Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN REGIÓN DE TARAPACÁ

CALIFICA AMBIENTALMENTE EL PROYECTO “OBRAS E INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS ÁREA MINA PROYECTO QB2”

. 00057 RESOLUCIÓN ExeNTA NO UD UD o

IQUIQUE, 3110011

VISTOS:

¡e

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), su Adenda de fecha 16 de febrero de 2021 y su Adenda Complementaria de 12 de abril de 2021, del proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”, presentado por Compañía Minera Teck Quebrada Blanca S.A. con fecha 02 de septiembre de 2020.

Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo 3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”.

Las Actas de las reuniones realizadas con grupos humanos pertenecientes a pueblos indígenas localizados en el área en que se desarrollará el proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”, conforme a lo previsto en el artículo 86 del D.S. N* 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

El Acta de Evaluación N*02/2021 de 06 de mayo de 2021, del Comité Técnico de la Región de Tarapacá.

El ICE de la DIA del proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2” de 7 de mayo de 2021.

Los acuerdos adoptados en Sesión Ordinaria N%1 de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá, de fecha 17 de mayo de 2021,

Las siguientes Resoluciones de Calificación Ambiental (RCA) que se modifica a través de la presente Resolución:

• RCA N? 72, del 2016, de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá del EIA

“Actualización Proyecto Minero Quebrada Blanca” (QB1.

• RCA N? 74 del 2018 de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá del EIA

“Proyecto Minero Quebrada Blanca Fase 2”.

• RCA N? 95 del 2019 de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá de la DIA

“Adecuación y Optimización Área Mina Proyecto QB2”.

Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”.

Lo dispuesto en la Ley N* 19,300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N? 40, de

2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA); la Ley N* 19.880, que Establece Bases de los Procedimientos

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Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N 1.600, de 2008, de la Contraloría General de la República.

CONSIDERANDO:

L

Que, Compañía Minera Teck Quebrada Blanca S.A. (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) la DIA del proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social Compañía Minera Teck Quebrada Blanca S.A. Rut 96.567.040-8

Domicilio Esmeralda 340 piso 9

Teléfono 572528215

Nombre representante legal Karl Joseph HROZA

Rut representante legal 23687204-1

Domicilio representante legal | Esmeralda 340 piso 9

Teléfono representante legal 572528215

Correo electrónico Titular o Karl.hroza(Qteck.com,enrique.castro(Qteck.com, representante legal carlos.munoz(Mteck.com

Que, conforme se indica en el ICE de fecha 7 de mayo de 2021, el Director del Servicio de Evaluación Ambiental Región de Tarapacá ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto o cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales estipulados en los artículos 136, 137, 140, 142, 156, 157 y 160 del RSEIA; no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N” 19.300, que dan origen ala necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental; y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

Que, en sesión de 17 de mayo de 2021, la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá acordó calificar favorablemente el proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”, aprobando íntegramente el contenido del ICE de 7 de mayo de 2021, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general El objetivo principal del Proyecto es la incorporación de obras e instalaciones complementarias, así como la modificación de obras e instalaciones auxiliares presentadas en el EIA del Proyecto Minero Quebrada Blanca Fase 2 (Proyecto QB2), producto de ajustes que resultan de un proceso de análisis y desarrollo más avanzado de la ingeniería,

Tipología principal, así i.1) Proyectos de desarrollo minero sobre 5.000 ton/mes

como las aplicables a sus partes, obras o acciones

Vida útil 25 años

Monto de inversión USD $ 70.000.000,000

Gestión, acto o faena | Se define como hito de inicio de la presente DIA la obra mínima que da cuenta del | “Mejoramiento del camino de acceso al taller de equipos Mina”. inicio de la ejecución

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Proyecto se desarrolla por Si No etapas [X] Proyecto modifica un Si No | Tabla 2, capítulo 11 del ICE proyecto o actividad

[X] Proyecto modifica otra(s) Si No_| Tabla 2, capítulo II del ICE RCA Xx]

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

División político- administrativa

Región de Tarapacá, provincias del Tamarugal e Iquique, especificamente en las comunas de Pica, Pozo Almonte, Alto

Hospicio e Iquique.

Descripción de la localización

Modificación

Justificación de localización

Extracción de material del acopio de hipógeno para puesta en marcha de la planta concentradora

El acopio de hipógeno es una obra existente ubicada al costado norte del rajo, que presenta mineral de baja ley y con las características requeridas para las pruebas con carga de mineral de la planta. Además, corresponde a un mineral minado y se encuentra cercano al área de la concentradora.

Incorporación de un acopio dinámico de mineral y modificación deplataforma acopio ROM

El acopio dinámico de mineral se ubicará sobre la plataforma acopio ROM.Esta plataforma se ubicará en el mismo sitio declarado en el EIA de QB2, alcostado oeste del rajo, debido a la cercanía con el chancador primario.

Mejoramiento del camino de accesoy cruces de cauce al taller de equiposMina

El camino minero de acceso al taller de equipos Mina (y sus obras de saneamiento) mantiene la ubicación declarada en el ElA de QB2, conectando el sector de operaciones mineras (rajo, acopios, depósitos, otros) con la zona de mantención de la flota de camiones mineros.

Modificación del taller de equiposMina

Las obras del Taller de Equipos Mina mantienen la ubicación declarada enel EIA del Proyecto QB2. Este taller se encuentra estratégicamente conectado al rajo, botaderos y acopios para realizar, principalmente, la mantención de los camiones que ahí operarán.

Sistema de procesamiento y neutralización de la solución remanente del proceso de lixiviación.

La planta de procesamiento y neutralización se emplazará sobre la plataforma de la planta concentradora de QB2, en un sector cercano a la planta de cal, de modo de tener proximidad a uno de los principales insumosdel proceso de neutralización (cal), y permitir que la solución neutralizada se incorpore a la canaleta de relaves que la conducirá gravitacionalmente hasta el depósito de relaves.

Superficie

La superficie total que abarcarán las modificaciones es de 43,3 hectáreas, de las cuales 39,84 ha se ubican en áreas ya declaradas como intervenidas (Caso Base), y 3,48 ha corresponden a nuevas áreas de intervención.

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Coordenadas UTM Datum WGS84 Huso 198 Vértices Ubicación Norte (m) Este (m) vil 7.678.882 516.516 Mina-Planta v2 7.679.293 521.092 Mina-Planta v3 7.676.868 518.683 Mina-Planta v4 7.676.857 516.373 Mina-Planta

Caminos de acceso

Se mantiene la ruta de acceso para el área Mina declarada en el EIA de QB2, es decir, desde Iquique por Ruta 16, Ruta 5, Ruta A- 65, Ruta A-97B, Alternativa Variante Ruta A-97B y camino privado Pintados hasta Quebrada Blanca

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Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

Acápites 2.3.1, 2,3.2, 2.3.3 y 2.3.4 de la DIA Anexos 1.1, 3.6.1, 3.6.2-1 y 3.6.2-2 del Adenda Tabla 4.1 del ICE

4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Acopio dinámico de mineral y modificación de plataforma acopio ROM

Se considera la Incorporación de un acopio dinámico de mineral y modificación de plataforma acopio ROM.

Para la plataforma acopio ROM las acciones y requerimientos para la materialización de esta obra serán las mismas descritas en los acápites 1.7.3.2.1 y 1.7.3.2.5 del Capítulo 1 “Descripción de Proyecto” del EIA “Proyecto Minero Quebrada Blanca Fase 2” aprobado mediante RCA N* 74/2018.

Se realizarán movimientos de tierras consistentes en excavaciones y rellenos, que permitan la formación de las secciones de plataformas típicas en cortes con taludes que serán definidos en función de los estudios geológicos, litología y estructura de rocas. Se realizarán excavaciones con maquinaria convencional. Se construirá la plataforma con la misma metodología de apertura de vías de carreteras, conformando en una primera fase de construcción el terraplenado y la sección necesaria.

El acopio dinámico de mineral se conformará en la fase de construcción, junto con las actividades de pre- stripping. El acopio abarcará una superficie de 85.290 m?, contará con una capacidad 1.417.440 m? de mineral, equivalentes a 2,7 millones de toneladas. El mineral se depositará en dos bancos de 15 y 10 metros de altura, con un ancho de berma de 15 metros y un ángulo global de 27", Su altura máxima alcanzará los 25 metros, situándose en la cota 4.190 m.s.n.m. La conformación de este acopio se realizará mediante el uso de camiones mineros y maquinaria de apoyo declarados y aprobados en la RCA N? 74/2018.

Taller (TEM)

de equipos Mina

La modificación del taller de equipos Mina presenta cambios en su cronograma de construcción respecto del declarado en el ElA de QB2, donde se contemplaba su ejecución en el año 3 de la fase de operación. La modificación del cronograma de construcción contempla 3 etapas, iniciando la primera de ellas durante el año 4 de la fase de construcción, mientras que la segunda y tercera etapa se ejecutarán en el año 2 y 10 de la fase de operación, respectivamente. Cabe aclarar que si bien, para efectos de la evaluación de la presente DIA se considera el año 10 de la fase de operación, debido a la dinámica de la industria minera esta fecha podría tener variaciones.

Las actividades constructivas asociadas a la primera etapa, son parte de la etapa de construcción, mientras que las actividades de la segunda y tercera etapa obedecen a la fase de operación.

Cabe señalar que mientras se realicen las actividades constructivas de la primera etapa, se realizarán paralelamente las actividades operativas de las bahías de la etapa inicial (caso base) construidas previamente.

Primera etapa

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La primera etapa se ejecutará durante el año 4 de la fase de construcción de QB2, y considera la habilitación de 3 bahías adicionales a las 2 bahías del caso base. Esta etapa considera la construcción de las siguientes instalaciones específicas:

• Taller de camiones (3 bahías)

• Patios de acopio de neumáticos

• Área de lavado de camiones

• Taller de neumáticos y losa de cambio de neumáticos

• Área de almacenamiento de lubricantes y refrigerantes

• Bodega y pañoles

e Sala de compresores 1

+. Sala de muestras

• Bodega de residuos peligrosos y patio de residuos no peligrosos

e Caseta transferencia PAD

• Sala eléctrica principal.

Como primer paso para las actividades constructivas, se realizará la habilitación de una instalación de faena que estará ubicada en el extremo sur de la plataforma aprobada, en una franja rectangular que se desprende hacia el sur. La instalación de faena, contará con oficinas casa de cambio, bodega, pañol, patio de acopio y garita de acceso.

Se realizarán movimientos de tierra consistentes tanto en excavaciones como rellenos, para dar un ajuste fino a la superficie de la plataforma del TEM y para conformar los caminos. El volumen total involucrado en estas actividades es de aproximadamente 88.500 m?.

Para efectuar la construcción de las instalaciones y obras de esta etapa, se deberán adecuar algunas de las instalaciones del caso base, de acuerdo con lo siguiente:

• Se desmantelará un área para oficinas de la bodega y pañol temporal;

• La bodega y pañol temporal, ubicada al costado suroeste de las 2 bahías iniciales, se trasladará al sur de la plataforma del TEM y pasará a conformar el taller de equipos auxiliares temporal, que será reemplazado por un taller definitivo en la tercera etapa (ver acápite 2.6.3.3.2 de la DIA).

• La sala de lubricantes y refrigerantes y la sala de compresores 2, ubicadas originalmente al costado oeste de las 2 bahías iniciales, se trasladarán al costado sur del taller de equipos auxiliares temporal;

En cuanto a la construcción propiamente tal de las instalaciones, se llevará a cabo el mismo tipo de acciones y requerimientos descritos en el ELA de QB2, las que se resumen a continuación:

1) Fundaciones La construcción de fundaciones se iniciará con la preparación de los hormigones en la planta respectiva; luego el hormigón será distribuido en los camiones mezcladores hacia las obras que necesiten asentar sus fundaciones. El hormigón será aplicado en las áreas específicas determinadas en los planos.

2) Montaje de equipos y estructuras El montaje e instalación de las estructuras soportantes de las obras civiles considera dos tipos de edificios: prefabricados e

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industriales. Los edificios prefabricados corresponderán a los edificios modulares, edificios tipo contenedor y edificios montados sobre estructuras y tabiques prefabricados. Por su parte, los edificios industriales consideran estructura de acero sobre fundaciones de hormigón armado, con revestimientos laterales y de cubierta en paneles metálicos aislados o no, dependiendo de la instalación. Se considera la realización de las siguientes actividades:

• Montaje de estructuras metálicas, en marcos, revestimientos y plataformas interiores,

» Instalaciones de estructuras modulares, prefabricada, estanques y soportes,

• Instalación de equipos auxiliares, sistemas de tuberías y estanques,

• Instalaciones eléctricas, de alumbrado y sistemas de control,

• Retiro de las instalaciones y soportes provisorios, materiales sobrantes, equipos de construcción y limpieza general del área.

Las instalaciones y obras que se encontrarán al finalizar la primera etapa, y cuyo emplazamiento se muestra en la Figura 2-31 de la DIA, son las siguientes:

Taller de camiones (5 bahías)

Patios de acopio de neumáticos

Área de lavado de camiones

Taller de neumáticos y losa de cambio de neumáticos

Área de almacenamiento de lubricantes y refrigerantes Bodega y pañoles

Sala de compresores 1

Sala eléctrica principal

Bodega de residuos peligrosos y patio de residuos no peligrosos

Sala de muestras

Caseta transferencia PAD

Sala de lubricantes y refrigerantes

Sala de compresores 2

Taller de equipos auxiliares temporal

Oficinas, casa de cambio y comedor temporales (Caso base).

Sistema de neutralización de soluciones remanentes de lixiviación

A continuación, se describen las actividades necesarias para la construcción del sistema de neutralización y procesamiento previo de la solución remanente de lixiviación, las que se realizarán por un período aproximado de 6 meses, que incluye como actividades finales el comisionamiento, puesta en marcha y desmovilización de contratistas.

Habilitación de instalación de faena

Se habilitará una instalación de faena de aproximadamente 500 m? de superficie que contará con las instalaciones provisorias para apoyar el desarrollo de las actividades de construcción, incluyendo oficinas, pañol, baños químicos, área para residuos, generador y estacionamientos entre otras, mostradas en la Figura 2-32 de la DIA,

Las actividades necesarias para la habilitación de la instalación de faena son las siguientes: + Despeje de la zona: eliminación de montículos de tierra y retiro de piedras, entre otros elementos. e Nivelación del terreno. e Instalación de la infraestructura modular.

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Construcción de zanjas y montaje de tuberías de conducción de soluciones remanentes.

A continuación, se describen las actividades necesarias para la construcción del sistema de impulsión de la solución remanente a ser neutralizada.

Excavaciones

Para instalar la tubería que conducirá la solución hacia la planta de neutralización, se construirá una zanja de profundidad variable, con excepción del tramo de 320 m de tubería existente que será reutilizada, para la cual no será necesario realizar excavaciones.

La extensión de la zanja será de aproximadamente 1,6 km, considerando que el último tramo de aproximadamente 100 m irá en superficie hasta llegar al primer estanque reactor de la planta de neutralización. En este trazado, la profundidad y ancho de la zanja será variable, identificándose tres secciones, las cuales se muestran en la Figura 2-33 y Figura 2-34 de la DIA. Entre los 550 y 1.380 metros, el trazado coincide con dos tuberías existentes, las cuales se reubicarán dentro de la zanja, tal como se muestra en la Figura 2-34 de la DIA.

La excavación de la zanja se realizará con retroexcavadora 4x4 o similar, y se estima remover un total de 3.920 m? de material, el cual será dispuesto a un costado de la zanja, ya que será utilizado como relleno, luego de instalar la tubería.

Antes de instalar la tubería, se dispondrá una cama de arena en el fondo de la zanja, de 10 cm de espesor, para posteriormente montar las nuevas tuberías.

Finalmente, se realizarán las pruebas hidráulicas y el posterior relleno de la zanja con el material excavado, previamente seleccionado, y la compactación del material. En la Figura 2-33 y Figura 2-34 de la DIA se muestra la disposición de la zanja con la tubería instalada y el material de relleno dispuesto, considerando las diferencias existentes a lo largo del trazado.

Montajes

l. Montaje de los estanques reactores y del sistema de adición de lechada de cal

El montaje de los dos estanques reactores y del sistema de adición de cal de la etapa de neutralización de la solución remanente, requerirá las siguientes actividades constructivas:

• Construcción de un pretil-foso de 110% del volumen de los rectores de neutralización y fundaciones sobre las que se montarán ambos estanques, mediante la utilización de pernos de anclaje. En cada uno de ellos se montará un agitador.

• Posteriormente, se conectará una tubería de acero entre el rebose del primer reactor y la descarga por el techo del segundo reactor.

• En cada reactor se conectarán las respectivas tuberías de alimentación de lechada de cal, de alimentación de solución, y de drenaje. En ambos estanques se conectarán además las tuberías de alimentación de aire comprimido para el proceso.

• En el sector de la planta de cal de QB2 se montarán dos bombas del tipo centrífuga horizontal. Luego se procederá a

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montar las tuberías de succión, de acero revestido interiormente con goma. Estas cañerías irán soportadas mediante soportes tipo guía. Se montarán además las cañerías de drenaje, cañería de agua para lavado con su conexión de acoplamiento rápido y las válvulas de cuchillo respectivas.

• A continuación, se montará el circuito de descarga de lechada de cal sobre parrones y soportes tipo guías. Se montarán además las cañerías de drenaje, cañería de agua para lavado con su conexión de acoplamiento rápido y las válvulas respectivas.

e Una vez instalado el circuito de lechada de cal, se montarán las cañerías de alimentación de lechada de cal, que se conectarán a los reactores. En cada tubería de instalará una válvula. Las tuberías irán montadas sobre soportes verticales.

• Enel interior del pretil se construirá un foso de sumidero, el cual tendrá una plataforma donde se montará una bomba vertical, para extraer los posibles derrames de lechada de cal. Además, se procederá a montar una tubería de HDPE que descargará en el primer reactor.

• Se construirán las fundaciones de hormigón armado del espesador de 10 m de diámetro, seguido del montaje del espesador y la conexión de tuberías de alimentación y descarga.

• Finalmente, en la zona de los reactores se instalarán duchas lavaojos para seguridad de los operadores.

Se estima un volumen de 1.000 m? de excavaciones, considerando la construcción de las fundaciones de los estanques reactores, espesador de yeso, bombas alimentadoras de lechada de cal, los soportes de tuberías y el foso sumidero.

1. Montaje de estanque reactor de sulfurización y captador de gases

El montaje de la etapa de sulfurización contempla lo siguiente:

• Construcción de un pretil-foso de 110% del volumen del reactor de sulfurización y fundaciones sobre las que se montará el reactor, mediante la utilización de pernos de anclaje. En el reactor se montará un agitador.

• Construcción de fundaciones de hormigón armado y pretil de seguridad, e instalación del estanque de almacenamiento y suministro de NaSH.

• Enel reactor se conectarán las tuberías de alimentación de NaSH, de alimentación de solución, y de drenaje.

• Construcción de fundaciones de hormigón armado del espesador de sulfuro de cobre, montaje del espesador y tapa, y conexión de tuberías de alimentación y descarga.

• Construcción de fundaciones de hormigón armado del espesador, montaje del espesador, instalación de tapa, y conexión de tuberías de alimentación y descarga.

» Construcción de fundaciones de hormigón armado e instalación del estanque que regulará el flujo de solución que se enviará a la etapa de neutralización.

• Instalación de parrillas de tuberías de suministro de aditivos hacia el reactor (NaSH) y el espesador (floculante).

• Finalmente, en la zona del reactor se instalarán duchas lavaojos para seguridad de los operadores.

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1. Montaje de tuberías de conducción del efluente neutralizado

La tubería que conducirá la solución neutralizada hacia el cajón distribuidor de relaves tendrá una extensión de aproximadamente 550 m y estará seccionada en cuatro tramos, dos enterrados y dos en superficie. Las actividades constructivas son las siguientes:

• En los tramos enterrados, se construirá una zanja como la mostrada en la Figura 2-35 de la DIA, para lo cual se realizarán excavaciones mediante el uso de retroexcavadora 4x4 o similar. Se estima la remoción de 510 m* de material, el cual será dispuesto a un costado de la zanja, ya que será utilizado como relleno, luego de instalar la tubería.

• Primeramente, se dispondrá una cama de arena en el fondo de la zanja, y posteriormente se montará en la zanja la tubería de encamisado de acero. A continuación, se montará la tubería de HDPE en el interior de la tubería de encamisado, mediante unión por termofusión.

• Finalmente, se realizarán las pruebas hidráulicas de la tubería.

• Unavez instalada la tubería, ésta será cubierta por el material excavado, En la Figura 2-35 de la DIA_se muestra la disposición de la zanja con la tubería instalada y el material de relleno dispuesto.

Movimientos de tierra

A continuación, se resumen los movimientos de tierra que se consideran para las diversas obras del sistema de procesamiento y neutralización de la solución remanente.

Cantidad (m3) Obras Excavación [Relleno

Tuberías de impulsión deB.920 3.920 solución remanente

Planta de neutralización dejl.000 147 solución

Planta de sulfurización con NaSH|500 173 ¡Tuberías de conducción dell510 510 efluente neutralizado

Total 5,930 14.650

El material excedente de los movimientos de tierra (1.280 m?) se dispondrá en el botadero de gruesos declarado en el EIA de QB2 o se aprovechará en plataformas del área del proyecto.

Comisionamiento / Puesta en Marcha

En la etapa de comisionamiento se realizarán las pruebas operativas con agua y con carga real de todas las áreas, sistemas y subsistemas. Estas pruebas se realizan con el propósito de verificar que los equipos de cada sistema o subsistema funcionen correctamente de manera simultánea y coordinada; es decir, que las bombas impulsen agua y solución hasta el punto indicado en el proceso y las válvulas abran y cierren de forma correcta.

Una vez finalizada la etapa de comisionamiento, la cual implica que la construcción y las pruebas hidráulicas para todos los tramos estén terminadas, se procederá con la puesta en marcha, en la cual se realizará la prueba hidráulica con transporte de solución.

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Extracción de material del acopio de hipógeno para puesta en marcha de la planta concentradora

Esta actividad tiene como objetivo alimentar con mineral de baja ley a la planta concentradora desde el acopio de hipógeno, para las pruebas de puesta en marcha. Esta labor se ejecutará durante el último trimestre del Año 4 de la fase de construcción.

Para la extracción del mineral se utilizarán los mismo equipos mineros y maquinaria de apoyo declarados y aprobados en la RCA N? 74/2018. En particular, se usará la maquinaria de apoyo del tipo buldóceres para conservar las bermas de seguridad y para conservar la superficie del acopio estable, con la finalidad de mantener los criterios de seguridad necesarios para su operación. El mineral se extraerá desde bancos de 10 metros de altura, para posteriormente ser cargado en camiones que trasladarán el mineral hasta el chancador primario para su procesamiento en la planta.

Para el Acopio Hipógeno se considera una tasa de extracción para el primer mes de 1.04 millones de toneladas y de 0.46 millones de toneladas para el segundo mes. Esta actividad se realizará durante el año 4 de la fase construcción.

El objetivo de este mineral es alcanzar y ajustar los parámetros de diseño requeridos de la planta concentradora para cuando comience la alimentación con mineral de alta ley directo desde el rajo.

Como resultado de estas pruebas se obtendrá una parte como concentrado de cobre, el cuál será enviado al Puerto por el concentraducto del proyecto, mientras que la otra parte resultante es relave, el cual será depositado en el tranque de QB.

La extracción de 1,5 Mt del Acopio de Hipógeno se realizará mediante el desarrollo de 2 bancos, el primer banco tendrá una altura variable máxima de 10 metros con el fin de establecer un piso horizontal que permita el trabajo seguro de los equipos que Operan en el sector. A su vez el segundo banco también tendrá una altura de 10 metros y contará con una rampa que será construida por el equipo de carguío con una pendiente máxima de 10% que permitirán el tránsito seguro de los equipos.

Mejoramiento del camino de acceso y cruces de cauce al taller de equipos Mina

Camino de acceso al taller de equipos Mina

Las actividades de construcción del mejoramiento del camino de acceso al taller de equipos Mina se realizarán sobre la base del camino existente. Las actividades consisten en la ejecución de movimientos de tierra, que comprenden tanto excavaciones como rellenos, así como nivelación y compactación del terreno. Para el desarrollo de estas tareas se requerirán maquinarias tales como excavadoras, bulldozer, cargador frontal, rodillo y motoniveladora, mientras que para los traslados de materiales se prevé el uso de camiones.

Para el mejoramiento del camino, por sobre el camino existente, se estima un volumen total de excavaciones y de relleno de aproximadamente 186.800 m* y de 761.450 m?, respectivamente. Se prevé que el material de relleno provenga del botadero de estériles Sur existente. La ejecución del mejoramiento del camino de acceso se extenderá por 12 meses aproximadamente.

Modificación de cruces de cauce Los cuatro sectores donde se realizará la construcción (plataformas

Q1, Q2, Q3 y Q4) contarán con su respectivo frente de trabajo, el cual incluirá al menos lo siguiente:

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• Contenedor, bodega o pañol para maquinarias y herramientas menores.

• Área de estacionamientos para vehículos livianos (camionetas y minibuses).

• Área de estacionamiento para maquinarias pesadas (bulldozer, retroexcavadora, camiones).

• Área de trabajo para fabricación de moldajes, corte y armado de armadura de refuerzo.

• Grupos electrógenos.

• Baños químicos.

Los trabajadores, además, harán uso del patio de contratistas existente, donde serán trasladados para su alimentación en el comedor y uso de casa de cambio.

La fase de construcción se extenderá por 3 meses y finalizará con la desmovilización de los frentes de trabajo.

La construcción de las obras de cruces de cauce y de los canales de encauzamiento y conducción de las quebradas, además de la construcción de los caminos de acceso y sus respectivas plataformas de trabajo, consideran actividades de preparación del terreno y escarpe, nivelación de la superficie, movimientos de tierra (excavaciones en roca y material común), conformación de terraplenes y compactación de superficies,

A continuación, se entrega el detalle de las actividades consideradas para la construcción de las obras:

1) Limpieza franja y excavaciones (corte/relleno)

Se considera inicialmente para la instalación de las obras despejar el área de trabajo en la que se emplazará. Una vez removidos los elementos no considerados como parte del terreno natural u obras permanentes se realizará un escarpe del terreno, que consistirá en remover la capa superficial.

Posterior a esta preparación del terreno, se iniciarán las actividades de excavación del terreno mediante el uso de excavadoras, motoniveladoras y camiones tolva dependiendo de la accesibilidad del terreno.

2) Construcción de terraplenes y plataformas Para la formación y compactación de terraplenes y plataformas se utilizarán equipos típicos requeridos para esta actividad como excavadoras, camiones, camiones aljibe, rodillos y motoniveladoras.

3) Hormigón Se considera la producción de hormigón para la construcción de las obras de saneamiento. Se utilizarán moldajes para su construcción, los que deberán ser suficientemente resistentes y rígidos como para soportar las presiones ejercidas por el hormigón al ser colocado y compactado.

Los hormigones se ejecutarán de acuerdo con lo indicado en la especificación técnica y a los detalles indicados en los planos del proyecto. Las actividades de construcción contemplan en forma general las siguientes actividades:

• Excavaciones estructurales. e Emplantillados.

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» Suministro, preparación y colocación de armaduras de refuerzo para fundación.

• Suministro y colocación de insertos.

• Suministro e instalación de láminas de polietileno.

• Colocación y curado de hormigón.

» Rellenos estructurales.

4) Movimientos de tierra

A continuación, se detallan los volúmenes de movimientos de tierra que se consideran para las obras de saneamiento hidráulico, incluyendo a las obras de arte, a las canalizaciones, a los caminos de acceso y a las plataformas.

¡Cantidad (m3) Quebrada Excavación Relleno Q1 10.135 6.819 QQ 85.237 16.602 ¡0É) 23.339 4.502 [Q3+0Q4 29.941 618 Total 98.652 18.541

El material excavado que alcance la granulometría necesaria será utilizado como material de relleno de las plataformas y caminos, mientras que el material excedente se dispondrá en el botadero de gruesos declarado en el EIA de QB2.

Recursos naturales renovables

Agua

Como parte de la presenta DIA, debido a las actividades de construcción de las modificaciones, se considera un requerimiento adicional de aproximadamente 17.000 m3 de agua potable más 8.320 m3 de agua industrial, valores que no superan los máximos declarados en el EIA de QB2 (ver acápite 2.5.5.1 de la DIA), siendo estos volúmenes adicionales cubiertos por el proyecto aprobado. El agua será abastecida desde los caudales aprobados en el EIA de QB2.

Suelo

En términos de cantidad de suelo intervenido, las modificaciones que se proyectan en esta DIA son casi en su totalidad en áreas ya declaradas como impactadas; las áreas con nueva intervención se encuentran mayoritariamente en áreas industriales y laderas de cerro, sin afectar suelos que puedan sustentar vegetación azonal o alta biodiversidad.

Emisiones y efluentes

MPS, MP10, MP2.5, CO, NOx, SO2

Se prevé la generación de emisiones adicionales producto de la construcción de las modificaciones respecto de las declaradas en el caso base (EIA de QB2). El aporte de emisiones producto de la construcción de las modificaciones, se prevé para los años 3 y 4. A pesar del aumento, las emisiones totales del Área Mina para el año 3 y el año 4 de la fase de construcción, incorporando las emisiones estimadas en el marco de esta DIA, no superan las emisiones evaluadas y aprobadas en la DIA “Adecuación y Optimización Área Mina Proyecto QB2”, correspondientes al año 2 de la fase de construcción.

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Las emisiones de material particulado (MPS, MP10 y MP2,5) de la fase de construcción de las modificaciones están asociadas principalmente a las siguientes fuentes:

• Fuentes fijas: = Escarpes = Excavaciones = Compactaciones = Carga y descarga de material = Combustión de grupos electrógenos

• Fuentes móviles: = Tránsito de vehículos pesados por caminos internos y externos del Proyecto. = Combustión de motores de maquinarias y vehículos

La Tabla 1-6 del Adenda muestra las emisiones y gases producto de las modificaciones de la presente DIA en los años 3 y 4 de la fase de construcción del Área Mina del Proyecto, así como el nuevo total de las emisionesy gases para estos años, considerando la suma entre el caso base con la presente DIA.

Tabla 1-8 Emisiones totales Área Mina (taño) - Años 3 y 4- Fase de construcción me e Material Particulado (Uaño) Gases (t'año) lo MPS | MPw | MPas | co | Nox | so Año 2 TOTAL Caso base 11.164 | 9225 | 783 | tor | 44 | 10 Caso base" 59720 | 16370 | 4500 | 808 | 365,1 | 91 Año 3 DIA 2087 | 584 | 188 | 20 | 98 | 00 TOTAL (Caso base + DIA) 6.180,7 | 1.6954 | 463,8 | 828 | 3747 | 92 Caso base" 4.1020 | 11050 [ 280 | 256 | 1348 | 21 Año4 DIA 8307 | 268 | 473 | 389 | 100 | 09 TOTAL (Caso base + DIA) 4.9527 | 13318 | a2n3 | 605 | 3067 | 30

“Anexo 4.1 Modelación Calidad del Alre de la DIA “Adecuación y Optimización Área Mina Proyecto QB2”, aprobada porla RCA N' 95/2019 Fuente: Anexo 4.1 de la presente DIA.

Aguas Servidas

Se prevé la generación adicional de aguas servidas respecto de lo aprobado favorablemente en la RCA N* 74/2018, debido a la mano de obra adicional, en 23.947 m?. Con esta generación adicional prevista para el año 4, no se excede el máximo aprobado para el año 3 de la fase de construcción del EIA de QB2.

dificación ——

Sistema de neutralización de soluciones remanentes de lixiviación

Extracción de material del acopio de - hipógeno para puesta en marcha de la planta concentradora

Acopio dinámico de mineral y modificación - de plataforma acopio ROM

Mejoramiento del camino de acceso y cruces 936 de cauce al taller de equipos Mina Modificación del taller de equipos Mina 21.600 (TEM)

Total 23.947

Ruido y Vibraciones

Las principales emisiones de ruido y vibraciones durante la fase de construcción de las modificaciones del Proyecto estarán relacionadas con el uso de equipos y maquinarias en las siguientes actividades principales: movimientos de tierra, nivelación y compactación de terreno; carga y descarga de

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material; montaje de instalaciones temporales y permanentes; y abastecimiento energético.

Considerando el escenario base (DIA “Adecuación y Optimización Área Mina Proyecto QB2”) más el escenario acústico de las modificaciones, en el Año 4 de la fase de construcción, la Tabla 2-36 de la DIA presenta los valores proyectados de nivel de ruido y de velocidad de vibración para los puntos receptores de interéshumano, mientras que en la Tabla 2-37 de la DIA se presentan los valores proyectados de nivel de ruido para los puntos receptores con presencia de fauna (Mayor detalle en anexos 4.2 y 4.3 de la DIA).

Residuos,

químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio

ambiente.

productos

Residuos Domésticos y asimilables

Se prevé una generación adicional de residuos domésticos de 83 t, considerando el promedio de mano de obra adicional para el Año 4 de 228 trabajadores-día y con un factor de generación de 1kg/trabajador/día.

Sistema de neutralización de soluciones 8

remanentes de lixiviación

Mejoramiento del camino de acceso y cruces de 8

cauce al taller de equipos Mina

Madificación del taller de equipos Mina (TEM) 67 Total 83

Los RSD y RSDA generados por las actividades descritas en la DIA, serán dispuestos durante la fase de construcción en el CMRS Mina-Planta, el cual cuenta con las aprobaciones de la RCA N? 74/2018 y la RCA N? 95/2019. Este centro de manejo de residuos sólidos posee la capacidad para disponer la generación adicional, tal como se detalla en la sección 2.6.11.2.1 de la DIA.

Residuos sólidos industriales no peligrosos (RSINP)

Producto de las modificaciones que son objeto de la presente DIA, se prevé un incremento en la generaciónde residuos sólidos industriales no peligrosos respecto a lo aprobado favorablemente en la RCA N* 74/2018.

Para el EIA de QB2 se declaró que durante el Año 4 de la fase construcción se produciría la generación máxima de RSINP. Como consecuencia de la generación adicional para el mismo año, el valor máximo se actualiza, como se observa a continuación:

Año 4 Año 4 Caso Caso base + base* (t) DIA (6) 29.830 34.346

Fuente; *Tabla 1-93 Capítulo 1 Descripción de Proyecto del EA de QB2.

En la siguiente Tabla, se detalla la generación de residuos sólidos industriales no peligrosos (RSINP) durante la fase de construcción

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Generación RSINP fase de construcción

z Es Enflerraduras | Moldajes | Tuberías | Excedente de | TO Modificación 5 (t) (0 (e) excavaciones Sistema de neutralización de a 2 1 17 1.801 1 soluciones remanentes de lixiviación Mejoramiento del camino de acceso y 1,1 4 1 cruces de cauce al taller de equipos Mina Modificación del tall oem " " A or 959 1.300 430 “ 2 de equipos Mina (TEM) Total 963 1.305 449 1.801 43

Fuente: Stantec, 2021

Todos los RSINP generados por las actividades descritas en la DIA, serán dispuestos en el CMRS Mina-Planta, el que dispone de la capacidad para almacenarla generación adicional presentada (el CMRS Mina-Planta cuenta con un depósito de RISNP evaluado en el proyecto original, en la RCA N* 135/2012, con una capacidad

útil de 318.000 m3). Residuos de la construcción (RESCON)

Se prevé la generación adicional de residuos de la construcción respecto de lo aprobado favorablemente en la RCA N* 74/2018, en 62,1 t. La generación adicional de RESCON presentada para el año 4 no excede la cantidad máxima declarada para el año 2 en el EIA de QB2. La Tabla 2-43 de la DIA presenta el detalle de la generación de los residuos de cada modificación.

Tal como fue declarado en el ElA de QB2, los escombros provenientes del Área Mina serán dispuestos en la zanja RESCON (RCA N*74/2018 y RCAN? 95/2019) ubicada al norte de la mina, próxima a la ruta A-855. Esta zanja posee la capacidad necesaria para almacenar la generación adicional de RESCON presentada.

Residuos de establecimientos de atención de salud (REAS)

Se prevé que producto de las nuevas actividades constructivas del Área Mina se prevé un aumento en la generación de REAS en 0,031 t. Para el EIA de QB2 se declaró que durante el año 4 de la fase construcción se produciría la generación máxima de REAS. Como consecuencia de la generación adicional para el mismo año, el valor máximo se actualiza en la presente DIA de 0,50 t a 0,53 t.

Caracterización de REAS:

• Sangre en los elementos tales como gasas y algodones.

• Cortopunzantes tales como agujas, equipos de suero, bisturís y otros que hayan tenido contacto con fluidos corporales.

Estos residuos se generarán durante toda la vida útil del Proyecto y se almacenarán siguiendo las especificaciones del DS N 6/2009, para luego ser trasladados por transportistas autorizados a instalaciones externas también autorizadas para su tratamiento y disposición final, manteniendo de esta forma lo ya declarado en el EIA de QB2.

Lodos de las plantas de tratamiento de aguas servidas (Lodos PTAS)

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Producto de requerimiento de mano de obra adicional del Área Mina, se prevé la generación adicional delodos, la que se presenta en la Tabla 2-47 de la DIA,

Si bien se presenta un aumento en la generación de lodos para el año 4, este valor no supera el máximo aprobado en el Año 3 de la fase de construcción del EIA de QB2, como se observa a continuación:

Año 3 Año 4 Año 4

Caso Caso Caso base + base (t) base (t) DIA (t) 320 190 194

Fuente: *Tabla 1-94 Capítulo 1 Descripción de Proyecto del EIA de QB2

La generación adicional de lodos presentada, serán dispuestos en el monorelleno de lodos del CMRS Mina-Planta (RCA N? 74/2018 y RCA N* 95/2019), que dispone de la capacidad para almacenar el aumento presentado.

Finalmente, se presenta en el anexo 1.11 de la Adenda, el detalle de la caracterización de los lodos de la faena Quebrada Blanca, de acuerdo con lo que establecido en la Tabla 2 del DS N*4/2009.

Residuos peligrosos (RESPEL)

Se prevé un incremento en la generación de RESPEL, respecto de lo declarado en la DIA “Adecuación y Optimización Área Mina Proyecto QB2”, en 14 t durante el año 3 y 277 t durante el año 4. Para el EIA de QB2 se declaró que durante el año 2 de fase de construcción se producirá la generación máxima de RESPEL. Producto del aumento de los residuos, el nuevo año con la mayor generación corresponde al año 4, resultando en 1.010 t.

Generación de RESPEL fase construcción

Modificación Año 3 (t) Año 4 (t) Sistema de neutralización de soluciones remanentes 0 0,3 de lixiviación Extracción de material del acopio de hipógeno para 0 0 puesta en marcha de la planta concentradora Acopio dinámico de mineral y modificación de 0 128.0 lataforma acopio ROM Mejoramiento del camino de acceso y cruces de 14 15,0 cauce al taller de equipos Mina Modificación del taller de equipos Mina (TEM) 0 134,0 Total 14 277,3 Generación de RESPEL — Comparación Año 2 Año 3 Año 4 Caso Caso base Caso base + | Caso base | Caso base + base* (t) (t) DIA (tb) (0) DIA (6) 904 733 747 733 1.010

Fuente: *Pregunta 1.14 de la Adenda 1 de la DIA "Adecuación y Optimización Proyecto QB2".

Los residuos generados serán trasladados a las bodegas habilitadas y autorizadas para su almacenamiento temporal, los que finalmente serán trasladados a su disposición final fuera de la faena en sitios autorizados.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.6 del ICE

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4.3.2. FASE DE OPERACION

Operación de acopio dinámico de mineral

El acopio dinámico de mineral se emplazará al oeste del rajo, sobre la plataforma acopio ROM, y tiene como objetivo en esta etapa alimentar al chancador en caso de contingencias operacionales que interrumpan la alimentación directa desde la mina, asegurando una alimentación de hasta 17 días de material a la planta de procesos.

Las actividades operacionales del acopio serán las descritas en el acápite 2.5.3.2 de la DIA. Este acopio continuará operando hasta el Año 25 de la fase de operación con tasas de alimentación variables que estarán sujetas a las contingencias operacionales que interrumpan el normal proceso de alimentación al chancador primario desde la mina.

Mejoramiento del camino de acceso y cruces de cauce al taller de equipos Mina

Camino minero de acceso al taller de equipos Mina

Para la mantención del camino minero de acceso al taller de equipos Mina, se considera riego diario con camiones aljibe, con una frecuencia que obedecerá a factores climáticos, así como al número de camiones que estén operando.

Obras de saneamiento hidráulico

Durante la fase de operación del Proyecto, las obras de saneamiento hidráulico estarán sin escurrimientos la mayor parte de su tiempo, considerando que las lluvias en la zona son puntuales.

En dicho contexto y como parte de la operación normal, se considera un plan de mantención y limpieza de la obra, el cual contempla las actividades que se presentan a continuación:

Medidas del Plan de Mantención — Fase de Operación.

Revisar estado de las tuberías, verificando que estén libres de elementos que impidan el libre escurrimiento de las escorrentías

Inspección visual periódica y eventual, al principio y al final del periodo estival (invierno altiplánico) y Posterior a un evento extraordinario (sismo significativo o lluvia intensa)

Revisar estado de canales de conducción, verificando que estén libres de sedimentos u otros elementos que impidan el libre escurrimiento.

Inspección visual periódica y eventual. Al principio y al final del período estival (invierno altiplánico) y posterior a un evento extraordinario (sismo significativo o lluvia intensa)

Revisar estado de los muros de boca de entradas y salidas de las tuberías, verificando que estén libres de elementos que impidan el libre escurrimiento de las escorrentías.

Inspección visual periódica y eventual. Al principio y al final del periodo estival (invierno altiplánico) y Posterior a un evento extraordinario (sismo significativo o lluvia intensa).

Revisar el estado de las protecciones fluviales en entrada de cámaras y salidas de canales.

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Inspección visual periódica y eventual. Al principio y al final del periodo estival (invierno altiplánico) y Posterior a un evento extraordinario (sismo significativo o lluvia intensa)

Limpieza de tuberías y muros de boca de entradas y salidas

Retiro de detritos y/o material que esté obstruyendo, con apoyo bulldozer o cargadores frontales. Según necesidad identificada durante la inspección visual.

Mantención de estructuras

Reparaciones y/o reemplazo de piezas. Según necesidad identificada durante la inspección visual.

Mantención de enrocados y mamposterías

Reparaciones y/o reemplazo de sectores de la protección fluvial. Según necesidad identificada durante la inspección visual.

Modificación del Taller de Equipos Mina (TEM)

En este taller, se realizarán las mantenciones de los camionesy equipos que operarán en el rajo y los depósitos del proyecto. Las principales actividades que se ejecutarán en el taller son: cambio de aceites y refrigerantes, lavado de equipos, cambios de neumáticos y mantenciones generales a los camiones mineros.

Durante la fase de operación, a diferencia de lo declarado en el EIA de QB2, se ejecutará la construcción de la segunda y tercera etapa del TEM, en los años 2 y 10, respectivamente, lo que conlleva a un aumento gradual y progresivo del número de bahías en funcionamiento durante esta fase, el que se detalla a continuación:

• Al inicio de la fase de operación, en los años 1 y 2, existirá un total de 5 bahías en funcionamiento.

• Enel Año 3 de la fase de operación ingresan 3 bahías nuevas adicionales en funcionamiento, resultando un total de 8 bahías en operación normal.

• Entre los años 4 al 10, se mantiene el total de 8 bahías en funcionamiento,

• Por último, desde el año 11 al 25 de la operación (eventualmente con anterioridad), se incorporan las últimas 2 bahías nuevas, llegando al nuevo total final de 10 bahías para el funcionamiento de este taller.

Las actividades de construcción de la segunda y tercera etapa del TEM se describen a continuación:

Segunda etapa

La segunda etapa del taller de equipos Mina será ejecutada en el segundo año de la fase de operación y considera la instalación de 3 bahías adicionales respecto de las 5 bahías construidas previamente. En total, esta etapa considera la habilitación de las siguientes instalaciones y obras:

• Taller de camiones (3 bahías)

• Taller de soldadura

• Edificio de servicios

• Estacionamiento vehículos livianos

• Estacionamiento de buses.

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Para la ejecución de las actividades constructivas de esta etapa se contará con el apoyo de la instalación de faena ubicada en el extremo sur de la plataforma.

Como primera actividad constructiva en esta etapa, se realizarán movimientos de tierra menores para habilitar las bases de las instalaciones y obras. El volumen total involucrado en esta actividad es del ordende 6.300 m?.

Para la construcción de los edificios, se realizarán las acciones y requerimientos descritos en el acápite de la DIA. Las instalaciones y obras que se encontrarán al finalizar la segunda etapa, cuyo emplazamiento se muestraen la Figura 2-37 de la DIA, son las siguientes:

• Taller de camiones (8 bahías)

• Patios de acopio de neumáticos

• Área de lavado de camiones

• Taller de neumáticos y losa de cambio de neumáticos

• Área de almacenamiento de lubricantes y refrigerantes

• Bodega y pañoles

• Sala de compresores 1

• Sala eléctrica principal

• Bodega de residuos peligrosos y patio de residuos no peligrosos

e Sala de muestras

+. Caseta transferencia PAD

• Taller de soldadura

• Edificio de servicios

• Estacionamiento vehículos livianos

• Estacionamiento de buses

• Sala de lubricantes y refrigerantes

• Sala de compresores 2

• Taller de equipos auxiliares temporal

• Oficinas, casa de cambio y comedor temporales (Caso base).

Tercera etapa

La tercera etapa será ejecutada en el décimo año (debido ala dinámica de la industria minera esta fecha podría tener variaciones) de la fase de operación y considera la construcción de 2 bahías adicionales respecto de las 8 bahías construidas previamente. Esta etapa considera laconstrucción de las siguientes instalaciones y obras:

• Taller de camiones (2 bahías)
• Taller de equipos auxiliares definitivo
• Losa de lavado en el área de lavado de camiones.

Las actividades constructivas de esta etapa contarán con el apoyo de la instalación de faena ubicada en el extremo sur de la plataforma.

Como primera actividad constructiva en esta etapa, se realizarán movimientos de tierra menores para habilitar las bases de las instalaciones y obras. El volumen total involucrado en esta actividad es del orden de 6.300 m?.

Posteriormente, se desmantelarán tanto el taller de equipos auxiliares temporal, ubicado al sur de la plataforma del TEM,

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como el edificio de servicios ubicado al costado sur de las bahías iniciales, con el finde permitir la construcción del taller de equipos auxiliares definitivo y de las 2 nuevas bahías del taller de camiones, respectivamente.

Para la construcción de los edificios e instalaciones, se realizará el mismo tipo de acciones y requerimientos descritos y resumidos en el acápite 2.5,3.4.1 de la DIA.

Las instalaciones y obras que se encontrarán al finalizar la tercera etapa, cuyo emplazamiento se muestraen la Figura 2-38 de la DIA, son las siguientes:

• Taller de camiones (10 bahías)

• Taller de equipos auxiliares definitivo

• Patios de acopio de neumáticos

• Área de lavado de camiones

• Losa de lavado en el área de lavado de camiones

• Taller de neumáticos y losa de cambio de neumáticos

• Área de almacenamiento de lubricantes y refrigerantes

• Bodega y pañoles

• Sala de compresores 1

• Sala eléctrica principal

• Bodega de residuos peligrosos y patio de residuos no peligrosos

Sala de muestras

Caseta transferencia PAD

Taller de soldadura

Edificio de servicios

Estacionamiento vehículos livianos

Estacionamiento de buses

Sala de lubricantes y refrigerantes

Sala de compresores 2.

Sistema de procesamiento y neutralización de la solución remanente de lixiviación

El sistema de procesamiento y neutralización de la solución de lixiviación tiene por objetivo acotar el período necesario para agotar el volumen remanente de dicha solución, que originalmente se evaporaría mediante su recirculación entre las piscinas gemelas y el botadero de lixiviación de sulfuros. Este sistema operará de manera independiente de la planta concentradora, teniendo como puntos en común: (a) el sistema de manejo de concentrado de cobre de la planta concentradora de QB2, que recibirá el cobre precipitado en la etapa de sulfurización, y (b) el cajón distribuidor de relaves, hacia el cual se enviará la solución neutralizada.

El volumen circulante de la solución de lixiviación al momento de iniciar la operación del sistema se estimaen 4.300.000 mi y se continuará recirculando en el botadero de lixiviación de sulfuros, a la vez que paralelamente se desviará una parte del flujo circulante hacia las plantas de procesamiento por sulfurización (de uso opcional) y neutralización (permanente). Para ello, desde el circuito cerrado de recirculación de la solución asociado al botadero de lixiviación de sulfuros, se extraerá parte del flujo de solución (hasta 200 m'/h) para ser impulsado hacia las plantas de procesamiento y neutralización, según el esquema que se muestra en la Figura 2-39 de la DIA.

El flujo neutralizado, compuesto de una fracción sólida (estable y sin características de toxicidad) y de una fracción liquida, será conducido a través de una tubería hasta la canaleta de distribución de relaves, mezclándose con estos, para luego ser descargado al depósito de relaves. La fracción líquida será recirculada al proceso junto con las aguas de clarificación del

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depósito, mientras que la fracción sólida quedará depositada, representando aproximadamente el 0,5% de los relaves depositados durante los tresaños de operación de la planta de neutralización.

El tiempo necesario para agotar el volumen remanente de solución se estima en tres (3) años, considerando que el volumen remanente es de 4,3 Mm? y el caudal de neutralización será de 200 m?/h.

Sin embargo, las instalaciones permanecerán operativas hasta agotar completamente la solución remanente, en caso de que el proceso deba extenderse.

A continuación, se describen las actividades operativas asociadas al sistema de procesamiento y neutralización de la solución remanente de lixiviación.

Impulsión de solución

La solución remanente será impulsada desde el circuito cerrado del botadero de lixiviación de sulfuros hacia la planta de procesamiento y neutralización ubicada en el sector de la planta concentradora, a una tasa de 200 m'/h (equivalente a 56 1/s) utilizando para ello la nueva tubería y el sistema de cuatro bombas de impulsión existentes.

Ambos sistemas, es decir, el circuito cerrado de recirculación del botadero de lixiviación de sulfuros y el sistema de impulsión para procesamiento y neutralización de la solución remanente operarán en paralelo.El caudal del circuito cerrado del botadero irá decreciendo en el tiempo a medida que se vaya completando la neutralización de la solución, por lo que la cantidad de bombas en operación también irá disminuyendo con el transcurso del tiempo.

Procesamiento de la solución mediante sulfurización con NaSH

La etapa de procesamiento de la solución mediante sulfurización con NaSH será de uso opcional y tendrála finalidad de recuperar el cobre contenido en la solución remanente. En caso de que se proceda con esteprocesamiento, el flujo de solución remanente impulsado desde el circuito cerrado del botadero de lixiviación de sulfuros se enviará al reactor de sulfurización para separar la fracción con contenido de cobrey posteriormente recuperarla en el espesador de esta etapa, como sulfuro de cobre (CuS). De lo contrario, el flujo continuará directamente a la etapa de neutralización, sin pasar por el proceso de sulfurización.

El procesamiento se realizará en un reactor, tapado y dotado de un agitador, en el que se alimentará la solución remanente a una tasa de 200 m?/h y se adicionará sulfhidrato de sodio (NaSH) a una tasa de 0,38 t/h, necesario para precipitar el cobre contenido en la solución. Se estima un consumo de 8,4 t/día deNaSH en condición de operación continua, obtenido del sistema propio de almacenamiento y preparaciónde este insumo proveniente en camiones.

En el reactor se producirá la separación de la fracción con cobre (sulfuro de cobre), estimada en 1,2 t/h. La recuperación de esta fracción se efectuará en un espesador tapado de 12 m de diámetro (como underflow) con ayuda de floculante adicionado auna concentración de 0,5 g/l, con un consumo diario estimado

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en 84 kg/día, obtenido desde el sistema propio de almacenamiento y preparación de este insumo.

El sulfuro de cobre se enviará a través de tubería al estanque de concentrado de cobre de la planta concentradora, incorporándose directamente como producto final (representará menos del 1% de la producción anual de cobre contenido en concentrado).

El resto de la solución se recolectará como overflow del espesador en un estanque de 10 m* de capacidad, y luego se enviará a la etapa de neutralización. El proceso de sulfurización se grafica en la Figura 2-40,

Como se ha mencionado, el reactor y el espesador de la etapa de sulfurización estarán conectados a un equipo de captura del gas producido en la reacción (H2S). La captura se realizará mediante la adición de hidróxido de sodio (NaOH) que transforma el H2S en NaSH que se recircula en el proceso, estimándose un consumo de 38 kg/h. El sistema de tratamiento del gas consiste en una torre empacada donde se contactan los gases extraídos del área de precipitación de Cu que podrían contener concentraciones bajasde gas sulfhídrico (HS) con una solución cáustica (NaOH) para su neutralización. Los gases ingresan a latorre por su parte inferior y la solución de NaOH se alimenta en forma de lluvia por la parte superior de la torre; ambas corrientes se contactan de manera contracorriente. La solución de NaOH saturada se retornaal reactor de precipitación. Por lo tanto, la etapa de sulfurización no genera emisiones a la atmósfera y tampoco genera residuos sólidos o líquidos.

Neutralización de la solución

La neutralización se aplicará a la fracción líquida proveniente de la etapa de sulfurización (en caso de queésta se opere) o directamente a la solución remanente impulsada desde el circuito cerrado de recirculacióndel botadero de lixiviación de sulfuros.

La neutralización se llevará a cabo en un sistema convencional considerando dos etapas de neutralizaciónen serie, utilizando dos estanques reactores y el sistema de adición de lechada de cal, que provendrá de la planta de cal existente asociada a la operación de la planta concentradora de QB2.

En el primer estanque reactor se incrementará el pH mediante la adición de lechada de cal hasta alcanzarun valor en torno a 6. En el segundo estanque reactor se añadirá lechada de cal adicional hasta alcanzarun pH óptimo en torno a 8,5. El consumo total de cal se estima en 210 t/día y se obtendrá de la planta decal de la concentradora de QB2, la cual no requiere ampliaciones o modificaciones (la holgura del diseñooriginal aprobado permite cubrir el requerimiento de cal de la planta de neutralización). La cal hidratada oapagada (Ca (OH)2) se producirá utilizando cal viva (CaO) como insumo comercial.

La cal será añadida al proceso de neutralización, desde un estanque existente, mediante un circuito que permitirá la recirculación continua de la lechada y evitará el embancamiento en las tuberías. El circuito decal se mantendrá operativo a través de dos bombas (una operando y la otra stand-by), permitiendo la alimentación a los estanques reactores mediante válvulas de control enlazadas a un medidor de pH en cada reactor.

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La solución neutralizada se enviará al espesador de 10 m de diámetro, en el cual se recuperará la fracción líquida (como sobrenadante u overflow) que se recirculará al proceso. La fracción sólida se generará como descarga (underflow) del espesador, con ayuda de floculante, la cual se enviará a la canaleta de relaves del proyecto.

Conducción del efluente neutralizado

Finalmente, se procederá a la conducción de la solución neutralizada desde el segundo estanque reactorhacia el rebose del cajón distribuidor de relaves, lo cual se hará a través de una conducción gravitacionalpor una tubería.

La cantidad de solución neutralizada se estima en 298 t/h (incluyendo la solución original y la adición de reactivos). Aproximadamente un 10% del flujo corresponderá a la fracción sólida, constituida básicamentepor yeso y metales precipitados, siendo estable y sin características de peligrosidad, según los antecedentes que se exponen en el Anexo 2.4 de la presente DIA. La cantidad de residuo sólido se estimaen 86 t/h, representando aproximadamente el 0,5% de los relaves depositados durante los tres años de operación de la planta de neutralización y menos del 0,1% de los relaves totales que se depositarán a lo largo de la vida útil del Proyecto QB2.

La fracción líquida, neutra en pH, representará un caudal de 212 m3/h (59 1/s) y se mezclará con las aguasclarificadas del depósito de relaves, siendo recirculada al proceso de QB2. De esta forma, el nuevo sistemacontribuirá a la eficiencia hídrica del Proyecto QB2 y al descarte de la solución remanente por evaporación, aprovechando la fracción líquida como agua industrial en el proceso.

Productos generados

CusS (Sulfuro de cobre)

Producto de la incorporación del sistema de neutralización de soluciones remanentes de lixiviación se prevé una producción total de CuS (Sulfuro de cobre) que representará menos del 1% de la producción anual de cobre contenido en concentrado.

Las modificaciones de la DIA no implican cambios relacionados a la cuantificación del concentrado de molibdeno.

Recursos naturales renovables

Las modificaciones que son objeto de la DIA no implican la extracción o explotación de recursos naturales renovables en la fase de operación del Proyecto, adicionales respecto a lo declarado en el EIA de QB2, En ese contexto, el agua será abastecida desde las instalaciones aprobadas en el caso base.

Emisiones y efluentes

MPS, MP10 y MP2,5 y gases (CO, SO2 y NO2)

Las emisiones de material particulado (de la fase de construcción de las modificaciones de la presente DIA están asociadas principalmente a las siguientes fuentes:

Fuentes Fijas

= Escarpe

= Excavaciones

= Compactaciones

= Carga y descarga de material = Erosión eólica

= Grupos electrógenos

Fuentes móviles

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= Tránsito de vehículos pesados por caminos internos y externos del Proyecto = Combustión de motores de vehículos y maquinarias.

En la Tabla 2-61 de la DIA se señalan las emisiones estimadas para el Año 4 de la fase de operacióndel EIA de QB2 (caso base), correspondiente al año más desfavorable desde el punto de vista de las emisiones generadas y modeladas en el EIA de QB2. También se muestran las emisiones calculadas en el marco de la presente DIA, así como el nuevo total de las emisiones y gases para ese año, considerandola suma entre el caso base con la

presente DIA. Tabla 2-61, Tasas de emisión (tlaño) - Año 4 Fase de Operación. de da Material Particutado (Yaño) Gases (Yaño)

hi MP MPio MP25 co NOx s Caso base” 10.844,1 2.895,5 470,2 146,7 673,6 1 DIA 57,0 193 53 84 40,1 0 TOTAL (Caso base + DIA) 10.901,1 2.914,8 475,4 [ 165,1 713,7 1 Anexo 3.2 de la Adenda 3 del ElA “Proyecto Minero Quebrada Blanca Fase 2”, aprobado por la RCA N 74/]

Fuente: Anexo 4.1 de la presente DIA.

Cabe señalar que en el Anexo 4.1 de la DIA, se presenta una modelación de dispersión atmosférica para la fase de Operación, toda vez que las emisiones totales en su conjunto superan las ambientalmente aprobadas en el EIA de QB2 para el Año 4 de la fase de operación, que corresponde al año modelado en dicho EIA (año más desfavorable). Por lo anterior, se calculan en el Anexo 4.1 de la DIA, los aportes generados en los receptores sensibles, por efectos de este aumento poco significativo en las emisiones

Aguas servidas

Se presenta un aumento en la generación de aguas servidas respecto de lo aprobado favorablemente en la RCA N? 74/2018, producto de la mano de obra, dependiendo del año entre 214 y 302 m'/día.

Las aguas servidas adicionales serán conducidas gravitacionalmente hasta la PTAS Concentradora, la que dispone con la capacidad para su tratamiento. Las aguas servidas tratadas cumplirán con los parámetros declarados en EIA de QB2.

RIL

En relación con el área de lavado de camiones del taller de equipos Mina, no se prevé la generación de residuos líquidos, debido a que esta área contará con un sistema de recuperación del agua de lavado, quepermite reutilizarla en el mismo proceso. No obstante, una fracción del agua pasará a constituir parte de los lodos, cuantificados en la generación adicional de RESPEL del taller de equipos Mina declarada en el acápite 2.6.11.1 de la DIA.

Ruido y Vibración

Las principales emisiones de ruido y vibraciones producto de las modificaciones durante la fase de operación del Proyecto estarán relacionadas con las siguientes actividades:

• Operación del acopio dinámico de mineral (cargadores frontales y motoniveladora);

• Tránsito de vehículos pesados (camiones y buses) por transporte de personal, insumos y residuos por caminos públicos e internos al Proyecto;

• Operación de la planta de procesamiento de soluciones remanentes de lixiviación (compresor, bombas, entre otras);

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• Operación del taller de equipos Mina (bombas, compresor, secador de aire, entre otros).
• Construcción de la segunda etapa del taller de equipos Mina (grúa, camión, retroexcavadora, grupo generador, entre otros). En el punto 2.6.10.3 se presentan los niveles de ruido y velocidad de vibración proyectados tanto para los escenarios de máquinas y equipos, como para los flujos vehiculares.

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos domésticos y asimilables (RSD y RSDA)

Producto del aumento de la mano de obra de operación presentada en el acápite 2.6.4 de la DIA, se prevé una generación adicional de RSD y RSDA respecto a lo declarado en el EIA de QB2”, Para los cálculos se consideró una generación de 1 kg/trabajador/día.

Se presenta en la Tabla 2-69 de la DIA los residuos generados por la presente DIA y la comparación con el Caso base (EIA) para cada

año de la fase de operación del área Mina.

Tabla 2-69 Generación de RSD y RSDA total (Caso base ElA + DIA) - Fase de opel

Caso Base (t] Dl Años de operación (ElA”) (0 AR oe ” Total Año 1 496,4 33,2 Total Año 2 496,4 33,2 Total Año 3 496,4 66,1 Total Año 2 a 19 Total Año 4 a 9 2.978,44 131,4 Total Año 10 496,4 94,9 Total Año 11 a 19 4.467,6 34,2 Total Año 20 a 22 1.489,2 131,4 Total Año 23 a 24 992,8 87,6 Total Año 25 496,4 43,8 TOTAL 12.410,0 1.015,8 *La DIA Adecuación y Optimización Área Mina Proyecto QB2" (RCA 95/2029), no abarcó

modificaciones en la fase de operación, por lo cual no se generan residuos en esta fase. Fuente: Teck, 2020.

Los RSD y RSDA generados por las actividades descritas en la presente DIA, tendrán las mismas características que las declaradas en el EIA de QB2.

En este sentido, el presente Proyecto genera un total de 1.099 toneladas, en sus fases de construcción y operación (no genera residuos de cierre), lo que representa un incremento de 3,6% respecto de la disposición total de RSD y RSDA en el relleno sanitario de QB. En efecto, en el relleno sanitario se tiene aprobada la disposición de 30.368 ton, que corresponden a: 1.897 ton del Proyecto QB1, 26.016 ton del Proyecto QB2 y 2.455 ton de proyecto “Adecuación y Optimización Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”.

En el proyecto de la DIA Adecuación y Optimización Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2, aprobado por la RCA 95/2019, se amplió la capacidad del relleno sanitario, cuyo diseño dispone de una holgura. En consecuencia, no se prevé la necesidad de una segunda ampliación del relleno sanitario para depositar la generación adicional de residuos del presente Proyecto.

Residuos sólidos industriales no peligrosos (RSINP) Producto de la construcción del taller de equipos auxiliares y la

operación del taller de equipos Mina, se presenta un incremento en la generación de RISES NP del Área Mina, respecto a lo declarado

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9.1.9. Incendios

Fase del Proyecto a la que | aplica

Operación

Parte, obra o acción asociada

• Funcionamiento Taller de neumáticos

• Funcionamiento Taller de soldadura

• Almacenamiento y distribución de lubricantes y refrigerantes

• _ Manejo de residuos

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

El sistema detección, que corresponde al mismo declarado en el acápite 8.6.3.1.1 del EIA de QB2 y se integra con las modificaciones de la presente DIA, estará compuesto por los siguientes componentes.

Panel de incendio principal: Corresponderá a un panel que integrará toda la información de alarmas de todas las áreas, se ubicará en la sala de control principal de la planta concentradora.

Paneles locales de incendio: Los paneles locales recibirán la información de toda la instrumentación y detectores de un área específica del Proyecto, serán los primeros en activar alarmas y serán los encargados de enviar la información al panel principal.

Los paneles locales de incendio recibirán información (y accionarán algunos) de los siguientes elementos:

Detectores de humo

Detectores térmicos

Detectores de flama

Pulsadores de emergencia

Balizas y sirenas de alarmas

Detectores de flujo de agua (detecta activación de rociadores

automáticos)

• Detectores de presión (detecta inundación de redes presurizadas)

• Detectores de posición de válvulas en la red de agua

El uso de paneles de incendio como medida de detección, mejorará el nivel de información de los eventos en el Proyecto, lo que permitirá: e Tomar decisiones inmediatas en el área afectada, e Facilidad de comunicación con el área siniestrada, + Integración con los sistemas comunicativos del Proyecto permitiendo acciones operativas (detención de equipos) si corresponde.

El sistema de extinción, que se trata del mismo declarado en el acápite 8.6.3.1.2 del EIA de QB2 integrado con las modificaciones de la presente DIA, corresponderá a la operación de las siguientes instalaciones y elementos en caso de incendio:

• Estanques (o piscinas) con volúmenes de reserva de agua en caso de incendios.

• Sistema de bombas de presurización de agua de incendios (cuando sean requeridas para levantar presión).

• Red de agua de incendio, que incluye el conjunto de cañerías enterradas y exteriores que distribuyen el agua del sistema de extinción de incendios.

• Los elementos finales de accionamiento, como rociadores, pitones, estaciones de mangueras, grifos, etc.

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• Además, dentro de los sistemas de extinción están los equipos portátiles ya sean de polvo químico o gases.

El sistema de extinción enviará señales de su operación al sistema de detección, de manera que se incluyan todas las alarmas en función de la emergencia.

En el sector de la Concentradora se ubicará la sala de control principal de detección de incendios. Se contará con red húmeda contra incendios la que cubrirá toda el área de la planta concentradora, edificios/talleres mina y chancado. Adicionalmente, en toda el área Mina se contará con extintores portátiles de diferentes clases y sistemas de extinción manual y detección.

Forma de control y seguimiento

Sistema de Detección e Registro de mantención de paneles de incendios e Registro de la mantención de los detectores, balizas, sirenas, pulsadores de emergencia, Sistema de Extinción + Registro de mantención de estanques, sistemas de bombas, red de agua, elementos de accionamiento y equipos portátiles e Registro de implementación y mantención de red húmeda.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 2.3.1 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.1 del ICE

9.1.10. Derrames

Fase del Proyecto a la que aplica

Operación

Parte, obra o acción asociada

e Distribución y transporte de soluciones del botadero de lixiviación de sulfuros hacia la planta de procesamiento y neutralización

Tratamiento de soluciones

Disposición final de soluciones neutralizadas

Lavado de equipos mina

Funcionamiento Taller de camiones Almacenamiento y distribución de refrigerantes

+. Manejo de residuos

lubricantes y

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

• Dar cumplimiento a la legislación aplicable sobre el transporte de sustancias peligrosas. Además, respecto del almacenamiento de sustancias peligrosas, se considerarán a modo de referencia y según corresponda las indicaciones del Título II, artículo 8 y siguientes del D.S. N*78/2010, que aprueba el reglamento de almacenamiento de sustancias peligrosas del Ministerio de Salud.

• Se tendrán disponibles las Hojas de Datos de Seguridad (HDS) de las sustancias almacenadas de acuerdo con Norma Chilena N*2245/2003 tanto en las bodegas como en los lugares de uso.

• El personal involucrado en estos procesos estará en conocimiento de las características de las sustancias peligrosas y contará con los medios adecuados para su manejo seguro.

• Se hará una revisión minuciosa de los envases que contienen sustancias peligrosas, en el momento de su recepción, con el fin de descartar posibles fisuras.

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• Se mantendrá al día el inventario y control sobre el uso de estos materiales. Periódicamente se cotejará el inventario para detectar cualquier situación de deterioros en los envases o en lugares de depósito de cada sustancia peligrosa.

Forma de control y seguimiento

e Registro de las HDS de las sustancias almacenadas

• Registro de capacitaciones al personal sobre características de las sustancias peligrosas

• Registro de los inventarios y controles de los materiales

Combustibles y lubricantes + Registros de las revisiones de las canaletas y pretiles

Reactivos + Registros de las revisiones de los estanques y pretiles + Registro de implementación de medidas de seguridad específicas de las sustancias químicas

Soluciones remanentes de lixiviación + Registro de inspecciones y mantenciones e Registros de investigaciones e incidentes

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 2.3.2 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.1 del ICE

9.1.11, Deslizamientos de tierra y rocas

Fase del Proyecto a la que | Operación

aplica

Parte, obra o acción + Descarga y almacenamiento de material en acopio dinámico asociada de mineral

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la fase de operación se pueden generar deslizamientos de tierra y rocas producto de error humano en la ejecución de movimientos de materiales y/o por causa de eventos naturales (ej. Sismos) en el acopio dinámico de mineral, lo que puede generar efectos en los componentes flora, vegetación y fauna, en caso de caída de materiales sobre formaciones vegetales y en particular sobre especies en categoría de conservación.

Al respecto, cabe señalar que, como medida de seguridad para los camiones durante el volteo, se mantendrán en los bordes de los depósitos, pretiles de contención con una altura que corresponderá a la mitad de la altura del neumático del camión, teniendo como mínimo 1,5 m, de modo de evitar el acercamiento excesivo. La supervisión estará permanentemente controlando el estado del borde de los depósitos.

Además, durante el desarrollo del Proyecto, se llevará a cabo el seguimiento y control de los taludes, permitiendo así la realización de conciliaciones (determinar la coincidencia entre el diseño de taludes planificado y el realmente implementado por las Operaciones mineras), reconocimiento de las mejores prácticas operativas y finalmente evaluar las ventanas de mejora.

Forma de control y seguimiento

• Registros de verificación de conformidad de las tareas de construcción con los planos y especificaciones del proyecto.

• Registro de revisión de los pretiles de contención

• Registros de estabilización de taludes de corte provisorio y definitivo.

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Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 2.3.3 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.1 del ICE

9.1.12. Fuga de gases

Fase del Proyecto a la que | Operación

aplica

Parte, obra o acción + Planta de procesamiento y neutralización de la solución asociada

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Las fugas de gases que pudiesen ocurrir incluirían el ácido sulfhídrico. Este gas se genera a partir de la reacción entre el sulfhidrato de sodio y el ácido sulfúrico. Para evitar la fuga de este gas se contemplan las siguientes medidas de prevención

Forma de control y seguimiento

Se tendrán disponibles las Hojas de Datos de Seguridad (HDS) de las soluciones de proceso, el sulfhidrato de sodio, el ácido sulfhídrico, y la soda cáustica.

El personal del área estará en conocimiento de las características de las sustancias mencionadas y contará con los medios adecuados para su manejo seguro. De manera adicional, el personal portará detectores de ácido sulfhídrico. Estos detectores serán inspeccionados y calibrados mensualmente.

El reactor donde se adiciona el sulfhidrato de sodio y el espesador donde se precipita el sulfuro de cobre, ambos son tapados para no liberar gases a la atmósfera y ventean a un lavador de gases. De manera adicional, ambos contarán con monitores de gases cuyos datos se recibirán en un panel local y en la sala de control de la concentradora. Los monitores de gases serán inspeccionados y calibrados mensualmente,

Un lavador de gases (“scrubber”) acogerá los gases de la etapa de adición de sulfhidrato de sodio y la etapa de precipitación de sulfuro de cobre y elimina el ácido sulfhídrico, reaccionándolo con soda cáustica (hidróxido de sodio).

El área contará con equipos de respiración autónoma para uso del personal en caso de necesidad. Estos equipos serán inspeccionados mensualmente.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la

descripción detallada

Acápite 2.3.4 del Anexo 1.19-4 de la adenda 1. Capítulo 7.1 del ICE

.2. PLAN DE EMERGENCIAS

9.2.L.

Accidentes viales

Fase del Proyecto a la que

Construcción, Operación y Cierre

aplica Parte, obra o acción Transporte de personal asociada Transporte de insumos y materiales

• Transporte de sustancias peligrosas (combustibles, lubricantes, reactivos)

Transporte de residuos peligrosos

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Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la emergencia:

Se contactará a la ambulancia.

Se considerará la seguridad del lugar del accidente, desviando los vehículos e instalando conos.

Se permanecerá en el lugar del accidente hasta que llegue Carabineros a menos que la Brigada de Emergencias o Personal de Seguridad exija lo contrario.

Si los vehículos no se pueden mover, se ordenará que se mantengan lo más seguro que sea posible.

Si un conductor de CMTQB se ve envuelto en un accidente de tránsito que involucra peatones, aplicará los pasos a seguir en estos casos según la Cruz Roja Internacional, configurados en la sigla PAS (Proteger, Alertar y Socorrer). El conductor se cerciorará que se encuentre bien la persona accidentada, luego encenderá las luces del vehículo y pondrá los triángulos o conos a una distancia prudente para avisar a los demás vehículos que allí ocurrió un accidente.

Si la persona está consciente y pide que lo trasladen a un centro asistencial, se hará en un vehículo diferente al involucrado, pues implica perder pruebas o conclusiones fundamentales sobre cómo y por qué se produjo el accidente de tránsito,

Se mantendrá despejada el área del siniestro y se dará espacio para que la Brigada de Emergencias, Ambulancias, Bomberos o Carabineros trabajen adecuadamente.

En caso de que durante las actividades del Proyecto, vehículos, equipos o maquinarias atropellen especies de Fauna Silvestre, las medidas a seguir son:

o Detener Inmediatamente las actividades en el área.

o Los trabajadores relacionados con el evento deberán informar de inmediato a su Jefe Directo para que informe al Departamento Ambiental y al área legal de quebrada Blanca.

o Se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. Se presenta en el Apéndice 1 del presente anexo, el formato de reporte rápido de incidentes.

o Se delimitará el área donde se encuentra la especie atropellada y se procurará mantener una zona de resguardo, desviando los vehículos e instalando conos.

o Se mantendrá despejada el área del siniestro y se dará espacio para que la Brigada de Emergencias acceda al área.

o Aviso al SAG para alertar de la emergencia, para posterior traslado, curación y rehabilitación del individuo.

Después de la emergencia:

Se contactará al Departamento Servicios de Tránsito y Carreteras de Carabineros de Chile u otro servicio especializado y se pedirá que se recupere el vehículo.

Se tomará la declaración del conductor y de todo el personal que viajaba en el vehículo a la primera oportunidad que se presente,

Se proporcionarán los documentos de registro del vehículo, etc. a Carabineros, según sea necesario (si no se ha hecho todavía).

Se prestará apoyo en lo que sea requerido a Carabineros y Policía de Investigaciones.

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Se prestará apoyo al médico forense, en caso de ser

necesario.

Se prestará el apoyo que sea necesario a los accidentados

post emergencia.

Una vez controlada la emergencia se realizarán todas las

acciones necesarias para restablecer las condiciones

normales de las áreas y operaciones afectadas, considerando en esto: la revisión exhaustiva de las condiciones de seguridad, evaluación de impacto al medioambiente, retiro

y disposición de residuos de acuerdo con procedimientos

vigentes, reparación de infraestructuras, reposición de

protecciones mecánicas y eléctricas, reposición de extintores u otro sistema de control de emergencia.

Se realizará la investigación de las causas del accidente, para

posteriormente definir los planes de acción para que no se

repita.

En caso de accidentes que involucren fauna silvestre:

o Re-instrucción al personal del Proyecto respecto a la fauna silvestre presente en el área y las medidas de control y protección de ella.

o Completar la Planilla de registro Incidentes Fauna Teck QB2, que se presenta en el Apéndice 2 del presente anexo, con la información del incidente ocurrido para seguimiento y control.

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.2.1 del Anexo 2.3 de la DIA, Capítulo 7.2 del ICE

9.2.2. Incendios Fase del Proyecto a la que | Construcción, Operación y Cierre aplica

Parte, obra o acción asociada

Instalación de faena de apoyo a la construcción Frentes de trabajo

Instalación de faena de apoyo a la construcción Funcionamiento Taller de neumáticos Funcionamiento Taller de soldadura Almacenamiento y distribución de refrigerantes

Manejo de residuos

lubricantes y

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la emergencia:

Sólo en casos donde el evento aún tiene la característica de amago de incendio, el personal cercano utilizará extintores, los que deberán ser adecuados al tipo de fuego, según se indica en la norma NCh 1430. Of97 sobre Extintores portátiles - Características y Rotulación.

Ante un eventual incendio se comunicará y activará la alarma de emergencia.

Se paralizarán las actividades operativas en la zona del incendio.

Habrá comunicación inmediata al EMC, específicamente al líder; la misma de acuerdo con el nivel o magnitud que alcance la emergencia.

Los trabajadores se pondrán en resguardo, realizando la evacuación de las instalaciones de forma ordenada y tranquila.

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• De acuerdo con la magnitud que alcance la emergencia, se comunicará a los centros de salud para solicitar el apoyo necesario, seguido de ello y de ser necesario serán llevados a estos centros al personal afectado.

• En caso de que los estanques de petróleo o los equipos que utilizan este tipo de combustible estén encendiendo, se tratará de cerrar las válvulas antes de extinguir la llama utilizando un paño mojado, De lo contrario, se mantendrá el recipiente o equipo aislado, controlando la temperatura aplicando agua constantemente en forma de challa y esperando que se consuma todo su contenido.

• Se mantendrán despejadas las vías de acceso, para facilitar las acciones de la Brigada de Emergencias y/o personal entrenado en el combate de incendios.

• En caso de haber lesionados, la brigada atenderá los primeros auxilios y solicitará el apoyo necesario.

• Se verificarán las condiciones de ventilación del área y ante la presencia de gran contaminación por gases provenientes del incendio, el personal afectado deberá ser trasladado hacia zona de seguridad predefinida.

» Se establecerá un perímetro de seguridad de hasta 150 metros en torno al foco de incendio, instalando señalética y barreras mientras se realiza el control de la emergencia, si es requerido,

• Encaso de que la emergencia no sea posible controlarla con los recursos propios de Quebrada Blanca, se solicitará el apoyo correspondiente a organismos externos como bomberos, ambulancias, etc., según corresponda.

• Si durante la emergencia se ha visto afectado personal externo al Proyecto, flora o fauna, o existan lesionados graves, se procederá primero a entregar la ayuda necesaria e inmediatamente entregar la información respectiva en la comunicación del suceso a las entidades públicas que correspondan.

Después de la emergencia:

• Serealizará la limpieza del área afectada.

• Se retirarán todos los elementos y señales de advertencia utilizados durante el control de la emergencia, evaluando que el área esté totalmente segura (física, química, eléctrica y mecánicamente) para retornar a la normalidad.

• Los sistemas de extinción usados se volverán a cargar.

• Un observador contra incendio estará de guardia por lo menos 30 minutos después del incendio, verificando que no queden focos o puntos de reactivación de la emergencia.

• Encaso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. En el Apéndice 1 se presenta el formato de reporte rápido de incidentes y además se debe completar la Planilla de registro Incidentes Fauna Teck QB2, que se presenta en el Apéndice 2, con la información del incidente ocurrido para seguimiento y control.

Se revisarán las acciones tomadas durante el evento y se realizará una investigación y reporte de incidentes.

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General,

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Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.2.2 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.2 del ICE

9.2.3. Derrames

Fase del Proyecto a la que aplica

Construcción, Operación y Cierre

Parte, obra o acción asociada

Funcionamiento Taller de camiones

Distribución y transporte de soluciones del botadero de lixiviación de sulfuros hacia la planta de procesamiento y neutralización

Tratamiento de soluciones

Disposición final de soluciones neutralizadas

Lavado de equipos mina

Funcionamiento Taller de camiones Almacenamiento y distribución de refrigerantes

Manejo de residuos

lubricantes y

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la emergencia:

Se prestará auxilio inmediato, incluyendo el traslado de equipo, materiales y cuadrillas de personal, para minimizar los efectos ocasionados por cualquier derrame.

Se aplicará lo señalado en la respectiva Hoja de Datos de Seguridad (HDS, Norma Chilena N*2245/2003).

Se aislará el área afectada instalando conos o barreras que impidan el acceso de personal ajeno u otros vehículos.

Se detendrá el derrame evitando el posible contacto de la sustancia o residuo derramado con el suelo o con un curso de agua superficial.

Se impedirá en todo momento que la sustancia derramada alcance cursos de agua, quebradas, bofedales y/o vegetación.

Para controlar el escurrimiento del derrame se utilizará un absorbente biodegradable o tierra.

En caso de derrame de combustibles, se evitará cualquier fuente de ignición. Se absorberá el combustible con arena seca o tierra. El material saturado con combustible se recogerá y se dispondrá como residuo peligroso.

Después de la emergencia:

Se dará atención inmediata a las personas afectadas por el incidente.

Se delimitará el área afectada para su posterior restauración (en caso de ser factible), lo que incluye la remoción de todo suelo afectado, su reposición y el material removido será dispuesto como residuo peligroso (en el caso de derrames de combustibles).

En caso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. Se presenta en el apéndice 2.3-3 el formato de reporte rápido de incidentes. Se habilitará el retorno de los operadores a las actividades normales.

Se revisarán las acciones tomadas durante el evento y se realizará una investigación y reporte de incidentes.

En caso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir

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fotografías y acciones inmediata a realizar. En el Apéndice 1 se presenta el formato de reporte rápido de incidentes y además se debe completar la Planilla de registro Incidentes Fauna Teck QB2, que se presenta en el Apéndice 2, con la información del incidente ocurrido para seguimiento y control.

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.2.3 del Anexo 2.3 de la DIA.

9.2.4. Deslizamientos

de tierra y rocas

Fase del Proyecto a la que

Construcción y Operación

aplica Parte, obra o acción + Excavación de material asociada Cargado de material en camiones

Transporte y disposición del material

Habilitación del terreno

Movimientos de tierra

Descarga y almacenamiento de material en acopio dinámico de mineral

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la emergencia:

Después de la emergencia:

Se realizarán trabajos de estabilización para detener los deslizamientos desde la obra o actividad de construcción desde la que se generó el evento.

Se realizarán trabajos de retiro del material depositado y limpieza de las formaciones vegetales y/o especies en categoría de conservación que hayan sido afectadas. Para esta tarea, se contará con un profesional experto en biodiversidad que supervisará los trabajos.

Para las tareas de limpieza y el retiro de material, se tendrá el cuidado de no afectar otras zonas de interés ambiental.

Se realizará una caracterización preliminar de la flora, vegetación y fauna silvestre que pudo haberse visto afectada, para verificar su condición.

En caso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. Se presenta en el apéndice 2.3-3 el formato de reporte rápido de incidentes. Se revisarán las acciones tomadas durante el evento y se realizará una investigación y reporte de incidentes.

Se propondrá el monitoreo y seguimiento de las variables ambientales afectadas con la ocurrencia del evento de contaminación, indicando: frecuencia, parámetros a evaluar, área de monitoreo, procedimientos y entrega de informes de resultados.

En caso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. En el Apéndice 1 se presenta el formato de reporte rápido de incidentes y

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además se debe completar la Planilla de registro Incidentes Fauna Teck QB2, que se presenta en el Apéndice 2, con la información del incidente ocurrido para seguimiento y control.

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.2.4 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.2 del ICE

9.2.5. Fuga de gases

Fase del Proyecto a la que aplica

Operación

Parte, obra o acción asociada

• Planta de procesamiento y neutralización de la solución

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la emergencia:

Un evento en que se activa la alarma de un monitor de gases, o se activa la alarma de un detector portado por al personal operativo, tal evento se considerará como un evento de fuga del gas ácido sulfhídrico. Ante tal eventualidad se tomarán las siguientes medidas.

+e Los trabajadores se alejarán de los reactores de forma inmediata, resguardándose en una ubicación exterior y elevada.

e Habrá comunicación a la concentradora.

• Personal capacitado se pondrán equipos de respiración autónoma y realizarán una inspección del área para asegurar de que no ha quedado personal atrás o que no hay personal afectado.

• Personal capacitado con equipos de respiración autónoma y detectores portátiles ubicarán e identificarán la fuente de la fuga con señalética adecuada.

• Solo una vez identificada la fuente de la fuga se paralizarán las actividades operativas del área.

• La emergencia se dará por terminada solo una vez que los monitores de gases y los detectores portátiles verifican que los niveles de gases ya no son peligrosos.

• Una vez terminada la emergencia, se organizarán las reparaciones necesarias para evitar futuros escapes de gas.

• Una vez realizadas las reparaciones, se habilitará el retorno de los operadores a las actividades normales.

e Se revisarán las acciones tomadas durante el evento y se realizará una investigación y reporte de incidentes.

• Encaso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. En el Apéndice 1 se presenta el formato de reporte rápido de incidentes y además se debe completar la Planilla de registro Incidentes Fauna Teck QB2, que se presenta en el Apéndice 2, con la información del incidente ocurrido para seguimiento y control.

sala de control de la

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General.

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Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.1.5 del Anexo 1.19-4 de la adenda 1. Capítulo 7.2 del ICE

9.2.6.

Flujo de sedimentos

Fase del Proyecto a la que aplica

Construcción

Parte, obra o acción asociada

Movimientos de tierra

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Durante la emergencia:

Se confeccionarán pretiles para que el flujo de sedimentos no alcance otras zonas de interés ambiental.

Se confeccionarán obras como piscinas y estructuras de retención de sedimentos.

Se realizarán trabajos de limpieza y el retiro de material en las instalaciones desde la que se generó el evento.

Se realizarán trabajos de retiro del material depositado y limpieza de las formaciones vegetales y/o especies en categoría de conservación que se hayan visto afectadas. Para esta tarea, se contará con un profesional experto en biodiversidad que supervisará los trabajos.

Para las tareas de limpieza y el retiro de material, se tendrá el cuidado de no afectar otras zonas de interés ambiental.

Después de la emergencia:

Se realizará una caracterización inicial de flora, vegetación y fauna silvestre afectada.

Se revisarán las acciones tomadas durante el evento y se realizará una investigación y reporte de incidentes.

Se propondrá el monitoreo y seguimiento de las variables ambientales afectadas con la ocurrencia del evento de contaminación, indicando: frecuencia, parámetros a evaluar, área de monitoreo, procedimientos y entrega de informes de resultados.

Se elaborarán reportes sobre los resultados de las medidas llevadas a cabo.

En caso de que la emergencia involucre algún incidente con fauna silvestre, se deberá realizar y entregar el reporte rápido, relatando una breve descripción del hecho, incluir fotografías y acciones inmediata a realizar. En el Apéndice 1 se presenta el formato de reporte rápido de incidentes y además se debe completar la Planilla de registro Incidentes Fauna Teck QB2, que se presenta en el Apéndice 2, con la información del incidente ocurrido para seguimiento y control.

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.2.5 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.2 del ICE

[ 9.2.7. Intervención de sitios arqueológicos

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Fase del Proyecto a la que aplica

Construcción

Parte, obra o acción asociada

Movimientos de tierra

Resumen de las Acciones o medidas principales a implementar

Procedimiento de respuesta inicial

Se detendrán de inmediato las obras en el área o lugar específico en donde ocurrió el hallazgo no previsto.

En caso de no haber un profesional arqueólogo en el área del suceso, será el Supervisor Designado el encargado de ponerse en contacto con el Gerente de Operaciones y Arqueólogo del Proyecto, según los procedimientos de Teck.

Mientras se ejecuten estas acciones, se aislará y protegerá el área, usando, por ejemplo, cinta, banderillas o cuerdas en la superficie para asegurar el área, dejando un espacio de al menos $ metros alrededor de los hallazgos más pequeños, como por ejemplo fragmentos de cerámica o alfarería, y al menos 20 metros alrededor de los hallazgos más grandes y significativos, por ejemplo, estructuras, geoglifos, etc.

Procedimiento posterior al descubrimiento.

El arqueólogo del Proyecto deberá evaluar el potencial y las dimensiones del hallazgo, generando un cercado de protección y prohibiendo el acceso, tránsito peatonal y de maquinaria pesada, con el fin de evitar la destrucción o sustracción de piezas arqueológicas por el personal que se encuentre en el área.

En caso de que el Arqueólogo del Proyecto concluya que no corresponde a un hallazgo arqueológico, las actividades en el área podrán continuar según lo programado.

En caso de que el Arqueólogo del Proyecto concluya que sí corresponde a un hallazgo arqueológico, el Gerente de Operaciones o el Arqueólogo del Proyecto informará de inmediato al Consejo de Monumentos Nacionales (CMN), de acuerdo con lo estipulado en el artículo N? 26 de la Ley 17.288 y se realizará un informe ejecutivo que dé cuenta de cómo se detectaron los hallazgos.

Se efectuarán las medidas necesarias para salvaguardar de manera transitoria el hallazgo o sitio, mientras el CMN evalúe las acciones a seguir, propuestas en el informe ejecutivo.

Se realizarán nuevas charlas de inducción arqueológica a todo el personal correspondiente, informando del hallazgo y dando cuenta de la prohibición total de acercarse o entrar al área que presenta la medida de restricción.

En caso de identificarse un nuevo hallazgo que se encuentre amenazado de pérdida inminente, éste deberá ser rescatado de inmediato bajo la figura de salvataje, de acuerdo con lo estipulado en el artículo 20? del DS N*484/1990.

Frente a incidentes relacionados a la destrucción de Monumentos Arqueológicos, se deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente.

Forma de control y seguimiento

Para todas las fases del Proyecto, CMTQB contempla la implementación de un Plan de Emergencias General.

Referencia al ICE o documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acápite 3.2.6 del Anexo 2.3 de la DIA. Capítulo 7.2 del ICE

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10.

11,

12,

13,

14,

13,

16.

1.

18,

19.

Que, se ha podido establecer que el Proyecto no genera o presenta los efectos, características o circunstancias a que se refiere el artículo 85 del Reglamento del SEIA, en base al contenido de las actas de las reuniones realizadas con grupos humanos pertenecientes a pueblos indígenas localizados en el área en que se desarrollará el Proyecto.

Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4 de la presente Resolución.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

Que, la Superintendencia del Medio Ambiente, de oficio o a petición de parte o de algún organismo sectorial, podrá aprobar, modificar o complementar el contenido del plan de seguimiento de las variables ambientales y, en general, cualquier otro mecanismo establecido en la respectiva resolución de calificación ambiental que tenga dicho objeto, con el fin de asegurar, en el transcurso del tiempo, que el seguimiento de las variables ambientales cumpla con su objetivo de forma eficiente y eficaz.

Que, para que el proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región de Tarapacá y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental Región de Tarapacá la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.

Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2? letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero,

RESUELVO:

La

Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Obras e

Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2”, de Compañía Minera Teck Quebrada Blanca S.A.

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1. Certificar que el proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

2. Certificar que el proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 136, 137, 140, 142, 156, 157 y 160 del D.S. N* 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

3. Certificar que el proyecto “Obras e Instalaciones Complementarias Área Mina Proyecto QB2” no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

4. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4 del presente acto.

5. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N* 19.300, ante el Director Ejecutivo del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

NOT ESE Y/ARCHÍVEYE MIGUEL ÁNGE]. QUEZÁ: INTENDENTE IÓN DE

PRESIDENTE COMISIÓN DE ; REGIÓN DE TARAPACA

ART/PMG/BIZ

Distribución:

• Representante Legal del Proyecto, Karl Joseph HROZA

e Consejo de Monumentos Nacionales

• CONADI, Subdirección Nacional Norte

• CONAF, Región de Tarapacá

• DGA, Región de Tarapacá

e DOH, Región de Tarapacá

e Dirección de Vialidad, Región de Tarapacá

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SAG, Región de Tarapacá

SEREMI Medio Ambiente, Región de Tarapacá SEREMI de Agricultura, Región de Tarapacá

SEREMI de Bienes Nacionales, Región de Tarapacá SEREMI de Energía, Región de Tarapacá

SEREMI de Salud, Región de Tarapacá

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región de Tarapacá SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Tarapacá SERNAGEOMIN, Región de Tarapacá

Servicio Nacional Turismo, Región de Tarapacá

Ilustre Municipalidad de Alto Hospicio

Ilustre Municipalidad de Iquique

Mustre Municipalidad de Pica

Ilustre Municipalidad de Pozo Almonte

Gobierno Regional de Tarapacá

Cies

Encargado Participación Ciudadana + Superintendencia del Medio Ambiente e Oficial de Partes de la Región + Expediente del Proyecto

Archivo Servicio Evaluación Ambiental, I Región de Tarapacá

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