Perforación de pozo exploración Gregorio B

REPÚBLICA DE CHILE | _ COMISION DE EVALUACIÓN XI REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA

Califica Ambientalmente el proyecto "Perforación de pozo exploración Gregorio B "

Resolución Exenta N* 005/2010

Punta Arenas, 19 de Octubre de 2010

VISTOS:

1.- — La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Perforación de pozo exploración Gregorio B”, presentada por el Señor Victor Briano Peralta en representación de la Empresa Nacional del Petróleo - Magallanes, con fecha 24 de febrero de 2010;

2.- — Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

2,1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental

Oficio N136, publicado por Hustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 16/03/2010; Oficio N067, publicado por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 23/03/2010; Oficio N460, publicado por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 23/03/2010; Oficio N%067 M.A., publicado por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 24/03/2010; Oficio N512, publicado por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 25/03/2010; Oficio N“1540, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 29/03/2010; Oficio N126, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 01/04/2010; Oficio N219, publicado por Secretaria Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 01/04/2010; Oficio N247, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 01/04/2010; Oficio N265, publicado por Planificación y Coordinación, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 01/04/2010; Oficio N181, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 05/04/2010; Oficio N141, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/04/2010; 2.2.- Con Relación al Adenda N1

Oficio N763, publicado por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 05/05/2010; Oficio N355, publicado por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 06/05/2010; Oficio N232, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 11/05/2010; Oficio N384, publicado por Planificación y Coordinación, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 11/05/2010; Oficio N*183, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 11/05/2010;

23.- Con Relación al Adenda N"2 Oficio N*260, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 08/07/2010;

2.4.- Con Relación al Adenda N*3

Oficio N*397, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 24/09/2010;

3.- El Acta de la Sesión N*01 la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, de fecha 19 de octubre de 2010; 4- Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la

Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Perforación de pozo exploración Gregorio B”.

3.- — Lo dispuesto en la Ley N"19,300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2” del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N*19.880

Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Organos de la

Administración del Estado; la Resolución N*1600/2008, de la Contraloría General de la República; y

és y O o 4 . ; ES PON normas aplicables al proyecto. ce Era A A 15) e ÑD A |

DiRECO, G ESO a omisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento

los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Perforación de pozo exploración Gregorio

sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección

del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Organos de la Administración del Estado.

3.- — Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Perforación de pozo exploración Gregorio B” consiste en la perforación de un pozo y que considera la construcción de una plataforma (explanada de perforación) de 120x120 metros, fosa de lodos, un antepozo y una fosa para la instalación de una antorcha. En la plataforma se ubicarán las instalaciones que conforman el equipo de perforación, las cuales serán retiradas una vez finalizadas las actividades respectivas en cada pozo. Se contempla adicionalmente la construcción de un camino de acceso que se origina en camino secundario interior de estancia (a 500mts de la ruta Ch255) hasta la planchada del pozo Gregorio B de 1.044 metros de longitud y 12 metros de ancho.

3.L.- Vida Útil

La evaluación económica del proyecto considera una vida útil de 20 años. Sin embargo, el diseño

y programa de mantención de la infraestructura proyectada, contempla un período de utilización

bastante superior, dependiendo de los futuros proyectos gasiferos que se generen en el área de

operación.

La vida útil proyectada depende de varias situaciones que se pueden dar, como:

l- Pozo Seco: Sin presencia de hidrocarburos. El pozo queda en observación a la espera de mejores resultados.

2- Pozo con Hidrocarburos: Pozo con bajos caudales de hidrocarburos, siendo no rentable su explotación (depende del precio del barril).

3- Pozo en Agua: Las formaciones productoras se encuentran en cotas saturadas de agua de formación. El pozo puede ser perforado a mayor profundidad y queda sujeto a nuevos resultados geofísicos.

4- Pozo con Problemas Mecánicos: Pozo que por problemas durante la perforación, se debe abandonar antes de su terminación. En esta circunstancia se detiene la perforación, la cual puede reiniciarse una vez solucionado el problema mecánico y se continúa con la perforación.

Estas situaciones se pueden dar durante la etapa de perforación o etapas de explotación del mismo

y en esas circunstancias se decide al abandono temporal o total del pozo.

Ahora si ninguno de estos problemas se presenta, se determinará que el pozo es productor, y la

vida útil proyectada dependerá de la reserva de hidrocarburos asociadas al pozo y de su

rentabilidad económica.

3.2.- Superficie Pozo Gregorio B Planchada (120x120mts) 1,44 has Camino de Acceso (1.044 X 12) 1.25has Total superficie involucrada 2.69 has 3.3.- Localización

El proyecto se ejecutará en la comuna de San Gregorio, Provincia de Magallanes, XI Región de Magallanes y Antártica Chilena, especificamente en:

Coordenadas UTM — Datum WGS584 19F Norte Este Gregorio B 4173279 411083 Inicio Camino de Acceso 4172609 411883 Fin Camino de Acceso 4173240 411149 3.4.- Definición de sus partes, acciones y obras físicas 3.4.1.- Generalidades asociadas a la perforación de un pozo 3.4.1.1.- Perforación o sondeo piloto

En términos generales, consiste en un sondeo profundo del subsuelo. Esto se realiza mediante la perforación rotatoria de tipo vertical, la cual atraviesa de 30 a 50cm de suelo y está asociado a la cubierta vegetal, donde el sub suelo está constituido normalmente por 1,20 a 1,50m de ripio, unos 50 a 70m de relleno fluvial y arcilla y alrededor de 1.800m de estratos rOCOSOS.

Se estima una generación de los recortes de los estratos rocosos (cuttings), de 70 a 80m, estos sólidos son transportados desde la profundidad a la superficie por medio del denominado lodo de perforación. Este lodo, circula en el pozo (en un circuito cerrado), y descarga mediante zaranda a la fosa de lodos. La fosa se impermeabilizará con una geomembrana HDPE entre 0,75mm a 1.0mm de espesor que son soldadas en sus uniones y se realizarán pruebas de hermeticidad. El liquido remanente de la etapa de perforación, será sometido a tratamiento mediante el proceso de Dewatering. Normalmente el agua tratada para el proceso de perforación, mediante unidad Dewatering, se reutiliza para adecuar el lodo de perforación. Una vez terminado el pozo, el agua se acopia temporalmente en un estanque y se transporta al pozo siguiente para su re - utilización en el nuevo pozo. Para efectos de llevar un registro de la cantidad de agua extraída y depositada en las fosas, se da

uso de un plan de monitoreo, el cual consiste en un registro diario de aguas del proceso de perforación ingresados y retornados al sistema o depositadas a la fosa. Esta información se encontrará disponible de forma permanente en el frente de trabajo. El monitoreo diario incluye el análisis de parámetros físico - químicos del agua (Cloruro de Calcio, Cloruros, turbidez, ph, hidrocarburos, etc) para así controlar la calidad de esta antes de recircularla al proceso de preparación de lodos. Los registros de los pozos monitoreados son llevados a cabo durante la perforación del pozo. Una vez finalizada esta (entre 18 y 39 días) se traslada el equipo de perforación a una nueva locación, junto con la desmovilización de los equipos de la planta de Dewatering. Previo al traslado, esta sólo deja en la fosa los residuos sólidos que trata y extrae el agua remanente, la cual se lleva en un estanque al nuevo pozo a trabajar, para la preparación de nuevo lodo de perforación. Para el caso del ingreso de aguas lluvias a la fosa se lleva un control diario del volumen de la fosa, con el fin de disminuir el riesgos de rebalse de líquidos, sumado a esto se cuenta con estanques adicionales de emergencia, bombas para que los riesgos por efectos de precipitaciones fuertes sean contenidas a la brevedad. Posterior al término de actividades de perforación, se efectuará un plan de vigilancia de los niveles de agua de las fosas en épocas de lluvias abundantes, y asi evitar eventuales rebalses hacia el exterior del pretil. Es importante mencionar que lo s volúmenes de lodo y agua son distintos para cada pozo, y esto varia según las condiciones que genere el diámetro a perforar, profundidad y columna estratigráfica, En el sistema Dewatering, el agua proveniente de la perforación es de al menos un 90%, siendo esta última reutilizada en el circuito del fluido de perforación, por lo que no se generan efluentes. El 10% remanente en la fosa se evapora, lo cual se ve favorecido por los vientos predominantes de la región. Podemos definir que las aguas efluentes del proceso de Dewatering como “valiosas”, en el sentido que son aguas tratadas y que están en condiciones de ser reutilizadas en el proceso de perforación del pozo o en otros pozos, por lo cual se lleva un control diario de estas las cuales son registrado s en un informe de término a la exploración del pozo en donde se detalla el volumen de liquidos gen erados, los reutilizados y los que quedan en disposición final, además de los parámetros químicos relevantes.

En todo este proceso, en lo que se refiere a facilitar las operaciones y la seguridad del

sondeo, las funciones que cumplen el lodo de perforación, además de remover y extraer los

cuttings, comprende fundamentalmente:

1) Confinar y controlar las presiones de subsuperficie.

li) Lubricar la herramienta de perforación.

ii) Cubrir y sellar la pared del pozo con un revoque impermeable para impedir la invasión de los fluidos hacia otros estratos y los posibles acuiferos. Además de mantener la estabilidad de sello de la pared del pozo.

Por tratarse normalmente de sondeos profundos hacia objetivos los cuales presentan

condiciones de fluidos (por ejemplo: gas , crudo, agua u otros a presión ), los diseños de

revestimientos (tuberías) y de cementaciones de aislamiento para la construcción de este tipo de sondeo se rigen por normas estrictas definidos por el API (American Petroleum

Institute) y tecnologías apropiadas de carácter internacional destinadas expresamente a

mantener confinadas las presiones, proteger la obra durante su construcción y garantizar su

vida útil. Para el caso de las aguas superficiales se utiliza especificamente la Norma API N*

10, la cual contiene todas las especificaciones técnicas necesarias. La experiencia que poste

ENAP Magallanes en este tipo de trabajos es de alrededor de mil pozos en un período de

más de 60 años.

El sondeo contempla revestir el pozo con tuberías de acero a diferentes profundidades (en

forma telescópica o escalonada) y cementar su espacio anular, para producir un sello entre

las formaciones perforadas y la tubería de revestimiento. Además, la cementación proporciona el anclaje requerido para sentar la tubería en e | correspondiente cabezal del pozo. La calidad de la cementación al interior del pozo, así como la eficiencia del sellado lateral, es verificada mediante perfilaje eléctrico, en donde si se ve detectada una mala calidad de la cementación, esta será corregida y perfilada nuevamente, hasta garantizar un sellado de óptimas condiciones. Finalmente, el aislamiento con el exterior se completa con la instalación en superficie del conjunto de preventores anulares y válvulas de control. Este sistema proporciona un sondaje seguro y controlado de todos los fluidos provenientes del pozo, ya sean lodos de perforación, agua de formación O hidrocarburos en Cp general Posteriormente, y durante la etapa de explotación, se retiran estos preventores

1. VEénulares y válvulas, quedando en superficie el conjunto de cabezales con su correspondiente

vol de pascua que permitirán producir el pozo en forma controlada y segura para las

sonas, el medio ambiente y las instalaciones.

importante destacar, que este sistema es un circuito cerrado y confinado, el cual pozo

ropiamente tal. En el caso particular del presente proyecto, la evaluación de resultados y el

retiro del equipo de perforación en cada pozo, totalizan un lapso aproximado entre 3 a 4

3.4.1.2.-

3.4,.1.3.-

semanas de trabajo, tiempo que no será necesariamente continuo. Una vez entubado el pozo, se emplearán otras 4 semanas para su evaluación y definición de su potencial productivo, el cual se realiza sin la torre y equipo de perforación.

Plataforma del pozo Corresponde al sector donde se emplaza la torre, el equipo de perforación y sus estructuras auxiliares. Se constituye de estabilizado compactado de áridos y arcilla con una capa de espesor minimo de 70cm (depende de la cota del entorno) y una superficie plana de 120x120 m sobre el cual se instalará el equipo ya mencionado. La capa vegetal de este terraplén, será cuidadosamente retirada y dispuesta en una zona aledaña de la manera que se indica en el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal. Este plan se mencionan tanto la forma de intervención como el monitoreo y plan de contingencia. El estabilizado necesario para esta construcción será obtenido a partir de un tercero que deberá contar con los permisos de extracción y manejo de áridos en lugares autorizados como ser la Municipalidad San Gregorio. La plataforma de pozo presentara un sistema zanjas perimetrales de drenajes de aguas lluvias los cuales irán en sentido a los sistemas de cunetas drenajes ubicados paralelos a los caminos de acceso de cada pozo, cabe mencionar que la plataforma presenta en superficie un estabilizado, el cual es un material inerte.

Campamento de faena en el pozo En la etapa de construcción de la plataforma, no se consideran campamentos de faena, por lo que se utilizarán las instalaciones que posee ENAP en Cerro Sombrero y Planta Cullen. En la faena se utilizarán baños químicos, cuyos desechos (aguas servidas) serán retirados por una empresa especializada en la materia y contratada especialmente para dicho propósito, la cual se encargará además de realizar la disposición final en un lugar donde le esté habilitado con autorización, según le exige ENAP - Magallanes como responsable del residuo. Posteriormente en la etapa de perforación existirá el campamento propio del equipo donde el personal de turno tendrá como base el campamento de Cerro Sombrero, existiendo en el terraplén un campamento de faena con una capacidad aproximada de 12 personas, conformado por módulos habitación (trailer) equipados con acomodaciones para el personal técnico y de supervisión, sistemas de comunicaciones, cocina y comedor para todo el personal que labora en el equipo, baños, taller mecánico, estanques de agua y combustibles. En relación al agua (baños y estanques de emergencia), ésta se extrae de un estanque de

10m3, suministrado por ENAP, que se encuentra instalado en el área de plataforma y que es recargado cada 4 días, por medio de un camión aljibe que trac el agua des de Cerro Sombrero o de una estancia que posea un pozo de agua con aprobación DGA. Dicha acción

es realizada por un contratista, por lo que se realiza una cuantificación de los mi transportados, esto, para efectos de facturación y de llevar a cabo una medición del consumo mensual del agua a utilizar. En consecuencia, previo al desarrollo del proyecto, se acordará con el estanciero dicho servicio. Cabe destacar que el área de emplazamiento del proyecto no existen pozos generadores de agua que puedan ser afectados eventualmente por estos nuevos pozos de producción.

Igualmente, se dispondrá de dispensadores destinados al abastecimiento de agua potable para bebida, la cual corresponde a agua embasada traida desde Punta Arenas. Los guías de abastecimiento estarán siempre presentes en el lugar de trabajo, en caso de ser requeridos por la autoridad competente durante una fiscalización.

Las aguas servidas generadas en los campamentos temporales (en plataforma) y con el objeto de asegurar su adecuada y normada disposición, se almacenará n en un estanque y posteriormente será traslado a su disposición final a sitios autorizados. En este caso en particular, será dispuesto finalmente en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas en la ciudad de Punta Arenas, cuyo propietario corresponde a la empresa Aguas Magallanes.

Por otra parte, los residuos sólidos de origen domiciliario e industrial generados en el proyecto, serán almacenados momentáneamente en tambores correctamente rotulados e identificados de acuerdo a su clasificación y/o composición. Posteriormente, serán conducidos al vertedero municipalidad de Punta Arenas, de acuerdo a una autorización especifica obtenida para tal efecto.

Este proyecto no contemplará la generación de residuos peligrosos en el área de emplazamiento del mismo, sin embargo, los únicos RESPEL que se generarán en el proyecto, serán los que se originen a partir del cambio de aceite de maquinarias y equipos. el cual se realizará en las instalaciones de Cerro Sombrero, siempre de acuerdo con los procedimientos establecidos en el Plan de Manejo de RESPEL.

Respecto del transporte y disposición regular de los residuos industriales peligrosos (RESPEL). este se hará mediante un contrato suscrito con HIDRONOR S.A. Todo RESPEL que genera la Empresa, se administra de acuerdo a los procedimientos contemplados en el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos (RESPEL) de ENAP Magallanes, que incluye a sus Contratistas de acuerdo a lo establecido por el D.S, N*148, Para el caso de la disposición final de aceites y lubricantes usados que puedan generarse,

3.4.2.-

3.4.2.1.-

3.4,2.2.-

coloca otro tapón de cemento de aproximadamente unos 80 metros de altura que cubre unos 40 metros en la zona no cubierta por tubería y los otro s 40 metros dentro de la tubería. Se sigue el mismo procedimiento anterior respecto a la constatación de existencia de este tapón. Para la etapa de superficie, se procede primeramente a cortar la tubería intermedia, a unos 20 metros bajo el zapato de la tubería de superficie, para después recuperar el tramo cortado. Luego se coloca un tapón de cemento de aproximadamente unos 80 - 100 metros de altura, el que cubre unos 20 - 30 metros dentro de las tuberías cortadas, a unos 20 metros en pozo abierto y unos 40 - 50 metros dentro de las tuberías superiores. Nuevamente se constata la existencia del tapón de cemento. Finalmente el pozo es dejado con una válvula de abandono roscada o una tapa soldada, en la base de este, sellando el antepozo con un radier de cemento de £0cm de espesor, cuyo procedimiento garantiza el abandono seguro del pozo. Etapa de Construcción La construcción de un pozo, se inicia con la demarcación topográfica de la ubicación del pozo y franja de derechos de paso, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra: camino de acceso al área de perforación, la construcción del terraplén, antepozo, fosa de lodos y pretil de la antorcha. Una vez constituido lo anterior y armado los equipos correspondientes , las instalaciones auxiliares incluyendo un campamento básico de perforaciones (solo para el personal permanente del turno), se da inicio a la etapa de perforación del pozo que se realizará de acuerdo a un diseño elaborado en base a estudios previos de ingeniería y diseño de pozos desarrollado por ENAP; y que contiene todas las exigencias legales y normativas técnicas vigentes en nuestro país e internacionales. Construcción del camino de acceso y plataforma de perforación Los caminos de acceso desde las huellas existentes a la s plataformas de perforación, estarán constituidos por una nivelación y ripiado compactado que se construirá con personal y maquinaria de ENAP o por una empresa contratista, dependiendo de los recursos internos disponibles. Los caminos de acceso a las plataformas tendrán un ancho de uso de 6 metros. Sólo para efecto de realizar los estudios de hidrología, arqueología, flora y fauna del área comprometida en el proyecto; esto es camino de acceso, se considerará evaluar un buffer de estudio de un ancho total de 50 metros medidos sobre el eje central. En la construcción de la s plataformas de perforación, si fuese necesario, se retirará el escarpe o capa vegetal y se dispondrá a un costado del equipo de perforación, pero dentro del área de servidumbre, como se indica en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PIC). El volumen aproximado de áridos a utilizar es de más de 5.000m7, dependiendo del espesor y la cota de nivel que se requiera, cuyo servicio se licitará una vez que el proyecto cuente con la Resolución de Calificación Ambiental, y en cuyo contrato se exigirá al contratista que el árido sea extraído desde una cantera autorizada por la autoridad competente. Campamento de faena en el pozo En la etapa de construcción de camino y plataforma, no se consideran campamentos de faena, por lo que se utilizarán las instalaciones de la Refinería Gregorio. En la faena se utilizarán baños químicos, cuyos desechos (aguas servidas) serán retirados por una empresa especializada en la materia y contratada especialmente para dicho propósito, la cual se encargará además de realizar la disposición final en un lugar que cuente con autorización sanitaria correspondiente, según le exige ENAP - Magallanes como responsable del residuo. Posteriormente en la etapa de perforación existirá el campamento propio de cada equipo donde el personal de turno tendrá como base las instalaciones de la Refineria Gregorio, existiendo en el terraplén un campamento de faena con una capacidad aproximada de 12 personas, conformado por módulos habitación (trailer) equipados con acomodaciones para el personal técnico y de supervisión, sistemas de comunicaciones, cocina y comedor para todo el personal que labora en el equipo, baños, taller mecánico, estanques de agua y combustibles. En relación al agua (baños y estanques de emergencia), ésta se extrae de un estanque de

10m, suministrado por ENAP, que se encuentra instalado en el área de plataforma y que es recargado según las necesidades, por medio de un camión aljibe que trae el agua desde la refinería. Dicha acción es realizada por un contratista, por lo que se realiza una cuantificación de los m3 transportados, esto, para efectos de facturación y de llevar a cabo una medición del consumo mensual del agua a utilizar. Cabe destacar que el área de emplazamiento del proyecto no existen pozos generadores de agua que puedan ser afectados eventualmente por este nuevo pozo de producción.

Las aguas servidas generadas en este campamento temporal (en plataforma) y con el objeto de asegurar su adecuada y normada disposición, presentaran un almacenamiento en estanques. Las aguas servidas serán retiradas por una empresa especializada en la materia que cuente con el permiso de la Autoridad Sanitaria y contratada especialmente para dicho propósito, la cual se encargará además de realizar la disposición final en un lugar que cuente con autorización sanitaria correspondiente.

Los residuos sólidos de origen domiciliario e industrial generados en el proyecto, serán

éstos serán transportados y eliminados mediante un convenio ya suscrito con la empresa Vía Limpia cautelado por CO PEC S.A. De acuerdo a la normativa vigente, ENAP -Magallanes se encuentra inscrito dentro del registro nacional de Generador bajo el N* R12 - g - 00006. De modo general, todo transporte y disposición final se registra en el denominado sistema DSRP de MIN SAL. 3,4,1.4.- Antepozo Constituye el alojamiento para las válvulas de seguridad del pozo y su posterior etapa de producción, correspondiendo por lo tanto a una obra de albañilería hecha de hormigón. 3.4,1.5.- Fosa de lodo Corresponde al área especialmente diseñada para recepcionar los residuos sólidos (recortes de cutting) como liquidos remanentes del pozo durante la etapa de perforación. El equipo por el cual se realiza el circuito del lodo, descarga mediante una zaranda los sólidos a la fosa, se debe considerar que con los cutting (recortes sólidos) se generan entre 5 a 10 bbls'día de lodo aproximadamente. Las dimensiones E la fosa de lodos tendrán una dimensión de 30 metros de largo x 20 metros de ancho y 2,5 metros de profundidad. Por otra parte, se considera impermeabilizar las fosas con una geomembrana HDPE (High Density Poly Ethylene) entre 0,75mm a l,0Ómm de espesor, para impedir derrames y hiltraciones, con prueba de hermeticidad de las uniones que irán soldadas. 3.4.1.6.- Fluidos de perforación Los fluidos de perforación (lodos de perforación) serán reutilizados de una fase a otra, constituyendo un circuito cerrado que no tiene grandes descargas, sólo una mínima parte del lodo de perforación es depositado en las fosas junto con el cutting (5 a 10 bbl/día), debido a que el volumen principal del lodo de perforación se recepciona en los estanques de lodo de superficie para su reutilización. Una vez terminado el pozo se aplicará el método indicado en la etapa de abandono de la fosa de perforación, tanto para los componentes sólidos, como para los líquidos. 3.4,1.7.- Pretil de protección para la antorcha Área encerrada por pretiles que tienen como función evacuar de manera segura las posibles emisiones de gas desde el pozo y durante las pruebas de formación constituyentes de la etapa de evaluación productiva. Sus dimensiones son: largo 10m, ancho 5m y profundidad 2,5m. 3.4.1.8.- Evaluación productiva comercial Es el proceso piloto que permitirá medir cuantitativamente el potencial real de producción de hidrocarburos (petróleo y/o gas) de la reserva encontrada. 3.4,1.9.- Procedimiento para abandono de pozos Cuando es necesario abandonar un pozo, ya sea porque ha resultado seco o luego de concluida su vida útil de explotación, se procede a su abandono conforme a un procedimiento preestablecido y adaptado a cada situación en particular. Este abandono de pozos consiste en recuperar los elementos de producción o evaluación y luego sellar todas aquellas zonas aún abiertas o susceptibles de fluir, teniendo presente que el resto de las zonas ya han quedado aisladas y selladas por las tuberías instaladas y cementadas durante la perforación de las diferentes etapas de cada pozo. Dicho abandono de pozo, ya sea que éste se trate de un sondaje de exploración o uno de explotación, debe cumplir además con normas y procedimientos establecidos por el USGS (United States Geological Survey), organismo internacional que elabora los procedimientos para las actividades petroleras. Esto se logra con el uso de mezclas sellantes de cementos especiales que alanzan las siguientes propiedades fisicas: - — Resistencia a la compresión del cemento: 1.860 a 2.187 Psi. (curado por 8 horas a 140 “E y a presión atmosférica). - Resistencia a la compresión minima especificada por el API: 1.500 Psi. - — Resistencia a la compresión alcanzada a los 14 días de curado: sobre 4.000 Psi. En el caso de un pozo de explotación las dos primeras etapas se encuentran aisladas por tuberías de acero (tuberias de superficie e intermedia) que además están selladas con cemento, Si en la etapa de evaluación y estudio final del pozo éste resulta de interés no comercial, y se decide al abandono, se sigue el procedimiento que a continuación se describe: En esta etapa de abandono, se bombea una mezcla de cemento en estado líquido o “lechada de cemento”, suficiente para llenar aproximadamente unos 100 metros de altura de pozo frente y por encima de la zona potencialmente productora. 2 vALU ¿SL uego de bombcada la lechada de cemento a la profundidad conveniente, se espera un