Evaluación SEA

Planta Peróxido de Hidrógeno - Coronel

Rol 2132604353
SEA · DIA · Aprobado · 2017-08-03 · Región del Biobío · Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y Comercial Ltda.

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN REGIÓN DE BIOBÍO

Califica Ambientalmente el proyecto “PLANTA PEROXIDO DE HIDROGENO - CORONEL”

Resolución Exenta yo E E: í 0

Concepción, 0.9 Nov 2018

VISTOS:

1%. La Declaración de Impacto Ambiental (DIA), su Adenda y Adenda Complementaria, presentadas con fecha 31 de julio del 2017, 29 de junio del 2018 y 24 de septiembre de 2018, respectivamente, del proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL”, presentadas por Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y Comercial Ltda.

2". Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DÍA, y que se detallan en el Capítulo 3 del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL”.

3", El Acta N? 38 del 22 de noviembre del 2017, del Comité Técnico de la Región del Biobío.

4%. EL ICE de la DIA del proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL” del 18 de octubre de 2018.

5”. El acuerdo de la sesión de fecha 29 de noviembre del 2018 de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío. :

6”. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDROGENO - CORONEL”.

7. Lo dispuesto en la Ley N” 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA); la Ley N” 19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N? 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N 1.600, de 2008, de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón y la Resolución N” 10 de 2017 que la modifica; el Reglamento de Sala de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío, aprobado mediante Resolución Exenta N 267 de fecha 21 de julio de 2014; y la Resolución Exenta RA N*119046/57/2017, de fecha 24 de octubre de 2017, del Servicio de Evaluación Ambiental, que establece orden de subrogación de cargo de Director Regional en el Servicio de Evaluación Ambiental Región del Biobío.

CONSIDERANDO:

1”. Que, Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y Comercial Ltda. (en adelante, el titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SETA) la DIA del proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL” (en adelante, el proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Tabla 1. Antecedentes del titular

Nombre o razón social Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y CAC Comercial Ltda. , Domicilio Las Dalias, 2718, Macul , Región Metropolitana

Rut 76.819.130-1

Nombre del/los representante legal Luis Felipe Garcés San Martín

Rut representante legal 12.361.974-9

Domicilio del/los representante legal ¡ Las Dalias, 2718, Macul , Región Metropolitana |

2%. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 18 de octubre de 2018, el Director Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la Región del Biobío ha recomendado aprobar el proyecto, por cuanto: el proyecto cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable identificada en la Sección 8 del ICE; cumple con los requisitos de otorgamiento de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales aplicables identificados en la sección 9 del ICE: no genera ni presenta los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de evaluar un Estudio de Impacto Ambiental: y el titular ha subsanado los errores, omisiones e inexactitudes planteados en el o los Informes Consolidados de Aclaraciones, Rectificaciones y Ampliaciones.

3”. Que, en sesión del 29 de noviembre del 2018, la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío acordó calificar favorablemente el proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL”, aprobando integramente el contenido del ICE de fecha 18 de octubre de 2018, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

4“, Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda, y en su Adenda Complementaria, los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del proyecto es la que a continuación se indica:

Tabla 4.1 Antecedentes generales del proyecto o actividad

Tiene por objetivo abastecer a la Región del Biobío de peróxido de hidrógeno, mediante la construcción de una planta de generación de Objetivo general | peróxido de hidrógeno (H20)) a través de un proceso denominado Auto- | Oxidación (AO), el cual consiste en la hidrogenación y posterior oxidación de una solución de trabajo (ST),

Tipología — principal, | así como las aplicables | a sus partes, obras o| acciones

El proyecto “Planta Peróxido de Hidrógeno — Coronel”, es sometido al sistema de evaluación de impacto ambiental (SELA) de acuerdo a lo establecido en el artículo 10% de la ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente (Ley N” 19.300/94) y el Artículo 3 del Reglamento del SEIA (D,S N*40/2012), del Ministerio del Medio Ambiente, que indica los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en cualquiera de sus fases, que deberán someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

De acuerdo a lo descrito en la DIA, el análisis del Artículo 3 del D.S. 40/2012, indica la aplicación del literal siguiente:

ñ) Producción, almacenamiento, transporte, disposición o reutilización habituales de sustancias tóxicas, explosivas, radioactivas, inflamables, corrosivas o reactivas. Se entenderá que estos proyectos o actividades son habituales cuando se trate de:

ñ.4. Producción, disposición o reutilización de sustancias corrosivas O reactivas que se realice durante un semestre o más, y con una periodicidad mensual o mayor, en una cantidad igual o superior a ciento veinte mil kilogramos diarios (120,000 kg/dia).

El proyecto involucra la producción de una sustancia catalogada como corrosiva cuya producción máxima equivale a 66.000 toneladas por año, lo que corresponde a producción equivalente de 186.916 kg/día en un año tipo considerando un producto al 35%, cabe destacar que la planta puede producir concentraciones mayores esto implicaría un menor volumen de producción. Sin embargo se considera el 35% ya que esta la máxima producción proyectada,

Tabla 4.1 Antecedentes generales del proyecto o actividad

Por consiguiente el proyecto ingresa al sistema de evaluación ambiental por el literal 1.4 el DS 40/2013 MMA

Vida útil

30 años

Monto de inversión

La inversión total estimada es de US$ 25.000,000.

Gestión, acto o faena

' mínima, que da cuenta

del imício de la ejecución del proyecto de modo sistemático y

El hito que dará inicio a la ejecución del proyecto “Planta Peróxido de Hidrógeno — Coronel” corresponderá a la instalación del cierre perimetral | de la zona de instalación de faenas en el área de emplazamiento del | proyecto.

permanente, para

efectos de la

caducidad de la RCA

Proyecto o actividad Si | No

se desarrolla por

etapas Xx

Pp royecto 0 actividad | Si_| No_| El proyecto “Planta Peróxido de Hidrógeno - Coronel”,

modifica un proyecto | xl! constituye una modificación dado que las obras, acciones y

_O actividad existente | | | actividades son tendientes complementar el proyecto

Proyecto modifica Si__ No | “Terminal de Estanques de Peróxido de Hidrógeno”, que

otra(s) RCA | cuenta con RCA N*010/2008 y además de presentar las p características de un proyecto listado en las tipologías del

artículo 3 del D.S. 40/2013, específicamente el literal ñ.4. Detalles en Capítulo 2.1 de la DIA.

Tabla 4,2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

| División

político- administrativa

El proyecto se localiza en la Región del Biobío, Provincia de Concepción, Comuna de Coronel.

| Superficie La superficie total del proyecto “Proyecto Planta Peróxido de Hidrógeno — Coronel” es de 2,6 hectáreas Tabla - Superficies del proyecto. Unidades Area [Hectáreas] % Planta de HO, 0,24 9,2% | | Superficie disponible 2,6 100 Ubicación georreferenciadas del proyecto. UTM Datum: WGS 1984. Unidades Punto Este (m) Norte (m) 1 662821.9 | 59061582 Coordenadas UTM: E 2 662794,3 3906090,8 WGS84 yy 3 662760.6 5906100.8 Zona de emplazamiento del proyectó 5 662709.9 5905966.9 6 662845.0 5905934.0

| El proyecto se encuentra a 30 km de la comuna de Concepción. Para su

Caminos o vias de acceso

acceso existe una única vía ubicada en el parque industrial Coronel.

Para ucceder al Proyecto se indica:

  • Desde el Norte -Concepción, se tomará la Ruta 160 por camino a coronel, doblando a la derecha por Calle Cerro San Francisco.

  • Desde el Sur - Lota se tomará la Ruta 160 utilizando empalme bypass doblando a la derecha a Calle Cerro San Francisco.

Referencia al expediente de evaluación de los mapas, georreferenciación e información

| complementaria

  • Más detalles en capítulo 3 de la DIA, especificamente 3.2 y 3,3.
  • Tablas resúmenes de la información del proyecto en Anexo 7 adenda Complementaria.

sobre la localización de sus partes, obras y acciones.

TABLA 4.3 PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO FASE DE

CONSTRUCCIÓN Acondicionamiento | El acondicionamiento del terreno consiste en el escarpe de las zonas de del terreno implementación de caminos, obras asociadas a la construcción de las

instalaciones industriales y otras edificaciones del proyecto.

El escarpe se realizará mediante el uso de maquinara típica para este tipo de actividad. El escarpe se ira acumulando en los sectores no intervenidos más cercanos a los frentes de avance. Al momento de implementar áreas verdes esto será reutilizado en dichas zonas. De existir material excedente, será enviado a sitios de disposición autorizados.

La tabla siguiente muestra el área y volumen del material de escarpe.

Material de escarpe a remover

Zona Superficie m' id Volumen m Planta Hz 363 168,9 Planta O, 795 238,5 TQ 97 | 246 73,8 TQ84 104 31,2 ELECTRO CENTRO o 108 32,4 Vaso N2 | 54 | 16,2 V-82 2 0,6 TQ 52 e 11 3,3 R-60 6 1,8 TQ 27 11 3,3 CL.39 3 0,9 v-31 10 | 3 R-30 9 | 2.7 TC47 xi] Í 0,3 TC-35 : ] 0,3 IBC 13 3,9 PTOI 75 22,5 FW-PUMPS 23 6,9 TRG 14 4,2 Unidad de Gas Natural 240 72 Extensión 48 14,4 Total Aproximado | 2.400 720

() Las unidades indicadas, correspondientes a unidades que puedan conlener inventario de productos liquidos. se emplazarán al interior de Un “sistema de contención” (*) Se consideró una profundidad de 0,3 m para el escarpe del terreno.

Movimiento de tierra

Cortes y/o excavación: La cantidad de material a remover está asociada a la construcción de la planta industrial, es decir, camino de acceso, sistemas de abatimiento, saneamiento, almacenamiento y otras edificaciones. Este material se irá disponiendo a un costado de la zanja de excavación, para luego reutilizarlo como material de relleno, esto se irá realizando a medida que se

genere el avance de las obras, no generando acopios del material de excavación. De generarse excedentes, estos se dispondrán en sitios de disposición autorizados.

Movimientos de tierra por excavación

Superficie > Profundidad Volumen Excavación Ha m (m5) 0,24 2.400 4,00 9.600*

*Del 100% del material removido el 80 % será reutilizado en la faena y solo el 20% será enviado a un lugar de disposición final autorizado.

Habilitación de las instalaciones de apoyo a la fase de construcción

Para iniciar las actividades se realizará el cierre perimetral de la zona de instalación de faena y frentes de trabajo en la temporalidad correspondiente. Además, se realizará un despeje y nivelación del terreno para instalar las unidades correspondientes.

Las unidades de la instalación de faena, serán instaladas usando grúas y camiones con el apoyo de los trabajadores de la obra.

Los contenedores habilitados como oficina, instalaciones sanitarias, comedores y bodegas, serán dispuestos sobre apoyos de hormigón para su mejor disposición y retiro de estos una vez terminadas las obras en cada subfase. Las zonas de acopio de residuos industriales no peligrosos y de insumos de la construcción serán cercadas y señalizadas de acuerdo a las indicaciones establecidas en la normativa vigente.

En relación a los principales usos de los recintos de la instalación de faenas, a continuación, se indican las acciones que se llevarán a cabo:

  • Bodega de RESPEL: En esta bodega se almacenarán los residuos peligrosos que se generen por las actividades constructivas de las obras de edificaciones e instalación de equipos. Dichos residuos serán trasladados a un sitio de disposición final autorizado. La bodega estará cerrada, de acuerdo a lo indicado en el D.S. 148/03 y se mantendrá una persona encargada del almacenamiento y manejo de esta, dejando los registros correspondientes de su uso.

  • Bodega de Insumos: dicha bodega almacenara los insumos de menor tamaño asociados a la construcción de las obras del proyecto en evaluación tales como implementos de seguridad y herramientas de trabajo.

  • Comedor: el uso del comedor será para que los trabajadores puedan realizar sus turnos de colaciones, tal instalación tendrá el mobiliario requerido para su propósito cumpliendo de esta manera con lo descrito en el DS. 594/99, Es importante mencionar que no existirá un comedor en las instalaciones de faenas. Los residuos generados en esta instalación serán dispuestos en los contenedores de residuos domiciliarios que se encuentran a un costado de los comedores.

  • Instalación sanitaria: tales instalaciones serán utilizadas por los trabajadores, de esta manera cumplir con lo indicado en el D.S. 594/99, estas instalaciones estarán conectadas a las redes de agua potable propia y sistema particular de aguas servidas.

  • Oficinas administrativas: estas oficinas serán para los trabajadores administrativos de la obra titulares y contratistas, que se encargarán de manejar todos los aspectos administrativos y de control de los avances de ésta.

  • — Estacionamientos: esta zona se habilitará con nivelación y aplicación de una capa de gravilla compactada para los vehículos y maquinarias y camiones que se utilizarán en la obra.

  • 2 áreas para acopio transitorio de materiales. escombros y excedentes de la construcción de 200 m' cada uma: Una corresponderá a material de acopio de construcción (áridos material de relleno y otros) y otro considerará, escombros y excedentes de construcción. Estas áreas serán debidamente delimitados y señalizados.

Construcción, uso y cierre de caminos de accesos

Se materializarán la construcción de los accesos, los cuales quedarán para toda la vida útil del proyecto. Para el caso de las obras de pavimentación, estas se ceñirán de acuerdo a lo

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establecido en la OGUC, sin perjuicio del cumplimiento de las demás exigencias que sobre la misma materia se deriven de la aplicación de las normativas relacionadas.

Habilitación, uso y cierre de la instalación para el manejo de residuos de la construcción y otras

Las instalaciones consisten principalmente en la habilitación de contenedores que alberguen el centro de operaciones de la fase de construcción. Tendrá unidades de comedores, baños y duchas, oficinas y bodegas de materiales, entre otros, los cuales cumplirán con lo estipulado en el D.S. 594/99. La instalación de faena y su cartografía asociada junto con su configuración espacial en la zona del proyecto se presenta en las figuras 12 y 13 de la DIA. Las partes y obras asociadas serán:

  • Zona de acopio de residuos de construcción

  • Zona de acopio de insumos de construcción

  • Bodega RESPEL

  • Bodega de residuos no peligrosos

  • Bodega de insumos

  • Oficinas

  • Comedores

  • Camarines

  • Ducha y baños

  • Contenedor de Residuos Domésticos.

La ubicación georreferenciada de las partes y obras se presenta en la tabla siguiente, considerando el eje central de cada área proyectada en el Layout.

Coordenadas UTM de instalaciones de Faena.

Punto COORDENADAS UTM S (m) E (m)

1 5.906.012 662.727

2 5.906.004 662.760

3 5.905.971 662.749

4 5.905.979 662.717

En la sección 3.5.2.1.1 de la DÍA se describe en detalle cada instalación de apoyo a la fase de construcción. Destacan los siguientes:

Sitio de acopio para residuos no peligrosos : Este sitio corresponde a la zona de almacenamiento de residuos no peligroso generados por la construcción. A continuación, se presenta detalles de dicha instalación;

  • Superficie de instalación: 200 m*

  • Capacidad de almacenamiento: 200 m'

  • El cierre perimetral del sitio de acopio será de postes de polines, rodeado con una malla.

  • En este sector se acopiará material sobrante de excavaciones, escarpe, fierro, áridos, madera, tubos y cañerías, etc.

Zona de acopio de insumos de la construcción: Este sitio corresponde a la zona de acopio de insumos para la construcción. Á continuación, se presenta detalles de dicha instalación:

  • Superficie de instalación: 200 m (20m10m)

  • Capacidad de almacenamiento: 200 m*

  • El cierre perimetral del sitio de acopio será de postes de polines, rodeado con una malla.

  • En esta zona se acopiarán madera, fierros. piping, latas y otros insumos de mayor tamaño para la construcción. La zona estará señalizada de acuerdo a la normativa.

Bodega residuos peligrosos: Esta bodega tipo contenedor es para el almacenamiento de RESPEL originados durante la fase de construcción. Esta bodega contará con su respetivo Permiso Ambiental Sectorial descrito en el artículo 142 del reglamento del SELA. Los antecedentes para la obtención se presentaron en el anexo 5.2 de la Adenda de la DIA y en el Anexo 5.2 de la

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Adenda 1.

A continuación, se presenta detalles de dicha instalación:

  • Bodega tipo contenedor metálico de 3m x 2m de una superficie aproximada de 6 m?. Instalada sobre poyos de hormigón.

  • Capacidad de almacenamiento de la bodega es de 10 m* aproximadamente.

No se consideran campamentos en las instalaciones de faenas asociadas a la construcción. En este caso y considerando el tipo de trabajador asociado a las obras, este llegará a las faenas de construcción diariamente.

Instalaciones Sanitarias y vestuarios: Se habilitarán 4 contenedores para las instalaciones sanitarias y vestuarios que serán utilizados por los trabajadores de la obra, dichas instalaciones se conectarán a la red de colección de aguas servidas. Sin embargo, durante los primeros 6 meses de la construcción se utilizarán baños químicos, mientras se realiza la conexión del sistema de tratamiento definitivo.

Las instalaciones sanitarias cumplirán con lo descrito en el Artículo 23 del D.S. 594/99. Se estima que para las faenas trabajarán entre 60-100 trabajadores. Junto con lo anterior se mantendrá el uso de 1 a 2 baño químicos extra en los frentes de trabajo que se encuentren más alejados de los baños fijos de la faena de construcción.

Tránsito y funcionamiento de vehículos y maquinarias al interior del emplazamiento

En la fase de construcción se considera el funcionamiento de vehículos y maquinarias para llevar a cabo las distintas actividades

Transporte de insumos, residuos y mano de obra fuera del área de emplazamiento del proyecto

En la fase de construcción se considera el traslado y movimiento de insumos y residuos, lo que se ha declarado debidamente en la DIA y en el informe de emisiones atmosféricas del anexo 4.2 de la DIA.

Ejecución de obras civiles (se iniciará después de movimientos de tierra)

La ejecución de las obras civiles consiste en la construcción de las siguientes obras:

  • — Fundaciones para edificaciones y equipos

  • Losas

  • Muros

  • estanques

  • Elaboración de pretiles de seguridad.

  • Bases de pavimentos

  • Accesos

  • Estacionamientos

  • — Cierre perimetral del predio definitivo,

Junto con lo anterior también se considera en esta acción la construcción de edificaciones como el comedor que en este caso es una instalación

prefabricada.

Para la elaboración de todas estas obras se considera la materialidad indicada en las tablas siguientes.

Enfierradura considerada en la ejecución de obras civiles

Detalle de Enfierradura a Unidad Descripción Cantidad (kg) 4 TPiso de Concreto 1,640 Planta Hs > - Base de Equipamiento 4,550 | Planta O> H Piso de Concreto 1,100

Equipamiento Y 9.870 Área de Proceso 5.150 Almacenamiento H,0, 1.750 Oficina Análisis 450 os Tanque V25 456 Area de Descarga 1.500 Camino Tuberías 2.550 Pozo Efluente 2.300 Total 31.316

Hormigón considerado en la ejecución de obras civiles.

Unidad Descripción Cantidad (m') Piso de Concreto 110 Planta H> - - Base de Equipamiento YY Piso de Concreto 73 Planta Oz ¡Pilares Bases y : . 150,5 Equipamiento Área de Proceso 113,5 Almacenamiento HO, 38,5 Plant Oficina Análisis 11,5 anta H,0, Tanque v25 6,2 Área de Descarga 36 Camino Tuberías 59 Pozo Efluente 61 Total 731,2

También se considera alrededor de 12 m' de madera para el cierre perimetral.

La actividad de Obras civiles se iniciará después de los movimientos de tierra y durará alrededor de 9 meses aproximadamente.

Montaje mecánico y eléctrico.

El montaje mecánico y eléctrico contempla las siguientes actividades:

Generar estructuras metálicas asociada a estos equipos: en esta etapa se considera la fabricación de las estructuras metálicas soportantes de equipos mayores, ductos, piping, iluminación y otros menores, y su posterior montaje de acuerdo a planos de diseño,

Recepción y descarga de equipos mediante uso de grúas: Esta actividad involucra revisión y recepción de equipos para luego ser instalados

Pre armado: En el caso de que los equipos vengan desarmados serán armados en el área de acopio de material de construcción

Movimiento de equipos mediante el uso de grúas y camiones rampla: contempla todas las faenas necesarias para montar los equipos mayores y unidades de proceso.

Estos montajes se realizarán con grúas de variada capacidad dependiendo del volumen y peso del equipo.

Instalación de Cañerías y tubos e interconexiones entre equipos: implica realizar soldaduras, uniones enflanjadas o roscadas, terminación de aislación, pinturas y otros relacionados con los ductos de interconexión de línea de agua potable e industrial, electrolito, combustibles, colectores de gases y emisiones, oxigeno, aire comprimido, agua de uso industrial, red de incendio, etc.

  • Una vez que los equipos han sido montados se procede a realizar la conexión eléctrica en equipos tales como: Motores, Alumbrado, Válvulas de control, Tableros eléctricos primarios, Tableros eléctricos secundarios, Transformadores, Mallas de tierra y Bombas.

Sistemas Aguas lluvias

El volumen máximo de agua de lluvia que se estima sea necesario contener en la planta corresponderá a no más de 90 mí, siendo la misma enviada para pozo con capacidad de retención de hasta 600 m' de efluentes líquidos.

El criterio de dimensionamiento para la colección y destinación de aguas de lluvia se encuentra indicado en el Anexo 3.1 de la DIA - Línea de Agua del Proyecto.

Para la construcción de la solución para gestión de aguas de lluvia se considera la ejecución de:

» Solera

  • Canal perimetral de descarga

| + Estanque enterrado de almacenamiento de 600 m',

¡A grandes rasgos las principales actividades consistirán en la excavación

utilizando excavadoras para generar zanjas. construcción de soleras, el canal y el estanque de aguas lluvias. Una vez alcanzado el nivel de instalación se procede a la nivelación y la construcción de las obras con las especificaciones técnicas que el proyecto de aguas lluyia definió (Anexo 3.1 de la DIA).

Recursos naturales

Suelo: El proyecto plantea una excavación total de 9.600 m' de los cuales

renovables solo el 20 % será extraido definitivamente y enviado a un relleno autorizado. Emisiones y Emisiones Atmosféricas efluentes

De acuerdo al informe de estimación de emisiones atmosféricas durante la fase de construcción del proyecto se estima la generación de emisiones a la atmosfera debido a las siguientes actividades.

  • Escarpe

  • Movimiento de tierra por extracción (Excavación)

  • Transferencia de Material, Carga

  • — Tránsito de vehículos en caminos no pavimentados industriales

  • — Combustión de retroexcavadora

  • Combustión Camiones Pesados Diesel Tipo 3 (EURO II)

  • — Tránsito de vehículos en caminos pavimentados

  • — Tránsito de vehículos en caminos no pavimentados industriales

  • — Combustión Camiones Pesados Diesel Tipo 3 (EURO II)

  • — Descarga de Material en el sitio de disposición final de residuos

El resumen de la emisión y su caracterización como directas o indirectas se presenta en las tablas siguientes.

Resumen de emisiones directas en fase de construcción año 1 y 2

ACTIVIDAD Contaminante Em nen (kg/año) año l año 2 Escarpe MP 5,13 0,00 Movimiento de tierra por MP 64,94 0,00 extracción (Excayación) MP: 33,33 0,00 ¡Transferencia de Material. MP 4,04 0,00 Carga | MP5 0,61 0,00 Tránsito de vehiculos en | MP ¡0 97,99 9,90 caminos no pavimentados | MP industriales E 9,80 0,99 Combustión de MP 11,33 0,00 Excavadora Hidráulica MP, s 10,65 0,00

[80) 37,97 0,00

NOx 107,76 0,00

HC 17,48 0,00

MP0 3,07 0,00

0 MP5 2,89 0,00 Contar E RT NOx 35,84 0,00

HC 4,29 0,00

MP0 1,83 0,00

0 ' MP5 1,72 0,00 Combusión dl Rosilo CG E NOx 21,37 0,00

HC 2,56 0,00

MP0 0,04 0,00

MP, s 0,03 0,00

Co 0,38 0,04

Combustión Camiones NOx 1,34 0,14 Pesados Diesel Tipo 3 SOx 0,02 0,00 (EURO ID BC 0,08 0,01 CHa 0,02 0,00

NO) 0,00 0,00

NH; 0,00 0,00

A continuación, se presenta las emisiones generadas por cada año de construcción de manera indirecta, es decir, fuera del área del proyecto.

Resumen de emisiones indirectas en fase de construcción

ACTIVIDAD Contaminante Emisiones (kia)

año 1 año 2

Tránsito de vehiculos en MP 67,35 9,01

caminos pavimentados MP, s 16,29 2,18

Tránsito de vehículos en MP;o 50,96 5,15

caminos no pavimentados MP,

industriales Lal 5,10 0,51

MPio 3,01 0,40

MP» s 2,92 0,39

co 33,54 4,48

' Combustión Camiones NOx 138,82 18,55

Pesados Diesel Tipo3 | SOx | 2,79 0,37

(EURO 11) | HC | 6,29 0,84

CHy | 2,17 0,29

NO 0,66 0,09

NH; 0,07 0,01

Descarga de Material en el MP 0 4,04 0,00 sitio de disposición final MP»<

de residuos + 0,61 | 0,00

El detalle se encuentra en el Anexo 4.2 de la adenda N*1 de la DIA “Informe de estimación de emisiones atmosféricas”.

Emisiones de Ruido

Durante la fase de construcción, el ruido se producirá fundamentalmente debido a las actividades de escarpe y excavación, a la construcción de las obras principales y al desplazamiento de vehículos y al uso de maquinaria pesada.

En construcción se distinguen dos subfases según el tipo de faena constructiva a realizar, estas subfases son: - Movimiento de tierra. y - Obra gruesa.

Las maquinarias y equipos incluidos en la modelación acústica que se utilizaron en cada una de estas subfases, se ilustran en forma completa en las

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tablas 5-1 a 5-3 del anexo N? 4 de la Adenda complementaria de la DIA.

En la siguiente tabla se presenta la maquinaria y vehículos a utilizar para la obra gruesa de la construcción, con la potencia sonora correspondiente, las cuales son estimadas a partir de los niveles de presión sonora definidos en la norma Británica BS 5228:2009

Principales Fuentes Emisoras de ruido durante fase de Obra gruesa. Nivel de potencia de fuentes de ruido en la fase de construcción (de acuerdo a Norma Británica BS 3228/2009.)

Referencia Alt. Nivel de Presión Sonora por Banda —Xivel

Fuente emisora rabia Cantidad Fuente de de Octava dB Total

BS 38 [us] [mj 63 125 255 500 1k 2k + dB Tone anu C.4,N 39 .- 1% 0 94 9 $0 76 85 353 7 Camuén remolque C,11,N"15 1 11 10 36 SI 74 76 NnGs7 Camuós raupla C-11,N16 1 12 10 36 Si 74 76 Tm 6 73 Camión Mixer . 1 12 10 30 69 66 70 TI 69 6% 73 Saldadoss CN 33 1 10 75 € 1 9 -% Y Y s Generador C4,N"76 1 1 10 76 $0 74 S7 5 53 48 el Plataforma C4,N* 50 1 10 74 752 658 68 6% 6l 6 7 Sierra circular (>) 1 2 098 B 73 11 73._7_7M237 E:zmex] acgular a) 1 12 10 65 65 65 65 65 65 64 71 Toral Frazte Fuido o o - — 91 87 83 82 79 78 75 _ 38

Fuecsa: Norma Dritaziós B9-225-2009 (**)Nadonal ininza of Santy and en USA

Mayor detalle del cálculo de emisiones de ruido y modelación se presentan en el anexo N” 4 de la Adenda complementaria de la DIA,

Residuos ligwidos domiciliarios (Aguas Servidas)

Los residuos líquidos generados en esta fase sólo serán aquellos provenientes de servicios higiénicos utilizados por el personal de las obras. Durante los primeros 6 meses se utilizarán baños químicos cuyas aguas servidas generadas serán trasladadas y dispuestas de acuerdo a la normativa vigente y a cargo de la empresa proveedora.

Respecto a las aguas servidas generadas posteriores a los 6 meses los servicios sanitarios se conectarán a la red de alcantarillado de Coronel.

No obstante, se requerirán de baños quimicos para los frentes de trabajo a más de 75 m de las instalaciones de faena, cuyas aguas servidas generadas serán trasladadas y dispuestas de acuerdo a la normativa vigente y a cargo de la empresa proveedora,

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos sólidos asimilables a domésticos (RSD)

Los residuos domiciliarios para la fase de construcción del proyecto, corresponderán a los residuos generados por el personal, cuyos resultados se detallan en la tabla siguiente. Estos residuos domiciliarios, serán dispuestos en basureros rotulados con tapa en la zona de recolectado y serán retirados por la empresa constructora respectiva, para ser dispuestos posteriormente en relleno sanitario autorizado.

Residuos Domiciliarios de Construcción

Descripción Cantidad (kg/día) Residuos domésticos promedio 30 Residuos domésticos máximos 50

Residuos industriales no peligrosos (RISES)

Los residuos sólidos industriales no peligrosos generados en la fase de construcción del proyecto. corresponderán a los restos de materiales de construcción o residuos inertes, los cuales serán acumulados en unos sitios de acopio transitorio (patio de acopio y bodega pequeña), para posteriormente ser retirados y dispuestos en sitios autorizados. Además, se ha considerado

| dentro de este tipo de residuos, al escarpe y excavación que se realice en el

11

terreno, los que serán reutilizados en gran parte por la construcción, los excedentes serán posteriormente trasladados a un lugar de disposición final autorizado, ver detalle en tabla siguiente.

Residuos No Peligrosos en fase de construcción.

Tipo Cantidad m' Escarpe 720 Excavación 1920 Hormigón 7,31 Fierros 0,04 Otros 632,6

Residuos industriales peligrosos (RESPEL)

El manejo de los RESPEL generados se realizará conforme a las exigencias del D.S. N* 148/03 del MINSAL.

En la fase de construcción habrá generación de residuos peligrosos, principalmente por los envases los contienen. En base a lo anterior se

presentan la cuantificación de los residuos peligrosos en la tabla siguiente.

Residuos Peligrosos en Construcción

Residuos Peligrosos | Cantidad (kg/año) Envase de pinturas 200 Aceites y diluyentes 50 Madera 200 Paños o huaipes 200 Total 650

Referencia para mayores detalles

  • Sección 3.5 de la DIA,

  • Informe de estimación de emisiones en Ánexo 4.2 de la DIA y su rectificación en Anexo 4,2 de la Adenda N%1.

  • Informe de ruido de Anexo 4 de la Adenda Complementaria.

  • El criterio de dimensionamiento para la recolección y destinación de aguas de lluvia se encuentra indicado en el Anexo 2.1 de la Adenda N*1,

TABLA 4.4 SUMINISTROS BÁSICOS CONSTRUCCIÓN

Nombre

| Descripción

Energía eléctrica

| La energía eléctrica será suministrada por parte del distribuidor concesionado, se adjunta en el Anexo 2.4,2 de la DIA la Factibilidad eléctrica. Por lo tanto, no se contempla la utilización permanente de equipos electrógenos durante la fase de construcción del proyecto.

Agua

El agua utilizada en la fase de construcción será suministrada en bidones por una empresa autorizada, cumpliendo así con los requisitos físicos, químicos, radioactivos y bacteriológicos establecidos en la N.Ch. N” 409/1984 Sobre Requisitos del Agua para Consumo humano.

Servicios higiénicos | Se habilitarán 4 contenedores para las instalaciones sanitarias que serán

| utilizados por los trabajadores de la obra, dichas instalaciones se conectarán a la red de colección de aguas servidas de Coronel. Sin embargo, los primeros 6 meses de construcción se utilizarán baños quimicos mientras se realiza la conexión con la red de alcantarillado, dichos baños serán provistos por una empresa autorizada para la entrega, limpieza, y/o recambio y manejo de las aguas servidas generadas en dichas instalaciones.

Alimentación

Cada trabajador consumirá su propio alimento, para lo cual se contará con un comedor habilitado con el mobiliario y equipamiento necesario para esta función y así poder dar cumplimiento al D.S. N*594/99 MINSAL.

Hormigón

El Proyecto para la fase de construcción requiere hormigón premezclado | para las obras gruesas y vialidades. Será suministrado por empresas autorizadas que se encargarán del transporte a cada frente de trabajo. No existirá planta de producción de hormigón en dichos frentes, La cantidad de

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hormigón premezclado es de 31.316 m'. Tránsito de En la siguiente se presenta un listado de la maquinaria a utilizar durante la vehículos/transporte | fase de construcción del proyecto. de residuos/utilización Maquinaria a utilizar en la fase de construcción. de maquinarias Maquinaria/vehículo Cantidad no alla / Excavadora Hidráulica l 67 [| 90mí7h Torre Grúa 1 33KVA Rodillo compactador 1 33,1 HP Bulldozer l 170 HP Camión Tolva l - 14m Camión Mixer 1 - 8 ni | (Betonero) Camión Remolque l - 20 toneladas Camión Rampla | - 18 mi

TABLA 4.5 FASE DE OPERACIÓN

Durante la fase de operación del proyecto se contempla la producción de peróxido de hidrógeno por medio del proceso de auto oxidación, este proceso contiene sub procesos, los cuales son detallados en capítulo 3.6 de la DIA.

Puesta en Esta actividad consiste en la prueba y calibrado de la planta una vez construida marcha conlleva la energización de los equipos, el ajuste de parámetros, y de flujos internos de la planta y conlleva una duración aproximada de no más de 3 meses. Su principal objetivo será realizar pruebas de seguridad, de control y de | rendimiento de los equipos que emplea la Planta. | Las actividades que se llevarán a cabo durante la puesta en marcha son: | - Puesta en marcha y pruebas del área de energía (Electricidad y combustible (GN). - Puesta en marcha y pruebas de los equipos productivos. Operación Esta actividad consiste en el desarrollo del proceso productivo de la planta y

comienza posteriormente al término de la puesta en marcha, contempla la

actividad de todos los procesos internos ya calibrados y operando, de esta

actividad se deprenden la recepción de insumos y materiales, el proceso productivo, el almacenamiento y la venta.

  • — Producción de H,.

o Pretratamiento de gas natural (en adelante GN) o Reacción del gas natural con el vapor de agua o Enfriamiento del gas de proceso generado y conversión del CO o Purificación del Hz - Producción de O,. - — Proceso de producción y extracción de H,0, o Hidrogenación de la solución de trabajo. o Oxidación de la solución de Trabajo. o Extracción del H,0, por solvente (usando agua desmineralizada como solvente).

  • — Tratamiento alcalino: se adopta con la finalidad de efectuar la recuperación de los degradados que se generan a lo largo de los procesos de hidrogenación y oxidación de la solución de trabajo, De esta forma la solución de trabajo queda tratada que puede regresar al proceso productivo.

  • Linea de agua y efluentes líquidos: Cabe destacar, que tanto para las etapas de Hidrogenación, Oxidación y Tratamiento Alcalino la Planta contará con un sistema de Agua Fria (Chiller) que posee como función proveer de agua fría para los condensadores TC-65, TC-32, TC-25 y TC-05 asi como para el compresor de aire de la unidad VPSA. Los efluentes de los intercambiadores de calor serán retornados a la Torre de Refrigeración (TRG) de la Planta. A la vez. las unidades de coalescer (extracción por solvente) necesitarán agua desmineralizada, la cual será obtenida desde la Unidad de Osmosis Inversa de la Planta. El pozo de efluentes (TQ-97) recibirá las aguas superficiales contaminadas, la linea desde el sector de destilación (CL-39) y la linea de la

13

torre de refrigeración (TRG). El pozo de efluentes descargará al alcantarillado

cumpliendo previamente el Decreto 609/98. Por último es preciso indicar que este proyecto consiste en una modificación de proyecto, de acuerdo a lo descrito en el DS 40/2013 MMA, sin embargo en términos prácticos no se modifica la actividad histórica correspondiente almacenaje de H20, en los estanques existentes, por lo que se mantendrá la importación de producto desde Brasil dado que el almacenaje puede albergar hasta cuarenta días de stock con la actual capacidad, es decir Solvay, mantendrá importación de peróxido traído desde Brasil, el trasporte desde el puerto de San Vicente, Talcahuano y el almacenaje de acuerdo a los requerimientos de los clientes, todas actividades ya evaluadas en la DIA con RCA N*010/2008, y sumará las actividades de producción en la Planta motivo de este acto administrativo.

Existirán trabajadores en horario administrativo en un horario de 45 horas semanales 9 horas diarias en un horario de 8:00 a 17:00. Por otro lado, también existirán trabajadores que estarán en sistema de trabajo de 3 turnos de 8 horas.

A continuación se presenta diagrama de flujo del proceso de producción de H¿0;

sl pue PP. pu] Pa por arsmtasde se Ser amado Sector parias rl id Secar Producto A hatrogeración mettarión a e pom Destrnción Anel 4,0, £-10/V-31 OT ea "e a-39 TQS ya ha. ' Unidas de iatamiento acaíno 3 ADA, E1-06

Vea ve

| El detalle de la operación se puede encontrar en sección 3.6 de la DIA y en Adenda.

Almacenaje

No se modifica la actividad histórica correspondiente al almacenaje de H,0» en los estanques existentes, por lo que se mantendrá la importación de peróxido de hidrógeno, producto desde Brasil, dado que el almacenaje puede albergar hasta cuarenta días de stock con la actual capacidad, es decir, Solvay mantendrá la importación de peróxido traido desde Brasil, el trasporte desde el puerto de San Vicente, Talcahuano y el almacenaje de acuerdo a los requerimientos de los clientes, todas actividades ya evaluadas en la DIA con RCA N*010/2008, y sumará las actividades de producción en la planta motivo de esta evaluación ambiental.

Mezcla de H,0»:

La planta productiva de Peróxido de Hidrógeno suministrará el producto en una concentración de 35%, el cual se enviará a uno de los estanques de Peróxido de Hidrógeno (TQ-54 o TO-55), dentro de los cuales se realizará la mezcla, a los cuales llamaremos “Estanques de preparación”. Para la mezcla del peróxido de hidrógeno a distintas concentraciones, dentro de los estanques TQ-54 o TO-SS, se utilizará un sistema de dosificación automático, a través de caudalímetros másicos modelo Coriolis. que permitirán identificar con precisión el caudal (flujo) y la densidad del producto que circule por el sistema.

Una vez determinada la concentración requerida del producto (Peróxido de Hidrógeno que será comercializado), se definirá la cantidad de peróxido necesaria proveniente de la planta de fabricación (concentración de peróxido de hidrógeno de 35%) y la cantidad de peróxido de hidrógeno importado (concentración de producto al 70%), proveniente de los isocontenedores almacenados en el patio existente en terminal, para obtener un producto comercial de peróxido de hidrógeno al 35%, al 50%, al 60% o al 70%.

Recursos

Durante la fase de operación del proyecto no se explotarán ni extraerán recursos

14

naturales renovables

naturales renovables adicionales a los que por derecho extrae o puede extraer.

El agua industrial que será utilizada por la planta en su proceso será otorgada por la sanitaria del sector, con un caudal de provisión de 16,8 m*/h.

De estos 16,8 m'/h, se destina un caudal de 8,9 n/h a la unidad de osmosis inversa, para obtener agua desmineralizada para el proceso industrial. Los

restantes 7,9 m*/h son suministrados a la torre de enfriamiento.

Emisiones y efluentes.

Emisiones a la atmósfera

área del proyecto,

Resumen de emisiones directas en fase de operación

A continuación, se presentan las emisiones generadas en la operación dentro del

Emisiones (kg/año) ACTIVIDAD Contaminante año 3 en año 2 adelante Tránsito de vehículos en MP 0,99 2,32 caminos pavimentados MP): 0,10 0,23 MP 0,00 0,00 MP, s 0,00 0,00 | CO 0.00 0,01 Combustión Camiones NOx 0,01 0,03 | Pesados Diesel Tipo 3 SOx 0,00 0,00 (EURO ID) HC 0,00 0,00 | CH, 0,00 0,00 N30 0,00 0,00 | NB; 0,00 0,00 | MP 46,02 110,44 Emisiones del Proceso (010) 927.50 2.226,00 Productivo NOx 1.885,00 4.4452,00 COVs 1.645,0 3.948,0 |

vehículos en fase de operación.

Resumen de emisiones indirectas en fase de Operación

A continuación, se muestran las emisiones indirectas generadas por el tránsito de

Emisiones (kg/año)

ACTIVIDAD Contaminante año 3 en

año 2 adelante Tránsito de vehículos en MPio 1,88 4,38 caminos pavimentados MP5 0,45 1,06 MP 0,08 0,19 MP»: 0,08 0,19

CO 0,93 217 |]

Combustión Camiones NOx 3,85 8,99 Pesados Diesel Tipo 3 SOx 0,08 0,18 (EURO IM) HC 0,17 0,41 CH, i 0,06 0,14 N¿0 | 0,02 0,04 NH; 0,00 0,00

Emisiones de Ruido

El detalle se encuentra en el Anexo 4,2 de la adenda N*1 de la DIA “Informe de estimación de emisiones atmosféricas”.

Para la fase de operación del proyecto, el ruido que se genere provendrá de las siguientes fuentes con los siguientes niveles de presión sonora.

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Principales Fuentes Emisoras de ruido durante fase de Operación.

Reterenas E Nivel de Presión Sonora por Banda ds Niel

Fuente emasora. Bb ÓN po Octava d5 Tos BS 5x5 fo] fm] 63 125 250 500 Ek 2 dk 88) Canis ] curs 7 a

Ñ , 12 19 36 Bl 74 36 73 72 69 79 Para 02 — Hojadats 12 10 59 59 39 59 39 38 36 68 sopisdor de size — Ejadaros 12 10 55 55 35 55 33 55 55 $2 Bomba de vacio Faiadams 1210 $2 82 82 82 $2 0% 0 68 Praza 2 E Calor 1210 57 57 SP BR 7 ST Aa Ojagpess da - 1210 $6 $6 36 356 36 356 56 62 Tural Frente nn Er - - 6 1 15 7 4 monos

Mayores antecedentes se presentan en el anexo N* 4 de la Adenda complementaria de la DIA.

Residuos líquidos industriales y domiciliarios (RILES y RLD,

La planta, en su fase de operación. genera dos tipos de efluentes liquidos, siendo el primero de carácter permanente y el segundo de carácter eventual, como se detalla a continuación.

Las emisiones liquidas de carácter permanente y continua corresponden a los siguientes:

Torre de enfriamiento: Según las caracteristicas del equipo, la purga del flujo de la torre de enfriamiento es de 1,3 m* por hora.

Efluentes de la destilación: Manteniendo las características del proceso, se genera un caudal de 0,35 m*/h de efluente.

Otros efluentes de generación continua: Además de la emisión continua de la unidad de destilación y Torre de enfriamiento, un efluente adicional de 0,06 m ¿ln proviene de la condensación del vapor producido en la unidad de generación de hidrógeno (SMR) y puntos singulares de la red de distribución de vapor.

Asi, la emisión de efluentes líquidos de la unidad será de 1,71 m'/h y podrá llegar hasta 1,8 m/h.

Además de la generación continua de efluentes líquidos, la planta también contará con otras fuentes emisoras de potenciales efluentes líquidos, consistente en aguas lluvia, fugas potenciales de inventarios de unidades de proceso o efltentes provenientes del sistema de combate de incendios (por ejemplo rociadores),

Considerando todos los potenciales contribuyentes para el sistema de recolección de efluentes, cuyo cálculo se detalla en el Anexo 3.1 de la DIA, se tiene:

  • — Contribución aguas lluvia = 90 m'

  • — Contribución inventario del mayor equipo que contiene productos químicos del proceso productivo (Tq 31) =55 m

  • — Contribución del sistema de combate para incendio = 454 m'

  • Volumen TOTAL contenido = 599 m'

De esta forma, el proyecto contempla la instalación de un pozo de recolección de efluentes con una capacidad de contención de hasta 600 m.

Por último, se considera la generación de aguas servidas de los trabajadores de la fase de operación, para lo cual se estima una producción de 70 L/persona/día, por una cantidad máxima de 30 trabajadores. Estas aguas servidas no se mezclan con los demás efluentes generados en el proceso de producción, si no que irán directamente al sistema de alcantarillado público.

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El efluente cumplirá con el D.S. 609/98, para finalmente ser descargado en la red de alcantarillado de la empresa sanitaria.

En relación a posibles Olores: Las emisiones de compuestos odoríficos provenientes de la solución de trabajo pueden generarse en las siguientes situaciones:

» Emisiones provenientes de venteos de equipos a presión, durante el proceso de operación normal, por acción de válvulas automáticas, las cuales actúan para controlar la presión al interior de éstos, en operación normal,

» Emisiones de la volatilización de vertidos involuntarios, no programados durante paradas de planta u otras situaciones accidentales, derivadas al pozo de efluentes.

De acuerdo con los antecedentes entregados en la Adenda y adenda

complementaria, en respuesta a la consulta N” 9, se establece que. de darse las

situaciones indicadas en el párrafo precedente, las concentraciones de COV a la atmósfera no sobrepasarán las 3 ppm, en los límites del predio de la planta

Anexo emisiones. Diagramas explicativos

  • Diagrama de flujo proceso y emisiones atmosféricas (emisiones de COV)

| | ' | ! joo 7 TOR 10-09 A roms aa pr Saa “a Modo A E | ina 02 (e0na3r LLso 1EESS

2 nsáanta

  • Diagrama de flujo de Efluentes:

  • Alntercambistor de color TE-42

Stema da Ara E Sistema de Agua Fria A intanambiador de calor TC-65

(Chviller)

L———— hirtercambiedor de calor TE

a intercambiador de calor 10-08

Estanque Unidad de Generación $e e btica Gsisiccióo Almacenomiento Agua CI qa mb 0 Industrial (Osmasis Inversa)

Incendio

Sistema de combate de

Torres de Refrigeración Desde intercambiadores de talor TC-23, 10-48, 1E> (AA + p. (ra) 35 y cos Pozo Efluentes (TO-97) Sisterna Alcantarillado Desde Sector Destilación: cas Aguis cuperticiales AA J

contaminadas

|

Residuos, productos

químicos y

otras

sustancias que

Residuos sólidos asimilables domésticos (RSD) Se estima una generación máxima de 15 kg/dia de RSD.

Residuos industriales no peligrosos (RISES) |

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puedan afectar el medio ambiente.

Los residuos generados durante la operación serán almacenados en la bodega construida en la fase construcción, esta bodega almacenará por un periodo no mayor a 6 meses los residuos descritos a continuación, posterior a este plazo serán enviados a relleno sanitario autorizado para su disposición final.

Residuos No Peligrosos

Residuos | Cantidad

No Peligrosos

Catalizadores SMR 0,6 ton/año

Restos sólidos de embalajes y envases vacios 1,5 ton/año

Residuos industriales peligrosos (RESPEL)

Los residuos peligrosos que se generarán anualmente, corresponden principalmente a las actividades de mantenciones de equipos (paños o huaipes y otros residuos sólidos peligrosos), iluminación (lámparas LED) y otros residuos peligrosos provenientes del proceso (solventes contaminados, elementos filtrantes, efluente alcalino TAR). Las cantidades que a continuación se presentan son las máximas que la empresa destinataria recepcionará,

Cuantificación de residuos sólidos peligrosos.

Residuo Peligroso Cantidad

Solventes contaminados 40) ton/año Elementos filtrantes 1200 ton/año Efluente alcalino TAR 120 ton/mes Otros residuos sólidos peligrosos 2,5 ton/año Lámparas LED 6kg

Paños o huaipes 100 kg

Referencia para mayores detalles

Capítulo 3.6 de la DIA, rectificado y ampliado en:

  • Anexo 2 de Adenda N*1.

  • Anexo 4.4 de Adenda N*1,

  • Anexo 8 de Adenda N*1.

  • — Pregunta 2 de la Adenda Complementaria.

  • PAS 140 y PAS 142 adjuntos en Ánexos 5.1 y 5.2 respectivamente, de la

| Adenda N*1.

TABLA 4.6 SUMINISTROS BÁSICOS OPERACIÓN

Nombre | Descripción Electricidad | La energía eléctrica será suministrada por parte del distribuidor | concesionado del sector. El titular adjunta en el Anexo 2.4.2 de la DIA la Factibilidad Eléctrica. Por lo tanto, no se contempla la utilización de equipos | electrógenos durante la fase de operación del Proyecto. | Agua potable El agua utilizada en la operación será suministrada por la red de agua

potable de la empresa Sanitaria Aguas San Pedro, cumpliendo asi con los requisitos fisicos, quimicos, radioactivos y bacteriológicos establecidos en la N.Ch. N* 409/1984 Sobre Requisitos del agua para Consumo humano,

Alimentación

Cada trabajador traerá su alimento a la faena, para lo cual se contará con un comedor habilitado, que contará con el mobiliario y equipamiento necesario para esta función, asi dar cumplimiento al D.S. N*594, este comedor se encuentra en el área de almacenamiento de la empresa y ya fue aprobado por el servicio sectorial y evaluado ambientalmente.

Servicios higiénicos | Los servicios higiénicos disponibles para los trabajadores serán los

existentes en el área de almacenamiento de la empresa, los cuales cumplen con los requisitos establecidos por el DS 594/99 MINSAL y ya fueron evaluados ambientalmente.

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TABLA 4.7 FASE DE CIERRE

Una vez cumplida la vida útil que se proyecta en 30 años, el titular evaluará la posibilidad de continuar con el proyecto de acuerdo con la tecnología disponible a la época o proceder al cierre definitivo de las instalaciones. Si la opción es el cierre definitivo de la planta se llevarán a cabo las actividades relacionadas a este procedimiento descritas en la sección 3.7 de la DIA.

El Plan de Cierre se desarrollar á en las siguientes actividade Ss.

Fin de operación de la planta: Con el propósito de coordinar las acciones a seguir el Titular del Proyecto comunicará por vía escrita a las autoridades competentes el cierre de las operaciones de la Planta de la empresa correspondiente a las instalaciones que se indique.

Des-energización de Planta Proceso: consiste en des-energizar y desconectar todos los equipos, mayores y menores, desde las subestaciones eléctricas para posteriormente retirar componentes.

Remoción y destinación de solventes de proceso (solución de trabajo) para planta matriz de Brasil, así como de residuos químicos para eliminación local en empresa autorizada: consiste en remover todo el inventario de solventes de procesos (solución de trabajo) de equipamientos y destinar este material para unidad de fabricación de Brasil para su aprovechamiento, así como destinar otros productos químicos para empresas aprobadas para recibir y destinar estos material en Chile, en cumplimiento con requisitos legales aplicables,

Instalación de Faena: Para esta fase se instalará una configuración similar a la descrita en la fase de construcción.

Desmontaje eléctrico: en esta etapa se retiran los alimentadores eléctricos, motores, tableros, canalizaciones y todos los elementos eléctricos de circuitos existentes.

Desmontaje mecánico: consiste en desmontar los ductos que interconectan equipos. Luego se desmontan los equipos de menor tamaño seguidos por los de mayor tamaño para ser vendidos o dispuestos en un relleno sanitario, En esta fase también se desmontan las estructuras metálicas las cuales son vendidas como chatarra, o dispuestas en un sitio autorizado.

Demolición de estructuras de hormigón: Esta fase considera demoler las estructuras de hormigón sobresalientes con respecto al nivel de suelo. En otras palabras, serán demolidos los edificios con muros de hormigón y estructuras sobresalientes como los pretiles y fundaciones.

Retiro de Escombros: la totalidad de los escombros obtenidos en la etapa de cierre serán dispuestos sobre camión y enviados a lugares autorizados.

Relleno y nivelación del terreno: En esta parte de la fase cierre se debe rellenar, compactar y nivelar el área de las piscinas e instalaciones subterráneas para luego colocar una capa de material de 15 cm de espesor (un total de 1.611,3 m') de material de relleno, para asi recuperar la morfología del lugar. Se planea para esta actividad la nivelación de terreno para recuperar la geomorfología del lugar y cubrir el terreno con suelo de similares caracteristicas al original, la actividad consiste en el relleno y nivelación con material árido de descarte, estabilizado y una capa de suelo orgánico en todas las áreas excavadas, por último se procederá agregar al terreno semillas de gramínea para evitar la erosión.

Cierre de Predio: Consiste en el cierre perimetral del predio del proyecto,

Maquinaria para la fase de cierre

Maquinaria Cantidad | Potencia | Rendimiento Descripción | (kW) / Capacidad iva Maquinaria utilizada para las rs ¡ 67 90 m3/h | excavaciones de las unidades | de la planta Maquinaria utilizada para Bulldozs: l ia ha blemil de pata escarpe

19

Traslado de escarpe y Camión Tolva | 1 - 14 m3 excavaciones desde planta a sitio de relleno Camión 1 20 Traslados de unidades de la Remolque Ñ en lanta q p Camión 1 Ñ 18 m3 Traslados de fierros para Rampla estructuras metálicas pl 1 33,1 HP - Compactación del terreno

Recursos | No se contempla la extracción, explotación o utilización de Recursos Naturales naturales | renovables.

renovable

S

Emisiones | Emisiones atmosféricas.

y A continuación se presentan las emisiones atmosféricas totales de la fase de cierre, las efluentes | cuales se consideran corresponderán al año 31 del proyecto.

Emisiones atmosféricas totales fase de cierre.

Contamiicanie Emisiones ES (ton/año) MP 0.31 MP) 5 | 0.03 CO | 0,06 NOx | 0,23 SOx | 0,00 HC [ 0,02 CHs | 0,00 NO 0,00 NH; 0,00 COVs 0,00

Emisiones acústicas

Niveles proyectados fase Cierre- Desmontaje.

Distanci | Niveles | Distanci penal proyectados im | Diferencia Cumplimient Recepto o 2 en receptor mo niveles 0.D.S. 38/11 receptor | faenas 4 IOB(A) d receptor | (metros). dB(A) pain (metros). Frent , Frent Frent | Frent | Frent | Frent E e2 el e2 el e2 1 287 196 | 49 | 53 70 A E ES 2 226 181 | s2 | 54 70 18 | 16 [| si | si 3 166 260 55 50 | 70 15 20 Si Si 4 48 151 66 56 70 4 14 Si Si 5 160 150 | 55 | 56 70 15 | 14 | si | si 6 203 162 E (E?) 70 17 15 Si Si 7 365 295 47 | 49 70 251021 Si | Si 8 394 381 46 | 46 65 19 | 19 | Si | Si Niveles proyectados fase Cierre- Demolición. Niveles Distancia- |proyectados|,, . Diferencia ES receptor | faenas E dB(A) (metros). [dB(A) permisible Frente Frente Frente 1 245 55 70 15 Si Ne 2 191 56 70 14 | Si

3 195 55 70 15 Si 4 89 63 70 7 Si 5 163 57 70 13 Si 6 196 SS 70 15 Si 7 346 49 70 21 Si $ 400 48 65 17 Si

Niveles proyectados fase Cierre- Relleno terreno y nivelación.

Niveles Distanci | Distanci | proyectados |,. . Diferencia qe -frente |a-frente |en receptor CUE niveles Ciualimient Recepto a p máximo - o D.S 38/11 z 1 2 faenas isibl dB(A) receptor ¡receptor | dB(A) Penis (metros). (metros). | Frent | Frent d Frent | Frent | Frent | Frent el e2 el e2 el e2 1 287 196 52 56 70 118 14 Si Si 2 226 181 55 57 70 15 13 Si Si 3 166 260 58 s3 Í70 12 17 Si Si 4 48 151 69 159 170 1 11 Si Si 5 160 150 58 [59 70 12 11 Si Si 6 203 162 se is8 [70 14 [12 [si |si 7 365 295 50 52 70 20 18 Si Si 8 394 381 49 49 65 16 16 Si Si

Emisiones liquidas Se estiman cantidades similares a las indicadas para la fase de construcción.

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Residuos Sólidos no peligrosos:

Se estiman 40 kg/día de residuos domiciliarios, los que serán dispuestos en tambores claramente identificados (basureros) con rueda y tapa. Estos serán trasladados a puntos de recolección municipal más cercana a la zona de emplazamiento del proyecto.

Los residuos sólidos no peligrosos generados en la fase de cierre del Proyecto, corresponderán a los restos de materiales de construcción o residuos inertes, y chatarra los cuales serán acumulados en un sitio de acopio transitorio y en una bodega pequeña, para posteriormente ser retirados y dispuestos en sitios autorizados. Lo anterior se detalla en la tabla siguiente.

Residuos No peligrosos en Fase de Cierre

Descripción Cantidad (ton/año) ' Hormigón a retirar considerando Muros, pretiles, pisos y fundiciones sobresalientes. 1.700 Techumbre a retirar 12,00 Comedor a retirar 20,00 Enfierradura hormigón 31,30 Total 1.763.3

El detalle de los residuos no peligrosos se presenta en el PAS 140 presentado, en el Anexo 5.1 de la Adenda N*1 de la DIA,

Residuos peligrosos

En la fase de Cierre habrá generación de residuos peligrosos, principalmente material de oficina tales como pilas y tubos fluorescentes, como también paños sucios. En base a lo anterior se presenta la cuantificación de los residuos peligrosos en la tabla siguiente.

21

Residuos Peligrosos en Fase de Cierre

Descripción Cantidad

Solución de trabajo 210 1m? Se dispondrán en contenedores cerrados, cuya Solventes materialidad será adecuada al tipo de residuos contaminados 40 ton y se mantendrán en un sitio que cumpla con las Elementos filtrantes 12 ton caracteristicas señaladas en el Art. 33 del D.S. Efluente alcalino TAR | 193 ton 148/2003, hasta su retiro para su disposición Otros residuos sólidos final en un ligar autorizado para ello. peligrosos 2,5 ton

Lámparas LED 17 kg

Paños o huaipes 100 kg

Referenci | Capitulo 3.6 de la DIA, rectificado en:

as - Anexo 2 de Adenda N?!,

  • Anexo 4,4 de Adenda N*1.

  • Anexo 8 de Adenda N*l,

  • respuesta a pregunta N*2 de la Adenda Complementaria.

  • PAS 140 y PAS 142 adjuntos en Anexos 5,1 y 5.2 respectivamente, de la Adenda | N91,

5%, Que, durante el proceso de evaluación se han presentado antecedentes que justifican la inexistencia de los siguientes efectos, caracteristicas y circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19,300:

5.1 Sobre la inexistencia de riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones y residuos

Tabla 5.1 Sobre la inexistencia de riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de | efluentes, emisiones y residuos |

Impacto Aumento concentración de gases y material particulado en el aire | ambiental Aumento en niveles de ruido Exposición por manejo de emisiones o residuos

Existencia de | Las modificaciones y construcciones nuevas consideradas en el proyecto se desarrollarán en un población cuya | parque industrial históricamente consolidado para actividades industriales, altamente salud pudiera intervenido, y zona que permite un uso de suelo de Industria Molesta según zonificación ZAP- verse afectada 2 del Plan Regulador Comunal de Coronel.

/ De acuerdo a las características propias del proyecto para efectos del medio humano, el área de influencia efectivamente posee un carácter industrial, donde se observan diversas empresas industriales, cementeras, pesqueras entre otras.

En relación al proyecto, este se relaciona directamente con la zonificación establecida por el instrumento de Planificación Territorial comunal de Coronel, no obstante existe un área residencial con receptores a una distancia aproximada de 360 metros.

Adicionalmente, se tomó en consideración los caminos y accesos del proyecto, es decir la | vialidad estructurante de éste, donde las principales vias de Acceso a este proyecto son por el Sur y Este la Avenida Cerro San Francisco- Avenida Cordillera; por el flanco Oeste y Norte, | Avenida Golfo de Arauco; todas estas calles pertenecen a la Zona Industrial donde se emplaza | el proyecto. Detalles en “Área de influencia medio humano” del Anexo N” 4,5 de la DIA. |

Los siguientes antecedentes justifican que el proyecto o actividad no genera o presenta riesgo para la salud de la |

población debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos, en consideración a lo dispuesto

en el artículo 5 del Reglamento del SEIA: > E

a) La El proyecto no genera o presenta riesgos para la salud de la población, en consideración a: superación de

22

los valores de las

y periodos establecidos en las normas primarias de calidad ambiental vigentes O el aumento o disminución significativos, según corresponda, de la concentración por sobre los limites establecidos en éstas, A falta de tales normas, se utilizarán como referencia — las vigentes en los Estados que se señalan en el articulo 11 del Reglamento.

concentraciones |

El Anexo N” 4,2 de la Adenda de la DIA se presentó la última versión de la estimación de emisiones atmosféricas y en el Anexo N%4,7 de la DIA se presentó la modelación de las concentraciones de contaminantes en el aire, La tabla 4,5,1 del ICE da cuenta del detalle de la estimación de emisiones al aire producto de la construcción. Se trata durante la construcción de aproximadamente de 0,08 ton de MP2,5; 0,31 ton de MP10 y 0,31 ton de NOx, al año.

¡ En lo que respecta a las emisiones asociadas a la fase de construcción del proyecto se tiene que

la principal fuente de emisión corresponde a las excavaciones, tránsito de vehículos por caminos no pavimentados y combustión de la maquinaria utilizada, dada la cantidad de días/fase que se utilizan. Es importante considerar que, en el caso de la fase de construcción, las emisiones serán puntuales y acotadas en el tiempo, asociado a cada actividad que

contempla esta fase,

Respecto a la fase de operación, las emisiones están asociadas al funcionamiento de los nuevos equipos producto de la operación de la nueva planta. Se tiene una emisión estimada de 0.12 ton/año de Material particulado, 4.46 ton/año de Oxidos de Nitrógeno y 3.94 ton/año de COVs.

El análisis presentado en la DIA, tiene en consideración el hecho de que la zona donde se inserta el proyecto está declarada, mediante el Decreto Supremo N? 15/2015 del Ministerio del Medio Ambiente, como “Zona Saturada” por material particulado MP2,5.

Durante la fase de operación las emisiones atmosféricas asociadas al tránsito de vehiculos serán controladas, ya que el proyecto contempla la pavimentación completa de los caminos de acceso y caminos interiores a la planta. Además de esto, durante la etapa de operación se generarán algunos gases por el proceso productivo, como por ejemplo COV, para lo cual se cuenta con sistema de abatimiento consistente en intercambiadores de calor que recuperarán los solventes. disminuyendo las emisiones de COVs.

Además, en caso de posible derrame de solvente hacia el pozo de recolección de efluentes, las concentraciones modeladas en dicho pozo no tienen potencialidad de causar emanaciones molestias, peligro, ni daño al vecindario del proyecto, de acuerdo con lo señalado en las respuestas a las consultas N4 y N9 de la Adenda Complementaria.

Sobre las medidas de control de emisiones en la etapa de construcción, operación y cierre:

  • Los vehículos contarán con sus revisiones técnicas al día,

  • La velocidad máxima de circulación permitida será de 30 km/h.

  • — Setransportarán los materiales en camiones con carga cubierta o encarpada.

Se modeló el impacto en la calidad del aire utilizando el modelo Calpuff. Modelo de transporte y dispersión que modela puffs de contaminantes emitidos desde las fuentes consideradas, simulando los procesos de dispersión y transformación a lo largo de su recorrido, considerando para ello la meteorología local.

Para analizar el alcance de las concentraciones con respecto a la calidad del aire en receptores específicos, en Anexo N*4.7 de la DIA, se realizó una modelación discreta, con el fin de obtener la concentración en el aire de puntos seleccionados del área de estudio.

A continuación, se presenta la ubicación y coordenadas de los receptores discretos utilizados en la modelación. Los receptores identificados corresponden a unidades habitacionales y puntos de trabajo dentro del área de modelación; las cuales algunas se encuentran en la cercanías del proyecto,

Coordenadas de los puntos receptores discretos del proyecto

Receptor UTM, Huso 18 S, WGS-84 Distancia al proyecto Este (km) Norte (km) (m) Pl 662,892 5,905,951 36,78 P2 663,025 5.905,944 170,00 P3 662,587 5.905,938 126,62 P4 662,953 5.905,827 154,80 PS | 663,193 5.905,830 362,00 P6 662,749 5.905,838 119,20 P7 662,714 5.906,212 121,20 P8 662,867 5.906,258 107,60

P9

663,185

5.906,063

271,80

P10

663,170

5.905,677

412,90

El resultado de la estimación de emisiones atmosféricas de material particulado y gases de combustión (CO, NO,), indica que el año de más alta tasa de emisión directa se emiten los

siguientes niveles,

Emisiones generadas por la chimenea

Contaminantes | Emisión (ton/año) MP 0,110 NOx 4,452 [0] 2,226

Estas emisiones son generadas por la chimenea de la planta productiva de peróxido de hidrógeno. En esta chimenea se combustionan los gases generados en el horno de producción de Hidrógeno (unidad SMR) y que son utilizados para la generar vapor en el proceso, siendo su última etapa la quema de estos en la Chimenea, con el fin de minimizar los agentes contaminantes al ambiente, oxidando los compuestos orgánicos a su ultima estado (CO,). Cabe destacar que no se consideran emisiones de compuestos sulfatados debido a que el gas natural, utilizado tanto en el proceso como para la quema en el horno, es pretratado para eliminar el azufre que contiene. Si bien las emisiones directas de material particulado son menores a las generadas en la fase de construcción, contienen emisiones muchas veces más alta de CO y NOx, siendo este un parámetro de determinación para modelar este escenario. Además, se

agrega el hecho que las emisiones máximas de construcción solo se darán el primer año, en |

cambio la emisión de la chimenea será por toda la vida útil de la planta, estimada en 30 años.

La modelación discreta de emisiones fue realizada tanto para la concentración de material |

particulado, como de los gases CO y NOx. Los valores de las concentraciones modeladas para

estos puntos discretos se presentan en la tabla siguiente. Cabe destacar que de esta tabla, solo |

los puntos PS y P10 corresponden especificamente a unidades habitacionales urbanas cercanas al proyecto, los demás puntos comprenden a puntos industriales de trabajo cercanos a la planta.

De la tabla se puede apreciar que los puntos con mayores concentraciones son el P3 y P7, puntos que están presentes en la tendencia de dispersión de la pluma. Si bien, se puede mencionar que contienen las mayores concentraciones, en términos normativos, las concentraciones modeladas son bajas, siendo Varias veces menores a la norma, y siendo su impacto casi insignificante a la línea base de la zona.

Concentración modelada en puntos receptores con respecto a MP, CO y NO,

Concentraciones Modeladas Punto Distancia al MP. co í NO, proyecto (m) (g/m) (ug/m”) (ug/m”) Anual | 24 horas | 8 horas | Horaria Anual Horaria Pl 36.78 0,000 0,040 0,000 0,002 0,006 2,047 P2 170,00 0,001 0,050 0,001 0,002 0,023 2,273 P3 126,62 0,001 0,120 0,001 0,005 0,052 6,473 P4 154,80 0,000 0,050 0,001 0,002 0,018 2,603 PS 362,00 0,001 0,060 0,001 0,002 0,038 2,290 P6 119,20 0,000 0,040 0.000 0,001 0,016 2,071 P7 121,20 0,001 0,060 0,001 0,002 0,024 5,439 1 P8 107,60 0,002 0,060 0,001 0,003 0,066 4,255 ¡pg 271,80 0,001 0,060 0,001 0,003 0,045 3,274 | P10 412,90 0,001 0,060. 0,001 0,002 0,038 2,742

Los resultados de la modelación son los esperados en cuanto a su magnitud, sobre todo en lo

que respecta a las bajas concentraciones obtenidas como resultado de la modelación de | material particulado y gases (CO y NOx) fuera del área del proyecto, estos producto de la | acción de los vientos y la cantidad de emisiones asociadas, además de la altura y velocidad de | escape del material particulado y los gases de combustión.

| Es importante señalar, que las concentraciones modeladas de material particulado y gases no

representarán un impacto significativo en la comuna de Coronel y en el Concepción

24

: Metropolitano, pues el proyecto, de acuerdo a lo valores de concentración modelados, su | dispersión, y los valores de la modelación discreta, aportan menos de un 0,1% de ' concentración a la línea base existente.

¡ En relación a los compuestos orgánicos volátiles que pudieran emanar de la planta se tiene que los procesos de Hidrogenación, Oxigenación y Unidad de Tratamiento Alcalino recuperan los ¡ vapores de los COV a través de los distintos intercambiadores de calor, donde se recupera gran | parte del solvente a través de la condensación de éste, siendo el restante liberado a la atmósfera.

Las emisiones antes mencionadas son declaradas en el Anexo 4.2 del “Informe de Estimación de Emisiones Atmosféricas”, de la Adenda N*1 de la DLA.

El sistema de abatimiento de COV tiene relación con la recuperación de los solventes de la solución de trabajo que se pierden del sistema como vapores generados desde el sector de Hidrogenación, Oxidación y Unidad de Tratamiento Alcalino de la Planta. Dado que los solventes son insumos importantes del proceso, y que la escasez de éstos reduce la eficacia de la generación de peróxido de hidrógeno; se hace necesario recuperarlos y devolverlos al sistema.

A partir de estas condiciones de proceso, se condensan gran parte de las emisiones de COV del proceso (recuperación del solvente).

En conclusión, las emisiones de COV desde las distintas unidades de la planta y la emitida a la atmosfera corresponden a las presentadas en la siguiente tabla: |

Emisión de COV desde los distintos venteos del proceso productivo del Peróxido de

Hidrógeno

Venteo Erebiós OY gt) / Intercambiador | Eficiencia de

Proceso Cov Sin Con de Calor Abatimiento Abatimiento | Abatimiento

Hidrogenación | Vent 1_| 18,51 0,34 TC-32 98% Oxidación Vent2 | 1,23 0,06 TC-65 95%

Vent3_| 4,03 0,03 TC-25 99% Unidad Tratamiento Vent 4 | 5,20 0.04 TC-05 99% Alcalino | Total Emisiones COV en los distintos 0,47 2 5 venteos ,

La recuperación de los solventes. a la vez, disminuye en gran parte las emisiones de COVs a la atmósfera, haciéndolas reducidas y sin generar impactos significativos. Los sistemas de recuperación fueron detallados en la respuesta a consulta N8 de la Adenda N! de la DIA,

En relación a posibles olores:

  • Se realizó levantamiento de posibles registros de reclamos por comunidades cercanas en todas las plantas existentes y operativas del grupo Solvay en el mundo, correspondiente a 7 unidades ubicadas en Europa (Alemania, Bélgica — 2 plantas. Finlandia, Inglaterra, Italia y Portugal), 4 unidades ubicadas en Asia (Arabia Saudita, China - 2 plantas y Tailandia), 2 | unidades ubicadas en América del Norte ( Estados Unidos — 2 plantas), 1 unidad ubicada en Oceania (Australia) y 1 unidad ubicada en América del Sur (Brasil), las cuales operan con la misma tecnología que se implementará en el proyecto (tecnologia de auto-oxidación) y se verificó que en ninguna de estas unidades se registraron reclamos referente a cuestiones de | olores provenientes de estas unidades operativas. desde el inicio de la operación de las mismas.

En la normativa internacional de olores no existe registro que este tipo de plantas sean consideradas una fuente potencial de olores molestos. De entre estas normas se destaca la Norma Holandesa de Olores (Wet geurhider en veehouderij) en la cual se presenta un listado de industrias con potencialidad a generar olores molestos y dentro de las cuales no se clasifica la Planta de Producción de Peróxido de Hidrógeno. Además, la norma del Reino Unido de | Olores (IPPC H4) contiene un listado de compuestos potenciales a generar olores molestos,

25

Riesgo de Accidentes para Trabajadores

Forma de control y seguimiento

El registro de contro! y seguimiento de la medida está acorde a los procedimientos

internos de la planta y en concordancia con la normativa y certificaciones que

unidad de Peróxidos do Brasil en Curitiba adhiere, incorporando el programa de

seguridad de proceso establecido para empresas norteamericanas denominado

Process Safety Management de Hignly Hazardous Chemicals o PSM (regido por

la normativa CRF 1910-119 de la OSHA). Este programa se tradujo para estructurar

el Manual del Sistema de Gestión Ambiental y de Seguridad y Salud Ocupacional

de los Peróxidos de Brasil, el cual contempla los siguientes procedimientos para

el contro! y seguimiento:

  • PSM 9 — Gestión de modificaciones! Gestión de correcciones a nivel operativo y preventivo

  • PSM 10-— Investigación y Análisis de Incidentes y Accidentes PSM

  • PSM 12- Auditorías de conformidades

Referencia para mayores detalles

  • — “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N?1) y complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

  • “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de Adenda N?1,

Accidentes en caminos

Fase del Construcción y abandono

Proyecto a la

que aplica

Parte, obra o

acción Todas

asociada

Acciones o Para el contro! de riesgos en caminos se adoptarán los criterios indicados a seguir: medidas a - Los equipos e insumos que se instalarán o que sean utilizados durante etapas de implementar construcción. mantenimiento o abandono de la planta, las maquinarias de

construcción y el personal que laborará en faenas, deberán ser transportados por vehículos debidamente cualificados y que respectarán toda reglamentación aplicada referente al transporte de estos materiales y personas, minimizando el riesgo de accidentes a partir de estas actividades,

  • — El transporte se hará principalmente en camiones (caso de equipos y materiales de construcción) y en buses, minibuses o camionetas (caso de trabajadores a zona de trabajo).

Estas actividades tienen asociado un cierto nivel de riesgo por accidentes en

caminos. Al menos las siguientes medidas de seguridad se establecerán para

minimizar riesgos:

  • — El personal a contratar para manejar los camiones, buses o maquinarias, será personal calificado, con licencia de conducir al día. Se les exigirá licencia según lo señalado en la Ley 18.290;

Los vehículos que transporten maquinaria y materiales al área de trabajo contarán con señalizaciones exigidas por la legislación vigente;

  • — Los vehículos deberán cumplir con la legislación de transito aplicable (revisión técnica, seguros, permisos de transporte, reglamentación de transporte de personal, etc.):

El peso de los camiones cargados con equipos o materiales no deberá exceder los máximos permitidos de acuerdo a las rutas/puentes que se estén utilizando, En caso contrario, se obtendrán los permisos correspondientes de la Dirección de Vialidad en cada caso;

El transporte de combustibles y otros materiales se realizará de acuerdo a lo estipulado en la legislación vigente;

  • — Toda vez que sea necesario el paso de carga sobredimensionada por caminos, calles de ciudades o pueblos, se coordinará con las autoridades locales correspondientes;

  • — Secontará con un sistema de comunicaciones (radios, celulares) que permita la comunicación expedita,

68

Accidentes en caminos

Forma de control y seguimiento

El registro de control y seguimiento de la medida está acorde a los procedimientos

internos de la planta y en concordancia con la normativa y certificaciones que

unidad de Peróxidos do Brasil en Curitiba adhiere. incorporando el programa de

seguridad de proceso establecido para empresas norteamericanas denominado

Process Safety Management de Hignly Hazardous Chemicals o PSM (regido por

la normativa CRF 1910-119 de la OSHA). Este programa se tradujo para estructurar

el Manual del Sistema de Gestión Ambiental y de Seguridad y Salud Ocupacional

de los Peróxidos de Brasil, el cual contempla los siguientes procedimientos para

el control y seguimiento:

  • PSM 9-— Gestión de modificaciones! Gestión de correcciones a nivel operativo y preventivo

  • PSM 10- Investigación y Análisis de Incidentes y Accidentes PSM

  • PSM 12- Auditorías de conformidades

Referencia para mayores detalles

  • — “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

  • “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de Adenda N?1.

Emergencias Ambientales

Fase del Proyecto a la que aplica

Construcción, Operación y Abandono

Parte, obra o acción asociada

Todas

Acciones o medidas a implementar

Construcción y Abandono

  • — Se instruirá al personal para que no salga de las zonas de seguridad en espera de instrucciones para abandonarlas.

  • El personal encargado de guiar y mantener a las personas en las zonas de seguridad, dispondrá de equipos de radio para recibir y entregar información de las medidas aplicadas.

Se informará a los visitantes sobre la existencia del Plan de Emergencias y Contingencias y se difundirá en las dependencias de Portería,

Las acciones operativas a ser ejecutadas en situaciones de emergencia, mediante la activación de la Alarma General de Emergencia, serán desempeñadas por los quienes componen la Brigada de Emergencia. Todos los miembros de la Brigada de Emergencia recibirán capacitación y entrenamiento periódico tanto en relación a las acciones de combate a incendios y para el control de emergencias ambientales, asi como la primera atención de contención de lesionados hasta que lleguen los profesionales de servicios de salud competentes a prestar atención de primeros auxilios,

Forma de control y seguimiento

El registro de control y seguimiento de la medida está acorde a los procedimientos

internos de la planta y en concordancia con la normativa y certificaciones que

unidad de Peróxidos do Brasil en Curitiba adhiere, incorporando el programa de

seguridad de proceso establecido para empresas norteamericanas denominado

Process Safety Management de Hignly Hazardous Chemicals o PSM (regido por

la normativa CRF 1910-119 de la OSHA). Este programa se tradujo para estructurar

el Manual del Sistema de Gestión Ambienta y de Seguridad y Salud Ocupacional

de los Peróxidos de Brasil, el cual contempla los siguientes procedimientos para

el control y seguimiento:

  • PSM 9 - Gestión de modificaciones! Gestión de correcciones a nivel operativo y preventivo

  • PSM 10-— Investigación y Análisis de Incidentes y Accidentes PSM

  • —PSM 12— Auditorías de conformidades

Referencia para mayores

  • — “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y

69

Emergencias Ambientales

detalles

complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

“Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de Adenda N?1.

9.2 Plan de Emergencia

El objetivo principal del Plan de Emergencia es definir el conjunto de descripciones y de actividades y procedimientos para controlar, prevenir y/o mitigar los efectos y una situación de emergencia en el menor tiempo posible, Lo anterior, en conformidad a lo indicado en el Articulo 104, D.S, 40/2013 “Reglamento del Sistema de Evaluación ambiental”.

Incendio, Explosión, Derrame, Emisiones Tóxicas — General

Fase del Operación

Proyecto a la

que aplica

Parte, obra o

acción Operación y Almacenamiento

asociada

Acciones a Las acciones operativas a ser ejecutadas en situaciones de emergencia, mediante la implementar | activación de la Alarma General de Emergencia, serán desempeñadas por los

quienes componen la Brigada de Emergencia. En caso de necesitarse, se activarán las acciones operativas asociadas a los casos de emergencias que se especifican en el PREC, desempeñadas por la Brigada de Emergencia. En caso de que los eventos de emergencia involucren víctimas (lesiones, cortes, etc.) deberá ser accionado socorro médico externo, proporcionado por la mutualidad, como se indica en el apartado sobre lesiones y accidentes.

Al detectar estas emergencias, se dará aviso de inmediato al supervisor de turno quien tiene la responsabilidad de ser el Jefe de Brigada, quien convocará a los brigadistas y al prevencionista de riesgo, quienes evaluarán la situación y comenzaran con la actuación de respuesta según lo indicado en los Planes de Emergencia y el PREC.

Entre las acciones emergencias, que se deberán ser coordinarse, está la evacuación del personal propio y de contratistas, aviso a las autoridades, coordinación de la llegada de equipos de emergencia externos de ser necesario, solicitar la asistencia de bomberos y personal médico si es necesario.

Llegando el personal a los Puntos de Emergencia el personal evacuado, se identificará con su capataz o supervisor,

El supervisor y capataz debe verificar que este todo su personal a salvo, en caso contrario avisar al Jefe de Brigada para dar inicio a su búsqueda y posible rescate.

Sólo se regresa al lugar de trabajo cuando se dé la señal de retorno a cargo del Jefe de Brigada, es decir cuando esta sea controlada y asegure que se podrá retomar la normalidad de las funciones

Al declararse fuego o derrame de sustancias en oficinas, instalaciones o en cualquier lugar cerrado, se deberá evacuar el área inmediatamente y no se podrá regresar en busca de objetos ni documentos olvidados hasta que sea autorizado por el Prevencionista, quien en conjunto con el Jefe de Brigada evaluarán si la emergencia está controlada y si se pude retomar la normalidad de las funciones.

La planta cuenta con una red de incendios diseñada para emergencias menores (detalles en referencias). Además cuenta con la implementación de Kit de respuesta para actuar ante derrames de sustancias.

Terminada la emergencia sí inicia el proceso de investigación de causas para establecer las medidas de control, preventivas y correctivas con el objeto que la emergencia no vuelva a repetirse,

Se contempla la re-capacitación y re-entrenamiento en los planes de emergencia y el PREC a los brigadistas.

Se contempla capacitación en el Plan de Emergencias al personal de planta y

70

Incendio, Explosión, Derrame, Emisiones Tóxicas — General

contratista (No brigadistas).

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto telefónico, carta formal y/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores. En caso de que la emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato, como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”.

Se dará aviso a Seremi de Salud y a la Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite,

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referencia a

  • — “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA

documentos y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N“1) y del complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y expediente de Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

evaluación - — “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de que contenga Adenda N*].

la descripción

detallada

Incendio

Fase del Construcción, Operación y Abandono

Proyecto a la

que aplica

Parte, obra o

acción Todas

asociada

Acciones a General:

implementar |- Al detectar una situación de emergencia por Incendio, debe informarse de

inmediato al jefe de obra o planta según corresponda. Para ello, utilice el teléfono más cercano e informe a portería explicando claramente sobre la situación incluyendo la presencia de lesionados.

  • Si no cuenta con ningún otro medio, avise a viva voz el evento que está ocurriendo.

  • Si no está comprometida su seguridad, trate de apagar el incendio con los extintores apropiados,

  • — Si no puede apagarlo, evacue la zona del siniestro, dando el aviso a personas que encuentre en su camino.

  • Los brigadistas que lleguen al lugar del Incendio, se organizarán para combatir el fuego de acuerdo a su entrenamiento y a las directrices emanadas por el Líder de Brigada, es preciso dar aviso y poner en conocimiento a los brigadistas de la naturaleza de las substancias dentro de la bodega RESPEL los que al entrar en combustión pueden generar humos tóxicos y/o explosiones.

  • No correr en caso de incendiarse la vestimenta, sino revolcarse en el suelo hasta apagarla o bien; ser cubierto con una manta para ahogar el fuego, sacar posteriormente la manta o chaqueta y empapar con agua al quemado,

  • — De acuerdo a la magnitud del siniestro, el Lider de Brigada o el Líder de la Emergencia y Contingencia solicitará a Logística (portería) que llame a Bomberos y el corte de los servicios en el sector.

  • — Cuando se declare el Incendio como no controlado:

= Se dará aviso de inmediato a Bomberos al teléfono 132 y a Carabineros 133.

  • De igual forma, se dará aviso a las autoridades fiscalizadoras del evento tales como Servicio de Salud y Superintendencia del Medio Ambiente.

  • Si se trata de un incendio controlado se procederá a buscar extintores y elementos más cercanos para combatir el fuego.

  • Luego, se combatirá el fuego, propiamente tal, en la medida de lo posible, mientras se espera la llegada del personal de ayuda.

  • Encaso de herido (s) dar aviso a SAMU al 131.

  • Una vez controlado el incendio, se preparará el informe sobre el accidente y será enviado a jefe directo.

Construcción y Abandono:

71

Incendio

  • Al detectar el fuego o derrame, si no es posible apagarlo con un extintor o controlarlo mediante el KIT de emergencia, se deberá comunicar rápidamente a la supervisión, quienes coordinarán con el prevencionista de riesgo la actuación de la brigada de emergencias, llegada de equipos de emergencia, se solicitará la asistencia de bomberos y personal médico si es necesario.

  • El Jefe de Terreno y el Prevencionista de riesgo coordinarán y darán aviso de evacuación al personal, restringirán el ingreso a planta, exceptuando a los equipos externos de respuesta a emergencias

  • Se deberá abandonar los frentes de trabajo que sean afectados y el personal deberá dirigirse al Punto de Encuentro de Emergencia definido en cada faena de trabajo.

  • Llegando el personal a los Puntos de Emergencia de las instalaciones de Faenas, deberán identificar a su capataz y supervisor,

  • — El supervisor y capataz debe verificar que este todo su personal a salvo.

  • — Sólo se regresa al lugar de trabajo cuando se dé la señal de retorno a cargo del Jefe de Brigada, es decir cuando esta sea controlada y asegure que se podrá retomar la normalidad de las funciones.

  • Al declararse fuego o derrame de sustancias en oficinas, instalaciones o en cualquier lugar cerrado, se deberá evacuar el área inmediatamente y no se podrá regresar en busca de objetos ni documentos olvidados hasta que sea autorizado por el Prevencionista, quien en conjunto con el Jefe de Brigada evaluarán si la emergencia está controlada y si se pude retomar la normalidad de las funciones.

  • Terminada la emergencia si inicia el proceso de investigación de causas para establecer las medidas de control, preventivas y correctivas con el objeto que la emergencia no vuelva a repetirse

  • — La planta cuenta con una red de incendios diseñada para emergencias menores (detalles de esta red se encuentran en el anexo “línea de aguas”) esto será usado por los brigadistas debidamente capacitados.

  • Además cuenta con la implementación de Kit de respuesta para actuar ante derrames de sustancias

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto telefónico, carta formal y/o via correo electrónico, dando aviso de la activación del presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores. En caso de que la emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato, como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”.

Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite.

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

  • — “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

  • “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de Adenda N?1.

Derrames de m

ateriales peligrosos

Fase del Proyecto a la

Construcción, Operación y Abandono

que aplica

Parte, obrao | Todas

acción

asociada

Acciones a Construcción y Abandono

implementar |- Al detectar el fuego o derrame, si no es posible apagarlo con un extintor o

controlarlo mediante el KIT de emergencia, se deberá comunicar rápidamente a la supervisión, quienes coordinarán con el prevencionista de riesgo la actuación

72

Derrames de materiales peligrosos

de la brigada de emergencias, llegada de equipos de emergencia, se solicitará la asistencia de bomberos y personal médico si es necesario.

  • El Jefe de Terreno y el Prevencionista de riesgo coordinarán y darán aviso de evacuación al personal, restringirán el ingreso a planta, exceptuando a los equipos externos de respuesta a emergencias

  • Se deberá abandonar los frentes de trabajo que sean afectados y el personal deberá dirigirse al Punto de Encuentro de Emergencia definido en cada faena de trabajo.

  • Llegando el personal a los Puntos de Emergencia de las instalaciones de Faenas, deberán identificar a su capataz y supervisor.

  • — El supervisor y capataz debe verificar que este todo su personal a salvo,

  • — Sólo se regresa al lugar de trabajo cuando se dé la señal de retorno a cargo del Jefe de Brigada, es decir cuando esta sea controlada y asegure que se podrá retomar la normalidad de las funciones

  • Al declararse fuego o derrame de sustancias en oficinas, instalaciones o en cualquier lugar cerrado, se deberá evacuar el área inmediatamente y no se podrá regresar en busca de objetos ni documentos olvidados hasta que sea autorizado por el Prevencionista, quien en conjunto con el Jefe de Brigada | evaluarán si la emergencia está controlada y les pude retomar la normalidad e las funciones.

  • — La planta cuenta con una red de incendios diseñada para emergencias menores los detalles de esta red se encuentran en el anexo de Riesgos.

  • Además cuenta con la implementación de Kit de respuesta para actuar ante derrames de sustancias

  • Terminada la emergencia si inicia el proceso de investigación de causas para establecer las medidas de control, preventivas y correctivas con el objeto que la emergencia no vuelva a repetirse

General:

Derrames menores

  • — Identificar el producto y sus riesgos a través de guía del producto, hoja de seguridad, rombos o placas de UN y/o guía de emergencia.

  • — dar aviso a su supervisor y aplicar los procedimientos de emergencia indicados en el PREC.

  • — Ubicar los EPP y equipamiento para el control del derrame (KIT de emergencia más cercano)

  • — Eliminar el origen del derrame - Utilizar barrera para evitar la extensión de éste para controlar el origen del derrame.

  • — Utilizar algún tipo de barrera para evitar extensión de éste, en caso de que éste no esté contenido en un pretil,

  • Absorber el producto material absorbente inerte disponible (KIT para Derrames) luego recogerlo y depositarlo en contenedor de residuos peligrosos.

  • — Nunca permitir que el producto llegue suelo.

  • Informar el procedimiento realizado.

  • — Dar aviso inmediato a encargado.

Derrames mayores

  • — Identificar el producto y sus riesgos a través rombos o placas, HDS

  • — Eliminar toda fuente de ignición y realizar corte de los servicios de energia del área

  • — Darayviso inmediato a encargado o supervisor para activar el PREC

  • — Daraviso a la autoridad.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto telefónico, carta formal y/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores. En caso de que la emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato, como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”.

Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite.

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

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Derrames de materiales peligrosos

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

“Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

“Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de Adenda N?1.

Sismos

Fase del Proyecto a la que aplica

Construcción y abandono

Parte, obra o acción asociada

Todas

Acciones a implementar

General:

Frente a una situación de sismo lo más importante es mantener la calma y permanecer en el lugar en que se encuentra, sin embargo si es necesario, hay que alejarse de postes, galpones, tendido eléctrico, hornos, materiales apilados, etc. Observe su entorno, especialmente hacia arriba y no se ubique cerca de elementos que puedan desplomarse o elementos que puedan desprenderse y caer sobre los trabajadores.

Realizar una inspección más detallada de la bodega buscando filtraciones, fisuras, principios de incendio, derrames menores en la bodega y se informará sobre la situación, de acuerdo al procedimiento de aviso y alarma.

La Brigada de Emergencias y Contingencias con la asesoria de prevención de riesgos tomará decisiones respecto de la evacuación del personal, aislación de áreas afectadas, corte de suministro eléctrico y detención de equipos.

Al momento de producirse un sismo de gran intensidad los integrantes de la brigada deberán cortar en forma inmediata el suministro energía eléctrica.

El líder de evacuación de cada área será el encargado de realizar el conteo del personal de su área en las zonas de seguridad e informará al Lider de la emergencia:

Que la totalidad de su personal se encuentra conforme.

Construcción y Abandono:

Frente a una situación de sismo lo más importante es mantener la calma y permanecer en el lugar en que se encuentra, sin embargo, si es necesario, hay que alejarse de postes, galpones, tendido eléctrico, materiales apilados, etc.

El personal debe observar su entorno. especialmente hacia arriba y no ubicarse cerca de elementos que puedan desplomarse o elementos que puedan desprenderse y caer.

El personal que se encuentra en el interior de las instalaciones se deberá ubicar bajo los dinteles o mantendrá su posición apoyándose contra murallas interiores.

El personal que se encuentra en los exteriores se le recomienda dirigirse a las zonas de seguridad si es posible. Es prudente ubicarse a 15 m de las edificaciones de un piso de altura y a 25 m de las de dos pisos de altura,

Las personas que trabajan en altura siempre deberán utilizar el arnés de seguridad amarrado a una estructura sólida estable. Estos deberán mantener su posición, pero evitar ponerse en la trayectoria de caída de objetos.

Una vez terminado el sismo se debe informar al lider de evacuación que cada persona se encuentra fuera de peligro y entregar información sobre personas lesionadas o daños materiales aparentes en su área de trabajo, Realizar una inspección más detallada de su área de trabajo buscando filtraciones, fisuras, principios de incendio, derrames menores, etc. e

74

Sismos

informar sobre la situación, de acuerdo al procedimiento de aviso y alarma.

  • La Brigada de Emergencias y Contingencias con la asesoría de prevención de riesgos tomará decisiones respecto de la evacuación del personal, aislación de áreas afectadas, corte de suministro eléctrico y detención de equipos.

  • Al momento de producirse un sismo de gran intensidad los integrantes de la brigada deberán cortar en forma inmediata el suministro de gas, oxigeno y energía eléctrica y mantenerse con la llave de los gabinetes en su poder.

  • El líder de evacuación de cada área será el encargado de realizar el conteo del personal de su área en las zonas de seguridad e informará al Líder de la emergencia que la totalidad de su personal se encuentra conforme

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto telefónico, carta formal y/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores. En caso de que la emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato, como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”.

Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite,

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referencia a

  • “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA

documentos y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*l) y del complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y expediente de Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

evaluación - — “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de que contenga Adenda N*!.

la descripción | - Antecedentes del PAS 142 presentados en Adenda N*1.

detallada

Tsunamis

Fase del Construcción y Abandono

Proyecto a la

que aplica

Parte, obrao | Todas

acción

asociada

Acciones a - Al escuchar la Alarma (sonora, telefónica o a viva voz) se debe evacuar a implementar la Zona de Seguridad más cercana.

  • Si se encuentra con personas externas a la empresa, se deben conducir a la zona de seguridad y que éstas sigan los procedimientos de la empresa mientras dure la emergencia o contingencia.

  • Es preciso indicar que el área de emplazamiento del proyecto se encuentra en un área con riesgo de inundación en caso de tsunami por lo que el área de seguridad deberá encontrarse fuera del área de emplazamiento y deberá ceñirse a las indicaciones de la autoridad y a la normativa vigente.

  • Iniciar la evacuación hacia la zona de seguridad cuando se reciba la orden del lider de evacuación o apenas se vea comprometida su seguridad y la de otras personas.

  • — Los equipos en operación, se deben detener y des energizar, si ello es posible.

  • El líder de evacuación de cada área será el encargado de realizar el conteo del personal de su área en las zonas de seguridad e informará al líder de la Emergencia y Contingencia:

  • — Que la totalidad de su personal se encuentra conforme.

«+ Ola falta de algún integrante de su sección para comenzar las labores de búsqueda y rescate.

Oportunidad | Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto

y vías de telefónico, carta formal v/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del comunicación | presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores, En caso de que la ala SMA de | emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato,

la activación | como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”,

75

Tsunamis

del Plan Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite.

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referencia a | - “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA

documentos y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y

del complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y

expediente de Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

evaluación - “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de

que contenga Adenda N*1.

la descripción

detallada

Emergencias de procesos

Fase del Operación

Proyecto a la

que aplica

Parte, obrao | Operación

acción

asociada

Acciones a Las emergencias de proceso serán identificadas a partir del propio Sistema de

implementar | Control Digital (SDCD), monitoreado junto a la Sala de Control Centralizada, el cual recibe señales de las diversas áreas de proceso permitiendo interacción directa en la corrección de desvios reconocidos. En este sentido, los proyectos de las instalaciones de lógica y control han sido diseñados para adoptar la posición más segura para la unidad en caso de fallas o fuga de parámetros operacionales de seguridad de proceso.

La filosofia de los proyectos contempló:

  • El cierre de válvulas de control de productos líquidos y apertura de válvulas de reflujo y control de gases, como regla básica, conduciendo el proceso a la parada segura en caso de desvios de proceso superiores a parámetros establecidos (presión, temperatura, caudal, concentraciones de gases y vapores, etc.).

  • A partir del Panel de Control, monitoreado 24 horas al día, el operador de la Sala de Control y de forma remota a través de la unidad de Curitiba — Brasil, podrán también interactuar orientando medidas de control eventualmente requeridas en el proceso, principalmente en casos de fuga de control de los parámetros de proceso, que caracterizarán situación de Emergencia Operativa,

(Las emergencias de proceso también pueden ser identificadas directamente junto a

las respectivas unidades de proceso, durante la realización de rutinas de actividades

de campo desarrolladas por el equipo de operadores). Oportunidad | Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto y vias de telefónico, carta formal y/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del comunicación | presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores. En caso de que la ala SMA de | emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato, la activación | como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”. del Plan Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite.

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referenciaa |- “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA documentos y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y del complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y expediente de Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

evaluación - “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de que contenga Adenda N*1.

la descripción

detallada

Emergencias operacionales

Fase del Operación

Proyecto a la

que aplica

76

Emergencias operacionales

Parte, obra o acción asociada

Operación

Acciones a implementar

Las emergencias operativas pueden tener como origen las emergencias de proceso, si las medidas de contro! de proceso se manifiestan insuficientes, así como otros orígenes diversos, ajenos al propio proceso productivo.

  • — La identificación de esta modalidad de emergencia ocurrirá a partir de la propia rutina de contro! de proceso, mediante acompañamiento a los parámetros de procesos establecidos a través de observación efectuada en campo, tanto por el equipo de producción, bien por otras personas que identifiquen tal circunstancia.

  • El Operador de Panel de la Sala de Control iniciará el proceso de notificación del evento, previa comunicación al Supervisor de Turno. Durante las emergencias de proceso se utilizará preliminarmente los sistemas de radio comunicadores, disponibles para las áreas de producción y actividades de apoyo.

  • El control de emergencias operativas requerirá acciones adicionales a las adoptadas para emergencias de proceso, y podrá exigir la utilización de equipos o maniobras especiales para su regularización (utilización de sistemas de combate a incendios, por ejemplo), así como intervención de equipos de apoyo de la Brigada de Emergencia.

  • Si se decide la convocatoria general de la Brigada de Emergencia, la Alarma General de Emergencia deberá ser accionada a través de la Sala de Control. La sirena de emergencia deberá permanecer accionada hasta la llegada de todos los empleados en el punto de encuentro

  • Los componentes de la Brigada de Emergencia se dirigirán para la Sala de Control en cuanto los demás funcionarios, contratistas y visitantes deberán dirigirse para área de refugio exterior.

  • — En las áreas de proceso protegidas por sistemas fijos de lucha contra incendios (Sistemas de Diluvio), la alarma de emergencia se iniciará a través del propio sistema de detección (detectores térmicos lineales). siendo enviada la señal de emergencia al panel de control a partir de este mecanismo de detección y la activación. El propio operador de la Sala actuará de forma similar a las condiciones indicadas para emergencias de proceso, pudiendo las acciones ser desdobladas para emergencias operacionales en caso de necesidad de acción complementaria por parte de la brigada.

  • En la Sala de Racks y Sala de Control se instalarán detectores de humo y detectores térmicos que además de promover alarma en situaciones de incendio, iniciarán proceso de combate a éste, mediante descarga de gas inerte (Clean Agent Fire Extinguishing System).

  • — En.caso de alarma de incendio de esta naturaleza, habrá envío de señal al Panel de Control del Sistema de Detección de Incendio de áreas administrativas, ubicado en sala contigua a la Sala de Racks, así como al Panel repetidor ubicado junto a la Portería de la empresa. Una señal. proveniente de este panel será enviada al SDCD, posibilitando inmediata notificación al operador de la Sala de Control.

  • En caso de necesidad de apoyo complementario a las acciones de control y deliberación en cuanto a la necesidad de evacuación de Áreas, corresponderá al operador de la Sala de Control, previa consulta y autorización del Supervisor de turno, activar la alarma de emergencia.

Las emergencias operativas también pueden ser constatadas a través de los propios

ocupantes de las diversas áreas de la empresa, que podrán notificarla utilizando uno

de los siguientes sistemas: + Vía radio comunicación. » Viateléfono de emergencia, instalado junto a la Portería. + Vía accionamiento de alarmas manuales ubicadas cerca de las áreas cubiertas por el sistema de detección de incendios.

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de

Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto telefónico, carta formal y/o via correo electrónico, dando aviso de la activación del presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores, En caso de que la emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato,

77

que contenga

la descripción detallada

Emergencias operacionales la activación | como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”. del Plan Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite. El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad. Referenciaa |- “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA documentos y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y del complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y expediente de Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria) evaluación - “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de

Adenda N*1.

| Evacuación

| Fase del Construcción, Operación y Abandono Proyecto a la que aplica Parte, obrao | Todas acción asociada Acciones a - Al escuchar la Alarma (sonora, telefónica o a viva voz) evacuar a la Zona de implementar Seguridad más cercana.

  • Si se encuentra con personas externas a la empresa, se deben conducir a la zona de seguridad y que éstas sigan los procedimientos de la empresa mientras dure la emergencia o contingencia.

  • Iniciar la evacuación hacia la zona de seguridad cuando se reciba la orden del líder de evacuación o apenas se vea comprometida su seguridad y la de otras personas.

  • Los equipos en operación, se deben detener y des energizar, si ello es posible,

  • — Abandonar el área afectada rápidamente (sin correr), por la vía de evacuación, más cercana, avisando a viva voz a todas las personas que encuentre a su paso.

  • El líder de evacuación de cada área será el encargado de realizar el conteo del personal de su área en las zonas de seguridad e informará al líder de la Emergencia y Contingencia:

» Que la totalidad de su personal se encuentra conforme.

  • O la falta de algún integrante de su sección para comenzar las labores de búsqueda y rescate.

Oportunidad | Se dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto

y vías de telefónico, carta formal y/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del comunicación | presente plan de emergencia durante las 48 horas posteriores. En caso de que la ala SMA de | emergencia se transforme en una emergencia ambiental el aviso será inmediato,

la activación | como se especifica en el apartado “Emergencia Ambiental”.

del Plan Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la

emergencia lo amerite. El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

  • — “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N?1) y complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

  • “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias” (PREC) en Anexo 7 de Adenda N*1,

  • PAS 142 de adenda N*l.

Emergencias ambientales

Fase del Proyecto a la que aplica

Operación

Parte, obra o acción

Operación

78

asociada

Acciones a implementar

  • En caso de evidencia de ocurrencias ambientales resultantes del proceso productivo, la comunicación se hará vía radio, teléfono de emergencia o verbalmente al operador del panel de la sala de control, iniciando las acciones coordinadas en caso de emergencia.

  • — Entre los recursos materiales disponibles para esta mitigación de los escenarios accidentales identificados relacionados al medio ambiente y en informaciones relativas a cada uno de los posibles agentes que pudieran originar estas emergencias, se encuentran: equipos básicos de limpieza, kits que contienen absorbentes y recursos para contención de fugas, los cuales podrán ser utilizados en áreas no dotadas de contención apropiada.

  • Las acciones operativas de mitigación dependerán también de la magnitud de cada evento pudiendo ser desarrolladas directamente por los equipos operativos de las respectivas áreas, o bien mediante el apoyo de empresas de limpieza industrial tercerizada.

  • Los residuos generados en estos procesos deberán ser tratados de acuerdo con procedimientos específicos, ya sean residuos sólidos, efluentes líquidos o efluentes gaseosos.

  • Las actividades de apoyo que puedan generar emergencias ambientales en áreas externas al proceso productivo, tales como traslado de insumos y residuos dentro del patio de la planta que puedan generar la contaminación de cuerpos hídricos y del suelo, cuando sean identificadas, deberán ser reportadas a lo Supervisor de Operación de la unidad, lo cual indicará las acciones coordinadas de emergencia pertinentes para cada situación.

Adicionalmente, ante estas situaciones de emergencias:

  • — Se instruirá al personal para que no salga de las zonas de seguridad en espera de instrucciones para abandonarlas.

  • El personal encargado de guiar y mantener a las personas en las zonas de seguridad, dispondrá de equipos de radio para recibir y entregar información de las medidas aplicadas.

  • Se informará a los visitantes sobre la existencia del Plan de Emergencias y Contingencias y se difundirá en las dependencias de Portería,

Oportunidad y vías de comunicación a la SMA de la activación del Plan

Se dará aviso de inmediato a la Superintendencia del Medio Ambiente por medio de contacto telefónico, carta formal y/o vía correo electrónico, dando aviso de la activación del presente plan de emergencia.

En caso de ocurrir alguna situación de emergencia o contingencia que comprometa algún bien de uso público, se llamará inmediatamente al Encargado Municipal de Emergencias y Seguridad Pública, (+56961409044 o el que corresponda) y a los servicios correspondientes.

Se dará aviso a Seremi de Salud y Seremi de Medio Ambiente en caso de que la emergencia lo amerite,

De ocurrir una emergencia ambiental asociada a la bodega de residuos peligrosos se procederá a la comunicación de la autoridad pertinente (Seremi de Salud).

El plan de emergencia adjunta los teléfonos de contacto con la autoridad.

Referencia a documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

  • “Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias” en Anexo 3.2 de la DIA y Anexo “Análisis de Riesgos y Consecuencias” (Anexo 3 de Adenda N*1) y complementado por “Informe Complementario de Análisis de Riesgo y Consecuencias” (Anexo 5 de Adenda Complementaria)

  • — “Plan de Respuestas a Emergencias y Contingencias" (PREC) en Anexo 7 de Adenda N*!,

  • PAS 142 de adenda 1

  • Que, para ejecutar el proyecto deben cumplirse las siguientes condiciones o exigencias, en concordancia con el artículo 25 de la Ley N* 19,300 y a las disposiciones de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobio:

10.1 El titular deberá enviar, previo al inicio de sus actividades, el Plan de Mantención, Verificación, Emergencia y Contingencia a la Autoridad Sanitaria y a la SMA, el cual deberá ser revisado a lo menos anualmente en forma sectorial.

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10.2 El titular deberá mantener a disposición de las autoridades fiscalizadoras registro de todas las actividades preventivas, correctivas y de mantención realizados a los equipos críticos y a los sistemas de control tanto operacionales como los de emergencia,

10,3 Respecto a los restos de catalizadores provenientes del SMR y VPSA, el titular, una vez generado el residuo y previo a su retiro y disposición, deberá realizar un análisis de laboratorio de manera de acreditar ante la autoridad que dicho residuo no cumple con los criterios de peligrosidad indicados en los artículos 12 al 17” del DS, N 148/2003,

10.4 El titular deberá implementar un monitoreo de ruido en fase de construcción y operación de acuerdo a las siguientes indicaciones y de acuerdo a la metodologia indicada en el D.S.38/201 1:

Fase de construcción: 1 Monitoreo de ruido mensual durante todos los meses de construcción (en horario diurno).

Fase de operación:

  • | Monitoreo de ruido al inicio de la fase de operación del proyecto tanto en horario diurno como nocturno.

  • 1 monitoreo de ruido luego de 3 meses de iniciada la fase de operación, tanto en horario diurno como nocturno.

  • | monitoreo de ruido luego de 6 meses de iniciada la fase de operación, tanto en horario diurno como nocturno,

  • 1 monitoreo de ruido luego de 12 meses de iniciada la fase de operación, tanto en horario diurno como nocturno,

Los informes de los resultados de los monitoreos de ruido serán remitidos a la Autoridad Sanitaria y a la SMA, además deberán registrarse en la plataforma de seguimiento ambiental del SNIFA,

Los detalles de la frecuencia y puntos del monitoreo de ruido podrán ser reevaluados sectorialmente con la autoridad competente posterior a la emisión de la RCA.

  1. Que, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere la tabla 4,1 la presente Resolución,

  2. Que, el titular deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

  3. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo,

  4. Que, para que el proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL” de Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y Comercial Ltda.. pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

  5. Que, el titular deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

16, Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío la ocurrencia de cambios de titularidad,

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representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y articulo 163, ambos del Reglamento del SELA.

  1. Que, se hace presente al titular que cualquier modificación al proyecto que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2” letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

  2. Que, todas las medidas. condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular. sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

1%. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL” de Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y Comercial Ltda,

2". Certificar que el proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3". Certificar que el proyecto "PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 140, 142 y 146 del D.S. N” 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4”. Certificar que el proyecto “PLANTA PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - CORONEL”, no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N* 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

5%, Definir como gestión, acto o faena mínima del proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en la tabla 4.1 del presente acto.

  1. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N” 19.300 ante el/la Director/a Ejecutivo/a del Servicio de

Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

Anótese, Comuníquese, Notifíquese y Archivese

ENS

E ULLOA AGUILLÓN

Intendente te de la Comisión de Evaluación Región del Biobío

RODRIGUE;

valuación

J Distribución: - Representante legal de Solvay Peróxidos de Los Andes Industrial y Comercial Ltda.

81

Cie:

Miembros de la Comisión de Evaluación CONADI, Región del Biobío

CONAF, Región del Biobío

DGA, Región del Biobio

DOH, Región del Biobio

Dirección de Vialidad, Región del Biobio Gobierno Regional. Región de Biobío

lustre Municipalidad de Hualpén

SAG. Región del Biobío

SEC. Región del Biobío

SEREMI MOP, Región del Biobio

SEREMI de Agricultura, Región del Biobio SEREMI de Bienes Nacionales, Región del Bio bio SEREMI de Energia, Región del Biobio

SEREMI de Mineria. Región del Biobío

SEREMI de Salud, Región del Biobío

SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Reglón del Biobio SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Biobío SEREMI del Medio Ambiente, Región del Biobío SERNAGEOMIN, Zona Sur

Servicio Nacional Turismo, Región del Biobío Servicio Nacional de Pesca, Región del Biobio Consejo de Monumentos Nacionales

Superintendencia de Medio Ambiente

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