Evaluación SEA

Optimización Operacional en Planta Coronel Sur

Rol 2132738357

SEA · DIA · Aprobado · 2017-09-22 · Región del Biobío · Orizon S.A.

ERE REPÚBLICA DE CHILE de Evaluación COMISIÓN DE EVALUACIÓN Ambiental REGIÓN DEL BIOBIO

Califica Ambientalmente el proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” : 1 6 6

Resolución Exenta N*

Concepción, — 18 JUN 2018

VISTOS:

La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), su Adenda de fecha 20/02/2018 y su Adenda Complementaria de fecha 03/05/2018, del proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.”, presentado por los Señores Antonio Caram Sfeir y Luis Contreras Cámara en representación de ORIZON S.A. con fecha 15/09/2017,

2%. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA, y que se detallan en el Capitulo YI del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.”,

3%, El Acta de Evaluación N? 21 de fecha 09 de mayo de 2018, del Comité Técnico de la Región del Biobío.

4%. El ICE de la DIA del proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” de fecha 24 de mayo de 2018.

5%. El Acta N? 13 de fecha 04 de junio de 2018, de la sesión de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío.

6”. La Resolución de Calificación Ambiental N* 301, del año 201 1, del proyecto “Regularización ambiental reconstrucción de proyecto consolidado en ORIZON S.A." que se modifica a través de la presente Resolución.

Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DÍA del proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.”.

8”. Lo dispuesto en la Ley N 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SELA); la Ley N” 19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Organos de la Administración del Estado: la Ley N” 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N” 1.600, de 2008, de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón y la Resolución N? 10 de 2017 que la modifica; el Reglamento de Sala de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío, aprobado mediante Resolución Exenta N 267 de fecha 21 de julio de 2014; y la Resolución Exenta RA N]19046/57/2017, de fecha 24 de octubre de 2017, de la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental, que establece orden de subrogación en el Servicio de Evaluación Ambiental Región del Biobío.

CONSIDERANDO:

1%”. Que, ORIZON S.A, (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SETA) la DIA del proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre o razón social ORIZON S.A.

Rai? a 96.929.960-7 mr | Domicilio ” Av. Pedro Aguirre Cerda N? 719 y 989, Sector Lo Rojas, Coronel | Teléfono 412711069 o

| Nombre representante legal Antonio Caram Sfeir / | — y _ | Luis Contreras Cámara Rut representante legal 7.293.002-9 / 7.213.065-0

| Domicilio representante legal | Av. Pedro Aguirre Cerda N” 719 y 989, Sector Lo Rojas, Coronel | Teléfono representante legal 412711069

Correo electrónico Titular a | alvaro.iglesiasí(Morizon.cl

representante legal AA

2”. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 24 de mayo de 2018, el Director Regional de la Región del Biobío ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto éste cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables: no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19,300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental: y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

3". Que, en sesión de fecha 04 de junio de 2018, la Comisión de Evaluación de la Región del Biobio acordó calificar favorablemente el proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S,A.”, aprobando integramente el contenido del ICE de fecha 24 de mayo de 2018, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SELA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4”. Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del proyecto es la que a continuación se indica:

4.1, ANTECEDENTES GENERALES |

Objetivo general El proyecto tiene como objetivo la optimización operacional de las instalaciones de Orizon S.A. planta Coronel Sur, a través de la incorporación de nuevos equipos o unidades y la renovación de algunos de ellos.

Tipología principal, así | Tipología principal

como las aplicables 2 5US | k) Instalaciones fabriles, tales como metalúrgicas, químicas, textiles, partes, obras o acciones productoras de materiales para la construcción, de equipos y productos metálicos y curtiembres, de dimensiones industriales. Se entenderá que estos proyectos o actividades son de dimensiones industriales cuando se trate de:

k.1. Instalaciones fabriles cuya potencia instalada sea igual o superior a dos mil kilovohios-ampere (2.000 KVA), determinada por la suma de las capacidades de los transformadores de un establecimiento industrial.

o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios

| submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos

industriales líquidos o sólidos.

0.6. Emisarios submarinos. | 0.7. Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales | líquidos, que cumplan al menos alguna de las siguientes condiciones: 0.7.4 Traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o | superior al equivalente a las aguas servidas de una población de cien | (100) personas, eu uno o más de los parámetros señalados en la | respectiva norma de descargas de residuos líquidos.

Vida útil 30 años, aun cuando el proyecto propone una duración indefinida sujeta a

mantenidos y readecuaciones en caso de requerirse.

Gestión. acto o faena La gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución del mínima que da cuenta del y proyecto (Art. 16 D.S. 40/12) es la instalación de la quinta unidad DAF del inicio de la ejecución sistema de tratamiento de RlLes, esta acción se define de acuerdo a la

naturaleza del proyecto que involucra la generación de RILes adicionales. Esta acción coincide con el hito de inicio de la fase de construcción.

Proyecto se desarrolla | Si | No

por etapas Xx

Proyecto modifica un| Si | No |El presente proyecto, corresponde a la modificación del

proyecto o actividad proyecto “Regularización ambiental reconstrucción de proyecto [X] consolidado en ORIZON S,A.".

Proyecto modifica otra(s) | Si | No | Resolución Exenta N* 301 del 28 de diciembre de 2011, de la

RCA Comisión de Evaluación de la Región del Biobío, según lo

señalado en los siguientes considerandos de la citada Resolución

Exenta: a Ñ Detalle Modificación propuesta 3.12, | Desde el pontón don Osvaldo | Desde el pontón Don Osyaldo salen

saldrán tres líneas de descarga de materia prima, una de las cuales abastecerá a las plantas de consumo humano de la ex San José (Conservas y Congelados) y las otras dos lineas abastecerán de pesca a las lineas de consumo humano de la ex SPK (Congelados y Conservas).

tres lincas de descargu de materia prima, una de las cuales abastece a las plantas de Conservas y Congelados 1 y las otras dos lineas abastecen de pesca a las plantas de Jibia y Congelados 2.

3.12 Asimismo, desde el Pontón | Asimismo, desde el Pontón Mejillones se tendrán dos líneas, una | Mejillones se tendrán dos líneas, una de tas cuales slimentará a lá planta | de las cuales alimentará a la planta de Harina y la otra, tendra la | de Harina y la otra, tendrá la posibilidad de alimentar tanto a las | posibilidad de alimentar tanto a las plantas de Consumo humano como a | plantas de Jibia y Congelados 2, la planta de harina, lo que será | como a la planta de harina, lo que controlado por medio de válvulas. será controlado por medio de

válvulas,

31,4 El movimiento de pesca en los pozos | Dependiendo de la especie a se efectuará con aire procesar, el movimiento de pesca se

efectúa con agua,

3.12 La cocción de la pesca se realizará a | La cocción de la pesca se realizará a una temperatura de 98%, en dos | una lemperatura de 98%, en tres cocedores. cocedores.

Una vez cocida la pesca es ingresada | Una vez cocida la pesca es ingresada a las prensas (una por cocedor), | a las prensas (una por cocedor). previo pre-estruje para optimizar la | previo pre-estruje para optimizar la eficiencia del prensado, desde donde | eficiencia del prensado, desde donde se obtienen dos fases: la fase sólida | se obtienen y 15 fases: la fase sólida (torta de prensa) y la fase liquida | (torta de prewsa) y la fase líquida llamada licor de prensa. llamada licor de prensa, A través de consulta de pertinencia “Nuevos equipos de apoyo en planta harina, y procesamiento de jibia en linea congelados Orizon S.A.” (RE, 244/14), se informó de lo incorporación de 1 cocedor y 1 prensa adicional.

3.1.2. La torta de prensa ingresará a la | Lu torta de prensa ingresará a la etapa de secado. La planta contará | ctapa de secado. La planta contará con 4 secadores roladiscos (del po | con 5 secadores rotadiscos (del indirecto), dos secadores rotatubos y | tipo indirecto), cuatro secadores un enfriador con aire caliente, rotatubos y tres enfriadores con

aire caliente.

El proyecto incorpora | secador rotadiscos, | secador rolatubos y 2 enfriadores con aire,

A través de consulta de pertinencia “Nueyos equipos de apoyo en planta harina, y procesamiento de jibia en línea congelados Orizon S.A,” (R,E. 244/14), se informó de la incorporación de 1 secador rotatubo.

3,12 El licor de prensa obtenido en la | Decantador: Los decantadores són

etapa de prensado será alimentado u planta aceñe, donde se separará el

agua, el aceite y los sólidos decantahies. Los sólidos, son reincorporados al proceso

alimentándose a los secadores, en tanto que el aceite, será almacenado

alimentados con el licor de prensa obtenido de la etapa de prensado, con el objetivo de separar en una primera — «lapa los sólidos decantables y el liquido producto, En una segunda instancia $e separará cl áceile contenido en el liquido

y vendido posteriormente como subproducto, mientras que el agui que recibe el nombre de agua de cola, alimentará a estanques para posteriormente ingresarla a una planta evaporadora del tipo film descendente.

producido en decantación. La fase liquida es sometida a centrifugado. Con este proyecto se agregan dos decantadores al proceso, dando mayor capacidad de Iratamiento de licor de prensa, lo que au su vez favorece la eficiencia operativa de la planta al poder balancear los Nujos de sólidos y liquidos.

Con el presente proyecto la planta elaboradora de harina y aceite de pescado posterá en total 6 decantadores centrifugos.

Centrifugado u separación: El proceso de centrifugado permite separar el agua del aceite contenido en da fase liguida obtenida de los decantadores. El agua producida de la separación del aceite, llamada agua de cola se alimentará a estanques para posteriormente ingresarla a una planta evaporadora del tipo film descendente. El aceite producido se almacena para la venta como subproducto,

La adición de dos unidades adicionales de separación permitirá aumentar la capacidad de centrifugado y procesamiento de agua de cola.

Con el presente proyecto la planta elaboradora de harina y aceite de pescado poscerá en total 6 centrifugas (separadoras).

La empresa contará con tres plantas evaporadoras del tipo film descendente de 4 efectos cada una, cuyo vapor alimentado provendrá de las étapas de secado,

La empresa contará con tres plantas evaporadoras del tipo film descendente de 4 efectos cada una, cuyo vapor alimentado provendrá de las etapas de secado. Cabe indicar que el cuarto efecto se conoce como Finisher.

3.1,2,

El proceso de elaboración de Conservas de Pescado, se continuará Hlevando a cabo en la empresa, tanto en las plantas | y 2 (ex San José y ex SPK, respectivamente).

El proceso de elaboración de Conservas de Pescado, se continuará llevando a cabo en la empresa cn la planta 1, actualmente llamada Planta de Conservas.

Se reubicarán los equipos del proceso de jibia en la planta 2 y se le denominará Planta de Jibia. En esta planta se incorporará un nuevo cocedor para tratamiento térmico para la carne de jibia.

A través de consulta de pertinencia “Nuevos equipos de apoyo en planta harina, y procesamiento de jibia en línea congelados Orizon S.A.” (R.E. 244/14), se informó de la elaboración de conservas sólo en planta Ex San José, en tanto que en planta 2 o Ex SPK, se realiza el proceso de Daruma o cocoión micial de jibia para la elaboración de congelados

b) Selección, trozado y eviscerado Desde los pozos de almacenamiento la pesca, es transportada hacia un sistema de selección manual a las mesas de corte, donde serán ordenados sobre una cinta de transporte que los llevará hasta una zona de corte y eviscerado automático.

b) Selección, trozado y eviscerado Desde los pozos de almacenamiento la pesca, es transportada hacia un sistema de selección automático en las mesas de corte, donde serán ordenados sobre una cinta de transporte que los llevará hasta una zona de corte, eviscerado y llenado automático de tarros.

3.1.2

e) Empaque, cocción, drenado y sellado

La pesca trozada y eviscerada es lavada y colocada en tarros, que serán luego ingresados 4 los cocedores. A la salida de los cocedores, los tarros serán drenados mediante wm sistema automático de

e) Empaque, cocción, drenado y sellado

La pesca trozada y eviscerada es automáticamente colocada en tarros, que serán luego ingresados a los cocedores. Á la salida de los cocedores, los tarros serán drenados mediante un sistema automático de

volteo, para Juego ser tapados automáticamente.

volteo, para luego ser tapados automáticamente.

El abastecimiento de tarros, retiro de turros con daños antes de ser llenados con materia prima y el pallctizado, también con retiro de turros con daños, se automatiza a través de este proyecto.

3.12.

e Etiquetado, Encajado, Almacenamiento y Despacho

Los tarros serán almacenados por un periodo mínimo de 15 días mentras se obtengun los resultados analiticos de los lotes procesados, para luego ser clasificados por calidad y destino y E€tiquetados automática 0 mánualmente. Los tarros etiquetados serán colocados en cajas de cartón corrugado, idemificando cada caja con su etiqueta y código de producción respectivo. Las cajas, de 24 tarros de capacidad cada una, listas serán slmacenadas en una badega hasta su despacho a clientes,

€) Despacho

Los tarros serán almacenados por un periodo minimo de 15 días mientras se obtengan los resultados analíticos de los Jotes procesados, para luego ser clasificados por calidad y destmo, Posteriormente, los tarros son enviadoy hacia bodegas de productos terminados en otras instalaciones pars su etiquetado, encajado y despacho a clientes.

3.1.2,

Congelados de Pescado

La — Planta elaboradora de Congelados de Pescado, contará con dos lineas, una para la elaboración de Jurel Congelado, una para la elaboración de merluza congelada.

laboradoras de

Lu Planta Coronel Sur de Orizon SA. cuenta con dos plantas de congelados, una para la elaboración de jurel y merluza congelados y otra para la elaboración de jibia congelada. Ambas plantas podrán ser utilizadas para la elaboración de congelados de reineta y otras

especies úutorizadas por la Subsecretaría — de Pesca y Acuicultura.

Cube destacar que a la vez, la Planta de Proceso Jibia, considera entre sus procesos la elaboración de congelados,

A través de la consulta de pertinencia “Incorporación de remeta y otras especies a plantas de congelados de Orizon S.A. Coronel Sur” se imformó de esta modificación.

Sol.Z,

3 estanques de Diesel de 50 1? de capacidad cada uno, dos de los cuales se empleará para abastecer el Pontón Mejillones y el otro para abastecer los grupos electrógenos de lá planta.

Asimismo, en la medida que se requiera, instalará estanques de menor capacidad, inferior a 7 mr, como por ejemplo en la zona de alimentación a tas calderas o a los grupos electrógenos, que cumplirán la función de estanques pulmón, los cuales serán rotulados, etiquetados e instalados dentro de un área sólida, impermeable al interior de un pretil de contención, considerando todas has exigeneras del DS. 160/09,

La planta cuenta con 4 estanques de Diesel de 50 m? de capacidad cada Uno, tres de los cuales se emplea para abastecer al Ponión Mejillones y Pontón Don Osvaldo. El cuarto estanque de diésel para abastecer los grupos electrógenos de la planta Además, cuenta con un estanque de Diesel de 4 m', de uso diario

Para el abastecimiento de combustible hacia las calderas, la planta cuenta con un estanque de petróleo bunker N* 6 de capacidad 70.

3,12.

El proyecto consolidado priorizará el uso de 3 calderas ubicadas en la zona contigua a los pozos de recepción de materia prima de la planta de Harina y Aceite de Pescado de SPK, y una de las calderas ubicadas en Pesquera San José.

Las calderas en la actualidad tienen otra ubicación, En layout de planta del proyecto, adjunto en Anexo 3 se visualiza su nueva ubicación.

3,112

CALDERAS PRINCIPALES: + CALDERA 1: SSCON - 66 + CALDERA 2: SSCONC-67 + CALDERA 3: SSCONC-103 * CALDERA 4: SSCONC-52 * CALDERAS AUXILIARES: * CALDERA 4: SSCONC-33 * CALDERA 2: SSCONC-149

CALDERAS PRINCIPALES:

» CALDERA 1: SSCON-66

*» CALDERA 2: SSCON-67

*CALDERA 3: SSCON-103.

*CALDERA 4: SSCON-33

*»CALDERA ADICIONAL:

CALDERA $: Caldera jgneotubular. Combustible principal Fuel Oil 46, Presión máxima de trabajo: 8 kejem? Producción nominal de vapor requerida: 20.500 kg/h.

Será inscrita en la SEREMI de Salud de la Región del Biobío

La caldera SSCON 149 no se mantuvo en planta, y la caldera SSCON-52 será desmantelada,

312

Grupos Electrógenos

El proyecto consolidado, continuará operando con los mismos grupos electrógenos de sus proyectos originales, es decir con tos 6 grupos electrógenos de 800 KW cada uno originarios de SPK Sur y 3 Grupos electrógenos de 800 KW cada uno, originarios de San José, ios cuales sumarán una potencia total de 7,200 KW

El presente proyecto incorporará 3 grupos electrógenos adicionales a los 9 existentes, quedando con un total de 12 unidades de 800 KW cada uno. que en total sumarán una potencia de 9.600 KW (o su equivalente 12.000 KVA) por este concepto,

3,1,2.

Pre-tratamiento y ecualización:

La unidad de Tratamiento de Residuos Liquidos, contará con dos estanques de ecualización de 253 mi de capacidad cada uno.

Pre-tratamiento y ecualización:

La planta cuenta con 2 filtros rotatorios utilizados como desagusdores de pesca y Y tambores rotatorios recuperadores de sólidos gruesos, De ellos, 7 están ubicados en las lincas de descarga de pesca y los otros 2 sobre cada uno de los ecualizadores de 253 mr,

La unidad de Tratamiento de Residuos Líquidos, contará con tres estanques de ecualización: 1 de 690 m' y 2 de 253 m' de capacidad cada uno,

A través de consulta de pertinencia *Optimización de la recuperación y procesamiento de sólidos en el proceso de elaboración de harina y aceite de pescado, Orizon S.A” (RE. 034/16), se informó la incorporación de | estanque ecualizador de 690 m'. Además, se informó la Instalación de 4 tambores recuperadores de sólidos gruesos desde el RIL generado en la descarga de pesca para la planta de harina, adicionales a los 3 existemes, quedando un total de 7 filtros rotatorios de pre-tratamiento,

3.1.2.

De acuerdo a la programación de la operación, el REL proveniente de los distintos procesos productivos será derivado a uno de los dos estanques, previo paso por un tambor rotatorio relenedor de Sólidos Suspendidos El agua Eltrada por gravedad desde el tambor será descargada al estanque de ecualización, Los sólidos retenidos en cada tambor rotatorio enerán a ua colector de lodos.

De acuerdo a la programación de la operación, el RIL proveniente de los distintos procesos productivos será derivado a uno de los dos estinques, previo paso por n tambor rotatorio retenedor de Sólidos Suspendidos, El agua filtrada por gravedad desde el tambor será descargada al estanque de ecualización. Los sólidos retenidos cn cada tambor rotatorio son recuperados y enviados a sitios de disposición final autorizados sanitaria y ambientalmente,

3,12

Dependiendo de las unidades DAF utilizadas en el tratamiento, el RIL será dispuesto al mar, a través del emisario submarino existente de Pesquera San José SA. que descarga » 1.000 metros de ta ensta, o bien al emisario submarino existente de SPK Coronel Sur, que descarga a 200 m desde la costa.

El presente proyecto considera el aumento de la capacidad del emisario — poniente cx -SPK, mediante la instalación de una cañería paralela de 900 mm de diámetro y de descarga por un difusor único.

Este emisario tiene concesión marítima otorgada, la que está en proceso de modificación para la instalación de esta segunda cañería paralela.

A través de fa consulta de pertinencia “Optimización en el uso de agua para fines industriales en planta Coronel”, resuelta a trayés de la R.E. 278/16, se deja en desuso el emisario submarino de la planta Oriente, debido a la optimización operacional del iso de aguas de enfriamiento.

3.1.2,

Desde este equipo, el agua recuperada regresará al estanque de ecualización, en tanto, que el sólido seco (con un 70% de humedad) sera alimentado directamente a la

Desde este equipo, el agua vecuperada regresará al estanque de ecualización, en tanto, que el sólido seco (con un máximo de 70% de humedad), será alimentado a un

planta de harina de pescado, y en el caso que ésta no esté operando, serán derivados a un relleno sanitario ambientalmente autorizado, previa solicitud de Autorización Sanitaria a la SEREMI de Salud.

separador de sólidos y luego a la planta de harina de pescado en caso de cumplir con los estándares de calidad del producto comercial final; o en el caso que ésta no esté operando, serán recolectados en una tolva y derivados a un relleno

sanitario ambientalmente autorizado.

Los separadores de sólidos corresponden a decantadores centrífugos. El sistema de

tratamiento de RILES, poseerá un total de 4 unidades.

A través de consulta de pertinencia “Optimización de la recuperación y procesamiento de sólidos en el proceso de elaboración de harina y aceite de pescado, Orizon S.A.” (RE. 034/16), se modificó: Los lodos recuperados desde el sistema de tratamiento, serán derivados al estanque de lodos, para alimentarse a un separador de sólidos. La planta en la actualidad cuenta con .3 decantadores centrífuigos para la deshidratación de lodos.

A través del presente proyecto, se. incluye 1 decantador centrifugo adicional, por lo tanto, el sistema de tratamiento de RlLes poseerá un total de 4 decantadores centrifugos.

3,12. El flujo para el cual está diseñado el | El flujo para el cual está diseñado el tratamiento de RILES es: La Unidad | tratamiento de RILES es: La Unidad 1 (Ex SPK), de 240 mi (dos | 1 de240 nh (dos unidades DAF de unidades DAF de 120 m'm) y la | 120 mn) y la Unidad 2 de 400 m'/h Unidad 2 (Ex SJ) es de 400 m'/h (2 | (2 unidades DAF de 200 m'/h) y la unidades DAF de 200 mn) unidad 3 de 120 m'/h (1 unidad

DAF que se incorpora con el presente proyecto), que en total suman 760 m'/h de capacidad.

E Fe Resumen General del provecto: | Resumen General del proyecto: Producción, maleries primas, | Producción, múterias primas, insumos y suministros insumos y suministros

Se rectifica el nivel de uso de Insumos insumos para el proyecto asociados a Planta de la operación de la Planta de Harina. Harina Cabe destacar que el proyecto no Bolsas/dia 880 involucra un aumento en el nivel de Maxisacos/día De producción de harina y aceite de Antioxidaniesió 45 Kg pescado, respecto a lo evaluado a a o través de la RCA 301/2011 Insumos Planta de Harina Bolsas/día 14.158 unidades Maxisacos/día 674 unidades Antioxidantes/d 355 Kg 1 Eslingas 472 unidades 3.1,2 ¡engra 18 Resumen General del proyecto: ón, Is ELL Producción, ——máteriás primas, insumos y suministros insumos y suministros Na se modifica el nivel de uso de insumos para el proyecto asociados a la operación de la Planta de Insumos Conservas. Planta de Insumos Conservas Planta de Tarros/día 1,584.000 Conservas Cajas/dia 66 66 Tarros/día 1,584.000 Pallers'dia 94 Cajas/día 66.660 Pallets/día 94

3.12. | Resumen General del proyecto: | Res Lo; Produce its j Producción, materias primas, ¡ Er Ñ

No se modifica el niyel de uso de insumos para el proyecto asociados 4 la operación de las Plantas de Congelados. Insumos Plants de Insumos Congelados Plamas de Cajastdía 273659 Congelados Zunchos/ día 60,900 m Cajas/dia 273.650 Pallets/dia 610 Zunchos/día 60.900 m

[Palletsidia | 610 1 31,2, | Resumen General_del proyecto: | Resumen General del proyecto; Prodiesi la i Producci r ll umini insumos y suministros Suministros Suministros Potencia eléctrica requerida: 14.400 | Potencia eléctrica requerida: 17.423 Kw Kw Agua dulce: 400.000 maño Agua dulce: 400.000 m/año Agua de mar: 408.000 maño Agua de mar descarga de pesca: Petróleo 6: 6,267 ton/año $00.000 maño Petróleo Diesel; 1,216 Ton/año Agua de mar condensador barométrico; 15.312.000 maño Petróleo 6: 9.730 ton/año Petróleo Diesel: 1,705 Ton/año 3121, | PLAN DE EMERGENCIA * Periodo de Puesta en marcha | A lravés de este proyecto, se incluye del Sistema de Tratamiento o | el Plan de contingencias y reinicio del Sistema | emergencias actualizado que incluye Productivo las medidas asociadas a los riesgos + Cortes de energía que impidan | ambientales de la operación de la la operación del sistema de | Planta Coronel Sur. tratamiento asociados a cortes de energía. +« Superación de la capacidad de los depósitos de almacenamiento de RlLes, 31,21, | La planta cuenta con 9 grupos | A través del presente proyecto se - electrógenos de 800 KW cada uno, | incorporan 3 grupos electrógenos los cuales tienen la capacidad | de 800 KW cada uno, por lo que la suficiente para dotar de energia a | planta contará con 12 grupos toda la planta junto a sus imidades de | electrógenos de $00 KW cada uno, servicio, tanto frente a fallas del SIC, | que en total suman una potencia como frente a los horarios de punta, | de 12.000 KYA. los cuales tienen la por lo que no habrán problemas de | capacidad suficiente para dolar de operación del sistema de tratamiento | energia a toda la planta junto a sus asociados a cortes de energía. unidades de servicio, tanto frente a faltas del SIC, como frente a los horarios de punta, por lo que no habrán problemas de operación del sistema de tratamiento asociados a contes de energía, 3.1.2.1, | El proyecto consolidado en Orizon, | A través de este proyecto, se incluye - se encuentra sobredimensionado en | 1 unidad de tratamiento DAF, de 120 relación a su capacidad de | m'Vh. por lo que el sistema de tratamiento de RILES, ya que cuenta | tratamiento poseerá 5 unidades DAF con 4 unidades DAF que te dan una | que le dan una capacidad de capacidad de tratamiento de 640 | tratamiento de 760 m'/h, y tres mvh, y dos estanques de | estanques de ecualización, 1 de 690 ecualización de 253 ex" cada uno, | e? de capacidad y 2 de 253 m' cada que pueden interactuar entre si, tino, que pueden interactuar entre si. A través de consulta de pertinencia “Optimización de la recuperación y procesamiento de sólidos en el proceso de elaboración de harina y aceite de pescado, Orizon S.A.” (RE. 034/16), se informó de la incorporación de 1 estanque ecualizador de 690 m' 32.1 La siguiente Tabla detalla la Emisio | Tabla, - Emisiones Anuales Totales | estimación de emisiones nesala | considerando la operación de grupos atmosí Emisi / Emis | Emis electrógenos Y calderas para el era ón ¡ón ión periodo 2016 y lo proyectado, Electr | Cald | TOT ógen eras AL Resumen estimación de emisiones os (ton/ [| ANU anuales actual y proyectada. (tonía | año) AL ho? bal Contamin | Actu | Proye Difere o E ETA A a Ml Ps 7] 132 138 | 170 MPT so | 10 [79] 719 goraño) 261 | 67 | -193 PM | 17 69 | 36 towaño) | 2181 48 | -151 PM2,5 (ton/año) | 155 | 46 | -103 SO» 123, (ton/año) 4 114 | -1120 NOx 104, (tom/año) 2 118,2 13,9 co (ton/año) 567 | 60,3 37 321 Por otra parte el titular, de acuerdo 4 | Se instalará un sistema de Emisio_| lo indicado en la Adenda N“3, | abatimiento de SO, y MP que

nes a la atmósf

realizará un cambio del tipo de combustible usado en una de sus calderas (SSCONC 103) a contar de enero de 2012, cambiando a gas natural o petróleo Bunker n%6, usado en la Región Metropolitana, el cual tiene la mitad de contenido de azufre que el petróleo bunker actualmente usado por Orizon, y en uña segunda etapa, la habilitación de un sistema de abatimiento de gases por absorción, diseñado especificamente para tralar y reducir emisiones de SO, provenientes de dos de sus calderas (SSCONC 66 y SSCONC 67), el cual consiste en una torre de adsorción cón caliza o agua de mar, con una eficiencia entre £l 90 y 95% de SO,,

permitirá reducir las emisiones con el fin de dar cumplimiento al Plan de Descontaminación y posteriormente a la norma de calderas. Este sistema estará conectado a las 5 calderas generadoras de vapor.

Si alguna de las calderas está úperativa sin usar sistema de abatimiento pur motivos de mantención 4 alguna otra contingencia, entonces se usará petróleo Bunker N* 6 bajo en azufre de la Región Metropolitana para compensar el petróleo consumido durante el tiempo que el abatidor no funcione

321 Emisio nes a la almósf era

El desulfurizador a emplear tendrá como función remover entre un 90% y un 95% de las emisiones de SO, desde los pases de escape de las calderas. El desulfiurizador funcionará mediante inyección, en forma atomizada, de una mezcla, en contra corriente con los gases de escape de agua industrial y piedra caliza o agua de mur.

A través del proyecto, $6 incorpora lin nuevo scrubber tipo venturi el que estará conectado a las 5 calderas generadoras de vapor, Este sistema de abatimiento tendrá como función remover hasta cl 95% de las emisiones de SO; 93% de MPj y 53% de NO, desde los gases de escape de las calderas. Funcionará mediante inyección, en forma atomizada, de una mezcla de agua con bidróxido de sodio, en contra corriente con los gases de escape.

32.1

Emisto nes a la almásf

En el caso de utilizar caliza, el barro reactivo, producto de la mezcla aguacaliza, atrapará eficazmente el SO, y outros gases ácidos, Fl barro decantará hacia un estanque de reacción, donde se regenerará agregando caliza y aire comprimido, Producto de la reacción del barro con el azufre capturado y el oxigeno, se genera yeso (CaSO, x 2H,0) al 95% de pureza, el cual será dispuesto en relleno sanitario ambientalmente autorizado o comercializado con empresas que cuenten con resolución sanitaria para ello.

En el caso de utilizar agua de mar, ésta atrapará el SO, y los pases ácidos, pasando posteriormente por una balsa donde será aireada para oxidar tos sulfitos formados.

A través del proyecto, se incorpora un nuevo scrubber tipo venturi el que estará conectado a las 3 calderas generadoras de vapor. Este sistema de abatimiento tendrá como función remover hasta el 95% de las emisiones de SO,; 93% de MPis y 53% de NO, desde los gases de escape de las calderas, Funcionará mediante inyección, en forma atomizada, de una mezcla de agua con hidróxido de sodio, en contra corriente con los gases de escape.

322. Residu os liquido 5

Descarga de Materia Prima

Caudal (mm): 40

El RIL tiene carácler esporádico, cuando haya descarga de pesca se yerterá en tn tiempo total de $ horas. Se estima que en promedio, se efectúa una descarga de pesca 94 dias al año

Descarga de Maleria Prima

Caudal (ah): 368

El RIL tiene carácter esporádico, cuando haya descarga de pesca se descargará en un tiempo total máximo de 22 horas dependiendo de la materia prima. Se estima que en promedio, se efectúa descarga de pesca 250 dias al año.

3.22. Residu bs liquido s

Planta de conservas-

Caudal (m'/h): 230 La planta de conservas operará 20 horas al día, durante 220 dias al año,

Planta de conservas:

Caudal (m'/h): 190 La planta de conservas operará 22 horas al día, durante 240 días al año.

322. Restdu os liquido 5

Planta de congelados

Cuudal (mi/h): 68

La planta de congelados se estima operará 12 hrs al dia, 220 dias al año, El caudal será vertido en forma constante durante el proceso.

Planta de congelados 1

Caudal (m'h): 10

La planta de congelados | se estima operará 12 hrs al día, 220 días al año El caudal será descargado en forma constante durante el proceso,

Planta de congelados 2

Caudal (rm /h): 30

La planta de congelados 2 se estima operará 20 hrs al día, 320 dias al año, El caudal será descargado en forma constante durante el proceso.

Planta de Jibia

Caudal (m/m): 85

La planta de jibia se estima operará 20 hrs al día, 320 días al año, El

caudal será descargado en forma

constante durante el proceso, 32,2 Planta Harina de Pescado Planta Harina de Pescado Residu os Caudal Agua de lavado (m3): 16 Caudal Agua de lavado (m'/h): 34.5 liquido | Caudal Condensador barométrico | Caudal Condensador barométrico $ (m3/h»: 1,700 promedio (m'/h): 2,900 El RIL de lavado será vertido por un | El RIL de lavado será descargado tiempo de 8 horas, por 220 dias al | por un tiempo de 8 horas, por 240 año. dias al año. El RIL del condensador barométrico | El RIL del condensador barométrico será vertido por un tiempo de 20 | será descargado por un tiempo de 22 horas, 220 dias al año. horas, 240 días al año. 32.2, En Anexo 3 de la DIA, se adjunta | En Anexo $ de la DÍA, se adjunta Residu | una copia del DGTM y mim | una copia del DGTM y MM os ORDINARIO N 12.600/1094/VRS | ORDINARIO N 12,600/1094/VRS liquido | dei 16/08/05 y del DGTM y MM | del 16/08/05, que fija la Zona de 5 ORDINARIO N* 12.600/1220 del | Protección Litoral para las Empresa 26/08/04, que fijan la Zona de | South Pacific Korp S.A. Coronel Protección Litoral para las Empresa | Sur, en aguas de la jurisdicción de la South Pacific Korp S.A, Coronel Sur | Gobernación Maritima de y Pesquera San José S.A. en Bahía | Talcahuano. Coronel, en 140 m y 9,24 m, respectivamente, en aguas de la jurisdicción de la Gobernación Maritima de Talcahuano, 322, Frecu Volumen | Frecuen Residu N" de Volamen encia N" de má cia he Descarga | usina | Cefdl Descara | cmtídia) | (herdia) (m3/día) liquido El 1 88,000 3122 y V(Ex SPK) | 39700 | 8220 2 (Ex SJ) 9.600 $320 32.2, La SISS solicita al titular del Residu | proyecto incluir uo o más lugares | Las cámaras de muestreo estarán os de monitoreo de fácil acceso para la | ubicadas en las siguientes liquido | fiscalización, El titular acoge lo | coordenadas (Huso 18, datum WGS Ss indicado, y señala que las cámaras de | 84: muestreo están ubicadas en las siguientes coordenadas (Huso 1%, Latitud_ | Longitud datum WGS 84): Cámara | | 37013 | 7370948 4,447 54 a EOS ] Camara | 3720135 | 730944, Cámara2 | 37'01'3 | 7370348 1 ar 187 Ampliaci 4,59 51 Cámara | 370134 | 750948, da 2 gar ser 3.2.3, Residuos Sólidos Peligrosos Residuos Sólidos Peligrosos Residu | Generados Generados durante Operación os sólidos Tipo de Cantidad Proyect Residuos (towaño) Tipo de Actual 0 Tubos 0 Residuos (torvaño) | (ton/aña Fluurescentes + ) Acrite Mineral 33,7 Tubos | usado = Flunresce D,1 0,6 Envases vacios 33 mies contaminados Aceite Balerias usadas 06 Mineral 30 65 Combustible 325 usado residual Envases Ayuas Sentimas 119 vacios 13 7 Hunipes 20 contamina contaminados es Mezcta ácidos os e 03 porel 0,6 25 Mezcla Combusti solventes 0A ds 2,5 ES orgánicos E a 10 nas Huaipes contamin 20 ." ados Mezcla ácidos inorgánic 03 2,0 os Mezcla solventes 9. 20 On COS

323,

Residuos Sólidos No Peligrosos

Residu | Generados Generados os. sólidos Tipo de Cantidad RE Proyecta Residuos (tow/año) Tipo de do Papel 42 Residuos El rad (tamaño Carton 21,3 J Residuos 281 Papel 42 6 domecilianos hr. Cartón 21,3 17aA Chatarra 13 Resad Madera 10 domicilia 281 300 Borras de icerte ó mos Chatarra PE] 68,6 Madera 10 30,4 Borras de 6 9 ace 42. Los RILES continuarán siendo | Los RILES serán descargados por descargados por los mismos puntos | una descarga comun entre dos de descarga, tal como se resumen en | emisarios paralelos que se conectan la siguiente tabla: en su tramo final Las especificaciones técnicas de los A Emisari | Emisari emisarios y el punto de descarga que Tem a pe osPK se resumen en la siguiente tabla: Material HDPE HDPE > Diámetro | 406 mm 800 mm Emisario Arras Lee = z hem Poniente | Emisari xr Reducci » o difusores nde Punicate peo A Malenal_| —HDPE HDPE Diámetr $00 mm 900 mm diámetro | descarga o (mm) Sa Difusor | Dif ó 4 1 fusor común que pun po foma ambas cañerías ” prnl en una sola salida, con 03 A diámetro de descarga Lazo 1000 | 320 an EEE me. Yo 191 m 191 m (my (desde la | (desde la (m) (desde el alesde el costa) costa) 7 NRS) MTS) 751) 12024m, | 140.03 ZPL Gm) | 140.00 | 1400 Caudal a | 1,000 | 2,000 : e evacuar 1m3/h a Pusiela , 200, 2. Coorden | 3770208 | 3701'42 a mn L_ Hd de pue 35 Long: 37%0142,76 descarga. | 73%09:37 | 7300946 a AER 15 wGs $1 | 9" pS h Long: descarg Lat a WGS 84 : Originalmente correspondia al emisario SPK 5,1 La siguiente tabla muestra tina | Consumo de petróleo 6 estimado con comparación de consumos de | proyecto: Petróleo 6 en las calderas declarados | TOTAL PLANTA CORONEL por la empresa desde el año 2008 al | SUR; 9.730 ton/año 2010 en el RETC, y los consumos esperados al 2011, al haberse eliminado una planta claboradora de Harina y Aceite de Pescado, Consumo de petróleo 6 en calderas TOTAL, AMBAS EMPRESAS 2011 (ton/año): 7.772 SE: El proyecto consolidado contempla | El proyecto consolidado contempla

dejar una caldera auxiliar, que corresponde a la SSCONC 33, para que entre en operación en caso de fallas de la Caldera Titular,

la operación de 3 calderas generadoras de vapor. Por lo tanto, respecto a la actual condición, se incluye una caldera adicional la que se inscribirá ante la SEREMI de Salud de la Región del Biobío.

Las 4 calderas permanentes existentes són

SSCONC 66, SSCONC 67, SSCONC 103 y SSCONC 33.

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

División politico- administrativa

Dirección: Av. Pedro Aguirre Cerda N? 719 y 989 Comuna: Coronel Provincia: Concepción Región: del Biobío.

Descripción de la localización

El proyecto, se desarrollará en las instalaciones actuales de Planta Coronel Sur de Orizon S.A. El terreno se ubica en zona industrial de Coronel, cuyo emplazamiento respecto al Plan Regulador de Coronel, aprobado por Decreto Alcaldicio N* 2465/2013, corresponde a la Zona de Actividades Productivas ZAP-3

Superficie Superficie a intervenir : 900 m? Coordenadas UTM en Datum WGS84 Punto Este (m) Norte (m) Representativo 663,437 5.900.875 A 663.267 5.901.021 B 663,545 5.901.068 G 663,494 5.900.614 D 663.418 5.900.591 E 663.276 5.900.660

Caminos de acceso

El acceso a las instalaciones se realiza directamente desde Pedro Aguirre Cerda en el sector industrial de Caleta Lo Rojas. La siguiente figura detalla el emplazamiento de Orizon S.A. en Coronel.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información complementaria sobre la localización de sus partes, obras y acciones

= Capítulo 2 de la DIA. * Capítulo 2,1. Croquis de ubicación del proyecto e Anexo 3 de la DIA. Planos del proyecto.

Anexos 3.1;3.2,3.3, 3.4, 3.5 y 3.6 de la DIA. Layout de planta con distancias a deslindes y otras construcciones.

4,3. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

4.3.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Movimiento de Tierra

La instalación de una cañería paralela al emisario poniente existente requerirá de la realización de perforaciones en sector payimentado al interior de la planta y excavaciones de tierra. Se estima un volumen de remoción de pavimento de 112,5 mi el que será dispuesto como escombros en sitios de disposición sanitaria y ambientalmente autorizado. Las excavaciones de tierra requeridas serán de alrededor de 1.500 m y será reutilizado en la misma área de instalación del ducto de ampliación del emisario existente.

Excavación nivelación

Durante la preparación del terreno, se realizarán excavaciones de material para la nivelación del terreno, material que será reutilizado en el mismo emplazamiento y la porción no utilizado, enviada a sitios de disposición autorizados.

Para el montaje de equipos de proceso no se requieren de movimientos de tierra de ningún tipo. Sólo la instalación de una cañería paralela al emisario poniente existente requerirá de la realización de perforaciones en sector pavimentado al interior de la planta y excavaciones de tierra. Se estima un volumen de remoción de pavimento de 112,5 m' el que será dispuesto como escombros en sitios de disposición sanitaria y ambientalmente autorizado. Las excavaciones de tierra requeridas serán de alrededor de 1.500 m' y será reutilizado en la misma área de instalación del ducto de ampliación del emisario existente. Antes de iniciar los trabajos de despeje superficial o excavación se efectuará el trazado de la obra. El trazado se efectuará en base a los planos del proyecto y se marcará en terreno, fuera del área de excavación, los puntos que sean necesarios para poder replantear el trazado de ser necesario, colocando puntos de referencia necesarios para el control de niveles.

Se ejecutarán las excavaciones necesarias para las obras, considerando el ancho en el fondo de la zanja se ha considerado igual al diámetro nominal del tubo más 0,30 m. a cada lado. Es decir, el ancho de las excavaciones será 1,5 m.

Rellenos

La ejecución de los rellenos se hará considerando la existencia de bolones o rocas que pudiesen dañar la tuberia. De ser así, se deberá recubrir la tuberia con material fino o arena con un espesor mínimo de 20 mts. en todas las direcciones. Los rellenos se harán con arena limpia, con no más de un 10% de finos colocados por capas de 0,10 m. y fuertemente apisonada con pisón manual. Se

colocará lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la clave. La última capa de relleno tendrá un grado de compactación correspondiente al máximo que pueda darse en el sector de playa, según las características del material de relleno.

Construcción de fundaciones

Las fundaciones de equipos de proceso se construirán en hormigón armado, según diseño estructural.

Montaje de equipos

El montaje de los equipos a implementar y/o reemplazar se hará en las siguientes plantas y sus respectivas instalaciones: = Planta harina: - secador rotadiscos - secador rotatubos enfriador de aire unidades de centrifugado unidades de decantación centrifuga = Planta de conservas:

instalación sistema automatizado de selección
instalación sistema automatizado de abastecimiento de tarros y palletizado
instalación del sistema automatizado de drenado y pesaje.

= Planta congelados 2

Incorporación de una línea automatizada de fileteo de jurel para producto congelado.
— Instalación de equipo de tratamiento para limpieza del filete de pescado.
Incorporación de dos líneas manuales de fileteo de pescado.
Instalación de congeladores de placa, en reemplazo de túneles de congelación estáticos.
Reconstrucción cámara de almacenamiento de congelados.
Habilitación de zona anexa al congelado de flujo continuo y empaque que permita incorporar productos marinos ya sea al túnel continuo para congelamiento y luego ser empacado o directamente al empaque.

= Planta de Jibia

Instalación de equipo de tratamiento térmico para la carne de jibia.
Reubicación de equipos para el proceso de jibia desde la planta de congelados exSPK a la planta de conservas ex — SPK.

= Calderas:

Montaje caldera generadora de vapor adicional
Retiro y disposición Caldera SSCON-52
— Montaje nuevo sistema de abatimiento de SO, (scrubber).

= Generación:

— Montaje de los tres grupos electrógenos nuevos. Planta de tratamiento de RlLes:
— Montaje e instalación nueva planta DAF
— Instalación decanter para lodos.

= Emisario:

Ampliación del emisario Poniente mediante la instalación de una cañería paralela a éste de 900 mm de diámetro y de la misma longitud, con descarga común y dos cámaras de carga.

Lanzamiento y fondeo del emisario

El lanzamiento y fondeo de la tubería submarina deberá ser realizado empleando una rampa de lanzamiento, diseñada y construida, la cual debe reunir las condiciones para deslizar en forma segura la tubería hacia el mar con todos sus accesorios instalados, asegurándose que los muertos no sufran cambios de posición o daños como consecuencia de la maniobra. Se considera una rampa que permita el lanzamiento de la totalidad de la tubería, Durante el lanzamiento se debe asegurar la perfecta alineación de la tubería en el tramo de concesión maritima asignada, para luego sumergirla, llenándola de agua, sacando el aire, para su fondeo final en la posición requerida.

Anclaje

Para el afianzamiento de la tubería en terreno de playa, playa y fondo de mar se utilizarán lastres de hormigón, los cuales se instalarán a una distancia no mayor a 10 metros entre uno y otro, Estos lastres, según el tramo de tubería que soporten, serán del tipo estrella o cuadrado.

Proceso de trozado, corte, eviscerado para Jurel HG, HGT y WR:

Se incorporan a través de este proyecto lineas de fileteo de jurel para producto congelado automatizadas y manuales. La línea automatizada consta de 4 equipos principales que retiran cabeza, cola, vísceras, espinas y piel, dejando solo el filete, el cual posteriormente se corta con un sistema de agua a alta presión para retirar las espinas centrales. Luego se hace un lavado e ingresa a un sistema de congelación.

Congelación en Túneles

Con la automatización, el congelamiento podrá realizarse a través de un sistema batch o de flujo continuo, luego de congelado pasa por un proceso de glaseo, de pesaje y empaque. Se finaliza el proceso pasando por un detector de metales y palletizado.

Unidades de apoyo

Calderas generadoras de Vapor

Las calderas generadoras de vapor para la Planta Coronel Sur de Orizon, continuarán su operación tal como hasta ahora, con la única diferencia que será reemplazada una de las calderas existentes, por una nueva caldera que será trasladada desde la planta San Vicente. Con este proyecto, se suma a lo anterior la Caldera igneotubular. Combustible principal Fuel Oil 46. Presión máxima de trabajo: 8 kg/cm2. Producción nominal de vapor: 20.500 kg/h

Sistema de abatimiento

Se instalará un nuevo sistema de abatimiento, que será conectado a las $ calderas del proyecto, el cual reemplazará al sistema de abatimiento actual. El sistema de abatimiento a instalar será un scrubber tipo Venturi y tendrá como función remover hasta el 95% de las emisiones de SO2; 93% de MP10 y 53% de NOx desde los gases de escape de las calderas. Funcionará mediante inyección, en forma atomizada, de una mezcla de agua con hidróxido de sodio, en contra corriente con los gases de escape.

de emisiones en calderas

Sistema de Tratamiento de

Residuos Líquidos

El tratamiento del RIL se lleva a cabo a través de procesos físicos y químicos, mediante los cuales se logrará retirar el material orgánico aportado al RIL en los distintos procesos productivos. El proceso está basado en la coagulación de las proteinas mediante la aproximación en medio ácido al punto isoeléctrico de éstas, seguido de la floculación de las mismas mediante adición de un polielectrolito aniónico, que permite aglomerarlas, para terminar, separándolas del agua por flotación.

Manejo de lodos

Los lodos recuperados desde el Sistema de tratamiento son derivados al estanque de lodos, En este punto se realiza una cocción de lodos por vapor directo de caldera, para proceder a alimentar los separadores centrífugos de sólidos. Desde estos equipos, el agua recuperada regresará al estanque de ecualización, en tanto que el Sólido seco (con un 55% de humedad), será alimentado a un separador de sólidos y luego a la planta de harina de pescado en caso de cumplir con los estándares de calidad del producto comercial final; o en el caso que ésta no esté operando o no cumplan los estándares de calidad del producto comercial final, serán recolectados en una tolva y derivados a un relleno sanitario ambientalmente autorizado.

Descarga de efluente a

Los residuos industriales líquidos tratados y que no requieren tratamiento serán descargados a través de una descarga común entre dos emisarios paralelos. Esta descarga común se implementará a través de la ampliación del emisario poniente existente mediante la instalación de una cañeria paralela a éste de 900 mm de diámetro y de la misma longitud, Cabe destacar que no se modifica el punto de descarga actual del emisario existente. Se contará con dos cámaras de carga, una para cada ducto.

través del emisario submarino

Actividades de mantención y preservación

Orizon S.A. Planta Coronel Sur realiza mantenciones a los equipos productivos mediante un sistema integrado que gestiona la totalidad de las operaciones de mantenimiento mediante Planes de Mantención anuales, los que se llevan a cabo por emisión de Ordenes de Trabajo (OT), durante todo el año según esté programado. Dichas mantenciones se gestionan mediante ordenes de trabajo que incluyen las actividades de mantención programados para cada equipo en particular y se realizan cuando la planta se encuentra detenida, con duración la 2 semanas y que se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 4.7.1.1.1. Mantención unidades productivas y auxiliares

Equipos/Sistemas | Periodicidad | Duración Descripción

Sistema de Segú Ma tenció naa

recepción de Cada 6 meses | Semanal [298% Plan de mantención asignado anualmente para cada equipo,

pesca.

Cocción y Según plan de mantención asignado

prensado Curia: 6 meges | ¡Serial anualmente para cada equipo.

Secado y Enfriado | Cada 6 meses | Semanal Según plan de hiantención signado anualmente para cada equipo.

Molienda y Cairo imss | “Senjaral Según plan de mantención asignado

Ensaque anualmente para cada equipo.

Plantas Según plan de mantención asignado

Evaporadoras Cada 6 meses | Semanal anualmente para cada equipo.

Planta de aceite Cada 6 meses | Semanal von pan le rnoEción asignado anualmente para cada equipo.

Tratamiento de Cuda 6 meses | Semanal Según plan de mantención asignado

Riles anualmente para cada equipo. Según plan de mantención asignado

Agua de mar Cada 6 meses | Semanal atuslménte para cada equipo.

Calderas Cada 6 Semanal Según plan de mantención asignado anualmente para cada equipo.

Recursos naturales Recursos hidrobiológicos: E renovables La extracción de recursos naturales renovables durante la operación de Planta

Coronel, está asociada al abastecimiento de recursos hidrobiológicos para su procesamiento. Se mantiene el nivel de procesamiento definido por el proyecto “Regularización Ambiental Reconstrucción de Proyecto Consolidado en Orizon S.A.”, Además se procesarán las especies con las que se cuente autorización a través de SUBPESCA, cumpliendo cuotas de captura y periodos de extracción.

Emisiones y efluentes

Emisiones Atmosféricas:

Durante la operación, se producirá la emisión de gases de combustión producto de la operación tanto de las calderas, como de los grupos generadores de energía eléctrica, esto es, de SO2, PM Total, PM10, PM2,5, NOx y CO. El detalle de las emisiones totales anuales para los respectivos equipos, se presentan en las siguientes tablas:

Estimación anual de emisiones atmosféricas de la operación proyectada de

calderas. Contaminante | SSCON-33 | SSCON-66 | SSCON-67 | SSCON-103 | SSTALH-108 MPT (ton/año) 0,71 0,52 0,66 0,85 0,28 PMa (tonfaño) 0.71 0,44 0,52 1,28 0,28 PMas (ton/año) 0,71 0,43 0,51 1,25 0,28 SO» (ton/año) 340 2,06 2,48 3,20 1,03 NOx (ton/año) 12,78 7.01 9.90 14,15 4,26 CO (ton/año) 6,70 3,09 5,78 10,94 2,45

Estimación anual de emisiones atmosféricas de la operación actual y proyectada de grupos electrógenos.

Conprminsta | yy ela a unidades) MPT (ton/año) | 2,34 391 PMuo (ton/año) | 1,16 1.94 PMa < (10n/año) 1,12 1,87

SO» (ton/año) | 0,12 0,20 NOx (t0n/año) | 44,52 74,42

CO (tor/año) 19,92 33,29

Resumen estimación de emisiones anuales actual y proyectada.

Olores:

Se prevé generación de olores molestos asociados al proceso de elaboración de

harina y aceite de pescado, para lo cual el proyecto propone sistemas de

abatimiento, consistentes en la captación y tratamiento de vahos desde las unidades operativas de esta planta.

Los vapores generados en los secadores se utilizan en la planta evaporadora en

vez de vapor proveniente directamente de la caldera, Los vahos secundarios

generados en el resto de los equipos, son captados en un circuito herméticamente cerrado y conectados a una red general de extracción de vahos, desde donde son derivados a un lavador de gases.

Junto con la incorporación de nuevos equipos considerados por la optimización

operacional de Planta Coronel Sur, se considera el reforzamiento de los

siguientes aspectos en la planta elaboradora de harina y aceite de pescado:

a Sellado de tornillos de torta de prensa.

» Mantención y limpieza periódica de la línea de yahos primarios de rotatubos y rotadiscos.

Aumento de la capacidad de aducción de agua de mar para una mejora en la disolución de olores y disminución en la carga de ventiladores.
Capacitación operacional de las variables involucradas en un buen manejo del agua mar y temperaturas de operación.
Procesamiento en horarios y bajo la dirección del viento que disminuya la concentración de olor en receptores cercanos cuando la pesca está con alto TVN,

Instalación de variador de frecuencia en ventilador principal de vahos primarios

para mejor su capacidad de succión.

Residuos líquidos:

— Aguas servidas: Se continuarán generando aguas residuales de origen doméstico las que continuarán siendo derivadas al sistema de alcantarillado público operado actualmente por la empresa sanitaria Essbio S.A.

Ril: Los RlLes generados en el proceso productivo, correspondiente a las aguas de descarga de pesca y a las aguas generadas desde las plantas de harina, conservas y congelados continuarán siendo tratados en el sistema de tratamiento de RILes, tipo DAF y posteriormente descargados a través de emisario submarino existente y su ampliación, correspondiente a la instalación de un ducto paralelo que se conectará en el último tramo para generar una única descarga común, en el mismo punto de descarga actual del emisario existente, cuyis caudales y concentración se resumen en las siguientes tablas:

Estimación caudal a generar por cada proceso productivo y comparación respecto a lo indicado en R.E. 244/14,

Caudal Actual Caudal

Proceso R.E. 244/14 Proyectado

(0) (mi/h) Descarga de pesca 250 363 Lavado de Harina 10 34,5 Conservas 160 190 Congelados 150 125 Total 570 717,5 Capacidad sistema de tratamiento 7 640 760 RIL condensudor barométrico 1.000 2.200 RIL condensados 700 700

Estimación caudal a generar por cada proceso productivo y comparación respecto a lo indicado en R.E. 244/14.

RIL Parámetros de contro! e Fratado Condensador o descarga stimado efes estimado Barométrico Caudal (m*/n) 717,5 2.900 3.617,5 Aceites y grasas (mg/L) 235,9 1 47,6 SSD (ml/L/hy 14 0,2 2.9 SST (mg/L) 654 29 153,0 Aluminio (mg/L) 0,134 0.084 0,09 Arsénico (mg/L) 0.01 0,079 0,07 Cadmio (mg/L) 0,028 0,009 0,01 Cianuro (mg/L) 0,018 0,018 0,02 Cobre (mg/L) 0,099 0,011 0,03 Índice de Fenol (mg/L) 0.006 0,006 0,01 Cromo Hex (mg/L) 0,02 0,02 0,02 Cromo Total (mg/L) 0,037 0,005 0,01 Estaño (mg/L) 0,014 0,014 0,01 Fluoruro (mg/L) 0,594 0,88 0,8 HCT (mg/L) 3 1 14 HCV (mg/L) 0,2 0,2 0,20 Manganeso (mg/L) 0,063 0,033 0,04 Mercurio (mg/L) 0,0005 0.0003 0,0003 Molibdeno (mg/L) 0,01 0,01 0,01 Niquel (mg/L) 0,018 0,018 0,02 pH 6,74 - 8,12 6,71 -7,61 6,71 - 8,12 Plomo (mg/L) 0.012 0,012 0,01 SAAM (mg/L) 0,33 0,17 0,20 Selenio (mg/L) 0,01 0,01 0,01 Sulfuro (mg/L) 17,14 0,03 3,4 Zinc (mg/L) 0,831 0,046 0,21 Emisión de ruido:

Durante la operación, las nuevas fuentes de ruido corresponden a las unidades a instalar entre las que destacan el nuevo scrubber; caldera adicional; ventiladores adicionales en planta evaporadora; nuevos compresores en planta de congelados y 3 nuevos grupos electrógenos.

Los niveles resultantes de la proyección y la comparación con el limite exigido por la Normativa Legal, se muestran a continuación para cada Receptor.

Niveles Proyectados fase de operación, periodo diurno.

Receptor Nivel Proyectado Ruido de Nivel Máximo dB (A) Fondo dB (A Permisible dB (A) 1 45 49 65 2 43,5 50 65 3 42,5 30 65 4 42,8 41 60 5 46,8 34 65 6 54,4 35 65

Niveles Proyectados fase de operación, periodo nocturno,

Receptor Nivel Proyectado Ruido de Nivel Máximo dB (A) Fondo dB (A) | Permisible dB (A) 1 45 30 50 2 43,5 40 50 3 42,5 43 30 4 42,8 40 45 5 46,8 50 50 6 534.4 51 50

Residuos, productos químicos y Otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos no peligrosos: Durante la operación del proyecto, se continuarán generando residuos

industriales no peligrosos, correspondientes a papel, cartón, chatarra, madera, borras de aceites y residuos domésticos, en una magnitud igual a lo generado actualmente.

A la igual que en la construcción, los residuos no peligrosos generados durante la operación continuarán siendo almacenados en contenedores plásticos o metálicos y luego una vez llenos estos depósitos son trasladados desde las áreas

de generación hasta tolvas de capacidad 20 toneladas o bodega para su almacenamiento temporal.

Residuos Industriales peligrosos:

Respecto a los residuos peligrosos, durante la limpieza y periodos de mantención de la planta, se continuarán generando residuos sólidos peligrosos, como aceites, grasas, material con hidrocarburos, baterías, envases vacios contaminados, tubos fluorescentes, aguas de sentinas, entre otros,

Estimación generación residuos sólidos industriales peligrosos de la fase de

operación Residuo Cantidad Almacenamiento Disposición final o (ton/año) temporal reutilización Tubos 05 Bodega temporal de Sitio de disposición final Fluorescentes ? residuos peligrosos autorizado Acejte Mineral 65 Bodega temporal de Plantas recicladoras usado residuos peligrosos autorizadas Envases vacios Bodega temporal de Sitios de disposición contaminados > residuos peligrosos autorizados o empresas autorizadas para trilavado Bodega temporal de Sitios de disposición Baserias usadas 2 residuos peligrosos autorizados Combustible Bodega temporal de en TOO residual residuos peligrosos ATRAE prejho de 6s disposición autorizado Bodega temporal de Plantas recicladoras Aguas Senlinas residuos peligrosos autorizadas o sitio de disposición autorizado Huaipes 11 Bodega temporal de Sitios de disposición contaminados residuos peligrosos autorizados Mezcla ácidos 02 Bodega temporal de Sitios de disposición inorgánicos z residuos peligrosos autorizados Mezcla solventes 2 Bodega temporal de Sitios de disposición orgánicos residuos peligrosos autorizados Total 150,7 -

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase,

Capítulo [IV del ICE, numerales 4.7.4 y 4.7.5

4.3.3. FASE DE CIERRE

Desmantelamiento o aseguramiento de infraestructura

De ser necesario su cierre v abandono, se cumplirá con todas las exigencias legales y ambientales vigentes al momento del desarrollo de esta actividad. Los distintos suministros se desconectarán en la medida que avance el desmantelamiento, hasta completar su total desconexión. De forma secuencial se procederá de la siguiente forma:

a. Desconexión indefinida de la red de suministro eléctrico y reactivos. La desconexión se realizaria en la medida que avance el desmantelamiento, hasta completar su total desconexión.

b, Desmontaje de estanques y equipos.

c. Retiro de estanques, equipos, venta de éstos como excedentes industriales o disposición en un relleno ambientalmente autorizado.

d. Retiro de escombros y disposición en un lugar sanitaria y ambientalmente autorizado,

Prevención de futuras emisiones

a) Emisiones atmosféricas: Ante la eventualidad de producirse un cierre del Proyecto, se generarian emisiones atmosféricas que corresponderán a material particulado y gases de combustión de motores de camiones y maquinaria, producidos en las actividades de desmantelamiento, Estas fuentes emisoras, serán manejadas tal como en la etapa de construcción b) Ruido: Ante un eventual cierre, se generarían ruidos en forma - ocasional, debido a la circulación de los vehiculos, a la maquinaria utilizada y a las faenas de desmontaje.

Residuos líquidos domésticos: En caso de presentarse la necesidad de cerrar el proyecto, los efluentes domésticos serán semejantes o inferiores a los generados durante la fase de operación, correspondientes principalmente a aguas servidas provenientes de los servicios higiénicos, por lo que se mantendrán las mismas medidas definidas para la fase de operación.

Residuos industriales líquidos: De presentarse una condición de cierre, no se generarían nuevos residuos industriales líquidos durante esta etapa.

Residuos sólidos domésticos: Los residuos a generarse durante el cierre, serán de naturaleza similar o inferior a los generados durante la fase de operación, en términos de cantidades y características, por lo que se mantendrían las mismas medidas de manejo.

Residuos sólidos industriales: Los residuos a generar durante el cierre serian semejantes a los generados durante la fase de construcción, en términos de características, por lo que se implementarán las mismas

medidas de manejo.

Recursos naturales

renovables

Producto de las actividades y características del proyecto, y de su área de emplazamiento, durante la fase de cierre del proyecto no se contempla la

extracción, explotación o utilización de recursos naturales renovables.

Emisiones y efluentes

Durante esta fase no se prevé la generación de emisiones ni residuos asociados

Residuos, — productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

En caso de generarse residuos sólidos, se dará el mismo tratamiento indicado

en la fase de operación y construcción

Referencia al ICE para mayores detalles sobre esta fase.

Capítulo IV del ICE, numeral 4.8

| 4.4. DESCRIPCIÓN DE LAS FASES DEL PROYECTO

| 4.4.1. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Fecha estimada de inicio

01-08-2018

t | Parte, obra o acción que establece el inicio

Instalación quinta unidad DAF del sistema de tratamiento de RILes

Fecha estimada de término

01-04-2019

Parte, obra o acción que establece el término

Instalación nuevas ensacadoras en planta harina y aceite

4.4.2. FASE DE OPERACIÓN

Fecha estimada de inicio

01-01-2019

Parte, obra o acción que establece el inicio

Pruebas en vacio equipos del proyecto

Fecha estimada de término

01-01-2049

Parte, obra o acción que establece el término

Desenergización de la planta

4,4,3. FASE DE CIERRE

Fecha estimada de inicio

01-01-2049

establece el inicio

Parte, obra o acción que

Desenergización de la planta

| Fecha estimada de término

01-01-2050

Parte, obra o acción que | Abandono

establece el término

de la instalación de faenas

5”. Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la inexistencia de los siguientes efectos, características y circunstancias del artículo 11 de la Ley N? 19.300:

5.1. EFLUENTES, EMISIONES Y RESIDUOS

RIESGO PARA LA SALUD DE LA POBLACIÓN,

DEBIDO A LA CANTIDAD Y CALIDAD DE

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del aire por emisiones atmosféricas: material particulado y gases de combustión

Parte, obra o acción que lo genera

Excavaciones, transferencia de material, tránsito de camiones y maquinaria

Fase en que se presenta

Impacto ción!

Construcción y abandono

Alteración de la calidad del a aire por emisiones atmosféricas: material particulado, gases de combustión, olores

Parte, obra o acción que lo genera

Operación calderas generadoras de vapor y grupos electrógenos

Fase en que se presenta

Operación

Impacto ambiental

Alteración de los niveles de ruido

Parte, obra o acción que lo genera

Tránsito de maquinaria, vehículos, instalación de equipos, construcción de nuevas unidades; operación de existentes y nuevas unidades de proceso y apoyo.

Fase en que se presenta

Construcción y Operación

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del agua por manejo de residuos liquidos del proceso

Parte, obra o acción que lo genera

Plantas de proceso

Fase en que se presenta

Operación

Impacto ambiental

Alteración de la calidad del “suelo por generación y uiejO de residuos sólidos peligrosos y sólidos no peligrosos

Parte, obra o acción que lo genera

Manejo de residuos sólidos no peligrosos y peligrosos

Fase en que se presenta

Construcción, operación y abandono

| Referencia al ICE para mayores detalles sobre este impacto específico

Capítulo v, numeral 5.1 Capitulo VI, numeral 6.1

Durante la evaluación ambiental del proyecto, se descartó la generación de un riesgo para la salud de la población, en consideración a los siguientes aspectos:

Se estimó la generación de emisiones atmosféricas adicionales durante la construcción y operación del proyecto y se ejecutó un estudio de la modelación de la dispersión durante la operación, respecto a la situación actual, la que se adjuntó en Anexo 11 de la DIA. De acuerdo a dicha modelación, la operación de un sistema de control de emisiones para el conjunto de calderas, disminuirá el aporte de MP,s y MP0 del proyecto, permitiendo una mejora en la calidad del aire de la zona.

Respecto a los parámetros NO, y CO, si bien aumenta su emisión respecto a la situación actual, a través de la modelación, se concluyó que el proyecto no aporta significativamente en las concentraciones de calidad del aire de la zona modelada.

En el caso de los residuos liquidos, continuarán siendo descargados en el mar cumpliendo los límites de emisión establecidos en la Tabla 5 del D.S. 90/01 MINSEGPRES.

Respecto a la evaluación de impacto por generación de olores, la modelación de la dispersión de emisión de olores, que considera como norma de referencia un límite de 3 uoE/m* para periodos horarios con percentil 98, dicho límite es, entre otros rubros, para derivados pesqueros, determina que de acuerdo a la dispersión evaluada con el percentil 98, sólo uno de los cinco receptores discretos considerados, se encuentran sobre el límite que establece la norma de calidad en el 4,5% de las horas de operación anuales de la planta. Dado que la modelación de olores consideró mediciones de olor durante la situación actual de planta Coronel Sur, se estima que la incorporación de nuevos equipos y reforzamiento de llas medidas de control operacional de

procesamiento de materia prima se reduzca en la fuente la generación de emisiones odoríferas y, por ende, la percepción en los sectores aledaños a la planta.

Asimismo, respecto a las principales emisiones, descargas y efluentes, no se generan riesgos para la salud de la población asociados a sus emisiones atmosféricas. Los residuos líquidos generados por el proyecto, tampoco presentan un riesgo para la salud de la población, Lo anterior en consideración a que el titular, junto con dar cumplimiento a las exigencias normativas asociadas a los límites máximos permisibles en sus emisiones, establece las medidas de control y abatimiento que permitieron acreditar la no afectación significativa sobre la salud de la población, respecto a los impacto potencialmente significativos asociados a la salud de la población.

5.2. EFECTOS ADVERSOS SIGNIFICATIVOS SOBRE LA CANTIDAD Y CALIDAD DE LOS RECURSOS NATURALES RENOVABLES, INCLUIDOS EL SUELO, AGUA Y AIRE

Impacto ambiental Alteración de la calidad del agua por manejo de residuos líquidos del proceso

Componente(s) ambiental(es) Calidad de agua de mar

afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera Plantas de proceso

Fase en que se presenta Operación

Impacto ambiental Alteración de la calidad del aire por emisiones atmosféricas: material particulado, gases de combustión y olores

Componente(s) ambiental(es) Calidad del aire

afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera Excavaciones, transferencia de material, tránsito de camiones y maquinaria, operación calderas generadoras de vapor y grupos electrógenos _

Fase en que se presenta Construcción, Operación y Abandono

Referencia al ICE para mayores detalles | Capítulo V, numeral 5.2 sobre este impacto específico Capítulo VI, numeral 6.2

Durante la evaluación ambiental del proyecto, se descartó la generación de un riesgo de afectación significativa a los recursos naturales renovables, en consideración a los siguientes aspectos:

En el área de emplazamiento del proyecto no hay presencia de especies silvestres en estado de conservación, En el área de emplazamiento terrestre se encuentran operativas las instalaciones de la planta de harina, conservas y congelados, y sus unidades de apoyo. En tanto, en el sector de emplazamiento de los emisarios submarinos se identificó para las especies choro zapato y taquilla la presencia de bancos naturales los que no serán afectados por la instalación y montaje del ducto que ampliará la capacidad de descarga del emisario existente, esto debido a que si bien aumenta el flujo de RlLes, se continuará descargando RlLes que cumplan los límites de emisión del D.S. 90/01 MINSEGPRES y por ende, se mantienen las condiciones actuales de calidad en el área de descarga de Bahía Coronel.

Respecto de la alteración del hábitat marino por la pérdida de ejemplares e intervención de la superficie del fondo marino, por la construcción del emisario submarino, fue evaluada cualitativamente, concluyendo que corresponde a un impacto no significativo. Considerando esta evaluación, en Anexo 4 de la Adenda Complementaria se incluyó propuesta de Plan de Rescate y Relocalización de los Bancos Naturales de las especies presentes en el área de intervención de la ampliación del emisario, correspondientes a las especies choro zapato y taquilla.

5.3, REASENTAMIENTO DE COMUNIDADES HUMANAS O ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA DE LOS SISTEMAS DE VIDA Y COSTUMBRES DE GRUPOS HUMANOS

Impacto ambiental No aplica Parte, obra o acción que lo genera No aplica Fase en que se presenta No aplica

Referencia al ICE para mayores detalles | Capítulo VI, numeral 6.3 sobre este impacto específico

El proyecto en evaluación no interviene el uso o restringe el acceso a recursos naturales utilizados como sustento económico, el proyecto se emplaza en una instalación industrial existente. Asimismo, en el área de emplazamiento del proyecto y el área de influencia determinada no se detectó la existencia de grupos humanos pertenecientes a pueblos indigenas, presentes en el área o que desarrollen actividades propias de su cultura en dicha área.

Respecto al potencial impacto sobre el acceso a los recursos naturales, de acuerdo a los antecedentes presentados en la DIA y sus respectivas Adendas, y que dicen relación principalmente con la afectación de las obras ya acciones del proyecto sobre bancos naturales que constituyan recursos hidrobiológicos como sustento de actividades económicas, señalar que en el proceso de evaluación ambiental, se determinó que los impactos ocasionados sobre dichos recursos no constituían impactos significativos sobre la composición y abundancia de dichos recursos, en consecuencia no afectaría la actividad extractiva que se desarrolla sobre dichos recursos.

5.4. LOCALIZACIÓN EN O PRÓXIMA A POBLACIONES, RECURSOS Y ÁREAS PROTEGIDAS, SITIOS PRIORITARIOS PARA LA CONSERVACIÓN, HUMEDALES PROTEGIDOS Y GLACIARES, SUSCEPTIBLES DE SER AFECTADOS, ASÍ COMO EL VALOR AMBIENTAL DEL TERRITORIO EN QUE SE PRETENDE EMPLAZAR

Impacto ambiental No aplica Componente(s) ambiental(es) No aplica

afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera No aplica

Fase en que se presenta No aplica

Referencia al ICE para mayores detalles | Capítulo VI, numeral 6,4 sobre este impacto específico

El proyecto no se localiza en o próxima a poblaciones, recursos y áreas protegidas, sitios prioritarios susceptibles de ser afectados, ni tampoco en áreas que presenten valor ambiental, según se estableció durante la evaluación ambiental del proyecto.

Sos ALTERACIÓN SIGNIFICATIVA, EN TÉRMINOS DE MAGNITUD O DURACIÓN, DEL VALOR PAISAJÍSTICO O TURÍSTICO DE UNA ZONA

Impacto ambiental No aplica Componente(s) ambiental(es) No aplica

afectado(s)

Parte, obra o acción que lo genera No aplica

Fase en que se presenta No aplica

Referencia al ICE para mayores detalles | Capítulo VI, numeral 6.5 sobre este impacto especifico

El proyecto no altera los atributos del paisaje. Se desarrollará en planta Coronel Sur de Orizon S.A, cuyo emplazamiento corresponde al área de desarrollo industrial de Coronel en el sector Lo Rojas.

5.6. ALTERACIÓN DE MONUMENTOS, SITIOS CON VALOR ANTROPOLÓGICO, ARQUEOLÓGICO, HISTÓRICO Y, EN GENERAL, LOS PERTENECIENTES AL PATRIMONIO CULTURAL

Impacto ambiental No aplica Parte, obra o acción que lo genera No aplica Fase en que se presenta No aplica

Referencia al ICE para mayores detalles | Capítulo VI, numeral 6.6 sobre este impacto especifico

El proyecto no genera ni presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, y en general, los pertenecientes al patrimonio cultural, ya que se desarrolla dentro del predio de la empresa, donde ya opera la planta. Los nuevos equipos y estructuras a construir se insertarán en las instalaciones ya existentes de la planta y el emisario se emplazará aledaño al emisario ya existente sobre una misma

superficie.

6”. Que resultan aplicables al Proyecto los siguientes permisos ambientales sectoriales, asociados a las correspondientes partes, obras o acciones que se señalan a continuación:

6.1. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES DE CONTENIDO ÚNICAMENTE AMBIENTAL

6.1.1. Permiso para introducir o descargar materias, energía o sustancias nocivas o peligrosas de cualquier especie a las aguas sometidas a jurisdicción nacional según se establece en el artículo 115 del Reglamento del SELA

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

Descarga de RILes a través de emisario ampliado constituido de 2 ductos con descarga común.

Condiciones o exigencias específicas para su otorgamiento

No se contemplan condiciones o exigencias para el otorgamiento de este permiso.

Pronunciamiento del órgano competente

Ord. N 12.600/66 de la Gobernación Marítima de Talcahuano: “...Esta Autoridad Marítima se pronuncia conforme sobre las aclaraciones, rectificaciones y ampliaciones del proyecto, así como también los contenidos técnicos formales del Permiso Ambiental Sectorial 115 del D.S. N 40/2012”,

Reglamento del SEIA.

6.1.2, Permiso para realizar pesca de investigación según se establece en el artículo 119 del

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

Ejecución Programa de Vigilancia Ambiental y Plan de Rescate y Relocalización Bancos Naturales,

Condiciones o exigencias especificas para su otorgamiento

Una vez obtenida la RCA favorable, el titular deberá presentar a la Subsecretaría de Pesca y Acuicultura, una solicitud especial de Permiso de Rescate y Relocalización de organismos hidrobiológicos, como se señaló durante la evaluación del presente proyecto mediante ORD. N* (D,AC.) ORD.SEIA N? 71.

Pronunciamiento del órgano competente

Ord, N (D.AC.) OR.SEIA N141 de la Subsecretaria de Pesca: ...el proyecto cumple con la Normativa de carácter ambiental aplicable al proyecto y se identifica correctamente el Permiso Ambiental Sectorial N 119 para la realización de muestreos con extracción de organismos hidrobiológicos en el marco del plan de seguimiento del proyecto.”.

6.2. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES MIXTOS

6.2.1. Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública O particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, según se establece en el artículo 139 del Reglamento del SELA

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Operación

Parte, obra o acción a la que aplica

Sistema de tratamiento de RlLes

Condiciones o exigencias especificas para su otorgamiento

No se contemplan condiciones o exigencias para el otorgamiento de este permiso.

Pronunciamiento del órgano competente

Ord. N* 763 de fecha 6 de marzo de 2018 de la SEREMI de Salud: “De la revisión de los antecedentes entregados por el titular, éste presenta los contenidos técnicos y formales, acreditando su cumplimiento. Por lo anterior esta Autoridad Sanitaria se pronuncia conforme y se otorga el permiso ambiental”.

6.2.2, Permiso para la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase, para se establece en el artículo 140 del Reglamento del SEA.

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Construcción y operación

Parte, obra o acción a la que aplica

Tolvas de almacenamiento temporal de residuos industriales no peligrosos.

Condiciones o exigencias especificas para su otorgamiento

No se contemplan condiciones o exigencias para el otorgamiento de este permiso.

Pronunciamiento del órgano competente

Ord. N* 763 de fecha 6 de marzo de 2018 de la SEREMI de Salud: “De la revisión de los antecedentes entregados por el titular, éste presenta los contenidos técnicos y formales, acreditando su cumplimiento. Por lo anterior esta Autoridad Sanitaria $e pronuncia conforme y se otorga el permiso ambiental para la etapa de construcción”.

establece en el artículo

6.2.3, Permiso para todo sitio destinado al almacenamiento de residuos peligrosos, según se

142 del reglamento del SEIA

Fase del Proyecto a la cual corresponde

Construcción

Parte, obra o acción a la que aplica

Almacenamiento de residuos peligrosos asociados a las nuevas obras del proyecto.

Condiciones o exigencias especificas para su otorgamiento

El requisito para su otorgamiento consiste en que el almacenamiento de residuos no afecte la calidad de las aguas, suelo y aire que puede poner en riesgo la salud de la población.

Pronunciamiento del órgano competente

Ord. N* 763 de fecha 6 de marzo de 2018 de la SEREMI de Salud: “De la revisión de los antecedentes entregados por el titular, éste presenta los contenidos técnicos y formales, acreditando su cumplimiento, Por lo anterior esta Autoridad Sanitaria se pronuncia conforme y se otorga el permiso ambiental para la etapa de construcción”.

7”. Que, la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región del Biobío, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 161 del Reglamento del SEIA, emitió el pronunciamiento a que se refiere el articulo 4.14.2 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, calificando la planta y sus nuevas instalaciones como “Industria Molesta”.

$”. Que, de acuerdo a los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, la forma de cumplimiento de la normativa de carácter ambiental aplicable al Proyecto es la siguiente:

8.1. Normas relacionadas al emplazamiento del proyecto

8.1. COMPONENTE/MATERIA: Ordenamiento Territorial

NORMA

Plan Regulador Comunal de Coronel, Ilustre Municipalidad de Coronel y Plan Regulador Metropolitano de Concepción

cumplimiento

Fase del Proyecto a la que aplica o en la que se dará

Operación

que aplica

Parte, obra o acción a la

Plantas de proceso y unidades de apoyo

Forma de cumplimiento

El terreno de emplazamiento de Planta Coronel Sur se ubica en zona industrial de Coronel, cuyo emplazamiento respecto al Plan Regulador de Coronel, aprobado por Decreto Alcaldicio N* 2465/2013, corresponde a Zona de Actividades Productivas ZAP-3. Este sector permite entre sus usos de suelo: Actividades productivas: Industria, bodegaje y talleres inofensiva y molesta. Según la modificación del plan regulador metropolitano de Concepción, la planta se encuentra emplazada en Zona de Actividad Productiva 2 (ZAP-2), subzona 14, Coronel, asociada al desarrollo de actividades productivas de impacto intercomunal, donde los usos de suelo permitidos incluyen dentro de actividades productivas, industrias calificadas como molestas (Anexo 20 de la DIA se adjunta copia de la Clasificación de Actividad Económica otorgada por la Seremi de Salud, mediante la cual clasifica la actividad como industria Molesta, siendo compatible con el uso de suelo definido).

Indicador que acredita su cumplimiento

CAE otorgada por la Seremi de Salud para el proyecto “Optimización Operacional en Planta Coronel Sur”; Certificado de Uso de Suelo vigente.

Forma de control y seguimiento

No aplica.

Referencia al ICE para mayores detalles

Capítulo VIII, numeral 8.1

8.2, Normas relacionadas con las partes, obras, actividades o acciones, emisiones, residuos y sustancias

peligrosas del proyecto

8.2.1 COMPONENTE/MATERIA: Emisiones atmosféricas

NORMA

D.S. 144/61 MINSAL. Establece la obligación de captar o eliminar los gases, polvo o contaminantes de cualquier naturaleza, de modo tal de no causar molestias al vecindario.

Artículo 1. Señala que los gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o contaminantes de cualquiera naturaleza, producidos en cualquier establecimiento fabril o lugar de trabajo, deberán captarse o eliminarse en forma tal que no causen peligros, daños o molestias al vecindario.

Fase del Proyecto a la que aplica o en la que se dará cumplimiento

Construcción, operación y abandono

Parte, obra o acción a la que aplica

Unidades operativas y de apoyo para la elaboración de congelados, conservas, harina y aceite de pescado.

e Durante la fase de construcción se generarán emisiones de material particulado hacia la atmósfera, producto del tránsito de camiones y maquinarias para el traslado de materiales y residuos, y el montaje de equipos.

Forma de cumplimiento

Estas emisiones serán de baja magnitud, debido a la extensión del terreno intervenido y medidas a tomar para minimizar su emisión, como la humectación de las zonas de trabajo, circulación y accesos. Respecto a la emisión de olores, se estima que a través de la ejecución del proyecto, se logre un mejor control de su emisión desde las unidades productivas, esto debido a que la optimización operacional, tiene como principal objetivo la operación sistemática y continua de las unidades productivas, aumentando la eficiencia de procesamiento de materia prima, equilibrando la velocidad de las líneas de líquidos y sólidos, lo que se traducirá en una mayor eficiencia operacional, involucrando menor tiempo de procesamiento y obtención de harina de mejor calidad. Desde el sistema de tratamiento de RILes, los olores emitidos serán de menor magnitud, dado que el sistema considera la aireación permanente de los RILes tanto en los estanques de ecualización como en el

Forma de control y seguimiento

Ejecución de las campañas de monitoreo de acuerdo al Programa de vigilancia ambiental

8.3.2. COMPONENTE/MATERIA: Medio ambiente en general

NORMA

D.S. N” 1/2013 MMA, “Reglamento del Registro de Emisiones y Transferencias de Contaminantes (RETC)”. El Registro de Emisiones y Transferencias de Contaminantes, en adelante RETC, es una base de datos accesible al público, destinada a capturar, recopilar, sistematizar, conservar, analizar y difundir la información sobre emisiones, residuos y transferencias de contaminantes “potencialmente dañinos para la salud y el medio ambiente que son emitidos al entorno, generados en actividades industriales o no industriales o transferidos para su valorización o eliminación.

Fase del Proyecto a la que aplica o en la que se dará cumplimiento

Construcción, operación y abandono.

Parte, obra o acción a la que aplica

Operación plantas elaboradoras de harina y aceite de pescado, conservas y congelados, y unidades de apoyo.

Forma de cumplimiento

Durante la construcción, operación y abandono, se cumplirá las respectivas exigencias de declaración de emisiones, monitoreo de residuos industriales líquidos, residuos industriales peligrosos y no peligrosos en los sistemas sectoriales del sistema de ventanilla única RETC, Además, anualmente se cumplirá con el proceso de envío de información asociada a la producción y gastos en protección ambiental.

Indicador que acredita su cumplimiento

Declaraciones SIDREP, declaración SINADER, Declaración de emisiones eu Formulario 138, Certificados del monitoreo de RILes, Formulario de producción, Formulario de Gastos en Protección Ambiental, Declaración Jurada.

Forma de control y seguimiento

Se mantendrá el registro de los niveles de operación de la planta, calderas generadoras de vapor y grupos electrógenos; consumo de combustibles, agua y energía eléctrica: generación de residuos y sus despachos a sitios autorizados de disposición final o tratamiento, entre otros antecedentes que constituyen los requerimientos de información de este decreto,

NORMA

D.L. 3.557/81, Ministerio de Agricultura, Establece Disposiciones sobre Protección Agricola.

Artículo 20.- Las mercaderias peligrosas para los vegetales que se importen deberán venir acompañadas de un certificado sanitario que acredite que ellas se encuentran libres de las plagas que determine el Servicio. Cuando se estime necesario, se podrá exigir, además, ' mediante resolución exenta y para cada caso, un certificado de | origen.

Artículo 22: prohíbe a las aduanas, correos y a cualquier otro organismo del Estado autorizar el ingreso de mercaderías peligrosas para los vegetales sin que el Servicio haya otorgado la respectiva | autorización, la que deberá estamparse en las pólizas u otros documentos de internación.

| No aplica

Fase del Proyecto a la que aplica o en la que se dará cumplimiento | Construcción

Parte, obra o acción a la que aplica

Forma de cumplimiento

Importación de materiales o equipamiento

Indicador que acredita su cumplimiento

El titular exigirá al proveedor de los equipos a instalar, el cumplimiento de la normativa en el caso que se use madera como elemento de embalaje, dicha madera deberá haber sido autorizada por SAG antes de su ingreso al país

Forma de control y seguimiento

Autorización del SAG de ingreso al país de los equipos en caso de que contenga madera su embalaje.

NORMA

R.E. 133/05, Ministerio de Agricultura, Establece Regulaciones Cuarentenarias para el Ingreso de Embalajes de Madera. (Modificada mediante Resolución Exenta N* 2.859/2007, del Servicio Agrícola y Ganadero). El numeral 1) señala que los embalajes de madera utilizados para el transporte de cualquier envío, procedentes del extranjero o en tránsito por el territorio nacional,

incluida la madera de estiba de carga, deberán ser fabricados con

madera descortezada y tratada en el país de origen de la madera con alguno de los tratamientos que se individualizan en la citada norma y señala la rotulación o “marcas” que deben exhibir.

Fase del Proyecto a la que aplica o en la que se dará cumplimiento

Construcción

Parte, obra o acción a la que aplica

Importación de materiales o equipamiento

Forma de cumplimiento

Al momento de la recepción de los equipos se verificará que de utilizarse embalajes de madera éstos tengan las marcas o rotulación que indiquen que cumplen con esta normativa.

Indicador que acredita su cumplimiento

Presencia de la marca en los embalajes de madera o autorización del SAG de ingreso al país.

Forma de control y seguimiento

Al momento de la recepción de los equipos se verificará que de utilizarse embalajes de madera éstos tengan las marcas o rotulación que indiquen que cumplen con esta normativa,

Referencia al ICE para mayores detalles

Capitulo VII, numeral 8.3

9”. Que, durante la evaluación ambiental del proyecto no se establecieron condiciones o exigencias para la ejecución al proyecto, adicionales a las dispuestas por el propio cumplimiento de la normativa. Asimismo, la Comisión de Evaluación de la región del Biobío en su sesión, donde se resolvió el proyecto dispuso las siguientes condiciones: 9.1. Respecto al manejo de los residuos relacionados a escombros, donde el titular señala durante la

evaluación ambiental del proyecto, su disposición en rellenos sanitarios, y ante la imposibilidad de disponer dicho material en rellenos sanitarios, el titular, previo a su disposición, deberá informar y certificar ante la Superintendencia de Medio Ambiente, Autoridad Sanitaria y Servicios con competencia en la materia, el destino final en sitios autorizados sanitaria y ambiental, cuando

corresponda. 9.2,

En relación al plan de captura y relocalización de recursos bentónicos identificados en la evaluación

de la DI, éstos deberán ejecutarse cumpliendo las disposiciones y condiciones de Compromiso

Ambiental Voluntario según se detalla en el respectivo artículo del presente acto administrativo.

10%,Que, durante el procedimiento de evaluación de la DIA el Titular del Proyecto asume el siguiente compromiso ambiental voluntario:

Tabla ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. Compromiso ambiental voluntario: Plan

de 1 15 E] E va

Impacto asociado

Alteración del hábitat marino por la pérdida de ejemplares por la construcción del emisario submarino

Fase del Proyecto a la que aplica

Construcción

Objetivo, descripción y justificación

Objetivo: El presente Plan de Rescate y Relocalización de Especies Bentónicas se orienta hacia la relocalización de las especies hidrobiológicas detectadas en densidades tales que constituyen bancos naturales en la zona de emplazamiento del proyecto “Optimización operacional en la Planta Coronel Sur, Orizon S.A?

Descripción: Las especies identificadas como bancos naturales corresponden a la taquilla (Mulinia edulis) y al choro zapato (Choromytilus chorus).

Justificación: La identificación de la presencia de bancos naturales en el área prospectada se realizó de acuerdo con los criterios establecidos en la R.Ex. 2353/2010 y sus modificaciones. El detalle de la metodología aplicada y de los resultados obtenidos en la prospección de la zona de interés, fue entregado en el Anexo 14 de la DIA del Proyecto “Optimización operacional en la Planta Coronel Sur, Orizon S.A.”.

Lugar, forma y oportunidad de implementación

Lugar: El área de rescate corresponde a las zonas identificadas en el Anexo 14 en el Anexo 14 de la DIA del Proyecto “Optimización operacional en la Planta Coronel Sur, Orizon S.A.” como áreas con presencia de las especies objetivo. El área de relocalización deberá estar a una distancia no superior a 500 m del sitio de emplazamiento del proyecto, o en su defecto, en un área en el entorno | de la misma zona, consensuada previamente con la autoridad respectiva. La selección de una zona de relocalización ubicada en las cercanias de la zona de rescate posee la finalidad de minimizar la mortalidad de organismos durante el proceso de rescate y relocalización.

Forma: El rescate de individuos en las zonas de rescate será efectuado en forma manual, utilizando técnicas de extracción tradicionales y procurando causar el minimo daño posible a los ejemplares extraídos, El rescate y relocalización será efectuado por buzos lécnicos con demostrada experiencia en la localización y extracción de recursos hidrobiológicos desde el submareal, considerando el apoyo de buzos mariscadores locales. Para el caso de M. edulis los individuos serán extraidos mediante “manoteo” sin utilizar elementos que puedan causar daño a la concha (e.g. pinzas o ganchos), posteriormente serán dispuestos en bandejas con agua fresca a bordo de embarcaciones artesanales y serán dispuestos cuidadosamente sobre el fondo marino donde se enterrarán naturalmente. Para el caso de los C. chorus. los individuos serán removidos en grupos o parches, serán dispuestos en bandejas con agua fresca a bordo de embarcaciones artesanales y, para evitar la dispersión en la zona de relocalización, serán dispuestos en mallas de rayón sobre el fondo marino.

Oportunidad: Dado que se prevé una afectación directa de ambas especies producto de las obras asociadas a la instalación del ducto adicional, se propone la ejecución de un programa de rescate y relocalización, el cual será ejecutado de forma previa a la ejecución de las obras de instalación.

Previo a las actividades de rescate y relocalización se realizará una evaluación directa de ambas zonas (evaluación ex-ante), basada en un diseño de muestreo aleatorio simple, para lo cual se dispondrán sobre cada zona un mínimo de 30 estaciones de muestreo, georreferenciadas mediante GPS cartográfico, distribuidas en toda la superficie cubierta por cada zona. En cada estación de muestreo se ubicarán 3 cuadrantes de 0,25 m2 (50 x 50 em), en cada uno de los

presencia de especies acompañantes.

Indicador que acredite su cumplimiento

Informe final de resultados presentados a la Superintendencia de Medio Ambiente y a la autoridad pesquera, de acuerdo a cronograma presentado en el Plan de rescate y relocalización de recursos bentónicos taquilla y choro zapato, adjunto en Anexo 1 de la Adenda

k |

cuales se contabilizará el número de ejemplares de las especies objetivo y la

Forma de control y seguimiento

Para el control y monitoreo de las especies objetivo se efectuarán dos monitoreos durante el primer año de realizada la relocalización. Los monitoreos se orientarán a estimar la densidad de individuos (ind/m*) y a evaluar la estructura de tamaños de ambas especies en las zonas de rescate y relocalización.

La primera evaluación será efectuada a la tercera semana luego de la actividad de relocalización, lo que permitirá evaluar el grado de efectividad de las acciones realizadas y determinar la existencia de mortalidad directa producto de las mismas. La segunda evaluación será efectuada al sexto mes de la relocalización y tendrá la finalidad de determinar el grado de asentamiento

efectivo de los individuos repoblados. Durante ambas evaluaciones se pondrá especial cuidado en la identificación y recuento de ejemplares marcados.

Las evaluaciones directas a ejecutar en el monitoreo serán efectuadas considerando el mismo esquema de evaluación utilizado en la evaluación previa a la relocalización. Esto es, un mínimo de 30 estaciones de muestreo, georreferenciadas mediante GPS cartográfico, en cada zona y la disposición de 3 cuadrantes de 0,25 m* (30 x 50 cm) por estación de muestreo.

11*.Que, las medidas relevantes del Plan de Prevención de Contingencias y del Plan de Emergencias, son

las siguientes:

11.1. Riesgo o contingencia: Terremoto

Riesgo o contingencia

Terremoto

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción, operación y abandono

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso y unidades de apoyo

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Diseño antisísmico de estanques, equipos y galpones. La planta contará con 12 Grupos electrógenos de respaldo, para continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros, para terminar de procesar la pesca que pudiera haber quedado acumulada en los pozos.

La planta cuenta con un estanque de agua blanda de 87 mé de capacidad, para poder abastecer de agua a las calderas y continuar generando vapor y asi continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros, para terminar de procesar la pesca que pudiera haber quedado acumulada en los pozos.

Stock permanente de combustible (Fuel Oil 6) de mínimo 130 m', en un estanque de capacidad de 500 mi, que permite operar las calderas y así continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros, para terminar de procesar la pesca que pudiera haber quedado acumulada en los pozos.

Stock permanente de combustible (Diésel) de 50 mi, que permite operar los generadores y así dotar de energía a la planta por varias semanas y continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros.

Convenio con empresas contratistas que proveen servicios de reparación y limpieza (maestranzas, mantención, limpieza y en general personal de apoyo para prestar asistencia cuando se requiera).

Las medidas preventivas asociadas al derrame de sustancias químicas y oleosas al suelo o mar por rotura de estanques y líneas, se presentan en sección de manejo de sustancias quimicas.

Delimitación de zonas transitorias de acumulación temporal de escombros o desechos, hasta que se regularice el tránsito para llevarlos a un lugar de disposición final autorizado. Esta zona corresponde al patio de maniobras y estacionamiento de camiones, entre las oficinas y el mar (al lado de las rampas).

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de planta y unidades de apoyo, Se mantendrá registro interno de las mantenciones de planta y unidades de apoyo, los que incluirán el detalle de las acciones correctivas ejecutadas.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias. |

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

= Preservación de pesca acumulada en pozos con cal,

= Reparación o reposición de lineas, estanques, equipos y equipos auxiliares dañados.

» Retiro desde las instalaciones de escombros, o desechos acumulados hacia sitios autorizados,

= Reparación o reposición de pisos, pretiles, paredes y techos.

= Las acciones de emergencia asociadas al derrame de sustancias químicas y oleosas al suelo o mar por rotura de estanques y lineas se presentan en la sección correspondiente a manejo de sustancias químicas.

Oportunidad y vias de comunicación a la SMA de la activación del Plan de Emergencia

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente, dependiendo de los efectos ambientales ocurridos durante el terremoto: incendio al interior de la planta; derrame de sustancias peligrosas; falla de unidades de apoyo, principalmente emisarios submarinos; sistema de tratamiento de RILes, enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA.

Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de Salud del Biobio y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

1.2, Riesgo o contingencia: Maremoto

Riesgo o contingencia

Maremoto

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción, operación y abandono

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso y unidades de apoyo

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

= Debido a la gran fuerza destructiva a la que se enfrenta una instalación emplazada en el borde costero frente a la ocurrencia de un tsunami, y en términos de lo indicado en la carta de inundación SHOA para el sector donde está emplazado la planta Orizon Coronel Sur, las medidas preventivas están principalmente orientadas a aliviar las lineas de vapor, desconectar los suministros eléctricos, de agua, de combustibles, y hermetizar los equipos que contienen sustancias en su interior cerrando válvulas de paso, válvulas de alivio, ete. Con esto, se pretende lograr que al ser arrastrado um equipo o contenedor hacia el mar o hacia tierra adentro, la sustancia que contiene quede al interior.

= Una vez superado el evento se evaluarán las pérdidas y se iniciará el rescate de equipos, residuos, restos de edificaciones, etc. que hayan sido arrastrados al mar o hayan quedado en la playa.

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de planta y unidades de apoyo. Se mantendrá registro interno de las mantenciones de planta y unidades de apoyo, los que incluirán el detalle

de las acciones correctivas ejecutadas.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que

contenga la descripción detallada

Acciones o medida a implementar | para controlar la emergencia

—)

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

Recuperación de estanques o contenedores con productos químicos, mezclas oleosas o sacos de harina que hayan sido arrastrados hacia tierra adentro o hacia el mar.

Retiro de tierra contaminada con productos químicos, mezclas oleosas que hayan quedado en el suelo y su transporte a lugar autorizado.

Recuperación de restos de líneas, estanques, equipos, elementos o restos de edificios de la planta que hayan sido arrastradas tierra adentro o hacia el mar.

Retiro de embarcaciones arrastradas tierra adentro por el Tsunami, o recuperación de embarcaciones desde el mar,

Las acciones de emergencia asociadas al derrame de sustancias oleosas al mar se presentan en la sección correspondiente a manejo de sustancias químicas.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente, dependiendo de los efectos ambientales ocurridos durante el maremoto: derrame de sustancias peligrosas; falla de unidades de apoyo, principalmente emisarios submarinos; sistema de tratamiento de RILes, enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y

registros, a través del Sistema de Seguimiento de

Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA.

Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de Salud del Biobío y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

del | que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

1.3. Riesgo o contingencia: Marejadas

Riesgo o contingencia

Marejadas

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción, operación y abandono

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso y unidades de apoyo

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

» La planta cuenta actualmente con un enrocado en la

zona Poniente de la planta Orizon Coronel Sur de 150 m y un muro en el lado Oriente de 80 m de longitud. Las medidas preventivas asociadas al derrame de sustancias oleosas al mar por rotura de líneas se presentan en sección de manejo de sustancias químicas, Las medidas preventivas asociadas a descargas de riles en puntos no autorizados por pérdidas o fisuras de partes del emisario submarino, se presentan en sección especifica a los emisarios.

Las medidas preventivas asociadas a descargas de riles sin tratar, se presentan en sección especifica del sistema de tratamiento de RILes y emisario.

Forma de contro! y seguimiento

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

Acciones o medida a implementar | Las acciones de emergencia principalmente se encuentran para controlar la emergencia | asociadas a la reparación o reposición de las líneas dañadas, | emisario submarino y de los sistemas de tratamiento de |RLes o partes de estos. Estas medidas se presentan en los | puntos respectivos asociados a estos componente

Oportunidad y vias de comunicación a la SMA de la activación del Plan

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente, dependiendo de los efectos ambientales ocurridos durante una marejada; derrame de sustancias peligrosas; falla de unidades de apoyo, principalmente emisarios submarinos: sistema de tratamiento de RILes, enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA. | Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de | Salud del Biobío y a los organismos sectoriales que estén | asociados a la emergencia.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias. i

1.4. Riesgo o contingencia: Incendio

Riesgo o contingencia

Incendio

Fase del proyecto a la que aplica

Construcción, operación y abandono

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso y unidades de apoyo

Acciones v medidas a implementar para prevenir la contingencia

= Las sustancias peligrosas se gestionarán según el D.S. 43/15 del MINSAL, estableciendo las medidas de seguridad y manipulación.

» Para los residuos peligrosos se cuenta con un plan de manejo de residuos peligrosos. según el D.S. 148/03 del MINSAL.

= Serealizarán inspecciones y mantenciones periódicas a la planta y sistemas de control de parámetros.

= Las áreas donde existan trabajos en caliente, se mantendrán las correspondientes medidas de seguridad.

= Serealizarán inspecciones periódicas a los extintores y registro de capacitaciones de uso de extintores al personal de área.

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de planta y unidades de apoyo. Capacitaciones periódicas. respecto al uso de extintores; manejo adecuado de sustancias químicas y residuos peligrosos.

Verificación de extintores respecto a los requisitos definidos por el D.S. 594/99 MINSAL. Se mantendrá el registro interno de mantenciones; capacitaciones y certificación de extintores.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

= Detectado el inicio del fuego (amago), el personal del área debe iniciar la respuesta primaria de fuego con los extintores disponibles.

= Sielamago es controlado por la respuesta primaria, se

informa a supervisor para retornar actividades.

= Si la respuesta primaria no controla el amago y el incendio se empieza a descontrolar, se solicita apoyo a externos (Bomberos).

= Estando controlada la situación, comunica el término del operativo y se ordena retomar las actividades,

= Los residuos generados se disponen según el plan de manejo de residuos peligrosos.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente cuando ocurra un incendio al interior de la planta enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA.

Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de Salud del Biobío y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

1.5, Riesgo o contingencia: Riesgo de derrame de sustancias químicas

Riesgo o contingencia

| Fase del proyecto a la que aplica

Construcción, operación y abandono

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Manejo sustancias químicas

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Toda la planta está pavimentada. Contenedor IBC ubicado al interior de pretil de contención independiente.

"» Reyisión de contenedor IBC, previa recepción en planta.

= Mantención periódica de indicadores de nivel, estanque al interior de pretil de contención.

= Incorporación de estanque a plan de mantención periódico. Estanque ubicado al interior de pretil de contención independiente cumpliendo los requisitos del D.S. 43/15 (110% del volumen del contenedor) o del D.S. 160/09.

= Estanques sometidos al Programa de mantenciones periódicas de la planta.

= Cañerías, válvulas y bombas empleadas para la carga y descarga, sometidos a iieprocedimientos de mantención periódica.

= Todas las bodegas cumplen con los requisitos del DS 43/15 MINSAL Reglamento de almacenamiento de sustancias peligrosas.

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de planta y unidades de apoyo. Todas las unidades que almacenan sustancias peligrosas serán incluidas en el programa anual de mantenciones de planta. Se mantendrá el registro interno de dichas mantenciones.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias,

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

= Enel caso de materializarse un derrame al mar de Hidrocarburos, mezclas oleosas u Otras sustancias, se activará dependiendo de la instalación involucrada el

“Plan de Contingencia para el Control de Derrames de

Hidrocarburos (u otras sustancias susceptibles de contaminar)”. Se adjunta en Anexo 1 del plan de contingencias y emergencias, los planes y respectivas aprobaciones de los pontones Mejillones y Don Osvaldo.

= Siel derrame corresponde a una sustancia química que se disuelve en el agua (todas las almacenadas menos Hidrocarburos y mezclas oleosas). se monitoreará el pH en el mar, hasta que se recupere su valor normal, (pH neutro).

= Si el derrame corresponde a una mezcla oleosa, se |

retirará la mezcla derramada desde el mar, y se procederá tal como se indique en el Plan de Contingencias aprobado por la autoridad marítima. Asimismo, se monitoreará en el mar las grasas y aceites y los hidrocarburos, hasta alcanzar el valor normal registrado en las estaciones más cercanas al derrame, del último periodo informado, del Programa de Vigilancia Ambiental.

= Enel caso de un derrame en tierra, éste será recuperado y manejado como residuo peligroso, limpiando los restos del pretil con material absorbente el cual también se manejará como residuo peligroso, es decir se pondrá en un contenedor que se trasladará a la bodega de residuos peligrosos, y posteriormente se dispondrá en lugar ambiental y sanitariamente autorizado para ello.

= Enel caso de que se presente un daño a la fauna marina O terrestre, se dará aviso al SAG y Orizon S.A. procederá según su indicación.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente cuando ocurra un derrame al interior de la planta enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA.

Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de Salud del Biobio y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

11,6. Riesgo o contingencia: Riesgo de falla del sistema de tratamiento de RILes

Riesgo o contingencia

Riesgo de falla del sistema de tratamiento de RlLes

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Sistema de tratamiento de RILes

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

= Mantener stock de los reactivos químicos empleados en el sistema de tratamiento de RILES, en los estanques correspondientes de floculante y coagulante,

= Mantener en stock aquellas piezas del sistema de tratamiento de RILES más susceptibles de fallar, como válvulas y bombas dosificadoras.

= Mantención periódica de las instalaciones y componentes de la sisplanta de tratamiento de RILES

= Inspección de los componentes y módulos de tratamiento de RILES.

» Mantención periódica de

las instalaciones y

componentes de la sieplanta de tratamiento de RILES, de las líneas de conducción de RILES ¿Hey los equipos asociados como bombas.

Inspección de los componentes y módulos de tratamiento de RILES, Sside las líneas de conducción de RILES y los equipos asociados como ssbombas, Inspección y mantención periódica de los componentes asociados al sistema de aireación y al sistema de remoción de lodos desde la planta de tratamiento, de las líneas de conducción y los equipos asociados como bombas o tornillos de transporte.

Limpieza periódica de los componentes y equipos del sistema de tratamiento

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones del sistema de tratamiento de RlLes. Esta unidad se incluirá en el programa anual de mantención. Se mantendrá el registro interno de las acciones correctivas ejecutadas.

Indicadores de cumplimiento:

» Reactivos químicos en stock

Bombas dosificadoras y válvulas en stock Registro de reemplazo de piezas Registros de mantención

Registro de reemplazo de piezas

Registro de retiro y disposición de lodos

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

Si se detecta que la planta de tratamiento no tiene capacidad para tratar los RILES generados por los procesos productivos se detendrá la alimentación del RIL al sistema de tratamiento, almacenándolo en los estanques de ecualización. Si la falla es menor, es decir que implique reemplazo de bombas, válvulas o cañerías, se reparará o cambiará la pieza de manera inmediata. Si a pesar de lo anterior, los estanques de ecualización no son capaces de acumular el ril a tratar se detendrá el proceso productivo que genere estos riles.

En caso de que no sea posible reparar la falla y que los sistemas de ecualización de la planta de tratamiento no den abasto para contener los RILES, se trasladarán los RILes en camiones estancos hasta plantas de tratamiento de la misma compañía ubicadas en la región o establecimientos que cuenten con autorización para recepción y tratamiento de RILes de terceros.

Si se detecta que ha ocurrido un derrame de RILES en las instalaciones de la planta de tratamiento de RILES y no es posible la acumulación de los mismos en las instalaciones durante el proceso de detección de la falla y posterior reparación, se detendrá el proceso productivo y todas las fuentes de generación de RILES. Si corresponde a un derrame localizado en alguna de las líneas de conducción de RILES, la detención de la generación de RILES será focalizada en la línea que presenta el problema pSe estima que la reparación de las fallas de contención de derrames no sobrepasará las 24 horas, una vez detectada la falla, dado que las inspecciones y mantenciones al sistema serán periódicas, por lo que sí se presenta una falla de este tipo será menor,

Si se detecta emisión de olores molestos desde el sistema de tratamiento de RILES se procederá al retiro manual de lodos, se realizará la evaluación de las

posibles fallas ya sea en el sistema de aireación o en el | sistema de remoción, y se procederá a su reparación. El lodo retirado será procesado de inmediato en la planta elaboradora de harina y aceite de pescado o bien derivado a un sitio de disposición que cuente con autorización ambiental y sanitaria al día.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

¡ Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente cuando se requiera enviar RiLes a otras plantas de tratamiento o se solicite la autorización de descarga en altamar enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA.

Salud del Biobío y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

1.7. Riesgo o contingencia: Riesgo de rotura o fisura de emisario submarino

Riesgo o contingencia

Riesgo de rotura o fisura de emisario submarino |

Fase del proyecto a la que aplica

Operación |

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Conducción de RlLes a través de emisarios submarinos

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

Inspección y mantención periódica del sistema de emisario submarino.

Contratación de empresa especialista (buzo comercial) para la realización de tareas de inspección, limpieza y mantención del emisario.

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de las líneas de conducción de RlLes y emisarios submarinos. Estas unidades serán incluidas en el programa anual de mantenciones de planta. Se mantendrá registro interno de la ejecución de las inspecciones y mantenciones, incluyendo del detalle de las acciones correctivas.

Indicadores de cumplimiento:

= Registros de inspecciones y mantención del sistema de emisario submarino.

Contrato u orden de compra de empresa especialista en mantención emisario.

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

del ' que

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

Acciones o medida a implementar para controlar la emergencia

= En el caso de fisuras, se procederá a reparación inmediata de fallas menores detectadas durante inspecciones y mantenciones.

» Enel caso de roturas mayores, se procederá a cambiar la pieza, Una vez detectada la rotura, se detendrá la descarga de los RILES en el sistema de tratamiento. Se estima que, durante una contingencia de este tipo, se deberá reparar la rotura dentro de las 48 horas posteriores a la detección de la falla. Si transcurrido este periodo no es posible reparar la falla, se deberá evaluar detener el procesamiento de materias primas.

= Sia pesar de lo anterior, los estanques de ecualización no son capaces de acumular el ril a tratar se detendrá el proceso productivo que genere estos riles.

= En el caso de que no sea posible la detención del procesamiento y los sistemas de ecualización de la planta de tratamiento no de abasto para contener los RILES se trasladará los RlLes a otras plantas de tratamiento de la compañía o terceros autorizados a través de camiones estancos.

Indicador de cumplimiento:

= Copia de aviso a la autoridad marítima, si aplicara.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

La activación de las acciones de emergencia será comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente cuando ocurra una rotura del emisario durante la descarga de RILes o se haya requerido enviar RlLes a otras plantas de tratamiento, enviando un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la página web de la SMA. Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de Salud del Biobío y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

del que

Referencia a documentos expediente de evaluación contenga la descripción detallada

Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias.

1.8. Riesgo o contingencia: Imposibilidad de procesamiento de materias primas

Riesgo o contingencia

Riesgo de imposibilidad de procesamiento de materias primas

Fase del proyecto a la que aplica

Operación

Emplazamiento, parte, obra o acción asociada

Plantas de proceso

Acciones o medidas a implementar para prevenir la contingencia

= Procesamiento de materias primas frescas.

La planta contará con 12 Grupos electrógenos de respaldo, para continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros, para terminar de procesar la pesca que pudiera haber quedado acumulada en los pozos.

= La planta cuenta con un estanque de agua potable de 87 m' de capacidad, que permite abastecer las calderas de agua y continuar generando vapor y asi continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros, para terminar de procesar la pesca que pudiera haber quedado acumulada en los pozos.

"Stock permanente de combustible (Fuel Oil 6) de 150 m', que permite operar las calderas y así continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros, para terminar de procesar la pesca que pudiera haber quedado acumulada en los pozos.

= Stock permanente de combustible (Diésel) de 50 m', que permite operar los generadores y así dotar de energía a la planta por varias semanas y continuar con la operación de la planta en el caso de corte de suministros.

= Stock en bodega de repuestos y elementos consumibles para reparación en caso de falla.

= Stock de aditivo neutralizante de materia orgánica, cal.

= Limpieza completa de las instalaciones durante el procesamiento de materias primas y limpieza profunda al término de cada temporada.

Forma de control y seguimiento

Inspecciones y mantenciones de plantas de proceso, Se mantendrá registro interno de la ejecución de las

controlar el incendio con los extintores disponibles en planta. Si no es posible, se contactará a Bomberos para controlar el incendio.

Oportunidad y vías de comunicación | La activación de las acciones de emergencia será a la SMA de la activación del Plan comunicada a la Superintendencia de Medio Ambiente cuando ocurra un incendio al interior de la planta enviando Un reporte que contenga: Fecha, lugar, descripción, medidas | tomadas, y registros, a través del Sistema de Seguimiento de | Resoluciones de Calificación Ambiental, disponible en la | página web de la SMA.

Paralelamente, se dará aviso vía telefónica a la SEREMI de Salud del Biobio y a los organismos sectoriales que estén asociados a la emergencia.

Referencia a documentos del | Adenda, Anexo 7. Plan de contingencias y emergencias. expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

12*.Que, el Titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

13”. Que, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.1 de la presente Resolución.

14”. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto, el Titular deberá informar eto g a] yecto, a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

15”. Que, para que el proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

16”. Que, el Titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

17”. Que, el Titular del Proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SELA.

18”. Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2? letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

19”. Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del Titular, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero,

RESUELVO:

1%. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.”. de la empresa ORIZON S.A., representada legalmente por los Señores Antonio Caram Sfeir y Luis Contreras Cámara,

2*. Certificar que el proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3". Certificar que el proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S,A.” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan

en los artículos 115, 119,139,140 y 142 del D.S. N” 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4”. Disponer el otorgamiento de los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los articulos 115, 119,139,140 y 142 del D.S. N* 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

5%. Certificar que la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región del Biobío, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 161 del Reglamento del SELA, calificó planta con las nuevas instalaciones asociadas al presente proyecto como “Industria molesta”

6”. Certificar que el proyecto “Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” no genera los efectos, características o circunstancias del articulo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

7”, Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4.1 del presente acto,

8%. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N* 19.300 ante el/la Director/a Ejecutivo/a del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

Anótese, Comuníquese, Notifíquese, y Archívese ABE 2 ancia p9iÓn de yz gc Tván Ulloa Aguillón br de la Comisión de Evaluación Región del Biobío $ o flsabel Músez Réiriguez A Fe la Comisión/de Evaluación : Y xa , ón del Bie e ¿N nem = Distribución:

Antonio Caram Sfeir, Representante legal ORIZON S.A.

CONADI, Región del Biobío

CONAF, Región del Biobío

DGA, Región del Biobío

DOH, Región del Biobío

Dirección de Vialidad, Región del Biobío

SAG, Región del Biobio

SEC, Región del Biobío

SEREMI MOP, Región del Biobio

SEREMI de Agricultura, Región del Biobío

SEREMI de Bienes Nacionales, Región del Biobío SEREMI de Energía, Región del Biobio

SEREMI de Salud, Región del Biobío

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Biobío SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Biobío SEREMI del Medio Ambiente, Región del Biobio SERNAGEOMIN, Zona Sur

Servicio Nacional Turismo, Región del Biobío Servicio Nacional de Pesca, Región del Biobío Consejo de Monumentos Nacionales

Subsecretaría de Pesca y Acuicultura

C/e:

Superintendencia de Servicios Sanitarios Miembros de la Comisión de Revaluación de la Región del Biobío

Expediente del Proyecto " Optimización operacional en planta Coronel Sur ORIZON S.A.” Archivo Servicio Evaluación Ambiental, Región del Biobio

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