SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A.

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE DE LA X REGIÓN DE LOS LAGOS

Califica Ambientalmente el proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A. "

Resolución Extra N* 1 9) 9

Puerto Montt, 4 7 MÁ 2010

YISTOS:

1.

La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A.", presentada por el Señor Daniel Enrique Contreras Walker en representación de SEALAND AQUACULTURE S.A., con fecha 27 de Octubre de 2009.

Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos: Oficio N896 sobre la DIA, por SEREMI de Salud, Región de Los Lagos, con fecha 25/11/2009; Oficio N1153 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 25/11/2009; Oficio N391555109 sobre la DIA, por Sernapesca, X Región de Los Lagos, con fecha 27/11/2009, Oficio N86 sobre la Adenda 1, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 26/01/2010; Oficio N*%064 sobre la Adenda 1, por SEREMI de Salud, Región de Los Lagos, con fecha 29/01/2010.

El Acta de Sesión de la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Los Lagos, de fecha 08 de Febrero de 2010.

Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A.".

Lo dispuesto en la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artículo 2” del D.S, 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley 19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N” 1600 de 2008, que fija texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolución N 55/92, ambas de la Contraloría General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.

CONSIDERANDO:

1.

Que, la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Los Lagos debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto "SISTEMA DE

ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A.".

Que, el derecho de SEALAND AQUACULTURE S.A. a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado.

. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental

respectiva, el proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A.” consiste en la neorporación de sistema de ensilaje de mortalidad al Proyecto “Declaración de Impacto Ambiental Piscicultura Chayahué, Sealand Aquaculture S.A.”, el cual cuenta con Resolución de Calificación Ambiental aprobatoria (RCA), Resolución N* 188 del 26 de marzo del 2008, CONAMA X Región de Los Lagos.

La modificación se basa en la normativa SERNAPESCA relativa al Virus ISA. El Servicio Nacional de Pesca ha establecido el “Programa Sanitario Específico de Vigilancia y Control de la Anemia Infecciosa del Salmón” mediante Resolución N? 2638, el D.S. N* 319/2001 y D.S. N” 416/2008 del Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción del 8 de octubre de 2008. En esta normativa se establecen entre otras medidas, procedimientos para el manejo, transporte y disposición de mortalidades.

El proceso de ensilaje de mortalidad consiste en reducir los residuos orgánicos, provenientes de la mortalidad de peces de las pisciculturas convirtiéndolos en materia inocua y homogénea, libre de bacterias y virus mediante una molienda y adición de ácido fórmico. Una de las ventajas del ensilaje es que no produce olor ni contaminación por esparcimiento de residuos líquidos en el tránsito hasta la planta de harina y aceite de pescado, lo que mejora el control de los residuos orgánicos y potencia la bioseguridad. Este sistema además es fácil y seguro de operar, y disminuye la logística asociada al retiro de las mortalidades.

Emplazamiento

El proyecto se ejecutará en la Región de Los Lagos, Provincia de Llanquihue, Comuna de Calbuco, Sector Punta Tique, Chayahué. Sus coordenadas de ubicación geográfica son las siguientes:

Vértice Latitud S Longitud W

A (bocatoma pozo 1) 41% 47” 46,66”” 73923 31,23” B (bocatoma pozo 2) 41% 47” 48,64” 73% 23” 24, 55” C (bocatoma agua mar 41% 47 55,32” 73% 24” 02, 33” D (descarga emisario) 41% 47 03,24” 73% 24” 05, 30”

Etapa de construcción

Implementación de cerco perimetral: se aislará el sector en donde se realice la obra mediante el uso de malla rachel u otra similar, el acceso será restringido e indicado mediante letreros de forma de evitar la diseminación de residuos y minimizar la alteración temporal del paisaje.

Instalación de faenas: Sólo se realizarán trabajos menores, por lo tanto no se contempla la instalación de faenas.

AA

HAS 0 Aral

Transporte: El transporte de personal será de responsabilidad del contratista y será de orden y magnitud menor.

Cierre y abandono de faenas de construcción: se trata de retirar todos aquellos objetos e instalaciones que no sean de carácter permanente. En todo momento se tomarán en cuenta las medidas de gestión destinadas a minimizar la generación de residuos, en especial en esta etapa. Una vez finalizadas las obras, se procederá a la limpieza y ordenamiento del perímetro en donde se ha desarrollado las actividades, como última medida se procederá a sembrar especies autóctonas en los lugares siempre que sea posible, de forma de favorecer el hermoseamiento del área.

Requerimientos de agua y sanitarios: el agua requerida en esta etapa corresponde a consumo humano. Según se estipula en el D.S. N 594/00; la cantidad de agua potable de 100 It/'hab/día será provista por la misma piscicultura ya que cuenta con un sistema potabilización que cumple con la NCh 409/84, Respecto de los servicios higiénicos, la piscicultura cuenta con baños y duchas para el personal y sistema de alcantarillado. Sin embargo, para la faena temporal, se contratará el servicio de baños químicos en número y forma que indica el D.S N 594/00. El personal laborante contará con un comedor para el consumo de alimentos.

Identificación y Manejo de Residuos Sólidos en la Etapa de Construcción

Identificación del residuo Tipo de manejo de los residuos generados

Residuos Sólidos domiciliarios Se dispondrán en recipientes adecuados y se llevarán al vertedero autorizado.

Otros residuos sólidos inertes como Deberán ser almacenados para su utilización y/o reciclaje

fierros y chatarra en general. por parte de la empresa contratista; los residuos asimilables a residuos sólidos urbanos serán dispuestos en el vertedero autorizado.

Generación y manejo de residuos líquidos durante la etapa de construcción

Identificación del residuo Duración de la Tipo de manejo

y de la fuente de descarga emisión

Descarga de orines provenientes | Los producidos durante Se instalarán baños químicos del personal de la obra los 2 meses como servicios higiénicos para el

personal de la obra, los cuales serán arrendados con sistema de aseo y mantención incluidos. Los desechos provenientes de su uso deberán ser retirados del lugar para su adecuado tratamiento y disposición conforme a la normativa vigente.

Etapa de operación

Retiro de mortalidad de los estanques de cultivo

Los procedimientos de manejo de mortalidades que se apliquen en la Piscicultura, deberán considerar buenas prácticas operacionales tendientes a evitar posibles contaminaciones cruzadas.

Preparación De Materiales Y Equipos

Los trabajadores de la Piscicultura a cargo de la rutina de extracción de mortalidad deberán preparar, revisar y desinfectar todos los equipos y materiales a utilizar en la faena, procurando que estén disponibles y al alcance al momento de ser requeridos.

En el caso de la extracción de mortalidad desde salas, se utilizarán pinzas / pipetas (ovas) y paletas (alevines), que serán de uso exclusivo para cada batea de incubación.

Estos implementos deberán estar debidamente individualizados con la identificación de cada batea, y mientras no se utilicen deberán permanecer sumergidas en solución desinfectante. Para depositar la mortalidad recolectada se deberán emplear contenedores de extracción fáciles de manipular. Además, dentro de la sala deberá existir un contenedor de acopio intermedio, en el cuál se deberá ir depositando la mortalidad que se extraiga desde las bateas de incubación. Este contenedor, deberá pasar todas las barreras sanitarias correspondientes.

En el caso de la extracción de mortalidad desde estanques, se utilizarán quechas y paletas de uso exclusivo para cada estanque, las que deberán estar debidamente individualizadas con la correspondiente identificación del estanque. Mientras no se utilicen estos implementos, deberán permanecer sumergidos en solución desinfectante. Se deberán emplear contenedores provistos de asas y tapa con cierre hermético. Los contenedores de recolección y/o transporte interno deberán estar debidamente rotulados y tendrán un tamaño adecuado a los volúmenes que se manejen en la piscicultura.

Extracción De Mortalidad

La extracción de las mortalidades flotantes desde la piscicultura se deberá realizar manualmente, mediante la utilización de pinzas, quechas o paletas y por el mismo personal del centro de cultivo.

Preparación de operación: los trabajadores a cargo de la rutina de extracción de mortalidad deberán asegurarse que todos los materiales a utilizar estén disponibles y desinfectados al momento de necesitarlos, además de estar provistos de la indumentaria adecuada, tales como botas, guantes de látex y pechera de material lavable.

Desinfección del personal: Cada sector de estanques o sala deberá poseer en cada área de acceso maniluvios y pediluvios con alguna solución desinfectante aprobada por el Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), para que cada persona que ingrese se desinfecte.

Organización de la operación: los operarios a cargo de la operación deberán utilizar guantes de goma para extraer y manipular mortalidades, los que se deberán desinfectar constantemente. En casos de niveles de mortalidad normal, la extracción de mortalidad desde estanques deberá ser realizada diariamente, en las mañanas junto con la limpieza de las unidades. Cuando la tasa de mortalidad se eleve (mayor a 1% día), se deberá proceder a recolectar la mortalidad dos veces al día o con una frecuencia mayor.

En el caso de la extracción de mortalidad en salas, la recolección de ovas muertas se deberá efectuar manualmente, mediante pinzas y /o pipetas, y en el caso de alevines, con la ayuda de paletas. Se deberá disponer de personal capacitado para reconocer además de las ovas y alevines muertos, aquellos con deformidades y no viables. El retiro, tanto de ovas, como de alevines se deberá realizar tratando de no perturbar al resto de las ovas/alevines en cultivo.

Extracción de mortalidad:

El detalle de las actividades a realizar para extraer mortalidad desde salas, estanques

será el siguiente:

• — Sacar el implemento a utilizar de su depósito de desinfección.

• — Eliminar los sobrantes de solución desinfectante.

• — Introducir el implemento al interior de la unidad de cultivo y extraer las mortalidad y/o deformes, tratando de no perturbar el entorno.

• "Sacar el implemento con la mortalidad de la unidad de cultivo.

0 08

OS

Depositar la mortalidad en el contenedor de extracción. No tocar los bordes ni ninguna superficie con el implemento usado.

• Desinfectar nuevamente el implemento y repetir el paso anterior hasta extraer toda la mortalidad de las unidades de cultivo.

» Una vez finalizada la extracción de mortalidad, depositar el implemento usado en el depósito de desinfección.

• Contabilizar el número de mortalidad y registrarlo en el protocolo de mortalidad diaria,

» Cerrar el contenedor de recolección.

+» Trasladar el contenedor de recolección hasta el contenedor de acopio intermedio.

» Abrir el contenedor de acopio intermedio, tomando la tapa sólo en el lugar destinado para estos efectos.

» Verter el contenido del contenedor de recolección dentro del contenedor de acopio intermedio, teniendo la precaución de no poner en ningún momento en contacto ambos contenedores ni del contenido con su indumentaria.

» Cerrar el contenedor de acopio intermedio.

. Una vez finalizada la extracción de mortalidad de una unidad de cultivo,

desinfectar el contenedor de recolección y dejarlo en su lugar habitual, además de

desinfectar la indumentaria empleada y dejarla en el lugar de costumbre.

Necropsias La realización de necropsias en terreno presenta la ventaja de poder rápida y

oportunamente generar información general sobre la sospecha de la presencia de determinada enfermedad en una población de peces. Las necropsias en terreno deberán ser realizadas por personal especialmente entrenado para estos efectos, debido a los hallazgos que se pueden encontrar, utilizando procedimientos higiénicos y materiales específicamente destinados a este propósito.

Realización de la necropsia: una vez por semana se deberá realizar la necropsia de todas las unidades del centro en bandejas estándar. El número de peces a examinar deberá ser el total o en su defecto representativo a la cantidad de mortalidad obtenida. Los resultados de las necropsias deberán ser registrados en una planilla resumen. El tiempo transcurrido entre la muerte y el momento en que se realice la necropsia deberá ser mínimo, ya que los cambios postmortem pueden confundirse con algunas alteraciones patológicas.

Para poder realizar los diagnósticos clínicos será necesario determinar cuales son los signos clínicos que se considerarán como característicos de cada patología. Las precauciones que se deberán considerar en la realización de las necropsias son el manejo del bisturí y evitar que restos de peces o sangre caigan al agua o sobre el piso. Todos los peces examinados y posterior a su examinación, además de los líquidos que de ellos escurran deberán colocarse dentro tachos íntegros, después de su chequeo.

Conteo, Clasificación Y Registro De Mortalidad:

La realización del conteo, clasificación y registro de las mortalidades otorgan una valiosa herramienta en el control de existencias dentro de cada centro de cultivo, además del control de potenciales causas de pérdidas posibles de evidenciar a través de una correcta clasificación junto a la realización de una adecuada necropsia de los ejemplares sospechosos.

La mortalidad retirada deberá ser contada, clasificada y registrada. En el caso de alta mortalidad, esta operación deberá ser realizada en un lugar apartado de los estanques o jaulas, de tal manera de evitar la contaminación de las áreas.

Disposición de mortalidades en sistema de ensilaje

Una rápida, ambiental y sanitariamente correcta disposición de las mortalidades, se fundamenta en la necesidad de asegurar la trazabilidad en la disposición de éstas según lo establecido por la autoridad, con el objeto de evitar peligros de salubridad y fraude económico, y prevenir por una parte la desviación de mortalidades hacia otros usos no autorizados por la autoridad, y por otra, prevenir la existencia de un reservorio orgánico para la multiplicación de patógenos producto de su descomposición y la transmisión de estos agentes a través de vectores a huéspedes susceptibles de multiplicarlos.

El operador a cargo designado por el Jefe de Centro, es el responsable de trasladar la mortalidad de la Piscicultura desde las áreas de cultivo o salas hasta el sistema de ensilaje; evitando en todo momento el escurrimiento de líquidos, para esto la mortalidad será llevada en bolsas cerradas dentro de tachos de mortalidad con tapa. Será dispuesta SOLAMENTE LA MORTALIDAD EN EL SILO DE PICADO, tomándose todas las medidas de protección personal pertinentes y se cerrará la ventana de entrega de peces. NO DEBEN CAER PECES NI FLUIDOS FUERA DEL ESTANQUE DE PICADO.

En caso de derrame se debe limpiar y desinfectar el área,

La descripción detallada del procedimiento actividades ensilaje y mortalidad se encuentra en la DIA.

Procedimiento de retiro, transporte y destino final del ensilado

Del Retiro:

El retiro del ensilaje se realizará a través de camiones aljibes de una empresa autorizada, especialmente diseñados y acondicionados para el transporte del silo. El medio de transporte está diseñado para acoplarse al contenedor o silo y succionar el batido que se ha formado. Esta modalidad de traslado es hermética, optimizándose a la vez el sistema de transporte.

Para esta operación se necesita tener conectada el estanque de acopio con la bomba trituradora y esta impulsará el silo hacia el estanque de camión por medio de su propia red de tubería.

El camión conectará la manguera de succión a la válvula del pipping del Estanque de Almacenamiento.

Se procederá a vaciar el Estanque de almacenamiento Al desconectar la manguera de succión NO DEBE HABER DERRAMES.

Destino Final:

El ensilaje obtenido tendrá como destino una planta reductora especialmente habilitada y autorizada para procesar este producto, a partir del cual será posible obtener aceite industrial y un concentrado proteico para nutrición animal.

Lavado y desinfección de equipos

Tachos de mortalidad:

El operador a cargo (Área Sucia) es el responsable de lavar, desinfectar y devolver los tachos de mortalidad al Área Limpia en la zona de encuentro determinada.

Todo detergente o desinfectante que sea utilizado para lavar y desinfectar los tachos de mortalidad si aplica, deberá ser inactivado previo a su eliminación.

Desinfección de Equipos Ensilaje:

Se deberá utilizar un recipiente para verterla sobre la superficie de los equipos, o en su defecto, se deberá emplear una bomba de aspersión específica para este fin, de modo que la solución desinfectante se rocíe sobre la superficie en forma de una lluvia fina,

obteniéndose una distribución homogénea de la solución. Realizada toda la aplicación se deberá esperar el tiempo de acción recomendado por el fabricante del desinfectante.

Cada vez que se ingrese mortalidad al estanque de picado de deberá desinfectar la ventana externamente teniendo la precaución de que no ingrese solución desinfectante al interior del silo de picado.

En cada retiro de ensilaje se deberá realizar una desinfección obligada externa del equipo, pipping y loza de ensilaje.

Además se deberá realizar aseo de la loza del área de ensilaje con una frecuencia mínima de una vez por semana y el drenado del agua lluvia cuando corresponda para evitar acumulación de agua.

Los productos utilizados deberán ser inactivados previo a su eliminación. En Anexo 7, se adjunta a modo de ejemplo hojas de seguridad de los posibles desinfectamtes e inactivadores que se pudiesen utilizar en el proceso de ensilaje.

Los Riles generados por el lavado y desinfección de tachos de mortalidad y equipo de ensilaje pasarán por sistema de tratamiento de Riles para su vertimiento según norma de emisión.

Cabe señalar que el proyecto utiliza el sistema de producción denominado "recirculación de aguas". Dicho sistema incluye filtración, desgasifiación y oxigenación, biofiltración y desinfección UV del agua al proceso productivo. La piscicultura posee un total de 9 filtros rotatorios en el tratamiento del efluente de las salas por etapa, es decir un total de 18 filtros en todo el proyecto (incluida la segunda etapa), y además un sistema de tratamiento de efluente que incluye un estanque con sistema de floculación de lodos y filtro de prensa que está ubicado en el efluente principal de la piscicultura. Se adjuntan en el Anexo N' 1 de la adenda, Fichas técnicas de Sistema de Tratamiento del Efluente.

Para el lavado y desinfección se empleará una hidrolavadora que será usada exclusivamente para este fin. El agua necesaria para la operación del centro de lavado se obtendrá mediante línea de agua industrial, alimentando la hidrolavadora (capacidad: 18 l(/min). Se estima la utilización de un volumen no mayor a 7.000 It/mes (5400 It/mes para el lavado de los tachos de mortalidad y 540 lt/mes para el lavado del equipo de ensilaje en el momento de mayor biomasa de la piscicultura).

Requerimientos de agua y sanitarios: el agua requerida en esta etapa corresponde a

dos tipos: de consumo para el personal laborante y de proceso de lavado del sistema.

Generación de agua de lavado

superficies de 20 minutos. Frecuencia: En cada ingreso de mortalidad al silo = Diario

: : PA : Generación de Agua de Superficie Tipo de Limpieza/Frecuencia Lavado /Mes Utensilios de Ensilaje Aplicación de la limpieza, a : Tachos Mortalidad seguido del uso de desinfectante, -18 Vmin:Capacidad

: : hidrolavadora. considerando un tiempo de -10 min de lavado permanencia y contacto con las 270 1 /día X 30 días

Total: 5400 /mes

Exteriores de Estructuras de Ensilaje y losa.

Aplicación de la limpieza, seguido del uso de sanitizante, considerando un tiempo de permanencia y contacto con las superficies de 20 minutos.

-18 Vmin: Capacidad hidrolavadora.

-30 min de lavado. 540 Vdía

Total: 540 mes

Frecuencia: En cada retiro de mortalidad ensilada. * una vez al año: año 1 * una vez al mes: año 5 (máxima producción) Efluentes Líquidos : ; Etapa del | Volumen o : Frecuencia de Td. dela tinción proyecto o caudal de la Duración de la descarga actividad descarga re A pro ducto de *max. Biomasa | 7 m'/Mes 15 min/día Esporádica Lavado y (año 5) desinfección.

*Considerar que los valores entregados corresponden al momento de biomasa máxima, y por lo tanto lo que se presenta es el “peor caso” de todo el año productivo.

Tipo de descargas y Caudales Proyectados

N' de Forma de Volumen máximo a a

Descarga | Evacuación | (mi) Descarga líquidos producto | 1 Esporádica 0,00958 m' hora 0.25 horas de Lavado y desinfección. (15 min) Descarga Piscicultura 1 Continua 187,2 m”hora 24 horas Descarga líquidos producto de Lavado y AñO 34 34 $4 34 ba desi . Mes 7 7 7 7 7

esinfección Día 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23

ÁCIDO FÓRMICO

Producto a utilizar: Ácido fórmico Nombre comercial: Amasil NA* (ANEXO N'5) Proveedor: Europharma Característica: No peligroso, producto tamponado con Na, basado en ácido fórmico y propiónico desarrollado por BASF.

Condiciones de almacenamiento terrestre: Lugar de almacenamiento: Caseta químicos.

El almacenamiento de estos productos se efectuará en bodegas específicas, conforme a la reglamentación vigente, es decir, con señaléticas, extintores, pisos con anticorrosivos, además sistemas ante derrames. Se deberá también: - Separar de álcalis y sustancias formadoras de álcalis.

• Mantener recipiente bien cerrado y proteger del calor.
• Proteger de temperaturas inferiores a — 15%C.

Total Mortalidad Anual Aproximada

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 N Ingreso Ovas | 4.000.000 | 10.000.000 | 10.000.000 | 14.000.000 | 20.000.000 % — Mortalidad| yz 30 30 25 30 (aprox.) Se Monatidad | 500.000 [ 3.000.000 | 3.000.000 | 3.500.000 | 6.000.000

o

IS DS

aprox.) Peso Prom Mortalidad 43g 43g 4g 43 g 42 Mortalidad (tom) |), 129 129 181 258 año Mortalidad 7

¿kálos) día 60 353 353 414 07 N Peces[so000| 7000.00 | 7.000.000 10.500.000 | 14.000.000 roducidos Peso Smolt 86 g 86 g 86 8g 86 g 86 g Biomasa Producida (ton) 301 602 602 903 1204

*% de Mortalidad máxima estimada escenario sanitario pesimista.

Consumo Aproximado de Ácido Fórmico

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Biomasa (k) 301.000 | 602.000 | 602.000 | 903.000 | 1.204.000

Consumo (1) 301 602 602 903 1204

Bidones Anuales Aproximados de Ácido Fórmico

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Biomasa (k) 301.000 | 602.000 | 602.000 | 903.000 | 1.204.000

Bidones 4 9 9 13 18

Presentación: bidones de 65 lt = 1 bidón

Seguridad Operacional

Los Operadores del sistema deberán: Usar correctamente del Equipo de Protección Personal (EPP) correspondiente a la operación.

Traje impermeable

Máscara con respirador facial con filtros orgánicos Guantes de nitrilo de puño largo

Lentes de Seguridad

Careta de Protección Facial

Botas de Goma

Casco de Seguridad

Protector Solar

Reportar inmediatamente al Jefe de Operaciones, sobre cualquier situación de peligro o de emergencia que pudiere surgir durante la Operación.

Deberán conocer los peligros y riesgos que encierra el producto que maneja, cuyas características están contenidas en la Hoja de Datos de Seguridad (HDS) del producto. Deberán dejar operativa la zona previa a la operación y mantener permanentemente el área en condiciones óptimas de trabajo, para lo cual debe mantener el lugar limpio y ordenado, libre de obstáculos y de contaminación.

Los operadores deben verificar que las instalaciones y equipos que estarán involucrados en la operación se encuentren en óptimas condiciones y libre de peligro, para poder de esta manera desarrollar la operación en forma segura.

Al mismo tiempo, en la zona se deberá disponer de elementos para el control de emergencias, ubicados en sitios de libre acceso e identificados, como: material

absorbente no combustible (tierra, arena, vermiculita, tierra de diatomeas), palas, extintores vigentes.

En conjunto con lo anterior, en el Centro de Cultivo tendrá que mantenerse disponible la Hoja de Seguridad del Producto.

Desinfectantes

Se utilizarán para la desinfección de tachos de mortalidad y Equipo d eensilaje.

En Anexo 7 de la DIA, se adjunta a modo de ejemplo hojas de seguridad de los posibles desinfectamtes e inactivadores que se pudiesen utilizar

Residuos en la etapa de operación

Mortalidad

Transporte Por medio de camiones autorizados por Resolución sanitaria

Disposición final Planta de Harina y aceite de pescado

Generación 300 ton/año (año 1) - 1200 ton/año (año 5) * Mortalidad máxima estimada escenario sanitario pesimista

Transporte Por medio de camiones autorizados por Resolución sanitaria

Bidones sustancias químicas

Descripción Se genera a partir del uso de sustancias químicas, ácido fórmico. Acopio En el área sucia con acceso restringido. Tratamiento Una vez que han sido utilizadas el envase será enjuagado

repetidas veces (al menos 3) en el agua de proceso. Una vez concluido serán inhabilitados para asegurar que no serán mal utilizados (por ejemplo para contener productos alimenticios) y despachados a vertedero autorizado o despachados al proveedor.

Generación 4 - 18 unidades de 60 año Transporte Por medio de camiones autorizados por Resolución sanitaria Disposición final Vertedero Industrial o despacho al proveedor.

Generación Y Manejo De Residuos Líquidos Durante La Etapa De Operación.

| Aguas de lavado tachos de mortalidad y equipo de ensilaje Manejo Tnactivación con sustancia química y autorizada por la Autoridad

Etapa de abandono

Se contempla una vida útil del proyecto de 20 años, pasado este período de tiempo el propietario realizará una evaluación del proyecto junto con sus instalaciones € infraestructura para determinar la viabilidad de este. En el caso de no seguir con el proyecto, se considerará una etapa de abandono la cual incluirá las siguientes acciones.

• Se procederá a desarmar las instalaciones e infraestructura

• Se trasladarán todas sus partes a una bodega de almacenaje del titular

• La infraestructura que no pueda ser guardada se rematará

Requerimientos de la etapa de abandono - Requerimientos de agua y sanitarios: el agua requerida en esta etapa corresponde a

consumo humano. Según se estipula en el D.S N” 594/00; la cantidad de agua potable de 100 lt/hab/día será provista por la misma piscicultura.

• Requerimientos de energía eléctrica: la piscicultura contará con un equipo electrógeno de 60 KVA, el cual será retirado una vez que se terminen las faenas.

bomba manual o eléctrica, las que al igual que la manguera deberán estar certificadas para trabajo con sustancias ácida, en este caso ácido fórmico.

Bandeja de contención de derrames para Estanque Picador y Bidón de ácido: Se recomienda contar con una bandeja para contención de derrames para el estanque picador y el bidón de ácido.

a.5. Vientos predominantes.

El clima de la región, puede clasificarse en el sistema de Kúóeppen, como clima marítimo templado-frío lluvioso de la Costa Occidental. La precipitación media anual se mantiene entre 2.200 y 2.500 mm. La temperatura media anual es de 11,3% C, con una media máxima mensual (enero) de 14,8% C y una media mínima (junio-julio) de 6,5% C. Las precipitaciones alcanzan en verano entre un 12% y 15% del total de las lluvias y en invierno entre el 38% y 41%. La humedad relativa del aire alcanza valores anuales promedios iguales de 85%, siendo las heladas poco frecuentes (Gutiérrez 2002). '

Los datos de viento (intensidad y dirección) utilizados corresponden a los registrados por la estación que posee la Dirección Metereológica de Chile en el Aeropuerto El Tepual de Puerto Montt, por ser estos los únicos datos disponibles en el área por un periodo largo de tiempo. Los datos fueron obtenidos del Estudio de Impacto Ambiental “Centro de manejo de residuos Llanquihue, X región” CEMAR. Los datos corresponden a los vientos predominantes en la estación metereológica del aeropuerto el Tepual de Puerto Montt entre los años 1990 y 2000 ambos inclusive, formando un periodo de 11 años, para todos los años existen datos obtenidos a las 8:00, 14:00 y 20:00 horas.

Ciclos anuales de vientos en la zona de Puerto Montt.

La figura 2 muestra el ciclo anual de intensidad de vientos corregidos Uc para las componentes Norte — Sur, Este Oeste, NE-SW y NW-SW para la localidad de Puerto Montt, el cual está basado en una serie de 11 años de mediciones (1990 — 2000), al analizar la componente Norte-Sur se observa una alta estacionalidad, con una mayor frecuencia de vientos que provienen del Sur durante inicios y finales del año (primavera — verano), mientras que a mediados de año (otoño-invierno) los vientos dominantes provienen del Norte. Los valores para la componente Norte-Sur pueden alcanzar hasta los 10.04 m/s, observándose los máximos en magnitud durante Otoño-Invierno, cuando los vientos vienen del Norte.

En cuanto a las otras direcciones de los vientos son más bien esporádicas por lo que no son representativas del sector como se observa en las figuras 3, en la cual están representadas las direcciones y sus porcentajes de incidencia.

Al hacer un análisis más detallado de la estacionalidad en la frecuencia de intensidad y dirección de los vientos en la región se observa que durante verano es frecuente la ocurriencia de eventos con vientos provenientes tanto del Norte como Sur. Este es un rasgo característico de esta zona del Sur de Chile, donde en Verano alternan periodos de fuertes vientos del Sur, con eventos más cortos de vientos del Norte (Figuras 3).

a.6. Formas de control y manejo de material particulado, de las emisiones gaseosas, de las partículas de los caminos de acceso e internos que se pretenda implementar, y de olores, ruidos, emisiones líquidas y vectores.

Material particulado y emisión de gases.

El material particulado será controlado en la etapa de construcción y operación a través de siguientes medidas de gestión al transporte:

-Los vehículos de transporte de materiales deberán circular a bajas velocidades, máximo 15 Km/h, al interior del recinto y en los accesos.

para mantener el producto estable química y microbiológicamente; de forma tal que se puede almacenar a temperatura ambiente por un largo período. La digestibilidad de la proteína y aminoácidos de los ensilados de pescado es mayor que la del pescado del que procede.

Respecto al período de conservación, Tatterson y Windsor (1973), sefíalan que los ensilados de pescado de acidez adecuada, guardados a temperatura ambiente, se mantienen al menos por dos años sin putrefacción. La proteína se hace más soluble y la cantidad de ácidos grasos libres aumenta en cualquier aceite, pero estos cambios no son significativos desde el punto de vista nutricional. El ensilado comercial generalmente no se almacena por más de seis meses.

Composición química proximal del ensilado.

Análisis [%] Ensilado Humedad 63.32 Grasa 5.31 Proteína Total 18.46 Cenizas 8.15 Carbohidratos 4.76 Calcio 1.54 Fósforo 1.06 Hierro, pmm 12 Magnesio, 19 pmm

ad. Obras civiles proyectadas.

Las obras civiles proyectadas contemplan la construcción de una losa de hormigón de 15 m? aproximadamente, con un pretil de $0 cm de alto perimetral.

Componentes del sistema. Losa: Cualquier losa preparada para soportar los equipos del sistema de ensilaje.

Estanque de mezcla con bomba picadora: Este equipo puede ser en cualquier material que resista un pH bajo.

Bandeja de contención en zona estanque picador: El objetivo de esta bandeja es evitar derrame de ácido.

Tablero eléctrico y de control: Los componentes del tablero eléctrico deben ser adecuados para el trabajo en ambientes externos.

Estanque de acopio: Este estanque puede ser de diferentes materiales, acero inoxidable, acero carbono con pintura epóxica protectora, Polietileno de alta densidad entre otros, se requiere resista el acopio de Silo a pH entre 3 y 4. El tamaño del estanque variará de acuerdo a los volúmenes esperados de mortalidad en el centro.

Piping para transferencia de carga desde estanque picador a estanque de acopio: Al igual que el estanque de acopios e requiere sea en un material que ofrezca alguna durabilidad mínima frente a la acción de pH bajo del silo.

Sistema de Bombeo de ácido desde bidón a estanque picador: Se requiere de un sistema de bombeo especialmente adaptado para el manejo de ácido, puede ser con

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1. Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A." requiere del permiso ambiental sectorial contemplado en el artículo 93 del D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Permiso Ambiental Sectorial del Art. 93 de Reglamento del SEIA: “En los permisos para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artículos 79 y 80 del D.F.L N*725/67, Código Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, serán los que se señalan en el presente artículo”.

a) Aspectos Generales:

a.l. Definición del tipo de tratamiento. Ver punto 4.1. de la DIA

a.2. Localización y características del terreno.

El proyecto se desarrolla en las terrazas costeras (marinas y fluvioglaciales) en el sector Punta Tique, península de Challahue, bahía de Pargua, en el golfo de Ancud. Desde una perspectiva fisiográfica, desde la cuarta terraza se reconoce una depositación fluvio- glaciarl, formada con posterioridad al UMG2. Estos llanos se han formado por el arrastre fluvial de los sedimentos glaciales que han quedado en las morrenas tras la “retirada” del glacial. Aquí el suelo, de escaso desarrollo, se dispone sobre los sedimentos glacio-volcánicos y es colonizado por vegetación arbustiva y palustre, tanto nativa como alóctona, especialmente en los alrededores de las lagunas que se forman en estos sectores producto de la mala circulación hídrica del terreno. Estas características definen un tipo de sustrato conocido como ñadi, los que debido a su dinámica hídrica y las costras de fierrillo en el subsuelo, forman suelos de limitado valor para el uso agricola (Ramírez y San Martín 1993) debido, entre otros factores, a la dificultad que presentan de formar cursos fluviales. Por su parte las tres primeras terrazas en que se desarrollará el proyecto, corresponden a depositaciones de antiguas playas marinas de arena y grava, altamente permeables.

a.3. Caracterización cualitativa y cuantitativa de los residuos

a.3.1.Caracterización Cuantitativa.

Añol | Año2 Año 3 Año 4 Año 5 Biomasa Mortalidad (kilos) 22000 | 129000 | 129000 | 151000 | 258000 Kilos de ácido fórmico 2% | 440 2580 2580 3020 5160 Amasil NA) Kilos ensilaje Total 22440 | 131580 | 131580 | 154020 | 263160 o similar

a.3.2.Caracterización Cualitativa de los residuos.

Góhl (1982) refiere que en la obtención del ensilado de pescado puede utilizarse todo tipo de pescado desperdicios de éste. El principio es que el ácido disminuya el pH y evite la putrefacción bacteriológica del pescado, mientras que las enzimas presentes empiecen a licuarlo. Valencia et al., (1994) aclaran que la adición de ácido baja el pH

• Requerimientos de combustible: Para realizar el abandono se contratará maquinarias y camiones por hora, cuyo servicio incluye el petróleo. Por tal motivo, en el centro no

existirá almacenamiento de petróleo por este concepto.

Generación y manejo de emisiones atmosféricas durante la etapa de abandono

El ruido que generará la maquinaria y camiones no será significativo considerando que el camino ya está construido y las faenas a realizar no contemplan el uso de explosivos ni maquinaria para efectuar cortes, sino sólo para trasladar la infraestructura que se almacenará y rematará. Se considerara que en esta etapa que el ruido y las emisiones

emitidas por la maquinaria serán intermite.

Generación y manejo de residuos sólidos durante la etapa de abandono

Identificación del residuo

Tipo de manejo de los residuos generados

infraestructura (metal, maderas, pvc, etc.)

Desechos sólidos provenientes del desarme de

Serán clasificados y llevados a empresas, instituciones y particulares que gestionen estos materiales para reciclaje

Residuos Sólidos domiciliarios

Se dispondrán parcialmente en recipientes adecuados y se llevarán a vertedero autorizado.

1. Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUE, SEALAND AQUACULTURE S.A." y sobre la base de los antecedentes que constan en

el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del cumple con:

Normativa Forma de cumplimiento Ley N* 19.300 sobre Bases Generales del | El proyecto ingresa al SEIA bajo la forma de una Medio Ambiente Declaración de Impacto Ambiental.

D.S. (SEGPRES) N” 95 de 2001, “Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental”.

La DIA incorpora los antecedentes necesarios para acreditar el cumplimiento de la normativa ambiental vigente y los requisitos para el otorgamiento del Permiso Ambiental Sectorial requerido.

DFL (MINSAL) N* 725 de 1967, “Código Sanitario”

El titular señala de condiciones adecuadas para el cumplimiento de las disposiciones referidas al manejo de basuras y desperdicios. Su acumulación, transporte y disposición final se realizará conforme a la normativa.

D.S. (MINSAL) N* 594 de 1999 ”Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo”

El titular señala de condiciones adecuadas para el cumplimiento de las disposiciones contenidas en los artículos 16, 17, 18, 19, 20, y 42 del Reglamento, referidas al manejo y disposición de residuos industriales líquidos y sólidos, y el almacenamiento de sustancias peligrosas.

Ley N* 17.288 Sobre Monumentos Nacionales.

Si durante cualquier etapa del proyecto se procediera a nivel superficial y sub-superficial a la detección de otros sitios arqueológicos, se deberá proceder según lo establecido en los artículos 26 y 27% de la Ley N 17.288 de Monumentos Nacionales y en los artículos 20” y 23” de su Reglamento sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas, Antropológicas y Paleontológicas. Además se deberá informar de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo determine los procedimientos a seguir, todos los cuales deberán ser implementados por el titular.

D.S. N*146 de 1997, del MINSEGPRES Norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas

El proyecto se desarrollará en área rural, por lo que deberá cumplir con los límites máximos de presión sonora establecido para zona rural.

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-Realizar un mantenimiento adecuado de la maquinaria utilizada en la obra para evitar una emisión excesiva de gases producto de la combustión incompleta.

El proceso de elaboración del ensilaje de la mortalidad se realizará en un estanque triturador y se trasladará el subproducto, mediante bombas, a un estanque de almacenamiento de 15 m? de capacidad, hermético, el cual contará con un respiradero instalado en la parte superior del estanque, por lo cual la generación de emisiones gaseosas se considera mínima.

Olores y vectores.

En el caso de los olores y vectores el proceso de Ensilaje los minimiza, esto se debe a que:

Las proteínas no sufren daño térmico, aventajando así a las harinas de pescado en la conservación de sus propiedades nutricionales (Barral et al., 1989).

La producción de olor es imperceptible (Windsor y Barlow, 1984; Wignall y Tatterson, 1977).

No requiere refrigeración para su conservación. Se conserva en óptimas condiciones para su uso por períodos mayores de un año, incluso a temperatura ambiente muy alta (Barral et al., 1989; Raa y Gildberg, 1982).

Ruidos.

Por otro lado, los ruidos del sistema son muy bajos, esto se debe a que sólo se utilizará el Sistema en batch diarios que son determinados en función de la mortalidad, para esto se utilizará una bomba dosificadora y bombas que permiten la molienda y transferencia del subproducto al silo.

Emisiones líquidas.

Para el caso de los riles generados por la limpieza y desinfección del equipo de ensilaje, dado que este se generará con una frecuencia de 1 vez al mes (en máxima producción año 5 del proyecto y 1 vez al año en el año 1 del proyecto), el agua de lavado y desinfectante será canalizado desde el pretil de contención de derrame del equipo de ensilaje a un estanque de fibra de vidrio con tapa de 1m', ubicado adyacente al pretil, para luego ser inactivado. Posteriormente mediante succión con bomba el agua de lavado será llevada a un bins de 1 m3 el que será trasladado a un estanque de fibra de vidrio con tapa de 4m?, ubicado en el sector del sistema de tratamiento de aguas donde será tratado y vertido al mar mediante emisario submarino,

Descripción de sistema de tratamiento.

Cabe señalar que el proyecto utiliza el sistema de producción denominado "recirculación de aguas". Dicho sistema incluye filtración, desgasifiación y oxigenación, biofiltración y desinfección UV del agua al proceso productivo. La piscicultura posee un total de 9 filtros rotatorios en el tratamiento del efluente de las salas por etapa, es decir un total de 18 filtros en todo el proyecto (incluida la segunda etapa), y además un sistema de tratamiento de efluente que incluye un estanque con sistema de floculación de lodos y filtro

de prensa que está ubicado en el efluente principal de la piscicultura. Se adjuntan en el Anexo N? 1, Fichas técnicas de Sistema de Tratamiento del Efluente.

a.7. Características hidrológicas e hidrogeológicas.

El proyecto se desarrolla en las terrazas costeras (marinas y fluvioglaciales) en el sector Punta Tique, península de Challahue, bahía de Pargua, en el golfo de Ancud. Desde una perspectiva fisiográfica, desde la cuarta terraza se reconoce una depositación fluvio- glaciarl, formada con posterioridad al UMG2. Estos llanos se han formado por el arrastre fluvial de los sedimentos glaciales que han quedado en las morrenas tras la

“retirada” del glacial. Aquí el suelo, de escaso desarrollo, se dispone sobre los sedimentos glacio-volcánicos y es colonizado por vegetación arbustiva y palustre, tanto nativa como alóctona, especialmente en los alrededores de las lagunas que se forman en estos sectores producto de la mala circulación hídrica del terreno. Estas características definen un tipo de sustrato conocido como ñadi, los que debido a su dinámica hídrica y las costras de fierrillo en el subsuelo, forman suelos de limitado valor para el uso agrícola (Ramírez y San Martín 1993) debido, entre otros factores, a la difícultad que presentan de formar cursos fluviales. Por su parte las tres primeras terrazas en que se desarrollará el proyecto, corresponden a depositaciones de antiguas playas marinas de arena y grava, altamente permeables.

a.8. Planes de prevención de riesgos y planes de control de accidentes, enfatizando las medidas de seguridad y de control de incendios, derrames y fugas de compuestos y residuos.

Los planes de contingencias pertenecientes a las actividades de traslado del ácido Fórmico, desde el proveedor hasta el centro de cultivo y traslado del Ensilaje desde el centro de cultivo hasta la empresa reductora, actividades realizadas por empresas relacionadas (Proveedor del ácido y comprador del ensilado respectivamente), y de manejo de químicos Sealand, se encuentran disponibles en el Anexo N” 3 de esta Declaración.

ad. Manejo de residuos generados dentro de la planta.

Ventajas del Sistema de Ensilaje. ii Inhibición del desarrollo de virus y bacterias. Bioseguridad. ii Reducción de horas hombre en relación al proceso operativo de almacenamiento de la mortalidad en bins. úi Amigable con el medio ambiente y con la operación, dado que minimiza la generación de olores y al ser un producto “fluido”, facilita su transporte y optimiza su acumulación. ii Mejoramiento logístico, permite holguras y planificación discrecional del retiro, reduciendo los costos de fletes. ii Posibilidad de utilizar el ensilado como insumo en otros procesos productivos.

Antecedentes de Mercado.

Dado que se ha planteado esta alternativa de procesamiento orientada a la disposición de mortalidades de la industria salmonicultura, se estima que la mejor estrategia comercial para las Empresas reductoras, en la perspectiva de evitar el envío a vertedero de esta materia prima, es ofrecer un producto proteico altamente nutritivo y sanitariamente inocuo, a un costo atractivo para los productores de cerdo, aves o leche. Se estima que el caso de la industria porcina es la que permite utilizar directamente el soluble proteico obtenido a partir del ensilaje de mortalidades, ya que los cerdos consumen fácilmente dietas liquidas. Para la industria avícola la utilización directa no es fácil ya que las aves aprovechan pobremente los alimentos líquidos, por lo cual se debiera deshidratar el producto para ofrecerlo a esta industria. En el caso de la industria lechera bovina, también es factible la utilización del producto como fuente proteica líquida para raciones de alta energía.

Para el aceite obtenido, una alternativa sencilla de comercialización es ofrecerlo con un costo menor para su empleo en las industrias químicas como es el caso de fabricantes de

pinturas.

Sobrivivencia de patógenos en los ensilajes de pescado. No hay antecedentes sistemáticos al respecto, pero es muy probable que las bacterias de la tifoidea y del cólera, que son sencibles a ambientes ácidos, sean completamente

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destruidas en los ensilajes de pescado. No se sabe si las esporas de clostridios o bacilos

(Antrax) son afectadas por el ácido del ensilaje. Tampoco se ha determinado la sobrevivencia de virus y parásitos. Antes que estos conocimientos existan parece

razonable y seguro calentar el ensilaje antes de utilizarlo. Más aún el calentamiento aumenta el valor nutritivo del ensilaje.

Según lo descrito podemos resumir que el producto resultante (ensilado de pescado) es de fácil elaboración, basado en la acidificación del medio que favorece la proteolisis del pescado, lo que se logra de forma química por la adición de ácido. Por tanto, la producción de ensilado como tecnología es simple obteniéndose un producto de alto contenido nutricional, debido a su aporte proteico y presenta la ventaja de ser microbiológicamente estable a temperatura ambiente, lo que facilita su almacenamiento por tiempos prolongados (Manca y Carrizo, 2002). El ensilado de pescado de adecuada adecuada acidez guardado a temperatura ambiente se mantiene al menos dos años sin putrefaccion. La proteina se hace más soluble y la cantidad de ácidos grasos aumenta en cualquier aceite presente en el almacenamiento, pero estos cambios no son significativos desde el punto de vista nutricional. El ensilado comercial generalmente no es almacenado por más de seis meses. El ensilado se hace más liviano en consistencia durante el almacenamiento y desarrolla un agradable olor a malta (Tatterson y Windsor, 1973).

En consecuencia podemos asegurar que la mortalidad con este proceso no generara sinergias negativas.

a) Tratándose de una estación de transferencia

No aplica, ya que el proyecto no corresponde a una estación de transferencia, b) Tratándose de plantas de compostaje

No aplica, ya que el proyecto no corresponde a una planta de compostaje.

c) Tratándose de plantas de incineración

No aplica, ya que el proyecto no corresponde a una planta de incineración. d) Tratándose de un relleno sanitario.

No aplica, ya que el proyecto no corresponde a un relleno sanitario.

e) Tratándose de Almacenamiento de residuos

f.1. Características del Recinto.

El sistema se localizará en un sector de la Piscicultura especialmente habilitado para la mantención de residuos sólidos. El recinto donde se encontrará el estanque acumulador o “Silo”, corresponde específicamente a una losa de 15 mí, de características estancas, en la cual se encontrará todo el sistema de ensilaje, cabe mencionar que este recinto es de acceso restringido y estará delimitado por cerco perimetral.

f.2, Establecimiento de la forma de almacenamiento, tales como a granel o en contenedores.

La forma de almacenamiento del ensilado, se realizará en un estanque o Silo, de un volumen de 15 m3 de capacidad, el que tiene características completamente estancas, y posee un sistema de recirculación, mediante bombas, piping, válvulas y fitting, que permite evitar la decantación y separación de fases al interior de este.

Este sistema de Recirculación, posee además una válvula para la toma de muestra (medición pH) lo que permite controlar diariamente la estabilidad del pH en el ensilado.

En el Anexo N'% del Adenda N*1 se adjunta Plano con indicación de: i.- emplazamiento del proyecto en el interior del predio; ii.- vías de acceso y salida; iii.- bodega de almacenamiento de sustancias químicas peligrosas; iv.- emplazamiento de las unidades componentes del sistema de ensilaje, incluyendo las obras civiles, evacuación de aguas lluvias, etc.; v.- barreras y áreas de seguridad; vi.-sistema de contención, tratamiento, evacuación y eliminación de aguas de lavado luego de su desinfección e inactivación. La descripción de las instalaciones señaladas se detallan en el Adenda N 1.

1. Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N” 19.300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A." no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.

2. Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a adoptar a seleccionar y adoptar procesos productivos y tecnologías que contribuyan a la política de producción limpia adoptada “Pór el país, para-alcanzar estándares internacionales de desempeño ambiental. Además se compromete a realizar, cuando se requiera, las correcciones necesarias y velar por el desarrollo ambientalmente aceptable de este Proyecto.

3. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Los Lagos, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

4. Que, para que el proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A." pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

5. Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Los Lagos, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

6. Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Los Lagos, la individualización de cambios de titularidad.

7. Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

8. Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Los Lagos

E

RESUELVE:

1. CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A."

2. CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A.” cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en el artículo 93 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Notifíquese y Archívese

MGL/AWS/PGMZ Distribución:

Daniel Enrique Contreras Walker SEREMI de Salud, Región de Los Lagos Sernapesca, X Región de Los Lagos Superintendencia de Servicios Sanitarios

C/c:

• Expediente del Proyecto "SISTEMA DE ENSILAJE DE MORTALIDAD, PISCICULTURA CHAYAHUÉ, SEALAND AQUACULTURE S.A. " » Archivo CONAMA X, Región de Los Lagos