Perforación de Pozos Hidrocarburíferos en Sector Dorado Norte-Sauce

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACION XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto "Perforación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte-Sauce "

Resolución Exenta N* 103/2011

Punta Arenas, 26 de Julio de 2011 VISTOS:

1.- La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte - Sauce”, presentada por el Señor Christian Eduardo Muñoz Becerra, en representación de GeoPark Fell SpA, con fecha 18 de mayo de 2011.

2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental

Oficio N734 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 20/05/2011; Oficio N059 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 20/05/2011; Oficio N5.7/044 sobre la DIA, por Comisión Chilena de Energía Nuclear , con fecha 27/05/2011; Oficio N822 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Energia, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 02/06/2011; Oficio N”424 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 03/06/2011; Oficio N137 M.A. sobre la DIA, por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 04/06/2011; Oficio N7-EA/2011. sobre la DIA, por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/06/2011; Oficio N099/2011 sobre la DIA, por Secretaria Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/06/2011; Oficio N298 sobre la DIA, por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/06/2011; Oficio N190 sobre la DIA, por Ilustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 07/06/2011; Oficio N156 sobre la DIA, por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 07/06/2011; Oficio N155/2011 sobre la DIA, por Secretaria Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/06/2011; Oficio N360 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/06/2011; Oficio N474 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/06/2011; Oficio N0735 sobre la DIA, por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/06/2011; Oficio N128 sobre la DIA, por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/06/2011; Oficio N2995 sobre la DIA, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 10/06/2011;

2.2.- Con Relación al Adenda N*]

Oficio N131/2011 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 29/06/2011; Oficio N528 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 30/06/2011; Oficio N0890 sobre la Adenda 1, por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 30/06/2011; Oficio N%497 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 30/06/2011; Oficio N241 sobre la Adenda 1, por Ilustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 05/07/2011; Oficio N197 sobre la Adenda 1, por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 11/07/2011; Oficio N3441 sobre la Adenda 1, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 12/07/2011;

3.- — El Acta de la Sesión N*18 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 26 de julio de 2011; 4.- — Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la

Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburíferos en Sector E Jerte - Sauce”. ; ja e puesta en la Ley N*19. 300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2 del D.S.

nde Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N19.880 de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la ii del Estado; la Resolución N1600/2008, de la Contraloría General de la República; y

¡ONSIDERANDO:

1.-

3.1.-

Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburíferos en Sector Dorado Norte - Sauce”;

Que, el derecho de GeoPark Fell SpA a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburíferos en Sector Dorado Norte - Sauce” contempla perforar 30 pozos dentro del polígono descrito, y las coordenadas de cada punto de perforación serán definidas por los resultados de los estudios geológicos y geofísicos que se desarrollarán paralelamente durante el desarrollo del Proyecto.

En cada oportunidad que se defina un punto de perforación se requiere construir una locación (plataforma de perforación) y su respectivo camino de acceso si es que fuese necesario. Por lo tanto, previo a la construcción de cada locación y camino de acceso, se realizarán inspecciones ambientales del área de emplazamiento de éstas, que comprenderá los componentes de flora, fauna, arqueología e hidrología, con el fin de corroborar que las áreas cumplan con las condiciones que forman parte de los compromisos de este proyecto. Lo anterior, será remitido a la autoridad ambiental previo a la ejecución de las obras Definición de sus partes, acciones y obras físicas GeoPark proyecta la perforación de 30 pozos, para lo cual en cada oportunidad requerirá la construcción de una locación de perforación y su respectivo camino de acceso. Para cada una de las perforaciones, el proyecto consta de 3 etapas. La primera corresponde a la etapa de construcción de la locación y su camino de acceso, La segunda etapa corresponde a la perforación del pozo propiamente tal y finalmente la tercera corresponde a la evaluación del potencial del pozo y cierre de éste si es que corresponde. Dado que las actividades a desarrollar en cada perforación son las mismas, a continuación se describen las actividades que se ejecutan en el marco de cada una de las etapas mencionadas precedentemente para un pozo tipo.

3.1.1.- Construcción de Locación de Perforación y Camino de Acceso

La construcción se inicia con la demarcación topográfica de la ubicación del pozo y franja de derechos de paso, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra necesaria para la construcción del camino de acceso al área de perforación y la plataforma de perforación.

El camino de acceso y la plataforma de perforación (locación) se construirán con la participación de empresas contratistas, siendo GeoPark la responsable de la supervisión de las obras. Tanto los caminos, como las plataformas, se construirán dentro de terrenos rurales y privados.

El diseñó y trazado de los caminos se realizará privilegiando los tramos que resulten más cortos con respecto a rutas existentes, “en la medida en que el especialita ambiental correspondiente no requiera un cambio en el trazado”.

El camino posee un ancho de 6 metros, para el cual se realiza primeramente un escarpe que considera el retiro de la cubierta vegetal, la cual es generalmente acordonada a un costado de la franja de tránsito.

Posteriormente, se incorpora el material árido que sea necesario para nivelar el corte, finalizando con un sello cuyo espesor promedio aproximado es de 15 cm. Luego, todo esto es compactado adecuadamente. El material árido faltante que se requiera incorporar será obtenido a partir de un tercero, el cual contará con los permisos de extracción de áridos en lugares autorizados.

La plataforma de perforación corresponde al sector donde se emplaza el equipo de perforación y sus estructuras auxiliares, tales como, campamento del equipo y unidades modulares,

La plataforma estará emplazada en un área máxima de 15.000m2 y debidamente cercada por un cerco tipo ganadero, con una entrada de guardaganado que impedirá el ingreso de eventuales animales del sector.

Para la construcción de la plataforma se considera el escarpe del terreno, que contempla el retiro de la cubierta vegetal, la cual es cuidadosamente retirada y almacenada en una zona aledaña, de la manera que se indica en el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal. Posteriormente, el material árido que sea necesario para nivelar el corte y compensación del material in situ, finalizando con un sello cuyo espesor promedio aproximado es de 15 cm. Luego todo esto es compactado adecuadamente. e Posteriormente, se incorpora el material árido que sea necesario para nivelar el corte, finalizando con un sello cuyo espesor promedio aproximado es de 15 cm. Luego, todo esto es compactado adecuadamente.

Este material también será obtenido a partir de un tercero, el cual contará con los permisos de extracción de áridos en lugares autorizados. .

Para ambos casos, camino y plataforma, se implementará el Plan de Intervención de la cubierta

vegetal, que tiene por objeto minimizar el impacto a la cubierta vegetal y que incluye un procedimiento metódico que contempla el retiro de la cubierta vegetal seguida de su adecuado almacenamiento, conservación y eventual restauración. 3.1.1.1.- Construcción del Antepozo Dentro de la plataforma se construye el “antepozo”, el cual es una obra de albañilería hecha de hormigón, donde durante la perforación del pozo se instalan las válvulas de control del pozo, el conjunto de válvulas de seguridad y luego de la perforación se instala el denominado árbol de pascua y sus diferentes tuberías. 3.1.1.2.- Construcción de la Fosa de Cutting ] Dentro de la plataforma se construye una “fosa de cutting”. Esta es una estructura diseñada para alojar los cutting o recortes resultantes de la perforación. Dicha fosa posee

aproximadamente 1.000n% de capacidad y posee una geomembrana textil que la impermeabiliza impidiendo el contacto del contenido de la fosa con el suelo. Generalmente posee dos compartimentos, de los cuales en el primero se aloja el cutting y decantan los sólidos, para luego los líquidos remanentes que puedan quedar, por efecto de desnivel de los compartimentos, pasen inmediatamente al segundo compartimento. Este diseño, es una medida que evita el rebalse de la fosa, 3.1.1.3.- Construcción de la Fosa de Quema En la plataforma se considera la construcción de una fosa de quema, la cual es ubicada estratégicamente y como medida de seguridad, en sentido contrario del viento predominante (a barlovento). La fosa de quema es una estructura cuyo fin es contener la antorcha de gas, Esta última se utiliza para quemar las posibles emisiones de gas durante la perforación de cada pozo, y durante las pruebas realizadas a las posibles formaciones de interés. La antorcha consiste en un ducto alejado del pozo, equipo e instalaciones, ubicada como se mencionó antes en sentido contrario del viento predominante (a barlovento). Además, la fosa de quema posee un pretil de contención, cuya función es contener de manera segura la llama de combustión de las posibles emisiones de gas y evitar que la llama tome contacto con el campo circundante. 3.1.1.4.- Campamentos de Faena Durante la etapa de construcción no se contempla la utilización de campamentos de faena, sino que el personal utilizará las instalaciones de los establecimientos en la Villa Punta Delgada (pensiones de alojamiento autorizadas para este fin). En esta etapa se generarán residuos líquidos que corresponden a aguas servidas provenientes de los baños químicos que se instalarán en cada faena, los cuales se instalarán en número y distancia suficiente de acuerdo a lo establecido en el D.S. N 594, de 1999, del MINSAL. Los baños serán provistos por una empresa que cuente con los permisos correspondientes de la Autoridad Sanitaria para su manejo y disposición. 3.1.2.- Perforación del Pozo 3.1,2,1.- Perforación o Sondeo El objetivo de esta etapa es alcanzar la roca reservorio, la cual es el lugar donde se encuentran los hidrocarburos en un espacio poral. En términos generales el proceso de perforación consiste en un sondeo profundo en el subsuelo realizado mediante una perforación rotatoria que atraviesa entre 30 y 50cm de suelo asociado a la cubierta vegetal y un subsuelo normalmente constituido por 1,20 a 1,50m de ripio, unos 50 a 80m de relleno fluvial y arcilla y alrededor de 2.500m de estratos rocosos aproximadamente hasta alcanzar el objetivo de interés prospectivo. 3.1,2,2.- Componentes de la Infraestructura del Equipo de Perforación Esta infraestructura, está compuesta, en primer lugar, por una sub-estructura metálica o base grande, sobre la cual van montados: la torre, la mesa rotatoria y el winche. Además de esto, se considera una extensión o base chica, donde van instalados los motores con sus correspondientes acoplamientos hidráulicos y las respectivas transmisiones. A continuación de la base chica, se ubican las dos bombas de barro que succionan del estanque de almacenamiento de barro N%. Los estanque Nl y N2 van lateralmente: en el estanque N1 se instala la zaranda (que puede ser sencilla o doble) y en el estanque N%2 van dos bombas centrífugas y un desarenador de barro. Los estanques van unidos entre sí por tuberías de 15” de diámetro, lo que permite su intercomunicación. En cada uno de los estanques de barro existe un agitador para evitar la «decantación. En el estanque N3 habrá una tolva par a mezclar materiales, a la cual scargan las bombas destinadas para tal efecto. Jetrás del citado estanque N3 van también 3 estanques cilíndricos de 500 barriles de

25€ cuenta también con un generador eléctrico o “planta de luz principal” que entrega potencia eléctrica a todos los motores del Equipo (motores de zaranda, bombas centrifugas,

3:12.3.=

3.1.2,3.1.-

3.1.2.3.2.-

agitadores, compresor, etc.) y al alumbrado en general.

Para los casos de detención del generador principal por mantención, y frente a la necesidad

de potencia adicional o emergencias, existirá un generador auxiliar.

También existirá un equipo de seguridad para el pozo de cierre rápido para prevenir la

eventualidad de una surgencia imprevista denominada “blow-out”.

Cercanos a los generadores eléctricos se ubican comúnmente el taller mecánico y otras

construcciones necesarias para el normal desarrollo de la operación el equipo.

Una vez constituido lo anterior y armado los equipos correspondientes, se inicia la

perforación del pozo que se realizará de acuerdo a un diseño elaborado en base a estudios

previos de ingeniería y diseño de pozos Proceso de Perforación del Pozo

El proceso de perforación en términos generales, consiste en un sondeo profundo en el subsuelo mediante una perforación rotatoria desarrollada por un sistema mecánico; compuesto generalmente por una torre, que tiene suspendido un aparejo diferencial que soporta la sarta de tuberías. Las tuberías junto con el trepano atornillado, giran impulsado por una mesa rotativa situada en la base de la torre y que funciona con energía proporcionada por los motores diesel.

A medida que la columna de perforación desciende, conforme avance el trepano, se agregan

nuevas secciones de tuberías. Para acelerar el proceso, se cuelgan secciones de tuberías de la

torre, las cuales están listas para bajar cuando se requiera. El resto de las tuberias se acopiarán al pie de la torre y son subidas mediante una rampa según requerimiento,

La perforación estándar, ejecuta pozos verticales, que llegan al objetivo a través de la

perforación de un pozo vertical, es decir, que la posición de las coordenadas del fondo

coincide con las coordenadas de la superficie del punto donde se inició la perforación.

Para el caso en que las coordenadas del fondo del pozo son distintas de las coordenadas del

punto de inicio (de superficie), se debe utilizar una técnica denominada: “perforación

direccional o dirigida”.

Esta técnica se utiliza cuando hay accidentes geográficos que impiden construir la locación

sobre el punto objetivo (punto de fondo), por ejemplo, montañas, lagos, ríos O perforar

debajo del mar desde la costa. También se utiliza esta técnica en operaciones costa afuera, cuando hay que perforar varios pozos desde una misma plataforma.

Normalmente se utiliza este tipo de técnicas cuando está plenamente justificado hacerlo, ya

que de esta manera se incrementan sensiblemente los costos del proyecto y también los

riesgos operativos, que a veces impiden alcanzar el objetivo.

Esta técnica está bien difundida en el mundo y es un servicio que realizan compañías

especializadas.

Las herramientas para poder construir un pozo curvado, están compuestas por:

i) un motor de fondo, es decir, un mecanismo que hacer girar el trépano solamente en el fondo del pozo y no impulsado desde la superficie como se realiza en la perforación convencional, y

ii) una herramienta denominada MWD (Meassurement while Drilling) que es capaz, mediante acelerómetros y giróscopos, medir la posición de la herramienta en forma continua. Esta medición se obtiene en superficie mediante pulsos que son decodificados a través de transductores, y mediante el uso de una computadora, se realizan los cálculos que indican las coordenadas del fondo y va graficando la trayectoria desarrollada. De esta manera, es posible llegar al objetivo propuesto con bastante precisión (menos de un metro de error).

Cutting de Perforación De manera general, los recortes rocosos que generará la broca y que en la jerga petrolera

se denominan “cutting”, constituyen un volumen aproximado de entre 180m? a 220m3 para un pozo de 3.000m de profundidad y éstos son arrastrados hasta la superficie mediante el bombeo del “lodo” de perforación. Lodo de Perforación

El lodo de perforación es una suspensión coloidal en base a agua dulce constituida principalmente por una fase líquida de agua y algunos componentes que le otorgan ciertas propiedades físicas necesarias para la perforación, tales como: viscosidad, tixotropía, densidad, construcción de revoque, características de inhibición de arcillas que se encuentren presentes en las capas atravesadas, etc.

Estas propiedades del lodo se obtienen con el agregado de componentes sólidos de granulometría fina tales como: bentonita, baritina, polímeros biodegradables y algunos componentes quimicos en baja concentración (carbonato y bicarbonato de sodio, hidróxido de sodio). Estos productos y reactivos quimicos cumplen con normas internacionales fijadas por el API (Instituto Americano del Petróleo), en lo que respecta a manipulación, transporte y contaminación ambiental.

De acuerdo a esta composición el lodo no constituye una mezcla que pueda causar reacciones de primer orden o que presente reacciones electrolíticas, salvo aquellas pequeñas concentraciones de controladores de pH que le dan un carácter levemente

básico. El lodo de perforación no entra a las formaciones atravesadas y no produce reacción con otros compuestos. Su evolución en el tiempo está dada por la biodegradación de los componentes orgánicos y la decantación de los componentes sólidos inertes, es decir, los “cutting” resultantes de la perforación, no afectando al medio ambiente incluido los recursos hídricos, por cuanto el lodo está contenido y restringido a un circuito cerrado comprendido por el pozo mismo, los estanques del equipo y la fosa de cutting, todos debidamente aislados e impermeabilizados. Del volumen total del lodo utilizado durante toda la perforación el 40% es reemplazado por lodo nuevo. Del 60% restante una tercera parte queda definitivamente en el pozo y el resto almacenado en los estanques del equipo para su reutilización en otro sondeo. Como se mencionó anteriormente, el volumen del “cutting” extraído, conjuntamente con el lodo de perforación adherido al mismo, son manejados y confinados en la fosa de lodo. Los lodos serán tratados y recirculados al pozo a través de un sistema que cumple con la función de preparar el fluido de perforación, recuperarlo, tratarlo, mantenerlo limpio y trasladar hasta la superficie los cutting producidos por la acción del trépano. El tipo de lodo a utilizar será del tipo: lodo dulce de Base Agua con KCl, en su composición química y con las características fisicas necesarias para llevar a cabo la perforación: densidad, viscosidad, tixotropía, propiedades reológicas, etc. Este tipo de lodo resultará esencial para: - — Enfriar y limpiar la broca o trépano (calentada por la fricción) - — Arrastrar el cutting a la superficie - — Mantener suspendidos los cutting para evitar su asentamiento en el interior del pozo en el caso que se interrumpa su circulación - — Mantener la estabilidad de la pared, cubriendo la pared del pozo con un revoque impermeable. En consecuencia evita el ingreso de fluidos de la formación del pozo, e impide eventuales contaminaciones debido al contacto con las distintas formaciones rocosas y fluidos que serán atravesados - — Generar la presión hidrostática necesaria para controlar los fluidos del subsuelo, El lodo de perforación será manejado a través de los estanques metálicos del circuito de lodos, en un circuito cerrado: El circuito de lodos va desde los estanques de lodo, pasando por las bombas de lodo, para luego introducirse en la columna perforadora, pasando a través del trépano y finalmente regresa por el espacio anular entre pozo y la columna perforadora. Para posteriormente volver a la superficie descargando el cutting en las zarandas para finalmente regresar a los estanques y repetir el circuito. Es importante destacar que los lodos circularán por el sistema hasta el final de la perforación del pozo, recibiendo el permanente acondicionamiento para mantener las propiedades físicas y químicas requeridas para perforar. El lodo se recupera al finalizar el pozo. Entre sus componentes, tiene productos biodegradables que requieren de preservantes para evitar que se descomponga cuando no forman parte del circuito activo de lodo. Estos preservantes, lo mantienen por buen tiempo casi con el 100% de las propiedades fisicoquímicas que tenía al momento de ser almacenado. Cuando se desea reutilizar el lodo, se incluye nuevamente en el circuito activo, previo a un análisis completo de sus propiedades y nivel de sus componentes, mediante métodos estandarizados de la industria (muchos definidos por el API American Petroleum Institute), midiendo por ejemplo: - — Densidad - Viscosidad APT ó denominada viscosidad embudo - Filtrado API y Filtrado HPHT (filtrado de alta presión y temperatura) - Viscosidad Plástica - — Punto de Fluencia - — Propiedades de gel inicial y final - —MBT (Cantidad de bentonita que posea el sistema) - — Cantidad de polímeros que posea el sistema - — Cantidad de impurezas, entre otras Con estos análisis se determina la necesidad de incorporar determinados componentes para llevar al lodo a las concentraciones de productos y propiedades que requiera el pozo. A esto se le denomina “acondicionar el lodo”, es decir, mediante un tratamiento con naditivos, se restituyen o se proporcionan las propiedades fisicoquímicas que sean equeridas y cuando éstas se alcancen, pasa a ser utilizado junto con el lodo activo. Da recuperación del lodo tiene como objetivo primordial, recuperar capital invertido, E de finalizada la perforación, el lodo sobrante es transportado para ser utilizado en l/siguiente pozo. Á este lodo, se le adiciona el recuperado de la fosa natural de lodos. (5 £omo se mencionó anteriormente, la fosa de lodo está diseñada con el fin de evitar SL posibles rebalses. En este sentido la fosa es capaz de contener el volumen total del cutting, más el volumen de lodo que se utilizará en la perforación, por lo tanto, la

3.1.2.3,3.-

3.1.2.3.4.-

capacidad de contención que posee la fosa es superior al volumen de cutting y lodo resultante de la perforación. Sistema de Control de Rebalse en la Fosa de Cutting y Lodos La fosa de cutting y lodos, en sí es un sistema de control de rebalse, ya que está dividida en dos secciones, la división posee un nivel de rebalse automático. En el primer compartimento se realiza la descarga del fluido de perforación, aquí decantan los sólidos y luego el líquido que sobrepasa el nivel de rebalse pasará al segundo compartimento. Por lo tanto, el nivel del primer compartimento, nunca podrá tener más nivel que el nivel de rebalse, que se mantiene automáticamente. En cuanto al segundo compartimento, que contiene los fluidos de rebalse del primero, se le extraen los fluidos que pueda contener, mediante un camión de vacio, para ser devueltos al circuito activo de lodo, aprovechándolos para preparar más volumen de lodo necesario para la perforación. Para controlar que no haya derrames por rebalse de esta fosa, se colocan bolsas llenas con el mismo terreno natural y mediante una soga amarrada a la superficie, se las colocan a una altura que se define como de alarma de rebalse. Cuando el nivel de la fosa alcanza el nivel marcado por las bolsas, se dispara el plan de emergencia correspondiente (Anexo 5 de la DIA). Estas bolsas son fácilmente visibles aún cuando por la acción del viento se cubran por partículas de lodo. Cabe mencionar que existe un equipo de personas que trabaja exclusivamente en el manejo y control de la Zosa, asegurando una vigilancia efectiva de ésta. Por otro lado, sumado a esto, se considera la medida de dar orden al camión de vacío para retirar el líquido e incorporarlo a la pileta de preparación de lodos, ante un eventual caso. El servicio de camión de vacío está de manera permanente en la locación y disponible las 24 horas del día. Continuando con la perforación, para asegurar el primer tramo de la perforación, así como también para proteger los acuíferos y proveer de un buen anclaje al sistema de válvulas de control de emergencia; se entubará una tubería (casing) de diámetro interior mayor al del trépano a emplear en la siguiente etapa, que se asegurará mediante la inyección de lechadas de cemento que cubrirán el espacio anular libre entre la cañería y la pared del pozo. De esta forma se logrará aislar al sondeo (pozo) de todas las formaciones atravesadas, principalmente aquellas que puedan contener acuíferos y proveer la seguridad de controlar cualquier afluencia de hidrocarburos, asegurando también, que éstos hidrocarburos pueda tomar contacto con las aguas superficiales. Finalización de la Perforación del Pozo Una vez finalizada la perforación, el pozo quedará totalmente entubado (desde la superficie hasta el fondo). De esta manera se garantizará su integridad, aislando la cañería de una futura producción del terreno virgen atravesado, facilitando la posterior y eventual explotación del hidrocarburo. Al alcanzar la profundidad final se correrán registros eléctricos para definir las características y propiedades de las formaciones atravesadas “que son de interés para el proyecto”, es decir, desde el fondo del pozo hasta el zapato de la cañeria de superficie, Luego de finalizada la perforación, y entubado totalmente el pozo, se procederá a realizar la “terminación” del mismo. Luego de estas determinaciones, se procede a poner en contacto cada estrato productivo con el interior del pozo mediante el punzamiento (perforación) del casing y del cemento. Así, cada uno de los estratos punzados será ensayado para precisar los volúmenes, composición y calidad del recurso que contiene (hidrocarburo). Por tratarse normalmente de pozos profundos hacia objetivos de alta presión, los diseños para la construcción de este tipo de pozo se rigen por normas estrictas definidos por el API (American Petroleum Institute) y se realizan con una tecnología apropiada de carácter internacional destinadas expresamente a mantener confinadas las presiones, proteger la obra durante su construcción y garantizar su vida útil. Cada sondeo es revestido por tuberias de acero para cada determinado intervalo de profundidad, los cuales se vinculan con cemento a las paredes del pozo. El fin de lo anterior es asegurar la faena, garantizar la estabilidad y vida útil del sondeo, y de manera muy importante “sislar entre sí aquellas zonas de la subsuperficie que contienen acuíferos o fluidos de alta presión”. Las características hidráulicas que tendrá cada pozo evitarán cualquier impacto posible sobre la zona de acuíferos, ya que la ingeniería que tendrá el sistema de entubación del pozo, no permitirá de manera alguna contacto con los acuíferos del sector. Conjuntamente la aislación con el exterior se obtiene mediante cabezales especialmente diseñados para contener los diversos fluidos a producir “cabezales de pozo” y “válvulas de control” que van instaladas en superficie. Estos cabezales están construidos por diversas firmas internacionales con normas muy estrictas definidas por e, API (American Petroleum Institute). Estos elementos poseen un sello del monograma “API”, cuando han sido homologados por este instituto y en relación al cumplimiento de las normas establecidas por él. Con éstas se previene que

durante la perforación del pozo no surja hidrocarburo que pudiese originar un incidente. Posteriormente durante la etapa de vida productiva, este equipamiento permite el manejo de la producción y conducción de los fluidos de explotación comercial. 3.1,2,4.- Perfiles Estratigráficos Revestimiento de Pozos Una vez terminada la construcción de los pozos, se entregará a la Dirección General de Aguas un informe con el detalle del revestimiento de los pozos, el informe de las cementaciones aisladoras, además de los perfiles estratigráficos incluyendo perfiles por debajo del zapato de la cañería guía. Y a su vez se informará a la Autoridad Ambiental de la entrega de esta información al Servicio antes mencionado. 3.1.2.5.- Protección del Recurso Hídrico Subterráneo Para llegar a la profundidad final de un pozo y que éste pueda ser explotable, es necesario, como primera medida, entubar sucesivas cañerías que van aislando cada etapa de la siguiente. En todos los pozos, el diseño de las sucesivas cañerias tiene por objetivo, entre otros, preservar los estratos superiores que pueden contener agua, aislándolos de los estratos inferiores que puedan contener hidrocarburos. Esto se consigue entubando una o varias cañerías hasta la profundidad máxima donde se hallan estos acuiferos, considerando que éstos se pueden encontrar hasta los 350 metros aproximadamente y cementando desde el fondo hasta superficie todo el espacio anular entre la cañería y los terrenos atravesados. De esta manera se consiguen dos propósitos: aislar los acuíferos entre sí y aislarlos en conjunto de las capas inferiores que pudieran contener hidrocarburos. Como se mencionó anteriormente, la perforación necesaria para alcanzar esta profundidad se realiza mediante el método de perforación rotativa, utilizando un lodo de perforación que permite elevar a superficie los recortes del terreno atravesado. Este lodo tiene además otras propiedades importantes: - — Formar un revoque sobre las paredes del pozo que evita que el lodo ingrese a las capas permeables expuestas. - — Contener cualquier afluencia de fluidos presentes en las capas permeables (agua o hidrocarburos líquidos o gaseosos). Mediante la presión hidrostática generada como consecuencia de la densidad del lodo. La densidad se puede variar adicionando materiales inertes y densificantes tales como la baritina y el carbonato de calcio. La operación de perforación hasta la entubación y cementación demanda normalmente no más de 48 horas, por lo que el tiempo de exposición de los eventuales acuíferos que puedan presentarse es muy restringido y cualquier interacción que pudiera haber con el lodo de perforación, es muy limitada. Durante la operación de cementación existen una serie de elementos que indican cuando la cementación resultó correcta: 1) Control del retorno de cemento a la superficie: esto indica que todo el espacio anular está lleno de cemento. Por lo tanto, las capas permeables se encuentran aisladas 2) Evolución de la presión durante la operación de cementación 3) Control efectivo del fragúe (solidificación) del cemento 4) Control de hermeticidad por debajo del zapato de la cañería: en el comienzo de la perforación de la siguiente etapa, se prueba la “hermeticidad del zapato” sometiendo a presión controlada a la cañeria y los primeros 3 a 4 metros de terreno virgen perforados de la etapa siguiente. Esta operación verifica que el cemento que rodea la cañería está herméticamente aislado de cualquier capa permeable del espacio anular. También se verifica el valor de lo que se denomina: “Tolerancia de Kick”, que refleja la capacidad de controlar una afluencia de gas o petróleo en forma segura. Resumiendo: El componente hidrológico está protegido: - — Durante la etapa de perforación, mediante el “revoque” que forma el lodo sobre las paredes del pozo. - — Enla siguiente etapa del pozo, mediante una cañería que las separa. - — Del resto del pozo, mediante la cementación que las aísla entre sí. La aislación se puede verificar mediante: - — Control del retorno de cemento a la superficie. - — Evolución de la presión durante la operación de cementación. - Control efectivo del fragúe (solidificación) del cemento. 2 Control de hermeticidad por debajo del zapato de la cañería. Equipos Contra Incendio De equipo de perforación contará con un sistema completo de equipos contra incendios. Stos equipos estarán ubicados en aquellas áreas donde exista un riesgo asociado a un Foñito de incendio. otra parte, en todos estos sectores se incluirá señalética adecuada que permita el uso ficiente de los equipos, los puntos de reunión y las correspondientes vías de evacuación si

3.1.2.7.-

3.1.2.8.-

3.1.2.9.-

se requiriese. Los equipos con los que se contará son los siguientes: - 1 Equipo Espumíigeno portátil - — 1 Equipo Espumigeno fijo en pileta de ensayo - 3 Extintores de 100kg - 6 Extintores de L0kg - 2 Extintores de CO2 kg - Linterna antiexplosiva - — Manga de viento

Campamento de Fzena en la Etapa de Operación Para la etapa de operación del pozo, se estima que el promedio de personas que trabajará diariamente en la locación será de 40. Sin embargo, aquellas que pernoctarán en el equipo son de un promedio de 20. El campamento contempla tener las siguientes instalaciones: - Cocina / comedor. - Oficinas / dormitorios. - — Sala de cambios de vestuario. - — Bodega / cámara de frío (para alimentos). - — Estanque de agua potable. - — Planta de tratamiento aguas servidas (BACS). Las instalaciones de dormitorios - oficinas estarán equipadas, con baños con inodoro, lavamanos y ducha que cumplirán con lo establecido en el D.S. N* 594, de 1999, de MINSAL.

Agua Potable y Agua para Uso Industrial El agua potable necesaria para el equipo se almacenará en un estanque y la obtención de este recurso proviene del Chorrillo Kimiri Aike, para lo cual el Titular posee los derechos de agua correspondientes. Este derecho de agua permite la extracción de 9,5 l/seg, es decir, 820m*/d. La extracción de agua no se realizará diariamente, sino que en la medida que esto se

requiera, siendo el consumo diario aproximado de entre 3 a 4mi,

Los camiones que transportan el agua para este fin, cuentan con los permisos correspondientes de la Autoridad Sanitaria.

El estanque de almacenamiento de agua potable, posee un volumen de 10.000 litros, el cual cuenta con aislación de poliuretano expandido de 134” de espesor.

El agua es impulsada a cada uno de los puntos de consumo por una bomba con las siguientes características:

• — Caudal: 30 a 120 l/min

• — Presión: 38 a 22 mca

• Voltaje: 220 Y

• Potencia: 1.5 HP

Además esta bomba recircula el agua en el estanque, con el fin de mantener en condiciones el agua potable.

Se debe destacar que a pesar que el agua está potabilizada, en los equipos se cuenta con bidones de agua potable para el consumo humano.

En cuanto al agua industrial, que se utiliza principalmente para la preparación de los lodos, ésta se obtiene de igual forma del Chorrillo Kimiri Aike.

El agua industrial cuenta con un sistema de transporte, almacenaje y de distribución totalmente diferente y separado del de agua potable,

Para su transporte se utiliza otro tipo de camiones y los puntos de descarga están absolutamente desvinculados del circuito de agua potable. Se almacena en estanques que forman parte del equipo perforador y se utilizan bombas para transferir este líquido a los estanques de preparado de lodo de perforación o para que sea utilizado para otros fines, como refrigeración de partes del equipo.

El consumo diario promedio de este tipo de agua es de aproximadamente 40m?,

Residuos Liquidos: Aguas Servidas El Proyecto generará aguas servidas durante la etapa de perforación. Estas aguas corresponden a las generadas desde los baños y cocina del campamento. Todas ella confluirán a una planta de tratamiento de aguas servidas. El agua tratada de la Planta se utiliza como agua de riego la cual es evacuada al campo aledaño a través de aspersores o rociadores. Éstos son instalados con el objeto de aspersar en forma suave el agua, de tal manera de favorecer la evaporación y evitar la generación de pozas de agua sobre la pradera.

Para ello se cumplirá con los siguientes parámetros de la NCh 1.333 para uso de riego,

Parámetros Unidad Máximo Permitido Clorura mg/L 200 pH z 55-90

3.1.2.14.-

3.1.2.15.-

3.1.3.2.-

el medio más expedito posible (en forma verbal, telefónica o radial) al jefe de turno del

equipo de perforación yfo terminación, quien hará lo propio con el coordinador de

emergencia de GeoPark (Asistente de campo de Medio Ambiente), quien activará de inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames, el cual involucra las siguientes acciones:

• — La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento para realizar las acciones necesarias de contención y control del derrame.

• — Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones pertinentes ante una situación de derrame.

• Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o cercar los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre otras.) y para minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua y en general al Medio Ambiente.

• — Posteriormente, se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y Contingencias ante Derrame, detallado en el Anexo 13 de la DIA.

Uso de Instrumentos Radioactivos en la Perforación

El procedimiento que hace uso de elementos radioactivos está relacionado con el perfilaje

de los pozos, el cual permite determinar las propiedades petrofísicas de las rocas. Cabe

mencionar que en la locación de perforación no se almacenan estos compuestos, cada vez que sea necesaria su utilización, la empresa contratista, proporcionará y luego retirará los compuestos luego de su utilización.

Ruta de Transporte

La perforación de cada pozo del proyecto requiere el flujo de vehículos que utilizarán

caminos existentes y además de los caminos de acceso a construir hacia las plataformas de

perforación.

Por otra parte, el ingreso a cada zona de perforación estará debidamente señalado por

letreros alusivos al ingreso restringido al sector de la plataforma de perforación, lo cual

impedirá que las personas ajenas al proyecto ingresen y se informen de las actividades que

allí se desarrollan. Además el objetivo es que se informen del ingreso autorizado y

restringido sólo al personal involucrado en el proyecto.

Procedimiento para Evaluación y Abandono de Pozo Prueba de Pozo y Evaluación Productiva Comercial

Una vez finalizada la perforación de un pozo, se determina la condición de productor de éste

o su abandono definitivo inmediato.

En la prueba de pozo y con el fin de conocer el potencial real del pozo y la conveniencia

económica de proceder a su terminación final, se procede a entubar el pozo (casing de

producción), cementarlo (sellando toda zona posible de aportar fluidos), punzonarlo

(perforación del casing a fin de comunicar la zona productora a probar con la superficie) y

finalmente probar la fluencia de fluidos.

La finalidad de este tipo de pruebas es conocer el tipo de fluidos producidos, sus presiones

de flujo (tanto de fondo como de superficie). el comportamiento del pozo para diferentes

condiciones a abertura a producción según el programa de prueba a seguir en cada caso y,

finalmente, decidir su puesta en producción final o abandono.

La evaluación productiva comercial es el proceso que permite medir cuantitativamente el

potencial real de producción de la reserva encontrada.

Procedimiento para Abandono de Pozos

Cuando es necesario abandonar un pozo, ya sea porque ha resultado productor no comercial

o luego de concluida su vida útil económica de explotación, se procede al abandono

conforme a procedimientos preestablecidos y adaptados a cada situación en particular.

Este abandono consiste en recuperar todos los elementos de producción (columna de

producción en subsuperficie y árbol de pascua en superficie) y luego sellar todas aquellas

zonas aún abiertas a producción o susceptibles de fluir. Lo anterior se realiza teniendo

presente que todas las zonas eventualmente productoras de fluidos ya fueron aisladas y

selladas por las tuberías instaladas, cementadas durante la perforación de las diferentes

etapas de cada pozo y finalmente sólo se abrió a producción aquellas de mayor valor económico.

En términos generales el abandono de pozos contempla la colocación de un tapón de

cemento de fondo. interno en la tubería de producción si esta estuviese colocada o a pozo

abierto en su defecto. de modo de sellar toda zona que aporte fluidos, y/o un tapón intermedio que asegure cualquier migración de fluidos desde el fondo a niveles superiores,

y/o un tapón de superficie que anule toda salida de fluidos a superficie estando todos estos

tapones de cemento, dentro del casing de producción.

Adicionalmente se puede contemplar el abandono del antepozo con cemento y/o material

árido, que deje la superficie del terreno en semejantes condiciones a las originales, antes de

ser perforado el pozo.

Las medidas descritas precedentemente, se ajustan a las normas y procedimientos

establecidos por el USGS (United States Geological Survey) y el American Petroleum

3.1.2.10.-

3.1.2.10.1.-

3.1.2.10.2.-

3.1.2.11.-

3.1.2.12.-

Sodio Porcentual % 35 ] Coliformes Fecales NM?P/100 ml 1000 |

Con el fin de verificar el cumplimiento de estos parámetros, en cada faena de perforación se realizará un muestreo del exiuenós de la planta, y se remitirá a la Autoridad Ambiental los respectivos análisis. Semanalmente se realiza una mantención metódica de la planta de tratamiento a través de una empresa externa, quienes además verifican el correcto funcionamiento de los aspersores, Por otro lado, con el objeto de adecuar las condiciones de la planta, se realizará el procedimiento de mantención periódica de ésta, el cual se incluye en el Anexo 8 de la DIA. Además, estos rociadores se van moviendo a distintas áreas para favorecer lo antes mencionado. El caudal a aspersar se estima en 4.000 l/día. En cuanto a los lodos de la planta de tratamiento de aguas servidas, se estima una peneración máxima de 150 l'año. Cuando éstos se generen se dispondrán en el Vertedero Municipal de la ciudad de Punta Arenas con un máximo de un 60% de humedad. Residuos No Peligrosos Sólidos Referente a los residuos sólidos domiciliarios e industriales menores (no peligrosos), en la plataforma se contará con contenedores de basura con tapa para los mencionados desechos y se estima que éstos serán retirados aproximadamente una vez por semana, por un camión que contará con todas las exigencias de la normativa correspondiente. Los residuos de este tipo que se generarán son los siguientes: Residuos No Peligrosos Sólidos de Carácter Industriales Asimilables a Domésticos Los residuos de este tipo que generará el Proyecto se refieren a despuntes metálicos, maderas, bolsas de papel y plásticas, restos menores de hormigón, PVC, tapas roscas, Cartones y Otros. Residuos No Peligrosos Sólidos de Carácter Domiciliario Los residuos de este tipo que generará el Proyecto se refieren a restos de comida, cartones y papeles, bolsas de papel, botellas de vidrio y plástico y Otros. Se instalarán contenedores en las faenas de operación. Estos contenedores están acondicionados para este tipo de faena con el fin de no producir impactos asociados. En tal sentido cada contendor posee una tapa de malla agma, la cual tiene por función impedir que la basura vuele a los campos aledaños. Residuos Peligrosos En cuanto a los residuos peligrosos que se pudiesen generar tales como: aceite de motores, filtros y guaipes contaminados con hidrocarburos, serán manejados de acuerdo a lo que establece el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos que actualmente posee GeoPark y que cuenta con la autorización del MINSAL, en este sentido, estos residuos serán retirados y trasladados por un empresa autorizada hasta una planta que los trate, o bien le dé una disposición final adecuada. Los contenedores de residuos peligrosos poseen una tapa metálica corredera tensada y fija al contenedor con el fin de evitar el ingreso de aguas lluvias a su interior. Sustancias Químicas El almacenamiento de Sustancias Químicas en los equipos de perforación, está compuesto por materiales sólidos y liquidos almacenados en tambores; cada producto químico está almacenado de manera adecuada y etiquetado con su respectiva ficha de seguridad o MSDS del producto. Cabe considerar que cada producto químico sólido se encuentra embolsado y protegido por cubiertas plásticas, y contenido sobre pallets, de manera de facilitar la manipulación, evitar el deterioro y humedecimiento del mismo. A su vez cabe señalar que no es aplicable ni adecuada la construcción de una bodega fija cerrada en cada locación para el almacenamiento de las sustancias, debido a su corta estadía y rápida utilización, además de dificultar la adecuada manipulación de los productos por medios mecánicos. El lodo conformado por diferentes sustancias químicas, está diseñado para mantener baja toxicidad, El equipo de perforación se cuenta con los elementos de emergencia necesarios para este tipo de sustancias. Almacenamiento de Combustible n cuanto al almacenamiento de combustible de uso interno del equipo se han considerado «siguientes medidas de prevención: ¿El almacenamiento será en tanques protegidos e rotulará con el nombre de su contenido y se mantendrá señalética de advertencia , En toda ocasión que se necesite poner combustible a algún equipo o maquinaria, se igirá al personal poner un recipiente que permita recoger cualquier tipo de goteo de

«combustible, con el fin de asegurar que no habrá infiltración en el suelo

1 í el caso de ocurrir algún derrame, se aplicará inmediatamente el Plan de emergencia y

contingencia ante derrame, donde toda persona que detecte un derrame deberá informar por

Institute (API), organismos internacionales que entregan las reglamentaciones de estas operaciones a nivel mundial. 3.1,3.3.- Abandono de Fosa de Cutting Si el pozo resultase productor, la plataforma se reducirá al área de influencia directa del Proyecto, es decir, sólo a la de acciones relacionadas con el sistema de producción, tales como, válvulas de superficie, tanques de almacenaje, separadores de líquido, calentadores, etc. Cualquiera sea el caso, es decir, resulte el pozo productivo o estéril, la fosa de lodo será cerrada lo más pronto posible, en un promedio estimado de un mes luego de la perforación, como se explica posteriormente. Esta tarea se coordinará y ejecutará cuando no se encuentren equipos en la locación, tanto de perforación, como de terminación, razón por la cual, el tiempo de inicio del tapado dependerá del momento de la liberación de los equipos que trabajen en la locación. Dado que las fosas estarán impermeabilizadas por una geomembrana, en la etapa de abandono se procederá a envolver el contenido de la fosa con la misma geomembrana a modo de sobre y posteriormente se cubrirá con el mismo material que se extrajo del área, quedando confinada en la subsuperficie un material estéril no peligroso. La fosa será cubierta con una capa de material de relleno, para finalmente reestablecer la tierra vegetal, la cual permaneció en resguardo a orillas de la misma locación durante las actividades de perforación. Respecto de la fase líquida que se aloja en el segundo compartimiento, al término de la perforación la cantidad de remanente de ésta es minima, dado que en el proceso de perforación los líquidos son retirados y reingresados al circuito de lodos para la reutilización de éste, En el proceso de cierre de la fosa se adiciona material árido que es mezclado con el contenido de la fosa, lo cual facilita la pérdida de humedad y asi se elimina la mínima cantidad de líquido que ésta pueda contener, 3.2.- Medidas a Considerar para el Desarrollo del Proyecto

Considerando la especial naturaleza de este tipo de proyecto, y las limitaciones en torno a la

información de la ubicación de los puntos de perforación de los pozos, GeoPark ha contemplado

una serie de medidas tendientes a producir el mínimo impacto sobre los componentes ambientales

del lugar.

a) La primera medida ha sido reducir la superficie de intervención a la mínima cantidad. En tal sentido, la superficie de la plataforma de perforación posee dimensiones exactas para lo estrictamente requerido por un equipo de perforación.

b) Se considerará la importancia de utilizar parte de los caminos existentes, con el fin de intervenir la mínima cantidad de pradera para la construcción de los caminos de acceso a las plataformas.

c) Se evitará emplazar los caminos y plataformas de perforación sobre áreas que posean flora y fauna en categoría de conservación.

d) Se evitará emplazar los caminos y plataformas de perforación sobre áreas que posean recursos de carácter arqueológico, o cualquiera de aquellos pertenecientes al patrimonio cultural protegidos por la Ley N*17.288,

e) Se evitará emplazar los caminos y plataformas de perforación sobre áreas que posean procesos erosivos con riesgos de alteraciones geofísicas o riesgos de inundación.

D) En todo momento se implementará el Plan para la Intervención de la Cubierta Vegetal

g) Se acogerán las recomendaciones asociadas al estudio de flora y fauna que se incluyen en el Anexo 2 de este capítulo.

h) Otra medida será mantener una estrecha relación de comunicación con los dueños de los predios. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con los propietarios para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto.

1) En cuanto a lo que al personal se refiere, se les instruirá para mantener un constante respeto por los componentes ambientales del sector y por los de la actividad ganadera, restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas que se han establecido en esta DIA. Además, se instruirá al personal para no desarrollar actividades tales como pesca y caza u otra que pueda causar algún tipo de impacto adicional.

]) Respecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente.

o se construirán caminos y plataformas que involucren el atravieso de cauces que ameriten

iun:permiso ambiental sectorial.

'se arrojará ningún tipo de residuo a los cuerpos de agua.

ese alterará el patrimonio arqueológico

especto de las aguas servidas, éstas serán tratadas por una planta de tratamiento y su

c/lueñte será utilizado como riego a los campos aledaños.

LZBof otra parte, en el Anexo 16 se adjunta el Plan Control de Incendios y en caso de ocurrir añ “eventual incendio, en el Anexo 17 se adjunta el Plan de Restauración de Áreas Afectadas

3.3.-

3.4.-

3,5.-

por Incendio.

p) El Proyecto no contempla la producción de los pozos, por lo tanto si los pozos resultasen ser productores formarán parte de un futuro proyecto que será ingresado al SEIA oportunamente,

Plan de Emergencia

El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que por un error operacional, por acción de terceros, o bien por la ocurrencia de un fenómeno natural no deseado, se produzcan contingencias durante la etapa de operación.

Las posibles contingencias se analizarán previamente y principalmente de acuerdo a los ftems críticos detectados por prevención de riesgos y que se enumerarán de manera detallada, considerando las acciones de mayor relevancia para un equipo de perforación (Anexo 15 y actualizado en Adenda 1).

Respecto del procedimiento ante derrames, el titular deberá, además, informar a la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente Región de Magallanes y Antártica Chilena, mientras no entren en vigencia las funciones de fiscalización y sanción de la Superintendencia del Medio Ambiente, de cualquier derrame producido en el proceso de perforación, independiente de la categoria del incidente, El informe, debe ser remitido a esta autoridad en un plazo no mayor a los 10 días pasada la contingencia y ya controlado el evento ambiental. El informe deberá incluir un análisis de los factores ambientales involucrados o afectados (flora, fauna, suelo, cursos de aguas, ctc.), descripción en detalle cronológico de las actividades, y un análisis que incorpore al menos:

i) El lugar del suceso, incluyendo coordenadas geográficas, señalando Huso y Datum;

ii) Cantidad estimada del elemento o sustancia que fue derramada, rotura, rebalse de tanque de almacenamiento, etc.

ii) Medidas de contención ante el evento, indicando claramente sustancias utilizadas, N* de personas que trabajan en la contención, maquinaria, y plan de contingencia ante eventuales nuevas fugas.

iv) Descripción de las razones que llevaron a la contingencia ambiental (fatiga de material, fallas humanas, accidentes, etc.) y

v) Destino Final o manejo del material recuperado y cronograma de seguimiento hasta la recuperación total de los factores ambientales involucrados o afectados.

Hidrología

El Sector Dorado Norte - Sauce, que corresponde al área de la comuna de San Gregorio donde Geopark se propone realizar un proyecto de exploración de hidrocarburos, se encuentra al norponiente de la Primera Angostura del Estrecho de Magallanes. Se trata de una de las zonas más áridas de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, donde la precipitación media anual es de aproximadamente 300 mm; la temperatura media es del orden de los 6 *C, y la escorrentía total se encuentra comprendida entre 0,6 /s/Km2 y 1,0 1/s/Km2, aproximadamente.

En el área del proyecto es posible distinguir tres zonas morfológicamente similares, conformadas, respectivamente, por: (1) una gran meseta que drena hacia el océano Atlántico; (2) una zona relativamente empinada, donde se encuentran pequeñas quebradas subperpendiculares al eje principal de las Cumbres de San Gregorio y que drenan la parte más alta de hoyas con salida final en el Estrecho de Magallanes, y (3) una zona de valles subparalelos al Estrecho de Magallanes, cerros o colinas redondeadas y sectores planos. En este ambiente se distingue la existencia de seis cuencas principales y que en el área del proyecto son drenadas por cauces de comportamiento mayoritariamente efímero y/o intermitente.

Se trata de una zona con cierta fragilidad hidrológica, dada por la pequeña tasa de arrastre de los cauces y la lenta evolución morfológica del paisaje.

En base a los antecedentes cartográficos obtenidos de la plancheta IGM 1:50,000 “Cumbres de San Gregorio 521.500 — 694.500”, se determinó la existencia de las siguientes cuencas o unidades hidrológicas:

a) Hoya superior Cañadón Seco

b) Hoya superior del chorrillo Meric

c) Hoya superior del chorrillo Kimiri Aike

d) Hoya superior del chorrillo sin nombre

e) Hoya superior del Cuarto Chorrillo

DD Hoya superior del Tercer Chorrillo

Superficialmente el terreno es relativamente impermeable o de baja permeabilidad, por lo que se estima improbable la existencia de acuiferos someros contenidos en los rellenos Cuaternarios. No obstante este hecho, al avanzar hacia el norte de las Cumbres de San Gregorio, existen antecedentes concretos que muestran que es posible que en ellos existan pequeños acuíferos de importancia local, los que serían de pequeña potencia, se encontrarían confinados o semiconfinados y no presentarían surgencia. ,

Hidrogeología 2

Sobre la base de los antecedentes hidrogeológicos proporcionados en los estudios titulados: (1) “Catastro y Evaluación de los Recursos Hídricos Subterráneos. XII Región” (Ayala, Cabrera y Asociados Ltda., 1991.) y “Estudio Integral de Riego y Drenaje de Magallanes” (Asociación de Profesionales Proyecto Magallanes Ltda., 1997), es posible establecer que el Sector Dorado Norte - Sauce comprende terrenos situados tanto en la V Unidad Hidrogeológica de Magallanes, como

en la VI Unidad Hidrogeológica de Magallanes. Lo anterior ocurre debido a que en el sector bajo estudio, el límite entre las Y y VI unidades recién señaladas, coincide con la divisoria de aguas entre las hoyas con salida final en el Estrecho de Magallanes y las que forman parte de la cuenca del río Ciaike, 3.6.- Arqueología El área donde se desarrollará el proyecto de perforación de pozos en el sector Dorado Norte - Sauce, se ubica junto al margen oeste del Bloque Fell, entre el yacimiento de Dicky Oeste por el norte y los yacimientos de Dorado y Brótula por el sur. Por el costado este limita con los sectores de Pampa Larga Oeste, Ovejero, Nika Oeste y Kimiri Aike. En el irregular polígono de este sector se insertan los yacimientos de Molino y Codorniz en la porción Norte y pozos del yacimiento de Dorado Norte en la porción sur. Se distancia a unos 4,5 km. de la costa frente a la Bahia Santiago y en su extremo Sur presenta zonas deprimidas de 60 msnm. y terrazas y lomajes sobre los 100 msnm., mientras que por su costado norte alcanza zonas elevadas por sobre los 220 msnm. El área del proyecto se ubica por el costado Norte de la ruta CH-255 y al oeste de la ruta Y-405 que se dirige hacia el sector de Dicky y el Parque Nacional de Pali Aike. La recopilación bibliográfica de antecedentes arqueológicos arrojó como resultado la identificación de 2 registros arqueológicos para el sector Dorado Norte - Sauce y el buffer adicional de 500 metros. El primer registro correspondiente a una concentración de material es el único detectado dentro del polígono del área del proyecto y se registró en el marco del estudio de saneamiento ambiental de fosas empetroladas para el proyecto pasivos ambientales, en la locación de la fosa del pozo Codorniz.15 El segundo registro fue detectado en el área de Pampa Larga, en la franja del buffer del polígono, este fue registrado en el marco de una inspección ambiental para su presentación al SETA del proyecto que la empresa GeoPark realiza en aquella área. Este bajo índice de registros arqueológicos en el área del proyecto tiene su explicación en el vacío de trabajos e inspecciones arqueológicas resultantes de estudios en la zona, tanto como a la ausencia de trabajos de carácter científico, como aquellos que forman parte de las líneas de investigación de universidades. Salvo en trabajos de inspecciones ex -post facto, como el mencionado de los pasivos ambientales, en el que se realizaron visitas inspectivas a 8 de los 14 pozos que existían históricamente en este poligono (Ciprés, 2007). En tanto en el sector de Pampa Larga como en el del área del yacimiento de “Trend KA PL” (Ovejero, Nika Oeste y Kimiri Aike), ambos distantes entre 1 a 2 km. por el costado este del polígono Dorado Norte - Sauce, estos poseen un alto porcentaje de registros arqueológicos atribuibles a la alta cantidad de proyectos desarrollados y sus respectivos estudios e inspecciones arqueológicas. Las características de la geografía del sector de Dorado Norte — Sauce no son muy diferentes a las que se observan por su costado Este; por el norte es muy similar al sector de Pampa Larga, y en las porciones media y sur se ubican las terrazas donde se originan las quebradas de los valles de Nika y Kimiri Aike, y a partir de la meseta del sector Dorado y Murtilla, (en la porción sur y suroeste del polígono) se advierten los cursos de agua del Cuarto Chorrillo, y Segundo Chorrillo (sector de mata negra), en el se desarrollan a su vez características geográficas regulares que son características de buena parte de los registros de evidencia de asentamientos prehispánicos en los sectores adyacentes al área del proyecto, por lo que ciertamente existen zonas sensibles de detectar hallazgos arqueológicos dado las características de los hallazgos registrados en las zonas aledañas. Estos hallazgos que configuran el patrimonio cultural deben ser protegidos pues permiten elaborar las interpretaciones y relaciones con otros registros arqueológicos del sector, lo que contribuye a documentar la prehistoria de las comunidades que se asentaron en la región y de los procesos socioculturales que han devenido hasta la historia reciente. En este sentido es que debe evitarse la intervención de los registros arqueológicos identificados en el área de influencia del proyecto del sector Dorado Norte - Sauce, procurando no desarrollar proyectos que involucren el impacto sobre estos, y en el caso de programar obras e instalaciones en sus cercanías deberán tomarse las medidas de protección correspondientes, tales como la instalación de cercos o señalética preventiva, charlas de inducción y monitoreos arqueológicos previo a informar al Consejo de Monumentos Nacionales. La posibilidad de registrar nuevos hallazgos en el área de influencia del sector Dorado Norte - Sauce es alta, por lo que se propone la realización de evaluaciones arqueológicas y paleontológicas por medio de inspecciones visuales cuando se proponga el desarrollo de nuevos proyectos en el área del sector Dorado Norte - Sauce, que impliquen la intervención de la superficie del suelo y de la matriz del subsuelo. Estas inspecciones deberán ser implementadas con anterioridad al inicio de las obras de las que se presentará el informe respectivo al proyecto, 'con- los resultados de las actividades implementadas donde se incluyen los antecedentes rqueológicos bibliográficos del sector, las características del proyecto y su emplazamiento, los étodos y técnicas utilizados durante la inspección visual y los archivos anexos de planos, mapas, Tmágenes y fichas de los hallazgos que pudiesen detectarse y que documentan el registro de la actividad. “Una vez realizada las inspecciones visuales y en el caso de detectarse hallazgos de filiación correspondiente al patrimonio cultural, sean éstos arqueológicos o paleontológicos en el área de influencia de proyecto, los cuales de acuerdo a lo señalado por el titular no serán intervenidos, se

3.8.-

propondrán medidas de protección de los mismos, pudiendo corresponder a cercado y señalética de sitios arqueológicos y/o paleontológicos, charlas de inducción patrimonial, monitoreos arqueológicos, entre otras.

Si durante cualquier etapa del proyecto se efectuase un hallazgo arqueológico o paleontológico, se deberá proceder según lo establecido en los Artículos N 26 y 27 de la Ley N 17.288 de Monumentos Nacionales y los artículos N* 20 y 23 del Reglamento de la Ley N” 17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas. De producirse la anterior situación, el titular deberá paralizar las obras en el frente de trabajo del o de los hallazgos e informar de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo disponga los pasos a seguir. Su implementación deberá ser efectuada por el titular del proyecto.

Flora

La zona definida para la perforación de pozos del presente proyecto está definida por un polígono irregular que posee una superficie total de 21.500 hectáreas. El acceso general al área del polígono se puede realizar a través de la Ruta internacional CH-255, para luego tomar las rutas Y-495 0 Y- 405, las cuales atraviesan distintas porciones de la superficie del polígono, La superficie de Estepa Patagónica que abarca el área de estudio, se encuentra conformada básicamente por unas macrocomunidades vegetacionales (coironal, en asociación con otras especies herbáceas y/o arbustivas), las que se expresan a través de cinco asociaciones vegetacionales con características propias que permiten su adaptación a las condiciones hídricas y edafoclimáticas del entorno en el cual se desarrollan. En consecuencia, dicho desarrollo y evolución se encuentra condicionado, por una parte, por un clima frío semiárido de meseta y, por otra, por la influencia de cursos de agua relativamente permanentes, con una amplia zona intermedia de desarrollo y evolución sucesional mixta con base de coironal.

En términos de superficie vegetacional, el área de influencia del estudio abarca aproximadamente 21.500 hectáreas de suelo con cobertura de pastizal natural, con uso preferentemente ganadero, En dicha superficie, la mayor área se encuentra representada por la cobertura vegetacional de Murtilla-Coirón (9.271 hectáreas, equivalentes al 43,0% del área de estudio), seguida por la de Coirón-Murtilla (5.733 hectáreas, equivalentes al 27,0% del área de estudio), seguida luego por Coirón (2.940 hectáreas. equivalentes al 14,0% del área de estudio), zonas de Vega o coironal húmedo de cañadór (2.826 hectáreas, equivalentes al 13,0% del área de estudio), y Coirón- Matorral (730 hectáreas, equivalentes al 3,0% del área de estudio).

No se podrá intervenir áreas vegetacionales en las cuales residan o se desarrollen especies en categoría de conservación, para lo cual antes de definir los trazados y áreas de emplazamiento de las plataformas de perforación e infraestructuras anexas, debe verificarse la presencia, tanto de especies faunisticas de limitada movilidad, como florísticas con problemas de conservación.

Debe evitarse la construcción de caminos y plataformas en zonas pastoriles de alta humedad o humedales, dada la mayor productividad agropecuaria de estas áreas, lo que redundaría en mayores perjuicios económicos a la actividad ganadera ovina, asi como también la potencial presencia de sitios de nidificación.

De igual forma es recomendable evitar la intervención de áreas en las cuales se presenten coberturas con predominio de murtillar de Empetrum rubrum (en formaciones más puras), dada su mayor fragilidad.

La caracterización florística de cada área específica de emplazamiento de plataformas y caminos, así como los planes de intervención y de posterior recuperación de dichas áreas, deberán ser estudiados independientemente (utilizando como base general el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal incluido en esta Declaración de Impacto Ambiental), con el fin de poder determinar medidas eficaces conforme a los resultados de cada caso.

Se minimizará el impacto a la pradera, favoreciendo la utilización de infraestructura existente, como los caminos prediales construidos con anterioridad, utilizados por la ganadería y también por la industria de los hidrocarburos.

Fauna

En términos faunísticos genéricos, las especies de mayor presencia y distribución en la macro área, corresponden a individuos de gran movilidad, entre las que destaca Lama guanicoe (guanaco) y Pterocnemia pennata (ñandú), que adicionalmente se encuentran catalogadas como “vulnerables” por el Libro Rojo de los Vertebrados Terrestres de Chile. Debe señalarse que para cada locación proyectada (y sus obras anexas), se realizará un estudio prospectivo específico que generará datos de presencia de la fauna presente el árca de estudio de cada pozo.

La prospección de sitio realizada en un recorrido terrestre preestablecido que comprendió aproximadamente el 35% del área de estudio, permitió detectar preliminarmente 12. especies de fauna (individuos o evidencias de la presencia de éstos), siete aves (todas nativas) y cinco mamíferos (tres nativos y dos introducidos). : ]

No se emplazarán caminos y plataformas en zonas donde se detecten áreas de importancia en términos de reproducción, alimentación y nidificación.

Respecto de la especies Chloephaga rubidiceps (canquén colorado), debe señalarse que si bien la mayor concentración de población detectada (cercana a un 40%) se registra en la Comuna de San Gregorio, dicha especies posee un amplia distribución y movilidad, ocupando hábitats húmedos

interiores y de marismas cercanas al Estrecho de Magallanes, entre San Juan y Pali Aike, en el área continental, y en el norte de Tierra del Fuego (territorio chileno). Conforme a lo señalado por Blanco et al (2001)1, publicación que a su vez cita a Gibbons et al, 1998 y a Matus y Blank, 2000, Chloephaga rubidiceps convive estrechamente con el hombre, encontrándose incluso asociado a los potreros más cercanos a las casas de estancias y zonas de pastoreo ovino, exhibiéndose como principal motivo de su estado de conservación “En Peligro de Extinción”, la depredación natural de que es objeto (huevos y crías) por parte de Pseudalopex griscus (zorro gris). Con referencia a estudio de fauna llevado a cabo para el proyecto en comento, éste no logró determinar o identificar sitios específicos de nidificación o de alimentación asociados a la especie Chloephaga rubidiceps (canquén colorado), asumiéndose como “probable” que dicha especie utilice parte del área de estudio como hábitat de alimentación, descanso o reproducción, sin ser taxativo en aquello. En consecuencia, y teniendo en consideración los estudios disponibles respecto de la especie en cuestión, el titular del proyecto se compromete a que si durante la inspección faunística se registrase esta especie en zonas anegadas, no se emplazarán pozos de perforación y hasta una distancia no inferior a 100 metros del borde de las mismas, entendiendo que estas áreas podrían ser utilizadas por el aye como sitio de reproducción. Adicionalmente el titular del proyecto se compromete a prospectar en forma especifica cada área con las características antes señaladas y en cuyas proximidades pudiese proyectarse el emplazamiento de una plataforma de perforación: dicha prospección se realizará entre los meses de octubre a diciembre (época de nidificación de la especie), y tendrá por objeto el no intervenir sitios de reproducción. 3.9.- Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal 3.9.1.- Plataforma de Perforación Inicialmente se procederá a retirar del área proyectada para la construcción de la plataforma

(aproximadamente 15.000m2), la cubierta vegetal junto al horizonte de suelo más superficial, el cual variará en su profundidad efectiva conforme a las caracteristicas específicas del área de construcción. El suelo extraído será dispuesto en un sector de acopio a un costado del área de la plataforma.

Debido a que el suelo más superficial (horizonte más orgánico o capa arable) presenta una gran importancia en la actividad biológica y microbiológica del suelo y por su capacidad de sustento de las especies vegetales que se desarrollan sobre éste, es importante mantener el resguardo del mismo frente a los agentes erosivos (principalmente lluvia y viento), por lo que se recomienda que el acopio de este material quede con taludes moderados (cercanos a los 459) y con una exposición oeste-este evitando grandes superficies expuestas a los vientos dominantes. Con la finalidad de estabilizar el suelo extraído, se recomienda aplicar semillas de pastos (Poa pratensis) en dosis de 30 Kg/ha a toda el área de acopio, mezclando las semillas con el suelo de la superficie.

Si al término de la perforación y evaluación productiva, el pozo se considerara “no productivo”, se declarará inmediatamente el desistimiento de la producción dando paso inmediato a la etapa de abandono. En este caso, se recomienda realizar a la brevedad el escarificado de la superficie del área de la planchada (evita la erosión eólica e hídrica) y esperar hasta la siguiente temporada de desarrollo de los pastos para esparcir homogéneamente sobre el área a restaurar, el suclo orgánico conservado en el sector de acopio, para finalmente compactarlo, previo a la adición de semillas y fertilizantes. Con estas labores realizadas se espera que en el transcurso de un periodo de 18 a 24 meses, se presente una recuperación de la cubierta vegetal de forma natural en el mediano y largo plazo, con la colonización de especies nativas del lugar, permitiendo otorgar una cubierta vegetal inicial de tipo provisorio que evite procesos erosivos.

Las labores agronómicas deben realizarse idealmente en primavera, aprovechando las condiciones optimas de temperatura y humedad para el desarrollo de las praderas, como también, de humedad y friabilidad del suelo.

Estas labores consisten en soltar el suelo de compactaciones con un arado cincel, para luego esparcir de forma homogénea el suelo conservada en el sector de acopio sobre todo el área ocupada por la plataforma. En seguida, se harán pasadas transversales con rastra agricola, o el simple escarificado con arado cincel, hasta lograr una adecuada y suficiente cama de semillas (suelo suelto y relativamente mullido).

A continuación se aplicaran las semillas y el fertilizante sobre el suelo, los que serán incorporados con una o más pasadas de la rastra de clavos. Se recomienda el uso de semilla de Poa (Poa pratensis) en dosis de 60 Kg'ha. Debido al pequeño tamaño de las semillas y a su sCisa proporción por unidad base de superficie (5, 0g/m2), su distribución relativamente ñ énea se dificulta en forma importante, por lo que se recomienda mezclar las mismas con im, fino de madera previamente humedecido o con turba de Sphagnum disgregada y húmeda en 'proporción 20:1, sustrato - semilla. Conjuntamente se aplicará una mezcla fertilizante de Hl 'ÓBeno y fósforo en dosis de 60 U N/ha y 60 U P205/ha, en la forma de urea y súper fosfato ; ¡ple u otros fertilizantes agrícolas equivalentes que se encuentren disponibles en el mercado. Para finalizar se compactará el suelo con un rodillo de uso agrícola (u otro similar) para

3.9,2.-

3.9.3.-

3.10.-

favorecer la germinación de las semillas. Si el pozo es considerado procuctor, el término de la etapa productiva del mismo se espera se produzca en un plazo de 20 años; en este caso, trascurrido este plazo, igualmente se dará paso a la etapa de abandono y a la restauración de su cubierta vegetal del área de la plataforma, para lo cual se seguirá el mismo procedimiento descrito anteriormente. Aún cuando se trata de una siembra, no se recomienda el cercado, de modo de someter a los nuevos pastos a la presión normal de pastoreo y permitir así su mejor arraigamiento. Para compensar las pérdidas de plántulas, se ha recomendado una dosis elevada de semillas de pastos. Camino de Acceso En la construcción de un camino, y dependiendo principalmente de la topografía, se extraerá mayor o menor volumen de suelo para la construcción de la base y/o sub-base de la vía. En todos los casos, se comienza con la remoción de la cubierta vegetal junto a la capa arable de suelo, teniendo presente que estas capas deben ser bien extraídas y conservadas, igual como se señaló para el caso de la construcción de la plataforma de perforación del pozo, ya que serán de eran utilidad en la recuperación posterior de la cubierta vegetal, una vez finalizada la ctapa productiva del pozo. Este material será depositado a uno o a ambos costados del camino dando forma a un cordón de suelo, siempre al lado contrario al viento predominante. Este cordón de suelo debe quedar a aproximadamente un metro de distancia desde el borde del camino para evitar que la escorrentía de agua proveniente del camino erosione el material acumulado. Se sugiere que, debido al largo periodo de tiempo que se conservaran estos cordones, presenten taludes moderados con la finalidad de evitar que los agentes erosivos mermen la cantidad de suelo depositado en ellos, así como también la aplicación, en mezcla con el suelo, de semillas de pasto (Poa pratensis) en dosis de 30Kg/ha. Una vez finalizada la etapa productiva del pozo, y con ello se decida su abandono incluyendo el camino, se dará comienzo a la etapa de restauración de la vegetación del área de ocupación del camino de acceso, realizando la distribución del material reservado (suelo arable) y conservado en los cordones laterales al camino, teniendo la precaución de esparcirlo de forma homogénea sobre la franja que ocupaba anteriormente la vía en restauración. Al igual que las medidas agronómicas dadas para la recuperación de la plataforma del pozo, se recomienda utilizar el mismo procedimiento, incluyendo en ello dosis de semilla, fertilizantes y compactación final del área. Se deberá monitorear el desarrollo de las especies en las áreas en recuperación hasta por dos temporadas de crecimiento, teniendo presente que las zonas de mayor susceptibilidad son los sectores de mayor exposición frente a los vientos dominantes. Si al cabo de las dos temporadas de desarrollo vegetativo no se presenta una cobertura adecuada, se deberá repetir la siembra y fertilización en aquellos sectores que manifiesten déficit de cobertura. Debe tenerse en cuenta que la aplicación de semillas comerciales tiene como finalidad proteger temporalmente el suelo de procesos erosivos, permitiendo que las áreas intervenidas paulatinamente retomen la vezetación natural del sitio, permitiendo la continuidad del proceso de sucesión vegetacional secundario. Monitoreo y Seguimiento Se contempla evaluar su desarrollo a través de dos monitoreos estivales: el primero, al finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año, al menos, de establecidos los pastos; el segundo, al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos. En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%). Los resultados de los monitoreos se entregarán en dos informes: uno parcial (primera temporada) y uno final. Transcurridas dos temporadas de crecimiento se espera obtener un porcentaje de cobertura igual o superior al 75%, respecto de aquel determinado en la etapa antes de la intervención (medición de cobertura zona de línea base). Si al cabo de dicho periodo el porcentaje de cobertura vegetacional fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas tendientes a evitar el inicio de procesos erosivos producto del tendido de los ductos, mediante la aplicación de semillas y/o fertilizantes adecuados (regeneración vegetacional del sitio). Informes Posteriores a) En cada oportunidad que sa defina un punto para la perforación, se realizarán inspecciones correspondientes que respalden el cumplimiento de los compromisos. En tal sentido, el titular entregará a la Autoridad Ambiental los informes correspondientes a Flora, Fauna, Arqueología e Hidrología de cada área de emplazamiento de camino y plataforma. b) El titular deberá acreditar mediante informe el cumplimiento de las condiciones respecto al emplazamiento de las plataformas de perforación, pozos y caminos, asociados a informar especificamente lo siguiente: : Población, Recursos y Áreas Protegidas Sistemas de Vida y Costumbres de Grupos Humanos Valor Paisajistico y Turístico Vegas y Humedales. c) Estos informes, incluirán, además

• Fecha estimada de inicio de construcción de camino, planchada, perforación y fin de la

J

perforación - Identificación de la cantera y empresa que provee los áridos como insumos para la construcción de camino de acceso, planchada y otros - Georeferenciación de la plataforma de perforación, del pozo, inicio y fin del camino (HUSO19 - WGS84) d) A objeto de salvaguardar la no alteración de los recursos hídricos, en cuanto a su cantidad y calidad, el titular declarara que las planchadas no serán ubicadas: 5 Sobre un cauce con escurrimiento efímero, intermitente y/o permanente Sobre lagos, ni lagunas que sean de origen natural. Para estos efectos no se considerarán como lagunas las pozas o charcas

• En áreas con riesgo de inundación para crecidas donde existan trazas de crecidas

• A menos de 4 veces del ancho del cauce, medidos desde el borde exterior de un meandro activo

e) Los informes Hidrológicos deben incluir:

• Identificación de la red de drenaje: Esta se efectuará con la precisión necesaria para verificar el cumplimiento de los compromisos, sin que ello signifique la realización de levantamientos topográficos especiales, sino la realización de una inspección de detalle, realizada por un especialista en hidrología, de los terrenos directamente involucrados

• Cartografía: La escala de la cartografía local dependerá de la información de dominio público existente sobre el área y de la necesaria para fundamentar el cumplimiento de los compromisos asumidos

• Caracterización de Cauces: La caracterización de detalle de los cauces cercanos que se presentará, será la necesaria para precisar sus características hidromorfológicas conceptuales, con la finalidad de establecer qué tipo de cauces se encuentran presentes en las inmediaciones de las obras, cuál es su comportamiento hidrológico y mecánico fluvial de tipo conceptual, cuáles son los principales procesos mecánico fluviales y morfológicos presentes en ellos y todo tipo de información conceptual de geomorfología fluvial, hidrología e hidráulica fluvial, necesaria para verificar el cumplimiento de los compromisos asumidos por el titular, sin que ello represente la realización de estudios hidrológicos, mecánico fluviales y/o de morfología fluvial especiales.

• Medidas: El detalle de las medidas adoptadas a objeto que las obras asociadas a los caminos respeten las condiciones de escorrentía superficial, y el detalle de las medidas para evitar la incorporación de aguas de escorrentía a la zona de emplazamiento de la planchada y el pozo, que se presentarán serán de tipo conceptual, para que la autoridad se forme una idea clara de cómo ellas podrían interactuar con la escorrentía local de tipo difuso, sin que ello signifique el establecimiento de dimensiones, ubicaciones precisas y de otras características de diseño similares

f) Respecto de los Informe Arqueológicos

• El titular se compromete a realizar evaluaciones arqueológicas y paleontológicas por medio de inspecciones visuales, cuando se tenga definición de los lugares a intervenir para los pozos y obras asociadas (planchadas y caminos). Estas inspecciones serán implementadas con anterioridad al inicio de las obras o cualquier actividad que genere algún tipo de intervención en el subsuelo

• Se debe presentará un informe con los resultados de las actividades implementadas donde se incluyan los antecedentes arqueológicos bibliográficos del sector, las caracteristicas del proyecto y su emplazamiento, los métodos y técnicas utilizados durante la inspección visual y los archivos anexos de planos, mapas, imágenes y fichas;

• En caso de identificar elementos patrimoniales sean estos arqueológicos o paleontológicos dentro del área de influencia del proyecto, de acuerdo a lo señalado por el titular, estos no se intervendrán intervención. Para esto se deberán proponer medidas de protección de los mismos (p.e. no programar obras y caminos en las cercanías de los mismos, inducciones patrimoniales, de ser necesaria la instalación de cercado y señalética de los sitios arqueológicos y/o paleontológicos) y monitoreos arqueológicos, entre otros;

4.- Otras Consideraciones

4.1.- Se deberá implementar señalética y cerco perimetral de materialidad adecuada para el Registro N*1, consistente en una Concentración arqueológica (2 lascas) detectada en la fosa del pozo

Codorniz 1A, la cual, fue registrada durante las inspecciones arqueológicas para la DIA del

proyecto "Saneamiento Ambiental 606 Fosas Isla y Continente" de ENAP (2007). Esta medida de

resguardo se deberá aplicar en el caso que se defina construir caminos o plataformas cercanas a

gos Hi de emisión y chas normas ambientales Ley N*17.288/70 del Ministerio de Educación, Ley de Monumentos Nacionales El Proyecto contempla la construcción de caminos y plataformas. En la eventualidad de

5.1.2.-

5.1.3.-

5,1.4.-

encontrar cualquier hallazgo de carácter arqueológico, antropológico o paleontológico el titular denunciará e informará a las autoridades pertinentes.

D.S. N*146, de 1997, del Ministerio Secretaría General de La Presidencia. Establece Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas

Las emisiones de ruido de la fase de construcción se generarán principalmente por las actividades requeridas para la construcción de caminos y plataformas. Además, generarán ruido las actividades típicas asociadas a la construcción, a saber, utilización de maquinarias y equipos para movimiento de tierras y construcción de estructuras, como asimismo los flujos vehiculares.

En el área de emplazamiento de las obras del proyecto no existe presencia de asentamientos humanos próximos o aledaños que pudieran verse afectados, como consecuencia de las emisiones de ruido que serán generadas por el proyecto durante la fase de construcción y operación.

Las obras y actividades que se desarrollarán en el área del proyecto, tanto para la fase de construcción, como de operación, no constituyen un factor relevante de emisiones de ruido, que pudieran contribuir a generar un deterioro de la calidad acústica de la población que se emplaza en el entorno inmediato de las rutas de acceso, dado que los receptores más próximos se encuentran aproximadamente a 8,76 km de distancia, lo que hace que las emisiones de ruido sean imperceptibles. A mayor abundamiento, cabe consignar que las emisiones de ruido generadas por los vehículos que realizarán el transporte estarán acordes con los estándares establecidos por el fabricante de éstos, lo cual se logrará a partir de las revisiones técnicas respectivas y por el adecuado mantenimiento que se hará a los vehículos.

Decreto con Fuerza de Ley N*725, Ministerio De Salud, Código Sanitario

Artículo 71: El Proyecto requerirá abastecer de agua potable a los trabajadores, tanto en su fase de construcción, como de operación, estimándose que la demanda de consumo por trabajador

será inferior o igual a 0,1m*/día.

El agua potable necesaria para el equipo se almacenará en un estanque y la obtención de este recurso proviene del Chorrillo Kimiri Aike, para lo cual el Titular posee los derechos de agua correspondientes. Para lo cual Geopark Chile Limited, cuenta con los derechos de agua correspondientes, quien le permitirá la extracción de agua a GeoPark Fell SpA.

Este derecho de agua permite la extracción de 9,5 l'seg, es decir, 820m%/d. La extracción de agua no se realizará diariamente, sino que en la medida que esto se requiera,

siendo el consumo diario aproximado de entre 3 a 4m. Los camiones que transportan el agua para este fin, cuentan con los permisos correspondientes de la Autoridad Sanitaria. El estanque de almacenamiento de agua potable, posee un volumen de 10.000 litros, el cual cuenta con aislación de poliuretano expandido de 14” de espesor. La ejecución del proyecto contempla la instalación y operación de una planta de tratamiento de aguas servidas (PTAS) cuyo fin es tratar las aguas servidas generadas por el personal que labora simultáneamente en la faena, estimando un máximo de 40 personas durante el peak de la fase de operación. El titular del proyecto presentará a la Autoridad Sanitaria regional, cuando corresponda, los antecedentes técnicos y formales necesarios de la planta de tratamiento de aguas servidas, a objeto de obtener la aprobación para la construcción y funcionamiento de las mencionadas instalaciones. Durante la construcción y operación del Proyecto se generaran residuos sólidos de tipo domiciliario, asimilables a domiciliarios e industriales, de acuerdo a lo indicado anteriormente en esta DIA. El titular del proyecto contará con las autorizaciones sanitarias respectivas, hará el traslado y disposición final mediante terceros debidamente autorizados.

D.S. N"594, Ministerio De Salud, Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo Artículo 12: El Proyecto requerirá abastecer de agua potable a los trabajadores, tanto en la fase de construcción, como de operación del proyecto, estimándose que la demanda de consumo por trabajador será inferior o igual a 0,1m/día. El agua de los estanques permitirá cubrir las necesidades básicas de higiene y aseo personal, cumpliendo con las calidades que establece la reglamentación vigente. Además se debe destacar que a pesar que el agua está potabilizada, en los equipos se cuenta con bidones de agua potable para el consumo humano. Articulo 18: Durante la construcción y operación del Proyecto se generaran residuos sólidos de tipo domiciliario, asimilables a domiciliarios, de acuerdo a lo indicado anteriormente en esta DIA. El titular del proyecto contará con las autorizaciones sanitarias respectivas, hará el traslado y disposición final mediante terceros debidamente autorizados. ' Artículo 23: En la fase de construcción del proyecto, previo a la instalación y habilitación del sistema de recolección y tratamiento de aguas servidas, se requerirá la operación de baños químicos en los frentes de trabajo. Los baños químicos se instalarán en los frentes de trabajo que lo requieran. La instalación, operación y limpieza de estos baños será contratada a una empresa especializada que cuente con las autorizaciones correspondientes.

Artículo 42: Las sustancias peligrosas son almacenadas acorde a las exigencias estipuladas en la normativa chilena vigente. Además GeoPark cuenta para todos sus proyectos con un Plan de Emergencias] correspondiente.

Artículo 16, 17, 18, 19, 20, 24 y 26: Este proyecto en ningún caso considera la descargada de sustancias radioactivas, corrosivas, venenosas, infecciosas, explosivas o inflamables a una red pública de desaglie de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es la construcción de caminos, plataformas y perforación de pozos. Por otra, parte en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desagúes de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado. Además, el proyecto no incorpora ningún tipo de relayve minero o industrial o aguas contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas antes mencionados.

El proyecto no contempla la acumulación, tratamiento y disposición final de residuos industriales líquidos dentro de la plataforma de perforación. GeoPark cuenta con una empresa contratista, encargada del almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos industriales que se pudiesen generar durante el desarrollo del proyecto, fuera del predio. Por ende, exige a su empresa contratista las autorizaciones Sanitarias correspondientes para realizar este tipo de faenas. Junto con ello, GeoPark presenta a la Autoridad Sanitaria los antecedentes que acreditan el transporte, tratamiento, y disposición final de dichos residuos industriales, si es que se generasen. En el caso de este proyecto la empresa realizará la misma tramitación en cada oportunidad que se requiera.

Actualmente, GeoPark en cada oportunidad que requiere la disposición final o tratamiento de sus residuos peligrosos, presenta a la Autoridad Sanitaria una declaración que establece la cantidad y calidad de los residuos generados. Para el presente proyecto, si es que se generasen residuos peligrosos, el titular presentará la misma declaración en cada oportunidad que corresponda.

Para la construcción y operación del presente proyecto GeoPark contrata a terceros y ellos disponen los correspondientes baños químicos para el personal a cargo de la faena. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista y se asegura de la adecuada disposición final de los residuos, reacondicionamiento sanitario y limpieza con el objetivo de evitar la proliferación de vectores, malos olores y contaminación ambiental.

Las aguas servidas producidas durante la construcción del presente proyecto, son retiradas por una empresa contratista especializada en la materia y dispuestas adecuadamente en lugares autorizados por el servicio de salud. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista.

5.1.5.- D.S, N*148, Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos Los residuos peligrosos que se pudiesen generar en este proyecto, al igual que todos los residuos sólidos y líquidos que genera GeoPark, están siendo actualmente retirados y posteriormente dispuestos por empresas autorizadas que cuentan con los permisos otorgados por la Autoridad Sanitaria. Por lo tanto, el manejo de los residuos peligrosos que se pudiesen generar será el mismo.

5.1.6.- D.S. N*78, Ministerio de Salud, Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas Durante la operación del proyecto se considera el almacenamiento de sustancias peligrosas. El almacenamiento de sustancias químicas en los equipos de perforación, está compuesto por materiales sólidos y líquidos almacenados en tambores; cada producto químico está almacenado de manera adecuada y etiquetado con su respectiva ficha de seguridad o MSDS del producto.

Cabe considerar que cada producto químico sólido se encuentra embolsado y protegido por cubiertas plásticas, y contenido sobre pallets, de manera de facilitar la manipulación, evitar el deterioro y humedecimiento del mismo.

Á su vez cabe señalar que no es aplicable ni adecuada la construcción de una bodega fija cerrada en cada locación para el almacenamiento de las sustancias, debido a su corta estadía y rápida utilización, además de dificultar la adecuada manipulación de los productos por medios mecánicos.

El proyecto cumplirá con todas las exigencias de seguridad establecidos en el reglamento en análisis para el adecuado manejo de las sustancias químicas, minimizando así el riesgo de la población.

5.1,7.- D.S. N*160, Ministerio de Economia, Fomento y Reconstrucción, Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Producción y Refinación, Transporte, Almacenamiento, Distribución y Abastecimiento de Combustibles Líquidos

El Proyecto, tanto en la fase de construcción, como de operación, requerirá la utilización de

combustible para el funcionamiento de equipos, maquinarias y vehículos en general. Para dar

: Sem limiento a lo establecido en la regulación señalada, el titular del proyecto presentará a la

Supókintendencia de Electricidad y Combustibles, previo a la entrada en operación, los

: lecádentes técnicos correspondientes al almacenamiento de combustibles que requiera

zar.

E y la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse

“ejecución del proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte -

Sauce” requiere del permiso ambiental sectorial contemplado en el artículo 91 del D.S. N*95/01 del

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Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Que, en la Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda se acompañaron los antecedentes necesarios para otorgar el Permiso Ambiental Sectorial del Artículo 91, del D.S. N"95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, referido a Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagiles y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. N 725/67, Código Sanitario y al respecto, la Secretaría Regional Ministerial de Salud, mediante Oficio 528 de fecha 28 de junio de 2011, se manifestó conforme con los antecedentes presentados, por lo que se otorga el citado permiso. ÍA Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte - Sauce” no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente:

En cada oportunidad que se defina el punto de perforación de los pozos, se informará a la Autoridad Ambiental la georrelerenciación del pozo y de su camino de acceso

En cada oportunidad que se defina un punto de perforación, se presentará a la Autoridad Ambiental los informes de Flora, Fauna, Arqueología e Hidrología

En cada oportunidad que se requiera construir un camino y/o plataforma se implementará cl Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal, que se encuentra en el Anexo 4 del Capítulo 2 de la presente DIA.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Organos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

Que, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la factibilidad ambiental del proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte - Sauce”, por lo cual, para que este proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales previstos y no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

Que, el titular del provecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de titularidad.

Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena.

RESUELVE:

CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto “Perforación de Pozos Hidrocarburíferos en Sector Dorado Norte - Sauce”.

CERTIFICAR que el proyecto “Perferación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte - Sauce” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en el permiso ambiental sectorial que se señalan en el artículos 91 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, los que se otorgan, y no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300. Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.

Notifíquese y Archívese

tAhtendente 55) 5 ; : > de Evaluación Ambierital

— Secretario Comisión de Evaluación Región de Magallanes y Antártica Chilena

Y SE, |

Distribución:

Cio:

.

PA

Salvador Harambour Palma

Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur

Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena

Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena

Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena

llustre Municipalidad de San Gregorio

Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Magallanes y Antártica Chilena Secretaria Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaria Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena

Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena Secretaria Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena

Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena Comisión Chilena de Energía Nuclear

Consejo de Monumentos Nacionales

Superintendencia de Servicios Sanitarios

Expediente del Proyecto "Perforación de Pozos Hidrocarburiferos en Sector Dorado Norte-Sauce " Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena