Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco

REPÚBLICA DE CHILE Servicia COMISION DE EVALUACIÓN cali REGIÓN DEL BIOBÍO

Califica ambientalmente el proyecto 'Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos Región del Blow y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco"

Resolución ExentaN” 4 8 014

Concepción, 2 6 NOV. 2014

VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:

1. Lo dispuesto en la Ley N” 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, modificada por la Ley 20.417; en el Decreto Supremo N 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, que implementa el Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA); en la Ley 18.575, Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; en la Ley 19.880, que establece las Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado y la Resolución N 1600/2008, del 30 de octubre de 2008, de la Contraloría General de la República que fija normas sobre exención del trámite de Toma Razón. La Resolución Exenta N 96/2014 de fecha 01 de junio de 2014 de la Dirección Ejecutiva del SEA, mediante la cual se designa en calidad de PT el Director Regional para él SEA región del Biobío y la Resolución Exenta N 267/2014 de fecha 21 de julio de 2014 de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío mediante la cual se aprueba el Reglamento de Sala.

2. La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco", presentada por el Señor Edison Duran Otth, en representación de Celulosa Arauco y Constitución S.A., con fecha 21 de Julio de 2014.

3. Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

. Oficio N*473 sobre la DIA, remitido por la Dirección Regional del SAG, Región del Biobío, con fecha 01/08/2014;

. Oficio N*%1061 sobre la DIA, remitido por la Ilustre Municipalidad de Arauco, con fecha 07/08/2014;

. Oficio N*“DDUI 59 sobre la DIA, remitido por la SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Biobío, con fecha 07/08/2014;

. Oficio N*1272 sobre la DIA, remitido por la Dirección Regional de Obras Hidráulicas, Región del Biobío, con fecha 08/08/2014;

. Oficio N*%1272 sobre la DIA, remitido por la Dirección Regional de Aguas, Región del Biobío, con fecha 08/08/2014;

. Oficio N*561 sobre la DIA, remitido por la SEREMI MOP, Región del Biobío, con fecha 08/08/2014;

. Oficio N*1892 sobre la DIA, remitido por la Dirección Regional de Vialidad, Región del Biobío, con fecha 11/08/2014;

. Oficio N*%909 sobre la DIA, remitido por la SEREMI del Medio Ambiente, Región del Biobío, con fecha 13/08/2014;

. Oficio N*2368 sobre la DIA, remitido por la SEREMI de Salud, Región del Biobío, con fecha 19/08/2014;

. Oficio N*“2238 sobre la DIA, remitido por la Gobierno Regional, Región de Biobío, con fecha 12/09/2014;

. Oficio N*1665 sobre la Adenda 1, remitido por la Dirección Regional de Aguas, Región del Biobío, con fecha 07/10/2014;

. Oficio N*1123 sobre la Adenda 1, remitido por la SEREMI del Medio Ambiente, Región del Biobío, con fecha 14/10/2014;

. Oficio N*%1774 sobre la Adenda 1, remitido por la Dirección Regional de Obras Hidráulicas, Región del Biobío, con fecha 21/10/2014;

. Oficio N*%3277 sobre la Adenda 1, remitido por la SEREMI de Salud, Región del Biobío, con fecha 24/10/2014;

1. El Informe Consolidado de la Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco".

S. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco.

1. El acuerdo de la Sesión Ordinaria N* 17 de la Comisión de Evaluación de la Región de la VIII Región del Biobío, de fecha 24 de noviembre de 2014.

CONSIDERANDO:

1. Que, la Comisión de Evaluación de la Región de Biobío debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco".

2. Que, el derecho del titular del proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco", está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente, la preservación de la naturaleza, a la conservación del patrimonio ambiental, y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado, cuando corresponda otorgar tales permisos.

3. Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva y su Adenda, el proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco” consistirá en lo siguiente:

3.1 Monto de Inversión La inversión estimada para llevar a cabo el proyecto es de US$ 2.500.000.-

3.2. Vida útil

La vida útil del Proyecto se encuentra asociada a la operación de la Planta Arauco. Sin embargo, para efectos de la información que se requiere en el proceso de calificación ambiental del Proyecto se ha considerado 50 años.

t

3.3. Mano de Obra

En el caso de que las tres obras que componen el proyecto se realicen en forma simultánea, la fase de construcción requerirá 100 personas aproximadamente, con un peak estimado de 150 personas. Para la etapa de operación, no se requerirá disponer de mano de obra adicional a la que opera estas actividades en Planta Arauco

3.4. Superficie

Los estanques y la celda transitoria a implementar, así como la adecuación de la bodega de cal, se construirán y operarán al interior de las instalaciones industriales existentes en Planta Arauco.

El proyecto no intervendrá superficie adicional a la existente. En particular, para el incremento de la capacidad de almacenamiento de cal, se aclara que no será necesario aumentar la superficie de la bodega existente que se utiliza para tales efectos, sino que el proyecto contempla aumentar, mediante las adecuaciones y/o habilitaciones que sean necesarias, el área disponible para almacenar una cantidad mayor de cal, dentro de la misma bodega.

Las superficies específicas de los componentes del proyecto se presentan en la siguiente tabla:

Tabla 1: Superficie de los componentes del Proyecto

Componente Superficie estimada (m?) Estanques 170 Celda de acopio transitorio de residuos no peligrosos 2.800 Adecuación bodega de cal No involucra mayor superficie

3.5. Tipología principal y secundaria Tipología principal: K.4) Producción, disposición o reutilización de sustancias corrosivas o reactivas, (sustancias señaladas en las clases 5 de la NCh. 382, Of. 2004)

el proyecto considera el almacenamiento adicional de clorato de sodio, ácido sulfúrico y cal (sustancias de características reactivas -clorato de sodio - y corrosivas -ácido sulfúrico y cal-, según la NCh 382. Of 2004), corresponde realizar el análisis de aplicabilidad del literal ñ.4 anterior según las capacidades de los nuevos estanques y ampliación de bodega:

Y” Clorato de sodio: dos estanques a implementar de 280 m3 de capacidad cada uno, totalizando 560 m3 adicionales. Considerando una densidad promedio del clorato de sodio de 2.500 kg/m3, implica una cantidad estimada de 1.400.000 kg adicionales de este compuesto a ser mantenido en Planta Arauco para permitir la autonomía operativa, cantidad superior a los 120.000 kg indicados en el literal ñ.4.

Ácido sulfúrico: un estanque a implementar de 180 m3 de capacidad. Considerando una densidad promedio del ácido sulfúrico de 1.834 kg/m3, implica una cantidad estimada de 330.120 kg adicionales de ácido sulfúrico a ser mantenido en Planta Arauco para permitir la autonomía operativa, cantidad superior a los 120.000 kg indicados en el literal ñ.4.

Y” Cal: ampliación del área disponible dentro de la bodega existente a un equivalente de 1.000 ton de capacidad de almacenaje (incluida cal viva y cal apagada). Como se dijo, además esta bodega debe ser reacondicionada para cumplir con las nuevas disposiciones del D.S. N* 78 (de acuerdo al Plan de Adecuación que fuera presentada a la autoridad sanitaria), por lo que el análisis se realiza a la capacidad final que se requiere albergar; esto es, 1.000.000 kg, cantidad superior a lo definido en el literal ñ.4.

Tipologías secundarias: 0.8) Sistemas de tratamiento, disposición y/o eliminación de residuos industriales sólidos.

Considerando que la celda a implementar tendrá una capacidad de acopio transitorio (una vez se termine la contingencia, se trasladarán los residuos al DRIS, autorizado a través de la RCA 249/2007 asociada al proyecto “Depósito de Residuos Industriales Sólidos No Peligrosos (DRIS NP”, de la misma titular, Celulosa Arauco y Constitución S.A.) de 8.100 m3, se tiene que, con una densidad promedio de residuos de 0,6 ton/m3 (según lo determinado en la RCA 249/2007), equivaldría a aproximadamente a 4.860 t de disposición transitoria en total, valor superior a las 50 t indicadas en el literal 0.8. Si bien el literal 0.8 no distingue si la “disposición” se refiere a “disposición final” de residuos, en este caso, en forma conservadora desde el punto de vista ambiental, se ha considerado que, aunque se trate de una disposición o acopio de carácter transitorio, igualmente sería aplicable las disposiciones de dicho literal.

3.6. Calendarización fases del proyecto y faena mínima Se entenderá que el inicio de la ejecución del proyecto se dará cuando se comience a materializar al menos una de las siguientes faenas:

a) Estanques Clorato de sodio — ácido sulfúrico. Construcción de las fundaciones de estanques.

b) Celda: Construcción de radier (base de la celda)

c) Bodega: recubrimiento de piso

Fecha estimada de inicio y término de la fase de construcción

La fecha de inicio y término de esta fase del Proyecto se ajustará conforme la obtención de una RCA favorable y de autorizaciones y permisos que se requieran de otras autoridades y de terceros

Se estima que esta fase iniciará con la demarcación de las áreas para la preparación de terreno. Así mismo, se dará término de esta fase a través de la limpieza del área y retiro de herramientas y equipos utilizados para la construcción.

Fecha estimada de inicio y término de la fase de operación La actividad o hito que establece el inicio de esta fase para todos los componentes del Proyecto, corresponde a la puesta en servicio.

La fecha estimada de la puesta en servicio del Proyecto se ajustará conforme la obtención de una RCA favorable y de las autorizaciones y permisos que se requieran de otras autoridades y de terceros. El término de esta etapa está asociado a la vida útil de Planta Arauco

Fecha estimada de inicio y término de la fase de abandono No se contempla una etapa de abandono específica para este Proyecto, ya que su vida útil se encuentra asociada a la Planta Arauco.

Y Cronograma de las principales partes, obras y acciones asociadas a la fase de construcción.

Las siguientes tablas presentan los cronogramas detallados de las principales actividades de la etapa de construcción de las distintas partes del Proyecto:

Tabla 2: Cronograma Fase de construcción de Estanques ctividades Construcción de estanques Meses 1 BH4jslb6lbi 8 po 11 112

Instalación de faenas y preparación área de trabajo

Excavaciones

Fundaciones y pretiles

¡Armado y montaje de estanques

Instalación de equipos, piping y electrocontrol Pruebas y puesta en marcha |

Tabla 3: Cronograma Fase de construcción de Celda Transitoria ¡Actividades Construcción Celda Transitoria Meses 1| 21 31 4| S| 6 7| 8

Instalación de faenas

Preparación área de trabajo

Movimiento de tierra y conformación de taludes Instalación de material granular y carpeta de polictilen:

¡Habilitación de radier de hormigón ¡Obras de evacuación de lixiviados [Pruebas y puesta en marcha

Tabla 4: Cronograma Fase de Adecuación Bodega de Sustancias Peligrosas Actividades Meses Adecuación Bodega de sustancias peligrosas 1 2131456789

Instalación de faenas

Preparación área de trabajo

¡Adecuación de accesos

Recubrimiento de pisos

¡Aplicación de pintura

Instalación de puertas de emergencia y otros dispositivos

¡Alumbrado y sistema de detección de incendio Pruebas y puesta en marcha |

Cronograma de la fase de operación La siguiente tabla presenta el cronograma de las principales actividades de esta fase, las que son comunes para los tres componentes del Proyecto:

Tabla 5: Cronograma estimado de fase de operación de Estanques ¡Actividades Operación de estanques Meses 1 2 3

[Pruebas de funcionamiento Llenado Operación de nuevos estanques

Tabla 6: Cronograma estimado fase de operación bodega de cal ¡Actividades Operación bodega de cal Mes 1 2

¡Revisión y comisionamiento

¡Operación bodega de cal

Tabla 7: Cronograma estimado fase de operación de celda transitoria ¡Actividades Operación celda transitoria Mes 1 2

¡Comprobación de pendientes ¡Revisión funcionamiento sistema lixiviados ¡Operación en contingencias

Como se indicó, la fecha estimada de la puesta en servicio del Proyecto se ajustará conforme la obtención de una RCA favorable y de las autorizaciones y permisos que se requieran de otras autoridades y de terceros. Como se indicó, cada componente podrá iniciar las distintas fases y sub fases según el desarrollo que, en la práctica, requiere cada uno ellos o el avance que se dé en su construcción.

3.7. Localización El Proyecto se ubica al interior del predio industrial de Planta Arauco, localizado en la comuna de Arauco, Provincia de Arauco, Región del Biobío.

El área de emplazamiento del Proyecto se encuentra fuera del territorio regulado por el Plan Regulador Comunal de Arauco (PRC) vigente.

3.8. Justificación de su localización

La localización del Proyecto se justifica en tanto su objetivo es dar mayor autonomía a Planta Arauco frente a restricciones o problemas de suministro y/o de obstrucción de sus accesos (entrada y/o salida) y/o de situaciones de contingencia operacional.

Cabe señalar que el presente Proyecto corresponde a una mayor capacidad de almacenamiento de insumos (todos indispensables en la producción de pulpa) y disposición de capacidad transitoria para el acopio de residuos industriales no peligrosos al interior de Planta Arauco, con el fin de contar con volúmenes suficientes ante la eventual imposibilidad de suministrar insumos o manejar residuos correspondientes a la operación de la Planta por motivos ajenos a ella (por ejemplo, corte de vías públicas o de accesos o, en general, interrupciones en el suministro), no implicando un incremento en la producción de celulosa ni en el consumo de otros subproductos o insumos ni en emisiones de Planta Arauco.

3.9 Coordenadas

Las coordenadas UTM aproximadas del área del Proyecto (de Planta Arauco) se presentan en la siguiente Tabla:

Tabla 8: Coordenadas UTM Aproximadas de Planta Arauco dentro del cual se inserta el área del Proyecto (Datum WGS 84 Huso 18 sur)

Norte 5.879.647

Este 658.217

3.10 Indicación si el proyecto corresponde a una modificación de proyecto o actividad existente, señalando las partes de la resolución de calificación ambiental que se modifican

El Proyecto corresponde a una modificación de un proyecto en ejecución; esto es, ajustes que se incorporan a las instalaciones y operaciones de Planta Arauco. Al respecto, cabe señalar que en virtud de las acciones y obras de este Proyecto, se pudieren ver modificados los

antecedentes que fueron parte del proceso de evaluación de impacto ambiental que dio origen a la Resolución Exenta N 423 de 19 de diciembre de 2006 (en adelante RCA N 423/06) que aprueba ambientalmente el proyecto “Plan de mejoras en la gestión de insumos químicos y combustibles” de la Comisión Regional del Medio Ambiente Región del Biobío.

Respecto de la forma en que se modifica la Resolución antes citada, cabe indicar que, si bien la RCA 423/06 no especifica los volúmenes de sustancias a manejar en Planta, el presente Proyecto actualiza antecedentes sobre el manejo de clorato de sodio, ácido sulfúrico y cal.

En el mismo sentido, el presente Proyecto modifica los antecedentes respecto del numeral 4.2.1 de la Resolución Exenta N* 37/2014, de la Comisión de Evaluación Región del Biobío, que aprobó ambientalmente el Proyecto “Modernización Ampliación Planta Arauco”, respecto de la “Descripción del proceso actual de Planta Arauco, situación “sin Proyecto””. Ello, porque el presente Proyecto actualiza antecedentes sobre el manejo de clorato de sodio,

ácido sulfúrico y cal, entre otros.

3.11. Descripción de la Situación “Sin Proyecto”

El objetivo del proyecto corresponde a incrementar la autonomía operacional de Planta Arauco, por lo que en la situación “sin Proyecto” (al no contarse con las instalaciones de almacenamiento y disposición transitoria a que se refiere la DIA presentada) se presentan eventos en que se hace forzoso la paralización o detención no programada de los procesos productivos de la Planta, ello al no contarse con el suministro normal de los insumos críticos y/o con la posibilidad de traslado y disposición final de los residuos en sitios externos a la instalación industrial. Estos eventos generalmente se originan por contingencias externas, situaciones de fuerza mayor, problemas de suministro u obstrucciones en los accesos para la entrada y/ salida de insumos y residuos, según sea el caso. Por su parte, la paralización o detención no programada de los procesos productivos de la Planta, además de afectar los planes productivos, pueden generar inestabilidad en los procesos unitarios, con los consiguientes efectos adversos sobre la calidad del producto y sobre las emisiones, efluentes y residuos'.

En la situación actual del proceso de producción de celulosa de Planta Arauco, se identifican dos líneas de producción, divididas en cinco unidades de proceso: Almacenamiento y Preparación Madera, Línea de Fibra, Circuito de Recuperación, Área Química y Sistemas de Apoyo, las que se explican a continuación.

En la siguiente figura se presenta un diagrama del proceso de producción de Celulosa: DIAGRAMA DE PROCESO

(Gra ] [eurpacaré ] [puLratavaDa ) [ PULPA BLANCA ] [ FarDOS |

Figura 1: Diagrama de Bloques Proceso de Fabricación de Celulosa Blanqueada.

• Como se sabe, en la medida que el funcionamiento de una planta de celulosa sea más estable, menor es el riesgo de que fallen los sistemas de tratamiento y/o abatimiento de efluentes y emisiones.

» Recepción, Almacenamiento y Preparación Madera El proceso productivo se inicia con el área de preparación madera, cuyo objetivo es producir astillas de pino y/o eucalipto, según las necesidades del proceso.

Recepción En esta área se realiza el control de acceso a la Planta de insumos y productos. Cuenta con un sistema de pesaje tipo romana y un sistema de medición de volumen de madera.

Y” Canchas de Acopio de Madera La madera se recepciona como trozos y/o astillas provenientes de distintos orígenes. La madera llega en camiones y/o ferrocarril, y puede ser alimentada inmediatamente al proceso o almacenada en canchas de acopio de rollizos, donde se almacena la madera de pino y la de eucalipto.

Los rollizos de pino cuentan con un sistema de riego que incluye la recuperación del agua desde las canchas de madera.

Las canchas de madera son un área común para las líneas actuales de proceso (Línea 1 y Línea 2) y consideran área de descarga y almacenamiento de los rollizos, incluyendo la maquinaria móvil y un área para la limpieza y maniobra de maquinaria y vehículos.

Durante los períodos de precipitaciones, las primeras aguas lluvia de esta área son enviadas al sistema de tratamiento de efluentes; luego, las aguas lluvia son descargadas directamente al mar a través del sistema emisario-difusor.

Y” Preparación Madera Actualmente, la Planta cuenta con dos líneas de descortezado y astillado en paralelo. Como unidades complementarias, se cuenta con sistemas de triturado de biomasa, correas transportadoras y pozos de recuperación de aguas de lavado de rollizos con sistema de decantación y retiro de los lodos decantados. Estas líneas permiten procesar tanto para el consumo interno, como para terceros.

Posterior al astillado de la madera, las astillas son almacenadas en pilas de astillas independientes para pino y eucalipto. Adicionalmente, Planta Arauco cuenta con un sistema para recepción de astillas externas, provenientes de las otras Plantas y/o de terceros. Desde las pilas, las astillas de pino y de eucalipto son clasificadas previo al ingreso al proceso de digestión de la madera.

En esta etapa también se obtiene biomasa no pulpable, la que es utilizada como combustible en las calderas de poder. Sin embargo, cualquier excedente generado, puede ser enviado a otras instalaciones; también puede ser dispuesto en el Depósito de Residuos Industriales Sólidos (en adelante, DRIS) que forma parte del Complejo u otro sitio de manejo y disposición autorizado; y/o comercializado con terceros.

Los lodos obtenidos del proceso de recuperación de las aguas de lavado de rollizos son retirados y manejados de acuerdo a lo indicado más adelante; así como los residuos eventualmente generados.

Cocción

Cada línea cuenta con un área de Cocción de procesamiento de pulpa. En esta etapa la lignina de la madera es disuelta en una solución de hidróxido de sodio y sulfuro de sodio (licor blanco), para permitir la separación de la celulosa o fibra, generando la “pulpa café” la cual es depurada en la siguiente etapa de lavado.

De esta etapa se obtiene licor negro débil, el cual contiene, entre otros elementos, trementina, metanol, jabón, materia orgánica (lignina disuelta) y reactivos químicos gastados. Particularmente, el condensado de trementina se obtiene a través de un sistema de recuperación para ser posteriormente quemada en el horno de cal y/o comercializada con terceros. Una vez separada la pulpa y extraído el jabón? del licor negro débil, éste es filtrado y enviado al área de Evaporadores para su concentración y posterior quemado en la Caldera Recuperadora.

Otros subproductos de la cocción corresponden a:

• Nudos y astillas pequeñas generados en ambas líneas. e Gases no condensables concentrados y diluidos (Sulfuros Totales Reducidos, TRS) que son tratados mediante el sistema de recolección y abatimiento de dichos gases.

El proceso de cocción utilizado en la Línea 1 corresponde a cocción tipo discontinua y en la Línea 2 corresponde a cocción de tipo continua.

La línea 1 cuenta con siete (7) digestores discontinuos, mientras que la línea 2 cuenta con un sistema de cocción continua, conformado por un digestor y un impregnador.

Lavado y Clasificación

El objetivo de la etapa de lavado es extraer desde la pulpa los compuestos orgánicos (lignina) disueltos en la etapa de cocción y los compuestos químicos provenientes del licor blanco.

Por su parte, el propósito de la etapa de clasificación es eliminar de la pulpa las impurezas y separar los nudos no cocidos de la madera, de modo de preparar éstos para ser recirculados a la etapa de cocción y/o enviados a la pila de astillas. Eventualmente, dichos nudos pueden ser enviados al DRIS, a otros sitios de manejo y disposición autorizados o comercializados con terceros.

Deslignificación con oxígeno

La etapa de deslignificación con oxígeno consiste en el retiro de parte de la lignina remanente del proceso de cocción, mediante la adición de oxígeno, licor blanco oxidado y/o hidróxido de sodio, bajo condiciones controladas de presión y temperatura. En esta etapa, Planta Arauco cuenta con dos reactores para deslignificación por cada línea de producción. De esta etapa se obtiene pulpa cruda deslignificada.

Una vez deslignificada, la pulpa pasa por una prensa lavadora, donde se retiran los compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos en este proceso. El filtrado recuperado en dicha prensa es licor negro débil, el cual se recircula a las etapas anteriores.

Blanqueo

El objetivo de esta etapa es blanquear la pulpa a través de la eliminación de la lignina residual y de otros compuestos cromóforos con dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, hidróxido de sodio y oxígeno.

En Línea 1, para eucalipto, el blanqueo se efectúa en 3 etapas; por su parte, en Línea 2, para pino, el blanqueo se efectúa en 5 etapas. En ambas líneas, las etapas de blanqueo son precedidas por un ajuste de pH con ácido sulfúrico u otro producto. La pulpa fabricada es del tipo ECF (elemental chlorine free); es decir, el proceso de blanqueo se efectúa en ausencia

? Considerar que los jabones, trementina y metanol, entre otros, forman parte constituyente del licor J- negro

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de cloro elemental (C12),

Cada una de las etapas del proceso incluye torres de reacción, bombas de media consistencia, prensas y lavadores. El lavado se realiza mayoritariamente con filtrados recirculados de cada una de las etapas de blanqueo y de la máquina de pulpa.

Luego de las etapas de blanqueo se adiciona una solución de dióxido de azufre o bisulfito de sodio para estabilizar la blancura.

Finalmente, por cada línea de producción se generan efluentes ácidos y efluentes alcalinos, los cuales son canalizados hacia el sistema de tratamiento de efluentes.

Los gases provenientes de las etapas de blanqueo de ambas líneas son tratados en un scrubber que utiliza efluente alcalino y/o bisulfito de sodio, y luego descargados a la atmósfera.

Secado y Embalaje de Celulosa

Luego del área de blanqueo, la pulpa, transportada en medio acuoso, es almacenada en torres de pulpa blanca. Desde allí es enviada a la máquina formadora de hoja continua y luego enviada a un secador con vapor donde se produce el secado de la pulpa. Esto se realiza en tres etapas en serie: desaguado por vacío, prensado y secado con vapor.

Una vez obtenida la pulpa seca (celulosa) pasa a las unidades de corte y a líneas de embalaje donde es transformada en fardos, los cuales se almacenan en la bodega de celulosa (común para las dos líneas de proceso).

Circuito de Recuperación

Cada línea cuenta con un circuito de recuperación cuyos componentes se describen a continuación.

Y” Evaporadores El licor negro débil proveniente de la etapa de cocción es procesado en el área de Evaporadores donde se aumenta su concentración para ser quemado posteriormente en la caldera recuperadora.

El licor se concentra en una planta de evaporadores en serie de múltiples etapas (los vahos generados aportan el calor para permitir la evaporación en la etapa siguiente) y un concentrador de varias etapas. Los vahos generados son condensados de manera segregada y según corresponda posteriormente limpiados en etapas de stripping, generándose metanol como subproducto, el cual puede ser quemado en las calderas recuperadoras, incinerador, calderas de poder y/o en los hornos de cal.

Y Planta de producción de Tall Oil Durante el proceso de concentración de licor negro se separa una fase de espuma que contiene jabón, el cual es acidulado para generar el tall oil, que es utilizado como combustible en el horno de cal de Línea 1 y/o eventualmente comercializado con terceros.

Adicionalmente, parte del jabón utilizado en Planta Arauco para la producción de tall oil, proviene de otras plantas de la empresa, para ser procesado en la planta de tall oil de Planta Arauco.

Y” Caldera Recuperadora La función principal de la caldera recuperadora es recuperar los reactivos químicos de la etapa

de cocción. Je

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El licor negro concentrado, proveniente del área de evaporadores, se combustiona en el hogar de la caldera recuperadora. Parte de este licor se gasifica y se quema mientras cae al fondo de la caldera, donde reacciona químicamente generando un fundido, que se envía al estanque disolvedor para producir licor verde que se procesa en caustificación. Por otra parte, en la caldera recuperadora también se genera el vapor a alta presión que alimenta a los turbogeneradores.

Planta Arauco cuenta actualmente con dos calderas recuperadoras, una para cada línea de producción. Cada caldera, a su vez, cuenta con precipitadores electroestáticos para el abatimiento de material particulado.

Caustificación

El licor verde es bombeado desde el estanque disolvedor hasta el área de caustificación. Aquí, este licor decanta en un clarificador para separar los lodos desde el licor verde (conocidos como “Dregs”), y enviado al apagador de cal, donde reacciona con la cal viva (CaO) generada en el horno de cal. En este proceso se retiran los rechazos del apagador de cal, conocidos como “Grits”, y posteriormente continúa la reacción en una serie de estanques caustificadores.

En los estanques caustificadores se produce el licor blanco, al convertir el carbonato de sodio del licor verde en hidróxido de sodio (NaOH). El licor blanco es enviado al área de digestores. Por otro lado, el lodo blanco residual o carbonato de calcio (CaC0O3), subproducto de la reacción de caustificación, es lavado y retornado al horno de cal para ser convertido nuevamente en cal viva. El lodo blanco residual también puede ser almacenado temporalmente. Eventualmente, dicho lodo residual, puede ser almacenado en forma temporal en la bodega de cal viva, para su posterior procesamiento en el horno de cal.

Los residuos sólidos de caustificación son manejados de acuerdo a lo indicado más adelante sobre el tema específico relacionad con residuos.

Horno de Cal

En el horno de cal el carbonato de calcio (CaCO3), es transformado mediante calcinación en óxido de calcio o cal viva (CaO), el cual se envía al área de caustificación para regenerar el licor blanco. En Planta Arauco, ambas líneas de proceso poseen un horno de cal.

Eventualmente, es posible incorporar caliza proveniente de terceros al horno de cal, para mantener el balance operacional.

Para llevar a cabo la reacción de calcinación al interior del horno de cal, se requiere de calor, el cual se obtiene mediante la combustión de gas natural, gas propano, petróleo N 6, metanol, trementina o tall oil. Los combustibles preponderantes a utilizar son gas natural, Petroleó N 6 o Tall Oil y/o sus combinaciones, y su uso dependerá de la disponibilidad y/o condiciones de mercado. De estos tres combustibles, se utiliza preferentemente Tall Oil, por tratarse de un subproducto propio del proceso productivo y además de un combustible renovable.

Respecto del metanol y la trementina, estos son subproductos del mismo proceso, y su utilización en el horno depende de la no disponibilidad de otras aplicaciones con mayor valor agregado; ambos pueden representar ocasionalmente a lo más un 10 % del combustible total utilizado. Por último, el propano sólo se utiliza para las partidas del Horno de cal.

Los gases de combustión generados arrastran partículas finas de carbonato de calcio, que son recuperadas en los precipitadores electroestáticos, y son reingresadas al horno de cal. Parte del carbonato es extraído como purga del sistema y/o como producto fuera de especificación (carbonato no convertido totalmente), el cual es manejado de acuerdo a lo

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indicado en el punto sobre residuos que se expone más adelante.

Posterior al precipitador electroestático que cada Horno de Cal posee para el abatimiento de material particulado, los gases se descargan a la atmósfera a través de una chimenea, que posee además un sistema de monitoreo continuo de gases TRS y oxígeno.

Calderas de Poder

Las calderas de poder generan vapor a través de la combustión de biomasa combustible, el cual es usado para los procesos internos como también para generación eléctrica. En Planta Arauco, actualmente existen cuatro calderas de poder. Como combustibles auxiliares estas calderas utilizan petróleo N? 6, petróleo diésel, metanol, gas natural o gas propano.

La biomasa combustible llega a Planta Arauco principalmente mediante camiones y se recibe en un foso, desde donde se recupera y envía, mediante una correa trasportadora, hacia un sistema de separación de piedras y posterior harneado y picado. Luego se dirige a instalaciones de acopio desde donde se alimentan las calderas.

Adicionalmente, la biomasa puede ser mezclada con los lodos del sistema de tratamiento de efluentes, para luego ser incorporada a la caldera de poder 2 (CP2).

La combustión de la biomasa combustible se realiza en un ambiente de lecho fluidizado o parrilla vibratoria.

Las calderas requieren de agua tratada para producir el vapor. Esta se obtiene usando agua de planta que luego es tratada mediante un proceso de desmineralización, tratamiento que cuenta con un sistema de adición de productos químicos, consistente en estanques y bombas para dosificar los aditivos.

Los gases de combustión de cada caldera son conducidos a su respectivo precipitador electroestático para el abatimiento de partículas y posteriormente son evacuados a la atmósfera.

Para el manejo de cenizas o arenas, tanto la caldera como el precipitador, cuentan con sistemas mecánicos de recuperación, extracción y/o trasporte que las conducen a un contenedor. Los contenedores son cargados sobre camiones y manejados de acuerdo a lo indicado más adelante, en el punto relacionado sobre manejo de residuos.

A continuación, en Tabla 1-2 se resumen las principales características de cada una de las calderas de Planta Arauco:

Tabla 9: Principales Características de Calderas de Poder

Caldera |Tipo de combustión Altura Tipo de Consumo estimado actual Chimenea chimenea de aditivos utilizados en (m) tratamiento de agua de alimentación (ton/año) CP1 Lecho fluidizado 61,8 Común con 350 CRI CP2 Parrilla Vibratoria 90,35 Común con 1.600 CR2 CP3 Lecho fluidizado 474 Independiente 130+* Cp4? Lecho fluidizado S0 Independiente 40

3 Caldera de Poder 4 (CP4) aprobada mediante Resolución de Calificación Ambiental N? 125, del 10 de abril de 2008 (en adelante, RCA125) de la COREMA Región del Biobío, que aprobó ambientalmente el proyecto “Planta de Cogeneración de Energía Eléctrica y Vapor con Biomasa en CFI Horcones”. En esta tabla se presentan valores de la situación actual de consumo de aditivos para tratamiento de agua de alimentación a caldera.

$

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Corresponde al consumo total de aditivos utilizados en la Caldera Poder 1 y Caldera Recuperadora 1. *Corresponde al consumo total de aditivos utilizados en la Caldera Poder 2 y Caldera Recuperadora 2.

***Esta Caldera generalmente está fuera de servicio, por lo que el valor indicado corresponde a una estimación de consumo de aditivos proyectada anualmente en el caso de funcionamiento.

Turbogeneradores Los turbogeneradores utilizan el vapor de alta presión generado en las calderas para producir energía eléctrica, y vapor de media y baja presión.

En Planta Arauco operan cuatro turbogeneradores. En la siguiente tabla se presentan los valores aproximados de generación, consumo y entrega de energía:

Tabla 10: Generación, Consumo y Entrega de Energía actual de Planta Arauco.

Situación actual Capacidad | Generación | Consumo | Promedio dq Excedente Nominal promedio |promedio | Entrega al | Máximo SIC Estimado Unidades | MW (EIA) 127 113 89 24 31 GWh 1.079 960 756 204 263

Fuente: Elaboración propia

Área Química

El área química de Planta Arauco es común para las dos líneas de proceso actuales. Comprende distintas sub-áreas: área de descarga y almacenamiento de productos químicos, dos plantas de generación de dióxido de cloro* y planta de dióxido de azufre.

En el área de almacenamiento de productos químicos, se manejan las sustancias químicas que sustentan la producción de celulosa, tales como: hidróxido de sodio (NaOH), clorato de sodio (NaCIO3), ácido sulfúrico (H2804), metanol (CH30H), peróxido de hidrógeno (1202), azufre (S), nitrógeno (N) y dióxido de cloro en solución (C102).

Además, en esta área se genera dióxido de azufre en solución, cuyo insumo principal es el azufre sólido, el que es almacenado en su respectiva bodega.

El dióxido de cloro es producido mediante la reacción de clorato de sodio con metanol en presencia de ácido sulfúrico. El resultado de esta reacción es una corriente gaseosa que contiene dióxido de cloro, la cual es enviada a una torre de absorción con agua fría donde se produce la solución acuosa utilizada en el proceso de blanqueo de celulosa.

La corriente gaseosa que es retirada de esta columna, es enviada hacia una segunda etapa de absorción, correspondiendo ésta a un scrubber húmedo (lavador de gases), en el cual se retira el dióxido de cloro no retenido en la primera torre de absorción. Como resultado de estas etapas se obtiene una corriente gaseosa que es descargada a la atmósfera y que corresponde básicamente a vapor de agua. La solución diluida de dióxido de cloro generada en esta etapa, es recirculada en el scrubber y luego es enviada como agua de reposición a la primera torre de absorción.

El oxígeno gaseoso y líquido es suministrado por una empresa externa, con instalaciones dentro de la Planta. El oxígeno se genera en la Planta y/o ingresa en estado líquido por

camiones.

La capacidad actual de almacenamiento de sustancias químicas y el número de estanques es

% La Planta de dióxido de cloro más reciente fue aprobada mediante Resolución Exenta N* 050, del 20 de febrero de 2006, (en adelante RCA0S0) de la COREMA Región del Biobío, que aprobó ambientalmente el proyecto “Sustitución de , Cloro Elemental en el Proceso de Celulosa”

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el siguiente:

Tabla 11: Estanques de Almacenamiento Área Química, situación actual

Tipo de Insumo Número de Capacidad de almacenamiento nominal por Químico estanques estanque (m3) 2 486 ¡Hidróxido de sodio 1 75 1 213 Clorato de sodio 4 187 P 63 cido sulfúrico 1 315 [Metanol 1 141 [Peróxido de hidrógeno 2 57 Dióxido de cloro 4 206 ¡óxido de azufre 1 76

Todos los productos químicos son recibidos en camiones y/o ferrocarril, y descargados mediante bombas en estanques que están dispuestos dentro de una zona confinada por pretiles. También existe la posibilidad que estas sustancias sean despachadas a otras instalaciones de la empresa.

Eventualmente se recibe o envía sulfato de sodio hacia y desde otras plantas de Arauco o de terceros.

En particular, Planta Arauco cuenta con Resolución de Calificación Ambiental N 423 de 19 de diciembre de 2006 (en adelante RCA N 423/06) de la COREMA de la Región del Biobío, aprueba ambientalmente el proyecto “Plan de mejoras en la gestión de insumos químicos y combustibles”.

El desarrollo de dicho proyecto implicó mejoras en distintos sectores de la Planta, entre las cuales se cuentan las siguientes:

• Mejoras en el área de almacenamiento de cal: Para el almacenamiento de cal viva, se cuenta con una bodega de almacenamiento, localizada al interior del recinto industrial de Planta Arauco, definido en el lado sur del Horno de cal de Línea 2.
• Mejoras en el área química: Las mejoras incorporadas en esta área contemplaron lo siguiente:
• Mejoras de sistemas de control de derrames: construcción de pretiles en el sector almacenamiento de clorato, dióxido de cloro y de soda cáustica.
• Mejoras en áreas de descarga de camión y ferrocarril: losas de descarga de clorato y ácido sulfúrico y lomos de confinamiento para el sector de descarga de camiones de ácido sulfúrico.

Sistemas de Combustibles y sustancias relacionadas

Adicionalmente, al quemado de licor negro en las calderas recuperadoras y biomasa en las calderas de poder, se utilizan los siguientes combustibles y otras sustancias relacionadas, ordenados según instalación:

• Estanque de homogeneización o de descarga, utilizado para preparar el clorato previo a su almacenamiento de

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Tabla 12: Sustancias utilizadas en los procesos de combustión, situación actual de Planta

Arauco. Propano | Gas |Petróleo |Petróleo Equipo |Lodos | Butano [natural | N*6 Diésel |Metanol |Trementina [Tall oil (LPG) CR1 Xx XxX CR2 X XxX pá CP1 x X X CP2 Xx X X Xx X CP3 Xx x x CP4 X X XxX HC1 x X X X HC2 Xx Xx x X Xx IIncinerador Xx X

La siguiente tabla presenta

el resumen de los estanques de combustibles y demás sustancias relacionadas existentes y capacidades de almacenamiento de éstos.

Tabla 13: Estanques de Almacenamiento utilizados actualmente en Planta Arauco

Tipo de Combustible Número de estanques Capacidad de almacenamiento (m3)

Diésel (*) 1 22

El S0

1 226 Petróleo N* 6 1 2.150

1 500

2 13 Propano 7 4

3 17 Metanol (+) 1 15 Trementina (*) 1 45

1 58 Tall Oil (+**) 1 210

(*) Se refiere a los estanques de mayor volumen al interior de Planta; además existen dos estanques de 2 m3 c/u. ubicados en el área de Efluentes y Planta de Agua, así como dos

estanques de 0,8 m3 c/u para alimentación de grupos electrógenos. (**) No se consideran como combustibles propiamente tales, de acuerdo a la normativa sectorial, y corresponden a biomasa forestal no tratada.

Las áreas de almacenamiento de combustibles líquidos están encerradas por pretiles, con lo cual se asegura que cualquier eventual derrame quedará confinado en esta área.

Almacenamiento temporal de insumos y residuos. Respecto de las instalaciones de almacenamiento temporal de insumos y residuos, Planta Arauco, posee las siguientes bodegas:

Bodega de Residuos Peligrosos. Bodega (A) de Almacenamiento de Materiales y/o Repuestos Bodega (D) de Almacenamiento de Azufre: Bodega (E) de Almacenamiento de Productos Químicos en Polvo Bodega (K) de Almacenamiento de Reactivos Químicos Bodega (L-1) de Almacenamiento de Productos Químicos Líquidos Inflamables Bodega (L-2) de Almacenamiento de Productos Químicos Líquidos Bodega (M) de Almacenamiento de Gases Comprimidos Bodega (O) de Almacenamiento de Productos Líquidos de Mantención Industrial

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e Bodega (X) de Almacenamiento de Cal Viva e Bodega de Almacenamiento de Lubricantes

Manejo de sustancias e insumos peligrosos (situación “sin Proyecto”).

La mayor parte del manejo de sustancias e insumos peligrosos se realiza en el “Área Química” y/o se refieren al manejo de combustibles.

Adicionalmente, y en lo que importa al presente Proyecto, Planta Arauco cuenta con una bodega para el almacenamiento de sustancias peligrosas, dentro de la cual se ha habilitado un área para el almacenamiento de cal apagada (hidróxido de calcio), con una capacidad de 120 t. Las principales características de esta bodega son las siguientes: superficie total 1.189 m2, de los cuales se encuentran habilitados del orden de 200 m2 para almacenamiento de cal, de acuerdo al Plan de Adecuación presentado en virtud del D.S. N* 78/09, de MINSAL. La bodega cuenta con estructuras metálicas a la vista y presenta muros perimetrales, con piso y techumbre.

Dicha bodega, como se detallará más adelante, deberá ser adecuada y mejorada, en virtud del objetivo de incrementar la autonomía operativa de la Planta y, además, de adaptarla a un

nuevo estándar, esto último de acuerdo a las disposiciones del D.S. N* 78/09, de MINSAL.

Manejo de residuos sólidos (situación “sin Proyecto”).

Los residuos sólidos de Planta Arauco se manejan de la forma en que se detalla en la

Tabla siguiente:

Tabla 14: Manejo de Residuos Sólidos, Situación Actual de Planta Arauco

Volumen aproximad promedio año Residuos Destino Final (m3/año) Corteza sucia, residuos de | DRIS / Sitio de manejo y disposición 20.600 limpieza y reparación Externo / Venta a terceros canchas madera Lodos preparación madera | DRIS / Sitio de manejo y disposición Externo / Material de relleno / Venta a terceros Lodos recuperación de las | DRIS / Sitio de manejo y disposición aguas de lavado de rollizos Externo / Material de relleno Nudos no recuperables DRIS / Sitio de manejo y disposición 2200 Externo / Venta a terceros Carbonato de calcio (polvo | DRIS / Sitio de manejo y disposición de PPT de Horno de Cal y/o | Externo / Venta a terceros / Material 13.000 lodos de caustificación) de relleno Dregs y Grits DRIS / Sitio de manejo y disposición 50.000 Externo / Venta a terceros Cenizas y Arenas DRIS / Sitio de manejo y disposición 210.000%7 Externo / Venta a terceros Escorias (de calderas de DRIS / Sitio de manejo y disposición 1.300 poder) Externo Bunker Cal Reaccionada | DRIS / Sitio de manejo y disposición 3.500 Externo Escombros DRIS / Sitio de manejo y disposición 1.000 Externo / Venta a terceros

S De esta cantidad, la distribución aproximada respecto del origen de las cenizas y arenas, es la siguiente: 20% Caldera de Poder 1, 30% Caldera de Poder 2, y 50% CP4. La Caldera de Poder 3 funciona eventualmente, en cuyo caso se modifica la distribución porcentual sin que esto signifique un aumento en la cantidad total de cenizas indicada.

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Lodos Clarificador (sólidos | DRIS / Sitio de manejo y disposición 300 sobrenadante) Externo / Venta a terceros Lodos sistema de tratamiento de efluentes (fracción que no se quema | DRIS / Sitio de manejo y disposición 1.000 en calderas de poder) Externo Lodos sistema de manejo de | DRIS / Sitio de manejo y disposición 1.600 aguas lluvia Externo / Material de relleno / Venta a terceros Residuos generales de Sitio de manejo y disposición externo mantención y patio de / Venta a terceros 3.200 contratistas Residuos Domiciliarios Sitio de manejo y disposición externo 280.000 (asimilables a Domésticos)

• Las estimaciones de volúmenes de generación indicados corresponden a valores aproximados en operación normal; no consideran situaciones especiales tales como Paradas de Planta o mantenciones de áreas.

Además, producto de las actividades habituales de mantención de la Planta, se generan residuos tales como restos de embalajes de equipos, cortes y despuntes de tubería, materiales de empaque y recubrimiento de las tuberías, restos de soldaduras usadas, chatarras, y cables.

Por su parte, los residuos peligrosos corresponden básicamente a aceites, tubos fluorescentes y lubricantes usados.

La Planta posee una bodega de residuos peligrosos que cuenta con Autorización Sanitaria, en la cual se almacenan temporalmente estos residuos antes de ser enviados a su tratamiento o disposición final.

Actualmente, Planta Arauco cuenta con un Depósito de Residuos Industriales Sólidos no peligrosos (DRIS NP) aprobado por Resolución Exenta N 249, del 4 de septiembre de 2007 (en adelante RCA N249/07) de la COREMA de la Región del Biobío, que calificó ambientalmente el proyecto “Depósito de residuos industriales sólidos (DRIS NP) de la Planta Celulosa Arauco Depósito de RISES en Horcones”. Este Depósito, se encuentra afuera de los límites prediales de las instalaciones industriales de Planta Arauco y para acceder a él se debe hacer uso o cruzar vías públicas.

Este DRIS contempla 6 celdas para la disposición de los residuos industriales sólidos no peligrosos generados por las instalaciones de Planta Arauco, Paneles Arauco S.A., Forestal Arauco S.A. y Aserraderos Arauco S.A.

A continuación se indica una estimación de los residuos sólidos industriales actualmente generados por Planta Arauco, que se disponen en el DRIS de Planta Arauco:

Tabla 15: Estimación de Residuos Sólidos Industriales generados actualmente por Planta Arauco, que se disponen en DRIS de Planta Arauco.

Unidad Cantidad Estimada Total mensual (ton/mes) promedio 15.000 [Total anual (ton/año) 180.000

Cabe señalar que la Resolución Exenta N*125 del 10 de abril de 2008 de la Comisión Regional del Medio Ambiente Región del Biobío (en adelante RCA 125), entre sus antecedentes, se refiere a la generación de cenizas producidas en la combustión de biomasa de CP4. Específicamente, para el caso de las cenizas, la cantidad señalada en dicha RCA para

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la generación de Escoria y Cenizas es de 2.100 ton/mes; sin embargo, el promedio mensual — actualizado- es del orden de 4.000 ton/mes. Esta situación se atribuye, principalmente, a la calidad de la biomasa alimentada, la cual presenta un alto contenido de material inorgánico que finalmente se extrae en forma de cenizas. Cabe señalar que éste corresponde a un subproducto que además no reviste el carácter de peligroso. Asimismo, la forma de manejo de estas cenizas se seguirá ajustando a lo establecido en la RCA 125; esto es, su almacenamiento temporal se realiza a través de contenedores, y su disposición final se realiza en el DRIS NP anteriormente señalado, tal como lo dispone la Tabla N* 8 de la aludida RCA125 (especificamente, su considerando 3.4.2.1.). En todo caso, la generación total o agregada de cenizas y arenas, en el marco del presente Proyecto, se encuentra dentro del valor indicado en la tabla anterior.

Finalmente, los residuos sólidos que pueden ser clasificados como peligrosos, de acuerdo al D.S. N? 148/2003, del Ministerio de Salud, son enviados a sitios de manejo y disposición externos autorizados o devueltos al proveedor. Para el manejo de estos residuos, la Planta cuenta con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, en virtud de la citada norma.

3.12. Descripción de las Partes, Acciones y Obras Físicas del Proyecto

La descripción se ha dividido en los tres elementos que lo componen; esto es, nuevos estanques de insumos químicos; ampliación y adecuación de bodega de cal, e instalación de celda para el manejo transitorio de residuos industriales no peligrosos los que posteriormente son dispuestos en el DRIS.

Nuevos estanques de insumos químicos Actualmente, Planta Arauco dispone en su Área Química de 5 estanques de almacenamiento

de clorato de sodio que totalizan una capacidad de almacenamiento de 811 m3 y un estanque de ácido sulfúrico, que alberga en total 315 mÍ de esta sustancia.

El clorato de sodio corresponde a un insumo de la industria de celulosa, el cual es utilizado en el Área Química de la Planta para producir dióxido de cloro, principal agente blanqueador de la pulpa.

Por su parte, el ácido sulfúrico también corresponde a un insumo de la industria de celulosa, utilizado en la producción de dióxido de cloro, así como en otras etapas o áreas del proceso productivo (control de pH, tratamiento de aguas, etc.).

El proyecto corresponde a la construcción y operación de estanques adicionales para almacenar clorato de sodio y ácido sulfúrico, con capacidades de almacenamiento

correspondientes a 560 y 180 m3, respectivamente. Todos los estanques se emplazarán en el Área Química de Planta Arauco. En el Anexo 2 de la Declaración de Impacto Ambiental se presentan planos que indican la localización de cada estanque de almacenamiento dentro del área química de Planta Arauco.

Como se ha señalado, el Proyecto consiste en la instalación y operación de los nuevos estanques de almacenamiento y la infraestructura y equipos necesarios para su adecuado funcionamiento.

Las cañerías de carga y descarga de los insumos antes mencionados y demás piping se conectarán a las existentes, sumándose a la modalidad de operación actual. Su suministro, al igual que los que se encuentran operando, corresponderá a la misma modalidad de transporte; esto es, por camión y/o ferrocarril. Los nuevos estanques contarán con pretil, de modo similar a las instalaciones existentes.

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La lógica de operación es mantener un stock permanente de manera de contar con una cantidad suficiente de estos insumos tal que permita la autonomía de la Planta frente a contingencias externas (problemas de suministro). Es así que no se identifica diferencias en los flujos de transporte de estas sustancias, por cuanto el incremento del flujo (estimado actualmente en promedio de, 0,9 trenadas/día en la cual se transporta clorato de sodio y ácido sulfúrico, 0,2 camión/día para el llenado del clorato de sodio, y 1,8 camión/día para el llenado de ácido sulfúrico) sólo se presentará en aquellas ocasiones esporádicas en que sea necesario utilizar el volumen adicional de ellas (esto es, la ocasión en que se requiera sea llenado por primera vez cada estanque o después de algún episodio en que se deba hacer uso de la mayor autonomía respecto de la capacidad de almacenamiento, por interrupciones en el suministro). Se debe reiterar que el propósito del incremento en el volumen de almacenamiento es mantener un stock interno que permita la autonomía de Planta Arauco por algunos días frente a contingencias externas (ejemplo, corte de vías públicas o, en general, problemas en el suministro). En ningún caso, el incremento del almacenamiento de estas sustancias implica un aumento en el nivel actual de consumo de estas sustancias ni en los niveles actuales de producción de la Planta (Línea 1 y Línea 2).

Los estanques, cuya materialidad corresponde a FRP (en el caso de clorato de sodio) y de acero carbono (en el caso de ácido sulfúrico), presentan las siguientes características

aproximadas:

. Clorato de sodio (cada estanque):

a) un diámetro de 6,1 m;

b) un alto total de 9,5 m;

Cc) un volumen de 280 m3;

a) una presión de diseño equivalente a la atmosférica, y

e) se encontrará instalado sobre una fundación, dentro de pretil.

• Ácido Sulfúrico:

a) un diámetro de 5,2 m;

b) un alto total de 8,5 m;

c) un volumen de 180 m3;

d) una presión de diseño equivalente a la atmosférica, y

e) se encontrará instalado sobre una fundación, dentro de pretil.

Adecuación de bodega de Sustancias Peligrosas El Proyecto considera adecuar una bodega de sustancias peligrosas existente de manera

de aumentar su capacidad de almacenamiento de cal; esto es, utilizar la superficie existente, habilitándola para almacenar mayor cantidad de cal (uso de áreas no habilitadas), cumpliendo los requisitos establecidos en el D.S 78/2009, MINSAL.

Con el objeto de aumentar la capacidad de almacenamiento de cal desde 120 t a 1.000 t, en la bodega actualmente existente, ésta debe ajustarse a los estándares de un edificio Clase D, según lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (D.S.47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo).

Uno de los elementos necesarios para adecuar la bodega existente dice relación con aumentar los estándares de protección al fuego de las estructuras horizontales y verticales y costaneras soportantes de la techumbre, mediante la aplicación de pintura intumescente.

Se consideran instalaciones especiales, tales como sistema de detección de incendios, instalaciones eléctricas y de iluminación. Adicionalmente, el radier existente deberá ser tratado de modo de asegurar su resistencia química, y que sea liso, lavable e impermeable y no poroso.

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Se contempla dos puertas de escape, independientes de las puertas de acceso y de descarga existentes.

Instalación de celda para el manejo transitorio de residuos industriales no peligrosos

Con la entrada en operación del nuevo Depósito de Residuos Industriales Sólidos No Peligrosos (DRIS NP) ubicado frente a la planta en el Fundo María de las Cruces y a una distancia de 6 Km, cruzando la Ruta 160 (RCA 249/2007), se presenta una condición de vulnerabilidad frente a, entre otros, bloqueos en los accesos y/o salidas de la Planta, en tanto los residuos industriales no peligrosos del proceso no podrán ser dispuestos en el nuevo DRIS, colocando en riesgo la continuidad de la operación. Así mismo, cuando ocurran contingencias operacionales que generen volúmenes puntuales de residuos de proceso no peligrosos superiores a los que se generan en operación normal (por ejemplo, detenciones en los hornos de cal en cuyos eventos se acumula puntualmente lodos de caustificación o carbonato de calcio), se requiere un sitio o celda que actúe como “pulmón” para el acopio temporal de los residuos no peligrosos de la Planta. Una vez subsanadas las dificultades para su normal traslado o superada la contingencia, los residuos temporalmente acopiados en esta celda serán transportados al lugar habitual de disposición final.

Para estos fines, se ha proyectado una celda de manejo o acopio transitorio de residuos que tendrá la capacidad para acopiar temporalmente, al interior de la Planta, un volumen de 8.100 m3, lo que permitirá una autonomía de nueve (9) días, para luego ser llevados a disposición final al nuevo DRIS; volumen que corresponde a la capacidad de almacenamiento temporal de residuos no peligrosos.

Las características principales de esta celda para manejo transitorio de residuos son:

. Capacidad para almacenar la generación de residuos diarios equivalentes a nueve (9) días de producción en Planta (estimados para efectos de calcular la capacidad de la

celda transitoria en 900 m3/día), lo que implica que en 9 días, se generarían 8.100 m3 aproximadamente. . La superficie basal disponible al interior de la celda para disponer residuos será de

aproximadamente 2.800 m2; la altura máxima de los taludes será aproximadamente 3,5 m, a excepción del talud lado norte, el que se adosará a un talud existente (piscina MOPA sur) y que se aprovechará como parte del Proyecto, el que tiene en la actualidad una altura de 5,5 m aproximadamente.

. Área compuesta por taludes perimetrales conformados con material de relleno.

. Con la finalidad de impermeabilizar la celda, las paredes interiores de los taludes perimetrales dispondrán de un sello de polietileno.

. A su vez, la base de la celda tendrá un sello de polietileno, sobre la cual se implementará un radier de hormigón armado, el cual tendrá doble pendiente lo que permitirá conducir el eventual lixiviado hacia canaletas perimetrales con grating alto tráfico removibles y malla con tamiz fino.

. Los lixiviados que hubiere que recolectar en la celda serán conducidos a través de tuberías de HDPE corrugado de 400 mm hasta la cámara de recolección existente. Posterior a esta cámara, los lixiviados serán conducidos a línea existente de efluentes ácidos, a través de una tubería de FRP de 400 mm, para finalmente, ser conducidos y tratados en el Sistema de Tratamiento de Efluentes de la Planta, tal como se realiza actualmente con los demás lixiviados.

La celda a implementar se construirá íntegramente dentro de las instalaciones de Planta Arauco. Se utilizarán los caminos existentes tanto para la construcción como para la operación ocasional de ella. Por lo anterior, y debido a las características constructivas de la celda y a que su operación es eventual (solo ante contingencias debido a imposibilidad

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de trasladar los residuos al DRIS autorizado, otorgando con ello autonomía a la Planta, para luego trasladar los residuos allí depositados al DRIS, una vez concluya la contingencia), se asegura la no generación de impactos ambientales ni menos modificaciones sustantivamente distintas en la extensión, magnitud o duración de los impactos ambientales de Planta Arauco.

Cada vez que ocurra la necesidad de utilización de la celda, al término de su uso, el titular dará aviso a la Superintendencia del Medio Ambiente y a la Autoridad Sanitaria, informando vía correo electrónico lo siguiente:

• fecha de inicio y de término de la operación;

e tipo de residuos acopiados, y

e cantidad estimada de residuos acopiados.

Una vez subsanadas las dificultades que hubieren originado el uso temporal de la celda, los residuos comenzarán a retirarse dentro de las siguientes dos semanas de terminado el uso de la celda.

Respecto del plazo para el retiro de los residuos, considerando el escenario más desfavorable (esto es, habiéndose ocupado la totalidad de la capacidad de acopio de la celda), ello se estima en 90 días máximo (considerando una tasa promedio de traslado de 8 viajes- camión/día).

a) Descripción de la fase de construcción del proyecto Y” Instalación de Faenas

Para la construcción del Proyecto, se requiere de instalaciones de faenas para talleres y bodegas para cada una de las partes que componen el Proyecto (estanques, celda de residuos y adecuación de bodega). El suministro de los servicios básicos a los trabajadores se realizará mediante las instalaciones existentes en Planta Arauco; no obstante se instalarán baños químicos en la zona de faenas. Se contará con un número de artefactos higiénicos (baños, duchas, lavamanos, etc.) conforme a lo establecido en el D.S. 594/99 del MINSAL, especialmente en lo relativo a cantidad y distancia a los puestos de trabajo.

El titular velará para que el contratista mantenga el correcto mantenimiento y funcionamiento de estos servicios.

Y Preparación del Terreno Para la preparación del terreno donde se instalarán los estanques y la celda de residuos se procederá a despejar el área de elementos que no configuren parte de él. Se prevé la demolición de radier existente, en los casos que corresponda. Posteriormente, se procederá a aislar y demarcar el sitio de excavación y/o movimiento de tierra.

Para el caso específico de la construcción de la celda transitoria de residuos, se contemplan las siguientes actividades:

. Instalación de faena

Levantamiento topográfico

Trazado

Escarpe de terreno

Mejoramiento y compactación del terreno

Conformación de taludes

Instalación de carpeta de polietileno

Confección de radier y canaletas

Habilitación de cámara existente recolectora de lixiviados Instalación de ductos recolectores de lixiviados

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Y” Movimientos de Tierra Para la instalación de los nuevos estanques y de la celda se requiere realizar movimiento de tierra, la que corresponde a excavación, para la posterior fundación de los mismos, compactación y rellenos estructurales y escarpes para pavimentación.

Para el caso de los estanques, el movimiento de tierra corresponde a excavaciones. En total,

el volumen de tierra a remover, en este caso, corresponde aproximadamente a 1.000 m3; el cual será utilizado como relleno dentro del mismo sitio industrial o, en su defecto, dispuesto en sitios debidamente autorizados.

Para el caso de la celda, el movimiento de tierra corresponde a escarpe proveniente de la misma área en la cual se habilitará la celda. En total, el volumen de tierra a remover, en

este caso, corresponde aproximadamente a 1.000 m3; el cual será utilizado en el mismo lugar, como se mencionó anteriormente, para la conformación de taludes.

Y Retiro línea de tren antigua El Proyecto considera el retiro de la línea de tren existente en el sector de emplazamiento del nuevo estanque de clorato

Y” Hormigones de Fundación y Radieres Se considera la construcción de fundaciones de hormigón para los estanques y para la celda de residuos. Adicionalmente se consideran la habilitación de: - Radieres de hormigón. - Emplantillado. - Armaduras de refuerzo. - Moldajes.

En particular, en la construcción de los nuevos estanques de almacenamiento, se requiere ejecutar las siguientes actividades referidas a la instalación de equipos, piping y electrocontrol:

1 Montaje Equipos Los estanques serán armados y montados in situ. Para ello, se transportarán mediante camiones las piezas y partes del estanque.

ii. Equipamiento eléctrico

Para realizar la conexión de los estanques al sistema de control, se realizarán las siguientes instalaciones y/o actividades:

• Conexión a motores eléctricos

• Partidor para motor

• Montaje de cable de fuerza

iii. Instrumentación de nuevos estanques Cada estanque contará con instrumentos propios que permitirán tener información respecto de las variables temperatura y nivel.

Por otro lado, los nuevos estanques de almacenamiento serán conectados a los sistemas de control del proceso productivo de Planta Arauco.

iv. Implementación Sistema de Control del Estanque Los estanques estarán conectados al sistema de red contra incendios de Planta Arauco.

Y” Pruebas y Puesta en Marcha Como una etapa común para los componentes del Proyecto, se contempla una sub etapa de Pruebas y Puesta en Marcha, en la que se realizan actividades para probar el

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funcionamiento de los equipos y ajustar las operaciones hasta alcanzar el régimen estacionario de operación.

Y” Cierre de Faenas Esta actividad se realiza al término del periodo de construcción y contempla la limpieza del lugar, traslado y disposición final de todos los residuos de construcción a vertederos autorizados u otros fines permitidos.

Y Requerimientos de suministros básicos, insumos, maquinarias y servicios para la fase de construcción del Proyecto.

Agua potable

En relación al abastecimiento de agua para consumo humano, ésta será proporcionada por el contratista de obras y/o por las instalaciones existentes de Planta Arauco. Se prevé la instalación de dispensadores de agua tipo envasada en el frente de trabajo, estando al alcance de los trabajadores de forma expedita y cumpliendo con los requisitos de calidad y cantidad, establecidos por la Autoridad Sanitaria dispuestos en la norma NCh — 409/1 of.2006 y las consideraciones contenidas en el D.S. 446/2006 del Ministerio de Salud.

El consumo máximo considerando el peak de construcción con 150 trabajadores, será de 15 m*/día considerando una dotación de 100 litros /día. Este valor establecido en la norma supone que los trabajadores utilicen instalaciones para aseo (ducha, lavamanos, etc.), las cuales corresponderán a los existentes en Planta Arauco.

Agua Industrial

Se requiere agua principalmente para la compactación de terrenos para la ejecución de fundaciones, la que será proporcionada por el contratista de obras. El transporte hacia el área de faenas se realizará mediante camiones o directamente de la red de agua de Planta.

El principal consumo de agua industrial se generará durante los trabajos de hormigonado de las obras.

Servicios higiénicos

Además de las instalaciones sanitarias existentes en Planta, el área de faenas será dotada de baños químicos en cantidad suficiente de acuerdo al número de personas que estén en obra, cuyos servicios serán subcontratados a empresas autorizadas, conforme a lo exigido por el DS N*594/99. El titular velará para que el contratista salvaguarde el correcto mantenimiento y funcionamiento de estos servicios. Las aguas servidas generadas en los baños serán manejadas por empresas especializadas, autorizadas para el retiro, traslado y disposición final de éstas, según corresponda, y a quienes se les exigirá cumplir con la normativa aplicable vigente. Una vez que hayan sido finalizadas las faenas, estos baños químicos serán retirados.

Combustibles

El suministro de combustible para los equipos y maquinarias se realizará fuera de las instalaciones de Planta Arauco, en estaciones de servicio de localidades o puntos cercanos.

Suministro eléctrico El Proyecto considera el suministro eléctrico provisto desde la red de la Planta, y excepcionalmente se podrá utilizar un equipo electrógeno.

Alojamiento y alimentación

El Proyecto no considera la habilitación de campamentos ni de casinos en el frente de trabajo. Se prevé que los trabajadores se desplazarán desde las ciudades cercanas hacia el lugar de las obras en forma diaria mediante vehículos o transporte provisto por el contratista de obras.

H

24

La alimentación de los trabajadores se realizará en los comedores existentes que prestan servicio de alimentación a los contratistas que permanentemente se desempeñan en Planta Arauco, o bien se habilitarán comedores para tales efectos, o bien se proveerá el servicio de alimentación fuera de Planta.

Requerimientos de Maquinaria y Equipo El Proyecto requiere la utilización de maquinaria y equipos para las actividades de construcción; éstas se presentan en la tabla siguiente:

Tabla 16: Maquinaria principal a utilizar durante la fase de construcción del Proyecto ¡Maguinaria ¡Cantidad Grúa ¡Retroexcavadora

xcavadora ¡Camiones

odillo compactador ¡Camión betonero

p— [— [On [in [io fo

Transporte

Los flujos viales más importantes durante la etapa de construcción estarán asociados al transporte de equipos, piezas, materiales y personal. Se prevé un flujo diario de 10 viajes de vehículos.

La ruta a utilizar para el ingreso o salida de la faena, tanto de camiones cargados como vacíos, será la Ruta 160 y accesos de Planta Arauco.

El transporte de personal en medio de Transporte Privado de Pasajeros, cumplirá con el D.S. 212/92 o D.S. 80/2004 (inscrito en el Registro Nacional de Transporte Público o Privado de Pasajeros del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones).

Para la instalación de los estanques, se contempla el transporte terrestre de sus piezas y partes (o el estanque completo construido en fábrica) mediante camiones. En el caso que algunos equipos requieran transporte especial debido a que sus dimensiones excedan los límites permitidos (“cargas especiales”), el titular del Proyecto o el contratista responsable solicitarán a la Dirección de Vialidad las respectivas autorizaciones según Resolución 1/95 y Decreto Supremo 19/84 o en áreas urbanas, a la municipalidad respectiva de acuerdo al Decreto Supremo 200/93 del Ministerio de Obras Públicas.

Sin perjuicio de lo anterior, el titular velará porque la empresa especializada a cargo del transporte del estanque, cumpla con toda la legislación ambiental que corresponda a dicha actividad.

Otros Insumos

Los cilindros a presión, como gases para soldar y oxígeno, se almacenarán en forma separada, en posición vertical y con la señalización reglamentaria. Se contará para estos efectos con un recinto ventilado, protegido de la radiación solar y con letrero “no fumar”, de acuerdo a las normas vigentes.

Otras sustancias como pinturas y diluyentes, se almacenarán en un sitio separado de acuerdo a la normativa vigente y se tendrán las hojas de seguridad correspondientes. El manejo y almacenamiento de sustancias peligrosas se realizará según lo establecido en el DS N* 594/1999.

Cantidad y manejo de productos químicos y otras sustancias en la construcción El Proyecto no contempla la utilización de productos químicos u otras sustancias que

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puedan afectar el medio ambiente.

b.) Descripción de la fase de operación del proyecto Para cada uno de los componentes que conforman el Proyecto, una vez terminada la fase de construcción correspondiente, se dará inicio a su etapa de operación, conforme su avance.

Operación de nuevos estanques.

Para el caso de los dos (2) nuevos estanques de clorato de sodio, éstos operarán como estanques de almacenamiento. Estos pueden ser alimentados desde el estanque de mezcla existente y también desde los actuales estanques de almacenamiento. Por otro lado, los nuevos estanques pueden enviar su contenido a los estanques existentes. Los nuevos estanques contarán con equipos e instrumentación similar a lo existente, válvulas, bombas, instrumentación, etc. Se integrarán al sistema de control existente. Contarán con todos los periféricos necesarios para su funcionamiento y seguridad, tales como iluminación, pretiles, accesos, sistemas de control de derrames, etc.

Para el caso del nuevo estanque de ácido sulfúrico, éste podrá ser llenado desde la actual zona de descarga de ácido sulfúrico, tanto para la descarga de trenes, como para la descarga de camiones. Además se podrá enviar el contenido del actual estanque de ácido sulfúrico hacia el nuevo estanque. Este nuevo estanque de almacenamiento tendrá la posibilidad de llenar el estanque existente y además, podrá enviar su contenido a la succión de las bombas que impulsan el ácido sulfúrico a proceso. El nuevo estanque contará con equipos e instrumentación similar a lo existente, válvulas, bombas, instrumentación, etc. Se integrarán al sistema de control existente en la actualidad. Contarán con todos los periféricos necesarios para su funcionamiento y seguridad, tales como iluminación, pretiles, accesos, sistemas de control de derrames, etc.

Operación de celda para acopio transitorio residuos industriales sólidos no peligrosos.

La operación de la Celda para el acopio transitorio de residuos sólidos industriales no peligrosos, contempla las siguientes actividades principales para su fase de operación:

Los residuos serán transportados mediante camiones desde los puntos de generación, hasta la celda para el acopio transitorio de residuos, donde serán descargados.

. Se realizará la distribución de los residuos en el interior de la celda, con un cargador frontal o retro excavadora, cada vez que sea necesario.

• Una vez finalizada la contingencia que justificó el uso de la celda, los residuos volverán a ser trasladados desde sus puntos de generación hacia el DRIS, siguiendo la operación normal.

e Para el retiro o egreso de los residuos acopiados transitoriamente en la celda, éstos serán cargados en camiones, los que, previamente encarpados, se dirigirán al DRIS para descargar y dar disposición final a los residuos.

Operación de la nueva área de almacenamiento de cal.

El producto que ingresará a la Bodega podrá provenir tanto desde el exterior de la Planta (cal externa) así como del propio proceso de la Planta (cal interna).

En el caso del producto que proviene del exterior, éste ingresa a la Planta envasado en maxisacos, de 1 a2,5 toneladas cada uno, mediante camiones y eventualmente en ferrocarril.

El camión se posiciona en la zona de descarga de la Bodega, realizándose su desencarpado y, mediante grúa horquilla, se realiza la operación de descarga y traslado de los maxisacos a su

lugar de almacenamiento dentro de la Bodega.

Para el caso de almacenamiento de cal interna, ésta se traslada en maxisacos, desde el punto

48

y descarga de residuos en la celda, se mantendrá un control adecuado de la humedad de éstos.

Decreto Supremo N* 47 Ordenanza General de Urbanismo y Construcción

Fase Construcción: Durante la fase de construcción las emisiones atmosféricas corresponderán principalmente a material particulado

Fase de operación: Durante la operación del Proyecto no se generarán emisiones atmosféricas adicionales a las aprobadas para la operación de Planta Arauco.

Fase de Construcción: Durante la fase de construcción, el Proyecto contempla un conjunto de acciones para controlar las emisiones atmosféricas, a saber:

1. No realizar ningún tipo de quemas de madera u otros

materiales combustibles. 2. Toda la maquinaria contratada contará con las mantenciones indicadas por el fabricante y cumplirá con la normativa vigente.

1. Ejecución de las

excavaciones estrictamente necesarias. 4. Humectación de áreas de trabajo según las condiciones meteorológicas imperantes.

1. Sellado de carrocerías que

transportan materiales

1. Velocidad máxima de 30 km/h para circular en el área del Proyecto.
2. Uso de contenedores

para 8. recibir y acopiar escombros y reciclado de materiales de

construcción.

Fase de Operación: Dado que la operación del Proyecto es muy similar a la operación actual de la Planta, se prevé que la operación seguirá circunscribiéndose a los límites de emisión actuales exigidos a Planta Arauco.

En la instalación de faenas se mantendrá registros de implementación de medidas:

Registro de mantenciones de maquinaria.

Se indicará en el libro

de obra la humectación

realizada, donde se deberá indicar la

fecha de ejecución y hora estimada.

Registro en el libro de

Obra de cumplimiento de encarpado de

camiones, junto con la hora, patente y nombre del chofer del camión que transporta materiales hacia y desde la obra.

Registro de contenedores para acopio de escombros y reciclado de materiales de construcción. — Estas

medidas se exigirán al contratista de obras.

Decreto Supremo N” 4/ Normas de emisión de

contaminantes aplicables a vehículos

Fase Construcción:

En la fase de construcción del Proyecto se considera un flujo vehicular al interior y exterior del

Fase de construcción:

Se utilizará como medida de control de las emisiones de gases de combustión, la exigencia que todos los

En la instalación de faenas se mantendrá

registro de Mantenciones y, si corresponde.

Certificado de

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Motorizados sitio de faenas debido | vehículos motorizados | revisión técnica de los al transporte de | livianos sean sometidos | vehículos. insumos. a mantenciones | Esta medida se periódicas y cumplan | exigirá al contratista con las normas de |deobras. emisión establecidas por el Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. Decreto Supremo Fase Construcción: Fase Construcción: En la instalación de N" 54/ En la fase de | Todos los vehículos | faenas se mantendrá Establece las construcción del | relacionados con el | registro de Normas de emisión Proyecto se considera | proyecto tendrán su |mantenciones y, si aplicables a un flujo de vehículos | revisión técnica al día y | corresponde. vehículos al interior del área del | se les realizarán | Certificado de motorizados proyecto y exterior de | mantenimientos revisión técnica de los medianos. esta, sean propios o de | regulares. vehículos. Esta

terceros.

medida se exigirá al contratista de obras.

Decreto Supremo N* 279/ Aprueba El Reglamento para

el Control de la Emisión de

Contaminantes de

Vehículos Motorizados de

Combustión Interna.

Fase Construcción: En la fase de construcción del Proyecto se considera un flujo de vehículos al interior del área de faenas, y exterior de esta, sean propios o de terceros.

Fase Construcción: Todos los vehículos tendrán su revisión técnica al día y se les realizarán mantenimientos regulares.

En la instalación de faenas se mantendrá

registro de mantenciones y, si corresponde. Certificado de revisión técnica de los vehículos.

Esta medida se exigirá al contratista de obras.

Decreto Supremo | Fase de Construcción | Fase Construcción: Carta conductora de N 138/ Establece | El proyecto | Se entregarán | envío de declaración obligaciones de | eventualmente contará | antecedentes requeridos | de emisiones. declarar emisiones | con un generador |a la autoridad sanitaria, | - Copia de que indica electrógeno de | si corresponde. formulario para la respaldo. declaración de emisiones al Seremi de Salud. - Registro de recepción del certificado de aceptación de éste. Decreto Supremo | Fase Construcción: | Fase Construcción: En la instalación de N38/12 Durante la etapa de | Cabe señalar que estas | faenas se mantendrá: MMA. Norma de | construcción del | actividades se | Registro de certificado Emisión de Proyecto las | desarrollarán dentro del | de revisión técnica de Ruidos Generados | principales fuentes de | recinto de la planta de | maquinarias. por Fuentes que | emisión de ruido | Celulosa Arauco (en Indica. corresponden al uso de | cuyo predio se encuentra | Registro de maquinaria y al | inserto) y que se |mantenciones a tránsito de vehículos. encuentra alejado de | maquinaria y viviendas y cumplirán | vehículos utilizados Fase de Operación: | con los límites |en la construcción. Durante la etapa de | establecidos en este | Esta medida se exigirá operación no se | Decreto. al contratista de obras. generarán emisiones Si bien no existen

de ruido adicionales o distintas a las que actualmente genera la operación de Planta

receptores directos en el área del Proyecto, a fin de que los niveles de ruido sean lo menos

En la instalación de faenas se mantendrá registro uso de equipos silenciadores,

50

Arauco. perceptibles en el | si corresponde. entorno, igualmente se tomarán las siguientes medidas de gestión: + Se exigirá a la empresa contratista que la maquinaria y camiones a utilizar se encuentre con su revisión técnica al día. . Se realizarán mantenciones periódicas a la maquinaria y camiones involucrados en la construcción del Proyecto. e. Se utilizará maquinaria con sus respectivos equipos silenciadores, si corresponde. + Se evitará producir ruido en días festivos.

Decreto con fuerza | Fase Construcción: [El proyecto en | Contrato de prestación de Ley N"725/ | Durante la fase de | evaluación, considera | de servicio de Código Sanitario construcción se | para el cumplimiento de | dotación y retiro de generarán aguas | la normativa las | baños químicos. servidas provenientes | siguientes medidas: desde los baños Registro de químicos habilitados. Fase de construcción mantenciones a La instalación de faenas | instalaciones Fase de Operación: | y las áreas de trabajo | sanitarias (baños Durante la etapa de | serán dotadas de | químicos) operación, servicios higiénicos. eventualmente podrá Registro de retiro de producirse lixiviados | Se instalarán baños | aguas servidas por desde la celda | químicos en los frentes | empresas autorizadas transitoria. de trabajo, los cuales [en el caso de los

serán subcontratados a | baños químicos. empresas autorizadas, conforme a lo exigido | Estas medidas se por el D.S. N* 594/99 | exigirán al contratista del Ministerio de Salud, | de obras. “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo” con las modificaciones introducidas por el D.S. 201/2001 del Ministerio de Salud. Para su manejo, los baños químicos serán proporcionados y mantenidos por una empresa autorizada que realizará la recolección y disposición de los residuos generados.

51

El titular velará para

que el contratista mantenga el correcto mantenimiento y

funcionamiento de estos servicios.

Fase de operación:

Los lixiviados que hubiere que recolectar en la celda serán conducidos y tratados en el Sistema de Tratamiento de Efluentes de Planta

Arauco, por lo tanto no

existe descarga de efluentes a cursos O cuerpos de agua. Decreto Supremo | Fase Construcción: | El proyecto en | Contrato de prestación N*594/ Reglamento | Durante la fase de | evaluación, considera | de servicio de sobre construcción se | para el cumplimiento de | dotación y retiro de Condiciones generarán aguas | la normativa las | baños químicos. Sanitarias y | servidas provenientes | siguientes medidas: Ambientales desde los Registro de Básicas en los | baños químicos | Fase de construcción mantenciones a Lugares de Trabajo. | habilitados. La instalación de faenas | instalaciones y las áreas de trabajo | sanitarias (baños Fase de Operación: | serán dotadas de | químicos) Durante la etapa de | servicios higiénicos. operación, Registro de retiro de eventualmente podrá | Se instalarán baños | aguas servidas por producirse lixiviados | químicos en los frentes | empresas autorizadas desde la celda | de trabajo, los cuales [en el caso de los transitoria. serán subcontratados a | baños químicos. empresas autorizadas,

conforme a lo exigido por el D.S. N* 594/99 del Ministerio de Salud, “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo” con las modificaciones introducidas por el D.S. 201/2001 del Ministerio de Salud. Para su manejo, baños químicos serán proporcionados y mantenidos por una empresa autorizada que realizará la recolección y disposición de los residuos generados.

El titular velará para

los

que el contratista mantenga el correcto mantenimiento y

funcionamiento de estos

Estas medidas se exigirán al contratista de obras.

52

servicios.

Fase de operación:

Los lixiviados que hubiere que recolectar en la celda serán conducidos y tratados en el Sistema de Tratamiento de Efluentes de Planta Arauco, por lo tanto no existe descarga de efluentes a cursos O cuerpos de agua.

Decreto Supremo N*594/ Reglamento

sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales

Básicas en los Lugares de Trabajo.

Fase de construcción: Si bien esta no es una norma estrictamente de carácter ambiental, se debe tener presente que el Proyecto en evaluación considera, durante el periodo de

construcción, proveer de agua potable a sus trabajadores.

Fase de construcción: El agua potable será proporcionada por el contratista de obras, a través de sistemas particulares de abastecimiento que deberán ser aprobadas por la respectiva SEREMI de Salud.

Estos sistemas podrán estar constituidos por bidones de agua potable,

abastecidos por empresas debidamente autorizadas, o

directamente desde las instalaciones de agua potable que posee Planta Arauco.

En forma complementaria, se instalarán dispensadores de agua tipo envasada que estarán distribuidos en las instalaciones de faenas y frentes de trabajo emplazados en diversos puntos, estando al alcance de los trabajadores de forma expedita.

Sin perjuicio de lo anterior, el Titular del Proyecto, garantiza en todo momento que la entrega de agua para

consumo humano, cumple con los requisitos físicos, químicos y bacteriológicos

establecidos en la NCh

Registro de adquisición de agua potable envasada.

Aprobación sanitaria del sistema particular de abastecimiento de agua potable habilitado por el contratista de obras.

Estas medidas se exigirán al contratista de obras.

53

409 Of.2006 “Requisitos de Calidad para el Agua Potable” y lo establecido en los artículos 12, 13, 14 y 15 del D.S. N? 594 de 1999 del MINSAL, sobre las "Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo".

Decreto Supremo N*327/ Reglamento de la Ley General de Servicios Eléctricos

Todas proyecto

las fases del

Se aplica a las obras e instalaciones eléctricas correspondientes al Proyecto.

Las instalaciones eléctricas se ajustarán a las especificaciones técnicas de todo proyecto eléctrico, así como su ejecución, operación y mantenimiento, se ajustarán a las normas técnicas y reglamentos vigentes.

La construcción, operación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas serán ejecutadas por personal calificado y autorizado, de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes. Todos los materiales que se utilizarán en la construcción de las instalaciones eléctricas, contarán con la requerida certificación de aprobación.

Con al menos 15 días de anticipación, se dará aviso a la SEC de la puesta en Servicio de las instalaciones eléctricas interiores del proyecto.

Inscripción en la SEC de Proyecto eléctrico, si corresponde.

Decreto Supremo N*594/ Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales

Básicas en los Lugares de Trabajo.

Fase de construcción: Los principales residuos o desechos no peligrosos que se generarán en la fase de construcción se exponen a continuación:

. Residuos

domésticos o asimilables a domésticos: corresponderán

básicamente a restos

Fase Construcción: Durante la fase de construcción, los residuos domésticos se acumularán temporalmente en contenedores especialmente habilitados en la instalación de faenas, desde donde serán retirados por una empresa autorizada para su transporte y disposición final.

Registro de retiro de residuos por empresas autorizadas.

Registro de disposición de final de residuos industriales en lugares que cuenten con las debidas autorizaciones.

Estas medidas se exigirán al contratista

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de comida, envases, papeles y cartones, entre otros, generados en la instalación de faena y oficinas.

• Residuos Industriales no peligrosos: consistirán, principalmente en madera, escombros, alambres, restos de embalaje, restos de soldadura, resto de metales, entre otros. Residuos industriales peligrosos: envases de pinturas, aceites, diluyentes, etc. propios de la construcción.

Fase de operación: Se considera la

generación residuos sólidos, derivado de la mantención de equipos.

Se considera la

habilitación de una celda de almacenamiento

transitoria para residuos industriales no peligrosos que

operará por un tiempo no superior a 9 días y en la eventualidad de presentarse bloqueos en los accesos y/o salidas de la Planta por condiciones externas.

Respecto de los residuos industriales no peligrosos, éstos serán almacenados

temporalmente en contenedores cerrados, almacenados en las instalaciones de Planta

Arauco y serán recolectados, transportados y

depositados en un sitio autorizado. Por su parte, los residuos peligrosos serán almacenados temporalmente en la bodega de residuos peligrosos.

Fase de Operación: Los residuos generados

producto de la mantención de equipos en la operación del Proyecto, serán manejados de acuerdo a las autorizaciones que cuenta Planta Arauco. Respecto de los residuos que serán manejados en la celda de disposición temporal de residuos sólidos, se trata de residuos industriales no peligrosos.

En el Capítulo 4 de esta DIA se presentan los antecedentes para solicitar el PAS 140 del

de obras para la fase de construcción.

RCA y Resolución aprobatoria del PAS 140.

Reglamento del SEIA. Decreto Supremo | Fase Construcción: | Fase de construcción: Registro de retiro de N” 148/ Durante la fase de | Los residuos sólidos | residuos por empresas Reglamento construcción se | peligrosos serán | autorizadas. Sanitario sobre | generarán residuos | almacenados Manejo de Residuos | peligrosos tales como; | temporalmente en las | Registro de Peligrosos restos de grasas |instalaciones de Planta | disposición de final envases de pintura, | Arauco, habilitadas y | de residuos diluyentes, entre otros. | autorizadas industriales en lugares

sectorialmente por la Autoridad Sanitaria.

que cuenten con las debidas autorizaciones.

Aprobación de actualización de Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, si corresponde.

55

Estas medidas se exigirán al contratista de obras para la fase de construcción.

Resolución Exenta N” 133. Establece especificaciones sobre embalajes de madera

Fase Construcción: Durante la etapa de construcción se prevé que se recibirán equipos y maquinaria

Fase de construcción:

El titular mantendrá un estricto control en que los embalajes de madera cumplan con la norma,

Registro de cumplimiento de sello de embalajes en libro de obras.

provenientes del | desde el extranjero. Para embalajes de | Esta medida se extranjero materiales que | exigirá al contratista provengan fuera del país | de obras para la fase como cables, accesorios | de construcción. y equipos eléctricos, que puedan constituir un riesgo de ingreso de plagas y enfermedades se verificará que tengan la marca exigida en la resolución N? 133, Decreto Supremo | Fase de construcción | Fase de construcción: | Plan de contingencia N*594/ Reglamento | Durante la fase de | Durante la fase de |en obra sobre Condiciones | construcción se | construcción las Sanitarias y | utilizarán insumos que | sustancias peligrosas | Hojas de seguridad de

Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

son susceptibles de constituir o contener sustancias peligrosas.

Fase de operación El

serán almacenadas en recintos destinados para tales efectos, para los cuales se contará con un plan detallado para

las sustancias peligrosas utilizadas a disposición del personal de faena.

Proyecto contempla | enfrentar emergencias y | RCA del Proyecto. aumentar la capacidad | una hoja de seguridad almacenamiento de | donde se incluirán los insumos: clorato de | antecedentes requeridos sodio, ácido sulfúrico | por el reglamento y cal). respecto de las sustancias peligrosas almacenadas. Fase de operación: El Proyecto contempla la instalación y operación de nuevos estanques de clorato de sodio, ácido sulfúrico y cal. La operación del Proyecto se realizará según las autorizaciones vigentes con que cuenta Planta Arauco. Decreto Supremo | Fase de construcción | Fase de construcción: | Solicitud de N” 78/ Reglamento | Durante la fase de | Durante la fase de | Autorización de de Almacenamiento | construcción se | construcción las | funcionamiento de de Sustancias | utilizarán insumos que | sustancias peligrosas | estanque. Peligrosas son susceptibles de | serán almacenadas en

constituir o contener sustancias peligrosas.

Fase de operación

recintos destinados para tales efectos, para los cuales se contará con un plan detallado para

Documento que autoriza el funcionamiento de estanques.

56

El Proyecto contempla la — instalación y operación

de nuevos estanques de

ácido sulfúrico.

enfrentar emergencias y una hoja de seguridad donde se incluirán los antecedentes requeridos por el reglamento

respecto de las sustancias peligrosas almacenadas.

Fase de operación:

Se solicitará la autorización a que se refiere el artículo 5 del DS 78/10, MINSAL para lo cual se acompañará la siguiente información:

• Identificación completa del interesado y de su representante legal en su caso.

• Ubicación de la instalación de almacenamiento: calle,

número, comuna, ciudad, región.

• Resolución de Calificación Ambiental (RCA), cuando corresponda.

• Especificaciones técnicas de las caracteristicas constructivas de la instalación de

almacenamiento, la cual debe ser elaborada por un profesional idóneo, indicando su nombre, RUT, título profesional, universidad que lo otorgó, fecha de titulación y firma del profesional responsable. - Memoria técnica de los sistemas de extinción de incendios, cuando proceda

• Plan de Emergencias, según lo estipulado en el Título XIV de este reglamento.

• Clase de las sustancias, |

según la clasificación de la NCh 382.0f2004, o la que la reemplace, que se almacenarán en la bodega, sus cantidades y capacidad máxima de

57

almacenamiento.

El distanciamiento entre estanques de clorato de sodio será de 1.500 mm; y el distanciamiento entre estanque de clorato de sodio (más cercano a) y estanque de Gas comprimido nitrógeno líquido 6.600 mm.

Para los tres nuevos estanques las conexiones con los estanques existentes se realizará en forma aérea y utilizando las estructuras existentes (parrones de cañerías)

para soporte de las líneas. Dentro de la bodega

existentes se considera la ampliación del área disponible a un equivalente de 1000 ton. De capacidad de almacenaje de cal (incluida cal viva y cal

apagada) Decreto Supremo | Fase Construcción: Fase Construcción: Registro en el libro N* 75 / Establece | Se contempla que | Durante la fase de |de Obra de Condiciones para | durante la fase de | construcción, el | cumplimiento de el Transporte de | construcción exista | transporte de los | cubrimiento de Cargas que indica transporte de | materiales se realizará | camiones, junto con excedentes de la | mediante camiones, que |la hora, patente y construcción e | cumplirán con las | nombre del chofer del insumos como arena, | disposiciones de este | camión que transporta cemento y otros | Decreto, en lo que |materiales hacia y

materiales capaces de generar polvo.

Fase de Operación:

En la fase de operación no existirá transporte de

materiales referidos en este Decreto.

respecta a la forma de transporte del material y su cubrimiento con lonas o plásticos o con cualquier otro sistema que impida la dispersión de polvo a la atmósfera (no malla Rachel).

desde la obra.

Decreto con Fuerza de Ley N” Y Fija Texto Refundido,

Coordinado y

Sistematizado de la Ley de Tránsito.

Fase de construcción: Durante la fase de construcción, el Proyecto requerirá del transporte de materiales e insumos por vías públicas, lo cual se realizará mediante camiones y otros vehículos.

Fase de construcción: El titular exigirá la obtención de las autorizaciones sectoriales correspondientes a los transportistas

contratados. Los camiones a ser utilizados para el transporte se ajustarán a las dimensiones establecidas

Registro en el libro de Obra de

cumplimiento

dimensiones de camiones, junto con la hora, patente y

nombre del chofer del camión.

Autorización sectorial en caso de implicar

58

Fase de operación: La etapa de operación

del Proyecto no modificará los actuales flujos de transporte desde y

hacia Planta Arauco, ya que se mantiene la modalidad de transporte y, en general, las cantidades de insumos requeridos.

por la normativa vigente. En caso de que algunos

equipos requieran transporte especial debido a que sus

dimensiones y/o pesos excedan los límites permitidos, el Titular o el contratista responsable solicitará a la Dirección de Vialidad

las respectivas autorizaciones según Resolución 1/95 y Decreto

exceso de medidas

Resolución N” 1/ Establece dimensiones máximas a vehículos que indica.

Fase de construcción: Si bien esta no es una norma estrictamente de carácter ambiental, se debe tener presente

que el Proyecto considera la utilización de vehículos y camiones para el transporte de materiales,

equipos y maquinarias.

Fase de operación: La etapa de operación

del Proyecto no modificará los actuales flujos de transporte desde y

hacia Planta Arauco, ya que se mantiene la modalidad de transporte y, en general, las cantidades de insumos requeridos.

Fase de Construcción: Los camiones a utilizar se ajustarán a las dimensiones límite establecidas en el reglamento, no pudiendo exceder las dimensiones indicadas en él, descontando los espejos retrovisores exteriores y sus soportes.

En el eventual caso de transporte de equipos para la etapa de construcción, que por su tamaño y/o peso, impliquen el exceso de las medidas señaladas, se solicitará la autorización correspondiente a la Dirección de Vialidad. Este transporte se efectuará con la debida coordinación con las autoridades municipales, policiales y con los servicios públicos con competencia, con los que se acordarán las medidas de seguridad a adoptar en cada caso.

Registro en el libro de Obra de cumplimiento dimensiones de camiones, junto con la hora, patente y nombre del chofer del camión.

Autorización sectorial en caso de implicar exceso de medidas señaladas en el Decreto.

Decreto Supremo N” 158/ Establece Límite de Pesos por Eje y Límites de Peso Bruto Total

Fase de construcción: Si bien esta no es una norma estrictamente de carácter ambiental, se debe tener presente

que el Proyecto considera la utilización de vehículos y camiones para el transporte de materiales y

maquinarias durante la

Fase de construcción Los vehículos y camiones cumplirán con lo establecido por este decreto. Ante la eventualidad de sobrepasar los límites de peso establecidos en la normativa, se solicitarán los permisos correspondiente a la autoridad,

Registro en el libro de Obra de cumplimiento dimensiones de camiones, junto con la hora, patente y nombre del chofer del camión.

Autorización sectorial en caso de implicar exceso de medidas

59

fase de construcción.

señaladas en el

Decreto. Resolución N"19. | Fase de | Fase de Construcción Registro en el libro Modificado por | construcción: Si bien | En el caso de requerirse | de Obra de Dto. N*1.665/ esta no es una norma | transporte de insumos y | cumplimiento Deroga Decreto | estrictamente de | equipos para la fase de | dimensiones de N%1.117 de 1981, carácter ambiental, se | construcción, que por su | camiones, junto con Sobre autorización | debe tener presente | tamaño y/o peso, | la hora, patente y para circulación de | que el Proyecto | impliquen el exceso de | nombre del chofer del vehículos que | considera la utilización | las medidas señaladas, | camión. exceden pesos | de vehículos y |se solicitará la máximos. camiones para el | autorización Autorización sectorial transporte de | correspondiente a la |encaso de implicar materiales y | Dirección de Vialidad y | exceso de medidas

maquinarias durante la fase de construcción del Proyecto.

se acordarán las medidas de seguridad a adoptar en cada caso.

señaladas en el Decreto.

D.F.L. N850/ Fija el nuevo texto refundido, coordinado y sistematizado de la Ley n” 15.840, de 1964, orgánica del Ministerio de Obras Públicas y del Decreto con Fuerza de ley, del mismo Ministerio n 206, de 1960, sobre construcción y conservación de caminos.

Fase de construcción: Si bien esta no es una norma estrictamente de carácter ambiental, se debe tener presente que el Proyecto considera la utilización

de caminos para el transporte de materiales y

maquinarias durante la fase de construcción del Proyecto.

Fase de Construcción En el caso de requerirse transporte de insumos y equipos para la fase de construcción, que por su tamaño y/o peso, impliquen el exceso de las medidas señaladas, se solicitará la autorización correspondiente a la Dirección de Vialidad y se acordarán las medidas de seguridad a adoptar en cada caso.

Registro en el libro de Obra de cumplimiento dimensiones de camiones, junto la hora, patente y nombre del chofer del camión.

con

Autorización sectorial en caso de implicar exceso de medidas señaladas en el Decreto.

Decreto Supremo N* 47 artículo 4.14.2/ Ordenanza General de Urbanismo y Construcción

Planta Arauco cuenta con Resolución de Calificación de Establecimiento Industrial (ORD. 8/N 031 del 16 de febrero de 2005, SEREMI de

Salud Región del Biobío, delegación Provincial Arauco),

cuya calificación fue establecida como Peligrosa, la que se mantuvo a través de la RCA N*037/2014.

La actividad de Planta

Arauco ha sido clasificada como Peligrosa según lo establecido en la

Resolución Exenta N* 042/2010, de la Comisión Regional de Medio Ambiente región del Biobío.

Al respecto, debe considerarse que, desde el punto de vista de la

calificación de establecimiento

industrial otorgado a Planta Arauco, el presente Proyecto, por

su naturaleza, no cambia dicha calificación.

RCA del Proyecto.

Pronunciamiento de la SEREMI de Salud

respecto de la actualización de Calificación de Instalaciones

Industriales y de Bodegaje de Planta Arauco.

10.-

Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el

titular deberá informar a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la VIII Región del Biobío, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

60

Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.

11.- Que, la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, que ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos y, en general, cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del proyecto o actividad que el titular deba entregar, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental, deberá ser remitida a la Superintendencia del Medio Ambiente, conforme a los procedimientos y normas establecidas por ésta.

12.- Que, para que el proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco” pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

13.- Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la VIII Región del Biobío, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.

14.- Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de la VIII Región del Biobío, la individualización de cambios de titularidad.

15.- Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.

16.- Que, esta Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse sobre los aspectos ambientales del proyecto, por lo cual su decisión no es vinculante con cualquier trámite posterior destinado a la obtención del terreno para que el proyecto se pueda ejecutar.

17.- Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la VIII Región del Biobío

RESUELVE: 1. CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco", presentado por Celulosa Arauco y Constitución S.A., RUT 93.458.000-1, representada legalmente por el señor Edison Durán Otth, RUT 5.882.851-3, domiciliado en Horcones S/N, Arauco .

1. DECLARAR que, para que el proyecto pueda ejecutarse, el titular deberá dar cabal cumplimiento a todas las medidas y disposiciones establecidas en los Considerandos de la presente Resolución, así como también a cada una de las exigencias y obligaciones ambientales contempladas en su DIA, en su Adenda, y en el Informe Consolidado de Evaluación, documentos que forman parte integrante de la presente Resolución

3.- CERTIFICAR que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables, y que el proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para

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autonomía operacional de Planta Arauco" cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos N 140 y N 161 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental; y que no genera ni presenta ninguno de los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N” 19.300 modificada por la Ley N* 20.417

4.- Hacer presente que la autorización otorgada por este acto administrativo, no exime a Celulosa Arauco y Constitución S.A. o quien le suceda legalmente en sus derechos, de la obligación de solicitar las autorizaciones o permisos ambientales que, de acuerdo con la legislación vigente, deben emitir los organismos del Estado competentes.

5.- Hacer presente que una vez emitida esta Resolución, ningún organismo podrá negar las autorizaciones de su competencia aduciendo razones ambientales, como tampoco incluir exigencias adicionales de carácter ambiental a lo ya resuelto por esta Comisión, como requisito de aprobación.

6.- Disponer que la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, que ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos y, en general, cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del proyecto o actividad que el titular deba entregar, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental, deberá ser remitida a la Superintendencia del Medio Ambiente, conforme a los procedimientos y normas por ella establecidas.

7.- Disponer que el titular del proyecto deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de las normas, condiciones y medidas establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y que correspondan a cada una de las etapas o fases del proyecto, permitiendo para ello su acceso a las diferentes partes y componentes del mismo, cuando ello le sea solicitado y facilitando la información y documentación que para ello se requiera, por él o los órganos de la Administración del Estado competente en la materia, sin perjuicio de las atribuciones que le correspondan en la materia a la Ilustre Municipalidad de Arauco.

8.- Hacer presente que proceden en contra de la presente Resolución, los recursos de reposición, ante este Servicio de Evaluación Ambiental y jerárquico, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo pafa interponer este recurso es de

REGIONAL

¿sión del Biobío

Eo S ÓN DEL O EZ

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Distribución:

Q e

Titular del proyecto " Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco ", Celulosa Arauco y Constitución S.A.

Miembros de la Comisión de Evaluación de la Región del Biobío

Dirección Regional SEC, Región del Biobío

Dirección Regional de Aguas, Región del Biobío

Dirección Regional de Obras Hidráulicas, Región del Biobío

Dirección Regional de Vialidad, Región del Biobío

Dirección Regional del SAG, Región del Biobío

Gobierno Regional, Región de Biobío

Ilustre Municipalidad de Arauco

Superintendencia de Medio Ambiente

Expediente de Evaluación Ambiental del Proyecto "Aumento de capacidad de almacenamiento de insumos y otros ajustes para autonomía operacional de Planta Arauco ", Celulosa Arauco y Constitución S.A.

Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Región del Biobío

Encargada de Participación Ciudadana, SEA Región del Biobío

[OCR parcial: primeras 25 y últimas 15 páginas de 62]