Reciclaje de paños de limpieza

REPÚBLICA DE CHILE COMISION DE EVALUACIÓN AMBIENTAL REGIÓN METROPOLITANA DE SANTIAGO

Resolución Exenta N* 482/2011

MAT: — Califica Ambientalmente proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”.

SANTIAGO, 15 DE NOVIEMBRE DE 2011

Vistos:

1.

Lo dispuesto en la Ley N19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 9 de Marzo de 1994; modificada por la ley N 20.417, publicada en el diario oficial el 26 de enero del 2010, que crea el Ministerio del medio Ambiente, el Servicio de Evaluación Ambiental y la Superintendencia del Medio Ambiente; en el Decreto Supremo N95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que fija el Texto Refundido, Coordinado y Sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario Oficial el 07 de Diciembre de 2002; en la Resolución N1600/2008 de la Contraloría General de la República que fija Normas Sobre el Tramite de Toma de Razón; en la Resolución N 71, de fecha 01 de julio de 2011, de la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental; en el Decreto Supremo N591, publicado en el diario oficial el 06 de septiembre de 2011, del Ministerio del Interior y Seguridad Pública y en las demás normas jurídicas aplicables al proyecto.

La Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”, localizado en la comuna de Peñaflor, sometido por su titular, Reciclajes Ecotrans Ltda., al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, los cuales se contienen en los siguientes documentos: Oficio N%090, por Gobierno Regional, Región Metropolitana, con fecha 10/11/2010; Oficio N 140/2010, por Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, RM, con fecha 11/11/2010; Oficio N1724, por Dirección Regional de Obras Hidráulicas, RM, con fecha 16/11/2010; Oficio N%1025, por Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana, con fecha 16/11/2010; Oficio N8481, por Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, con fecha 15/11/2010; Oficio N%9298, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, con fecha 16/11/2010; Oficio N8404, por Servicio de Vivienda y Urbanización SERVIU, RM, con fecha 15/11/2010; Oficio N915, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 17/11/2010; Oficio N5325, por Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, con fecha 18/11/2010; Oficio N2639, por Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, con fecha 28/04/2011; Oficio N3395, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, con fecha 02/05/2011; Oficio N378, por Seremi de Medio Ambiente, RM, con fecha 03/05/2011; Oficio N%446 sobre, por Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana, con fecha 03/05/2011; Oficio N%333, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 04/05/2011; Oficio N%2105, por Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, RM, con fecha 12/05/2011; Oficio N702, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 13/09/2011; Oficio N%1044, por Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana, con fecha 27/09/2011; Oficio N%7255, por Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, RM, con fecha 26/09/2011; Oficio N931, por Seremi de Medio Ambiente, RM, con fecha 27/09/2011; Oficio N%7464, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana, con fecha 26/09/2011; Oficio N278/2010 de la Corporación Nacional Forestal, CONAF RM, con fecha 10/11/2010; Oficio N1889 del Servicio Agrícola y Ganadero, RM, con fecha 15/11/2010; Oficio N476 de la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura RM, con fecha 09/11/2010; Oficio N*11403 de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, con fecha 15/11/2010.

El Acta de Evaluación del Comité Técnico de la Región Metropolitana de Santiago, de fecha 07 de octubre del año 2011.

El Informe Consolidado de la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”.

Los demás antecedentes que constan en el expediente de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”.

de El acuerdo de la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago, de fecha 13 de octubre del año 2011.

Considerando

1. Que, la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago debe velar por el cumplimiento de todas las normas y requisitos ambientales aplicables al proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”.

2. Que, el derecho del titular del proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”, a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y a las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado, cuando corresponda otorgar tales permisos.

3. Que, según lo señalado en la Declaración de Impacto Ambiental, en sus anexos y Adendas N? 1 y N“2, los cuales forman parte integrante de la presente resolución, el proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”, consiste en el traslado e instalación de una nueva planta industrial que comprende el montaje y la operación de una planta destinada a reciclaje, transporte y disposición final de residuos de imprenta, para su tratamiento, reutilización y reducción. La planta desarrollará un nuevo proceso consistente en el tratamiento del agua contaminada producto del lavado de paños y del retiro de residuos sólidos de imprentas.

El proyecto considera la siguiente maquinaria: Dos lavadoras industriales carga frontal, una centrífuga vertical 1.400 rpm, una centrifuga vertical 900 rpm, tres secadoras industriales, una destiladora de solvente, un calentador de agua, 2 piscinas de 18 mé, de hormigón armado e impermeabilizado; encargada de tratar los residuos líquidos generados por el lavado de paños de limpieza, 1 destilador.

El proyecto comprende las siguientes superficies: Terreno, 6.800 m?, construido: 359 mí, oficinas y casino 98.56 m, galpón lavado y secado 104 mí, galpón de almacenamiento de residuos peligrosos 40 m?, reacondicionamiento de aguas 18 m?, galpón de recuperación de solventes 40 m? , galpón de acopio de plástico 104 m

3.1 Ubicación.

El proyecto se localizará en la Región Metropolitana de Santiago, Provincia de Talagante, comuna de Peñaflor, específicamente en el lote N” 18, del Loteo Subdivisión Fundo Lindeau Sector C, Rol de avalúo N” 339-811, ubicado en la Autopista Santiago-San Antonio S/N (Caletera Oriente Interior).

Las coordenadas geográficas de la ubicación del proyecto son las siguientes:

Coordenadas UTM

Punto | Norte Este 1 6278502,57 | 327266,96

3.2 Uso de Suelo.

La planta se emplazará en una Zona Industrial Exclusiva, según el Plan Regulador Metropolitano de Santiago, permitiéndose la localización de actividades industriales molestas e inofensivas.

3.3 Fases del Proyecto.

a. Fase de Construcción. Esta fase comprende el desarrollo de las siguientes actividades y la instalación de la maquinaria:

a.1) Movimiento de tierra y materiales: e Limpieza de terreno. + Compra de materiales. + Obras civiles y construcciones de las edificaciones individualizadas de los procesos. + Construcción de las bodegas, los galpones y las oficinas administrativas.

• Construcción de las 2 piscinas de 18 m3, cada una fabricada en hormigón armado e impermeabilizado.

e Instalación del calentador de agua y sus implementos. e Instalación de la maquinaria y equipos pertinentes para el lavado de paños.

a.2) Descripción de las maquinarias y equipos:

Tabla N*1: Descripción, operación, capacidad y cantidad de maquinarias y equipos.

Descripción de las Operación diaria Capacidad en Cantidad

maquinarias y equipos cada Ciclo Lavadora Industrial 8 horas de uso, 15 minutos 1.000 paños al Carga Frontal, la potencia es | enjuague y 45 minutos de de de 4,6 kW. lavado, 3 veces de (Fabricación Nacional) tratamiento. Lavadora Industrial 8 horas de uso, 15 minutos 1.200 paños dl] Carga Frontal, la potencia es | enjuague y 45 minutos de de 4,6 kW. lavado, 3 veces de (Fabricación Nacional) tratamiento. Secadora Industrial Potencia | 12 ciclos de media hora 700 paños 1 de 1,5 kW. (Fabricación Nacional) Secadora Industrial 9 ciclos de 45 minutos 200 paños 1 Potencia de 750 W. (Fabricación Nacional) Secadora Industrial 9 ciclos de 45 minutos 120 paños El Potencia 750 W. (Fabricación Nacional) Centrífuga Vertical 24 ciclos 5 200 paños 1 1400 rpm y 5,55 kW de | minutos potencia. (Fabricación Nacional) Centrífuga Vertical 24 ciclos 5 200 paños 1 900 rpm y 55 kW de | minutos potencia. (Fabricación Nacional) Destiladora de Solvente, la | 8 horas de uso 290 litros 1 potencia es de 96 kW. (Fabricación Italiana) Calentador de agua | 4 horas de uso Calienta 1200 1 (Fabricación Nacional) con litros de agua un quemador Baltur BTL de para el uso potencia 1,2 kw. diario, pero (Fabricación italiana) puede calentar

más _litros.

a.3) Edificaciones de obra gruesa:

e Oficinas y baños, de 50 m?, con oficinas de gerencia, contabilidad, sala de

reuniones y servicios higiénicos.

Comedor con kitchen y camarines de 25 m?, con servicios higiénicos para personal, vestidor y guardarropas.

Galpón de 104 m para lavado de paños industriales.

Galpón de 100 m? para el acopio de envases plásticos.

Galpón para unidad de destilación, con acopio de solventes, de 40 m.

Bodega de 40 m? para el almacenamiento de residuos peligrosos y de almacenamiento de insumos inflamables.

Galpón para el calentador de agua de 10 m.

Unidad de Tratamiento de Agua (Reproceso del lavado de paños y retiradas de empresas externas), de dos piscinas, de 18 mí cada una.

b. Fase de Operación.

b.1) Procesos

Acopio y tratamiento de residuos peligrosos.

e Lavado de paños de limpieza utilizados en la industria, contaminados con solventes, tintas, grasas, barnices, entre otros.

e Tratamiento de los líquidos provenientes del lavado de paños. Tratamiento de los líquidos provenientes de la industria, tales como líquido revelador, alcohol, entre otros.

• Recuperación de solventes sucios mezclados con tintas y aguas provenientes de la industria.

e Tratamiento del agua de proceso de modo tal de reutilizar el 100% del agua utilizada, lo que significa que esta planta reutilizará toda su agua de proceso, el agua potable sólo será utilizada con fines domiciliarios.

b.2) Acopio y almacenamiento de residuos:

e Paños de limpieza sucios, que contienen elementos de limpieza como, solventes, tintas, grasas etc., en tambores de plásticos reciclables y no reciclables (metal).

• Solventes con agua para recuperación, en un porcentaje de 95% agua y 5% solventes.

e Restos de tintas.

e Agua con alcohol isopropílico, barniz acuoso, o solvente en las mismas proporciones.

• Agua mas liquido revelador. Envases con restos de tintas o solventes de distintos tamaños, siendo el más común el balde de 20 litros y tambores de 200 litros.

e. Plásticos.

b.3) Lavado de Paños:

El galpón para el lavado de paños contará con las siguientes características:

Tipo: Galpón de estructura y cubierta metálica. Muro hacia el medianero de construcción sólida. Superficie: 104 m?.

Largo: 13 m?.

Ancho: 8 m?.

Altura de hombro: 3,6 m.

El galpón se construirá de acuerdo a las siguientes indicaciones:

El piso del galpón será construido con material estabilizado y será cubierto con radier de hormigón con terminación afinada y superficie resistente a los productos y residuos que se manejarán en la planta.

Con cierre perimetral en todo el perímetro del galpón, de planchas de zinc-aluminio, con un vano horizontal de ventilación en la zona superior de dos de los muros, para lograr una adecuada ventilación.

Contará con una capacidad de retención de escurrimientos o derrames mediante un canal perimetral de contención con capacidad de retener el 20% del volumen total a almacenar.

Un impermeabilizante en el piso para apoyar y asegurar la dirección de escurrimiento.

Tabla N*2: Maquinarias y equipos del galpón de lavado

2 maquinas lavadoras industriales de paños de limpieza 3 secadoras industriales de paños de limpieza 2 Centrifuga

b.4) Almacenamiento de envases plásticos:

El galpón para el acopio de plásticos contará con las siguientes características:

Tipo: Galpón de estructura y cubierta metálica de construcción sólida. Superficie: 100 m?,

Largo: 13 m.

Ancho: 8 m.

Altura de hombro: 3,6 m.

El galpón se acondicionará con la siguiente infraestructura:

b.5)

b.6)

• El piso del galpón será construido con material estabilizado y será cubierto con radier de hormigón.

• Cierre perimetral de los lados del galpón con planchas de zinc-aluminio. Un impermeabilizante en el piso para apoyar y asegurar en caso de escurrimiento.

Recuperación de Solventes: El galpón de recuperación de solventes contará con las siguientes características:

Tipo: Galpón de cubierta metálica.

Muro: hacia el medianero de estructura sólida. Superficie: 40 m

Largo: 8 m.

Ancho: 5 m.

Alto: 2.20 m.

Ventilación perimetral desde 1.80 metros de altura hasta 2.20 metros de altura.

La capacidad máxima de almacenamiento será de 9.600 litros de solventes, de los cuales, 1.000 corresponderán a solvente recuperado (limpio) y 8.600 litros de solventes por recuperar.

El galpón de recuperación de solventes se acondicionará con la siguiente infraestructura:

e El piso tendrá una base continua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los residuos.

e Contará con un cierre perimetral de 1.80 metros de altura que impedirá el libre acceso de personas y animales.

• Contará con una capacidad de retención de escurrimientos o derrames mediante un canal perimetral de contención con capacidad de retener el 20% del volumen total a almacenar.

• La bodega de destilado contará con la señalización de acuerdo a la Norma Chilena 2.190 Of 93.

• El equipo a utilizar para la recuperación de solventes consiste en una destiladora Marca: Italia Sistemi Tecnologici; Modelo: IST 202; Registro N” 7065 Año 1997; V: 380-, kW: 9,6; Hz: 50.

• Señalización de acuerdo a la Norma Chilena 2.190 Of 93.

Bodega de almacenamiento de residuos peligrosos:

La capacidad máxima de almacenamiento será de 9.600 litros de residuos peligrosos (48 tambores de 200 litros). El solvente no recuperable cumple con un máximo en la bodega de 3000 litros (15 tambores), sobrando unos 6600 litros de capacidad para otros residuos peligrosos (33 tambores). El proceso almacena en promedio un 80% de productos combustible y un 20% de productos inflamables.

La bodega contará con las siguientes características:

Tipo: Galpón de cubierta metálica.

Muro: hacia el medianero de estructura sólida.

Superficie: 40 m?.

Largo: 8 m.

Ancho: 5 m.

Alto: 2.20 m.

Ventilación perimetral desde 1.80 metros de altura hasta 2.20 metros de altura.

e... o... o

La bodega de almacenamiento de residuos peligrosos se acondicionará con la siguiente infraestructura:

• El piso de la bodega tendrá una base continua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los residuos.

• La bodega contará con un cierre perimetral de 1.80 metros de altura que impedirá el libre acceso de personas y animales.

• Para la contención de un eventual derrame, se implementará un canal perimetral con capacidad equivalente al 20% del volumen total a almacenar.

Se solicitará la resolución sanitaria para la bodega de residuos peligrosos conforme al D.S. N*%148/03 del Minsal, Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos.

b.7) Unidad del calentador de Agua:

b.8)

Un galpón de 10 m? de superficie.

Un Calentador de agua de Fabricación Nacional, a presión atmosférica. Un quemador Baltur BTL de 1,2 kW de potencia, fabricación italiana para el Combustible diesel.

Un tablero de control de quemador.

Dos estanques para combustible diesel de 200 litros cada uno.

Dos controles de temperatura del agua (termostato).

Un intercambiador.

Un tablero de control del intercambiador.

Un barómetro (accesorio del quemador).

Un estanque de acumulación de agua tratada fría.

Una bomba para trasladar el agua al sector de lavado.

Unidad de tratamiento de reutilización de aguas:

Consiste en la instalación de 2 piscinas de 18 mí, cada una fabricada en hormigón armado e impermeabilizado y que tratará los residuos líquidos generados por el lavado de paños de limpieza.

b.9) Horario de Funcionamiento:

El horario de operación de la planta será de lunes a domingo en tres turnos, permitiendo 24 horas de operación continua.

b.10) Actividades de Mantención:

El proyecto contempla el uso de maquinarias y equipos cuya mantención preventiva se realizará dentro de la planta.

Los equipos considerados son:

Dos Lavadoras Industriales Carga Frontal (Fabricación Nacional). Centrífuga Vertical 1400 rpm (Fabricación Nacional).

Centrífuga Vertical 900 rpm (Fabricación Nacional).

Tres secadoras Industriales (Fabricación Nacional).

Destiladora de Solvente (Fabricación Italiana).

Calentador de agua con sus implementos (Fabricación Nacional).

Para los procesos generados en la planta, los principales insumos son:

Detergentes industriales. Agua recirculada. Plásticos en General. Soda caustica.

Ácido sulfúrico.

Agua más restos. Solvente usado.

Las principales materias primas corresponden a:

e Paños limpios sin lavar.

Paños sucios.

Bidones de plásticos usados para reciclaje. Aguas con productos químicos.

Solvente sucio.

Solvente sucio para destilar.

Los productos finales de estos procesos son:

e Paños limpios.

• Solvente limpio.

+. Plásticos para reciclar.

• Combustible alternativo para la industria cementera.

En la siguiente tabla se especifica los insumos, materias primas y los productos finales con su respectivo tipo de almacenamiento:

Tabla N*3: Insumos, materias primas y productos finales

Materia prima, insumo y/o Producto almacenado

Cantidad máxima almacenada

(Ton, kg, lts, etc).

Tipo de envase

MP: Paños Limpios Comprados crudo (sin Procesar)

10000 paños de 75 gr c/u, al mes.

Bolsa de Plástico y Caja de Cartón de 50x60x40 cm

PF: Paños limpios 1500 unidades de 75 gr c/u, Bolsa de Plástico transparente

procesados diarios. de 60x90 cm (para 100 unidades)

PF: Paños limpios 7000 unidades de 100 gr c/u, Bolsa de Plástico transparente

reciclados diarias. de 60x90 cm (para 100

unidades)

MP: Paños sucios

8000 unidades aprox. de 125 gr c/u, diario.

Tambores plásticos de 200 Lts

MP: Bidones de 20 L 600 unidades al mes Sin envase

l: Soda Cáustica 200 kg Saco de 25 kg

l: Insumo para 220L Tambor metálico de 200 L detergente

I: Acido 400 kg max. al mes. Tambor Plástico de 60 L (100 Sulfúrico kg)

Il: Solvente sucio para destilado.

200 Kg diarios

Tambor de 200 L

Il: Bolsas

14000 unidades al mes.

En rollos

I: Agua + restos

12 m*

Bins de 1000 L

l: Restos de Tinta

1000 L aprox. diarios.

Tambor de 200 L

I: Solvente Sucio

1000 L semanal

Tambor de 200 L

PF: Solvente Limpio

200 kg diarios.

Tambor de 200 L

PF: Combustible Alternativo

1200 Kg diarios.

Tambor de 200 L.

para la industria cementera.

MP: Materia Primas. PF: Productos Finales. l: Insumos.

Tabla N%4: Clasificación de los insumos

Tipo Insumo Toneladas Clase Corrosivo Soda cáustica 0,050 Acido Sulfúrico 0,050 Restos de Tintas 0,100 8 Nonilfenol 0,100 Cantidad máxima a almacenar 1,100 Toxico Paños Sucios con 0,125 combustible e hidrocarburos Bidones de 20 L 0,300 6 Agua mezclada con 2,500 solvente de limpieza Cantidad máxima a almacenar 2,930 Varios Solvente sucio (para 0,500 Destilar) 9 Cantidad máxima a almacenar 0,600

b.12) Insumos y servicios:

• Combustible: Contará con petróleo diesel, se mantendrá en dos estanques de 200 litros, con todos los resguardos necesarios, el volumen a mantener es de 400 litros. El espesor mínimo de la chapa del tanque será de 1,8 mm. Cada tanque contará con los siguientes dispositivos:

b.13)

i. Tubo de ventilación de 25 mm. de diámetro interno. El remate terminará de modo que impida la penetración de la lluvia y el orificio tendrá malla arresta-llamas, estará situado a 2 metros desde el suelo, y apartado a una distancia no menor de 1 metro.

ii. Ambos estanques contarán con una bandeja de contención o una revancha bajo ellos, y estará situado a 2 metros por una estructura de acero, lo suficientemente fuerte para sostenerlos.

iii. El indicador de nivel no será de vidrio.

iv. Llave de paso será de cierre rápido (a palanca) de alcance fácil al operador, situada en la tubería de alimentación a la máquina.

Dotación de Gas: El gas es proporcionado por Gasco S.A. Se requerirá un gas licuado, en un estanque de 2 m con una capacidad máxima de almacenamiento de 1,5 m, en donde el titular acoge el cumplimiento de los requisitos establecidos en el D.S. N* 29/86, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, que aprueba el "Reglamento de Seguridad del Almacenamiento, Transporte y Expendio al Público de Gas Licuado"

Energía Eléctrica: La energía eléctrica será proporcionada por la Compañía Suministradora de Electricidad, en este caso CGE Distribución S.A.

Agua Potable: Durante la fase de Construcción y Operación, el abastecimiento será a través de la red pública de agua potable de Aguas Andinas S.A.

Alcantarillado: Se implementará una solución particular de aguas servidas, la que será presentada a la Seremi de Salud RM, para su aprobación, antes del inicio de la fase de construcción. Además, este sistema no contempla el vertido de RILES sino sólo el agua domestica, ya que el proceso industrial no genera ningún tipo de evacuación al alcantarillado.

Medidas de control:

Incendios: Contará con un total de 12 extintores de polvo químico seco para incendios de tipo ABC con una capacidad de 10 Kg, un extintor de anhídrido carbónico CO para las oficinas y un carro de espuma Light Wáter de 50 litros. Lo que incluye la elaboración de plan de emergencia una vez comenzada la operación de la planta, que indique la distribución de las instalaciones, la ubicación de los extintores, vías de evacuación, la delimitación con líneas amarillas, las medidas para controlar un amago de incendio, entre otras cosas.

Se mantendrán las vías de evacuación habilitadas, libres de obstáculos y señalizadas, en la fase de operación.

Se instalará un sistema de detección automático de incendio con una central de alarma para dar aviso en caso de cualquier emergencia. Los detectores de Incendio se instalaran en la bodega de acopio de solvente, galpón de secado y lavado, y la bodega de residuos peligrosos. En el proyecto se utilizarán Detector Combinado de Humo Fotoeléctrico/ Térmico con sensor de temperatura fija de 57%C, que corresponde al punto inflamabilidad de la mayoría de los elementos acopiados en el recinto. Bodega de residuos peligrosos y en el galpón de acopio de solvente se instalará un detector, y en el galpón de lavado y secado 4 detectores debido a la altura y dimensión de esta.

Pulsadores manuales: Se utilizarán pulsadores de accionar manual y direccionable con palanca que dará inicio a una alarma sonora única ubicada en el recinto del proyecto.

Central de alarma o control: En el proyecto se instalará una Central de Alarma de Incendio convencional y direccionable con lazos de detección, circuitos incluidos, y líneas incorporado que una todos los detectores y pulsadores con esta central. Esta se ubicará en el galpón de lavado y secado.

Se utilizarán sirenas de evacuación de alarma deberán ser de sonido ululante. Su accionamiento será por medio de pulsadores para función de las áreas donde se hallen estos. Como mínimo la presión sonora a 3 metros de distancia de la sirena será de 40 dB, y como máximo 80 dB.

b.14) Riesgos:

e Colapso cámaras que recibirán riles: Las características constructivas de las piscinas poseen la estructura necesaria para impedir una infiltración, un derrame y por sobre todo un colapso de la misma, además de contar con todos los procedimientos posibles para detectar una filtración por pequeña que sea. Contará con un “Programa de autocontrol de las piscinas de tratamiento”.

• Prevención de riesgos: Contará con un Plan de Prevención de Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales el cual se señalen la totalidad de los riesgos a los que se encontrarán expuestos los trabajadores durante la etapa de operación por áreas o equipos y las medidas específicas que se implementarán para evitar accidentes laborales y enfermedades profesionales. Deberá contar con un programa ambiental por exposición a riesgos específicos como solventes, el que debe incluir además evaluaciones biológicas por exposición a estos riesgos. (Programa de capacitaciones permanentes a los trabajadores en procedimientos de trabajos seguro según la actividad, uso y manejo de extintores, uso de elementos de protección personal según el riesgo, en buen estado en cantidad suficientes (proyección de partículas, altura, ruido, etc.), certificación de calidad (cascos, zapatos, antiparras, guantes, protector auditivo), contando con un registro de entrega y un programa de mantención y recambio, (sin costo alguno para el trabajador).

Los galpones donde se operen con solventes (galpones de operación y de almacenamiento) tendrán un sistema de extracción con Extractores de aire Eólicos. Este es un sistema de ventilación mecánico que opera a través de extractores o aireadores los cuales funcionan con la energía del viento en el exterior de la cubierta (techo) aprovechando el diferencial de temperaturas externa e internas del galpón. Se pondrán 2 extractores por galpón (operación y almacenamiento), generando un proceso continúo de circulación de aire. El aire más caliente, que en condiciones normales se acumula en la parte superior del interior, es succionado por los extractores -los cuales son impulsados por el viento exterior- y desplazado hacia afuera. Este vacío es compensado naturalmente por la entrada de aire fresco en la parte inferior rejillas de ventilación. Este proceso permanente de circulación de aire permite mejorar las condiciones de habitabilidad, eliminando no solo el calor excesivo sino también la humedad, los olores, vapores, humos y demás elementos perjudiciales que puedan estar contenidos en el ambiente.

b.15) Flujo vehicular:

Camión sobre 10 ton 8 viajes por semana, camión menor a 10 ton 22 vehículos por semana.

Cc. Fase de Abandono. El titular señaló que no se considera fase de abandono.

4 Que, sobre la base de lo señalado por el titular en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas, en los informes emitidos por los servicios que participaron en el proceso de evaluación, y en el Informe Consolidado de Evaluación, se concluye que el proyecto genera impactos sobre los siguientes componentes ambientales: Aire (emisiones atmosféricas y ruido), Agua (aguas servidas y aguas lluvias), Suelo y Vialidad Adyacente.

5 Que, el titular del proyecto deberá hacerse cargo de los impactos ambientales anteriormente señalados mediante la implementación de las siguientes medidas, las cuales, junto con las precisiones establecidas por esta Comisión, son adecuadas para acreditar el cumplimiento de la normativa de carácter ambiental que es aplicable al proyecto:

5.1 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Aire, referidas a las emisiones atmosféricas, el titular se obliga a implementar las siguientes medidas:

Fase de Construcción.

5.1.1 Mantener húmedas las vías de circulación a la construcción de la Planta.

5.1.2 Prohibir la disposición de materiales derivados de la construcción fuera del sitio en que se ejecutará el proyecto.

5.1.3 Ejecutar las faenas de corte y pulido de materiales (ladrillos y otros) en recintos cerrados, humedeciendo el material antes de cortar.

5.1.4 Hacer uso de procesos húmedos en caso de requerir faenas de mezcla para concreto.

5.1.5 Reforzar las medidas referidas al control de emisiones de material particulado, cuando la autoridad respectiva declare alerta, pre-emergencia o emergencia ambiental.

5.1.6 Restringir la velocidad de circulación al interior del predio, a máximo 30 kilómetros por hora.

5.1.7 Cubrir con lona, los acopios eventuales de escombros o áridos.

5.1.8 Rodear la faena con malla Raschel.

5.1.9 Cubrir la tolva de carga de los camiones que transporten los escombros o desechos de construcción, con una carpa o lona de material impermeable.

5.1.10 Escombros (incluye desechos de construcción). Se llevarán a un sitio de disposición autorizado por la Autoridad Sanitaria. Recubrimiento de camiones con lonas en caso que corresponda.

Fase de Operación:

5.1.11 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. N*144/61 del Minsal, establece Normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.

5.1.12 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. 48/84 del Minsal, reglamento de calderas y generadores de vapor.

5.1.13 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. N* 66/09 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que Revisa, Reformula y actualiza Plan de Prevención y Descontaminación Atmosférica para la Región Metropolitana, PPDA.

5.1.14 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. N* 4/94, establece norma de emisión de material particulado a fuentes estacionarias puntuales y grupales.

5.1.15 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. N*138/05 del Minsal, establece obligación de declarar emisiones.

5.2 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Aire, referidas a las emisiones de ruido, el titular se obliga a implementar las siguientes medidas:

Fase de Construcción y operación

5.2.1 Cumplir en todo momento y en cada una de las fases del proyecto con los límites máximos permisibles de ruido, de acuerdo a lo establecido en el D.S. N* 146 de 1997 del Minsegpres, es decir, medidos en el lugar donde se encuentra el receptor sensible del ruido.

Fase de Construcción.

5.2.2 Realizar las faenas de construcción sólo en periodo diurno.

5.2.3 Los camiones deberán restringir su velocidad de circulación, en la obra se permitirá un máximo de 20 km/h. Se prohibirá la circulación de los mismos con la canaleta de descarga suelta.

5.2.4 La carga y descarga de camiones se realizará al interior del proyecto, para ello se habilitarán zonas que preferentemente se encontrarán en los puntos más alejados de los límietes del predio en que se realizan los trabajos, donde existan viviendas cercanas.

5.2.5 Los camiones estacionados al interior de la obra tendrán prohibido mantener encendido el motor, dar bocinazos y acelerar en vacío.

5.2.6 Se evitarán las siguientes prácticas en la obra:

• Golpear moldajes en su colocación y desmolde.

• Descargar manualmente fierros desde los camiones

e Efectuar mantenimiento o pruebas de motores en la obra

• Descargar sobre planchas de goma los fierros en paquetes, y emplear recubrimiento de goma para rampas y toboganes.

5.2.7 Realizar las tareas ruidosas, corte de materiales, construcción de elementos constructivos, pulido, etc., en galpones especialmente habilitados para ello, con una aislación de ruido mínima de 20 dB(A)

5.2.8 Capacitar al personal en el aspecto del control de ruido en la construcción.

5.2.9 Realizar una mantención mecánica periódica de las maquinarias y equipos utilizados en las faenas, con el propósito de prevenir problemas de ruido producto del mal funcionamiento de los mismos.

5.3 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Agua, referidas al manejo de aguas servidas y agua potable, el titular se obliga a implementar las siguientes medidas:

Fase de Construcción. 5.3.1. Instalar, mantener y realizar la limpieza de los servicios higiénicos provisorios, a saber, los

baños químicos y duchas con recinto de vestuario para la totalidad de los trabajadores durante la etapa de construcción del proyecto. Lo anterior, debe dar cumplimiento con las

disposiciones establecidas en los artículos 23, 24, 25 y 26 del D.S. N* 594/99, del Minsal,

Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de

Trabajo. Lo anterior, principalmente en lo que respecta a:

a) Que, el número mínimo de artefactos se calculará en base a la tabla del artículo 23 del citado Decreto Supremo.

b) Que, los baños químicos no podrán estar instalados a más de 75 m del área de trabajo.

c) Reacondicionar los espacios que ocuparon los baños químicos después de su uso.

Agua Potable

5.3.2.

Mantener en el lugar de trabajo y durante toda la fase de construcción y operación, un suministro de agua potable destinada al consumo humano y necesidades básicas de higiene y aseo personal, de uso individual o colectivo, la que deberá cumplir los requisitos físicos, químicos, radioactivos y bacteriológicos establecidos en el D.S. N 735 de 1969 “Reglamento de los Servicios de Agua Destinados al Consumo Humano” del Ministerio de Salud Pública, según lo establecido en los artículos 12, 13, 14 y 15 del D.S. N 594 de 1999 del MINSAL, sobre las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

Fase de Operación.

5.3.3.

5.3.4.

5.3.5.

5.3.6.

Durante la operación, se generarán residuos líquidos domiciliarios, los cuales serán evacuados por el sistema de alcantarillado particular.

Las aguas correspondientes al alcantarillado de las oficinas de administración, homologable a instalaciones domiciliarias, serán tratadas en el sistema de tratamiento de aguas servidas, que considera una fosa séptica, una cámara decantadora, una cámara cloradora, una cámara decloradora y finalmente ramales de drenes de características y cálculos según proyecto, adjunto en el Anexo N* 3 “Memoria de carga diaria y Justificación de establecimiento no Emisor”, de la Adenda N%1 del proyecto.

El plano del proyecto de instalación del alcantarillado, se adjuntó en la DIA en el anexo D y Anexo N 3 “Memoria de carga diaria y Justificación de establecimiento no Emisor”, el índice de absorción es de 120 Lt/m2/día, de la Adenda N1 del proyecto, documentos que forman parte de la presente resolución.

El agua potable será otorgada por la empresa sanitaria Aguas Andinas S.A., según se indica en documento de factibilidad adjunto en el Anexo NE Certificado de Factibilidad N 8303 de fecha 15-09-09, de la DIA del proyecto.

5.4 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Agua, referidas al manejo de aguas lluvias, el titular se obliga a implementar las siguientes medidas:

Fase de Operación.

5.3.7.

5.3.8.

5.3.9.

La evacuación de las aguas lluvias serán absorbidas por la capacidad natural del terreno. Considerando que el 40% del predio está pavimentado e impermeabilizado, las aguas lluvias serán absorbidas por el 60% restante de la superficie natural del terreno.

La solución de evacuación y drenaje de aguas lluvias, no generará mayores caudales de escurrimientos superficiales producto de la construcción de superficies impermeables. Los proyectos de pavimentación y de soluciones de aguas lluvias en vías públicas, previo a su ejecución, deberán ser presentados a revisión y aprobación en el Serviu Metropolitano, teniendo presente la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, La Ordenanza del Plan Regulador Metropolitano de Santiago (PRMS), el Plan Maestro de Aguas Lluvias y Manual de Técnicas Alternativas para soluciones de Aguas Lluvias.

5.3.10. En el Anexo N%1 de la Adenda 2 se adjuntó el “Proyecto de Agua Lluvias”, Plano de

proyecto de evacuación de aguas lluvias (planta y detalles), documento que forma parte de la presente resolución.

5.3.11. La Memoria de cálculo del proyecto de evacuación de aguas lluvias, se adjuntó en el

Anexo N*2 “Memoria Explicativa Proyecto Aguas lluvias”, de la Adenda 2, donde se encuentra definido los caudales de diseño, dimensionamiento de obras de captación y evacuación, considerando las recomendaciones del Plan Maestro de Evacuación y Drenaje de Aguas Lluvias del Serviu Regional.

5.3.12. El titular se compromete a realizar un monitoreo trimestral y un cronograma de monitoreo,

indicando las fichas de análisis que se utilizarán para medir el estado de la napa y su respectiva comparación de calidad según Norma NCh 409 Of. 1984 y la norma de NCh 1.333 Of. 78, según se indica en el Anexo N*3 de la Adenda 2, “Protocolo de Monitoreo de las Napas Subterráneas”, documento que forma parte de la presente resolución. En caso de detectarse superación de algún parámetro establecido en la normativa, se

remitirán los informes de monitoreo a la autoridad competente asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para controlar y evitar dicha situación.

5.3.13. Para evitar todo tipo de infiltración se contará con el Programa de Autocontrol de las

Piscinas de Tratamiento, según documento entregado en el Anexo N*6 de la Adenda 1 del proyecto y que forma parte de la presente resolución.

5.5 Respecto de los impactos ocasionados sobre el componente ambiental Suelo, referido a la generación de residuos sólidos, el titular se obliga a implementar las siguientes medidas: Fase de Construcción.

5.5.1

5.5.2

5.5.3

5.5.4

5.5.5

5.5.6

Para la fase de construcción y operación del proyecto, los residuos producidos por efecto de algún derrame, ya sea a causa de situaciones en que la maquinaria sufra desperfectos al interior del proyecto originando derrames de aceite hidráulico o lubricante o aquellos generados por el transvase de combustible u otro evento de derrame accidental ya sea de aceite, pintura, barniz, pegamento, grasa y/o lubricante o bien residuos tales como suelo contaminado con derrame y/o materiales como arena utilizados para la contención de derrame o en general cualquier residuo de características peligrosas, incluyendo los envases residuales, deberán ser:

• Recuperados y almacenados en contenedores con tapa, diferenciados de los residuos sólidos domésticos y asimilables, o no peligrosos, disponiéndolos en un sector techado, con piso impermeabilizado, señalizado y con control de derrame.

• Eliminados en algún sitio autorizado por esta Autoridad Sanitaria Regional. Para tal efecto, es preciso considerar que la normativa que rige el almacenamiento, el transporte y la disposición final de los residuos industriales no peligrosos, continúa siendo el D.S. N” 594 de 1999, del MINSAL, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, y que la normativa que rige actualmente a los residuos caracterizados como peligrosos, es el D.S. N* 148 de 2003, del MINSAL, Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos.

Mantener en los lugares de trabajo, buenas condiciones de orden y limpieza, disponiendo en puntos estratégicos recipientes para la disposición temporal de los residuos domiciliarios, adoptando las medidas más efectivas para evitar la entrada o para eliminar la presencia de vectores sanitarios.

Disposición de los excedentes de movimiento de tierra, así como los de materiales empleados en la construcción, en lugares autorizados por la Secretaría Ministerial de Salud. Un listado de los lugares autorizados aparecen en www.asrm.cl. En caso de optar por esta alternativa el titular informará, a través de un oficio dirigido a la Seremi de Salud, Región Metropolitana, previo al inicio de las faenas, específicamente del lugar seleccionado para la disposición de dichos residuos.

Considerar, que en su generalidad, el manejo de estos residuos es de exclusiva responsabilidad del generador de los mismos, debiendo éste implementar una gestión de sus residuos sobre la base de un manejo diferenciado entre los tipos de residuos generados, los que son peligrosos de los que no lo son, privilegiando las alternativas de prevención, reuso y reciclaje por sobre las alternativas de control como el tratamiento y/o la disposición final de los residuos en sitios autorizados por la Autoridad Sanitaria Regional. Un listado de dichos sitios se encuentra a disposición del usuario en la página web: www.asrm.cl.

Instalación de contenedores con tapa hermética, distribuidos uniformemente en los sectores de la obra y en las instalaciones de faena, a fin de que los trabajadores dispongan los residuos domiciliarios en bolsas de basura herméticas. Estos residuos deben ser retirados por el servicio municipal de recolección. Si no está disponible en el sector, deberá contactar a la Municipalidad correspondiente o en su defecto a una empresa de residuos autorizada, con el propósito de que dichos residuos se retiren regularmente, evitando la generación de focos de insalubridad.

Para el caso de residuos industriales no peligrosos y asimilables a domiciliarios, solicitará la autorización sanitaria para disponer estos residuos en un sitio de disposición final, el cual debe estar debidamente autorizado por la Autoridad Sanitaria Regional. Lo anterior, de acuerdo a lo establecido en el D.S. N” 594/99, del Minsal, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo. Para el caso específico de la eliminación de los residuos peligrosos, el titular deberá dar cumplimiento a lo indicado en el D.S. N* 148/03, del Minsal, Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos, enviando cada uno de estos materiales a lugares autorizados.

Fase de Operación.

5.5.7

5.5.8

El retiro de basuras en el área del proyecto se realizará en forma periódica por el servicio de recolección municipal, sin perjuicio de lo señalado en el numeral 5.5.8.

En la fase de operación del proyecto la estimación de residuos sólidos que se producen en la planta corresponden a los siguientes:

• Asimilables a domiciliarios e Residuos Peligrosos

Tabla N*5: Producción, cantidad y forma de disposición de residuos.

Residuos de oficina y otros | 30 kilos al mes Serán retirados por terceros materiales autorizados por la Autoridad Sanitaria para ser dispuestos en sitios autorizados.

Residuos sólidos asimilables a | 30 kilos al mes Serán retirados por camiones domésticos municipales recolectores de basura, acorde a la ordenanza municipal. Residuos peligrosos: borras del | 18.000 kilos al mes Son enviados en la actualidad a lavado de paños. sitios autorizados por la Autoridad Sanitaria para su disposición final Residuos peligrosos: como | 13.200 Lt/mes Son enviados en la actualidad a tintas y solventes no sitios autorizados por la Autoridad recuperables Sanitaria para su disposición, los

cuales son utilizados como combustible alternativo en la industria cementera

5.5.9 Para el manejo de estos residuos el titular presentará a la Seremi de Salud Región Metropolitana un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.

5.5.10 Contar con un protocolo de rechazo de residuos, donde se define el procedimiento de los distintos tipos de rechazos de residuos de la planta, documento presentado en el Anexo N*11 “Protocolo de rechazo de residuos”, de la Adenda 1 del proyecto, el cual forma parte de la presente resolución.

5.5.11 El titular se compromete a dar cumplimiento a lo establecido en D.S. N* 594 de 1999 del Minsal, que aprueba Reglamento Sobre “Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de trabajo”.

5.5.12 Dar cumplimiento a lo establecido en los artículos del Título II “De la Higiene y Seguridad del Ambiente”, Párrafo 1Il “De los Desperdicios y Basuras”, del D.F.L. N* 725 de 1967, “Código Sanitario”, respecto a los residuos sólidos.

5.5.13 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. N* 148/03 del Minsal, que “Aprueba Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos”.

5.6 Respecto del impacto ocasionado sobre la Vialidad Adyacente, el titular se obliga a implementar las siguientes acciones:

Fase de Construcción.

5.6.1 Para la fase de construcción, la frecuencia de vehículos relacionados con el proyecto será de 8 camiones semanales.

5.6.2 Nose realizará acopio de materiales en la vía pública.

5.6.3 La disposición de la carga en los camiones utilizados para el transporte, cumplirán lo estipulado en el Art. 2 del D.S. N* 75 de 1987 del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones, es decir, la carga deberá estar cubierta con una lona o plásticos de dimensiones adecuadas, de manera que evite la emisión de material particulado al aire.

Fase de Operación.

5.6.4 Habilitar 8 estacionamientos de vehículos livianos y 2 para camiones.

5.6.5 La cantidad máxima de camiones que generará y atraerá el proyecto durante la fase de operación será de 10 camiones semanales.

5.6.6 Se realizarán mejoras viales al camino interior del loteo industrial donde se emplaza el proyecto, en el predio N%18. Estas mejoras comprenden el tramo donde se emplaza la planta hasta la salida del fundo Lindenau, justo a la entrada de la caletera de la ruta 78. La amplitud del camino interior se es de 10 metros de ancho y 440 metros de largo, aproximadamente. La dirección del camino es en ambos sentidos. Para la habilitación del camino de acceso, se realizará escarpe, relleno y ripiará la superficie del camino, sin perjuicio de lo que indiquen los organismos competentes.

5.6.7 Las vías que utilizarán los camiones pertenecientes al proyecto para ingresar y egresar, de acuerdo a orígenes y destinos serán: Ruta 78 — Egreso a Malloco — Manuel Castillo - vía local norte de Ruta 78.

5.6.8 El lugar de disposición final de los residuos extraídos del lavado de paños o borras, serán dispuestos en la planta de tratamiento de residuos de Hidronor Chile S.A., ubicada en Av. Vizcaya 260 comuna Pudahuel.

5.6.9 Para el traslado de materiales, se operará con camiones cuya capacidad respete los límites de peso por ejes establecidos en el D.S. N” 158/80 del MOP.

5.6.10 Dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. N” 18 de 2001 y sus modificaciones, que prohíbe la circulación de vehículos de carga al interior del Anillo Américo Vespucio.

5.6.11 Considerar las restricciones horarias que exigen las Municipalidades afectadas por la circulación de los vehículos.

5.6.12 Dar cumplimiento al Decreto con fuerza de Ley MOP 850/97, artículo 30, que regula los pesos por eje para los vehículos pesados que requieran circular por las rutas o caminos de tuición MOP, de acuerdo a lo indicado en el D.S. 158 y 200 respectivamente.

5.6.13 Dar cumplimiento al Decreto con fuerza de Ley MOP 850/97, artículo 36, que prohíbe el vertido o escurrimiento de materiales, productos o desechos generados a causa de las actividades del proyecto, hacia rutas o caminos de tuición MOP.

5.6.14 Implementar todas las medidas de gestión vial, asociadas al proyecto, aprobado según Ord. 7255 de fecha 26 de septiembre 2011 de la Secretaria Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones de la Región Metropolitana.

1. Que, en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas se señalaron los requisitos para el otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar el cumplimiento del Permiso Ambiental Sectorial del artículo 91 del D.S. N 95 de 2001 del Minsegpres, “Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental”, para la construcción, modificación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desague y aguas servidas de cualquier naturaleza. Las aguas correspondientes al alcantarillado de las oficinas de administración, homologable a instalaciones domiciliarias, serán tratadas en el sistema de tratamiento de aguas servidas particular, que considera una fosa séptica, una cámara decantadora, una cámara cloradora, una cámara decloradora y finalmente ramales de drenes de características y cálculos según proyecto. Al respecto, la Seremi de Salud Región Metropolitana, mediante Ordinario N%7464 de fecha 26 de septiembre de 2011, se pronunció conforme con los antecedentes presentados.

2. Que, en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas se señalaron los requisitos para el otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar el cumplimiento del Permiso Ambiental Sectorial del artículo 93, del D.S. N” 95 de 2001 del Minsegpres, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, que corresponde al permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basura y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del D.F.L. N* 725 de 1967, Código Sanitario. Al respecto, la Seremi de Salud Región Metropolitana, mediante Ordinario N%7464 de fecha 26 de septiembre de 2011, se pronunció conforme con los antecedentes presentados.

3. Que, en la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas se señalaron los requisitos para el otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar el cumplimiento del Permiso Ambiental Sectorial del artículo 94, del D.S. N” 95 de 2001 del Minsegpres, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, en la calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artículo 4.14.2 del D.S. N 47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Al respecto, la Seremi de Salud Región Metropolitana, mediante Ordinario N 6456 de fecha 12 de agosto de 2011, se pronunció conforme con los antecedentes presentados, calificando la actividad de INOFENSIVA. Según lo anterior, la Seremi de Salud RM, ha precisado lo siguiente:

i. Mano de obra: Etapa de operación, 13 personas. El horario de operación de la planta será de lunes a domingo en tres turnos, permitiendo 24 horas de operación continua.

ii Superficie: Terreno 6.800 m?, construido: 359 m?, oficinas y casino 98.56 m?, galpón lavado y secado 104 m?, galpón de almacenamiento de residuos peligrosos 40 m, reacondicionamiento de aguas 18 m, galpón de recuperación de solventes 40 m?, galpón de acopio de plástico 104 m?.

Características de la construcción:

ii Carga y Descarga: El lugar de carga y descarga contara con una base continua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los productos y a las labores de carga y descarga. La base de la construcción será de radieres de hormigón calidad H-30 de 15cm de espesor sobre terreno compactado y nivelado, procurando mantener

vi.

vii.

viii.

las diferencias de nivel de 15 cm en cada recinto. La impermeabilización se realizará en las áreas de procesos, incluyendo las áreas de labores de carga y descarga, en donde se aplicará una capa de Sikaguard Antiácido o similar de las mismas prestaciones, en aplicaciones de dos o tres manos con intervalos de 5 horas o 24 horas máximo, asegurando cubrir toda la porosidad del hormigón del radier. Además, se contempla la instalación de cunetas de hormigón impermeabilizado con Sikaguard Antiácido, con registro de rejillas metálicas, en disposición perimetral a cada galpón, como solución de captación en caso de derrames accidentales de líquidos contaminantes en caso de carga y descarga. El lugar de carga y descarga, contará con la señalización indicada en la Norma Chilena Nch. N* 2.190 Of.93, "Sustancias Peligrosas y Marcas para la Información de Riesgos" y con los medios suficientes para atenderlas contingencias que puedan ocurrir cómo derrames e incendios.

Galpón lavado y secado: Muros perimetrales y cortafuegos de albañilería armada F- 120, Pilares de H.A. F-120, Cerchas acero F-60, Escalera Metálica F-60.

Galpón de almacenamiento de residuos peligrosos: Muros perimetrales y cortafuegos de albañilería armada F-120, Pilares de H.A. F-120, Cerchas acero F-60. Reacondicionamiento aguas: Pilares de acero 100x100x2 F-60, techumbre en base a vigas de acero 100x50x2 F-60.

Galpón de recuperación de solventes: Muros Perimetrales y cortafuegos de albañilería armada F-120, Pilares de H.A. F-120, Cerchas acero F-60.

Galpón acopio plástico: Muros perimetrales y cortafuegos de albañilería armada F- 120, pilares de H.A. F-120, cerchas de acero F-60.

Oficinas y casino: Muros perimetrales y cortafuegos de albañilería armada F-120, pilares de H.A. F-120, cerchas metálicas F-30.

Almacenamiento:

Xx.

xi.

xil.

xiii. xiv.

Galpón de recuperación de solventes: 28 tambores de 200 litros equivalentes a (4592 Kg) de solvente por recuperar.

Galpón de residuos peligrosos: 36 tambores de 200 litros, en donde 24 tambores corresponden a solvente no recuperable (mezcla de solvente usado con tinta, aceites barnices u otro producto que no sea agua), y los 12 tambores restantes corresponde a otros residuos de las empresas con procesos de impresión, como barnices sucios, aceites, tintas, emulsiones, soluciones fuentes, usadas y sucias. El solvente no recuperable cumple con un máximo en la bodega de 4800 litros (24 tambores) en el galpón, que pesan 3.639 kilogramos, ya que un litro de solvente pesa 0,82 kilogramos (de manera experimental, ya que se pesó el solvente en la planta actual). No llegando a completar las 4 toneladas de este producto, dentro de la bodega. El resto de los 2.400 litros de residuos peligros corresponde a otros residuos que son recolectados de las empresas de ámbito gráfico cuando estas lo necesitan, por lo que la cantidad varía de acuerdo a los distintos procedimientos que son utilizados por nuestros clientes. Entre estos podemos contar tres grandes grupos de residuos que corresponden a los hidrocarburos asfálticos, Las tintas y los aceite que vienen usados, sucios, y mezclado entre ellos y otros residuos la mayoría de las veces.

Galpón de reacondicionamiento de aguas: Almacenamiento temporal de borra y solvente (18 tambores de 200 litros). 2 piscinas de 18 m?, cada una fabricada en hormigón armado e impermeabilizado; encargada de tratar los residuos líquidos generados por el lavado de paños de limpieza. Además, contaran con medidas de contingencia en caso de emergencias, con un margen de holgura para su capacidad con un volumen mínimo igual al 20% de los RlLes producidos en el proceso diariamente y una revancha (0,5 a 1.0 m). Además, existirá un gabinete con las hojas de seguridad de los residuos a tratar.

Galpón de acopio de plástico: 2.340 Kg aprox. de bidones, baldes, sacas plásticas. Galpón de lavado y secado: Paños nuevos 10 Kg, paños lavados 340 Kg, paños sucios 700 Kg, soda cáustica 75 Kg, detergente 200 Kg, acido sulfúrico 200 Kg. En total manejara 1.1 Ton de productos corrosivos (acido sulfúrico, restos de tintas, nonilfenol, soda caústica), Productos tóxicos 2.9 Ton (paños sucios con combustible e hidrocarburos, bidones de 20 litros, agua mezclada con solvente de limpieza), clase 9, 0.6 Ton (solvente sucio para destilar). La soda cáustica y el ácido sulfúrico se almacenarán en la bodega dispuesta al interior del galpón de lavado y secado, con sus respectivas bandejas de contención y etiquetado según la Nch. 2190 Of. 2003

Insu xvi.

xvii.

xviii. xix.

xx.

Med xxi.

para sustancias corrosivas. Además, se contarán con materiales absorbentes en el piso y todos los implementos necesarios para que el personal no sufra riesgos en el momento de la utilización de estos.

Maquinaria: Dos lavadoras industriales carga frontal, una centrífuga vertical 1.400 rpm, una centrífuga vertical 900 rpm, tres secadoras industriales, una destiladora de solvente, un calentador de agua, 2 piscinas de 18 mé, de hormigón armado e impermeabilizado; encargada de tratar los residuos líquidos generados por el lavado de paños de limpieza, 1 destilador.

mos:

Combustible: Contará con petróleo diesel, se mantendrá en dos estanques de 200 litros, con todos los resguardos necesarios, el volumen a mantener es de 400 litros. El espesor mínimo de la chapa del tanque será de 1,8 mm. Cada tanque contará con los siguientes dispositivos:

a) Tubo de ventilación de 25 mm. de diámetro interno. El remate terminará de modo que impida la penetración de la lluvia y el orificio tendrá malla arresta-llamas, estará situado a 2 metros desde el suelo, y apartado a una distancia no menor de 1 metro.

b) Ambos estanques contarán con una bandeja de contención o una revancha bajo ellos, y estará situado a 2 metros por una estructura de acero, lo suficientemente fuerte para sostenerlos.

Cc) El indicador de nivel no será de vidrio.

d) Llave de paso será de cierre rápido (a palanca) de alcance fácil al operador, situada en la tubería de alimentación a la máquina.

Dotación _de Gas: El gas es proporcionado por Gasco S.A. Se requerirá un gas licuado, en un estanque de 2 mÍ con una capacidad máxima de almacenamiento de 1,5 mí, en donde el titular acoge el cumplimiento de los requisitos establecidos en el D.S. N” 29/86, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, que aprueba el "Reglamento de Seguridad del Almacenamiento, Transporte y Expendio al Público de Gas Licuado"

Energía Eléctrica: La energía eléctrica será proporcionada por la Compañía Suministradora de Electricidad, en este caso CGE Distribución S.A.

Agua Potable: Durante la fase de Construcción y Operación, el abastecimiento será a través de la red pública de agua potable de Aguas Andinas S.A.

Alcantarillado: Se implementará una solución particular de aguas servidas, la que será presentada a la Seremi de Salud RM, para su aprobación, antes del inicio de la fase de construcción. Además, este sistema no contempla el vertido de RILES sino sólo el agua doméstica, ya que el proceso industrial no genera hoy ningún tipo de evacuación al alcantarillado

idas de control:

Incendios: Contará con un total de 12 extintores de polvo químico seco para incendios de tipo ABC con una capacidad de 10 Kg, un extintor de anhídrido carbónico CO para las oficinas y un carro de espuma Light Wáter de 50 litros. Lo que incluye la elaboración de plan de emergencia una vez comenzada la operación de la planta, que indique la distribución de las instalaciones, la ubicación de los extintores, vías de evacuación, la delimitación con líneas amarillas, las medidas para controlar un amago de incendio, entre otras cosas. Se mantendrán las vías de evacuación habilitadas, libres de obstáculos y señalizadas, en la fase de operación.

Se instalará un sistema de detección automático de incendio con una «central de alarma para dar aviso en caso de cualquier emergencia. Los detectores de Incendio se instalarán en la bodega de acopio de solvente, galpón de secado y lavado, y la bodega de residuos peligrosos. En el proyecto se utilizarán Detector Combinado de Humo Fotoeléctrico/ Térmico con sensor de temperatura fija de 57”C, que corresponde al punto inflamabilidad de la mayoría de los elementos acopiados en el recinto. Bodega de residuos peligroso y en el galpón de acopio de solvente se instalara un detector, y en el galpón de lavado y secado 4 detectores debido a la altura y dimensión de esta.

Pulsadores manuales: Se utilizarán pulsadores de accionar manual y direccionable con palanca que dará inicio a una alarma sonora única ubicada en el recinto del proyecto.

Central de alarma o control: En el proyecto se instalará una Central de Alarma de Incendio convencional y direccionable con lazos de detección, circuitos incluidos, y líneas incorporado que una todos los detectores y pulsadores con esta central. Esta se ubicará en el galpón de lavado y secado.

10.

+.

12.

13.

Se utilizarán sirenas de evacuación de alarma deberán ser de sonido ululante. Su accionamiento será por medio de pulsadores para función de las áreas donde se hallen estos. Como mínimo la presión sonora a 3 metros de distancia de la sirena será de 40 dB, y como máximo 80 dB.

Riesgos:

xxi. Colapso cámaras que recibirán riles: Las características constructivas de las piscinas poseen la estructura necesaria para impedir una infiltración, un derrame y por sobre todo un colapso de la misma, además de contar con todos los procedimientos posibles para detectar una filtración por pequeña que sea. Contará con un “Programa de autocontrol de las piscinas de tratamiento”.

xiii Prevención de riesgos: Contará con un Plan de Prevención de Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales el cual se señalen la totalidad de los riesgos a los que se encontrarán expuestos los trabajadores durante la etapa de operación por áreas o equipos y las medidas específicas que se implementarán para evitar accidentes laborales y enfermedades profesionales. Deberá contar con un programa ambiental por exposición a riesgos específicos como solventes, el que debe incluir además evaluaciones biológicas por exposición a estos riesgos. (Programa de capacitaciones permanentes a los trabajadores en procedimientos de trabajos seguro según la actividad, uso y manejo de extintores, uso de elementos de protección personal según el riesgo, en buen estado en cantidad suficientes (proyección de partículas, altura, ruido, etc.), certificación de calidad (cascos, zapatos, antiparras, guantes, protector auditivo), contando con un registro de entrega y un programa de mantención y recambio, (sin costo alguno para el trabajador).

Los galpones donde se operen con solventes (galpones de operación y de almacenamiento) tendrán un sistema de extracción con Extractores de aire Eólicos. Este es un sistema de ventilación mecánico que opera a través de extractores o aireadores los cuales funcionan con la energía del viento en el exterior de la cubierta (techo) aprovechando el diferencial de temperaturas externa e internas del galpón. Se pondrán 2 extractores por galpón (operación y almacenamiento), generando un proceso continuo de circulación de aire. El aire más caliente, que en condiciones normales se acumula en la parte superior del interior, es succionado por los extractores -los cuales son impulsados por el viento exterior- y desplazado hacia afuera. Este vacío es compensado naturalmente por la entrada de aire fresco en la parte inferior rejillas de ventilación. Este proceso permanente de circulación de aire permite mejorar las condiciones de habitabilidad, eliminando no solo el calor excesivo sino también la humedad, los olores, vapores, humos y demás elementos perjudiciales que puedan estar contenidos en el ambiente.

xxiv. Flujo vehicular: Camión sobre 10 ton 8 viajes por semana, camión menor a 10 ton 22 vehículos por semana.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del proyecto. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las fases del proyecto, permitiendo el acceso a sus diferentes partes y componentes cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para controlarlos y hacerse cargo de ellos.

Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito, al Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Metropolitana de Santiago, los cambios de titularidad, domicilio o del representante legal.

Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas directamente por éste o a través de un tercero.

Que, en atención a todo lo señalado con anterioridad, puede concluirse que los impactos ambientales del proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”, se ajustan a la normativa de carácter ambiental vigente, y que el proyecto no genera, ni presenta los efectos, características

14.

o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.

Que, en razón de lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región Metropolitana de Santiago.

Resuelve:

1.

Calificar Ambientalmente Favorable el proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”, presentado por Reciclajes Ecotrans Ltda.

Declarar que para que el proyecto pueda ejecutarse, deberá darse cabal cumplimiento a todas las medidas y disposiciones establecidas en los Considerandos de la presente Resolución.

Certificar que el proyecto “Reciclaje de paños de limpieza”, cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable y que requiere y se otorgan los permisos ambientales sectoriales del artículo 91, 93 y 94, consignados en el Título VII, del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (D.S N 95/01 Minsegpres) y, que no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N 19.300.

Se hace presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de 30| días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicio de la interposición de cualquier otro recurso que se estime oportuno.

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Dirección Regional de Aguas, Región Metropolitana

Dirección Regional de Obras Hidráulicas

Gobierno Regional, Región Metropolitana

llustre Municipalidad de Peñaflor

Secretaría Regional Ministerial de Medio Ambiente, Región Metropolitana Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Región Metropolitana Secretaría Regional Ministerial de Salud, Región Metropolitana

Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Región Metropolitana

Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Región Metropolitana Servicio de Vivienda y Urbanización SERVIU, Región Metropolitana

• Intendente Región Metropolitana

Expediente del Proyecto "Reciclaje de paños de limpieza" Archivo Servicio Evaluación Ambiental Región Metropolitana