Evaluación SEA

Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.

Rol 2141448173
SEA · DIA · Aprobado · 2018-09-28 · Región del Libertador General Bernardo O'Higgins · Compañía Papelera del Pacífico S.A.

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN Región del Libertador General Bernardo O Higgins

Califica Ambientalmente el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”

Resolución Exenta N”7/2020

Rancagua, 19 de febrero de 2020

VISTOS:

1”. La Declaración de Impacto Ambiental (en adelante “DIA”), su Adenda de fecha 16 de abril de 2019 y su Adenda Complementaria de fecha 8 de enero de 2020, del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”, presentado por Compañía Papelera del Pacífico S.A. con fecha 25 de septiembre de 2018.

2”. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo N%3 del Informe Consolidado de Evaluación (en adelante “ICE”) de la DIA del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”.

3?, El Acta de Evaluación N*2 de 27 de fecha enero de 2020, del Comité Técnico de la Región del Libertador General Bernardo O”Higgins (en adelante “Región de O” Higgins”).

47, El ICE de la DIA del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” de fecha 29 de enero de 2020.

5%, El Acta N%3 de fecha 6 de febrero de 2020, de la Sesión Extraordinaria N*3 de la Comisión de Evaluación de la Región de O'Higgins.

6”. La Resolución de Calificación Ambiental N*%53/1998, de la extinta Comisión Regional del Medio Ambiente de la Región de O”Higgins, asociada al proyecto “Ampliación Capacidad de Producción”, que se modifica a través de la presente Resolución.

77 La Resolución de Calificación Ambiental N%88/2005, de la extinta Comisión Regional del Medio Ambiente de la Región de O”Higgins, asociada al proyecto “Sistema de Tratamiento Secundario de los Residuos Industriales Líquidos”, que se modifica a través de la presente Resolución.

8”. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”,

9”. Lo dispuesto en la Ley N” 19,300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SETA); la Ley N 19,880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N? 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; en la Resolución Exenta N156 de 2014 que Aprueba el Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la Región de O”Higgins; en la Resolución TRA N 119046/344/2019, de fecha 30 de octubre de 2019, de la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental, que restablece el Orden de Subrogancia del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de O'Higgins; y en la Resolución N*7 de 2019 de la Contraloría General de la República que Fija normas sobre exención del trámite de toma de razón.

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CONSIDERANDO:

19, Que, Compañía Papelera del Pacífico S.A. (en adelante, “el Titular”), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante “SEIA”) la DIA del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” (en adelante, el “Proyecto”). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Tabla 1. Antecedentes del titular

Nombre o razón social Compañía Papelera del Pacífico S.A.

Domicilio Longitudinal Sur Km 63, comuna de Mostazal, Región del

“Región de O'Higgins”)

Nombre del representante legal Ricardo Alfonso Orellana Vidal Domicilio del representante legal Longitudinal Sur Km 63, comuna de Mostazal, Región de O Higgins.

2%. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 29 de enero de 2020, el Director Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de O Higgins ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto:

“El Proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable identificada en el Capítulo N8 del ICE; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables identificados en el Capítulo N9 del ICE; no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19,300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental; y el Titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones”.

3”, Que, en Sesión Extraordinaria N*%3 de 6 de febrero de 2020, la Comisión de Evaluación de la Región de O Higgins acordó calificar favorablemente el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”, aprobando íntegramente el contenido del ICE de 29 de enero de 2020, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SETA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

47, Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a

Libertador General Bernardo O”Higgins (en adelante,

continuación se indica:

4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

Objetivo general

Las obras para ejecutar en la actual planta de CPP en San Francisco de Mostazal, corresponde a una modificación del proyecto denominado “Ampliación Capacidad de Producción”, calificado favorable mediante la Resolución Exenta N53 del 25 de noviembre de 1998 (en adelante, “RCA N53/1998”) de la extinta Comisión Regional del Medio Ambiente de la Región de O”Higgins.

La Planta cuenta sólo con una línea de producción, la que corresponde a la Línea de Producción de la Máquina Papelera N*3 (MP-3), de hecho, el actual proyecto corresponde a una ampliación de ésta misma línea.

El objetivo del Proyecto es lograr el aumento de la actual producción de papel reciclado para corrugar en un 59%, a partir de la ejecución de obras de mejora dentro de las mismas instalaciones existentes de la planta que posee Compañía Papelera del Pacifico (en adelante, “CPP”) en San Francisco de Mostazal.

El Proyecto es la mejora de eficiencia de la actual planta de CPP, a través de modificaciones a la MP-3 y al área de preparación de pasta, además de la ejecución de una serie de obras complementarias, con lo cual es posible aumentar en un 59% su producción actual, pasando de 250 ton/día (91.250 ton/año) a 397 ton/día (145.000 ton/año).

Descripción general del proyecto

El Proyecto considera sólo una línea productiva, la cual aumenta su producción en un 59%, pasando de 250 ton/día (91.250 ton/año) a 397 ton/día (145.000 ton/año). La única línea productiva corresponde a la Máquina Papelera N*3, que está integrada por diferentes procesos, como línea de aguas, preparación de pastas, vacío,

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

máquina papelera, etc., las otras dos ya no presentan servicio (MP-1 fue desmantelada y MP-2 está fuera de servicio).

La ejecución de obras complementarias, asociadas al aumento de producción proyectado, corresponden a:

  • Ampliación de la bodega de productos terminados.

  • Ampliación del área de acopio de materia prima (fardos de cartones).

  • Nuevas salas de operaciones, laboratorio físico ampliación de sala de vacío,

nueva sala eléctrica.

  • 4 torres en el sector de Pasta.

  • Nueva área de estacionamiento de camiones.

  • — Incorpora una potencia de 5.882 KVA a la ya existente de 9.000 KVA.

Además, el proyecto original proyecto “Sistema de Tratamiento Secundario de los Residuos Industriales Líquidos” (RCA N*88/2005), consideraba que la planta de tratamiento de Riles contara con 3 equipos de Flotación, y en la actualidad solo se cuenta con uno, que tiene la capacidad de atender de manera íntegra las necesidades del proceso. De esta manera se ha prescindido de la necesidad de contar con los otros equipos, por lo que se requiere modificar este compromiso. En el marco de este último proyecto mencionado, se indicó la incorporación de un clarificador adicional, el cual no fue necesario implementar dado que el clarificador actual posee casi 3 veces la capacidad requerida por el Proyecto. En términos de verificación de los niveles producción, el Titular señala que no cuenta con equipamiento tecnológico de manera automatizada, pueda registrar los niveles de producción acumulada; y, por lo tanto, la producción se mide con relación a la cantidad de producto terminado que ingresa a las bodegas; o bien, a la cantidad de producto despachado a los clientes. En este sentido, el medio de respaldo para efectos de fiscalización y seguimiento es la trazabilidad de las guías de despacho de productos terminados.

Tipología principal, así como las aplicables a sus partes, obras O acciones

El Proyecto consiste en la mejora de eficiencia de la actual planta de CPP, a través de modificaciones a la MP-3 y al área de preparación de pasta, además de la ejecución de una serie de obras complementarias, con lo cual es posible aumentar en un 59% su producción actual, pasando de 250 ton/día (91.250 ton/año) a 397 ton/día (145.000 ton/año). De esta manera, las obras a ser desarrolladas en la actual planta de CPP, corresponde a una modificación del proyecto denominado “Ampliación Capacidad de Producción”, el cual fue aprobado por la RCA N*%53/1998; por lo tanto, ingresa al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) de acuerdo a lo establecido en la normativa nacional vigente, específicamente la Ley 19.300/1994 Sobre Bases Generales del Medio Ambiente (LBGMA), que establece en su Art, 82 que: “(...) los proyectos o actividades señalados en el artículo 10 sólo podrán ejecutarse o modificarse previa evaluación de su impacto ambiental”.

El D.S. N*40/2012 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (RSEIA), en el literal g) del Art. 2 señala que se entenderá como modificación de proyecto o actividad la: “(...) realización de obras, acciones o medidas tendientes a intervenir o complementar un proyecto o actividad, de modo tal que éste sufra cambios de consideración”. Al mismo tiempo, en el literal g.1) del mismo Art, 2 se señala que se entenderá que un proyecto o actividad sufre cambios de consideración cuando “(...) las partes, obras o acciones tendientes a intervenir o complementar el proyecto o actividad constituyen un proyecto o actividad listado en el artículo 3 del presente Reglamento”.

Específicamente el Proyecto se encuentra enlistado en los siguientes dos (2) literales del Art. 3 del RSEIA:

k.1) “Instalaciones fabriles cuya potencia instalada sea igual o superior a dos mil kilovoltios-ampere (2.000 KVA), determinada por la suma de las capacidades de los transformadores de un establecimiento industrial”.

m) “Proyectos de desarrollo o explotación forestales en suelos frágiles, en terrenos cubiertos de bosque nativo, industrias de celulosa, pasta de papel y papel, plantas astilladoras, elaboradoras de madera y aserraderos, todos de dimensiones industriales”.

m.4) “Toda industria de celulosa, pasta de papel y papel es considerada de dimensiones industriales”.

El Proyecto constituye una modificación de la Resolución Exenta N*53/1998,

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

asociada al proyecto “Ampliación Capacidad de Producción”, debido a cambios en la MP-3, área de preparación de pasta y aumento de un 59% en los niveles de producción de la actual Planta de CPP; y debe ingresar al SEIA de acuerdo a las siguientes consideraciones:

  • Incorpora una potencia de 5.882 KVA a la ya existente de 9.000 KVA;

  • Corresponde efectivamente a una planta industrial productora de pasta de

papel y papel.

Y de la RCA N*88/2005 proyecto “Sistema de Tratamiento Secundario de los Residuos Industriales Líquidos”.

Vida útil

30 años

Las obras de optimización de la planta de CPP tendrán una vida útil de 30 años, no obstante, no se considera una fase de cierre, debido a que el proceso normal en este tipo de instalaciones es la mantención de su vigencia productiva, mediante planes de reinversión y desarrollo de tecnología que permitan mantener las operaciones de la forma más adecuada a través del tiempo. En el eventual caso de requerirse el cierre del Proyecto, se informa al Servicio de Evaluación Ambiental para analizar si procede ser evaluado ambientalmente. Sin perjuicio de lo anterior, en la sección 1.8 del Capítulo 1 de la DIA, se analizan las medidas básicas a adoptar en el eventual caso del cierre del Proyecto.

Monto de inversión

USD $ 38.800.000,000

Gestión, acto O faena mínima, que da cuenta del inicio de la ejecución del proyecto de modo

sistemático y permanente, para efectos de la

caducidad de la RCA

De acuerdo con lo establecido en el Art. 16 del Reglamento del SEIA, se informa que la gestión mediante la cual se da cuenta de forma sistemática y permanente del inicio de la ejecución del Proyecto corresponde al inicio de excavaciones relacionadas con la ampliación del edificio de la Máquina Papelera N* 3 (MP-3), la cual ocurre durante el mes de agosto de 2020. Esta actividad considera labores de limpieza, despeje, nivelación del área de trabajo y el montaje de las instalaciones temporales.

Proyecto o|Si | No | El Proyecto no considera su realización por etapas; lo anterior, de actividad se acuerdo con lo indicado en el Artículo 14 del RSEIA.

desarrolla por

etapas 5

Proyecto o|Si_|No |El presente Proyecto constituye una modificación de la RCA

actividad modifica un proyecto O actividad existente

N*53/1998, asociada al proyecto “Ampliación Capacidad de Producción”, debido a cambios en la MP-3, área de preparación de pasta y aumento de un 59% en los niveles de producción de la actual Planta de CPP; y debe ingresar al SETA de acuerdo a las siguientes consideraciones: - Incorpora una potencia de 5.882 KVA a la ya existente de 9.000 KVA; - Corresponde efectivamente a una planta industrial productora de pasta de papel y papel. Por otra parte, si bien el Proyecto objeto de la DIA no considera la ejecución de obras en la actual planta de tratamiento de Riles, es la intención de este Titular la de emplear la presente instancia para solicitar a la autoridad la modificación de los siguientes considerandos de la respectiva RCA:

RCA N88/2005, que aprobó la DIA del proyecto “Sistema de Tratamiento Secundario de los Residuos Industriales Líquidos”. Este proyecto consideraba originalmente que la planta de tratamiento de Riles contaría con un equipo de flotación marca “Krofta”, el cual nunca fue necesario de implementar, debido a que el equipo “Isofloat” existente posee una capacidad suficiente (1.356 m/h) como para cumplir con las necesidades del proceso, que son de 500 m'/h.

Lo mismo sucede con el compromiso de disponer de un segundo equipo clarificador, cuya justificación era la posibilidad de detención

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

del equipo primario actual o su capacidad para producir suficiente agua clarificada. En relación a la primera causa, este problema se resolvería con la utilización de la piscina de emergencia, en tanto que la segunda causa, el equipo clarificador existente posee una capacidad casi tres (3) veces mayor que los requerimientos del proyecto. Los equipos que conforman la planta de Riles requieren de poca mantención, y en caso de falla, se cuenta con una piscina de emergencia con más de 48 horas de capacidad, por lo que tampoco se justifica implementar un Krofta ni un segundo Clarificador Secundario.

Ahora bien, con la optimización de la planta de CPP, esta situación no cambia, toda vez que la descarga queda siempre bajo lo autorizado en la RCA N*88/2005, debido en parte a que gracias a las obras de mejoras en MP-3 y área de preparación de pasta, se emplea una menor tasa de consumo de agua fresca por cada tonelada de papel.

Al mismo tiempo, en la actualidad esta planta recibe también los Riles desde la planta de Energía Pacífico, situada de manera adyacente, lo cual no se encontraba consignada en ninguno de los considerandos de la RCA N*88/2005.

En la 1-2 de la DIA y I-1 del Adenda se indican los considerandos de la RCA N*88/2005 que se ven modificados a partir de lo expuesto anteriormente.

Por otra parte, el Titular declara que la relación entre del presente Proyecto con otras RCA del Titular, en particular, la RCA N132/1999 y la RCA N140/2008, según se detalla en la Tabla 1-6 del Adenda, que no se verán modificadas. A mayor abundamiento, la RCA N132/1999 (DIA “Planta de Vapor San Francisco de Mostazal”, de propiedad de CPP) se refiere a las actuales Calderas 2 y 3, que se usan para suministrar vapor al proceso cuando la empresa vecina EPSA RCA N140/2008 (DIA “Planta de Cogeneración San Francisco de Mostazal”) se encuentra en actividades de mantención y por tanto interrumpe su habitual suministro de vapor.

Se aclara que actualmente la Planta Papelera se suministra de vapor de la empresa Vecina EPSA y solo cuando ésta se encuentra en actividades de mantenimiento o fallas operacionales, el vapor es proporcionado por la Planta de Vapor San Francisco de Mostazal (Calderas 2 y 3), con el presente Proyecto implementado, esta situación se mantendrá. No obstante, que ésta última tiene licencia (RCA N*132/199) para operar de manera continua en caso de que fuese necesario hacerlo.

Se precisa que la RCA N132/19990(DIA “Planta de Vapor San Francisco de Mostazal”, de propiedad de CPP) se refiere a las actuales Calderas 2 y 3, que se usan para suministrar vapor al proceso cuando la empresa vecina EPSA RCA N140/2008 (DIA “Planta de Cogeneración San Francisco de Mostazal”) se encuentra en actividades de mantención y por tanto interrumpe su habitual suministro de vapor.

La RCA N*132/1999 autorizó el funcionamiento permanente de las Calderas 2 y 3 y la condición actual de “respaldo” corresponde solo a una condición de mercado y no imposibilita la capacidad (si fuese necesario) de operar continuamente.

En línea con lo indicado en la Tabla 1-6 del Adenda, se reafirma que no se verán modificadas la RCA N? 140 (EPSA) ni la RCA N*132 (CPP), dado que el aumento de vapor requerido para el aumento de producción

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

de papel es aportado por la actual capacidad instalada de las fuentes existentes.

En este sentido las Calderas 2 y 3 (RCA N132, CPP) generan actualmente 25 ton/h de vapor y con el proyecto en evaluación (incremento en la producción de papel) deberán generar aprox. 37 ton/h, en tanto que fueron evaluadas para 50 ton/h y además cuentan con la capacidad para hacerlo, es decir, que no sufren ninguna modificación respecto de lo aprobado en la RCA N132/1999.

Respecto de la Empresa vecina EPSA (RCA N*140/2008), ésta también cuenta con capacidad instalada capaz de cubrir el aumento de requerimiento de vapor y de energía eléctrica, por tanto, que tampoco requiere sufrir modificaciones.

De esta forma, las Calderas 2 y 3 no son parte del proyecto en evaluación ya que estas calderas (y su respectiva RCA N*132/1999) no se modifican con el proyecto, toda vez que la capacidad actual de las Calderas 2 y 3 permite absorber el mayor consumo de vapor que requerirá el aumento de producción que propone el proyecto.

Finalmente se aclara que, en Adenda, donde se presenta en la Tabla 1-3 la relación de las partes, obras y/o acciones, la que se ratifica en esta oportunidad y reafirma que las nuevas obras contempladas por el proyecto solo modifican piezas, partes, obras, actividades y/o acciones relacionadas con la DIA “Ampliación de la Capacidad de Producción”, RCA N?53/1998.

Proyecto modifica En la Tabla 1-2 de la DIA se presentan los Considerandos a modificar

otra(s) RCA [sólo si [No en RCA N*88/2005, según se detalla a continuación: en caso de que el Considerand | Compromiso a a Modificación proyecto sí o modifique un 4. Que la DIA] No obstante, — las pa o ha señalado... modificaciones en actividad] para acredita MP-3 y preparación el ] de pasta, se cumplimiento continuará ra PAS 7 descargando un evacuación “La descarga máxima de residuos caudal menor al disposición líquidos tratados es de 4.760 nr /día, aprobado el ROA. final delos por lo que su impacto en el cauca jalo (4.760 residaos receptor dependerá del caudal" /día, equivalente industriales circulante en el estero Tronco”. a 35,1 Us), El ma estimándose una y e Ñ pa descarga de efluente 1 esperado de la entre 3.000 a 3.500

descarga sobre

m'/día, equivalente el cuerpo O

a34,7a40,5 Vs.

c.1.Tratamiento] Físico Química] existente;

curso receptor... “Equipo de Flotación. Corresponde | En la actualidad, la al tipo Flotación por aire disuelto, es | planta de Riles sólo un método efectivo para espesar|funciona con uno de 3.1.1 o. materiales que tienen tendencia a|los tres equipos de Descripción | fotar, es um proceso de flotación indicados general de aglomeración de los sólidos|en la Tabla N%3 proyecto; suspendidos, los que forman una|(ISOFLOAT),

pasta flotante con una porción del líquido clarificado, que se sobresatura con aire comprimido... Este importante equipo permite obtener sólidos suspendidos

debido a que posee capacidad suficiente (1.356 m*/h) como para atender las necesidades del

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

bajo 100 mg/l y cumplir con todos los parámetros de calidad ambiental. La capacidad instalada aprobada por D.S. 161 y el actual aumento de capacidad instalada, para los equipos de flotación se presenta en Tabla NS”.

Tabla N*3 Capacidad Instalada de Flotación

Equipo de | Capacidad

Flotación Tratamiento (m%/día)

PURGOMAT 2.592

(DS161)

KROFTA 4.320

(DS161)

ISOFLOAT 26.000

proceso (500 m?/h). De esta manera se ha prescindido de la necesidad de contar con los otros equipos, por lo que se requiere modificar este compromiso de la RCA

N*88/2005.

“El proceso seleccionado para el tratamiento secundario (tratamiento biológico) a instalar corresponde a un Proceso de Lodo Activado compuesto por una Cámara Selectora, una Cámara de Aireación (Reactor Biológico) un Clarificador Secundario, y una Unidad de Espesamiento y Prensado de Lodos y una cámara de contacto para la cloración del efluente. Además, se incorporará un segundo equipo de JAotación para reforzar la calidad del tratamiento primario”.

No se requiere un segundo clarificador secundario, debido a

que existe una piscina de emergencia que

permite la detención del equipo actual por más de 48 horas y a que el equipo clarificador posee casi tres (3) veces más capacidad que la requerida por el proyecto.

“En principio como el diseño la Planta de Tratamiento Secundari está calculada para 3500 (kg/día) en DBOS, la Planta es capaz de trata, 4760 (m/dia) agregando un clarificador más.

En lo futuro se prevé un crecimiento productivo; por lo que se generarán 4760 mYdía, se estudiará la ampliación de la capacidad de la Planta de Tratamiento para dar cumplimiento al D.S. 90...”

No se requiere un segundo clarificador secundario, debido a que existe una

piscina de emergencia que permite la detención del

equipo actual por más de 48 horas y a que el equipo clarificador posee casi tres (3) veces más capacidad que la requerida por el proyecto.

  1. Que, según los antecedentes señalados en la DIA... consiste en: Introducción 3.1.1 Descripción general de proyecto;

a. Cauda generado 3.1.1 Descripción general de proyecto;

y Proyectado; Unidad Aireación; Recirculación

Clarificador

c.2. Tratamiento] Físico Química Biológica

de 100150 % del caudal a tratar,

de lodos desde secirculado se dirigirá a la cámara

“El caudal de recirculación de lodos puede variar en 50%, 100% o 150% del caudal de proceso. Este envía al reactor biológico, con el objeto de mantener una concentración adecuada de lodos activados en el estanque de aeración. Se dispone de una capacidad de recirculación del

dispuesto con bomba centrífuga, más un equipo en reserva. El lodo

selectora y previamente a su ingreso

No se requiere un segundo clarificador secundario, debido a

que existe una piscina de emergencia que

permite la detención del equipo actual por más de 48 horas y a que el equipo clarificador posee casi tres (3) veces más capacidad que

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

cumplimiento del PAS 90 del

variación el caudal máximo puntual sería de 3675(m'dia). Por otra

D.S.95/01... |parte, se tienen aprobados 4760 b) La (mYdía) y el caudal máximo tratado cuantificación | en lo futuro; es aproximadamente del caudal a4760 m3/día, el cual requerirá tratar, evacuar Solamente la incorporación de otro o disponer. clarificador”.

Secundario se medirá el caudal en un|la requerida por el vertedero”. proyecto.

, e No se requiere un

4, Que la DIA| “El total de residuos líquidos seeundo os dor

ha señalado loS| generados por la planta industrial se a dario, debido a

contenidos estimó mediante el registro diario | existo una

técnicos Y del volumen de residuo líquido que

formales . +. | piscina de Ñ tratado por la planta fisicoquímica z

nccanos Pa e cistente, y considerando el 5% de | UIEMOR que

acreditar el” Y permite la detención

del equipo actual por más de 48 horas y a que el equipo clarificador posee casi tres (3) veces más capacidad que la requerida por el

proyecto.

Considerandos a modificar en RCA N*53/1998:

productivo utilizará los mismos insumos que utiliza la planta actualmente y es necesaria una potencia instalada de 9000 KVA.

Consid. | Compromiso Modificación “Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el Proyecto "Ampliación En la actualidad existe sólo una (1) Capacidad de | línea de producción, la denominada Producción", consiste | MP-3, las otras dos ya no presentan en anexar una tercera | servicio (MP-1 fue desmantelada y MP- línea de producción en | 2 está fuera de servicio). la planta ubicada en la| El proyecto considera ampliar el Panamericana Sur, | edificio que alberga la MP-3 en 792 m2 Km. 63, Comuna de | adicionales (1.584 m2 repartidos en dos San Francisco de| pisos). Mostazal) y ocupará una superficie de 7400 m2; terreno que cuenta con clasificación de suelo industrial. Su principal objetivo consiste en producir

Tercero [papel reciclado Para (ra producción de la planta aumentará embalajes, con “una %, al do los 397 ton/día o capacidad de 250/%1,39%, alcanzando

6 145.000 ton/año.

ton/día. El proceso

Se prevé reemplazar la actual sala eléctrica por una de baja y media tensión, aumentando la potencia instalada en 5.882 KVA adicionales a las ya existentes 9.000 KVA.

El proceso considera la instalación de un Sistema de tratamiento del tipo primario y disposición de residuos industriales líquidos, para luego descargar un efluente con un caudal de 25 l/s al canal denominado Tronco. la descarga de

La RCA N*88/2005 autorizó un aumento de efluente a descargar, estimado en 4.760 m3/día, equivalente a 55,1 Vs. No obstante, las modificaciones en MP-3 y preparación de pasta, se continuará descargando un caudal menor al aprobado en la RCA N'88, estimándose una descarga de efluente entre 3.000 a 3.500 m3/día, equivalente a 34,7 240,5 l/ s.

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4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

la DBOS5 podrá fluctuar entre 100 y

300 mg/l. Forman parte de la infraestructura del

El presente proyecto agrega además la ampliación de la bodega de productos terminados y del área de acopio de materia prima (fardos de cartones), nuevas salas de operaciones, laboratorio físico ampliación de sala de vacío, nueva sala eléctrica, Torre de alta consistencia (TAC), Torre de agua clarificada, Torre de Pasta, Torre de recortes y una nueva área de estacionamiento de camiones.

proyecto el edificio industrial en el cual se albergará el área de proceso con los equipos, oficinas, vestidores y baños, además de una Planta de Tratamiento primario para los residuos líquidos, pozo y estanque de almacenaje.

En la Adenda se presentó la Tabla 1-3 la que se refiere a la relación de las partes, obras y/o acciones, la que se ratifica en esta oportunidad y reafirma que las nuevas obras contempladas por el proyecto solo modifican piezas, partes, obras, actividades y/o acciones relacionadas con la DIA “Ampliación de la Capacidad de Producción”, RCA N*53/1998.

En la Tabla 1-6 del Adenda se presentan en análisis de las presentes modificaciones Propuestas y su relación con RCA”s anteriores, en ella se reafirma que no se verán modificadas la RCA N 140 (EPSA) ni la RCA N132 (CPP), dado que el aumento de vapor requerido para el aumento de producción de papel es aportado por la actual capacidad instalada de las fuentes existentes.

Por último, en la Tabla 1-2 del Adenda se presenta la información de los impactos ambientales y su relación con RCA”s anteriores.

4.2 UBICACIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

División político- | El Proyecto se encuentra ubicado dentro de los mismos límites del predio de la administrativa actual planta de CPP, situada adyacente a la Ruta 5 Sur, a la altura del km. 63, al oriente de San Francisco de Mostazal, Comuna de Mostazal, Provincia de Cachapoal, Región de O'Higgins.

El proyecto se emplaza al interior de una zona regulada por el Plan Regulador Intercomunal de Rancagua, correspondiente a la Zona ZEQ-1 (Zona de equipamiento industrial 1) en el cual se permiten actividades productivas inofensivas y molestas (Art. 53 del citado PRD), lo que estaría en coherencia con las actividades del proyecto.

Justificación de la |El Proyecto se ejecuta al interior del predio de la actual planta de CPP. La localización localización de las obras se justifica en dicho lugar, debido a que precisamente dentro del predio mencionado se encuentran los componentes que requieren de mejoras y optimización, al mismo tiempo que existe espacio suficiente para las obras de carácter temporal que sirven durante la ejecución de la fase de construcción

Superficie La superficie predial de la actual planta de CPP es de 14 há. Dentro de ella se emplazan todas las obras del Proyecto, que totalizan 3,8 há, de las cuales 1,4 há corresponden a obras temporales y 2,4 há a permanentes, ya sean dentro de áreas “nuevas” (2,1 há), como también aquellas emplazadas dentro de áreas reutilizadas (0,3 há). En la siguiente tabla se indica el detalle de lo anterior:

En la Tabla 1. Superficies de las Obras Nuevas y Existentes de la DIA se presentan las superficies de intervención asociadas al Proyecto.

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Sector 1 1.470 0,15 Instalación de Sector 2 1.927 0,2 Temporales Faenas Sector 3 950 0,1 Sector 4 9.722 0,97 Total, Obras Temporales 14.069 1,41 Almacenamiento de fardos 8.600 0,86 Ampliación MP3 799 0,08 Bodega de Residuos no 1483 0,15 Peligrosos Bodega de Cables e Instrumentación IC 0,12 Bodega de Equipos Proyecto 1.154 0,12 Bodega de Piping 1.154 0,12 Estacionamiento de Camiones 931 0,093 Nuevas Laboratorio Físico yp 0,01 Mezzanina Aerotermia 73 0,01 Patio de Chatarras 4.668 0,47 Obras Permanentes Sala de Control 95 0,01 Sala Eléctrica Baja Tensión 229 0,02 Sala Eléctrica media Tensión 76 0,001 TAC 43 0,004 Torre de Agua Clarificada 43 0,004 Torre de Pasta 43 0,004 Torre de Recorte 43 0,004 Total, Obras Permanentes (Nuevas) 20.666 2,07 á Bodega Productos Terminados 2752 0,28 En Áreas Reutilizadas Proyección Sala de Vacio 29 0,003 Total, Obras Permanentes (En Áreas 2.992 0,30 Reutilizadas) Total, Proyecto (Obras Temporales y Permanentes) 37.721 3,80

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Coordenadas de Localización de la Actual Planta de CPP:

Vértic Coordenadas UTM (Datum Vértic Coordenadas UTM (Datum

ES W6GS884, Huso 19s) Es WGS84, Huso 19s) Este Norte Este Norte

1 342.751 6.238.540 8 343.191 6.238.359 2 343.021 6.238.626 2 343.118 6.238.354 3 342.993 6.238.711 10 343.139 6.238.295 4 343.146 6.238.760 11 343.061 6.238.286 5 343.156 6.238.714 12 342.896 6.238.216 6 343.162 6.238.714 13 342.878 6.238.213 7 343.080 6.238.458

Coordenadas de Localización de Obras Temporales:

y Ces

ci ESO Ñ 1 343.037 6.238.723 Secto | Taller obras civiles y 2 343.047 6.238.684 rl estructuras 3 343.011 6.238.677 4 343.000 6.238.712 Ñ 343.048 6.238.673 Secto | Taller de piping y 2 343.057 6.238.596 r2 Sector de acopio 3 343.043 6.238.593 ee 4 343.014 6.238.670 pad ] 1 343.075 6.238.677 Secto Caseta guardia/ Baños/ 2 343.086 6.238.615 13 Pañol de herramientas/ 3 343.071 6.238.614

Oficinas contratista 2 pens 4 343.060 6.238.676 Bodega de residuos no 1 343.044 6.238.538 Secto pos y de 2 343.075 6.238.447

piping/ Bodega de

rá equipos proyecto/ 3 342.981 6.238.415 Bodega de cables e 4 342.949 6.238.506

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instrumentación/ Patio de chatarras Coordenadas de Localización de Obras Temporales en detalle: Coordenadas UTM (Datum WGS84, Obras Vértices Huso 19s) Este Norte 1 343.037 6.238.723 Sector 1 2 343.047 6.238.684 3 343.011 6.238.677 4 343.000 6.238.712 1 343.048 6.238.673 Sector 2 2 343.057 6.238.596 3 343.043 6.238.593 Instalación de 4 343.014 6.238.670 faenas 1 343.075 6.238.677 Sector 3 es 343.086 6.238.615 3 343.071 6.238.614 4 343.060 6.238.676 1 343.044 6.238.538 S 2 343.075 6.238.447 etord 3 342.981 6.238.415 4 342.949 6.238.506 Coordenadas de Localización de Obras Permanentes (Nuevas): E Coordenadas UTM (Datum WGS84, Obras Vértices Huso 195) Este Norte 1 342.848 6.238.430 2 342.850 6.238.425 3 342.856 6.238.426 4 342.856 6.238.425 5 342.866 6.238.428 6 342.866 6.238.428 Ampliación edificio MP-3 7 342.867 6.238.425 8 342.857 6.238.422 9 342.858 6.238.420 10 342.852 6.238.418 11 342.860 6.238.396 12 342.840 6.238.390 13 342.829 6.238.424 1 342.877 6.238.370 Sala eléctrica de baja tensión - 30 SLBSón 3 342.860 6.238.388 4 342.869 6.238.391 1 342.884 6.238.389 A S , 2 342.877 6.238.387 Sala eléctrica de media tensión 3 342.873 6.238.397 4 342.880 6.238.399 1 342.981 6.238.409 Ampliación área 2 343.067 6.238.439 almacenamiento de fardos 3 343.090 6.238.373 4 343.004 6.238.344 1 342.939 6.238.595 Estacionamiento de camiones 2 un ERAS 3 342.938 6.238.541 4 342.922 6.238.589 1 343.015 6.238.528 Bodega de residuos no 2 343.044 6.238.538 peligrosos 3 343.060 6.238.491 4 343.031 6.238.481 Torre de alta consistencia (TAC) - 342.902 6.238.247 Torre de agua clarificada - 342.912 6.238.247 Torre de recortes (rotos) - 342.937 6.238.256 Torre de pasta - 342.934 6.238.265 1 342.949 6.238.506 Bodega de Cables e 2 342.971 6.238.513 Instrumentación 3 342.987 6.238.466 4 342.965 6.238.459 Bodega de Equipos Proyecto 1 342.971 6.238.513

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2 342.993 6.238.521

3 343.009 6.238.474

4 342.987 6.238.466

1 342.993 6.238.521

dá 2 343.015 6.238.528 peon 3 343.031 6.238.481 4 343.009 6.238.474

1 342.841 6.238.389

oe Z 342.844 6.238.377 Laboratorio Físico 3 342.839 6.238.375 4 342.835 6.238.387

1 342.869 6.238.386

4 y 2 342.873 6,238.374 Mezzanina Aerotermia 3 342.867 6.238.373 4 342.863 6.238.384

1 342.965 6.238.459

. 2 343.060 6.238.491 Palo deChatertás 3 343.075 6.238.447 4 342.981 6.238.415

1 342.868 6.238.306

2 342.873 6.238.291

Sola de Contra! 3 342.868 6.238.290 4 342.862 6.238.305

Coordenadas de Localización de Obras Permanentes (En Construcciones Reutilizadas):

Coordenadas UTM (Datum WGS84,

Obras Veértices Huso 195) Este Norte 1 342.922 6.238.417 2 342.940 6.238.363 El 342.940 6.238.363 Ampliación bodega de productos 4 342.945 6.238.346 terminados 5 342.933 6.238.341 6 342.931 6.238.349 7 342.906 6.238.340 8 342.885 6.238.405 Sala de operaciones . 342.884 6.238.305 1 342.887 6.238.325 2 342.890 6.238.315 Proyección sala de vacio 3 342.887 6.238.315 4 342.884 6.238.324

Estas obras no han sido ejecutadas, por lo tanto, no forman parte de una regularización. El término reutilizadas significa que se realizarán en áreas con construcciones existentes.

La Ampliación de la bodega de productos terminados corresponde a una obra de ampliación de la Bodega existente aprobada en la DIA “Ampliación de la Capacidad de Producción”, RCA N*53/1998. La ampliación de esta bodega no se ha realizado y está a la espera de la obtención de la RCA favorable del presente Proyecto, por lo tanto, no corresponde a una regularización.

Actualmente, la sala de operaciones se encuentra en el sector de “accionamiento” y su cambio de emplazamiento obedece a la necesidad de estar al lado del comando de la MP-3, lo que permitirá a los operadores tener el control visual contante de todo el proceso. Esta nueva sala tendrá 96 m2, construida en dos niveles y tendrá un sector de “mando” y otro destinado a sala de capacitaciones y reuniones,

Se proyecta ampliar la actual sala de vacío hacia el sur, en 100 m2, con el fin de albergar en ella nuevas bombas de vacío con mayor capacidad.

Caminos acceso

(0)

vías

de

Desde Rancagua el acceso al área del Proyecto es posible a través de la Ruta 5 Sur, hasta el enlace “San Francisco” (km 62,57), punto en el cual se debe continuar por el camino de servicio (caletera) oriente de la autopista, recorriendo un tramo de aproximadamente 700 m hacia el Sur, hasta el ingreso actual de CPP.

Los taxi-buses y minivan que transportes trabajadores, acceden por el ingreso principal existente. Para acceder al área de instalación de faenas, se prevé que todos los camiones hagan uso de una ruta trasera, a través de tres caminos vecinales ripiados sin rol, que nace en el enlace mencionado, en dirección Este (745 m), luego Sur (410 m) y finalmente Oeste (330 m), totalizando así 1,5 km de recorrido.

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El Titular debe tener la autorización de regulación de su acceso vehicular, habiéndose al momento de la evaluación del presente Proyecto, obtenido la solicitud de factibilidad de acceso (obtenida). Al respecto el Proyecto de Ingeniería de Detalle del acceso de la Planta CPP ha sido aprobado recientemente, en particular a partir de las disposiciones contenidas en el Ord N*12304 de la División de Ingeniería de la Dirección de Vialidad, que entrega la conformidad técnica respecto del mencionado Proyecto de Ingeniería.

Respecto de las obras consideradas, corresponde a un “Acceso Único a Instalaciones Diversas, Calzadas Bidireccionales” de acuerdo a lo especificado en la Sección 4.706 del Volumen N% del Manual de Carreteras. El diseño contempla dimensiones de acuerdo al Manual de Carreteras, señalización y demarcación acorde, además de tachones reflectantes, vallas peatonales y otros elementos de seguridad que pueden revisarse en el Apéndice N“2 del Anexo 4, Tramitación de Acceso Vehicular Planta CPP.

Para acceder al área de instalación de faenas, se prevé que todos los camiones hacen uso de una ruta trasera, a través de tres caminos vecinales ripiados sin rol, que nace en el enlace mencionado, en dirección Este (745 m), luego Sur (410 m) y finalmente Oeste (330 m), totalizando así 1,5 km de recorrido o en su defecto por la entrada principal.

Durante la fase de construcción se utiliza una ruta trasera adyacente a la Planta CPP, siendo el flujo diario promedio es de 18,67 viajes/día con un peak de 22 viajes/día entre los meses 5 al 10. Para determinar el flujo anual se consideró un total de 52 semanas/año y 5 días laborales por semana.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información

complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

Capítulo 1 de la DIA, Anexo N*1-2 de la DIA. Respuesta l a la 15 del Adenda, Anexo 1.6, 1.7, Anexo 4 de la Adenda. Anexo 1 de la Adenda Complementaria.

4,3. PARTES, OBRAS Y

ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Preparación del terreno

Se efectúa nivelaciones en los cuatro (4) sectores de instalación de faenas, limpiando la superficie de piedras, malezas y gravilla (según sea el caso) y luego en el área de ampliación del edificio que alberga a la actual MP-3, en donde actualmente existe césped, así como también en el área de acopio de materia prima.

Se estima que el 20% de la tierra es utilizada como relleno al interior de las instalaciones de CPP. La diferencia es enviada a relleno sanitario autorizado.

Preparación y acondicionamiento de tierra: corresponde a las actividades de escarpe.

Movimiento de tierra material y/o escombros (en las áreas de reutilización): Corresponde a las actividades de excavación para la posterior implementación de las fundaciones.

Habilitación de la

instalación de faena

Luego de la nivelación de los terrenos, la habilitación de la instalación de faenas es la primera obra física en el área del Proyecto, permaneciendo operativa durante toda la fase de construcción (17 meses).

Para su construcción, primeramente, se dispone cierres de polines, delimitando así las áreas de trabajo e impedir el ingreso a ellas de personal ajeno a esta faena específica, la instalación de la garita de control de acceso. Luego, se procede a instalar los componentes que conforman el “Sector 3” de esta instalación de faenas, comenzando por los tres (3) conteiner para ser empleados

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como oficinas y los baños químicos, prosiguiendo con la construcción del pañol de herramientas. En seguida se construyen los galpones que albergan a los talleres de obras civiles y estructuras (“Sector 1”) y el taller de piping y sector de acopio (“Sector 2”).

En paralelo se habilita el “Sector 4”, en donde se emplaza las bodegas de residuos no peligrosos, de piping, de almacenamiento de los equipos del proyecto, de cables e instrumentación y el patio de chatarras. No se requieren construcciones dentro de esta área, debido a que todos los elementos a disponer dentro de ella están a la intemperie, debidamente ordenados y señalizados. Adyacente al edificio de preparación de pasta se disponen los dos grupos electrógenos que son empleados ante la eventual necesidad de contar con respaldo eléctrico durante esta fase del Proyecto. En todas las instalaciones mencionadas se disponen señaléticas para identificar cada una de ellas, además de indicaciones para evitar posibles riesgos que se puedan presentar.

En paralelo se habilitará el “Sector 4”, en donde se emplaza las bodegas de residuos no peligrosos, de piping, de almacenamiento de los equipos del proyecto, de cables e instrumentación y el patio de chatarras.

Adyacente al edificio de preparación de pasta se disponen los dos grupos electrógenos que son empleados ante la eventual necesidad de contar con respaldo eléctrico durante esta fase del Proyecto,

Desarrollo de obras civiles

Son las obras relacionadas con la ampliación del edificio de la MP-3 (en 792 m? hacia el norte, 1.584 m? al considerar los dos niveles). Se ejecutan fundaciones, hormigonado, instalación de muros y techumbre de iguales características que la nave existente.

Al interior de este edificio se demuele, correspondiente a un total de 10 m? del radier de hormigón existente, con el objeto de construir fundaciones que albergan los nuevos equipos a disponer en su interior. A su vez, se contempla la realización de moldajes, enfierraduras, hormigón y refuerzos estructurales para las nuevas cargas. Luego, se ejecutan las labores de construcción de las salas eléctricas de baja y media tensión, sala de operaciones y sala de vacío, todas adyacentes al edificio de la MP-3.

Posteriormente, se ejecutan las fundaciones en el área de preparación de pasta, en donde están emplazados los cuatro (4) nuevos estanques o torres, Paralelamente se habilita la ampliación del área de acopio de materia prima, implementando nuevos grifos y cañerías como parte de la red de incendios existente en este sector, así como también el asfaltado de la nueva área de estacionamiento de camiones.

Montaje de equipos

Esta actividad está concentrada en dos áreas: en el edificio que alberga la MP-3 y en el área de preparación de pasta.

a) Montaje de equipos en el edificio de la MP-3

Para llevar a cabo esta actividad, necesariamente procede a detener la producción de la actual planta de CPP, para permitir el desmontaje de los componentes de la MP-3 y así llevar a cabo el consecutivo montaje de las piezas nuevas a disponer en ella. Los componentes de la MP-3 que son desmantelados son: equipos de la zona de formación y prensas; bobinadora; sistema de vapor y condensado; y sistema de aerotermia. Estos elementos son retirados y llevados al área de disposición de residuos no peligrosos, a espera de su retiro por parte de terceros, a ser comercializado como chatarra.

Luego, se procede, de manera consecutiva, al montaje de los siguientes nuevos componentes: instalación de dos (2) mesas de formación, con su respectiva caja de entrada; prensa shoe press; bobinadora; y post sequería (cilindros), siendo necesario para tal propósito el uso de maquinarias tales como grúas, camión pluma, herramientas hidráulicas, equipo oxicorte y máquinas soldadoras.

b) Montaje de equipos en el área de preparación de pasta

En área de preparación pasta, son retirados los equipos que presentan baja eficiencia de trabajo (cinta elevadora, detrasher, HDC primario y cleaner baja consistencia) y que no estén acordes con la producción requerida del Proyecto, los cuales son llevados al patio de residuos no peligrosos, a espera de su comercialización como chatarra a terceros.

Una vez efectuado lo anterior, se procede a montar los nuevos equipos

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destinados a las funciones de fraccionamiento, limpieza fina y espesamiento, específicamente la “torre de recorte”, “torre alta consistencia (TAC)”, “estanque de agua clarificada” y “torre de pasta”.

Montaje eléctrico:

Corresponde a toda la instalación eléctrica y de equipos de automatización.

Montaje mecánico:

Corresponde a la instalación de las piezas mecánicas asociadas a la ampliación del edificio de la Máquina Papelera N93.

Montaje Piping:

Corresponde a la extensión de las tuberías de vapor, pasta y agua requeridas en la ampliación de la máquina papelera N93

Comisionamiento puesta en marcha

Y

Consiste en probar las eficiencias y operación de los distintos equipos, sistemas y subsistemas del proceso. Dichas pruebas se realizan de forma individual y colectiva, de modo de asegurar el correcto funcionamiento de cada uno de ellos durante la fase de operación, verificando al mismo tiempo las garantías entregadas por los fabricantes. Esta actividad considera las siguientes actividades y/o pruebas:

» Pruebas de señales de control e instrumentación. Estas pruebas consisten en revisar la señal, de 4 a 20 m, que comunica internamente un Sistema de Control Distribuido (DCS) con un instrumento de terreno. También tiene asociado revisar la operatividad del equipo, por ejemplo, si es un transmisor de flujo, se debe verificar que lo que mide en terreno sea lo mismo que esté llegando al DCS, se modulan los diferentes rangos operacionales, 0%, 25%, 50%, 75%, 100%. Este trabajo se hace para cada uno de los instrumentos (válvulas on off, de control, Switch de posición, transmisores de flujo, transmisores de presión, transmisores de nivel, transmisores de temperatura, Sensores de velocidad 0, etc. Todo equipo que llegue cableado a un Panel Local de Control (PLC) o DCS debe ser comisionado para no tener problemas futuros en la partida de la máquina papelera, También se prueban los enclavamientos lógicos de seguridad que tiene cada equipo.

  • Pruebas de sistemas eléctricos. Las pruebas que se realizan en los sistemas eléctricos, como motores son: pruebas de sentido de giro, carga medida en amperaje versus la carga nominal del motor, temperatura, vibración, aislación, conductividad de los cables de fuerza, pruebas hi-pot. En tableros de fuerza se miden las resistencias, breaker, llegada de señales, comunicación entre barras y proyecciones de seguridad.

  • Pruebas de movimientos de equipos. Estas pruebas se hacen en relación a equipos de mayor tonelaje, como por ejemplo un Espesador de pasta. Este equipo ya ha pasado por los comisionamientos individuales de cada componente (motores de accionamiento, instrumentos, sentidos de giro) y ahora se debe mover con el conjunto completo. Para ver parámetros generales y que dependerán de cada equipo. Dentro de los cuales se puede medir velocidad, calidad de pasta, capacidades mínimas y máximas.

  • Pruebas de movimientos de sistemas eléctrico. Esto hace relación al movimiento de los equipos como motores, agitadores, rotores sin los acoplamientos mecánicos. Pero las pruebas que se realizan son las que se mencionaron en el punto de "pruebas de sistemas eléctricos."

  • Pruebas de velocidad máquina. Una vez que se realizaron todas las pruebas estáticas de los motores, se realizan pruebas de velocidad de la máquina papelera. Esto quiere decir que se da partida en secuencia y se prueban las sintonías que tiene cada PLC con los equipos instalados.

  • Pruebas de vibración de equipos. Estas pruebas se realizan cuando comenzamos las pruebas dinámicas de los equipos, es decir cuando probamos los equipos en conjunto con todos los equipos relacionados. Cada equipo tiene ciertas tolerancias admisibles y cuando las sobrepasan por seguridad del equipo se detiene la operación.

  • Pruebas del sistema de seguridad de equipos. Todos los equipos tienen, a través de DCS, sistemas de enclavamientos o modos de operación que por seguridad se van a la condición de diseño. Por ejemplo, una válvula de control que permite el paso de un determinado flujo al momento de ser adquirida, y dependiendo del proceso en que es instalada, puede tener una condición de falla "abierta" o "cerrada" esto quiere decir que,

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en caso de "quedar sin electricidad", la válvula abrirá o cerrará, dependiendo del proceso. Así como cada equipo tiene sus medidas de seguridad, por medio del DCS también se dejan algunos enclavamientos que habilitan deshabilitan un equipo dependiendo de la operación misma. Todo esto se prueba antes de mover los equipos en conjunto,

Recursos renovables

naturales

El Proyecto no generará explotación o extracción de recursos naturales renovables, salvo un leve aumento en el consumo de agua a extraer desde pozos debidamente autorizados, aumentando en 0,98 l/s adicionales (0,69 l/s durante el mes 16, con 400 trabajadores, por concepto de agua potable + 0,29 l/s por concepto de agua industrial), a los actuales 38 l/s extraídos desde dicha fuente, no obstante CPP cuenta con un total de 100 l/s autorizados desde los pozos N93 y N%,

Agua Industrial:

Durante la fase de construcción se estima un consumo de agua industrial de 2,5 m'/día (0,29 1/s), a ser utilizada en la preparación de hormigón y humectación para fraguado de hormigón, la cual seguirá siendo obtenida de la misma forma que en la actualidad, es decir, desde el mencionado “pozo N3” (65 1/s) y N24” (35 1/s), ambos también existentes dentro del predio de la planta de CPP, autorizados mediante las Res. N 71/98 y 58/2001, respectivamente (ver Anexo 1-6), sumando entre los tres una disponibilidad de extracción de hasta 100 l/s.

Agua Potable

Durante esta fase, la dotación mínima de agua potable a suministrar, por trabajador, será de 150 litros/día, cumpliendo con lo indicado en la normativa vigente (D.S. N 594/1999). Para realizar un cálculo representativo del consumo de agua potable durante la fase de construcción, teniendo en consideración que durante el mes 16 se genera un peak de trabajadores superior al de la media, se consideran los siguientes tres (3) escenarios: consumo promedio mensual durante el período comprendido entre el mes 1 y 15, que es de 80 trabajadores, estimado en 12 m”/día (0,14 1/s); consumo en el escenario más desfavorable, correspondiente al mes 16, que es de 400 trabajadores (parte del mes 16), estimado en 60 m/día (0,69 l/s); y consumo durante el mes 17, que es de 30 trabajadores, estimado en 4,5 m*/día (0,05 1/s).

El origen del agua potable provendrá desde la misma fuente utilizada actualmente por la planta de CPP para estos efectos, del denominado “pozo N93” existente en el terreno, cuyos derechos de aprovechamiento de aguas fueron autorizados por la DGA mediante Res, N*58/2001, y desde el cual es posible extraer hasta 65 l/s.

Tierra:

El proyecto considera la preparación de los terrenos en los cuales se habilita la instalación de faenas y en donde se ejecutan las obras civiles. Para tal efecto se procede a efectuar nivelaciones en los cuatro (4) sectores de instalación de faenas, limpiando la superficie de piedras, malezas y gravilla (según sea el caso) y luego en el área de ampliación del edificio que alberga a la actual MP- 3, en donde actualmente existe césped, así como también en el área de acopio de materia prima, cuyo detalle se indica en la siguiente Tabla:

Amelistión edificio MES

Nivelación ampliación pato de materia prima Nivelación “Sector 4” ¿e instalación de Aena 972 9n

Nivelación sectores “1", "2 y 3" de

437 4 instalación de hana 4.314 434

Total 4.566

Se estima que el 20% de la tierra será utilizada como relleno al interior de las instalaciones de CPP, la diferencia será enviada a relleno sanitario autorizado. La frecuencia de envío a disposición en el relleno sanitario será de 5 viajes/día

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durante las actividades de movimiento de tierra.

En la siguiente Figura 1-4 del Adenda se presenta un extracto del Plano Layout general del proyecto (Anexo 1.1 del Adenda).

Emisiones y efluentes

Emisiones a la Atmosfera: En Anexo 2 del Adenda, se adjunta una nueva versión del informe de Estimación de Emisiones Atmosféricas, con la información solicitada por la autoridad. No obstante, cabe señalar que el artículo 33 del D.S. N*15/2013 Plan de Descontaminación del Valle Central de la Región de O'Higgins.

Con el objeto disminuir las emisiones atmosféricas de la fase de construcción y en consecuencia el Impacto Vial en los usuarios de la vía no pavimentada cercana al proyecto el Titular se compromete a no utilizar el camino no pavimentado declarado en la DIA y en Adenda, para el acceso de los camiones durante la fase de construcción. De esta manera se disminuye cualquier eventual congestión en dicha ruta. En este sentido el ingreso de camiones se limita al acceso principal de CPP por la caletera de la RUTA 5, que es una vía de mayor capacidad que la vía no pavimentada antes mencionada.

Las emisiones del Proyecto durante la fase de construcción, asociadas a actividades de demolición puntual de radier, construcción, transporte de insumos y excavaciones menores, no presenta un aumento de las emisiones por sobre los límites establecidos en el D.S. 15/2013 del MMA, ya sea MP10 (5 t/año), SOx (30 t/año) como NOXx (15 t/año), por lo que se cumple con los umbrales de emisión. Estas se resumen en la tabla siguiente:

-MPS- | MPIO A A 0,021 | 0,021 | 0,006 0,0 0,00 0,00 Excavación 000 | 00 0,00 0,00 0.00 0,00 Demolición 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Compactación 040 | 00 0.0 0,00 0,00 0,00 Nivelación 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Carga y Descarga de Material 0,01 0,00 0,00 9,00 0,00 (0,00 Resuspensión Caminos Pavimentados 1,95 0,37 0,09 0,00 0,00 0,00 Resuspensión Caminos No Pavimentados 55 1,70 0,0 0,90 0,00 0,00 rain LT 10 15 21 298 0,00 Grupo electrógenos 0,00 0,002 0,002 0,030 0,002 0,007 Combustión de Vehiculos 0,03 | 003 0,03 121 02 1] Total 916 | 33 147 1337 328 | 1,2803

De acuerdo al art. 33 del DS15/2013 MMA, “todos aquellos proyectos o actividades nuevas y la modificación de aquellos existentes que se sometan al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental deberán cumplir las siguientes condiciones: Aquellos proyectos o actividades nuevas y sus modificaciones, en cualquiera de sus etapas, que tengan asociadas una emisión total anual que implique un aumento sobre la situación base, superior a los valores que se presentan en la siguiente tabla, deberán compensar sus emisiones en un 120%.

as z

PIO

E SOx 30 NOx 15

En el caso de modificaciones de proyectos o actividades existentes, que deben someterse a evaluación de impacto ambiental, se entenderá que constituyen la situación base del proyecto o actividad, aquellas emisiones que se generen en forma previa a la vigencia del presente decreto. ”

El resumen de las emisiones calculadas por cada una de las fases se presenta en la siguiente tabla continuación. Las emisiones de la etapa de construcción se consideran completas como un aumento, ya que estas actividades no forman parte de la situación base. En tanto para el escenario de operación futura se considera el aumento por sobre el escenario base:

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Situación Base 131 151 916-0

Construcción 340 13,32 THEM Operación 1,84 3,89 8.328-03 Aumento 0,53 138

En la siguiente tabla se presenta el aumento por sobre la situación base de la etapa de construcción, en ella se observa que se cumple con los límites de emisión establecidos, la emisión máxima de MP10 es de un 68% del límite, en tanto el NOx llega un 90%. El SOx no presenta un aumento significativo, considerándose casi en 0%:

Etapa Operación Futura Limite 5 15 30 Cumplimiento 12% 9% 0%

Del inventario realizado, las mayores emisiones de material particulado son generadas en la etapa de construcción con emisiones de 3,4 y 1,47 (t/año) para el MP10 y MP2,5 respectivamente, en tanto para los contaminantes gaseosos las emisiones mayores son debido a la combustión de maquinaria fuera de ruta, donde las emisiones de NOx y CO son 13,52 y 3,31 (t/año) respectivamente. Considerando lo establecido en el D.S. N*15/2013 del MMA, el Proyecto no presenta un aumento de las emisiones por sobre los límites establecidos para ninguna de las fases analizadas.

En Anexo 2 del Adenda se presenta una Modelación de la Dispersión de Emisiones a la Atmosfera, donde se indica que para la Fase de Construcción se estima el siguiente aporte en términos de calidad del aire:

Receptores Discretos

De acuerdo a lo señalado en la metodología una vez determinado el área de influencia y determinan los receptores de interés con el fin de indicar la inexistencia de los efectos mencionados en el artículo N? 11 de la ley 17.300: Riesgo para la salud de la población.

Reasentamiento de comunidades humanas, o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos.

Localización en o próxima a poblaciones, recursos y áreas protegidas.

De acuerdo a estos criterios y el área de influencia se seleccionaron los siguientes receptores de interés:

Coordenadas UTM 19 1D Descripción WGS834 Distancía (m) E Este (m) Norte (m) R1 Residencial 1 343.276 6.239.542 0,87 Ra Residencial 2 Cuidador 343917 6.238.747 0,56 R3 Residencial 3 Cuidador 345.031 6.238.846 1,87 Ra Residencial y Servicios 1 342.673 6.238.209 0,22 R5 Residencial y Servicios 2 342.399 6.238.834 0,68 R6 Colegio Gabriela Mistral 342.345 6.238,273 0,54 R7 Plaza de Armas 341.841 6.238.753 1,12 R8 Consultorio Cesfam 142 6.238.926 0,88

Concentración en receptores (A). Fase Construcción:

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Concentración [49/mN] Parámetro | Periodo ; so Peral A : R1 R2 R3 Re E 2,24 2.54 0,19 171 ei 24H 1095) (1,5%) (1,59%) (0,12%) (13%) : dal 0,4 0.28 0.020 0,24 rial (0.82%) (0.56%) (0,039%) (0,48%) ' : 0.62 0.52 0,043 1.16 lar 24H (P98) (1,2%) (1,2%) (0,085%) (2.3%) o 0,11 0,065 0.0072 0,16 ba (0,54%) (0,33%) (0,036%) (0,82%) S 0,00089 0,00032 0,0001 0.0082 2481P99) | coóo036%) | (0,d0013%) | (0.000046%) | (0,0033%) o 0.0001 0,000023 8.88-06 0,00045 ACA! (0,0014%) (0,000023%) (0,000011%) (0,00055%) En 74 47 021 251 o 14 (P99) (1.85%) (1.17%) (0.053) (6,28%) dl 0,52 0.25 0.013 1,06 a (0.529) (0,25%) (0,013%) (1,06%) ' , 1.94 135 0.087 7.0 eo 15:89) | (0,0065%) (0,0045%) (0.00029%) (0,0233%) : 145 11 0,085 48 8H (P99) | (0.015%) (0,011%) (0,00085%) (0,0483%) Concentración en receptores (B). Fase Construcción: Concentración [ug/mN] Parámetro | Periodo CrApotteNoma] * a DOS | R7 R8 1.23 0.36 0.31 0.57 de CO (0,86%) (0,57%) (0.2156) (0.45%) a . 0,18 0,12 0,04 0,09 E Anual (0,36%) (0.24%) (0,070%) (0,18%) 0,62 0.51 0.12 0.31 E ná 24H (P98) (1,2%) (1,03%) (0,24%) (0,61%) ¡AOS 0,10 0,07 0,019 0,049 SU (0,49%) (0,37%) (0,094%) (0,24%) 0.0018. 0.0029 0.0071 0.0012 E 2484999) | (0.00074%%) (0,0011%) (0,00028%) (0.00049%) a 0.00014 0.00014 0,000042 0.000085 (0.00018%) (0.00018%) | (0.000052%) | (0,00011%) 18 83 13 50 ho ueS9) (2.9%) 2.1% (0.33%) 1,3%) a a 0,47 0.43 0.061 0,21 de (0,47%) (0,44%) (0.0619) (0.21%) E 34 23 0,41 15 co 1H (P99) (0,011%) (0,0075%) (0,0014%) (0,00509%) 6H (Po9 22 23 0,40 1,16 (P99) (0,02%) (0,033%) (0,0040%) (0,012%)

De acuerdo a las concentraciones de calidad de aire en los receptores, en la etapa de construcción, los parámetros de material particulado fino (MP10 y MP2,5) indican un aporte máximo menor al 2,3% de las normas respectivas.

En relación al dióxido de azufre (SO2), en su forma primaria como secundaria indican un aporte menor al 0,01% respecto a la norma.

En cuanto el dióxido de nitrógeno (NO2), indican un aporte máximo del 6,3% de la norma en su promedio horario. Lo anterior se debe al considerar un escenario conservador en que toda la emisión de NOx se transformará en NO2 (En la realidad, esto se encuentra limitado de acuerdo a la cantidad de ozono presente).

Para el caso del monóxido de carbono (CO), indican un aporte menor o igual al 0,048% de las normas respectivas en su promedio horario y 8 horas.

A partir del análisis cualitativo, que los datos de pronóstico WRF y datos observados presentan valores similares para las velocidades promedios, direcciones frecuentes y temperatura ambiente. Por lo tanto, de acuerdo a lo mostrado en el análisis cualitativo de las estaciones san Francisco de Mostazal y Codegua, el modelo WRF utilizado para el modelo de dispersión atmosférica es adecuado y concuerda con las condiciones de la realidad.

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Conclusión para la Fase de Construcción:

El Proyecto en evaluación, en su fase de construcción, contempla un aporte en las concentraciones calidad de aire de material particulado MP10 y MP2,5, de hasta el 12% al interior de planta y 2,3% en zonas urbanas.

En cuanto a las concentraciones de NOx, en las zonas urbanas este parámetro alcanza niveles de 0,5% a 22,5% de la norma horaria y hasta 6,3% en los receptores de interés. Tal como se ha reiterado en el informe los valores elevados se deben al criterio conservador utilizado.

En cuanto a las inmisiones de SO2 y CO, estas se consideran mínimas, ya que los resultados en las concentraciones de calidad de aire son menores al 0,3% de la norma respectiva

De acuerdo al análisis de los receptores discretos y a las curvas de iso- concentración se pudo observar que el Proyecto en su fase de construcción presenta aportes bajos en material particulado fino (MP10), fino respirable (MP2,5), SO2 y CO. Respecto al NOx, los valores son considerables dado el escenario conservador utilizado, pero en las zonas urbanas el aporte es de un máximo de 22,5% y en los receptores de interés es de un 6,3% de la norma respectiva,

El área de influencia del proyecto se estima en un área de 132 ha alrededor de la planta con una extensión de 3,18 km en el eje Norte-sur y 2,3 km en el eje Este Oeste. El área de influencia se encuentra principalmente en una zona industrial y agrícola.

Residuos líquidos domésticos:

Las aguas servidas a generar durante la fase de construcción corresponden a aquellas generadas por los trabajadores que participarán en el desarrollo de las obras. Tomando en cuenta una dotación de agua potable promedio de 150 L/persona/día y un factor de recuperación del 80%, se obtiene la generación de los siguientes caudales, de acuerdo a los tres (3) escenarios de cantidad de trabajadores: durante el período comprendido entre el mes 1 y 15 (80 trabajadores), se estima un caudal de 9.600 l/día de aguas servidas (9,6 m'/día); durante el mes 16 (400 trabajadores), se estima un caudal de 48.000 l/día de aguas servidas (48 m*/día); y durante el mes 17 (30 trabajadores), se estima un caudal de 3.600 1/día de aguas servidas (3,6 m'/día).

De acuerdo a lo señalado en la sección 1.6.5.10 “Servicios higiénicos”, de la DIA, estos se encontrarán conectados a un sistema de alcantarillado particular, conformado por una fosa séptica horizontal con drenes de infiltración, de 18.000 lt de capacidad, en tanto que durante el mes 16 (peak de 400 trabajadores), se instalarán baños químicos, lavamanos y ducha portátiles. En ambos casos, la mantención y retiro de las aguas servidas asociadas, será efectuado una vez por semana, por una empresa externa debidamente autorizada.

Residuos líquidos industriales

No se prevé la generación de residuos industriales líquidos, debido a que no habrá lavado de camiones mixer en el área del Proyecto, puesto que esta actividad será efectuada por el proveedor en sus propias instalaciones, situadas en la ciudad de Rancagua.

Ruido:

Los niveles de ruido para la fase de construcción cumplen con los límites establecidos por el D.S. N%38/11 del MMA para Zona Rural para el período diurno, horario en el cual se desarrollarán las faenas de construcción del Proyecto.

En Anexo 3 del Adenda se presenta de manera actualizada el Estudio de Evaluación Componentes de Ruido y Vibración.

Para la determinación de los puntos sensibles se efectuó una inspección inicial de imágenes satelitales identificando potenciales receptores, los que luego son corroborados en una visita inspectiva en terreno bajo el concepto descrito por el D.S.38/11 del MMA como receptor a “toda persona que habite, resida o permanezca en un recinto, ya sea un domicilio particular o en un lugar de

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trabajo, que esté o pueda estar expuesta al ruido generado por una fuente emisora de ruido externa”.

En la siguiente imagen se muestran las áreas del Proyecto y los puntos potencialmente sensibles representativos. Posteriormente se muestra cada receptor identificado con sus coordenadas UTM (WGS84, uso 18H), la distancia aproximada al Proyecto y una breve descripción con los antecedentes a considerar.

FIGURA 1. UBICACIÓN DEL PROYECTO, RECEPTORES Y ENTORNO.

Ñ Leyenda

DIA MEJORA DE EFICIENCIA Y AUMENTO DE PRODUCCIÓN PLANTA COMPAÑA | 9 Compañía Papelera delP. PAPELERADEL PACÍFICOS A WO va ranaCrR

de Recepe

Fuente: Elaboración propio en base a imogen sotelital Google Earth

UIME UTMN: 6238315

DESCRIPCIÓN Industria COAGRA con instalaciones de uno y dos pisos de altura de materia sólido, ubicadas al

oriente de Ruta 5 Sur, al norte del área del Proyecto.

PUNTO: Ra UIME: 343801 UTMN: 5238735 Distanda-

DESCRIPCIÓN

Agrícola Santa Luz con instalaciones de uno y dos pisos de material sólido, ubicados al oriente del

| Proyecto.

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ÚTMN: 5238323 Distancia:

DESCRIPCIÓN

Vivienda de un piso de altura de material ligero, ubicada al suroriente del área del Proyecto.

PUNTO: R4 UTME: 343083 UTMN- 6238035 Distancia: 135 rr

DESCRIPCIÓN Lavandería Industrial en construcción de material sólido, ubicada al costado oriente de Ruta 5 Sur, al

del área del Proyecto.

PUNTO: | R5 | UTME: | 342812 unan: | 6238103 Distancia: 110 m]

DESCRIPCIÓN Viviendas de uno y dos pisos de altura de material sólido, ubicadas en avenida San Guillermo N*1000, al

del área del Proyecto.

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PUNTO: R6 UIME: 342732 UTMN: 6238303 Distanda: 95m

DESCRIPCIÓN Maestranza y vivienda de un piso de altura de material sólido, ubicadas al costado poniente de Ruta 5 S

al poniente del área del Proyecto.

342621 UTMN: 6238638 Distanda: 165 mi

DESCRIPCIÓN Empresa CHILEMAT y restaurant La Ermita, de un piso de altura de material sólido, ubicados al costal

poniente de Ruta 5 Sur, al norponiente del área del Proyecto.

PUNTO: ] Rg | UME 342794 UTN: | 6238606 | Distanda: | 50m

DESCRIPCIÓN Subestación San Francisco de Mostazal (Transast) con instalaciones de un piso de altura de material sólido,

ubicada al costado oriente de Ruta 5 Sur, al norte del área del Proyecto.

Teniendo en cuenta lo establecido en los Instrumentos de Planificación Territorial vigentes, en este caso, el Plan Regulador Comunal (PRC) de San Francisco de Mostazal y Plan Regulador Intercomunal de Rancagua, es posible determinar que los puntos de evaluación se ubican tanto dentro como fuera del límite urbano, como se muestra en las siguientes figuras:

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FIGURA 2: EXFRACTO PRC DE MOSTAZAL Y RECEPTORES UBICACIÓN DE RECEPTORES EN ÉL y NE y 20

Planta CPP

Planta CPP.

La siguiente tabla analiza los usos de suelo permitidos para la zona donde se ubican los puntos de evaluación cercanos a la Planta. Aplicando los criterios definidos en la Resolución exenta 491/2016 de la SMA se establece la homologación con las zonas del D.S. N? 38/11 del MMA y su correspondiente límite máximo permisible.

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Usos de suelo

zEQua | R1 [Zona de Equipamiento Industrial. Zona 1W 70/70 Industrial 1) AR-1 s Ruido de For] 1 R2 (Ara) Área rura Zona Rural +10dB5 San Francisco de Mostazal zEQ-12 R3 [Zona de Equipamiento Industrial. Zona iv 70/70 Industrial 1) ZEQHi RG (Zona de Equipamiento industrial. Zona IV 70/70 Industrial 1) Vivienda, equipamiento, H1 industria y Zona Il 65/50 AS (Zona Habitacional) almacenamiento 203) 51 inofensivos. R2 (Zona de Protección | , dd 4 'quipamiento de áreas RG 58 qa verdes, y Equipamiento Zona | 55/45 stories) y AV (Areas de áreas verdes verdes existentes) Equipamiento de San Francisco comercio minorista a de Mostazal escala vecinal, servicios artesanales, R7 E2 [Zona Especial) esparcimiento, turismo, Zona li 65/50 áreas verdes, a escala comunal; industria y almacenamiento inofensivos. zEQ-1 R5 [Zona de Equipamiento Industrial, Zona IV 70/70 Industria! 1)

Medición de Ruido de Fondo

Los niveles de ruido de fondo se obtuvieron mediante la metodología definida para la medición de “Ruido de Fondo” del D.S. N*38/11 del MMA, que establece la medición del NPSeq en forma continua, descartando los ruidos ocasionales, registrando su valor cada 5 minutos hasta que se estabilice la lectura, es decir, hasta cuando la diferencia aritmética entre dos registros consecutivos sea menor o igual a 2 dB, considerando como valor de Ruido de Fondo el último de los niveles registrados,

Las mediciones de ruido de fondo fueron efectuadas el día 03 de mayo de 2018 entre las 16:15 y las 21:00 horas en periodo diurno y entre las 22:00 y las 01:15 horas en periodo nocturno. Los equipos utilizados para caracterizar la línea base de ruido fueron:

  • — Sonómetro Integrador tipo 2, Larson Davis LXT2,

  • Calibrador acústico, Larson Davis CAL 150, En Anexo 1 se presentan los respectivos certificados de calibración En las tablas siguientes se resumen los Niveles de Presión Sonora Equivalentes (NPSeq) obtenidos en los puntos receptores, los niveles instantáneos mínimos (NPSmín) y máximos (NPSmáx) obtenidos en períodos diurno y nocturno, además de las principales fuentes de ruido identificadas durante el período de medición.

TABLA 5. NIVELES BASALES DE RUIDO EN PERÍODO DIURNO.

dB(A dBÍA

R1 64 55 70 Tránsito vehicular, actividad industrial [en receptor].

R2 54 50 62 Actividad industrial, tránsito vehicular, aves, perros.

R3 58 54 63 Actividad industrial, tránsito vehicular, aves.

Rá 58 54 63 Tránsito vehicular, follaje, aves, grillos.

Rs 5 5 . less e na: actividad recreativa, perros, actividades R6 67 58 74 Tránsito vehicular.

R7 64 50 7 Tránsito vehicular, perros.

R5 65 53 po Tránsito vehicular, aves.

Es posible advertir que los niveles de presión sonora equivalente en período diurno fluctúan entre 54 y 67 dB(A), con niveles de ruido mínimos entre 50 y

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Oportunidad: Una medición mensual de ruido en la fase de construcción, y una cuando el

proyecto se encuentre en operación.

Indicador que acredite su cumplimiento

Se considerará que cumple si los valores medidos se encuentran dentro de los límites del D.S. N%W38/2011 del MMA.,

Forma de control y seguimiento

Una vez realizada la medición se subirá un informe con las actividades y los resultados a la plataforma electrónica de la Superintendencia de Medio Ambiente.

10%, Que, las medidas relevantes del Plan de Prevención de Contingencias y del Plan de Emergencias, son las siguientes:

10.1 Riesgo Sismo

Fase del proyecto a la que aplica

Todas las fases

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todos los sectores

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

En todas las fases se adoptarán las siguientes medidas:

+» El emplazamiento y el tipo de recinto da cumplimiento a las especificaciones bajo normativa chilena, la que considera los riesgos de sismos.

  • A modo general se definirán zonas de seguridad y se elaborará un Plan de Evacuación de Emergencia, el cuál será verificado y controlado en cumplimiento por parte del asesor en prevención de riesgos del titular.

  • El personal deberá evacuar a la zona de seguridad en caso de que se generen derrumbes, caídas de objetos, etc.

  • Actividades semanales de Brigada de Emergencia.

  • Se capacitará y entrenará a personal en labores de rescate y emergencia, los cuales deberán ser capacitados en forma anual; se apoyará en la Brigada de Emergencia.

  • Se realizarán simulacros en los cuales deberán participar todos los trabajadores de forma obligatoria con una frecuencia anual.

  • Enel caso de ocurrir un siniestro en cualquiera de las fases del proyecto se activará el Plan de Emergencias.

Forma de control y

Revisión y registros asociados al Plan de Evacuación de Emergencia

seguimiento Revisión de registros de asistencia a capacitaciones Referencia a oc dicas, da DIA Anexo 1.10 evaluación que Actes 1 a Adenda complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

En caso de ocurrir una emergencia en todas las fases del Proyecto se adoptarán

las siguientes medidas:

  • Dependiendo de la magnitud del sismo, se activará la alarma y si es pertinente la evacuación hacia las zonas de seguridad,

  • Los trabajadores deberán quedarse en la zona de seguridad y esperar instrucciones del personal entrenado.

  • En .caso de que existen daños que impidan el normal funcionamiento de las líneas, se informará de esta situación a las autoridades competentes.

e Seactivará el Plan de Comunicaciones, que especifica según la magnitud del

evento. La información se obtendrá de los organismos estatales (ONEMI,

etc.).

Detención de operaciones.

Notificación de despacho a Bomberos Mostazal. (si aplica).

Corte de suministro desde EPSA.

Gestionar logística ante la emergencia

maquinarias, colaciones, transporte).

e Emisión de investigación del incidente.

(materiales, herramientas,

Oportunidad y vías de

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web,

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comunicación a la SMA de la activación

sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado

del Plan de | en Anexo 2 del Adenda Complementaria. Emergencia Referencia a teta de DIA Anexo 1.10 evaluación que Alcan 18 a

Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

10,2 Riesgo Condiciones Climáticas

Fase del proyecto a la que aplica

Todas las fases

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todos los sectores

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

Fase de Construcción

e Nose ubicará la instalación de faenas en zonas expuestas a deslizamientos de tierra.

  • Nose trabajará durante condiciones de mal tiempo sean viento y lluvia.

  • Las instalaciones eléctricas se inspeccionarán de manera permanente por un especialista del área.

  • El diseño de ingeniería y la construcción de las instalaciones del Proyecto obedecen a normas o estándares nacionales e internacionales de resistencia.

Fase de operación + Por el tipo de obras, no se contemplan acciones especiales para eventos climáticos durante estas Fases, excepto aquellas que establece la Ley.

Forma de control y seguimiento

  • Permiso de edificación y recepción de obras de la municipalidad.

  • Certificado SEC “TE1 Declaración Eléctrica de Interiores”.

  • Reglamento Interno de Higiene y Seguridad. El cual considerará las condiciones óptimas de trabajo.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

DIA Anexo 1.10 Adenda Anexo 16 Adenda Complementaria Anexo 2

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Fases de construcción:

  • Dependiendo de la magnitud del temporal, se activará la alarma y si es pertinente la evacuación hacia las zonas de seguridad.

  • Los trabajadores deberán quedarse en la zona de seguridad y esperar instrucciones por la supervisión.

  • Producido un temporal, El titular procederá a evaluar los daños en la estructura física.

  • En caso de que existan daños que impidan el normal funcionamiento, se informará de esta situación a las autoridades competentes.

Fase de operación e Idem a las medidas indicadas para la fase de construcción.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado en

a ED de Anexo 2 del Adenda Complementaria. mergencia Referencia a pa pa DIA Anexo 1.10 SS luación 1é Adenda Anexo 16

q Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

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10.3 Riesgo Derrame de sustancias peligrosas en áreas de trabajo y durante su transporte

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción y operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Actividades de transporte

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

Medidas de seguridad asociadas al transporte:

El transporte de combustible será realizado por empresas autorizadas,

El transporte de líquidos, tales como combustible y otros que se puedan requerir en la faena, se regirán por las disposiciones de la legislación vigente.

El transportista o conductor poseerá la licencia adecuada, en conjunto a la capacitación necesaria para responder en caso de accidentes, con derrame de las sustancias transportadas.

Los conductores de los vehículos de transporte contarán con capacitación en el manejo y manipulación de las sustancias que transportan, así como en procedimientos de primeros auxilios y control de eventuales derrames (incluye la instrucción de los procedimientos asociados al manejo de sustancias peligrosas).

El transporte de sustancias peligrosas contará con las Hojas de Seguridad respectivas, que contendrán entre otros datos, las características de las sustancias, sus riesgos y los procedimientos de emergencia que deberán activarse en caso de declaración del riesgo.

Medidas de seguridad asociadas al almacenamiento y manipulación:

Se capacitará al personal que manipule y almacene este tipo de sustancias, en las instalaciones de faenas.

Se dispondrá de un área especial de almacenamiento para estos materiales al interior de la instalación de faenas, la cual estará debidamente señalizada y acondicionada según lo dispuesto por las autoridades competentes.

Los tambores de combustibles y aceite se dispondrán sobre pallets de madera u otros dispositivos con el objeto de facilitar su transporte y evitar la humedad y corrosión de los mismos, por efecto del contacto directo entre los tambores y el suelo.

Se dispondrá en esta área de elementos que permitan la contención de derrames de mediana magnitud.

Los recintos de acopio de estas sustancias contarán con las Hojas de Seguridad respectivas, que contendrán entre otros datos, las características de las sustancias, sus riesgos y los procedimientos de emergencia que deberán activarse en caso de declaración del riesgo.

La carga de combustible a maquinarias y equipos utilizados durante la construcción se hará en un área previamente definida y claramente demarcada

Los aceites de cambio y otros desechos aceitosos se almacenarán en lugares adecuados y en tambores vacíos y cerrados, para su posterior disposición en lugares autorizados o devolución a los proveedores.

Cabe indicar que, para el funcionamiento de la maquinaria y vehículos motorizados a utilizar en la construcción de obras, se requerirá de petróleo diésel y gasolina, los que serán abastecidos por empresas distribuidoras locales.

Hipoclorito de sodio 10%

Evite la entrada a drenajes y áreas confinadas.

Realizar dique con materiales inertes (arena, tierra, etc.).

Se debe alejar de fuentes de calor/ignición, luz natural y ultravioleta.

No almacenar a T? superiores a 30%C,

No dispersar el material y mantener recipientes IBC alejados por posibles rupturas y derrames.

Soda cáustica sólida

No dispersar el material y mantener recipientes alejados por posibles

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rupturas y derrames,

Mantener alejado a personal no autorizado.

Manténgase con viento a favor,

No almacenar cerca de metales, soluciones acuosas y solventes orgánicos.

Ácido fosfórico 85%

No dispersar el material y mantener recipientes alejados por posibles rupturas y derrames.

Mantener alejado a personal no autorizado.

Manténgase con viento a favor.

Eliminar toda fuente de ignición

No tocar los contenedores dañados o material derramado

Prevenga la entrada hacia vías navegables, alcantarillas, sótanos o áreas confinadas

Absorber con tierra seca, arena u otro material absorbente no combustible

No introducir agua.

Almidón modificado catiónico

Se debe alejar de fuentes de calor/ignición, luz natural y ultravioleta. Evite la entrada a drenajes y áreas confinadas.

Mantener zona de derrame aireada.

Producto químico Biodegradable por lo tanto se debe proceder a su eliminación de acuerdo a norma oficial.

Prohibición de generación de llamas, chispas y corriente estática en el sector de derrame.

Se deben usar los EPP anteriormente mencionados para la manipulación y retiro del producto derramado.

FennoSize AS2000 (Encolante)

e... ....o

No dispersar el material y mantener recipientes alejados por posibles rupturas y derrames.

Evitar la humedad.

Cerrar los recipientes herméticamente y mantenerlos en un lugar seco. Mantener alejado de agentes oxidantes fuertes.

Tiempo de almacenamiento apropiado 12 Meses.

Temperatura de almacenamiento: 10 - 35 *C.

Evite la entrada a drenajes y áreas confinadas,

Realizar dique con materiales inertes (arena, tierra, etc.).

Utilice los Elementos de Protección Personal necesarios e indicados en la presente ficha.

Trasferir material contaminado a contenedor para su disposición final. Después de limpiar, eliminar las trazas con agua,

Forma de control y

Copia de contrato celebrado con empresa autorizada de realizar el retiro de

seguimiento los residuos en etapa de construcción, operación y cierre. + Se mantendrán registros de entrada/salida de sustancias y residuos peligrosos. e Se mantendrán copias de las Autorizaciones Sanitarias de las empresas transportistas de residuos peligrosos. + Se mantendrán copias de las Autorizaciones Sanitarias de la Bodega de Repuestos y Bodega de RESPEL. + Se mantendrá copia de las autorizaciones sanitarias de las empresas de disposición final donde serán enviados los residuos sólidos peligrosos. + Registro de asistencia respecto a capacitaciones para el manejo de productos químicos. Referencia % | DIA Anexo 1.10 ocumentos del expediente de Adenda Anexo 16 sl Adenda Complementaria Anexo 2 evaluación que

156 de 167

contenga la descripción detallada

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Disposición de kit de derrames para productos peligrosos.

Retiro de material contaminado por parte de empresa certificada. Activación de plan de emergencia.

Segregación del lugar y retiro de materiales combustibles aledaños. Gestionar logística ante la emergencia (materiales, herramientas, maquinarias, colaciones, transporte).

Emisión de investigación del incidente.

Segregación de combustibles (corta fuegos, corte de válvulas de alimentación).

Hipoclorito de sodio 10%

Corroborar que personal que socorra a la víctima porte sus EPP y tenga conocimiento de riesgos

Trasladar la víctima a lugar ventilado, si no respira suministrar respiración artificial.

Llamar a servicios médicos de emergencia.

Lavar con abundante agua por 15 minutos continuos, si existen contactos directos del químico con la piel.

En caso de ingestión NO INDUCIR AL VÓMITO, enjuagar la boca con agua.

Mantenga la victima calmada y abrigada mientras asisten los servicios de salud.

La victima debe estar siempre ubicada de costado para reducir el riesgo de aspiración.

Soda cáustica sólida

Corroborar que personal que socorra a la víctima porte sus EPP y tenga conocimiento de riesgos.

Trasladar al afectado a un lugar ventilado.

Llamar a servicios médicos de emergencia.

Lavar con abundante agua por 15 minutos continuos, si existen contactos directos del químico con la piel.

En caso de ingestión dar de beber al afectado grandes cantidades de leche o agua.

Mantenga la victima calmada y abrigada mientras asisten los servicios de salud.

Ácido fosfórico 85%

Corroborar que personal que socorra a la víctima porte sus EPP y tenga conocimiento de riesgos

Mueva la victima a donde se respire aire fresco

Llamar a servicios médicos de emergencia

Aplicar respiración artificial si la víctima no respira

Quitar y aislar ropa y calzado contaminados

Enjuagar inmediatamente la piel o los ojos con agua corriente por lo menos 20 minutos

Mantenga la victima calmada y abrigada mientras asisten los servicios de salud.

Almidón modificado catiónico

Corroborar que personal que socorra a la víctima porte sus EPP y tenga conocimiento de riesgos.

Trasladar la víctima a lugar ventilado, si no respira suministrar respiración artificial.

Llamar a servicios médicos de emergencia.

Lavar con abundante agua por 15 minutos continuos, si existen contactos directos del químico con la piel.

En caso de ingestión NO INDUCIR AL VÓMITO.

157 de 167

  • Mantenga la victima calmada y abrigada mientras asisten los servicios de salud

FennoSize AS2000 (Encolante)

  • Corroborar que personal que socorra a la víctima porte sus EPP y tenga conocimiento de riesgos.

e Trasladar la víctima a lugar ventilado, si no respira suministrar respiración artificial.

e Llamar a servicios médicos de emergencia.

  • En caso de contacto con la piel, lavar al accidentado inmediatamente con jabón y agua abundante.

e Quitar inmediatamente ropa y zapatos contaminados.

  • En caso de contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente con abundante agua, también debajo de parpados, al menos por 15 minutos continuos.

  • En caso de ingestión enjuague la boca con agua. Beber agua como medida de precaución.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado en

del Plan de Anexo 2 del Adenda Complementaria. Emergencia Referencia a eo pe DIA Anexo 1.10 A dé Adenda Anexo 16

q Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

10,4 Riesgo Descarga de efluente a Estero Tronco

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Manejo de Riles

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Procedimiento para la toma de muestras diarias en Riles DBOS PPM. + Toma de muestras de Riles por parte de empresa externa para validar

valores.

e Envío resultados de toma de muestras a autoridad sanitaria de carácter mensual.

  • Re-muestreo por parte de empresa externa en caso de una posible desviación.

Forma de control y seguimiento

e Registro en base de datos sobre sobre toma de muestras internas. e Informe de muestreo por parte de personal externo.

Referencia a pl po DIA Anexo 1.10 e lunción E Adenda Anexo 16 a Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

e Derivación de efluentes con valores anómalos a piscina de regulación CPP.

e Derivación de efluente desde piscina de regulación a PTR para reevaluación del RIL.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado en

E Elan de Anexo 2 del Adenda Complementaria mergencia

Referencia a | DIA Anexo 1.10

documentos del | Adenda Anexo 16

expediente de | Adenda Complementaria Anexo 2

158 de 167

evaluación que contenga la descripción detallada

10.5 Riesgo Incendio

Fase del proyecto a la que aplica

Todas las fases

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todos los sectores

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

En todas las fases del proyecto se adoptarán las siguientes medidas:

El contratista se regirá por las medidas y obligaciones establecidas por Compañía Papelera del Pacífico S.A., para minimizar el riesgo de incendio.

Se exigirá tanto a los empleados como a las empresas prestadoras de servicios la prohibición absoluta de hacer fuego en todas las áreas del Proyecto. Esta prohibición será reforzada con capacitación permanente de todo el personal, instalación de señalética prohibitiva y la inspección de los frentes de trabajo.

Se realizará capacitación al personal en temas de conducta segura contra incendios, y sobre acciones comunes que previenen la generación de incendios.

Se realizará capacitación al personal para actuar en caso de declararse un amago de incendio forestal (primer combate). Esta capacitación se realizará una vez al año, lo que será registrado mediante acta y de registro de asistencia de los participantes,

Se implementará señalética, material y orientación educativa respecto a la prohibición de hacer fuego. La señalética será relativa a la prohibición de hacer fuego y será instalada en las entradas de las instalaciones de faena, en caminos de acceso al proyecto en sectores con mayor abundancia de vegetación y al ingreso de los frentes de trabajo. La ubicación de la señalética en los frentes de trabajo será móvil, de manera de ubicarla en los frentes de trabajo de acuerdo con el avance de la obra.

En las instalaciones de faenas se construirán recintos especialmente habilitados para el almacenamiento de combustible y otras sustancias inflamables. Los materiales inflamables se mantendrán en forma ordenada y clasificada al interior del recinto. El prevencionista de riesgos realizará una inspección permanente, detectando posibles fallas en los procedimientos de manejo de estas sustancias.

Los Prestadores de Servicios dispondrán en las áreas de trabajos e instalación de faenas, de los elementos básicos requeridos para combatir cualquier amago de fuego o incendio, según lo establecido por la normativa vigente en esta materia (extintores, mangueras, tambores con arena, etc.).

El experto en prevención de riesgos en la faena definirá un área, alrededor del área de almacenamiento de combustibles, donde esté expresamente prohibido encender fogatas, fumar y/o portar elementos que produzcan chispas.

Disposición de extintores en puntos específicos.

Detectores de humo en sectores administrativos.

Autorización para trabajos en caliente.

Emisión de permiso de trabajo seguro.

Disposición de RCI en sectores críticos (patios, bodegas y MP-3). Inspecciones de insumos RCI por parte de Brigada de Emergencias. Simulacro anual.

Forma de control y seguimiento

Check-list de recuento insumos RCI.

Check-list recuento extintores.

Evaluación, aprobación y supervisión en terreno de trabajos en caliente por parte de la dirección.

Registro de asistencia respecto a capacitaciones de Brigada de Emergencias."

Referencia a documentos del

DIA Anexo 1.10 Adenda Anexo 16

$ Incorporado en respuesta a la pregunta 10.11a) del Adenda Complementaria.

159 de 167

expediente de evaluación que contenga la

descripción detallada

Adenda Complementaria Anexo 2

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

En caso de ocurrir una emergencia en todas las fases del Proyecto se adoptarán las siguientes medidas:

e Activación de alarma de siniestro a nivel interno.

Activación de plan de evacuación en los sectores comprometidos. Evaluación de la emergencia.

Notificación de despacho a Bomberos Mostazal. Corte de suministro desde EPSA.

Gestionar logística ante la emergencia maquinarias, colaciones, transporte). Segregación de combustibles (corta fuegos, alimentación).

Emisión de investigación del incidente.

(materiales, herramientas,

corte de válvulas de

Oportunidad y vías de

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web,

ón sistema de seguimiento de RCA, y a CONAF. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según del Plan de bno ; 2 lo indicado en Anexo 2 del Adenda Complementaria. Emergencia Referencia a documentos CS | DIA Anexo 1.10 cil mé Adenda Anexo 16 q Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

10.6 Riesgo Emanación

de Gas GLP

Fase del proyecto a la que aplica

Fase de Construcción y Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Longitudinal Sur Km. 63 S/N San Francisco de Mostazal, VI Región, Chile.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Disposición de RCI en sectores críticos (patios, bodegas y MP-3). Formación de Brigada de Emergencia.

Inspecciones de insumos RCI por parte de Brigada de Emergencias. Disposición de extintores en puntos específicos.

Capacitación a personal respecto a medidas preventivas en el uso y manejo de gas GLP

Chequeo preventivo de dispensador de gas en CPP Equipo detector de gases. Almacenamiento correcto de gas en zona aislada.

Forma de control y seguimiento

Check-list de recuento insumos RCI.

Check-list recuento extintores.

Registro asistencia de capacitación a personal.

Registro de asistencia respecto a capacitaciones de Brigada de Emergencias.

Informe de inspección dispensador de gas GLP.

Referencia a AS de DIA Anexo 1.10 e luación ue Adenda Anexo 16 a Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Suspensión total de trabajos en el sector involucrado. Activación de alarma de siniestro a nivel interno. Activación de plan de evacuación en los sectores comprometidos. Evaluación de la emergencia.

Notificación de despacho a Bomberos Mostazal. Gestionar logística ante (materiales,

la emergencia herramientas,

160 de 167

maquinarias, colaciones, transporte). Segregación de combustibles (corta fuegos, corte de válvulas de alimentación).

e Emisión de investigación del incidente.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado

del Plan de en Anexo 2 del Adenda Complementaria. Emergencia

Referencia a

nos de DIA Anexo 1.10

Sd pa 6 Adenda Anexo 16

evaao! q Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

10.7 Riesgo Malos Olores

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Operación planta Riles, generación y manejo de Lodos en Filtro Prensa y Cancha de Lodos.

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

  • Retirar el Lodo periódicamente al menos 2-3 veces por semana, dejando vacío el lugar de acopio.

Comprobar que la cantidad de lodo acopiada al interior de la cancha será del 60%-70% del volumen total.

Inspeccionar que el lodo sea dispuesto en la cancha dispuesta para el almacenamiento.

Forma de control y

Registro en base de datos sobre volumen de generación de lodos y

seguimiento disposición final. e Dado los resultados del diagnóstico (Estudio de Olores, Anexo 5,

Adenda 1), se espera que el proyecto no generé episodios de malos olores en la fase de operación, no obstante, el titular se compromete a realizar una medición, una vez que el proyecto se encuentre en operación.

Referencia a

documentos del

expediente de + Anexo 5 de la Adenda N*1 “Estudio de Olores”

evaluación que Anexo 11 de la Adenda N*1 “Procedimiento de Manejo de Olores”

contenga la

descripción detallada

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Aplicación de cal en caso de generación de olores molestos en la cancha de lodos.

Identificación de la fuente emisora y retiro de los lodos y envío a disposición final.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado

Emergencia. de en Anexo 2 del Adenda Complementaria.

Referencia a

PR a e Anexo5 de la Adenda N*1 “Estudio de Olores”

a lunción que e Anexo 11 de la Adenda N*1 “Procedimiento de Manejo de Olores” contenga la + Adenda Complementaria Anexo 2

descripción detallada

10.8 Riesgo Accidentes

de Tránsito Asociados al Proyecto

Fase del proyecto a la que aplica

Todas las fases

Emplazamiento, parte,

Actividades de Transporte

161 de 167

obra o acción asociada

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

Fase de construcción:

e Se darán capacitaciones de seguridad vial a todos los conductores implicados en la construcción del proyecto.

  • Se ejecutará un reglamento interno de buenas conductas para la conducción segura de vehículos. El incumplimiento de este reglamento será causal de despido inmediato.

e El personal a contratar para manejar los camiones, buses o maquinarias será personal calificado, con licencia de conducir al día. Se les exigirá licencia según lo señalado en la Ley de Tránsito (N* 18.290).

e El Contratista implementará un procedimiento formal para enfrentar accidentes de tránsito que permitan atender la emergencia en forma oportuna, el cual permanecerá al interior de cada vehículo de carga.

e Se capacitará a los conductores respecto de las acciones a seguir ante un siniestro en la ruta.

e Se implementará la señalización adecuada en el área de construcción El peso de los camiones cargados con equipos o materiales no deberá exceder los máximos permitidos de acuerdo a las rutas/puentes que se estén utilizando. En caso contrario, se obtendrán los permisos correspondientes de la Dirección de Vialidad en cada caso.

Fase de operación y cierre: + Ídem a las medidas indicadas para la fase de construcción.

Forma de control y seguimiento

e Se mantendrá registro de las capacitaciones de seguridad vial. e Se mantendrá registro de las licencias de conducir de los conductores asociados al proyecto.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la

descripción detallada

DIA Anexo 1.10 Adenda Anexo 16 Adenda Complementaria Anexo 2

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Fase de construcción:

e Se informará al jefe de emergencias del accidente. e Se dimensionará la emergencia

Se clasificará el evento accidente de tránsito (leve, serio, grave)

Se activará el Plan de Comunicaciones con Ambulancia (131), Bomberos

(132) y Carabineros (133), informando acerca de la ocurrencia del

accidente, la gravedad de éste y la identificación de las personas y

vehículos involucrados.

e Se demarcará el área afectada, prohibiendo el ingreso a la zona del accidente.

  • Seinspeccionará, por parte del personal calificado, el área verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladará de inmediato hasta un centro asistencial.

e Una vez controlada la situación, se procederá a restaurar la vialidad disponiendo equipos y maquinaria para ayudar a despejar la ruta en el más breve plazo (una vez que la autoridad responsable lo autorice).

e Se dará aviso oportuno a las compañías de seguros involucradas.

e Seentregará información oportuna a los encargados en la empresa.

e Se registrará e informará el accidente en un formulario previamente definido. Se realizará una completa descripción de la respuesta frente a la emergencia, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y mejorar los procedimientos.

Fase de operación e Ídem a las medidas indicadas para la fase de construcción.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan de

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado en Anexo 2 del Adenda Complementaria.

162 de 167

Emergencia

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la

descripción detallada

DIA Anexo 1.10 Adenda Anexo 16 Adenda Complementaria Anexo 2

10.9 Riesgo Uso de Equipos y Maquinaria Pesada

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción y operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todos los sectores

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

Fase de construcción:

El Contratista implementará un procedimiento formal para la operación que permita atender de forma segura la conducción y operación de maquinarias, el cual permanecerá al interior de cada equipo.

Se capacitará a los operadores y conductores respecto de las acciones a seguir ante un siniestro.

Se implementará la señalización adecuada en el área de construcción La operación de equipos no deberá exceder los máximos permitidos de acuerdo al manual de operación.

Se implementará un plan de mantención de equipos y maquinarias.

En caso de detectarse alguna intervención de un sitio arqueológico, se debe detener la obra en ese sector e informar a las autoridades.

El supervisor será el responsable de resguardar el sitio arqueológico en las mismas condiciones que se detectó.

Fase de operación

No se contemplan acciones especiales durante esta fase excepto aquellas _que establece la Ley.

Forma de control y seguimiento

Se mantendrá registro de las licencias de conducir de los conductores de maquinaria pesada.

Se mantendrá registro de las capacitaciones de seguridad vial.

Fotografía de señaléticas instaladas por el proyecto

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la

descripción detallada

DIA Anexo 1.10 Adenda Anexo 16 Adenda Complementaria Anexo 2

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Fase de construcción:

Se informará al jefe de terreno del accidente.

Se dimensionará la emergencia

Se clasificará el evento (leve, serio, grave).

Se activará el Plan de Comunicaciones si la situación lo amerita con Ambulancia (131), Bomberos (132) y Carabineros (133), informando acerca de la ocurrencia del accidente, la gravedad de éste y la identificación de las personas y vehículos involucrados.

Se demarcará el área afectada, prohibiendo el ingreso a la zona del accidente.

Se inspeccionará, por parte del personal calificado, el área verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladará de inmediato hasta un centro asistencial,

Una vez controlada la situación, se procederá a restaurar la vialidad disponiendo equipos y máquinaria para ayudar a despejar la ruta en el más breve plazo (una vez que la autoridad responsable lo autorice).

Se dará aviso oportuno a las compañías de seguros involucradas,

Se entregará información oportuna a los encargados en la empresa.

Se registrará e informará el accidente en un formulario previamente

163 de 167

definido, Se realizará una completa descripción de la respuesta frente a la emergencia, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y mejorar los procedimientos.

Fases de operación e Ídem a las medidas indicadas para la fase de construcción.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA, De acuerdo con la gravedad de la emergencia, se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado en

del Plan de Anexo 2 del Adenda Complementaria. Emergencia Referencia a eos de DIA Anexo 1.10 e e Adenda Anexo 16

a Adenda Complementaria Anexo 2 contenga la

descripción detallada

10.10 Riesgo Asociado

a Movimiento de Tierras

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción y eventual cierre

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Todos los sectores

Acciones o medidas a

implementar para prevenir la contingencia

Fase de construcción:

e El Contratista implementará un procedimiento formal para la operación que permita atender de forma segura el movimiento de tierra.

  • El mandante contara con un equipo de topografía permanente para controlar las diferentes obras a ejecutar. El escarpe y la geometría del proyecto será verificada en emplazamiento y cotas por cada capa de material que se retire o coloque.

e Se capacitará a los operadores y conductores respecto de las acciones a seguir ante un siniestro.

e La operación de equipos no deberá exceder los máximos permitidos de acuerdo al manual de operación.

e Se implementará un plan de mantención de equipos y maquinarias.

  • En caso de detectarse alguna intervención de un sitio arqueológico, se debe detener la obra en ese sector e informar a las autoridades.

e El supervisor será el responsable de resguardar el sitio arqueológico y dará aviso a la gerencia del proyecto, quien dará aviso al CMN.,

Fase de cierre (eventual)

  • Durante la fase de operación y cierre, incluirá las indicaciones que en esta materia establezca la RCA.

Forma de control y

  • Registro de entrega de recepción de procedimiento por parte de

seguimiento contratista.

  • Se mantendrá registro de las licencias de conducir de los conductores de

máquinaria pesada.

e Registro de mantenciones. Referencia a penosas E DIA Anexo 1.10 evaluación que Adenda Anas 16 .

Adenda Complementaria Anexo 2

contenga la

descripción detallada

Acciones o medida a

implementar para controlar la emergencia

Fase de construcción: e Se informará al jefe de terreno del accidente. + Se dimensionará la emergencia * Seclasificará el evento accidente (leve, serio y grave) e Se activará el Plan de Comunicaciones si lo amerita con Ambulancia (131), Bomberos (132) y Carabineros (133), informando acerca de la

ocurrencia del accidente, la gravedad de éste y la identificación de las

164 de 167

personas y vehículos involucrados.

e Se demarcará el área afectada, prohibiendo el ingreso a la zona del accidente.

e Se inspeccionará, por parte del personal calificado, el área verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladará de inmediato hasta un centro asistencial.

e Se dará aviso oportuno a las compañías de seguros involucradas.

+. Seentregará información oportuna a los encargados en la empresa.

e Se registrará e informará el accidente en un formulario previamente definido. Se realizará una completa descripción de la respuesta frente a la emergencia, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y mejorar los procedimientos.

Fase de Cierre (eventual): e Idem a las medidas indicadas para la fase de construcción.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación

d se comunicará adicionalmente mediante contacto telefónico, según lo indicado el Plan de , E : en Anexo 2 del Adenda Complementaria.

mergencia Referencia a documentos del expediente de DIA Anexo 1.10 aleación ue Adenda Anexo 16

a Adenda Complementaria Anexo 2

contenga la

descripción detallada

11%, Que, la DIA del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” fue publicada en el Diario Oficial de la República de Chile con fecha 5 de noviembre de 2018 y en el Diario La Tercera con fecha 5 de noviembre de 2018. La difusión radial se efectuó por medio de la radio Fiesta 90.9 FM, entre los días 6, 7, 7, 8, 9 y 12 de noviembre de 2018, según consta en el certificado emitido por la misma radio. Con fecha 20 de enero de 2018, se venció el plazo indicado en el artículo 30 bis de la Ley N19.300, para la solicitud de realización de un proceso de participación ciudadana en declaraciones de impacto ambiental que se presenten a evaluación y que generen cargas ambientales para las comunidades próximas, No se recibieron solicitudes de inicio de proceso de participación ciudadana según los requisitos previstos en la Ley N? 19.300.

  1. Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y al objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

13%, Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.4 de la presente Resolución.

149, Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el

inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo con lo indicado en la descripción de este.

15%, Que, para que el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

165 de 167

En caso de emergencia se comunicará a la SMA a través de la página web, sistema de seguimiento de RCA. De acuerdo con la gravedad de la emergencia,

  1. Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región de O Higgins y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

17%, Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de O Higgins la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo con lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.

189, Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2? letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SETA.

19", Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

  1. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”, de Compañía Papelera del Pacífico S.A.

2*. Certificar que el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3”. Certificar que el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales mixtos que se señalan en los artículos 138, 139, 140, 142, del D.S. N* 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4?, Certificar que la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región del Libertador General Bernardo O Higgins, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 161 del Reglamento del SEIA, calificó el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”, en los términos descritos en la presente resolución como “industria MOLESTA”.

5%, Certificar que el proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.” no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

6”. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4.4 del presente acto.

7*, Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N” 19.300, ante el Director Ejecutivo del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

Notifíquese, Archívese y Publíqhese

166 de 167

ARC/]

ga NUACIOg

S 2 5 DIRECTOR YN REGIÓNARS

Y ——— Fo, dia F. Salazar Pérez tonal Servicio de Evaluación Ambiental ria (S) de la Comisión de Evaluación Región del Libertador General Bernardo O Higgins

Ricardo Alfonso Orellana Vidal, representante legal de Compañía Papelera del Pacífico S.A, dirección: Longitudinal Sur Km 63, comuna de Mostazal, Región del Libertador General Bernardo O”Higgins.

Ricardo Alfonso Orellana Vidal, representante legal de Compañía Papelera del Pacífico S.A, correo electrónico: rorellana(Ocpp.cl; jjaraWcpp.cl

I.M. de Mostazal.

(Interregional) Consejo de Monumentos Nacionales

(Interregional) Superintendencia de Servicios Sanitarios.

(Interregional) Subsecretaría de Pesca y Acuicultura.

SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Desarrollo Social, Región del Libertador Gral. Bernardo O'Higgins

SEREMI de Energía, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección Regional de CONAF, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección Regional de la DGA, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección Regional de la DOH, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección Regional de la Dirección de Vialidad, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Dirección Regional del SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección Regional de la SEC, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SERNAGEOMIN, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección Regional del Servicio Nacional Turismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

Superintendencia de Medio Ambiente.

Expediente electrónico del e-seia de la DIA del Proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”, Titular: Compañía Papelera del Pacífico S.A.

Expediente en papel del e-seia de la DIA del Proyecto “Mejora de Eficiencia y Aumento de Capacidad Productiva CPP S.A.”, Titular: Compañía Papelera del Pacífico S.A.

Oficina de Partes, Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Encargado de Participación Ciudadana, Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Oficina Regional SMA de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

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