CONSTRUCCÍON COLECTOR AYELÉN MONTE AYMOND

REPÚBLICA DE CHILE. - COMISION DE EVALUACIÓN XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto , "CONSTRUCCÍON COLECTOR AYELEN MONTE AYMOND "

Resolución Exenta N* 084/2010

Punta Arenas, 29 de Diciembre de 2010

VISTOS:

1.- — La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond", presentada por el Señor Christian Muñoz Becerra en representación de GEOPARK CHILE LIMITED Agencia en Chile, con fecha 12 de julio de 2010;

2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que,

sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos: 2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental Oficio N1342 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 26/07/2010; Oficio N181 M.A. sobre la DIA, por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 27/07/2010; Oficio N1087 sobre la DIA, por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 28/07/201 0, Oficio N"406 sobre la DÍA, por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 30/07/2010; Oficio N108 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 30/07/2010; Oficio N547 sobre la DÍA, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 02/08/2010; Oficio N584 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 02/08/2010; Oficio N"185 sobre la DIA, por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 02/08/2010; Oficio N“263 sobre la DIA, por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 02/08/2010, Oficio N%557 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 02/08/2010: Oficio N298 sobre la DIA, por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 02/08/2010; Oficio N374 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 03/08/2010; Oficio N908 sobre la DLA, por Ministerio de Energía, con fecha 03/08/2010; Oficio N584 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 04/08/2010; Oficio N%85 sobre la DIA, por Planificación y Coordinación, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/08/2010; 2.2.- Con Relación al Adenda N1 Oficio N535 sobre la Adenda 1, por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 27/09/2010; Oficio N1701 sobre la Adenda 1, por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 27/09/2010, Oficio N%336 sobre la Adenda 1, por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 29/09/2010; Oficio N412 sobre la Adenda 1, por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 041 0/2010, Oficio N727 sobre la Adenda 1, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 05/10/2010. Oficio N%245 sobre la Adenda 1, por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 05/10/2010; 2.3.- Con Relación al Adenda N2 Oficio N627 sobre la Adenda 2, por Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 12/11/2010; Oficio N%406 sobre la Adenda 2, por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 12/11/2010, qn Oficio N876 sobre la Adenda 2, por Secretaría Regional Ministerial de Salud, SeoWagallanes y Antártica Chilena, con fecha 12/11/2070; Oficio N%457 sobre la Adenda 2, En Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 1211/2010; “Ubn Relación al Adenda N Blhicio N507 sobre la Adenda 3, por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica thilena, con fecha 14/12/2010; Oficio N507 sobre la Adenda 3, por Dirección General de

• DIRECCION

REGIONAL ON 3

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Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 15/12/2010;

El Acta de la Sesión N*07 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 28 de diciembre de 2010;

Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond",

Lo dispuesto en la Ley N”19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2 del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N*1600/2008, de la Contraloría General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

JE

2.-

Led

a,

.1.-

Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond":

Que, el derecho de GEOPARK CHILE LIMITED Agencia en Chile a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Organos de la Administración del Estado.

Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond" consiste en llevar a cabo el proyecto, localizado en la comuna de San Gregorio, con el objetivo de i)perforar el pozo Ayelén A-1, incluida la construcción de su plataforma de perforación y el respectivo camino de acceso, li)construir un colector que permita transportar los hidrocarburos procedentes de los pozos Ayelén A-1, Monte Aymond 34, Monte Aymond 33 y Ayelén A-2 hasta las instalaciones ubicadas en la Batería Monte Aymond 4, ¡ii)líneas de flujo de 450 y 62 m para conectar los pozos Ayelén A-2 y Monte Aymond 33 respectivamente y iv)los antecedentes para poner en producción los pozos Ayelén A-1 y Ayelén A-2.

Localización

El proyecto se encuentra dentro del denominado Bloque Fell, ubicado en la Comuna de San Gregorio, Provincia de Magallanes, Región de Magallanes y Antártica Chilena, distante a unos 170 km al norte de la Ciudad de Punta Arenas.

1.1.- Coordenadas

3.2.- 3.2.1.- Levantamiento de Información 3.2.1.1.- Plataforma y camino de acceso a pozo Ayelen A-1

Las coordenadas geográficas son:

Coordenadas UTM _WGS 1984 Punto de Referencia Norte Este

Plataforma de Perforación 4216086 469506 Inicio Camino Acceso 4216569 470819 Termino Camino Acceso 4216019 469481 4216260 469591 Área dentro del cual se enmarca 4216402 467370 el proyecto 4217568 467538

4218234 466846

Definición de sus partes, acciones y obras fisicas

Consiste en la construcción de la plataforma o explanada de perforación del pozo Ayelén A-1 (100 m x 150 m) y del camino que permitirá acceder a ella. El área donde se materializará la plataforma de perforación se encuentra en un predio de la Ganadera Cañadón Grande. La plataforma de perforación del pozo Ayelén A-1, se construirá en un punto con coordenadas UTM (referidas al Datum Provisorio del Sur de Chile, PSAD 63): 469421 E y 4215960 N, en tanto que su camino de acceso se derivará de un camino existente, especificamente de un punto con coordenadas .. UTM: 470733 E y 4216442 N (PSAD 63) finalizando en la plataforma en las y coordenadas UTM: 469396 E y 4215892 N (PSAD 63). '' Trazado de los ductos

• El tendido de los ductos se realizarán dentro de los predios particulares, donde no existen caminos enrolados y mantenidos por la Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas. El trazado proyectado para el colector, se inicia desde el pozo

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Ayelén A-1, en las coordenadas UTM 4215964 Norte ' 469357 Este, y finalizando

en la Batería Monte Aymond 4 en las coordenadas UTM 4217982 Norte / 466675

Este (Datum PSAD 1963 Hito XVIII), ésta última ya evaluada ambientalmente y

aprobada bajo la RCA N*228/2008.

Adicionalmente, se construirán dos lineas de flujo que permitirá conectar los pozos

Ayelén A-2 y Monte Aymond 33 con el colector mencionado anteriormente. La

primera línea de flujo comienza desde el pozo Ayelén A-2 en las coordenadas UTM

4217315 Norte / 467368 Este, y finalizando en el Colector Ayelén — Monte Aymond

en las coordenadas 4217257 Norte / 466944 Este (Datum PSAD 1963 Hito XVID.

La segunda línea de flujo comienza en el pozo Monte Aymond 33, en las

coordenadas UTM 4216781 Norte / 467420 Este, y finalizando en el Colector

Ayelén — Monte Aymond en las coordenadas 4216745 Norte / 467378 Este (Datum

PSAD 1963 Hito XVID.

3.2.1.2.1.- Topografía de detalle La construcción del proyecto exige topografía de detalle para el caso de afrontar obras 0 cruces especiales. En este caso, para el desarrollo de este proyecto, se contemplarán estudios específicos que den cuenta de las singularidades que pueda presentar los trazados del proyecto,

3,2.1.2.2.- Ingeniería y diseño La ingeniería del proyecto comprende principalmente tres (3) fases:

i) Ingeniería Conceptual para efectos de definición de estudio de factibilidad técnico-económica y definición del trazado como emplazamiento tentativo;

10) Ingeniería Básica para definición de trazado y emplazamiento preliminar y dimensionamiento del ducto considerado en el proyecto;

111) Ingeniería de Detalle para definición del trazado y emplazamiento definitivo, confección de los planos de Ingeniería, en todas sus disciplinas y documentación que finalmente permitirá la construcción del proyecto.

La Ingeniería Básica final y el posterior desarrollo de la Ingeniería de Detalle del proyecto, como criterio de diseño, comprenderán todas las consideraciones y aspectos ambientales que se indiquen en la Calificación Ambiental de este

Proyecto. 3.2.2.- Etapa de Construcción 3,2.2,1.- Descripción de los componentes camino de acceso y plataforma

El camino de acceso a la plataforma de perforación del pozo Ayelén A-1 desde los caminos interiores del predio, se construirá con la contratación de terceras empresas. Cabe destacar que el presente proyecto no considera atraviesos y/o paralelismos en los caminos públicos u otra obra en la faja vial de tuición de la Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas. El camino de acceso se construirá dentro de terrenos privados. El camino de acceso para la perforación del pozo Ayelén A-1 tendrá un ancho de 6 metros y un largo de 1.540 m. Por otra parte, la plataforma de perforación estará constituida por estabilizado compactado de áridos y arcilla con un espesor mínimo de 70 em y una superficie plana de 150 m x 100 m sobre el cual se instalará el equipo de perforación y todos los servicios necesarios. Tanto para el camino como para la plataforma, la capa vegetal, será cuidadosamente retirada y dispuesta en una zona aledaña de la manera que se indique en el Procedimiento para la intervención de la capa vegetal. El estabilizado necesario para esta construcción será obtenido a partir de un tercero, el cual contará con los permisos de extracción de áridos en lugares autorizados. Para ambos casos se implementará el Plan de Intervención de la cubierta vegetal. Por otra parte, el ingreso a cada zona de perforación estará debidamente señalado por letreros alusivos al ingreso restringido al sector de la perforación. lo cual impedirá que las personas ajenas al proyecto se adviertan de las actividades que ahí se desarrollan y del ingreso autorizado y restringido sólo al personal involucrado en el proyecto.

3.2.2.1.1.- Equipo de perforación

Como se mencionó anteriormente, los recursos a utilizar en el transporte de un

equipo de perforación corresponden a: Camiones de camada petrolera, de 25 y 40

toneladas de capacidad, de los cuales se utilizarán 1 unidad.

Detalle de los componentes de la infraestructura del equipo de perforación:

Está compuesta por una sub-estructura metálica o base grande, sobre la cual van

montados: la torre, la mesa rotatoria y el winche. Una extensión o base chica,

donde van instalados los motores con sus correspondientes acoplamientos

hidráulicos y las respectivas transmisiones. Á continuación de la base chica se

ubican las dos bombas de barro que succionan del estanque de almacenamiento

de barro N3. Los estanque 1 y 2 van lateralmente y en el estanque N1 se instala

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3.2.2,1.2.-

3.2.2.2.-

la zaranda (que puede ser sencilla o doble) y en el estanque N%2 van dos bombas centrífugas y un desarenador de barro. Los estanques van unidos entre sí por tuberías de 15” de diámetro, lo que permite su intercomunicación. En cada uno de los estanques de barro existe un agitador para evitar la decantación. En el estanque N%3 se tiene una tolva para mezclar materiales, a la cual descargan las bombas destinadas para tal efecto, Detrás del citado estanque N*3 van también 3 estanques cilíndricos de 500 barriles de capacidad, dos de ellos destinados al agua y el otro como auxiliar de almacenamiento de barro. En el frente del equipo, antes de la base grande, existe un rack donde se almacenan las barras de perforación y los tubos (casing) que se usarán en revestir el pozo. Se cuenta también con un generador eléctrico o “planta de luz principal” que entrega potencia eléctrica para todos los motores del Equipo (motores de zaranda, bombas centrífugas, agitadores, compresor, etc.) y para el alumbrado en general, Para los casos de detención del generador principal por mantención, necesidad de potencia adicional o emergencias, existe además un generador auxiliar. Un equipo de seguridad para el pozo de cierre rápido para prevenir la eventualidad de una surgencia imprevista denominada “blow-out”, Medidas de seguridad El equipo de perforación contará con un sistema completo de equipos contra incendios. Estos equipos estarán ubicados en aquellas áreas donde exista un riesgo asociado a un evento de incendio. Por otra parte, en todos estos sectores se incluirá señalética adecuada que permita el uso eficiente de los equipos y las correspondientes vías de evacuación si se requiriese, Los equipos con los que se contará son los siguientes: - 1 Equipo Espumigeno portátil - 1 Equipo Espumigeno fijo en pileta de ensayo principal - Piroslva con deslizador - 3 Extintores de 10 Kg. - 6 Extintores de 10 Kg. - 2 Extintores de CO2 Kg. - Cinta retráctil tipo T5 - Linterna antiexplosiva - Camilla para traslados - Férulas neumoplásticas - Botiquín de primeros auxilios - Manga de viento - Salvacaidas T3 Además en cada sector se incluirá un aviso que indique las instrucciones sobre los procedimientos a seguir en caso de incendio. Descripción de los componentes del colector y líneas a instalar Además de la cañería propiamente tal, el colector y/o las líneas de flujo, en algunas ocasiones podrían estar complementado con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continúa de los mismos y garantizar las condiciones de seguridad del proceso. Esto es, que con el objeto de asegurar el transporte continuo de la fase gaseosa del hidrocarburo producido por los pozos, pudiese ser necesaria la instalación de calentadores en el colector o las lineas de flujo. El objeto de instalar estos equipos térmicos será calentar el gas, de manera de evitar que en su etapa de enfriamiento por transporte y transferencia de calor, alcance la temperatura de formación de hidratos, taponando la línea, lo que interrumpiría el flujo continuo de la misma. Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con instrumentación adecuada que permita mantener una temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad). Respecto de la resistencia del material, el serpentín del calentador, siempre será de un rating de presiones mucho mayor al del colector y de las líneas de flujo de conducción de los pozos. En efecto, si la línea tiene cañería de acero al carbono SCH 40, el serpentín del calentador será SCH 80 si se trata del mismo material API. La necesidad y la ubicación definitiva de estos calefactores en el Colector y/o líneas de fujo, solo será posible determinar luego de ser concluida la ctapa de prueba de los pozos, donde es posible conocer la temperatura en cabeza de los pozos y el gradiente térmico de los mismos, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del gas producido. Solo con estos datos es posible estimar si el fluido producido es proclive o no a la fi ormación de hidratos. El colector y las líneas de fMujo se diseñarán e instalarán según la norma Internacional ANSI/ASME B31.8 “Gas Transmissión and Distribution Piping

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Systems” de los estados Unidos de Norte América, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba. Los ductos metálicos, corresponden a cañerías de acero, los cuales estarán recubiertos con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior. La profundidad de enterramiento, para el colector y las líneas de flujo, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros. En las plataformas de perforación de los pozos Ayelén A-1 y Ayelén A-2, los fluidos producidos por los pozos podrán ser conducidos hasta un calentador instalado en las mismas plataformas, con el fin de evitar la formación de hidratos en los ductos, impedir la formación de ceras y el posible taponamiento del Colector o las líneas de flujo. La instalación y ubicación especifica del (de los) calentador (es), ya sea en las plataformas de perforación y/o en el colector y/o en las lineas de flujo en cuestión, se determinará después de conocer el resultado de las pruebas de los pozos. Los fluidos de los pozos, dependiendo de la presión de operación, podrán ser conducido secuencialmente hasta un separador bifásico instalado en las plataformas de los pozos. La función del separador bifásico es separar la corriente liquida, de la del gas, asociado a alguna presión de etapa (presión de captación de los fluidos del pozo). Los liquidos son retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa se retira por la parte alta del mismo. Los liquidos separados, son almacenados en un estanque de almacenamiento de 18 m3 de capacidad, construido bajo la norma Internacional “American Petroleum Institute” API 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage” y luego son transportados por camión a la Planta de Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N 118/2006) o a la Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N 19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N* 080/2009). El estanque mencionado, será instalado en las mismas locaciones de los pozos; además, se encontrarán al interior de un compartimiento estanco denominado pretil de contención. Dicho pretil, tendrá la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional, El pretil tendrá la capacidad de contener todos los elementos propios del estanque, como válvulas, manto, suelo, escotillas, etc., y estará revestido con una geomembrana impermeable (lámina de HDPE de a lo menos 1 milímetro de espesor) que en caso de derrame, evitará el contacto del hidrocarburo con el suelo, En tanto, el gas producido, eventualmente tendría que ser deshidratado por una unidad de Trietilenglicol (TEG) (en contacto a contracorriente para la eliminación de agua), y/o por una inyección de metanol (inhibidor de la formación de hidratos) en la unidad de separación. Posteriormente, será conducido, al Colector Ayelén - Monte Aymond hasta llegar a Bateria Monte Aymond 4 (RCA 228/2008). El colector y las eventuales líneas de flujo sólo transportarán gas; lo cual reducirá al minimo las posibilidades de derrames líquidos en caso de rotura de las cañerías. Las características fisico químicas del gas serán conocidas una vez realizada la prueba de los pozos. La longitud del ducto del colector será de aproximadamente 3.645 m y en un diámetro nominal 6 pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5L X-65. La línea de flujo del pozo Ayelén A-2 será de 450 m y la del pozo Monte Aymond 33 será de 62 m. En ambos casos el diámetro será de 3 pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5L X-63. 32:2.2.1.- Otros Equipos, seguridad adicional En la plataforma de cada uno de los pozos, Ayelén A-1 y Ayelén A-2, se realizará el montaje de una válvula de corte por alta y baja presión en la línea (conocida como válvula de Shut Down o de Shut Off). La válvula de corte se instalará en la armadura de producción de cada uno de los pozos (Árbol de pascua), precisamente en el sector de la válvula de ala de los mismos y antes de la Tee porta choque. Esta válvula es la que cuenta con el dispositivo pilotado de detección de baja y alta presión de los ductos. El sistema de detección posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en las - líneas. Los valores límites de alta y baja presión para el cierre de dicha válvula, Ys, “¿son controlados a voluntad por el operador. Por ejemplo, ante una eventual rotura En colector y las líneas de flujo, la caída de la presión en la válvula será tectada por ésta e inevitablemente bloqueará el flujo desde los pozos. Al 206 ntrario, frente a un taponamiento en el colector y las líneas de flujo, por Acmaplo por un hidrato, la presión en la válvula será incrementada produciendo

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igualmente su bloqueo. La reacción de esta válvula de seguridad para el cierre ocurre en solo segundos. El desbloqueo de esta válvula de seguridad solo puede ser efectuado por el operador en forma manual y sólo después de haber comprobado que no es necesario mantener la condición de bloqueo de los pozos.

3.2,2.2.2.- Forma de construcción La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que se pudiera generar por la construcción de las líneas e instalaciones industriales gasíiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante su construcción. La construcción del colector y de las líneas de flujo propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra la excavación y relleno de la zanja que contendrá al ducto. Cabe destacar que el movimiento de tierra para conformar la zanja será minimizado con el objeto de mitigar el impacto sobre una mayor superficie de suelo, El ancho de la zanja será de l m.

3,2.2,2,3.- Medidas de Seguridad El proyecto contempla instalar a lo largo de los trazados, una cinta de advertencia enterrada entre la cañería y la superficie. Esta cinta es altamente visible, de polietileno de alta densidad e impresa con la siguiente leyenda: “GEOPARK -- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR --- LÍNEA CON PRESIÓN”. Esta medida evita que al momento de realizar alguna actividad de excavación no se continúe con dicha labor. Otra medida, es la instalación de señalética a lo largo del trazado completo. Dichos letreros poseen una leyenda que señala el diámetro del ducto enterrado y el teléfono de contacto de la Empresa. Además, se incluirá en la señalética una leyenda que dirá: GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR --- LÍNEA CON PRESIÓN. Además de las medidas antes mencionadas, se considera el recubrimiento tricapa (Polietileno) en las cañerías y también un sistema que brinda el máximo de seguridad frente a una rotura accidental, Este sistema se denomina “Válvula Hidráulica de Seguridad en boca de pozo”, o comúnmente llamada, “Válvula de Shut Down”, La válvula de Shut Down posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en los ductos. Por otra parte, permite la operación manual frente a cualquier situación. Esto significa, que al momento de una eventual rotura, la válvula se cerrará inmediatamente, evitando el flujo de gas.

3.2.2,2.4.- Campamentos de faena Durante la etapa de construcción, al igual que para la construcción del colector y las líneas el personal de faena utilizará las dependencias de la Villa Punta Delgada para su alimentación y alojamiento.

3,2,2.2,5.- Cuerpos de agua A lo largo del trazado del Colector Ayelén Monte Aymond no se registraron cauces o cuerpos de agua que pudiesen verse afectados por el desarrollo del proyecto.

3.2.2.2.6.- Vialidad del Sector Dentro del trazado proyectado, no existen paralelismos ni atraviesos con caminos enrolados y mantenidos por la Dirección de Vialidad del Ministerio de Obras Públicas.

3.2,.2,2.7.- Contratos de construcción

La construcción del colector y líneas de flujo e instalaciones de producción en los

pozos Ayelén A-1 y Ayelén A-2 se realizarán mediante la "Contratación de

Obras" a un tercero y será supervisada por personal de Geopark, quien será

responsable en todo momento de la ejecución de éstas.

Condiciones de seguridad

A lo largo de toda la fase de construcción, y también durante toda la posterior

operación del proyecto, Geopark cumplirá estrictamente con su normativa interna

la cual contiene la legislación vigente en materia laboral y de seguridad.

El personal contratista que participe en cualquier fase de la construcción, además

/=)) de la legislación vigente, deberá cumplir con los estándares exigidos por Geopark

6/21

3.2.2.2.9:=

3.2,2,2.10.-

Es RECCION REGIONAL

en cuanto a seguridad.

Materiales Prácticamente la totalidad de los materiales y equipos requeridos para la construcción del colector, las lineas de flujo y equipos son de origen importado y aun se encuentran en trámite de adquisición.

Medidas de prevención de impactos Con el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del área del proyecto, así como también de la actividad productiva por excelencia del sector, que es la ganadería ovina, se contemplan una serie de medidas que a continuación se detallan:

• — La primera medida considera el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PICV) que ya se mencionó anteriormente,

• — Otra importante medida es reducir la superficie de intervención a la minima cantidad. En tal sentido, el ancho de la zanja para el tendido del colector y las líneas de flujo serán de un máximo de 1 m,

• — Por otra parte, se mantendrá una estrecha relación de comunicación con el propietario del predio. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con el superficiario para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto.

• — En cuanto a lo que al personal se refiere, se les instruirá para mantener un constante respeto por los componentes ambientales del sector y por la actividad ganadera, restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas que se han establecido en la DIA.

• Además, se les instruirá para no desarrollar actividades tales como, pesca y caza, u otra que pueda causar algún tipo de impacto adicional.

• Con respecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente.

• Con el fin de evitar derrames que escurran hacia zonas aledañas a las plataformas de Ayelén A-1 y Ayelén A-2, se considerará lo siguiente:

o El estanque de almacenamiento poseerá un pretil de contención capaz de contener la capacidad total del estanque. El pretil a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

o Por otra parte el sistema de carga hacia las unidades de transporte posee dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

o Adicional a esto, debe destacarse que el personal operador del proceso de carga y descarga de hidrocarburos posee una capacitación estricta para llevar a cabo dichas tareas.

• — Con.el fin de prevenir incendios originados de los trabajos de soldadura en la construcción del colector y de las lineas de flujo se tomarán las siguientes medidas:

o Utilización de carpa, la cual evita que se propague la chispa a lugares aledaños a la soldadura, producto del viento reinante en la zona,

o Debajo de la unión a soldar, se instalará una manta de cuero de 1 m2, para evitar la propagación de la chispa hacia zonas aledañas a la soldadura.

o Durante la construcción del colector y las líneas de flujo, en todo momento se tendrá al alcance extintores de polvo químico seco, como medida de prevención de incendio.

o Antes de realizar la soldadura del colector y las líneas de flujo, se solicitará el respectivo permiso de trabajo en caliente, con el fin de planificar las faenas.

Etapa de Operación Perforación Pozo Ayelén A-1

Una vez armado los equipos correspondientes, se da inicio a la etapa de perforación

del pozo que se realizará de acuerdo a un diseño elaborado en base a estudios

previos de ingeniería y diseño de pozos que contendrá todas las exigencias legales y

normativas técnicas vigentes en Chile e intenacionales.

El equipo de perforación contará entre otras cosas, con 6 cabinas o trailers, una

oficina, cocina y comedor con capacidad para 20 personas, Todas las instalaciones

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se regirán estrictamente por el D.S. 594 del Ministerio de Salud.

Una vez armado el equipo se inicia la etapa de perforación del pozo.

La perforación se realiza de acuerdo a un plan elaborado según estudios previos de ingeniería, y teniendo presente las exigencias legales y normativas técnicas vigentes en Chile e internacionales para este tipo de actividad.

El proceso de perforación en términos generales, consiste en un sondeo profundo en el subsuelo mediante una perforación rotatoria desarrollada por un sistema mecánico; compuesto por una torre de 35 m de altura, que tiene suspendido un aparejo diferencial que soporta la cadena de tuberías. Las tuberías junto con el trepano atornillado, giran impulsado por una mesa rotativa situada en la base de la torre y que funciona con energía eléctrica proporcionada por dos generadores.

A medida que la columna de perforación desciende, conforme avance el trepano se agrega nuevas secciones de tuberías. Para acelerar el proceso, se cuelgan secciones de tuberías de la torre, las cuales están listas para bajar cuando se requiera. El resto de las tuberías se acopiarán al pie de la torre y son subidas mediante una rampa según requerimiento,

De manera general, los recortes rocosos (cuttings) que generará la broca en un volumen de 110 m3 — 115 m3 para un pozo de 3.000 m y éstos son arrastrados hasta la superficie mediante el bombeo de lodos de perforación. Los lodos serán tratados y recirculados al pozo a través de un sistema que cumple con la función de preparar el fluido de perforación, recuperarlo, tratarlo, mantenerlo limpio y deshacerse de los recortes rocosos arrastrados por el trépano.

El tipo de lodo a utilizar tendrá en cuenta las caracteristicas del fluido (lodo dulce de Base Agua con KCl), es decir, su composición química y caracteristicas físicas (densidad, viscosidad, pH, etc).

Este tipo de lodo resultará esencial para:

• Entfriar y limpiar la broca (calentada por la fricción).

• Arrastrar el cutting a la superficie.

• Mantener suspendidos los recortes para evitar su establecimiento en el interior del pozo en el caso de que se interrumpa su circulación.

• Mantener la estabilidad de la pared, cubriendo la pared del pozo con un revoque impermeable. En consecuencia evita el ingreso de fluidos de la formación del pozo e impedir contaminaciones debido al contacto con las distintas formaciones rocosas y fluidos que serán atravesados.

El lodo de perforación será manejado a través de una pileta compartimentada.

Es importante destacar que los lodos circularán por el sistema hasta que su composición no sea la adecuada para el tipo de formación atravesada. En ese momento los lodos serán dispuestos en la “fosa de lodo” que se encuentra externamente al sistema de perforación. Lo mismo sucederá con los lodos y cuttings, atrapados en el Trip Tank (tanque que va de ida y de vuelta), es decir, de “llenado y de vaciado posterior”.

Para asegurar el primer tramo de la perforación, así como también para proteger los acuíferos y proveer de un buen anclaje al sistema de válvulas de control de emergencia; se bajará una tubería (casing) de diámetro interior mayor al del trépano a emplear en la siguiente etapa, que se asegurará mediante la inyección de lechadas de cemento que cubrirán el espacio anular libre entre la cañería y la pared del pozo. De esta forma se logrará aislar al sondeo de las formaciones atravesadas.

Una vez finalizada la perforación, el pozo quedará totalmente entubado (desde la superficie hasta el fondo). De esta manera se garantizará su consistencia, facilitando la posterior y eventual explotación del recurso, Enseguida se procederá a la terminación del pozo que consistirá en la limpieza del sondeo y al acondicionamiento del lodo de terminación, el cual será inyectado para precisar la posición de los estratos productivos y para determinar la posición de las cuplas de la cañería de entubación. Por otra parte, permitirá comprobar la calidad y adherencia del cemento, inyectado en etapas anteriores.

Luego de estas determinaciones, se procede a poner en contacto cada estrato productivo con el interior del pozo mediante el punzamiento (perforación) del casing y del cemento. Así, cada uno de los estratos punzados será ensayado para precisar los volúmenes, composición y calidad del recurso que contiene.

Por tratarse normalmente de sondeos profundos hacia objetivos a alta presión, los diseños para la construcción de este tipo de sondeo se rigen por normas estrictas definidos por el API (American Petroleum Institute) y tecnología apropiada de carácter internacional destinadas expresamente a mantener confinadas las presiones,

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3.2.3.1.2.-

proteger la obra durante su construcción y garantizar su vida útil.

Cada sondeo es revestido por tuberias de acero para cada determinado intervalo de

profundidad, los cuales se anclan con cemento a las paredes del pozo. El fin de esto

es asegurar la facna, garantizar la estabilidad y vida útil del sondeo, y de manera muy importante “aislar entre sí aquellas zonas de la subsuperficie que contienen acuíferos o fluidos de alta presión”.

Las características hidráulicas que tendrá el pozo Ayelén A-1 evitará cualquier

impacto posible sobre la zona de acuíferos, ya que la ingeniería que tendrá el

sistema de entubación del pozo, no permitirá de manera algún contacto con los acuiferos del sector.

Conjuntamente la aislación con el exterior se complementa con conjuntos de sello

denominados “cabezales de pozo” y “válvulas de control” que van instaladas en

superficie. Con éstas se previene que durante la perforación del pozo no surja hidrocarburo violentamente y ocasione accidentes o contamine la atmósfera de manera incontrolable,

Posteriormente durante la etapa de vida productiva, este equipamiento permite el

manejo de la producción y conducción de los fluidos de explotación comercial.

Perfiles Estratigráficos Revestimiento de Pozo Ayelén A-1 Geopark se compromete a que una vez terminada la construcción del pozo Ayelén A-1, se entregará a la Autoridad Ambiental un informe con el detalle del revestimiento del pozo, el informe de la cementación aisladora además del perfil estratigráfico incluyendo perfiles desde el zapato de la cañería guía.

Campamento de Faena Para la etapa de operación se tiene contemplado habilitar un pequeño campamento sobre la misma plataforma de perforación del pozo Ayelén A-1. Para ello se habilitarán trailers equipados, con baños con inodoro, lavamanos y ducha y en todo momento se dará cumplimiento al D.S. 594 del MINSAL. Las aguas domésticas provenientes de los baños y la cocina serán tratadas en una Miniplanta de tratamiento, la cual cumplirá con la NCh 1333 para uso de riego. En cuanto a su disposición final, ésta será utilizada para el riego en las áreas aledañas a la plataforma. Por otra parte, durante la etapa de construcción el área de faena contará con baños químicos en un número necesario y suficiente, de acuerdo lo establece el D.5. 594 del MINSAL. En cuanto al retiro y disposición de esta agua, para ambos se contratará a una empresa especializada que cuente con la autorización sanitaria correspondiente. Tal como se establece en la RCA 085/2007, referente a los residuos sólidos domiciliarios e industriales menores, en la plataforma se contará con contenedores de basura con tapa para los mencionados desechos y se estima que éstos serán retirados aproximadamente una vez por semana, por un camión que contará con todas las exigencias de la normativa correspondiente.

Residuos Peligrosos En cuanto a los residuos peligrosos que se generen tales como: aceite de motores, filtros y guaipes contaminados con hidrocarburos, tal como lo establece el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos que actualmente posee Geopark y que cuenta con la autorización del MINSAL, éstos serán retirados y trasladados por un empresa autorizada hasta una planta que los trate o bien le de una disposición final.

Almacenamiento de Combustibles En cuanto al almacenamiento de combustible de uso interno del equipo se han considerado las siguientes medidas de prevención:

• El almacenamiento será en tanques debidamente protegidos,

• Se rotulará correctamente con el nombre de su contenido y se mantendrá señaletica de advertencia.

• En toda ocación que se necesite poner combustible a algún equipo o maquinaria, se exigirá al personal poner un recipiente que permita recoger cualquier tipo de goteo de combustible, con el fin de asgurar que no habrá infiltración en el suelo.

Se debe considerar que las probabilidades de tener un derrame en este proyecto son casi nulas, dado que las actividades contempladas no se llevarán a cabo sobre la pradera, sino que sólo sobre la plataforma de perforación.

Sin embargo, y a pesar de ello, Geopark ha definido un procedimiento para tales casos:

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En el caso de ocurrir algún derrame, se aplicará inmediatamente el Plan de Contingencia donde toda persona que detecte un derrame deberá informar por el medio más expedito posible al jefe de equipo de perforaciones o al jefe de la instalación más cercana de la Empresa, indicando las características del evento y la hora de su observación. El jefe o funcionario de la instalación deberá alertar los medios a su alcance con el propósito de dar inicio a las labores de control, evaluando el daño y el procedimiento para evitar el aumento de la perdida o daños. El jefe de la instalación afectada se constituirá de inmediato como jefe operativo dirigiendo personalmente las acciones de control con los medios y recursos a su alcance. El jefe departamento de servicios petroleros se constituirá como coordinador en el lugar, informando a todas las áreas involucradas en la emergencia, Posteriormente, se reunirá el Comité de Reacción para analizar toda la información posible y lo ocurrido hasta el momento. Una vez que se haya analizado y cuantificado el derrame se determinará las medidas aplicables y específicas para tratar estos imponderables. .3.1,5.- Almacenamiento de Sustancias Químicas Fl almacenamiento de Sustancias Químicas en los equipos de perforación, está compuesto por materiales sólidos y líquidos almacenados en tambores; cada producto químico está almacenado de manera adecuada y etiquetado con su respectiva ficha de seguridad o MSDS del producto. Cabe considerar que cada producto químico sólido se encuentra embolsado y protegido por cubiertas plásticas, y contenido sobre pallets, de manera de facilitar la manipulación y evitar el deterioro y humedecimiento del mismo. A su vez cabe señalar que no es aplicable ni adecuada la construcción de una bodega fija cerrada en cada locación para el almacenamiento de las sustancias, debido a su corta estadía y rápida utilización, además de dificultar la adecuada manipulación de los productos por medios mecánicos. Todos estos productos quimicos cumplen con normas internacionales fijadas por la API (Instituto Americano del Petróleo) que regulan su composición, manipulación, transporte y contaminación ambiental. 3.2.3.1.6.- Plan de emergencia El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que por un error operacional, por acción de terceros, o bien por la ocurrencia de un fenómeno natural no deseado, se produzcan contingencias durante la ctapa de operación. Las posibles contingencias se analizarán previamente y principalmente de acuerdo a los items críticos detectados por prevención de riesgos y que se enumerarán de manera detallada, considerando las acciones de mayor relevancia para un equipo de perforación. Colector y Líneas a Instalar Principio para el transporte y tratamiento de los fluidos Como principio fisico básico, los fluidos se mueven desde los lugares de mayor presión hacia los de menor presión, aprovechando su condición natural de energía interna. Este principio es el que da origen al transporte de: gases, líquidos y mezclas multifásicas gasflíquido, utilizándose para ello ductos de diámetros variables y de gran longitud, generalmente subterráneos, los que universalmente se denominan líncas de flujo, gasoductos, oleoductos o poliductos, según sea el fluido transportado. El transporte de fluidos a través de ductos subterráneos, diseñados y construidos de acuerdo a Normas Técnicas acordes a la legislación de cada país, es una operación intrínsecamente segura ya que para ello, se utilizan tecnologías universalmente probadas. En esta Región existe mucho expertizaje respecto de esto. Ruta de transporte de fluido La presente Declaración de Impacto Ambiental considera poner en producción los pozos Ayelén A-1 y Ayelén A-2. En este contexto, cabe mencionar que los hidrocarburos liquidos a transportar provenientes de estos pozos serán conducidos por camión a la Planta de Kimiri Aike (aprobado bajo la Resolución Exenta N118/2006) o Central Pampa Larga (aprobado bajo la Resolución Exenta N19/2006) y/o Terminal Gregorio de ENAP (aprobado bajo la Resolución Exenta N*80/2009), para su posterior venta. Los camiones que realizan el transporte de liquidos desde los pozos Ayelén A-1 y

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DIRECCION REGIONAL

10/21

3.2.3.2.3.-

3.2,3.2.4.-

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DIRECCION REGIONAL

Ayelén A-2 hacia Central Pampa Larga, Planta Kimiri Aike y/o terminal Gregorio, cuentan con autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y están bajo el D.S. N*298 de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos.

Supervisión del colector y lineas de flujo El colector y las líneas de flujo serán monitoreados por un supervisor (operador de pista) periódicamente, premunido de una camioneta con equipo de radio, con comunicación directa a la estación base de operación de Geopark en el sector de Kimiri Aike (cruce Punta Delgada). Además, se contará con válvulas de seguridad en la boca de los pozos Ayelén A-1 y Ayelén A-2 que se activarán en el eventual caso de que se produzca un cambio brusco de presión en las cañerías, con el fin de evitar derrame del fluido producido en caso de rotura,

Tiempo de operación de las instalaciones La operación del proyecto será durante los 365 días del año.

Plan de emergencia El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un error operacional o por la acción de terceros, se puedan producir contingencias durante la etapa de operación. Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en rotura de algún tramo de los ductos. Las acciones a seguir ante eventualidades de contingencia se resumen básicamente en dejar fuera de servicio cualquiera de los pozos que presenten problemas. Esto es lo más adecuado, puesto que se trata de múltiples instalaciones distribuidas en un radio pequeño, que permite tomar medidas rápidas y seguras en el sector o pozo que presente inconvenientes, El colector y las líneas de flujo tendrán un sistema de seguridad, que en el caso de rotura o taponamiento interrampirán el flujo en la misma. Ante la eventualidad de un derrame en las locaciónes de Ayelén A-1 y Ayelén A- 2, el proyecto considera las siguientes medidas:

En caso de ocurrencia de una pérdida, el estanque de almacenamiento y todas las válvulas con su debido tapón estarán contenidos en un pretil, capaz de contener la capacidad total del estanque. El pretil a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.

Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte poseerá dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.

Adicional a esto, se debe destacar que el personal operador encargado del proceso de carga, descarga y transporte de hidrocarburo, poseerá una adecuada capacitación. Además, dadas las características de los camiones, estas unidades poseen un sistema de transporte seguro en caso de un accidente o volcamiento, el cual cuenta con sistemas de válvulas de seguridad que evita la ocurrencia de derrames y además no son presurizados, lo que a su vez impide que el contenido salga. Sin embargo, en caso de ocurrencia de un incidente se actuará de la siguiente manera: Ante un accidente carretero, el operador de la unidad de transporte, dará inmediatamente aviso al campamento, al supervisor de turno, indicando lo ocurrido y se seguirá el protocolo de comunicaciones. Cada unidad poseerá un equipo de comunicación,

En ese momento el supervisor se contactará con el Asistente de Medio Ambiente, quien activará de inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames de hidrocarburos, el cual involucra las siguientes acciones:

La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento para realizar las acciones necesarias de contención y control del derrame.

Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones pertinentes ante una situación de derrame y cuentan con el equipo necesario para controlar el derrame y mitigar todo tipo de impacto al medio ambiente.

Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o cercar los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre otras) y para minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua, y en general al Medio Ambiente,

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Posteriormente, se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y Contingencias ante Derrame.

Por otra parte, cabe destacar que en el caso del transporte a través de camiones, las medidas más importantes son de carácter preventivo, donde se realizará lo siguiente:

• Verificar el estado de las válvulas antes de iniciar el transporte (deberán estar cerradas correctamente).

• Conducir a velocidad prudente de acuerdo a las características del camino.

. Realizar mantención periódica de los vehículos involucrados, con el fin de no sufrir ningún tipo de avería durante el transporte, que eventualmente pueda dar lugar a un accidente (por ejemplo: problema de frenos, problemas en la dirección u otros)

• El conductor poseerá una inducción básica de Seguridad, Medio Ambiente y Manejo Defensivo,

• El vehículo deberá poseer un equipo de comunicación que permitirá avisar inmediatamente al campamento, en caso de ocurrir algún incidente,

Finalmente, cabe mencionar que ante un volcamiento las probabilidades de que se rompa el estanque donde se transporta el fluido son bajas, entre otras cosas, porque la estructura de éste es de alta resistencia y el contenido no se almacena a presión. Además, las válvulas de entrada y salida, poseen una ubicación que le brinda un alto grado de protección.

3,2,4.- Etapa de Abandono 3.2.4.1.- Pozo Ayelén A-1 3,2.4.1,1.- Abandono del Pozo

Para el pozo de este proyecto, en las dos primeras etapas se encuentran aisladas por tuberías de acero (tuberías de superficie e intermedia) que además están selladas con cemento. La tercera etapa, no se ha revestido con tubería al momento de decidir su interés comercial y si concluida su evaluación resulta no productor comercial, se procede al abandono, para lo cual se sigue el siguiente procedimiento: A esta sección del pozo que se encuentra sin tubería, se bombea una mezcla de cemento en estado líquido o “lechada de cemento”, suficiente para llenar aproximadamente unos 100 metros de altura de pozo frente y por encima de la zona potencialmente productora. Luego de bombcada la lechada de cemento a la profundidad conveniente, se espera un tiempo de fraguado de unas 6 a 8 horas para luego verificar la presencia fisica de éste. Si no existe la plena seguridad de la existencia de este tapón a la profundidad conveniente se procede a bombear un nuevo tapón y cuantos sea necesario hasta tener la certeza de su presencia y calidad de fragúc. A continuación, en el sector denominado “zapato de anclaje” de la tuberia intermedia, se coloca otro tapón de cemento de aproximadamente 80 metros de altura, que cubre unos 40 metros en la zona no cubierta por tubería y los otros 40 metros dentro de la tubería. Se sigue el mismo procedimiento anterior respecto a la constatación de existencia de este tapón. Para la etapa de superficie, se procede primeramente a cortar la tubería intermedia a unos 20 metros bajo el zapato de anclaje de la tubería de superficie, procediéndose luego a recuperar el tramo cortado. Luego se coloca un tapón de cemento de aproximadamente unos 80 — 100 metros de altura el que cubre unos 20 - 30 metros dentro de la tubería intermedia que fue cortada, unos 20 metros en pozo abierto y unos 40 — 50 metros dentro de la tubería de superficie. Nuevamente se constata la existencia del tapón de cemento. Finalmente, el pozo es dejado con una válvula de abandono enroscada en la tubería de superficie. Posterior a la vida útil del proyecto se contempla recuperar las estructuras para reutilizarlos en otros proyectos similares y recuperar el sistema natural, para lo cual se implementará el Plan de intervención de cubierta vepetal antes mencionado,

Abandono de fosa con residuos líquidos Como se mencionó anteriormente, los lodos a utilizar para la perforación contienen sólo aditivos de composición química ambientalmente aceptados por las normativas internacionales que rigen este tipo de actividades y no contienen hidrocarburos. En tal sentido, se debe hacer presente que se implementará un sistema de tratamiento de Dewatering, el cual separará los sólidos de los líquidos.

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Por otra parte, las fosas de lodo no se utilizarán por ningún motivo como depósito de residuos aceitosos, efluentes líquidos de desagúe o de otro tipo. Lo que asegurará que el agua remanente en la fosa no contenga ningún contaminante, El máximo volumen de agua y lodo que se contendrá en las fosas será de 300 m3. Sin embargo, se debe considerar que además un importante porcentaje de esta agua también se evaporará, Durante la perforación, los fluidos liquidos serán tratados mediante una mini- planta procesadora para acondicionarlos y reutilizarlos en el pozo. Abandono de fosa con residuos sólidos Si el pozo resultase productor la plataforma se reducirá al área de influencia directa del proyecto, es decir, sólo a la de acciones relacionadas con el sistema de producción tales como válvulas de superficie. Si el pozo no resulta productor y no representa interés para estudios posteriores, el sector de la fosa de lodo será recuperado a su condición inicial, Como en todas las faenas de este tipo, el residuo sólido remanente del lodo de perforación que se aloja en la mencionada fosa, es el denominado “cutting”, que corresponde a los recortes de roca que resultan de la perforación del pozo. Dado que las fosas estarán impermeabilizadas por una geomembrana, en la etapa de abandono se procederá a envolver el contenido de la fosa con la misma geomembrana a modo de sobre y posteriormente se cubrirá con el mismo material que se extrajo del área, quedando confinada en la subsuperficie un material estéril no peligroso. Cabe mencionar que esta es una medida que se utiliza siempre en proyectos de este tipo. Una vez concluida la perforación, la fosa será cubierta con una capa de material de relleno, para finalmente reestablecer la cubierta vegetal, la cual permaneció en resguardo a orillas de la misma locación durante las actividades de perforación. Colector y Lineas Posterior a la vida útil del proyecto no se contempla recuperar las cañerías, las cuales permanecerán enterradas, ya que por sus características metálicas, resulta ambientalmente inconveniente su retiro. Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto Emisiones a la Atmósfera El proyecto prevé la generación mínima de emisiones a la atmósfera, las que contemplan combustión de vehículos y maquinarias que se utilizarán durante la ctapa de construcción (caminos y plataformas) y perforación, los cuales cumplen con las normas de emisión permitidas por la legislación chilena. Resumen de Emisiones a la Atmósfera

3.2.4.1.3.-

3.2,4.2.-

23 E

3.3.1.-

3.3.1.1.-

Fuente Tipo de Fuente Etapa Tipo Emisión Frecuencia

2 motores diesel

Propulsión sonda perforación

Perforación

002, PTS, NOx

4 semanas por perforación

2 motores 1000 HP

Grupo generador

Perforación

CO2, PTS, NOx

4 semanas por perforación

1 Antorcha

Artefacto para

Pruebas de Pozos

CO2, H20

Uso eventual

pruebas

3.3.2.1.-

Efluentes Líquidos

El proyecto considera la generación de residuos líquidos durante las faenas de construcción de la plataforma del pozo Ayelén A-1, camino de acceso a pozo Ayelén A-1 y colector Ayelén — Monte Aymond con las dos líncas de flujo. En la etapa de construcción se generarán aguas servidas las cuales se originarán de los baños químicos que se utilizarán. Estos baños se instalarán en la faena en un número suficiente de acuerdo a lo establecido en el D.S. 594 del MINSAL. Éstos serán contratados a una empresa regional especializada, la cual se encargará además de disponer el residuo en el lugar donde le esté permitido por la Autoridad Sanitaria.

Resumen de Efluentes Líquidos

Fuente Etapa Volumen (m3/día) Duración (dia)

Aguas Servidas Perforación l 30

Agua de lodo de

perforación E 20

Perforación

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superior a los 3 m, por las actividades de la construcción del colector Ayelén — Monte

Aymond y sus lineas de Mujo, además de un volumen no superior a los 10 m3 por la construcción y operación de la plataforma del pozo Ayelén A-1, los cuales serán dispuestos en el Vertedero Municipal de Punta Arenas. 3.3,4.- Ruido

Durante la etapa de construcción, las fuentes de ruido se deberán principalmente al uso de maquinaria de excavación las cuales se consideran mínimas y no significativas en términos de sus eventuales impactos. En la etapa de operación se considera el ruido puntual del freno del huinche en la operación. De tal forma que los ruidos que se generen durante la etapa de construcción y operación será mínimo y puntual,

3.3.5.- Formas de Energía El proyecto no contempla la generación de formas de energía. 3.4.- Flora

En consecuencia, y luego de examinados y analizados los componentes vegetacionales y de suelo que caracterizan el área de influencia del proyecto de construcción del Colector de 6” de Ayelén A-l a Monte Aymond 4, sus respectivas líneas de flujo, la plataforma Ayelén A-1 y su camino de acceso, es posible concluir que el área corresponde a una formación vegetacional homogénea del tipo coironal duriherbáceo, formación característica del área de estepa nor-occidental de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, con un uso agropecuario predominantemente ganadero ovino, punto de vista desde el cual es posible considerarlo como de calidad media a baja, conforme al potencial productivo regional. El área de impacto directo e indirecto del proyecto no exhibe especies vegetales con problemas de conservación, siendo un área con un alto nivel de intervención antrópica producto de la actividad panadera y petrolera-2asifera desarrollada históricamente, por lo cual se estima que la construcción del proyecto, no producirá impactos significativos o irreversibles al medio natural o ganadero.

Fauna

Como conclusión del estudio realizado, puede señalarse que en toda el área prospectada no se detectaron sitios especificos de importancia en relación con la diversidad faunística y que pudiesen determinar mayoresímenores indicadores de riqueza especifica. El ambiente es homogéneo y no se distinguen sectores con condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevantes, Por otra parte, no se encontró evidencias, como restos cadavéricos, fecas, huellas o madrigueras que pudiesen indicar la presencia de especies residentes con problemas de conservación. Finalmente y considerando el área del proyecto, no intercepta condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevante. Por lo anterior, se concluye que la construcción y operación del proyecto, no generará impactos ambientales de importancia sobre la fauna de vertebrados tetrápodos presentes en el área de construcción. Las especies en categoria de conservación encontradas en el sector; el guanaco y el ñandú, corresponden a especies de una alta movilidad que no se verán afectadas por el desarrollo del proyecto.

3.6.- Hidrología

3.6.1.- Plataforma y Camino de Acceso

Los antecedentes revisados, junto con lo visto en el recorrido del lugar donde se construirá la plataforma y su camino de acceso permite concluir y recomendar lo siguiente:

a) El proyecto contempla la construcción de una plataforma de perforación y su camino de acceso, en una zona semiárida de la Región de Magallanes, con clima de Estepa Fria, localizada al norte de Bahía Municiones, donde la escorrentía superficial es normalmente de carácter efímero o intermitente, mayoritariamente de tipo difuso y muy pequeña.

b) Se trata de un sector de valles de fondo relativamente plano y ancho, delimitados por cordones alargados, suaves y redondeados, en donde en los terrenos directamente comprometidos por la construcción de las obras no se observó indicios de erosión hidrica, cauces o apozamientos de agua, que requieran la presentación de permisos ambientales sectoriales relacionados con la modificación de cauces (PAS 106),

c) Los principales desafios que se enfrentan con la construcción de la plataforma de perforación, se relacionan con:

.. (1) evitar que desde ella salgan flujos de agua que transporten elementos exógenos que , puedan llegar hacia los valles contiguos, y

Bl evitar generar taludes empinados y desprovistos de vegetación, que puedan ser

9 ¡Srosionados por la lluvia y/o las aguas de deshielo, arrastrando, por este hecho,

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plataforma, buscó ir por sectores altos. De este modo se evita interferir cauces y posibles apozamientos o microapozamientos efímeros. Sin perjuicio de ello, como todo camino que avanza por una ladera, interfiere con la escorrentía superficial difusa, y por ello debe incorporar las obras de drenaje longitudinal y transversal caracteristicas de de todo camino. Se sugiere que ellas sean diseñadas evitando que se modifique el patrón general del escurrimiento y que no deriven aguas hacia valles distintos de los alimentados en la actualidad en forma natural. También se recomienda: (1) no generar taludes inestables y/o erosionables, tanto en los cortes como en los rellenos; (2) minimizar los movimientos de tierra; (3) evitar que el contratista modifique el trazado evaluado hidrológicamente, y (4) evitar que el contratista disponga materiales sueltos donde puedan ser arrastrados por las aguas lluvias o de deshielo hacia la laguna, que se encuentra fuera del área de intervención directo. 3.6.2.- Colector y Líneas de Flujo De acuerdo con los antecedentes revisados para preparar el informe que se presenta, y a lo observado en el recorrido del terreno, se concluye y se recomienda lo siguiente: a) El proyecto contempla la construcción de un colector de 6” de diámetro y aproximadamente 3.645 m de longitud, que conectará el pozo Ayelén A-1 con las instalaciones de producción que posee el titular en la plataforma de perforación del pozo Monte Aymond 4. y al cual se proyecta conectar líneas de flujo de 3” de diámetro, que se iniciarán en los pozos Monte Aymond 33 y Ayelén A-2. b) La totalidad de las obras proyectadas, se construirán en una zona semiárida de la Región de Magallanes, situada varios kilómetros al norte de Bahía Municiones, relativamente cerca de la frontera internacional entre las repúblicas de Chile y Argentina, y cerca de la ruta CH-255. e) En los terrenos directamente comprometidos por la construcción de este proyecto, la escorrentía superficial es generalmente pequeña, efímera y/o intermitente, y normalmente de tipo difuso. Por este motivo se considera que para evitar que el proyecto genere efectos hidrológicos adversos, es necesario y suficiente: (1) que se compacte con suficiente energía y cuidado los rellenos de la zanja; (2) que se reponga adecuadamente la vegetación existente; (3) evitar que se generen obstáculos permanentes a la escorrentía difusa, y (4) asegurarse que se adopten los procedimientos necesarios para minimizar el tiempo en que las zanjas permanezcan abiertas. Estas recomendaciones deben ser atendidas con mayor diligencia en los sectores de mayor pendiente longitudinal del trazado, donde resulta más probable que se produzcan cárcavas de erosión si no se adoptan estas medidas. d) A lo largo del trazado sólo se detectó la existencia de dos cañadones donde es necesario realizar estudios hidráulicos y mecánicos fluviales para establecer la profundidad a la que debe enterrarse la tubería. El primer cañadón es atravesado en un sector cuyas coordenadas UTM (PSAD, 63) son aproximadamente: 466.914 E y 4.217.281 N, y se sitúa inmediatamente después de un pequeño cordón redondeado que limita por el norte la pampa donde se encuentra la plataforma de perforación del pozo Monte Aymond 33, El segundo cañadón es atravesado en un lugar cuyas coordenadas UTM (PSAD, 63) son aproximadamente iguales a 466.825 E y 4.217.600 N, y se encuentra inmediatamente antes de la llegada del colector a los terrenos planos donde se ubica la plataforma de perforación del pozo Monte Aymond 4. Si bien en el segundo cañiadón no se observó en el terreno un cauce similar al existente en el primer cañadón, por los motivos explicados en el cuerpo principal de este informe se recomienda realizar un estudio similar al anterior. e) En los sectores donde se observó apozamientos de agua de carácter efímero relativamente cercanos al trazado propuesto, se considera importante que se adopten las medidas destinadas a evitar que el contratista se acerque con faenas, campamentos, instalaciones de faena, maquinarias y/o equipos estos apozamientos durante la construcción del colector, y para que no acopic materiales sueltos que puedan ser arrastrados hacia ellos. 3.7.- Arqueología 371. Plataforma y Camino de Acceso ASE Durante la inspección del área para la propuesta del pozo Ayelen A-l y de sus A a alaciones los cuales involucraron un radio de 300 metros a partir de las coordenadas opuestas para el pozo, no fueron registrados hallazgos arqueológicos en el área de jpencia del proyecto, así como tampoco en la inspección del trazado proyectado para Í famino de acceso el cual comprende un tramo de 1,540 metros entre el camino

DIRECCION REGIONAL

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El entorno del sector donde se ha propuesto la construcción del pozo Ayelen A-1 se sitúa sobre una elevación ubicada en el margen Este de un plano extenso y al costado oeste de un área de lomajes. Es posible observar claramente la matriz del suelo en sectores con erosión ocasionada por el viento sobre las laderas de los lomajes y del tránsito de ganado ovino y revolcaderos, sin embargo en toda el área de influencia del proyecto no se registraron hallazgos arqueológicos en el área de influencia del proyecto. Finalmente, certifico que el área de emplazamiento de la plataforma del pozo Ayelén A-1 y de su camino de acceso se encuentra libre de yacimientos o artefactos de carácter arqueológico, o cualquiera de aquellos pertenecientes al patrimonio cultural protegidos por la ley N* 17.288 de Monumentos Nacionales. 3.722 Colector y Lineas de Flujo El trazado inspeccionado para la construcción del Colector Ayelén-Monte Aymond se ha proyectado en una zona abierta y desprotegida del viento, en dirección Sureste — Noroeste, en un sector de terrazas y lomajes bajos donde la vegetación cubre gran parte de la superficie del suelo. También se pueden apreciar claros desnudos proporcionados por huellas del tránsito de ganado ovino y algunas zonas desnudas producto del viento reinante. El trazado inspeccionado para la linea de flujo desde el pozo Monte Aymond 33 hasta su empalme con el trazado con el Colector de 6” se proyecta en dirección Este - Oeste en una zona plana y abierta con una cobertura de coirones y matorrales bajos en sectores de intervención previa de la cubierta vegetal. Por último, el trazado inspeccionado para la linea de flujo desde el pozo Ayelén A-2 hasta su empalme con el trazado del colector de 6” se proyecta en una zona abierta y desprotegida del viento, en dirección Este - Oeste, en el sector de las laderas hay una elevación alcanzando el costado Sur de una quebrada pequeña y estrecha, donde la vegetación de coirones cubre gran parte de la superficie del suelo, en donde también se pueden apreciar huellas del tránsito de ganado ovino y algunos claros desnudos. Finalmente, durante la inspección de los trazados del Colector de 6” entre la locación propuesta para el pozo Ayelén A-1 y el pozo Monte Aymond 4, y de las líneas de flujo de Monte Aymond 33 y Ayelén A-2 que empalman con el trazado de este colector, no fueron registrados hallazgos arqueológicos en el área de influencia del proyecto. 3.8.- Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PICW) 3.8.1.- Apertura y cierre de zanja

Para la Apertura y cierre de la zanja se deberá seguir el siguiente procedimiento:

• — De acuerdo a las características constructivas del proyecto, se definió una metodología para la apertura y el cierre de la zanja donde se tenderán las cañerías del proyecto.

• El fin de implementar esta metodología, es mitigar el impacto que las actividades asociadas al tendido de los ductos podrían causar sobre la cubierta vegetal del área de emplazamiento del proyecto, De este modo, la aplicación de esta metodología permitirá una correcta restitución del perfil del suelo y una posterior recuperación natural de la cubierta vegetal.

• — Independientemente del tipo de cubierta vegetal existente, el siguiente procedimiento de apertura y cierre de zanja deberá ser respetado rigurosamente, de modo de permitir restituir la correcta reestructuración del perfil de suelo, facilitando asi el posterior desarrollo natural de vegetación.

• — Sin quitar la vegetación de la superficie, retirar la tierra vegetal u horizonte superficial de suelo de color más oscuro y disponerlo lateralmente. El horizonte de suelo vegetal puede presentar variaciones en su espesor, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo esta primera capa de tierra en esta primera operación.

• Se continúa la excavación retirando el resto de tierra hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la tubería. Esta tierra, de un color normalmente más claro y con más piedras, debe disponerse lateralmente en la zanja, pero no junto a la del horizonte superficial (la cual fue retirada inicialmente), sino al lado opuesto.

Una vez que el tubo es soldado y puesto en la zanja, ésta debe taparse, restituyendo la tierra sacada siguiendo el mismo orden en que se encontraban las capas de suelo antes de la excavación. Por tanto, deberá ponerse primero la tierra del horizonte más profundo, para luego agregar aquella que fue retirada inicialmente del sector más superficial.

Dado que el suelo de la superficie quedará suelto y seguramente más elevado, éste será compactado. La compactación podrá hacerse con un rodillo liviano y

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rugoso o bien con una maquinaria que deje la superficie corrugada. De esta forma, se evitará que el suelo se pierda por efecto del agua o el viento, pero se mantendrá suficientemente desagregado como para permitir el posterior establecimiento manual de vegetación.

• — Enel caso de tener que efectuar la compactación en época de lluvias, puede que el proceso no sea posible de realizar, ya que es difícil o no conveniente compactar material húmedo, En este caso, se cerrará, la zanja y al inicio de la época estival, se efectuará el relleno y compactación.

• — Se minimizará el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos pueden generan una mayor destrucción de cubierta vegetal que el mismo proceso constructivo de la zanja.

• — Por ningún motivo se mezclarán los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener vida vegetal.

Con el objeto de verificar el correcto prendimiento de la cubierta vegetal del sector donde se construirán los ductos, se contempla evaluar su desarrollo a través de tres monitoreos estivales: el primero, al finalizar la primera temporada de crecimiento y luego de un año de establecidos los pastos; el segundo, al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos y el tercero, al finalizar la tercera temporada de crecimiento de los pastos. En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%0). Los resultados de los monitoreos se entregarán en tres (3) informes: dos (2) parciales (primera y segunda temporada) y uno (1) final. Al cabo de cuatro años se espera obtener un porcentaje de cobertura superior al 50% del determinado en la etapa antes de la intervención, determinado sobre la línea de base vegetacional. Si al cabo de cuatro años éste fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas tendientes a evitar el inicio de procesos erosivos producto del tendido del ducto, mediante la aplicación de semillas con fertilizantes adecuados. El tipo de semilla a aplicar, las dosis y tipos de fertilizantes a utilizar, se señalarán sólo en el momento de definir su necesaria aplicación, debido a que en el mercado dichos productos evolucionan constantemente, ya sea cambiando de tipo, forma, ley o composición; además, dependerá de la disponibilidad especifica de los productos en el mercado local. La etapa siguiente al movimiento de tierra, es la de instalación de los ductos que previamente requiere: transporte y montaje de las cañerías a lo largo de los trazados, preparación de singularidades y curvado de cañerías (obras de arte), soldadura € inspección de ellas, parcheo de las uniones soldadas e instalación de las cañerías en zanja. Posteriormente, se retoma el movimiento de tierra comprendido por: - — Llenado intermedio de la zanja; - — Instalación de la cinta de advertencia; - — Tapado de la zanja; - — Restitución de la capa vegetal en los lugares que fue retirada; y - — Retiro de los elementos y materiales sobrantes de la construcción. Terminada la construcción del ducto, comienzan las fases de pruebas de éstos, limpieza interior y puesta en marcha del proyecto. 4.- — Otras Consideraciones 41.- Las aguas domésticas provenientes de los baños y cocina serán tratadas en una mini planta de tratamiento, la cual cumplirá con la Norma Chilena 1333, además, se considera la toma de una muestra del efluente para el análisis de los parámetros establecidos en la Norma Chilena 1333. 4,2.- Una vez que el titular cuente con la información donde se identificarán los emplazamientos y características de las obras de drenaje transversal del camino proyectado, se informará a la Autoridad Ambiental la ubicación y caracteristicas de las mismas necesarias en el trazado del camino El titular asume el compromiso de entregar a CONAF, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental, el Plan de Prevención, Presupresión y Supresión de Incendio. Lo terior debe ser previo a la etapa de construcción. a vez terminada la construcción del pozo, se entregará a la Autoridad Ambiental, en un o de un mes, un informe detallado y razonado de las soluciones y procedimientos

¡structivos para no alterar los acuíferos atravesados e impedir flujos desde y hacia ellos,

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Na DIRECCAÓN MBA REGIONAL, a

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informe deberá contener al menos lo siguiente:

E Programas de simulación corrido: se deben indicar las características generales y especificas de las simulaciones y supuestos aplicados. Se deben señalar todas las herramientas que se apliquen, sus resultados y lecturas razonadas a lo largo de los rellenos terciario y cuaternario atravesados.

Za Presiones del programa con presiones de ejecución: se debe señalar todas las variaciones y profundidades donde se producen fluctuaciones de las presiones de trabajo. Lo anterior mediante un informe razonado que correlacione estrictamente la profundidad con cada una de las variaciones detectadas.

ER Análisis y espesores de la cementación lateral en los sectores en que se atraviesan acuíferos.

5.- — Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond" y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond" cumple con:

Normas de emisión y otras normas ambientales:

Ley N? 17.288/70 del ministerio de educación. Ley de monumentos nacionales. Cumplimiento

El proyecto contempla la construcción de la plataforma del pozo Ayelén A-1 y su camino de acceso, además de una zanja de aproximadamente 1 metro de ancho a lo largo del tendido del colector Ayelén - Monte Aymond y de las dos líneas de flujo. El titular ha definido un ancho de zanja minimo con el fin de intervenir la menor porción de superficie. En la eventualidad de encontrar cualquier hallazgo de carácter arqueológico, antropológico o paleontológico el titular denunciará e informará a las autoridades pertinentes.

2.- Decreto Ley N* 72/86 del Ministerio de Minería

2.1.- Cumplimiento

Durante la etapa de construcción de la plataforma del pozo Ayelén A-1, del camino de Acceso al pozo Ayelén A-1, del colector Ayelén - Monte Aymond y sus líneas de flujo, además de la perforación del pozo Ayelén A-l, se generarán desechos menores, los cuales serán retirados y dispuestos oportunamente en los lugares autorizados.

5.1,3.- Decreto Supremo N? 594/99 de la Higiene y Seguridad del ambiente y de los lugares

de trabajo.

5.1.3.1.- Cumplimiento Este proyecto en ningún caso considera la descargada de sustancias radioactivas, corrosivas, venenosas, infecciosas, explosivas o inflamables a una red pública de desagile de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es la construcción de caminos, plataformas y perforación de pozos. Si bien el proyecto además contempla el transporte de gas, almacenamiento y transporte de hidrocarburos, sustancias inflamables, éstos en ningún caso consideran la descargada a una red pública de desagiie de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es el transporte de los hidrocarburos mediante un colector, para su posterior venta. Por otra parte en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desagúes de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado. El proyecto no incorpora ningún tipo de relave minero o industrial o aguas contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas. El proyecto no contempla la acumulación, tratamiento y disposición final de residuos industriales sólidos y líquidos dentro de su predio industrial. Los únicos residuos generados durante la etapa de construcción del camino y la plataforma y operación del proyecto, serán en una cantidad menor a 10m3 de residuos sólidos no peligrosos, además los generados en la etapa de construcción del colector y de las lineas de flujo, serán en una cantidad menor a 3 m3 de despuntes metálicos. Para ello contrata el servicio de terceros, los cuales son dispuestos en el vertedero municipal de Punta Arenas. Geopark cuenta con una empresa contratista, encargada del almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos industriales que pudiese generar durante el desarrollo del proyecto, fuera del predio. Por ende exige a su empresa contratista las autorizaciones Sanitarias correspondientes para realizar este tipo de faenas. Junto con ello Geopark presenta a la Autoridad Sanitaria los antecedentes que acreditan el transporte, tratamiento, y disposición final de dichos residuos industriales, si es que se generasen. En el caso de este proyecto la empresa realizará la misma tramitación en cada oportunidad que se requiera.

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¡RECCION Ja E : É Ea a < eje REGIONAL Geopark no realiza el tratamiento y disposición final de sus residuos sólidos y

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líquidos dentro del predio industrial, y si los hubiese contrata el servicio de terceros. Para la construcción del presente proyecto Geopark contrata a terceros y ellos disponen los correspondientes baños químicos para el personal a cargo de la faena. Geopark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista y se asegura de la adecuada disposición final de los residuos, reacondicionamiento sanitario y limpieza con el objetivo de evitar la proliferación de vectores, malos olores y contaminación ambiental. Las aguas servidas de los baños químicos producidas durante la construcción del proyecto serán retiradas por una empresa contratista especializada en la materia y dispuestas adecuadamente en lugares autorizados por el servicio de salud. Geopark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista. El proyecto no contempla el almacenamiento de materiales. Las sustancias peligrosas son almacenadas acorde a las exigencias estipuladas en la normativa chilena vigente. Además, Geopark cuenta para todos sus proyectos con un Plan de Emergencias correspondiente.

5.1.4.- Decreto Supremo N? 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos

5.1.4.1.- Cumplimiento Los residuos peligrosos que se pudiesen generar en la etapa de operación del proyecto son sólidos contaminados con hidrocarburos, tales como huaipes y guantes generados por el operario de la unidad de transporte, encargado de la carga y descarga de hidrocarburos desde y hacia el estanque de almacenamiento. Todos los residuos sólidos y líquidos que genera Geopark, están siendo actualmente retirados por la empresa autorizada Servimer y dispuestos finalmente en Hidronor. Por lo tanto, el manejo de los que eventualmente se puedan generar será el mismo.

5.1,.5.- Decreto Supremo N* 75

5,1.5.1.- Cumplimiento Los desperdicios que pudiesen generarse durante la ejecución del proyecto, son transportados por una empresa contratista que cumple con todo lo estipulado anteriormente, cubriendo los desperdicios con lonas que impiden la dispersión de estos al aire, El proyecto no contempla el transporte de arenas, ripios u otros materiales,

5.1.6.- Conclusiones Respecto de la Normativa Ambiental aplicable al proyecto

El proyecto cumple con la normativa ambiental vigente y no requiere de ninguno de los Permisos Ambientales Sectoriales;

6.- — Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond" no requiere de alguno de los permisos ambientales sectoriales contemplados en el Título WI, artículos 68 al 106 del D.S, N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

7.- Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond" no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

8.- — Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el

titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente:

8.1.- Supervisar los procedimientos de apertura y cierre de zanja, con el fin de realizar una correcta intervención de la cubierta vegetal y además realizar el monitoreo de la cubierta vegetal.

8.2.- Para la construcción del camino y la plataforma se implementará el PICV,

9.- — Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá

informar a la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Organos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones, Que, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la *£ tibilidad ambiental del proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond", por lo para que este proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las DAS vigentes que le sean aplicables. ] titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Comisión de Evaluación de ción de Magallanes y Antártica Chilena, la ocurrencia de impactos ambientales stos y no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido,

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las acciones necesarias para abordarlos.

12.- Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de titularidad.

13.- Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

14.- Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena

RESUELVE:

l- CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond",

2.- CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto "Construcción Colector Ayelén — Monte Aymond” cumple con la normativa de carácter ambiental, y no requiere de permisos ambientales sectoriales.

3.- — Hacer presente que proceden en contra de la presente Resolución, los recursos de reposición, ante esta Comisión de Evaluación. y jerárquico, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer estos recursos es de 3 días contados desde la notificación del presente acto, Lo anterior, sin perjuicio de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.

Notifíquese y Archivese

Gloria Vilicic Peña Intendenta (5) Presidente Peer Ada re Ambiental de la Región de Magallanes y Antártica Chilena

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'sional del Servicio e Evaluación Ambiental E Ss ecretaria Cpmión e Evaluación egión de Magallan 's y Antártica Chilena

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Distribución: + RODRIGO PUJADAS VEGA Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena Ilustre Municipalidad de San Gregorio Planificación y Coordinación, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena Secretaría Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena +» Secretaria Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena

2%... 0 050 060) 060) 00 0..0.00.0s000.0

2021

Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena

Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena

Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena Consejo de Monumentos Nacionales

Ministerio de Energía

Superintendencia de Servicios Sanitarios

. ... . . 1/6.

Cie: + Expediente del Proyecto "CONSTRUCCION COLECTOR AYELÉN MONTE AYMOND " + Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena

El documento original está disponible en la siguiente dirección url:http://firma.e- seia.cl'c1/71/81fdfalab4285458f1 7de4a84fe7ba3ca8al

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