Evaluación SEA

Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A

Rol 2140977581

SEA · DIA · Aprobado · 2018-07-23 · Región del Maule · Productos Fernández S.A.

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN Región del Maule

Califica Ambientalmente el proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A”

Resolución Exenta NO 58 Talca, 02 de abril de 2019

VISTOS:

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), admitida a trámite con fecha 23 de julio de 2018, su Adenda, de fecha 06 de noviembre de 2018 y Adenda Complementaria de fecha 18 de febrero del 2019, del proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A”, presentado por PRODUCTOS FERNÁNDEZ S.A.

22, Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capítulo 2 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PE2 - PF Alimentos S.A”.

3", El Acta de Evaluación N* 28, del Comité Técnico de la Región del Maule, de fecha 25 de octubre del 2018

4, El ICE de la DIA del proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A” de 13 de marzo de 2019.

59, La Resolución Exenta N* 178, de fecha 30 de diciembre de 2014, de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, que aprueba el Reglamento de organización y funcionamiento de la mencionada Comisión.

6-, La Resolución Exenta N 66, de fecha 31 de mayo de 2016, de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, que autoriza al secretario de dicha Comisión para proceder de acuerdo a lo dispuesto en el artículo N 17 inciso 2% del Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule.

7e, El acuerdo de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, de fecha 21 de marzo del 2019,

82, Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A”,

Lo dispuesto en la Ley N% 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley 20,417; en el D.S. NO 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA); en la Ley N? 19,880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Organos de la Administración del Estado; en el D.F.L. NO 1/19.653, de 2000, del MINSEGPRES, que fija texto refundido, coordinado y sistematizado de la Ley NO 18.575, Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; en el Decreto Número 427 de fecha 11 de marzo de 2018, del Ministerio del Interior y Seguridad Pública, que nombra al señor Pablo Milad Abusleme, como Intendente Regional del Maule; en la Resolución Afecta N* 62 de la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental, de fecha 02 de febrero de 2015, que nombra a don René Alejandro Christen Fernández como Director Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la región del Maule; y en la Resolución NO 1.600, de 2008, de la Contraloría Genera! de la República, que Fija Normas sobre Exención del Trámite de Toma de Razón.

CONSIDERANDO:

19, Que, PRODUCTOS FERNÁNDEZ S.A. (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SETA) la DIA del proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PE2 - PF Alimentos S.A” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social PRODUCTOS FERNÁNDEZ S,A. Rut 91.004.000-6

Domicilio 11 oriente NO 1470, Talca. Teléfono 56712207324

Nombre representante legal Max Alejandro Besser Jirkal Rut representante legal 8713916-6

Domicilio representante lega! | 11 oriente 1470, Talca. Teléfono representante legal_ | +56 71 2207324

Correo electrónico Titular o | max.besserfdpfalimentos.cl representante legal

2%. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 13 de marzo de 2019, el director del Servicio de Evaluación Ambiental VII Región del Maule ha recomendado aprobar el Proyecto, basándose en que:

a) El proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable identificada en la sección 7 de este documento;

b) Cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables identificados en la sección 6 de este documento;

Cc) No genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N” 19,300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental;

d) El titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

3”. Que, en sesión de fecha 21 de marzo del 2019, la Comisión de Evaluación de la Región del Maule, acordó aprobar el proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PE2 - PF Alimentos S.A”, acogiendo íntegramente el contenido del ICE de fecha 13 de marzo de 2019, el cual forma parte integrante de la presente Resolución.

Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4”. Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que a continuación se indica:

4.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

Antecedentes generales del proyecto o actividad

Objetivo general Ampliar la capacidad de producción de línea Salames, desde 274 ton/mes a 500 ton/mes.

Descripción general dell El Proyecto consiste en la construcción e incorporación proyecto de nuevas líneas de proceso o fabricación de salames, cómo también, la modificación de las actuales líneas existentes, con el propósito de aumentar su producción mensual. Además, también se realizarán modificaciones a la Planta de Tratamiento de Riles (en adelante PTRiLes).

Para lograr el aumento de producción y la modificación de la PTRiLes es necesario contar con los siguientes equipos y/o maquinarias adicionales:

Cámara de Fermentación y Maduración
Lavadora de Salame
Básculas
Líneas de Rebanado
Cámara de productos Terminados
Microondas
Cámara de Descongelado
Cuchillos Circulares
Desmembradores
Sistema de Floculación en PTRILes
Sistema Dosificación de químicos en PTRiLes
Entre otros.

Ver detalles en punto 1.1.2 de la DIA.

Tipología principal, como

así las aplicables Sas bases generales del Medio Ambiente, Artículo 10,

orresponde a la tipología señalada en la ley 19.300 de

sus partes, Obras Oletra k), especificada en el Decreto N*40/2012 MMA, acciones ¡Artículo 3 literal k), indicando como: Tipología principal: k.1) Instalaciones fabriles sobre 2.000 KVA. Tipología secundaria: 0.7) Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos; industriales líquidos, que cumplan al menos alguna de las siguientes condiciones:

0.7.4) Traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente de las aguas servidas de una población de cien (100) personas, en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma de descargas de residuos líquidos.

Vida útil La vida útil del proyecto es indefinida.

Monto de inversión

US$ 14 millones de dólares americanos

Gestión, acto O faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución

| hito que dará comienzo a la fase de construcción será l Envío del Acta de Adjudicación de Obras.

Proyecto 0 modifica un proyecto actividad existente

actividadse ejecutarán mejoras en la Plata de Tratamientos de Riles (PTRlLes), modificando el sistema de Flotación por

Aire Disuelto (en adelante, DAF) físico, a un DAF físico- químico.

La PTRiLes, cuenta con Resolución de Calificación Ambiental (en adelante, RCA) Favorable para el proyecto “Sistema de Tratamiento de RiLes Planta 2 - Productos Fernández S.A.” (Resolución Exenta N299 del 16 de junio de 2014) y con autorización sanitaria para su funcionamiento con fecha 24 de enero de 2018, adjunta en el Anexo 23, correspondiente a “Acta de fiscalización resolución sanitaria PTRILES” y al “ingreso autorización sanitaria”

Ver detalles en el punto 1.1 y 1.1.2 de la DIA.

Proyecto o actividad se desarrolla por etapas.

El proyecto será ejecutado en una sola etapa.

Proyecto modifica otra RCA

El proyecto cuenta con Resolución de Calificación Ambiental (en adelante, RCA) Favorable para el proyecto “Sistema de Tratamiento de RiLes Planta 2 - Productos Fernández S.A.” (Resolución Exenta N299 del 16 de junio de 2014).

El proyecto modificará las siguientes partes y obras físicas del proyecto aprobado por la RCA N” 99/2014.

RCA N*99/2014 Proyecto en Calificación ag Tratamiento O Aumentar el Total de RILES, 5,000 tratamiento de m3/mes RILES a 7.327 m3/mes N La potencia O Potencia instalada instalada de 4.000 a 5.500 KVA. KVA. Eg Planta de O Planta de tratamiento de riles tratamiento de con flotación por aire riles con flotación disuelto más DAF Físico- adelante (DAFP). Químico. O Cámara de O Cámara de maduración Fermentación y o Área de Maduración. recepción o Lavadora de O Máquinas de Salame. molienda N Básculas. D Maquinaria de O Líneas de embutido Rebanado D Áreas de O Cámara de embazado productos O Líneas de 0 OS. icroondas cortes O Cámara de Descongelado. D Cuchillos Circulares, Desmembradores

4.2 Ubicación del proyecto o actividad

Ubicación del proyecto o actividad.

División administrativa

político-

El Proyecto se ubica al oriente del centro de la ciudad de Talca, en Calle Beta N224, frente de la macroferia parque industrial, provincia de Talca, Región del Maule.

Justificación localización

El área donde se emplaza el proyecto, es un predio particular, de propiedad de Productos Fernández S.A., ubicado en sector urbano de la comuna de Talca, e inofensivo de acuerdo al Plan Regulador de Talca.

Su localización se justifica por las siguientes características:

a) No se encuentran recursos, áreas protegidas y/o monumentos nacionales.

b) El área de emplazamiento del Proyecto y del predio no presenta zonas declaradas de interés

turístico nacional.

No se han encontrado vestigios que pudieran indicar la presencia de recursos arqueológicos ni patrimoniales de ningún tipo en la zona del Proyecto y del predio en general.

En el entorno del Proyecto no se encuentran evidencias de lugares o sitios donde se lleven a cabo manifestaciones propias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.

En la zona de emplazamiento del Proyecto y del predio en general no se encuentran recursos o áreas protegidas susceptibles de ser afectados.

La flora y fauna del sector no será intervenida por la ejecución del presente proyecto.

Por lo tanto, y debido a las características el presente proyecto, al igual que el proyecto original no genera impactos al medio ambiente en términos de calidad del aire, agua, suelo y biodiversidad.

Superficie

Las superficies son las siguientes:

Instalación

Área m2

Superficie Planta PF2 (Planta Existente)

20.800

Superficie Aumento de Producción (Equipos y/o Maquinas)

2.700

Superficie Planta de Tratamiento RiLes

Coordenadas UTM en Datum WGS84

Las coordenadas UTM Huso 19 Sur Datum WGS84 del Proyecto

son:

Punto UTM Éste UTM Norte 1 260663.64 6077057.93 2 260799,75 6077019,11 3 260721,00 6076775.00 4 260589.00 6076812.00

Caminos o vías de acceso

El Proyecto se ubica al oriente del centro de la ciudad de Talca, en Calle Beta N224, frente de la macroferia parque industrial, provincia de Talca, Región del Maule.

El ingreso al proyecto se realiza a través de dos vías:

O Desde el norte, se debe seguir por la Ruta 5 Sur hasta llegar al acceso de calle 20 Oriente y avanzar hasta Circunvalación o caletera poniente y calle beta hasta acceder por la entrada de Planta PF2.

O Desde el sur, viniendo por Ruta 5 sur, su ingreso es por calle 21 Oriente y Avenida San Miguel, por calle dieciocho oriente hasta llegar al acceso de Planta PF2.

Ver detalles en punto 1.3.3 de la DIA y Respuesta 1.11 del Adenda.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas,

georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras

Referencia al expediente de evaluación de documentos contenidos en la DIA del proyecto:

Anexo N? 2, Planimetría de KMZ del proyecto. Referencia al expediente de evaluación de documentos

contenidos en la ADENDA del proyecto: Anexo 1, KMZ del proyecto

y acciones

4.3 Partes y obras del proyecto

Partes y obras del proyecto.

Nombre:

Descripción

q Carácter

¡UFase.

nto de Información

Levantamie

Esta etapa consideró reunir los antecedentes técnicos necesarios para el desarrollo del Proyecto y que consideró:

DO Desarrollo de planos y antecedentes relativos a la construcción.

D Diseño de la infraestructura básica y anexa.

Temporal

Construcción

Instalación de faenas

Corresponde a la instalación provisoria de infraestructura de apoyo a la labor constructiva de la Planta de Tratamiento DAF físico- químico. Al igual que para las obras asociadas al aumento de producción de salames. Esta instalación estará ubicada dentro de la misma área de emplazamiento de la Planta PF2.

(Ver detalles en punto 1.1.2 de la DIA)

Se deberá considerar que la modificación de la PTRILES no demanda tanto tiempo para su ejecución y debido a la

Temporal

Construcción

cercanía de la obra con la Planta PF2 y con la ciudad de Talca, no se requerirá instalar campamentos (alojamiento), ni casino para los trabajadores.

La alimentación y el uso de servicios higiénicos, los trabajadores dispondrán de las dependencias de la planta, dando de esta manera cumplimiento a las exigencias establecidas en el

D.S. N*594, “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

edificaciones

Obras Las obras civiles contemplan el permanente Construcción civiles traslado e instalación de los menore | equipos y/o maquinarias y s además los montajes mecánicos y eléctricos de los equipos y habilitación de áreas necesarias para las diversas etapas del proceso de producción de salame. 4.4 Acciones del proyecto Acciones del proyecto A Nombre. O Fase. Montaje de instalaciones destinadas al Construcción aumento de producción de salames. Montaje | e instalación del sistema de Construcción floculación Planta de RILES Montaje e instalación del sistema de Construcción dosificación y control Limpieza final Construcción Abandono de faenas construcción Inspección general de instalaciones Operación ubicación de las líneas productivas en Operación

Puesta en marcha

Operación

Capacitación a operarios

Operación

Mantención y Conservación

Operación

4.5 Cronología de las fases del proyecto o actividad

fases del proyecto o actividad

Fecha estimada de

Enero del 2019

establece el inicio

inicio Parte, obra o|[ Levantamiento de Información. acción que | Instalación de faenas

Fecha estimada de término

Junio 2019

Parte, obra o acción que establece el término

y aprobada por PF Alimentos.

acta de entrega del equipamiento por parte del contratista

45.2 Fase de Operación

Fecha estimada de inicio

Julio 2019

Parte, obra o | Inspección general de instalaciones, ubicación de las acción que | líneas productivas en edificaciones, Puesta en marcha y establece el inicio [| Capacitaciones a operarios

Fecha estimada de | indefinido

término

Parte, obra o | No aplica

acción que

establece el

término

4.5.3 Fase de Cierre

Fecha estimada de inicio

El proyecto no considera fase de abandono o cierre.

establece el

Parte, obra o | No aplica acción que

establece el inicio

Fecha estimada de | No aplica término

Parte, obra o | No aplica acción que

término

4.6 Mano de obra

Fases

e personas.

Construcción

Operación

Cierre

Total

4.7 Fase de construcción

4.7.1Partes, obras y acciones

4.7.1.1 Partes y obras

Partes y obras |

¡Nombre

Levantamiento de Información.

Instalación de faenas

Obras civiles menores

4.7.1.2 Acciones

instalaciones destinadas al aumento de producción de salames.

“Acciones Nombre : Descripción : a a Montaje de |El proyecto considera como objetivo ampliar la

capacidad actual de producción de 274 ton/mes a 500 ton/mes de salames. Lo cual, implicará diversas modificaciones y ampliaciones de áreas operativas para alcanzar el objetivo señalado.

Las siguientes modificaciones permitirán el cumplimiento del objetivo indicado:

l.. Se incorporarán equipos y/o maquinas que permitirán habilitar las cámaras de fermentación y maduración requeridas para esta etapa. Además se habilitarán cámaras para salame ahumado, salame italiano y maduración, alcanzando una capacidad final

de 500 ton/mes. Adicionalmente, se considerará reemplazar la actual lavadora de salame (obsoleta) por un nuevo equipo de mejores características higiénicas que incluye un secador post lavado. Por otro lado, se instalará un sistema de control de proceso de maduración, incorporando para esto una báscula en cada cámara de maduración (total 25 unidades), que permitirá realizar un seguimiento más exacto de la curva de secado, para que cada lote cumpla con las condiciones de actividad de agua y pH que aseguren un proceso de maduración completo y estable.

Se instalará un total de cinco líneas de rebanado con áreas de recepción y almacenamiento de productos enteros (semielaborados), con el fin de acondicionar su temperatura interna previo a rebanar, y finalmente se instalará una cámara de productos terminados y un andén de despacho.

Se incorpora nuevos equipos y/o maquinas que permitirán habilitar capacidad de almacenamiento de productos semielaborados y terminado. Las capacidades proyectadas de las Cámaras de producto terminado y semielaborados de Longaniza y Parrilleros, requieren 860 pallet de stock. Para productos Madurados, el espacio disponible alcanzará una capacidad final de 500 ton/mes, esto implica que las necesidades de almacenamiento serán de 217 pallet de salame en cámara de - 3”C, 46 pallet de stock para salame entero (producto terminado) y 333 pallet de stock para salame rebanado (producto terminado). Finalmente, el almacenamiento de quesos con una capacidad productiva de 400 ton/mes, requiere 100 pallet de queso en barra en cámara de 0*C y 159 pallet de stock de queso rebanado y/o granulado (producto terminado).

Para dar cumplimiento al objetivo de aumentar la capacidad de descongelado, y con ello flexibilizar el abastecimiento de las materias primas importadas (congeladas). Se considera, en una primera etapa, la incorporación de un equipo de microondas para temperar bloques de materia prima congelada. Posteriormente, estos bloques de materia prima se procesarán

en los equipos para descongelado existentes.

V. Se instalarán dos nuevas cámaras de descongelado en reemplazo de tres cámaras de secado de came para salame. De esta forma, la capacidad de congelado se mantendrá sin alteración.

Ver detalles en punto 1.4 de la DIA.

Montaje e instalación del sistema de floculación Planta de RILES

Se realizará la instalación de los equipos necesarios para el funcionamiento del sistema de tratamiento DAF físico-químico. Para ello, se contempla la incorporación del Sistema de Floculación, el cual se detalla a continuación:

Después de la filtración, ecualización y neutralización (procesos ya generados en la Planta de Tratamientos), el efluente será bombeado hacia el DAF físico- químico, donde los sólidos suspendidos, más las grasas y aceites, tanto libres como emulsionados y disgregados, serán expuestos a un proceso de coagulación y floculación. Todo lo anterior se logrará en el Floculador.

El Floculador, es un reactor de flujo que utilizará el agua para crear la energía necesaria para el proceso de mezcla del efluente. En este sistema se inyectarán productos químicos con el fin de lograr una buena separación de las partículas. Dichos productos son:

D Coagulante: se logrará con la inyección de sulfato de aluminio (A12 (SO4)3x 18H20 al 45- 50%, u otro equivalente) su dosis dependerá de la concentración del RiL y la cantidad será indicada por el operador, sin perjuicio de lo anterior, para efectos del Proyecto se utilizarán dosificaciones de referencia de otras plantas equivalentes.

D Floculante: se dosificará el floculante (Ecoflock PA-322, u otro equivalente), para generar una aglomeración de flóculos fácilmente separables, La preparación de este polímero se realizará en una unidad preparadora de polímeros, en donde el operador indicará la concentración a la cual se desea preparar el polímero, normalmente del rango 0.1 - 0.2%, su dosis dependerá de la concentración del RIL y la cantidad será indicada por el operador, sin perjuicio de lo anterior, para efectos del Proyecto se utilizarán dosificaciones de

referencia de otras plantas equivalentes.

Los productos químicos antes señalados, se dosificarán en un floculador de tubos. Este floculador, estará equipado con tubos mezcladores especiales, como se muestra en la Figura 5, que se encargarán de combinar perfectamente dichos productos con las aguas residuales, de esta forma la posterior dosificación se podrá ajustar de manera óptima.

El floculador de tubos estará diseñado especialmente para este tipo de aguas residuales, debido a que tanto las energías como los tiempos de mezcla son únicos para diferentes aguas residuales.

Después del floculador, el agua residual ingresará a la unidad de flotación. Las partículas flotarán a la superficie y serán removidas automática y continuamente mediante un mecanismo raspador, el cual corresponderá a una estructura de barrido, retirando el lodo de la superficie del DAF (ver Figura 6 de la DIA), para luego verterlo en un sumidero, desde donde será bombeado para su tratamiento.

El mecanismo raspador antes mencionado, estará compuesto por un eje con dos engranajes en sus extremidades; un eje secundario, también con dos engranajes; dos cadenas de transmisión que transmiten el movimiento del eje motor al eje secundario, y cuatro láminas de goma raspadoras en las dos cadenas.

Ver detalles ficha técnica del DAF en anexo 02 de la DIA.

Montaje e instalación

del sistema dosificación y control

En la planta de tratamiento se utilizará un sistema de dosificación para la aplicación de las sustancias químicas involucradas en los procesos de coagulación, floculación y ajuste de pH.

El sistema de dosificación y control será una bomba dosificadora de sustancias líquidas (ver Figura 7 de la DIA), la cual comprenderá los siguientes equipos:

O Estanque para la solución química [ Bomba dosificadora [ Válvula de inyección con válvula de control.

D Sistema de contro! eléctrico con interruptor de flujo en caso de fallas.

[ Área de almacenamiento de sustancias químicas.

Con el fin de obtener un desempeño óptimo en el sistema_ de dosificación, el operador a cargo

controlará a diario el consumo de las sustancias guímicas proporcionadas.

Limpieza final

Al término de las modificaciones e instalaciones de todos equipos, se procederá a limpiar el recinto y lugares de trabajo, de tal modo que queden en las mismas condiciones que tenían en el momento de iniciarse las obras.

Abandono de Faenas

Al término de las obras se procederá a limpiar el recinto y lugares de faena, los que deberán quedar en las mismas condiciones que tenían en el momento de iniciarse las obras

4.7.2 Suministros básicos

Nombre.

Suministros básicos...

Descripción

Agua Potable

Se considerará la conexión a la red existente de Planta PF2 para el abastecimiento de agua permanente en el sector. La red existente corresponde a un sistema particular de agua potable, aprobado por la autoridad sanitaria y que no será modificado por este Proyecto. Se considerará la provisión de agua potable para consumo humano asegurando la dotación mínima de 100L/hab/día. En el Anexo 03 de la DIA, se adjunta la siguiente documentación:

D Resolución de SEREMI de Salud del Maule N2 3658 del 19 de diciembre del año 2008, el cual autoriza el sistema de captación particular de Aguas Subterráneas en Planta PEZ.

O Resolución de Dirección General de Aguas N2 101 del 23 de noviembre del año 2007, el cual entrega derecho de aprovechamiento consuntivo de aguas subterráneas, de forma permanente y continua por 14,94 L/s, a favor de PF Alimentos S.A,

[] Muestreo de Calidad de Agua Subterránea, de acuerdo a los parámetros establecidos en la normativa aplicable.

Alcantarillado

Este Proyecto estará conectado a la red existente de Planta PF2, la cual se une a la red de la sanitaria local. Se adjunta en Anexo 03 boleta de consumo que acredita dicha conexión.

Se utilizarán las actuales instalaciones eléctricas y ya existentes y aprobadas para el recinto PF2. En el Anexo 05 se adjunta la Declaración de Instalación Eléctrica de PF2

Electricidad

El tipo de combustible utilizado para la Caldera existente en Planta PF2, corresponde a Gas Combustible Natural, de acuerdo a lo establecido en Consulta de Pertinencia con Resolución 87/2015 del 30 de Julio del año 2015.

Corresponderán a lo establecido de acuerdo al número de trabajadores, que para el caso de la Servicios Higiénicos fase de construcción será de un máximo de 30 trabajadores. Es así, que se utilizarán las instalaciones existentes de Planta PF2.

Como ya se ha señalado anteriormente, debido a la cercanía de la obra con la Planta PF2 y con

Alimentación, la ciudad de Talca, no se requiere considerar lo Alojamiento y | siguiente: transporte de trabajadores, instalar Transporte campamento (alojamiento), ni casino para

alimentación. Para este último, se utilizarán las dependencias de la planta.

4.7.3 Recursos naturales que extraer, explotar o utilizar

Recursos naturales a extraer, explotar o utilizar

Nombre Descripción...

El proyecto no contempla extraer o explotar recursos naturales.

4.7,4 Emisiones y efluentes

4.7.4.1 Emisiones a la atmósfera:

misiones a la atmósfera. Nombre Descripción Emisiones Las emisiones nos serán significativas y corresponderán a atmosféricas maquinaria y grúas telescópicas principalmente. Las emisiones atmosféricas en la fase de operación serán las siguientes: fase MP1O(t/aR | MP2.5(t/añ | CO(t/añ | NOx(t/añ | HC(t/año) o) 0) 0) o) Construcción 0,008 0,017 0,122 0,545 0,031

Ver respuesta 1.6, apartado v) del Adenda.

4.7.4.2 Emisiones líquidas o efluentes:

Emisiones líquidas

Nombre

| Descripción.

Aguas servidas

Durante esta etapa la única generación de residuos líquidos corresponderá a las aguas servidas generada por los trabajadores, para lo cual se usarán las instalaciones sanitarias existentes en Planta PF2, El agua potable se obtendrá de la red existente de Planta PF2. De esta forma se dará cumplimiento al D.S. 594/99 MINSAL.

4,7,4,3 Emisiones de Ruido

ont Eo

Descripción.

Ruido

Los niveles de ruidos que se generarán durante la fase construcción del Proyecto cumplirán con el D.S. 38/11 MMA.

Las principales fuentes de ruido corresponden a motores Sector Estanque de Glicol, Condensadores y Celosías de Salas de Compresores, Planta de riles y Caldera, que actualmente se encuentran en operación.

Además, se implementarán medidas de control de emisiones sonoras las cuales son descritas en el acápite 5 del Estudio de Ruido, y se realizarán monitoreos acústicos, en los puntos sensibles descritos en el punto anterior (PF-2, PF-3 y PF-4), con el fin de cumplir la normativa.

Las emisiones de ruidos par la fase de construcción serán las siguientes:

Sensible

DS. Sí / No puntos Construc 38/11 sensible | ción + S, operació según n D.S. 38 / 11 dBA horario diurno

en dBA

PFI 110 65 49 Ss! o PEZ 1 65 48 E] 0 PF3 ur 65 45 El] 0 PF4 HI 65 65 El] 0 PES É" 65 65 Ss! 0 PEG dl 65 65 El o

Fuente: Tabla 6.4 estudio ruido. Ver detalles en Anexo 7 de la DIA y respuesta 2.1 del Adenda.

4.7.4.4 Otras emisiones

Otras emisiones

Nombre

| Descripción.

Olores

El proyecto no genera emisiones de malos olores en esta fase.

4.7.5 Residuos

4.7.5,1 Residuos no peligrosos

Residuos no peligrosos :

Nombre: a

Descripción

Residuos sólidos

domiciliarios

Todos los residuos sólidos generados por el Proyecto, en su fase de construcción, serán dispuestos en lugares debidamente autorizados y a través de una empresa que cuenten con autorización, vigente y acreditable.

Ver detalles en los puntos 1.5.9.1 y 1.5.9.2 de la DIA.

4.7.5.2 Residuos peligrosos

Residuos peligrosos

Nombre

| Descripción

Residuos peligrosos

Los residuos peligrosos que se generan corresponderán, principalmente a aceites usados, huaipes contaminados, grasas, pilas y baterías Usadas, restos de pinturas y solventes, tóner de impresoras y tubos fluorescentes.

Los residuos peligrosos serán acumulados en el sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos que se encontrará en la instalación de faena, hasta su envío al lugar de disposición final, dando cumplimiento en todo momento a lo indicado en el

D.S. N*148/2003 del Ministerio de Salud.

4.7.5.3 Productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente

Prod ictos. químicos Y otra 5 sustancia : que. puedan a afectar el medio: ambiente

Nombre

| Descripción.

Productos Gufmicos 0 sustancias peligrosas

El proyecto no contempla « en esta” fase al uso de sustancias químicas y peligrosas.

4.8 Fase de Operación

4.8.1 Partes obras y acciones

4.8.1.1 Partes y obras

Partes y obras

«Nombre

El proyecto en la fase de operación no considera obras y partes a implementar.

4.8.1.2 Acciones

Acciones .

Nombre

Descripción: a

Inspección general de instalaciones

La actividad se llevará. a cabo una vez terminada la fase de construcción y consistirá en una inspección detallada de todas las instalaciones que fueron construidas y modificadas en la etapa de construcción, con el fin que todo haya cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas.

Ubicación de las líneas productivas en edificaciones

Actividad que consistirá en ubicar las líneas productivas en las distintas edificaciones y determinar sus conexiones eléctricas entre otras,

Puesta en marcha

Se realizarán pruebas puntuales y de conjunto para identificar potenciales correcciones que haya que realizar a los equipos instalados.

Para la puesta en marcha de la Planta de Tratamiento DAF físico-químico, se considerarán distintas etapas, con el objetivo de asegurar el buen funcionamiento del sistema. Dichas etapas se mencionan a continuación:

[ Llenado de estanques con productos químicos D) Encendido de bombas [ Verificación de inyección de productos químicos

D Toma de medidas de control o monitoreo del efluente.

Una vez iniciada la puesta en marcha del DAF físico- químico, se dará comienzo al tratamiento de los RiLes dentro de la planta. Esta etapa durará un período de 30 días (1 mes) aproximadamente, con la finalidad de ajustar el funcionamiento del sistema de tratamiento de RiLes, para detectar posibles errores o falencias que deban corregirse antes de la fase de operación definitiva del Proyecto. En esta instancia se contemplarán capacitaciones del personal a cargo para el buen funcionamiento de la PTRILES.

Ver detalles en punto 1.6 y anexo 2 de la DIA.

Capacitaciones operarios

Se efectuarán capacitaciones a los operadores de Planta PF2 en relación a los puestos de trabajo y las acciones a ejecutar para los sectores de producción y planta de Riles.

Conservación

Mantención y

Se consideran actividades de Mantención y Conservación para los equipos de Planta PF2. Esto estará incorporado en el Procedimiento de Apoyo Ingeniería y Mantención, adjunto en Anexo 22 de la DIA. En dicho anexo, se presentan los siguientes documentos:

O Módulo de mantenimiento “eAM"”, el cual corresponde a un software que permite administrar los activos de la compañía, basándose en los costos, detenciones de los equipos, tipo de fallas, etc., y con esto logra crear indicadores que nos permite mejorar nuestros procesos de mantenimientos.

D Procedimiento de apoyo para ingeniería en Mantención de equipos, considerando los responsables, los instructivos, y la manera de llevar registro de la ejecución efectiva del proceso de mantención.

4.8.2 Suministros básicos

Suministros básicos.

Nombre

¡Descripción

Agua Potable

La operación de las nuevas unidades construidas considerará la conexión a la red existente de Planta PF2 para el abastecimiento de agua permanente en el sector. Tal como se indicó anteriormente, la red existente corresponde a un sistema particular de

agua potable, el cual cuenta con la aprobación de la autoridad sanitaria y que no será modificado por este Proyecto.

Servicios higiénicos

El número de servicios higiénicos corresponderán de acuerdo al número de trabajadores y requisitos que establece el artículo N%25 del D.S. N594/1999 “Reglamento Sobre Condiciones Ambientales y Sanitarias Básicas en los Lugares de Trabajo”. En este sentido, actualmente la Planta PF2 cuenta con servicios higiénicos para 250 personas.

Electricidad

Para las nuevas instalaciones, y al igual que para el resto de las instalaciones existentes en la Planta PF2, la energía eléctrica será suministrada por la empresa autorizada CGE Distribución

4.8.3 Productos generados

Nombre ld

Descripción .

Salame

El proyecto considera una producción a 500 toneladas mensuales.

4.8.4 Recursos naturales a extraer, explotar o utilizar

EE Descripción. Aa

El proyecto no > considera extraer, explotar o utilizar recursos naturales.

4.8.5 Emisiones y efluentes 8.5.1 Emisiones a la atmósfera:

Nombre

Emisiones a la atmósfera o

! Descripción

Emisiones atmosféricas

De acuerdo a Ta estimación de emisiones : atmosféricas en fase de operación, no se supera el umbral de 1 t/año de MP10 al considerar todas las fuentes emisoras identificadas, por lo cual se da cumplimiento al art. 47 del D.S. 49/2015 MMA (PDA Talca-Maule).

Se consideraron como fuentes de emisiones atmosféricas, la utilización de la caldera a gas natural existente en la planta, la operación del grupo electrógeno y tránsito de camiones por rutas pavimentadas.

Las emisiones serán las siguientes:

fase MPÍO(Y | MP2.5(taño | CO(ft/añ | NOx(t/año | HC(t/añ SOx año) ) o ) o)

Operación 0,641 0,049 0,510 2,750 0,075 0,240

Ver respuesta 1.6, apartado v) del Adenda.

4.8.5.2 Emisiones líquidas o efluentes:

Emisiones líquidas -

| Descripción...

Aguas servidas

Corresponderán a las aguas servidas por el uso de los servicios higiénicos correspondientes a los trabajadores de la planta, que serán evacuadas a través del alcantarillado de la planta.

RILES

Corresponderán a los generados en el proceso productivo de la planta, y se estima que la cantidad, será de 7.327 m3/mes. Este caudal proyectado no superará el caudal aprobado en el Resolución N*99/2014 de la Planta de Tratamiento de Riles (PTRILES).

Por lo tanto, el Proyecto no generará efectos en la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos o generados que representen riesgo para la salud de la población.

El proyecto, dará cumplimiento al D.S. N*609/98. Ver detalles en Anexo 23 de la DIA y en respuesta 2.1

del Adenda Complementario.

4.8.5.3 Emisiones de Ruido

Nombre

Descripción

Ruido

El proyecto en su operación cumplirá con los límites establecidos por la norma vigente del D.S N* 38/11 del MMA.

De acuerdo al Estudio Acústico (Anexo 07 de la DIA), se realizarán dos monitoreos acústicos, en los puntos sensibles descritos en el punto anterior (PF-2, PF-3 y PF-4). El primer monitoreo se realizará una vez implementados los tratamientos acústicos propuestos y cuando el Proyecto entre en operación. En efecto, esto permitirá asegurar el cumplimiento del D.S. 38/2011 del MMA.

Ver detalles en Anexo 7 de la DIA , respuesta 2.1 del

Adenda y compromiso voluntario señalado en el punto 11.1,1 de este documento.

4.8.5.4 Otras emisiones

Otras emisiones

Nombre

4 Descripción

Emisiones de olores

La modelación de impacto odorante entregada por el titular, arroja isocurvas de concentración por debajo la 1 OUg/m? para los receptores discretos identificados, por lo que las emisiones de este componente, no tienen un carácter de significancia como riesgo para la salud de la población.

La siguiente tabla muestra las concentraciones de inmisión que tendrían los receptores discretos identificados:

Distancia a 1 Concentración Receptor nta a (OUe/m*)

Percentil 98 R_01 122,5 3,007E-01 R_02 341,9 1,869E-02 R_03 235,5 1,281E-01 R_04 362,4 1,829E-02 R_05 408,7 3,106E-02

Fuente: Tabla 12 del anexo ADC 01, de Adenda Complementario

La justificación de los receptores discretos entregados por el titular, se basaron por la cercanía de estos al proyecto, no pudiendo ser justificados técnicamente dado a que la isocurva de 1 UO0/M3 no sale del polígono de la misma empresa.

Ver detalles en respuesta 1.1 del Adenda y en los Anexos ADC-01 Y ADC-02 del Adenda Complementario.

4.8.6 Residuos

4.8.6,1 Residuos no peligrosos

! Descripción.

Los lodos generados en Ta Planta de Tratamiento de RlLes, serán de 186.000kg/año, que serán

almacenados en un estanque enterrado de 15 m3 de capacidad, ubicado bajo la Planta DAF-FOQ. A su vez, la frecuencia de retiro de los lodos almacenados es igual o menor a 15 días, y será a través de una empresa debidamente autorizada.

Residuos sólidos.

Los residuos sólidos generados en esta fase del Proyecto, serán provenientes de obras e instalación de equipos, los que serán retirados por una empresa debidamente autorizada y dispuestos en un relleno autorizado.

Residuos sólidos generados son:

Ñ Residuos a Decomiso Reciciables Residuos Relleno Cárnico (Plástico y Sólidos Sanitario (Kg/mes) Cartones) (Kg/mes) (Kg/mes)

Producción Total 553.910 44.264 400.482

Residuos Sólidos Planta PF2 (Total año

2016) Producción Actual Línea] 135.095 12,394 112.135 Salame (274 ton/mes) Producción Proyectada 218.684 17.475 158.110 Línea Salame (500 ton/mes)

4.8.6.2 Residuos peligrosos

¡Res

duos peligrosos

[Descripción .

Residuos peligrosos

Los residuos peligrosos serán los siguientes:

, . 06 Tiempo

RESPEL en Planta Peligrosidad Noria Almacenamient o (meses)

Residuos de Aceites | Tóxico crónico 1,310 l mes

y Lubricantes

Envases con restos | Tóxico crónico 74 1 mes

de aceite y

lubricantes

Sólidos contaminados con aceite (hualpe contaminado) Tubos Fluorescentes | Tóxico crónico 205 1 mes Envases quel contuvieron ácidos (baterías

y otros)

Envases que contuvieron bases (cilindros refrigerantes) Envases con bases débiles (agua con amoníaco u otros) Envases que Tóxicocrónico/ 195 inflamable

Tóxico crónico 240 1 mes

Corrosivo 100 1 mes

Corrosivo 167 1 mes

Corrosivo 400 1 mes

1 mes

contuvieron solventes

(tintas)

Toners Vacíos Tóxico 50 1 mes

extrínseco

Envases que contuvieron bases (agua con amoniaco) Otros “Material 1.420

Corrosivo 400 1 mes

1 mes

Contaminado en General”

Ver Tabla 14 de la DIA.

Estos residuos cumplirán con la normativa ambiental vigente,

En el Anexo 18, se adjunta la Resolución N* 1865 del año 2006, la cual corresponde a la Autorización de Almacenamiento de Residuos Peligrosos por parte de la SEREMI de Salud de la Región del Maule.

4.8.6.3 Productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente

ctos químicos y otras sustancias que puedan al

Descripción O Durante la fase de operación, tanto en el proceso de higiene que se realizará al interior de Planta PF2, así como también, en los

Nombre .

Productos químicos y

sustancias peligrosas

procesos a realizar en la Planta de Tratamiento de RILes, se utilizarán los productos químicos señalados en la siguiente Tabla:

Consumo Descripción Producto Uso anual (kg o 1) BC FIST (Env.20 kg) Detergente para azulejos y 800 cerámicos COMMAND (Env.220 kgs) Detergente alcalino para 23.980 timpieza de grasa y proteínas DETERGENTE FM-500 (Env.220 kgs) Detergente espumante (uso 6.820 genérico) HIPOCLORITO DE SODIO FISICO Limpieza de trabajo 1.780 10% (Env.10 1) JABÓN CON TRICLOSAN (Env.20 kg)| Limpieza para 660 manos baños administrativos JABON EPIKLENZ SUAVE (Env.20 kg) Limpieza de manos en 160 fabricación NITRO PLUS (Env.70 L) Limpieza de minerales cacaricos 700 ODOR-OUT (Desodorizante, Env.20 | Odorizante zona RISES 20 0 PAG 88 (Detergente Env.20 kg) Limpieza de sip y espetones 1.900 Sanitizante para QUACIDE MC7 COD.A222015 (25 superficies 200 Kg) y prediluvios Sanitizante para SANI ALL (Env.20 kgs) superficies 800 y prediluvios Sanitizante para SUREDIS (ENV.21 KGS) superficies 63 de contacto directo con producto Sanitizante para VORTEXX (Env.20 kg) superficies 40 de contacto directo con producto Polímero Floculante aniónico para incrementar el grado de Ecoflock PA-322 (Env, 25kg) sedimentación de las 125 partículas en la planta de tratamiento de RlLes Sulfato de Aluminio libre de Hierro | Proceso de tratamiento de (Env. 260 Kg y IBC 1300 Kg) aguas 20.800 residuales Acido Sulfúrico (Env. 110, 180 y Producto para bajar la 360kg) alcalinidad del 16.000 agua y el pH en planta de tratamiento. Producto para neutralizar NaOH al 15% (Env. 60 y 220kg) efluente ácido y para subir pH 1.000 en planta de tratamiento Antiespumante de doble acción Antifoam DE-108 (Env.25 y 200kg) | para 375 planta de tratamiento

todas las dependencias de la empresa. En este caso, sólo podrá aplicarse este criterio en los primeros instantes del incendio, es decir, ante fuegos incipientes (no permanezca más de 2 minutos en el lugar); en caso de que el fuego escape al control, será necesario sumarse a la evacuación de la planta.

Una vez que bomberos se encuentre en el sector, el Jefe de Emergencia de la planta y los miembros de la Brigada de Emergencia, se pondrán a disposición del comandante del cuerpo de bomberos y colaborará con las acciones necesarias para controlar el siniestro,

Una vez controlado el siniestro, las acciones tendientes al manejo de los residuos generados por el incendio, y de las materias primas y/o productos afectados por el mismo, serán determinadas por el encargado de Mitigación Ambiental y el Encargado de Acciones del Inocuidad, respectivamente.

Durante todo el periodo de emergencia, las porterías no permitirán ningún tipo de ingreso a la planta a excepción de los vehículos de emergencia.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan u otros organismos

Ante la ocurrencia de un incendio se considerará el aviso a entidades externas al Proyecto:

Superintendencia del Medio Ambiente (SMA) Región del Maule.

Fono:71 - 2350001

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, corresponde al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias

Riesgo o contingencia EVENTOS DE RIESGO NATURAL

Tabla Situación de riesgo o contingencia EVENTOS DE RIESGO NATURAL

Riesgo o contingencia

Eventos de riesgo natural

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción y Operación.

Parte, obra o acción asociada

Planta PF2

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

En el caso de ocurrir eventos naturales tales como lluvias torrenciales, sismos, vientos, tormentas eléctricas; se realizarán ejercicios de simulacros y capacitaciones de evacuación específicos para cada una de estas situaciones. Además, se mantendrán las siguientes medidas de seguridad dentro de la planta:

Puntos de encuentro al exterior de la Planta productiva.

Rutas de evacuación, las cuales en todo momento deben estar libres de obstáculos. Instalación de muebles y repisas (adosadas, con sujeción, etc.).

Extintores de fácil de acceso y claramente identificados.

Fácil acceso a números de emergencia.

Forma de control y seguimiento

Registro de capacitaciones y simulacros que se realizan en la Planta.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Ante un sismo de magnitud superior a 6 se procederá a:

Al producirse un movimiento sísmico (movimiento telúrico), se debe mantener la calma y permanecer en su puesto de trabajo. En caso de ser necesaria la evacuación (si el movimiento se prolonga por más de 30

segundos), el personal deberá dirigirse a la zona de seguridad, por la vía de evacuación que corresponda a su área.

Solo sí existe peligro de caída de objetos cortantes (vidrios), u objetos contundentes (archivadores, cajas, etc.), se deberá proteger debajo del escritorio o mesones de trabajo o bajo una cadena cuando se trata de construcciones de concreto.

En el caso de encontrarse al interior de una cámara de frío, o una bodega será necesario hacer abandono del lugar en forma inmediata al iniciarse el sismo.

En caso de corte de energía eléctrica, solamente haga uso de linternas.

Terminado el movimiento sísmico, el Jefe de Emergencia determinará si es necesario evacuar la planta para proceder a la evaluación de los riesgos.

El reingreso a las dependencias de trabajo sel hará efectivo, solo cuando el Jefe del Emergencia lo indique.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan u otros organismos

Finalizada la emergencia se procederá a la revisión de la Planta, si se encontrará alguna falla que comprometiera el proceso productivo de la Planta, se procederá a contactar de inmediato a las siguientes instituciones:

Superintendencia del Medio Ambiente (SMA) Región del Maule. Fono:71 - 2350001
Seremi de Salud Región del Maule. Fono: 71 - 2411051

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes; de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Riesgo o contingencia FALLA DEL SISTEMA DE PLANTA DE RlLes

Tabla. Situación de riesgo o contingencia FALLA DEL SISTEMA DE PLANTA DE

RlLes

Riesgo o contingencia

Falla del sistema de planta de RlLes.

Fase del proyecto a la que aplica

Operación.

Parte, obra o acción asociada

Planta de tratamiento de RlLes.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Para evitar una falla en el sistema de la planta de tratamiento, se realizarán mantenciones al los estanques de acumulación de RlLes y a los equipos en general de la PTRILES,

Forma de control y seguimiento

Registro y control de las mantenciones a la unidad y equipos de la planta de tratamiento.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Riesgo o contingencia EMISIONES DE OLORES

Tabla Situación de riesgo o contingencia EMISIONES DE OLORES

Riesgo o contingencia

Emisiones de olores.

Fase del proyecto a la que aplica

Operación.

Parte, obra o acción asociada

Planta de tratamiento de RlLes.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Para evitar la emisión de olores, la Planta PF2 cuenta con personal capacitado, el cual realizará una limpieza periódica de los equipos de lodos. Además, éstos serán retirados pon empresa autorizada.

Forma de control y seguimiento

Registro de mantenciones y limpieza de las unidades de la planta de tratamiento.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias.

Riesgo o contingencia SATURACIÓN DE CAPACIDAD DE TRATAMIENTO

Riesgo o contingencia

Saturación de capacidad de tratamiento.

Fase del proyecto a la que aplica

Operación.

Parte, obra o acción asociada

Planta de tratamiento de RlLes.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

En el caso de que, por alguna falla, se supere la capacidad de tratamiento, se suspenderán los procesos productivos hasta que se solucione el problema y se reestablezca el funcionamiento

normal del sistema. Además, se tendrá estipulado el traslado del RIL debidamente hasta un lugar que cuente con las

autorizaciones correspondientes.

Sin perjuicio de lo anterior, la PTRILES forma parte del Plan de Mantenimiento Anual de Activos de PF Alimentos, donde cuenta con un programa de mantenciones periódicas para evitar posibles fallas que puedan causan problemas al sistema, además existe control operativo, con la finalidad de verificar el funcionamiento y detectar o identificar alguna anomalía, para corregirla oportunamente.

Forma de control y seguimiento

Registro de las mantenciones de la Planta de tratamiento.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes] de contingencia y Emergencias de PF alimentos] y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Riesgo o contingencia DERRAME DE PRODUCTOS QUÍMICOS- FUGA DE AMONIACO (NH3) POR DETECCIÓN AUTOMÁTICA

Tabla. Situación de riesgo o contingencia DERRAME DE PRODUCTOS QUÍMICOS- FUGA DE AMONIACO (NH3) POR DETECCIÓN AUTOMÁTICA

Riesgo o contingencia

Derrame de productos químicos

Fase del proyecto a la que Operación. aplica Parte, obra o acción asociada Planta PF2

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Con el fin de evitar derrames de los productos] químicos, se mantendrá en todas las áreas del trabajo un “set antiderrame” (pala, escobillón, contenedor, todos de plásticos) además realizar capacitaciones y simulacros de fugas o derrames a Cargo del departamento de prevención de riesgos.

Por otro lado, se tomarán medidas:

las siguientes

D Revisión del sistema de carguío de planta y camiones.

DO Concientización por parte del supervisor de estar atento a las condiciones de realización de la tarea.

DO Tener elementos de control recolección de derrame o fugas.

D Capacitación específica a operadores de equipos sobre maniobras óptimas dej operación, control y recolección del derrames.

y/o

Forma de control y seguimiento

Registro y control de las medidas (mencionadas anteriormente) que permiten disminuir la probabilidad de que ocurra una situación de este tipo.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

La Planta cuenta con una red de detección automática de fugas de amoniaco en todas las] áreas en donde exista riesgo de fuga. Por lol tanto, en caso de que se active un sensor de NH3, el sistema alertará al personal de SADEMA y Taller de mantención,

por lo que los encargados de FRIO deberán acudir al sector indicado en la pantalla del sistema y verificar la magnitud de la fuga. En este caso, si fuese necesario el operador solicitará vía radial el corte del flujo de amoníaco en la matriz. A continuación, se efectuarán las maniobras de control y contención de la fuga.

Finalmente, una vez controlado el siniestro, las acciones tendientes al manejo de los residuos generados por la fuga, y de las materias primas y/o productos afectados por la misma, serán determinadas por el encargado de Mitigación Ambiental y el Encargado de Acciones de Inocuidad, respectivamente.

En caso de que se detecte una fuga de amoniaco (olor) debe:

Comunicar en forma inmediata la situación al encargado de SADEMA de turno (Ver anexo por Planta), quién deberá cerrar la válvula matriz de líquido de la planta. Además, deberá comunicar al Jefe de Emergencia (Según horario) quien evaluará la magnitud de la emergencia. También se deberá informar al encargado de Mitigación Ambiental (Según horario).

Luego del aviso, el personal de SADEMA sel dirigirá en forma inmediata al lugar de la fuga, portando todo el equipamiento de seguridad; es decir: Equipo de respiración autónomo, máscaras rostro completo con filtro NH3), guantes puño largo Nitrilo, maletín del herramientas y traje de emergencias.

En forma paralela a la acción anterior, el Jefe del Emergencias decretará la evacuación total o parcial de la planta dependiendo de la magnitud del escape, convocara a la Brigada del Emergencia para ejecutar las primeras acciones de control en espera de la llegada del Bomberos, los cuales serán solicitados por el Encargado de Enlace Externo, en caso de ser necesaria su presencia.

El Encargado de comunicaciones externas, si corresponde, comunicará la situación a los vecinos en caso de que sea necesario.

Luego de controlada la fuga, el personal evacuado deberá permanecer en la zona del seguridad hasta que el Jefe de Emergencia verifique la normalidad de los ambientes del trabajo, mediante el monitoreo de gas contaminante con el equipo monitor de Amoníaco.

Una vez controlado el siniestro, las acciones tendientes al manejo de los residuos generados por la fuga, y de las materias primas y/o productos afectados por la misma, serán determinadas por el encargado de Mitigación! Ambiental y el Encargado de Acciones de Inocuidad, respectivamente,

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan u otros organismos

Ante la ocurrencia de una fuga de amoniaco se considerará el aviso a entidades externas al Proyecto:

Superintendencia del Medio Ambiente (SMA) Región del Maule. Fono:71 - 2350001

Seremi de Salud Región del Maule. Fono: 71 - 2411051

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes] de contingencia y Emergencias de PF alimentos! y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Riesgo o contingencia DERRAME DE RESPEL EN BODEGA

Tabla Situación de riesgo o contingencia DERRAME DE RESPEL EN BODEGA

Riesgo o contingencia

Derrame de RESPEL en bodega

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción y Operación

Parte, obra o acción asociada

Bodega RESPEL

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

La bodega RESPEL cuenta con un tanque colector para contener los residuos peligrosos líquidos en caso de derrame. Además tiene un kit para control de derrames, y sellos en los drenajes del alcantarillado para evitar que el

derrame se extienda por el suelo.

Forma de control y seguimiento

Registro y control de los contenedores que almacenan los residuos,

Registro de mantención y reposición del kit para el control de derrames (en caso que alguna herramienta no esté en buen estado, que se necesite reponer el material absorbente, entre otras situaciones).

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a

los Planes de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Riesgo o contingencia CAPACIDAD DE BODEGA RESPEL SUPERADA

Tabla Situación de riesgo o contingencia CAPACIDAD DE BODEGA RESPEL

SUPERADA

Riesgo o contingencia

Capacidad de bodega RESPEL superada

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Parte, obra o acción asociada

Bodega RESPEL

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

La bodega cuenta con retiro periódico para evitar que supere su capacidad del almacenamiento. En caso de que se produzca una acumulación de residuos peligroso, o que el acopio no se realice de acuerdo al instructivo interno y la normativa vigente, al interior de la bodega, se deberá dar aviso al Jefe del Mantención y Jefe de Área Ambiental para solucionar la desviación en forma inmediata.

Forma de control y seguimiento

La bodega tendrá una bitácora de trabajo, con la finalidad de conocer las fechas de retiro de los residuos. Además, se tendrá un inventario de los residuos almacenados, el cual especificará la categoría del residuo, la cantidad, la fecha de almacenamiento y del retiro (ya que los residuos no pueden sen almacenados por un periodo superior a 6 meses).

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al Informe Preliminar de Emergencias y/o

Contingencias respectivamente.

Riesgo o contingencia FALLA EN EL RETIRO DE RESPEL

Tabla Situación de riesgo o contingencia FALLA EN EL RETIRO DE RESPEL

Riesgo o contingencia

Falla en el retiro de RESPEL.

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Parte, obra o acción asociada

Bodega RESPEL

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Actualmente, el retiro de RESPEL desde la Planta PF2 se realiza por una empresa especialista en retiro de residuos de este tipo. En caso de que el retiro agendado no sea realizado, se hará acopio de los residuos y sel contactará a la empresa responsable

para agendar un nuevo retiro.

Forma de control y seguimiento

Para evitar esta situación, el retiro se solicitará con un mes de anticipación a la empresal especialista. Además, el área de media ambiente de la Planta controlará y mantendrá el registro del retiro de los residuos.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Riesgo o contingencia FALLA EN

EL RETIRO DE RSAD

Riesgo o contingencia

Falla en el retiro de RSAD.

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción y Operación.

Parte, obra o acción asociada

Planta PF2.

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

El retiro de RSAD desde Planta PF2 se realiza periódicamente a través de camiones equipados para estos propósitos. En caso de que falle el retiro, el Jefe de servicios Generales! procederá a solicitar retiro a empresa autorizada alternativa.

Forma de control y seguimiento

Registro de retiro de RSAD,

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda Complementaria, correspondientes a los Planes] de contingencia y Emergencias de PF alimentos y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Tabla Situación de riesgo o contingencia FALLA EN EL RETIRO DE RSAD

Riesgo o contingencia Falla en el retiro de RSAD.

Fase del proyecto a la que Construcción y Operación.

aplica

Parte, obra o acción asociada Planta PF2,

Acciones o medidas a El retiro de RSAD desde Planta PF2 se realiza implementar para prevenir la periódicamente a través de camiones contingencia equipados para estos propósitos. En caso de

que falle el retiro, el Jefe de servicios Generales procederá a solicitar retiro a empresa autorizada alternativa.

Forma de control y seguimiento | Registro de retiro de RSAD,

Referencia a documentos del Anexo ADC-03 y Anexo ADC-04 de la Adenda expediente de evaluación que | Complementaria, correspondientes a los Planes contenga la descripción de contingencia y Emergencias de PF alimentos detallada y al Informe Preliminar de Emergencias y/o Contingencias respectivamente.

Que, durante el proceso de evaluación no hubo solicitud de participación ciudadana, conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N* 19.300, por lo que, no se realizaron observaciones por parte de la comunidad respecto del proyecto.
Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.
Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.1 de la presente Resolución. "

13, Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

14, Que, para que el proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

Que, el Titular deberá informar inmediatamente” a “lá Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Maule y ala Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

Para validar las firmas de este documentó usted debe ingresar a la siguiente ud. http://validador.sea.gob.clvalidar/2142900503

Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del SEA Servicio de Evaluación Ambiental Vil Región del Maule la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.

17, Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2? letra g) del reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

18, Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

1?, Calificar favorablemente la Declaración de impacto Ambiental del proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A”, de PRODUCTOS FERNÁNDEZ S.A.

2%, Certificar que el proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A" cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3”. Certificar que el proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PEZ - PF Alimentos S.A” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 139,140 y 142 del D.S. N2 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4%, Certificar que el proyecto “Aumento Producción Línea de Salames y Mejoramiento de Planta de Tratamiento de RILES Planta PF2 - PF Alimentos S.A” no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19,300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

5%. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4.1 de la presente resolución.

6% Hacer presente que contra esta resolución es procedente el recurso de reclamación del artículo 20 de la Ley N* 19,300, ante el Directa ecutivo del

si Región de N

Fernández” gogional Servicio dé Evaluación Ambiental dfetario Co ón de Evaluación Región del Maule /

RCF/PCT/CCL

Distribucion:

Max Alejandro Besser Jirkal

CONAF, Región del Maule

DGA, Región del Maule

Dirección de Vialidad, Región del Maule

DOH, Región del Maule

Gobierno Regional, Región del Maule

lustre Municipalidad de Talca

SAG, Región del Maule

SEC, Región del Maule

SEREMI de Agricultura, Región del Maule SEREMI de Desarrollo Social, Región del Maule SEREMI de Energía, Región del Maule

SEREMI de Salud, Región del Maule

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Maule SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Maule SEREMI] Medio Ambiente, Región del Maule SEREMI MOP, Región del Maule

Servicio Nacional de Pesca, Región del Maule Servicio Nacional Turismo, Región del Maule SERVIU, Región del Maule

CONADI, Región del Biobío

SERNAGEOMIN, Zona Sur

Consejo de Monumentos Nacionales Superintendencia de Servicios Sanitarios

Cc: Encargada Participación Ciudadana

Para validar las firmas de este documentó usted debe ingresar a la siguiente url http://validador.sea.gob.cl/validar/2142900503

[OCR parcial: primeras 25 y últimas 15 páginas de 66]