después de conocer el resultado de la prueba del pozo.

Los fluidos del pozo, dependiendo de la presión de operación, podrán ser conducidos secuencialmente hasta un separador bifásico instalado en la plataforma del pozo. La función del separador bifásico es separar la corriente liquida, de la del gas, asociado a alguna presión de etapa (presión de captación de los fluidos del pozo). Los líquidos son retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa se retira por la parte alta del mismo.

Los liquidos separados (crudo), serán almacenados en estanques, generalmente cilindricos y de un volumen promedio de 100 m3 (pudiendo también existir de mayor o menor volumen; construidos bajo la norma Internacional “American Petroleum Institute” AFI 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage". El número de estanques dependerá de la prueba de productividad del pozo, habiendo como minimo un estanque en la plataforma. Posteriormente, los líquidos serán transportados por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N 118/2006 ) o a la Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N” 080/2009). Cabe mencionar, que eventualmente en el petróleo crudo, podría existir como impureza agua de formación. Sin embargo, se debe entender que el proyecto no considera el lavado de crudo, dado que como se mencionó anteriormente, será transportado a la Planta Kimiri Aike o Central Pampa Larga y es en éstas plantas, donde se llevan a cabo los procesos de separación de petróleo crudo y de reinyección de agua de formación correspondiente (efluente de la separación del petróleo crudo), los cuales no son parte del presente proyecto en evaluación,

En tal sentido, se debe dejar claro que el agua de formación no es un efluente del presente proyecto que se encuentra en evaluación, sino que es un efluente de los procesos de separación de petróleo crudo de los proyectos antes mencionados que ya cuentan con RCA. Por otra parte, los estanques mencionados, serán instalados en la misma locación del pozo, además cada uno de ellos se encontrará al interior de un compartimiento estanco, denominado pretil de contención. Dicho pretil, tendrá la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional. El pretil tendrá la capacidad de contener todos los elementos propios del estanque, como válvulas, manto, suelo, escotillas, etc., y estará revestido con una geomembrana impermeable (lámina de HDPE de a lo menos 1 milimetro de espesor) que en caso de derrame, evitará el contacto del hidrocarburo con el suelo,

En tanto, el gas producido, eventualmente tendría que ser deshidratado por una unidad de Trietilenglicol (TEG) (en contacto a contracorriente para la eliminación de agua) y/o por una inyección de metanol (inhibidor de la formación de hidratos) en la unidad de separación.

La linea de flujo, sólo transportará gas. Por lo tanto, ante una rotura de cañería no existe la posibilidad de un derrame sino que sólo de una fuga de gas. Las caracteristicas fisico quimicas del gas serán conocidas una vez realizada la prueba del pozo.

La longitud del ducto será de aproximadamente 135 m y en un diámetro nominal entre 3 a 6 pulgadas, con cañería de acero al carbono del Tipo API 5L X, dependiendo de la productividad del pozo constatada en la etapa de prueba de éste,

Otros equipos, seguridad adicional

En la plataforma del pozo se realizará el montaje de una válvula de corte por alta y baja presión en la línea (conocida como válvula de Shut Down o de Shut Off).

La válvula de corte se instalará en la armadura de producción del pozo (Árbol de pascua), precisamente en el sector de la válvula de ala del mismo y antes de la Tee porta choque. Esta válvula es la que cuenta con el dispositivo pilotado de detección de baja y alta presión del ducto. El sistema de detección posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea. Los valores límites de alta y baja presión para el cierre de dicha válvula, son controlados a voluntad por el operador. Por ejemplo, ante una eventual rotura en la línea de conducción, la caída de la presión en la válvula será detectada por ésta e inevitablemente bloqueará el flujo desde el pozo. Al contrario, frente a un taponamiento en la línea de conducción, por ejemplo por un hidrato, la presión en la válvula será incrementada produciendo igualmente su bloqueo. La reacción de esta válvula de seguridad para el cierre ocurre en sólo segundos.

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El desbloqueo de esta válvula de seguridad, sólo puede ser efectuado por el operador en forma manual y sólo después de haber comprobado que no es necesario mantener la condición de bloqueo del pozo. Se incorpora documento con las especificaciones técnicas completas de la válvula de Shut Down a utilizar.

En el caso de resultar un pozo productor de hidrocarburo sólo en fase líquida (petróleo negro) sin gas asociado y sin la energía suficiente como para fluir por si mismo, será necesario instalar un aparato de bombeo individual en la plataforma de perforación del pozo, Dicho aparato estará constituido por una bomba mecánica instalada al interior del pozo, el varillaje correspondiente para su operación hasta la superficie y un “caballito” en superficie con su motor y contrapeso. En el caso de ser necesaria la instalación anterior, el cabezal del pozo será especial para este evento y no permitirá la instalación de un árbol de pascua normal para pozo surgente y tampoco la válvula de seguridad mencionada con anterioridad (Shut Down). En todo caso, la presión en este evento será en extremo baja, la bomba entregará una presión de descarga solo suficiente para llevar el producto líquido desde la cabeza del pozo hasta el estanque de almacenamiento. En este caso dependiendo de los valores de presión y de la temperatura de flujo será opcional la instalación del calentador y separador en la plataforma del pozo.

Si durante la etapa de operación del pozo, este evoluciona y comienza a producir gas asociado con incremento en la presión de operación, entonces será necesaria en dicho momento la instalación del separador mencionado anteriormente.

Ruta de transporte de fluido

El hidrocarburo a transportar y que da origen a la presente Declaración de Impacto Ambiental, proviene del pozo Munición Oeste 2 y será conducido por camión a la Planta Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N1 18/2006) o Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N*80/2009), para su posterior venta.

Los camiones que realizarán el transporte de crudo desde el pozo Munición Oeste 2 hacia Central Pampa Larga, Planta Kimiri Aike y/o terminal Gregorio cuentan con la autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y cumplen con lo establecido en el D.S. N* 298 de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos.

El trazado con linea de color rojo, indica la ruta de transporte desde el pozo Munición Oeste 2 hacia la Central Pampa Larga, el trazado con línea de color azul, indica la ruta de transporte desde el pozo Munición Oeste 2 hacia la Planta Kimiri Aike y el trazado con línea de color rosado, indica la ruta de transporte desde el pozo Munición Oeste 2 hacia el Terminal Gregorio de ENAP Magallanes.

Supervisión del ducto

El ducto será monitoreado por un supervisor (operador de pista) periódicamente, premunido de una camioneta con equipo de radio, con comunicación directa a la estación base de operación de GeoPark en el sector de Kimiri Aike (cruce Punta Delgada). Además, se contará con válvulas de seguridad en la boca del pozo que se activará en el eventual caso de que se produzca un cambio brusco de presión en la cañería, con el fin de evitar una fuga del fluido gaseoso producido en caso de rotura.

Tiempo de operación de las instalaciones

La operación del proyecto será durante los 365 días del año.

Plan de emergencia

El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un error operacional o por la acción de terceros, se produzcan contingencias durante la etapa de operación.

Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en rotura de algún tramo del ducto.

Las acciones a seguir ante eventualidades de contingencia se resumen básicamente en dejar fuera de servicio cualquiera de los pozos que presente problema. Esto es lo más adecuado, puesto que se trata de múltiples instalaciones distribuidas en un radio pequeño, que permite tomar medidas rápidas y seguras en el sector o pozo que presente inconvenientes.

La linea tendrá un sistema de seguridad, que en el caso de rotura o taponamiento, interrumpirán el flujo en la misma. Ante la eventualidad de un derrame en la locación, el proyecto considera las siguientes medidas:

En caso de- ocurrencia de una pérdida, cada uno de los estanques de almacenamiento y todas las válvulas con su debido tapón estarán contenidos en un pretil, capaz de contener la capacidad total del estanque. El pretil a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

Por otra parte, el- sistema de carga hacia las unidades de transporte poseerá dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero,

Adicional a esto, se debe destacar que el personal operador encargado del proceso de carga, descarga y transporte de hidrocarburo, posee una adecuada capacitación. Además, dadas las caracterlsticas de los camiones, estas unidades poseen un sistema de transporte seguro en caso de un accidente o volcamiento, el cual cuenta con sistemas de válvulas de seguridad que evita la ocurrencia de derrames y además no son presurizados, lo que a su vez impide que el contenido salga. Sin embargo, en caso de ocurrencia de un incidente se actuará de la siguiente manera:

Ante un accidente- carretero, el operador de la unidad de transporte, dará inmediatamente aviso al campamento, al supervisor de turno, indicando lo ocurrido y se seguirá el protocolo de comunicaciones, Cada unidad poseerá un equipo de comunicación.

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En ese momento el supervisor se contactará con el Asistente de Medio Ambiente, quien activará de inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames de hidrocarburos, el cual involucra las siguientes acciones:

La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento para realizar las acciones necesarias

de contención y control del derrame.

Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones

pertinentes ante una situación de derrame.

Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o

cercar los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre

otras.) y para minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua,

y en general al

Medio Ambiente.

Posteriormente, se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y

Contingencias ante Derrame.

Por otra parte, cabe destacar que en el caso de transporte a través de camiones, las

medidas más importantes son de carácter preventivo, donde se realizará lo siguiente:

• Verificar el estado de las válvulas antes de iniciar el transporte (deberán estar cerradas correctamente).

• — Conducir a velocidad prudente de acuerdo a las características del camino.

• — Realizar mantención periódica de los vehiculos involucrados, con el fin de no sufrir ningún tipo de avería durante el transporte, que eventualmente pueda dar lugar a un accidente (por ejemplo: problema de frenos, problemas en la dirección u otros).

• — Todo conductor poseerá una inducción básica de Seguridad, Medio Ambiente y Manejo Detensivo.

• El vehículo deberá poseer un equipo de comunicación que permitirá avisar inmediatamente al campamento, en caso de ocurrir algún incidente.

• Finalmente, cabe mencionar que ante un volcamiento las probabilidades de que se rompa el estanque donde se transporta el fluido son bajas, entre otras cosas, porque la estructura de éste es de alta resistencia y el contenido no se almacena a presión. Además, las válvulas de entrada y salida, poseen una ubicación que brinda un alto grado de protección.

3.3.3.- Etapa de Abandono Posterior a la vida útil del proyecto no se recuperarán las cañerías, es decir, que al igual que en todos los proyectos de este tipo y que han sido calificados favorablemente en el SEIA, las cañerias permanecerán enterradas, ya que por sus características de revestimiento, la linea será un material inerte y por lo tanto, no causará efectos adversos sobre el subsuelo. En términos ambientales esta medida resulta más adecuada, dado que el no retirarla evitará intervenir nuevamente la cubierta vegetal, la cual en ese momento se estima que debiese estar recuperada según se establece en el Plan de Intervención de cubierta vegetal. Por otra parte, la actividad que asegura que la línea de flujo quede sin productos en su interior es el venteo atmostérico, que se ejecuta una vez que no se requiere utilizarla (la línea de flujo). El venteo atmosférico se realiza en el punto de inicio o de término de la linea de flujo abriendo la válvula, de tal manera se elimina toda traza de hidrocarburo gaseoso que quede presente en la linea. 3,4.- Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto 3.4.1.- Emisiones a la Atmósfera El proyecto no considera emisiones a la atmósfera dado que lo único que se prevé es la generación mínima de combustión de vehículos y maquinarias que se utilizarán durante la etapa de la construcción, los cuales cumplen con las normas de emisión permitidas por la legislación chilena. 3,4.2.- Efluentes Líquidos El proyecto sólo considera la generación de residuos líquidos durante las faenas de construcción. En esta etapa se generarán aguas servidas las cuales se originarán de los baños químicos que se utilizarán. Estos baños se instalarán en la faena en un número y distancia suficiente de acuerdo a lo establecido en el D.S. N* 594 del MINSAL. Éstos serán contratados a una empresa regional especializada, la cual se encargará además de disponer el residuo en el lugar donde le esté permitido por la Autoridad Sanitaria. 3,4.3.- Residuos Sólidos El proyecto considera la generación de residuos sólidos domiciliarios e industriales menores (Restos de soldadura y restos de hormigón), los cuales se generarán durante las faenas de construcción. Estos residuos corresponden a Un volumen no superior a 1 m3 que será dispuesto en el Vertedero Municipal de Punta Arenas. 3.4.4.- Ruido Durante la etapa de construcción, las fuentes de ruido se consideran mínimas y no significativas en términos de sus eventuales impactos. Estas fuentes de ruido se deberán principalmente al uso de maquinaria de excavación (tales como retroexcavadora y excavadora), uso de motosoldadora y amoladora. Formas de Energía El proyecto no contempla la generación de formas de energía. Planes de Prevención y Contingencia Sa Plan de Emergencia Genérico EN El presente Plan de Emergencia tiene por finalidad fijar los lineamientos mínimos a seguir por SN parte del personal de GeoPark y de las empresas contratistas que desempeñan funciones en el - Bloque Fell, con el objetivo de disminuir los efectos que pueden provocar sobre las personas, * ¡los equipos o las instalaciones, las contingencias a las que se encuentran expuestos, buscando

además reestablecer las condiciones normales de operación en el menor plazo posible. Se

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3.8.-

encuentra contenido en el Anexo XIV, de la DIA del proyecto "Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 2”. Plan de restauración de cubierta vegetal afectada por incendio El presente "Plan de Restauración de Cubierta Vegetal Afectada por Incendio”, tiene la finalidad de explicitar un procedimiento técnico agronómico que permita restituir la cobertura vegetacional del suelo en áreas que se vean afectadas por incendios de pastizal, evitando con ello procesos erosivos de superficie, a la vez que se restituye la capacidad productiva vegetal de dichos sitios, siendo aplicable exclusivamente al proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 2”. Este Plan se encuentra contenido en el Anexo XII, de la DIA del proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 2”. Plan de protección contra incendios forestales Este Plan se encuentra contenido en el Anexo XI, de la DIA del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Munición Oeste 2”. Plan de emergencia y contingencia ante derrames El propósito de este plan es proveer de información al personal de GeoPark Fell SpA para manejar emergencias ante derrames de hidrocarburos, Este plan pretende minimizar los efectos y los daños causados por derrames de hidrocarburos, preparar las medidas necesarias para enfrentar tales acontecimientos, responder durante y después de estas emergencias y establecer un sistema que permita a la compañía de GeoPark Fell SpA volver a la normalidad en un tiempo razonable. De la misma forma, pretende proteger el medio ambiente. Este plan se utilizará en diversas instalaciones de GeoPark Fell SpA. Plan de acción ante derrames de hidrocarburos en suelo La elaboración del presente “Plan de Acción Ante Derrames de Hidrocarburos en Suelo”, ha sido elaborado para GeoPark, por el Ingeniero Agrónomo especialista en Gestión Ambiental, Señor Marco Antonio Bello Ulloa, y constituye un instrumento de gestión para el tratamiento de eventos contaminantes asociados a la actividad petrolera — gasifera desarrollada por la compañía, enfocándose básicamente a vertimientos de hidrocarburos. Dicho plan de acción se transforma además en un instrumento dinámico y perfectible, pues involucra el concepto de “mejoramiento continuo" y adopción de las mejores prácticas disponibles, por lo que puede y debe ser revisado, actualizado y mejorado en forma periódica. Flora En consecuencia, y luego de examinados y analizados los componentes vegetacionales y de suelo que caracterizan el área de influencia del proyecto de construcción de la línea de flujo del pozo Munición Oeste 2, es posible concluir que el área corresponde a una formación vegetacional homogénea del tipo coironal con caracteristicas duriherbáceas, formación caracteristica del área de estepa nor-occidental de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, con un uso agropecuario predominantemente ganadero ovino, punto de vista desde el cual, es posible considerarlo como de calidad media a baja, conforme al potencial productivo regional. El área de impacto directo e indirecto del proyecto no exhibe especies vegetales con problemas de conservación, siendo un área con un alto nivel de intervención antrópica, principalmente producto de la actividad ganadera, a la cual se suma la actividad petrolera-gasiftera desarrollada históricamente, por lo cual se estima que la construcción del ducto antes señalado, no producirá impactos significativos o irreversibles al medio natural o pecuario. Fauna Como conclusión del estudio realizado, puede señalarse que en toda el área prospectada no se detectaron sitios específicos de importancia en relación con la diversidad faunistica y que pudiesen determinar mayores/menores indicadores de riqueza específica, El ambiente es homogéneo y no se distinguen sectores con condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevantes. Por otra parte, no se encontraron evidencias, como individuos, restos cadavéricos, fecas, huellas o madrigueras que pudiesen indicar la presencia de especies residentes con problemas de conservación. Las especies en categoria de conservación encontradas en el sector; el guanaco y el ñandú, corresponden a especies de una alta movilidad que no se verán afectadas por el desarrollo del proyecto. En consecuencia, considerando que el área del proyecto no intercepta condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevante, se concluye que la construcción y operación del proyecto, no generará impactos ambientales de importancia sobre la fauna de vertebrados tetrápodos presentes en el área de construcción. Hidrología Informe, junto con lo observado al recorrer el trazado de la linea de flujo, conducen a concluir y recomendar lo siguiente: a) El proyecto consiste en la construcción de una línea de flujo subterránea, de 135 m de longitud. Con esta línea se unirá el pozo Munición Oeste 2 con una línea de flujo existente. b) El proyecto se materializará en la comuna de San Gregorio, en un lugar situado al sur de la ruta CH-255 y a una distancia de 9 kilómetros, aproximadamente, de la localidad de Punta Delgada. Este lugar: (1) esrelativamente plano a macroescala; (2) posee un "Clima de Estepa Fría", con una precipitación media anual del orden de 200mm o 300mm anuales, y (3) está provisto de una vegetación conformada por los típicos pastizales de la estepa nororiental de la provincia de Magallanes. No existen cauces importantes en el lugar específico en que se realizará este proyecto, ni en el entorno inmediato del mismo. En los terrenos bajo los cuales se instalará la línea de flujo, no se observó canaliculos, cárcavas, ni huellas de erosión de origen hídrico, y, de hecho, las principales singularidades del terreno están dadas por huellas de tránsito vehicular, caminos paralelos o subparalelos al eje principal valle, y líneas de flujo de antigua data instaladas en la parte superior de la ladera sur del valle.

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d) En función de las particularidades del proyecto y tomando en consideración las caracteristicas naturales del terreno que se intervendrá para materializarlo, se recomienda: (1) compactar hasta un nivel superior o igual al natural los rellenos de la zanja, y (2) reponer cuidadosamente tanto la superficie original del terreno, como la vegetación existente. 3.9.- Arqueología Durante la inspección del trazado de la línea de flujo entre la locación propuesta para el pozo Munición Oeste 2 y el punto de empalme al gasoducto de 6” existente, no fueron registrados hallazgos arqueológicos en el área de influencia del proyecto. El trazado se ha proyectado en un sector plano en sus primeros metros, abierto y desprotegido del viento. En el último tramo el trazado sube por una suave ladera hasta alcanzar la porción alta de una terraza. La visibilidad del suelo es buena lo que permite observar la matriz en su superficie debido a la presencia de claros desnudos de la vegetación del trazado inspeccionado. También se observaron franjas y zonas previamente intervenidas por la construcción de antiguos ductos y sus caminos de servidumbres que atraviesan el sector. Finalmente, certifico que el área donde se emplazará la línea de flujo del pozo Munición Oeste 2, se encuentra libre de yacimientos o artefactos de carácter arqueológico, o cualquiera de aquellos pertenecientes al patrimonio cultural protegidos por la ley N*17.288 de Monumentos Nacionales. 3.10.- — Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal 3.10.1.- Criterios de intervención coberturas identificadas Luego de realizada la prospección de suelo y vegetación del área de ejecución del proyecto, y de poder visualizar las caracteristicas más destacadas del sitio previo a su intervención, para el caso específico de la construcción de Linea de Flujo del pozo Munición Oeste 2, se ha definido sólo una unidad base característica para la cubierta vegetacional correspondiente a Coironal de Estepa Seca (definida, en términos absolutos como "Coironal Duriherbáceo”). Coironal de Estepa Seca: Esta unidad vegetacional corresponde especificamente a una cobertura de coirón con características duriherbáceas, la que se distribuye en un solo tramo continuo de 135 metros lineales. Dicha unidad vegetacional del tipo "Coironal", conforme a la prospección de terreno realizada, se encuentra modificada en su estructura base por la presencia subyacente de arbustos rastreros entre los que destaca claramente Nardophyllum bryoides y Colobantus subulatus, lo cual permite deducir que dicha cobertura vegetal se desarrolla sobre un sustrato con un horizonte superficial orgánico escaso y/o nutricionalmente pobre y pedregoso (horizonte “A”), dominando un horizonte secundario (horizonte “B”) con abundante presencia de gravas de distintos tamaños, con una mezcla de arcillas, limos y arena, lo cual limita el desarrollo de los pastos, permitiendo la dominancia relativa de especies antes señaladas. El análisis focal del perfil de suelo del sitio —en una columna vertical de 100 cm- dio como resultado un horizonte “A” de profundidad media entre 0,19 y 0,32 metros, seguido por un horizonte "B” difuso y pedregoso, de 0,68 a 0,81 metros de profundidad relativa (la textura, con características arcillo/limosalarenosa, puede apreciarse heterogénea en tramos del perfil, asi como el color y mayor o menor grado de pedregosidad). 3,10,2.- Plan de intervención Aún cuando se mantiene la misma caracterización amplia de sectores ecológicos desde un punto de vista vegetacional, desde un punto de vista agronómico, se puede señalar, para la cobertura intervenida, el siguiente comportamiento de recuperación como el más probable de ocurrir luego de la construcción del ducto y ejecución de labores de recuperación: Coironal de estepa seca (asociado a arbustos rastreros; coironal duriherbáceo): para el caso de los colronales, ya sean éstos puros o mixtos, incluyendo esporádicos arbustos erectos (B. buxifolia, C. diffusum, entre otros), o arbustos rastreros (N. bryoides, €. subulatis, B. magellanicum, entre otros), se estima que dichas formaciones vegetacionales podrán recuperarse espontáneamente y en forma natural luego de ser intervenidas, siempre que dicha intervención se realice bajo condiciones de no saturación del perfil, de modo de minimizar la alteración de la vegetación aledaña, la cual podría ser impactada por el tránsito de maquinaria y vehículos. No obstante lo antes señalado, y con miras a acelerar el proceso de recuperación de la cubierta vegetal protectora antes señalada, se estima conveniente la incorporación de semillas comerciales de pastos, así como también, la incorporación de fertilizantes de uso agricola convencionales, no siendo necesario para ello incurrir en el cercado o exclusión del área intervenida, pudiendo quedar ésta expuesta a la herbivoria de especies nativas, exóticas y domésticas durante el transcurso del periodo de crecimiento y desarrollo de los pastos. Con las medidas antes indicadas, se estima que el área se recuperará totalmente, a valores de cobertura de línea de base, al cabo de 18 a 24 meses, obteniéndose una cubierta vegetal protectora inicial suficiente incluso luego de la primera temporada de crecimiento (mes de marzo siguiente a la intervención). Como una medida de seguimiento y control, se plantea la necesidad de monitorear una vez al año la evolución de la nueva cobertura vegetal, hasta que ésta alcance un porcentaje igual o superior al 60% de la cobertura vegetacional base, es decir, 21% (sobre una cobertura total medida de 34%). 3.10.3.- Forma de construcción La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre si y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que necesariamente provoca la construcción de una linea e instalaciones industriales gasiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante la construcción. La construcción de la línea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierras que involucra excavación y posterior relleno de la zanja que contendrá al ducto. Cabe destacar que el 'movimiento de tierra (suelo) para conformar la zanja será minimizado con el objeto de evitar el impacto sobre una mayor superficie de suelo. El ancho de la zanja de alojamiento del ducto será de 1,0 m (con un buffer de 1,0 metro a ambos lados para el alojamiento de los horizontes

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de suelo), más una franja de uso temporal para el tránsito de la maquinaria durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 6,0 metros. 3,10.3.1.- Apertura y cierre de zanja De acuerdo a las caracteristicas constructivas del proyecto, se definió una metodología para la apertura y el cierre de la zanja donde se tenderán las cañerías del proyecto. El fin de implementar esta metodología es mitigar el impacto que las actividades asociadas al tendido de ductos podrian causar sobre la cubierta vegetal del área de emplazamiento del proyecto, de tal modo, que la aplicación de esta metodología permitirá una correcta restitución del perfil del suelo y una posterior recuperación natural de la cubierta vegetal. Dado el tipo de cubierta vegetal existente, así como las caracteristicas del perfil de suelo hasta la profundidad de excavación, el siguiente procedimiento de apertura y cierre de zanja deberá ser respetado rigurosamente, de modo de permitir la correcta reestructuración del perfil de suelo, facilitando asi el posterior desarrollo de la vegetación. Para la Apertura y cierre de la zanja se deberá seguir el siguiente procedimiento: - Sin quitar la vegetación de la superficie, retirar la tierra vegetal u horizonte superficial de suelo de color más oscuro y disponerlo lateralmente. Entendiendo que el horizonte de suelo vegetal superficial es de un espesor delgado, éste puede presentar variaciones, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo esta primera capa de suelo (tierra) en esta primera operación. Para el caso especifico del presente proyecto (sólo un tramo, correspondiente a coironal), el espesor del esta primera capa de suelo puede variar entre los 0,19 y 0,32 metros, aunque puede presentarse difusa, y difícil de separar del suelo del horizonte “B”. - Continuar la excavación retirando el resto del suelo (tierra) hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la tubería. Este suelo, de un color normalmente más claro y con mayor contenido de gravas, debe disponerse lateralmente en la zanja, pero no junto a la del horizonte superficial (la cual fue retirada inicialmente), sino al lado opuesto; eventualmente, conforme al método constructivo a emplear, la “tierra negra” (suelo más superficial) y el suelo más profundo, podrán disponerse en forma paralela a un mismo costado de la zanja, ello no deberá influir en la correcta forma de restitución del perfil de suelo intervenido. - Una vez que el ducto es soldado y puesto en la zanja, ésta debe taparse, restituyendo el suelo inicialmente excavado siguiendo el mismo orden en que se encontraban las capas del mismo antes de la excavación. Por tanto, deberá ponerse primero el material del horizonte más profundo, para luego agregar aquel suelo que fue retirado inicialmente, del sector más superficial. - Dado que el suelo de la superficie quedará suelto y necesariamente más elevado por la aireación y disgregado del mismo, éste deberá compactarse al finalizar la labor de cierre de zanja. La compactación podrá hacerse con un rodillo agrícola corrugado, o bien, con maquinaria que permita dejar la superficie idealmente rugosa. La finalidad que conlleva el cierre con una superficie de suelo compacta y rugosa radica en que de esta forma se evitará que el suelo se pierda por efecto del agua o el viento, permitiendo el posterior establecimiento natural de vegetación, tanto a partir del banco natural de semillas del suelo, como capturando semillas movidas por el viento, o dando un sustrato más adecuado a semillas forrajeras o pastos eventualmente aplicadas a la franja. Además, el ranurado y compactación superficial, permite atrapar y conservar de mejor forma la humedad del suelo, minimizando su evaporación por efecto del viento mientras no existe cubierta vegetal protectora, otorgando el ambiente propicio para la germinación y establecimiento de semillas de pastos. Debe evitarse dejar bloques de suelo sobre la superficie (terrones de gran tamaño), pues ello impedirá el establecimiento de los pastos, dando además un aspecto irregular al área intervenida, lo cual conllevará un claro impacto visual duradero. - Debe minimizarse el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos usualmente generan una mayor destrucción de cubierta vegetal que el mismo proceso constructivo de la zanja, principalmente si la construcción se realiza bajo condiciones de excesiva humedad o saturación del suelo. - Siempre se debe evitar, en lo posible, mezclar los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener en forma eficaz la vida vegetal. 3.10.3.2.- Adición de semillas y fertilizantes El trabajo empírico de monitoreo y seguimiento de numerosos proyectos de construcción de ductos en distintas áreas agroecológicas de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, durante varios años, permiten observar una buena respuesta en la recuperación de áreas intervenidas cuando se adicionan semillas de pastos a la franja intervenida. Para obtener una buena respuesta, es necesario que la adición de semillas se haga al momento de restituir el perfil de suelo, cuando se esparce la tierra de superficie, para lo cual debe existir un adecuado nivel de humedad y temperatura (la cual se consigue con intervenciones en primavera o a fines de verano, entre los meses de octubre a diciembre o en el mes de marzo), y el suelo es compactado después de cerrada la zanja. Si bien el tipo de pastos a aplicar puede variar conforme a su disponibilidad en los mercados regional o nacional, es recomendable el uso de Poas (Poa pratensis u otra) pues estas no son excesivamente palatables como otras especies forrajeras, y más competitivas frente a diferentes especies consideradas malezas; la dosis media recomendada para el presente proyecto es de 30 Kg/Ha, aplicada sólo al área en la cual se ha movido el suelo (zona de zanjado). Bajo estas condiciones, la aplicación se realizará al voleo (esparcidas sobre el suelo), distribuidas e incorporadas mediante rastra de cadenas y posterior compactación con rodillo corrugado o similar. Este trabajo de incorporación de semillas deberá realizarse al final de la fase de relleno de la zanja y una vez que ésta sea correctamente alisada (restauración del microrrelieve). Debido al pequeño tamaño de las semillas y a su escasa proporción por unidad base de superficie (3,0 g/m2), su distribución relativamente homogénea se dificulta en forma

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importante, por lo que se recomienda mezclar las mismas con turba de Sphagnum disgregada y húmeda en proporción 20:1, sustrato — semilla. Dado que la longitud total efectivo del tramo a intervenir y susceptible de recuperar (asociado a una cubierta vegetal de coironal de estepa seca con caracteristicas duriherbáceas) será de 135 metros y el ancho de zanjado de aproximadamente 1,0 metros, más una zona bufter de 1,0 metros por cada lado de la zanja, más una zona de 3 metros para el tránsito de vehiculos (6 metros de ancho total, una longitud de 135 metros y una superficie total calculada de 810 m2) la cantidad calculada de semillas a aplicar será de 2,6 Kg, y la de turba, de 50,0 Kg. Junto con la semilla, se aplicará una mezcla de fertilizantes de uso agrícola, consistente en 10,6 Kg de Súper Fosfato Triple y 10,6 Kg de Urea (equivalentes ambos a 60 U/ha). Finalmente se compacta la superficie mediante rodillo agrícola o rodillo manual, ejerciendo una presión aproximada de 3,0 a 5,0 Kg/cm2.

Debe tenerse en cuenta que la aplicación de semillas comerciales tiene como finalidad proteger temporalmente el suelo de procesos erosivos, permitiendo que las áreas intervenidas paulatinamente retomen la vegetación natural del sitio, asegurando asi la continuidad del proceso de sucesión vegetacional secundario,

En otras épocas de construcción distintas a las óptimas (entre los meses de septiembre y octubre), no obstante podrá emplearse el mismo Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, los resultados podrán variar, sin embargo, dado que siempre se considera la adición de semillas de pastos y una correcta restitución del perfil de suelo, los resultados serán siempre mejores que la opción de restauración espontánea del sitio.

3.10.3.3.- Intervención con suelo saturado o congelado

Si la intervención del suelo debe realizarse con suelos saturados (usualmente entre los meses de abril a junio y entre la segunda quincena de agosto y finales de septiembre), será esperable que el tránsito de maquinaria y vehículos generen gran daño a la cubierta vegetal, por lo que dicha época será la menos recomendable para realizar trabajos constructivos. Si se define construir de todas formas en la época señalada, deberá evaluarse el nivel de daño global infringido a la pista de tránsito y a la propia franja de construcción, procediendo a replantear el presente Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, especialmente en lo relativo a la superficie total a restituir y las dosis de semillas de pastos y fertilizantes agrícolas conjuntamente, durante la primavera (similar a una siembra convencional de pastos). Si la intervención debe realizarse con el suelo congelado (usualmente entre los meses de julio a primera quincena de agosto), el hielo sobre la pista de tránsito opera casi como un pavimento, por lo que debería esperarse un mínimo daño, mientras la franja de construcción del ducto podrá restituirse de igual forma que para suelos estivales (la semilla permanecerá en latencia para germinar en primavera).

3.10.4.- Monitoreo y seguimiento

Con el objeto de verificar la correcta recuperación de la cubierta vegetal del sector de construcción del ducto, se contempla evaluar su desarrollo a través de dos monitoreos estivales: el primero, al finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año, al menos, de establecidos los pastos; el segundo, al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos. En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%). Los resultados de los monitoreos se entregarán en dos informes: uno parcial (primera temporada) y uno final.

Si bien se espera que luego de transcurridas dos temporadas de crecimiento (18 a 24 meses aproximadamente) podrá lograrse un porcentaje de cobertura igual o superior al 75%, respecto de aquel determinado en la etapa antes de la intervención (medición de cobertura zona de linea base), se estima posible abandonar el proceso de seguimiento de monitoreo, cuando el sitio presente una cobertura igual o superior al 60% de su cobertura base, es decir, para el presente proyecto en particular, dicho porcentaje será igual a 21%. Si al cabo de dicho periodo (24 meses) el porcentaje de cobertura vegetacional fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas adicionales, tendientes a generar la recuperación efectiva del sitio, lo cual significará regenerar el área en forma manual o mecanizada.

4.- — Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto "Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 2" y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Munición Oeste 2" cumple con:

41- Normas de emisión y otras normas ambientales

4.1.1.- D.L. N* 72/86, Ministerio de Minería Durante la etapa de construcción especificamente durante la instalación de la cañería, el proyecto generará desechos menores, los cuales serán retirados y dispuestos oportunamente en los lugares autorizados.

412- D.S. N” 594/99, De la higiene y seguridad del ambiente y de los lugares de trabajo; código

sanitario. Artículo 16: Si bien el proyecto contempla el transporte de gas, almacenamiento y transporte de hidrocarburos, sustancias inflamables, éstos en ningún caso consideran la descarga a una red pública de desagúe de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es el transporte de los hidrocarburos, para su posterior venta. Por otra parte, en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desagúes de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado. ¿Artículo 17: El proyecto no incorpora ningún tipo de relave minero o industrial o aguas

iz rontaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas antes Wisencionados.

Artículo 18: El proyecto no contempla la acumulación, tratamiento y disposición final de residuos Andustriales sólidos y liquidos dentro de su predio industrial. Los únicos residuos generados

durante la etapa de construcción de la línea de flujo, serán en una cantidad menor a tm! de