Evaluación SEA

Modernización Planta de Congelados

Rol 2145700400

SEA · DIA · Aprobado · 2020-02-19 · Región del Biobío · FoodCorp Chile S.A.

REPÚBLICA DE CHILE

COMISIÓN DE EVALUACIÓN Servici: 12 cope de Evaluación Región del Biobío Ambiental Califica Ambientalmente el proyecto

“Modernización Planta de Congelados”

Resolución Exenta N* 019/2021

Concepción, 19 de enero 2021

VISTOS:

1%. La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), su Adenda de 29 de septiembre de 2020 y su Adenda Complementaria de 30 de noviembre de 2020, del proyecto “Modernización Planta de Congelados”, presentado por FoodCorp Chile S.A. con fecha 17 de febrero de 2020,

2%. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DÍA, y que se detallan en el Capítulo 3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Modernización Planta de Congelados”.

3". El Acta de Evaluación N 35 de Sesión N 112 de fecha 10 de junio de 2020, del Comité Técnico de la Región del Biobío.

4%, EL ICE de la DIA del proyecto “Modernización Planta de Congelados” del 23 de diciembre de 2020.

5%. El Acta N* 01 de 04 de enero de 2021 de la sesión de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío.

6”. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Modernización Planta de Congelados”.

Lo dispuesto en la Ley N 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SETA); la Ley N? 19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N? 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N 7, de 2019, de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón; la Resolución Exenta N 267 de fecha 21 de julio de 2014, que Aprueba Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la región del Biobio, la Resolución TRA 119046/47/2019 de fecha 25 de abril de 2019, del Servicio de Evaluación Ambiental, que nombra a la Directora Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Biobío.

CONSIDERANDO:

1, Que, FoodCorp Chile S.A. (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) la DIA del proyecto “Modernización Planta de Congelados” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social FoodCorp Chile S.A.

Rut 87.913.200-2

Domicilio Av. Pedro Aguirre Cerda 995 Teléfono o 41-2922411

Nombre representante legal Andrés Fernando Daroch Coello Rut representante legal 8335952-8

Domicilio representante legal | Av. Pedro Aguirre Cerda N* 995, Lo Rojas Teléfono representante legal 41-2922411

Correo electrónico Titular o | adaroch(Afcc.cl

representante legal

2”. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 23 de diciembre de 2020, la Directora del Servicio de Evaluación Ambiental Región del Biobío ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto el proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable identificada en la sección ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. del ICE; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables identificados en la sección ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. del ICE; no genera ni presenta los efectos, caracteristicas o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental; y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

Que, en sesión de fecha 04 de enero de 2021, la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío acordó calificar favorablemente el proyecto “Modernización Planta de Congelados”, aprobando integramente el contenido del ICE del 23 de diciembre de 2020, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4%, Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general El proyecto tiene como objetivo la modernización y regularización de las instalaciones de la planta de congelados existente, involucrando la ampliación de la capacidad de procesamiento de materia prima desde 400 ton/día a 1250 ton/día. Este aumento implica incrementar el procesamiento de materia prima a 25.000 ton/mes.

Descripción general del | El proyecto corresponde a la regularización de la ampliación de la proyecto capacidad de procesamiento de materia prima de la planta de congelados existente, desde 400 ton/día a 1250 ton/día, llegando a un total de 25000 ton/mes. Para materializar el aumento de la capacidad de procesamiento, se construyeron 4 túneles de congelación adicionales a los 4 existentes de 100 ton/día cada uno. Adicionalmente, se contempla construir 2 nuevos túneles, de 100 ton/día, e incrementar la capacidad de distribución de amoniaco.

Sumado a lo anterior, para los RILes provenientes de la planta de Congelados, se considera eliminar uno de los dos ductos existentes de descarga del RIL limpio de la planta de congelados de 14” de diámetro, dejando sólo 1, a través del cual se descargarán la totalidad de los RlLes provenientes de la planta de congelados que no requieren tratamiento. Lo anterior con la finalidad de ajustar las obras

a los objetos de las concesiones marítimas con que cuenta la empresa.

Cabe destacar que la instalación de los dos nuevos túneles de congelados se realizará en una fase posterior al retiro del emisario y su fecha de implementación dependerá de los requerimientos de mercado.

Además, a través del presente proyecto se optimiza la operación del sistema de tratamiento de RiLes existente (incorporando nuevas unidades de retención de sólidos), se rectifica la posición efectiva del emisario de descarga de RlLes de descarga de pesca, de RILES de planta de congelados que requieren tratamiento, RILes de planta de harina y RILes de planta de conservas y se rectifica el emplazamiento de la cañería conductora de petróleo desde tierra hacia el pontón.

Esto último, debido a que el oleoducto se tendió sobre una concesión marítima distinta a la indicada en el proyecto original.

Tipología principal, así como las aplicables a sus partes, obras o acciones

Tipología principal n.6) Plantas Procesadoras de recursos hidrobiológicos

Tipologías secundarias

j) Oleoduetos, gasoductos, ductos mineros u otros análogos.

0.6) Emisarios submarinos.

0.7.4) Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos que Traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien (100) personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas de residuos líquidos”.

Vida útil

30 años

Monto de inversión

USD $ 2.000.000

Gestión, acto oO faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución

La gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución del proyecto es la ejecución de excavaciones en el área donde se retirará uno de los dos emisarios submarinos de descarga de RIL limpio de la planta de congelados. Esta acción coincide con el hito de inicio de la fase de construcción.

Proyecto se desarrolla por |..Si No | El proyecto no se desarrollará por etapas.

etapas Xx

Proyecto modifica un| Si No | La Tabla 15 incluida en el capítulo 4.2 de la DIA,

proyecto o actividad se presentan los considerandos de las Resoluciones Exentas N 358/2005, N 67/2007 y N* 138/10

Xx sujetos a modificación y la forma en que se

modifican.

Proyecto modifica | Si No | RE N* 358/05 califica ambientalmente

otra(s) RCA

favorable el proyecto “Línea de Congelados de Pescado”. Rectificada a través de R.E. N? 269/09. Ambas resoluciones se adjuntan en Anexo 2 de la DIA. Dicho proyecto tuvo como objetivo la construcción y operación de una línea elaboradora de congelados de pescado de 400 ton/día de capacidad de procesamiento de materia prima. Además, este proyecto contempló la incorporación del sistema de tratamiento de RILes para tratar los RILes generados en todas las unidades productivas que ya existían a la fecha (planta de elaboradora de harina y aceite de pescado y planta elaboradora de conservas de pescado) y para los RILes que generaría la planta de congelados. Para la descarga de RlLes, este proyecto consideró un único emisario con descarga en un punto fuera de la zona de protección litoral, cumpliendo los límites de la Tabla 5 del D.S.90/00 MINSEGPRES.

RE. N* 67/07 califica ambientalmente favorable el proyecto “Modificación descarga de RIL limpio de Planta Congelados DescarilFood”. Se adjunta en Anexo 2 de la DIA. Este proyecto tuvo como objetivo la modificación de la descarga de los RILes limpios generados en la planta de congelados, incorporando la construcción y operación de dos emisarios de iguales características que descargarían fuera de la ZPL.
RE. N*138/10 califica ambientalmente el proyecto “Cañería conductora de petróleo, FoodCorp S.A., Bahía Coronel, VIII Región”. Adjunta en Anexo 2 de la DIA. Este proyecto evaluó el tendido de una cañería conductora de petróleo, desde un estanque en tierra hacia el pontón.

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

División político- administrativa

El proyecto se desarrollará al interior de Planta Coronel de FoodCorp Chile S.A. ubicada en Pedro Aguirre Cerda N* 995, Sector Lo Rojas, Comuna de Coronel. Provincia de Concepción. Región del Biobío

Justificación de localización

El proyecto se desarrolla al interior de Planta Coronel de FoodCorp Chile S.A., donde opera la planta de congelados que se ampliará y las plantas de conservas y planta de harina y aceite de pescado, existentes que no se modifican con este proyecto. Planta Coronel de FoodCorp Chile S.A. se ubica en un uso de suelo correspondiente a Zona de Actividades Productivas 3 (ZAP-3), que permite los usos de suelo asociados a industria y bodegaje. Específicamente contempla Industria y bodegaje inofensiva y molesta.

Lo anterior, de acuerdo a lo indicado en el certificado de Uso de Suelo emitido por la I. Municipalidad de Coronel, adjunto en Anexo 3 de la DIA.

Superficie

Superficie predial 57.430 m2

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Punto Coordenadas Datum WGS84 Huso 18 H. Central 663.186 mE 5.900.861 m S A 663.087 mE 5.900.997 m S B 663.261 mE 5.901.022 m S c 663.276 mE 5.900.668 m S D 663.120mE 5.900.678 m S

Caminos de acceso

El acceso a las instalaciones se realiza por la Ruta 160, luego por el sector de Acceso Sur al Puerto por Avenida General Carlos Prats hasta Pedro Aguirre Cerda donde se ubica la Planta.

evaluación de los mapas, georreferenciación e

partes, obras y acciones

Referencia al expediente de

información complementaria sobre la localización de sus

Punto 2.5 de la DIA

4,3, PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Para almacenar las herramientas y materiales se utilizarán dos

construcción de túneles

Contenedores ara Ñ . : , P contenedores existentes en el sector del patio de maniobras de Planta

contratistas , Ñ Coronel los cuales poseen capacidad de 39 m3 (20 pies) cada uno. Se adjunta en Anexo 1 de la adenda un plano de planta con la ubicación actual de dichos contenedores.

Nivelación Para la instalación de túneles de congelación, que se realizaran a

compactación MA continuación de galpón actual, aledaño a los otros túneles. Se realizará una nivelación y compactación de terrenos para construir los

terrenos para

correspondientes radieres y fundaciones, que soportarán estos 2 túneles.

Túneles de enfriamiento

Para materializar el aumento de la capacidad de procesamiento, se construyeron 4 túneles de enfriamiento adicionales a los 4 existentes de 100 ton/día cada uno. Adicionalmente, se contempla construir 2 nuevos túneles, de 100 ton/día, e incrementar la capacidad de distribución de amoniaco, para lo que se incorporará un compresor adicional.

Montaje de proceso para construcción de túneles

equipos

Contempla las faenas necesarias para montar los equipos de los túneles de congelación, vale decir, compresor adicional y equipos menores como bombas. Este montaje se realiza con una grúa.

Interconexión — piping para construcción de túneles

Esta actividad implica realizar soldadura, uniones, enflanjado, terminación de aislación, pinturas y otros relacionados con todos los ductos de interconexión de líneas de proceso.

Retiro de emisarios de RIL limpio de congelados

Para la ampliación de la planta de congelados se retirará uno de los dos emisarios de RIL limpio actualmente operativos,

Se retirará el emisario ubicado en el costado oeste, teniendo como referencia que el acceso a la planta se ubica al norte.

Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL-— limpio de congelados actualmente operativos

Se requiere el despeje del área de enrocado de aproximadamente 60 m? en el sector de playa. Posteriormente, se retira uno de los dos ductos utilizando una excavadora. Se realizará la interconexión del sistema de bombeo actual usado para ambos emisarios y finalmente, se realizará la limpieza del sector intervenido y se repondrá el enrocado.

Piscina de acumulación

Para el sistema de tratamiento de Riles, se construyó una piscina de capacidad 300 m3 para la acumulación de RILes previa derivación al posterior tratamiento.

Instalación de una piscina de acumulación

posterior tratamiento. Se actualiza en Figura 7 de la DÍA el diagrama de flujos presentado originalmente en el proyecto calificado ambientalmente a través de R.E. 358/05

Tambores rotatorios

Para aumentar la eficiencia de recuperación de sólidos se instalaron filtros rotatorios previo a cada unidad de tratamiento.

Instalación de los tambores rotatorios

Para aumentar la eficiencia de recuperación de sólidos se cuenta actualmente con los siguientes tambores rotatorios para realizar el pretratamiento de los RILes de proceso. - 1 en estanque de recirculación de RIL descarga de pesca (congelados y conservas) con un filtro rotatorio de 1,5 mm. - — 1 en planta de congelados con filtro rotatorio de 3 mm. - 1 previo a los 2 primeros tambores rotatorios en piscina de acumulación, los cuales son utilizados para RILes de planta de harina con filtro rotatorio de 5 mm. - Ten planta de conservas con filtro rotatorio de 1,5 mm. - 2 en primera sección de piscina de acumulación con filtro rotatorio de 2,5 mim. - 2 en segunda sección de piscina de acumulación con filtro rotatorio de 1 mm. Eventualmente, podría variar la cantidad y capacidad de retención de los tambores rotatorios en el momento del recambio de sus mallas. Los sólidos recuperados en los tambores rotatorios son utilizados como subproducto para Ja elaboración de harina de pescado. No obstante lo anterior, en caso de que éstos no puedan ser utilizados en la elaboración de harina, serán enviados a sitio de disposición final autorizado ambiental y sanitariamente.

Ampliación de las áreas para el almacenamiento de sustancias peligrosas

Como parte del aumento de la capacidad de la planta de congelados se considera ampliar el almacenamiento de amoniaco desde 18 ton a 27 ton. Para aumentar el volumen de almacenamiento no se requiere modificar las actuales instalaciones de almacenamiento de amoniaco, sólo se aumentará el volumen de trabajo en el estanque principal de la planta.

Se aclara que en la actualidad la planta cuenta con estanques, bodegas y zonas de almacenamiento de sustancias peligrosas, los que se encuentran en proceso de regularización respecto a la obtención de resolución sanitaria para el almacenamiento (artículo $ del D.S. 43/15 MINSAL) ante la SEREMI de Salud.

Cabe señalar que las capacidades máximas de sustancias químicas peligrosas a almacenar corresponden a 85 ton de la clase 8 (corrosivas), 29 ton de la clase 2.3 (gases tóxicos) y 29 ton de la clase 2.1 y 3 (gases y líquidos inflamables, respectivamente), inferiores a las cantidades que definen el límite de ingreso obligatorio al SEIA indicadas en la letra ñ del Artículo 3 del D.S. 40/12, definidas en 120.000 kg para sustancias corrosivas, 30.000 kg para sustancias tóxicas y 80.000 kg para sustancias inflamables, por lo que estos almacenamientos no constituyen una tipología de ingreso secundaria al SEIA.

Ampliación de la capacidad de almacenamiento de combustibles y cambio de ubicación de la cañiería conductora de petróleo a pontón

La planta cuenta con los siguientes estanques para el almacenamiento de combustibles: - 1 estanque de 200 mí para almacenamiento de petróleo 6. - 1 estanque de 10 m' para almacenamiento de petróleo 6. - 1 estanque de 200 m' para almacenamiento de petróleo diésel. - 3 estanques de 7 mÍ para almacenamiento de gas licuado en total (1 de 4 mé, 1 de 2 m' y 1 de 1 mó). Se adjunta en Anexo 6 de la DIA la inscripción SEC de los estanques de petróleo 6 y diésel. La cañería conductora de petróleo posee las siguientes especificaciones: - — Material de Cañiería: Acero al Carbono - Diámetro exterior: 4” - — Longitud a suministrar: 267 m -__ Protección: la tubería cuenta con tratamiento previo, para

impedir la corrosión, consiste en revestimiento de arenado, pintura y ánodos de zinc. Se aclara que el emplazamiento de la cañería conductora de petróleo que abastece al pontón no corresponde al emplazamiento que tiene en la actualidad. Las coordenadas efectivas de su emplazamiento son: Coordenadas de inicio y término cañería conductora de petróleo. Datum WGS 84, Huso 18. Inicio*: 5.900.688 Norte; 663.164 Este Término: 5.900.442 Norte; 663.262 Este

(*) El inicio corresponde a la conexión de la cañería con estanque de

petróleo diésel,

Ampliación del almacenamiento de residuos no peligrosos y peligrosos

En la actualidad, la planta cuenta con las siguientes instalaciones de almacenamiento de residuos:

— | tolva de 14 m' para el almacenamiento de residuos industriales no peligrosos asimilables a domiciliarios.
| tolva de 20 m? para el almacenamiento de residuos industriales no peligrosos asimilables a domiciliarios.
3 bodegas de almacenamiento de residuos no peligrosos.
Areas de acopio delimitada para residuos industriales inertes y orgánicos.
6 bodegas de almacenamiento de residuos peligrosos.

Actualmente, se cuenta con resolución sanitaria para una bodega de residuos peligrosos y las bodegas de almacenamiento de residuos no peligrosos, la cual se adjunta en Anexo 14 de la DIA

Se incluye en apartado 9,2.5 de la DIA, la solicitud del PAS 140 para solicitar autorización sanitaria de funcionamiento de las actuales instalaciones de almacenamiento temporal de residuos no peligrosos, es decir, bodegas, tolvas y áreas de acopio,

Además, en el apartado 9.2.6. de la DIA, se solicita el PAS 142 para solicitar resolución sanitaria de funcionamiento para las 6 bodegas de residuos peligrosos existentes.

La ubicación en planta de las instalaciones de almacenamiento de residuos industriales peligrosos y no peligrosos se detalla en layout del proyecto, adjunto en Anexo 4.1. de la DIA

Pruebas y puesta en marcha

Actividad destinada a probar los equipos, interconexiones, parámetros de operación, detectar detalles y visualizar mejoras.

Recursos naturales

renovables

Suelo: El Proyecto contempla la realización de movimientos de tierra, actividad en la cual no se removerá cobertura vegetal. El volumen a excavar y disponer es de 60 m3 el cual se dispondrá en sitio autorizado. Este movimiento de tierra cubre la superficie asociada a las excavaciones para retirar uno de los dos emisarios submarinos de RIL limpio de congelados. El Proyecto no contempla la extracción, explotación o utilización de otros recursos naturales renovables durante la fase de construcción.

Emisiones y efluentes

Emisión SO2, MP10, MP2,5, NOx y CO: Durante la fase de construcción se emitirán gases de combustión producto de la ejecución de obras de excavaciones, transferencia de materiales, transporte asociado a materiales y residuos, esto es, principalmente SO), MP10, MP2,5, NOx y CO,

Estas emisiones fueron estimadas por una empresa especialista cuyos resultados se presentan en detalle en el Estudio de Emisiones y Modelación de la Dispersión, adjunto en Anexo 9 de la DIA, y a continuación se detallan los resultados.

Cabe destacar que el retiro del emisario no se ejecutará de manera simultánea con la instalación de los dos nuevos túneles. Por lo anterior, se consideraron las emisiones asociadas al retiro y a la instalación de los dos nuevos túneles de frío emitidas de forma secuencial.

Resultados estimación de emisiones atmosféricas — Fase de Construcción. PMI10 PM2.5 NO, CO SO, Totales ton/año ton/año ton/año ton/año ton/año Maquinaria de obras 0,12 0,032 0,05 0,029 0,00015 Tránsito fuera de lenta 0,13 0,033 0,067 0,038 0,00021 Total anual (ton) 0,25 0,065 0,12 0,067 0,00036 Límite PPDA Concepción Metropolitano 5 25 20 7 lo (ton/año)

Cabe destacar que se consideran las siguientes medidas para la minimización de las emisiones atmosféricas en la fase de retiro del emisario.

Humectación de zonas donde se realizarán movimientos de tierra. Se realizará 1 vez al día, con excepción de los días de lluvias, y según las condiciones del material particulado, se podrá aumentar la frecuencia.
Uso de carpetas cobertoras en tolvas de camiones que transporten material,

Aguas servidas: Durante la fase de construcción, se generarán residuos líquidos correspondientes a aguas servidas de los trabajadores debido a la utilización de servicios higiénicos. Considerando la dotación máxima de 25 trabajadores, se estima una generación de 2,5 m3/día de aguas servidas como máximo en la fase de construcción.

Cabe indicar que el manejo de los servicios higiénicos se realizará dando cumplimiento a las condiciones establecidas en el D.S. N*594/2000 de MINSAL, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Se utilizará los servicios higiénicos existentes en planta los que son derivados al alcantarillado público operado por Essbio S.A.

No se generarán residuos industriales líquidos en la fase de construcción.

Ruido: Se adjunta en Anexo 5 de la adenda la actualización del estudio de impacto acústico del proyecto.

La actualización del estudio considera la determinación de los niveles de ruido durante la construcción y la operación evaluados como aporte del proyecto en los receptores sensibles.

A diferencia del informe presentado en la DIA, en que la evaluación se realiza en el perímetro de la planta, la actualización considera la ubicación estimada de los posibles receptores sensibles. A la vez, se incluye el receptor habitacional más cercano a la planta. Se evalúa exclusivamente los niveles de ruido generados por el proyecto, ya que, el ruido de fondo está influenciado por la operación de las industrias aledañas.

La ubicación de los receptores, usos de suelo y la homologación de la zona de emplazamiento respecto a la R.E. 491/2016 MMA/SMA se detalla en la siguiente Tabla.

Identificación receptores sensibles, ubicación y homologación de emplazamiento respecto al D.S,38/12.

Orientación Uso de suelo : Posición respecto a Descripción según PRC Homologació n D.S.38/12 FoodCorp Coronel Ri Este Orizon Oriente ZAP-3 Zona II R2 Oeste Orizon ZAP-3 Zona II Poniente Enel R3 Norte Termoeléctrica ZAP-3 Zona MI Bocamina R4 Noreste | 'Miegra, Casa, ZAP3 Zona HI Taller

Durante la fase de construcción la emisión de ruido está asociada al retiro de uno de los dos emisarios de descarga de RIL limpio y la construcción de dos nuevos túneles de congelación e instalación de compresor adicional, construcciones que no serán simultáneas.

Las actividades de construcción involucran el uso de maquinaria para ejecutar excavaciones y montaje de equipos. Se contempla ejecutar las obras en horario diurno.

Actividades, Fuentes de Ruido principales y Niveles de Presión Sonora resultante, Fase de Construcción

Actividad Fuentes Nivel de Potencia Acústica por actividad. Lw, dB(A) Retiro Emisario Excavadora 118 Grúa pluma 2 Esmeriles Angulares Nivelación y | Excavadora 114 Compactación Rodillo compactador Camión Transporte Construcción Fundaciones | Camión Mixer 108 Vibrador de Inmersión Montajes e | Grúa Pluma 120 Interconexiones Camión Pluma Grúa horquilla 2 Esmeriles angulares 2 Taladros

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuo sólido domiciliario y asimilables a domiciliarios: Los residuos sólidos domiciliarios se generarán en una cantidad variable que dependerá del número de trabajadores presentes. Considerando el máximo de 25 trabajadores, se generarán aproximadamente 25 kg/día de residuos domésticos (1 kg/trabajador/día), los que serán depositados en contenedores para posteriormente ser derivados a disposición final autorizada.

Por otra parte, los residuos industriales no peligrosos, consistirán principalmente en residuos asimilables a domiciliarios y chatarra. El retiro y disposición se realizará por empresas que cuenten con las resoluciones sanitarias respectivas. La generación de los residuos domiciliarios y no peligrosos se estima en la siguiente Tabla.

Se incluyen en el punto 9.2.5. de la DIA los requisitos para la solicitud del Permiso Ambiental Sectorial del artículo 140 del D.S. 40/12 MMA Reglamento del SEA, para la tolva de almacenamiento y zona de acopio temporal de residuos de la planta.

Residuos peligrosos: Durante la fase de construcción, los residuos peligrosos que se generen serán dispuestos en las bodegas existentes en planta.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre

Capítulo 4.6 del ICE

esta fase.

4.3.2. FASE DE OPERACIÓN

Recepción de materia prima

La materia prima se recibe a granel desde barcos propios y/o de terceros que cuentan con sistema de bodegas refrigeradas (RSW), o en lanchas artesanales. Actualmente, se descarga la materia prima a través del pontón Tor, o el que lo reemplace, mediante bomba de succión al vacio en un circuito cerrado de recirculación de agua refrigerada. Luego se pesa con un sistema de pesaje dinámico en línea, antes de alimentar las líneas de calibración y selección.

Cabe destacar que, en Planta Coronel, en las plantas de congelados, conservas y planta de harina se procesarán las especies que estén autorizadas a través de resoluciones de la SUBPESCA para la transformación de recursos hidrobiológicos para la producción de congelados, conservas y harina, según corresponda. Se adjunta en Anexo 5 de la DIA, las resoluciones SUBPESCA con las que cuenta FoodCorp Chile S.A.

La pesca que no pueda ser ingresada a la planta de congelados por presentar un cierto grado de descomposición, es decir un TVN superior a 30 mgN/100 g, continuará siendo alimentada al proceso de elaboración de harina y aceite de pescado, siempre que el TVN sea inferior a 50 mgN/I00 g.

Si la pesca presenta un TVN superior a 50 mgN/l00g, ésta será estabilizada con cal en un tiempo máximo de 8 horas, y derivada a un sitio de disposición final autorizado a través de empresas de transporte autorizadas.

La materia prima que no califica para elaboración de congelados, ya sea por tamaño de los ejemplares o por daño mecánico, pero que continúa siendo fresca, es enviada a producción de conservas como primera opción y como segunda opción, es enviada a producción de harina.

Cabe señalar que no se recepcionan en planta cefalópodos que no califican para ser procesados como productos congelados.

Operación definitiva de planta de congelados ampliada

Durante esta fase, se operará definitivamente con un único emisario submarino y la planta de congelados con capacidad de congelación ampliada. Además, se continuará con la operación de la línea de abastecimiento de petróleo desde estanque existente a pontón, y con la operación de la planta de tratamiento de RlLes, entre otros.

A continuación, se especifica el nivel de actividad de la operación de la planta de congelados y el resumen de los requerimientos de suministros e insumos.

Capacidad productiva actual y proyectada de la planta de congelados de planta Coronel.

RE Proyectad Item Planta 358/05 o (peces + moluscos) Materia prima Congelados (ton/día) 400 1250 rocesada Producción » total por día Congelados (ton/día) 320 1000 Desechos o : subproducto Congelados (ton/día) 80 250 Congelados (horas de 24 24 proceso) Horas de congelación a : - 24 Operación al día Días de operación al - 20 mes Días de operación al - 240

L | J

Resumen suministros proyectados fase operación planta congelados de Planta Coronel.

| año

Ítem Unidad | Proyectad Potencia eléctrica requerida kVA 7500 Agua dulce, horaria m/día 164 Agua mar, horaria m/h 800 Agua mar, diaria m/día 19200

Resumen otros insumos proyectados para la operación de planta de congelados.

Tem Unidad | r.358/05 Proyeciad

Cajas de cartón Unid/día 20000 50000 Plástico envolvente Kg/día 109 250 film

Láminas Kg/día 960 1.900 Pallets Unid/día 333 750 Zunchos m/ton 175 150 Hielo ton/día 40 40 Etiquetas Unid/día 20000 50000 Tapas Unid/día 20000 N/A

Operación del Sistema de tratamiento de RILes

En términos generales el tratamiento de los residuos líquidos, generados por el proceso productivo, está compuesto por:

Pre — tratamiento (desbaste de sólidos gruesos).

Ecualización (Homogenización de carga y caudal).

Coagulación, neutralización y floculación.

Flotación.

Deshidratación de lodos.

Descarga de agua clarificada.

El sistema de tratamiento de RILes de Planta Coronel posee 350 m*/h de capacidad de tratamiento, operando de acuerdo al nivel de generación de RILes de proceso y a su carga respectiva. La estimación de caudales a tratar por la implementación del proyecto se detalla en la siguiente Tabla.

Estimación de efluentes que serán tratados en sistema de tratamiento de RILes.

Origen Cauda | Caudal 1 (m/día) (m'/h) Descarga de pesca, interno 230 5520 | y desde otras instalaciones

Planta de conservas 10 240 Planta de congelados 50 1200 Planta de harina (lavado) 60 1440 Total 350 8400

Este sistema utiliza cloruro férrico, hidróxido de sodio y polielectrolito aniónico en cantidades variables dependiendo de la calidad físico química del RIL que se trate. El detalle de las unidades y operación del sistema de tratamiento de RILes, se incluye en apartado 4.1.4.1, y 9.2.4, de la DIA.

Respecto a las unidades descritas en el proyecto “Línea de congelados de pescado” evaluado a través de la R.E.358/05, se introducen las siguientes modificaciones:

Piscina de acumulación:

En reemplazo de los estanques de acumulación individual para cada proceso productivo, en la actualidad la planta cuenta con una piscina de capacidad 300 m' para la acumulación de RILes previa derivación al posterior tratamiento. Se actualiza en Figura 7 de la DIA el diagrama de flujos presentado originalmente en el proyecto evaluado a través de R.E. 358/05.

b) Tambores rotatorios: Para aumentar la eficiencia de recuperación de sólidos se cuenta actualmente con los siguientes tambores rotatorios para realizar el pretratamiento de los RILes de proceso. - | en estanque de recirculación de RIL descarga de pesca (congelados y conservas) con un filtro rotatorio de 1,5 mm. - | en planta de congelados con filtro rotatorio de 3 mm. - 1 previo a los 2 primeros tambores rotatorios en piscina de acumulación, los cuales son utilizados para RILes de planta de harina con filtro rotatorio de $ mm. - Len planta de conservas con filtro rotatorio de 1,5 mm. - 2 en primera sección de piscina de acumulación con filtro rotatorio de 2,5 mm. - 2 en segunda sección de piscina de acumulación con filtro rotatorio de | mm. Eventualmente, podría variar la cantidad y capacidad de retención de los tambores rotatorios en el momento del recambio de sus mallas. Los sólidos recuperados en los tambores rotatorios son utilizados como subproducto para la elaboración de harina de pescado. No obstante lo anterior, en caso de que éstos no puedan ser utilizados en la elaboración de harina, serán enviados a sitio de disposición final autorizado ambiental y sanitariamente.

c) Modificación secuencia operacional del tratamiento de RILes:

Tal como se indicó previamente, el proyecto “Línea de congelados de pescado” definió que la secuencia de tratamiento de RlLes era la siguiente:

Estanque de ecualización — DAF 1 — DAF 2 — Descarga

En la actualidad, como parte de la optimización de la operación de la planta de tratamiento de RILes, opcionalmente, se ejecuta el tratamiento siguiendo las siguientes secuencias:

Opción 1:

Se envía directamente el RIL desde la piscina de acumulación hacia las unidades DAF 1 (contempla dos unidades: A/B), luego se acumula en estanque de ecualización y posteriormente pasa a la unidad DAF 2 previo a su descarga vía emisario submarino.

Piscina y tambores rotatorios - DAF 1 A/B - Estanque de ecualización - DAF 2 - Descarga

Opción 2:

Si el RIL luego del tratamiento sólo físico en las unidades DAF 1 (contempla dos unidades: A/B) cumple con los límites de emisión de la Tabla 5 del D.S. 90/00 MINSEGPRES, es descargado directamente, sin pasar por la unidad DAF 2,

Piscina y tambores rotatorios - DAF 1 A/B - Descarga

d) Deshidratación de lodos

Posterior a cada una de las unidades DAF, los lodos recuperados por el tratamiento de RlLes son acumulados en estanque de 20 m* y luego deshidratados utilizando 2 decantadores.

Operación de los Emisarios submarinos

Luego de la eliminación de uno de los dos emisarios existentes para los RlILes limpios de la planta de congelados, la planta pasará de tener tres emisarios a dos.

Estos dos corresponderán al emisario existente a través del cual se descargan los RILes de descarga de pesca, de congelados que requieren tratamiento, de conservas y planta de harina, el que no se modifica con el proyecto, y al único emisario para los RILes limpios de la planta de Congelados.

Las especificaciones técnicas de los emisarios con los que contará luego de implementar el proyecto, se incluyen en la siguiente Tabla.

Especificaciones técnicas de los emisarios submarinos, luego de implementar el proyecto.

Emisario RILes de Emisario RILes ; Descarga de pesca, A Ttem limpios planta de congelados tratados, . congelados conservas y harina Material Acero al carbón Acero al carbón Diámetro 24” 14” Difusores 12 boquillas en T de Sin difusores g> ZPL 140 m No necesaria Caudal 1350 m/h 800 m/h máximo a evacuar RIL RlLes de proceso RIL limpio de descargado tratados: descarga de sistema de pesca interna y desde enfriamiento otras instalaciones; planta de conservas; congelados; congelados lavado harina, y RIL limpio: aguas condensador barométrico, condensados, aguas del lavador de vahos. Coordenadas 663.221 mE; 663.284 mE; del punto final 5.900.399 m S 5.900.393 m S de la descarga Datum WGS84 - Datum WGS84 - Huso18H Huso18H

Se incluye en el apartado 9.2.2. de la DIA la solicitud del PAS 115, correspondiente a permiso para descargar RlILes en aguas de la jurisdicción nacional.

Se aclara en la adenda que, para el proyecto, se contempla la descarga de RILes a través de dos emisarios submarinos.

A través de un emisario, se descargan al mar dentro de la ZPL, 800 m3/h de RlLes que no requieren tratamientos provenientes de la planta de congelados. Esta descarga no tiene conexión física con el otro emisario. A través del otro emisario, se descargan 1.350 m3/h, de los cuales 350 m3/h corresponden a los RILes que requieren tratamiento por lo que son tratados, y 1.000 m3/h corresponden a RILes provenientes de la planta de harina de pescado que no requieren ser tratados.

Se aclara que el RIL tratado no se diluye, sólo se junta con otro RIL de procesos, el cual por sus características no requiere tratamiento, y se descargan en conjunto a través del emisario submarino, Fuera de la ZPL. |

Actividades de mantención

Se considera la inspección visual semestralmente de los emisarios de descarga de RlLes. De igual forma, los túneles de congelación serán incluidos en el programa general de mantención planta, por lo cual, semestralmente se realizará una revisión y mantención preventiva de equipos.

Productos generados

La ampliación de la planta de congelados, contempla el incremento de la producción de los mismos productos congelados producidos actualmente, cuyas cantidades se indican en la Tabla sigiente. El producto congelado, se despacha envasado en camiones isotérmicos a — 18%C hacia su destino final.

Proyectado (peces

Ttem Planta R.E. 358/05 + moluscos) Materia prima ongctados (ton/día) 400 1250 procesada producción total ectados (ton/día) 320 1000

¡ por día Desechos o 4 subproducto Congelados (ton/día) 80 250

Recursos naturales renovables

Pescados y mariscos: Para la producción de congelados, FoodCorp Chile S.A. se continuará abasteciendo de materia prima proveniente de capturas propias y de pesqueros artesanales autorizados cumpliendo cuotas de captura y utilizando especies contempladas en las respectivas resoluciones SUBPESCA que autorizan las actividades de transformación. Se adjunta en Anexo 5 de la DIA las actuales resoluciones SUBPESCA con las que cuenta FoodCorp Chile S.A. para la producción de congelados.

Agua de mar: Para el suministro de agua del sistema de enfriamiento de la planta de congelados, se continuará utilizando el sistema existente, manteniendo el consumo de agua de mar de 800 m'/h. Las unidades de captación de agua de mar están amparadas en las concesiones marítimas de la empresa.

Emisiones y efluentes

Emisión MP10, MP2,5, NO2, CO y SO2: Las emisiones adicionales asociadas al proyecto, corresponden al aumento del flujo vehicular producto del aumento de la producción de congelados.

Respecto a las emisiones adicionales se presentan en detalle en el Estudio de Emisiones y Modelación de la Dispersión, adjunto en Anexo 9 de la DIA. Los criterios y memoria de cálculo de las emisiones atmosféricas se detallan en dicho estudio.

A continuación, se presenta el detalle de las emisiones atmosféricas proyectadas, incluyendo la ampliación.

Resultados estimación de emisiones atmosféricas Adicionales Proyectadas — Fase de Operación.

Emisión aguas servidas: Durante la fase de operación, se generarán aguas servidas de los trabajadores debido a la utilización de servicios higiénicos. Se continuarán utilizando los servicios higiénicos existentes en planta cuyas aguas servidas son derivadas al alcantarillado público operado por Essbio S.A. Se adjunta copia de facturas por servicio de agua potable y alcantarillado en Anexo 8 de la DIA.

RILes limpios de la planta de congelados: Los RILes asociados al proyecto en evaluación, corresponden a los RILes limpios de la planta de congelados, y están asociados a la utilización de agua en el sistema de enfriamiento de condensadores de equipos de frío. Estos RILes, no requieren tratamiento, y serán descargados al mar, dentro de la Zona de Protección Litoral, cumpliendo los límites de emisión definidos en Tabla 4 del D.S. 90/00 MINSEGPRES. La descarga de éstos se realizará a través del emisario de 14” de diámetro que quedará para descargar los RlLes limpios de la planta de Congelados.

Se estima que el caudal de RILes a generar desde planta de congelados que no requieren tratamiento será 800 m?/h, durante 24 hrs al día como máximo y 240 días al año. El caudal será descargado en forma constante durante el proceso.

Aguas residuales a partir de los procesos productivos existentes: Asimismo, durante la fase de operación se continuarán generando aguas residuales a partir de los procesos productivos existentes de abastecimiento de materia prima (aguas de descarga de pesca), congelados, conservas y harina y aceite de pescado. Estos RILes se continuarán descargando a través del emisario existente, Fuera de la Zona de Protección Litoral, cumpliendo los límites de emisión definidos en la Tabla 5 del D.S, 90/00.

Si bien los procesos de abastecimiento de materia prima, elaboración de conservas de pescado, de elaboración de harina y aceite de pescado no forman parte del presente proyecto, a continuación, se describe el manejo de RILes asociados a estos procesos.

Se generan dos tipos de aguas residuales, las aguas limpias que no requieren tratamiento, correspondientes a aguas del condensador barométrico, condensados y aguas del lavador de vahos, y las aguas que requieren tratamiento, correspondientes a las generadas en los procesos productivos de abastecimiento de materia prima (aguas de descarga de pesca), congelados, conservas y harina y aceite de pescado. Estas aguas que requieren tratamiento, continuarán siendo tratadas en sistema de tratamiento de tipo DAF existente, de 350 m'/h de capacidad.

La optimización de este sistema de tratamiento de RILes, forma parte del presente proyecto.

A continuación, se describe el detalle de los RILes generados en los distintos procesos productivos.

RIL de descarga de pesca: El RIL generado en esta etapa corresponde al agua empleada en la descarga de pesca desde el barco hacia la planta de procesos y a las aguas de descarga de pesca enviadas desde otras instalaciones de la compañía

La descarga de pesca contempla un sistema de recirculación de agua, de modo tal que se utilice un mínimo volumen de agua por tonelada de pesca. Como se sabe, la pesca fluidizada con agua de mar para poder ser bombeada hasta la planta en tierra.

Desde el pontón la pesca es bombeada hacia un vibrador que la envía al respectivo proceso productivo. El agua drenada pasará por un tambor rotatorio y a un estanque pulmón, desde donde es bombeada nuevamente al pontón para continuar con el proceso de descarga.

La pesca es enviada a procesamiento, del mismo modo que los sólidos del tambor rotatorio son continuamente enviados para ser procesados en la planta de harina.

Una vez finalizada la descarga de pesca, el agua recuperada será acumulada y bombeada al sistema de tratamiento.

El agua empleada en la descarga de pesca será recirculada durante todo el proceso de descarga, empleando una cantidad de 226 m'/h. Este RIL tiene carácter esporádico, cuando haya descarga de pesca se descargará en un tiempo total máximo de 24 horas, Se estima que en promedio, se efectúa descarga de pesca 240 días al año, en términos de la cuota de pesca. En tanto, los RILes de descarga de pesca desde otras instalaciones de pesca de la compañía serán ingresados al sistema de tratamiento de RILes en una cantidad máxima de 6 camiones/día con capacidad cada uno de 16 m', equivalente a 4 m/h. En conjunto, se estima que el caudal de aguas residuales de descarga de pesca que se generará será 230 m*/h, como máximo 24 horas al día y se estima en promedio durante 240 días, en términos de la cuota de pesca. RlLes que requieren tratamiento: El agua residual del proceso de congelados que requiere tratamiento proviene principalmente desde el lavado de piso y mesas de corte, estos RILes son canalizados al sistema de tratamiento para cumplir con el D.S. 90/00 MINSEGPRES, tabla 5, correspondiente a descargas fuera de la Zona de Protección Litoral. Se estima que el caudal de RILes a generar desde planta de congelados que requieren tratamiento será 50 m'/h, durante 24 hrs al día como máximo y 240 días al año. El caudal será descargado en forma constante durante el proceso. RIE de proceso de conservas: La pesca, una vez pesada y clasificada, se recibe en contenedores con agua y hielo (área de transferencia, ubicada en la planta de congelados), desde donde es enviada a la planta de conservas. En la planta de conservas la pesca es empacada y luego llevada a cocedores, luego los tarros son drenados mediante un sistema automático o manual de volteo y luego tapados automáticamente. Finalmente, los tarros son enjuagados previo a su ingreso al autoclave para su esterilización final. Tanto las aguas de proceso como las de lavado de remate de proceso de conservería serán colectadas y enviadas al sistema de tratamiento. En el proceso de elaboración de conservas se pueden identificar los siguientes RILes:

a) RIL de proceso, generado en el movimiento de pesca y en las

etapas de cocción, drenaje y lavado de tarros.

b) RIL de lavado de planta. Estos RlLes son enviados al sistema de tratamiento existente en planta. Se estima que el caudal de aguas residuales generado en planta de conservas es de 10 mí, durante 24 horas como máximo considerando faenas de aseo y durante 240 días. RlILes que requieren tratamiento Planta harina: Los RlLes que requieren tratamiento corresponden a filtraciones menores que pudieran ocurrir durante el proceso, que son debidamente contenidas por pretiles existentes, y a las aguas provenientes del lavado de equipos y pisos, efectuado en la zona de procesos, los que serán colectados y tratados en el sistema de tratamiento. Se estima que el caudal de RILes de lavado de planta de harina y aceite será de 60 m'/h, durante 24 hrs al día como máximo y 240 días al año. RiLes que no requieren tratamiento Planta de Harina: Aquellos RILes que por sus características de concentración no requieren ser sometidos a sistemas de tratamiento, vale decir: aguas del condensador barométrico, condensados y aguas del lavador de vahos, serán dispuestos en conjunto con el resto de los RILes una vez que éstos hayan sido tratados. Las plantas evaporadoras requieren de la instalación de un condensador barométrico conformado por agua de mar, el cual cumple la función de efectuar vacío y permitir de éste modo que se produzca la evaporación del agua de cola a una temperatura inferior a la temperatura en que se produciría la evaporación a presión atmosférica. Si no se realizara vacío en las plantas evaporadoras, habría que utilizar una gran cantidad de

vapor para lograr la evaporación a una temperatura de 100*C, que es la temperatura de vaporización del agua en condiciones normales.

Esta agua no entra en contacto con el líquido de procesos en ningún momento, solamente sufre un incremento de alrededor de S5%C con respecto a su temperatura original (temperatura del agua de mar). Además, en una menor cantidad, durante el proceso de evaporación del agua de cola, se generan condensados y producto de la operación del lavador de vahos se genera aguas residuales, las cuales no requieren tratamiento. Las aguas del condensador barométrico, condensados y agua residual de lavador de vahos continuarán siendo descargados en conjunto con los RlLes tratados por el emisario existente que descarga Fuera de la Zona de Protección Litoral cumpliendo los límites de emisión de la Tabla 5 del D.S. 90/00 MINSEGPRES.,

Se estima que el caudal de RILes a generar del condensador barométrico, condensados y ril del lavador de vahos será de 1000 m*/h, durante 24 hrs al día como máximo y 240 días al año. El caudal será descargado en forma constante durante el proceso.

Ruidos: Para efectos de proyección de la Fase de Operación, se considera el funcionamiento de los equipos para operar a plena capacidad los túneles de congelación de la planta de congelados.

Niveles de Presión Sonora Fuentes Planta Congelados

Modelo Nivel de Presión | Observación Sonora Lp,dB(A) Condensador Evaporativo | 77 15m de Ventiladores * Ventiladores Túneles de | 94 3m de descarga ** Congelación 70 3m exterior pared *** 100 Promedio interior x Compresores 79 Im exterior de Celosía Sala c/2 Compresores +* 89 Interior Sala c/2 Compresores 133

Fuente: Evapco

**Fuente: Flákt Group

***Fuente: Medición Frigorífico Escuadrón, y Túnel existente Planta Coronel

Se adjunta en Anexo 5 de la Adenda la actualización del estudio de impacto acústico del proyecto,

Emisión olores: No se identifican fuentes o actividades que generen emisiones odoríficas asociadas a la planta de congelados de pescado. Para el caso de procesamiento de productos congelados y enfriados todos los procesos se realizan en frio y con pesca fresca apta para consumo humano.

Respecto a los procesos existentes, asociados a las plantas elaboradoras de harina y conservas de pescado, estas eventualmente podrían generar olores molestos, al manejarse en ellas corrientes a altas temperaturas (vahos), que podrían tener olor a pescado.

En la Adenda se actualizó el estudio de impacto odorante con nuevos muestreos realizados durante mayo del año 2020. Se incluye como fuentes muestreadas el almacenamiento de lodos en el sistema de tratamiento de RILes. Se adjunta en Anexo 2 de la adenda el informe.

A continuación, se detallan los resultados.

En la siguiente Tabla se indican las Tasas de Emisión de Olor (TEO) para las fuentes emisoras agrupadas consideradas en el Estudio.

Detalle fuentes y Tasas de Emisión Odorante.

Tasa de Emisión ID Fuente Odorante [ouy/s] 1 | Chimenea caldera 1 174.286

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos no peligrosos: En la fase de operación se continuarán generando residuos no peligrosos producto de la operación de las plantas de proceso y unidades auxiliares y residuos industriales peligrosos asociados a las actividades de mantención de la planta. En las tablas siguientes se detalla la generación de residuos estimada de la planta posterior a la implementación del proyecto.

Generación residuos no peligrosos generados en la fase de operación.

Cantidad Valorización y/o disposición Residuo Proyectada | Almacenamiento al P (ton/año)

, Valorización y/o disposición en Cartón y papel 28 Bodega lugar autorizado Plásticos 6 Bodega y tolvas IDisposición en lugar autorizado Residuos . 300 Tolvas Disposición en lugar autorizado domiciliarios Residuos Patio acopio Valorización y/o disposición en

: 150 : metálicos chatarra lugar autorizado Patio acopio Valorización y/o disposición en Madera 144 chatarra lugar autorizado Residuos Contenedores en Ñ Qs ; orgánicos 257 patio de acopio Disposición en lugar autorizado

Se incluyen en el punto 9.2.5 de la DIA los requisitos para la solicitud del Permiso Ambiental Sectorial del artículo 140 del D.S. 40/12 MMA Reglamento del SEIA para las tolvas, bodegas y áreas de almacenamiento de residuos no peligrosos durante la operación.

Los sólidos retenidos en filtros rotatorios serán destinados a reproceso mientras esté operando la planta elaboradora de harina y aceite de pescado. Si la planta de harina está detenida o en período de limpieza, los sólidos se destinan a disposición final utilizando camiones que cuentan con resolución sanitaria para el transporte de residuos no peligrosos.

Para evitar la generación de olores, en caso de que se requiera, durante el envío de sólidos recuperados desde el sistema de tratamiento de RILes se utilizará cal.

Lodos: Los lodos recuperados a través del sistema de tratamiento de RILes continuarán siendo utilizados como materia prima para la elaboración de harina y aceite de pescado. Una vez generados los lodos en ambas unidades DAF serán derivados al estanque de lodos de 20 m' de capacidad.

Desde este estanque los lodos son enviados a dos decantadores disponibles en el galpón del sistema de tratamiento de RILes y luego enviados a la planta de proceso donde sigue la siguiente secuencia:

Ingresa a la línea de producción de harina a través de los decanters y secadores rotadiscos.

En el caso que la planta de harina no esté operando o los lodos no cumplan los estándares de calidad del producto comercial final, serán derivados a un sitio de disposición final ambiental y sanitariamente autorizado.

Los sólidos generados están dados por la diferencia entre los sólidos suspendidos que ingresan al sistema y los sólidos suspendidos remanentes en el efluente,

Residuos peligrosos: Los residuos sólidos peligrosos estimados para la fase de operación se presentan en la siguiente Tabla.

Generación residuos peligrosos generados en la fase de operación.

Cantidad Di ició Residuo Proyectada | Almacenamiento os n (ton ó unid./año) ina

Material Contaminado con hidrocarburos 14 Bodega RESPEL | Sitio autorizado (Huaipes, EPP, etc) Aguas Contaminadas

con Hidrocarburos 35 Bodega RESPEL | Sitio autorizado (sentinas) Aceites lubricantes y 21 Bodega RESPEL | Sitio autorizado minerales usados Residuos de petróleo 2,5 Bodega RESPEL | Sitio autorizado Toner y Cartridge 0,02 Bodega RESPEL | Sitio autorizado Tubos Fluorescentes 0,132 Bodega RESPEL | Sirio autorizado Residuos Eléctricos y 0,5 Bodega RESPEL | Sitio autorizado Eléctronicos Aserrin y arena contaminado con 7 Bodega RESPEL | Sitio autorizado Hidrocarburos A Sitio autorizado Tambores plásticos 18 Bodega RESPEL utorizal Contaminados Sitio autorizado Tambores lata 16 Bodega RESPEL o au

Contaminados

Sitio autorizado

Residuos Laboratorio 0,249 Bodega RESPEL Sitio autorizado

Baterías 0,1 Bodega RESPEL Sitio autorizado

Total 84 ton Bodega RESPEL

Eventualmente se podrían generar otros residuos peligrosos por la operación de Planta Coronel, por ejemplo, envases de pintura, pilas, envase de lubricantes.

Estos residuos peligrosos continuarán siendo almacenados en la Bodega RESPEL existente en Planta Coronel por un periodo inferior a seis meses, para luego ser llevados a lugar de disposición final autorizado, dando cumplimiento a lo indicado en el D,S. N*148/2003 Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos. En Anexo 14 de la DIA se adjunta la resolución que autoriza el almacenamiento de residuos peligrosos.

Se incluye en el apartado 9.2.6 de la DIA la solicitud del PAS 142 del D.S. 40/12 para solicitar la resolución sanitaria de funcionamiento de las bodegas existentes.

Sustancias químicas peligrosas: En Anexo 25,3 de la DIA se adjunta las Hojas de Datos de Seguridad de las sustancias químicas peligrosas involucradas en el proyecto, Planta Coronel se encuentra en la actualidad en proceso de obtención de la Resolución Sanitaria que autoriza el almacenamiento de sustancias químicas peligrosas en sus instalaciones

de acuerdo al D.S. 43/15 MINSAL Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas.

El detalle de las principales sustancias almacenadas tanto en áreas de producción como áreas auxiliares se detalla en la siguiente Tabla.

Cuantificación sustancias químicas peligrosas.

Clase de s Capacidad de Tipo de + Nombre Sustancia : ; Sustancia almacenamiento almacenamiento Clase 2,3 Amoniaco 33 ton Estanque Clase 8 y 3 Sustancias varias 27 ton +/- 10% Bodega Ñ 5,42 m 0 33 Clase 2.1. y 2,3 Varias cilindros Bodega de gases Clase 8 Cloruro férrico 10 mé Estanque Almacenamiento en . Ñ pequefías Varias Varias 600 kg o L cantidades en laboratorios Clase 8 Ácido nítrico 9,6 m Estanque Clase 8 Hidróxido de sodio 9,6 m Estanque Clase 8 Hidróxido de sodio 9,6 m Estanque Clase 3 Petróleo diésel 200 m Estanque Clase 3 Petróleo 6 200 m* Estanque Clase 3 Petróleo 6 10 mé Estanque Referencia al ICE para | Capítulo 4.7 del ICE

mayores detalles sobre esta fase,

4.3.3. FASE DE CIERRE

Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura

En lo posible se priorizará el aseguramiento de la estabilidad de la infraestructura e instalaciones utilizada en la operación del proyecto. Se considera el desmantelamiento de la infraestructura.

Para los equipos que no pudieran ser reutilizados por la empresa, en otra de sus instalaciones, se evaluará su posible venta como chatarra, o su envío a un sitio de disposición autorizado, para el caso de elementos inertes, o a empresas autorizadas para recibir elementos peligrosos que estén autorizadas para su recepción.

En la fase de cierre de planta Coronel de FoodCorp Chile S.A. se considera el retiro de los dos emisarios de descarga de RILes que quedan operativos con la ejecución de este proyecto, y de todas las estructuras existentes entre la planta y el pontón.

Restauración

No se contempla la restauración de las geoformas o vegetación, puesto que no afectará componentes ambientales.

Prevención de futuras

emisiones

Emisiones atmosféricas: Ante la eventualidad de producirse un cierre del Proyecto, se generarían emisiones atmosféricas que corresponderán a material particulado y gases de combustión de motores de camiones y maquinaria, producidos en las actividades de desmantelamiento. Estas fuentes emisoras, tal como en la etapa de construcción, serán transitorias y de pequeña escala, por lo que serán poco significativas.

Ruido: Ante un eventual cierre, se generarían ruidos en forma ocasional, debido a la circulación de los vehículos, a la maquinaria utilizada y a las faenas de desmontaje.

Residuos líquidos: En caso de presentarse la necesidad de cerrar el Proyecto, los efluentes domésticos serán semejantes o inferiores a los generados durante la fase de operación, correspondientes principalmente a aguas servidas provenientes de los servicios higiénicos, por lo que se

mantendrán las mismas medidas definidas para la fase de operación. El uso de las instalaciones sanitarias disponibles será gradualmente reemplazado con la utilización de baños químicos portátiles, servicio otorgado por empresa autorizada sanitariamente.

De presentarse una condición de cierre, no se generarían nuevos residuos industriales líquidos durante esta fase,

Residuos sólidos: Ante un eventual cierre, los residuos a generarse serían similares o inferiores a los generados durante la fase de operación, en términos de características, por lo que se mantendrían las mismas medidas de manejo.

Mantención, conservación supervisión

No se consideran actividades de mantención, conservación y supervisión.

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo 4.8 del ICE

4.4. CRONOLOGÍA DE LAS FASES DEL PROYECTO

4.4.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Fecha estimada de inicio

Enero 2021 o Abril 2022, condicionado a la obtención de la RCA.

Parte, obra o acción que establece el inicio

Excavaciones asociadas al retiro de 1 de los dos emisarios de RIL limpios de congelados

Fecha estimada de término

Febrero 2021 o Mayo 2022

Parte, obra o acción que establece el término

Operación definitiva de emisario submarino de RILes limpios de planta de congelados o Puesta en marcha túneles de congelación

4.4.2, FASE DE OPERACIÓN

Fecha estimada de inicio

Febrero 2021 o Mayo 2022

Parte, obra o acción que establece el inicio

Operación definitiva de emisario submarino de RILes limpios de planta de congelados.

Fecha estimada de término

Mayo 2052

Parte, obra o acción que establece el término

Desconexión indefinida de la red de suministro eléctrico y de reactivos para planta de congelados.

4.4.3, FASE DE CIERRE

Fecha estimada de inicio

Mayo 2052

Parte, obra o acción que establece el inicio

Desconexión indefinida de la red de suministro eléctrico y de reactivos para planta de congelados.

Fecha término

estimada de

Mayo 2053

Parte, obra o acción que establece el término

Retiro de escombros y cierre de predio

Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la

inexistencia de los siguientes efectos, características

19,300:

y circunstancias del artículo 11 de la Ley N*

5.1. RIESGO PARA LA SALUD DE LA POBLACIÓN, DEBIDO A LA CANTIDAD Y CALIDAD DE EFLUENTES, EMISIONES Y RESIDUOS

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del aire por emisiones atmosféricas de material particulado y gases de combustión. Debido a la operación maquinaria, Operación calderas y tránsito de vehículos

Parte, obra o acción que lo genera

Instalación de Contenedores para contratistas
— Preparación del terreno
Montaje equipos de proceso para construcción de túneles
Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos
Instalación de una piscina de acumulación
— Pruebas y puesta en marcha
Operación definitiva de planta de congelados ampliada
Actividades de mantención
Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura
Restauración

Fase en que se presenta

Construcción/Operación/Cierre

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del aire por emisiones odoríficas, producto de la emisión de vahos generadas por la operación de la planta de harina y aceite y planta de Conservas.

Parte, obra o acción que lo genera

— Pruebas y puesta en marcha
Operación definitiva de planta de congelados ampliada
_ Operación del Sistema de tratamiento de RlLes

Fase en que se presenta

Operación

Impacto ambiental

Emisión de ruidos molestos

Parte, obra o acción que lo genera

— Instalación de Contenedores para contratistas
— Preparación del terreno
Montaje equipos de proceso para construcción de túneles
Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos
Instalación de una piscina de acumulación
Instalación de los tambores rotatorios
— Pruebas y puesta en marcha
Operación definitiva de planta de congelados ampliada
Operación del Sistema de tratamiento de RILes
Operación de los Emisarios submarinos
Actividades de mantención
— Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura
Restauración

Fase en que se presenta

Construcción/O peración/Cierre

Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico

Capítulo 5.1 y 6.1 del ICE

En base a los antecedentes presentados se señala que las obras y actividades del Proyecto, no constituirán un riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones o residuos. Lo anterior, dado que, de acuerdo a los resultados de la modelación de dispersión atmosférica, adjunto en Anexo 9 de la DIA, Planta Coronel durante su operación futura no generará, por si sola, eventos de latencia o saturación en ninguno de los receptores de interés.

De acuerdo a la Modelación de la Dispersión Odorante, adjunta en Anexo 2 de la adenda no existirían efectos sobre los receptores sensibles,

Se adjunta en Anexo 5 de la adenda la actualización del estudio de impacto acústico del proyecto. La cual considera la determinación de los niveles de ruido durante la construcción y la operación evaluados como aporte del proyecto en los receptores sensibles.

Como se pudo demostrar durante la evaluación ambiental, los niveles por efecto de faenas de retiro emisario, excavaciones, fundaciones y montaje de equipos e interconexiones cumplen con los niveles máximos permitidos de acuerdo al D.S. 38/2011 del MMA.

Para efectos de proyección de la Fase de Operación, se considera el funcionamiento de los equipos para operar a plena capacidad los túneles de congelación de la planta de congelados, con esto, los niveles proyectados para la fase de operación del proyecto cumplirán con los niveles máximos permitidos de acuerdo al D.S. 38/2011 del MMA

Los residuos líquidos generados por el proyecto tampoco presentan un riesgo para la salud de la población. Dado que los efluentes descargados en el mar continuarán cumpliendo los límites de emisión definidos en el D.S. 90/00, según corresponda para cada emisario: Tabla 5 Emisario RIL tratado y RIL limpio planta de harina y Tabla 4 RIL limpio planta de congelados. De todas formas, el emisario que descarga los RlLes tratados y RIL limpio de la planta de harina, de acuerdo a la Modelación de Dispersión de la Descarga, adjunta en Anexo 17 de la DIA, durante su dispersión hacia la ZPL, se asegurará que la concentración del RIL se encontrará bajo los límites definidos para la Tabla 4 del D.S. 90/00.

Ni el agua ni los recursos hidrobiológicos se verán afectados por el presente proyecto, por lo que no afectarán la salud de la población.

Respecto de los residuos sólidos resultantes de la planta de congelados y los lodos del sistema de tratamiento, estos serán derivados a la planta de harina como materia prima, para los residuos domiciliarios y asimilables, así como para los residuos peligrosos, la planta cuenta con bodegas especialmente acondicionadas y diseñadas para la acumulación transitoria de residuos peligrosos y no peligrosos generados por la construcción y operación y sus mantenciones, los cuales serán posteriormente transportados y dispuestos en lugares autorizados, dando cumplimiento a las exigencias establecidas en las respectivas normativas.

Mayores antecedentes revisar los puntos 4.6.5 para la fase de construcción y 4.7.6 para la fase de operación del ICE

Lo anterior es validado por la SEREMI de Salud, quien mediante su oficio ORD N* 3336 de fecha 07 de diciembre de 2020 se pronuncia conforme respecto del proyecto y señala que el proyecto cumple con la normativa sanitaria y ambiental de competencia de la autoridad sanitaria, así como con los antecedentes técnicos de los permisos ambientales de competencia sanitaria y señala que el proyecto no genera o presenta alguno de los efectos, características o circunstancias indicados en el art.11 de la Ley de Bases Generales del Medio Ambiente,

5.2, EFECTOS ADVERSOS SIGNIFICATIVOS SOBRE LA CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS NATURALES RENOVABLES, INCLUIDOS EL SUELO, AGUA Y AIRE

Impacto ambiental Alteración de la calidad del suelo por generación y manejo de residuos sólidos peligrosos y sólidos no peligrosos

Componente(s) ambiental(es) Suelo

afectado(s)

— Ampliación de las áreas para el almacenamiento de sustancias peligrosas
Ampliación de la capacidad de almacenamiento de combustibles y cambio de ubicación de la cañería conductora de petróleo a pontón
Ampliación del almacenamiento de residuos no peligrosos y peligrosos

Parte, obra o acción que lo genera

Fase en que se presenta Construcción/Operación/Cierre

Impacto ambiental Alteración de la calidad del suelo por compactación y

construcciones

Componente(s) ambiental(es) afectado(s)

Suelo

Parte, obra o acción que lo genera

— Instalación de Contenedores para contratistas
Preparación del terreno
Montaje equipos de proceso para construcción de túneles
— Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos
Instalación de una piscina de acumulación

Fase en que se presenta

Construcción

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del agua por descarga de residuos líquidos del proceso y retiro del emisario

Componente(s) ambiental(es) afectado(s)

Agua

Parte, obra o acción que lo genera

Efluentes - Programa de Vigilancia Ambiental del medio marino. - Desmantelamiento o aseguramiento de - infraestructura

— Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos
Ampliación de la capacidad de almacenamiento de combustibles y cambio de ubicación de la cañería conductora de petróleo a pontón
— Operación del Sistema de tratamiento de RILes.
— Operación de los Emisarios submarinos
Programa de Monitoreo de la Calidad de

Fase en que se presenta

Construcción/Operación/Cierre

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del aire por emisiones atmosféricas de material particulado y gases de combustión. Debido a la operación maquinaria, Operación calderas y tránsito de vehículos

Componente(s) ambiental(es) afectado(s)

Aire

Parte, obra o acción que lo genera

— Instalación de Contenedores para contratistas
— Preparación del terreno
Montaje equipos de proceso para construcción de túneles
— Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos
Instalación de una piscina de acumulación
— Pruebas y puesta en marcha
Operación definitiva de planta de congelados ampliada
Actividades de mantención
Desmantelamiento o infraestructura
Restauración

aseguramiento de

Fase en que se presenta

Construcción/Operación/Cierre

Impacto ambiental

Alteración de la flora marina por descarga de residuos

líquidos del proceso y retiro del emisario

Componente(s) ambiental(es) Flora

afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera - Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos

Ampliación de la capacidad de almacenamiento de combustibles y cambio de ubicación de la cañería conductora de petróleo a pontón
— Operación del Sistema de tratamiento de RILes.
Operación de los Emisarios submarinos
Programa de Monitoreo de la Calidad de

Efluentes - Programa de Vigilancia Ambiental del medio marino, - Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura Fase en que se presenta Construcción/Operación/Cjerre Impacto ambiental Alteración de fauna marina por descarga de residuos líquidos del proceso y retiro del emisario Componente(s) ambientales) Fauna afectado(s)

— Acciones para el retiro uno de los dos emisarios de RIL limpio de congelados actualmente operativos
Ampliación de la capacidad de almacenamiento de combustibles y cambio de ubicación de la cañería conductora de petróleo a pontón
— Operación del Sistema de tratamiento de RILes.
— Operación de los Emisarios submarinos
Programa de Monitoreo de la Calidad de

Parte, obra o acción que lo genera

Efluentes - Programa de Vigilancia Ambiental del medio marino. - Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura Fase en que se presenta Construcción/O peración/Cierre

Referencia al ICE para mayores | Capítulo 5.2 y 6.2 del ICE detalles sobre este impacto específico

El proyecto se emplaza en una Zona de actividades productivas (ZAP-3) de acuerdo con el Plan Regulador Comunal de Coronel, área en la cual existe un alto grado de intervención antrópica donde existe una importante cantidad de industrias.

Los terrenos que serán intervenidos no poseen cobertura vegetal ni tampoco existe fauna que pudiera ser afectada.

De acuerdo a los resultados obtenidos del Estudio de Determinación de Presencia de Bancos Naturales, adjunto en Anexo 20 de la DIA, en el área de influencia de la descarga a través de los emisarios existentes, se concluye la existencia de bancos naturales de la especie taquilla Mulinia edulis, sin embargo, no se impactarán estos bancos naturales, ya que con el actual proyecto se mantiene la caracterización físico química de los RILes principalmente de composición orgánica que son descargados a través de los emisarios submarinos.

Los residuos líquidos industriales tratados continuarán siendo descargados en el mar cumpliendo los límites establecidos en Tabla 5 del D.S. 90/00. En Anexo 17 de la DIA y 7 de la adenda se adjunta el informe de modelación de pluma de descarga del RIL, el cual indica que la dilución permite alcanzar la condición que garantiza la concentración límite de emisión de DBO; definida para emisiones dentro de la Zona de Protección Litoral, correspondiente a la Tabla N4 del D.S. N90/2000 (límite 60 mg/L) y los valores de temperatura medida en la estación control de los Programas de Vigilancia Ambiental (13,89C).

almacenamiento de petróleo 6; 1 de 10 m3 de petróleo 6 y un estanque de 200 m3 de petróleo diésel los cuales cuentan con pretiles de contención de derrames.

. Los estanques, cañerías, válvulas y soporte de estanques, serán inspeccionados en forma semestral,

. Se dispondrá de elementos de contención ante derrames en distintos puntos de la planta.

. Se cuenta con aserrín para combatir posibles derrames asociados.

. Se implementarán capacitaciones al personal

para el uso correcto de elementos de protección personal, para combatir posibles derrames, además de instruir al personal sobre el manejo de sustancias peligrosas de acuerdo al D.S. 43/2015 y sobre residuos peligrosos de acuerdo al D.S 148/2004,

. Se realizará de manera periódica una verificación del estado de las bodegas de almacenamiento de sustancias peligrosas.

. Toda la planta está pavimentada para evitar, en caso de derrames posibles infiltraciones de sustancias al suelo.

Forma de control y seguimiento

Inspección y mantenciones de planta y unidades auxiliares. Registro de mantenciones

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

. Si se generan derrames de combustibles al interior de la planta y siempre que sea posible, se ejecutarán maniobras de recuperación de combustibles para su reutilización o disposición como residuo peligroso.

. La pesca que no pueda ser procesada será retirada de las instalaciones y llevada hacia sitio de disposición final autorizado utilizando camiones herméticos con resolución sanitaria.

. Los residuos líquidos generados por la descomposición de la pesca no procesada, serán derivados a la planta de tratamiento de RlLes si se encuentra operativa, de lo contrario se cargará a camiones cisterna y se trasladarán a sitios autorizados que se encuentren habilitados para su tratamiento.

. Reparación o reposición de líneas, estanques, equipos y equipos auxiliares dañados.

. Reparación o reposición de pisos, pretiles, paredes y techos.

. Retiro desde las instalaciones de escombros, o desechos acumulados hacia sitios autorizados.

. Neutralización, contención y recuperación de

productos químicos o mezclas oleosas que se hayan derramado al interior de la planta. Almacenamiento temporal en bodegas de residuos peligrosos, para posterior disposición final a lugar con autorización sanitaria.

. En el caso de derrame de combustibles al mar por fisura o rotura de estanques, contenedores y líneas, se activarán las acciones del Plan de contingencias frente a derrames de hidrocarburos, correspondientes a la contención y recuperación de los derrames utilizando materiales absorbentes y barreras de contención.

Oportunidad y vías de comunicación a la

Se subirá un reporte del incidente a la plataforma de

SMA de Emergencia

la activación del Plan de

seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocutrida la contingencia/incidente.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

10.1.2 Riesgo o contingencia [Maremoto - Tsunami]

Tabla Situación de riesgo

o contingencia [Maremoto - Tsunami]

Riesgo o contingencia

Maremoto - Tsunami

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción, operación o cierre.

Emplazamiento, parte, obra O acción asociada

Plantas de proceso y unidades auxiliares

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Considerando la gran fuerza destructiva de un tsunami, la ubicación de la Planta en el borde costero y los datos proporcionados por la carta de inundación del SHOA de bahía de Coronel, las medidas preventivas están orientadas a mantener en buen estado los equipos que puedan tener sustancias químicas en su interior, con la finalidad de evitar grandes derrames en caso de ser arrastrados mar adentro o tierra adentro.

Forma de control y seguimiento

Inspección y mantenciones de planta y unidades auxiliares. Registro de mantenciones.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y

Acciones O medida a implementar para controlar la emergencia

emergencias actualizado,

Desconectar los suministros de agua, combustible y electricidad.

e Recuperación de líneas, estanques O

contenedores con productos químicos y/o mezclas oleosas que hayan sido arrastrados hacia el mar o tierra adentro.

Recuperación de restos de equipos O estructuras de las instalaciones que hayan sido arrastradas hacia el mar o tierra adentro. Neutralización, contención y recuperación de productos químicos o mezclas oleosas que se hayan derramado al interior de la planta. Almacenamiento temporal en bodegas de residuos peligrosos, para posterior disposición final a lugar con autorización sanitaria,

En el caso de derrame de combustibles al mar por fisura o rotura de estanques, contenedores y líneas, se activarán las acciones del Plan de contingencias frente a derrames de hidrocarburos, correspondientes a la contención y recuperación de los derrames utilizando materiales absorbentes y barreras de contención.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA).

Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente.

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

10.1.3 Riesgo o contingencia [Marejada]

Tabla Situación de riesgo o contingencia [Marejada]

Riesgo o contingencia Marejada

Fase del proyecto a la que aplica Fase de construcción, operación o cierre.

Emplazamiento, parte, obra o acción | ptantas de proceso y unidades auxiliares

asociada

Acciones o medidas a implementar para | e La Planta cuenta con enrocado.

prevenir la contingencia Se implementan medidas preventivas asociadas al derrame o fuga de sustancias oleosas al mar por rotura de líneas:

Toda la planta estará pavimentada para evitar, en caso de derrame o fuga, que esta no filtre al suelo.
Estanques ubicados al interior de pretiles de contención independiente.
La instalación de las bombas será al interior del pretil, al igual que los estanques.
Los estanques, cañerías, válvulas y soporte de estanques, serán inspeccionados en forma semestral.
Se dispondrá de elementos de contención ante derrames en distintos puntos de la planta.

e Se gestionará el manejo de la bodega sustancias peligrosas según D.S. 43/2015 MINSAL.

Se gestionará el manejo de la bodega de residuos peligrosos según D.S. 148/2004 MINSAL.
Se realizará de manera periódica una verificación del estado de la bodega de almacenamiento de sustancias peligrosas.

Las medidas preventivas asociadas a descargas de

riles en puntos no autorizados por pérdidas o

fisuras de partes de los emisarios submarinos son

las siguientes:

Inspección visual semestral del trazado de los emisarios desde tierra y pontón con el fin de detectar fugas o roturas, Se mantendrá un registro en bitácora.

e Si se detecta alguna desviación durante las inspecciones visuales se realizarán inspecciones submarinas para identificar el origen de la falla y proceder a su reparación.

Inspecciones anuales por un buzo experto en la materia, para determinar el estado de los emisarios.

Forma de control y seguimiento Inspección y mantenciones de planta y unidades

auxiliares. Registro de inspecciones y mantenciones,

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Las acciones de emergencia principalmente se encuentran asociadas a la reparación o reposición de las líneas dañadas, ductos de abastecimiento de combustibles, emisarios submarinos y del sistema de tratamiento de riles, o partes de estos. Seguir las medidas específicas para estas unidades.

Si se generan daños en los emisarios:

Cuando se produzca un daño en las tuberías de los emisarios submarinos, el personal que identifique la falla dará aviso inmediatamente al Jefe de Emergencia o Jefe de Planta y/o Mantención Planta quienes evaluarán la factibilidad operativa de continuar sin poner en riesgo la calidad del efluente que se descargue al mar.

e En el caso de fisuras o daños leves, se procederá a reparación inmediata de fallas menores detectadas durante inspecciones y

mantenciones, sin detener el proceso productivo, e Mientras se reparan los ductos, no se

descargarán RlLes a través de los emisarios submarinos.

En el caso de que el daño sea grave o haya roturas, se dará aviso a la Autoridad Marítima explicando el hecho, entregando las medidas de contención aplicadas y entregando los plazos para corregir la falla.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de una marejada que afecte la planta, se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente,

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda, Plan de contingencias y emergencias actualizado,

10.1.4 Riesgo o contingencia [Derrame de sustancias químicas, combustibles y residuos peligrosos en mar y al interior de planta]

Tabla Situación de riesgo o contingencia [Derrame de sustancias químicas, combustibles y residuos peligrosos en mar y al interior de planta]

Riesgo o contingencia

Derrame de sustancias químicas, combustibles y residuos peligrosos en mar y al interior de planta

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción, operación o cierre.

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso y unidades auxiliares

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

e En los sectores de almacenamiento de sustancias químicas, combustibles y residuos peligrosos, la planta está pavimentada.

Estanques ubicados al interior de pretiles de contención independiente.

Los estanques, cañerías, válvulas y soporte de estanques, serán inspeccionados en forma anualmente.

Inspección visual de los pretiles de contención.

Mantención periódica de las bombas de conducción.

Se realizará de manera periódica una verificación del estado de las bodegas de almacenamiento de sustancias peligrosas y residuos peligrosos.

Se dispondrá de materiales de contención de derrames en pontón, barcos, bodega de materiales y al interior de las bodegas de residuos y sustancias peligrosas.

Para prevenir el derrame de combustibles durante el retiro del emisario, se utilizará maquinaria en condiciones óptimas de funcionamiento. De todas formas, en tierra y en la embarcación de apoyo se contará con elementos de control de derrames como paños absorbentes.

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de planta y unidades auxiliares.

Inspecciones y mantenciones de los ductos de conducción de petróleo hacia el pontón. Registro de inspección semestral de estanques, válvulas, cañerías y soporte de estanques según D.S. 43/2015.

Registro de inspección anual de ductos de conducción de petróleo.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Se deberá suprimir todo el suministro energético que impulsa la sustancia por las líneas de transporte, cerrar todas las válvulas hacia el punto de fuga y dar aviso a la jefatura directa,

Derrame de hidrocarburos en el mar:

Ante una situación de emergencia por derrame de hidrocarburos y/o sustancias peligrosas desde el Pontón, se activará y seguirá los protocolos del "Plan de Contingencia para el Control de Derrames de Hidrocarburos” el cual fue presentado a la Autoridad Marítima para su aprobación.

Derrame de hidrocarburos, sustancias químicas o

residuos peligrosos al interior de la planta:

Las personas que van a contener el derrame deben primeramente identificar el producto químico para determinar su composición y riesgos (apoyados de la hoja de seguridad). Deben tomar todas las medidas de seguridad

establecidas en la hoja de seguridad para combatir el derrame.

e Las personas que van a contener el derrame deben asegurar el área alertando a personal cercano, ventilando el área (cuando corresponda) y demarcando la zona.

e Las maniobras de contención consisten en rodear y cerrar el flujo y dirección del derrame. Estas maniobras deben realizarse en el menor tiempo posible ya que la finalidad de la contención es que el derrame no intercepte canaletas o alguna vía de evacuación de aguas las que finalmente pueda llegar al mar. El material de contención que la empresa utiliza es la arena debido a su condición neutra.

e Se cotendrá el derrame y luego se recuperará el hidrocarburo, producto químico o residuo peligroso y disponer según el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.

Fuga de gases (amoniaco)

» Evacuación del área afectada.

El personal será guiado en dirección contraria

al viento siempre que se pueda y sea seguro, en lo

posible realizará la evacuación por la salida de emergencia.

El ingreso al área contaminada, sólo debe ser

personal entrenado, utilizando equipo de

respiración autónoma y ropa de protección

(Frigoristas).

» Suspender bombeo y bloquear válvula de

seccionamiento al punto de la fuga.

Si la fuga se genera en un equipo en uso,

asegurase de purgar la tubería con un gas inerte

antes de realizar alguna reparación.

Monitorear la concentración del gas en el lugar

donde exista la fuga.

» Realizar la ventilación del lugar, abriendo

todas las puertas y ventanas.

Se dará aviso al encargado municipal de

emergencias y seguridad pública y de la Dirección

de Medio Ambiente de la Municipalidad de

Coronel en caso de que la emergencia constituya

un riesgo para la población y/o se comprometan

recursos hídricos.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de un derrame en el mar o al interior de la planta, se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente y se dará aviso al encargado municipal de emergencias y seguridad pública y de la Dirección de Medio Ambiente de la Municipalidad de Coronel

Referencia a documentos del expediente

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA

de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

10.1.5 Riesgo o contingencia [Fallas en el sistema de tratamiento y conducción de

RIL es]

Tabla Situación de riesgo o contingencia [Fallas en el sistema de tratamiento y conducción de

RILes]

Riesgo o contingencia

Fallas en el sistema de tratamiento y conducción de RILes

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Sistema de tratamiento de RILes

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

e Se mantendrá en stock, una cantidad considerable de reactivos químicos empleados en el sistema de tratamiento de RILES.

e Mantener en stock aquellas piezas del sistema de tratamiento de RlLes más susceptibles de fallar, como válvulas y bombas dosificadoras.

e Inspección y mantención periódica de las instalaciones, componentes, equipos, líneas y bombas del tratamiento de RILes.

e Limpieza periódica de los componentes y equipos del sistema de tratamiento.

Forma de control y seguimiento

Revisión de planillas de consumo de químicos.
Registro de inspección y mantención del sistema de tratamiento de RILes.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

e Enel caso que se detecten incumplimientos de los límites de emisión se procederá a re- muestrear el RIL y si fuera necesario, se regulará la operación del sistema de tratamiento de RILes.

e Encaso de generarse alguna falla en el sistema de tratamiento de RILes, pero que no implique detener el sistema y el procesamiento de la pesca, se procederá a arreglar la falla con el proceso productivo en movimiento.

e Si noes posible realizar el tratamiento de los RlLes se acumularán temporalmente en el estanque de ecualización de 1500 nm? de capacidad mientras se repare las fallas.

e Si se detecta que ha ocurrido un derrame de RILes en las instalaciones de la planta de tratamiento de RILes y no es posible la acumulación de los mismos en las instalaciones durante el proceso de detección de la falla y posterior reparación, se detendrá el proceso productivo y todas las fuentes de generación de RILes.

e Si corresponde a un derrame localizado en alguna de las líneas de conducción de RlLes, la detención de la generación de RILes será focalizada en la línea que presenta el

problema. Se estima que las reparaciones de las fallas de contención de derrames no sobrepasarán las 24 horas, una vez detectada la falla, dado que las inspecciones y mantenciones al sistema serán periódicas, por lo que si se presenta una falla de este tipo será menor.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de una falla del sistema de tratamiento de RlLes, subirá un reporte del incidente «a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

10.1.6 Riesgo o contingencia [Falla de

emisarios submarinos]

Tabla Situación de riesgo o con

tingencia [Falla de emisarios submarinos]

Riesgo o contingencia

Falla de emisarios submarinos

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Descargas a través de emisarios submarinos

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Inspección visual semestral del trazado de los emisarios desde tierra y pontón con el fin de detectar fugas o roturas. Se mantendrá un registro en bitácora.

Si se detecta alguna desviación durante las inspecciones visuales se realizarán inspecciones submarinas para identificar el origen de la falla y proceder a su reparación. Inspecciones anuales por un buzo experto en la materia, para determinar el estado de los emisarios.

Forma de control y seguimiento

Registro de inspecciones y mantenciones de los emisarios submarinos.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado,

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

«e Cuando se produzca un daño en las tuberías de los emisarios submarinos, el personal que identifique la falla dará aviso inmediatamente al Jefe de Emergencia o Jefe de Planta y/o Mantención Planta quienes evaluarán la factibilidad operativa de continuar sin poner en riesgo la calidad del efluente que se descargue al mar.

En el caso de fisuras o daños leves, se procederá a reparación inmediata de fallas menores detectadas durante inspecciones y mantenciones, sin detener el proceso productivo.

Mientras se reparan los ductos, no se descargarán RILes a través de los emisarios submarinos.

En el caso de que el daño sea grave o haya roturas, se dará aviso a la Autoridad Marítima explicando el hecho, entregando las medidas de contención aplicadas y entregando los plazos para corregir la falla.

En caso de falla del emisario de descarga de RIL limpio de planta de congelados se optará por utilizar sólo el sistema de condensadores evaporativos oO el emisario principal de descarga de RILes tratados y RILes limpios del proceso de elaboración de harina (condensador barométrico, condensados y aguas lavador de vahos).

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de una falla de alguno de los emisarios, se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

10.1.7 Riesgo o contingencia [Fallas en el procesamiento de materias primas]

Tabla Situación de riesgo o contingen:

cia [Fallas en el procesamiento de materias primas]

_Riesgo o contingencia |

Fallas en el procesamiento de materias primas

Fase del proyecto a la que aplica

Operación.

Emplazamiento, parte, obra o acción

asociada

Plantas de proceso

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Planta de Coronel cuenta con 2 estanques de 200 m* para asegurar la disposición de agua potable.

Para asegurar la operación de calderas y flota se cuenta con un estanque de combustible petróleo 6 de 200 ae, un estanque diario de petróleo 6 de 10 m' y 1 estanque de Diésel de 200 n*, Con ello se logrará procesar la materia prima que pueda quedar acumulada, evitando su descomposición y generación de olores molestos.

Se mantendrá un stock de 1.000 Kg de agente químico neutralizante de pesca para evitar la proliferación de malos olores.

Limpieza de las instalaciones después de cada turno y una limpieza profunda una vez que se termine de procesar la materia prima. Inspección y mantención de plantas de proceso y unidades auxiliares.

Forma de control y seguimiento

Registro de mantenciones de planta.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

e Si se detecta una falla menor al momento de comenzar la descarga, esta se suspenderá y se almacenará la pesca restante en los barcos hasta que se repare.

e Si la falla que se detecta es de mayor consideración, se almacenara la pesca en los barcos y se buscara una empresa que pueda procesar la materia prima refrigerada.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de una falla en la planta que impida en procesamiento de materias primas, se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente y se dará aviso al encargado municipal de emergencias y seguridad pública y de la Dirección de Medio Ambiente de la Municipalidad de Coronel.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

10.1.8 Riesgo o contingencia [Derrame o fuga de insumos, materias primas, productos, sustancias químicas, combustibles y residuos durante el transporte]

Tabla Situación de riesgo o contingencia [Derrame o fuga de insumos, materias primas, productos, sustancias químicas, combustibles y residuos durante el transporte]

Riesgo o contingencia

Derrame o fuga de insumos, materias primas, productos, sustancias químicas, combustibles y residuos durante el transporte

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción, operación o cierre.

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Transporte de insumos, materias primas, productos y residuos

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Contrato con empresa de transporte, que incluya cláusula de utilización de camiones con características de hermeticidad necesarias, adecuados al tipo de sustancia y responsabilidad de la contención, limpieza de la vía y disposición del derrame en sitios autorizados ambiental y sanitariamente.

Forma de control y seguimiento

Inspección del transporte durante la recepción y despacho de camiones

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capitulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

e Eliminar toda posible fuente de ignición, alrededor del estanque accidentado y del derrame mismo, especialmente si se trata de una sustancia susceptible a incendiarse.

e Cortar suministro para evitar que se siga derramando.

e Desconectar la batería del o los vehículos comprometidos en el accidente con causa de derrame.

e Sies posible, contener el derrame en la fuente mediante productos de parchado instantáneo de roturas (masilla epóxica), teniendo presente las medidas de protección personal.

e La sustancia derramada será contenida con arena, aserrín u otro producto, el cual estará dispuesta en el área,

e Se contactará a los organismos del estado de emergencias (SAMU, Bomberos y Carabineros) dependiendo de la magnitud del accidente,

e Empresa de transporte se encargará de la contención, limpieza de la vía y disposición del derrame en sitios autorizados ambiental y sanitariamente.

e Dar aviso al encargado municipal de emergencias y seguridad pública y de la Dirección de Medio Ambiente de la Municipalidad de Coronel en caso de que la emergencia afecte un bien de uso público, constituya un riesgo para la población y/o se comprometan recursos hídricos.

e Coordinación con la Dirección Regional de Vialidad en caso de un derrame en caminos públicos de tuición del MOP, informando inmediatamente la ocurrencia de la emergencia.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de un derrame de hidrocarburos, sustancia química u otro material desde camión transportista, se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente y se dará aviso al encargado municipal de emergencias y seguridad pública y de la Dirección de Medio Ambiente de la Municipalidad de Coronel.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

10.1.9 Riesgo o contingencia [Incendio]

Tabla Situación de riesgo o contingencia [Incendio]

Riesgo o contingencia

Incendio

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de construcción, operación o cierre.

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso y unidades auxiliares

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

e Se realizarán inspecciones y mantenciones periódicas a la Planta (calderas y

evaporadores) y sistemas de control de parámetros.

e Las áreas donde existan trabajos en caliente, se mantendrán las correspondientes medidas de seguridad.

e Se realizarán inspecciones periódicas a los extintores en el interior de planta.

Capacitaciones al personal de planta y externo frente a medidas de prevención de incendios y uso de extintores.

Forma de control y seguimiento

Registros de inspecciones y mantención
Registro mantenciones de equipos contra incendios.
Registro de capacitaciones.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DÍA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

e Detectado el inicio del fuego, el personal del área debe iniciar la respuesta primaria al fuego con los extintores disponibles, de acuerdo al tipo de sustancia involucrada.

e Si el incendio es controlado por la respuesta primaria, se informa a supervisor para retomar actividades. El supervisor informará al Jefe de Emergencia o planta.

e Si la respuesta primaria no controla el incendio, el Jefe de Emergencia asume el control de la situación y se retroalimenta de la información entregada por el área.

Se instalarán mangueras desde la salida más cercana de la red húmeda para combatir el siniestro, activando las bombas de levante que posee la planta.

e Si el Jefe de Emergencia concluye que el incendio comienza a descontrolarse solicita apoyo externo (Bomberos).

e Estando controlada la situación, el Jefe de Emergencias comunica el término del operativo y ordena retomar sus actividades.

e El Jefe de Emergencia designa al personal competente para disponer los residuos.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Ante la ocurrencia de incendio, se subirá un reporte del incidente a la plataforma de seguimiento ambiental de RCA de la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA). Con ello se da cumplimiento a la obligación de dar aviso a la Autoridad Ambiental sobre la afectación de una actividad regulada, dentro de las 24 horas desde ocurrida la contingencia/incidente.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Capítulo 7 de la DIA y Anexo 15 de la DIA Anexo 8 de la Adenda. Plan de contingencias y emergencias actualizado.

Que, la DIA del proyecto “Modernización Planta de Congelados” fue publicada en el Diario Oficial de la República de Chile con fecha 02 de marzo de 2020 y en el diario La Tercera con fecha 02 de marzo de 2020. La difusión radial se efectuó por medio de la radio El Carbón entre los días

03 de marzo de 2020 y 09 de marzo de 2020, según consta en el certificado de fecha 11 de marzo de 2020 emitido por la misma radio.

Con fecha 16 de marzo de 2020 se venció el plazo indicado en el artículo 30 bis de la Ley N*19,300, para la solicitud de realización de un proceso de participación ciudadana en declaraciones de impacto ambiental que se presenten a evaluación y que generen cargas ambientales para las comunidades próximas.

No se recibieron solicitudes de inicio de proceso de participación ciudadana según los requisitos previstos en la Ley N* 19,300,

Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte,

13, Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.4 de la presente Resolución.

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo,

15, Que, para que el proyecto “Modernización Planta de Congelados” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.
Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental Región del Biobío la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.

18, Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2? letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

19, Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero,

RESUELVO:

Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Modernización Planta de Congelados”, de FoodCorp Chile S.A.
Certificar que el proyecto “Modernización Planta de Congelados” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3”. Certificar que el proyecto “Modernización Planta de Congelados” cumple con los requisitos de Carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los

artículos 115, 119, 139, 140, 142 y 161 del D.S. N* 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4”. Certificar que el proyecto “Modernización Planta de Congelados” no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N” 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

5%. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4.4 del presente acto.

6”. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N* 19.300, ante el/la Director/a Ejecutivo/a del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

Anótese, comuni Notifíquese y Archívese

LICA D e ia Región y, E pancia IS ( Sn, lago

¿valuación io

a HEY Smisión de Evaluación bi e REgión del Biobío

ARS/MNR/RMM Distribución:

. Sr. Andrés Fernando Daroch Coello representante legal de F ocodCorp Chile S.A.

. (nterregional) Consejo de Monumentos Nacionales

. (Interregional) Subsecretaría de Pesca y Acuicultura

. (Interregional) Superintendencia de Servicios Sanitarios

. (VIII) CONADL, Región del Biobío

, (VI) CONAF, Región del Biobío

. (VID DGA, Región del Biobío

. (VID) Dirección de Vialidad, Región del Biobío

. (VIID Dirección Regional de Aeropuertos, Región Biobío

. (VIID Dirección Regional de Obras Portuarias, Región del Biobío . (VID DOH, Región del Biobío

. (VID) Gobernación Marítima de Talcahuano

. (VID Ilustre Municipalidad de Coronel

. (VID SAG, Región del Biobío

. (VIT) SEC, Región del Biobío

. (VIID SEREMI de Agricultura, Región del Biobío

. (VID) SEREMI de Bienes Nacionales, Región del Biobío

. (VIID SEREMI de Desarrollo Social y Familia, Región del Biobío . (VIID SEREMI de Energía, Región del Biobío

(VII) SEREMI de Minería, Región del Biobío

(VII) SEREMI de Salud, Región del Biobío

(VIT) SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Biobío (VII) SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Biobío

(VII) SEREMI del Medio Ambiente, Región del Biobío

(VII) SEREMI MOP, Región del Biobío

(VII) SERNAGEOMIN, Zona Sur

» (VITD Servicio Nacional de Pesca, Región del Biobío

. (VITD) Servicio Nacional Turismo, Región del Biobío

Cie

Superintendencia de Medio Ambiente
Archivo SEA, Región del Biobío.

[OCR parcial: primeras 25 y últimas 15 páginas de 63]