Planta de Aceite de Oliva San Jose

' REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE DE LA VI REGION DEL GENERAL LIBERTADOR BERNARDO OHIGGINS

Califica Ambientalmente el proyecto "Planta de Aceite de Oliva San Jose '

Resolución Exenta N* 174/2010

Rancagua, 19 de Julio de 2010

VISTOS:

1. La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas, del Proyecto "Planta de Aceite de Oliva San José”, presentada por el Señor Alberto Gigli Goycoolea en representación de Agromarchigúe S.A., con fecha 25 de Enero

de 2010.

1. Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos

a) Referente a la Declaración de Impacto Ambiental

Oficio N68/2010, por SEREMI MOP, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins Oficio N7/2010, por Dirección de Vialidad - Rancagua

Oficio N*882/2010, por Consejo de Monumentos Nacionales

Oficio N*224/2010, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, VI Región

Oficio N379/2010, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins Oficio N027/2010, por SERNATUR - Rancagua

Oficio N*969/2010, por Dirección General de Aguas - Rancagua

Oficio N*95/2010, por SAG, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins

Oficio N*07/2010, por CONAF, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins

b) Referente a la Adenda N*1

Oficio N739/2010, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins Oficio N263/2010, por SAG, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins

Oficio N137/2010, por SEREMI MOP, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins Oficio N2302/2010, por Consejo de Monumentos Nacionales

Oficio N*314/2010, por Superintendencia de Servicios Sanitarios

Oficio N*772/2010. por Dirección de Vialidad - Rancagua

c) Referente a la Adenda N*2

Oficio N%1.081/2010, por SEREMI Salud, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins Oficio N*444/2010. por Superintendencia de Servicios Sanitarios

Oficio N*194/2010, por SEREMI MOP, Región del General Libertador Bernardo O'Higgins

1. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambienta! de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Planta de Aceite de Oliva San José”.

2. Lo dispuesto en la Ley N” 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2” del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley 19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Organos de la Administración del Estado; la Resolución N” 1600 de 2008, que fija texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolución N* 55/92, ambas de la Contraloría General de la República: y las demás normas aplicables al proyecto.

3. Acuerdo sesión de la Comisión Regional de Medio Ambiente de la Región del General Libertador Bernardo O'Higgins de fecha 05 de julio de 2010.

CONSIDERANDO:

1. Que, la Comisión Regional del Medio Ambiente de la VI Región del General Libertador Bernardo O'Higgins debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "Planta de Aceite de Oliva San José".

2. Que, el derecho de Agromarchigúe S.A. a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Organos de la Administración del Estado.

3. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto "Planta de Aceite de Oliva San José " consiste en:

3.1. Localización

El proyecto se ejecutará en la Región del General Libertador Bernardo O'Higgins, en la provincia de Cardenal Caro, comuna de La Estrella, específicamente en El proyecto “Planta de Aceite de Oliva San José” se emplazará al interior de un predio de 507,82 hectáreas de superficie, ubicado en el en el Rol 58-78, Fundo San José de Marchigúe, comuna de La Estrella, Provincia de Cardenal Caro en la VI Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

Accesos Viales

El predio donde se emplazará el Proyecto se encuentra ubicado en la comuna de La Estrella, en la localidad de San José de Marchigúe. Su vía de acceso es la ruta H-76 San Vicente-San José de Marchigúe-Marchigúe, a la cual se accede desde Santiago por la Ruta 78, tomando la dirección a Rapel a la altura de Melipilla, para continuar por la ruta G-660 Culiprán-Lo Chacón, hasta cruzar el Puente Las Cabras.

Alternativamente, ya sea desde el sur o desde el norte, por la Ruta 5 a la altura de Pelequén se toma la ruta 66 Camino de la Fruta, continuando hasta San Vicente de Tagua Tagua en donde esta vía se conecta con la ruta H-76. Desde este punto, se debe atravesar las localidades de Peumo, Pichidegua y Las Pataguas.

3.2. Descripción del proyecto

El Proyecto considera la instalación de 2 líneas de producción con sus correspondientes áreas de servicios, que tendrán en total una capacidad máxima de procesamiento de 150 toneladas diarias de aceitunas, las cuales permitirán producir aproximadamente 26,1 ton/día de aceite durante la temporada de extracción, una vez alcanzada la máxima capacidad de producción.

3.2.1. Instalaciones y Obras Físicas del Proyecto

La Planta de aceite de oliva consistirá en la construcción de un único edificio que albergará la mayor parte de sus instalaciones. A continuación se detalla cada una de las áreas involucradas en el proceso de producción de aceite de oliva y obras anexas, junto con la descripción de equipos y maquinarias asociadas a! funcionamiento de la planta. El plano de layout de las instalaciones de la Planta se presentó en el Anexo 3 de la DIA

a) Área de recepción y acondicionado de la aceituna Esta área se compone del patio de recepción, donde se recibirán las aceitunas, y de la nave donde se llevarán a cabo las faenas de limpieza, almacenaje, pesaje y lavado de la fruta.

b) Área de Extracción de Aceite

En el área de extracción de aceite se instalarán 2 lineas de extracción, una con capacidad de tratar 150 Tm/día de aceitunas y otra línea de repaso con capacidad de 120 Tm/día, esta última a instalarse a futuro según los requerimientos de demanda. Los equipos y maquinarias del área de extracción requieren de una superficie aproximada de 290 m2 para su instalación y operación.

c) Aclaramiento

Se utilizarán depósitos decantadores para la eliminación de los restos de agua y sólidos en suspensión del aceite, los cuales se instalarán en el área de extracción y serán llenados con el aceite proveniente del florentino. Tendrán capacidad para un tiempo de retención mínimo de 24 horas. Con la instalación funcionando a plena capacidad, la producción diaria de aceite será de 26,1 Tm/día una vez alcanzado el periodo de máxima producción de la Planta.

Para satisfacer esta producción, se construirán 8 cubas de 10 m3 de capacidad cada una, las cuales se instalarán en un sector aledaño al área de extracción de aceite.

d) Área de extracción de alperujo

Se consideró el área de extracción del alperujo como parte de la extracción de aceite, debido a que se trata de un residuo del proceso productivo. Así, una vez separado el aceite del alperujo, este último será impulsado mediante una bomba de masa con capacidad de 8 Tm/h, con conducciones de acero inoxidable dimensionadas para un flujo de 4,7 Tm/h de orujo deshuesado con juego de valvulería hacia las tolvas de almacenamiento temporal.

e) Almacenamiento temporal de aceite.

La zona de almacenamiento de aceite comprende depósitos de almacenaje, ubicados en una nave anexa a la nave de extracción y dimensionados para permitir el almacenaje del 100% de la producción anual, con un adicional capaz de cubrir un posible stock inicial al principio de cada temporada.

Todos los depósitos contarán con una boca superior y una boca lateral de inspección, grifo para toma de muestras, válvula para aireación-desaireación, válvula para la inyección de nitrógeno (opcional) y una toma inferior con válvula para el control de llenado.

Los depósitos estarán conectados entre sí con los decantadores con el propósito de permitir el trasvase entre cualquiera de ellos de manera de optimizar las capacidades de la planta.

En el laboratorio se llevarán a cabo distintas pruebas de calidad del producto, tal como es la medición del porcentaje de grasa mediante la instalación de soxhlet, o tecnología similar. Para ello se utilizará éter de petróleo en pequeñas cantidades el cual será almacenado en el mismo laboratorio con las medidas de seguridad necesarias para este tipo de sustancias.

f) Almacenamiento de insumos Para almacenar los insumos previo a su uso, se contempla una bodega de aproximadamente 115 m2 con estanterías.

9) Almacenamiento de envasado y producto terminado

En el área de envasado y productos terminados, cuya superficie será de aproximadamente 115 m2, se instalará un filtro móvil para eliminar cualquier sólido suspendido del aceite previo a su envasado y una línea de envasado automática. Contará de un piso de tipo alimentario, antideslizante, paredes y techo que permitan mantener la temperatura en un rango estable en torno a 18 *C.

Debido a que el aceite producido se distribuirá principalmente a granel, en esta misma área se mantendrá el producto terminado. Se contará en esta área con estanterías y características constructivas similares al área de almacenamiento temporal de aceite. La capacidad de almacenamiento de este sector estará diseñada para mantener un tiempo de residencia aproximado de 12 meses.

h) Área de despacho Se ubicará junto a la bodega de almacenamiento de envases y estará dotada con una báscula para pesaje del producto final.

i) Sala de calentador de agua El calentador de agua se instalará en un área específica de aproximadamente 3,5 m2 que tormará parte del área de servicios industriales. Sus caracteristicas de construcción serán similares a las del área de extracción y se ubicará fuera de las naves de proceso.

El calentador de agua a instalar será de carácter dual, permitiendo utilizar como combustible petróleo diesel o biomasa, en este caso, el hueso de la aceituna. Con el objetivo de optimizar el aprovechamiento del producto y minimizar los residuos generados por el Proyecto, este último será el combustible principal.

j) Pañol

Considerado como parte del área de servicios industriales, es el lugar destinado a las labores de mantenimiento y limpieza de la maquinaria para lo cual contará con un pañol de herramientas. En esta sala también se albergará los tableros eléctricos asociados a cada una de las máquinas existentes en la Planta. Su superficie será de aproximadamente 3,5 m2.

k) Área de tratamiento y almacenamiento de agua tratada

Albergará los equipos de cloración/decloración y eventualmente decalcificación del agua para su utilización en el proceso productivo y para el abastecimiento de agua potable para el personal de la Planta. La eventual decalcificación dependerá de las características del agua de pozo a utilizar.

Para fines de almacenamiento de regulación, se contará con estanques de almacenamiento destinados a agua potable y a agua decalcificada y declorada respectivamente.

1) Bodega de almacenamiento residuos peligrosos.

Esta bodega tendrá una superficie de 2 m2 y sus características darán estricto cumplimiento al D.S. N” 148/03

considerando lo siguiente:

= Los residuos se almacenarán en forma separada por tipo de residuos, correctamente rotulados de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of93.

= La bodega tendrá una base continua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los residuos;

" La bodega contará con un cierre perimetral de 1,80 metros de altura que restrinja el acceso al personal no autorizado e impida el acceso a animales;

= La bodega será techada con material liviano y no inflamable y estará protegida de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiación solar;

= Se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y en general cualquier otro mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar a la población;

» La bodega tendrá una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no inferior al volumen total del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados;

m) Área de oficinas administrativas Se ubicará junto al área de extracción y área de casino y baños, y tendrá una superficie aproximada de 110 m2.

n) Comedor/Camarín/Baños Estarán ubicados contiguos a las oficinas administrativas y abarcarán una superficie aproximada de 10 m2.

Los servicios higiénicos se construirán dando cumplimiento al Art.2 del D.S. N”594/99, el cual aprueba el Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de trabajo.

ñ) Almacenamiento de combustible

Para almacenar el petróleo diesel que se utilizará tanto en el calentador de agua como en el generador, se construirá un estanque enterrado de almacenamiento, debidamente certificado cuya capacidad será definida e informada oportunamente a la SEC en el marco de la declaración del estanque.

0) Almacenamiento de alperujo El alperujo se llevará a través de una bomba de masa desde la salida del decanter hasta una tolva acopiadora en altura donde se cargarán carros especializados para la aplicación del mismo en el campo. El retiro será dos veces al día con dos máquinas de retiro.

Se separará solo una fracción de hueso que será usado en la alimentación del calentador de agua y este será en una cantidad adecuada para el funcionamiento del calentador de agua en una temporada.

La tolva tendrá una capacidad de aproximada de 50 m3 para alperujo deshuesado. y de 40 m3 para hueso.

En caso de requerirse una mayor capacidad de almacenamiento temporal de alperujo previo a su aplicación en el campo. se incorporarán tolvas adicionales para su acopio temporal.

p) Separación hueso-pulpa Este proceso se llevará a cabo en un separador ubicado sobre las tolvas de almacenaje de alperujo.

q) Almacenamiento de hueso El hueso será almacenado en una tolva metálica con capacidad de 13,5 m3 (27,88 Tm) la apertura se realizará con ada Pantimia a ácta