Evaluación SEA

Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional Bodega Peralillo

Rol 2133433922
SEA · DIA · Aprobado · 2017-11-22 · Región del Libertador General Bernardo O'Higgins · Viña Concha y Toro S.A.

REPÚBLICA DE CHILE | . COMISIÓN DE EVALUACIÓN REGIÓN DEL LIBERTADOR GENERAL BERNARDO O'HIGGINS

Califica Ambientalmente el Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo”

Resolución Exenta N*12/2018

Rancagua, 05 de junio de 2018

VISTOS:

1”. La Declaración de Impacto Ambiental (en adelante, “DIA”), admitida a trámite con fecha 22 de noviembre de 2017, la Adenda presentada con fecha 09 de febrero de 2018 y la Adenda Complementaria presentada con fecha 13 de abril de 2018, del Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo”, presentada por Viña Concha y Toro S.A. (en adelante, “Titular”).

2”. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA y de sus Adendas, y que se detallan en el Capítulo Il del Informe Consolidado de Evaluación (en adelante, “ICE”) de la DIA del Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo”.

3”. El Acta de Evaluación N*10 de la Sesión N”7 del Comité Técnico de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, de fecha 22 de mayo de 2018.

6”. El ICE de la DIA del Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo”, de fecha 24 de mayo de 2018.

7”. El Acta N8 de fecha 31 de mayo de 2018, de la Sesión N8 de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins (en adelante, “Región de O'Higgins”).

8”. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo”.

9”. Lo dispuesto en la Ley N”19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N40 de 2012 del Ministerio de Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante, “RSEIA”); en la Resolución Exenta DD.PP. N73 del 26 de enero del 2017 del SEA, que nombra al señor Pedro Pablo Miranda como Director Regional (S) del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins (en adelante “SEA Región de O'Higgins”); en la Resolución Exenta N156 de 2014 que Aprueba el Reglamento de Organización y Funcionamiento de la Comisión de Evaluación de la Región de O'Higgins; en la Ley N19.880, que establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; en la Ley N18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; y en la Resolución N1.600 de 2008, de la Contraloría General de la República.

CONSIDERANDO:

1”. Que, el Titular ha sometido al SEIA, la DIA del Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo” (en adelante, “Proyecto”). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

ANTECEDENTES DEL TITULAR Nombre o razón social Viña Concha y Toro S.A. Rut 90.227.000-0 Domicilio Avda. Nueva Tajamar 481, Torre Norte, piso 15. Las Condes, Santiago, Región Metropolitana. Teléfono 56 224765000. Nombre representante legal Eduardo Guilisasti G.

Rut representante legal 6.290.361-9

Nombre representante legal Enrique Ortúzar V.

Rut representante legal 12.455.118-8

Avda. Nueva Tajamar 481, Torre Norte, piso 15. Las Condes, Santiago, Región Metropolitana.

Teléfono del representante legal 56 224765000.

Correos electrónicos delos valentina. lirafWconchaytoro.cl representantes legales

Domicilio del representante legal

2”. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 24 de mayo de 2018, el Director Regional (S) del SEA Región de O'Higgins, ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto acreditó cumplimiento de la normativa ambiental aplicable, cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales de los artículos N139 y N140 del RSEIA. Además, a lo largo del proceso de evaluación se entregaron los antecedentes técnicos para fundamentar que no genera efectos, características o circunstancias contemplados en el artículo 11 de la Ley 19.300; además, todos los organismos del Estado con competencia ambiental que participaron de la evaluación ambiental del Proyecto, se pronunciaron conforme.

3”. Que, en la sesión N*8 de fecha 31de mayo de 2018, la Comisión de Evaluación de la Región de O'Higgins acordó calificar favorablemente el Proyecto, aprobando íntegramente el contenido del ICE de fecha 24 de mayo de 2018, el que forma parte integrante de la presente Resolución; por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del RSEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4”. Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en la Adenda y sus Anexos y en la Adenda Complementaria y sus Anexos, las cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del Proyecto es la que se indica a continuación:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

“Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad

Nombre del Proyecto Operacional de Bodega Peralillo” (en adelante, “Proyecto”.

El objetivo del proyecto es someter a evaluación ambiental las mejoras en el sistema de tratamiento de Residuos industriales líquidos generados en la producción de vino, actividad que se desarrolla en el mismo predio que la bodega y viñedos de la empresa. Estas mejoras vienen a modificar el objeto de evaluación del proyecto con RCA N*102/2003, “Sistema de disposición de Riles Guelbenzu Chile S.A”, que sometió a evaluación Sistema de tratamiento de RlLes.

Objetivo general

El proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante SEIA), de acuerdo a lo establecido en el artículo 10 de la Ley N” 19.300 de Bases Generales del Medio Ambiente, en su literal 0), pormenorizado en la siguiente tipología indicada en el artículo 3” del D.S. N” 40/12, del Tipología principal, así | Ministerio de Medio Ambiente (en adelante MMA) Reglamento como las aplicables a sus | SEIA:

partes, obras o acciones 0.7) Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos que cumplan al menos alguna de las siguientes condiciones: literal 0.7.2) Que sus efluentes se usen para el riego, infiltración, aspersión y humectación de terrenos o caminos.

El Proyecto considera un horizonte indefinido de operación, ya que, con el reacondicionamiento y mantenimiento de las

Vida útil instalaciones, mediante mejoras tecnológicas y con la incorporación de equipos, la vida útil de la Bodega puede extenderse.

Monto de inversión La inversión total estimada para la ejecución del Proyecto es de $50.000.000.

Gestión, acto o faena | Según punto 4.6 del ICE, el hito de inicio del proyecto mínima que da cuenta del | corresponde a la instalación del sistema de neutralización inicio de la ejecución automático.

Sí | No | De acuerdo al Artículo 14 del D.S. N” 40/12, del Ministerio de Medio Ambiente, el Titular señala que el presente Proyecto no se desarrolla por etapas.

Proyecto o actividad se desarrolla por etapas Xx

El proyecto que se modifica ha sido evaluado y

Proyecto o actividad | Sí | No aprobado ambientalmente mediante las siguientes

modifica un proyecto o RCA: actividad existente Xx - + Proyecto “Sistema de disposición de Riles Sí | No | Guelbenzu Chile S.A”, RCA N102/2003. Proyecto modifica otra(s) RCA X El análisis de las modificaciones realizadas desde la RCA N102/2003, se encuentran disponibles en el Anexo N*5 de la DIA. 4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO División político- | El Proyecto se ubica en la comuna de Peralillo, provincia de administrativa Colchagua, Región del Libertador Bernardo O"Higgins.

La justificación de la localización del Proyecto se basa en el emplazamiento de la bodega de vino que se encuentra en el

Justificación de la s a e Ñ mismo predio, la cual si bien no forma parte de la evaluación

localización ambiental, es en ella en donde se generan los efluentes a tratar por la PTRiles. La superficie del predio en donde se encuentra la Bodega de Vinos Peralillo alcanza las 180 há. En respuesta N*4 de la Adenda se presenta en detalle para cada una de las obras “Cuadro resumen con superficies y coordenadas” del Proyecto. di UTM WGS 84 huso 19s Obra Superficie Este Norte A am? 270650.89 | 618790.62 Filtro parabólico 7,82 m2 270314.00 | 6187557.00 rosenque de acumulación — [1748 m2 | 270662.00 | 6187798.00 Sistema de tratamiento de | 729 m2 | 270692.84 | 6187833.37 RlLes/ tranques 270777.80 | 6188004.33 o 270789.63 | 6187985.96 Superficie / 270779.70 | 6187952.75 Coordenadas UTM en || Zona de disposición de 4.7 há mo L270775.57 | 6187882.96 Datum WGS84 RiLes y 270760.77 | 6187862.99

270750.00 | 6187879.26 270761.40 | 6187910.22 , 270758.72 | 6187947.35 Cancha de secado de Lodos | 63,6 m2 270698.15 | 6187847.66 Bodega de almacenamiento temporal de Residuos 9,64 m2 270308.24 | 6187547.73 industriales No Peligrosos Zona de almacenamiento de Borras y tierras filtrantes Bodega de Residuos

20,91 m2 | 270244.67 | 6187586.17

8,91 m2 270308.70 | 6187550.91

Peligrosos Bodega de sustancias 12,6m2 | 270293.36 | 6187555.23 peligrosas Bodega de gases 3,84 m2 270298.70 | 6187552.49 bodega de SO2 4,83 m2 270250.54 | 6187587.21 gases inertes indura 10,4 m2 270265.35 | 6187581.10

Fuente: Tabla N*1 Adenda.

Desde el centro de Peralillo, al Proyecto se accede a través de la ruta H-90, 1-214 e 1-310, entre las localidades de Peralillo y Población. El Proyecto se localiza a aproximadamente a 6.11 km desde la plaza de armas de Peralillo, y a 4,95 km de la plaza de Población.

La entrada y salida principal del predio para peatones se encuentra también por camino Los Parrones s/n.

En Anexo N%1 de la Adenda complementaria, el Titular adjunta copia de consulta realizada a la Dirección Regional de Vialidad sobre factibilidad de acceso al Proyecto.

Caminos de acceso

Referencia al expediente de evaluación de los

mapas, georreferenciación e | En Anexo N*1 de la Adenda se presenta planimetría del Proyecto información con el detalle de sus partes y obras.

complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

4.3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

Nombre Carácter Acondicionamiento de los tranques Permanente Nuevo sistema de aspersión Permanente Cancha de Secado Permanente

4.4. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Nombre Descripción Antecedentes | La Bodega vinificadora de Viña Concha y Toro ubicada en el Fundo Agua Santa, generales comuna de Peralillo inició su funcionamiento en el año 2002, bajo la personería jurídica

de Guelbenzu Chile S.A, titular que desarrolló un proyecto para tratamiento de Riles de la bodega obteniendo Resolución de Calificación Ambiental, RCA N*102/2003 “Sistema de disposición de Riles Guelbenzu Chile S.A”. La empresa Guelbenzu Chile S.A modificó su razón social en 2005 y pasó a denominarse Bodega Viña Peralillo S.A., cambio que se comunicó a la autoridad según consta en resoluciones del Servicio de Evaluación Ambiental (2015).

En el año 2007, Viña Concha y Toro S.A adquirió el fundo y bodega Peralillo y en 2014 solicitó cambio de titularidad al Servicio de Evaluación Ambiental de O'Higgins, siendo este acogido favorablemente según consta en RE N*70/2015/SEA O'Higgins y en el expediente electrónico del proyecto del e-seia.

En la Figura 1.1 de la DIA se presenta diagrama con la “Evolución administrativa del Proyecto”.

Descripción breve del proyecto

Desde la adquisición de la bodega de vinificación Peralillo (2007), Concha y Toro ha incorporado 28 nuevas cubas de acero inoxidable y ha instalado equipos para procesamiento de uva y producción de vinos, aumentando la capacidad de procesamiento a 6.420 Ton de uvas, generando 4,5 millones de litros de vino con una capacidad de almacenamiento de 3,8 millones de litros de vino (datos vendimia 2017). La diferencia en cuanto a la capacidad de almacenamiento y producción es debido a que dependiendo de las necesidades de la compañía, cierta cantidad de vino es llevada a otras bodegas para continuar con el proceso de vinificación.

La actual capacidad de producción genera un volumen RlLes que es tratado según se declaró en la RCA N” 102/2003, conforme han entrado en vigencia nuevas normativas para los residuos de los sistemas de tratamiento, se ha decidido realizar intervenciones en el proceso de tal forma que los Riles tratados sean dispuestos a riego acogiendo las recomendaciones de la guía de evaluación ambiental para la aplicación del efluente al suelo del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), y que la gestión de lodos cumpla con la normativa aplicable.

En términos productivos la bodega cumple con las aprobaciones para su funcionamiento a través de un informe sanitario correspondiente a: agua potable, alcantarillado, instalación de caldera, almacenamiento de gas licuado, instalaciones sanitarias para los trabajadores. Para la gestión de residuos, dispone de resoluciones para bodega de residuos peligrosos, residuos sólidos no peligrosos y se ha implementado las bodegas de sustancias peligrosas según el DS N*43/2015 Minsal. Los subproductos como borras y tierras filtrantes son valorizados a través de la empresa Vínicas. Dichas autorizaciones sectoriales se encuentran adjuntas en los documentos Anexos de la DIA.

El proyecto contempla la incorporación de un sistema de neutralización al tratamiento de RlLes, que cuenta con dos bombas de dosificación de ácido y álcali, de funcionamiento automático. Además, el sistema contará con una bomba de recirculación dentro de los tanques, con funcionamiento regulado por Temporizador que permite la reincorporación de los RlLes desde la zona de sedimentación a la zona aireada, aumentando la oxigenación, el control de pH, y la prevención de olores. Para finalizar, se considera la disposición de los RlLes tratados en riego, con un nuevo sistema de distribución que

permite una mayor cobertura del área que corresponde a una plantación de eucaliptus de 1,7 há, incorporando una nueva matriz de distribución y nuevos aspersores en el área destinada a estos fines, dejando un corredor de 6 metros sin aspersores, como protección de la ladera del Estero Peralillo. Como parte de las modificaciones en el tratamiento de RlLes se incorpora el manejo de lodos provenientes del tranque de sedimentación. Estos lodos son retirados una vez al año, antes del inicio de vendimia. Estos son estabilizados de acuerdo a lo dispuesto en el DS N*3/2012 del MINSAL.

En el Anexo 5.1 de la DIA “Cuadro Modificaciones realizadas RCA 102/2003”, se incorpora el detalle de los cambios efectuados por el proyecto a la RCA N*102/2003 “Sistema de disposición de Riles

Guelbenzu Chile S.A”. A continuación, se presenta una síntesis de las principales modificaciones.

Considerando RCA 102/2003 O'Higgins Modificación | Cambio asociados al proyecto Que la Comisión Regional del Medio Ambiente de la Región del El proyecto en evaluación se General Libertador Bernardo denomina “Optimización sistema O'Higgins debe velar por el ; de disposición de riles 1 cumplimiento de todos los Semodifica continuidad operacional de requisitos ambientales aplicables al bodega Peralillo” Proyecto "Sistema de Disposición de RILES GUELBENZU CHILE S.A.”. Vida Util: 20 años Se modifica Vida Util: indefinido Superficies del proyecto, incluidas Superficies del proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas obras y/o acciones asociadas Etapa Superficie Etapa Superficie requerida requerida (Has, Km, m?) (Has,Km, Construcción 1 ha m?) Operación Tha Se modifica Construcción 1,7 ha Area de riego Abandono 1 ha Construcción 63,6 m cancha de secado Operación 2,706 ha Abandono 2,706 ha Descripción del proyecto Descripción del proyecto La alternativa de manejo de los La modificación del proyecto residuos líquidos del plantel contempla la incorporación de un contempla un tratamiento primario sistema de neutralización del RIL seguido de uno secundario. El que contará con dos bombas de tratamiento primario contempla un dosificación de ácido o álcali, de sistema de separación de sólidos funcionamiento automático. gruesos (diámetro superior a 1 mm) Además, el sistema contará con y un estanque de neutralización del una bomba de recirculación del residuo líquido. RIL dentro de los tanques, con El tratamiento secundario consiste funcionamiento regulado por en un Sistema de Tratamiento horómetro que permitirá la Biológico de baja carga. Este reincorporación del RIL desde la sistema de tratamiento contempla zona de sedimentación a la zona la aplicación del Ril pretratado a aireada, aumentando la riego tecnificado por goteo de oxigenación del RIL, el control de 166,7 hectáreas de vid vinífera, | Se modifica | pH, y la prevención de olores. divididas en 21 bloques de riego Para finalizar, se considera la independiente cada bloque tiene disposición de Riles tratados en una superficie que va de 3,66 riego, con un nuevo sistema de hectáreas a 11,62 hectáreas. El distribución que permitirá una período de aplicación será 1:20, es mayor cobertura del área al decir, pasarán 20 días para que se incorporar una nueva matriz de vuelva aplicar el Ril a un mismo distribución y nuevos aspersores bloque. en el área destinada a estos fines, que corresponde a una plantación de eucaliptus de 1,7 há. Como parte de la mejoras en el tratamiento de Riles se incorpora el manejo de lodos proveniente del tranque de sedimentación. Estos lodos serán retirados una vez al año, antes del inicio de vendimia, se estabilizarán con encalado y secado sobre_una

cancha que se construirá para

esos fines, cumpliendo lo dispuesto en el DS N”3/2012 Minsal.

Durante los meses de vendimia, febrero, abril y marzo se aplicarán mediante riego tecnificado por aspersión a 2,3 hectáreas de eucaliptus, descontada el área de protección del Estero Peralillo, queda un área útil de 1,7 hectáreas. El período de aplicación será de 1:4, el área será dividida en 5 bloques.

La alternativa propuesta es ampliamente utilizada en todo el mundo y se considerada como la más adecuada desde el punto de vista ambiental y económico para el manejo de residuos de la actividad agrícola y pecuaria.

Se modifica

Dentro del proceso de vinificación se generan residuos sólidos industriales, los cuales, son gestionados de acuerdo a su naturaleza:

e Los orujos y escobajos resultantes del proceso, son transportados al fundo Agua Santa donde son depositados en cancha de compostaje, la cual cuenta con Resolución sanitaria vigente N* 1250/2012/Seremi Salud (adjunto en Anexos de la DIA).

e Los residuos industriales no peligrosos, tales como: Residuos asimilables a domiciliarios, cartón, plásticos y vidrios, se almacenan en bodega de almacenamiento temporal que cuenta con autorización sanitaria mediante RE N*01082/2015/Seremi Salud (adjunto en Anexos de la DIA). Posteriormente son retirados por una empresa debidamente autorizada, y los residuos asimilables son trasladados a disposición final a un sitio debidamente autorizado.

e Las borras y tierras filtrantes

son un subproducto valorizado, el cual es almacenado temporalmente en sitio con resolución sanitaria vigente

N*01082/2015, Seremi Salud (Anexo 2 de la DIA), para luego ser vendidos a industrias Vínicas como materia prima.

e El almacenamiento de Residuos Peligrosos no supera los 6 meses, como establece el DS N*148/2004/Minsal. El retiro se realiza por un transportista debidamente autorizado y son transportados hasta un sitio de disposición final de

Residuos Peligrosos, debidamente autorizado mediante Resolución de Calificación Ambiental y

Autorización Sanitaria.

Estos residuos son almacenados en una bodega

de almacenamiento temporal ubicada en las coordenada UTM Este 270271.66 y Norte 6187574.61, la que cuenta con resolución sanitaria N* 6079/2014. SEREMI de Salud de O'Higgins (adjunta en Anexos de la DIA).

Los residuos sólidos generados en el proceso de separación serán dispuestos controladamente en los terrenos del fundo como acondicionador de suelo. Se aplicará directamente al suelo. En aquellos cuarteles con viñas que lo necesiten de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Agrónomo a cargo del predio, controlará la aplicación para que las vides puedan absorber todos los nutrientes que se les está proporcionando. Será aplicado en el área de viñas de 166,7 há, hilera por medio en capas de 4 cm., con método manual. Luego de aplicados se pasará rastra unida a tractor, para integrarlos al suelo. De este modo se evitarán malos olores y posibles vectores. Este tipo de material orgánico permite obtener producción adicional de uvas oO mejorar la producción de aquellas viñas deficientes.

Se modifica

Los orujos y escobajos resultantes del proceso, son transportados al fundo Agua Santa donde son depositados en cancha de compostaje, la cual cuenta con Resolución sanitaria vigente N? 1250/2012/Seremi Salud (adjunta en Anexos de la DIA).

Característica s del residuo líquido sin tratar

Calidad de los residuos líquidos Los residuos líquidos industriales (Riles en adelante) corresponden a las aguas liberadas en el proceso de obtención de vino: lavado de cubas, pisos y equipos. La principal característica de estos Riles es su alto contenido orgánico debido a que se trata de aguas con restos de uva y de jugo. Producto de lo mismo se tiene un agua con alto contenido de sólidos. Además, estos Riles presentan típicamente Ph ácidos.

Los parámetros característicos de esta actividad son los consignados por la SISS en función del "Clasificador Industrial Uniforme de Todas las Actividades económicas" CIIU. Al CHU 31321 "Fabricación de Vinos", le corresponde los parámetros DBO, Sólidos Suspendidos (S.S.) y Ph.

Los residuos líquidos generados por GUELBENZU CHILE S.A., se caracterizan por su alto contenido de materia orgánica biodegradable, que se refleja en un alto contenido de DBO5. A continuación se presenta

una estimación de la cantidad y calidad global de los residuos líquidos que se aplicarán, a los predios de cultivo. El pH es de 4- 10, la DBO5 es de 2.000 mg/l y los sólidos suspendidos es de 650 mg/l

Se modifica

Los Riles generados en la Bodega Peralillo, corresponden al agua utililada en las operaciones de vinificación, como el enfriamiento de cubas, limpieza de equipos, lavado de cubas y pisos, las que arrastran partículas en suspensión y

materia orgánica. Los volúmenes generados dependen principalmente del período productivo,

especialmente en vendimia, donde la generación corresponde aproximadamente al 65% de los RlLes anuales.

Los volúmenes de residuos líquidos que se consideran en este proyecto de manejo y disposición se estimaron en base a los volúmenes de las cantidades manejadas por este tipo de industrias y por una empresa _de capacidad_similar,_a

Se modifica

Detalles en Tabla N?7, respuesta N*21 de la Adenda

una producción de 1.800.000 de Vinos. Capacidad que corresponderá a la Bodega elaboradora de vinos GUELBENZU CHILE S.A.

Los caudales de residuos líquidos provendrán del lavado de pisos, cubas de almacenamiento del vino, barricas, lavado de filtros, lavado de prensas, lavado de equipos de recepción de uvas (solo en vendimia.) Para reducir el caudal generado los lavados se realizarán con hidrolavadoras.

El volumen de residuos líquidos promedio que considera este proyecto de manejo y disposición, es de 16 m3/día, que corresponde al promedio de caudales en el período de vendimia, es decir, febrero, marzo y abril.

Respecto de la caracterización físico-química y bacteriológica de los RILES tratados, se estima que el RIL tratado llegará a la napa del

La características del ril tratado cumple con lo recomendado por el SAG en la Guía de evaluación

suelo, ubicada a 6 m. de ambiental para la aplicación del profundidad con los siguientes efluente al suelo del Servicio parámetros: Agrícola y Ganadero físico-químicos ph = 7 neutro. DBO5 = 2 mg./l. Sólidos en suspensión = 2 mg./l. Se modifica Biológicos = No tendrá coliformes y ningún tipo de contaminantes biológicos. Cumplirá totalmente con la normativa ambiental vigente en la República de Chile. Procesos involucrados en el sistema de manejo y tratamiento Pretratamiento de los residuos líquidos Estanque de bombeo Los RlLes generados son El estanque de bombeo permite colectados mediante gravedad en homogeneizar la calidad de los un estanque de acumulación de y residuos y constituye un pequeño bombeo de 5m* de capacidad, volumen de regulación del caudal desde donde son impulsados a efluente con relación al caudal través de una bomba de impulsado por la bomba hacia el superficie hacia el equipo de separador de sólidos. separación de sólidos tipo filtro parabólico, donde se retienen todas las partículas de diámetros superiores a 1 mm, en un contenedor tipo bins. El líquido filtrado es transportado , gravitacionalmente por tuberías Se modifica subterráneas hasta un segundo estanque de acumulación de volumen de 10 m/, desde este, es impulsado hacia un tranque de aireación, el cual cuenta con 28 difusores de burbuja fina del tipo tubular, los que distribuyen el aire de manera uniforme proveniente de un soplador tipo Root. Una vez aireado los RlLes pasan como sobrenadante a un tranque de sedimentación donde decantan todos los sólidos provenientes de la etapa anterior. Sistema de separación de sólidos El sistema de separación de sólidos corresponde a un equipo recuperador de sólidos con ranura Se modifica

de la malla de tamaño tal que permite separar los sólidos de diámetro superior a 1 mm, lo que facilitará_ la_ conducción de_ los

residuos líquidos.

Estanque de neutralización

En esta unidad se dosifican los productos químicos para neutralizar el Ph de los residuos líquidos. El Ph será monitoreado en forma continua con peachimetro digital, con su respectivo electrodo. Se unirá a este sistema dos bombas de dosificación automática de membranas con estanque de 100 litros cada uno, en los cuales habrá solución de alta concentración de

La modificación del proyecto contempla la incorporación de un sistema de Neutralización de RlLles que cuenta con dos bombas de dosificación de funcionamiento automático, las que son activadas por un sensor/controlador de pH activado por una señal de sonda en línea. La neutralización se realiza dosificando ácido clorhídrico e Hidróxido de Sodio según sea

ácido cítrico para bajar Ph y Se modifica necesario, asegurando la solución de soda cáustica para disposición de RlLes en pH entre subir Ph , respectivamente. Las rango 5,55 y 9,0. El sistema bombas dosificarán las cantidades cuenta con una bomba de necesarias para mantener el Ph recirculación con funcionamiento dentro del rango legal. Cada regulado por horómetro que producto estará concentrado al permite la reincorporación de los 10%. RlLes desde la zona de sedimentación a la zona aireada, aumentando la oxigenación del RIL, el control de pH, y la prevención de olores. Disposición de Residuos en riego El aprovechamiento del agua residual como fuente de riego es La optimización de la disposición parte de una concepción de manejo de los Riles contempla la ambiental integral que, a través de d E . la recirculación de nutrientes, instalación de 30 emisores del permite transformar los residuos en fa cie A A día valioso recurso. Por otra parte, 25mm. cada aa tendrá giro el Pe san, Fig pides regulable con el fin de evitar que SES ind po ries o los RlLes se dispongan en la zona artificiales produciendo problemas e Lg icon Ser en pelas ble sr de contaminación. La solución por una matriz de HDPE de 75mm Aplicacióndel | propuesta presenta; que entrega el líquido a través de efluente a adicionalmente, la ventaja de | Se modifica submatrices de entre 32 y 50 mm cultivos requerir de instalaciones con bajo que alimentan luego al chicote nivel tecnológico y alta eficiencia ue :conectara: :al difusor. El ambiental. En efecto, no se requiere sima de aspersión cuenta coñ de as sofisticados y 8 un centro de control con mantención y operación no precisa y de personal con un alto nivel de nad Me y Permiten especialización lo cual, en comandar los distintos sectores definitiva, representa un importante de riego según la dosis diaria pe» el agua es utilizada en requerida según estacionalidad, riego parte de ella se infiltra, Praia una distribución más actuando el suelo en este caso 9 Ñ como un filtro biológico de muy baja tasa. Ubicación de la zona de riego Los Rlles a disponer se El sector de riego se encuentra distribuyen de manera ubicado dentro de los límites del homogénea a través de 80 predio perteneciente a Viña Peralillo emisores del tipo aspersor Ltda. La zona donde se dispondrán emergente insertos en tuberías de los residuos líquidos no es un área polietileno de 25mm, cada de inundación recurrente. El sector aspersor tiene giro regulable. Los de riego de eucaliptus será regado difusores son alimentados por una Plan de riego | en los meses de vendimia, se matriz de HDPE de 75mm que para la encuentra próximo al Estero entrega el líquido a través de aplicación de | Peralillo, se considera dejar una Se modifica submatrices de entre 32 y 50 mm los Riles a los | franja de protección de 16 metros que alimentarán luego al chicote terrenos de de ancho por todo el largo del que conectara al difusor. El cultivo bosque, sin aplicación de Ril sistema de aspersión cuenta con pretratado. un centro de control con

La ubicación del sector destinado al riego se muestra en la DIA

Las coordenadas del punto de descarga de los riles tratados en el sistema de riego son las siguienets: Punto de Descarga UTM E: 270 709. m.

programador central y válvulas eléctricas que permitan comandar los distintos sectores de riego según la dosis diaria requerida según estacionalidad.

Coordenadas Zona de Riego

N: 6.187.822. m. Map. Datum: 56. Las coordenadas UTM son referidas al Huso 19

vi 270777.80 | 6188004.33 v2 270789.63 | 6187985.96 v3 270779.70 | 6187952.75 V4 270775.57 | 6187882.96 V5 270760.77 | 6187862.99 v6 270750.00 | 6187879.26 v7 270761.40 | 6187910.22 V8 270758.72 | 6187947.35

En los lugares indicados para el monitoreo de control, en donde no haya pozos profundos, se instalará un entubado de fierro de 200 mm. de diámetro y 7 metros de profundidad con tapa, las muestras de agua se extraerán con motobomba desde la superficie.

El ph se medirá con peachimetro digital portátil marca Hanna, Modelo 201.

La DBO5 y S.Suspendidos será

po e medida por el laboratorio de . . Sistema de bromatología del Servicio de Salud Se modifica Monitoreo mensual de riles Tratamiento de Rancagua. tratados para parámetros de la Las muestras serán analizadas Guía SAG antes de 6 horas de tomadas desde los puntos de control y monitoreo. Que sobre la base de lo señalado por el titular en la Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda en el Informe Consolidado de la Evaluación de Impacto Ambiental de lo considerado por esta Comisión, se concluye que el proyecto genera impactos sobre los siguientes componentes ambientales Residuos Líquidos Se generan RlLes, producto del El sistema de tratamiento no agua utilizada en las operaciones generará residuos líquidos, más de limpieza de equipos, cubas y bien tratará las aguas residuales pisos, además de la que es usada generadas en el proceso vitivinícola en los procesos de enfriamiento reduciendo la cantidad de sólidos y de cubas, las que arrastran ajustando el Ph a valores neutros. partículas en suspensión y materia orgánica. Los volúmenes generados dependen principalmente del período productivo, especialmente en vendimia, donde la generación alcanza aproximadamente al 65% de los RlLes anuales.

a +A Se modifica | La modificación del proyecto contempla la incorporación de un sistema de Neutralización de los RlLes, que cuenta con dos bombas de dosificación de funcionamiento automático. Además, el sistema cuenta con una bomba de recirculación con funcionamiento regulado por horómetro que permite la reincorporación del RIL desde la zona de sedimentación a la zona aireada, aumentando la oxigenación de RlLes, el control de pH, y la prevención de olores.

Residuos Sólidos - Residuos no peligrosos y Se modifica asimilables

En la etapa de operación del

sistema de tratamiento se

  • Los residuos no se incrementan

generarán residuos sólidos en la por no haber cambios en las unidad separadora de sólidos capacidades de producción que gruesos. La cantidad total de hasta ahora se ha descrito. La

residuos sólidos generada se gestión se realiza utilizando las estima en promedio en 5 toneladas

diarias durante los meses de instalaciones de bodega vendimia. Fluctuando entre 4 y 6 temporal autorizados de igual toneladas / día. La cantidad total manera como se manejan hoy generada por año (época vendimia) por la bodega Peralillo.

en la bodega elaboradora será de

450 toneladas.

  • Residuos Peligrosos

El retiro se realiza por un transportista debidamente autorizado y son transportados hasta un sitio de disposición final de Residuos Peligrosos, debidamente autorizado mediante Autorización Sanitaria. El almacenamiento de Residuos Peligrosos no superará los 6 meses en bodega autorizada, como establece el DS N*148/2004/Minsal.

  • Estabilizado de Lodos

Los lodos generados en la planta de tratamiento son retirados anualmente, llevados a cancha de secado, ubicada contigua al tranque de sedimentación, para facilitar la reincorporación de los percolados a este tranque, y satisfacer los parámetros de lodo estabilizado y entonces ser retirados a disposición por un tercero autorizado.

Fuente: Anexo 5.1 de la DIA “Cuadro Modificaciones realizadas RCA 102/2003”.

4.4.1. PARTES Y OBRAS

Partes, Instalación de Faenas

obras y

acciones Dado que la construcción de la cancha de secado de lodos y la instalación de los asociadas al | equipos de neutralización automática y de matriz de riego y aspersores, son obras Proyecto menores y que no requieren un periodo de ejecución extenso, no se considera la

instalación de faenas para la etapa de construcción.

Acondicionamiento de los tranques

Los tranques correspondientes al sistema de tratamiento son sub superficiales, es decir, bajo el nivel de la cota de suelo. El material estructural corresponde al suelo de la zona. Las paredes fueron emparejadas con el fin de evitar rupturas por materiales que pudiesen quedar en ellas (piedras, etc). A nivel de fondo, se estabilizo el suelo, y se incorporó una capa de arena para emparejar. El material que recubre los tranques corresponde a una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor. De esta forma se previene la generación de escurrimientos del RIL contenido hacia el suelo.

El proyecto cuenta con dos tranque los cuales poseen una capacidad de acumulación correspondiente a 345m3 para el tanque de aireación y 405 m3 para el tranque de sedimentación, ambos tranquen poseen una capacidad de 750m3.

Se incorpora un sistema de Neutralización de los RlLes, el que cuenta con dos bombas de dosificación de funcionamiento automático, las que son activadas por un sensor/controlador de pH activado por una señal de sonda en línea. La neutralización se realiza dosificando ácido clorhídrico e Hidróxido de sodio según sea necesario, asegurando la disposición de RlLes en pH entre rango 6,0 y 9,0. El sistema cuenta con una bomba de recirculación con funcionamiento regulado por temporizador que permite tanto el contacto de la sonda de pH con los RlLes, así como la reincorporación de estos desde la zona de sedimentación a la zona aireada, aumentando la oxigenación de los mismos y la prevención de olores. Las bombas dosificadoras cuentan con un skid que

permite proteger tanto a personas como equipos de posibles fugas o derrames de químicos, los IBC de tránsito que contengan químicos son dispuestos en sistemas de contención antiderrames completamente estancos.

Además de los equipos incorporados al sistema de neutralización con recirculación de los RlLes a la zona aireada, se considera el recambio de la bomba de descarga actual además de un equipo de respaldo para la misma. Junto con eso previo a la disposición se incorpora un equipo de filtración del tipo anillas con retención de sólidos de 650 micras que permite el correcto funcionamiento del sistema de riego con la capacidad además de disminuir aún más la concentración de sólidos en el efluente final.

En el Capítulo “Fase de operación” del presente documento, se presenta de manera integral la descripción del sistema de tratamiento de Riles.

Nuevo sistema de aspersión

Los RlLes a disponer se distribuyen de manera homogénea a través de 80 emisores del tipo aspersor emergente insertos en tuberías de polietileno de 25mm, cada aspersor tiene giro regulable. Los aspersores son alimentados por una matriz de HDPE de 75mm que entrega el líquido a través de submatrices de entre 32 y 50 mm que alimentan luego al chicote que conecta al aspersor. El sistema de aspersión cuenta con un centro de control con programador central y válvulas eléctricas que permiten comandar los distintos sectores de riego según la dosis diaria requerida según estacionalidad.

Cancha de Secado

Los lodos obtenidos en el proceso de digestión de Riles, son extraídos una vez al año y expuestos al sol para reducir el porcentaje de humedad. Para la construcción de la cancha de deshidratado de lodos, no se realizan excavaciones, dado que la topografía del lugar no requiere de nivelación, por lo que dicha construcción consiste en compactación del terreno, la construcción de la cancha consiste en una loza de concreto epoxicado de 20 cm de alto con pendiente 4”, tiene 12 x 5,3 metros con una superficie de 63 mí, sobre la cual se ubica hasta 10 contenedores de 2000 litros que utilizan BigBags como medio permeable. Estos contienen los sólidos que conforman el lodo y permite que el líquido escurra sobre la losa para ser captada en la canaleta y reincorporado al tranque de sedimentación.

El Titular considera que en caso de contingencia por lluvias, los maxisacos dispuestos en la cancha de deshidratación serán cubiertos por una lona de plástico. Cabe destacar que este proceso es realizado en época estival, donde la probabilidad de lluvias es muy baja.

En la Figura 1. 11 de la DIA se presenta esquema con la “Cancha de secado de lodos, vista en planta y corte longitudinal”.

4.4.2. SUMINISTROS BÁSICOS

Nombre

Descripción

Agua potable

y alcantarillado

La Bodega Peralillo cuenta con servicios higiénicos para el personal. Estos servicios están disponibles para los trabajadores en periodo de construcción.

La Bodega Peralillo cuenta con una potencia instalada de 300 Kva, la cual es

Energía proporcionada por la empresa CGE. : ' La Bodega Peralillo cuenta con un comedor habilitado para que los trabajadores Alimentación . % puedan calentar y consumir sus alimentos. Alojamiento La etapa de construcción se realiza en horario diurno, por lo que no requiere alojamiento para los trabajadores. Transporte La empresa encargada de la construcción se moviliza por medios propios. 4.4.3. RECURSOS NATURALES RENOVABLES Nombre Descripción Se ocupa una superficie de 20m x 5,3 m de suelo para la construcción de la cancha de secado en un paño aledaño a los tranques de tratamiento, suelos que hoy forman Suelo parte de las áreas de circulación de la bodega.

El área de riego de 1,7 há es intervenida para la instalación de una red de tubería en pvc y aspersores de riego. La tierra removida es ubicada en el mismo paño, sin generación de escombros.

4.4.4. EMISIONES, EFLUENTES, RESIDUOS

Nombre Descripción Las dimensiones de la construcción de la cancha de secado, califican como obras menores, por lo cual se estima que no existe un mayor flujo vehicular que el transporte

Emisi de materiales y equipos, por ende las emisiones atmosféricas a generar son mínimas.

misiones [c ión de la | ha d do, est li

atmosféricas | ¿MN respecto a la construcción de la losa para la cancha de secado, esta se realiza en ambiente humedecido manualmente mediante manguera tipo jardín para evitar el levantamiento de polvo. No se requiere en esta etapa incrementar la energía por cuanto se descarta el uso de grupos electrógenos auxiliares. En el Anexo N*3 de la Adenda, se presenta el documento “Estudio Acústico Ambiental” realizado para el proyecto; en el cual se modelan las emisiones de ruido a generar en sus diferentes fases. A continuación, se muestran los resultados proyectados para la etapa de construcción. Situación etapa construcción + vendimia

Ruido Recept | Zonificación D.S | NPC máximo | Nivel proyectado | Evaluación D.S

or 38/2011 MMA permitido (7:00- | (dBA) 38/2011 MMA

21:00)

R1 Zona rural 48 40 Cumple

R2 Zona rural 52 43 Cumple

R3 Zona rural 55 48 Cumple Fuente: Punto 5.2.1 del documento “Estudio Acústico Ambiental”, Anexo N*3 de la Adenda.

EFLUENTES LÍQUIDOS Nombre Descripción

Las aguas servidas generadas durante la construcción son tratadas en los sistemas particulares aprobados con que cuenta el Proyecto.

Efluentes La bodega cuenta con proyectos de Agua Potable y Alcantarillado aprobados, en las RE N? 1445/2002 y RE N* 4551/2003 de la Seremi de Salud de O'Higgins, disponibles len Anexo N?2 de la DIA.

RESIDUOS Nombre Descripción

Residuos

sólidos Los residuos generados en la etapa de construcción (restos de materiales de

domiciliarios | Montajes), son de responsabilidad de la empresa que ejecuta las obras, lo que está

, establecido en los contratos de construcción de la Viña Concha y Toro S.A.

y . residuos Con respecto a los residuos asimilables que se generen por uso del comedor o las

Ps dependencias de la Bodega, estos son manejados como parte de los residuos

industriales

no peligrosos

generados en Bodega y gestionados de la forma que lo realiza la Bodega Peralillo.

Residuos Con respecto a la generación de residuos peligrosos, son de responsabilidad de la sólidos empresa que ejecute las obras, lo que está establecido por contrato, en el proceso de Ñ : construcción estos son almacenados en la bodega de almacenamiento temporal de industriales residuos Peligrosos de la Bodega Peralillo, la que cuenta con Resolución Sanitaria, peligrosos disponible en Anexo N? 2 de la DIA, hasta que la empresa a cargo termine las obras y se haga cargo de su disposición. 4.5. FASE DE OPERACIÓN 4.5.1. PARTES, OBRAS Y ACCIONES Nombre Descripción

El proceso productivo que genera los residuos industriales líquidos, es el de

vinificación, que en la bodega de Peralillo contempla la recepción de uvas, molienda,

fermentación, guarda y despacho de vinos a granel a otras instalaciones Antecedentes procesadoras de la viña Concha y Toro, sin efectuar embotellado. generales de la | A continuación se describe el proceso productivo con objeto de identificar las etapas operación del | en que se procesan materias primas, se utilizan insumos, energías y se generan Proyecto emisiones, residuos sólidos y líquidos, para luego describir el detalle del tratamiento

de residuos líquidos y sus derivados. En la Figura 1.2 de la DIA se presenta el Layout de la Bodega Peralillo.

Descripción del proceso

La Bodega Peralillo se dedica a la producción de vino a granel, en la Figura 1.3 de la

DIA, se presenta el diagrama de flujo del proceso productivo.

Proceso Descripción del proceso

vinificación

Recepción Las uvas recepcionadas, se descargan en el lagar y son elevadas por

uvas medio de cinta transportadora hasta máquina despalilladora

Despalilladora | Los racimos pasan por máquina despalilladora donde las bayas son

Molienda separadas del escobajo y sólo las bayas pasan al proceso de molienda.

Correteo Línea | Sistema utilizado para vaciar las mangueras e intercambiador de frío,

molienda donde se utiliza el agua como medio de empuje.

Fermentación A la molienda se agregan levaduras seleccionadas, responsables del

alcohólica proceso de fermentación donde el azúcar natural del mosto se transforma alcohol. Aquí se utiliza una cuba con capacidad de refrigerar.

Prensado Terminada la fermentación alcohólica se escurre el vino hasta cuba limpia y los orujos son transportados hasta la prensa neumática, donde se extrae la totalidad del vino, mediante presión.

Clarificación Terminada la fermentación alcohólica el vino se mantiene a una temperatura de 12%C y se induce el proceso de clarificación. Luego de un tiempo el vino puede ser destinado a guarda o a despacho, según las necesidades de la compañía.

Guarda Almacenamiento del vino en cubas de guarda, donde se mantienen hasta el momento de ser despachados.

Despacho Se realizan los despachos de vino a granel, según la necesidad de la compañía, durante el año.

Fuente: Tabla 1.5 de la DIA “Descripción proceso productivo para el vino”.

En la Figura N*1 de la Adenda complementaria, se presenta esquema con el “Proceso productivo de vino” para el Proyecto.

La Bodega Peralillo, cuenta con un laboratorio enológico de 6x6 metros. Las sustancias químicas utilizadas en el laboratorio son de grado analítico y por lo mismo sus cantidades son de detalle, estas se almacenan dentro del mismo laboratorio y corresponde a un almacenamiento de pequeñas cantidades de acuerdo al DS 43/2015 MINSAL. En la Tabla N” 3 de la Adenda complementaria se presenta el detalle del “Almacenamiento de Reactivos en Laboratorio” para el Proyecto.

Continuidad operacional de la Bodega Peralillo

A la fecha la bodega cuenta con 4 prensas para el proceso de molienda. Las prensas funcionan en época de vendimia en forma alternada, ya que el proceso es de 24 horas, esta modalidad permite preservar la calidad de la materia prima.

La bodega de vinos en periodo de vendimia tiene un funcionamiento continuo día y noche y el sistema de tratamiento de RlLes funciona en simultáneo y continuo a la necesidad de la bodega, no obstante la disposición al suelo en el área bosque ocurre de manera programada.

Horario de funcionamiento

Vendimia

No vendimia

Bodega de vinificación

24 horas x 7 días

Lunes a sábado 8:30 a 18:00 hrs.

Sistema tratamiento de

Inspección diaria

Lunes a viernes, inspección

Riles turnos diurnos y | diaria, turno administrativo. 8:30 nocturnos a 18:00 hrs.

Sistema disposición de | Inspección diaria | Lunes a viernes, inspección

Riles solo diurno diaria, turno administrativo. 8:30

a 18:00 hrs. Fuente: Tabla N* 7 de la Adenda complementaria “Horarios de Funcionamiento”.

Sistema de Tratamiento RlLes

Los RlLes generados en la Bodega Peralillo, corresponden al agua utilizada en las operaciones de vinificación, limpieza de equipos, lavado de cubas y pisos, las que arrastran partículas en suspensión y materia orgánica. Los volúmenes generados dependen principalmente del período productivo, especialmente en vendimia, donde la generación corresponde aproximadamente al 65% de los RlLes anuales.

Los RlLes generados son colectados mediante gravedad en un estanque de acumulación y bombeo de 5m3 de capacidad, desde donde son impulsados a través de una bomba de superficie hacia el equipo de separación de sólidos tipo filtro parabólico, donde se retienen todas las partículas de diámetros superiores a 1 mm, en un contenedor tipo bins.

El líquido filtrado es transportado gravitacionalmente por tuberías subterráneas hasta un segundo estanque de acumulación de volumen de 10 m3, desde este, es impulsado hacia un tranque de aireación (345 m3), el cual cuenta con 28 difusores de burbuja fina del tipo tubular, los que distribuyen el aire de manera uniforme proveniente de un soplador tipo Root.

Una vez aireado los RlLes pasan como sobrenadante a un tranque de sedimentación (405 m3) donde decantan todos los sólidos provenientes de la etapa anterior. El Proyecto contempla la incorporación de un sistema de Neutralización de RlLes, con dos bombas de dosificación de funcionamiento automático, las que son activadas por un sensor/controlador de pH activado por una señal de sonda en línea. La neutralización se realiza dosificando ácido clorhídrico e hidróxido de Sodio según sea necesario, asegurando la disposición de RlLes en pH entre rango 6,0 y 9,0. El sistema cuenta con una bomba de recirculación con funcionamiento regulado por temporizador que permite la reincorporación de los RlLes desde la zona de sedimentación a la zona aireada, aumentando la oxigenación del RlLes, el control de pH, y la prevención de olores.

En las figuras 1.5 y 1.6 de la DIA se presentan las imágenes con la representación del “Sistema de tratamiento de Riles actual y proyectado” y la “Vista en plano del Sistema de tratamiento de Riles Proyectado”, respectivamente.

Detalle de los Equipos que componen el STRiles

Etapa Equipos/componen | Tiempo residencia | Descripción/capacid tes Ril ad Pretratamiento Estanque de Volumen 5m3 acumulación Bomba filtro Marca Gorman parabólico Rupp T3 32” Filtro parabólico Volumen 10m3 Marca Nahueco Tpo. Residencia Ril | paso Sólidos 1mm 16,7 hr (máx) 1200 LPM 0,3 hr (min) Estanque de Volumen 10 m3 acumulación 2 Bomba impulsión Marca Tsurumi 20 tranques LPS Sistema de | Soplador Marca Repicky tipo tratamiento Root 40m3/h bar Tranque de | Tpo. Residencia Ril | Volumen 345 m3 aireación 583,3 hr (máx) 11,2 hr (min) Tranque de | Tpo. Residencia Ril | Volumen 405 m3 sedimentación 583,3 hr (máx) 11,2 hr (min) Bomba de Marca Pedrollo 3HP descarga 20 m3/h Sistema de Dos bombas de neutralización dosificación: HCl y NaOH Disposición de | Medidor de agua Marca powogaz Riles DN5O0 2” Caudal 25 m3/h Bomba de Back up impulsión riego 80 emisores Tipo aspersor Filtro agua Tipo anillas 650 um Fuente: Tabla 5 Anexo PAS 139 de la DIA. Porcentaje de eficiencia de remoción del sistema de tratamiento Equipo DBO5 P N SST pH Filtro parabólico 20% 10% 10% Tranque de aireación 80% 50% Tranque de | 15% 0% 30% |90% |- sedimentación Filtro preriego 20% 10% -

Fuente: Tabla 13 Adenda complementaria.

Desde el tranque de sedimentación son impulsados a la zona de riego a través de bomba de superficie pasando por el medidor de caudal.

El sistema de tratamiento de Riles desde el filtro parabólico hasta la disposición, cuenta con piezas que se consideran punto crítico, como lo son las bombas de impulsión y el soplador, los cuales funcionan con equipos 1+1, y se considera tener el repuesto en la instalación.

Anexo N*1 de la Adenda, se presenta plano consolidado con la ubicación de las estructuras del Sistema de Tratamiento de RlLes, incluyendo las respectiva tuberías subterráneas y cámaras inspectivas para mantenimiento y reparación de fallas.

En el Capítulo Permisos Ambientales Sectoriales —- PAS 139 del presente documento,

se describen las unidades y equipos que conforman el sistema de tratamiento de Riles.

Residuos Industriales Líquidos (RlLes)

Volúmenes de RlLes descargado por la bodega Peralillo en Periodo 2016 y parte del 2017

Descarga de [E F M A M y J A |S ¡jo N [D Riles m"/mes 2016 SID [SID |56 | 117 |360 | 190 |193 |31|8 |2 |35|5 2017 0 12 968 | 369 | 630 | 55 28 23 [80 | 30 |30 | 50 Fuente: Tabla 1.13 de la DIA "Volúmenes de RlLes descargado por la bodega Peralillo en Periodo 2016 y parte del 2017”.

Balance Hídrico

Para determinar la oferta hídrica disponible para riego y la capacidad de estanque del suelo se realizó una evaluación cuantitativa de los RlLes tratados y sus modificaciones por influencia de los factores externos como precipitación y evaporación, para el análisis se consideraron los RlLes generados el año 2016 y un promedio de los datos climáticos, los detalles se encuentran disponibles en el Anexo N5 de la DIA. En repuesta N21 de la Adenda, se presenta de manera actualizada tabla N*7 del Anexo N”5 de la DIA “Cuadro resumen OH, demanda y almacenamiento”, la cual se muestra a continuación:

Total | Demand Uso Ril

Mes Efte | PPT ps Ev.p pm salida a embalsad [ácumulació s embalse o m'/mes

E 44 0,1 44 115 2776 2891 [0] 2847 0 F 136 1,4 137 107 2213 2320 0 2182 0 M 759 1,8 761 85 1577 1662 0 901 0 A 745 36 | 749 52 766 819 0 70 0 M 329 | 26,2 | 355 41 o 41 314 0 314 y 214 | 457 | 260 41 0 41 219 [0] 533 y 105 | 28,0 133 60 0 60 73 0 605 A 53 | 33,8 87 51 0 51 36 0 641 Ss 75 7,6 83 54 141 195 0 112 529 [e] 78 5,0 83 60 589 649 10) 566 0 N 133 1,8 135 75 1485 1481 [e] 1350 0 D 98 1,4 99 95 2191 2191 [e] 2092 0

Volumen máximo | 641

mensual acumulado

Fuente: Tabla N”7, respuesta N*21 de la Adenda.

El volumen máximo a acumular es en el mes de agosto, correspondiente a 641 m/mes, por lo que la capacidad de acumulación del sistema de tratamiento de 750 m? es suficiente para contener el agua tratada en los días de lluvia, por lo que la superficie requerida para la aplicación del RIL es suficiente y está capacitada para la aplicación del efluente tratado.

Disposición de RILES

La optimización de la disposición de los Riles contempla la instalación de 80 emisores del tipo aspersor emergente insertos en tuberías de polietileno de 25mm, cada aspersor tiene giro regulable con el fin de evitar que los RlLes se dispongan en la zona de protección y en camino interior. Los aspersores son alimentados por una matriz de HDPE de 75mm que entrega el líquido a través de submatrices de entre 32 y 50 mm que alimentan luego al chicote que conectara al aspersor. El sistema de aspersión cuenta con un centro de control con programador central y válvulas eléctricas las que permiten comandar los distintos sectores de riego según la dosis diaria requerida según estacionalidad, favoreciendo una distribución más

homogénea.

Los RlLes tratados se conducen a riego en un sitio de bosque de eucaliptus de 1,7 ha, Ubicado al noroeste de la bodega. En el área se implementa una red de aspersores que permiten un riego más homogéneo, favoreciendo la absorción de este en el suelo, dando un refresco al bosque.

Para verificar los caudales dispuestos en la zona de riego se cuenta con un caudalímetro de salida, y como se implementa un sistema de riego controlado, se manejan estos caudales para no superar las 112 kg*ha/día de DBO5 como lo indica la guía del SAG.

Estabilizado de Lodos

Los lodos generados en la planta de tratamiento son retirados anualmente, llevados a cancha de secado, ubicada contigua al tranque de sedimentación, para facilitar la reincorporación de los percolados a este tranque, y satisfacer los parámetros de lodo estabilizado y entonces ser retirados a disposición por un tercero autorizado y llevados a un sitio de disposición final.

A continuación, se expone la caracterización del último retiro en agosto del 2016, el cual consistió en una mezcla líquida de agua lodo desde el tranque de sedimentación, correspondiente a 72m3. Este retiro se declaró en el SINADER a través del sistema de ventanilla única del RETC, adjunto en el Anexo N? 4 de la DIA.

Caracterización lodos, en relación al DS N*3/2012 MMA

Descripción Valores temporada | Parámetros a cumplir 2016 en operación

Cantidad de lodo | 72m" -

generado

Humedad inicial del lodo_| 92,3% 70%

Sólidos volátiles 38% 38%

Fuente: Tabla 1.15 de la DIA “Caracterización lodos, en relación al DS N*3/2012 MMA”.

En el Anexo 2 de la Adenda se presenta el documento “Plan de Gestión de Lodos”, a través del cual se establece el procedimiento que se utiliza para lograr el estabilizado del Lodo generado, de acuerdo al D.S N*3/2012 MMA. Para lograr cumplir con el estabilizado de lodos se construye una cancha de secado de lodos de concreto epóxicado de 20 cm de alto con pendiente 4”, la cancha tiene 12 x 5,3 metros, con una superficie de 63 m2, sobre esta superficie se ubican hasta 10 contenedores de 2000 litros (bins), sobre los cuales se disponen los Bigbags (maxisacos) de una capacidad de 1500 kg cada uno, para su llenado. Ambos contenedores y Bigbags, permiten el escurrimiento de líquidos sobre la losa para ser captada en la canaleta y reincorporado al tranque de sedimentación.

Procedimiento de Estabilizado de Lodo

Estabilizado de sólidos volátiles dentro del tranque de sedimentación

Los lodos acumulados en el tranque de sedimentación, al cual se le incorpora un

sistema de recirculación hacia el tranque de aireación, con la finalidad de facilitar la

digestión aerobia y así poder alcanzar la reducción de los sólidos volátiles en un

38%. El procedimiento se describe a continuación:

  • 30 días antes del retiro de los lodos se cierra la descarga de Riles hacia el predio de aplicación, con la finalidad de favorecer la digestión aerobia.

  • Se realiza un análisis inicial para determinar los sólidos volátiles presentes en el lodo a disponer.

e El sobrenadante del tranque de sedimentación es recirculado al tranque de aireación con la finalidad de favorecer la digestión aeróbica.

  • Se realizan muestreos periódicos para evaluar la cantidad de sólidos volátiles presentes en el lodo.

e Una vez alcanzado el estabilizado de lodos en 38% de sólidos volátiles, se procede a activar el sistema de disposición, para lograr el vaciado del sobrenadante del tranque.

Proceso de deshidratado de lodos

Los lodos son succionados desde el tranque de sedimentación hasta los Bigbags

dispuestos en la cancha de secado de lodos. El procedimiento se describe a

continuación:

e Una vez que ha quedado el lodos estabilizado en sólidos volátiles en el fondo del tranque, se procede a instalar bombas de succión para retirarlo, este es conducido hasta los bigbags ubicados dentro de los contenedores tipo bins (a fin

de evitar derrames de estos), los que están dispuestos en la cancha de secado de lodos, comenzando el llenado desde la parte con mayor pendiente, para favorecer el escurrimiento del líquido. Se realiza un análisis de humedad inicial y se registra la información. El líquido que escurre de los bigbags, es contenido a través de unas rejillas y es recirculado nuevamente a los tranques.

  • Se debe realizar la medición periódica del porcentaje de humedad hasta lograr una reducción que permita alcanzar una humedad de al menos un 70%.

  • Una vez estabilizado el lodo con una reducción de al menos un 38% de sólidos volátiles y un 70% de humedad, esto se debe constatar con laboratorio certificado para iniciar el proceso de traslado de los lodos.

Transporte de lodos

e El transporte de lodos es realizado en camiones completamente cerrados y estancos, que cuentan con la respectiva autorización sanitaria.

e Es requisito además para la empresa de transporte que cuente con planes de contingencias ante cualquier emergencia que pudiese surgir en la ruta de transporte.

  • Dado que la responsabilidad es subsidiaria, se le entrega una copia del plan de contingencias de la Bodega Peralillo, para que este informado de a quién dar aviso en caso de contingencias.

e Se le exige a la empresa que cuente con un registro de capacitaciones del personal con respecto a cómo reaccionar frente a una contingencia medioambiental.

  • La verificación de este procedimiento es declarada a través del SINADER del sistema de ventanilla única del RETC.

Disposición final

e El lodo no es aplicado al suelo, es enviado a un sitio de disposición final que cuenta con la respectiva autorización para su funcionamiento. La verificación de este procedimiento es declarada a través del SINADER del sistema de ventanilla única del RETC.

Plan de contingencias

Contingencia de derrame de lodo en el proceso de transporte:

Ante cualquier eventualidad de volcamiento del contenedor o derrame de lodo por alguna circunstancia, la metodología establecida por la compañía Viña Concha y Toro S.A., como responsable de sus propios residuos está dada por los siguientes pasos:

  • Una vez realizada la llamada del chofer del camión a sus superiores, este debe llamar al Ingeniero de gestión Riles de Viña Concha y Toro, quien coordinará las acciones y de ser necesario se trasladará al lugar del suceso.

  • El camión deberá contar con los implementos que le permitan acordonar la zona y compartimentar zonas anexas.

  • La empresa transportista, deberá enviar inmediatamente un nuevo camión además, de enviar una cuadrilla de trabajadores, con el fin de limpiar lo derramado, lo cual debe ser contenido y trasladado hasta destino final en el camión de reemplazo.

e El Ingeniero de gestión Riles de Viña Concha y Toro, debe comunicar el incidente a la autoridad sanitaria y a la Superintendencia de Medio Ambiente.

e Una vez finalizada la contingencia, el Ingeniero de gestión de Riles emitirá un informe, del cual una copia será enviada a la Bodega Peralillo y estará disponible frente a eventuales fiscalizaciones.

Contingencia de olores molestos:

Ante la eventualidad de generación de olores molestos en el proceso de estabilizado de lodos, se debe seguir la planificación de acciones en tiempo real descritas en la Tabla N*2 del Plan de Gestión de Olores, detallado a continuación y también disponible en el Anexo N? 2 de la presente Adenda

Tipo de Medida Ejecución de la Fuentes evento Causa correctiva medida EJazos; Afluente con | 1. Ajuste de pH, | Identificación del Ml Tranque de pH fuera de | mediante evento Inmediata aireación y | Olores rango. Hidróxido de | Generación de A tranque de molesto Sodio o Ácido alerta Inmediata sedimentació | s Afluente con | Clorhídrico. Aplicación Inmediatament n alta carga medida e identificación orgánica 2. Aplicación de correctiva 1 de la

agentes necesidad de neutralizantes aplicación de olor en fase Aplicación , gaseosa. medida Memes suro correctiva 2 e! evento 3. Aplicación de Aplicación a agentes edida Mientras dure neutralizantes correctiva 3 el evento de olor en fase Una vez líquida. A evaluado el Cierre de evento clere.del 4. Detención de evento descarga y recirculación a | Informe interno ; tranque de de cierre 5 glas aireación. Cancha de | Olores Altas 1. Aplicación de | Identificación del | Inmediata secado de | molesto | temperatura | hidróxido de | evento lodos s S. calcio. Generación de | Inmediata alerta Baja de pH | 2. Aplicador de | Aplicación Inmediatament en el agentes medida e identificación Proceso de | neutralizantes correctiva 1 de la deshidratad | de olor en fase necesidad de o. sólida. aplicación Aplicación Mientras dure medida el evento correctiva 2 Cierre de evento | Una vez evaluado el cierre del evento Informe interno | 5 días de cierre

Programas de mantención

La mantención de equipos para el proceso de vinificación, se realizan de forma periódica, en la tabla N? 1.19 de la DIA, se determina la frecuencia de mantención.

Equipos y frecuencia de mantención

Equipo o sistema

Frecuencia de mantención

Descripción

Estanque de acumulación 5m

Una vez al año

Limpieza y revisión general.

Filtro parabólico

Una vez al año

Limpieza y revisión general.

Bomba filtro parabólico

Una vez al año

Mantenimiento preventivo, cambio de sellos, retenes, etc.

Pozo acumulación 10m”

Una vez al año

Limpieza y revisión general.

Tranques

Una vez al año

Limpieza y revisión general.

Difusores de burbuja

Cada 2 años

Limpieza - Recambio

Soplador

Una vez al año

Mantenimiento preventivo, cambio de sellos, retenes, etc.

Bomba de tranques

impulsión

Una vez al año

Mantenimiento preventivo, cambio de sellos, retenes, etc.

Bomba de recirculación

Una vez al año

Mantenimiento preventivo, cambio de sellos, retenes, etc.

Bombas de dosificación

Una vez al año

Mantenimiento preventivo, cambio de sellos, retenes, etc.

Sensor / controlador de Ph

Calibración mensual, contrastación anual

En caso de falla es cambiado por un equipo nuevo.

Bomba de descarga

Una vez al año

Mantenimiento preventivo, cambio de sellos, retenes, etc.

Caudalímetro

Una vez al año

Sin mantención, se recambia anualmente.

Aspersores

Cada 2 meses

Limpieza y revisión general.

Sistema de comando de riego

Una vez al año

Chequeo y calibración

Equipo de filtración

Una vez al año

Limpieza, cheque y recambio de relleno.

Fuente: Tabla 2 de la Adenda “Mantención de equipos”.

Los registros de las mantenciones se mantienen en una carpeta en la oficina de administración de la bodega y están disponibles para las entidades fiscalizadoras que

las requieran.

4.5.3. SUMINISTROS BÁSICOS

Nombre Descripción La capacidad eléctrica instalada corresponde a 300 KVA. Los servicios de electricidad son proporcionados por la empresa CGE., se adjunta factura de Energía servicio en Anexo N? 3 de la DIA. Ñ o eléctrica En época de vendimia se utiliza energía adicional a través de grupos

electrógenos de capacidad de 500 Kva, los que se arriendan a empresas especializadas, quienes los operan y se encargan de cumplir las obligaciones de mantención y declaración de emisiones.

Abastecimiento

El Titular cuenta derechos de aprovechamiento consuntivo de aguas subterráneas de 100 L/seg. El título dominio se encuentra inscrito a fojas 35 vuelta 34 del registro de propiedad de aguas del año 2015, adjunto en Anexo N*2 de la DIA.

da La bodega cuenta con proyectos de Agua Potable y Alcantarillado aprobados, en las RE N? 1445/2002 y RE N 4551/2003 de la Seremi de Salud de O'Higgins, disponibles en Anexo N2 de la DIA. Se presenta un estimativo del consumo en base al número de trabajadores, clasificado por época de vendimia y no vendimia. Se considera un consumo de 150 litros/persona/día4. Consumo aguas sanitarias Aguas N? Consumo (Id) | Consumo sanitarias Trabajadores (litros/año) Vendimia 24 3.600 432.000 No vendimia | 8 1.200 288.000 720.000 720 m“/año Fuente: Tabla 1.6 de la DIA “Consumo aguas sanitarias” Se considera aguas industriales, a las aguas utilizadas en los procesos de higienización de instrumentos y maquinaria. Consumo de Agua 2016 Consumo de agua general m Mes|E |F M A M y y A |S |JO|N D m|44 [136 | 759 |745 | 329 | 214 | 105 | 53 | 75 | 78 | 133 | 98 Total: 2.769 m/año Fuente: Tabla 1.7 de la DIA “Consumo agua 2016”. Aguas industriales A continuación se presentan los datos de consumo de agua del pozo para la Bodega Peralillo, al cual se descontarán los consumos estimados de agua destinada como sanitaria, para establecer el consumo industrial que se presentó el 2016. Estimación consumo agua de proceso Consumo de | Estimación consumo | Estimación agua general agua sanitaria consumo agua de proceso 2.769 m'/año 720 m/año 2.049 m'/año, Fuente: Tabla 1.8 de la DIA “Estimación consumo agua de proceso”. El abastecimiento es proporcionado por una empresa distribuidora de gas a granel (Gasco) en estanque en superficie (Anexo N2 de la DIA), este gas es utilizado para abastecer la caldera que proporciona agua caliente sanitaria y agua caliente para sistema productivo. Ver guía de despacho en Anexo N*3 de la DIA. Consumo de gas utilizado por la caldera Equipo Consumo (1) 2.769 m"/año 720 m/año Gas a granel Fuente: Tabla 1.9 de la DIA “Consumo de gas utilizado por la caldera”

La caldera corresponde a una obra asociada al funcionamiento de la bodega de vinos, la cual no forma parte del presente Proyecto, sin embargo es posible declarar que esta corresponde a un equipo nuevo recientemente inscrito y cuyo registro de inscripción emitido por la Seremi de Salud se adjunta en el Anexo N2 de la DIA, VI-CAL-538 y Ord N903/2016 Seremi Salud O'Higgins., Marca Blowtherm modelo Pack PAR 580 año 2014.

[ Materia | Información |

Especificaciones técnicas de la caldera a utilizar

Marca: BLOWTERM

Modelo: PACK-P AR 580

Año: 2014

N? de fábrica: 140100 Combustible: Gas licuado 52 Kg/hr Potencia eléctrica : 1,4 kw

Capacidad (ton/hr).

Volumen de agua: 600 L

Sistema de abatimiento utilizado

No aplica

Tipo de contaminantes abatidos y porcentaje de eficiencia

No aplica

Temporalidad y frecuencia de uso de la caldera

Funcionamiento 10 horas diarias

Programa de mantención preventiva indicando periodicidad y medios de

Verificación diaria, prueba general una vez al año, de acuerdo al DS

verificación de esta acción

Presencia y/o manejo de residuos, tratamiento y disposición de los mismos, considerando la legislación sectorial aplicable

Fuente: Tabla 4 de la Adenda complementaria “Información Caldera Peralillo”

N? 10/2012 MINSAL No aplica

El petróleo utilizado de tipo Enap 2D es usado en el grupo electrógeno en arriendo y en la hidrolavadora en época de vendimia, a continuación se detallan los litros utilizados por mes.

Consumo de petróleo utilizado por el generador

Equipo Mes Consumo (litros) Generador | Febrero 1.779 Marzo 26.781 Petróleo Abril 2.000 Total 30.561 litros/año Fuente: Tabla 1.10 de la DIA “Consumo de petróleo utilizado por el generador” Con respecto a este punto la Bodega Peralillo no cuenta dentro de sus instalaciones con un sitio de almacenamiento y/o carga de combustible. El combustible se utiliza en periodo de vendimia para el uso del generador y la hidrolavadora, adquirido directamente desde un servicentro de acuerdo al requerimiento. Alimentación La Bodega Peralillo cuenta con un comedor habilitado para que los trabajadores

puedan calentar y consumir sus alimentos.

4.5.4. RECURSOS NATURALES RENOVABLES

Descripción

El proyecto no realizará explotación ni extracción de recursos naturales renovables en la fase de

operación.

4.5.5. EMISIONES Y EFLUENTES

4.5.5.1. EMISIONES A LA ATMÓSFERA

Nombre

Descripción

Emisiones atmosféricas

Material particulado y gases

En la región de O'Higgins se encuentra vigente un Plan de Descontaminación Ambiental (PDA) para 17 comunas del valle central DS N* 15/2013 MMA, al respecto cabe indicar que la comuna de Peralillo no está afecta de este instrumento de gestión de calidad del aire. El Proyecto genera emisiones de carácter local y limitado, de acuerdo al Estudio de Emisiones atmosféricas disponible en el Anexo N? 5 de la DIA.

Para el cálculo de las emisiones del proyecto, se consideraron las actividades descritas en la “Guía para la Estimación de Emisiones Atmosféricas de Proyectos Inmobiliarios para la Región Metropolitana, Enero 2012” de la Seremi de Medio Ambiente Región Metropolitana, siguiendo la metodología propuesta en dicho documento. Además, para estimar las emisiones de MP2,5 se utilizó la herramienta de evaluación de emisiones del Servicio de Evaluación Ambiental, recopilados en el informe “Servicio de recopilación y sistematización de factores de emisión al aire para el Servicio de Evaluación Ambiental” de mayo del 2015, y el documento “Actualización del Inventario de Emisiones de Contaminantes Atmosféricos en la Región Metropolitana”. El proyecto genera emisiones de

carácter local y limitado, por lo que no se perjudicará la salud de las ni afectará la calidad del aire.

Emisiones Totales Etapa de Operación

sg Total emisiones (ton/año)

Actividad CO HO] Nox | Sox | MP10 | MP25 Tránsito de | - - - - 0.0383 0.0043 vehículos en caminos no

pavimentados al interior del proyecto

Combustión de | 0.0003 | 0.0001 | 0.0008 | - 0.00003 | 0.00002 camiones al interior

del proyecto

Emisiones 0.0009 |- 0.0095 | 0.001 0.0009 0.0009 combustión calderas

Emisiones 0.2986 | - 1.3827 | 0.0919 | 0.0986 - combustión equipos

electrógenos

Fuente: Tabla 3-25 del documento “Estudio Emisiones Atmosféricas”, Anexo 5 de las DIA.

Olores

En cuanto a las emisiones de olores, en los documentos anexos de la Adenda se presenta el informe “Plan de Gestión de Olores”, el cual tiene por objetivo presentar las medidas preventivas de generación de olores y control en caso de que se generen emisiones de este tipo. Dicho Plan hace referencia a las fuentes de generación de olor identificadas al interior del Proyecto, considerando posibles contingencias. En el caso de que ésta situación ocurra, se señalan las medidas a considerar (dentro de la operación) para disminuir la generación de olores en el sistema de tratamiento de Riles y en el proceso de Estabilizado de Lodos; la comunicación con la comunidad cercana del sector de Parrones para dar a conocer el mecanismo de alerta en la percepción de olores por parte de estos y como canalizar el aviso a la bodega para lograr una puesta en marcha oportuna del plan.

Identificación del tipo de unidad referida al proceso de tratamiento que pueda generar impacto por olor más allá de los límites de la instalación

N* | Unidad Tipo de unidad | UTM WGS 84, huso 19s Este Norte

1 Tranque de aireación Abierto 270680,8 | 6187824,5 2 3

2 Tranque de | Abierto 270697,9 | 6187846,5

sedimentación 6 4

3 Cancha secado de lodos | Abierto 270693,3 | 6187857,9

6 2

Metodología propuesta para prevenir la generación de olores molestos

  • El encargado de RlLes, deberá verificar el funcionamiento correcto de las unidades a fin de descartar posibles contingencias.

  • En caso de alguna contingencia que pueda generar emanaciones de Olor, dar el aviso correspondiente al Ingeniero de Gestión RlLes y a los administrativos de Bodega, con la finalidad de aplicar de inmediato la medida correctiva a fin de evitar la generación de Olores.

  • En caso de alguna contingencia que requiera de un proceso mayor de acción correctiva, y que la generación de olor sea inevitable, comunicar al Ingeniero de RlLes y a la administración de la bodega con la finalidad de estar atentos a la alerta que puede generar en la comunidad cercana de los Parrones.

Principales Consideraciones del Plan Gestión de Olores

A continuación se indican las principales consideraciones del Plan de Gestión de Olores:

e Alertas y Acciones a seguir:

En caso de que se generen molestias por olores a personas o comunidades

cercanas a las instalaciones, éstas deberán ser canalizadas a través de dos instancias:

  • Alertas internas: a través de un formulario de alerta. Luego de la recepción de los mismos, estos serán enviados al Ing. de Riles, quién realizará el análisis de la alerta en conjunto con las oficinas centrales, y determinarán las causas de origen dentro del proceso que pudiesen haber ocasionado el reclamo por olores molestos.

  • Alertas externas: A través de un libro de reclamo y sugerencias, el cual estará disponible en la oficina de administración de la bodega, se tomará nota también de los llamados recibidos en la bodega o a personal de la bodega.

e Cronograma (Planificación de acciones en tiempo real)

Fuertes Tipo de Causa Medida Ejecución de Plazos evento correctiva la medida 1. Ajuste | Identificación A de pH, del evento Inmediata mediante Generación de . Hidróxido alerta Inmediata de Sodio o Inmediatament Ácido Aplicación — | e identificación Clorhídrico medida de la correctiva 1 necesidad de aplicación 2. Aplicación . Aplicación a Mientras dure de agentes | correctiva 2 el evento Afluente | neutralizan Aplicación i conpH | tes de olor id Mientras dure Tranque de fuerade |en fase | correctiva 3 el evento aireación y ol rango. gaseosa. Una vez lores tranque de | nolestos Cierre de evaluado el sedimentac Afluente | 3. evento cierre del ión con alta | Aplicación evento carga de agentes orgánica | neutralizan tes de olor en fase líquida. 4. Informe Detención interno de 5 días de cierre descarga y recirculació na tranque de aireación. Cancha de | Olores Altas de Identificación Inmediata secado de | molestos temperat | Aplicación | del evento lodos uras. de Generación de | Inmediata hidróxido alerta Baja de | de calcio. | Aplicación Inmediatament pH en el medida e identificación Proceso | 2. correctiva 1 de la de Aplicador necesidad de deshidrat | de agentes aplicación ado. neutralizan | Aplicación Mientras dure tes de olor | medida el evento en fase | correctiva 2 sólida. Cierre de | Una vez evento evaluado el cierre del evento Informe 5 días interno de cierre

Plan de comunicación

Para el desarrollo del plan de comunicación solicitado en el marco de la evaluación ambiental del presente Proyecto, se considerarán 2 principales instancias:

  • Comunicación Interior planta: en esta instancia, el primer paso corresponderá a dar aviso al Ingeniero de Gestión Riles de la planta, luego de esto, se evaluarán las posibles causas y en base a esto, se determinarán las medidas correctivas

correspondientes.

Una vez identificada y ejecutada la medida correctiva, será el jefe de gestión quien evaluará el cierre del evento y dará inicio al desarrollo del informe de cierre. En caso de que no sea posible comunicarse con el Ingeniero de Gestión de Riles de la planta, se generará el flujo de comunicación interna.

  • Comunicación Exterior Planta: en caso de que la alerta sea generada por un externo a la compañía, será el administrativo encargado de la plata el responsable de dar aviso de manera inmediata al Ingeniero de Gestión Riles de la planta, activando la alerta. Luego de esto, se evaluarán las posibles causas y en base a esto, se determinarán las medidas correctivas correspondientes. Una vez identificada y ejecutada la medida correctiva, será el jefe de gestión quien evaluará el cierre del evento y dará inicio al desarrollo del informe de cierre el cual será remitido mediante correo electrónico y/o carta certificada a aquellos principalmente afectados.

A continuación se indican los responsables de la puesta en práctica del presente PGO.

Todo el personal de Viña Concha y Toro será responsable de llevar a cabo los compromisos indicados en el Plan de Gestión de Olores, a continuación, se detallen las responsabilidades específicas:

  • Operadores: responsables de realizar y ejecutar todas las acciones preventivas y correctivas, referentes al proceso de tratamiento, limpieza de las unidades y dosificación de insumos químicos.

  • Empresa de retiro y transporte de lodos autorizado: responsables de realizar el retiro del material dispuesto en la cancha de lodos y el transporte del mismo hasta los lugares de disposición autorizados, cumpliendo con todo lo establecido en los procedimientos con objeto de acotar el tiempo de permanencia de la contingencia.

e Ingeniero gestión Riles: responsables de contar con todos los insumos necesarios, que ayuden a la mitigación de olores. Además de supervisar y controlar todas las acciones correctivas y preventivas referidas al Plan de Gestión de Olores.

e Jefe de Gestión Riles: realizar análisis e investigación de alertas, en el caso de que las hubiera por parte de la comunidad, autoridades y aquellas generadas de manera interna. Evaluará el cierre del evento.

Todos los trabajadores del Proyecto, recibirán una capacitación interna, referida a los puntos a cumplir en el presente Plan de Gestión de Olores, que incluye a lo menos lo siguiente:

  • Procesos o actividades generadoras de influencia en materia de olores.
  • Medidas preventivas y correctivas, contenidas en el Plan de Gestión de Olores.
  • Mecanismos de monitoreo interno.

Ruido

Las principales partes del Proyecto se desarrollan dentro de la Bodega Peralillo, la cual se encuentra ubicada en zona rural de acuerdo al certificado informaciones previas N” 129/2018,emitido por la Ilustre Municipalidad de Peralillo, disponible en el Anexo N%4 de la Adenda.

El periodo de operación en vendimia es el más susceptible de generar ruido, no obstante en el Anexo N*3 de la Adenda, se presenta el documento “Estudio Acústico Ambiental” realizado para el proyecto; en este se modelan las emisiones de ruido a generar en sus diferentes escenarios para la fase de operación. A continuación, se muestran los resultados proyectados para esta etapa.

Operación fuera de época vendimia

Recept | Zonificació | NPC NPC máximo | Nivel Evaluación or n D.S | máximo permitido proyectad | D.S 38/2011 38/2011 permitido (21:00-7:00) o (dBA) MMA MMA (7:00- 21:00) R1 Zona rural_ | 48 42 40 Cumple R2 Zona rural | 52 49 35 Cumple R3 Zona rural 55 42 42 Cumple

Fuente: Punto 5.2.2 del documento “Estudio Acústico Ambiental”, Anexo N*3 de la Adenda.

Operación en época vendimia Recept | Zonificació | NPC NPC máximo | Nivel Evaluación or n D.S | máximo permitido proyectad | D.S 38/2011 38/2011 permitido (21:00-7:00) o (dBA) MMA MMA (7:00- 21:00) R1 Zona rural _ | 48 42 40 Cumple R2 Zona rural 52 49 41 Cumple R3 Zona rural 55 42 42 Cumple Fuente: Punto 5.2.3 del documento “Estudio Acústico Ambiental”, Anexo N?3 de la Adenda.

4.5.5.2. EFLUENTES

Nombre

Descripción

Residuos líquidos

industriales

Las estimaciones de los caudales de generación se realiza en base a la capacidad de acumulación de los traques, correspondiente a 345m3 para el tanque de aireación y 405 m3 para el tranque de sedimentación, ambos tranquen poseen una capacidad de 750m3, considerando que la descarga del efluente desde los tranques hacia el área de riego se realiza en días hábiles (22 días al mes aprox.) el caudal promedio de generación de Residuos líquidos industriales es de 34 m3/día.

4.5.5.3 RESIDUOS

Nombre

Descripción

Residuos industriales no peligrosos y Residuos sólidos domiciliarios

El tipo de residuo generado y la cantidad estimativa de cada uno de ellos, se consideró como año de referencia 2016, ya que hubo una mayor producción. Orujos y escobajos: Los orujos y escobajos resultantes del proceso, son generados solamente en periodo de vendimia (3 meses, es decir 90 días) alcanzo una cantidad por día en promedio 6.112 kg/día. Son transportados al fundo Agua Santa donde son depositados en cancha de compostaje, la cual cuenta con Resolución sanitaria vigente N* 1250/2012/Seremis Salud. Disponible en el Anexo N?2 de la DIA.

Los residuos provenientes del proceso de molienda y el prensado, se descargan directamente en los camiones tolva destinados para este efecto, a través de cintas transportadoras y bins plásticos. Estos camiones permanecen cubiertos por una malla Rachel de 90% simple u 80% doble o una carpa tradicional cuando se encuentren a la espera de la carga. El traslado se realiza con la carga cubierta hasta la cancha de compostaje que se encuentra dentro del mismo fundo en el área agrícola, para someterse a un proceso de solarización. La bodega cuenta con un registro de despacho de orujos y escobajos hasta la cancha de compostaje.

La cancha de compostaje corresponde a un lugar de recepción de residuos orgánicos, consta de las siguientes características:

  • Superficie total de 3000 m2.

  • Superficie de acopio de 2000 m2.

  • Suelo compactado.

  • Napa freática a gran profundidad fuera del área de acopio.

  • Terreno con pendiente suficiente para permitir el drenaje de aguas lluvias.

  • Distancias mayores a 285 m de fuentes de aguas cercanas.

  • Buen acceso de caminos interiores del fundo.

Los residuos son apilados en hileras de 2,0 a 2,5 m de ancho por 1,5 m de alto, los cuales permanecen cubiertos con malla raschel 80% doble, mientras alcanza la temperatura (55%C) indicada por el SAG, la cual corresponde a la temperatura crítica para los estados inmaduros de Lobesia botrana (polilla del racimo de la vid). La aireación, temperatura y humedad son controladas periódicamente. Todo este procedimiento se encuentra descrito en el Plan Operacional de Trabajo (POT), exigido y aprobado por el SAG para el Control de Lobesia botrana, el cual se encuentra disponible en el anexo N*2 de la DIA. Este POT se renueva todos los años con las mismas exigencias.

Sólidos del filtro parabólico: al igual que los orujos y escobajos, son transportados a la cancha de compostaje.

Residuos reciclables: Los residuos como papel, cartón y vidrio, se separan en origen, no obstante dada la ausencia de puntos limpios en la comuna estos aún son enviados a relleno sanitario.

e Oxonia (Ácido Peracético) y e Cloro que es para la cloración del agua

Las bodegas de almacenamiento de gases cuentan con pictograma de peligro y acceso restringido. Los gases almacenados son los siguientes:

e Dióxido de carbono

e Nitrógeno

e Anhídrido Sulfuroso

Indicador que acredita el cumplimiento

Registro e inventario de sustancias peligrosas almacenadas.

Hojas de seguridad de cada producto almacenado. Anexo N? 4 de la DIA. Informe Sanitario N* 170651251, del 30/06/2017 Seremi de Salud O'Higgins, Anexo N? 2 de la DIA.

Norma

(Combustibles, otros)

Decreto Supremo N? 108/2014

Aprueba reglamento de seguridad para las instalaciones de almacenamiento, transporte y distribución de gas licuado de petróleo y Operaciones asociadas

Ministerio de Energía

Fase Proyecto

del

Operación.

Relación con el proyecto

Este Reglamento establece los requisitos mínimos de seguridad que deberán cumplir las instalaciones de gas licuado de petróleo (GLP), en las etapas de diseño, construcción, operación, mantenimiento, inspección y término definitivo de operaciones, en las cuales se realicen, entre otras, la actividad de almacenamiento.

A este respecto el proyecto cuenta con una central de GLP y red de distribución de GLP en media presión, instalaciones de combustible líquido, instalaciones interiores de gas e instalaciones industriales de gas.

Forma cumplimiento

de

Las instalaciones de gas anteriormente indicadas fueron diseñadas e instaladas en sujeción a las disposiciones del presente reglamento. Asimismo, durante la fase de operación, se realiza una correcta operación, mantención e inspección de las instalaciones de GLP, a objeto de desarrollar las actividades en forma segura y controlando los riesgos que la operación presente. La instalación de GLP, se encuentra en las siguientes coordenadas UTM, Uso 19, S, WGS 84, 270267,6E; 6187576,5N

Indicador que acredita el cumplimiento

Certificado de Central de Gas Licuado de Petróleo y Red de distribución de GLP en Media Presión. SEC TC2, Folio Inscripción 000001436845, Anexo N? 2 de la DIA.

Condiciones sanitarias y ambientales en ambientes de trabajo

Decreto Supremo N” 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias

Norma y ambientales de Trabajo. preclnos? Ministerio de Salud Fase del | Construcción / Operación. Proyecto Relación con el | El artículo 3? de este reglamento indica que la empresa está obligada a proyecto mantener en los lugares de trabajo las condiciones sanitarias y ambientales para proteger la vida y la salud de los trabajadores que en ellos se desempeñan, sean éstos dependientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizan actividades para ello. Forma de | El titular se somete al sistema de evaluación ambiental, para asegurar cumplimiento que el proyecto no generará impactos ambientales significativos que afecten la salud de sus trabajadores, sean éstos dependientes directos o contratistas. Indicador que | - La obtención de la RCA con sus respectivos permisos, cumplimiento de acredita el las normas y compromisos que en ella se establezcan. cumplimiento N Decreto Supremo N* 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias 9rma i les de Trabajo Residuos) y nio " ( Ministerio de Salud Fase del | Operación. Proyecto

Relación con el proyecto

Artículo 16” No podrán vaciarse a la red pública de desagúes de aguas servidas sustancias radiactivas, corrosivas, venenosas, infecciosas, explosivas o inflamables o que tengan carácter peligroso en conformidad a la legislación y reglamentación vigente. La descarga de contaminantes al sistema de alcantarillado se ceñirá a lo dispuesto en la Ley de Bases Generales del Medio Ambiente y las normas de emisión y demás normativa complementaria de ésta.

Forma de

cumplimiento

El proyecto cuenta con bodega de almacenamiento de residuos peligrosos, los cuales son declarados al SIDREP, a través del sistema de ventanilla única del RETC, son transportados hasta un sitio de disposición final debidamente autorizado.

Indicador que acredita el cumplimiento

Declaración SIDREP. Sistema de ventanilla única del RETC.

Decreto Supremo N” 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias

Hora y ambientales de Trabajo.

(Residuos) Ministerio de Salud

Fase del | Operación.

Proyecto

Relación con el | La acumulación, tratamiento y disposición final de residuos industriales

proyecto dentro del predio industrial, local o lugar de trabajo, deberá contar con la autorización sanitaria. Para los efectos del presente reglamento se entenderá por residuo industrial todo aquel residuo sólido o líquido, o combinaciones de éstos, provenientes de los procesos industriales y que por sus características físicas, químicas o microbiológicas no puedan asimilarse a los residuos domésticos

Forma de | El proyecto cuenta con autorización sanitaria para sitio de

cumplimiento

almacenamiento temporal de residuos sólidos no peligrosos

Indicador que | Informe Sanitario N 170651251/2017, Seremi Salud O'Higgins, Anexo N

acredita el | 2 de la DIA.

cumplimiento Resolución sanitaria para bodega de almacenamiento temporal de residuos sólidos industriales no peligrosos RE N*01082/2015/Seremi de Salud O"Higgins. Anexo N? 2 de la DIA.

Norma Decreto Supremo N” 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias . y ambientales de Trabajo. (Residuos) Ministerio de Salud

Fase del | Operación.

Proyecto

Relación con el | Artículo 19? Las empresas que realicen el tratamiento o disposición final

proyecto de sus residuos industriales fuera del predio, sea directamente o a través de la contratación de terceros, deberán contar con autorización sanitaria, previo al inicio de tales actividades. Para obtener dicha autorización, la empresa que produce los residuos industriales deberá presentar los antecedentes que acrediten que tanto el transporte, el tratamiento, como la disposición final es realizada por personas o empresas debidamente autorizadas por el Servicio de Salud correspondiente.

Forma de | Los lodos estabilizados serán transportados por una empresa de

cumplimiento

transportes que cuente con autorización sanitaria, hasta un sitio de disposición final también que cuente con la respectiva autorización sanitaria.

Indicador que acredita el cumplimiento

Declaración SINADER

Decreto Supremo N* 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias

a y ambientales de Trabajo. presilues) Ministerio de Salud

Fase del | Operación.

Proyecto

Relación con el

Artículo 20? En todos los casos, sea que el tratamiento y/o disposición

proyecto final de los residuos industriales se realice fuera o dentro del predio industrial, la empresa, previo al inicio de tales actividades, deberá presentar a la autoridad sanitaria una declaración en que conste la cantidad y calidad de los residuos industriales que genere, diferenciando claramente los residuos industriales peligrosos

Forma de | Los Residuos peligrosos serán almacenados en bodega de

cumplimiento almacenamiento transitorio de residuos peligrosos.

Indicador que | Resolución sanitaria de autorización de funcionamiento de bodega de

acredita el | almacenamiento temporal de residuos peligrosos RE N*6079/2014/Seremi

cumplimiento de Salud O'Higgins.

Norma Decreto Supremo N* 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias . y ambientales de Trabajo. (Residuos) Ministerio de Salud

Fase del | Construcción.

Proyecto

Relación con el | Artículo 24” En aquellas faenas temporales en que por su naturaleza no

proyecto sea materialmente posible instalar servicios higiénicos conectados a una red de alcantarillado, el empleador deberá proveer como mínimo una letrina sanitaria o baño químico, cuyo número total se calculará dividiendo por dos la cantidad de excusados indicados en el inciso primero del artículo 23. El transporte, habilitación y limpieza de éstos será responsabilidad del empleador. Una vez finalizada la faena temporal, el empleador será responsable de reacondicionar sanitariamente el lugar que ocupaba la letrina o baño químico, evitando la proliferación de vectores, los malos olores, la contaminación ambiental y la ocurrencia de accidentes causados por la instalación

Forma de | Dada la cercanía de las faenas con la infraestructura higiénica disponible,

cumplimiento el personal que trabajará en la construcción de las partes antes mencionadas, puede hacer uso de los servicios higiénicos disponibles

Indicador que | Resolución sanitaria de proyecto y explotación de alcantarillado particular

acredita el | RE N”1445/2002/Minsal y RE N*4551/2003/Minsal.

cumplimiento

Decreto Supremo N” 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias

re y ambientales de Trabajo.

(Residuos) | Ministerio de Salud

Fase del | Operación.

Proyecto

Relación con el | Artículo 26” Las aguas servidas de carácter doméstico deberán ser

proyecto conducidas al alcantarillado público, o en su defecto, su disposición final se efectuará por medio de sistemas o plantas particulares en conformidad a los reglamentos específicos vigentes

Forma de | La bodega Peralillo cuenta con sistema de alcantarillado particular con

cumplimiento resolución sanitaria de proyecto y explotación N1445/2002/Minsal y RE N4551/2003/Minsal

Indicador que | RE N1445/2002/Minsal y RE N4551/2003/Minsal

acredita el

cumplimiento

Decreto Supremo N” 594/1999. Reglamento sobre condiciones sanitarias

a y ambientales de Trabajo.

phesidios) Ministerio de Salud

Fase del | Operación.

Proyecto

Relación con el | Artículo 42? El almacenamiento de materiales deberá realizarse por proyecto procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los trabajadores Forma de | La bodega Peralillo cuenta con una bodega de almacenamiento de

cumplimiento

sustancias peligrosas, construida y acondicionada de acuerdo al DS N* 43/2016 del MINSAL, Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas. También cuenta con los implementos de protección personal recomendados

Indicador que | Registro de sustancias peligrosas almacenadas y hojas de seguridad de acredita el | cada una de ellas cumplimiento Flora y fauna Norma Decreto Supremo N” 4.363/1931. Última versión 02/02/2013, Ley de (Residuos Bosques. peligrosos) Ministerio de tierras y de colonización Fase del | Construcción / Operación Proyecto Relación con el | Este Decreto define los terrenos de aptitud preferentemente forestal y proyecto establece normas para la protección forestal y evitar la degradación de suelos, prohibiendo la corta o destrucción de determinados árboles y arbustos. El proyecto contempla la disposición de riles tratados, como riego, en 1.7 há de bosque de eucaliptus, estos no se ven afectados ya que cumple con las indicaciones establecidas por la Guía de Evaluación Ambiental aplicación de efluentes al suelo” del Servicio Agrícola y Ganadero (basada en cuerpo regulatorios relacionados con calidad de agua) Forma de | El titular mejora el sistema de disposición de riles para que la cobertura de cumplimiento riego sea más homogénea. Indicador que | Área de riego con sistema de riego tecnificado funcionando. acredita el | Reporte anual con datos de cantidad, destino y parámetros críticos cumplimiento (solidos volátiles y % de humedad) ingresados al portal de seguimiento de la SMA. Norma Ley N* 18.755. Establece normas sobre el Servicio Agrícola y Ganadero. (Suelo)

Ministerio de Agricultura.

Fase del Proyecto

Construcción / Operación

El proyecto cuenta con derechos consuntivos de aguas subterráneas, la cual, se utiliza para consumo humano previa potabilización y para uso industrial sin potabilizar. También dada la escasez del recurso en el secano costero, aprovecha el efluente de los riles tratados y los dispone en 1,7 há de bosque de eucaliptus favoreciendo el riego.

El consumo más alto de agua fue en el mes de marzo de 2017, alcanzando los 1047 m3 /mes, y el titular tiene derecho consuntivo, permanente y continuo de 100 l/s. Se realiza una optimización del sistema de disposición para favorecer el asperjado en el bosque de eucaliptus y la distribución de riego sea más homogénea favoreciendo el recurso suelo.

Registro de descarga de riles y análisis de DBO5 mensual que permite programar el riego para no exceder los 112 Kg/ha día, indicados en la Guía SAG.

Relación con el proyecto Forma de cumplimiento Indicador que acredita el cumplimiento Norma (Suelo)

Decreto Ley N” 3.557. Establece disposiciones sobre protección agrícola

Ministerio de Agricultura.

Fase del Proyecto

Construcción / Operación

El área de emplazamiento del Proyecto, se encuentra intervenido por el uso vitivinícola, por lo que, se rige por las disposiciones establecidas por el SAG, para el control de plagas declaradas bajo control oficial, dado esto los procedimientos son regulados para no generar perjuicio en la salud de las personas, ni al medio ambiente, dado que se utilizan las medidas de control y resguardo establecidas por el SAG.

El manejo de plagas bajo control oficial, se realiza de acuerdo a las disposiciones establecidas por el SAG.

Relación con el proyecto

Forma de cumplimiento Indicador que acredita el

cumplimiento

Entrega del POT (Plan Operacional de trabajo) sobre el programa nacional de Control Oficial de Lobesia botrana al SAG. Adjunto en Anexo N? 2de la DIA.

Norma (Fauna)

Ley N” 19.473. Ley de Caza. Ministerio de Agricultura.

Fase del Proyecto

Construcción / Operación

Relación proyecto

con

el

Esta ley prohíbe la caza o captura en determinadas áreas o sectores del territorio nacional y la casa o captura de ejemplares de la fauna silvestre catalogados como especies en peligro de extinción, vulnerables, raras y escasamente conocidas, así como especies catalogadas como beneficiosas para la actividad silvoagropecuaria, para la mantención del equilibrio de los ecosistemas naturales o que presentes densidades poblacionales reducidas.

Ahora bien, el área en donde se emplaza el proyecto, se encuentra totalmente intervenida por la actividad vitivinícola, por lo que no o corresponde a un hábitat natural de fauna silvestre, en la zona de disposición de riles, que constituye 1,7 há de monocultivo de eucaliptus, se realizó un estudio de fauna, el cual está disponible en el Anexo N? 5 de la DIA

Forma cumplimiento

de

En caso de observar la presencia de fauna silvestre en alguna categoría de conservación, se dará aviso al Servicio Agrícola y Ganadero.

Indicador acredita cumplimiento

que el

Se mantiene en carpeta de bodega Peralillo el contacto de protección agrícola del SAG.

Emisiones atmosféricas

Norma Decreto Supremo N* 10/2012. Reglamento de calderas, autoclaves y (Combustibles, | equipos que utilizan vapor de agua. otros) Ministerio de Salud. Fase del | Operación. Proyecto Relación con el | El presente Decreto establece las condiciones y requisitos de seguridad proyecto que deben cumplir las calderas, autoclaves y equipos que utilizan vapor de agua, a objeto de resguardar su funcionamiento seguro y evitar daños a la salud de las personas. Al respecto, el proyecto utiliza una caldera que emplea gas licuado para su funcionamiento. Forma de | La caldera se encuentra inscrita en el registro que lleva la SEREMI de

cumplimiento

Salud y cuentan con un libro de vida. Asimismo, se le realiza mantención y pruebas, cumpliendo con las demás exigencias prescritas por el Decreto Supremo.

Indicador que | Registro o libro de vida de la caldera.

acredita el | Resolución de funcionamiento de Seremi de Salud, Anexo N? 2 de la DIA.

cumplimiento

Norma Decreto Supremo N* 138/2005. Establece obligación de declarar o emisiones que indica. (Emisiones) — | Ministerio de Salud

Fase del | Operación.

Proyecto

Relación con el | Esta norma obliga a los titulares de fuentes fijas, entregar a la SEREMI de

proyecto Salud lo antecedentes necesarios para estimar emisiones —entre otras— de calderas generadoras de vapores y/o agua caliente y equipos electrógenos. El proyecto utiliza 1 caldera que funciona a gas licuado.

Forma de | Declaración anual del formulario 138, a través, de ventanilla única.

cumplimiento

Indicador que | Certificado de declaración DS 138 - RETC, Ministerio de Salud, Anexo N*

acredita el | 4 de la DIA.

cumplimiento

Norma (Emisiones)

Decreto Supremo N* 144/1961. Normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza. Ministerio de Salud

Construcción / Operación.

El presente Decreto regula las emisiones de gases, vapores, humos, polvos, o emanaciones contaminantes, de establecimientos fabriles o lugares de trabajo, a efectos de que no cause peligro, daño o molestia al vecindario.

En la fase de construcción, se removerá suelo para enterrar la matriz de riego y aspersores esta actividad se realizará sobre suelo humedecido, por lo cual no se generará levantamiento de polvo. Además, esta zona está cubierta de bosque de eucaliptus, por lo cual no existiría un desplazamiento hacia otros sectores. Para la construcción de la cancha de secado de lodos de 63 m2, se tomarán las medidas de resguardo correspondientes, es decir, trabajar en ambiente humedecido. Dada la envergadura de la etapa de construcción, no se contempla un mayor desplazamiento de vehículos.

Para la operación del Proyecto, se cuenta con 1 caldera que funciona con gas licuado, la cual declara anualmente F138, a través, del RETC. Los vehículos que llegan a la bodega cuentan con una zona de estacionamiento, no existe desplazamiento vehicular dentro de la bodega en época fuera de vendimia, y en periodo de vendimia, existe una zona de recepción de materia prima que está enmallada debido al resguardo establecido en el PCOLB, además hay que destacar que la zona de carga se encuentra pavimentado por lo cual no existiría levantamiento de polvo. Todos los vehículos que transitan por la bodega, se encuentran con su revisión técnica al día

Declaración Formulario 138 en Sistema de ventanilla única del RETC.

Fase del Proyecto Relación con el proyecto

Forma de cumplimiento Indicador que acredita el

cumplimiento

Certificado de declaración Sistema de ventanilla única del RETC, Anexo N? 4 de la DIA.

Decreto Supremo N” 54/1994. Establece normas de emisión aplicable a

Norma vehículos motorizados que indica. (Emisiones) Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones

Fase del | Construcción / Operación

Proyecto

Relación con el | Esta norma regula los valores máximos de gases y partículas, que

proyecto vehículo mediano puede emitir bajo condiciones normalizadas, a través del tubo de escape o por vaporación, para circular en la Región Metropolitana, en el territorio continental de la V Región y en la VI Región. El presente Decreto es aplicable dada la ejecución de las siguientes acciones: - Sistema de tratamiento de RlLes. - Sistema de disposición de RlLes. - Estabilizado de Lodos.

Forma de | Dado que las normas vigentes del tránsito y los respectivos permisos de

cumplimiento

circulación de vehículos exigen el cumplimiento de la revisión técnica al día, esta norma se entiende en cumplimiento.

Indicador que acredita el cumplimiento

Estimación del transporte de vehículos motorizados medianos.

Registro de revisión técnica y emisión de gases al día.

Registro de Permiso de circulación vigente de todos los vehículos motorizados.

Registro de mantenciones.

Sello verde o amarillo.

Decreto Supremo N” 55/1994. Establece normas de emisión aplicable a

E ATTE vehículos motorizados pesados.

(Emisiones) Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. Fase del | Construcción / Operación Proyecto

Relación con el

Esta norma regula los valores máximos de gases y partículas, que un

proyecto vehículo pesado puede emitir bajo condiciones normales, a través del tubo de escape o por vaporación, para circular en la Región Metropolitana, en el territorio continental de la V Región y en la IV, VI, VII, Vil, IX y X Región. El presente Decreto es aplicable dada la ejecución de las siguientes acciones: - Sistema de tratamiento de RlLes. - Sistema de disposición de RlLes. - Estabilizado de Lodos.

Forma de | Dado que las normas vigentes del tránsito y los respectivos permisos de

cumplimiento

circulación de vehículos exigen el cumplimiento de la revisión técnica al día y dentro de estas se realiza la respectiva medición de gases, esta norma se entiende en cumplimiento.

Indicador que acredita el cumplimiento

Registro de revisión técnica y emisión de gases al día.

Decreto Supremo N”* 75/1987. Establece condiciones para el transporte

E Norma de carga que indica. AnS Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones Fase del | Construcción / Operación Proyecto Relación con el | Esta norma regula, en general, las condiciones mínimas que permitan proyecto garantiza la seguridad cargas transportada por vehículos. El presente Decreto es aplicable dada la ejecución de las siguientes acciones: - Sistema de tratamiento de RlLes. - Sistema de disposición de RlLes. - Estabilizado de Lodos. Forma de | En la etapa de construcción se establecerá en el contrato que el

cumplimiento

transporte de materiales y de descartes son de responsabilidad de la empresa constructora, la cual debe cumplir con esta norma.

Durante la operación se generarán transporte de lodos los cuales se realizarán en vehículo estanco, autorizado mediante resolución sanitaria para el transporte de estos residuos.

Indicador que acredita el cumplimiento

Declaración SINADER, a través del sistema de ventanilla única del RETC.

Norma Decreto Supremo N? 38/2011. Norma de emisión de ruidos generados por (Emisiones - fuentes que indica. ruido) Ministerio del Medio Ambiente Fase del | Construcción / Operación. Proyecto Relación con el | Este Decreto establece, sobre la base de la zonificación de los Planes proyecto Reguladores Comunales, los niveles máximos permisibles de presión

sonora corregidos y los criterios técnicos para evaluar y calificar la emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas.

La bodega de vino y el sistema de disposición de RlLes se ubican en la ruta 1206, entre las ciudades de Peralillo y Población. En el Certificado de Informaciones Previas (CIP) (Anexo N2), emitido por la dirección de obras de la Municipalidad de Peralillo, mediante el certificado N 323/2014, se indica que la bodega y sistema de disposición de RlLes sometidas a evaluación se ubica fuera del límite urbano y por tanto dentro de un área rural. La superficie total de bodegas construidas es de 3.220 m?, mientras que la altura aproximada de galpones es de 12 m. En temporada de vendimia con una duración de 4 a 5 meses y que funciona tanto en horario diurno como nocturno de manera continua. Temporada fuera de vendimia, cuya duración corresponde a los meses del año en los cuales no se opera en vendimia y que funciona exclusivamente en período diurno, de 8:00 a 18:00 horas.

Forma de | En área de bodega los artefactos generadores de ruidos se encuentran

cumplimiento bajo galpón y en la zona de tratamiento de riles y riego las bombas estarán dentro de estructuras para su protección y evitar las emisiones de ruido.

Indicador que | Estudio acústico realizado en marzo 2016 en periodo de vendimia por la

acredita el | empresa “Decibel Soluciones acústicas”, disponible en el Anexo N” 5 de

cumplimiento la DIA.

Patrimonio cultural

E . Ley N” 17.288. Legisla sobre Monumentos Nacionales. ( cultural) Ministerio de Educación.

Fase del | Construcción / Operación

Proyecto

Relación con el | Esta Ley pone bajo la protección del Estado los monumentos históricos,

proyecto los monumentos públicos, el patrimonio arqueológico, las zonas típicas y los santuarios de la naturaleza. Asimismo, establece diversas prohibiciones y sanciones a efectos de resguardad la integridad de estos monumentos.

Forma de | A través de una revisión de los antecedentes publicados en la página web

cumplimiento del Consejo de Monumentos Nacionales (www.monumentos.cl) se identificaron dos monumentos nacionales, ubicados dentro del área urbana de Peralillo; 1. La casona Agustín Echeñique. 2. Escuela básica de Peralillo. No se presentan lugares declarados como Monumentos Históricos, Monumentos Arqueológicos, Zonas Típicas o Santuarios de la Naturales. . En caso de efectuarse un hallazgo arqueológico o paleontológico el Titular deberá proceder según lo establecido en los artículos N 26 y 27 de la Ley N” 17.288 de Monumentos Nacionales y los artículos N 20 y 23 del Reglamento de la Ley N* 17.288, sobre excavaciones y/o prospecciones arqueológicas, antropológicas y paleontológicas, informando de inmediato y por escrito al Consejo de Monumentos Nacionales, para que este organismo determine.

Indicador que | - Aviso a la autoridad competente en caso de hallazgo.

acredita el

cumplimiento

7.3. Conclusión

El Proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

8”. Que, para la ejecución del Proyecto No se consideran condiciones o exigencias adicionales a

las establecidas en el presente documento.

9”. Que, durante el procedimiento de evaluación del Proyecto, en cuanto al establecimiento de

compromisos ambientales voluntarios, el Titular indicó lo siguiente:

El Titular se compromete a realizar charla informativa al comienzo de las obras, la cual es dictada por un profesional del área de Sustentabilidad de la Viña, en ella se entregan los antecedentes necesarios para el reconocimiento de las especies Liolaemus tenuis (lagartija esbelta), y Liolaemus lemniscatus (Lagartija café), con objeto de informar a los trabajadores

que realizan la ins:

talación del sistema de aspersión en el bosque de Eucaliptus dentro de la

etapa de la construcción.

Impacto asociado [si aplica]

No aplica

Fase del Proyecto aplica

a la que Construcción

Objetivo, descripción y

justificación

Objetivo: Difundir la existencia de las especies Liolaemus tenuis (lagartija esbelta), y Liolaemus lemniscatus (Lagartija café), con objeto de sensibilizar a los trabajadores que realizarán la instalación del sistema de aspersión en el bosque de Eucaliptus dentro de la etapa de la construcción.

Descripción: Un profesional del área de sustentabilidad de la compañía, realizará una charla explicativa sobre estas

especies, las precauciones, acciones y canales de comunicación frente al avistamiento de alguna de ellas, todo esto previo al comienzo de la construcción del sistema de asperjado.

Justificación: Las especies Liolaemus tenuis (lagartija esbelta), y Liolaemus lemniscatus (Lagartija café), ambas se encuentran en categoría de conservación de “Preocupación Menor”, de acuerdo al 8” proceso de revisión del DS N* 19/2012 MMA “CLASIFICACIÓN DE ESPECIES SEGÚN ESTADO DE CONSERVACIÓN”

Lugar, forma y oportunidad de implementación

El lugar donde se realiza esta capacitación es la sala de reuniones con que cuenta la Bodega Peralillo, la forma será a través de una presentación Power Point y la oportunidad de implementación es previo al inicio de las actividades

Indicador que acredite su cumplimiento

Registro de participantes en la charla

Forma de control y seguimiento | El registro de asistencia será subido a la plataforma de

seguimiento de la SMA.

Referencia para mayores detalles sobre este impacto

específico

Respuesta N*13 Adenda complementaria.

  1. Que, las medidas relevantes del Plan de Prevención de Contingencias y del Plan de

Emergencias, son las siguientes:

10.1. PLAN DE CONTINGENCIAS

El Plan de contingencias de la Bodega Peralillo, es del tipo predictivo, preventivo y reactivo, con el propósito de reducir los riesgos a las personas y al medio ambiente y mitigar sus posibles consecuencias. Sus alcances, objetivos, líneas de acción y responsabilidades están detalladas en el plan de contingencias medioambientales de la Bodega Peralillo disponible en el Anexo N*5 de la

DIA.

Contingencia

[ Derrame accidental de sustancias contaminantes

Esta contingencia se puede presentar por la rotura de cañerías, al realizar toma de muestras, por rotura de contenedores de dichas sustancias. Para su prevención se recomienda realizar las mantenciones oportunamente y tomar las precauciones de muestreo.

Medida

Cortar los suministros que alimentan el derrame y proceder a la contención del derrame a través de personal entrenado, procurando evitar que el vertido alcance causes de agua.

  • Se corta la succión

  • Se informa vía telefónica al encargado de Bodega, para que este a su vez informe al jefe de la unidad de RlLes de la Viña Concha y Toro.

  • Se acordona la zona de derrame.

  • Se dispone rápidamente material absorbente en la zona de derrame para evitar su escurrimiento.

  • Se extrae el material absorbente hacia un contenedor.

  • El contenedor es sellado y etiquetado, y es trasladado a la bodega de almacenamiento de residuos peligrosos.

  • Se realiza un análisis de causa y se efectúan las medidas correctivas.

  • Una vez superada la contingencia y si no hay que reemplazar piezas o equipos, se retorna con el proceso.

Proceso de comunicación

Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido.

Medida post- contingencia

Una vez contenido el derrame o que esté dentro de un pretil proceder al retiro de la sustancia contaminante y disponerla en los lugares establecidos para ello.

Contingencia

Derrame accidental de sustancias peligrosas

Esta contingencia se puede presentar por el traslado de sustancias desde la Bodega de almacenamiento, hasta el lugar del proceso (vinificación o tratamiento de RlLes). Para su prevención se recomienda transportar las sustancias con las máximas medidas de seguridad y resguardo y mantener a la vista Hojas de Seguridad de cada una de las sustancias.

Medida Cortar los suministros que alimentan el derrame y proceder a la contención del derrame a través de personal entrenado, procurando evitar que el vertido alcance cauces de agua.

Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido,

comunicación informando el nombre de la sustancia involucrada.

Medida post- Una vez contenido el derrame o que esté dentro de un pretil proceder al

contingencia retiro de los residuos y disponerlos en los lugares establecidos para ello, en

este caso en un contenedor, clasificarlo y dejarlo en bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos y declararlo en SIDREP,

Lo | cuando se disponga, a través del Sistema de ventanilla única del RETC. ]

Contingencia [ Rebalse de unidades de tratamiento

Esta contingencia se refiere a un posible rebalse de los tranques. La forma en que se previene esta

contingencia está dada por la capacidad de acumulación que tienen los tranques de hasta 22 días sin

disposición, además de las mantenciones de los tranques y los hojas de ruta del personal a cargo.

Medida + Acordonar la zona y compartimentar zonas anexas.

e Direccionar a través de medios mecánicos el RIL hacia el estanque ecualizador.

  • De estar el ecualizador sin condiciones de recibir RIL en ese momento, se retirara el RIL a través de camiones limpiafosas, cerrados y estancos en conformidad con la normativa vigente y se dispondrá para su tratamiento. Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido.

  • Limpiar la zona afectada con materiales absorventes, depositar en un contenedor, etiquetar y almacenar en bodega de RISES, para ser declarado a través del SINADER en el Sistema de ventanilla única del

RETC. Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido. comunicación Medida post- Verificar obstrucciones, roturas o fallas de todos los equipos y líneas de contingencia conducción del RIL que pudiesen haber provocado el rebalse de las unidades. Contingencia Derrame de Riles

Esta contingencia se refiere a una posible rotura de los elementos conductores de RlLes desde su generación hasta su tratamiento y disposición. La prevención de esta contingencia está dada por la revisión y mantención de estos elementos.

Medida + Identificar el origen del derrame.

  • Cortar los suministros que alimentan el derrame.

  • Acordonar el área, instalar señalización de peligro y proceder a la contención del derrame a través de la utilización de material absorbente y de neutralización por el personal entrenado.

e Redireccionar a través de medios mecánicos el derrame al tranque o cámaras de RlLes.

Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido. comunicación

Medida post- Una vez contenido el derrame lavar la zona afectada, procurando eliminar contingencia todo tipo de residuos, depositar en un contenedor, etiquetar, almacenar en

bodega de almacenamiento temporal de RISES, declarer a través de SINADER en el Sistema de ventanilla única del RETC.

Contingencia | Falla de unidades y equipos

Esta contingencia se puede dar por el uso, por el tiempo y la frecuencia de uso de las diferentes unidades del Sistema de RlLes y los diferentes equipos que se utilizan, la forma de prevenir es la realización de las mantenciones periódicas de los equipos y el reemplazo de aquellos que por su estado no puedan seguir operando.

Medida En caso de ocurrir fallas de los equipos del sistema de tratamiento se enviará inmediatamente a mantenimiento para su reparación, si no es posible se sustituirá la unidad. En caso de equipos críticos existen unidades dobles o en stand by, por lo cual se mantendrá inventario de equipos de

reemplazo. Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido. comunicación Medida post- Se realizará un análisis de causa revisando tanto la planificación del contingencia mantenimiento como los procedimientos que generaron la falla del equipo. Contingencia Corte del suministro eléctrico en PTRiles

Esta contingencia se puede dar por eventos climatológicos, cortes programados por parte de la empresa distribuidora, mantención de la red de distribución u otros incidentes propios del servicio, la prevención de los efectos de un corte de energía se basa en la comunicación oportuna con la empresa distribuidora, para coordinar en caso de cortes programados o resolver en caso de contingencia. Medida Solicitar inmediatamente a la bodega la detención de la generación de RlLes.

En el caso de cortes o fallas del suministro de energía el eléctrica se solicitará arrendar un equipo de manera inmediata a cualquiera de los proveedores registrados en la lista de proveedores de la compañía.

Ante inoperatividad de tranques, Viña Concha y Toro como política interna, frente a un imprevisto de fuerza mayor considera el traslado de los RlLes en camión estanco a otra unidad de tratamiento de Viña Concha y Toro, previa comunicación a la SMA y Salud.

Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido. comunicación

Medida post- Se realizará un análisis de causa revisando tanto la planificación del contingencia mantenimiento como los procedimientos que generaron la falla del equipo.

Contingencia [ Generación de olores en el proceso de deshidratado de lodos

Esta contingencia se puede generar debido al periodo en el que se realizará el deshidratado (diciembre a marzo) y las altas temperaturas, para prevenir este posible efecto el equipo de riles adicionará oxido de calcio en los bigbags de deshidratación

Medida Aumentar la dosis de cal apagada en los maxi sacos aumentando el pH Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido comunicación

Medida post- Elaborar registro del suceso detallando el hecho y las medidas contingencia implementadas, realizar con esto un análisis de causas que permitan la

retroalimentación y prevenir situaciones futuras, además de evaluar la rapidez y eficacia de la respuesta.

Comunicarse con los encargados de las comunidades más cercanos y evaluar la percepción de olores molestos y posibles reclamos por parte de la comunidad.

Contingencia Generación de vectores por manejo de lodo

Principalmente el deshidratado del lodo puede eventualmente atraer vectores sanitarios como roedores o insectos, las medidas de prevención que se adoptan, son la instalación de tubos perimetrales con cebos alrededor de la losa de acuerdo a la propuesta de la empresa controladora de plagas y el control del pH en los maxi sacos para eviten la propagación de insectos.

Medida Al detectar la presencia de un vector, se llamará a la empresa controladora de plagas, para que cubra la contingencia a la brevedad y el o los ejemplares sean capturados.

Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido.

comunicación

Medida post- La empresa controladora de plagas debe emitir un informe detallado de los

contingencia ejemplares encontrados, el consume de cebos y la necesidad de aumentar la frecuencia de monitoreo y control.

Contingencia Lluvias en periodos de deshidratación del lodo

Esta contingencia se puede generar debido a la variación climática que se ha experimentado a nivel general el último tiempo. Para su prevención frente a esta eventualidad se llevará una revisión del pronóstico diario para la zona de Peralillo.

Medida Tapar con lona de polietileno cada uno de los maxi sacos. La propia inclinación de la losa impedirá la acumulación de líquido en la cancha de secado.

Proceso de Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido.

comunicación

Medida post- Elaborar registro del suceso detallando el hecho y las medidas

contingencia implementadas, realizar con esto un análisis de causas que permitan evaluar

la rapidez y eficacia de la respuesta.

Contingencia [ Derrame de lodos líquidos

Esta contingencia se puede generar una vez al año cuando se realice la extracción de lodos hacia los bigbags de la cancha de secado, ya sea por roturas en las mangueras de succión o por falta de sujeción en sus extremos, la forma de prevenir es realizar una inspección previa al sistema de succión, antes de iniciar el proceso.

Medida En la eventualidad de un derrame se deberá como primera medida cortar la succión, acordonar el área e instalar señalización de precaución. Para la contención del derrame se utilizará arena con especial cuidado de contener aquellos residuos sólidos que puedan direccionarse a cursos de agua. Una vez contenidos los residuos sólidos se procederá a recogerlos mediante el uso de palas y

escobillones.

Proceso de comunicación Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido.

Medida post-contingencia Se realizará un análisis de causa revisando tanto la planificación del

mantenimiento de los elementos de succión, como los procedimientos que generaron el derrame. Se debe limpiar la zona afectada aplicar material absorbente, recoger los residuos en un contenedor, etiquetar, almacenar en bodega de almacenamiento temporal de RISES, declarar en SINADER a través del Sistema de ventanilla única del RETC.

Contingencia Derrame de lodos deshidratados.

Esta contingencia se puede generar una vez al año cuando se realice el transporte y la disposición del lodo deshidratado, para prevenir cualquier derrame de lodo deshidratado en este proceso, debe ser transportado por transportistas debidamente autorizados hasta su sitio de disposición final, el cual también debe estar autorizado.

Medida + Una vez realizada la llamada del chofer del camión a sus superiores, este debe llamar al Ingeniero de Gestión RlLes de Viña Concha y Toro, quien coordinará las acciones y de ser necesario se trasladará al lugar del suceso.

  • El camión deberá contar con los implementos que le permitan acordonar la zona y compartimentar zonas anexas.

  • La empresa transportista, deberá enviar inmediatamente un nuevo camión además, de enviar una cuadrilla de trabajadores, con el fin de limpiar lo derramado, lo cual debe ser contenido y trasladado hasta destino final en el camión de reemplazo.

*e El Ingeniero de Gestión RlLes de Viña Concha y Toro, debe comunicar el incidente a la autoridad sanitaria y a la Superintendencia de Medio Ambiente.

Proceso de comunicación Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido Medida post-contingencia Una vez normalizado el evento, el Ingeniero de Gestión RlLes debe

remitir un informe al Servicio de Salud y a la Superintendencia de Medio Ambiente, a través del portal web de esta última, explicando lo sucedido, debido a que Viña Concha y Toro, es el responsable directo de sus residuos hasta el momento en que son dispuestos en el lugar destinado para tal efecto.

10.1. PLAN DE EMERGENCIAS

La Bodega Peralillo cuenta con planes de prevención de emergencias, sus alcances, objetivos, líneas de acción, organigrama y responsabilidades están detalladas en el plan de emergencias de la Bodega Peralillo disponible en el Anexo N*5 de la DIA.

Emergencia [ Incendios, explosiones y/o corto circuito

Dada la contingencia vivida en la región de O'Higgins el verano de 2017, cobra importancia estar prevenido en caso de incendios. Así mismo, es importante tomar resguardo ante posibles explosiones de equipos o cortocircuitos.

Medida Si el incendio se produce dentro del perímetro que incluye la cancha de secado de Lodos, se comunicará inmediatamente la emergencia según los flujos de comunicación establecida. En caso de tratarse de un incendio menor los operarios capacitados para tal función procederán a extinguirlo. En caso de que el incendio sea de gran magnitud se evacuara a todo el personal de manera inmediata hacia las zonas de seguridad señaladas siguiendo las instrucciones del personal de

emergencias.

Proceso de comunicación Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido.

Medida post-emergencia Una vez extinguido el incendio se evaluaran los daños que pudiese

haber ocasionado. Una vez determinada la magnitud de los mismos se establecerá un plan de acción que permita retomar funciones a la brevedad. Como medida preventiva se realizara un análisis de causa, además de las investigaciones correspondientes para determinar la causa del incendio.

Emergencia Sismo de gran magnitud

De acuerdo a la información proporcionada por el análisis de Riesgo del Plan regulador de Peralillo y Población que está en evaluación ambiental estratégica muestra que Peralillo está en una zona alta de riego sismológico, es importante analizar este punto y tomar las respectivas medidas de resguardo.

Medida En caso de sismos se llama al personal de la planta a mantener la calma. Alejarse de las unidades de la planta de RlLes, alejarse de todos aquellos equipos que sufran riesgo de caídas. Evacuar a la zona de seguridad más cercana sin portar elementos personales o de trabajo. Mantenerse en la zona de seguridad hasta que el personal de emergencia señale lo contrario.

Proceso de comunicación Comunicar la situación al personal según flujo de comunicación establecido. Medida post-emergencia Evaluar posibles daños que el sismo pudiese haber provocado tanto en

las estructuras como en las unidades de tratamiento. Cerciorarse que todo el personal de la planta se encuentre en buenas condiciones previo a retomar funciones.

  1. Que, durante el proceso de participación ciudadana, desarrollado conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N*19.300, se formularon observaciones por parte de la comunidad respecto del Proyecto, las que han sido consideradas en el proceso de evaluación de la forma que a continuación se señala.

11.1. Síntesis del proceso de participación ciudadana

El proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional Bodega Peralillo”, fue publicado en el Diario Oficial de la República de Chile con fecha 1 de diciembre de 2017 y en un Diario de circulación regional en la misma fecha antes señalada. La Difusión Radial se efectuó por medio de la Radio Bienvenida FM, los días 4, 5, 6, 7 y 11 de diciembre de 2017, según consta en el certificado emitido por la misma radio el día 12 de diciembre de 2017 firmado y timbrado por el Representante Legal de dicho medio de radiodifusión.

Con fecha 18 de diciembre de 2017, 10 días hábiles después de la publicación en el Diario Oficial, se venció el plazo indicado en el Artículo 30 bis de la ley N*19.300, para la solicitud de realización de un proceso de Participación Ciudadana en las Declaraciones de Impacto Ambiental que se presenten a evaluación y que generen cargas ambientales para las comunidades próximas.

Al respecto, no se presentaron y/o recibieron en la oficina de partes del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins solicitudes de apertura de un

proceso de participación ciudadana por parte de personas afectadas u Organizaciones Ciudadanas.

  1. Que, el Titular debe remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular debe remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

13, Que, el Titular debe informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.7. Cronología de las Fases del Proyecto de la presente Resolución.

  1. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular debe informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

  2. Que, para que el Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo” pueda ejecutarse, debe cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

  3. Que, el Titular debe informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

  4. Que, el Titular del Proyecto debe comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del SEA Región del Libertador General Bernardo O'Higgins, la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.

  5. Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2” letra g) del Reglamento del SEIA, debe someterse al SEIA.

  6. Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del Titular, ya sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

1?. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo”, de Viña Concha y Toro S.A

2”. Certificar que el Proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3” Certificar que el proyecto “Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo” cumple con los requisitos de carácter ambiental, contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos N139 y N140 del D.S. N*40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4”. Certificar que el Proyecto no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N*19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

5”. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el Considerando 4.7. Cronología de las Fases del Proyecto del presente acto.

6”. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación, de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N*19.300, ante el Director Ejecutivo del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días, contados desde la notificación del presente acto.

Notifíquese y Archívese

Ayjaní q

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kEBertádor? General Bernardo O'Higgins ,

E)

Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Enrique Ortúzar V.

CONAF, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

DGA, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Dirección de Vialidad, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins DOH, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Gobierno Regional, Región del Libertador Gral. Bdo O'Higgins

llustre Municipalidad de Peralillo

SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEC, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI de Desarrollo Social, Región del Libertador Gral. Bdo O'Higgins SEREMI de Energía, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI de Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

Servicio Nacional Turismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins Consejo de Monumentos Nacionales

Clc:

Encargado Participación Ciudadana

Superintendencia del Medio Ambiente

Oficial de Partes de la Región

Expediente del Proyecto "Optimización Sistema de Disposición de Riles y Continuidad Operacional de Bodega Peralillo"

Archivo Servicio Evaluación Ambiental Región del Libertador General Bernardo O'Higgins nuevas.rcas(Ysma.gob.cl

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