Evaluación SEA

Ampliación Planta de Nitratos Lagunas

Rol 2155428181
SEA · DIA · Aprobado · 2022-03-24 · Región de Tarapacá · ACF Baquedano S.A.

Documento Digital N*: 2023010017 - Fecha: 24/01/2023

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REPÚBLICA DE CHILE

COMISIÓN DE EVALUACIÓN

REGIÓN DE TARAPACÁ Califica Ambientalmente el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” Resolución Exenta (N? digital en costado inferior izquierdo) Iquique (Fecha digital en costado inferior izquierdo) VISTOS:

l.

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” presentado por ACF Baquedano S.A. con fecha 24 de marzo de 2022, su Adenda de fecha 23 de agosto de 2022 y su Adenda Complementaria de fecha 23 de diciembre de 2022.

Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo 3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) del proceso de evaluación de la DIA del proyecto Ampliación Planta de Nitratos Lagunas”.

Las Actas de las reuniones realizadas con grupos humanos pertenecientes a pueblos indígenas localizados en el área en que se desarrollará el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas”, conforme a lo previsto en el artículo 86 del D.S. N%0, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

El Acta de Evaluación N*2023011061, del Comité Técnico de la Región de Tarapacá, del 10 de enero de 2023.

El ICE del proceso de evaluación de la DIA del proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” de fecha 10 de enero de 2023.

Los acuerdos adoptados en la sesión ordinaria N* 01 de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá de fecha 18 de enero de 2023.

La Resolución de Calificación Ambiental N*17/2004, de la Comisión Regional de Medio Ambiente de la región de Tarapacá, del proyecto “Planta de Nitratos en Lagunas” que se modifica a través de la presente Resolución.

Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas”.

Lo dispuesto en la Ley N19,300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N%40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA); la Ley N19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N*18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N%7, de 2019, de la Contraloría General de la República.

CONSIDERANDO:

La

Que, ACF Baquedano S.A. (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) la DIA del proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social ACF Baquedano S.A. Rut 77,209.907-K Domicilio Obispo Labbé 425, Iquique

Teléfono 572404500

Nombre representante legal Ruby Isabel Salinas Ávalos

Rut representante legal 10.211.012-9

Domicilio representante legal | Los Militares 5890, Piso 5, Las Condes - Santiago Teléfono representante legal +56992541871

Correo electrónico Titular o rubysalinas(9gmail.com

representante legal

Que, conforme se indica en el ICE de fecha 10 de enero de 2023, la Directora (S) del Servicio de Evaluación Ambiental de la región de Tarapacá ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto éste cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables; no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N*19.300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental; y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

Que, en sesión ordinaria de fecha 18 de enero de 2023, la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá acordó calificar favorablemente el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas”, aprobando íntegramente el contenido del ICE de fecha 10 de enero de 2023, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general El objetivo del Proyecto es extensión de la vida útil de la Planta de

Nitratos y aumentar la capacidad de procesamiento a 250.000 ton/año. El Proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” considera principalmente la modificación del Proyecto original “Planta de Nitratos en Lagunas”, calificado favorablemente mediante la Resolución Exenta N*17/2004 de la Comisión Regional del Medio Ambiente de la Región de Tarapacá. El Proyecto considera la extensión de la vida útil de la Planta de Nitratos y el aumento de la capacidad de procesamiento a 250.000 ton/año de nitratos en las siguientes alternativas:

  • 200.000 ton/año de Nitrato de Sodio, o

  • 200.000 ton/año de Nitrato de Potasio, o

  • 200.000 ton/año de una combinación de Nitrato de Sodio y Nitrato

de Potasio, mas

  • Una producción de 50.000 ton/año de mezcla de Nitratos. Las producciones de distintos Nitratos dependerán de las condiciones de mercado. La materia prima requerida en el proceso se obtendrá por medio de la compra de 500.000 ton/año como máximo de sales de nitratos o cosecha proveniente de otras faenas mineras, para procesarlas y producir nitrato de sodio y/o nitrato de potasio y mezclas de nitratos.

Tipología principal, así | Al proyecto le es aplicable la siguiente tipología establecida en el artículo

como las aplicables a sus partes, obras o acciones

10 de la Ley 19.300:

1) Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbón, petróleo y gas comprendiendo las prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposición de residuos y estériles.

1.1. Se entenderá por proyectos de desarrollo minero aquellas acciones u obras cuyo fin es la extracción o beneficio de uno o más yacimientos

mineros y cuya capacidad de extracción de mineral es superior a cinco mil toneladas mensuales (5.000 t/mes).

Vida útil 51,5 años Monto de inversión USD $ 35.000.000.-

Gestión, acto o faena | Movimiento de Tierra - Batea Solar 1

mínima que da cuenta del inicio de la ejecución

Proyecto se desarrolla por Si No | El proyecto no se desarrolla por etapas. etapas Xx

Proyecto modifica un Si No | El Proyecto considera la modificación del proyecto proyecto o actividad “Planta de Nitratos en Lagunas”.

Xx Proyecto modifica otra(s) Si No_| El proyecto modifica la RCA N*17 de fecha 11 de RCA Xx febrero de 2004 del Proyecto Declaración de Impacto

Ambiental “Planta de Nitratos en Lagunas”.

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El Proyecto “Ampliación Planta Nitratos Lagunas” se emplazará en la región de Tarapacá, provincia del Tamarugal, comuna de Pozo Almonte.

División político- administrativa

El Proyecto se localiza en el área de la actual faena minera destinada a la producción de nitratos y de sus instalaciones complementarias necesarias para su continuidad, manteniendo gran parte de sus instalaciones y acciones al interior de un área ya intervenida y aprobada ambientalmente,

Descripción de la localización

La superficie del Proyecto estará compuesta por las siguientes áreas

que en su totalidad suman 224,22 ha,

  • Área 1: 206,62 ha, correspondiente a la faena; planta, bateas y área pilas sales de descarte.

  • Área2: 0,34 ha, correspondiente a la isla de combustible.

  • Área3: 0,24 ha, correspondiente al estacionamiento de camiones

  • Áread: 0,09 ha, correspondiente al campamento.

  • ÁreaS: 16,93 ha, correspondiente a la franja de la cañería de agua.

Ver “Plano Planta - Planta Nitratos Lagunas 2” del Anexo 2 de la

ADENDA.

Superficie

Coordenadas UTM en Datum | Las coordenadas se presentan en el archivo “Coordenadas y WGS84 Superficies proyecto” adjunto en el Anexo 1 de la ADENDA

Caminos de acceso El acceso al Proyecto se ubica en la Ruta A-770, un kilómetro al poniente del empalme con la Ruta 5 Norte (kilómetro 1.722).

Referencia al expediente de Adenda y sus Anexos l, 2 y 3. evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Las faenas consideran la instalación temporal de la infraestructura de apoyo a la construcción, esta obra se encontrará al interior del predio de propiedad de ACF Baquedano. El objetivo de la zona de instalación de faenas corresponderá a brindar el apoyo necesario en términos de infraestructura y equipamiento para ejecutar el

Instalación de Faenas

desarrollo de las actividades que se llevarán a cabo durante la ejecución de la fase de

construcción del Proyecto.

La superficie asignada para todo el polígono de las instalaciones de faenas

corresponde a 2.768,08 m?,

La zona de instalación de faenas considera instalaciones para el personal, la cuales

estarán dotadas con la infraestructura necesaria, de acuerdo a la normativa vigente

(D.S. N*594/1999 del MINSAL, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y

Ambientales en los lugares de trabajo).

Las instalaciones transitorias requeridas para la Fase de Construcción consisten en:

  • Taller: corresponde a un contenedor de tipo modular, de fácil traslado y acoplamiento. En la figura 6 del capítulo 1 actualizado en la Adenda se muestra un plano referencial.

  • Bodega: se contempla la utilización de una bodega de materiales, en la cual se almacenarán temporalmente los insumos y materiales necesarios para ejecutar las faenas de construcción, esta bodega tendrá un volumen de acuerdo la cantidad de elementos a almacenar (ver figura 7 del capítulo 1 actualizado en la Adenda).

  • Servicios higiénicos en las zonas de trabajo: se dispondrá de dos baños químicos, que darán cumplimiento en todo momento a las disposiciones establecidas en el D.S. N*594/1999 del MINSAL, El servicio de instalación, mantenimiento, retiro de residuos y disposición final será realizado por una empresa autorizada para estos fines (ver figura 8 del capítulo 1 actualizado en la Adenda).

  • Estacionamientos: se dispondrá de un sector de estacionamientos, los cuales se encontrarán delimitados y señalizados.

  • Acopio de Materiales: en la figura 9 del capítulo 1 actualizado en la Adenda, se muestra un plano referencial con las dimensiones del área destinada para el acopio de materiales.

Movimiento de Tierra

Corresponde a la ejecución de cortes, rellenos, con el fin de adecuar la topografía del terreno a las especificaciones técnicas y constructivas de las obras proyectadas. Además, el movimiento de tierra está asociado a la conformación de rasantes y manifold de tuberías, así como las excavaciones asociadas a las fundaciones de la planta concentradora, preparación de bateas, etc. La tierra escarpada será acordonada en las orillas para luego ser utilizada en la fase de cierre para nivelar el terreno.

Montaje de Plantas y equipos

Corresponde a la instalación de las máquinas y equipos asociados al proceso y los sistemas de bombas de impulsión. Estas tareas requieren la instalación de estructuras prefabricadas y la utilización de hormigón, acero y albañilería. Las técnicas actuales de construcción utilizan elementos prefabricados, los que deben ser transportados desde sus lugares de fabricación al Proyecto.

Suministros

Agua

Agua potable: En atención a la mano de obra máxima proyectada (100 trabajadores por periodo constructivo) y considerando un abastecimiento de 160 L/trabajador/día (D.S. N* 594/1999 del MINSAL), el requerimiento de agua potable es de 16 m'/día. Agua industrial: Para la humectación de caminos se utilizará el agua tratada en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS), sin embargo cuando se esté construyendo la PTAS, el peor escenario, será humectar con agua utilizada para el proceso productivo, se estima en 35,45 m'/día.

Alojamiento

El personal que participará en la Fase de Construcción será transportado diariamente desde los centros poblados al área de trabajo. Como escenario extremo y desfavorable se estima que podrán alojar en campamento. Es por ello que, para la cantidad de residuos generados y aguas servidas generadas, se contempla el 100% de los trabajadores.

Servicios higiénicos

Durante la Fase de Construcción, y mientras se construye la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, se dispondrá de baños químicos cuya cantidad se calculará en base a la tabla del Artículo 23 del D.S. N* 594/1999, del MINSAL en función del personal presente en la Fase de Construcción del Proyecto.

Los baños químicos se trasladarán acorde al avance de la faena, cumpliendo con las disposiciones establecidas en los artículos 24, 25 y 26 del D.S. N” 594/1999 del MINSAL, modificado por el D.S. N” 201/2001 del MINSAL.

La descarga de las aguas servidas de los baños químicos se realizará en lugar autorizado, acreditándose, mediante la mantención en la obra de copia de la factura u otro documento del transporte, habilitación y limpieza de los baños químicos.

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Suministro La energía eléctrica es suministrada por las instalaciones eléctricas existentes. Toda eléctrico la energía eléctrica utilizada en la faena proviene del SEN

Requerimientos La construcción de las instalaciones previstas requerirá de una serie de maquinaria y de vehículos, equipos que consisten en maquinaria liviana, vehículos livianos, máquinas y equipos, equipos y los que se detallan a continuación:

maquinarias + Maquinaria y Camiones

El equipo necesario para la construcción incluye maquinaria y camiones, que se movilizarán a través de caminos de acceso. También se requerirá maquinaria. Maquinaria y equipos a utilizar

reto — a a m Retroexcavadora 2 3.520 Bulldozer 2 3.520 Cargador Frontal 2 3.520 Motoniveladora 2 3.520 Excavadora 2 3.520 Grúa 1 3.520 Rodillo Y 3.520 Vibrocompactador 2 3.520

e Vehículos Se requerirán vehículos para el traslado de personal a los diferentes lugares de trabajo, que consistirán principalmente en camionetas o vehículos similares. También se requerirá el uso camiones para el traslado de materiales y de buses para el traslado de pasajeros.

ES | Acceso IF/Proyecto

amión Plano ransporte equipos planta

Camión Plano Transporte estructura pesada Acceso IF/Proyecto

Camión Plano Transporte Materiales Montaje e Instalación

Transporte petróleo

Acceso IF/Proyecto

Camión Aljibe

Camión Plano

Acceso IF/Proyecto

Transportes lubricantes Acceso IF/Proyecto

Camión Aljibe Transporte agua potable Acceso IF/Proyecto

Camión mixer Transporte hormigón Acceso IF/Proyecto

Buses Transporte personal construcción planta | Acceso IF/Proyecto

Camionetas Transporte supervisión Acceso IF/Proyecto

Camión Tolva Camión Ampliro!l Camión Ampliro!l Camión Ampliroll

Camión Ampliro!! Camión Ampliroll

Transporte material de excavaciones Acceso IF/Proyecto

Transporte residuos peligrosos Acceso IF/Proyecto

Transporte residuos industriales Acceso IF/Proyecto

Transporte residuos asimilables Acceso IF/Proyecto

Acceso IF/Proyecto Acceso Relleno

Transporte residuos lodos Transporte residuos

Más información se detalla en el Anexo 1.4 de la DIA, Estimación de Emisiones atmosféricas y modelación de dispersión de contaminantes.

e Equipos Estos corresponden a equipos que sólo se pueden trasladar por medio de camiones o camionetas y corresponden a máquinas para cortar, doblar y soldar. También se utilizarán máquinas para perforaciones, para reparar abolladuras, para el revestimiento e instalación de la tubería, entre otras.

e Instrumentos y Herramientas

Entre las herramientas más usuales y relevantes se pueden mencionar: martillos neumáticos, llaves de torque, pinzas, placas compactadoras etc. Por otra parte, se consideran las herramientas propias para ejecutar las obras, soldadoras, galleteras, etc.

Recursos naturales renovables

El suelo donde se emplaza el proyecto se clasifica con CCUS VIII, considerados sin valor agrícola, ganadero y forestal, estas restricciones sumado a la extrema aridez del área otorgan además una baja capacidad para sustentar biodiversidad y de uso limitado. Para más información sobre los suelos presentes en el área de influencia del Proyecto, ver Caracterización Ambiental del Suelo (Anexo 2.6 de la DIA).

Emisiones y efluent

es

Material particulado y gases

Se generarán emisiones de material particulado y gases, producto de las actividades de construcción de nuevas instalaciones requeridas por el Proyecto y la circulación de camiones, el funcionamiento de maquinaria y equipos motorizados.

Se considera la implementación de las siguientes medidas de control de emisiones:

  • Seestandarizará y minimizará el circuito de recorrido de los vehículos al interior de la faena.

  • Seestablecerá una rutina de regadío en los caminos al interior de la planta, la que permitirá obtener un grado de humectación con una eficiencia del 50% en la reducción de emisiones de material particulado.

» Se establecerá un límite de velocidad (25 Km/h).

  • Se cubrirá la carga a transportar para evitar su dispersión por efectos del viento.

Además, los camiones tendrán su revisión técnica al día y habrá un plan de mantención para toda la maquinaria utilizada, el cual se realizará de acuerdo con las especificaciones del fabricante, en talleres mecánicos autorizados. El regadío de caminos se realizará mediante un camión aljibe de 12 m' de capacidad, el que realizará 2 cargas/día, distribuidas 1 en la mañana y 1 en la tarde, pudiendo aumentar o disminuir de acuerdo con las necesidades de riego, que estarán determinadas por el factor climático imperante en la zona.

Ruido

La DIA presenta un Estudio de Ruido y Vibraciones, en el cual para la determinación de los puntos sensibles se consideraron los criterios establecidos en la “Norma de Emisión de Ruido Generados por Fuentes que Indica” contenida en el Decreto Supremo N938 del año 2011 del Ministerio del Medio Ambiente.

Para la modelación se consideró la peor condición, es decir el primer año de construcción, ya que presenta la mayor cantidad de faenas en simultáneo, esto con el fin de generar un escenario desfavorable de propagación.

En este estudio es posible determinar que en todos los puntos no se superan los máximos permitidos por el D.S. N*38/2011 del MMA, para la fase de construcción, tanto para el periodo diurno como nocturno. Para mayores antecedentes, ver Anexo 1.5 del Capítulo 1 de la DIA sobre Estudio de Ruido y de Vibraciones.

Vibraciones

Se realizaron mediciones de vibraciones en los mismos puntos seleccionados para ruido y en los mismos días informados. Para los niveles máximos de referencia para cada receptor en periodo diurno y nocturno se utilizó el estándar norteamericano “Transit Noise and vibration Impact Assessment Manual”, elaborado por la FTA. Para la modelación se consideró la peor condición, es decir el primer año de construcción, ya que presenta la mayor cantidad de faenas en simultáneo, esto con el fin de generar un escenario desfavorable de propagación.

El estudio concluye que los valores proyectados en PPV y Lv se encuentran por debajo de los máximos recomendados por la normativa tanto para el criterio de molestia como para el criterio de daño en todos los puntos de evaluación.

Para mayores antecedentes, ver Anexo 1.5 del Capítulo 1 de la DIA sobre Estudio de Ruido y de Vibraciones.

Aguas Servidas

Los residuos provenientes de los baños químicos utilizados en la Fase de Construcción serán gestionados por una empresa contratista, para realizar la correcta disposición final en sitios autorizados por la SEREMI de Salud. Los sistemas provisorios durarán sólo 6 meses y sobre este periodo se considerará un sistema permanente de tratamiento de aguas servidas.

La única generación de efluentes líquidos corresponderá a las aguas servidas generadas por el personal que trabajará en la Fase de Construcción. Estos efluentes

serán tratados por un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas emplazada en el

6

área del Proyecto y cuyas aguas de descarga, previa desinfección, cumplirán con los requisitos de la NCh 1.333/78 para ser utilizadas en riego.

La generación de aguas servidas de esta fase se estima en:

  • Periodo constructivo N1: 16 m/día, sobre la base de 100 trabajadores.

e Periodo constructivo N2: 16 m/día, sobre la base de 100 trabajadores. Para ambos casos, calculado sobre la base de una generación por trabajador de 160 día.

El agua tratada en Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas tiene como característica principal que está libre de coliformes y el efluente se utilizará en el proceso industrial y/o humectación de caminos. Como se contempla realizar un plan de seguimiento de la calidad del efluente considerando la NCh 1.333/78 de agua para riego, para lo cual se muestreará, con una frecuencia semestral, el pH, coliformes fecales y sólidos disueltos totales en su descarga. El lodo generado se estima en 127 kg/mes en cada etapa de ampliación y será transportado por una empresa que cuente con las autorizaciones respectivas y depositado en un sitio autorizado para esos efectos.

Residuos Debido a las características de esta fase y del Proyecto, no se contempla la generación Industriales de residuos industriales líquidos. Líquidos

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos La cantidad y manejo de residuos del Proyecto se detallan en la siguiente tabla: Domiciliarios y

Asimilables a ión. Domiciliarios En tambores rotulados, Residuos Restos orgánicos, ubicados en AR Tambores PS sólidos papeles y kolmes sotulados distintos sectores | Semanal domésticos — | plásticos. 8 dentro de la instalación de faenas. Los residuos serán dispuestos en tambores rotulados, provistos de tapas y debidamente identificados, que se instalarán en distintos sectores dentro de la instalación de faenas. El retiro de estos residuos se efectuará periódicamente semanalmente) para disposición final a Relleno Sanitario autorizado. p p Residuos La cantidad y manejo de este tipo de residuos se detalla en la tabla a continuación. Industriales No Peligrosos ac Despuntes de planchas, % restos de estructura metálica, nesiduos materiales de embalaje, Contenedor industriales lásti de 5.700 A : No plásticos, maderas, vidrios, kg/mes residuos no abierto y Semanal Peligrosos | £0MAs, chatarras, tambores peligrosos | maxisacos 8 vacíos metálicos, bidones y plásticos, Residuos Los residuos sólidos peligrosos que se generarán durante las labores propias de cada Peligrosos faena por la mantención de equipos y maquinarias corresponderán principalmente a

bidones de aceites, tambores contaminados con hidrocarburos, aceites usados, trapos, guaipes y guantes contaminados.

Generación de Residuos Industriales Peligrosos — Fase de Construcción

Bidones de aceites, tambores contaminados con hidrocarburos, aceites usados, trapos, guaipes y guantes contaminados.

Los residuos sólidos industriales peligrosos serán almacenados de forma temporal

(anexo 3.5 de la DIA “Permiso Ambiental Sectorial PAS N*142”) y trasladados a

sitio actual de disposición transitorio de RESPEL.

Estos serán transportados por empresa contratistas, para realizar la correcta

disposición final en sitios autorizados. La frecuencia de retiro será como máximo 6

meses.

6 meses como

Peligrosos me sd máximo

Productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente

Para la producción de los distintos Nitratos se utilizarán diferentes insumos en distintas proporciones dependiendo de los productos objetivos a producir (Nitrato de Amonio, Nitrato de Magnesio, Nitrato de Potasio, Nitrato de Zinc, Nitrato Sódico, Nitrato Sódico Potásico, Nitrato de Litio). Los insumos utilizados serán los siguientes: Ácido Bórico, Cloruro de Amonio, Diesel, Fosfato de Urea, Fosfato Monoamónico, Gas Licuado (GLP), Gas Natural (GNL), Cloruro de Potasio, Kerosene, Petróleo N%6, Sulfato de Hierro, Sulfato de Magnesio, Sulfato de Potasio, Sulfato de Zinc, Cloruro de Litio, Cloruro de Magnesio, Agua.

La suma total de insumos para productos de nitratos será de 250.000 ton/año de KCL (provenientes del Salar de Atacama), 500.000 ton/año de sales de cosechas y 50.000 ton/año de insumos para mezclas de nitratos provenientes del Puerto de Iquique o Arica, de estos últimos la cantidad dependerá de la demanda del producto mezcla de nitrato que se quiera producir, por tanto la cantidad máxima puede ser la equivalente a cada uno de los insumos señalados en párrafo anterior o bien una combinación de éstos.

La mezcla de los insumos anteriormente mencionados podrá realizarse bajo conversión química o como simple mezcla física en el producto final.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.6 del ICE

4.3.2. FASE DE OPERACIÓN

Estanques de gas GNL

Corresponden a 2 estanques de almacenamiento y 199,53 m?. Cada estanque tendrá un volumen de 30 m?. Este se utilizará como combustible alternativo en los secadores, calderas, generador y equipo de fusión (ver figura 10 del capítulo 1 actualizado en la Adenda).

Planta de tratamiento de aguas servidas (PTAS)

Se construirá un sistema de tratamiento de aguas servidas en base a un sistema de lodos activados y cloración en planta compacta y enterrada, el efluente tendrá características de riego y será utilizado como parte del proceso y/o en la humectación de caminos. Ver detalles en el “PAS 138” adjunto en el Anexo 6-3 de la ADENDA. El caudal a tratar contemplando la máxima de trabajadores en etapa ampliación (100 personas) y en operación 67 personas en faena por turno, 135 en total al día en campartento, da un total de 234 personas diariamente en campamento lo que equivale a 37,4 m' al día de aguas servidas. Esto es con una dotación de 160 l/hab/día. Se ubicará en una superficie de 100 m? (ver figura 11 del capítulo 1 actualizado en la Adenda).

Cristalizadores

Se consideran 5 cristalizadores, 2 de 30 m ya instalados y 3 de 90 m de volumen cada uno (ver figura 12 del capítulo 1 actualizado en la Adenda).

Sala de calderas 3 y4

En la figura 13 del capítulo 1 actualizado en la Adenda, se muestra un plano con las dimensiones de la sala de calderas

Calderas

El proyecto considera 4 calderas; 2 con capacidad de producción de 15 toneladas de vapor cada una y 2 con capacidad de producción de 7 toneladas de vapor cada una.

8

Se encontrarán contenidas por galpones de estructuras de acero y piso de radier. La superficie corresponde a 168,85 m? para dos de ellas y 140,62 m? para las dos restantes.

Secadores La planta considera 2 secadores. En la figura 14 del capítulo 1 actualizado en la Adenda se ilustra el proceso. Enfriadores La planta considera 2 enfriadores. En la figura 15 del capitulo 1 actualizado en la

Adenda, se muestra un plano referencial con las dimensiones proyectadas de los enfriadores.

Bateas de fusión

La planta considerará la instalación de 2 equipos de fusión (ver plano referencial en la figura 16 del capítulo 1 actualizado en la Adenda).

Ensacadores

Los ensacadores cumplen la función de separar el material fino para ser ensacado. La figura 17 y figura 18 del capítulo 1 actualizado en la Adenda, muestra el diagrama ensacador y plano referencial del área ensacadores para más detalles del proceso.

Molienda

El sistema de molienda corresponde a 2 molinos de martillo, la superficie a utilizar es de 141,26 m? cada una. Las sales primero son trituradas mediante baldes trituradores, para luego ser mezcladas con soluciones madres recirculadas para obtener una pulpa. La molienda es un sistema cerrado, por lo que no generará emisiones atmosféricas (ver plano molino de martillo en figura 19 del capítulo 1 actualizado en la Adenda)

Estanques de procesos

Los estanques de proceso corresponderán a un total de 4 unidades con una capacidad total de 60 m* cada uno y altura de 4 m, los cuales ocuparán una superficie aproximada de 348 m?. Dos de estos estanques se compondrán con materiales de acero y goma mientras que los dos restantes se compondrán en su totalidad acero inoxidable.

Harneo

En este proceso se harnean los materiales por su tamaño, para lograr separarlos de acuerdo a esta característica.

Cintas transportadoras

Los nitratos y el resto de las mezclas serán enviados a la etapa de envasado mediante cintas transportadoras. Además, se considerarán correas que trasladarán las sales de descarte desde la etapa de estruje hacia el acopio de sales de descarte transitorio. Las cintas que transporten sustancias peligrosas tendrán un sistema de cubierta, mientras que las cintas que transporten sustancias no peligrosas, tales como sales de cosecha, cloruro de potasio, etc., no requerirán cubierta.

Tolva alimentación 1 y 2

Las tolvas de alimentación son estructuras con forma cónica invertida que se utilizarán para almacenar y canalizar el material. Cada una de estas estructuras ocupará una superficie de 104,16 m2.

La sal viene húmeda en aproximadamente 12%, por lo que antes de ser ingresada al proceso (a través de unas tolvas con cintas transportadoras) son cargadas por un cargador frontal dotado de un balde triturador con el objeto de disminuir el volumen de la sal aglomerada.

Bodega Almacenamiento de Insumos y Materias Primas Peligrosas

Bodega para el almacenamiento de materias e insumos peligrosos con una superficie de 2.200 m?,

Se compondrá de estructuras de acero galvanizado cerradas con revestimientos de pintura intumescente y otros revestimientos de ser necesarios para cumplir en cada elemento constructivo con la clasificación “Tipo C” como mínimo señalado en la OGUC art. 4.3.3. Dado que esta bodega almacenará sustancias peligrosas, principalmente sales de nitratos y otros insumos como Fosfato de urea y sulfato de Zinc, en cantidad superior a las 1.000 toneladas, tendrá una distancia mínima de 10 metros al muro medianero o a sus deslindes. Asimismo, deberá mantenerse una distancia de 0,5 m entre las sustancias peligrosas almacenadas y los muros. De igual manera, esta bodega deberá mantener dentro de la bodega una distancia mínima de 1,2 m entre las sustancias peligrosas compatibles y de una distancia mínima de 2,4 m entre ellas si hubiera sustancias peligrosas incompatibles y con otras sustancias o mercancías no peligrosas.

Ver Plano Bodega Almacenamiento de Insumos y Materias Primas Peligrosas en la Figura 20 del capítulo 1 actualizado en la Adenda para más detalles.

Bodega Almacenamiento de Insumos y

Esta es una bodega para el almacenamiento de materias e insumos no peligrosos con una superficie de 2.200 m?.

Ver Plano Bodega Almacenamiento de Insumos y Materias Primas No Peligrosas en la Figura 21 del capítulo 1 actualizado en la Adenda para más detalles.

Materias Primas no Peligrosas

Plantas desalinizadoras (Planta de Osmosis)

Se contempla la instalación de 2 plantas desalinizadoras, mediante el método de osmosis inversa.

Estas plantas de osmosis inversa se alimentarán de 16,2 1/s de agua proveniente de los pozos subterráneas.

El caudal de agua desalinizada que se producirá corresponderá al 40% y se utilizará para el proceso y campamento; 6,48 l/s.

El agua desalinizada utilizada tendrá calidad para el consumo humano de acuerdo a Nch 409, estimándose en un máximo de 0,544 1/s (47 m*/día) (fases de operación y construcción).

El 60% restante corresponde al rechazo (9,72 1/s). Estas soluciones salinas serán reinyectadas a las bateas de evaporación solar o uso de faenas aledañas. En la figura 22 del capítulo 1 actualizado en la adenda, se muestra un plano con las dimensiones establecidas para las plantas desalinizadoras.

Sala Eléctrica 1 y 2 y Sala de Generación Eléctrica 1 y 2

Se instalarán generadores eléctricos que suman en total 5 MW, los cuales funcionarán como respaldo, debido a que la Planta está conectada al SEN. Este usará diésel o fuel oil N%6. Sala de Generación Eléctrica 1 ocupa una superficie de 107,84 m? y la Sala de Generación Eléctrica 2 una superficie de 221 m?,

Las Salas Eléctricas incluyen un tablero y utilizarán cada una superficie de 29,74 m?. En las figuras 23 y 24 del capítulo 1 actualizado en la adenda, se muestra el plano de la Sala eléctrica y sala del generador.

Estanque de agua potable

El proyecto considera 2 estanques de agua potable de 60 m* de volumen cada uno.

Patio de Almacenamiento Transitorio de Residuos Industriales Peligrosos (RESPEL) y

Patio de Almacenamiento Transitorio de Residuos Industriales No Peligrosos (RESNOPEL)

Patio de 600 m? y 96 m? respectivamente, son patios cerrados, implementados de forma segura para dar cumplimiento a la legislación ambiental respecto a esta materia. Albergará cada uno en forma transitorio los residuos peligrosos y no peligrosos hasta su carguío, transporte y disposición final. Más detalles en anexo de PAS correspondientes.

Patio acopio de sales de descarte

La zona destinada para el acopio de sales de descarte es en un área ya intervenida por la faena minera anterior, se ubica en forma continua al área de la Planta de Nitratos, tiene una superficie total de 118 ha. La construcción de estos acopios será en forma de terrazas y tendrá un talud de 1:3 siendo su altura máxima de 50 m.

Debido a las características de estas sales de descarte, como por ejemplo que no es peligrosa, porcentaje de humedad menor al 12% y su conformación por elementos químicos que provienen del caliche es que será innecesaria la utilización de láminas impermeabilizantes.

Patio Almacenamiento de Insumos y Materias Primas Peligrosas

El Patios Insumos materias primas peligrosas, tendrá su perímetro y sus deslindes bien señalizados. Considerando que colinda con una bodega también de sustancias peligrosas, el deslinde de este patio, que almacenará sustancias peligrosas superiores a 1.000 ton., mantendrá una distancia de 10 m libres respecto a la pared medianera de la bodega de almacenamiento de productos peligrosos antes señalada. Igualmente, este Patio respetará las distancias entre productos compatibles (1,2 m mínimo) y de 2,4 m entre productos incompatibles. Asimismo, deberá respetar 0,5 m libres interior del deslinde perimetral del Patio.

La Planta considera un patio de almacenamiento de insumos y materias primas peligrosas de 2.571 m?.

Patio Almacenamiento

La Planta considera un patio de almacenamiento de insumos y materias primas no peligrosas, el cual tiene un total de 2.952 m?.

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de Insumos y Materias Primas No Peligrosas

Patio de almacenamiento Productos Mezclas de Nitratos

El patio de Almacenamientos de productos de mezcla con superficies de 35.242,72 cuyas cantidades de almacenamiento superiores a 1.000 ton, tendrá sus deslindes bien definidos, respetando 10 m respecto a otros deslindes de instalaciones vecinas. Asimismo, se respetarán los 0,5 m libres interior del deslinde perimetral en todos los Patios.

Los patios no considerarán sistemas de impermeabilización, además los productos se dejan sobre pallets, contenidos en envases impermeables.

Patio de almacenamiento de nitratos

La planta considera 2 patios de almacenamiento de nitratos; 8.445 m? y 81.541 m?. Debido a que el nitrato proviene del propio caliche, presente en forma natural en el suelo, los patios no considerarán sistemas de impermeabilización, además los productos se dejan sobre pallets, contenidos en envases impermeables.

Patio de almacenamiento de Sales de Cosecha

Patio

Son 2 patios de almacenamiento de cosechas; 23.122 m? y 83.193 m? cada uno. Igual que el criterio anterior, no se considera impermeabilización ya que la sal de cosecha proviene del caliche por tanto su presencia en natural en esa zona.

Almacenamiento de Insumos (KCL)

Corresponde a un (1) patio de almacenamiento de insumos, el cual presenta una superficie de 52.358 m?. No se consideran impermeabilización. El cloruro de potasio no es una sustancia peligrosa.

Patio acopio transitorio de sales de descarte

El presente Proyecto generará una sal denominada “sales de descarte”. Para el almacenamiento transitorio de las sales de descarte se contemplará 2 patios de acopio transitorio de sales de descarte de 1.555 m? y 635 m?. Igual que los puntos anteriores este patio no será impermeable ya que esta sal es lo mismo que el caliche, excepto que tiene menos nitratos, los cuales fueron extraídos para el proceso.

Bateas Solares

Se construirán 8 bateas solares. Cada una tendrá un pretil de aproximadamente 4,9 m. de altura, ver plano perfiles bateas 1 a 8 en la siguiente figura. Los volúmenes aproximados de cada una son:

  • 1: 196.000 mé

  • 2: 243.958 m*

  • 3: 196.000 m*

  • 4: 196.000 m*

  • 5: 196.000 m*

  • 6: 196.000 m*

  • 7: 127.506 m*

  • 8: 196.000 m*

Para la construcción se realiza un levantamiento topográfico del área de interés, en la cual se instalarán las bateas. Estas no son otra cosa que un gran estanque o piscina hecha mediante movimiento de tierra e impermeabilizadas con geomembranas. Se irán construyendo en base a la producción proyectada y comportamiento del mercado.

Por medio del levantamiento topográfico se procede a demarcar zonas con corte o relleno, esto permitirá adecuar el terreno a los datos técnicos y cota de la piscina. Estarán construidas sobre o bajo la superficie natural de terreno con la preparación de piso y construcción de muros perimetrales con material fino, rodillado y compactado en piso y taludes con pendiente 1:3, altura promedio del muro sobre el nivel del terreno será de 2,45 metros y bajo el nivel del terreno será de 2,45 metros. Para la impermeabilización se instala en pisos y muros un Geotextil de Poliéster de 200 g/m? para mejorar la textura de piso, mejorar CBR del terreno y evitar punzonamiento de la geomembrana de HDPE que seguidamente se instala sobre el geotextil. La geomembrana de HDPE tiene un espesor de 1 mm y el ancho del rollo es de siete metros, para cubrir la superficie total del pozo se dispone su instalación traslapando los rollos de geomembrana aguas abajo (pendiente del piso 1%) y se unen los dos extremos por termofusión con máquinas de cuña caliente.

Una vez realizada la termofusión se procede a realizar un “control de calidad” para detectar fugas en las uniones. Se utiliza un sistema de Canal de Aire aplicando con una aguja y un compresor de aire 6 psi de presión en la línea interna de soldadura, si

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la presión no se mantiene por más de 3 minutos la soldadura esta defectuosa y se debe cortar en su longitud y volver a soldar con termofusión.

Recepción de Sales de Nitratos

Serán adquiridas sales de nitratos provenientes de otras faenas mineras, las cuales serán recepcionadas y acopiadas transitoriamente en el Patio de Sales de Nitratos. Se estima como máximo acopio de sales de cosecha 500.000 ton/año para una producción de 250.000 ton/año de nitratos, dependiendo de las condiciones de mercado.

La sal de cosecha es acopiada y cargada en camiones tolva con excavadoras hacia la Planta.

La característica principal de esta sal es que está aglomerada y viene húmeda en aproximadamente 12%, por lo que antes de ser ingresada al proceso (a través de unas tolvas con cintas transportadoras) son cargadas por un cargador frontal dotado de un balde triturador con el objeto de disminuir el volumen de la sal aglomerada.

La cinta conduce la sal a un harnero donde el fino pasa a un filtro banda y el más grueso es mezclado con soluciones madres recirculadas para obtener una pulpa la cual se molerá en el molino de barra.

Desde aquí la sal es enviada a los estanques de disolución de sales.

Disolución de Sales de Cosecha y Conversión Química

Una vez que la sal ha sido depositada en los estanques de disolución de sales, estos se llenan de soluciones frías de bajo contenido de NaNO3, denominadas aguas madres o "agua vieja", de modo de disolver el nitrato contenido en la sal.

Una vez introducida la solución se mezcla con agitación y se calienta la solución hasta los 95%C, de modo que la solución débil en nitrato se vaya concentrando como consecuencia de la disolución de las sales de nitrato contenidas.

Una vez alcanzada la concentración de equilibrio para esa temperatura, se obtiene una solución rica en nitrato de sodio (NaNO3), la cual se envía mediante el uso de bombas hacia la etapa de cristalización.

Para producir otros productos derivados del Nitrato de Sodio, se utilizan otros estanques donde se mezcla estequiométricamente el nitrato de sodio cristalizado con otros compuestos químicos para producir distintos productos derivados del Nitrato de sodio.

Por ejemplo, al mezclar el Nitrato de Sodio con Cloruro de Potasio (KCI), se transforma simultáneamente todo el nitrato de sodio en nitrato de potasio y el cloruro de potasio en cloruro de sodio.

Entre otros derivados del Nitrato que se podrán producir en esta planta de Nitrato flexible al mezclar el Nitrato de Sodio con otros compuestos químicos, serían: Nitrato de Amonio, Nitrato de Magnesio, Nitrato de Potasio, Nitrato de Zinc, Nitrato Sódico, Nitrato Sódico Potásico, Nitrato de Litio.

Acopio de Sales de Descarte

Existen varios tipos de sales de descarte (difieren en la composición química), las que resultan de la producción de nitrato de sodio y las que se obtienen cuando se producen derivados del nitrato producto de la mezcla estequiométrica con diferentes productos químicos e insumos:

a) En el proceso de obtención de nitrato de sodio puto, la sal residual producto del proceso de separación se retira de los estanques o receptáculos de disolución de sales y se transporta en camiones o cintas transportadoras hasta el sector de acopio, previo estruje, permitiendo recuperar soluciones madres, la que retorna nuevamente a las bateas de evaporación solar.

b) Para la obtención de otros nitratos distintos al sódico, las sales de descarte del proceso se retiran de los estanques de disolución de nitrato y son transportados en camiones o cintas transportadoras hasta el sector de acopio.

c) Dependiendo de los precios de mercado, se podrán producir otros productos derivados del proceso, al utilizar materias primas puras con Nitrato de Sodio refinado.

Todas estas sales se obtienen de procesos de disolución y cristalización en un rango de temperatura entre los O grados Celsius hasta los 95 grados Celsius y para presiones en un rango de 1 atmósfera hasta 10 atmósferas en estanques cerrados. La sal de descarte tendrá una composición química como la que se muestra a continuación y en ningún caso es considerada como producto peligroso:

  • NaNO3 3,7%

  • NaCl 59,2%

  • Na2804 16,7%

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Estruje

Proceso de Cristalización

Etapa de Centrifugación y Secado

  • MgS04 11,1%
  • Otras Sales 9,3%

Debido a la incertidumbre del mercado para estas sales, estas serán primero almacenadas en un patio transitorio de acopio para luego ser llevadas hasta la zona de acopio de sales de descarte final. El acopio será en forma de terrazas con un talud de 1:3 siendo su altura máxima de 50 m, más detalles se pueden encontrar en el Anexo 6-1 de la ADENDA “PAS 136”. La ubicación del acopio de las sales de descarte será en un sector ya explotado por otra faena minera.

Esta sal de descarte no reviste peligrosidad. Dada su composición química, no presentan características de toxicidad aguda, toxicidad crónica, toxicidad extrínseca, inflamabilidad, reactividad, corrosividad ni explosividad.

Previo al acopio de sales de descarte, las sales son conducidas a la zona de estruje el Cual tiene la finalidad extraer, mediante la utilización de filtros de telas (3 equipos), y recircular las soluciones madres. Este retorna nuevamente a los estanques de disolución de nitrato de sodio. Esto es un circuito cerrado, no hay RILES.

La zona de estruje se instala en un terreno natural cubierto con una lámina impermeable (de PVC, PAD u otro).

Las soluciones saturadas de nitratos son introducidas dentro de un cristalizador, el Cual es un recipiente cerrado o abierto en cuyo interior se produce enfriamiento por evaporación de parte del agua contenida en las soluciones y/o por intercambio de calor con soluciones más frías a través de intercambiadores de calor. Este sistema de eliminación de calor permite enfriar las soluciones que ingresan al cristalizador, pasando de los 95*C iniciales a la temperatura final de operación de entre 20"C a Se.

El enfriamiento provoca la precipitación de los cristales de nitrato, los cuales se depositan en el fondo del cristalizador, desde donde son purgados hacia la etapa de centrifugación o filtrado en un torrente líquido constituido por la misma solución que hay en su interior.

Debido al enfriamiento dentro del cristalizador y como consecuencia de la precipitación de parte del nitrato que contiene la solución fuerte, se transforma en una solución débil en nitratos. Esta solución es purgada desde el cristalizador proporcionalmente a la cantidad de solución fuerte que entra y se bombea dependiendo del producto obtenido:

a) Obtención de nitrato de sodio: Se bombea solución débil en Nitrato hacia los estanques de disolución de sales de cosecha, para ser utilizada nuevamente en esa etapa como aguas madres.

b) Obtención de otros nitratos: Se bombea solución débil en Nitrato hacia los estanques de disolución de nitrato de sodio y los compuestos químicos de insumo, para ser utilizada nuevamente en esa etapa.

Los cristales de nitrato y productos derivados precipitados en la etapa de cristalización y conversión química son purgados en un torrente líquido que va alimentando a una centrífuga, que separa a los cristales del líquido que los transporta. El queque de cristales de nitrato y productos derivados de sales que sale por la boca de la centrífuga se recibe en un pequeño buzón de almacenamiento desde donde se envía a la etapa de secado.

Los cristales húmedos de nitrato y productos derivados de la conversión química son introducidos dentro de un secador rotatorio, el cual genera una corriente caliente de gases de combustión que circula en su interior en co-corriente con las partículas de nitrato, lo cual va ocasionando el secado de la humedad superficial que poseen los cristales.

La temperatura interior del secador es regulada mediante la dosificación de aire frío exterior que se mezcla y diluye la temperatura del aire que ha sido calentado directamente con los quemadores del secador.

El secador rotatorio funcionará a una temperatura promedio de 350*C y generará una corriente caliente de gases de combustión, lo cual va secando la humedad superficial que poseen los cristales.

Las capacidades máximas de producción son de 7 ton/h y de 40 ton/h por cada secador. Como combustible los secadores podrán utilizar gas natural, gas licuado o diésel grado B-2.

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Etapa de Enfriado

Etapa de Granulación

Mezclado

Ensacado, Almacenamiento y Despacho

Suministros básicos Maquinarias, equipamientos y vehículos

En el caso de los secadores, los caudales de gases que tienen por objeto secar el producto y que arrastrarán material particulado, son de 50.000 m'/h a 120 grados Celsius de temperatura de salida y a condiciones de 1 atmósfera por cada secador. Como medida de control, el secador contará con un ciclón y sistema de filtros mangas y/o telas. Los elementos captados serán reinyectados al sistema.

El enfriado de los cristales o gránulos calientes que van saliendo del secador rotatorio se efectúa poniendo en contacto a estos, en co-corriente con una corriente de aire fría lo que provoca el enfriamiento a temperatura ambiente de los productos, los cuales son finalmente envasados (ensacados).

El granulado del nitrato consiste en transformar los cristales de nitrato en pequeñas esferas (prill) de entre 0,5 a 4 mm de diámetro, obteniéndose de esta forma un producto sólido que fluye con facilidad y apropiado para la mayoría de las aplicaciones.

El proceso consiste en fundir el nitrato cristalizado y luego producir esferas mediante el uso de boquillas especiales, dejándolas caer desde una torre de 55 metros de altura (torre de granulación) de modo de producir el enfriamiento y posterior solidificación del prill de nitrato. Al final de su caída, en la parte inferior de la torre, se ubica un buzón que recibe, almacena y clasifica el prill que va cayendo en él; una vez frío es envasado (ensacado).

Según requerimiento podrá haber producto que se mezcle. Estos serán conducidos mediante cintas transportadoras hasta el mezclador. Cada mezclador tiene una capacidad de 20 ton/h.

El nitrato (cristalizado o prill) y otras mezclas cristalizadas y secados son enviados mediante una cinta transportadora a la etapa de envasado (ensacado).

El ensacado del nitrato y otros productos se realiza en sacos plásticos impermeables tanto interior como exteriormente. Las cantidades de producto a envasar son absolutamente flexibles según los requerimientos y especificaciones de los clientes, sin embargo, los embalajes utilizados con mayor frecuencia son sacos con capacidad para 25 Kg, 50 Kg y los maxisacos con una capacidad de 1.000 kg. Una vez ensacado, el nitrato se almacena.

La distancia entre el punto de embalaje y bodegaje a la zona de combustible es de 61 m y 54,7 m respectivamente, distancia suficiente para eliminar el peligro. Posteriormente los camiones retiran y transportan los productos al puerto, desde donde un barco lo lleva a su destino,

La operación de ensacado se realiza dentro de una estructura cerrada provista de extractores de MP y filtros de manga que generan una condición de presión negativa en la instalación.

Para la descripción de maquinarias, equipos y vehículos, se consideró el requerimiento de la “Guía para la Descripción de la Acción del Transporte Terrestre en el SETA”, 2017; entregando la información según se indica en la guía en comento. La siguiente tabla muestra los tipos de maquinaria y vehículos a utilizar durante la Fase de Operación del Proyecto.

Maquinarias y Equipos — Fase de Operación. : MES El A ñ a Cargador Frontal 2 8.760 Excavadora 2 8.760

Grúa Horquilla 2 8.760

Los vehículos a utilizar se componen de:

Vehículos a utilizar durante la Fase de Operación IEEE Ys =

Camión container 20 ft

Camión 16,8 m*

Camión 28 ton

Camión 12 m3

Camión 6 m3

Camión Y

Camión 28 ton

Tránsito por caminos pavimentados y no pavimentados

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Productos generados

Bus 40 pasajeros Camionetas

Camión tolva 52 ton Camión tolva 6 ton Respecto de los medios de transporte a utilizar, durante la Fase de Operación, estos serán vehículos livianos, buses y camiones de proveedores privados para el transporte de personal contratado, insumos y residuos de distinto tipo.

Para mayor detalle respecto de los flujos proyectados y las rutas utilizadas, ver Anexo 1.4 de la DIA “Estimación de Emisiones de Emisiones y Modelación”.

Tránsito por caminos no pavimentados

Se generarán 250.000 ton/año de sustancias peligrosas (nitratos). El transporte será realizado por empresas autorizadas. Las sustancias peligrosas que la empresa producirá son:

Nitrato de Amonio 5.1 Nitrato de Magnesio Sil Nitrato de Potasio 5.1 Nitrato de Zinc 5.1 Nitrato Sódico 5.1 Nitrato Sódico Potásico 5.1 Nitrato de Litio 5.1

a 2 pnOS

Fosfato de Urea Sulfato de Zinc

En el Anexo 1.9 de la DIA, se adjunta el listado de las HDS de cada una.

El servicio de transporte de productos, insumos, residuos y personal será realizado por empresas autorizada.

En el Anexo 5 de la ADENDA, se presenta el Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias.

Recursos naturales renovables

Agua

El único recurso natural renovable a extraer durante la fase de operación es el agua. En esta fase se considera utilizar 16,2 1/s, agua proveniente del acuífero Salar Sur Viejo. El agua provendrá de los pozos denominados Pique Salado (o pozo Agua Salada), Salado 3, Salado 5 y Salado 6, todos ubicados en el acuífero “Salar Sur Viejo”. La cañería que llega a la faena minera ya se encuentra instalada desde hace décadas al igual que las bombas de captación e impulsión.

Emisiones y efluent

es

Material particulado gases

y

Con el objetivo de estimar el aporte de las emisiones atmosféricas generados por el Proyecto se desarrolló un Estudio de Estimación de Emisiones Atmosféricas (ver Anexo 1.4 del presente Capítulo).

Al igual que en la fase de construcción, se contempla realizar las siguientes medidas de control de emisiones:

Se estandarizará y minimizará el circuito de recorrido de los vehículos al interior de la faena.

Se establecerá una rutina de regadío en los caminos al interior de la planta, la que permitirá obtener un grado de humectación con una eficiencia del 50% en la reducción de emisiones de material particulado.

Se establecerá un límite de velocidad (25 Km/h).

Se cubrirá la carga a transportar para evitar su dispersión por efectos del viento. Además, los camiones tendrán su revisión técnica al día y habrá un plan de mantención de toda la maquinaria.

El resumen de emisiones estimadas para la Fase de Operación se presenta en la Anexo 1.4 del capítulo 1 de la DIA.

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Sin perjuicio de lo anterior, y como se indica en el Capítulo 3 sobre Plan de Cumplimiento Legal, el Titular, se compromete a mantener un Programa de Cumplimiento conforme a la normativa aplicable.

Aguas Servidas

Se contempla la generación de residuos líquidos domésticos debido al uso de los servicios higiénicos.

Se estima que el volumen de las aguas servidas generadas durante la Fase de Operación será de aproximadamente 21,6 m'/día, considerando una mano de obra máxima de 135 trabajadores consumiendo 160 L/trabajador/día.

En atención a lo descrito anteriormente, en la siguiente tabla se presenta la generación de Residuos Líquidos Domésticos para la Fase de Operación. Generación de residuos líquidos domésticos — Fase de Operación.

Los residuos líquidos provenientes de los baños serán manejados acorde lo establecido en el D.S. N? 594/1999 del MINSAL.

Residuos Líquidos Domésticos

Aguas

Jar Servidas 21,6 m*/día

Ruido

La modelación de ruido, presentada en el Anexo 1.5 del capítulo 1 de la DIA consideró la peor condición, es decir el primer año de construcción, ya que presenta la mayor cantidad de faenas en simultáneo, esto con el fin de generar un escenario desfavorable de propagación. El resultado de esta modelación permitió verificar el cumplimiento de los niveles de ruido, dado que en todos los puntos no se superan los máximos permitidos por el D.S. N*38/2011 del MMA, tanto para el periodo diurno como nocturno. Para mayores antecedentes, ver Anexo 1.5 del Capítulo 1 de la DIA sobre Estudio de Ruido y de Vibraciones.

Vibraciones

Se realizaron mediciones de vibraciones en los mismos puntos seleccionados para ruido en los mismos días informados. Para los niveles máximos de referencia para Cada receptor en periodo diurno y nocturno se utilizó el estándar norteamericano “Transit Noise and vibration Impact Assessment Manual”, elaborado por la FTA. Para la modelación se consideró la peor condición, es decir el primer año de construcción, ya que presenta la mayor cantidad de faenas en simultáneo, esto con el fin de generar un escenario desfavorable de propagación. A continuación, se presenta la evaluación de cumplimiento para los niveles de vibraciones:

La evaluación de cumplimiento presentada en el Anexo 1.5 del Capítulo 1 de la DIA sobre Estudio de Ruido y de Vibraciones, se puede apreciar que los valores proyectados en PPV y Lv se encuentran por debajo de los máximos recomendados por la normativa tanto para el criterio de molestia como para el criterio de daño en todos los puntos de evaluación.

Residuos, productos

químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos Domiciliarios y Asimilables a Domiciliarios

Los residuos sólidos domésticos que se generarán como máximo en la Fase de Operación se han estimado del orden de 67 kg/día, considerando que por persona se puede generar 0,5 kg de basura diario, y para la Fase de Operación se considera una mano de obra de 135 personas. Además, en esta fase se espera generar 13,2 kg/día de residuos asimilables a domésticos. Todos estos residuos serán almacenados en depósitos contenedores y serán almacenados transitoriamente en el patio transitorio de residuos domiciliarios y asimilables. Más antecedentes se presentan en el PAS 140 “Almacenamiento de residuos” (ver Anexo 6-4 de la ADENDA).

La cantidad y manejo de residuos del Proyecto se detalla en la tabla a continuación:

Generación de Residuos Sólidos Domiciliarios — Fase de Operación.

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Los residuos serán almacenados temporalmente en el patio transitorio de 80,4 kg/dia residuos domiciliarios y 2.025 kg/mes | asimilables y enviados a un sitio de disposición final de residuos domésticos y asimilables.

Restos orgánicos, Domiciliarios | envases,

y asimilables a | desechos de domiciliarios alimentos, papeles, entre otros.

Las empresas de transporte y recepción de estos residuos tendrán las autorizaciones correspondientes. Se guardará copia de dichas autorizaciones para que se encuentren a disposición de la autoridad en caso de ser necesario.

Residuos Este tipo de residuos estará compuesto principalmente por restos de madera, de Industriales No cables, restos de cartón, Caucho (neumáticos), plásticos, entre otros. La cantidad y Peligrosos manejo de este tipo de residuos se detalla en la tabla a continuación. Generación de Residuos Industriales No Pelig peración. Restos de madera, Los residuos serán Residuos de cables, gomas, 1951 %a/á( almacenados . Industriales despuntes 3 5% ma 18 temporalmente en el Patio : metálicos, ' g/mes | de Salvataje y enviados a No Peligrosos sb < se E escombros, un sitio de disposición final plásticos. autorizado. Residuos Los residuos sólidos industriales peligrosos serán almacenados de forma temporal, Peligrosos ver Anexo 3.5 PAS 142: Almacenamiento RESPEL y trasladados a sitio actual de

disposición transitorio de RESPEL, La siguiente tabla presenta la cantidad y tipo de residuos peligrosos que se estima se generarán durante la Fase de Operación del Proyecto.

Generación de Residuos Industriales Peligrosos — Fase de Operación.

Residuos serán almacenados temporalmente y enviados a sitio actual de disposición transitorio de RESPEL

Aceites usados, Envases rotos, Sustancias Peligrosas, EPP, Huaipes

Residuos Industriales Peligrosos

22,4 kg/día 672 kg/mes

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.7 del ICE

4.3.3. FASE DE CIERRE,

Instalación de Faenas

Se habilitará esta instalación en condiciones similares a la fase de construcción.

Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura

Se procederá de la siguiente forma: a) Bodega e Infraestructura e Todas las edificaciones e instalaciones serán desenergizadas. Se retirarán las instalaciones eléctricas realizadas, + Todas las estructuras sobre el nivel del suelo serán demolidas, excepto aquellas que tengan un uso futuro asignado.

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e Losas y fundaciones serán demolidas hasta el nivel del suelo, y cubiertas con al menos 0,5 m de suelo o material inerte.

e Los cimientos serán demolidos y se usarán como relleno, o serán dispuestos en el relleno sanitario o depósito de residuos industriales inertes autorizado. El área será nivelada para mantener la compatibilidad con sus alrededores.

b) Varios

e Los residuos serán dispuestos en un relleno sanitario autorizado. Se realizará

una limpieza general del sector.

Prevención de

futuras emisiones

Dadas las características de los trabajos, estos no presentarán futuras emisiones una vez finalizada la operación. Se realizará la limpieza del área, retirando los residuos que puedan haber quedado en el sector. Durante la Fase de Cierre se generarán residuos sólidos tipo domiciliario e industrial no peligrosos y peligrosos, además de las aguas servidas. Todos ellos serán recolectados, acopiados temporalmente y enviados a disposición final en un sitio autorizado, de acuerdo a las características de cada residuo a disponer y en conformidad a la legislación aplicable, de la misma forma que lo descrito para las fases de Construcción.

Mantención, conservación supervisión

y

Una vez desmanteladas todas las instalaciones del Proyecto, se contempla el retiro de residuos y escombros, y su posterior traslado a sitios de disposición final autorizados, según su clasificación como residuo no peligroso o peligroso, si corresponde. Luego de ésto, no existirán instalaciones que requieran mantención, conservación y supervisión.

Emisiones y efluent

es

Material particulado y gases

Durante las actividades de cierre del Proyecto y desmantelamiento de todas sus instalaciones, se generarán emisiones de carácter similar o inferior a lo informado en la Fase de Construcción, principalmente en lo referido a emisiones atmosféricas, ruidos asociados a trabajos de demoliciones, retiro de estructuras y desplazamientos de vehículos.

El resumen de emisiones estimadas para la Fase de Cierre se presenta en el Estudio de Estimación de Emisiones y Modelación del Anexo 1.4 del Capítulo 1 de la DIA.

Aguas Servidas

Los residuos líquidos provenientes de los baños químicos utilizados en los frentes de trabajo serán manejados acorde lo establecido en el D.S. N*594/1999 del MINSAL. Se estima una generación de 6,4 m'/día como máximo. Una empresa autorizada realizará el retiro y disposición final en un sitio autorizado para esos efectos.

Ruido

Para la modelación se consideró la peor condición, es decir el primer año de construcción, ya que presenta la mayor cantidad de faenas en simultáneo, esto con el fin de generar un escenario desfavorable de propagación.

En este estudio es posible determinar que en todos los puntos no se superan los máximos permitidos por el D.S. N"38/2011 del MMA, para la fase de construcción, tanto para el periodo diurno como nocturno. Para mayores antecedentes, ver Anexo 1.5 del Capítulo 1 de la DIA sobre Estudio de Ruido y de Vibraciones.

Vibraciones

Se realizaron mediciones de vibraciones en los mismos puntos seleccionados para ruido en los mismos días informados. Para los niveles máximos de referencia para cada receptor en periodo diurno y nocturno se utilizó el estándar norteamericano “Transit Noise and vibration Impact Assessment Manual”, elaborado por la FTA. Para la modelación se consideró la peor condición, es decir el primer año de construcción, ya que presenta la mayor cantidad de faenas en simultáneo, esto con el fin de generar un escenario desfavorable de propagación.

Los valores proyectados en PPV y L, se encuentran por debajo de los máximos recomendados por la normativa tanto para el criterio de molestia como para el criterio de daño en todos los puntos de evaluación.

Para mayores antecedentes, ver Anexo 1.5 del Capítulo 1 de la DIA sobre Estudio de Ruido y de Vibraciones.

Residuos Industriales líquidos

Debido a las características de esta fase, no se contempla la generación de residuos industriales líquidos.

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos Domiciliarios

y

Corresponderá a restos orgánicos, envases, desechos de alimentos, papeles, cartones, entre otros.

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Asimilables a Domiciliarios

Se estima que se generará un máximo de 20 kg/día de residuos sólidos domiciliarios en la Fase de Cierre. Este cálculo proviene de la tasa de generación de residuos domiciliarios de 1 kg/trabajador/día, y considerando una dotación máxima de 40 trabajadores. Respecto de los residuos asimilables a domiciliarios se estima una generación de 1,65 kg/dia).

Estos residuos serán dispuestos en tambores rotulados, provistos de tapas y debidamente identificados, que se instalarán en distintos sectores dentro de la instalación de faenas. El retiro de estos residuos se efectuará periódicamente (semanalmente) para disposición final a Relleno Sanitario autorizado. De igual modo el transporte será mediante transportista autorizado.

Residuos Industriales Peligrosos

No

Los residuos sólidos industriales peligrosos que se generarán durante la Fase de Cierre serán del tipo Madera no contaminada, papeles, cartones y similares. Serán almacenados de forma temporal en contenedor abierto y maxisacos ubicados en el área para residuos no peligrosos, los que estarán debidamente identificados. Estos serán llevados para disposición final a Sitios Autorizados. El transporte será mediante transportista autorizado. Se estima una generación de 1.255 kg/mes y la periodicidad del retiro será semanal.

Residuos sólidos industriales

peligrosos

Los residuos sólidos industriales peligrosos corresponderán a aceites, trapos, chatarra contaminada con HC, envases con HC y se estiman en 1.021 kg/mes. Serán almacenados de forma temporal y trasladados a sitio actual de disposición transitorio de RESPEL, aprobado por Seremi de Salud Tarapacá.

Estos serán transportados por empresa que cuente con los debidos permisos y dispuestos en relleno autorizado para ese fin. La frecuencia de retiro será como máximo 6 meses.

Cantidad y manejo

No se contempla la utilización de productos químicos y otras sustancias durante la

de productos | Fase de Cierre del Proyecto. químicos y otras

sustancias

Referencia al ICE | Capítulo 4.8 del ICE,

para mayores detalles sobre esta fase.

4.4. CRONOLOGÍA DE LAS FASES DEL PROYECTO

4.4.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Fecha estimada de inicio

Diciembre de 2023

Se ajustará a la obtención de la Resolución de Calificación Ambiental (RCA) favorable y la obtención de autorizaciones y Permisos Ambientales Sectoriales (PAS) requeridos.

En la Tabla 23 del capítulo 1 actualizado en la Adenda se presenta el cronograma de la fase de construcción del proyecto.

Parte, obra o acción que

establece el inicio

Movimiento de tierra batea solar 1

Fecha estimada de término

Noviembre 2027

Parte, obra o acción que establece el término

Término segundo periodo constructivo de nuevas instalaciones (bateas solares 2? etapa)

4.4.2. FASE DE OPERACIÓN

Fecha estimada de inicio

Diciembre del 2023

Estará supeditada a la fecha de aprobación favorable de la correspondiente RCA y los respectivos permisos sectoriales.

Parte, obra o acción que

establece el inicio

Recepción primer cargamento de sales de cosecha

19

Fecha estimada de término

Noviembre 2073

Parte, obra o acción que establece el término

Despacho última carga de productos de nitrato

4.4.3. FASE DE CIERRE

Fecha estimada de inicio

Diciembre 2073

Parte, obra o acción que establece el inicio

Desmantelamiento de la faena

Fecha término

estimada de

Junio 2075

Parte, obra o acción que establece el término

Cierre perimetral y de accesos

S,

de los siguientes efectos, características y circunstancias del artículo 11 de la Ley N*19.300:

5.1. EFECTOS ADVERSOS SIGNIFICATIVOS SOBRE LA CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS NATURALES RENOVABLES, INCLUIDOS EL SUELO, AGUA Y AIRE

Impacto ambiental

Afectación del Recurso Hídrico

Componente ambiental afectado

Agua

Parte, obra o acción que lo genera

El proyecto considera extender los permisos de extracción de agua de cuatro pozos de producción inscritos con derechos de aprovechamiento de agua subterránea, pasando de un caudal bombeado de 10,8 1/s a un caudal total de 16,2 l/s, para dar continuidad operacional al Proyecto.

Fase en que se presenta

Operación

Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico

Capítulo 5 y 6 del ICE

Sobre la base del análisis de los antecedentes evaluados se concluye que el Proyecto no generará efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables,

incluidos el suelo, agua y aire.

5.2. REASENTAMIENTO DE COMUNIDADES HUMANAS O ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA DE LOS SISTEMAS DE VIDA Y COSTUMBRES DE GRUPOS HUMANOS

Impacto ambiental

Alteración a los Sistemas de Vida y Costumbre de Grupos Humanos.

Parte, obra o acción que lo genera

El acceso al Proyecto se ubica en la Ruta A-770, un kilómetro al poniente del empalme con la Ruta 5 (Km 1.722), sector utilizado por los GHPPI del sector.

Fase en que se presenta

Construcción, operación y cierre

Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico

Capítulo 5 y 6 del ICE

Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la inexistencia

20

De acuerdo a los antecedentes evaluados es posible indicar que el proyecto no afecta a poblaciones, recursos y áreas protegidas, sitios prioritarios para la conservación, humedales protegidos y glaciares, susceptibles de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar.

correspondientes partes, obras o acciones que se señalan a continuación:

Que resultan aplicables al Proyecto los siguientes permisos ambientales sectoriales, asociados a las

6.1. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES DE CONTENIDO ÚNICAMENTE AMBIENTAL

El proyecto no contempla para las obras o actividades la aplicación de permisos ambientales sectoriales de contenido únicamente ambiental.

6.2. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES MIXTOS

6.2.1. Permiso para establecer un botadero de estériles o acumulación de mineral, del artículo 136 del Reglamento del SELA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción

Parte, obra o acción a la que aplica

Todas las Partes, Obras y Acciones del Proyecto

Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento

En relación con el acopio de Sales de Descarte y considerando que el diseño del depósito es resultado de una ingeniería de nivel conceptual, que debe ser validado y actualizado en las siguientes ctapas de ingeniería de acuerdo con resultados de estudios específicos, el titular deberá presentar los siguientes antecedentes durante su tramitación sectorial a efectos de cautelar las condiciones bajo las cuales se dio conformidad al otorgamiento del este PAS:

a. Resultados y análisis de los test estático y cinético para la determinación del potencial de generación de acidez, y elementos químicos que puedan presentarse en la solución producto del proceso y tratamiento de las sales.

b. La instalación de una geomembrana en el área de acopio de las sales de descarte, de modo de impermeabilizar el terreno antes de comenzar con el acopio de las sales.

c. Control del contacto con aguas superficiales y/o napas subterráneas, ya que podrían aumentar la humedad del depósito sales de descarte y afectar la estabilidad del acopio.

d. Indicar un plan de medición del comportamiento hidráulico de las sales de descarte, su humedad natural y la humedad máxima que podría contener, según las condiciones de trabajo, manteniendo las condiciones de estabilidad.

e. Implementar un plan de seguimiento para el control de estabilidad de las sales de descarte, incorporando un programa de ensayo de resistencia y caracterización de las sales, plan de monitoreo del nivel freático en el suelo de fundación, indicando frecuencia, periodo y tipo de medición.

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*221 de fecha 10 de enero de 2023, SERNAGEOMIN Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda complementaria.

Referencia al ICE para mayores detalles

Adenda Complementaria: Anexo 3.1. Capítulo 9 del ICE

6.2.2. Permiso para la aprobación del plan de cierre de una faena minera, del artículo 137 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción, operación y cierre

21

Parte, obra o acción a la que aplica

Todas las Partes, Obras y Acciones del Proyecto

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*221 de fecha 10 de enero de 2023, SERNAGEOMIN Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda complementaria.

Referencia al ICE para mayores detalles

Adenda Complementaria: Anexo 3.2. Capítulo 9 del ICE.

6.2.3. Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagiies, aguas servidas de cualquier naturaleza, del artículo 138 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción, operación y cierre

Parte, obra o acción a la que aplica

Planta de Tratamiento de Aguas Servidas

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*30 de fecha 6 de septiembre de 2022, la SEREMI de Salud de la Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda, señalando que “Los antecedentes presentados durante el proceso de evaluación, dan respuesta a los contenidos técnicos y formales estipulados para el otorgamiento del PAS 138, aplicable al sistema de tratamiento de aguas servidas que se habilitarán en el proyecto, que consisten en: 1 planta de tratamiento de aguas servidas, para las etapas de construcción, operación y cierre”.

Referencia al ICE para mayores detalles

Adenda: Anexo 6-3 Adenda Complementaria: Anexo 3.3. Capítulo 9 del ICE.

6.2.4, Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, según se establece en el artículo 140 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción, operación y cierre

Parte, obra o acción a la que aplica

Patio de Almacenamiento Transitorio de Residuos No Peligrosos

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*30 de fecha 6 de septiembre de 2022, la SEREMI de Salud de la Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda, señalando que “El proponente ha acreditado los contenidos técnicos y formales establecidos para el otorgamiento del PAS del art.140, aplicable al sitio de almacenamiento de residuos no peligrosos del proyecto, denominado patio transitorio de residuos industriales no peligrosos de 96 m”, que se mantendrá operativo para las fases de construcción , operación y cierre”.

Referencia al ICE para mayores detalles

Adenda: Anexo 6-4 Capítulo 9 del ICE.

6.2.5. Permiso para todo sitio destinado al almacenamiento de residuos peligrosos, del artículo 142 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción, operación y cierre

Parte, obra o acción a la que aplica

Bodega de Almacenamiento Temporal (BAT) de Residuos Peligrosos.

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*30 de fecha 6 de septiembre de 2022, la SEREMI de Salud de la Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda, señalando que “El proponente ha acreditado los contenidos técnicos y

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formales estipulados para el otorgamiento del permiso contenido en el art.142 del Reglamento del SETA, aplicable al sitio de almacenamiento de residuos peligrosos, que se mantendrá en funcionamiento en las fases de construcción, operación y cierre del proyecto”.

Referencia al ICE para mayores detalles

DIA: Anexo 3-5 Capítulo 9 del ICE,

6.2.6. Permiso para la construcción de ciertas obras hidráulicas, según se establece en el artículo 155 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción

Parte, obra o acción a la que aplica

Bateas Solares

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*90 de fecha 6 de septiembre de 2022, la DGA Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda, señalando que: “De acuerdo a los nuevos antecedentes técnicos y formales entregados por el titular del proyecto, es posible señalar la conformidad de la obra asociada al Permiso Sectorial Ambiental Mixto 155”.

Referencia al ICE para mayores detalles

DIA: Anexo 3-6. Adenda: Capítulo 3.7 Capítulo 9 del ICE.

6.2.7, Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales o para construcciones fuera de los limites urbanos, según se establece en el artículo 160 del Reglamento del SEIA

Fase del proyecto a la cual corresponde

Fase de construcción

Parte, obra o acción a la que aplica

El Proyecto considera para la fase de construcción la habilitación de una instalación de faena de carácter temporal y una sala de control de carácter permanente, no considera la realización de subdivisiones y urbanizaciones.

Pronunciamiento del órgano competente

Mediante Oficio ORD N*245 de fecha 29 de agosto de 2022, el SAG Región de Tarapacá, se pronuncia conforme sobre la Adenda, señalando que “Conforme a lo antecedentes presentados para la obtención del PAS 160, este Servicio se pronuncia conforme, quedando pendiente su tramitación sectorial una vez aprobada la respectiva RCA”.

Referencia al ICE ¡ara mayores detalles

Adenda: Anexo 6-5 Capítulo 9 del ICE.

Que, de acuerdo a los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, la forma de cumplimiento de la normativa de carácter ambiental aplicable al Proyecto es la siguiente:

7.1. COMPONENTE/MATERIA: Calidad del Aire y Emisiones Atmosférica

Norma

Decreto Supremo N*144 de 1961 del Ministerio de Salud

Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza.

El presente Decreto establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza. En su Artículo 1? que los gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o contaminantes de cualquier naturaleza, producidos en cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo, deberán captarse o eliminarse en forma tal que no causen peligros, daños o molestias al vecindario.

Fase del Proyecto a la que

aplica o en la que se cumplimiento

Fase de Construcción, Operación y Cierre. dará

Parte, obra, acción, emisión, residuo o sustancias a la que

aplica

Fase de Construcción: En la fase de construcción durante la operación del proyecto, cuya duración es de 4 años, las mayores emisiones se producen los primeros

23

2 años. La fuente principal de emisión de material particulado es el tránsito de vehículos por caminos no pavimentados, estimándose emisiones de 17,04 toneladas de MP10, y 4,06 toneladas de MP2,5 en su año de mayores emisiones. En cuanto a las emisiones de gases, estas son generadas principalmente por el uso de maquinaria, estimándose totales de 38,83 toneladas de NOx, 19,07 toneladas de CO y 2,46 toneladas de COV dentro de las principales.

Fase de Operación:

En la fase de construcción durante la operación del proyecto, cuya duración es de 4 años, las mayores emisiones se producen los primeros 2 años. La fuente principal de emisión de material particulado es el tránsito de vehículos por caminos no pavimentados, estimándose emisiones de 17,04 toneladas de MP10, y 4,06 toneladas de MP2,5 en su año de mayores emisiones. En cuanto a las emisiones de gases, estas son generadas principalmente por el uso de maquinaria, estimándose totales de 38,83 toneladas de NOx, 19,07 toneladas de CO y 2,46 toneladas de COV dentro de las principales.

Fase de Cierre:

Las emisiones durante la Fase de Cierre serán iguales o inferiores a las declaradas en la Fase de Construcción del Proyecto. Las emisiones provienen principalmente del proceso de demolición y tránsito de vehículos, estimándose un total para el año de mayores emisiones de 84,83 t/año de MP10 y 27,60 t/año de MP2,5. Las emisiones de gases provienen principalmente de la combustión de grupos electrógenos, se estima un total de 54,42 t/año de NOx, 11,35 t/año de CO y 316,23 t/año de SO2 dentro de los principales.

Para mayores antecedentes respecto a las actividades generadoras de emisiones, ver Anexo 1.4 de la DIA, sobre Estudio de Estimación de Emisiones.

Forma de cumplimiento

Fase de Operación, Construcción y Cierre:

Se instruirá a los trabajadores que los vehículos y maquinarias que no estén siendo utilizados detengan sus motores.

Todos los vehículos motorizados deberán contar con el certificado de revisión técnica y de gases al día, además de mantenciones periódicas, según aplique.

El trasporte de materiales será realizado con la carga cubierta, en aquellas cargas que sean susceptible de generar material particulado. La mantención de la maquinaria será realizará de acuerdo con las especificaciones del fabricante, en talleres mecánicos autorizados

Indicador que acredita su cumplimiento

Fase de Operación, Construcción y Cierre:

  • Registro de revisiones técnicas al día.

  • Registro de mantención de maquinaria, en el que conste: Fecha, hora y empresa contratista encargada.

  • Registro de entrada y salida de camiones con carga cubierta, en el que conste: Fecha, hora y empresa contratista

Forma de control

seguimiento

y

Fase de Construcción y Cierre:

  • Se asignará un encargado quien verificará: registros de capacitación, control de las revisiones técnicas, registros de mantenciones de maquinarias, registros de entrada y salida de camiones con carga cubierta, en caso de que aplique.

  • Se mantendrán los registros disponibles en las dependencias del Proyecto para fiscalización de la Autoridad.

Referencia al mayores detalles

ICE para

Capítulo 8 del ICE.

7.2. COMPONENTE/MATE

RIA: Calidad del Aire y Emisiones Atmosféricas

Norma

Decreto Supremo N*138 de 2005 del Ministerio de Salud.

Establece obligación de declarar emisiones que indica.

Conforme a lo establecido en el Artículo 1* del presente decreto, todos los titulares de fuentes fijas de emisión de contaminantes atmosféricos

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que se establecen en el presente Decreto deberán entregar a la Secretaría Regional Ministerial de Salud competente del lugar en que se encuentran ubicadas los antecedentes necesarios para estimar las emisiones provenientes de cada una de sus fuentes, de acuerdo con las normas que se señalan a continuación.

Artículo 2%. Estarán afectas a la obligación de proporcionar los antecedentes para la determinación de emisión de contaminantes las fuentes fijas que correspondan a los siguientes rubros, actividades o tipo de fuente:

  • Calderas generadoras de vapor y/o agua caliente.

  • Producción de celulosa.

  • Fundiciones primarias y secundarias.

  • Centrales termoeléctricas.

  • Producción de cemento, cal o yeso.

  • Producción de vidrio.

  • Producción de cerámica.

  • Siderurgia.

  • Petroquímica.

  • Asfaltos.

  • Equipos electrógenos.

Artículo 3”. Para la estimación de las emisiones proveniente de los rubros, actividades o tipo de fuentes señalados en el artículo precedente, la autoridad sanitaria utilizará los factores de emisión existentes, ya sea nacionales o internacionales, según corresponda para cada fuente. Para tales efectos, la información sobre los procesos, niveles de producción, tecnologías de abatimiento y cantidades y tipo de combustibles que empleen las fuentes sujetas a declaración, deberá proporcionarse anualmente a la correspondiente Secretaría Regional Ministerial de Salud en los formularios que ésta proveerá para ello.

Fase del Proyecto a la que aplica o en la que se dará cumplimiento

Fase de Construcción, Operación y Cierre.

Parte, obra, acción, emisión, residuo o sustancias a la que aplica

Fase de Construcción:

Para la energización se instalarán generadores eléctricos que suman en total $ MW, los cuales funcionarán como respaldo, debido a que la Planta está conectada al SING. Se usará diésel o fuel oil N%6.

Fase de Operación:

Los suministros eléctricos usarán el SING, y en caso de respaldo, generadores eléctricos. Se contará con una Sala de Generación Eléctrica 1 que ocupa una superficie de 107,84 m? y una Sala de Generación Eléctrica 2 con una superficie de 221 m?,

Fase de Cierre:

Se utilizarán los generadores existentes en el área, descritos anteriormente.

Para mayores antecedentes respecto a las actividades generadoras de emisiones ver Anexo 1.4 de la DIA, sobre Estudio de Estimación de Emisiones y Modelación.

Forma de cumplimiento

Fase de Construcción, Operación y Cierre:

  • Las emisiones producidas por el funcionamiento del generador serán debidamente declaradas de acuerdo a lo estipulado en el presente Decreto, en los plazos correspondientes.

  • El Titular entregará la información relativa a las emisiones de motores a través del Sistema de Ventanilla Única y Registro de Emisiones de Contaminantes.

Indicador que acredita su cumplimiento

Fase de Construcción, Operación y Cierre:

  • Se ingresará al Sistema de Ventanilla única, según las disposiciones de la Resolución Exenta N? 1.139/2013 MMA que establece Normas Básicas para Aplicación RETC.

  • Se mantendrá un registro de los certificados de declaración enviada al RETC.

25

  • Si es necesario evacuar oficinas, se debe hacer en forma ordenada y con calma, dirigiéndose a la zona de seguridad más cercana.

  • Una vez iniciada la evacuación, por ningún motivo se podrá volver a las instalaciones.

  • El coordinador de la emergencia autorizará el reintegro a las funciones normales.

  • Finalmente, el reintegro de los trabajadores será autorizado sólo después que se haya inspeccionado personalmente todas las dependencias de la Faena, y cuando estas ofrezcan las condiciones de seguridad necesarias.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

En caso de surgir un evento, se comunicará con:

  • SMA

  • Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias" aprobado por R.E. N*4856/2020

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.2. Riesgo de Incendio

Riesgo o contingencia

Incendio o Fuego Avanzado: Aquel que por sus características y/o nivel de desarrollo, requiere para el combate, el uso de equipos especiales o la aplicación de acciones evasivas o equipos de protección personal.

Explosión: Una explosión es una liberación súbita de gas a alta presión en el ambiente. Súbita porque la liberación debe ser lo suficientemente rápida de forma que la energía contenida en el gas se disipe mediante una onda de choque. A alta presión porque significa que en el instante de la liberación de la presión del gas es superior a la de la atmósfera circundante. Una explosión puede resultar de una sobre presión de un contenedor o estructura por medios físicos (rotura de un globo), medios fisicoquímicos (explosión de una caldera) o una reacción química (combustión de una mezcla de gas).

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de Construcción, Operación y Cierre.

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todas las partes y obras del proyecto

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

  • Mantener el Orden y la Calma.

  • Cualquier persona que detecte un foco de fuego no controlado, deberá dar la alarma correspondiente, independiente que este sea un amago. Para este efecto deberá accionar la alarma de incendio, o a viva voz, o a través de citófono, celular o radiotransmisor a la sala de control.

  • Dada la alarma, si es un amago de incendio, deberá usar los extintores portátiles ubicados en el área. Si al lugar del amago concurren dos o más personas, estas deberán actuar simultáneamente con los extintores. Si esta acción no produce efectos de control, el personal se retira del lugar y solicita apoyo del jefe de Prevención. Si es un incendio, los extintores no serán efectivos, por lo que la actuación de las personas que están enfrentando el siniestro debe ir dirigida a preparar el material que usará la Brigada de Emergencia, ayudar a la evacuación del lugar y cortar el suministro eléctrico. Evite que el fuego se interponga entre usted y la salida.

  • Las personas que evacúen el área afectada por un incendio deberán dirigirse obligatoriamente hasta el Punto de Encuentro más cercano a su área. En ese lugar se realizará el recuento de personal, para constatar que no hay personal

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comprometido. Si una o más personas no acatan la obligación de ir al Punto de Encuentro, podrían retrasar las acciones de los Brigadistas, comprometiendo la vida de las personas que efectivamente necesiten ser rescatadas.

  • Si se encuentra atendiendo a visitas, proceda a la evacuación de ellos a los puntos de encuentro más cercano al lugar donde se encuentra. La visita está bajo su responsabilidad.

  • Ninguna persona que se encuentra en la zona de emergencia podrá exponer la salud, la integridad física o la vida, por tratar de salvar elementos materiales o por volver a buscar objetos personales. Esta acción no está permita en el plan.

Forma de control y seguimiento

  • En caso de que algunas personas queden atrapadas en el lugar donde está ocurriendo el incendio, deberán agacharse y “Gatear”, es probable que allí todavía encuentre aire respirable. Al avanzar deberán ir tocando con una de sus manos la pared, para lograr encontrar una puerta o una ventana. Al encontrarlas, deberán abrirla lenta y cuidadosamente para que de esta manera no aumente violentamente el incendio.

  • Si hay víctimas debido a exposición al fuego, humos gases, atrapamientos, estas deberán ser rescatadas por personas capacitadas y debidamente equipadas.

  • No está permitido actuar sin preparación ni protección respectiva. La improvisación lo puede convertir en víctima.

  • El Jefe de Prevención, registrará la salida de los afectados que sean trasladados hacia la Mutual de Seguridad o ASCHS, en caso de lesionados.

  • En base a lo anterior se confeccionará la nómina de afectados y lugar donde quedaron o fueron trasladado. Esta información será entregada a la Gerencia.

  • El Jefe de Prevención, deberá evaluar la situación y notificará a la Autoridad sobre la emergencia que provocó el incendio y en caso de lesionados, los nombres de los afectados.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

  • El Jefe del Área donde exista almacenamiento, manipulación, proceso u otra operación con carga combustible, deberá informar preventivamente al personal a cargo, de los riesgos que representan la exposición, en caso de incendio y la técnica de control (Derecho a saber).

  • El Jefe de Área, deberá controlar que exista en su área, un inventario de las Sustancias inflamables o combustibles que se usan, almacenan o se encuentran en tránsito en ese lugar, con la correspondiente Hoja de Datos de Seguridad (HDS) de cada producto.

  • Solo se podrá reingresar a las instalaciones, una vez que el Jefe de Prevención, dé la orden, previa evaluación de las condiciones básicas y estructurales del lugar siniestrado.

  • El Jefe de Prevención, deberá auditar y controlar el cumplimiento del presente Procedimiento, una vez al año.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

  • Si el amago de incendio no es controlado el Jefe de Prevención deberá proceder a llamar a Bomberos, Carabineros, Mutual e informar a la SMA y Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias" aprobado por RE N*4856/2020.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.3. Riesgo de fugas y derrames por rotura de tubería de agua

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Riesgo o contingencia

Para este caso:

  • Derrame: Acumulación anormal de agua por la ruptura de la tubería que la transporta,

  • Fuga: Escape accidental del agua desde la tubería que lo contienen,

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Esta no es una sustancia peligrosa, sin embargo, para el control se requiere disponer de personal capacitado y recursos específicos. Lo anterior de modo de cortar el sector defectuoso de la tubería y añadir el nuevo.

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

Cuando sea detectada la fuga ya sea por una inspección diaria o bien porque se pierde presión en la tubería o porque llega menos agua, el Jefe del área deberá:

  • Cerrar bombas de impulsión de agua.

Comunicar a Gerente de Planta.

Enviar a personal para que aíslen el área y comiencen la reparación,

No está permitido actuar sin preparación.

El responsable del área, deberán iniciar la investigación correspondiente para determinar la causa que dieron origen a la fuga o derrame de sustancias peligrosas.

Forma de control y seguimiento

Inspección diaria en servidumbre tubería, control en presión y cantidad de agua que llega.

Acciones o medida a implementar ara controlar la emergencia

El Jefe de Área deberá responder mediante informe a Gerencia explicando las posibles causas, control y mejoras.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

En caso de surgir un evento, se comunicará con la SMA y la Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias” aprobado por R.E. N*4856/2020,

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.4. Riesgo de fuga o derr:

ames en Bateas Solares

Riesgo o contingencia

Fuga o Derrame: Las soluciones acuosas utilizadas en el proceso son ricas en sales disueltas y están cercanas a la saturación, es decir, tienen poca agua libre. Por lo tanto, cuando toman contacto dichas soluciones con el suelo, el agua libre se consume rápidamente durante el proceso de humectación y penetración del volumen superficial mojado. La solución derramada se satura en las sales que contiene, perdiendo totalmente su poder de penetración y formando una costra salina que sella la superficie de contacto entre dicha solución y la superficie inferior del volumen mojado.

Esta característica de las soluciones (cercanas a la saturación) transforma en irrelevante la permeabilidad de los suelos, fenómeno que tiene directa relación con la porosidad de ellos y el agua.

En cuanto a la modificación de la composición química del volumen de suelo mojado, cabe señalar que las soluciones de lixiviación y la costra salina que se forma, contienen las mismas sustancias que dicho suelo, debido a que éste no es otra cosa que caliche. Por la misma razón, esta costra será cargada y transportada a la planta.

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Diariamente las bateas solares son inspeccionadas y se verifica su estado, no sólo el de las sales al interior, sino también sus muros y corona, de modo que cualquier filtración es percibida de inmediato.

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Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

Se dará aviso al Jefe de Planta quien ordenará que se realice la

medida de control explicada a continuación.

Primera condición especial para enfrentar una emergencia es

Mantener el Orden y la Calma. Piense en las consecuencias

de cualquier acción que realice.

Además, se debe recordar que en una emergencia en Rescate en

Altura, la forma precipitada o sea sin evaluar la situación, los

rescatadores (personal no entrenados, incluso personal

entrenado) se puede convertir en una víctima, agravando más la situación.

De ocurrir una emergencia con Rescate en altura, las acciones a

seguir son las siguientes:

  • El Supervisor o el Observador Permanente a cargo de las labores que se realizan en Trabajos en Altura con exposición de caídas, es quien deberá dar la alarma de emergencia, para tal efecto llamará por citófono o por radio.

  • El encargado del lugar, mientras espera que llegue el equipo de rescate, deberá evitar el ingreso de personas No autorizadas a la zona, aunque se escuchen llamadas de auxilio.

Forma de control y seguimiento

Para la detección de fugas se realiza una inspección visual a diario y además se lleva un control instantáneo de los volúmenes de soluciones ingresados al pozo con un medidor de flujo magnético y a su vez se contrasta con los volúmenes impulsados desde este con flujómetros magnéticos instalados en las salidas de las bombas centrifugas.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

En caso de que a pesar de las medidas preventivas indicadas en el punto anterior se produzca una fuga o derrame durante la operación, se procede a la detención inmediata de la(s) bomba(s) correspondientes y a la reparación del punto de falla. Una vez reparada se realiza una prueba hidráulica para verificar la efectividad de la reparación.

Al mismo tiempo se aísla la zona del derrame y se procede a bombear la totalidad del líquido derramado de vuelta a la batea.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

Dependiendo de la relevancia se informará a la SMA y Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias” aprobado por R.E. N*4856/2020.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.5. Riesgo de fugas y derrames de Sustancias Peligrosas

Riesgo o contingencia

Derrame: Acumulación anormal de líquido o sólido que filtra por la ruptura del contenedor o recipiente que lo contiene. Sustancia Peligrosa: Aquellas que por su naturaleza produce o pueden producir daños momentáneos o permanentes a la salud humana, animal, vegetal o a los bienes y/o al medio ambiente (Norma Chilena 382/2004).

Fuga: Escape accidental de un líquido o gas desde el contenedor o recipiente que lo contienen.

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de Construcción y Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Una emergencia con sustancias peligrosas tiene un potencial de riesgo que deben ser atendidas de acuerdo a las recomendaciones establecidas en las respectivas Hojas de Datos de Seguridad.

Para el control se requiere disponer de personal capacitado, entrenado y recursos específicos. De faltar o fallar uno de ellos, cualquier acción de control puede derivar en siniestros con

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consecuencia para el respondedor de la emergencia, y también para las personas que se encuentran en las instalaciones. Implica:

Evacuación: Acto de salir de las personas por sus propios medios, desde un lugar afectado por un siniestro.

Rescate: Acto de recuperar o asistir a o las personas que, por sus propios medios, no pueden salir de un lugar afectado por un siniestro.

Contención: Acción que se adopta para mantener una Sustancia Peligrosa en el interior de su contenedor. (ejemplo; estanques). Confinamiento: Acción que se toma para mantener una Sustancia peligrosa en un área o localización definida. (ejemplo; pretiles)

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

  • En cada área de trabajo, donde se encuentren sustancias peligrosas, deberá disponer de la respectiva Hoja de Datos de Seguridad (HDS).

  • De ocurrir una fuga o derrame con sustancias peligrosas, la respuesta a esa emergencia será la siguiente:

  • La persona que detecta un derrame o una fuga de sustancia peligrosa, NO DEBE por ningún motivo tratar de responder por sus propios medios.

  • Su accionar, si es que las condiciones de seguridad lo permiten, se limitará al cierre de válvulas, corte de energía eléctrica y evacuación del área afectada.

  • Deberá dar la alerta a través del citófono de emergencia y en conjunto con el Jefe de Área, deberá aislar el lugar a una distancia que determine la Hoja de Datos de Seguridad del producto.

  • Iniciar la evacuación de las personas expuestas, siguiendo el procedimiento respectivo.

  • Si hay víctimas debido a exposición a Sustancias peligrosas, estas deberán ser rescatadas por personas capacitadas y debidamente equipadas.

  • No está permitido actuar sin preparación ni protección respectiva. La improvisación lo puede convertir en víctimas.

El Jefe de Área deberá proceder de acuerdo a:

  • Realizar las acciones de respuesta, de conforme a las recomendaciones determinadas en la Hoja de Datos de Seguridad (HDS) de la sustancia peligrosa, comprometida en la emergencia.

  • Señalizar visiblemente la distancia de aislamiento.

  • Iniciar el control de la fuga y/o derrame, de la sustancia peligrosa con medios de apoyo como; tapones u otro elemento de contención, se deberán realizar las acciones de confinamiento o encauzamiento hacia zonas donde exista menos riesgos o se pueda hacer un mejor control de la emergencia.

  • La disposición final de los residuos peligrosos se deberá realizar de acuerdo a las recomendaciones de la HDS y los procedimientos internos de la faena.

  • El responsable del área, deberán iniciar la investigación correspondiente para determinar la causa que dieron origen a la fuga o derrame de sustancias peligrosas.

  • Si es el caso, registrar la salida de los afectados que sean trasladados hacia la Mutual de Seguridad, ACHS o el Hospital, en caso de lesionados. En base a lo anterior se confeccionará la nómina de afectados y lugar donde quedaron o fueron trasladado. Esta información será entregada a la Gerencia de la faena.

94

  • El Jefe de Área, deberá evaluar la situación que originó la emergencia, y notificará a la Autoridad Sanitaria sobre la fuga o derrame de sustancias peligrosas en caso de lesionados.

Forma de control y seguimiento

El Jefe del área donde exista almacenamiento, manipulación, proceso u otra operación con sustancias peligrosas, deberá informar preventivamente al personal a cargo, de los riesgos que representan la exposición o contacto con dichos productos. (Derecho a saber).

El Jefe de área, deberá controlar que exista un inventario de las sustancias peligrosas, que se usan, almacenan o se encuentran en tránsito en ese lugar, con la correspondiente Hoja de Datos de Seguridad (HDS) de cada producto

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Solo se podrá reingresar a las instalaciones, una vez que el Jefe de Area, dé la orden, previa evaluación de las condiciones básicas y estructurales del lugar siniestrado.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

En caso de surgir un evento, se comunicará con:

  • El Jefe de Prevención deberá informar la Seremi de Salud en caso que existan afectados y a la SMA en caso de accidente que resulte con lesiones gravísimas a personal.

  • Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias” aprobado por REN*4856/2020.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.6. Riesgo por Intoxicaci

Ón Alimentaria

Riesgo o contingencia

INTOXICACIÓN ALIMENTARIA: Es la manifestación clínica de toxicidad (intoxicación) consecuente a la exposición a sustancias tóxicas vehiculizadas por los alimentos tanto sólidos como líquidos. La intoxicación ocurre tras la ingestión de alimentos que están contaminados con sustancias orgánicas o inorgánicas perjudiciales para el organismo, tales como: venenos, toxinas, agentes biológicos patógenos, metales pesados.

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción, Operación y Cierre

Emplazamiento, parte, obra oO acción asociada

Dentro de las emergencias de origen tecnológico, también están consideradas las intoxicaciones alimentarias masivas, las que, de ocurrir, afectan a un gran número de trabajadores, repercutiendo negativamente en los procesos operacionales de la faena.

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

La Primera condición especial para enfrentar una emergencia es MANTENER ORDEN Y CALMA.

Al ocurrir una Intoxicación Alimentaria, los pasos a seguir son los siguientes:

  • Al presentarse en la faena más de un caso de intoxicación por ingestión de alimentos, se deberá solicitar o trasladar de inmediato a la Mutual de Seguridad o al Hospital, a las personas afectadas.

El Jefe de Prevención procederá a detener de inmediato, el servicio de alimentación y encuestar a las personas afectadas para requerir la atención especializada en un centro de atención de salud. Dará instrucciones a la Administración del Casino, para que tomen muestras de todos los alimentos preparados y entregados en el día, también se deberá tomar muestras de agua u otros líquidos ocupados para preparar alimentos o bebidas.

Forma de control y seguimiento

Será responsabilidad de la Administración del Casino, que todo el personal de manipuladores de alimentos sea sometido

95

a exámenes médicos, de acuerdo con lo normativa sanitaria vigente.

  • El Jefe de Prevención, deberán iniciar la investigación correspondiente para determinar la causa que dieron origen a la intoxicación del o los usuarios del casino.

  • El Jefe de Prevención, registrarán la salida de los afectados que sean trasladados hacia la Mutual de Seguridad o el ACHS. Será confeccionada la nómina de afectados y lugar donde fueron trasladado. Esta información será entregada a la Gerencia.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

  • Solo se podrá reingresar a las instalaciones, una vez que el Jefe de Prevención, dé la orden, previa evaluación de las condiciones sanitarias del casino.

  • El Jefe de Prevención, deberá auditar y controlar el cumplimiento del presente Procedimiento, una vez al año.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

  • El Jefe de Prevención dará aviso a la Seremi de Salud y a la SMA en caso de intoxicación masiva.

  • En caso de surgir un evento, se comunicará con: Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias" aprobado por R.E.4856/2020.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.7. Riesgos en Espacios Confinados

Riesgo o contingencia

ESPACIO CONFINADO: Es todo espacio no dispuesto para continua ocupación humana y que tiene medios limitados para entrar y salir tales como; ductos, silos, estanques, pozos, bóvedas, etc.

Fase del proyecto a la que aplica

Ampliación, Operación y Cierre

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Dentro de la diversidad de labores que tienen que realizar el

personal de operaciones, está aquellos lugares clasificados de

alto riesgo por normas técnicas reconocidas, como son los

Espacios Confinados.

Para efectuar maniobras de este tipo, existen procedimientos

preventivos, pero cuando las medidas preventivas fallan, es

necesario estar preparado y equipado para el rescate de personas

que se vean afectos en estos lugares.

Implica:

  • EVACUACIÓN: Acto de salir de las personas por sus propios medios, desde un lugar afectado por un siniestro.

  • RESCATE: Acto de recuperar o asistir a o las personas que por sus propios medios, no pueden salir desde un lugar afectado por un siniestro,

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

La Primera condición especial para enfrentar una emergencia es MANTENER EL ORDEN Y LA CALMA, Piense en las consecuencias de cualquier acción que realice.

Además, se debe recordar que en una emergencia en Espacios

Confinados, la forma precipitada o sea sin evaluar la situación,

los rescatadores (personal no entrenados, incluso personal

entrenado) se puede convertir en una víctima, agravando más la situación.

De ocurrir una emergencia en Espacios Confinados, las acciones

a seguir son las siguientes:

  • El Supervisor o el Observador Permanente a cargo de las labores que se realizan en ESPACIOS CONFINADOS, es quien deberá dar la alarma de emergencia, para tal efecto llamará por citófono o por radio.

96

  • El encargado del lugar, mientras espera que llegue el equipo de rescate, deberá evitar el ingreso de personas NO autorizadas a la zona, aunque se escuchen llamadas de auxilio.

Forma de control y seguimiento

Una vez constituida la Brigada de Emergencia por el Jefe de

Prevención, esta deberá realizar los pasos siguientes:

  • Delimitación del área, para evitar ingreso de los intrusos

  • Evaluación de los riesgos en la zona aledaña a donde está suspendida la víctima.

  • Evaluación de Riesgos y problemas de Espacios Confinados.

  • Evaluación ambiental del lugar. Determinar el número de personas afectadas.

  • Realizada la evaluación, la Brigada de Emergencia deberá aplicar procedimientos de Rescate.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

  • Los Trabajos en ESPACIOS CONFINADOS, deberán tener un Procedimiento de Trabajo Seguro.

  • El Jefe de Prevención deberá hacer uso de este Procedimiento para rescate en espacios confinados.

  • El Jefe Prevención, registrará la salida de los afectados que sean trasladados hacia la Mutual de Seguridad o ACHS, en caso de lesionados.

  • En base a lo anterior se confeccionará la nómina de afectados y lugar donde quedaron o fueron trasladado. Esta información será entregada a la Gerencia.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

El Jefe de Prevención, deberá evaluar la situación y notificará a la Autoridad Sanitaria sobre la emergencia que provocó el rescate en ALTURA, y en caso de lesionados, los nombres de los afectados.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.8. Riesgos en Altura

Riesgo o contingencia

RESCATE EN ALTURA: Los rescates que se hagan con una diferencia de nivel.

Puede ser vertical u oblicuo; con diferencia de nivel superior o inferior. Esto sin entrar en un espacio pequeño, ya que se transforma en espacio confinado.

Fase del proyecto a la que aplica

Ampliación, Operación y Cierre

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Dentro de la diversidad de labores que tienen que realizar el personal de operaciones, está en aquellos en lugares reconocidos alto riesgo, como son los Trabajos con exposición a caídas. Para efectuar maniobras de este tipo, existen procedimientos preventivos, pero cuando las medidas preventivas fallan, es necesario estar preparado y equipado para rescatar a los trabajadores que se vean afectos a un siniestro en estos lugares. Implica:

  • EVACUACIÓN: Acto de salir de las personas por sus propios medios, desde un lugar afectado por un siniestro.

  • RESCATE: Acto de recuperar o asistir a o las personas que por sus propios medios, no pueden salir desde un lugar afectado por un siniestro.

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

La Primera condición especial para enfrentar una emergencia es MANTENER EL ORDEN Y LA CALMA. Piense en las consecuencias de cualquier acción que realice.

Además, se debe recordar que en una emergencia en Rescate en Altura, la forma precipitada o sea sin evaluar la situación, los rescatadores (personal no entrenados, incluso personal entrenado) se puede convertir en una víctima, agravando más la situación.

97

De ocurrir una emergencia con Rescate en altura, las acciones a

seguir son las siguientes:

  • El Supervisor o el Observador Permanente a cargo de las labores que se realizan en Trabajos en Altura con exposición de caídas, es quien deberá dar la alarma de emergencia, para tal efecto llamará por citófono o por radio.

  • El encargado del lugar, mientras espera que llegue el equipo de rescate, deberá evitar el ingreso de personas NO autorizadas a la zona, aunque se escuchen llamadas de auxilio.

Forma de control y seguimiento

Una vez constituida la Brigada de Emergencia por el Jefe de

Prevención, esta deberá realizar los pasos siguientes:

  • Delimitación del área, para evitar ingreso de los intrusos

  • Evaluación de los riesgos en la zona aledaña a donde está suspendida la víctima.

  • Evaluación de Riesgos y problemas de Rescate en Altura.

  • Evaluación ambiental del lugar.

  • Determinar el número de personas afectadas.

  • Realizada la evaluación, la Brigada de Emergencia deberá aplicar procedimientos de Rescate.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Los Trabajos en Altura con exposición a caídas, deberán tener un Procedimiento de Trabajo Seguro.

El Jefe de Prevención deberá hacer uso de este Procedimiento para rescate en altura y registrará la salida de los afectados que sean trasladados hacia la Mutual de Seguridad o ACHS, en caso de lesionados.

En base a lo anterior se confeccionará la nómina de afectados y lugar donde quedaron o fueron trasladado. Esta información será entregada a la Gerencia.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

El Jefe de Prevención, deberá evaluar la situación y notificará a la SMA y Autoridad Sanitaria sobre la emergencia que provocó el rescate en ALTURA, y en caso de lesionados, los nombres de los afectados.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.9. Riesgo de atropello de fauna en caminos

Riesgo o contingencia

Atropello de Fauna en Caminos

Fase del proyecto a la que aplica

Todas las Fases del Proyecto

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Tránsito de vehículos y maquinaria

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

El Titular exigirá a la empresa contratista a cargo del transporte de materiales no transitar a velocidades superiores a 40 km/h en los caminos interiores.

  • En caso de avistar algún animal durante el transporte de materiales, se instruirá a los choferes para que reduzcan la velocidad o en su defecto que se detengan en caso de avistar algún animal en los caminos. Se instruirá a los choferes que el accionar de las bocinas será en caso estrictamente necesarios para efectos de ahuyentar a los animales hacia otros sectores fuera del camino. Luego de asegurarse que los animales salgan de los caminos, se podrá proceder con la marcha del vehículo.

  • Se instalará señalética informativa en los caminos interiores, donde se recuerde la presencia de fauna y precaución al respecto, junto con el límite de velocidad permitido en esta vía.

  • Se capacitará a los choferes del proceder frente a la ocurrencia de atropello de fauna. En estos casos se deberá detener el

98

vehículo y dar aviso al jefe de prevención del proyecto, el cual que deberá evaluar la situación y coordinar las acciones necesarias. Todo evento será debidamente informado al SAG, con quien el Titular definirá el proceder posterior.

Forma de control y seguimiento

Forma de control o seguimiento:

El responsable asignado se encargará de realizar las tareas de seguimiento del Plan en la obra, mediante la recopilación de todos los informes de registros de incidencias que se produzcan. Asimismo, se encargará de recopilar registros referidos a tareas de formación, capacitación, simulacros, EPP, recursos, etc. como medio para identificar, prevenir o controlar las posibles desviaciones que se pudieran presentar, realizando las oportunas acciones correctivas que se estimasen.

Indicadores de cumplimiento:

  • Instalación de señaléticas en los caminos internos

  • Registro de capacitaciones a choferes

  • Registro de comunicación con el SAG

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Se activará el Plan de Comunicaciones.

  • Se dará aviso de inmediato al Jefe de Prevención, indicando:
  • Lugar del accidente.

  • Especie involucrada.

  • Número de ejemplares involucrados.

  • Situación del ejemplar (huye del sitio, se mantiene en el lugar del incidente).

  • Gravedad del accidente (animal con daños, muerte del ejemplar, accidente menor sin daños visibles).

e El Jefe de Prevención deberá dar aviso inmediato en caso de una contingencia al SAG, correspondiente. Especial relevancia son las especies de fauna silvestre nativa del sector.

e Frente a un accidente con un animal herido, se evitará realizar movimientos bruscos para evitar perturbar al ejemplar y evitar aumentar su nivel de estrés. Tampoco se tocará al animal por personal de la empresa.

e Si el animal puede desplazarse sin dificultades, debe ahuyentarse sin atacarlo.

e Si el ejemplar se encuentra muerto, debe aplicarse el protocolo de acción que se acuerde previamente con el SAG, según la especie que se trate y la causa de muerte que se determine.

e El Gerente de Planta debe definir con el SAG correspondiente, el procedimiento a seguir para la rehabilitación de ejemplares rescatados del medio.

e Se realizará una investigación del incidente, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y evitar una nueva ocurrencia.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

Se deberá informar a la SMA y SAG Vías de comunicación: Vía telefónica: (57) 250 5480 Mail: snifaosma.gob.cl

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.10. Riesgo ante derrames de Sustancias Peligrosas en la carga y descarga de productos e

insumos

Riesgo o contingencia

  • Derrame: Acumulación anormal de líquido o sólido que filtra por la ruptura del contenedor o recipiente que lo contiene.

  • Sustancia peligrosa: Aquellas que por su naturaleza producen o pueden producir daños momentáneos o permanentes a la

99

salud humana, animal, vegetal o a los bienes y/o al medio ambiente (Norma Chilena 382/2013).

  • Fuga: Escape accidental de un líquido o gas desde el contenedor o recipiente que lo contienen. Por las características sólidas de estas sustancias no es el caso que exista fuga.

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Almacenamiento de sustancias peligrosas:

  • Una emergencia con sustancias peligrosas tiene un potencial de riesgo que debe ser atendida de acuerdo a las recomendaciones establecidas en las respectivas Hojas de Datos de Seguridad.

  • Para el control se requiere disponer de personal capacitado, entrenado y recursos específicos. De faltar o fallar uno de ellos, cualquier acción de control puede derivar en siniestros con consecuencia para el respondedor de la emergencia, y también para las personas que se encuentran en las instalaciones.

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

En cada área de trabajo, donde se encuentren sustancias peligrosas, deberá disponer de la respectiva Hoja de Datos de Seguridad (HDS).

De ocurrir un derrame con sustancias peligrosas, la respuesta a

esa emergencia será la siguiente:

  • La persona que detecta un derrame de sustancia peligrosa no debe por ningún motivo tratar de responder por sus propios medios.

  • Deberá avisar al Jefe del Área y señalizar visiblemente la distancia de aislamiento.

  • Proceder a recoger la sustancia, con los elementos y precauciones que indique la Hoja de Seguridad de la Sustancia.

  • No está permitido actuar sin preparación ni protección respectiva.

  • La disposición final de los residuos peligrosos será en Patio de RESPEL.

Forma de control y seguimiento

El responsable del área, deberán iniciar la investigación correspondiente para determinar la causa que dieron origen a la fuga o derrame de sustancias peligrosas.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Sobre la investigación realizada se determinará qué pudo ocasionar el derrame de esa manera se tendrán que tomar medidas para evitar la rotura (derrame) de los envases de sustancias, quizá por:

  • Rompimiento del envase al descargar o cargar los productos del camión. Habrá que verificar que el chofer de la grúa horquilla esté realizando de buena forma la maniobra.

  • Envases rotos en el camión; esto implicará que éstos no sean descargados.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

No se estima pertinente informar a la SMA en caso de ocurrencia de rotura de envases, toda vez que estos eventos serán de baja frecuencia y de fácil control.

No obstante, en caso de ocurrencia de un derrame de gran envergadura, se establece lo siguiente:

Oportunidad: Posterior el término de la emergencia

Vías de comunicación: Vía telefónica: (57) 250 5480

Mail: snifaYsma.gob.cl

Además, se comunicará a la Seremi del Medio Ambiente de la región de Tarapacá por ser parte de la FT3 del "Plan regional de emergencias" aprobado por R.E.4856/2020,

100

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

Capítulo 7 del ICE

Tabla 10.1.11. Riesgo de hallazgo de aves marinas afectadas por obras o acciones de la planta

Riesgo o contingencia

Hallazgo de aves marinas afectadas por obras o acciones de la planta

Fase del proyecto a la que aplica

Todas las fases del Proyecto

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todas las partes, obras o acciones del Proyecto.

Acciones o medidas principales a implementar para prevenir la contingencia

Para no afectar las poblaciones de aves que suelen ser atraídas por las luces en sus vuelos nocturnos, se realizará el recambio de la luminaria existente por otra, que cumpla con las características que tendrá la nueva iluminación del proyecto de ampliación. Es decir, aquella que cumpla con las siguientes características:

1) Direccionalidad/orientación: Se evitará la emisión lumínica hacia el cielo y ángulos cercanos al horizonte, como se plantea en la nueva “Guía para una Iluminación Amigable con Aves Marinas en Chile” (Oikonos et al. 2022).

2) Temperatura de color correlacionada (TCC): Las nuevas lámparas tendrán una TCC inferior a los 3.000 K (Silva et al. 2020, Silva € Terán 2018).

3) Radiancia espectral: Las nuevas lámparas cumplirán con la normativa del anteproyecto de contaminación lumínica (artículo 5%, Resolución Exenta N*238), límites que también son reconocidos por la nueva Guía de Iluminación Amigable (Oikonos et al. 2022).

El modelo específico de luminaria será seleccionado entre las opciones certificadas que sugiere la OPCC (Oficina de Protección de la Calidad del Cielo del Norte de Chile, https://opcc.cl/certificadas.html), de acuerdo a la recomendación de la Guía para una Iluminación Amigable con Aves Marinas en Chile (Oikonos et al. 2022, pág. 30), de reciente aparición, o entre otras alternativas no contempladas por dicha fuente, pero que cumplan con las especificaciones técnicas requeridas para prevenir efectos sobre las aves.

Forma de control y seguimiento

En caso de ocurrencia o ausencia de incidentes de hallazgo de

aves marinas afectadas por obras o acciones de la planta, se

elaborará un informe.

El informe contendrá los siguientes antecedentes:

  • Fecha: Hora, día, mes y año de ocurrencia del hallazgo.

  • Indicación de ocurrencia o ausencia de incidentes con golondrinas de mar y gaviota garuma (u otra especie de ave).

  • En caso de incidentes, se adjuntarán las “Fichas de Registro frente a incidentes con aves marinas” (Apéndice 3, Anexo 5 de la ADENDA), cada una de las fichas que contendrán los siguientes antecedentes:

Fecha y hora del hallazgo

Nombre del responsable de la ficha

Nombre de quien realizó el hallazgo

Identificación del ave al nivel más fino que permita el

conocimiento (por ejemplo, ave pequeña, gaviota,

golondrina de mar, golondrina de mar de collar).

Posteriormente, con la ayuda de SAG, se completará

este dato según corresponda.

Cantidad de ejemplares involucrados

SSSKNS

x

101

Y” Descripción del lugar del hallazgo (por ejemplo, coordenadas, distancia a la luminaria más próxima o a otra obra o instalación de la planta)

Y Registro fotográfico (tomadas al inicio del hallazgo o, si se estima pertinente, otras del lugar tomadas después de haber puesto al ave en lugar seguro y haber dado aviso al SAG).

Y” Tipo de incidente en caso de poder deducir alguna causa.

Y Observaciones adicionales, tales como circunstancias relacionadas con el hallazgo que pudiesen estar relacionadas con el establecimiento de una causa para la contingencia.

Y” Acciones posteriores que tengan participación del proyecto y que consiste en las gestiones acontecidas con posterioridad al contacto telefónico y vía mail con el SAG, indicando fechas, horas, nombres de involucrados y acciones con el ave, por ejemplo, el retiro del ave, desde la planta realizado por personal del SAG.

Acciones o medida a implementar | En la eventualidad de un hallazgo de un ave herida, se dará aviso

para controlar la emergencia al Servicio Agrícola y Ganadero del hallazgo vía telefónica a

alguno de los números de la Dirección Regional Tarapacá

(+572505480 o terminados en 81,82,83,84,85) y vía correo

electrónico al mail contacto. tarapaca(Vsag.gob.cl).

  • Se contemplará asignar una persona para su vigilancia hasta la llegada de la autoridad competente, para su traslado.

  • Es importante aclarar a la autoridad, que bajo ninguna circunstancia se contempla manipular la especie.

Oportunidad y vías de | Oportunidad de comunicación:

comunicación a la SMA de la | - Al momento de Hallazgo de un ave herida, se procederá

activación del Plan de Emergencia inmediatamente a llamar y enviar correo electrónico al SAG región de Tarapacá.

  • En caso de hallazgo de un ave herida, se enviará un informe, según se indica en el Apéndice 3, Anexo 5 de la ADENDA, a las entidades componentes (SAG y SMA).

  • Vías de comunicación SMA:

  • A través de la página web de la SMA.

  • Vía correo electrónico: snifa(Ysma.gob.cl.

  • Vía telefónica al número de la oficina regional: 57-2361900

  • Directamente en la oficina regional de la Región de Tarapacá: San Martín 255, oficina 71, Iquique

  • Vías de comunicación SAG:

  • Vía telefónica al número de la oficina regional +572505480 (o terminados en 81,82,83,84,85)

Vía correo electrónico: contacto.tarapaca(Osag.gob.cl

Referencia al ICE o documentos | Capítulo 7 del ICE del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada.

11.

12.

Que, se ha podido establecer que el Proyecto no genera o presenta los efectos, características o circunstancias a que se refiere el artículo 85 del Reglamento del SEIA, en base al contenido de las actas de las reuniones realizadas con grupos humanos pertenecientes a pueblos indígenas localizados en el área en que se desarrollará el Proyecto.

Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al

102

13.

14,

15.

17.

18.

19.

20.

respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.1. de la presente Resolución.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

Que, la Superintendencia del Medio Ambiente, de oficio o a petición de parte o de algún organismo sectorial, podrá aprobar, modificar o complementar el contenido del plan de seguimiento de las variables ambientales y, en general, cualquier otro mecanismo establecido en la respectiva resolución de calificación ambiental que tenga dicho objeto, con el fin de asegurar, en el transcurso del tiempo, que el seguimiento de las variables ambientales cumpla con su objetivo de forma eficiente y eficaz.

Que, para que el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de Tarapacá, la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo con lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA,

Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2* letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

L

Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas”, de ACF Baquedano S.A.

Certificar que el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

Certificar que el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 136, 137, 138, 140, 142, 155 y 160 del D.S, N*40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Certificar que el proyecto “Ampliación Planta de Nitratos Lagunas” no genera los efectos,

características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N*19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

103

  1. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4.1. del presente acto.

  2. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N*19,300, ante la Directora-Ejeeutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de tyéínta días contados desde la notificación del presente acto.

Notifíquege y Archívese Presideniá Sandra Peña Miño Directora Regional(S) Servicio de Evaluación Ambiental Secretaria (S) Comisión de Evaluación Región de Tarapacá PMG/JLA

Distribución:

  • Representante legal del titular del proyecto, Sra. Ruby Isabel Salinas Ávalos. e CONADI, Subdirección Nacional Norte

  • CONAF, Región de Tarapacá

e DGA, Región de Tarapacá

e Dirección de Vialidad, Región de Tarapacá

  • DOH, Región de Tarapacá

e SAG, Región de Tarapacá

e SEC, Región de Tarapacá

e SEREMI de Agricultura, Región de Tarapacá

  • SEREMI de Bienes Nacionales, Región de Tarapacá
  • SEREMI de Energía, Región de Tarapacá

e SEREMI de Salud, Región de Tarapacá

e SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de Tarapacá e SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Tarapacá

e SEREMI Medio Ambiente, Región de Tarapacá

e SERNAGEOMIN, Región de Tarapacá

  • Servicio Nacional Turismo, Región de Tarapacá

  • Consejo de Monumentos Nacionales

*e Gobierno Regional, Región de Tarapacá

e Ilustre Municipalidad de Pozo Almonte

e Encargado Participación Ciudadana Spperintenfamiado! Digitaliímerite¡po ontactorca(Usma.

AS Pateicia AlejansiroMezalez. l(sea.gob.cl GEPESecto o AOS Planta de NitratosfL8g

$ PEREA igulgp Región de Tar

Razón: Firma realizada por el sistema SGC Lugar: SGC

Firmado por: Sandra Peña Mino

Fecha: 24/01/2023 17:19:46 CLST

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