Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde ? Puerto Lirquén

Documento Digital N*: 20210800159 - Fecha: 05/11/2021

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REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN Región del Biobío

Califica Ambientalmente el proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén”

Concepción

VISTOS:

1”. La Declaración de Impacto Ambiental (en adelante, DIA), su Adenda de 26 de marzo de 2021 y su Adenda Complementaria de 13 de septiembre de 2021, del proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén”, presentado por Portuaria Lirquén S.A. con fecha 16 de octubre 2020.

2”. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo 3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén”.

3”. El Acta de Evaluación N* 35 de 25 de noviembre de 2020, del Comité Técnico de la Región de Biobío.

4”. EL ICE de la DIA del proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén” de 15 de octubre de 2021.

5%. El Acta N* 022 de 25 de octubre de 2021, de la sesión de la Comisión de Evaluación de la Región de Biobío.

6". Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén”.

1. Lo dispuesto en la Ley N”19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante “Reglamento del SEIA” o RSEIA”); la Ley N19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N18.575,Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N 7, de 2019, de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón; la Resolución Exenta N* 267 de fecha 21 de julio de 2014, que Aprueba Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la región del Biobío, la Resolución TRA119046/47/2019 de fecha 25 de abril de 2019, del Servicio de Evaluación Ambiental, que nombra a la Directora Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Biobío.

CONSIDERANDO:

1?. Que, Portuaria Lirquén S.A. (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante, SEIA) la DIA del proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social Portuaria Lirquén S.A.

Rut 96.560.720-k

Domicilio Recinto Extraportuario Cerro Verde, S/N, Penco Teléfono 41- 2406000

Nombre representante legal Juan Alberto Arancibia Krebs

Rut representante legal 8875248-1

Domicilio representante legal Recinto Extraportuario Cerro Verde, S/N, Penco, Casilla 937, Teléfono representante legal 41- 2406000

Correo electrónico Titular o | juan.arancibia(Qdpworld.com

representante legal

2%. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 15 de octubre de 2021, la Directora del Servicio de Evaluación Ambiental Región del Biobío ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto, cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable identificada en la sección ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. del ICE; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables identificados en la sección ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. del ICE; no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental; y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

3”, Que, en sesión de 25 de octubre de 2021, la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío acordó calificar favorablemente el proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde, Puerto Lirquén”, aprobando integramente el contenido del ICE de 15 de octubre de 2021, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SELA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4*, Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general El objetivo del proyecto consiste en materializar modificaciones asociadas al mejoramiento tecnológico y de la infraestructura de la planta de tratamiento de Residuo Industrial Liquido (RIE) del recinto Extraportuario Cerro Verde cuyas aguas residuales provienen del patio de lavado de contenedores. El Ril tratado cumplirá con el D.S, N*609, “Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Industriales Líquidos a Sistemas de Alcantarillado”.

Tipología principal, así | o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de como las aplicables a sus | alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de agua o partes, obras o acciones residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales líquidos o sólidos.

0.7. Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que cumplan al menos alguna de las siguientes condiciones: 0.7,4 Traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien (100) personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas de residuos líquidos

Vida útil

Indefinida

Monto de inversión

USD $ 50.000

Gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución

El hito físico que marcará el comienzo del presente proyecto, tiene relación con la primera intervención a la losa del estanque de neutralización para la apertura a la zona de inyectores ácido-base.

Proyecto se desarrolla por Si No etapas X Proyecto modifica un| Si No | El proyecto consiste en el mejoramiento de la planta proyecto o actividad de tratamiento de residuos industriales liquidos existente que procesa el efluente generado en la Xx zona de lavado de contenedores de Cerro Verde — Puerto Lirquén Proyecto modifica otra(s) Si No RCA X

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

División político- administrativa

El Proyecto se emplazará en la localidad de Lirquén, comuna de Penco, Provincia de Concepción, Región del Biobío.

Justificación de la localización

Las partes/obras y actividades del proyecto que se presenta a evaluación ambiental, se proyectan ejecutar en el actual emplazamiento de la planta de RIL, al interior del recinto extraportuario ubicado en el sector de Cerro Verde, de este modo, no se realizarán obras en otros sitios fuera de dicho recinto, por tanto, la justificación de la localización obedece a la localización específica de las actividades del puerto al interior del recinto.

Superficie

La superficie del proyecto comprende un polígono al interior de las dependencias de Puerto Lirquén en el sector de Cerro Verde. La superficie se compone del emplazamiento de la planta de tratamiento, corresponde a 95 m2 aproximadamente

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Datura WGS84 Huso 18 H Este UTM (m) Norte UTM (m) 680.109 5.933.815

Punto Planta de Tratamiento

Caminos de acceso

Para acceder al emplazamiento del proyecto existen dos alternativas.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

La primera de ellas corresponde al acceso desde la ruta 150 desde el sur para luego tomar la salida por el costado derecho para acceder a la calle El Manzano hacia las instalaciones portuarias ubicadas en el sector de Cerro Verde.

4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Instalación de faena

Corresponde -a la implementación de la infraestructura necesaria para el desarrollo'del proyecto en el ámbito constructivo.

Para los residuos y escombros habrá una tolva tipo roll-off de 12,5 m3 que los recepcionarán transitoriamente antes de su disposición final

Instalación de elementos para: la fasná

Para el desarróllo de la fase de construcción «del proyecto se utilizará la. infraestructura : existente . perteneciente - al .recinto Extraportuario de Cerro Verde.En la fase construcción no existirán oficinas o bodegas de: herramientas. Respecto de los servicios higiénicos se utilizarán los baños del recinto Extraportuario.

El contratista quese adjudique las faenas trasladará en forma

diaria, . fuera del recinto extraportuario, los elementos y herramientas requeridos para la ejecución de las obras civiles que requiere esta fase, como lo son la apertura de un acceso al estanque de neutralización y el remplazo de la cámara de efluente y muestreo.

La instalación de faenas comprende una superficie total estimada en 8,5 m2

Ruptura de losa y reposición

Dado que la planta. de tratamiento se encuentra construida y operando, para la ejecución de las mejoras planteadas, que dice relación con la incorporación “de equipos «que permitan--la automatización de la planta y una mejora en su eficiencia, «se requiere romper parte de la losa existente para poder acceder a las instalaciones actuales y poder- instalar..los “nuevos equipos considerados en el proyecto. Posterior'a ello, volver a cementar y construir las cámaras de inspección que sean necesarias.

Instalación de equipos

Corresponde a las labores de instalación de los equipos necesarios para la optimización de la planta de tratamiento y que son descritos en las obras del proyecto.

Prueba de equipos

Una vez instalados todos los equipos señalados, se procederá a probar el funcionamiento de cada uno de ellos en forma particular y colectiva, previo :a dar inicio a la operación de la planta de tratamiento con la nueva configuración.

Levantamiento de instalación de elementos para la faena

Una vez terminada la construcción, se procederá al retiro del contendor roll-off para el acopio de residuos de construcción. En dichas instancias se inspeccionará la zona de la obra y de la instalación de faena para el retiro de cualquier elemento, herramienta -o restos de construcción que pudieran quedar en la zona de construcción.

Recursos naturales renovables

Durante ninguna fase del proyecto se contempla o se considera extraer recursos naturales renovables, ya que el sector de emplazamiento es una zona completamente urbanizada e industrial portuaria.

Emisiones y efluentes

Emisiones a la atmósfera (MP 10, MP 2,5, CO, NOx, SOx, HC

Para los cálculos de las emisiones durante la fase de construcción del proyecto se han considerado las emisiones directas e indirectas relacionadas con fuentes fijas (producto de excavaciones) y el tránsito de vehículos en el área de emplazamiento del proyecto y las emisiones generadas por el tránsito de vehículos en caminos pavimentados.

Las obras de construcción se desarrollarán en un periodo bastante acotado estimado en 8 semanas, por tanto, para efectos del informe de emisiones se habla de las emisiones asociadas al año 1. Los resultados obtenidos de la estimación de las emisiones atmosféricas del proyecto “Mejoramiento Planta de RIL Cerro Verde — Puerto Lirquén”, permiten determinar que el año de mayor emisión corresponde al año L, donde las emisiones de material particulado respirable (MP10) alcanzan 0,0075 ton/año y las emisiones de material particulado fino respirable (MP2,5) es de 0,0006 ton/año, mostrando que las emisiones son de muy baja magnitud. Cabe destacar que estas emisiones se producen debido a la construcción de las actividades para el mejoramiento de la PTRIL (2 meses) y la operación de la planta una vez finalizada la fase de construcción.

En relación con las emisiones de partículas respirables, MPIO y MP2,5 en el año de máxima emisión, se observa que las emisiones más elevadas son generadas principalmente por las actividades de picado y rotura de losa/concreto en la fase de construcción, lo cual aporta un 74,67% del total de emisiones con 0,0056 ton/año. En

menor medida, el tránsito por vías pavimentadas externas en la fase de construcción, generan un aporte de 8,40% de las emisiones totales con 0,0006 ton/año.

El aporte de gases no es significativo, siendo el aporte de NOx los de mayor magnitud con 0,0078 ton/afño. Además, tal como se mencionó, las emisiones a la atmósfera se generan principalmente por actividades de rotura de losa/concreto y el tránsito por vías pavimentadas, lo cual sólo provoca la resuspensión de material particulado.

Por último, cabe destacar que durante el desarrollo de la fase de construcción se tomarán las siguientes medidas para minimizar las emisiones de contaminantes a la atmósfera:

» Se realizarán mantenciones periódicas a los camiones, vehículos y maquinaria, con el objetivo de verificar sus procesos de combustión, fuera de las instalaciones del recinto extraportuario.

• Solo se permitirá la circulación de vehículos con sus revisiones técnicas y certificados de emisiones al día.

Emisiones de olor:

Dado que la planta de tratamiento de Riles se encuentra construida y operando, y que, durante las construcción o implementación de las mejoras, la planta de tratamiento continuará con su operación normal, se realizó una olfatometría dinámica y con sus resultados se realizó una nueva modelación de odorantes, ambos informes se presentan en el Anexo 2.1 y 2.2 de la Adenda.

Los resultados de la modelación de olores (bajo el escenario más desfavorable), indican que todos los receptores sensibles presentaron cumplimiento de la norma de referencia (Reino Unido).

Finalmente, desde el punto de vista de la percepción del olor, todos los receptores presentaron concentraciones inferiores al límite de la detección del olor (1 uo/m3), es decir, la existencia de la planta en término de los olores emitidos no es perceptible al olfato humano, por cuanto, no constituye una situación que genere daño a la salud de la población, o más aún, molestias.

Emisiones líquidas

Aguas servidas

Durante esta fase, sólo se emitirán residuos líquidos correspondientes a aquellos generados en los servicios higiénicos utilizados por el personal de la mano de obra, por lo tanto, las emisiones líquidas se dispondrán en el sistema de alcantarillado del recinto Extraportuario de Cerro Verde del Puerto de Lirquén.

Se estima una generación de residuos líquidos de 100 L/semana.

Riles de la operación actual de la planta

Mientras se materializan las obras de mejoramiento de la PTRIL, se continuará operando la planta de tratamiento te riles en la condición actual, es operado manualmente y continuar evacuando los residuos asociados a la operación de dicha planta al sistema de alcantarillado de público de ESSBIO. Dando cumplimiento con la tabla 4 del D.S N? 609/98.

En el Anexo 1.3.1 de la Adenda, se adjunta el plano identificando el punto de conexión con el colector público de aguas servidas y además indicando las características de la conducción. Además, en el Anexo 1.3.2 y 1.3.3 de la adenda se puede revisar un diagrama

del proceso de la PTRIL y el plano de la planta y sus componentes.

Respecto a las dimensiones de la Planta y tal como se indica en el punto 2.5.1 de la DIA, las mejoras incorporadas a la PTRIL permiten el ingreso de un flujo máximo de 8m3/hr, considerando en ello el tiempo de residencia necesario para la neutralización — control de pH del efluente; esto controlado por los sensores de nivel del estanque de neutralización.

El flujo máximo instantáneo de 8m3/hr corresponde a la tasa máxima de lavado.

Ruido

De acuerdo con lo descrito en el Anexo 4.2 Levantamiento de Ruido de la DIA, para cuantificar las emisiones de ruido durante esta fase, se contemplan todas aquellas actividades y fuentes que proyecten algún tipo de ruido, en este contexto, los frentes de trabajo se prevén en la fase de construcción, principalmente debido a las obras de apertura de la losa del estanque de neutralización.

Debido a que el proyecto se construirá en horario diurno la evaluación se realizó durante ese periodo horario, según los niveles máximos diurnos permisibles según el D.S N*38/2011 del Ministerio del Medio Ambiente y en concordancia con la guía para la predicción y evaluación de impactos de ruido y vibración en el SEIA.

La medición de los niveles se centró en los lugares cercanos al proyecto donde se determinaron 4 puntos receptores.

Se consideraron 4 escenarios que representen la condición más desfavorable para los distintos receptores, en la que las fuentes se encuentren cercanas a éstos.

Así de acuerdo con la proyección de ruido hacia los receptores sensibles en fase de construcción se da cumplimiento normativo para todos los receptores de acuerdo con la zona descrita en el D.S. N*38/2011

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos sólido domiciliario y residuo industrial no peligroso Durante la fase de construcción del proyecto se generarán los siguientes residuos sólidos.

Fuente Cantidad m3 totales

Escombros 2

Despuntes de fierro y molduras de madera 0,5

Otros 0,5

Total de residuos 3

Para los residuos y escombros habrá una tolva tipo roll-off que los recepcionarán transitoriamente antes de su disposición final. El tipo de contenedor que se usará el cual se estima de una capacidad 12,5 m3, suficiente para contener transitoriamente el residuo no peligroso producto de los escombros y la construcción que se estima se generarán en una cantidad no mayor a 3 m3.

Residuos peligrosos

No se contempla la generación de residuos sólidos peligrosos ya que no existirá en la instalación de faenas u otra actividad que pudiese generar este tipo de residuos. Sin embargo, en caso de generarse se tratarán dichos residuos como peligrosos los que serán almacenados temporalmente y llevados a bodegas de acopio transitorio aprobados previamente para lo cual se considerarán las instalaciones existentes en el puerto de Lirquén ya autorizadas.

Referencia_al_ ICE para

Punto 4.6

mayores detalles sobre esta

fase.

4.3.2. FASE DE OPERACIÓN

Estanque o sentina de

neutralización

• Sensores! Interruptores de Nivel

Se-implementarán cuatro (4) interruptores de nivel al interior del estanque de neutralización-en' forma de elementos independientes qué permitirán comandar y activar las bombas de evacuación.

Los - interruptores de nivel .se ubicarán «cercanos al «punto de inyección de químicos -(ácido-báase) y se” ubicarán a: diferentes alturas “con respecto al “fondo «del «estanque de neutralización, permitiendo activar los sistemas «de «neutralización, activar el bombeo “hacia el “sistema :de alcantarillado, activar “el “sistema de adición de antiespumante y activar un conjunto de sirena y baliza.

Estanque o sentina de neutralización

• Obra de apertura acceso a sistema de inyección

Para realizar la instalación de los interruptores de nivel proyectados y los nuevos puntos de: inyección de ácido-basé, se consulta la habilitación de un nuevo acceso al estanque de neutralización del sistema, que permita acceder directamente a- dichos componentes y con ello garantizar su fácil y expedita inspección y mantención:

El «acceso se conformará removiendo parte del: hormigón -para generar un' varo de aproximadamente 80 Cms de lado en lalosa existente del estanque, más una ¡pestaña perimetral de hormigón armado y una tapa metálica de cierre.

Estanque o sentina de neutralización:

• Sistema de recirculación de las aguas industriales

Dentro de las obras de mejoramiento -a ejecutar en el estanque de neutralización :se * considera la “instalación . de: un- sistema - de recirculación del agua del estanque o sentina para homogenizar el fluido y mezclar en forma completa los productos acido-báse' con el RILa tratar.

La recirculación será efectuada gracias a la operación de una única bomba centrifuga del tipo sumergible con.capacidad máxima de 8 m3/h y una altura de elevación nominal no mayor de 0,3 bar. Serán de una potencia no mayor a'0,75 kW. Por otro lado, y en función de las válvulas «de corta existentes en la tubería proyectada, la recirculación será «posible efectuar: además con las :bombas de evacuación si así el operario de lá planta lo requiera.

Dosificación de productos acido-base

• Cambio en los puntos de inyección

Se habilitarán dos nuevos puntos de inyección uno para ácido y otro para base en el estanque de neutralización. Para ello'se deberá descubrir; mediante picado y" retiro de hormigón, los «dos puntos actuales de inyección “y generar a partir de“ellos las extensiones necesarias para llegar a las nuevas inyecciones,

Pára cada punto, se considera el suministro e instalación de nuevas mangueras de inyección, desde las bombas dosificadoras hasta sús puntos de descarga. Las mangueras de inyección serán de plástico reforzado, transparente, de mediapulgáda de diámetro y PN 10.

Ambos puntos de inyección de productos químicos se instalarán en un perfil de 80x80x5 mm.

Dosificación de productos acido-base

• ¿Cambió Bombas de Adición ácido-Base

El proyecto contempla nuevas bombas dosificadoras tanto de ácido como del: producto alcalino (base) de marca Tkáwi de la série EHE hasta: 50'PSI de presión.

El 'púnto de inyección será en una abertura proyectada cercána al actual punto de inyección, donde sobre perfil metálico se monten en sus roscas los inyectores, uno al lado del otró.-Los dos tubing de químicos, mangueras de polipropileno de 12 mm, extenderán desde el final dela canalización :existente, «la «que hay: que picar «con cuidado para descubrir las «canalizaciones y «proyectar las dos mangueras a las nuevas posiciones de los inyectores. Para proteger de golpes" intrusión, se enmarcará'el punto de afloramiento de las mangueras hasta'el punto de inyécción en un marco de concreto con una tapa sobrepuesta.

Las bombas permitirán controlador de pH que será

su “automatización en función del puesto en operación.

Dosificación de productos acido-base

• Utilización de estanque de fibra para el almacenamiento de Ácido Sulfúrico

El almacenamiento de Ac. de fibra de vidrio,

Sulfúrico será realizado en un estanque

Dicho estanque será de 113 aproximadamente y será ubicado ál interior del pretil de conterición..Cabe mencionar que cada vna'de

las sustancias de ácido-ba: único y que dan cumpli N*43/2016.

e cuenta con un pretil de contención imento a lo establecido en el D.S.

Sistema de control de pH y medición de caudal

• Sensor de controlador

pH oy

El proyecto contempla la

nstalación de un nuevo sensor de pH

para el control básico de las dosificaciones ácido-base comandadas por el controlador de pH que se conservara. Dicho sensor deberá ser:con sensor de temperatura incorporado a objeto de compensar la temperatura en las mediciones efectuadas.

El controlador permitirá la automatización de la dosificación de pH en función de la lectura del sensor.

Se instalará .ún nuevo

sensor de pH en «el estanque de

neutralización, a un costado de la descarga del afluente. El sensor

de pH se ubicará aproximadamente entre 10 y 30 centímetros del

fondo de estanque por medio de una lanza desde el .exterior' del estanque, permitiendo el control básico de las dosificaciones de ácido-base comandadas por el controlador de pH, al cual se le realizarán sus mantenciones correctivas ¡para que dicho controlador funcione en óptimas condiciones y sea nuevamente utilizado.

Sistema de control de pH y medición de caudal

• Medición de caudal

Se instalará un medidor de

flujo electromagnético para monitorear

el caudal de las aguas tratadas que.son conducidas desde el

estanque dé neutralización

hacia la nueva cámara de descarga.

Dicho medidor se ubicará en la conducción del efluente el cual se realizará a través de una tubería de 50 mm de diámetro posterior a

una válvula de corta y almacenamiento del antiesp

a un costado del estanque de mante.

Sistema de evacuación y muestreo de efluente

• Cambio en las Bombas de Impulsión

El sistema de impulsión ful tendrán una capacidad y bombas serán ubicadas al neutralización, una al lado 1+1 y que permitirán -co muestreo proyectada.

cionará en base a dos (2) bombas que potencia de -0,75 kW .cada-una. Las costado «surstroeste de la cámara: de dela otra y funcionarán en un sistema hducir las .aguas hacia la cámara :de

Las bombas tendrán una capacidad para impulsar 8 m3/h y una

altura de elevación nominal

no mayor de 0,3 bar cada una.

Sistema de evacuación y muestreo de efluente

• Construcción de nueva cámara de descarga y toma de muestra

El proyecto contempla la construcción de una nueva cámara de descarga y toma de muestra para realizar los análisis de los RIL tratados, que se ubicará a un costado del estanque que almacenamiento del antiespumante:

Para proceder a la ejecución de dichas obras se deberá proceder al retiro de la actual cámara :de «descarga ' para -posteriormente reconstruir en el mismo lugar la nueva cámara de hormigón armado permitiendo la función tanto de permitir la descarga de las bombas del estanque de neutralización, como también la toma de muestra.

Asimismo, se contemplan

lobras de canalización con PVC C10

DN40 que permitirá acceder desde el exterior de la cámara hasta bajo el nivel de descarga generado al interior de la cámara para realizar los muestreos por medio de utia manguera de succión.

Para finalizar se proyecta reforzada la que permitirá descarga.

la instalación de un marco: y «tapa el acceso y ciérre de la cámara de

Sistema de evacuación y muestreo de efluente

Incorporación . de. un sistema de agitación en contenedor de antiespumarite

Se instalará un agitador en el contenedor del antiespumante. Dicho agitador será un modelo QL2001 o bien un agitador de similares características, de una potenciá estimada en 0,1 kW, para mantener una consistencia adecuada del 'antiespumante y así este pueda ser dosificado'por medio de la bomba de dosificadora.

Sistema --de - evacuación y muestreo de efluente

Montaje ' de la” nueva ubicación del sistema de inyección de antiespumante

La“ habilitación: de: un nuevo punto de inyección: automático de antiespumante' se realizará en línea de impulsión proyectada que proviene del: estanque de :neutralización, y previo a su punto de descarga en la cámara de descarga proyectada.

Su trazado se extenderá desde la bomba de antiespumante hasta la línea de descarga en la línea de impulsión.

Funcionamiento - planta: :de tratamiento de riles

A continuación, se presenta una descripción detallada cómo será el funcionamiento de la planta de tratamiento; informando para las unidades correspondientes “los sistemas de dosificación de ácido- base, .el sistema de recirculación de las aguas al interior de la cámara de neutralización y todos los instrumentos que permitén mantener una operación autónoma de la planta. Sensores/interruptores «de nivel: «Se implementarán cuatro (4) interruptores de nivel al:interior del estanque de neutralización en forma : de elementos. independientes ''. que”. permitirán áctivar/desactivar los sistemas de bombeo y de inyección de ácido- base. “Dichos interruptores estarán a diferentes alturas desde el fondo de la cámara y se“activarán dependiendo de la altura del espejo de agua al interior de dicha cámara.

Los criterios que se proponen corresponden a los siguientes:

• Nivel BB: 'Coridición de detención de bombeo. Se propone a 0,20 metros desde el nivel del fondo, :cori el objetivo de no permitir la activación . del sistema : de neutralización .y ¿no permitir - el funcionamiento de ninguna bomba en forma automática.

• Nivel B: Condición de permisivo de neutralización.Se propone a 0,40 metros desde el nivel del fondo,-cón el objetivo-de permitir la activación del sistema: de neutralización, el cual solo sé activará si el sensor de pH registra valores fuéra del rango configurado.

• Nivel: A: Condición de :inicio:de descarga. :Se propone :a 0,93 metros desde el nivel” del “fondo, con: el objetivo de “activar «el bombeo hacia el sistema de alcantarillado y activar el sistema de adición de antiespumante,

• Nivel AA: Condición de alarma. :Se propone a 1,13 metros desde el nivel del fondo, con el objetivo de activar mediante contacto un conjunto sirena: y baliza: para alertar que el ¡nivel está próximo a rebalsar y que lo más probable esque la bomba asignada a servicio presenta algún problema.

Dosificación “de -ácido-base :e inyección enel estanque de neutralización: ¿La dosificación de .ácido-base .se efectuará por médió dos bombas de la marca Ikawi de la sería EHE hasta 50 psi de presión y otrá de similares características a la descrita; las cuales funcionarán mediante una señal del tipo ON/OFF.-Cada una de las bombas estará conectada :con los estaiques de almacenamiento de ácido sulfúrico :$ Hidróxido'de Sodio; entrando en operación cuando la señal del sistema de control de pH determine a través del serisor de pH, «que los niveles de ácido O base superan lo indicado en la Tabla N%4 del -D.S.:N*609/98.

La inyección de ácido-base se efectuará al centró del estanque de neutralización y se prolongará por medio de una' manguera plástica transparente de media pulgada de diámetro y PN 10 hacia unos 30 cm desde el fornido de la cámara.

Dosificación :de antiespumante e inyección: La dosificación de

antiespumante se efectúa por medio de una bomba que permite dosificar e inyectar dicha sustancia en la línea de impulsión que conecta: con la cámara de descarga: Dicho punto de inyección se ubicará posterior al medidor electromagnético, Cabe destacar que el contendor de antiespumante tendrá un agitador automático que permitirá mantener en óptimas condiciones dicha sustancia previo a su dosificación, la cual se estima entre 3'a 9 L/día.

Sensor de pH: La cámara de neutralización contará con un sensor de-pH que se ubicará-en la zona descarga del afluente y estará entre unos 10 y 30 em del fondo de la cámara adosada a una lanza desde el exterior de la cámara. Dicho sensor enviará señales de la concentración en el medio acuoso hacia el sistema de control de pH que permitirá dosificar el ácido-base en función de: las lecturas del controlador.

Para ello se procederá a una verificación de la lectura en forma diaria la cual se hará con buffer estándares propios indicados porel fabricante. De acuerdo con su lectura de verificación se procederá a la calibración (ajuste) del equipo, considerando la compensación de temperatura y los puntos permitidos para la curva de calibración. Sistema de impulsión y recirculación de las aguas industriales: El sistema de impulsión que actualmente :opera al interior de la cámara de neutralización y que permite derivar las aguas tratadas hacia un sistema de conducción: que conecta con el sistema de alcantarillado será reemplazado por dos (2) bombas que tendrán una capacidad y potencia de 0,75 'kW cada una. Las bombas serán ubicadas al costado sursurdeste de la cámara de neutralización, una al lado de la otra y funcionarán en un sistema 1+1 y que permitirán conducir las aguas hacia la cámara de muestreo proyectada.

Las bombas tendrán una capacidad para impulsar 8 m3/h y una altura de elevación nominal no mayor de 0,3 bar cada una, las cuales mediante la activación de una válvula check podrá recircular el agua en dicho estanque.

A su vez, el sistema operará con: una tercera bomba de iguales características que se ubicará en la misma zona, pero en la pared horizontal de enfrente, la cual cumplirá en forma especifica. la función de recirculación :del agua del estanque para una mayor homogenización.

Cámara de descarga y toma de muestras: El RIL será descargado hacia la cámara de descarga donde las aguas pasarán a una pequeña sentina que permitirá disminuir la energía cinética de las aguas para luego ser conducidas hacia una segunda sentina donde finalmente se - descargará. Esta acumulación permitirá realizar el muestreo de la calidad de las aguas por medio de una manguera de succión de muestras que tendrá una materialidad «de PVC-C10 DN40mm: y: que estará protegida por una camisa de protección,

Medidor de caudal del efluente: Se realizará medición constante del caudal del efluente por medio de un medidor de: flujo electromagnético. El medidor tendrá un diámetro de 50 mm y estará adosado a la tubería de impulsión por medio de un transmisor remoto. Dicho' medidor se ubicará en la tubería «que permite conducir la impulsión proveniente desde la cámara de neutralización hacia la cámara de descarga.

Actividades de mantención y conservación

Los distintos componentes: de la Planta de tratamiento -de RIL requerirán distintas mantenciones.a sus unidades las cuales le otorgarán una vida útil indefinida. A continuación, se describen las unidades y sus mantenciones:

Estanque de neutralización

Las. distintas partes que considera “al: interior del estanque de neutralización . contemplan : las siguientes . actividades ' de mantención.

a) Retiro de sedimentos del estanque: Esta acción corresponde al

retiro de los sólidos que pudieran sedimentar al interior del estanque, principalmente a la forma de lodos. Estos fueron caracterizados en composición y peligrosidad determinándose que corresporiden a lodos que no califican como residuos peligrosos por cuanto su - disposición final -se realizará en rellenos: «sanitarios autorizados.

Frecuencia de retiro: Cada 6 meses mediante camión limpia fosás b) Verificación y mantención de inyectores: esta acción obedece a la revisión de algún: proceso .obstructivos «de los -inyectores producto de la acumulación de sales de los productos.-Si se observa obstrucción o formación de sales, se procede a limpieza con agua. Frecuencia: Verificación cada :3 meses y limpieza: cuando sea necesario

c) Verificación y calibración controlador de pH: Se verificará la medición de pH mediante la utilización de buffer 7,0; 4,0 o 10,0 en la «sonda: de acuerdo «con las instrucciones de fabricante. Esta verificación se realizará en forma diaria estimado la calibración o ajuste del equipo si la lectura “se “encuentra fuera de rango de acuerdo con lo descrito por el fabricante o servicio técnico. Frecuencia: Verificación una vez por semana y calibración cuando sea necesario

d) Señsor/interruptor de nivel y bombas de recirculación y descarga: Se verificará: la funcionalidad de los interruptores de nivel mediante inspección visual y el comando de funcionamiento de las bombas tanto de impulsión como de verificación. Esta acción permitirá el control de funcionamiento de descarga y recirculación. Frecuencia: Verificación una vez por semana.

€) Mantención bonibas de desétarga: Respecto á la mantención de las- bombas -que:'.se ubican en el. fondo del estanque de neutralización, el titular indica que dicha acción se llevará a cabo activando el by pass de descarga, que corresponde a la“opción que poses el sistema hidráulico para descargar el volumen del estanque de ecualización a través de la:bomba de recirculación y no de las bombas de descarga como es lo habitual. Esta opción entrará en operación” sólo «cuando “se'deba realizar la mantención de las bombas de descarga, previa recirculación y 'homogenización del volumen" al: interior: del :estánque, cabé' “mencionar que” la habilitación de “su” Operación 'será manual a través de válvulas de corte.

Teniendo: en - cuenta -lo anterior, mientras -se efectúan -lás mantenciones. de las bombas, no habrá repercusiones en- el tratamiento de los Riles y este se efectuará con total normalidad. Sistema de dosificación de productos

Las mantenciónes a los sistemas de dosificación de productos son aplicables tanto para"los productos 'ácido-Base para regulación de pH cómo para la dosificación de antiespumante.

a) .Manterición ¡de : bombas : dosificadoras: 'Se verificará el funcionamiento de las bombas -dosificadoras | estableciendo la desviación existente de sus rangos de funcionamiento. Se verificará burbujas en: las líneas de inyección y posibles filtraciones ¿del equipo: De ser necesario reemplazar membranas o sellos. Frecuencia: Verificación una vez'por semana.

b) Agitado antiespumante: Se deberá verificar “el agitador” del antiespumante. Se procederá a limpieza de la paleta de agitación y verificar el estado del motor y la paleta.

Frecuencia: Verificación una vez por semana y limpieza de paletá cuando séa necesario

Productos generados

Ril tratado

No se contempla la generación de productos en el presente proyecto, La operación de la planta de tratamiento de Riles, entregará las

aguas de lavado de los contenedores con una calidad que permita su descarga al alcantarillado público, dando cumplimiento a la normativa aplicable, en este caso a la Tabla N 4 del D.S. N 609/98

Recursos naturales renovables

El proyecto no contempla la extracción o explotación de recursos naturales.

Emisiones y efluentes

Emisiones a la atmósfera Emisión MP10, MP 2,5, CO, NH, etc.

Las emisiones atmosféricas en la fase de operación del proyecto se presentan en detalle en el Anexo 7 de la DIA y corresponden a las generadas por el tránsito y combustión de motores de maquinaria producto del abastecimiento de insumos para la operación y la disposición de los lodos.

Las emisiones en fase de operación se efectúan inmediatamente luego de concluida de la fase construcción, es decir a partir del tercer mes del primer año del proyecto. Luego, el año 2 corresponde solo a las emisiones producto de la operación de la PTRIL.

Emisiones odorantes

Dentro del área donde opera la PTRIL se proyectan tres cámaras cerradas que sólo se abrirán para actividades de mantención y una celosía de ventilación, siendo éstas las únicas fuentes de olor a evaluar.

En el Anexo 3 de la DIA se presenta una estimación de las emisiones de odorantes del proyecto, y los efectos que dichas emisiones producen en el aire. Su elaboración, se basó en las recomendaciones de la “Guía para la predicción y evaluación de impactos por olor en el SETA”, (SEA, 2017), con esto se busca conocer y/o descartar posibles impactos a la población cercana al emplazamiento del proyecto.

De los resultados de la modelación en el área de estudio, se puede observar:

• Los olores se concentran dentro del emplazamiento del proyecto y en la zona circundante a ésta. Es importante mencionar que el área que abarca la pluma de dispersión de olor se encuentra dentro de recinto de Puerto Lirquén, sin alcanzar a las viviendas más próximas.

• En general, se pudo determinar que la pluma de odorantes tiene una superficie de 0,08 ha, por el norte se extiende en aproximadamente 16 m al igual que hacia el sur, mientras que para el este y oeste lo hace en 18 m y 13 m, respectivamente. También se puede observar que la pluma se desplaza de forma uniforme hacia todas las direcciones de la rosa de los vientos.

• La zona de máxima concentración se emplaza en el propio proyecto y no se observan puntos receptores inmersos en ella. En esta zona se esperan concentraciones de 0,80 uo/m3 dentro de un área de 0,02 ha.

• Los resultados muestran que ningún receptor se encuentra dentro de la pluma de dispersión, donde se esperan concentraciones inferiores a 0,75 uo/m3, es decir, concentraciones que son imperceptibles al olfato humano.

Complementario a lo anterior, en el Anexo 2.1 y 2.2 de la Adenda, se adjunta el informe de una olfatometría dinámica y además, una nueva modelación de odorantes en donde se concluye que desde el punto de vista normativo (norma de referencia del Reino Unido), los resultados permiten concluir que en todos los receptores modelados como discretos la concentración no excede los límites

de la norma y que por consiguiente no hay afectación a la salud de la población y por tanto, el proyecto no genera un perjuicio a la calidad de vida de las personas debido a la generación de odorantes que derivan del proceso. Así mismo, no afecta la salud de la población aledaña a ella, debido a que las concentraciones modeladas en cada punto receptor se encuentran por debajo de los límites de inmisión según la normativa internacional del Reino Unido.

Emisiones líquidas Ril Tratado

Debido a la naturaleza del proyecto en evaluación, la Planta de tratamiento de RIL generará emisiones líquidas correspondiente a un RIL que se encontrará en cumplimiento de la tabla N%4 descrita en el D.S. N*609/98 y su disposición final será a través de unión domiciliaria en colector de alcantarillado público de la calle Domingo Santa María de Cerro Verde, perteneciente a la Empresa Sanitaria Concesionada Essbio S.A., (véase Anexo 2.4 de la DIA).

Se estima un volumen de descarga diario (VDD) de aproximadamente 22m3/por jornada. Cabe mencionar que la jornada laboral regular es de 13 horas, por tanto, el volumen de descarga hora se estima en aproximadamente 1,7m3.

Resumen de resultados de efluente de la planta de RIL a

descargar Parámetros Unidades Muestreo Muestreo Muestreo Tabla 4 02/07/2019 | 03/07/2019 | 04/07/2019 | 609/98 mg/E Conductividad us/cm 633 17180 1041 NA Boro mg B/L 0,135 0.1 0,151 4 Cianuro Total mg CN/L <0,02 < 0,02 <0,02 1 Nitrógeno mg N/L 1,13 3.0 1,130 80 Amoniacal pH unidad 6,33-7,03 6,34-7.40 7,450 5,5-9,0 Fosforo Total mg PL 14,6 745 1.520 15 Sulfato disuelto | mgSO4/L_ | 34 538.0 157.000 1000 Sulfuro mg S=/L <0,1 <0,10 <0,1 E Aluminio mg AVL $0 92 844 10 Arsénico mg As/L 0,001 0,001 <0.001 0,5 Cadmio mg Cd/L <0,002 <0,002 <0,002 0,5 Cromo mg Cr/L 001 0,020 0,020 10 Cromo +6 mg Cr+6/L__ <0.01 <0.01 <0.01 0,5 Cobre mg CwL 0,138 0,15 0,166 3 Mercurio mg Hg/L. <0.001 <0,001 <0.001 0,02 Manganeso mg MvL 0,431 0,49 0.617 4 Niquel mg N/L <0,02 <0,02 <0,020 4 Plomo mg Pb/L 0,02 <0,02 0,040 1 Cino mg Zn/L 1,090 10 1,110 5 Hidrocarburos mg/L 1,47 3,87 4.550 NA Volátiles Aceites y mg/L 4,03 4,02 4,940 150 Grasas DBOS mg/L 376 158.0 620 300 Hidrocarburos mg/L <1,00 1,31 <1,00 NA fijos Hidrocarburos mg/L 1,5 5,20 46 20 totales Poder mm Q