Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente

cl REPÚBLICA DE CHILE

AS COMISIÓN DE EVALUACIÓN PEN

Región del Biobío

Califica Ambientalmente el proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta

Harina existente” AS

Concepción, noviembre 2024

VISTOS:

1%. La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), su Adenda de 26/07/2024 y su Adenda Complementaria de 7/10/2024, del proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente”, presentado por Blumar S.A. con fecha 27/12/2023.

1. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo 3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente”.

3”. El Acta N 202408106144 de Sesión N 8 de 23/10/2024, del Comité Técnico de la Región de Biobío.

4%. El ICE de la DIA del proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente” de 30 de octubre de 2024.

5%. El Acta N* 21 de 11 de noviembre de 2024, de la sesión de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío.

6”. La Resolución Exenta N* 20240800157, de 23 de abril de 2024 de la Dirección Regional del Biobío que dispuso la realización de un proceso de participación ciudadana, conforme a lo previsto en el artículo 30 bis de la Ley N” 19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente.

7”. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente”.

1. Lo dispuesto en la Ley N” 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente y sus modificaciones; el D.S. N 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA) y sus modificaciones; la Ley N? 19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N? 7 de 2019, de la Contraloría General de la República, que fija Normas sobre Exención del Trámite de Toma de Razón; La Resolución Exenta RA 119046/160/2024 del Servicio de Evaluación Ambiental, de fecha 28 de mayo de 2024, que nombre en cargo de Alta Dirección Pública 2? Nivel a la Directora Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Biobío.

E Pocumento Digital N”: 202408001144 - Fecha: 22/11/2024

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CONSIDERANDO:

1%, Que, Blumar S.A. (el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) la DIA del proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social Blumar S.A.

Rut 80.860.400-0

Domicilio Avda. Colón 2400, comuna de Coronel Teléfono 56 41 2269400

Nombre representante legal Jose Ocares Brantes

Rut representante legal 10526654-5

Domicilio representante legal | Carlos Prat N* 60, comuna de Coronel. Teléfono representante legal 56 41 2269400

Correo electrónico Titular o | areti.kouzeli(Mblumar.com

representante legal

2”. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 30 de octubre de 2024, el Director (S) Servicio de Evaluación Ambiental Región del Biobío ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto el proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable identificada en la sección 9 del ICE; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables identificados en la sección 10 del ICE; no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental; y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

3”. Que, en sesión de fecha 11 de noviembre de 2024, la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío acordó calificar favorablemente el proyecto “Planta de Productos Congelados y evaluación planta Harina existente”, aprobando íntegramente el contenido del ICE de 30 de octubre de 2024, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4”. Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general El objetivo del Proyecto es implementar una planta elaboradora de congelados de recursos hidrobiológicos y sumado a lo anterior evaluar la operación de la Planta existente elaboradora de Harina y Aceite de Pescado, en la comuna de Coronel.

Tipología principal, así | Principal

como las aplicables a sus | y.6) Plantas Procesadoras de recursos hidrobiológicos partes, obras o acciones

Secundaria

c.) Centrales generadoras de energía mayores a 3 MW.

0.7.4) Traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien (100) personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas de residuos líquidos.

Vida útil 30 años

Monto de inversión USD $ 45.000.000,000

Gestión, acto o faena | El acto o faena mínimo que da cuenta del inicio de la ejecución del mínima que da cuenta del | Proyecto corresponde a la Preparación del terreno en el sitio de emplazamiento.

inicio de la ejecución

Proyecto se desarrolla por Si No | [£n caso de respuesta afirmativa remitir al ICE para detalles, 4 y P identificando sección, parte o capítulo según corresponda]

etapas Xx

Proyecto modifica un Si No El proyecto corresponde a una modificación de

proyecto o actividad

proyecto, dado que busca complementar el proyecto calificado ambientalmente favorable a través de la R.E. N201/2006 de fecha 27 de junio de 2006 que califica ambientalmente el proyecto “Sistema de Tratamiento y Disposición de los Residuos Xx Industriales Líquidos de Pesquera Itata S.A., Planta Coronel, VIII Región”, en el sentido que reemplaza el estanque de ecualización existente por uno de 400 m3 e incorpora el RIL generado en la nueva Planta Elaboradora de Productos congelados.

Proyecto modifica otra(s)

Si No _| El proyecto modifica la RCA N*201/2006 del 27 de

RCA

junio de 2006 “Sistema de Tratamiento y XxX Disposición de los Residuos Industriales Líquidos de Pesquera Itata S.A., Planta Coronel, VIII Región

4.2, UBICACIÓN DEL PROYECTO

División político- administrativa

Región del Biobío, Provincia de Concepción, Comuna de Coronel

Descripción de la localización

El presente Proyecto corresponde a la construcción de una Planta de Congelados de jurel y otros productos hidrobiológicos y la evaluación de la planta Harina existente, todo dentro del mismo predio que la empresa posee en la comuna de Coronel. Este sector corresponde a un terreno disponible aledaño a su planta de producción de harina y aceite existente ubicada en una importante zona de desarrollo industrial de la Región del Biobío. El emplazamiento cuenta con suministro de energía eléctrica, agua potable y alcantarillado. Además, se encuentra conectado a la calle Prat para abastecimiento de insumos y despacho de productos por vía terrestre mientras que la materia prima llegará directamente desde el pontón que la empresa posee.

Superficie

Tipo de superficie: Superficie Unidad Predial 33518 m?

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Punto Coordenadas

Central 663.768 m E 5.892.594 m S A 664.541 mE 5.900.662 m S B 664.501 mE 5.900.636 m S € 664.421 mE 5.900.690 m S D 664.389 m E 5.900.720 m S E 664.359 m E 5.900.692 m S F 664.340 m E 5.900.711 mS H 664.414 mE 5.900.811 m S I 664.334 m E 5.900.876 m S J 664.217mE 5.900.733 m S K 664.304 m E 5.900.665 m S

Caminos de acceso

El acceso al emplazamiento del Proyecto se realiza, desde Coronel, por la calle Prat hasta el ingreso a las instalaciones en Prat N? 60.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

Anexo 4. Layout del proyecto, de Capítulo 2. Localización, de la DIA

4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Instalación de Faenas

Durante la construcción, se habilitará en una superficie de 63m?, la infraestructura que acogerá las oficinas administrativas y profesionales, vestidores, área de residuos, bodega de materiales y servicios para el personal a cargo del levantamiento de las obras, las que se describen a continuación:

e Garita control de acceso y estacionamiento: La garita de seguridad y control consistirá en una estructura modular y un sector de estacionamiento para vehículos menores que se encontrará debidamente señalizado.

• Área de servicios: Las instalaciones asociadas a las áreas de servicios corresponden a una edificación tipo modular en la cual se encontrarán oficinas administrativas, servicios higiénicos, duchas, vestidores y una bodega de materiales y herramientas.

*e Sitio de almacenamiento de materiales: El proyecto en su etapa de construcción, considera también un sitio que permitirá almacenar materiales e insumos a ser utilizados durante la etapa de levantamiento de las obras.

• Áreas de almacenamiento temporal de residuos: El proyecto considera habilitar durante su fase de construcción un sitio de almacenamiento temporal de residuos industriales con una tolva de -capacidad 20 m3, con cubierta y señalizada.

Además, la instalación de faenas contempla una superficie de 491 m2, destinados la instalación de oficinas, bodega de materiales y baños. Las oficinas y bodega de materiales corresponderán a contenedores tipo marítimo acondicionados y los baños para el personal de terreno serán baños químicos con limpieza semanal.

Habilitación — del terreno

Durante la construcción, se habilitará en una superficie de 63m?, la infraestructura que acogerá las oficinas administrativas y profesionales, vestidores, área de residuos, bodega de materiales y servicios para el personal a cargo del levantamiento de las obras

Escarpe y movimiento de tierras

Para la ejecución de las obras se realizarán excavaciones, compactación y nivelación del terreno. Se estima se realizará la excavación de 8.450 m3 de material, necesario para alojar las fundaciones definidas por la ingeniería del proyecto, incluyendo el mejoramiento del suelo. Estas excavaciones se realizarán con equipo pesado como excavadoras y retroexcavadoras, el material excavado será dispuesto al interior del terreno y lo que no sea posible se dispondrá en sitio ambiental y sanitariamente autorizado.

Construcción Fundaciones

En esta etapa se contempla los trazados de ejes principales y secundarios de accesos, caminos interiores, construcciones y fundaciones de equipos y posteriormente la colocación de moldajes para las fundaciones de equipamiento, galpones. Una vez trazados y nivelados los moldajes se procederá al hormigonado de fundaciones. Previo a la pavimentación de radieres de acceso, tránsito y áreas de producción, se canalizarán todas las redes que deben ir bajo la losa de hormigón.

Montaje equipos de proceso y

Una vez montada la estructura, se realizará la instalación de los equipos de la planta, correspondientes a: cintas transportadoras, compresores, túneles de frío, líneas de proceso, palletizado, estanques de amoníaco, entre otros. El

auxiliares montaje se realizará utilizando grúas de variada capacidad dependiendo del volumen y peso del equipo a montar. Corresponde al montaje e interconexión de los ductos de fluidos que debe Interconexión contener el proceso, los cuales son alimentación de agua potable, línea de

ductos de proceso

RILes y ductos de túneles de congelación. Para ello se realizarán actividades de soldadura, uniones, enflanchado, terminación de aislación, pinturas y otros

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relacionados con todos los ductos de interconexión de líneas de proceso.

Durante esta etapa se realizará la instalación de transformadores, canalización hacia subestaciones eléctricas, alimentación a tableros generales de equipos por sector. Además, se instalarán los tres generadores de 2.000 KVA c/u.

Montaje generación y alimentación eléctrica Comisión y

puesta en marcha

Actividades de pruebas de funcionalidad de los sistemas y equipos de proceso para asegurar que se preserva la integridad técnica de los mismos durante su operación. Incluye la puesta en marcha, actividad destinada a probar los equipos, interconexiones, parámetros de operación, detectar detalles y visualizar mejoras.

Limpieza y retiro de escombros

A medida que se realizan las actividades anteriormente detalladas, se efectúa el retiro de residuos y al término de la fase de realiza el retiro de las instalaciones de faenas, maquinarias y equipos utilizados. Las acciones contempladas para preservar las condiciones del entorno son básicamente el retiro de todo material sobrante de las obras, la reposición de las características de los sectores intervenidos por la ejecución de las obras, desarme y retiro de las instalaciones provisorias, limpieza final y aseo.

Recursos Suelo: El Proyecto contempla la realización de movimientos de tierra, naturales correspondientes a excavaciones, en un terreno que ya se encuentra escarpado renovables y nivelado. El volumen de material a excavar es de 8.450 m3, aproximadamente, los cuales se redistribuirán en el predio siendo utilizados como relleno, El Proyecto no contempla la extracción, explotación o utilización de otros recursos naturales renovables durante la fase de construcción. A Y | Emisiones atmosféricas: Durante la fase de construcción se emitirá material efluentes

particulado (MP10 y MP2,5) y gases de combustión (SO2, NO2 y CO) producto de las actividades de movimiento de tierra, operación de maquinaria y tránsito de vehículos asociado al transporte de materiales y residuos.

El Estudio de Emisiones y Modelación de la Dispersión (Anexo 9 Estudio Modelación y Dispersión de emisiones de la DIA y Anexo 06. Estudio Modelación y Dispersión de emisiones de la Adenda), y sus resultados se presentan en la tabla 4.6.4.1 del ICE

Las emisiones a generar durante la fase de Construcción son todas inferiores a los límites del artículo 53 del PPDA, por lo que se descarta la necesidad de generar un plan de compensación por la ejecución de esta fase.

Olores: Para estimar las emisiones odoríferas y la determinación del alcance odorante de la Planta Blumar de Coronel para la condición operacional actual (Planta Harina) y futura (Planta Harina y Planta congelados), se utilizó el modelo Calpuff View, mediante el cual se efectuó la modelación de la dispersión de olor (Anexo 10 Estudio Odorante de la DIA), se consideró la proyección de un escenario operacional anual según 4 fuentes emisoras para la situación actual. Dicho estudio se basó en la proyección operacional aplicando emisiones de referencia a partir de lo muestreado en Planta Coronel durante la campaña de muestreo olfatométrico realizada en marzo de 2023. Luego de ejecutado el terreno, las muestras fueron analizadas en laboratorio para la determinación de concentración de olor mediante olfatometría dinámica de acuerdo con los requerimientos descritos en la norma NCh 3190:20103.

Del resultado de la modelación a percentil 98 para todas las fuentes del escenario actual (sólo Planta de Harina) se tuvo un alcance odorante de 2,42 [ha]. Para ambos escenarios, la concentración de olor máxima percibida en 15 de los 16 receptores en estudio es menor o igual al umbral de detección, que por definición es 1 [ouE/m3] y se refiere a la concentración teórica mínima para generar un estímulo que pueda ser detectado en un porcentaje específico de la población; por convención generalmente se usa el 50% de la población. Para 1 receptor (MH7) la concentración es 2 [ouE/m3], no superando el límite de exposición definido por la normativa de referencia utilizada 3 [ouE/m3]. Por otra parte, durante la fase de construcción de la planta de congelados, no se generarán emisiones odoríficas adicionales a las de la Planta de Harina.

Aguas servidas: Durante la fase de construcción, se generarán residuos líquidos correspondientes a aguas servidas debido a la utilización de servicios higiénicos por parte de los trabajadores. Considerando la dotación máxima de 75 trabajadores, se estima una generación de 7,5 m*/día de aguas servidas como máximo en la fase de construcción.

Cabe indicar que el manejo de los servicios higiénicos se realizará dando cumplimiento a las condiciones establecidas en el D.S. N*594/99 del MINSAL, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Se utilizarán baños químicos los que serán suministrados y mantenidos por una empresa que cuente con autorización sanitaria.

Ruidos: Durante la Fase de Construcción del Proyecto, se generaran emisiones de ruido asociadas al uso de maquinarias, grupo electrógeno y tránsito de camiones. Las emisiones de ruido del proyecto se cuantifican y detallan en el punto 6.3. Ruido y en el Anexo 11 correspondiente al Estudio de Impacto Acústico de la DIA. El estudio se realizó de acuerdo a lo indicado en el D.S. N*38/2011 del MMA, centrándose en todos los sectores donde existan viviendas habitadas o algún tipo de infraestructura de uso público, estableciéndose una zona receptora sensible para realizar la evaluación.

De acuerdo a lo indicado en el Plan Regulador Comunal de Coronel, el sector receptor más cercano está ubicado en una Zona II, de acuerdo al instrumento de Homologación de la SMA, por lo cual se establecen límites diurnos y nocturnos equivalentes a los 60 y 45 dB(A) respectivamente.

Para la Fase de Construcción se consideró el segundo mes del cronograma el cual, habrá obras de Preparación de Terreno y de Trazado y Fundaciones en simultáneo, Los resultados se presentan en la tabla 4.6.4.3 del ICE y aseguran el cumplimiento normativo (D.S. 38/11) para los 4 receptores identificados. Vibraciones: Respecto de las vibraciones, debido a la distancia de 120 m entre el proyecto y el receptor más cercano, se esperan vibraciones del orden de los 58VdB

Residuos, productos químicos y otras sustancias que

puedan afectar el medio ambiente.

Residuos asimilables a domiciliares: Los residuos sólidos domiciliarios se generarán en una cantidad variable que dependerá del número de trabajadores presentes. Considerando el máximo de 75 trabajadores, se generarán aproximadamente 75 kg/día de residuos domésticos (1 kg/trabajador/día) Residuos industriales no peligrosos: Por otra parte, los residuos industriales no peligrosos, consistirán principalmente residuos de construcción y los residuos peligrosos en latas de pintura. Se estima una generación de 160 kg/día.

Todos los residuos no peligrosos serán almacenados en dos tolvas metálicas, cubiertas, una para los residuos asimilables a domiciliarios y una para los residuos industriales no peligrosos, para posteriormente ser derivados a un sitio de disposición final autorizado. El retiro y disposición se realizará por empresas que cuenten con las resoluciones sanitarias respectivas.

Residuos Peligrosos (RESPEL): Todos los residuos peligrosos serán almacenados en la Bodega de Residuos Peligrosos la que está autorizada por la Resolución N* 1683 del 04 de marzo de 2015 la que se adjunta en el Anexo 6 de la DIA para posteriormente ser derivados a un sitio de disposición final autorizado. El retiro y disposición se realizará por empresas que cuenten con las resoluciones sanitarias respectivas. Se estima una generación de 40 kg/mes de Huaipes, y 40 kg/mes de Material Eléctrico (ampolletas y otros), los que serán almacenados en la bodega RESPEL para su disposición en sitio autorizado.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.6 del ICE

4.3.2. FASE DE OPERACIÓN

Planta de Harina y Aceite de Pescado

La planta elaboradora de harina y aceite de pescado existente de Blumar S.A., cuenta con tres líneas de producción y con una capacidad de procesamiento de 60 ton/h (1,440 ton/día), para las especies sardinas, anchoa, jurel, caballa, merluza, jibia y cualquiera contenida en las respectivas resoluciones de SUBPESCA que autoriza las actividades de transformación (Anexo 3 de la DIA). El detalle de los procesos y actividades de la planta, se describen el punto 4.1 de la Descripción del proyecto, en la DIA.

Planta de congelados

La planta contará con una capacidad máxima de procesamiento de materia prima de 25.000 ton/mes, en el mes de máxima producción. Como apoyo al proceso productivo, se considera la implementación de un grupo electrógeno, un estanque de ecualización de RILes, almacenamiento de sustancias peligrosas, almacenamiento de combustibles y almacenamiento de residuos no peligrosos y peligrosos. Los RILes generados en el proceso de producción de congelados serán derivados al sistema de tratamiento de RILes que posee la empresa calificada ambientalmente favorable a través de la R.E. 201/2006, cumpliendo con la tabla 5 del D.S. N*%90 asociado a la descargas de residuos líquidos a aguas marinas y superficiales. La Planta contará con las instalaciones y equipos para la elaboración de productos en las siguientes líneas de proceso:

• Recepción de materia prima: La materia prima, ingresará desde los barcos de pesca a la Planta. Se recibirá en estado fresco a una temperatura máxima de 5%C. Tras la aprobación de control de calidad, se descargarán a la Sala de recepción de materia prima.

• Almacenamiento de Materia Prima: Se recibe la materia prima y se le agregará hielo a esta para mantener su temperatura y se procesará de inmediato.

• Lavado de materia prima: Se realizará el volteo de los bins a un feeder de lavado con agua potable y hielo, en la Sala de recepción de materia prima. El volteo se realizará utilizando una plataforma hidráulica. Luego la alimentación a la línea de proceso se realizará a través de la cinta del mesón automatizado.

Procesamiento de pescado: El pescado será suministrado, desde la Sala de recepción de materia prima a la Sala de fileteo, a través de un feeder que alimentará una cinta transportadora. La Planta contará con una línea de proceso que constará de un mesón con flujo de agua potable, una cinta transportadora por donde ingresa la materia prima y otra cinta por donde se retiran los descartes. Allí operarios especializados realizarán eviscerado o corte cabeza y cola, dependiendo de los productos a elaborar.

• Corte: Al pescado entero se le realizará el corte de cabeza y opcionalmente, de cola. Luego se retirarán las vísceras y opcionalmente, las aletas. Esta operación se desarrollará manualmente con un cuchillo, pudiendo también realizarse de manera mecánica, bajo un flujo de agua potable. En este proceso se obtendrán los productos HG (eviscerado y sin cabeza) y HGT (eviscerado, sin cabeza y sin cola). También se podrán realizar otros tipos de cortes, dependiendo de la especie, como loins, steaks, rodajas, manualmente con ayuda de un cuchillo o maquina cortadora mecánica (sierra). En el futuro se evaluará implementar la realización de esta actividad en forma automática.

• Eviscerado: El pescado entero será eviscerado manualmente con ayuda de un cuchillo o mecánicamente por succión, bajo un flujo de agua potable. En esta etapa también se considera la remoción manual del hielo de materia prima. En el futuro se evaluará implementar la realización de esta actividad en forma automática.

• Lavado: Consiste en retirar con la ayuda de escobillas restos de piel, tinta, materias extrañas que pudiesen haber quedado de las etapas anteriores, operación realizada a través de un escobillado manual, bajo un flujo de agua. Los productos obtenidos pasarán a la Sala de moldeo para luego ser

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congelados o enfriados. En caso de no existir capacidad de proceso se mantendrán temporalmente en cámara 0%C. Los descartes de pescado serán enviados a una planta reductora autorizada para su procesamiento.

Procesamiento de jibia:

Corte: Operarios entrenados cortarán con un cuchillo las alas del tubo de la jibia y opcionalmente el cartílago de las alas. Este proceso se realizará bajo agua potable. El tubo continuará su procesamiento y las alas se traspasarán a la Sala de moldeo.

Eviscerado: Después de realizado el corte de alas se efectuará el corte y eviscerado para la obtención de filetes o mantos, los cuales se extraen en forma manual con ayuda de un cuchillo, bajo un flujo suave de agua potable. La piel se extraerá manualmente.

Lavado: Consiste en retirar con la ayuda de escobillas restos de piel, tinta, materias extrañas que pudiesen haber quedado de las etapas anteriores, operación realizada a través de un escobillado manual, bajo un flujo de agua. Los productos obtenidos pasarán a la Sala de moldeo para luego ser congelados. En caso de no existir capacidad de proceso se mantendrán temporalmente en cámara 0%C. Los descartes de jibia serán enviados a una planta reductora autorizada para su procesamiento.

Línea de congelados

Emparrillado o moldeo: Después de pesados y eventualmente calibrados, en la Sala de moldeo, los productos serán dispuestos ordenadamente en bandejas plásticas o metálicas, sobre una lámina de polietileno. En caso que se requiera serán envueltos en vitafilm. Las bandejas se ubicarán en pallets o carros para ser ingresados al congelador. Este proceso corresponde al emparrillado. El moldeo se efectuará disponiendo los productos previamente pesados, en moldes de congelación metálicos o cajas de PVC, interfoliados con una lámina de polietileno, según requerimiento. Los moldes se ubicarán sobre pallets o se estibarán encastillados en el congelador.

Congelación: Para la congelación de los productos la planta contará con 8 túneles de congelación, los que se ubicarán en la Sala de congelación. Cuando todas las bandejas o moldes estén cargados en el túnel se iniciará la congelación a temperaturas cercanas a los -30%C. El producto permanecerá allí hasta alcanzar la temperatura de -18% C o menos en el centro térmico, por un máximo de 24 horas.

Producto terminado

Palletizado, Pesaje, empaque, rotulación: El producto obtenido se pesará o calibrará manualmente. Posteriormente, se introducirá en bolsas o se empacará directamente a granel en envoltorios o sacos de polietileno y luego en cajas de cartón, dependiendo del tipo de producto. El empaque se rotulará y los sacos o cajas se paletizan, para facilitar su traslado y estiba en las instancias posteriores. Los pallets se envuelven en stretch film.

Almacenamiento: Para el almacenamiento de productos congelados la Planta contará con una cámara de mantención que operará a una temperatura inferior a 18%C, Esta cámara tendrá una capacidad de 1.200 Ton. Los productos congelados, empacados y rotulados se trasladarán a la cámara de mantención y se mantendrán en ella por un período máximo de 18 meses o 24 meses. Los productos enfriado-refrigerados se despacharán de inmediato o se llevarán a la cámara 0%C por un máximo de 24 horas.

Despacho: Los productos congelados y enfriado-refrigerados serán cargados, desde la antecámara de la cámara de mantención, a camiones con contenedores isotérmicos con equipos de refrigeración autónomos para garantizar la temperatura de traslado.

tratamiento de riles

Emisario El emisario submarino de la planta descarga los RILes asociados a la PTR al

submarino mar, fuera de la Zona de Protección Litoral (ZPL), cumpliendo con la Tabla N? 5 del D.S. 90/2000.

Sistema de | Los RILes generados en el proceso de producción de congelados serán

derivados al sistema de tratamiento de RILes que posee la empresa, evaluado ambientalmente por la R.E. 201/2006, cumpliendo con la tabla 5 del D.S. N*90 asociado a la descarga de residuos líquidos a aguas marinas y superficiales.

Instalaciones auxiliares existentes

• — Grupo electrógeno Para el suministro de energía de respaldo se cuenta con cuatro equipos electrógenos compuesto por uno de 635 kVA, dos de 500 KVA y uno de 450 KVA totalizando 2.085 KVA, que utilizarán petróleo diésel como combustible. Este grupo electrógeno opera sólo en caso de emergencia por fallo de suministro eléctrico y para los períodos de hora punta. En el layout adjunto en el Anexo 4 de la DIA, y Anexo 19 de la Adenda y Anexo 1 de la Adenda Complementaria, se presenta su ubicación. Estos equipos son arrendados y podrían tener una configuración diferente dependiendo de la disponibilidad del proveedor, manteniendo la totalidad de 2.085 KVA.

• Agua potable; La planta está conectada a la red de agua potable de ESSBIO S.A.

• RlLes Planta Harina La planta de harina genera RILes los que serán derivados a la Planta de Tratamiento de Riles que cuenta la empresa avalada en la R.C.A. 201/2006 la que cuenta con capacidad disponible para tratamiento.

Almacenamiento de sustancias peligrosas La planta cuenta con 2 estanques

para el abastecimiento de MDO (combustible similar en emisiones al Diesel)

requerido para la operación de las calderas. Finalmente, para el almacenamiento de sustancias peligrosas en pequeñas cantidades se utiliza la

Bodega de Sustancias Peligrosas existente en la empresa, donde se

almacenarán productos de limpieza y desinfección de equipos e instalaciones.

El almacenamiento de sustancias peligrosas da cumplimiento a las exigencias

establecidas en el D.S. N*43/15 MINSAL. Se adjunta en Anexo 6 de la DIA,

Res N* 2629 de mayo de 2019 emitida por la Seremi de Salud

Estanques de combustibles

Para el almacenamiento de combustible, la planta cuenta con un estanque de diésel de 40 m?, un estanque de 80 m? de MDO y uno de 50 m de MDO. El área donde se ubican los estanques tienen piso de hormigón impermeable y un pretil que permite contener posibles derrames, evitando así la contaminación del suelo, cumpliendo con los requisitos técnicos y administrativos señalados en el D.S. N160/2008. En el layout adjunto en el Anexo 4 de la DIA, Anexo 19 de la Adenda y Anexo 1 de la Adenda Complementaria, se observa su ubicación.

Almacenamiento de residuos no peligrosos y peligrosos

Para el almacenamiento temporal de residuos no peligrosos se cuenta con una tolva de 14 m3 de capacidad. En la tolva se almacenarán los residuos domiciliarios y asimilables. La tolva es metálica y con cubierta. Su ubicación se puede identificar en el layout adjunto en el Anexo 4 de la DIA, Anexo 4 de la DIA, Anexo 19 de la Adenda y Anexo 1 de la Adenda Complementaria.

Por otra parte, para el almacenamiento temporal de residuos peligrosos se cuenta con una bodega de acuerdo a los requisitos indicados en el D.S. N*148/2003 MINSAL, Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos la que está autorizada por la Resolución 1683 del 04 de marzo de 2015 la que se adjunta en el Anexo 6 de la DIA. La bodega es una instalación cerrada, de estructura metálica, con paredes de hormigón armado, de altura promedio 3,6 m y una superficie de 7,5 m2, aproximadamente. La base de la bodega corresponde a un radier de hormigón, siendo continua e impermeable para evitar la contaminación del suelo. Además, cuenta con un pretil de contención de derrames en el mismo material, con capacidad de retención de escurrimientos de 3,5 m3. En el Anexo 4 de la DIA se adjunta el layout

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donde se muestra la ubicación de la bodega RESPEL. Instalaciones administrativas La Planta cuenta con oficinas, bodegas, baños, ropería y casino para utilización del personal.

Instalaciones auxiliares futuras

Grupo electrógeno: Para el suministro de energía de respaldo se contará con tres equipos electrógenos de 2.000 kVA c/u, que utilizará petróleo diésel como combustible. Este grupo electrógeno operará sólo en caso de emergencia por fallo de suministro eléctrico y para los períodos de hora punta. En el layout adjunto en el Anexo 4, se presenta su ubicación.

Agua potable: La planta se conectará a la red de agua potable de ESSBIO S.A., para cubrir la demanda de agua potabilizada de proceso.

RILes proceso congelados: La planta de congelados generará RILes los que serán derivados a la Planta de Tratamiento de Riles que cuenta la empresa avalada en la R.C.A. 201/2006 la que cuenta con capacidad disponible para tratamiento además se construirá un estanque de ecualización de 400 m3.

Almacenamiento de sustancias peligrosas: La planta contará con 6 estanques para el abastecimiento de amoniaco requerido en los procesos de enfriamiento y congelación. Finalmente, para el almacenamiento de sustancias peligrosas en pequeñas cantidades se utilizará la Bodega de Sustancias Peligrosas existente en la empresa, donde se almacenarán productos de limpieza y desinfección de equipos e instalaciones.

Almacenamiento de combustibles Para el almacenamiento de combustible, la planta contará con un nuevo estanque de petróleo de 20 m3. El área donde se ubicará el estanque tendrá piso de hormigón impermeable y un pretil que permitirá contener posibles derrames, evitando así la contaminación del suelo, cumpliendo con los requisitos técnicos y administrativos señalados en el D.S. N*160/2008. En el layout adjunto en el Anexo 4 de la DIA, se observa su ubicación.

Almacenamiento de residuos no peligrosos y peligrosos: Para el almacenamiento temporal de residuos no peligrosos se contará con dos tolvas de 20 m3 de capacidad cada una. En una tolva se almacenarán los residuos domiciliarios y asimilables, y en la otra los residuos industriales no peligrosos generados en la planta. Las tolvas serán metálicas y con cubierta. Ambas se ubicarán en la zona “almacenamiento residuos fase construcción y proceso” indicado en el layout adjunto en el Anexo 4 de la DIA.

Instalaciones administrativas La Planta contará con oficinas, bodegas, baños, ropería y casino para utilización del personal.

Operación Planta de Harina y Aceite

La planta operará 24 horas al día, en tres turnos, 24 días al mes, durante tres meses del año. La Tabla siguiente resume la capacidad de procesamiento durante el mes de máxima producción.

Tabla Consumo materia prima y capacidad productiva Planta Elaboradora de Harina y Aceite de pescado.

Tem Especieo | Cantidad Cantidad producto (ton/día) (ton/mes) Materia prima Pescado 1,440 34.560 Harina Pescado Pescado 300 7.200 Aceite Pescado Pescado 150 3.600

Operación de unidades auxiliares

En la Tabla siguiente se muestra una proyección de la operación de las unidades de apoyo al proceso productivo. La Planta de harina cuenta con 4 grupos electrógenos que suman una potencia total de 2.085 kVA y se utilizan en periodo de hora punta y en caso de emergencia. A continuación, se indican la totalidad de los grupos electrógenos utilizados por Planta de Harina Blumar.

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Tabla Grupos electrógenos de planta de harina y aceite de pescado.

Instalación Uso | Potencia (kKVA) | Combustible | Horas/año Planta harina 500 Diesel 300 Planta harina 500 Diesel 300 Planta harina 635 Diesel 300 Planta harina 450 Diesel 300

En la Planta operan 3 calderas para la generación de vapor requerido en el proceso productivo. En la Tabla siguiente se presenta el nivel de actividad máximo por caldera (horas de operación) de los últimos 3 años.

Tabla Caldera generadora de vapor.

Resolución Generación Combustible | Combustible ' Servicio de | de va | rincipal ettindario Horas/año Salud (kg/h) Panelp

AIN 21.952 MDO Diesel 382

dá =| 14.000 MDO Diesel 364 ON [18775 MDO Diesel 336

Flujo vehicular A continuación, se detalla el flujo de vehículos asociado al transporte de trabajadores, materia prima, insumos y residuos de la operación del proyecto.

Tabla Flujo vehicular de la fase de operación.

NO 0 uri o viajes | No Viajes l origen 1 Actividad máximo al . al año día (ida) Destino (ida) . . 1 Santiago Transporte insumos 6 Coronel , a Santiago Transporte Combustible 50 1 Coronel Coronel Harina de Pescado 930 12 Talcahuano Planta Aceite de Pescado 310 6 Harina Coronel . iduos peli Coronel Transporte residuos peligrosos 2 1 Chillán Transporte residuos nl 1 Coronel peligrosos Penco Transporte residuos 26 1 Coronel domiciliarios Penco Transporte de trabajadores 0 0 Movilzación particular A Concepción Mantenciones 4 1 Coroñel

En el Anexo 7 de la DIA, se adjunta el Estudio Vial y en el Anexo 15 Modelación SIDRA de la Adenda, se considera la evaluación del flujo vehicular generado por el Proyecto durante la fase de operación.

Operación Planta de Congelados

La planta operará 24 horas al día, en tres turnos, 25 días al mes, durante once meses del año. La Tabla siguiente resume la capacidad de procesamiento durante el mes de máxima producción.

Tabla Capacidad productiva planta elaboradora de congelados. Especie o Cantidad Cantidad producto (ton/día) (ton/mes)

Ttem

Materia prima Pescado 1.000 25.000 Producción Pescado 800 20.000 congelados

Descartes Pescado 200 5.000

Operación de unidades auxiliares En la Tabla siguiente se muestra una proyección de la operación de las unidades de apoyo al proceso productivo.

Tabla Operación de unidades auxiliares.

; Capacidad / s Unidad Potencia Operación proyectada En caso de emergencia O Grupo para cubrir las horas punta. electrógeno 6:000.kvA 450 h/año,

aproximadamente. Permitirá acumular los RILes generados e ir Estanque dosificando hacia la PTR en Ecualización 00m le medida de le disponibilidad de esta,

Operará durante todo el año.

Flujo vehicular A continuación, se detalla el flujo de vehículos asociado al transporte de trabajadores, materia prima, insumos y residuos de la operación del proyecto.

Tabla Flujo vehicular de la fase de operación.

No2 Ls O N* Viajes 7 Actividad Viajes máximo al Orige ” 4 al año día (ida) Destino (ida) Transporte — insumos — (cajas, | 31, 3 Santiago plástico, zunchos, etc.) Coronel Transporte Combustible 8 1 pe Transporte productos 11.000 40 pe Pl ii Transporte descartes 2.750 10 Sind mr C 1 Transporte residuos peligrosos 12 l Cñillda Transporte residuos no peligrosos | 52 1 Pool Transporte residuos domiciliarios | 156 1 al Transporte de trabajadores 0 0 pe po Mantenciones 42 2 | an

En el Anexo 7 de la DIA, se adjunta el Estudio Vial, el cual se considera la evaluación del flujo vehicular generado por el Proyecto durante la fase de operación.

Actividades mantención

de

El programa de mantenimiento preventivo y correctivo de la planta incluirá mantenciones periódicas menores y mayores. En estas jornadas se llevarán a cabo inspecciones, verificación de componentes, reparaciones, cambio de equipos y piezas defectuosas que garanticen el funcionamiento de estos para los procesos productivos. Adicionalmente, se realizará la limpieza general de

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la planta.

Habitualmente se realizarán inspecciones de las instalaciones y cuando se requiera, se cambiarán piezas defectuosas. Se mantendrá en stock de bodega, repuestos y componentes de los equipos de proceso y unidades de apoyo que podrían fallar.

En la Tabla siguiente se presenta la periodicidad de mantención de la maquinaria a utilizar durante el proceso productivo.

Tabla Mantención unidades productivas y auxiliares.

Equipos/Sistemas | Periodicidad | Duración Descripción Mantención según SOMEISSOreS de l vezal año reas ¿HON recomendación “el Tornillo compresor | pp; abricante Líneas de empaque | 1 vez al año 2 meses Mantención de equipos Tú Mantención anual, Obras úneles de Li congelación 1 vez al año 1 mes civiles, paneles, puertas, motores, etc. Estanques de agua l vez al año 1 mes Re reparación de ugas Mantención estructural, Paletizadora 1 vez al año 1 mes eléctrica, neumática € hidráulica Sistemas de Pintado, soporte, revisión Cada 6 meses | 3 días de fugas y análisis de cañerías espesores. Productos Consumo materia prima y capacidad productiva Planta Elaboradora de Harina generados y Aceite de pescado. Tem Especie o Cantidad Cantidad _producto (ton/día) (ton/mes) Materia prima Pescado 1,440 34,560 Harina Pescado Pescado 300 7.200 Aceite Pescado Pescado 150 3.600 Capacidad productiva planta elaboradora de congelados. Mem Especie o Cantidad Cantidad producto (ton/día) (ton/mes) Materia prima Pescado 1.000 25.000 Producción 20.000 congelados Pescado 800 Descartes Pescado 200 5.000 Recursos Planta de Harina y Aceite de Pescado: La materia prima a utilizar en naturales la producción de harina y aceite de pescado, correspondiente a recursos renovables hidrobiológicos, será adquirida a proveedores artesanales o industriales autorizados. Se procesarán las especies para las cuales se cuente con autorización de la Subsecretaría de Pesca y Acuicultura (SUBPESCA), en una cantidad de 34.560 ton en el mes de máxima producción. Planta de Congelados: La materia prima a utilizar en la producción de congelados, correspondiente a recursos hidrobiológicos, será adquirida a proveedores artesanales o industriales autorizados. Se procesarán las especies para las cuales se cuente con autorización de la Subsecretaría de Pesca y Acuicultura (SUBPESCA), en una cantidad de 25.000 ton en el mes de máxima producción. Emisiones Emisiones atmosféricas: En la tabla 4.7.5.1 del ICE se presenta el detalle de efluentes las emisiones atmosféricas totales actuales de la planta y las emisiones

proyectadas durante la fase de operación del proyecto.

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La emisión más relevante corresponde a la de NO2; la cual es emitida, principalmente, por el conjunto de equipos electrógenos. Para más información se adjunta en Anexo 9 de la DIA, el Estudio de Emisiones y Modelación de la Dispersión atmosférica.

Las emisiones a generar durante las fases de Construcción y Operación del proyecto son todas inferiores a los límites del artículo 53 del PPDA, por lo que se descarta la necesidad de generar un plan de compensación por la ejecución de esta fase.

Aguas servidas: Durante la fase de operación, se generarán aguas residuales de origen doméstico las que se descargarán al sistema de alcantarillado público operado por la sanitaria ESSBIO S.A. En el Anexo 8 de la DIA se adjuntan facturas de la empresa sanitaria para el servicio de alcantarillado. Riles: Se generarán RILes asociados a los procesos de elaboración de congelados, principalmente asociados a las labores de limpieza de equipos e instalaciones los que se adicionan a los generados actualmente en la Planta de Harina y Aceite. La cantidad estimada de residuos líquidos a generar por la operación de las plantas se indica en la siguiente Tabla.

Tabla Estimación de residuos líquidos tratados en PTR, fase de

operación. , Caudal (m?/h) Origen Actual Proyectado Planta Harina 83,33 83,33 Planta congelados | 0 4,54 Total 83,33 87,87

Los RILes generados serán derivados a la Planta de Tratamiento de RILes de la empresa evaluada ambientalmente en la RCA 201/2006 cuya capacidad de operación es de 100 m*/h. Como se observa en la tabla, la PTR tiene capacidad disponible y es capaz de absorber el nuevo flujo de la Planta de Congelados.

En la Tabla 4.7.5.2 del ICE se presentan las características de las aguas a descargar a través de emisario submarino existente, que descarga fuera de la Zona de Protección Litoral, cumpliendo con el Límite Tabla 5 D.S. 90/00.

RILes que no requieren tratamiento: Estos RlLes serán descargados directamente a través de emisario submarino existente, que descarga fuera de la Zona de Protección Litoral. Este emisario tiene una longitud de 235 m. Cabe destacar que este emisario actualmente en operaciones cuenta con las autorizaciones sectoriales correspondientes para la descarga de RlLes, vale decir: Determinación de la ZPL, permiso para descargar RILes en el mar (ex PAS 73, actual PAS 115) y resolución que fija el programa de autocontrol de la descarga.

Dada la adecuación del caudal a descargar, se presentaron los antecedentes técnicos y formales para acreditar el requisito de otorgamiento del permiso ambiental sectorial del artículo 115 del D.S. 40/12 MMA Reglamento del SEIA. Cabe destacar que sólo aumentará el caudal a descargar por el flujo procedente desde la Planta de Congelados, sin involucrar cambios en el punto de descarga. Anexo 15 de la DIA, Anexos 2 y 3 de la Adenda.

Actualmente el flujo máximo descargado en el emisario es de 700 m'/h y el emisario está diseñado y autorizado hasta un máximo de 1.000 m?/h por lo que existe una disponibilidad de 300 m?/h. Como se indicó en la tabla Estimación de residuos líquidos tratados en PTR, fase de operación, el incremento de caudal producto de la nueva Planta de Congelados es de 4,54 m'/h, luego se confirma la capacidad del emisario.

Ruido: Para evaluar las emisiones de ruido del proyecto, se realizó un Estudio de impacto acústico, el cual se adjunta en el Anexo 11 de la DIA.

De acuerdo a lo indicado en el Plan Regulador Comunal de Coronel, el sector receptor más cercano está ubicado en una Zona IT, de acuerdo al instrumento de Homologación de la SMA, por lo cual se establecen límites diurnos y nocturnos equivalentes a los 60 y 45 dB(A) respectivamente.

Para la Fase de Operación se consideran las fuentes asociadas a la operación

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de la Planta de congelados y la Planta de Harina en simultáneo.

La tabla 4.7.5.3 del ICE se presentan los resultados de las modelaciones realizadas, donde se acredita el cumplimiento normativo (D.S. N* 38/11) para horario diurno y nocturno en todos los receptores identificados

Olores: La modelación de la dispersión de olor consideró la proyección de un escenario operacional anual según 4 fuentes emisoras para la situación actual y 6 fuentes para la situación futura. El estudio (adjunto en el Anexo 10 de la DIA) se basó en la proyección operacional aplicando emisiones de referencia a partir de lo muestreado en Planta Coronel durante la campaña de muestreo olfatométrico realizada en marzo de 2023 y del estudio ejecutado por Proterm para la Planta de Congelados Rocuant en 2021. El estudio consideró 15 receptores sensibles representativos, los que se detallan en la tabla 4.7.5.4 del ICE,

Teniendo en cuenta que, en la actualidad, en Chile no se han definido criterios de calidad o normas de emisión específicas para la evaluación de impactos por olor, de acuerdo con lo indicado en la Guía para la Predicción y Evaluación de Impactos por Olor (SEA, 2017), se utilizó como criterio de referencia el límite de 3 OUg/m? fijado en la Resolución N*1.541 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible de Colombia, como nivel permisible de calidad del aire para el procesamiento y conservación de carne, pescado, crustáceos y moluscos.

Al modelar la operación de todas las fuentes odorantes de la planta considerando una concentración límite de 3 OUg/m*, para el criterio del percentil 98 horario, en la situación proyectada, no existiría un alcance odorante que afecte a los receptores analizados. Del resultado de la modelación a percentil 98 para todas las fuentes del escenario futuro se tuvo un alcance odorante de 2,43 [ha].

La concentración de olor máxima percibida en 15 de los 16 receptores en estudio es menor o igual al umbral de detección, que por definición es 1[ouE/m?] y se refiere a la concentración teórica mínima para generar un estímulo que pueda ser detectado en un porcentaje específico de la población; por convención generalmente se usa el 50% de la población. Para 1 receptor (MH?) la concentración es 2 [ouE/m?], no superando el límite de exposición definido por la normativa de referencia utilizada 3 [ouE/m?].

En la siguiente tabla se presentan los valores para cada uno de los receptores identificados en el estudio.

Tabla concentración máxima en receptores

Concentración Excede 1D máxima [ouE/m*] limite Percentil 98 normativo E. Actual | E. Futuro | 3 [ouE/m?] RI <l <l No R2 <l <l No R3 <l <l No R4 <l <l No R5 <1l <1l No R6 <l <l No MHI 1 1 No MH3 1 1 No MH4 1 1 No MH5 1 1 No MH6 <1l <l No MH7 2 2 No MH8 <l <l No MH9 <l <l No MH17 <l <l No

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Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos no peligrosos: En la fase de operación se generarán residuos no peligrosos producto de la operación de la planta y sus unidades auxiliares. En las Tablas siguientes se detalla la generación estimada de estos residuos.

Tabla Estimación de residuos sólidos no peligrosos de la fase de

operación. Residuo Cantidad | Almacenamiento o inal Residuos 309 pgfgia | Tolva residuos Sitio domiciliarios domiciliarios autorizado Residuos asimilables a domiciliarios < AS (cartón, 10 kg/día Bodega Cartón Reciclaje papel, envases) Residuos industriales Tolva residuos Sitio (embalajes, 20 kgldía industriales autorizado pallets)

Residuos peligrosos: Los residuos sólidos peligrosos estimados para la fase de operación se presentan en la siguiente Tabla.

Tabla Estimación de residuos sólidos peligrosos de la fase de operación.

Tipo de ; $ Cantidad á 4 E residuo Peligrosidad (kg/año) Almacenamiento | Disposición Material y Sitio EPP ; contaminado Toxico 300 Bodega residuos ue con crónico peligrosos disbosicia hidrocarburo ci

Ss Sitio PPP. se autorizado Aceites Hfamable 120 Bodega residuos de usados peligrosos é oe disposición final Envases eno s : . autorizado vacíos de Toxico 600 Bodega residuos de productos crónico peligrosos disposidiá químicos E Sitio Pilas y Toxico 60 Bodega residuos A baterías extrínseco peligrosos s 4ni% disposición final

Los residuos peligrosos serán almacenados en la bodega habilitada de acuerdo a lo establecido en el D.S. N*148/2003 Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos, por un periodo inferior a seis meses, para luego ser llevados a lugar de disposición final autorizado. Esta bodega está autorizada por la Resolución 1683 del 04 de marzo de 2015 la que se adjunta en el Anexo 6 de la DIA.

Sustancias peligrosas: La Planta de Congelados contará con 6 estanques para el abastecimiento de amoniaco requerido en los procesos de enfriamiento y congelación, además de los estanques existentes de sustancias químicas de la Planta Elaboradora de Harina y Aceite.

Tabla Almacenamiento de sustancias peligrosas

Sustancia Almacenamiento Capacidad Amoniaco Estanque 13,9 m? Nuevo Amoniaco Estanque 13,9 m? Nuevo Amoniaco Estanque 11,5 m? Nuevo Amoniaco Estanque 11,5 m? Nuevo Amoniaco Estanque 15,3 m? Existente Amoniaco Estanque 15,3 m Existente Cloruro Férrico Estanque 14 m' Existente Acido Nítrico Estanque 13 m? Existente o cáustica Estanque 14m? Existente a cáustica Estanque 13 mw Existente Almacenamiento en pequeñas cantidades en Varios A O ES Insumos Litros Químicos y Laboratorio.

Combustible: Respecto al almacenamiento de combustible, la planta elaboradora de Congelados contará con un estanque de 20 m3 de petróleo diésel, el cual dará cumplimiento a las exigencias establecidas en el D.S. N*160/08 MINECON.

Además, para el almacenamiento de combustible, la planta elaboradora de Harina y Aceite actualmente cuenta con un estanque de diésel de 40 m3, un estanque de 80 m3 de MDO y uno de 50 m3 de MDO. El área donde se ubican los estanques tiene piso de hormigón impermeable y un pretil que permite contener posibles derrames, evitando así la contaminación del suelo, cumpliendo con los requisitos técnicos y administrativos señalados en el D.S. N*160/2008. En el layout adjunto en el Anexo 4 de la DIA, Anexo 19 de la Adenda y Anexo 1 de la Adenda Complementaria, se observa su ubicación.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.7 del ICE

4.3.3. FASE DE CIERRE

Desmantelamient 0 0 aseguramiento de infraestructura

En lo posible se priorizará el aseguramiento de la estabilidad de la infraestructura e instalaciones utilizada en la operación del proyecto. Se considera el desmantelamiento de la infraestructura. Para los equipos que no pudieran ser reutilizados por la empresa, se evaluará su posible venta como chatarra, o su envío a un sitio de disposición autorizado, para el caso de elementos inertes, o a empresas autorizadas para recibir elementos peligrosos que estén autorizadas para su recepción.

Restauración No se contempla la restauración de las geoformas o vegetación, puesto que no afectará componentes ambientales. Prevención de | - Emisiones atmosféricas: Ante la eventualidad de producirse un cierre del

futuras emisiones

Proyecto, se generarían emisiones atmosféricas que corresponderán a material particulado y gases de combustión de motores de camiones y maquinaria, producidos en las actividades de desmantelamiento. Estas fuentes emisoras, serán transitorias y de pequeña escala, por lo que serían poco significativas.

• Ruido: Ante un eventual desmantelamiento de las Plantas, se generarían ruidos en forma ocasional, debido a la circulación de los vehículos, a la maquinaria utilizada y a las faenas de desmontaje.

• Residuos líquidos: En caso de presentarse la necesidad de cerrar el

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Proyecto, los efluentes domésticos serán semejantes o inferiores a los generados durante la fase de construcción, correspondientes principalmente a aguas servidas provenientes de los servicios higiénicos, por lo que se mantendrán las mismas medidas definidas para la fase de construcción. El uso de las instalaciones sanitarias disponibles será gradualmente reemplazado con la utilización de baños químicos portátiles, servicio otorgado por empresa autorizada sanitariamente.

De presentarse una condición de cierre, no se generarían nuevos residuos industriales líquidos durante esta fase.

• Residuos sólidos: Ante un eventual cierre, los residuos a generarse serían similares o inferiores a los generados durante la fase de operación, en términos de características, por lo que se mantendrían las mismas medidas de manejo. En particular, para el caso de los residuos sólidos generados, el titular solicitará las autorizaciones sanitarias, previo su despacho a sitios autorizados.

Mantención, conservación y supervisión

No se consideran actividades de mantención, conservación y supervisión.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.8 del ICE

4.4. CRONOLOGÍA DE LAS FASES DEL PROYECTO

4.4.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Fecha estimada de inicio Octubre de 2024, asociado a la obtención de RCA favorable y permisos ambientales.

Parte, obra o acción que establece el Inicio de los movimientos de tierra en el emplazamiento

inicio

Fecha estimada de término Septiembre de 2025

Parte, obra o acción que establece el Primer procesamiento de materia prima

término

4.4.2. FASE DE OPERACIÓN

Fecha estimada de inicio Octubre de 2025

Parte, obra o acción que establece el Primer procesamiento de materia prima

inicio

Fecha estimada de término Septiembre 2055

Parte, obra o acción que establece el Desconexión indefinida de la red de suministro eléctrico término

4,4,3. FASE DE CIERRE

Fecha estimada de inicio Octubre 2025

Parte, obra o acción que establece el | Desconexión indefinida de la red de suministro eléctrico inicio

Fecha estimada de término Septiembre 2056

término

Parte, obra o acción que establece el | Abandono de faenas

Cronograma de la fase de construcción. Cabe destacar que la Planta elaboradora de Harina y Aceite de pescado no tiene obras de construcción por ser una planta existente y que se encuentra operativa desde el año 1988.

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Instalación de faenas

Pr ración de terreno

Trazados y fundaciones Pavimentación áreas de eso

Montaje estructuras ones

Monta uipos de auxiliares Interconexión ductos de eso Montaje generación y alimentación eléctrica

Puesta en marcha

Cronograma de la fase de operación

Operación Planta de Harina y Aceite Operación Planta de Congelados Mantención reventiva

Cronograma Fase de Cierre

Desenergización de planta Retiro de entes eléctricos

Desconexión y retiro de Desmontaje de equipos menores

bombas, válvulas, detalles

Desmont traslado de os mayores

Desmontaje de estructuras metálicas Demolición de pavimentos si es que fuese necesario

Retiro de escombros Nivelación y cierre de predio

5”, Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la inexistencia de los siguientes efectos, características y circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300:

5.1. RIESGO PARA LA SALUD DE LA POBLACIÓN, DEBIDO A LA CANTIDAD Y CALIDAD DE EFLUENTES, EMISIONES Y RESIDUOS

Impacto ambiental Aumento del riesgo preexistente a la salud de la población por aumento de la concentración de Material Particulado y gases de combustión

Parte, obra o acción que lo genera Construcción: Operación maquinaria y tránsito de vehículos Operación: Operación grupo electrógeno y tránsito vehicular,

Fase en que se presenta Construcción y Operación

Impacto ambiental Molestia de la población por aumento de los niveles de olores en los receptores más cercanos

Parte, obra o acción que lo genera Operación de los cocedores, evaporadores y de la planta de tratamiento de RlLes y a la acumulación de subproductos como descartes y restos de pescado

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Fase en que se presenta Construcción y operación

Impacto ambiental Riesgo a la salud de la población por alteración de la calidad del agua por generación de residuos líquidos del proceso.

Parte, obra o acción que lo genera Sistema de tratamiento de RILes.

Fase en que se presenta _ Construcción y operación

Impacto ambiental Riesgo a la salud de la población por aumento de los

! l niveles de ruido en los receptores más cercanos Parte, obra o acción que lo genera Funcionamiento de maquinaria en la fase de construcción.

Funcionamiento de compresores, condensadores y grupo electrógeno en la fase de operación.

Fase en que se presenta Construcción y operación

Referencia al ICE para mayores Capítulo 5 y 6 del ICE detalles sobre este impacto específico

En el estudio de Impacto al medio humano adjunto en Anexo 14 de la DIA se identificaron las poblaciones cercanas al emplazamiento del proyecto susceptibles de ser afectadas por los distintos aspectos ambientales asociados al proyecto.

Donde se identifican 27 puntos de interés. Se debe tener en cuenta que, si bien el proyecto se emplaza en un área industrial de la comuna, esta se encuentra cercana al centro de la ciudad y rodeada de sectores poblados.

Respecto de las emisiones atmosféricas, el Proyecto estimó la generación de emisiones atmosféricas para la fase de construcción y operación y luego se realizó la modelación de su dispersión. El estudio con los resultados se adjunta en el Anexo 9 de la DIA y Anexo 6 de la Adenda. De acuerdo al estudio, los máximos aportes modelados sobre los receptores de interés indican que para el escenario proyectado, el proyecto no genera por sí solo, en ninguna de sus fases, eventos de latencia o saturación en ninguno de los receptores. Los aportes máximos modelados están entre 0,58% y 64,27% de la norma.

En caso de los residuos líquidos, estos serán tratados en la Planta de Riles que la empresa tiene en la instalación evaluada ambientalmente y autorizada con la RCA 201/2006, el RIL tratado cumplirá con la Tabla 5 del D.S. N*90/2000.

Respecto de los olores, al tratarse de una planta de productos congelados y planta de harina, todos los procesos se realizan con materia prima fresca, por lo cual, no se generan olores molestos en el entorno. Los únicos olores que podrían eventualmente generarse están asociados a la operación de los cocedores, evaporadores y de la planta de tratamiento de RlLes y a la acumulación de subproductos como descartes y restos de pescado. En el Anexo 10 de la DIA, se presente el estudio de impacto odorante que descarta la generación de olores molestos

Respecto del ruido, en el Anexo 11 de la DIA se adjunta el Estudio de Impacto Acústico, el cual concluye que el proyecto cumplirá con la normativa vigente. Las emisiones máximas de ruido modeladas para el Proyecto, sobre los receptores, corresponden a 42 dB(A), tanto en la fase de construcción, como de operación, cumpliendo con el límite de 60/45 dB(A), en periodo diurno y nocturno, establecido en el D.S. N*38/2011. Por lo cual no se superarán los valores máximos permitidos en la normativa vigente.

Residuos, durante la fase de construcción y operación, los residuos sólidos no peligrosos serán almacenados temporalmente en un contenedor autorizado. Para el caso de los residuos sólidos peligrosos se cuenta con una bodega autorizada con la resolución 1683 del 04 de marzo de 2015 la que se adjunta en el Anexo 6 de la DIA. La bodega para el almacenamiento de residuos peligrosos da cumplimiento a lo indicado en el D.S. N*148/2003. Luego, todos los residuos serán trasladados por transporte autorizado a sitios disposición final, igualmente, autorizados ambiental y sanitariamente.

Respecto de lo anterior, cabe señalar que mediante su Of. Ord N18988 del 23 de octubre de2024 la Autoridad Sanitaria señalo su conformidad, informando que: es posible descartar que el proyecto no genera o no presenta alguno de los efectos, características o circunstancias indicados en el artículo 11 de la Ley N19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.

5.2. EFECTOS ADVERSOS SIGNIFICATIVOS SOBRE LA CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS NATURALES RENOVABLES, INCLUIDOS EL SUELO, AGUA Y AIRE

Impacto ambiental Alteración de la calidad del suelo por generación y manejo de residuos sólidos no peligrosos y peligrosos Componente(s) ambiental(es) Suelo

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afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera

Almacenamiento temporal de residuos sólidos no peligrosos y peligrosos.

Fase en que se presenta

Construcción, operación y abandono.

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del agua por generación residuos líquidos del proceso.

Componente(s) ambiental(es) afectado(s)

Agua

Parte, obra o acción que lo genera

Servicios higiénicos. Sistema de tratamiento de RILes.

Fase en que se presenta

Operación

Impacto ambiental Alteración de la calidad del aire por emisiones atmosféricas

de material particulado y gases de combustión

Componente(s) ambiental(es) | Aire

afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera Operación maquinaria y tránsito de vehículos Fase en que se presenta Construcción

Impacto ambiental Alteración de los niveles de ruido por incremento de

emisiones sonoras

Componente(s) ambiental(es) | Aire afectado(s) Parte, obra o acción que lo genera Funcionamiento de maquinaria en la fase de construcción.

Funcionamiento de compresores, condensadores y grupo electrógeno en la fase de operación.

Fase en que se presenta Construcción y operación

Referencia al ICE para mayores | Capítulo 5 y 6 del ICE detalles sobre este impacto específico

El proyecto se desarrollará en un terreno industrial con un alto grado de intervención. Específicamente, en dependencias de la empresa Blumar S.A. en un sector que, según el Artículo 4.1 de la Ordenanza del PRC, corresponde a la Zona Actividad Productiva 3 (ZAP-3). Al interior del emplazamiento de Planta Coronel de Blumar S.A. no existen recursos naturales renovables, escasos únicos o representativos. No se identifica presencia de fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación, reproducción o alimentación; no existiendo recursos naturales renovables escasos, únicos o representativos en la zona de proyecto. El proyecto no involucra modificaciones respecto a la descarga de RILes evaluada ambientalmente favorable a través de la R.E. 201/2006, por lo cual no se afectará significativamente a la fauna marina. Respecto del área de influencia marina, considerando los resultados y análisis presentados en el Anexo 16 de la DIA Estudio de Bancos Naturales, es posible establecer que en el área evaluada no se detectó la presencia de bancos naturales de recursos hidrobiológicos. Sobre la pérdida de suelo o de su capacidad para sustentar biodiversidad y la superficie con plantas, algas, hongos, animales silvestres y biota intervenida, explotada, alterada o manejada y el impacto generado en dicha superficie: SE señala que el Proyecto se desarrollará dentro de una zona industrial en Coronel, sector con un alto grado de intervención antrópica, donde existe una importante cantidad de industrias. Específicamente, el Proyecto se desarrollará en dependencias de la empresa Blumar S.A. en un sector que, según el Artículo 4.1 de la Ordenanza del PRC, corresponde a la Zona Actividad Productiva 3 (ZAP-3), donde los usos de suelo permitidos son: Actividades productivas como:

• — Industria: inofensiva y molesta;

• Bodegaje y talleres: inofensiva y molesta. Sólo se realizarán excavaciones para la construcción de la planta y sus unidades auxiliares en un área de 1,88 ha. Por otra parte, los residuos sólidos que se generen se manejarán y almacenarán de tal forma de no afectar o contaminar el suelo, dando cumplimiento a la legislación vigente. Respecro de la magnitud y duración del impacto del proyecto o actividad sobre el suelo, agua o aire en relación con la condición de línea de base: Las emisiones y residuos generados por la operación de la planta poseen características de baja magnitud. Los residuos tanto líquidos como sólidos serán manejados y dispuestos de tal forma de no afectar la condición de línea base y conforme lo dispone la normativa vigente y específica al respecto.

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Del mismo modo, para el área de influencia marina asociada a la descarga existente, el proyecto en evaluación y de acuerdo a las modelaciones presentadas para su dilución y dispersión, no modifican la magnitud o duración de la condición de línea base marina.

Sobre la superación de los valores de las concentraciones establecidos en las normas secundarias de calidad ambiental vigentes o el aumento o disminución significativos, según corresponda, de la concentración por sobre los límites establecidos en éstas: En el área de emplazamiento no aplican normas secundarias de calidad ambiental, dado que no existen.

En cuanto a los efluentes, éstos serán tratados en la Planta de Riles que la empresa tiene en la instalación, evaluada ambientalmente y autorizada con la RCA 201/2006, el RIL tratado cumplirá con la Tabla 5 del D.S. N*90/2000. Asimismo, las aguas servidas serán descargadas al alcantarillado público.

Por otra parte, para el área de influencia marina asociada a la descarga actual de riles a través del emisario submarino existente, y para la cual los resultados y análisis presentados en el Anexo 16 de la DIA Estudio de Bancos Naturales, así como la información proveniente de los Programas de Vigilancia Ambiental (PVA, Anexo 20 de la DIA) que la empresa mantiene para el área de descarga del emisario, es posible establecer que en el área evaluada no se detectó la presencia de bancos naturales de recursos hidrobiológicos.

Respecto de la diferencia entre los niveles estimados de ruido con proyecto o actividad y el nivel de ruido de fondo representativo: En el área de emplazamiento no hay presencia de fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación, reproducción o alimentación que pueda ser afectada. Por su parte en el Al marina, no se realizarán partes, obras o acciones que generen ruido. Del mismo modo, el impacto generado por la utilización y/o manejo de productos químicos, residuos: El almacenamiento de sustancias peligrosas y combustibles se realizará de acuerdo a lo indicado en el D.S. N43/2016 y D.S. N160/2008, respectivamente, asegurando su correcta manipulación y contención. Los residuos líquidos generados en planta, éstos serán tratados en la Planta de Riles que la empresa tiene en la instalación, evaluada ambientalmente y autorizada con la RCA 201/2006, el RIL tratado cumplirá con la Tabla 5 del D.S. N*90/2000. Asimismo, las aguas servidas serán descargadas al alcantarillado público operado por ESSBIO S.A.

Los residuos sólidos no peligrosos y peligrosos se almacenarán en instalaciones autorizadas dando cumplimiento a la normativa ambiental. Luego, serán trasladados por transporte autorizado a sitios disposición final, igualmente, autorizados ambiental y sanitariamente.

Finalmente, respecto del El impacto generado por el volumen o caudal de recursos hídricos a intervenir o explotar, así como el generado por el transvase de una cuenca o subcuenca hidrográfica a otra: No existirá transvase de una cuenca o subcuenca hidrográfica a otra, ni tampoco se generará ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas y superficiales.

5.3. REASENTAMIENTO DE COMUNIDADES HUMANAS O ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA DE LOS SISTEMAS DE VIDA Y COSTUMBRES DE GRUPOS HUMANOS

Impacto ambiental Aumento en los tiempos de desplazamiento por aumento de flujo vehicular

Parte, obra o acción que lo genera Transporte de materiales, insumos, materia prima y residuos

Fase en que se presenta Construcción y abandono

Impacto ambiental Alteración de la calidad de vida por generación emisiones atmosféricas

Parte, obra o acción que lo genera Movimiento de tierras, operación de maquinaria, grupo electrógeno. Operación de caldera.

Fase en que se presenta Construcción, operación y abandono ió

Impacto ambiental Alteración de la calidad de vida por emisión de ruidos molestos

Parte, obra o acción que lo genera Maquinaria asociada a faenas de construcción y abandono de la planta. Equipos asociados a la operación.

Fase en que se presenta Construcción, operación y abandono

Referencia al ICE para mayores | Capítulo 5 y 6 del ICE

detalles sobre este impacto

específico

Existencia de grupos humanos en el área de influencia: Se identificaron, habitantes, transeúntes y conductores en el área de influencia determinada para el Medio Humano. En Anexo 14 de la DIA, se adjunta Estudio de Impacto al Medio Humano, a través del cual se

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caracteriza el área de influencia y se evalúa el impacto del proyecto, respecto de las comunidades humanas identificadas.

Reasentamiento de comunidades humanas: El proyecto no genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos. Respecto de la intervención, uso o restricción al acceso de los recursos naturales utilizados como sustento económico: El Proyecto se emplazará en un sector de actividad industrial consolidado de la comuna de Coronel que corresponde a la Zona Actividad Productiva 3 (ZAP-3), según el Plan Regulador Comunal), en la cual se permite la ejecución de proyectos industriales.

Tal como se indica en el Estudio de Medio Humano, las actividades formales e informales de subsistencia vinculadas a la pesca artesanal, acuicultura y/o actividades relacionadas, se realizan fuera del área de influencia, por lo que la población dependiente de aquellas actividades no resulta afectada por la ejecución del Proyecto.

En el área de influencia no se identifican áreas verdes con fines recreacionales y/o turísticos. El Proyecto se emplazará en un sector de actividad industrial consolidado. La ejecución del Proyecto no alterará el desarrollo habitual de las actividades recreacionales o turísticas de la zona. Tampoco se constata el acceso de población a cursos de agua con fines recreacionales.

En cuanto a los efluentes, éstos serán tratados en la Planta de Riles que la empresa tiene en la instalación, evaluada ambientalmente y autorizada con la RCA 201/2006, el RIL tratado cumplirá con la Tabla 5 del D.S. N*90/2000. Asimismo, las aguas servidas serán descargadas al alcantarillado público operado por ESSBIO S.A.

Sobre la obstrucción o restricción a la libre circulación, conectividad o el aumento significativo de los tiempos de desplazamiento, se debe señalar que el Proyecto se desarrollará en la comuna de Coronel, existiendo vías de acceso claramente definidas, por lo que no se intervendrán las aceras, ni las formas de transporte de la población local.

El Proyecto considera las principales vías de las comunas de Coronel, San Pedro de la Paz, Talcahuano y Concepción para el abastecimiento de materia prima e insumos y despacho de productos y residuos. Tales vías presentan una alta capacidad de desplazamiento de flujos vehiculares y son aptas para el tránsito de vehículos de carga. De acuerdo con el Estudio Vial, adjunto en el Anexo 7 de la DIA, y Anexo 15 de la Adenda, se concluye que los efectos del Proyecto no son significativos, ya que se mantienen los indicadores operacionales (nivel de servicio y grado de saturación) tanto en el escenario con el Proyecto como en el escenario sin él. Respecto de lo anterior, cabe señalar que la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones del Biobío, se pronunció conforme respecto de los antecedentes y análisis presentados en la Adenda del proyecto.

Sobre la alteración al acceso o a la calidad de bienes, equipamientos, servicios o infraestructura básica: La ejecución del Proyecto está contemplada en un sector de actividad industrial consolidado, por lo cual no se altera la valoración y disposición del entorno por parte de la población del área de influencia y sectores adyacentes.

No se generará efectos sobre la oferta y/o demanda de viviendas, tampoco se alterará el acceso a establecimientos educacionales, centros de salud o áreas verdes.

Respecto de la dificultad o impedimento para el ejercicio o la manifestación de tradiciones, cultura o intereses comunitarios, que puedan afectar los sentimientos de arraigo o la cohesión social del grupo. De acuerdo con lo indicado en el Estudio de Medio Humano, las principales festividades y celebraciones populares identificadas se realizan fuera del área de influencia, por lo que el ejercicio de estas manifestaciones culturales no resultará dificultado o impedido por el Proyecto.

Ninguna de las fases, partes, obras y/o acciones del proyecto afectará los sitios de significancia cultural existentes.

Finalmente, en la comuna de Coronel y área de influencia del proyecto existen siete Asociaciones Indígenas, “Rayen Wenu”, “Newen Boyen”, “Tripai Anti”, “Kimiin Lafkenche”, “Newen Zomo”, “Newen Lafken Mapu” y “Antii Lafken”, y cuatro comunidades indígenas, “Fotun Pú Lafken”, “Millahual”, Rosario Loncochino viuda de Machiman” y “Huenullanca”. Al respecto, y considerando también la existencia de personas que se consideran pertenecientes a algún pueblo indígena u originario en el área de influencia. Sin embargo, el Proyecto no provocará pérdida de prácticas asociativas y/o colectivas, que caracterizan a los grupos humanos indígenas, desde el punto de vista de la estructura, funciones e inserción social. Lo anterior de acuerdo a lo analizado en el Estudio de Medio Humano.

1. Que resultan aplicables al Proyecto los siguientes permisos ambientales sectoriales, asociados a las correspondientes partes, obras o acciones que se señalan a continuación:

6.1. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES DE CONTENIDO ÚNICAMENTE AMBIENTAL 23

6.1.1. Permiso para introducir o descargar materias, energía o sustancias nocivas o peligrosas de cualquier especie a las aguas sometidas a la jurisdicción nacional, según se establece en el artículo 115 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

El permiso se solicita para la descarga de RILes tratados y RIL limpios, los que se adicionaran a los que actualmente se descargan a través de emisario submarino existente. El emisario descargará los RlLes tratados de los procesos de descarga de pesca, RILes planta harina y aceite de pescado, RlLes desde Planta Congelados, además, descarga el agua utilizada en el condensador barométrico, que no requiere tratamiento.

Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento

No se establecieron condiciones durante la evaluación asociadas a los contenidos de este permiso

Pronunciamiento del órgano competente

12.600/218 de fecha 15 de octubre de 2024 de la Gobernación Marítima de Talcahuano, conforme.

Referencia al ICE para mayores detalles

Capítulo 10 del ICE

6.1.2. Permiso para realizar pesca de investigación necesaria para el seguimiento de las poblaciones de especies hidrobiológicas, según se establece en el artículo 119 del Reglamento del

SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

El permiso se solicita para la ejecución del Programa de Vigilancia Ambiental para Blumar S.A. en Coronel, Provincia de Concepción, Región del Biobío.

Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento

En relación a las estaciones de muestreo asociadas al seguimiento del PAS 119, se condiciona el presente proyecto a que se realice el muestreo base de las estaciones A, B y C, previo a la entrada en operación de la Planta de Congelados. Lo anterior, debido a que dichas estaciones, son complementarias y propuestas por el titular recién en adenda, en consecuencia a la nueva área de influencia asociada a la descarga del proyecto en la bahía de Coronel.

Finalmente, es importante señalar al titular que previo a la ejecución de las actividades en terreno, se debe notificar a Sernapesca regional de la ejecución de dichas actividades, con el fin de que este pueda cumplir con su función fiscalizadora. Dicho aviso deberá ser con al menos siete días hábiles de anticipación a las actividades a realizar. La notificación deberá ser realizada mediante el envío de un correo electrónico y una carta certificada dirigida al Director Regional de la región donde se ejecutará la actividad. La información respecto de la dirección de envío, correos y contacto para efectos de enviar la notificación están consignadas en el sitio de dominio electrónico http://www.sernapesca.cl/nuestras-oficinas.

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio (D.AC.) ORD. SEIA. N* 530 del 29 de octubre de 2024, la Subsecretaría de Pesca y Acuicultura, se pronunció conforme.

Referencia al ICE para mayores detalles

Capítulo 10 del ICE

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6.2. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES MIXTOS

6.2.1. Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, según se establece en el artículo 139 del Reglamento del SEIA

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Fase de Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

El pronunciamiento se solicita para el sistema de tratamiento de RILes existente, dado que se incorpora el RIL generado en la Planta de Congelados sin aumentar la capacidad de tratamiento autorizada por la R.E. 201/2006 que calificó ambientalmente el proyecto “Sistema de Tratamiento y Disposición de los Residuos Industriales Líquidos de Pesquera Itata S.A., Planta Coronel, VIII Región”.

La Planta de Tratamiento de Riles cuenta con autorización de operación

entregada por la Resolución Exenta N* 4593 del 10.05.2013 emitida por la Seremi de Salud y que de adjunta en Anexo 22 de la DIA.

Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento

No se establecieron condiciones durante la evaluación asociadas a los contenidos de este permiso

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio Ord. N* 18988 de fecha 23 de octubre de 2024 la SEREMI de Salud, Región del Biobío, se pronuncia: “De la revisión de los antecedentes entregados por el titular, éste presenta los contenidos técnicos y formales, acreditando su cumplimiento. Por lo anterior esta Autoridad Sanitaria se pronuncia conforme y se otorga el permiso ambiental”.

Referencia al ICE para mayores detalles

Capítulo 10 del ICE

6.2.2. Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, según se establece en el artículo 140 del Reglamento del SEIA

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Fase de Construcción y Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

El permiso se solicita el almacenamiento temporal y permanente de residuos sólidos no peligrosos.

Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento

Condicionado a la obtención de las autorizaciones para los sitios de almacenamiento de residuos no peligrosos generados previo al inicio de las fases de construcción y operación del proyecto, que deberán ser tramitadas sectorialmente ante la Autoridad Sanitaria,

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio Ord. N* 18988 de fecha 23 de octubre de 2024 la SEREMI de Salud, Región del Biobío, se pronuncia: “De la revisión de los antecedentes entregados por el titular, éste presenta los contenidos técnicos y formales, acreditando su cumplimiento. Por lo anterior esta Autoridad Sanitaria se pronuncia conforme y se otorga el permiso ambiental condicionado a la obtención de las autorizaciones para los sitios de almacenamiento de residuos no peligrosos generados previo al inicio de las fases de construcción y operación del proyecto, que deberán ser tramitadas sectorialmente ante la Autoridad Sanitaria.”.

Referencia al ICE para mayores detalles

Capítulo 10 del ICE

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Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

En caso de activarse las acciones de emergencia estas serán comunicadas a la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA). La notificación se realizará en un plazo no superior a 24 horas de ocurrida la emergencia. Posteriormente se ingresará un informe completo del incidente a través de la plataforma electrónica Sistema Seguimiento Ambiental RCA de la SMA.

Se considera además dar aviso al Servicio Nacional de Pesca y Acuicultura.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 11 de la Adenda

11.13 Riesgo o contingencia Derrame sustancias nocivas al mar

Tabla 11.13 Derrame sustancias nocivas al mar

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Manejo de combustibles, residuos y sustancias peligrosas

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

• Capacitar a los trabajadores del Proyecto respecto de la contaminación de aguas, tanto directa como indirectamente.

• Mantención y retiro periódico de residuos industriales desde el área de almacenamiento temporal.

• Revisión post mantención, del área de emplazamiento del proyecto (y zonas aledañas) para verificar la inexistencia de residuos relacionados a esta actividad. En caso de que se encuentren residuos industriales en las zonas aledañas al proyecto, estos serán llevados a los sitios de disposición final o almacenamiento temporal, dependiendo de la fase.

• En caso de encontrar algún tipo de residuo peligroso, como envases de lubricantes o telas contaminadas con este tipo de solución, se retirará el residuo y se llevará a un sitio de disposición final o área de almacenamiento temporal para RESPEL, dependiendo de la fase.

• Además, se evaluará la necesidad de retirar el suelo en donde se encontró el residuo, en caso de que hubieran ocurrido pequeños derrames en el área alrededor del residuo.

• Check list cumplimiento D.S. 160/09 relativo al almacenamiento de combustibles líquidos

• Check list cumplimiento D.S. 148 /04 relativo al almacenamiento de residuos peligrosos

• Check list cumplimiento D.S. 594/99 relativo al almacenamiento de residuos no peligrosos

• Check list cumplimiento D.S. 43/16 relativo al almacenamiento de sustancias peligrosas

Forma de control y seguimiento

• Registro de capacitaciones Registro de check list

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 11 de la Adenda

Acciones o medida a implementar para

Si el derrame corresponde a una sustancia química que

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controlar la emergencia se disuelve en el agua se monitoreará el pH en el mar, hasta que se recupere su valor normal, (pH neutro).

Si el derrame corresponde a una mezcla oleosa, se retirará la mezcla derramada desde el mar. Asimismo, se monitoreará en el mar las grasas y aceites y los hidrocarburos, hasta alcanzar el valor normal registrado en las estaciones más cercanas al derrame, del último periodo informado, del Programa de Vigilancia Ambiental.

En el caso de un derrame en tierra, éste será recuperado y manejado como residuo peligroso, es decir se pondrá en un contenedor que se trasladará a la bodega de residuos peligrosos, y posteriormente se dispondrá en lugar ambiental y sanitariamente autorizado para ello.

Oportunidad y vías de comunicación a la | En caso de activarse las acciones de emergencia estas SMA de la activación del Plan serán comunicadas a la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA). La notificación se realizará en un plazo no superior a 24 horas de ocurrida la emergencia. Posteriormente se ingresará un informe completo del incidente a través de la plataforma electrónica Sistema Seguimiento Ambiental RCA de la SMA.

Se considera además dar aviso al Servicio Nacional de Pesca y Acuicultura.

Referencia a documentos del expediente | Anexo 11 de la Adenda de evaluación que contenga la descripción detallada

1. Que, durante el proceso de participación ciudadana, desarrollado conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N* 19,300, se formularon observaciones por parte de la comunidad respecto del Proyecto, las que han sido consideradas en el proceso de evaluación de la forma que a continuación se señala.

12.1 Admisibilidad de las observaciones ciudadanas

Se registró un total de once (11) fichas con un total de 25 observaciones ciudadanas ingresadas a través de Oficina de Partes del Servicio de Evaluación Ambiental del Biobío. Las observaciones formuladas cumplen con los requisitos establecidos en el artículo 30 bis de la Ley N* 19.300, y en los artículos 83 y 95 del Reglamento del SEIA.

12.2 Evaluación técnica de las observaciones ciudadanas

Las observaciones formuladas por la ciudadanía que cumplen con los requisitos establecidos en el artículo 30 bis de la Ley N” 19.300 y en los artículos 83 y 95 del Reglamento del SEIA son las siguientes:

12.2.1 Observante: Yanina Peña

Observación: Los olores: Es algo que tiene que mejorar, ya que la verdad es algo muy fuerte y desagradable. Pienso que deben tener o buscar una forma o método para solucionar el tema, ya que afecta mucho a nuestro cerro y a parte de la comunidad, pero los más afectados somos nosotros. (Sector Cerro Obligado).

Esta Autoridad Ambiental considera pertinente la observación toda vez que hace referencia a aspectos de la evaluación ambiental del proyecto. Respecto de lo observado y de acuerdo con los antecedentes del proceso de evaluación ambiental, cabe señalar lo siguiente:

En lo que respecta a operación actual de la Planta de harina y aceite de pescado de propiedad del titular BLUMAR S.A., de acuerdo con lo informado por el titular éste cuenta con un exhaustivo

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control operacional y un sistema de abatimiento de olores, el cual se encuentra en funcionamiento y operativo; señala también que esta Planta sólo opera desde marzo a mayo de cada año, los meses restantes está en mantención y con el proceso detenido, por lo que no existe generación de olor el resto de los meses del año. El titular informa que desde el año 2021 han incorporado, con motivo de disminuir la emisión de olores: sistema lavador de gases y vahos, sistema inyección ozono en Planta de RILES, y hermeticidad de la Planta (cambio de techo, mejora de sellado de tornillos y equipos). Y sobre el nuevo proyecto de la Planta de congelados, se recalca que ésta no cuenta con procesos de cocción ni transformación de materias primas, que generen o emitan olores molestos.

Para motivo de la presente evaluación ambiental, la modelación de dispersión de olor realizada por el titular consideró la proyección de un escenario operacional anual según 4 fuentes emisoras para la situación actual y 6 fuentes para la situación futura, basándose en la proyección operacional aplicando emisiones de referencia a partir de lo muestreado en Planta Coronel durante la campaña de muestreo olfatomátrico realizada en marzo de 2023, y del estudio ejecutado por Proterm para la Planta de Congelados Rocuant en 2021. Las fuentes consideradas para la modelación corresponden a: Salida sistema inyección ozono gases planta, salida gases chimenea 2, galpón Planta de RILES, pozos, estanque ecualización y área descarte. Luego de ejecutado el terreno, las muestras fueron analizadas en laboratorio para la determinación de concentración de olor mediante olfatometría dinámica, de acuerdo con los requerimientos descritos en la norma NCh 3190:20103.

Para la determinación de la Tasa de Emisión de Olor, se realizó un muestreo y análisis olfatométrico en distintas unidades de la Planta Harina y Planta Congelados, acorde a las normas metodológicas de muestreo y análisis NCh 3386:2015, NCh 3431:2020 y NCh 3190:2010. Con las tasas de emisión determinadas, el titular realizó la modelación de la dispersión odorante, representando el escenario actual y proyectado con la Panta de Congelados considerada en el Proyecto.

El Estudio de Impacto Odorante, adjunto en el Anexo 10 de la DIA (disponible en el siguiente enlace: https: //seia.sea.gob.cl/archivos/2023/12/27/ee4_Anexo_10. Estudio_Odorante.pdf) consideró 15 receptores sensibles representativos; la ubicación de estos receptores y la distancia al perímetro de la Planta se detalla en Tabla 2 de Anexo 10 de la DIA. Ante la preocupación de la observante, se aclara que se identificó un receptor en Cerro Obligado, correspondiente al R2 que se localiza de acuerdo con la siguiente información:

Tabla. Receptor R2, coordenadas y distancia respecto a la Planta

Coordenadas geográficas | Distancia N> | Descripción WGS-84 Huso 18 S respecto a las fuentes. Este (m) Norte (m) (m)! R2 | Cerro Obligado, Dentro del PRE Coronel, 663.823 5.901.238 1627 zona mixta: residencial y equipamiento.

Fuente: Anexo 10 de la DIA

Para la proyección de la dispersión odorante el titular utilizó el software de modelación atmosférica CALPUFF VIEW versión 8.6.0, modelo alternativo por EPA (USA), y los datos meteorológicos utilizados corresponden a los generados por el modelo numérico de pronóstico WRF para el año 2020, siendo preprocesados mediante el modelo MMIF. La estimación del alcance odorante se basó en la evaluación de isolíneas de concentración de olor del modelo anual, bajo percentil 98 de los promedios horarios.

Teniendo en cuenta que, en la actualidad, en Chile no se han definido criterios de calidad o normas de emisión específicas para la evaluación de impactos por olor, de acuerdo con lo indicado en la Guía para la Predicción y Evaluación de Impactos por Olor (SEA, 2017), se utilizó como criterio de referencia el límite de 3 OUg/m? fijado en la Resolución N*1.541 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible de Colombia, como nivel permisible de calidad del aire para el procesamiento y conservación de carne, pescado, crustáceos y moluscos.

Al modelar la operación de todas las fuentes odorantes de la planta considerando una concentración límite de 3 OUg/m?, para el criterio del percentil 98 horario, en la situación proyectada, no existiría

! Distancia calculada desde el límite predial al receptor. 59

un alcance odorante que afecte a los receptores analizados. Del resultado de la modelación a percentil 98, para todas las fuentes del escenario futuro se tuvo un alcance odorante de 2,43 [ha]. Para ambos escenarios, la concentración de olor máxima percibida en 15 de los 16 receptores en estudio es menor o igual al umbral de detección, que por definición es 1 [ouE/m*]. En la siguiente tabla se presentan los valores para cada uno de los receptores identificados en el estudio:

Tabla. Concentración máxima en receptores

Concentración máxima [ouE/m?] Excede limite

ID Percentil 98 normativo

E. Actual E. Futuro 3 [ouE/m?] R1