Evaluación SEA

Modificación Planta Bio Energía Molina

Rol 2160236841

SEA · DIA · Aprobado · 2023-10-23 · Región del Maule · Bio Energía Molina SpA

REPÚBLICA DE CHILE . COMISIÓN DE EVALUACIÓN REGIÓN DEL MAULE

Califica Ambientalmente el proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” Resolución N* 202407001200

Talca, Diciembre 10 del 2024,

VISTOS:

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), su Adenda de fecha 31 de julio del 2024 y su Adenda Complementaria de 24 de octubre de 2024, del proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina”, presentado por Bio Energía Molina SpA con fecha 23 de octubre del 2023.
Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo 3.3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina”.
El Acta de Evaluación N*01 del 06 de marzo de 2024, del Comité Técnico de la Región de del Maule
El ICE de la DIA del proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” de 18 de noviembre de 2024,

S. El acuerdo alcanzado en la Comisión de Evaluación de la región del Maule, de fecha 26 de noviembre del 2024.

La Resolución Exenta N66, de fecha 31 de mayo de 2016, de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, que autoriza al secretario de dicha Comisión para proceder de acuerdo con lo dispuesto en el artículo N17 inciso 22 del Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule.
La Resolución Exenta digital N*20210700127, de fecha 28 de septiembre de 2021, de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, que aprueba la modificación al texto del reglamento de organización y funcionamiento de la mencionada Comisión, relacionada con el reemplazo en sus funciones de la figura del “Intendente Regional” por el “Delegado Presidencial Regional”, y establece su nuevo texto, el que incluye la antes señalada modificación.
Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina”. Nx
Lo dispuesto en la Ley N19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley 20.417; en el D.S. N40 de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, que aprueba Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA) y sus modificaciones; en el D.F.L. N1/19.653, de 2000, del MINSEGPRES, que fija texto refundido, coordinado y sistematizado de la Ley N218.575, Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; en la Ley N*19,880, sobre Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los Actos de los Organos de la Administración del Estado; en el Decreto Número 83 de

Región del Maule; y en la Resolución N?7 de 2019, de la Contraloría General de la República, que fija Normas sobre Exención del Trámite de Toma de Razón.

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CONSIDERANDO:

Que, Bio Energía Molina SpA (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) la DIA del proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social Bio Energía Molina SpA

Rut 76.256.837 - 3

Domicilio Ruta 5 Sur, km 205 — Molina. Región del Maule

Teléfono +56 64 2385200 o +569 92354414

Nombre representante legal Carlos Alfredo Fuentes Pérez

Rut representante legal 8.951.196 - 8

Domicilio representante legal | Av. Alonso de Córdova 5870, Oficina 724, Las Condes. Región Metropolitana

Teléfono representante legal +56 64 2385200 o +569 92354414

Correo electrónico | cfuentes(Msclea.com; rmoralesYempresasbioe.cl

representante legal

Que, conforme se indica en el ICE de fecha 18 de noviembre de 2024, el Director del Servicio de Evaluación Ambiental VII Región del Maule ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto:
El Proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable;
El Proyecto cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables;
El Proyecto no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N? 19.300, que dan origen a la necesidad de evaluar a través de un Estudio de Impacto Ambiental; y
El titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en los Informes Consolidados de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.
Que, en sesión de fecha 26 de noviembre del 2024, la Comisión de Evaluación de la Región del Maule acordó calificar favorablemente el proyecto «Modificación Planta Bio Energía Molina”, aprobando integramente el contenido del ICE de fecha 18 de noviembre del 2024, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SELA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.
Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en Su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general Ampliar la tipología de residuos a recepcionar para permitir el funcionamiento con multisustrato, aumentar la capacidad de tratamiento de residuos, la producción de biogás, la producción de digestato sólido y líquido, energía térmica y energía eléctrica.

Descripción General El proyecto, se emplaza en un sector rural, según lo establecido en el Plan Regulador de la comuna de Molina utilizando una superficie de 944 m2 para obras temporales y 3.567,1 m2 para obras permanentes.

Considera la construcción y operación de un nuevo sistema de recepción de residuos, el cual, en términos generales, incluye un estanque de recepción de pasteurizables de 100 m3 de capacidad, aumentar una playa de recepción (playa N?3) con la finalidad de aumentar el tipo de residuos orgánicos a procesar por parte de la planta, junto con un intercambiador de calor y un área de pasteurización compuesta por 3 pasteurizadores (10 m3 c/u). Considera, además aumentar la eficiencia del sistema mediante la incorporación de dos

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postdigestores (5.250 m3 de capacidad por cada postdigestor), la instalación de un motogenerador (cogeneradores) de 1,1 MW, e instalación de una nueva antorcha.

Las líneas de transmisión eléctricas existentes no serán modificadas.

Como medida de control de olor, se incorporará un sistema que consiste en cubrir las lagunas 1 y 2 (lagunas existentes) y cubrir la laguna 3 (laguna proyectada), y con ello canalizar las emisiones de olor hasta un filtro de carbón activo que reduciría las emisiones de las lagunas en al menos un 95 %,

En términos específicos, la planta de Bio Energía Molina junto con la

ampliación de los tipos de residuos a recepcionar, considera:

Aumentar la capacidad de recepción y tratamiento de residuos orgánicos a 224 toneladas/día.
Aumentar la capacidad de generación eléctrica a 2,93 MW brutos totales.
Aumentar la capacidad de generación térmica a 2,3 MW brutos totales.
Aumentar la capacidad de generación de biogás a aproximadamente 1.300 Nm3/h totales.
Producir 38,9 t/día de digestato sólido y 205 t/d de digestato líquido para comercializar como fertilizante, (Bioabono, NCh 3375. Digestato - Requisitos de calidad)
Incorporar el proceso de pasteurización para residuos orgánicos con carga de patógenos.
Recubrimiento de las lagunas 1 y 2 de digestato líquido e implementación de una tercera laguna cubierta.

8.Aumento de la capacidad de tratamiento de biogás con la implementación de un nuevo filtro de carbón activado.

Implementar una segunda antorcha de seguridad de 1.128 Nm3/h de flujo.

Ver Figura N*8 Diagrama de proceso planta Bio Energía, del punto 2.1 Descripción General del Proyecto de la DIA (color verde los procesos existentes, color amarillo los procesos o equipos existente que se ven modificados, y en color rojo los procesos o equipos nuevos).

Tipología principal, así como las aplicables a sus partes, obras o acciones

Tipología principal 0.7. Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que cumplan al menos alguna de las siguientes condiciones:

0.7.3 Que den servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros.

El Proyecto considera un aumento mayor a 30 toneladas al día de tratamiento de residuos industriales sólidos de acuerdo a lo indicado en los literales 0.8. del D.S, N2 40/2012, a saber:

“o.8. Sistemas de tratamiento, disposición y/o eliminación de residuos industriales sólidos con una capacidad igual o mayor a treinta toneladas día (30 t/día) de tratamiento o igual o superior a cincuenta toneladas (30 £) de disposición. ”.

De acuerdo con lo anterior se concluye que, las partes, obras y acciones tendientes a intervenir o complementar el proyecto original, constituyen un proyecto o actividad listado en el “artículo 3 del presente Reglamento.

Tipología secundaria c) Centrales generadoras de energía mayores a 3MW

Vida útil

El Proyecto considera una vida útil de 20 años

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Monto de inversión

US$6.000.000.-

Gestión, acto o faena ínima que da cuenta del inicio de la ejecución

Movimiento de tierra y construcción de camino

Proyecto se desarrolla por etapas

De acuerdo con lo solicitado en el Artículo 14 del D.S. N*40/2012 MMA, el Titular declara que el Proyecto no se realizará en etapas.

Proyecto modifica proyecto o actividad

De acuerdo con lo establecido en el Artículo 12 del D.S. N* 40/12 MMA, el Titular declara que el Proyecto sometido a evaluación se trata de un Proyecto que modifica un proyecto o actividad existente

Proyecto modifica otra RCA

Si No X]

Si No

109]

Si No

De acuerdo con lo establecido en el Artículo 12 del D.S. N* 40/12 MMA, el Titular declara que se modifica la RCA 15/2014 "Planta de Generación de Bioenergía Molina", de fecha 28 de enero del 2014, de la Comisión de Evaluación de la Región del

Maule.

Las modificaciones a la RCA 15/2014 "Planta de Generación de Bioenergía Molina", de fecha 28

de enero del 2014, de la Comisión de Evaluación de la “Modificación Planta Bio Energía Molina”, serán:

Región del Maule, a implementarse por la

Consideran do RCA N? 015/2014 a : Aspectos considerados por la y/o temas Descripción del Considerando “Modificación Planta Bio Energía Molina” asociados al expediente

La modificación al “Planta de Generación

de Bioenergía Molina”, considera el

ingreso de residuos orgánicos de distintos orígenes (multisustratos). Como los que se detallan a continuación:

Orujo, escobajo y borras del proceso de elaboración de vino.

san 4% 2. RlLes con contenido orgánico de El proyecto en cuestión tiene por : : 4 e he e procesos agroindustriales, acuícolas O objetivo la construcción y operación de silvícolas. una planta de producción de biogás eN | 3. Lodos de plantas de tratamiento de agua base a sustratos orgánicos de origen de plantas acuícol industriale: industrial (principalmente orujos y e plantas aculcolas y agro A agrome Punop : OrujoS Y | 4 Purines de procesos de producción 3 escobajos) generados en agroindustrias animal. de la Región del M aule, así como | 5 Pomasas de producción de concentrados también la construcción de su Línea de Transmisión Eléctrica de 13.2 kV, que de fruta, : . 7 ? 6. Descartes de producción de frutas y se extiende en un trazado de 1.2 km de hortali largo. ortalizas. .

Lodos de plantas de tratamiento de fábricas de celulosa y papel.
Lodos de Plantas de tratamiento de aguas servidas.
Residuos orgánicos producto de rechazos de procesos productivos agroindustriales o acuícolas.
Residuos sólidos domiciliarios.

El objetivo del proyecto es la Ampliar la tipología de residuos a 3 generación de energía eléctrica a partir recepcionar para permitir el del aprovechamiento de los sustratos funcionamiento con multisustrato, orgánicos derivados, principalmente, de | aumentar la capacidad de tratamiento de

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viñas que se encuentran en la Región del Maule, y priorizando, inicialmente el uso de orujos y escobajos. La potencia instalada del proyecto es de 1 MW.

residuos, la producción de biogás, la producción de digestato sólido y líquido, energía térmica y energía eléctrica.

Mano de obra: El titular ha señalado la siguiente mano de obra involucrada en el proyecto:

Mano de obra: Mano de obra asociada por fase:

N? de N? de 3 Etapa Número Tiempo Fase personas Personas personas promedio | máximo C o 15 10 Construcción 15 20 tr onstrucción meses Operación $ 10 Operación 2 20 años Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas. El titular ha señalado la siguiente superficie del — | El Proyecto mantiene la superficie proyecto: existente que equivalente a 2,0 hectáreas 3 (lote D), además considera la ampliación al Et Superficie ROL 421-370 equivalente a 3,0 hectáreas apa requerida ha (Lote E). Construcción 2,0 Operación 2,0 El Proyecto modifica limites prediales de la planta considerando los siguientes vértices: Eocalización: e e gnientes, Coordenadas de Emplazamiento de Bio esarrollará : » Energía Molina S.A. nadas UTM Datum WGS 84 UTM Datum WOS-84 uso ur Punto Huso 19 Coordenada |[Coordenada] 3 Punto Este Sur Este (m) Sur (m) 1 289.099,78/6.114.503,01 A 289.031 | 6.114.392 2 289.034,54/6.114.397,05] B 289.179 | 6.114.634 3 289.075,73/6.114.335,71 € 289.322 | 6.114.516 4 289.122,89/6.114.313,82] D 289.232 | 6.114.380 5 289.213,30/6.114.348,18 6 [289.251.28/6.114.407.60 E 289.227. 16.114.383 AA F 289.208 | 6.114.352 G 289.129 | 6.114.319 H 289.100 | 6.114.323 1 289.074 | 6.114.334 Descripción de las actividades de construcción del proyecto: a.- Instalación de faenas: Corresponde a la instalación y operación transitoria El Proyecto mantendrá el ingreso desde la de infraestructura de apoyo a las | Avenida Luis Cruz Martínez, por el labores constructivas, — efectuada | camino existente. previo al inicio de las obras. No se 3.1.1.1 requiere efectuar labores de despeje o | Durante la fase de construcción se utilizará

roce, ya que el área se encuentra completamente desprovista de vegetación. Las superficies por utilizar serán previamente niveladas.

b.- Habilitación de acceso y caminos internos: Para acceder al predio del proyecto desde la Avenida Luis Cruz Martínez se requerirá mejorar_el

una servidumbre de paso para el acceso directo a las obras, durante esta fase se realizará la habilitación de los caminos internos considerados por el Proyecto para la fase de operación.

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camino de acceso que empalma la avenida, así como también la creación de un camino interno que una este camino con el área de emplazamiento del proyecto. El trazado del camino de acceso será de 8 metros de ancho y una longitud de 350 metros aproximadamente.

a.- Recepción de sustratos y ensilaje: Considerando la estacionalidad de la generación de sustratos, se proyecta realizar el almacenamiento por medio del ensilaje de los orujos y escobajos. El almacenamiento se realiza en mangas plásticas de modo de evitar cualquier acopio al aire libre que pudiera ser foco de olores y/o

La planta de Bio Energía Molina, en la actualidad cuenta con los siguientes lugares de recepción de residuos:

Ensilaje en silo trinchera: En términos de almacenamiento de residuos en esta zona se recepcionan los residuos del tipo fibroso - orujo y escobajo (residuo orgánico sólido).

Estanque de Recepción!: Consiste en una losa de acercamiento de hormigón que cuenta con solera y sistema de rejillas para captación de residuos líquidos.

Playas de recepción N*1 y N92?: Estructura hormigonada que recepciona únicamente residuos orgánicos sólidos y semisólidos

3.1.2 vectores. El : ensilaje proveerá por un periodo menor a 24 horas para material para alimentar el digestor de teri ho ingresad la forma constante durante todo el año, posteriormente — ser ingresados 2 de tal modo que se trasportará operación | por medio del sistema de diariamente al estanque de Incorporación de sólidos (tolvas de dosificación, desde donde se alimentación o Fliegb. incorporan de manera constante los me 07. sustratos al estanque digestor. No se Playa de recepción N*3: El Proyecto realizará almacenamiento de materias considera incorporar una nueva playa de primas de forma diferente al ensilaje recepción que cumple la misma función de descrito. las playas existente en la planta.

Estanque de recepción de pasteurizables: El Proyecto considera implementar la recepción de residuos orgánicos provenientes de actividades como los subproductos de aves de corral, subproductos de animales como lodos centrifugados, subproductos de animales

acuáticos y lodos provenientes de PTAS, b.- Digestor anaeróbico: El digestor El Proyecto contempla implementar previo anaeróbico consiste en dos estanques | al ingreso de los digestores anaeróbicos un con aislación térmica de 16 metros de | pretratamiento para la residuos diámetro y 15 metros de altura, con | provenientes de actividades como los un volumen total de 3.000 m3 cada | subproductos de aves de corral, uno. El digestor está equipado en su | subproductos de animales como lodos

3.1.2 interior con 2. agitadores para | centrifugados, subproductos de animales

mantener los sustratos en constante agitación (mezcla completa) y así favorecer la actividad acidógenica y metanogénica de la masa microbiana, optimizando la generación de biogás y producción de metano. El digestor está equipado adicionalmente con

acuáticos y lodos provenientes, los residuos que son recepcionados en el estanque de recepción de pausterizables son transportados hacía un intercambiador de calor, el cual será responsable de elevar la temperatura hasta los 76%C, para posteriormente ser derivados a tres

Y Resolución de Consulta de Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2

1020 del Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Maule,

2 Resolución de Consulta de Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2020 del Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Maule.

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sistema de recirculación a un | pausterizadores, para luego ser intercambiador de calor externo transportados al estanque de premezcla?. (energía térmica proveniente del módulo cogenerador), lo que permite Además, posterior a los digestores mantener la temperatura entre 30 y | anaeróbicos se contempla implementar dos 37C, optimizando el proceso | posts digestores los cuales son alimentados biológico. El digestor está cubierto y por medio de rebalse desde los digestores, sellado en la parte superior con un | con un volumen total de 10.500 m3, un gasómetro de doble membrana lo que | TRH de 20 días y una temperatura de 37 permite acumular el biogás, de |C,

manera de entregar un flujo constante del mismo a la planta de cogeneración.

c.- Módulo de cogeneración: El biogás generado en el digestor se somete a un proceso de limpieza y secado para disminuir el contenido de humedad y los niveles de ácido sulfhídrico (ES), los que perjudican la unidad cogeneradora. La planta de|En la actualidad en la planta de Bio cogeneración consiste en un módulo, Energía Molina existen tres módulos de que integra un motor de Ciclo Otto en cogeneración* con una potencia nominal

3.1.2 un contenedor de acero, con todos los | instalada equivalente a 1.867 kW (MGI1,

elementos que se necesitan para su | MG2 y MG3), el Proyecto instalará un

correcta operación. El motor tiene | módulo de cogeneración de 1.067 kW una potencia eléctrica es 500 kW por | (MGA4).

etapa, el proyecto considera una

potencia nominal total de 1 MW. La

instalación utiliza parte de la energía térmica en la planta de biogás, dada la necesidad de mantener la

temperatura del digestor en 37"C.

Manejo de digestato líquido: El sistema de

acumulación de digestato líquido se

realizará en las dos lagunas existentes

d.- Manejo de efluentes planta de | (Laguna N*1 y N2% ) y el Proyecto biogás: La planta de biogás genera un | contempla incorporar una nueva laguna biofertilizante de manera constante. (laguna N93).

A la salida del digestor se realizará 3.12 una separación sólido — líquida de | Una fracción del digestato líquido será a este efluente, reintegrándose — la | recirculado desde la laguna N93, fracción líquida al digestor para | dependiendo de las características de mantener el contenido de humedad | humedad de ingreso de residuos al Óptimo del 8 a 10% al interior de estanque de premezcla'. éste. El Proyecto contempla el recubrimiento de las lagunas existentes y proyectada, para ser tratadas en un filtro de carbón. ! Una vez separado el digestato (fracción | sólida) de la fracción líquida, es acumulado en una tolva hasta su |El Proyecto considera modificar el área de llenado para su transporte inmediato y | separación de digestato sólido desde la 3.1.2 comercialización como biofertilizante, actual zona entre los digestores, para En caso de no poder ser comercializado desplazarse a una zona de 20 m? entre los y, dado que no hay acumulación posts digestores. i autorizada, el digestato deberá ser i llevado a un sitio de disposición final i IA

7 Resolución de Consulta de Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2020 del Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Maule. | * Resolución de Consulta de Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2020 del Serio, de Evaluación Ambiental, Región del Mau, se sometió a consulta la ¡

ón de uno a dos de ón, con una y hominal de 1,241, pero se instalaron dos módulos «e cogeneración de 0,4 | MW cada uno, ; * Resolución de Consulta de Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2020 del Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Maule, donde son | identificadas como estanque de regulación 1 y 2, | * Consulta de Pertinencia 125/2017 del Servicio de Evaluación Ambiental región del Maule.

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autorizado ambiental y sanitariamente. No se realizarán acumulaciones de este material en el área del proyecto, ni tampoco se considera proceso de secado, esto con el objetivo de evitar cualquier foco de olores y/o vectores.

Pregunta 22. Adenda 1

Se solicita entregar descripción cualitativa (característica de tablas del D.S.148) y cuantitativa de los Residuos Peligrosos en etapa de construcción, operación y cierre. Referirse a las autorizaciones de almacenamiento y control de derrames.

...La bodega de residuos peligrosos se construirá de la siguiente manera:

Contarán con un cierre perimetral de a lo menos, 1,80 m de altura y un portón con llave, para impedir el ingreso de personal no autorizado y de animales;

Será construida de forma de evitar la contaminación del suelo o de las aguas. Para evitar cualquier escurrimiento O derrame, contarán con un pretil o pozo receptor, con una capacidad de retención no inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad, ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados. Su base será continua, lavable, resistente al calor y al agua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los residuos almacenados.

Serán techadas y protegidas de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiación solar. Tendrán una sección abierta entre los muros y el techo, para favorecer la ventilación, considerando los tipos de sustancias y el volumen total de éstas.

Estarán señalizadas con letreros, en los que se indicará que corresponde a una bodega de acopio temporal de residuos peligrosos, de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of. 2003. Contarán con vías de escape accesibles, en caso de emergencia, y extintores especializados para combatir los diferentes tipos de incendios que pudieran producirse.

Reubicación Bodegas SUSPEL/RESPEL” En la actualidad la planta cuenta con una bodega de RESPEL* para la fase de operación, presenta una capacidad de almacenamiento de 29,62 m?. La cual está construida en albañilería con cierre perimetral de 2,70 metros de altura y techumbre de zincalum.

Pregunta 20. Adenda 1

En caso de utilizar sustancias peligrosas según NCh382.0f 2004, se solicita indicar su manejo preventivo, contingencia y control de seguimiento al medio ambiente en caso de

Reubicación Bodegas SUSPEL/RESPEL”

La bodega de almacenamiento de SUSPEL" para la fase de operación, no presenta modificación con referencia a lo

7 Resolución de Consulta de P * Resolución de autorización de funcionamiento

Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2020 del Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Maule. 002455 de fecha 27/08/2021 de SEREMI Salud Región del Maule.

0 Resolución de Consulta de Pertinencia 20200710196 de fecha 27/07/2020 del Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Maule. 10 Resolución de autorización de funcionamiento N%002244 de fecha 08/08/2021 de SEREMI Salud Región del Maule,

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contingencia incluyendo la eventualidad de producirse derrame en el transporte que afecte las rutas y/o cualquier curso de agua. Indicar medidas de manejo adecuadas de los envases y contenedores de dichas sustancias,

Para la etapa de operación se requerirá de lubricantes para motores y de aceites para la mantención de los equipos. Estas sustancias serán administradas por el proveedor de la mantención de equipos y maquinarias, quien contará con los todos los requisitos exigidos por la normativa vigente. El proveedor despachará y retirará los insumos en el momento de la mantención, por lo que no será necesario el almacenamiento de estas sustancias en el predio. No se prevé el insumo de otro tipo de sustancia peligrosa para esta fase. El desarrollo de los procesos de generación NO considera el acopio ni disposición de ningún tipo de sustancia peligrosa en el área.

presentado en la Consulta de Pertinencia, donde se almacenan las sustancias que se detallan a continuación:

Sustancias generadas por Bio Energía.

Nombre . ie Cantidad y Clasificación comercial . almacenada Según NCH de la 382 Imensualmente sustancia (Ton) Carbón Activado 42 9,5 Aceite de motor ? l Pastilla de cloro 5.1 0,6 Ácido Sulfírico $ 01 Cloro líquido 8 0,7 Electrolisis de acido $ 01 Total 12 Fuente: Res. N* N%002244 de la SEREMI de Salud.

Pregunta 10. Adenda 1

1.0 Se requiere un layout del proceso con todos los equipos involucrados, especificando las características técnicas de ellos,

Las características técnicas de los equipos se describen en el punto 2.2 a continuación

Actualmente la planta cuenta con dos sopladores, uno que alimenta al MGl, y otro que alimenta el MG2, MG3 y la antorcha existente.

El Proyecto considera implementar un soplador para la antorcha nueva para el MG4.

Características Técnicas de los equipos [ Características Técnicas de los equipos

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Tabla 2: Listados dee quipos utilizados. en el proceso.

Potencia Filo 1 Capacidad a o o Ñ ia a

Tolva para dosificación de R en sólidos a digestar 2 : : 18 e ae sUatOs Para Carga

Sistema de dosificación que a 1a vez Bomba dosificadora 2 150 90 . realiza la mezda del sustrato con la fase liquida (recieculación)

Bomba recirculación Bomba recirculación fase liquida Tíquida e ps 7,5 «o . proveniente de la separación de efuente digestor. Biosigestor . . Reactor pata la fermentación y Jugar 2. ? 3,000 ge generación de biogós

Agitador digestor 2 11,0 . . nana homogenización del Bomba lodos Recircula masa del digestor por un Intercambiador 2 o. - Intrsctblador da caños pre int sador . . Intercambiador de tipo doble tubo

escambiador de calor 2 o poro calentar masa digestor Prensa separadora 1 75 20 - Separador sólida - liquido Sistema de secad: Prop dy 9.0 500 - Reduce la humedad en et biogás Soplador de biogás 1 40 sob - Aumenta la presión del biogás para Antor E . Quema el biogás en el caso que el

Aorcha blegás t 10 500 motegenerador no esté disponible Sombo de agua caliente 30 40 . Recirculo agua caliente para calentar digestores. A el lodo en el intercambiador.

S Mezcta agua caliente del Vátvuta mercladora (37 va . . imotogenerador con salida del

Intescamblador para controlar TO intercarmoio

vias)

Para mayor detalle ver Figura N? 9. Layout planta Bio Energía. Anexo C. Layout y Cartografía, y Tabla N* 14. Partes y obras existentes y proyectadas, ambas en el punto 2.1 Descripción General del Proyecto de la DIA.

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

División político- El Proyecto se encuentra ubicado en un sector rural de la comuna

administrativa de Molina, provincia de Curicó en la Región del Maule, específicamente en La Huerta Oriente, Lote D, Ruta 5 sur - Km 205, Fundo San Pedro.

Descripción de la localización | Las condiciones que justifican la localización son las siguientes: - La planta posee Calificación Ambiental Favorable.

i - Cercanía a la ruta 5 sur que permite conectividad entre la planta

¡ y las empresas generadoras de residuos.

Existencia de accesos y rutas asociadas a la operación de la planta.
La generación de residuos orgánicos producto de las actividades agrícolas e industriales de la zona y la consiguiente demanda por puntos de disposición final y/o tratamiento de residuos orgánicos.
La cercanía con plantas industriales permite suministrar electricidad y agua caliente desde las instalaciones de Bio Energía Molina proveniente del tratamiento de residuos orgánicos y generación de biogás.
La actividad agrícola en las zonas aledañas al Proyecto permite el suministro de bioabono para los cultivos de terceros en los alrededores de la planta, permitiendo un modelo de economía circular.

Emplazarse en una comuna Con riesgo climático predominantemente bajo.

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Superficie

El Proyecto mantiene la superficie existente que equivalente a 2,0 hectáreas (lote D), además incorpora la ampliación al ROL 421- 370 de Molina, equivalente a 3,0 hectáreas (Lote E).

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Las coordenadas del área de ubicación del predio se encuentran señaladas en la siguiente tabla.

Coordenadas de Emplazamiento del Proyecto. UTM Datum WGS-

84 Huso 18.

Punto Coordenada Este (m) Coordenada Sur (m) A 289.031 6.114,392 B 289.179 6.114.634 € 289.322 6.114.516 D 289.232 6.114.380 E 289.227 6.114.383 F 239.208 6.114.352 G 289.129 6.114.319 H 289.100 6.114.323

I 289.074 6.114.334

Caminos de acceso

El acceso principal al Proyecto, al igual que en la RCA N*15/2014, es la ruta acceso norte a Molina, ruta 5 sur; K-19 La Huerta Oriente, Lote D; Ruta 5 sur Km 205, Fundo San Pedro, comuna de Molina, Región del Maule. Para la fase de construcción se implementará un punto nuevo de acceso por una servidumbre de paso en el lado Este de la planta.

Punto Coordenada Este Coordenada Norte (m E) (m S) Acceso 1 (fase de 289.244 6.114.420 operación actual y futura) Acceso 2 (fase de 289.271 6.114.462 construcción)

Fuente. Tabla N? 8. Puntos de Acceso a la planta de la DIA.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

Anexo C Layout y cartografía de la DIA Anexo Al Layout y KMZ de la Adenda

Anexo A2 Layout y KMZ de la Adenda Complementaria

4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Instalación de faena

Consiste en la construcción de todas las dependencias necesarias para el funcionamiento de las Instalaciones de Faenas, para tal efecto, se ha zonificado el espacio disponible en zonas (PAS 160, Anexo D2 de la Adenda Complementaria), dentro de las cuales se habilitarán todas las edificaciones y Zonas requeridas.

Cabe señalar que, para la ejecución de las obras, no se requiere de la instalación de campamentos debido a la cercanía del Proyecto con centros poblados. Por lo tanto, los operarios, trabajadores y personal técnico se alojarán en casas particulares, residenciales o pensiones circundantes al sector.

Además, todo el personal sea calificado o ho, será transportado por vehículos vinculados con la empresa contratista, arrendados o movilización personal.

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Se realizará el cierre perimetral en el Lote E para impedir el ingreso de

Cierre perimetral ee : personas y/o fauna al sitio de construcción del Proyecto. Los excedentes, asociados a las excavaciones realizadas en el movimiento de tierras, serán dispuestos al interior del predio industrial.

Manejo de

excedente

En caso de que se genere algún tipo de escombro, serán transportados por una empresa autorizada de transporte de residuos industriales no peligrosos y dispuestos en un lugar con autorización sanitaria,

Construcción camino acceso ruta k-19

El proyecto considera la pavimentación de los primeros 100 metros del camino no pavimentado que permite el acceso a la planta desde la Ruta K-19. El pavimento tendrá una carpeta de rodado conformada por una losa de hormigón, el cual tendrá juntas transversales a una separación máxima de 4,50 m El cemento será conforme a los requisitos establecidos por la norma NCh existente. Los áridos serán chancados, en a lo menos 3 fracciones (grava, gravilla y arena) y que cumplan con los requisitos establecidos por la Norma NCh existente.

Construcción de caminos internos

Se procederá a compactar un área de 1.940 m? destinada caminos temporales que se utilizarán para la fase de construcción y posterior a esta fase serán utilizados como caminos permanentes del Proyecto.

Construcción de fundaciones

La construcción de las fundaciones seguirá la memoria técnica constructiva y de seguridad requeridas para la obra civil de estas características. Su materialización requerirá principalmente enfierradura y hormigón. El Proyecto considera realizar actividades de agotamiento en las fundaciones superiores a 0,5 metros.

Obras civiles

Una vez realizadas las excavaciones se procederá a compactar el sello o fondo de excavaciones, para dar paso a la construcción de emplantillados sobre los que se colocarán los aceros de refuerzo.

Se procede a colocar los moldajes determinados por las especificaciones técnicas, para la ejecución de los hormigones, en general del tipo H30. Las fundaciones serán contra estos moldajes y en el fondo o paredes contra terreno se aislarán con polietileno de 4 mm a modo de impermeabilizar el suelo. Se estiman 2.618 m' de hormigón el cual será transportado por camiones mixer.

Consiste en remover la capa superficial de materia vegetal del terreno donde se realizarán construcciones. El Proyecto considera un área de escarpe equivalente a 16.325 m? con una profundidad de 40 centímetros, el cual será depositado de

Escarpe manera temporal en el área de almacenamiento material de construcción, el cual será cubierto con una malla raschel, para evitar la erosión por el viento. Posteriormente, el material será transportado a un sitio de disposición final o podrá ser utilizado para nivelación del terreno.

Corta de | Se procederá a realizar la corta de la vegetación existente (parras) en las 3

vegetación hectáreas de terreno (Lote E) las cuales podrán ser trasladadas hasta un sitio de

existente disposición final o comercializadas a terceros como biomasa lignificada.

Cierre perimetral

Se realizará el cierre perimetral en el Lote E para impedir el ingreso de personas y/o fauna al sitio de construcción del Proyecto.

Movimiento de tierra

El terreno donde se instalarán los nuevos componentes del Proyecto asociado al predio de la planta aprobada ambientalmente mediante la RCA N? 15/2014 fue previamente intervenido durante la construcción original. El terreno se encuentra escarpado y tiene una capa de material estabilizado de 50 cm aproximados de espesor en su superficie, por lo que no se prevén actividades de preparación.

Por lo señalado en el párrafo precedente es que sólo se requerirá realizar movimientos de tierra para la construcción de fundaciones y la instalación subterránea de tuberías y bancos de ductos por lo que el volumen de movimientos de tierras al predio actual corresponde a 668 m? de material de escarpe.

Sin embargo, en lo referido al nuevo predio (Lote E) donde se emplazarán los postdigestores y laguna 3 se requiere realizar el retiro de toda la cobertura vegetal existente y realizar movimiento de tierras, donde se considera retirar un

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volumen total (escarpe + fundaciones) de movimiento de tierras asociado al Proyecto de 2.300,5 m' y 7.150,6 m? respectivamente.

Los excedentes, asociados a las excavaciones realizadas en el movimiento de tierras, serán dispuestos al interior del predio industrial. En caso de que se

Manejo de genere algún tipo de escombro, serán transportados por una empresa autorizada excedente de transporte de residuos industriales no peligrosos y dispuestos en un lugar con autorización sanitaria. Corresponde a la instalación física de todos los estanques y equipos necesarios Montaje para la operación del proyecto, incluyendo los accesorios para el montaje y para mecánico el buen funcionamiento de estos. Los estanques y equipos irán anclados a las

fundaciones mediante sistemas de sujeción.

Se realizará una instalación de tuberías asociadas al suministro de agua caliente interno de la planta para los nuevos equipos que lo requieran, como los

Instala ción de pasteurizadores, postdigestorl, postdigestor 2 y para las nuevas conexiones de tuberías biogás al chiller 3 (intercambiador de calor/soplador 3/ filtro de carbón 3, soplador 4 y motogenerador 4, entre otros. Recursos Suelo. El Proyecto ocupará 13.031,5 m? de superficie. naturales a utilizar Agua. El Proyecto utilizará 0,59 1/s de agua industrial abastecida desde pozo profundo, Áridos. El Proyecto utilizará 11.000 m? de áridos los cuales serán proporcionados por una empresa externa, al respecto se mantendrá el siguiente registro de este insumo: Áridos Utilizados Procedencia (especificar lugar de extracción del árido, nombre y ubicación de la empresa) Volumen m? Autorización de la extracción (Oficio, Resolución, RCA, otro) Autoridad que otorga la autorización Volumen autorizado en el lugar de extracción Fecha de vencimiento de la autorización Tipo de transporte utilizado Número de viajes Emisiones y | Emisiones a la Atmósfera. En la Fase de Construcción se realizarán efluentes actividades de transporte de materiales e insumos, así como acciones propias de

la habilitación de las instalaciones permanentes (ver Tabla 10 Estimación de emisiones atmosféricas — Fase de construcción, y Tabla 11 Estimación de emisiones atmosféricas — Fase de operación futura, ambas del Adenda Complementaria).

El Proyecto deberá realizar un plan de compensación de emisiones atmosféricas. A efectos del cumplimiento del inciso final del artículo 28 del D.S. 44/2017 MMA (Plan de Descontaminación Atmosférica provincia de Curicó) que señala que "A efectos de la compensación de emisiones, aquellos proyectos que, con posterioridad a la entrada en vigencia del presente decreto, presenten alguna modificación(es) y/o ampliación(es) y que deban ingresar al SEIA, deberán sumar estas emisiones a las anteriores que forman parte del proyecto, exceptuando aquellas emisiones que hayan sido compensadas previamente" el Proyecto deberá compensar el total de las emisiones, en un 120 %

Emisiones Líquidas o Efluentes.

Aguas Servidas. Las labores desarrolladas en la fase de construcción serán ejecutadas por un máximo de 20 trabajadores, los que generarán aguas servidas asociadas al uso de baños químicos los cuales estarán ubicados en el sector de instalación de faenas (frentes de trabajo), o distribuidos según corresponda de acuerdo con lo establecido por los artículos 24 y 25 del D.S. N* 594/1999

MINSAL. ]

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El servicio será proporcionado por una empresa autorizada que se encargará de retirar y transportar periódicamente las aguas servidas.

tes Volumen . Vol diari Emisiones N' má 'olumen diario líquidas generado por ona de máximo Trabajador P generado Aguas servidas 150 1/d 20 3.000 1 Ruido Ruido sobre Población Humana. El Proyecto generará emisiones de ruido

como consecuencia del funcionamiento de maquinaria, vehículos livianos y pesados motorizados.

De acuerdo al Plan Regulador, el Proyecto está emplazado en una Zona Rural según el estudio de “Emisiones acústicas” realizado en base al D.S. N938/11 MMA, en el escenario más desfavorable se cumple la norma (ver Anexo El Estudio de Ruido y Vibraciones del Adenda).

Se considerarán una serie de medidas de control de ruido, tanto administrativa (zonas de seguridad) y técnica (barrera acústica) para dar cumplimiento al D.S. N?38/11 del MMA en el receptor R1. Adicionalmente se llevará a efecto un Compromiso Ambiental Voluntario (CAV) que consiste en un monitoreo de ruido para la fase de construcción, al objeto de verificar la efectividad de las medidas de control para el cumplimiento normativo mediante mediciones en el receptor R1. Se tendrá un registro de la maquinaria y/o equipamiento activo durante las respectivas mediciones al objeto de acreditar y/o confirmar el funcionamiento individual de las maquinarias, de acuerdo a lo definido por el titular durante la evaluación del Proyecto. Se realizará, al menos, una medición por fase del Proyecto.

No obstante, lo anterior, se tomarán las siguientes medidas para minimizar al

máximo los niveles de ruido.

Sólo se utilizarán camiones y maquinaria con revisión técnica al día.
Se realizarán mantenciones periódicas de las maquinarias y equipos utilizados en las faenas.

Para las obras de construcción del camino de acceso se considera de manera adicional:

Inspección diaria de las barreras, verificando que estén correctamente instaladas y estén cumpliendo con su función de apantallar el ruido producido por las operaciones del proyecto.
Registro de las maquinarias utilizadas en el proyecto, considerando los horarios de su uso.

Para la fase de construcción, se propuso una solución de control de ruido técnica para dar cumplimiento al D.S. N38/11 del MMA consistente a una barrera modular para los equipos utilizados en la pavimentación de los primeros 100 metros del camino interior, la evaluación de los niveles de ruido considerando la barrera señalada indica que se cumple el D.S. N38/11 del MMA en el receptor R1 (Coordenadas (UTM WGS84, Huso 19). 6.113.729 Norte y 289.204 Este), que superaba la norma de ruido.

Finalmente, se concluye que el ruido generado por el proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” no superará la normativa nacional vigente y la de referencia al implementar las medidas de control de ruido propuestas, asegurando la inexistencia de aquellos efectos, características O circunstancias del artículo 11 de la Ley 19.300.

Ruido sobre Fauna. Se midieron niveles de ruido de fondo que oscilan entre 71 dB y 72 dB en el periodo diurno, mientras que en el periodo nocturno se obtuvieron niveles de ruido de fondo que varían entre 69 dB y 71 dB. Sin embargo, el informe de medio biótico [Gesma, 2023] descarta la existencia de hábitats de relevancia en el área de estudio, por lo que se descarta el impacto

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por ruido sobre el objeto de protección ambiental “Recursos naturales renovables” (literal b) del artículo 11 de la Ley 19.300).

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos sólido domiciliario y asimilables.

Los residuos industriales no peligrosos generados en las faenas de construcción corresponden principalmente a residuos propios del proceso de construcción y montaje, los cuales consisten principalmente en madera proveniente de despuntes y desechos de moldajes, restos de tuberías, alambres, trozos de fierro de construcción, vidrio, gomas y plásticos provenientes de envoltorios de suministros y otros desechos propios de este tipo de construcciones.

Dichos residuos serán retirados diariamente, semanalmente o quincenal dependiendo de la generación, desde los puntos de generación y serán dispuestos provisoriamente en zona de acopio temporal de la instalación de faenas el cual estará cercado y debidamente señalizado, para luego ser retirados por tercero autorizado y dispuesto en relleno sanitario.

En el caso de utilizar equipos contenidos en embalajes de madera que provengan de otros países, se solicitará a los proveedores el cumplimiento de la Resolución Exenta N*133/2005 del MINAGRI y se dará aviso al SAG. En la siguiente tabla se presenta una estimación de los residuos a generar.

Fase de Construcción . Cantidad ; . A Residuo (kg/día) Almacenamiento Disposición Lugar autorizado de Papeles 65 Contenedor — | disposición final. gestión con empresa de valorización o reciclaje. Lugar autorizado de Restos de 233.8 Contenedor disposición final o gestión Madera ? con empresa de valorización o reciclaje. Restos de 26 Zona de acopio Lugar autorizado de hormigón de desechos disposición final Lugar autorizado de Restos de $19 Zona de acopio | disposición final, gestión con acero z de desechos empresa de valorización o reciclaje, Lugar autorizado de Embalaje de 19.5 Zona de acopio | disposición final, gestión con equipos > de desechos empresa de valorización o reciclaje. D Lugar autorizado de 'espuntes disposición final, gestión con metálicos 31,9 Contenedor empresa de valorización o reciclaje. Lugar autorizado de Plásticos 10,4 Contenedor disposición final, gestión con Po empresa de valorización o reciclaje, Sl

Residuos peligrosos en Fase de Construcción.

Los residuos peligrosos que se generen serán manejados conforme a sus características, dando cumplimiento al D.S. N? 148/2003 del MINSAL. Su almacenamiento se realizará en la bodega de RESPEL dispuesta en Instalación de Faena, descrita en PAS 142, Capítulo 11 del presente documento. Posteriormente serán trasladados por una empresa externa autorizada a sitio de un tercero sanitariamente autorizado para disposición final. La siguiente tabla presenta una estimación de los residuos peligrosos a generar durante esta fase.

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Cantidad Clase aprox. | Almacenamiento Tiempo de RESPEL (kg/mes) almacenamiento | Destino final (Nch2190.0f | Volumen | - transitorio en / Retiro 2019) mi/mes | bodega Respel erp . 77,3 No superior a 6 al] y Buaipo 3 contenedores meses / Lugar _ son 9 0.6 de 250 litros Mediante autorizado hidrocarburos z empresa sanitariamente autorizada Arenas 257,7 No superior a6 contaminadas 1 contenedor de meses Lugar con aceites o 9 02 250 litros Mediante autorizado hidrocarburos empresa sanitariamente autorizada 10,3 No superior a 6 Tubos 2 contenedores | ¡meses/ Lugar Fluorescentes ? 03 | de250litros Mediante — | autorizado empresa sanitariamente autorizada 5,6 No superior a 6 s/ Lugar Tarros de 1 contenedor de meses E Pinturas 3 0,063 | 25Olitros Mediante autorizado empresa sanitariamente autorizada 25,8 No superior a 6 Brochas y meses / Lugar Rodillos con 3 oso | Mediante | autorizado Pintura > empresa sanitariamente autorizada 25,8 'No superior a 6 Envase spray meses / Lugar Iubricante e 3 1 contenedor de | Mediante autorizado 5 det 0,1 250 litros Sora insecticida empresa sanitariamente autorizada 500 9 contenedores Total 0.34] de250 litros

4:3.2. FASE DE OPERACIÓN

Nombre

Descripción

Sistema recepción sólidos semisólidos.

El sistema de recepción está formado por las siguientes estructuras:

Playa de recepción: Corresponden a dos estructuras hormigonadas existente más una proyectada, las cuales en conjunto presentan una superficie de 73,5 m. Recepcionan únicamente residuos orgánicos sólidos y semisólidos por un periodo menor a 24 horas para posteriormente ser ingresados a la operación por medio del sistema de incorporación de sólidos (tolvas de alimentación o Fliegl), para luego ser transportadas a un sistema de trituración, previo al ingreso a los digestores.

Sistema de trituración: Corresponde a un equipo encargado de disminuir la

de | dimensión de los residuos orgánicos con el fin de aumentar la superficie de de | contacto de los residuos con microoganismos anaeróbicos una vez al interior

del digestor.

Silo de recepción: En términos de almacenamiento de sustrato, especificamente del tipo fibroso - orujo y escobajo (residuo orgánico sólido), la planta cuenta con un Silo Trinchera de área equivalente a 3.440 m? el cual corresponde a una superficie hormigonada con paredes (hormigón prefabricado de 3m altura y Im de ancho) en 3 de sus cuatro lados (zona norte, sur y oeste) y sistema de captación de líquidos, gracias a una pendiente en su superficie equivalente a 2% y canaleta cubierta con rejilla. Este Silo permite un almacenamiento de orujo y escobajo de aproximadamente 12.000 toneladas. (La superficie del silo de recepción o silo trinchera es 3.440 m2) de Al igual que en las playas, los residuos son incorporados a través del sistema de incorporación de sólidos (tolvas de alimentación o Fliegl), para luego ser transportadas a un sistema de

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trituración, previo al ingreso a los digestores por medio de un cargador frontal.

En la actualidad la planta cuenta con un estanque de recepción líquidos, para aquellos residuos que tengan menos de un 15% de sólidos totales, donde al camión cisterna que trae los residuos líquidos por parte de terceros a la planta, se ubica a un costado del estanque y se le conecta la manguera al sistema de recepción del estanque. La bomba del camión descarga su contenido a través de gravedad hacia el estanque de recepción de líquidos.

En caso de que el estanque de recepción de líquidos se encuentre sin capacidad para recepcionar más residuos líquidos, estos son derivados al estanque de premezcla.

Sistema de recepción de líquidos

Recepción de

pasteurizables

El Proyecto considera recepcionar residuos orgánicos provenientes de actividades como los subproductos de aves de corral, subproductos de animales como lodos centrifugados, subproductos de animales acuáticos y lodos provenientes de PTAS, de acuerdo con lo establecido por la NCh 3375:15, deben ser sometidos a un proceso de higienización. Para esto, se recepcionan los residuos en el estanque de pasteurizables con una capacidad de 100 m' para posteriormente ser bombeados hasta el intercambiador de calor para elevar su temperatura hasta los 76%C y luego ser enviados a los pasteurizadores durante 1 hora.

Pretratamiento

Los sustratos almacenados en el estanque de pasteurizables son impulsados por una bomba, pasando por un intercambiador de calor, el cual obtendrá su energía desde el Motogenerador 4, elevando la temperatura de los residuos hasta los 76C. De manera posterior, los sustratos son enviados a 3 estanques de pasteurización de capacidad de 10 m? cada uno, con aislación térmica, para garantizar la pasteurización se considera un tiempo de residencia hidráulico (TRH) equivalente a 1 hora el cual opera a una temperatura mínima de 71C, una vez cumplido este proceso los residuos son transportados al estanque de premezcla existente.

Mezcla de sustratos

El estanque de premezcla existente de capacidad de 380 mí, recibe los residuos líquidos provenientes del estanque de recepción y de los 3 pasteurizadores, el cual tiene por objeto homogenizar los residuos líquidos y diluir los residuos mediante la adición de agua (provienes desde el agua de pozo y del pozo de condensados) y/o digestato líquido, con la finalidad de obtener una mezcla con un contenido de 14% de sólidos totales (ST). Este estanque cuenta con un sistema térmico, compuesto por tuberías embebido en su estructura de concreto que permite preajustar la temperatura de los residuos (sustratos) a una temperatura de 21%C, con un Tiempo de Residencia Hidráulico (TRHD) equivalente a 1 día.

Sistema de tratamiento de residuos

El sistema de digestión anaeróbica para el presente Proyecto, consiste en aumentar la capacidad de tratamiento de residuos orgánicos por medio de la implementación de 2 post digestores de 5.250 m* cada uno, que permitirán separar en fases el proceso de digestión anaeróbica. El TRH total de las dos etapas de sistema de digestión anaeróbica equivale a 30 días.

Digestores

Los dos digestores existentes (de 2.500 m* cada uno) tienen la función principal de fermentar la materia orgánica para producir biogás. Aquí, es de vital importancia mantener los parámetros que afectan a la digestión anaerobia bajo control, como son la temperatura, agitación, pH, entre otros. Al trabajar en un régimen mesófilo, se requiere una temperatura constante entre los 35%C y 39%C, con un pH entre 6,5 a 8,0 para favorecer la acción metanogénica, y una concentración de ST cercana al 7% - 9% al tratarse de un digestor de mezcla completa. Para lo anterior, los digestores cuentan con un sistema de intercambio de calor que permite el control de temperatura, junto con un agitador para mantener una distribución uniforme.

Postdigestores

El Proyecto considera implementar dos postdigestores los cuales son alimentados por medio de rebalse desde los digestores, con un volumen total de 10.500 m, un TRH de 20 días y una temperatura aproximada de 37 C aproximadamente, para la operación se requiere una temperatura constante entre los 35%C y 39*C. Las principales funciones son:

-__Finalizar el proceso de degradación y estabilización de los residuos.

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Aumentar la capacidad de generación de biogás.

Al igual que en los digestores, en los postdigestores se realiza una inyección controlada de oxígeno con el fin de realizar una desulfuración biológica con bacterias aeróbicas, como método de pretratamiento del biogás generado en el postdigestor.

Generación biogás

El procesamiento de los residuos en el digestor principal y post digestores generará una mezcla de metano, dióxido de carbono, vapor de agua y otros gases trazas, denominado biogás, el que será conducido al sistema de acondicionamiento de biogás para su deshumidificación y limpieza.

La implementación de los postdigestores, permite aumentar la capacidad de tratamiento de residuos orgánicos y como consecuencia aumentar la generación de biogás. El resultado de lo anterior es una mayor generación de biogás en términos de volumen (Nm//h), estimándose una generación total de 1.167 m*/h de biogás proveniente de los dos digestores y dos postdigestores.

Sistema manejo digestato

de de

El digestato o bioabono se descarga por rebalse desde los postdigestores, a una tolva de recepción desde donde se alimentan los tornillos sinfín (prensa de separación física), responsables de la separación del digestato en dos fracciones, sólida y liquida. La fracción sólida (digesto sólido) cae a piso para ser cargado con ayuda de un cargador frontal, mientras que la fracción líquida (digestato líquido) es dirigida a un decanter centrifugo.

Se estima que la cantidad de efluente proveniente de los digestores es de 352 t/d, con una cantidad cercana al 6% de sólidos totales (ST). Se estima que la generación de digestato líquido es equivalente a 314 ton/día y el digestato sólido se estima 38 ton/día.

El digestato sólido es cargado por cargador frontal en los camiones tolva que posteriormente son cubiertos para la comercialización del digestato sólido. Por otro lado, el digestato líquido es enviado a los estanques de regulación para su posterior carga en camiones cisterna y luego ser vendido a terceros. El transporte de digestato líquido se realizará por empresas externas que cuenten con las autorizaciones correspondientes.

Digestato líquido

Posterior a la separación de digestato, la fracción líquida es llevada hasta un decanter centrífugo para reducir el contenido de sólidos y luego, es transportado hasta el estanque de acumulación de digestato.

El digestato líquido puede ser recirculado hasta el Estanque de Premezcla, con el fin de aumentar el contenido de humedad (sin aumentar el consumo de agua industrial) de la mezcla previo a la a alimentación a los digestores, o puede ser descargado a las lagunas, para posteriormente ser extraído mediante cañerías que alimentarán un camión cisterna para la comercialización del digestato líquido.

El transporte de digestato líquido se realizará por empresas externas que cuenten con las autorizaciones correspondientes.

Digestato sólido

En la actualidad el digestato sólido es acopiado a un costado de los digestores anaeróbicos. Con el Proyecto, se desplaza el área de separación de digestato sólido-líquido, al norte del sitio de emplazamiento de los postdigestores, donde cae por gravedad a la zona de acopio de digestato sólido.

Posteriormente es trasladado por un cargador frontal hasta una tolva de aproximadamente 20 o 30 mé, para finalmente ser comercializado a una empresa externa.

Sistema

recirculación de

El sistema de recirculación de digestato para el Proyecto contempla que sea desde la laguna 3 y con el fin de disminuir el consumo del recurso hídrico, se procederá a recircular un máximo de 108,7 t/d de digestato líquido al estanque

digestato de premezela, este digestato líquido será trasladado por medio de un circuito cerrado (cañerías). . El biogás producido en los digestores y postdigestores se encuentra saturado de Sistema de

vapor de agua y con presencia de ácido sulfhídrico (BS), por ello es necesario

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acondicionamient o de biogás

una etapa de acondicionamiento antes de poder utilizar el biogás en los equipos de aprovechamiento la cual consiste en:

Inyectar cantidades de oxígeno de manera controlada en los digestores y postdigestores para favorecer la proliferación controlada de microorganismos reductores de sulfato y así disminuir los niveles de HS por medio de una desulfuración biológica.
Canalizar la totalidad del biogás generado, de caudal 1.167 m'/h, hasta los deshumificadores tipo chiller para extraer la humedad del biogás por medio de equipos de enfriamiento que provoca la condensación del agua presente. El agua obtenida es enviada al pozo de condensados y luego recirculada hasta el estanque de premezcla.
Desulfurar químicamente el gas por medio de filtros de carbón hasta lograr una concentración máxima de 200 ppm de H2S en el biogás.

Desde un punto de vista operativo, el biogás es conducido mediante sopladores y Cañerías a la planta de tratamiento de biogás, en la cual se acondiciona el biogás para su uso en los motogeneradores.

La planta a la salida del sistema de deshumidificación cuenta con compresores de gas que aumentan la presión del biogás llevando el gas hasta una presión adecuada para su uso en el Sistema de Cogeneración.

Sistema de deshumificación

El flujo de biogás de la planta es de 1.167 m/h los cuales son distribuidos por medio de un manifold de biogás a los tres chiller (intercambiador de calor) de 520 Nm'/h de capacidad cada Uno, para disminuir la temperatura del biogás y condensar el agua presente en la mezcla gaseosa.

Sistema de compresión

Los compresores (sopladores) permiten impulsar el biogás a través del gasoducto, manteniendo condiciones de estabilidad del flujo. La operación del sistema de compresión es automatizada y Su sistema de control se encuentra integrado al sistema de operación de la planta.

El sistema de compresión permite alimentar los motogeneradores de la planta.

Filtro de carbón

Posterior a la presurización del biogás en los sopladores, es dirigido hasta los filtros de carbón (3 en total) para logar una concentración de 200 ppm de H28 en el biogás y finalmente ser aprovechado energéticamente en los motogeneradores.

Sistema de aprovechamiento

Una vez se obtiene un biogás con una concentración de biogás de 200 ppm de HRS, es aprovechado energéticamente en los motogeneradores para generar energía eléctrica y energía térmica.

Energía eléctrica

Actualmente la planta posee 3 motogeneradores, uno de 1,067 MWe (MG1) y dos motogeneradores de 0,4 MWe (MG2 y MG3). El Proyecto considera la instalación de un cuarto motogenerador de 1,067 MWe (MGA4).

El biogás es combustionado en los motogeneradores mencionados anteriormente y se procede a generar energía la cual es aprovechada como energía eléctrica para autoconsumo de la planta y los excedentes son inyectados al Sistema Eléctrico Nacional (SEN) a través de la subestación eléctrica y línea de transmisión.

Energía térmica

El aprovechamiento de la energía térmica se produce actualmente en el Motogenerador 1 (MG1) el cual posee un módulo de cogeneración de 1,161 MWt. El Proyecto considera la implementación de un segundo módulo de cogeneración asociada al Motogenerador 4 (MGA4) de 1,161 MWt.

El Proyecto bsuca que la energía térmica generada en el MG1 sea utilizada exclusivamente para la alimentación de agua caliente a la Viña San Pedro Tarapacá (VSPT). Esta agua caliente es alimentada por medio de una bomba y posteriormente retorna al manifold de la Planta Bio Energía, para que alimenten

los intercambiadores de calor del estanque de premezcla, digestor 1 y digestor 2.

La energía térmica generada en el MG4, será de uso exclusivo para las

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necesidades energéticas de la planta.

Para abordar posibles eventualidades por falla de uno de los motogeneradores (MG1 o MG4) o mantenimiento programado, el Proyecto considera la implementación de una conexión que permita que excepcionalmente el MG alimente el circuito térmico de la planta o el MG4 alimente el circuito térmico de VSPT.

Sistema auxiliar de seguridad

El sistema auxiliar de seguridad se activa cuando se genera un excedente de biogás que no sea posible aprovechar por las instalaciones de la planta. Para este caso, el biogás será dirigido hasta la antorcha 1 (existente) para proceder a su combustión,

Dado al aumento de la capacidad de tratamiento de residuos y generación de biogás, el Proyecto considera la implementación de un cuarto soplador exclusivamente para dirigir excedentes de biogás hasta la antorcha 2 para ser combustionado.

Sistema de distribución de agua caliente

Este sistema consiste en un circuito cerrado de agua la que es calentada en el Sistema de Cogeneración hasta 90 C y distribuida a consumidores de calor internos de la planta.

El agua caliente (50 m'/h) proveniente del Motogenerador 4 se deriva internamente para la calefacción de los pauterizadores (3 unidades de 10 m?) y luego ser derivados al manifold de agua caliente, donde se distribuyen los flujos en los intercambiadores de calor del estanque de premezcla (EPM), digestores y postdigestores. Para finalmente regresar al manifold de retorno, el cual envía luego el agua de regreso al cogenerador.

Por otra parte, la planta cuenta con un sistema de calefacción distrital (tuberías aisladas e intercambiadores de calor agua/agua), que permite entregar calor a Viña San Pedro Tarapacá (VSPT) mediante un circuito que llega hasta sus instalaciones, la cual es generada por el Motogenerador 1, con una capacidad de calentar 50 m'/h. En el punto de entrega, el sistema cuenta con un flujómetro y termocuplas que registran el flujo de agua y las temperaturas de entrada y salida con el fin de determinar el calor entregado.

Sistema de Agua

El consumo de agua de la Planta se estima en 0,59 Vs, lo que dependerá de los requisitos de agua en el proceso biológico (ver Anexo B de la DIA).

El Sistema de agua conduce agua fresca desde un pozo profundo ubicado en el sitio hasta un sistema de distribución que permite el uso del agua en el proceso, para labores de lavado de zonas de recepción y en el sistema de potabilización que suministra agua potable a las instalaciones del personal y laboratorio.

Las aguas servidas originadas en el laboratorio e instalaciones del personal son derivadas a estanques plásticos enterrados y posteriormente al digestor para su tratamiento (sistema existente).

Subestación eléctrica y línea de transmisión

Consiste en la subestación eléctrica, cableado, esquemas de medida y protección que permiten elevar el voltaje de la energía eléctrica generada por el Sistema de Cogeneración desde baja tensión a media tensión (13,2 kV) para su inyección a la red eléctrica de la distribuidora cuando los motores generadores están operando. También permite alimentar desde la red de media tensión de la distribuidora los consumos de la planta cuando los motores generadores están detenidos.

Sistema de control de olores

El Proyecto considera implementar un sistema de tratamiento para el control de olores en las lagunas de estabilización el cual se detalla a continuación:

Recubrimiento de lagunas de estabilización: Las lagunas serán cubiertas por una membrana de polietileno (PE) certificada para biogás, con un soporte de eslingas por el exterior de la membrana de PE. Esto proporcionará la tensión necesaria para dejar espacio para la acumulación de gas y evitar el ingreso de digestato en la línea de gas.
Sistema de adsorción química: Los gases emitidos por las lagunas serán

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canalizados por medio de cañerías, por medio de la diferencia de presión, hasta un filtro químico en base a carbón activado de 95% de eficiencia. El filtro de carbón activado estará compuesto por dos tipos distintos de pellet de carbón, uno será por una mezcla de fases catalíticas y la segunda los pellets de carbón están impregnados con ácido fosfórico, esto generará un mejor rendimiento del sistema.

Además, en el Anexo C2 de la Adenda Complementaria se presenta el Plan de Gestión de Olores actualizado.

Sistema de Instrumentación y Control

La Planta cuenta con un sistema de sensores y actuadores que permiten el monitoreo y operación automática de los procesos desde un punto de vista de seguridad operativa.

Las señales de flujo, temperatura, presión, nivel y otras, son transmitidas desde el terreno hacia un Controlador Lógico Programable o PLC (del inglés “Programmable Logic Controller”).

En este equipo se programan lógicas de operación, que actúan sobre los equipos de la planta coordinando la operación automática y segura.

El sistema PLC envía la información de las señales y actuación de la Planta a un software SCADA (del inglés “Supervisory Control And Data Acquisition”, que permite el monitoreo, registro de data y control del operador de las variables del proceso.

Sistemas eléctricos

Consiste en los equipos eléctricos y cableado requerido para entregar energía eléctrica a los diferentes componentes de la planta que requieren electricidad para funcionar, por ejemplo, bombas, picadores, agitadores, actuadores, instrumentación, etc. Este sistema opera en 380 V trifásico, lo que se considera baja tensión.

Transporte de sustratos

El transporte del sustrato será realizado en camiones a cargo del generador de residuos, los que deberán contar con sus autorizaciones respectivas para el transporte de residuos no peligrosos. Cada camión que ingrese a la planta será pesado en la romana donde se registrarán las toneladas de residuos orgánicos que ingresadas.

Sitio de almacenamiento de residuos asimilables a domiciliarios: Se considera almacenar en contenedores de 200 litros al interior de las instalaciones existentes.

Sitio de almacenamiento de residuos industriales no peligrosos: Se considera que los residuos de chatarra, plástico y madera serán dispuestos a granel en un área de 180 m? donde se disponen los residuos a granel sobre suelo compactado con un cierre perimetral de 2 metros de altura compuesto por pilares de material y malla metálicos, señal ética y extintor de incendios.

Los residuos de vidrio, envases plásticos, papeles y cartones serán almacenados en un punto limpio metálico de 2,58 m? de superficie según lo autorizado por la Resolución N*002601/2021 del SEREMI de salud de la región del Maule. (Anexo B. Documentos de la DIA)

Bodegas de residuos peligrosos: Los residuos peligrosos serán almacenados temporalmente en una bodega de 29,62 m? de superficie para posteriormente ser retirados a un sitio de disposición final por un servicio autorizado, con una frecuencia mínima bianual. La bodega se encuentra autorizada por la Resolución N*002455/2021. (Ver Anexo B. Documentos de la DIA)

Sitio de almacenamiento de residuos Productos generados

Digestato: — Se producirán en promedio 352 ton/día de digestato (digestato líquido y digestato sólido), los cuales serán vendidos a terceros, los traslados estarán a cargo de los compradores en vehículos autorizados para el transporte de digestato o bioabono.

Energía: El aprovechamiento de la energía térmica se produce actualmente en el Motogenerador 1 (MG1) el cual posee un módulo de cogeneración de 1,161

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MWt. El Proyecto considera la implementación de un segundo módulo de cogeneración asociada al Motogenerador 4 (MG4) de 1,161 MWt.

El Proyecto considera que la energía térmica generada en el MG] sea utilizada exclusivamente para la alimentación de agua caliente a la Viña San Pedro Tarapacá (VSPT). Esta agua caliente es alimentada por medio de una bomba y posteriormente retorna al manifold de la Planta Bio Energía, para que alimenten

los intercambiadores de calor del estanque de premezcla, digestor 1 y digestor 2.

La energía térmica generada en el MG4, será de uso exclusivo para las necesidades energéticas de la planta, el cual será el responsable de entregar energía a los Postdigestores y al sistema de pasteurización.

Para abordar posibles eventualidades por falla de uno de los motogeneradores (MG1 o MG4) o mantenimiento programado, el Proyecto considera la implementación de una conexión que permita que excepcionalmente el MG1 alimente el circuito térmico de la planta o el MG4 alimente el circuito térmico de VSPT.

Una vez que se obtenga un biogás con una concentración de biogás de 200 ppm de HAS, será aprovechado energéticamente en los motogeneradores para generar energía eléctrica y energía térmica.

Recursos Agua. naturales Agua Potable: La planta cuenta con proyecto de agua potable particular de renovables acuerdo a Res. Exenta N*111 del 2018 por lo que el origen de las aguas estará de acuerdo con las condiciones establecidas en la resolución. Sin perjuicio que se dispongan de agua en bidones comprados a empresas autorizadas en cantidades suficientes (ver Anexo B de la DIA). Agua Industrial: Se realizará un consumo de 0,59 l/s la cual provendrá de un pozo de agua (ver Anexo B de la DIA) Según lo declarado en el numeral 2.4.2 de la DIA, los residuos a recepcionar serán: Residuo t/día | t/anual Derivación | Condición : Le Estanque de : " Lodo/Riles de Viñas 46 16.790 recepción Existente Lodos de Procesados de 4 1460 Estanque de Proyectado Carne pasteurizables Purín de Cerdo/ Estanque de d Heces Bovinas 6 2.190 pasteurizables Proyectado Lodos/Riles de Frutas y 65 23.725 Estanque de Existente Verduras recepción Playas de ; 1 Lodos de Papel 41 14,965 recepción Existente tens Estanque de Lodos de Piscicultura 24 8.760 pasteurizables Proyectado Estanque de Lodos de PTAS 10 3.650 pasteurizables Proyectado : Estanque de Faenadora / rendering 28 10.220 pastourizables Proyectado TOTAL 224 81.760 Materiales orgánicos por utilizar según NCh | Sustratos del Proyecto Insumos y/o || 3375/2015 M CAP se encuentra resuelta como el no ingreso obli io al Sistema de En ón de Impacto le la N 202307101136 de

fecha 22/06/2023, por el Servicio de Evaluación Ambiental Región del Maule. CAP se encuentra resuelta como el no ingreso obligatorio al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental mediante la Resolución N*202307101136 de fecha 22/06/2023, por el Servicio de Evaluación Ambiental Región del Maule.

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materias primas a) Residuos procedentes de hogares y establecimientos | Posible residuo a recepcionar en un futuro $

comerciales b) Residuos de origen Orujo, escobajo y borras del proceso de vegetal elaboración de vino;

Orujo, escobajo y borras del proceso de elaboración de vino; lodos de plantas de tratamiento de agua de plantas agroindustriales; pomasas de producción de concentrados de fruta; descartes de producción de frutas y hortalizas; lodos de plantas de tratamiento de fábricas de celulosa y papel; residuos orgánicos producto de rechazos de procesos productivos agroindustriales.

RILes con contenido orgánico de procesos agroindustriales, acuícolas o silvícolas; lodos de plantas de tratamiento de agua de plantas acuícolas; purines de procesos de producción animal, residuos orgánicos producto de rechazos de procesos acuícolas, residuos orgánicos producto de rechazos de procesos productivos agroindustriales.

c) Residuos de procesos agroindustriales

d) Residuos de la silvicultura, agropecuarios y acuícolas

e) Lodos provenientes de

planta de tratamiento de Lodos de Plantas de tratamiento de aguas

. servidas. aguas servidas f) Cultivos energéticos Posible residuo a recepcionar en un futuro

g) Micro y macroalgas de

Posible residuo a recepcionar en un futuro agua dulce o salada

Fuente: Respuesta 2.1 de la Adenda Complementaria

Disposición de lodos Provenientes de PTAS. El titular se ha comprometido a llevar al día una nómina actualizada para cada una de las Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS) que estén disponiendo lodos en la planta, dicha nómina se encontrará disponible en las instalaciones del proyecto para la autoridad que lo requiera.

La siguiente tabla indica los contenidos que abordará la nómina de antecedentes que dispondrán sus lodos en la planta:

Tabla. Nómina de antecedentes de PTAS en caso de que dispongan sus lodos en el Proyecto

Datos Básicos

ombre Empresa Sanitaria:

Nombre Planta de tratamiento:

ombre y cargo profesional responsable:

Fono: [Fax: e-mail: [Fecha: Ubicación Planta ¡Sector o localidad: 'omuna: Provincia: Región: Dirección: Datum: (Coordenadas UTM Planta:

Respuesta 6.1 de la Adenda Complementaria.

En forma previa a la recepción de los residuos (antes de formalizar los contratos correspondientes) se realizará un análisis de peligrosidad y caracterización fisicoquímica de cada residuo, para validar que cumpla con los requisitos estipulados en la NCh 3375/2015, de esta forma se asegurará la

úlIA

1 De acuerdo a la CdP N* 202307101136 de fecha 22/06/2023, se indica ¿que para mantener las condiciones óptimas del proceso de digestión anaeróbica es da nario diversificar el po de resíduos orgánicos que ingresan a los biodigestores, por lo que se propone ampliar las tipologías de residuos, manteniendo la proporción de macronurientes de la mezcla de acuerdo a lo siguiente: Orujo y escobajo (38,0%), Lodos de la industria del papel (30,896), Lodos de Dorra de la industria del salmón (30,825 y Residuos domiciliarios (0,325). Por lo tamo, Proyecto se encuentra autorizado para la wilización de Residuos procedentes de hogares y establecimientos comerciales.

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integridad del Proyecto al tratar dichos residuos.

El proceso general consiste en solicitar una muestra al generador para realizar los análisis y descarte a priori. Luego de aprobar su recepción, se establecen tarifas y cantidades a recibir.

Protocolo de vehículos y transportistas de lodos: En la Tabla N16 del Anexo H2. Normativa Ambiental Aplicable de la Adenda Complementaria se presenta el cumplimiento normativo del D.S. 975/1987 del MTT que establece condiciones para el transporte de carga. En el mismo sentido, en la Tabla N9 del Anexo H2. Normativa Ambiental Aplicable de la Adenda Complementaria se presenta el cumplimiento normativo de. D.S. N*144/61 del MINSAL que establece Normas para Evitar Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de cualquier Naturaleza.

Complementando lo anterior, se indica que el Proyecto actualmente cuenta con un protocolo de vehículos y transportistas en donde se exige el cumplimiento normativo en cuanto a resolución sanitaria, licencia de conducir, seguros asociados, registro de mantenciones a los vehículos y permisos asociados.

Protocolo Plan de Gestión de Olores: En el Anexo C2 de la Adenda Complementaria se presenta el Plan de Gestión de Olores que establece las medidas de gestión ambiental para el control y mitigación de los olores generados en las instalaciones para la MODIFICACIÓN PLANTA BIO ENERGÍA MOLINA.

La respuesta 4.4 de la Adenda Complementaria aclara las medidas de gestión ambiental para el abatimiento y control de las emisiones de olor del Proyecto.

Como complemento al Plan de Gestión de Olores, se considera realizar 3 olfatometrias dinámicas durante los primeros tres años de iniciada la Fase de Operación del proyecto. Igualmente, se evaluará la posibilidad de ejecutar olfatometrías dinámicas adicionales en caso de que ocurran contratiempos operaciones, quejas O denuncias por malos olores o amenazas relacionadas a fallas mecánicas de acuerdo con la identificación de amenazas considerada en el Programa de Contingencia del PGO.

Operatividad y pasteurización: En la Figura N%8 de la DIA se presenta el Diagrama de proceso planta Bio Energía. Al respecto, los puntos 2.2.2.3 y 2.2.2.4 de la DIA se describe el proceso de pasteurización el cual tiene por objetivo eliminar los patógenos que pudieran afectar el proceso productivo y consecuentemente la generación de energía

Emisiones y Emisiones Atmosféricas. efluentes Resumen de emisiones - Escenario Operación Futuro (acceso con pavimento y supresor) Conjunto | gajos PM_| MIO | PM25 Nozx | co | so: | C6H6 | NH3 A otales emisor ton/año | ton/año | ton/año | ton/año | ton/año | ton/año | ton/año | ton/año Fuentes 10,06 | 5,84 432 | 21,65 | 40,56 | 6,81 0,0077 | 0,000033 directas Total (en planta) Fuentes indirectas | Total 4,72 1,14 0,27 4,26 0,99 | 0,0046 | 0,18 0,0021 (en ruta) Total Fase de 138 | 698 | 459 | 2591 | 41,55 | 6,81 | 0.19 | 0,0021 Operación

El Proyecto considera realizar un plan de compensación de emisiones atmosféricas, según se detalla en el Plan de Compensación de Emisiones se encuentra adjunto en el Anexo B2 de la Adenda Complementaria.

A efectos del cumplimiento del inciso final del artículo 28 del D.S. 44/2017 MMA (Plan de Descontaminación Atmosférica provincia de Curicó) que señala que "A efectos de la compensación de emisiones, aquellos proyectos que, con posterioridad a la entrada en vigencia del presente decreto, presenten alguna modificación(es) y/o ampliación(es) y que deban ingresar al SEIA, deberán sumar estas emisiones a las anteriores que forman parte del proyecto, exceptuando aquellas emisiones que hayan sido compensadas previamente" el Proyecto deberá compensar el total de las emisiones, es decir 6,98 ton/año MPio

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y 4,59 ton/año MP, (según Tabla 11 de la Adenda Complementaria) en un 120 %.

Emisiones Líquidas:

Aguas Servidas. Las labores desarrolladas en la fase de operación serán ejecutadas por 10 trabajadores, los que generarán aguas servidas asociadas al uso de instalaciones sanitarias autorizadas existentes, sin perjuicio de lo anterior el Proyecto presenta los contenidos técnicos y formales se encuentran en la Anexo Gl PAS 138 de la Adenda.

Ruido: El Proyecto generará emisiones de ruido como consecuencia del funcionamiento de maquinaria, vehículos livianos y pesados motorizados, los cuales emitirán ruido durante la fase de construcción y operación,

De acuerdo con el Plan Regulador, el Proyecto está emplazado en Zona Rural según el estudio de “Emisiones acústicas” realizado en base al D.S. N*38/11 MMA, en el escenario más desfavorable se cumple la norma (ver Anexo El de la Adenda). Se realizará, al menos, una medición por fase del Proyecto.

No obstante, lo anterior, se tomarán las siguientes medidas a fin de minimizar al

máximo los niveles de ruido.

Sólo se utilizarán camiones y maquinaria con revisión técnica al día.
Se realizarán mantenciones periódicas de las maquinarias y equipos utilizados en las faenas.

Olor: — El Titular implementará un Plan de Gestión de Olores (PGO), para evitar que cualquier actividad que desarrolle la Planta Bío Energía Molina y sus modificaciones, pueda causar molestias en el área de influencia, y/o superen los valores establecidos para emisión de olores de la Norma de referencia Colombiana (norma de referencia Resolución N*1541 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible de fecha 12 de noviembre del 2013, o sus modificaciones), y que en este caso, el máximo no debiera ser mayor a 3 ouE/m3 con un percentil 98. Este Plan (ver Anexo C.2 del Adenda Complementaria) indica las acciones y medidas a realizar, destinadas a prevenir y mitigar la emisión de olores, evitando la generación de episodios molestos en los posibles receptores, así como definir a los responsables y las acciones a implementar en caso de reclamos por olores provenientes de las instalaciones de Bio Energía Molina.

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos sólido domiciliario y asimilables: Los residuos generados en las áreas de trabajo serán dispuestos en contenedores cerrados los cuales serán retirados por empresas autorizadas.

La frecuencia de retiro será diaria, semanal o quincenal, dependiendo de la cantidad de residuos generados.

El Proyecto cuenta con un servicio constante de retiro de basura domiciliaria, la que es dispuesta en relleno sanitario autorizado por parte de empresa externa que cuenta con las autorizaciones sanitarias correspondientes. En la siguiente tabla, se presenta una estimación de estos residuos.

La generación se estima en 20 kg/día

Residuos industriales: Durante la Fase de Operación no se considera la generación de nuevos residuos industriales no peligrosos, a los ya manejados por la operación actual, salvo aquellos que se generen en las actividades esporádicas de mantención (ej, embalajes, mantención de estructuras, etc.), los que serán manejados por procedimientos internos en sitios existentes en planta y de acuerdo con el plan actual del establecimiento.

Actualmente, según la Resolución N*2601/2021 del SEREMI de Salud de la región del Maule (Anexo B. Documentos de la DIA) el Proyecto tiene autorización para el acopio transitorio de residuos plásticos, metales, de

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susceptibles de causar incendio,

Forma de control y seguimiento

Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de prevención del riesgo o contingencia.
Implementación de los sitios de almacenamiento de acuerdo a la normativa vigente.

Acciones a implementar

Descripción

Acción Durante la alarma de incendio.

e En caso de activarse la alarma de incendio, todos los jefes de áreas deberán cambiar al canal N%1, esto para recibir la notificación de la alarma de incendio del Dpto. de prevención de riesgos.

Al momento de accionarse la alarma de incendio, está estrictamente prohibido interrumpir el canal de comunicación de emergencias (canal N]), todas las coordinaciones y maniobras deberán permanecer STAND BY.

e La comunicación de la alarma de incendio llegara al personal del área (supervisor o jefe de área).

Una vez recibida la notificación de la alarma de incendio en el área, el personal del área verificará en terreno la validez de esta.

e Si la alarma notificada por personal de Dpto. de prevención y verificada por personal del área es válida, se deberá comunicar de forma inmediata al brigadista y cumplir con el plan de acción durante el Siniestro estipulado en el plan de emergencia de Bio Energía Molina SpA.

e Si durante la verificación de la alarma de incendio en terreno se constata que ha sido una falsa alarma, el jefe del área en ese momento y/o supervisor del turno procederá a informar mediante el canal N' 1 la falsa notificación de emergencia y se volverá a la normalidad,

Una vez recibida esta información, el brigadista procederá a resetear el tablero del sistema de detección de humo (incendios) para volver a normalidad dentro de la planta.

e Se deberá dejar registro en las oficinas y libro de novedades de brigadistas todas las alarmas de incendio notificadas y detectadas durante el turno, informando: la hora, fecha, área y lugar de la alarma detectada.

Acción Durante El Siniestro

e Dar alarma oportuna:

Cualquier persona que detecte la presencia de fuego deberá accionar la alarma de Emergencia.

e Llamar a bomberos:

El operador de turno, deberá llamar al cuerpo de bomberos entregándole clara información de la ubicación del Incendio.

e Establecer canales de comunicación:

En caso de incendios las comunicaciones internas y externas quedarán bajo el control del jefe de emergencia utilizándose para tal efecto el canal N*1 de la radio, quedando prohibido que personas diferentes a los grupos de emergencias utilicen teléfonos u otros medios de comunicación, una vez dada la alarma.

e Notificar a los ocupantes:

Será de responsabilidad del Monitor Líder la evacuación de cada área, hacer evacuar a las personas desde las zonas siniestradas hacia las zonas de seguridad preestablecidas, utilizando para ello los medios que dispone la empresa.

Establecer puestos de comando:

El Monitor Líder será el encargado de ubicar el puesto de comando, el cual deberá estar ubicado en una zona de bajo riesgo, de fácil acceso y dotado de sistemas confiables de comunicación interna y externa, debiendo proveerse previamente de planos, listados telefónicos, manuales operativos, etc.

e Iniciar combate de incendio:

Independiente de haber alertado a bomberos, el Monitor de emergencias deberá iniciar de inmediato el combate del fuego descubierto, y llegados bomberos, éste quedará a cargo de la extinción total.

Disminuir riesgos a otras áreas:

RCA “Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT. 74 de 88

Será responsabilidad del jefe de emergencia, separar áreas de la empresa no

comprometidas o parte de ellas.

e Efectuar el Rescate:

Será responsabilidad del Prevencionista de riesgo, designar al monitor de

emergencias que en su turno que estará a cargo del rescate de personas en

caso de siniestro, siempre y cuando esta labor no genere un riesgo al Monitor

de emergencias, en caso contrario, se activarán los planes de emergencias

internos de la planta.

e Coordinar con Bomberos:

El Monitor líder, coordinará con bomberos las acciones a seguir para controlar

el fuego, orientándolo sobre la ubicación de las fuentes de suministro de agua,

equipos de protección, materiales en combustión y riesgos específicos presentes.

e Control de vehículos y personas:

El operador de turno, prohibirá estrictamente el ingreso de toda persona,

vehículos ajenos a la acción real en el combate del fuego, mientras dure la

emergencia.

e Contactar a las personas lesionadas:

Será responsabilidad del Monitor líder, contactarse con las personas

rescatadas para proporcionarle atención médica, transporte, etc. Como

también, a objeto de obtener información sobre las causas que originaron el siniestro.

e Atender a los medios de comunicación:

La atención a los medios de comunicación será de responsabilidad exclusiva

del Jefe de Planta, por lo tanto, le queda prohibido a cualquier otra persona

representar a la empresa ante los medios de comunicación por accidentes derivados de Emergencias.

Después Del Siniestro.

Evaluación De Perdidas

Revisar dotación del Personal y evaluar los daños producidos por el incendio

a los bienes, con personal idóneo al caso. (efe de planta y Dpto. de

Prevención de riesgos)

El Jefe de planta y Dpto. de Prevención de Riesgos, recolectarán y clasificarán

la información necesaria a Objeto de cuantificar los daños derivados de la

emergencia, preparando posteriormente un informe escrito del Siniestro, para ser enviado al General General de la empresa,

Objetivos

Establecer protocolos en caso de detectar un incendio o fuego incipiente en las instalaciones del Proyecto.

Lugar de implementación:

Todas las instalaciones del Proyecto.

Oportunidad:

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente en el caso de requerir el apoyo de bomberos, a través de un registro de los hechos y las medidas de control adoptadas.

Indicador de cumplimiento:

Bitácora digital con fotografía.

Comprobante de notificación a la SMA en caso de detención de las

actividades asociadas al Proyecto.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan U otros organismos

Ante la ocurrencia de una emergencia de carácter ambiental se dará aviso a la SMA a través Sistemas Electrónico de Seguimiento Ambiental, dentro de un plazo de 24 horas ocurrido el evento que se está informando.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 12 de la Adenda Complementaria.

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10.7 Situación de riesgo o contingencia Sismo o terremoto

Situación de riesgo o contingencia

Sismo o terremoto.

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción, operación y abandono.

Parte, obra o acción asociada

Todas las obras del Proyecto.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Descripción:

Para evitar que estos eventos puedan dañar las instalaciones, las construcciones consideran los estándares de seguridad según lo indicado en la ORDENANZA GENERAL DE URBANISMO Y CONSTRUCCIÓN. Además, Bio Energía Molina contará con un plan de emergencia, que contempla un eventual sismo, además cuenta con puntos de encuentro y rutas de evacuación en cada zona.
— En las instalaciones implementará una red contra incendios, instalación de muebles y repisas con sujeción y rutas de evaluación señalizadas.
— Serealizará de manera periódica entrenamiento del personal en el Plan de evacuación de las instalaciones.
Se encuentra señalizaciones de las vías de evacuación, salidas de emergencia y zonas de seguridad en lugares visibles.
Los planos de evacuación y teléfonos de emergencia se encuentran distribuidos en lugares visibles.

Objetivo:

— Establecer las medidas de control y prevención en caso de sismo O terremotos del Proyecto.

Plazos:

Las medidas serán implementadas desde la fase de Construcción.

Oportunidad:

Las medidas se encontrarán disponibles desde la instalación de faenas y se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.cl.

Indicador de cumplimiento:

— Registro de entrenamiento del personal sobre el control y prevención en caso de sismos.

Forma de control y seguimiento

— Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de prevención del riesgo O contingencia.

Acciones a implementar

Descripción

En el eventual caso de existir afloramiento de aguas, se llevarán a cabo las

siguientes acciones:

— Detener las actividades en el frente de trabajo.
— Excavar por el costado de las obras en el que se presenta el afloramiento, una zanja del largo necesario para reincorporar el recurso hídrico a su medio.
— Encaso de que la zanja no sea capaz de reincorporar el flujo de agua a su medio (pozo lastre), se construirá un pozo de absorción (o más de ser necesario).
Verificación de la calidad del agua previa a su infiltración.

Una vez tomadas las medidas definitivas y controlado el afloramiento, se

podrán retomar las actividades constructivas.

Se realizará el seguimiento por personal asignado generándose un reporte que

indique las causas, medidas de control, magnitud de la emergencia, medidas

adoptadas, contro! y seguimiento.

Se comunicará a la SMA sobre la magnitud y medida de manejo de la

emergencia.

Objetivos

— Establecer protocolos en caso de la ocurrencia de afloramiento de aguas subterráneas en el Proyecto.

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Lugar de implementación:

Todas las instalaciones del Proyecto.

Oportunidad:

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente en el caso de requerir presencia de personal externo, a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas,

Indicador de cumplimiento:

Registro de la calidad del agua previo a la infiltración.
Reporte de la emergencia con registros físicos de las acciones llevadas a cabo para reincorporar el recurso hídrico al sistema.

Comprobante de notificación a la SMA en caso de detención de las

actividades asociadas al Proyecto.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan u otros organismos

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la

descripción detallada

Anexo 12 de la Adenda Complementaria.

10.8 Situación de riesgo o contingencia Afloramiento de aguas subterráneas.

Situación de riesgo o contingencia

Afloramiento de aguas subterráneas.

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción.

Parte, obra o acción asociada

Fundaciones del Proyecto.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Descripción: Para prevenir esta situación de riesgo se desarrollarán las siguientes acciones: Capacitar al personal en la detección de afloramiento de aguas subterráneas.

Al realizar excavaciones y/o movimientos de tierra existirá verificación permanente del alumbramiento de hapas por personal de apoyo de manera de identificar con antelación esta situación

Objetivo:

Establecer las medidas de control y prevención en caso de afloramiento de aguas subterráneas en el emplazamiento del Proyecto.

Plazos:

7 Las medidas serán implementadas durante la fase de Construcción.

Oportunidad:

Las medidas se encontrarán disponibles desde la instalación de faenas y se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.cl.

Indicador de cumplimiento:

Registro de capacitación del personal para detección de afloramiento del nivel

freático.

Forma de control y seguimiento

Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de prevención del riesgo o contingencia.
Plan de Capacitación

Acciones para implementar

Descripción

En el eventual caso de existir afloramiento de aguas, se llevarán a cabo las siguientes acciones:

Detener las actividades en el frente de trabajo.

-_ Excavar por el costado de las Obras en el que se presenta el afloramiento,

KCA "Modificación Planta Bio Energia Molina” PCT 77 de 88

una zanja del largo necesario para reincorporar el recurso hídrico a su medio.

— En caso de que la zanja no sea capaz de reincorporar el flujo de agua a su medio (pozo lastre), se construirá un pozo de absorción (o más de ser necesario).
— Verificación de la calidad del agua previa a su infiltración.

Una vez tomadas las medidas definitivas y controlado el afloramiento, se

podrán retomar las actividades constructivas.

Se realizará el seguimiento por personal asignado generándose un reporte que

indique las causas, medidas de control, magnitud de la emergencia, medidas

adoptadas, control y seguimiento.

Se comunicará a la SMA sobre la magnitud y medida de manejo de la

emergencia.

Objetivos

— Establecer protocolos en caso de la ocurrencia de afloramiento de aguas subterráneas en el Proyecto.

Lugar de implementación:

— Todas las instalaciones del Proyecto.

Oportunidad:

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente en el caso de requerir presencia de personal externo, a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas.

Indicador de cumplimiento:

— Registro de la calidad del agua previo a la infiltración.
Reporte de la emergencia con registros físicos de las acciones llevadas a cabo para reincorporar el recurso hídrico al sistema.

Comprobante de notificación a la SMA en caso de detención de las

actividades asociadas al Proyecto.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan u otros organismos

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 12 de la Adenda Complementaria.

10.9 Situación de riesgo o contingencia Precipitaciones de alta intensidad

Situación de riesgo o contingencia

Precipitaciones de alta intensidad.

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción y operación.

Parte, obra o acción asociada

Todas las obras permanentes y temporales.

Acciones O medidas a implementar para prevenir la contingencia

Descripción:

Producto del cambio climático, se prevé un aumento de eventos meteorológicos extremos, como precipitaciones de alta intensidad las cuales pueden relacionarse con el Proyecto de la siguiente manera:

Edificaciones temporales y permanentes:

Las precipitaciones de alta intensidad pueden generar anegamiento en el terreno y potencialmente inundar edificaciones. Como medida de contingencia, se capacitará al Monitor Líder quien monitorcará las alertas meteorológicas emitidas para la región y se dispondrá de una motobomba al interior de las instalaciones de la planta a disposición en caso de que una instalación se inunde.

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Playas de recepción

Las playas de recepción están compuestas por una superficie hormigonada con canaletas en los costados. En caso de anegamiento, los lixiviados provenientes de la mezcla del sustrato depositado en la playa y las precipitaciones, será dirigido hasta a los digestores.

Objetivo:

Contener el evento meteorológico de precipitaciones de alta intensidad.

Plazos:

Desde el inicio de la fase de construcción.

Oportunidad:

Las medidas se encontrarán disponibles desde la instalación de faenas y se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.cl.

Indicador de cumplimiento:

Registro de capacitación de personal.

Forma de control y

Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de

seguimiento prevención del riesgo o contingencia. Descripción En caso de que la emergencia se haya desarrollado, se realizará lo siguiente: Edificaciones temporales y permanentes: El Operador de turno procederá a identificar las edificaciones inundadas producto del anegamiento y dará la orden para que se proceda a hacer uso de la motobomba y evacuar el agua del interior de las edificaciones. Playa de recepción. En caso de que se encuentre ocurriendo el evento de precipitaciones y la ; canaleta se encuentre a por lo menos 15 cm de rebalsarse, se procederá a Acciones a PIO 2 - : extraer los lixiviados con una motobomba para ser depositados directamente implementar

en el estanque de recepción y de esta manera evitar el derrame de lixiviados.

Lugar de implementación:

Oportunidad:

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente, a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas.

Indicador de cumplimiento:

Comprobante de notificación a la SMA en caso de requerir presencia externa

para contener la emergencia.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan u otros organismos

Ante la ocurrencia de una emergencia de carácter ambiental que requiera personal externo a la planta, se dará aviso a la SMA a través Sistemas Electrónico de Seguimiento Ambiental, dentro de un plazo de 24 horas ocurrido el evento que se está informando.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 12 de la Adenda Complementaria.

10.10 Situación de ri

lesgo o contingencia Proliferación de vectores sanitarios

Situación de riesgo o contingencia

Proliferación de vectores sanitarios

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de operación.

Parte, obra o ia Ln AA Rs s

acción asociada Playas de recepción y zona de separación sólido-líquido digestato,

Acciones o Descripción:

medidas a -_ Se realizará limpieza y lavado diario de las Playas de recepción y zona de

RCA “Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT 79 de 88

implementar para prevenir la contingencia

separación sólido-líquido digestato.

— Se implementará un plan anual de desratización en toda la planta llevada a cabo por una empresa externa.
— Serealizará, por una empresa externa, un control de plagas mensual.

Objetivo:

Evitar la proliferación de vectores sanitarios.

Plazos:

Las medidas serán implementadas desde la fase de operación.

Oportunidad:

Las medidas se encontrarán disponibles desde el inicio de la fase de operación y se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.cl.

Indicador de cumplimiento:

Registro de fotográfico de las Playas de recepción y zona de separación sólido-líquido digestato.
Registro de control de plagas por empresa externa,

Forma de control y seguimiento

Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de prevención del riesgo o contingencia.

Acciones a implementar

Descripción:

Una vez desencadenada la emergencia se procederá a:

Identificar del tipo de vectores sanitarios proliferados (por ejemplo: aves carroñeras, ratas o insectos).
— Solicitar a empresa externa el servicio de fumigación y desinsectación.
Aumentar la frecuencia del control de plaga a quincenal hasta que se controle la emergencia.

Lugar de implementación:

Planta Bio Energía Molina

Oportunidad:

7 Se dará aviso a SMA, en caso de presentar daño o riesgo a la propiedad, personal o terceros, a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas.

Indicador de cumplimiento:

Comprobante de notificación a la SMA.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan u otros organismos

Ante la ocurrencia de una emergencia de carácter ambiental, que presente daño o riesgo a la propiedad, personal o terceros que requiera personal externo a la planta, se dará aviso a la SMA a través Sistemas Electrónico de Seguimiento Ambiental, dentro de un plazo de 24 horas ocurrido el evento que se está informando.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 12 de la Adenda Complementaria,

10.11 Situación de riesgo o contingencia Eventos de olor por fallas operacionales

Situación de riesgo o contingencia

Eventos de olor por fallas operacionales

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción y operación.

Parte, obra o Toda la planta Bio Energía.

acción asociada

Acciones o Descripción:

medidas a Fase de construcción

implementar para | Derrame de aguas servidas

prevenir la - Se capacitará al personal sobre los procedimientos de contingencia ante el

contingencia

derrame de aguas servidas en la fase de construcción y los Elementos de

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Protección Personal (EPP) que deberá utilizar.

Las aguas servidas serán almacenadas temporalmente en baños químicos, las cuales serán retiradas por una empresa autorizada por el SEREMI de Salud.

Se verificará que los baños químicos estén totalmente cerrados, sin perforaciones ni fisuras.

Se verificará la hermeticidad del camión y correcto sellado de las conexiones con la manguera de succión.

Fase de operación Derrame de aguas servidas

El operador realizará una inspección visual de manera mensual al sistema de alimentación que conecta la fosa séptica con el estanque de pasteurizables verificando que no exista ninguna, rotura ni fuga de aguas servidas las cuales serán registradas en una planilla en formato físico o digital, que se encontrará en las instalaciones de la planta, que incluya la fecha de la inspección y los hallazgos.

En caso de que ocurra un sismo mayor a 5,5 grados Richter, el operador procederá verificar que el sistema de alimentación que conecta la fosa séptica con el estanque de pasteurizables no presenta fallas y procederá a documentar la inspección en la planilla de registro.

Derrame de sustrato (residuos orgánicos) por del transporte, almacenamiento y/o manipulación

Se realizará capacitación a los operadores sobre el procedimiento de descarga.

Se realizará una revisión trimestral de las zonas de acopio de sustratos orgánicos para identificar condiciones de las instalaciones.

Se prohibirá acopiar residuos orgánicos fuera de las áreas debidamente señaladas.

Se contará con kit antiderrame los cuales estarán constituidos por tambores con material absorbente como como arena o aserrín además de palas, escobillones guantes y tambores vacíos.

Lagunas 1,2 y 3:

Se realizará una mantención periódica a las lagunas según el plan de mantenimiento preventivo

Se capacitará al operador sobre las características de olor en el aire de salida de las lagunas (posterior al sistema de control de olores). De manera que puedan monitorear la concentración de olor de la Operación normal y sean capaces de identificar una anomalía en el sistema.

El monitoreo de olor por parte del operador, se realizará de manera semanal y será registrado en una planilla en formato físico o digital dispuesta en las instalaciones de la planta, que contenga la fecha y una observación o hallazgo.

Objetivo: Evitar eventos de olor por fallas Operacionales. Plazos:

Las medidas serán implementadas desde la fase de construcción.

Oportunidad:

Las medidas se encontrarán disponibles desde el inicio de la fase de operación y se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.cl.

Indicador de cumplimiento

Registro de capacitación del Operador. Registro de planilla de inspección periódica.

Forma de control y

Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de

seguimiento prevención del riesgo o contingencia. Descripció . Fase de construcción Acciones a Derrame de aguas servidas implementar 8

Una vez el personal detecte un el derrame de aguas servidas, se procederá a la detención del retiro de las aguas servidas, apagando la bomba de

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succión y cancelando temporalmente las instalaciones sanitarias.

— Evaluar la magnitud del derrame y la factibilidad del control, teniendo en cuenta los equipos de control disponibles, el grado de avance y los recursos afectados.
Se procederá a aplicar capas de arena en el área del derrame hasta lograr la totalidad de la absorción.
Una vez la arena haya absorbido todas las aguas servidas derramadas, se procederá a retirar la arena contaminada almacenándola temporalmente en contenedores etiquetados para luego enviarlos hasta un sitio de disposición final.
— Posterior al retiro de la arena, se realizarán actividades de saneamiento en el área del derrame con el fin de evitar que se transforme en una fuente de olor y foco infeccioso.

Fase de operación

Derrame de aguas servidas

Una vez el operador detecte una fuga o rotura en el sistema de conexión de aguas servidas entre la fosa séptica y el estanque de pasteurizables, procederá a identificar el lugar exacto de la falla e informar de inmediato al jefe de turno.
— Se procederá a realizar la detención de la alimentación de aguas servidas de la fosa séptica al estanque de pasteurizables.
— Se suprimirán fuentes de ignición cercanas al área del derrame.
— Se construirán diques con arena en el área del derrame para evitar que las aguas servidas lleguen hasta curso de agua o sistema de aguas lluvia.
— Se procederá a aplicar capas de arena en el área del derrame hasta lograr la totalidad de la absorción.
Una vez la arena haya absorbido todas las aguas servidas derramadas, se procederá a retirar la arena contaminada almacenándola temporalmente en contenedores etiquetados para luego enviarlos hasta un sitio de disposición final.
— Posterior al retiro de la arena, se realizarán actividades de saneamiento en el área del derrame con el fin de evitar que se transforme en una fuente de olor y foco infeccioso.

Derrame de sustrato (residuos orgánicos) por el transporte, almacenamiento

y/o manipulación.

En.caso eventos de derrame se procederá a contener el incidente, para con apoyo de aserrín, para luego cubrir el derrame para evitar la proliferación de olor.

Lagunas 1,2 y 3:

En caso que el operador detecte un aumento en la intensidad de olor normal de las lagunas 1, 2 y 3, se procederá a investigar la causa.
— En.caso de que la emergencia se haya provocado a la salida de la emisión de olor de las lagunas, en el filtro de carbón, se inspeccionará que en el ducto de salida y se procederá a realizar cambio en el carbón activado. En el caso que la medida no sea efectiva se procederá a la detención del sistema.

Lugar de implementación:

— Planta Bio Energía Molina.

Oportunidad:

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente, en caso de requerir empresa externa especializada, a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas.

Indicador de cumplimiento:

Comprobante de notificación a la SMA.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan u otros organismos

Ante la ocurrencia de una emergencia de carácter ambiental, se dará aviso a la SMA a través Sistemas Electrónico de Seguimiento Ambiental, dentro de un plazo de 24 horas ocurrido el evento que se está informando.

Referencia a documentos del

Anexo 12 de la Adenda Complementaria.

RCA “Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT 82 de 88

expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

10.12 Situación de riesgo o contingencia Acumulación de biogás

Situación de riesgo o contingencia

Acumulación de biogás

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción y operación.

Parte, obra o acción asociada

Agitadores
Estanque de premezcla
Digestores
Postdigestores
Gasómetros
Intercambiadores de calor de biogás
Secadores
Filtro de carbón activado
Motogeneradores
Líneas de gas
Antorcha

Descripció

Medias asociadas al personal:

Se realizará una capacitación periódica al personal, asociada con las medidas de control y cómo actuar ante la emergencia de acumulación de biogás.

Medidas de las instalaciones:

Monitoreo diario en línea respecto a la composición del Biogás y por ende el porcentaje de los gases que pueden desencadenar una explosión (CH1, CO», O2), cuidando que no se alcance más de una condición de explosión.

Acciones o Objetivo:

medidas a implementar para

prevenir la Plazos:

contingencia

Establecer medidas de control para evitar el aumento de los niveles de metano.
Las medidas serán implementadas desde la fase de construcción.

Oportunidad:

Las medidas se encontrarán disponibles desde el inicio de la fase de construcción y se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.ol.

Indicador de cumplimiento:

Registro de capacitación del operador.
Registro de planilla de inspección periódica. -__ Archivo con los planos As Built de la planta de biogás.

Forma de control y | - seguimiento

Se dispondrá de una bitácora digital con las actividades para el control de prevención del riesgo o contingencia,

Acciones a implementar

Descripe En el caso de detectar la emergencia se operará de la siguiente manera:

Monitoreo diario en línea respecto a la composición del Biogás y por ende el porcentaje de los gases que lo componen principalmente (CH, CO», Na, HoS, O»), cuidando que los Porcentajes de O, no superen el 3%. De igual forma las partes por millón de HS (ácido sulfhídrico) no deben superar las 200 ppm tras su paso por el filtro de carbón activado.

Las presiones de operación de la fase gaseosa en áreas industriales externas a edificios o galpones industriales no deberán ser superiores a

600 kPa. ]

RCA "Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT 83 de 88

En el caso de que se alcance un 80% de las cantidades máximas estipuladas para el ácido sulfhídrico/Oxígeno/Presión, es decir, 2,4% de O», 480 kPa, se debe dar aviso inmediatamente al coordinador de emergencias y al jefe de Planta.

Inmediatamente luego de informar se debe detener el proceso a modo de controlar los que los niveles máximos de peligrosidad no sean alcanzados. En el caso de que uno de los niveles no se logre controlar se debe proceder inmediatamente a la evacuación de la planta, la cual será encabezada por el Coordinador de Emergencias, quien debe evaluar el incremento de los riesgos de la emergencia, comunicará la situación a Gerencia y declara la evacuación a zonas de seguridad.

Una vez que los niveles vuelvan a los rangos estipulados se podrá reingresar a la planta, previa confirmación por parte del Coordinador de Emergencias en conjunto con encargado en prevención de riesgos quienes evaluarán los daños, el desempeño y la acción en la emergencia de parte de todos los involucrados, investigando también las causas probables que lo originaron.

Se creará un informe de la emergencia.

Se debe incluir el incidente en el reporte diario que recibe gerencia por parte de la planta.

Lugar de implementación:

Planta Bio Energía Molina.

Oportunidad:

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente, en caso de requerir empresa externa especializada, a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas. Indicador de cumplimiento:

Comprobante de notificación a la SMA.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la

activación del Plan u otros organismos

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la

descripción | detallada

Anexo 12 de la Adenda Complementaria.

10.13 Situación de ri

esgo o contingencia Hallazgo de fauna herida por electrocución.

Situación de riesgo o contingencia

Hallazgo de fauna herida por electrocución.

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción y operación.

Parte, obra o acción asociada

Todas las partes del Proyecto.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Descripción: i. Actividades de prevención:

Previa construcción de obras, se realiza una revisión en terreno de la fauna que pudiese estar presente, con la finalidad de realizar un ahuyentamiento o perturbación controlada de las especies de fauna de baja movilidad presentes en las áreas sometidas a intervención directa por el Proyecto.

ii. — Capacitación personal en el Proyecto: Se prohíbe cazar, retener o recolectar huevos y crías e introducción de animales domésticos y está prohibido arrojar residuos de la obra fuera de los recipientes habilitados para dicho fin. Se prohíbe alimentar a la fauna silvestre que habite en áreas de influencia

del Proyecto, así como también la tenencia de fauna doméstica en áreas

RCA “Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT 34 de RR

del Proyecto, tales como perros y gatos.

Se prohíbe la realización de fogatas y otros elementos de riesgo que contemplen el uso de fuego.

iii Notificación de potenciales incidentes:

Cualquier información que se detecte sobre eventuales cazadores debe ser remitida inmediatamente a la compañía.
En caso de avistamiento de animales en las vías o cercanos a ella, el conductor empleará el aviso sonoro (bocina) para ahuyentarla.
Cualquier trabajador que observe un ejemplar de alguna especie de fauna dentro del área del Proyecto bajo una circunstancia potencial de riesgo (de acuerdo con información entregada en capacitación y/o inducción) deberá indicar al encargado ambiental (quien se contactará con un Centro de Rescate Validado por el SAG en la región correspondiente) en qué circunstancias se encuentra el ejemplar(es) (lugar y condiciones del entorno). De acuerdo con esto el Encargado Ambiental deberá analizar si la situación en la que se encuentra el individuo es de riesgo o no.

Objetivo:

Establecer las medidas que se implementarán para la prevención de afectar a la fauna presente la Planta de Bio Energía Molina.

Plazos:

Desde que comience con las instalaciones de faena y en todas las fases del Proyecto.

Lugar de Implementación:

— Planta de Bio Energía Molina.

Oportunidad:

Se procederá a realizar la carga del plan de contingencia y emergencia, una vez obtenida la Resolución de Calificación Ambiental en el Sistema Resolución de Calificación Ambiental (SRCA) a través de https://srca.sma.gob.cl.

Indicador de cumplimiento:

Capacitación del personal, sobre las medidas control y prevención para protección de fauna en el área del Proyecto.

Forma de control y seguimiento

Se dispondrá de una bitácora digital donde se indicará en caso de ocurrir Un incidente de estas características,

Acciones a implementar

Descripción:

En caso fauna herida por electrocución, se ejecutarán las siguientes medidas

destinadas de respuesta:

El trabajador involucrado reportará inmediatamente el incidente al responsable dentro de la empresa (Encargado Ambiental o equivalente), indicando lugar, hora, y especie afectada.
El responsable dentro de la empresa informará de manera inmediata al Servicio Agrícola y Ganadero Regional correspondiente (región del Maule).
En caso de ser necesario, los ejemplares serán trasladados a centros de rehabilitación aptos para el desarrollo de este proceso, en coordinación con el Servicio Agrícola y Ganadero Regional. Posteriormente serán liberados en las cercanías del lugar en el que ocurrió el incidente.
El Encargado Ambiental o equivalente en representación del Titular del Proyecto será el responsable de la gestión y Coordinación de la fauna silvestre accidentada hasta su liberación, la cual, será determinada por parte del Servicio Agrícola y Ganadero correspondiente.

Objetivo:

Establecer los protocolos de notificación y atención en el caso de detectar fauna herida en el Planta de Bio Energía Molina.

Oportunidad;

Se dará aviso a SMA de manera posterior a ocurrido el incidente a través de un registro que indique de los hechos sucedidos y las medidas de control adoptadas.

Indicador de cumplimiento:

Registro de incidentes.

Oportunidad y vías

Ante la ocurrencia de una emergencia de carácter ambiental, se dará aviso a la

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de comunicación a | SMA a través Sistemas Electrónico de Seguimiento Ambiental, dentro de un la SMA de la plazo de 24 horas ocurrido el evento que se está informando.

activación del Plan u otros organismos

Referencia a documentos del expediente de evaluación que Anexo l2 de la Adenda Complementaria, contenga la descripción detallada

Que, durante el proceso de evaluación no hubo solicitud de participación ciudadana, conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N*19.300, por lo que, no se realizaron observaciones por parte de la comunidad respecto del proyecto.
Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.
Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.1 de la presente Resolución.
Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

15, Que, la Superintendencia del Medio Ambiente, de oficio o a petición de parte o de algún organismo sectorial, podrá aprobar, modificar o complementar el contenido del plan de seguimiento de las variables ambientales y, en general, cualquier otro mecanismo establecido en la respectiva resolución de calificación ambiental que tenga dicho objeto, con el fin de asegurar, en el transcurso del tiempo, que el seguimiento de las variables ambientales cumpla con su objetivo de forma eficiente y eficaz

Que, para que el proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.
Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.
Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del SEA Servicio de Evaluación Ambiental VII Región del Maule la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.
Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2? letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

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Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

d. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina”, de Bio Energía Molina SpA.

Ze Certificar que el proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

da Certificar que el proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 138, 139, 140, 142 y 160 del D.S. N%40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Certificar que el proyecto “Modificación Planta Bio Energía Molina” no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N? 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

pl Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4.1 del presente acto.

Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N* 19.300, ante la Directora Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

Notifíquese y Archívese

Región del Maule

ServiéTó de Evaluación Ambiental Secretarid Comisión de Evaluación

Distribución: e Consejo de Monumentos Nacionales + Subsecretaría de Pesca y Acuicultura + Superintendencia de Servicios Sanitarios + SERNAGEOMIN, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins RCA “Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT 87 de 88

CONAF, Región del Maule

DGA, Región del Maule

Dirección de Vialidad, Región del Maule

DOH, Región del Maule

SAG, Región del Maule

SEC, Región del Maule

SEREMI de Agricultura, Región del Maule

SEREMI de Desarrollo Social y Familia, Región del Maule SEREMI de Energía, Región del Maule

SEREMI de Salud, Región del Maule

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Maule SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Maule SEREMI Medio Ambiente, Región del Maule

SEREMI MOP, Región del Maule

Servicio Nacional Turismo, Región del Maule

CONADI, Región del Biobío

Gobierno Regional, Región del Maule

Tlustre Municipalidad de Molina

€C:

Oficina de Partes, SEA Región del Maule
Encargada de Participación Ciudadana
Superintendencia del Medio Ambiente

RCA "Modificación Planta Bio Energía Molina” PCT

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