PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE LA LOCALIDAD DE CUNACO, COMUNA NANCAGUA

REPÚBLICA DE CHILE COMISIÓN DE EVALUACIÓN REGIÓN DEL LIBERTADOR GENERAL BERNARDO O“HIGGINS

Califica ambientalmente el proyecto "PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE LA LOCALIDAD DE CUNACO, COMUNA NANCAGUA"

Resolución Exenta N* 41/2015

Rancagua, 19 de Febrero de 2015

VISTOS:

1. La Declaración de Impacto Ambiental (en adelante la DIA) y sus Adendas, del proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Cunaco, Comuna Nancagua" (en adelante el proyecto), presentada por el señor Wilson Manuel Duarte Rabello, en representación de l. Municipalidad de Nancagua (en adelante el Titular), con fecha 19 de Agosto de 2014;

2. Los pronunciamientos y observaciones de los órganos de la administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la DIA del proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Cunaco, Comuna Nancagua", y que se detallan en el Capítulo II del Informe Consolidado de Evaluación (ICE) de la DIA del proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Cunaco, Comuna Nancagua".

3. El Acta de Evaluación N* 4 de fecha 9 de febrero de 2015, de la Sesión N” 3/2015 del Comité Técnico de la Región del Libertador General Bernardo O”Higgins.

4. El ICE de la DIA del proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Cunaco, Comuna Nancagua" publicado con fecha 11 de febrero de 2015.

5. El Acta N? 3 de fecha 18 de Febrero de 2015, de la Sesión de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

6. Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto ambiental de la DIA del proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Cunaco, Comuna Nancagua”.

7. Lo dispuesto en la Ley N” 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente; el D.S. N 40, de 2012, del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (Reglamento del SEIA); la Ley N” 19.880, que Establece Bases de los Procedimientos Administrativos que Rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Ley N? 18.575, Ley Orgánica Constitucional de Bases Generales de la Administración del Estado; la Resolución N* 1.600, de 2008, de la Contraloría General de la República.

CONSIDERANDO:

1. Que, la I.M. de Nancagua., (en adelante, el Titular), ha sometido al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) la DIA del proyecto "Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Localidad de Cunaco, Comuna Nancagua" (en adelante, el Proyecto). Los antecedentes del Titular son los siguientes:

Nombre llustre Municipalidad de Nancagua.

Rut 69.090.400 -4

Domicilio Armando Jaramillo N* 21, comuna de Nancagua. Teléfono 72 - 2858 313,

Nombre representante legal Alcalde la 1.M; Nancagua, señor Wilson Duarte R. Rut representante legal 14.538.488 -3

Domicilio representante legal Armando Jaramillo N* 21, comuna de Nancagua.

Teléfono representante legal 72 - 2858 313 Correo electrónico Titular o | proyectosQmunicipalidadnancagua.cl representante legal

1. Que, conforme se indica en el ICE de fecha 11 de Febrero de 2015, la Directora Regional de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins ha recomendado aprobar el Proyecto, por cuanto el proyecto, dado que este cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable al proyecto, cumple con todos los requisitos contenidos en los Permisos Ambientales Sectoriales Mixtos señalados en los artículos 126, 138 y 160 del D.S. N”40/2012, y no generar los efectos características o circunstancias del artículo 11 de la Ley 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental

2. Que, en sesión N*2 de fecha 4 de Febrero de 2015, la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins acordó calificar favorablemente el proyecto “Planta de Tratamiento de Riles Chimbarongo”, aprobando integramente el contenido del ICE de fecha 27 de Enero de 2015, el que forma parte integrante de la presente Resolución. Por lo tanto, conforme a lo indicado en el artículo 60 inciso segundo del Reglamento del SEIA, se excluyen de la presente Resolución las consideraciones técnicas en que se fundamenta.

3. Que, según lo señalado en la DIA y sus anexos, en su Adenda 1 y en su Adenda Complementaria, todos sobre los cuales forman parte integrante de la presente Resolución, la descripción del proyecto es la que a continuación se indica:

4.1. ANTECEDENTES GENERALES

Objetivo general El objetivo del proyecto es ejecutar una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, en la comuna de Nancagua; que solucione el problema del tratamiento de las aguas servidas, que se generan en la localidad de Cunaco comuna de Nancagua, provincia de Colchagua, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins del cual se informan actualmente (2014) existen 821 viviendas con 2780 habitantes, sin embargo el diseño se ha proyectado a partir del año 2015, considerando el incremento de la población al año 2.034.

Tipología principal, así | El proyecto se somete al Sistema de Evaluación Ambiental (SEIA), en como las aplicables a sus | Virtud de lo establecido en el Artículo N* 10 de la Ley N” 19.300 señala partes, obras o acciones | que “Los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en cualquiera de sus fases, que deberán someterse al sistema de evaluación de impacto ambiental, son los siguientes:

Letra o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de aguas o de residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales líquidos o sólidos, siendo pormenorizados en el Artículo 3 del Decreto N” 40/2012 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, cuya vigencia comenzó el 24 de Diciembre del 2013 señala que “Los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en cualquiera de sus fases, que deberán someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, son los siguientes:

Art.3, literal o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales líquidos o sólidos.

Se entenderá por proyectos de saneamiento ambiental al conjunto de obras, servicios, técnicas, dispositivos o piezas que correspondan a: Letra 0.4) “Plantas de tratamiento de aguas de origen domiciliario, que atiendan a una población igual o mayor a dos mil quinientos (2.500) habitantes”.

Vida útil La vida útil de las Obras Civiles está estimada en un período superior a los 30 años, en tanto que para los Equipos es de 20 años.

El titular no contempla fase de abandono, por lo cual de realizarse, deberá presentar la respectiva consulta de pertinencia para determinar si las obras O acciones asociadas deben ser evaluadas ambientalmente

Gestión, acto o faena La fecha estimada de inicio de la instalación de faena estaría marcada mínima que da cuenta | en principio para el 01 de Abril de 2015, con una duración de 5 días.

del inicio de la ejecución

La fecha de inicio de las actividades del proyecto estaría marcada en principio para el 01 Abril de 2015 y la fecha de término estaría en principio marcada para el día 02 de Septiembre de 2015, esto significa aproximadamente de 4 a 5 meses de duración (en 92 días hábiles de actividad en una primera instancia). Eventualmente, el cronograma podría extenderse 1 o 2 meses más para atender las observaciones que pueden surgir para la recepción de las obras.

Se advierte que las fechas indicadas, así como los tiempos de duración son aproximados y con fines de programación, teniendo apenas carácter referencial para los efectos de evaluación de los posibles efectos sobre el medio ambiente.

Durante la construcción del sistema proyectado se desarrollarán una serie de actividades, a continuación se describen aquellas que presentan una mayor importancia desde el punto de vista ambiental.

El cronograma del Anexo 2.4.3 de la Declaración de Impacto Ambiental, tienen carácter solamente referencial y tienen por objeto indicar la duración de cada gestión, acto o faena.

Proyecto se desarrolla Si No por etapas (E Proyecto modifica un Si No |El Proyecto corresponde a la ejecución de un proyecto o actividad proyecto nuevo. El proyecto consiste en dotar de una

planta de tratamiento de aguas servidas a la localidad de Cunaco, con el objeto de mejorar las actuales condiciones sanitarias de dicha localidad. La planta de tratamiento proyectada corresponde a [X] | un proceso de lodos activados en su versión aireación extendida, con digestión aeróbica del lodo en exceso, cuyo diseño considera el cumplimiento de la norma de emisión vigente (Decreto N*90 /2000 MINSEGPRES).

Proyecto modifica otra(s) Si No_| No Aplica.

RCA

4.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

División político- administrativa

La planta de tratamiento de aguas servidas se emplazará en la localidad de Cunaco, perteneciente a la comuna de Nancagua, Provincia de Colchagua, VI región del Libertador General Bernardo O'Higgins.

Descripción de la localización

El sitio donde se emplazará la planta de tratamiento, está ubicado a unos 390 m al sur de la Ruta | — 756 y 864 m al sur de la Ruta l-50, que contornan la localidad. Por el oriente, dista aproximadamente 460 metros del sector El Huape, en plena zona agrícola de cultivo de viñas , con acceso por caminos vecinales. Hacia el sur, dista aproximadamente a 400 m del Estero Chimbarongo, constituyéndose este último en el cuerpo receptor de las aguas servidas tratadas de la localidad, cumpliendo en Decreto N* 90 /2000.

Superficie

La superficie requerida para la construcción de la Planta de tratamiento de aguas servidas para la localidad de Cunaco en la comuna de Nancagua corresponde a la siguiente:

Etapa Superficie Requerida (m”)

Construcción 2.565 m Operación 2.565 m TOTAL 2.565 m

Coordenadas UTM en Datum WGS84

El área de emplazamiento de la planta de tratamiento de aguas servidas, quedó definido por las coordenadas Datum UTM WGS 84 Huso 19 Sur que se presentan en la siguiente tabla: Coordenadas de referencia del Proyecto.

Etapa ¡Superficies Polígono de la superficie declaradas Requerida (georreferenciadas en WGS

(m?) 84 DATUM 19 Huso S)

Norte [Este

16.162.670,35 m 290.082,41 m

IConstrucción|2.565 m2 [6.162.670,35 m 1290.138,63 m Operación [6.162.621,23 m (290.144,50 m [6.162.616,75 m (290.085,67 m

Caminos de | Se accede por la Ruta I-50, que une San Fernando con Pichilemu y se ubica a acceso 10,5 km al oriente de Santa Cruz y a 32 km al poniente de la ciudad de San Fernando (ver Anexo 2.2.1). Sus coordenadas geográficas UTM referenciales son: 19 H 6.162.643 m S y 290082 m E, correspondiendo a las coordenadas aproximadas de la cámara de entrada a la Planta de Tratamiento.

Referencia al En Anexo 2.2 de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta de expediente de | Tratamiento de Aguas Servidas, localidad de la localidad de Cunaco, evaluación de | comuna de Nancagua”, en adelante la DIA, presentaron los planos de los mapas, localización general en Anexo 2.2.1 y en cartografía de referencia Datum WGS84 georreferencia | en Anexo 2.2.2., que luego ha sido detallada en respuesta a consulta 1 de la ción e Adenda N?1.

información complementari a sobre la localización de sus partes, obras y acciones

4.2. PARTES, OBRAS Y ACCIONES QUE COMPONEN EL PROYECTO

En forma general el proyecto consiste en la implementación de una planta de tratamiento de aguas servidas, conformada por las siguientes etapas:

Pre-tratamiento: Remoción por desbaste de sólidos y flotantes.

Ecualización: Permitirá regular las variaciones de caudal.

Tratamiento Secundario: Remoción biológica de materia orgánica, nitrógeno NKT y fósforo presentes en las aguas servidas.

Desinfección: Remoción de los elementos patógenos mediante cloración u otro sistema. Tratamiento de Lodos: Digestión y deshidratación de lodos.

El Lay-out general de la PTAS se presentó en la lámina del Anexo 2.4.2 de la DIA, Plano denominado Lay-out de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

El caudal máximo a tratar en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas para la localidad de Cunaco, corresponderá a 1134 m/día, incluyendo caudal de infiltración.

La planta proyectada tiene un porcentaje de holgura de 15 % en la carga orgánica e hidráulica por sobre los valores de diseño al final de la operación.

El proyecto contempla descarga a curso de agua superficial natural como Estero Chimbarongo, que pasa de oriente a poniente a aproximadamente 318 metros al sur de la ubicación prevista para la PTAS, cumpliendo los parámetros establecidos en Tabla N*1 del D.S. 90/200 del MINSEGPRES, en el punto de descarga del efluente. Las coordenadas UTM referenciales del punto de descarga son: 19 H 6.162.415,01 Ms ; 289.667,68 mE

4.2.2. FASE DE CONSTRUCCIÓN

Se efectuará el cierre del terreno para impedir el ingreso de personas y animales al Operación | recinto, debiendo mantenerse debidamente alumbrado y permanentemente vigilado

de durante el día y la noche por un cuidador o vigilante, durante todo el tiempo de Campame | duración de las obras.

nto e

Instalació | Una vez ejecutadas las obras, el cierre y accesos provisorios, se deberán ejecutar en n de | forma definitiva y segura, antes de iniciarse la operación de la planta, con el Faena correspondiente portón y puerta peatonal metálica. Este cierro definitivo también

podrá ejecutarse previo al inicio de las obras.

La instalación de faena corresponde a las obras necesarias para dar apoyo a la labor constructiva, como instalaciones para obreros, pañoles de herramientas, talleres de mantenimiento, bodegas, taller de enfierradura, administración de la obra, estacionamiento de maquinaria pesada y camiones. En el terreno que servirá de

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recinto para la Planta de Tratamiento, se ha considerado una faja de aproximadamente 7 metros de ancho alrededor de las instalaciones que servirá como área de Operación del Campamento, Instalación de Faena y Estacionamiento de Maquinaria Pesada, en lugar suficientemente alejado de las viviendas y sin afectar otras áreas para estos fines.

Se consideran las mismas condiciones de instalación y características que deben cumplir las instalaciones de faenas del Contratista, relativas a bodegas, talleres, oficinas, oficina para la ITO, accesos, señalización, etc., para el resto de las obras consistentes en la Red de Recolección y Transporte de Aguas Servidas y Plantas Elevadoras (PEAS) (las que deberán cumplir lo especificado en las ETG vigentes de ESSBIO S.A.).

En forma especial se menciona la obligación de suministrar e instalar en un lugar destacado de la obra, un letrero con la identificación de ésta y en el cual se consigne el nombre y número del proyecto de la |. Municipalidad de Nancagua, el nombre del Contratista y de acuerdo a lo que establezca la ITO, especialmente designada para esto.

La ubicación de las construcciones auxiliares tendrá que contar con la aprobación de la ITO y no deberán causar molestias a particulares o al avance de la obra.

La proximidad a la urbanización existente en el sector de las obras hace necesario que el Contratista considere lugares de acopio de materiales y tuberías, así como de depósitos de excavaciones reutilizables, que puedan disponerse próximos a la faena, para facilitar y disminuir los tiempos de transporte.

Toda la instalación de faenas deberá ser retirada una vez terminadas las obras, en cada frente de trabajo y los terrenos utilizados por ésta se acondicionarán_a satisfacción de la ITO, considerando que los espacios no construidos serán habilitados como jardines o faja de protección sanitaria con arborización u otras tipos de tratamiento compatibles con el uso de reserva para la instalación de nuevos equipos o futuras ampliaciones.

Esta actividad es consecuencia del movimiento de maquinaria pesada desde y hacia los lugares en que se ejecuten sus tareas específicas. Se habilitarán vías de acceso para dicha maquinaria, desde el Sector El Huape Sur por Camino a la Media Luna camino vecinal hacia el interior de la obra con la debida seguridad y protección.

Entre las construcciones auxiliares el Contratista deberá definir el lugar para el ajuste o corte de piezas metálicas de montaje que deberá efectuarse en taller o recinto cerrado, evitando la producción de ruidos en el entorno, de elevada intensidad. Dicho lugar deberá contar con aprobación de la ITO.

También se requerirá lugar adecuado y en conformidad con la ITO para el almacenamiento de cantidades de materiales tales como: cemento, sustancias bituminosas, fierro, etc. además de otros elementos como tapas de cámara, escaleras, machones, válvulas, equipos motobomba, pinturas, grifería, etc.

Las instalaciones de faena deberán contar con servicios higiénicos del tipo de baño químico., normalmente fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio, completamente equipado con caseta, receptáculo WC, estanque para agua y lavamanos, para ser usado de forma temporal en la obra por los trabajadores..

Se debe efectuar una adecuada mantención de los baños químicos, contando con la ayuda de un camión limpia fosas para extraer todos los residuos orgánicos (con mangueras y motobombas especiales), e incorporar la solución del agente químico al WC, para evitar los malos olores y diluir los sólidos, durante el periodo de acumulación. Se debe contar con un estanque de agua potable que debe ser alimentado diariamente, para abastecer solamente el lavamanos.

Una vez construida la planta estas áreas serán habilitadas como jardines o faja de protección sanitaria o de control de otros posibles efectos que puedan surgir de la operación de la planta, o bien, para la instalación de nuevos equipos o futuras ampliaciones.

Preparaci ón del

Se considera la limpieza y despeje del terreno en donde se ejecutarán las obras. Contempla la remoción de suelo vegetal solamente, en una superficie de 2565

Sitio

m? y un volumen del orden de 500 m”.

Por calle 28 de Noviembre se contempla extensión de matriz y arranque provisorio o definitivo de para la ejecución de las obras y, posteriormente la operación de la PTAS.

Se considera que con este arranque (con capacidad de hasta 5 m*/día) será suficiente para atender un consumo del orden de 4 m'/día durante la etapa de construcción y del orden de 2,5 a 3,5 m PIdía en la etapa de operación.

Movimient o de Tierra

Se contempla también, en estructuras de mayor profundidad, la ejecución de entibaciones de madera, necesarias para evitar los riesgos de derrumbe de taludes y adecuada protección de obras existentes, así como de los propios trabajadores que deberán efectuar las operaciones de enfierrado y hormigonado, preparación de la base de fundación y otras obras bajo el nivel del terreno. También se contemplan las obras de adecuada protección de las vías de evacuación de caudales de agua provenientes de la napa subterránea.

Se aclara que durante la ejecución de las obras no existirá afluencia de aguas servidas hacia esa zona y la probabilidad de contaminación de la napa subterránea por estas acciones y por la operación de la PTAS será prácticamente nula_o despreciable frente a la probabilidad de contaminación por infiltración desde las fosas de los sistemas particulares de aguas servidas que actualmente operan en la localidad.

El movimiento de tierras comprende todas las partidas necesarias para la construcción de las obras civiles, colocación de cañerías y accesorios. La construcción de las unidades requerida contempla la ejecución de cortes, excavaciones y rellenos, con el fin de adecuar la topografía del terreno a las especificaciones técnicas y constructivas de las obras proyectadas. Estos movimientos de tierra consisten en aproximadamente 2300 mm? de excavación y 765 mí de rellenos compactados que involucran el uso de maquinaria mediana o pesada, tal como retroexcavadoras, cargadores frontales, rodillos compactadores y camiones tolva. Para la licitación de las obras se deberá solicitar las cantidades de obra de forma más exacta, siendo esta una estimación aproximada de estos valores.

Las obras de movimientos de tierra se deberán ejecutar atendiendo las especificaciones generales que deberán ser presentadas por el mandante en cumplimiento de lo establecido durante la evaluación ambiental del proyecto y del desarrollo de ingeniería, atendiendo especificaciones especiales de la misma manera que para el resto de las obras del sistema de alcantarillado de aguas servidas que se describen en los proyectos de la Instalación de la red de colectores y ejecución de las plantas elevadoras de aguas servidas PTAS.

Retiro y transporte de excedente s

Dentro de los excedentes de la construcción se cuentan: el material extraído en los cortes y excavaciones que no puede ser utilizado para el relleno; los restos de vegetación removidos durante el despeje del terreno y los escombros generados en la obra. Los excedentes se estiman en alrededor de 1505 m? que deberán ser transportados por camiones y dispuestos en un vertedero debidamente autorizado.

Obras Civiles

En general las obras civiles se pueden clasificar en: Obras de Hormigón: se refiere principalmente a la construcción de las estructuras para las diferentes etapas del sistema de tratamiento proyectado.

Instalación de equipos: Se refiere principalmente a la instalación y prueba de todos los equipos necesarios para la operación de la planta, incluyendo los accesorios necesarios para el montaje y buen funcionamiento de los mismos.

Conexiones hidráulicas: se refiere principalmente a la instalación de cañerías, válvulas y piezas especiales.

Instalación de accesorios complementarios: se refiere principalmente a la instalación de accesorios para limpieza, ventilación, tapas de palastro, barandas, escalas, escalines, machones de apoyo y de anclaje, compuertas manuales.

Tránsito de Maquinari a Pesada

Esta actividad es consecuencia del movimiento de maquinaria pesada desde y hacia los lugares en que se ejecuten sus tareas especificas. Se habilitarán vías de acceso para dicha maquinaria, desde el Sector El Huape Sur por Camino a la Media Luna, camino vecinal hacia el interior de la obra con la debida seguridad y protección

Montaje y Prueba de Equipos

Comprende la instalación y verificación de los equipos utilizados en las operaciones unitarias de la Planta de Tratamiento. El ajuste o corte de piezas metálicas de montaje se efectuará en taller o recinto cerrado, evitando la producción de ruidos molestos en el entorno, de elevada intensidad.

Abandono de Faenas

Se realizará al término del período de construcción, y contempla el desarme de las instalaciones de faenas y la limpieza del lugar.

Suministr os Básicos Fase de Construcc ión

Energía. Se dispondrá de factibilidad y empalme eléctrico en el Poste N* 5-066002 de la red eléctrica de la localidad, próximo al recinto de la PTAS.

Agua potable. Se dispondrá de arranque y conexión provisoria a la red de agua potable de la localidad en Pasaje 28 de Noviembre, próximo al recinto de la PTAS.

Servicios higiénicos. Se dispondrá de baños químicos en la obra. Estos serán en plástico reforzado con fibra de vidrio, completamente equipados con caseta, receptáculo de WC, estanque para agua y lavamanos, para ser usado en forma temporal en la obra por trabajadores. Todo ello contando con adecuada mantención, de acuerdo a lo descrito en punto Operación de Campamento e Instalación de Faena del Ítem 2.4.3. Definición del proyecto según Etapa de Construcción del Capítulo | de la presente DIA.

Alimentación, alojamiento y transporte. No se contemplan estas actividades del personal en el propio recinto de las obras. Dichas actividades se desarrollará por cuenta del Contratista en lugares debidamente habilitados como alojamientos, residenciales, casinos u otros establecimientos ya instalados en la propia localidad o en las proximidades con transporte adecuado a la obra a cargo del Contratista.

Recursos naturales renovables

Recurso Hídrico:

La ejecución de las obras de las unidades de tratamiento contempla, al igual que las otras obras del sistema de aguas servidas como instalación de colectores, cámaras de llegada y planta elevadora de aguas servidas, a profundidades mayores que 3,5 metros, el agotamiento permanente mediante punteras para la instalación en seco. Para dicho agotamiento con bombas de rotor abierto o con punteras, se habilitarán vías de evacuación de las aguas extraídas de la zona de proyecto hacia algún cauce natural existente o, si es necesario, hasta el propio Rio Chimbarongo, distante aproximadamente en 300 metros, lo anterior deberá cumplir con la normativa sectorial atingente a esta obra, y sin el desmedro de otros usuarios del recurso hídrico del sector. Cabe señalar que el proyecto evaluado sólo considera la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas y no así el servicio de agua potable.

De acuerdo con las características del acuífero, las obras el agotamiento necesario para ejecución de las obras de Planta Elevadoras y Estanque de Ecualización , con depresiones locales no muy superiores a los 6 metros de profundidad, durante espacios de tiempo relativamente cortos y a una distancia de 700 metros, no provocarán efectos notorios en la fuente principal de abastecimiento subterráneo de la Localidad de Cunaco, ni efectos más desfavorables que los producidos por ocasión de los agotamientos necesarios para ejecución de los movimientos de tierra e instalación de colectores de la red de aguas servidas proyectada para esta localidad.

Suelo:

Movimientos de tierra consisten en aproximadamente 2300 mm? de excavación y 765 mí de rellenos compactados que involucran el uso de maquinaria mediana o pesada, tal como retroexcavadoras, cargadores frontales, rodillos compactadores y camiones tolva. Para la licitación de las obras se deberá solicitar las cantidades de obra de forma más exacta, siendo esta una estimación aproximada de estos valores.

Emisiones y efluentes

Emisiones a la Atmosfera

Durante la etapa de construcción se generarán emisiones de polvo a la atmósfera poco significativas, las cuales se deberán principalmente a la preparación de los terrenos donde se instalarán las obras. Estas emisiones a la atmósfera son propias de la etapa de construcción y en definitiva se caracterizan por ser temporales, no peligrosas y de impacto local.

Para la evaluación de emisiones en MP10 producto de actividades de movimiento de tierra se considera el equivalente de 120 horas de funcionamiento de una

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retroexcavadora con capacidad de palada de 1 m3 con un rendimiento de 30 m”hora.

De acuerdo con el Guía para la Estimación de Emisiones Atmosféricas de Proyectos Inmobiliarios para la Región Metropolitana (Enero de 2012 ) se tiene la fórmula de cálculo para la emisión:

0,29 Ton/ año< 2,5 ton/año MP-10.

Se exigirá a la Empresa Contratista adoptar medidas tales como: humedecer periódicamente el área de trabajo, usar carpetas cobertoras en tolvas que transporten material, además de una adecuada mantención de las carrocerías de los camiones de carga de modo de evitar derrames en la vía pública.

La humectación del área de trabajo se efectuará con mangueras a partir del arranque de agua potable. La humectación del tramo en tierra de los caminos se efectuará con camión aljibe una o dos veces por día, dependiendo de la época en que se desarrollen las actividades.

Aguas Servidas

Durante la etapa de construcción se dispondrá en terreno de 30 operarios quienes deberán contar con servicios higiénicos del tipo de baño químico.

El baño químico, normalmente fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio, estará completamente equipado con caseta, receptáculo VVC, estanque para agua y lavamanos, para ser usado de forma temporal en obra por los trabajadores.

Para realizar la mantención de estos baños químicos, se debe contar con la ayuda de un camión limpia fosas para extraer todos los residuos orgánicos (con mangueras y motobombas especiales), e incorporar la solución del agente químico al WC, para evitar los malos olores y diluir los sólidos, durante el periodo de acumulación. Cuenta con estanque de agua potable que debe ser alimentado diariamente, para abastecer solamente el lavamanos.

Servicios en etapa de construcción

Identificación de la Volumen o Caudal de la Unidad de Fuente de Descarga Descarga* Medida Aguas Servidas 900 Lts/día

• La estimación se basa en una cifra de 30 Its/hombre-día.

Ruido

Durante la etapa de construcción se generarán ruidos como consecuencia del trabajo de maquinaria pesadas en excavaciones y movimientos de tierra, así como por el tránsito de camiones. No obstante, cabe señalar que estas emisiones serán temporales y provenientes de fuentes móviles.

Para la evaluación de la presión sonora, las fuentes de emisión de ruido durante las etapas de construcción han sido divididas en dos etapas : una primera etapa de excavación que contempla una retroexcavadora, camión aljibe , camiones de carga y transporte y bombas, todo ello actuando conjuntamente en actividades solamente diurnas, dentro del horario que establece la norma y a una distancia de 170 metros desde la fuente de emisión hasta el punto de recepción más cercano de la presión sonora.

Durante la etapa de operación, se considera en funcionamiento de las bombas en situación diurna o con alto caudal (6 bombas ) y nocturna o con bajo caudal ( 3 bombas ), además del funcionamiento de dos roto-aireadores STAM durante el día y la noche y a ello se suma el funcionamiento de los sistemas de aireación con aire comprimido e inclusive el del grupo generador , estos dos últimos equipos en cámaras insonorizadas , como es del todo recomendable. En periodo diurno, la presión sonora de los equipos descritos actuando conjuntamente, alcanza un valor inferior a 65 dB como establece la normativa vigente y, durante la noche, en situación de bajo caudal, el total alcanza un valor inferior a 50 dB, también atendiendo el valor admisible de la norma para la Zona Ill donde se encuentra ubicado el receptor del sonido, dentro del límite urbano. Se aclara que en el área circundante no existen viviendas fuera del mencionado límite urbano.

Residuos Sólidos:

Todos deberán cumplir con lo establecido en el Código Sanitario DFL 725 del MINSAL, D.S. 594/99 del MINSAL, en contenedores cerrados y su disposición en sitios autorizados.

No se observa actualmente la presencia de basuras y /o escombros que deban ser conducidos a botaderos especiales, diferentes que el destino dado al transporte de excedentes de excavación.

Se adjuntan como ejemplo y complementación los siguientes Anexos Anexo 3.2.4.1 Formato de Declaración de Residuos.

Anexo 3.2.4.2 Formato generación de lodos y transporte.

Anexo 3.2.4.3 Formato consolidado mensual.

Residuos, | Se requerirá el almacenamiento de cantidades significativas de materiales tales productos | Como: cemento, sustancias bituminosas, fierro, etc., además de una cantidad no químicos y | despreciable de suministros varios tales como tapas de cámara, escaleras, otras machones, válvulas, equipos motobomba, pinturas, grifería. Se efectuará en lugares sustancias | APropiados, debidamente cerrados y protegidos. que puedan afectar el medio ambiente. Referencia | Punto 4.2.2 Etapa de Construcción y 4.3. Emisiones, Descargas y Residuos, en al ICE para | Particular el punto 4.3.1. Etapa de Construcción, todos del ICE. mayores detalles sobre esta fase. 4.2.3 FASE DE OPERACIÓN Caudales | El caudal máximo a tratar en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas para la de Diseño | localidad de Cunaco, corresponderá a 1134 m”/día, incluyendo caudal de infiltración. de la Planta de | La planta proyectada tiene un porcentaje de holgura de 15 % en la carga orgánica e Tratamien | hidráulica por sobre los valores de diseño al final de la operación. to de Aguas En Anexo 2.4.1 de la Adenda N*1, se presentaron los datos de entrada considerados Servidas para el diseño de la planta de tratamiento en función de la población servida a tratar, y de las características de dichas aguas servida. En Anexo 2.4.5 de la DIA, se presentó el Diagrama de Flujo de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas localidad de Cunaco Comuna de Nancagua, además de los Planos de Diseño concernientes a: Suministro de Agua Potable y Alcantarillado, Perfiles hidráulico, Caseta Oficina, Emplazamiento Eléctrico, Emplazamiento General, y Planta General y Cortes. Parámetros de Entrada: Concentraciones | mg/l DBO5 240 ES 240 NKT 56 mg/l Coliformes fecales | 1x E+7 NMP/100 ml Caudal medio 13,12 l/s Caudal Peak 32,041/s Pre- El estanque de pre-tratamiento cumple con la función de retener el caudal peak que tratamient | ingresa al sistema de tratamiento. Opera como estanque pulmón que acumula el o: caudal peak por un período de descarga de acuerdo al perfil de descarga si afectar ni Remoción | alterar el flujo hidráulico de la planta de tratamiento, es decir, sistema de tratamiento por biológico, sedimentador, sistema de desinfección. desbaste impr E ae A de sólidos | 2) Reja fina de desbaste automática: La reja fina de desbaste ha sido y dimensionada para el caudal punta a tratar: flotantes.

• Caudal de diseño reja: 32 l/s
• SST: 250 mg/l
• Fluido: Aguas servidas

b) Reja de desbaste manual: Será una unidad que funcionará en forma paralela a la reja fina automática:

Condicionada por arriba: El material retenido puede ser lavado y arrastrado por el

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agua forzando las barras.

Condicionada por abajo: Posible sedimentación de arenas y cuerpos densos. Velocidad de aproximación en la cámara de rejillas (vc): 0,30 - 0,60 m/s aprox. Velocidad de paso entre las barras de la rejilla (vr): 0,60 - 1,2 m/s aprox. Volumen de material retenido en las rejas

Datos a fijar Según parámetros de diseño:

Ancho del canal en zona de rejillas: 600 (mm)

Ancho del canal de entrada: 600 (mm)

Separación útil entre barras: 15 (mm)

Número de barras: 39 (Un)

Características de las materias retenidas en rejillas:

Contenido de humedad > 30

Contenido de materia orgánica 75 - 80

Contenido de materia inerte 20-25

c) Desarenador de vortice

El agua ingresa al estanque circular de hormigón con fondo cónico. El particular movimiento inducido por el ingreso de las aguas a este estanque genera una corriente secundaria transversal que provoca la concentración de arenas en el fondo cónico del estanque. La arena acumulada en el fondo cónico se extrae luego mediante una tubería hidro-extractiva integrada al centro del equipo. Según se indicó en Anexo 2.4.2 de la DIA. El equipo cumple para el tratamiento del caudal punta del año 2034. No se requieren obras adicionales.

De acuerdo a la información proporcionada por el proveedor de este sistema de extracción, el equipo con DN80 considera un trabajo a un caudal de 10-12 m3/hr de mezcla arena y agua y esto requiere un flujo de aire de 56,4 -60 m3/hr. Considerando un factor de un 28% más por perdidas adicionales se tiene que el aire requerido es de 72,2 m3/hr.

Los lodos primarios, su generación se da en cantidades moderadas en la reja fina de desbaste con 15 mm de separación entre barras y en el equipo lavador de arenas. Estos residuos corresponden a papeles, residuos sólidos inertes, plásticos, restos orgánicos de mayor tamaño y arena.

El material de desbaste se retira diariamente en bolsas impermeables de 20 litros y se transportan cada 3 días hacia el depósito de basuras de la localidad, representando un volumen menor que el 0,5 % de los residuos sólidos domésticos de la localidad.

La cantidad de material a ser extraído de las unidades de desbaste es estimada en54,3 Kg cada tres días, este material debe ser retirado por vehículo autorizado por la SEREMI de Salud de la Región, aligual que los vehículos destinados al transporte de basura, y dispuesto de forma totalmente independiente del lodo estabilizado producto del tratamiento biológico de la Planta.

La periodicidad también se indica variando entre 1 y 2 bolsas de 20 litros cada tres días, desde el inicio de la operación, hasta el final del periodo de proyecto. Las condiciones de almacenamiento temporal son en sacos o bolsas de material impermeable.

Lossacos impermeables debidamente cerrados, deberán almacenar el material de desbaste hasta un tiempo máximo de tres días (máximo de dos sacos) , debiendo quedar en lugar bajo techo, protegido del sol y de la lluvia y del acceso de vectores, sobre plataforma de hormigón debidamente impermeabilizada, de forma de evitar cualquier tipo de derrames o lixiviación del contenido hacia el suelo o a las napas”.

d) Lavador de arenas.

La mezcla agua arena descargada, se envía a un lavador de arenas, que descarga las arenas por la parte superior con la ayuda de un tornillo. Las aguas de coloca o libres de la mayor cantidad de arena, se ingresan al sistema de tratamiento (ecualizador).

Las aguas finalmente desbastadas y si arenas, son ingresadas al estanque de homogenización previo a la medición y registro del caudal de ingreso en canal

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parshall. Los valores de caudal de arena y agua a lavar vienen definidos por el tipo de modelo provisto por el proveedor.

Caudal que soporta el equipo : 20 m3/hr Caudal proveniente de sistema air lift: max 12 m3/hr.

Estanque de ecualizaci ón y acumulaci ón

En esta unidad las aguas servidas tendrán un tiempo de retención de 2 horas considerando un caudal punta de 32,02 l/s. Esto implica que el volumen requerido para esta unidad de 140 m'.

En forma adicional al estanque del pre-tratamiento que operará como estanque pulmón que acumulará el caudal peak por un período de descarga, la planta de tratamiento de aguas servidas de Cunaco tendrá el Estanque de Ecualización, cuya función será homogenizar la carga orgánica de manera que siempre ingrese un valor constante al sistema de tratamiento biológico evitando condiciones shock a los microorganismos.

El sistema de homogenización de caudal poseerá un (1) aireador sumergido tipo radial de 3,7 kw que incorporará oxígeno al sistema con el fin de evitar la generación de olores. No se pretende con esta aireación generar una gran aireación, solo se

evita la anoxicidad y su uso en el tiempo estará comandando por PLC.

Tratamien to Secundari o

Esta unidad permitirá la remoción biológica de materia orgánica, nitrógeno NKT y fósforo presentes en las aguas servidas. El sistema STAMO combina dos tecnologías para remover en forma biológica la carga orgánica.

Se consideró el sistema de tratamiento biológico considerando las siguientes características de diseño:

Datos y Unidad de Medida Cantidad Cantidad de módulos requeridos para el | 2

Estanque de Aireación. Volumen unitario requerido Estanque | 235 Aireación (m3).

Profundidad por unidad (m). 4,7 Superficie unitaria (m2). 50,16 Longitud total por unidad (m). 6,6 Ancho total por unidad (m). 7,6 Producción Unitaria Lodos (Kg SSLM/kg | 0,82 DBOorgánica).

Producción Unitaria Lodos (Kg SSLM/kg | 0,72 DBO).

Eficiencia esperada (%). 91,6

Sólidos Suspendidos Totales del Licor de | 6,0 Mezcla SSTLM (kg/m3).

Edad del lodo (día). 25.

Período de retención (horas). 10

DBO total (kg/día). 308 DBOorgánica total (kg/día). 272,5 Producción Total de Lodos (Kg SST/día) y | 229,4 / 22.900 en (kg)

Relación F/M (kg DBO/kg SST/día) total y | 0,07970,1 en kg DBO/kg SSV/día

Unidades que componen el Sistema STAMO: Sistema de Lodos Activados

En las aguas residuales se ponen en contacto con una población microbiana mixta en forma de suspensión floculante en un sistema aireado y agitado.

Sistema de rotoaireador

Un biofilm microbiano se acumula sobre un medio de soporte parcialmente sumergido que gira lentamente sobre un eje horizontal, dentro de un tanque a través del cual circula el agua residual. El sistema STAMO consigue que la aireación y agitación del lodo activado se realice a través del rotoaireador que sumerge y comprime el aire atrapado en la superficie por las cavidades interdiscales.

El diseño del sistema de tratamiento es realizado de acuerdo a las Normas Alemanas

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ATV (STANDARD ATV - A 131E), GERMAN ATV STANDARD. Diseño del Sistema de Tratamiento Biológico, Tecnología STAMO

Para realizar el diseño del sistema de tratamiento biológico se determina la edad del lodo (tDS) y la concentración de sólidos suspendidos en el licor de mezcla.

En este caso, el sistema biológico de tratamiento es diseñado con una edad del lodo de 13,8 días, estabilizando luego adicionalmente el lodo por 12 días en el digestor aeróbico. De esta manera se logra una edad del lodo promedio de 25 días para el máximo de caudal a tratar.

Datos considerados para el diseño:

Cantidad de módulos requeridos para el Estanque de Aireación: 2 módulos. Volumen unitario requerido Estanque Aireación (m3): 235

Profundidad por unidad (m): 4.7

Superficie unitaria (m2): 50,16

Longitud total por unidad (m): 6,6

Ancho total por unidad (m): 7,6

Producción Unitaria Lodos (Kg SSLM/kg DBO orgánica): 0,82

Producción Unitaria Lodos (Kg SSLM/kg DBO): 0,72

Eficiencia esperada (%): 91,6

Sólidos Suspendidos Totales del Licor de Mezcla SSTLM (kg/m3): 6,0 Edad del lodo (día): 25

DBO total (kg/día): 308

DBO orgánica total (kg/día): 272,5

Producción Total de Lodos (Kg SST/día) y en (kg): ,4 / 22.900

Relación F/M (kg DBO/kg SST/día) total y en kg DBO/kg SSV/día: 0,079 / 0,1

Sistema de Aireación

El dimensionamiento del sistema de aireación cubre las demandas para la oxidación de la materia orgánica y para la oxidación de los compuestos de nitrógeno (NKT) a nitratos.

El consumo específico de oxígeno para la digestión de los compuestos orgánicos incluida la demanda para la respiración endógena, a una temperatura de 15%C y con una edad del lodo de 25 días.

La cantidad de nitrógeno compuesto en forma de nitrato a denitrificar en el reactor biológico (NO3-Na), será la diferencia entre el NKT que se nitrificó y el NO3-Ne que permite el efluente. Pata esto se asume un nitrificación de un 90% de los compuestos nitrogenados presentes en las Aguas Servidas en forma de NKT.

El modelo seleccionado para el caudal de tratamiento de 1134 m”/d corresponde a dos aireadores en dos módulos de tratamiento.

El requerimiento de oxígeno es a caudal medio debido a que existe el estanque de homogenización, no obstante se hacen los balances a caudal Peak de acuerdo a la norma ATV,

Sedimentador

El diseño del sedimentador se realiza de acuerdo a los cálculos de la ATV, para el caudal medio de 1134 m'/d. Los sedimentadores son laterales los cuales se encuentran comunicados en su parte inferior con el reactor biológico, de manera que existe un 100% del retorno de lodos al sistema de tratamiento y no requiere de sistemas de bombeos (de acuerdo a lo señalado en Anexo 2.4.2 C Reactor biológico y sedimentador de la DIA y sus Adendas.

Cámara de Contacto Desinfecci ón

La cloración es efectuada con un tiempo de contacto de mínimo 30 minutos para el caudal de operación. El objetivo de esta etapa de proceso es eliminar los agentes patógenos del efluente clarificado que proviene del sedimentador y entregar un efluente con una concentración de Coliformes fecales menores a 1000 NMP/100ml.

Cantidad de unidades de desinfección (estanques): 1 Concentración de la dosis de cloro aplicada (mg/l): 6 Frecuencia de recarga (día): Cada 5 días

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Capacidad de los estanques de cloro (kg): 500 Longitud total de canales (metros):6.65

Altura de inicio (metros): 1.5

Altura vertedero de salida (metros): 1.6

Capacidad requerida de cloro (kg): 410

Consumo de cloro requerido (kg/día): 82 Frecuencia de recarga (días/hrs.): 5 días o 120 hrs Capacidad contenedores (beans): 3300

Tiempo de desinfección de las aguas (minutos): 45 Caudal de diseño (m3/día): 1134

Cloro residual Se ha determinado que la concentración de cloro óptima para realizar la desinfección se encuentra entre 4 a 6 mg/l, seleccionándose un valor de 6 ppm.

Cantidad total requerida de Hipoclorito líquido= 82 kg cloro liquido /día = 70 Litros/día

Bomba requerida.

Debido a que el caudal total de planta de tratamiento ingresa durante las 24 horas del día (condición más extrema) el caudal requerido para la bomba cloro será de 70/24 : 2,92 l/hr

Decloración.

Para el proceso de DECLORACION, se considera el uso de bisulfito líquido. De esta manera, para bajar en 0,4 mg/l el cloro residual (OCI) y 2,5 mg/l de oxígeno disuelto, se requiere:

Caudal de tratamiento 13,12 Vs Caudal de tratamiento 1134 m3/día mg/l Dosis de Hipoclorito a reducir 0,40 OCL- Kg de OCL- a reducir 0,45 Kg/d Oxigeno presente en el efluente | 2,50 mg/l Oxígeno a reducir 2,83 Kg/d Kg HSO3- a utilizar para oxígeno | 6,29 Kg/d Kg HSO3- a utilizar para hipoclorito 0,71 Kg/d factor seguridad 10 % kg Na25205 8,21 Kg/d Solución al 10 % Litro a preparar 82,110 Ldia Litros de solución mes 2463,286 | L/mes

Debido a impurezas, trasvasijes y otros para todos los consumos, se debe manejar un delta de al menos un 10%.Considerando que el metabisulfito se prepara al 10%, implicaría un volumen día de 82 litros. Mientras que el caudal bomba de bisulfito requerida = 80/24 = 3,33 l/hr.

Estanque | El estanque digestor de lodos tiene el objetivo de estabilizar el lodo purgado de los Digestor sedimentadores y realizar la digestión de este. El diseño del estanque es realizado de Lodos ¡en base a la cantidad de lodo producido en el sistema en forma teórica para el máximo caudal generado. Deshidrat | Se consideró las siguientes características para el diseño de la unidad de ación de | deshidratado de lodo: Lodos Superficie Requerida Para La Sala De Prensado De Lodos(M'). 72,25 Número De Filtros Prensa 1 Altura, Ancho Y Largo Del Filtro Prensa (M). 0,8 X 0,8 X 1,80 Tiempo De Trabajo Diario Del Filtro Prensa (Hora). 8 Relación Lodo Primario: Lodo Secundario ( %) 1,08 : 98,92 Capacidad Hidráulica Media 2862,

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5 M3//H Concentración Media De Sólidos % 25 Captura Promedio De Sólidos (%) > 90 % Dosis Media De Polímero 5,5 Kg/ Ton ES Frecuencia De Retiro Del Lodo Deshidratado 1 Vez Por Sema na Capacidadmáximadedeshidratacióninstaladaincluyendolosrangosdeoperaciónr | 3500 eferenteacalidaddelodo Establecidos Por El Fabricante Del Equipo M3//H

La deshidratación de lodos, se proyecta en un equipo filtro prensa y se considera para efectos de cálculo la masa previa a la digestión, así como el cálculo de los insumos.

La deshidratación de lodos, se proyecta en un equipo filtro prensa y se considera para efectos de cálculo la masa previa a la digestión, así como el cálculo de los insumos.

Datos de Diseño

Purga de lodos 229,04 kgSS/día Caudal 22,9 m'/día Sólidos Suspendidos | 1%

Caudal 22,9 m/día Cantidad de ciclos 1

Sólidos Suspendidos | 1%

El filtro a considerará 30 unidades de placas de dimensiones de 800 x 800 mm las que proporcionan 29 cámaras dando un total de 638 Litros. Se considera realizar dos ciclos de trabajo.

El tiempo de deshidratación de lodos en lechos de secado no se considera como tiempo de almacenamiento. La planta considera un contenedor de lodos para este fin, ya que probablemente la extracción del lodo en exceso de la planta tendrá que efectuarse 2 veces al mes”.

La generación de este lodo secundario corresponde al tratamiento biológico de la línea de lodos y la purga periódica de material en exceso que es deshidratado hasta un contenido de sólidos entre un 75 y 80 % y un contenido de coliformes fecales inferior a 2 x 10 6 NMP / Kg.”

Higienizac ión del Lodo.

La reducción de patógenos para la obtención de un lodo clase B, se logra con la adición de Cal apagada con un promedio estimado de adición de 150 kg Cal/Ton SS de manera de generar un aumento del pH a 12 por no menos de 2 horas.

Se considera el uso de un medidor de pH para sólidos marca Hach H160NP, de manera de llevar un control y registros durante las primeras dos horas y así asegurar dar cumplimiento a lo establecido en la normativa.

La reducción de patógenos para la obtención de un lodo clase B, se logra con la adición de Cal apagada con un promedio estimado de adición de 150 kg Cal/Ton SS de manera de generar un aumento del pH a 12 por no menos de 2 horas.

Se considera el uso de un medidor de pH para sólidos marca Hach H160NP, de manera de llevar un control y registros durante las primeras dos horas y así asegurar dar cumplimiento a lo establecido en la normativa.

El proceso para la deshidratación de lodos y su higienización es la siguiente:

Se procede a filtrar lodo en filtro prensa desde estanques digestores.

Una vez que el lodo se encuentre deshidratado, se procede a abrir el filtro prensa en dos etapas, es decir, primero la mitad de las placas que lo componen.

El lodo caerá a una tolva la cual se conecta con el tornillo de mezcla de lodo y CAL apagada.

La CAL apagada es adicionada por un equipo dosificador de CAL sólida, el cual consta de un tornillo de adición cuya velocidad puede ser variada de manera de aumentar o disminuir la dosis de CAL a la tolva. La carga de este equipo, se realiza

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desde un maxi-saco de 1000 kg de capacidad y un tornillo de alimentación.

El operario debe hacer uso de guantes de seguridad, mascarilla, lentes de seguridad, overol de trabajo y zapatos de seguridad para operar dichos equipos.

La mezcla del lodo con la Cal se realiza en forma automática sin intervención del Operario.

La mezcla de lodo y cal caerá a una tolva en donde se procede a chequear y registrar el pH por dos horas (lectura cada media hora - 4 lecturas) con el uso de un medidor de pH para sólidos.

Una vez finalizado el registro de pH se procede a transferir el lodo al contenedor estanco de lodo final a través de un tornillo de transporte de lodo que transfiere los lodos al contenedor de 20 m3 y de propiedad del transportista de lodos. (transportista autorizado).

Se repite el mismo procedimiento para la segunda apertura del resto de las placas del filtro prensa.

Considerando lo expuesto en la letra e) del artículo 8 del DS.04/09 que establece “procedimiento en el cual se agrega cal viva o apagada para elevar el pH de los lodos a 12 por un periodo no inferior a 2 horas” se da cumplimiento a la reducción de patógenos.

Las cantidades de Cal se indican en ANEXO 2.4.2.5 de la DIA.

El diseño para la tolva donde se ejecutará la estabilización del lodo presenta las siguientes características:

Volumen de lodo deshidratado: 1,145 m*/día

Ciclos de higienización por día: 1

Cantidad de sólidos por día : 229 Kg SS / dia

Dosis de cal: Kg/ Ton SS

Cantidad de cal por día: 35 Kg cal / día.

Cantidad total de sólidos por día mezcla: 264 Kg / día Volumen medio total de higienización por día: 1,320 m3/día Volumen máximo total de higienización por día: 1,980 m*día Tiempo de detención a ph 12: 2 horas

Dimensiones:

Base: 0,04 m2

Altura Nivel máximo: 1,00 m

Revancha: 0,60 m

Superficie a nivel máximo: 3,96 m2

Volumen a nivel máximo: 1,98 m3

Superficie al borde superior de la tolva: 6,31 m?

El destino de los lodos secundarios tratados será un lugar de disposición final autorizado por la autoridad competente, teniéndose en cuenta que el lodo extraído cumplirá con las características de un lodo Clase “B”, según definición del Reglamento No 4 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, para el manejo de lodos generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas, de fecha 30 de enero del 2009 y publicado en el Diario Oficial de 28 de Octubre de 2009.

En este caso, el manejo de estos lodos que alcanzará al final del periodo un total de 229,04 Kg de lodos en peso seco por día (aproximadamente 27,6 Ton/mes al 75 % de humedad), consistirá en el transporte hacia un sitio autorizado en conformidad con el referido reglamento o algún otro lugar. Dicho lodo podrá ser extraído de la planta cada 7 días 0, incluso, podría permanecer hasta 7 días más (totalizando menos de 14 toneladas de lodo) en condiciones especiales de confinami ento (contenedor de lodos), que permita controlarla generación de olores, la atracción de vectores y la migración de líquidos al suelo.

Equipo de El equipo de respaldo consistirá en un grupo electrógeno a Diesel de 50 KVA, con un Respaldo funcionamiento previsto solamente para casos de emergencia equivalente al 2 % del para la | tiempo de funcionamiento aproximadamente, esto es, aproximadamente 200 horas energía por año y con un consumo estimado de 5lt de Diesel por hora.

necesaria . E 3 A para la | Se estima un consumo de Diesel de 1000 It/año para los casos de emergencia operación eléctrica.

Lista de Equipamiento Planta de Potencia

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Equipos a | | TAG Tratamiento A nominal tener en la | [EQUIPO Apidad (equipo) _ | Equipo Respaldo lanta de Instalada kw de CNC-01 Reja fina de desbaste automática _ | 1 0,75 Si, reja manual CNC-02 Reja gruesa manual 1 [e] o de CNC-03 medidor de flujo en canal afluente | 1 0,008 No aguas Bomba air lift - Soplador servidas E desarenador dl 1,5 No CNC-05 Lavador de arena 1 HR] No CNC-06 Aireador Pretratamiento 1 3,4 Si, equipo aireador en bodega si, configuración 1 en CNC-07 Bombas Elevación a STAM 4 1,8 funcionamiento y 1 stand by 2 módulos de CNC-08 Aireador STAM (rueda) 2 0 Aacno: funcionamiento flexible 2. módulos de Motoreductor, cadena y pinón de tratamiento, ENCOS accionamiento 2 55 funcionamiento flexible A a si, configuración 1 en CNC-10 Bomba cámara elevación inicial a 2 42 funcionamiento y 1 desbaste stand by CNC-11 canastillo cámara elevación y tecle 1 0 izaje No. E . Ñl Si, equipo aireador CNC-12 Aireador digestor de lodos 2 3,4 en bodega Equipo deshidratación de lodos- ENC-13 Filtro prensa FP8030 1 1,5 No. CNC-14 Serpentín de mezcla de lodos 1 0 No CNC-15 Tornillo de estruje reja de desbaste | 1 4,4 No CNC-16 Bomba dosificadora polimero 1 0,3 No CNC-17 Estanque preparación polímero 1 [e] No CNC-18 Bomba alimentación Filtro prensa | 1 [e] No CNC-19 Compresor filtro prensa 1 5,62 No si, configuración 1 en CNC-20 Bomba dosificadores de cloro 2 0,12 funcionamiento y 1 stand by si, configuración 1 en CNC-21 Bomba extracción de lodos 4 1,1 funcionamiento y 1 stand by CNC-22 Tablero de comando q 0 No. y No. Afluente y CNC-23 Canaleta Parshall y medidor 1 0,008 PEE 59 efluente complementan . No. Afluente y CNC-24 Eenaleta Parshall y medidor 1 0,008 afluente se ypass complementan CNC-25 Variador de frecuencia 2 0 No. CNC-26 Blokes de lamelas 28 0 No. Tolva recepción de lodos con encár tornillo d 1,8 No. CNC-28 Vertedero tratamiento biológico 4 0 No. CNC-29 Regulador de flujo 1 0 No. Porcentaj | La planta proyectada tiene un porcentaje de holgura de 15 % en la carga orgánica y e de | también este mismo porcentaje en la carga hidráulica, por sobre los correspondientes Holgura valores de diseño. El sistema de tratamiento está diseñado para el ingreso de aguas de la | de infiltración y aguas lluvias de 3,02 lt/s., aunque la canalización de las aguas lluvias Planta de | Se encuentran desviadas y no deberían ingresar a la PTAS. Tratamien ] to de | En Anexo de la DIA, se presentaron los Planos del Proyecto Planta de Tratamiento Aguas DE Aguas Servidas localidad de Cunaco Comuna de Nancagua, concernientes a: Servidas | Suministro de Agua Potable y Alcantarillado, Perfiles hidráulico, Caseta Oficina, Emplazamiento Eléctrico, Emplazamiento General, y Planta General y Cortes. Uso del | El by-pass tiene por finalidad derivar las aguas directamente al cuerpo receptor ante By-pass un fenómeno que implique un aumento del caudal por sobre los niveles considerados de la | seguros para la operación de la planta. Planta de Tratamien | La instalación de un by-pass es considerado como “un aspecto técnico que juega un to de | papel preponderante en la incidencia ambiental, toda vez que de no considerarse se Aguas pueden generar impactos negativos de mayor gravedad sobre el entorno”. Servidas.

El funcionamiento de la planta es continuo y no está previsto el uso del by-pass en

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Operaciones de rutina, salvo en situaciones muy excepcionales para evitar que los colectores entren en presión y que las aguas servidas rebasen, ya sea por la vía pública o por las viviendas ubicadas en cotas más desfavorables y que los sistemas biológicos colapsen por arrastre de la biomasa y/o los sistemas de decantación queden fuera de servicio por colmatación. Su uso, por lo tanto, debe evitarse al máximo y tenerlo solamente como último recurso.

De esta forma, el by-pass funcionará en circunstancias muy excepcionales de carga hidráulica y dilución en la red, de forma de proteger en última instancia el arrastre excesivo de biomasa y la pérdida del régimen de funcionamiento de la PTAS. El uso del by-pass y el transporte temporal del agua de exceso hacia el cuerpo receptor no significará la interrupción del tratamiento de la carga orgánica afluente a la PEAS, de acuerdo con su máxima capacidad.

Se llevará un registro de uso excepcional del by — pass, de acuerdo a las exigencias establecidas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios.

Como se ha dicho, el by-pass sólo se utilizará en los casos muy excepcionales en que los colectores de la red entren en presión y que las aguas servidas rebasen ya sea por las vías públicas o por las viviendas ubicadas en cotas más desfavorables, situación esta que puede poner en riesgo el funcionamiento de los sistemas biológicos de la planta y que colapsen por efecto de arrastre de biomasa o el sistema de decantación quede fuera de servicio por colmatación.

El uso del by-pass debe restringirse al máximo y accionarlo solamente como último recurso ante un evento extremo de desborde de la capacidad hidráulica del sistema de alcantarillado público o mientras se recompone en forma controlada la nueva entrada en régimen del proceso de tratamiento.

Se debe llevar un registro del uso del by-pass, debiendo dar aviso y de acuerdo con las exigencias establecidas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios.

Curso Receptor

El proyecto contempla utilizar como curso receptor al Rio Chimbarongo, que pasa de oriente a poniente a aproximadamente 318 metros al sur de la ubicación prevista para la PTAS.

Las coordenadas UTM referenciales del punto de descarga son: 19 H 6.162.415,01 Ms; 289.667,68 mE

Cabe señalar que el proyecto considera el cumplimiento de los parámetros establecidos en la Tabla N*1 del D.S. 90/00 del MINSEGPRES, esto es sin capacidad de dilución en el curso receptor, por tanto, la calidad del agua del canal receptor se considera aceptable.

Condicion es Técnicas medicione s y registros de caudal.

Se consideran equipos medidores de flujo en caja Parshall ( Parshall Flume) de fondo plano y descarga libre para el afluente, efluente y by-pass. Los equipos electrónicos van registrando el totalizado de los caudales en forma automática y el operario sólo registra diariamente los valores registrados en planilla de datos.

En planilla de datos se registran los valores diarios de caudal acumulado a una determinada hora del día. Si fuera necesario y de acuerdo con las características del flujo, o las necesidades del tratamiento, podrán registrarse dos valores por día, o más. Para facilitar los cálculos del caudal se deberán tomar los acumulados en intervalos de tiempo regulares y fijos y programar la planilla adecuadamente para el cálculo de caudales a partir de los volúmenes acumulados.

El llamado a propuesta para la ejecución de las obras de tratamiento incluye la capacitación previa de personal de operación en el uso de los equipos de tratamiento y en la operación de las unidades. El criterio de “edad del lodo” será el parámetro fundamental en el control de la cinética del proceso, además de las variables empíricas que señale el proveedor de los equipos en la etapa de licitación y que tienen que ver con el adecuado control del sistema de aireación, que deberá funcionar en forma continua y manteniendo permanentemente una concentración no inferior a 2 mg/l en el reactor biológico; la operación de extracción de lodo primario en la unidad de desbaste y desarenación, que deberá ser en forma diaria; el permanente control del índice volumétrico de lodos y la permanente extracción del exceso en cantidades programadas para una adecuada digestión adicional por vía aeróbica, el adecuado manejo de lodos al interior de la PTAS y una adecuada cloración y

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decloración, son aspectos fundamentales que se señalan en este Capítulo y que serán abordados en la capacitación, además de los aspectos operacionales en situación de rutina y emergencia y las instrucciones para el uso de todos los equipos de tratamiento y la correspondiente instrumentación.

Para la operación de rutina de la PTAS, se considera la necesidad de un operador permanente y un ayudante en las labores de mantención y limpieza.

En materias de operación, mantención y contingencias, se han adjuntado al proyecto el correspondiente manual de operación y contingencias.

Transport | El transporte de lodos estabilizados cumpliendo al exigencia de Clasificación del Tipo

e de los B, establecida en el D.S. 4/2009 MINSEGPRES, será en función de lo establecido en

Lodos la siguiente Tabla: Rutas (*) | Origen Descarga Cantidad/ Tipo Frecuencia | Tipo

Cam Ruta PTAS Sitio 27,6 ton/mes cada 7 | Cami 90/Ruta localidad de | Autorizado Lodos Clase B | días /Esta 5 Sur Cunaco /D.S.4/2009 Cerri MINSEGPRES

Recursos | No Aplica

naturales

renovables

Emisiones | Olores:

y efluentes

El único punto donde se pueden generar olores durante la operación normal de la planta es en el pre-tratamiento. Esta contaminación focalizada, se controlará mediante limpieza periódica de las rejas y el retiro programado de los desechos.

Como en esta etapa del proceso no existe tratamiento bacteriano, se contempla la constante limpieza de la zona de desbaste en donde los sólidos serán atrapados por un sistema automático de desbaste y de limpieza, que estruja y lava los sólidos para posteriormente disponerlos en tarros de basura con el uso de bolsas de basura selladas. De esta manera, se minimiza la generación de olores en esta etapa. El estanque ecualizador posee un aireador sumergido el que lo mantiene aireado permanentemente, evitando la generación de olores.

• Fuente de la emisión : Cámara de rejas.

• Tipo de fuente : Fija.

• Etapa del Proyecto : Operación.

• Duración de la emisión : No determinada.

• Frecuencia de la emisión : Eventual.

El diseño del proyecto busca asegurar que no existirán otras emisiones a la atmósfera, durante la etapa de operación.

La planta considerará un apantallamiento vegetal que impida una eventual propagación de olores.

La especie más adecuada para plantar será escogida considerando una altura superior a los dos metros, espaciamiento de 1,5 a 2,0 metros de una planta a otra. Deberá ser de hoja perenne y para climas especialmente helados como los que se producen en la VI Región, de follaje apto para servir de pantalla y particularmente decorativa y de crecimiento rápido. Como ejemplo se pueden citar algunas coníferas como el ciprés común o macrocarpa, debiendo considerar también la mantención periódica, incluyendo el riego en común con las áreas de jardín y las podas periódicas con todo el material necesario y el personal necesario para desarrollar estas actividades, algunas esporádicas y otras en carácter permanente.

El apantallamiento vegetal es una medida recomendada durante la operación de la planta para conseguir un cierto nivel de aislamiento visual, acústico y de circulación atmosférica en el área de tratamiento. La altura y separación de los individuos son consideradas suficientes para el funcionamiento de la PTAS durante el primer año de operación, sin que sea necesario recurrir a otro tipo de pantalla.

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Durante los años siguientes, dicho efecto irá mejorando. No se considera ninguna medida de anticipación a la operación en este aspecto.

También durante el deshidratado de lodos extraídos de los digestores aeróbicos se podrían producir situaciones de malos olores a la entrada del equipo de deshidratación consistente en filtro prensa. Dichas situaciones se tratarán de evitar o controlar mediante la utilización de un sistema de deshidratado totalmente cerrado y alimentado por una conducción cerrada.

En la etapa de montaje y prueba de los equipos e instalaciones se efectuarán pruebas de estanqueidad, las que deberán asegurar la ausencia de filtraciones de lodo o líquidos percolados.

En la operación de rutina de la planta se efectúa la mantención preventiva con la verificación de uniones y sellos.

La descarga de concentrado de lodo desde los filtros prensa se efectúa mediante una tubería cerrada y estanca hacia una tolva donde eventualmente y si fuera necesario, deberá completarse la estabilización e higienización del lodo con aplicación de cal apagada. Esta tolva deberá estar encapsulada y contar con mecanismo de mezcla, periodo de detención adecuado y control de pH, de tal forma que se garantice una calidad de lodo efluente “Clase B”, según normativa vigente.

La adición de cal apagada al lodo provocará reacciones químicas con emanación de olores, razón por la cual esta mezcla deberá encontrarse ubicada en compartimiento encapsulado que deberá contar con una bomba de vacío para extracción de aire y un dispositivo o estanque purificador de aire.

En caso de falla de la unidad de deshidratado, el sistema contempla equipos replicados con unidad de respaldo. Además, la planta cuenta con grupo generador de respaldo en el caso eventual de corte en el suministro de energía eléctrica.

El sistema de deshidratado deberá funcionar durante 5 días a la semana y durante 12 horas por día, dando la holgura necesaria para la programación de paradas / partidas del proceso y eventuales mantenciones y reparaciones.

La acumulación de lodos en exceso debidamente higienizados se efectuará en contenedor metálico especialmente protegido interna y externamente a la corrosión y filtraciones y sin riesgos de emisión de olores por la exposición de lodos al sol o a la atmósfera.

En caso de falla del contenedor en uso, existirá permanentemente un contenedor de reserva en el recinto, debidamente resguardado.

El lodo será trasladado en el mismo contenedor cerrado (Otapado) de tal forma de impedir derrames y emisiones en camiones debidamente autorizados por la autoridad sanitaria, en condiciones de lodo “Clase B, hacia el vertedero autorizado

A continuación, se indican las acciones a seguir según tipo de evento y unidad crítica que la genere, frente a episodios de emisión de olores molestos. (Ver Anexo 3.1.2 Manual de Seguridad)

UNIDAD TIPO DE | ACCIONES EVENTO Cámara de rejas(reja | Olores por | Limpieza diaria e inmediata en caso de manual) acumulación de | obstrucción. residuos Depositarían inmediata en sacos o envase plástico

Sellado para evitar la emisión de olores y atracción de vectores.

Pozo de bombas Olores por | Consignas de operación limitando el descomposición | tiempo de detención en el pozo. anaeróbica en el | Mantención de escotilla cerrada

pozo la mayor parte del tiempo y lavado de equipos de bombeo con hidrojet.

En casos extremos de producción y frecuencia de malos olores debe extraerse aire del pozo con bomba de vacío y someterlo a lavado en un purificador de aire

Olores por | Consignas de operación limpieza desde derrames de | el, pozo tando el nivel máximo en el pozo.

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aguas servidas

sin riesgos de derrame para caudales máximos instantáneos

Garantía de funcionamiento de las bombas mediante grupo generador de respaldo.

Sistema de desbaste

Olores por acumulación del Sistema de desbaste

El. sistema de desbaste desechos. Operará con consignas que aseguren una limpieza acorde con la carga de desechos retenidos.

Olores por falta de manejo de

Se deberá verificar en el momento los desechos momento el estado de limpieza

desechos del sistema y los depósitos en sacos o contenedores plásticos debidamente sellados y estancos con mangas que eviten el contacto directo con la atmósfera.

Ecualizador Olores por | Diseño de estanque y consignación

descomposición

anaeróbica een homogenización de bombas de elevación al reactor que promuevan — circulación adecuada y tiempos de detención, evitando la septización del estanque.

Roto-aireador

Olores por condiciones

anaeróbicas en el reactor biológico baja mezcla y baja transferencia de oxígeno a la

Regulación de velocidad del roto-aireador , de acuerdo con los requerimientos de mezcla y transferencia de oxígeno .

Funcionamiento del roto-aireador durante las 24 horas del día. Ante contingencias mayores, se deberá contar con algún elemento auxiliar de respaldo mediante aireación forzada (aireador

masa líquida superficial o difusor con aire comprimido y compresor) Olores por | El sistema cuenta con grupo generador de

interrupción de funcionamiento por falta de energía.

respaldo que se activa automáticamente ante caídas del suministro eléctrico.

Sedimentador

Olores por condiciones anaeróbicas en el fondo

Incremento de la purga de lodo sedimentado, control de la edad del lodo, control del índice volumétrico del lodo, ajuste de la cantidad diaria de lodo a extraer.

Descarga del efluente

Acumulación de desechos estero o depositados por terceros arrastrados por el limpieza del cauce en el sector

Se mantiene la vigilancia tratado del punto de descarga.

Digestor

Olores por condiciones anóxi cas en el digestor de lodos.

Control del tiempo de aireación del lodo en el digestor.

Funcionamiento ininterrumpido de la fuente de

En caso de interrupción de suministro de energía eléctrica se cuenta con grupo electrógeno de respaldo.

aire. En caso de fallas, se cuenta con dos unidades de digestión.

Filtro prensa Olores por | El equipo de deshidratado es cerrado y derrames o | alimentado por entrada y salida del filtro filtraciones de | .conducción cerrada. lodo a la | Operación del equipo que permite prensa acciones de mantención y reparación de

fallas, filtraciones o derrames

Tolva de salida del | Olores por | La mezcla de lodo con cal se efectúa en

filtro prensa mezcla de lodo | estanque compartimiento encapsulado con cal | con extracción de aire mediante bomba de apagada.y vacío control de pH y apagada

purificador de aire

Contenedores de Lodo

Olores por contacto de lodo en zona de

acopio con contacto la atmósfera.

El lodo higienizado se descarga en contenedores metálicos protegidos contra corrosión y estancos , sin contacto con la atmósfera

En zona de depósito siempre hay contenedor de reserva en caso de falla

El contenedor es retirado con la frecuencia adecuada y dentro de la normativa

vigente por camión autorizado y conducido a sitio autorizado

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La planificación para la ejecución de acciones correctivas para solucionar, según el tipo de evento, la causa de las emisiones de olores molestos, se pueden distribuir en el tiempo en distintas instancias.

Algunas acciones deberán tomarse desde el momento de la instalación y montaje de los equipos, por el contratista, y entre éstas: Verificación y prueba de estanqueidad de equipos y conductos de aguas servidas y lodos, tales como por ejemplo, la unidad de filtros prensa y sus conductos de entrada y salida.

Otras acciones deberán tomarse durante las operaciones de rutina por el operador de la Planta y, entre éstas:

Acciones de limpieza diaria y almacenamiento de material extraído en la cámara de rejas.

Acciones de limpieza diaria y almacenamiento de material extraído en la unidad de desbaste.

Limpieza semanal del pozo de bombas.

Vigilancia diaria de los niveles de oxígeno en el reactor biológico.

Vigilancia del funcionamiento de los roto-aireadores.

Vigilancia diaria de las condiciones del sedimentador e índice volumétrico de lodos. Vigilancia diaria de las condiciones del digestor y de la recirculación de líquido sobrenadante.

Vigilancia de las unidades de deshidratación e intervención en ellas cuando exista necesidad de reparación o mantención durante 2 días por semana en que el sistema está detenido.

Vigilancia de las cantidades de lodo extraído y depositado en los contenedores y operaciones de carga y descarga de los contenedores mediante camiones autorizados.

Limpieza de la zona de descarga.

En general, el tema de los olores tiene que ver con todo el funcionamiento de la planta y cualquier desajuste o inconveniente de la operación deberá traducirse en un problema de olor. Las actividades o acciones para el control de olor son las mismas actividades de rutina que se deben efectuar para el buen funcionamiento de la planta.

Otras acciones deberán tomarse durante el periodo de puesta en marcha y marcha blanca, con la asistencia técnica del proveedor de los equipos u otra asistencia técnica profesional sobre la ingeniería de los procesos.. Son aquellas que requieren del ajuste de parámetros cinéticos del tratamiento al inicio o cada cierto tiempo de la Operación en periodos que deben ajustarse cada 5 años o menos, de acuerdo con la variación de las condiciones en el tiempo, tales como:

El ajuste de la concentración de sólidos en el reactor y del .factor alimento lodo.

El ajuste de las consignas de operación de las bombas.

El ajuste de las consignas de operación del roto-aireador STAM.

El ajuste del tiempo de aireación en los digestores y el ajuste de la edad del lodo.

El ajuste de la cantidad de lodo diaria a ser extraida y enviada a deshidratación.

El ajuste de cal apagada para la eventual necesidad de completar la estabilización de los lodos.

Otras acciones tendrán un carácter sólo eventual y en condiciones, por lo tanto imprevistas y que no pueden encuadrarse dentro de un esquema de rutina o cronograma de acciones, tales como:

La suspensión del suministro de energía eléctrica y la entrada en funcionamiento del grupo electrógeno de respaldo.

La necesidad de proveer o accionar algún equipo de substitución por falla de algún equipo que paró de funcionar, como por ejemplo, el accionamiento de un aireador de reserva por falla mecánica imprevista del sistema STAM.

El diseño de la solución general para los problemas de olores consiste en:

Garantizar las condiciones aeróbicas en todas las etapas del proceso de tratamiento, mediante un suministro de aire suficiente para que prevalezcan permanentemente las reacciones bioquímicas en presencia de oxígeno y manteniendo permanentemente el nivel de oxígeno disuelto en cada una de las unidades.

Garantizar una fuente de energía y los equipos necesarios para permitir en forma permanente lo indicado en el punto 1, para lo cual se necesita un grupo electrógeno de respaldo y equipos de recambio en el suministro y transferencia de aire.

Mantener una limpieza permanente en las unidades de pre- tratamiento y un adecuado manejo de desechos con almacenaje adecuado y oportuno retiro del material no sufrirá tratamiento biológico para ser retirado en camiones autorizados

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hacia vertederos autorizados.

Mantener un adecuado manejo de lodos estabilizados, descargándolos en contenedores debidamente protegidos y debidamente conducidos a vertedero autorizado.

En casos no previstos e inevitables de producción de olores en zonas localizadas y que se presente con cierta frecuencia, se adopta como solución tipo la de aislar y cerrar o encapsular la zona que se constituye en fuente de malos olores, extraer el aire con extractores o bombas de vacío y circular el aire por un purificador, de forma a restituirlo a la atmósfera en forma inocua.

En casos muy excepcionales y de ocurrencia muy aislada, se podrá proceder al uso de substancias inhibidoras del impacto de olor.

Las alertas de predicción del operador de la planta para su accionar frente a contingencias de olores (además de las operaciones de rutina de limpieza, almacenamiento, carga y descarga de residuos y vigilancia de las unidades) son básicamente:

Aspecto visual del estanque ecualizador ( abierto) para detectar la presencia de substancias extrañas , contenido graso, espumas, material en suspensión y en general, como un indicador de las características de las aguas servidas afluentes y de la eficiencia del pre-tratamiento en la planta.

Medición del nivel de oxígeno disuelto en el reactor biológico con sistema STAM. Lo normal es que se encuentre en un nivel próximo a las 2 p.p.m. y, en ningún caso con O p.p.m. Esto significa que hay deficiencias en el sistema de aireación (falta de oxigenación), o exceso de carga ( mucho substrato) o escasez de células activas en el reactor

Verificación si el roto-aireador está funcionando normalmente, tanto su fuerza motriz como su sistema de transmisión y en forma continua y a la velocidad consignada.

Ocurrencia de espumas en grandes cantidades sobre reactor biológico y decantador.

Aspecto superficial y consistencia del lodo decantado en el sedimentador. Medición del índice volumétrico de lodos (IVL) como una medida de la calidad biológica del lodo formado. La formación de un lodo muy voluminoso (300 a 500 ml por litro) acusará la presencia un lodo constituido por bacterias filamentosas que dificultan su tratamiento, y deshidratación, además de comprometer también el efluente con sólidos en suspensión.

Verificación de la turbiedad del efluente clarificado, exento de material flotante y substancias grasas.

Verificación de las condiciones de limpieza y estanqueidad de los contenedores de lodos durante el periodo de llenado y carguío en camiones autorizados.

El Plan de comunicación al interior de la planta, frente a episodios de generación de olores molestos es idéntico al indicado en el Plan de Contingencias de la PTAS, del cual el control de olores molestos forma parte integrante.

El Plan de Monitoreo de los umbrales de olores a cumplir con el proyecto y su forma de ejecución, temporalidad y verificadores de cumplimiento; incluyendo además, la frecuencia de reporte y las acciones a aplicar cuando dichos umbrales sean excedidos se orientará de la siguiente forma:

Según la Nch 3212.c 2009, cuando los procesos unitarios de tratamiento de aguas servidas no estén a cubiertos o alojadas en edificios y el efecto del olor sea muy difícil de cuantificar con anterioridad, se deberá, una vez que la planta entre en operación, evaluar si se adopta algún tipo de recubrimiento o un sistema de ventilación o un sistema de tratamiento del olor.

La gama de componentes odoríferos es muy amplia e incluye los siguientes compuestos: sulfuro de hidrógeno, amoníaco, compuestos de sulfuro orgánico tiol ( por ejemplo, mercaptanos), aminas, indol y escatol, ácidos grasos volátiles y otros compuestos orgánicos.

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Cuando lo establezca la Autoridad Competente, se debe proceder a la medición de la concentración de olor para identificar las causas que lo producen y los sitios donde éste se genera o emite, para calcular el impacto de una fuente de olor y especificar las medidas a adoptar en la reducción del olor.

Las mediciones cuantitativas de la concentración de olor incluyen: Medición por olfatometría dinámica, según NCh 3190. Medición basada en compuestos específicos.

La medición de compuestos odoríferos específicos como el sulfuro de hidrógeno, puede ser útil, considerando que estos niveles son fáciles de medir pero este indicador se distorsiona en aquellos casos en que predominan otras substancias odoríferas como amoníaco y sulfuros orgánicos provenientes de actividades industriales específicas o como indicador odorífero de substancias que han sufrido tratamiento secundario, incineración o deshidratación de lodo o procesos que conllevan a una reducción del H2S.

Sin embargo para el caso de la PTAS de Cunaco se considera suficiente este indicador con el objeto de evaluar el posible impacto ambiental de la población en las cercanías y sus potenciales efectos sobre la salud.

Cuando la autoridad sanitaria lo estime conveniente, aun considerando que los vientos predominantes en la zona tienen dirección sur y muy eventualmente, en ciertos horarios y ciertas épocas del año, en dirección norte, se podrá efectuar un monitoreo en esta dirección, hacia donde se encuentra la población más cercana de la localidad en las viviendas ubicadas en el extremo sur de Pasaje 28 de Septiembre, a una distancia de 170 metros de la PTAS.

Se podrá utilizar un analizador de gases automático y opto-electrónico de H2S/ SO2 modelo 101 A API, el cual puede suministrar en tiempo real el nivel de concentración de olor de H2S en partes por billón(ppb).

Se registrarán los porcentajes de tiempo en que los niveles medios de olores de H2S se encuentran bajo el umbral de percepción y el porcentaje de tiempo en que los niveles medios superan los 30 ppb.

También se registrarán los valores máximos para determinar si esporádicamente éstos pueden llegar a niveles fácilmente perceptibles o aún más intensos, para tomar las acciones pertinentes.

Ruido

Durante la etapa de operación, se prevé un ruido de carácter estable, cuyo nivel máximo se producirá cuando funcione el Grupo Generador (operará sólo ante cortes de energía eléctrica), junto a los equipos de operación continua, como son bombas y sopladores. Es importante señalar que los equipos con mayor emisión de ruido se ubicarán dentro de salas insonorizadas con aislamiento acústico, con esta medida se garantiza el cumplimiento de la norma de emisión de ruidos vigente (DS 38/2012 del MMA).

De acuerdo con los Anexos 3.3.1 y 3.3.2 de la DIA, los valores de presión sonora sobre el receptor más cercano son los siguientes:

Fuente Generadoras Horario de lan? de[Comparacióni Emisión Decibeles ajcon lo DB Generar permitidos

en la] Norma según DS 38/| 2011

Equipos dej

construcción 64,5 65

le 21 a 07 horas

[Equipos de construcción

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Equipos de Operación 52,0 5

Equipos de Operación

149,2 0)

Residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan afectar el medio ambiente.

Lodos:

El destino de los lodos tratados será un lugar de disposición final autorizado por la autoridad competente, teniéndose en cuenta que el lodo extraído cumplirá con las características de un lodo Clase "B”, según definición del Reglamento N* 4 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, para el manejo de lodos generados en Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas, de fecha 30 de enero del 2009 y publicado en el Diario Oficial de 28 de Octubre de 2009. En este caso, el manejo de estos lodos que alcanzará al final del periodo un total de 229,04 Kg de lodos en peso seco por día (aproximadamente 27,6 Ton/mes al 75 % de humedad), consistirá en el transporte hacia sitios autorizado en conformidad con el referido.

Dicho lodo podrá ser extraído de la planta cada 7 días o, incluso, podría permanecer hasta 7 días más (totalizando menos de 14 toneladas de lodo) en condiciones especiales de confinamiento (contenedor de lodos), que permita controlar la generación de olores, la atracción de vectores y la migración de líquidos al suelo. “En cuanto a los lodos primarios, su generación se da en cantidades moderadas en la reja fina de desbaste con 15 mm de separación entre barras y en el equipo lavador de arenas. Estos residuos corresponden a papeles, residuos sólidos inertes, plásticos, restos orgánicos de mayor tamaño y arena. El material de desbaste se retira diariamente en bolsas impermeables de 20 litros y se transportan cada 3 días hacia el depósito de basuras de la localidad, representando un volumen menor que el 0,5 % de los residuos sólidos domésticos de la localidad.

La cantidad de material a ser extraído de las unidades de desbaste es estimada en 54,3 Kg cada tres días. El material debe ser retirado por vehículo autorizado por la SEREMI de Salud de la Región, al igual que los vehículos destinados al transporte de basura, y dispuesto de forma totalmente independiente del lodo estabilizado producto del tratamiento biológico de la Planta.

Digestión de Lodos

El estanque digestor de lodos tiene el objetivo de estabilizar el lodo purgado de los sedimentadores y realizar la digestión de este. El diseño del estanque es realizado en base a la cantidad de lodo producido en el sistema en forma teórica para el máximo caudal generado.

La cantidad de lodo teórico purgado en forma diaria para un caudal medio de 953 m3/d es de 229,04 Kg de lodos en peso seco por día (aproximadamente 27,6 Ton/mes al 75 % de humedad).

En este caso, el sistema biológico de tratamiento es diseñado con una edad del lodo de 13,8 días, estabilizando luego adicionalmente el lodo por 12 días en el digestor aeróbico. De esta manera se logra una edad del lodo promedio de 25 días para el máximo de caudal a tratar.

Deshidratación de Lodos

La deshidratación de lodos, se proyecta en un equipo filtro prensa y se considera para efectos de cálculo la masa previa a la digestión, así como el cálculo de los insumos.

Datos de Diseño

Purga de lodos 229,04 kgSS/día Caudal 22,9 m'/día Sólidos Suspendidos | 1%

Caudal 22,9 m*/día Cantidad de ciclos 1

Sólidos Suspendidos | 1%

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El filtro a considerará 30 unidades de placas de dimensiones de 800 x 800 mm las que proporcionan 29 cámaras dando un total de 638 Litros. Se considera realizar dos ciclos de trabajo.

El tiempo de deshidratación de lodos en lechos de secado no se considera como tiempo de almacenamiento. La planta considera un contenedor de lodos para este fin, ya que probablemente la extracción del lodo en exceso de la planta tendrá que efectuarse 2 veces al mes”.

La generación de este lodo secundario corresponde al tratamiento biológico de la línea de lodos y la purga periódica de material en exceso que es deshidratado hasta un contenido de sólidos entre un 75 y 80 % y un contenido de coliformes fecales inferior a 2x 106 NMP/ Kg.”

Estabilización e Higienización del Lodo.

La reducción de patógenos para la obtención de un lodo clase B, se logra con la adición de Cal apagada con un promedio estimado de adición de 150 kg Cal/Ton SS de manera de generar un aumento del pH a 12 por no menos de 2 horas.

Se considera el uso de un medidor de pH para sólidos marca Hach H160NP, de manera de llevar un control y registros durante las primeras dos horas y así asegurar dar cumplimiento a lo establecido en la normativa.

El proceso para la deshidratación de lodos y su higienización es la siguiente:

Se procede a filtrar lodo en filtro prensa desde estanques digestores.

Una vez que el lodo se encuentre deshidratado, se procede a abrir el filtro prensa en dos etapas, es decir, primero la mitad de las placas que lo componen.

El lodo caerá a una tolva la cual se conecta con el tornillo de mezcla de lodo y CAL apagada.

La CAL apagada es adicionada por un equipo dosificador de CAL sólida, el cual consta de un tornillo de adición cuya velocidad puede ser variada de manera de aumentar o disminuir la dosis de CAL a la tolva. La carga de este equipo, se realiza desde un maxi-saco de 1000 kg de capacidad y un tornillo de alimentación.

El operario debe hacer uso de guantes de seguridad, mascarilla, lentes de seguridad, overol de trabajo y zapatos de seguridad para operar dichos equipos.

• La mezcla del lodo con la Cal se realiza en forma automática sin intervención del operario.

La mezcla de lodo y cal caerá a una tolva en donde se procede a chequear y registrar el pH por dos horas (lectura cada media hora — 4 lecturas) con el uso de un medidor de pH para sólidos.

Una vez finalizado el registro de pH se procede a transferir el lodo al contenedor estanco de lodo final a través de un tornillo de transporte de lodo que transfiere los lodos al contenedor de 20 m3 y de propiedad del transportista de lodos (transportista autorizado).

Se repite el mismo procedimiento para la segunda apertura del resto de las placas del filtro prensa.

Considerando lo expuesto en la letra e) del artículo 8 del DS.04/09 que establece “procedimiento en el cual se agrega cal viva o apagada para elevar el pH de los lodos a 12 por un periodo no inferior a 2 horas” se da cumplimiento a la reducción de patógenos.

Las cantidades de Cal se indican en ANEXO 2.4.2.5 de la DIA.

El diseño para la tolva donde se ejecutará la estabilización del lodo presenta las siguientes características:

Volumen de lodo deshidratado: 1,145 m*/día

Ciclos de higienización por día: 1

Cantidad de sólidos por día : 229 Kg SS / dia

Dosis de cal: Kg/ Ton SS

Cantidad de cal por día: 35 Kg cal / día.

Cantidad total de sólidos por día mezcla: 264 Kg / día Volumen medio total de higienización por día: 1,320 m3/día Volumen máximo total de higienización por día: 1,980 m“día Tiempo de detención a ph 12: 2 horas

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tratamiento, ya que los procesos hidráulicos se realizarán en obras estancas de hormigón armado (plataforma de tratamiento) , con cañerías de material impermeable y conducciones hidráulicas con sellos de juntura herméticos.

d) Fallas en el sistema de desinfección.

Como sistema de desinfección se utiliza la inyección mediante una bomba dosificadora de hipoclorito de sodio y la decloración se hará con una bomba similar, inyectando Sulfito de Sodio. Ambas bombas son del tipo diafragma con una baja probabilidad de falla, siendo necesario que el operador siempre esté atento al nivel del estanque en uso y el alterno esté con su solución preparada.

e) Emisión de olores.

Un mal manejo de la acumulación de residuos sólidos putrescibles, especialmente aquellos que se retienen en el sistema de rejas de la planta (planta elevadora), o la acumulación de lodos secos pueden provocar la generación de olores y eventual proliferación de vectores.

Dichos residuos serán dispuestos en contenedores cerrados y transportados para su disposición final, cumpliendo con las condiciones que exija la autoridad competente.

El almacenamiento de lodos al interior del recinto se efectuará en una construcción cerrada, techada y los lodos serán estabilizados con cal, por lo que serán material prácticamente inerte.

Los residuos sólidos recolectados principalmente de las cámaras de rejas recibirán una limpieza, donde se eliminará el agua excedente, se higienizarán y se depositarán en bolsas selladas, luego serán dispuestos en contenedores cerrados, se mantendrán al menos tres contenedores de 200 litros en operación.

Estos contenedores serán recogidos por el camión recolector de residuos domiciliarios y serán trasladados a un vertedero autorizado.

f) Presencia de espumas en unidades de tratamiento.

Algunas sustancias que forman parte de las aguas residuales son el jabón, detergentes y agentes tensoactivos, los cuales producen espuma durante el periodo de aireación, la espuma está formada por materiales flotantes recogidos generalmente en la superficie de los tanques, puede incluir grasas aceites minerales y vegetales, grasas animales, ceras, jabones residuos alimenticios, pieles de hortalizas, cabellos, papel, algodón colillas de cigarros, materiales plásticos, partículas de arena y materiales similares.

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La espuma y demás materiales citados en el párrafo anterior, que se pudieran encontrarse en los estanques generar será retirada manualmente, higienizados y depositados en bolsas selladas en contenedores habilitados al interior del recinto.

g) Proliferación de vectores e insectos.

Se ha podido establecer que para procesos de lodos activados, los lodos ya se encuentran estabilizados para propósitos de emisión de olores y atracción de vectores cuando éstos han alcanzado un 38% de reducción de sólidos volátiles (Proyecto Definitivo de Reglamento sobre Manejo de Lodos no Peligrosos).

Como medida de contingencia, se aplicará hipoclorito de calcio o cal apagada al biosólido acopiado, al momento en que este se deposite en los sitios de acopio.

Cabe destacar que los biosólidos generados por la planta se depositarán en canchas de acopio techadas. Además, se realizarán labores periódicas de sanitización y limpieza, en el recinto de la planta y especialmente en las zonas de almacenamiento de lodos.

Para evitar la proliferación de vectores, el recinto de almacenamiento será cerrado, techado, tiene un radier de hormigón y cubierta lateral con zinc 5v, y en las zonas de ventilación se instalará una rejilla de tamiz milimétrico. Con todas estas medidas se impedirá la proliferación de vectores.

Por otra parte, el recinto se encuentra en una | zona rural, en la cual el receptor más cercano es una vivienda ubicada a más de 150 metros del lugar.

h) Presencia de elementos químicos tóxicos.

Las descargas de productos químicos tóxicos del tipo inorgánico a la red de alcantarillado generalmente provienen de industrias que utilizan este tipo de substancias en sus procesos. Sin embargo, la localidad de Cunaco no presenta este tipo de actividad industrial o si existiera alguna industria de este tipo, esta no debería eliminar residuos tóxicos al sistema público de alcantarillado. De esta forma, es muy poco probable que se pueda dar esta situación, a menos que se trate de una descarga totalmente accidental que ha llegado también accidentalmente a la Planta de Tratamiento.

Sin embargo, ante dicha eventualidad o ante la producción de una descarga clandestina de algún particular, se deberá actuar de forma similar que para el caso de una sobrecarga de la planta , debiendo aumentarse la frecuencia del control de oxígeno disuelto en el reactor, de forma a promover una intensificación en el sistema de aireación , ajustando la oferta de aire a la demanda química adicional provocada por el indeseado compuesto.

Por otro lado, ante el posible efecto tóxico del

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compuesto, se deberá investigar en lo posible la composición biológica del lodo y en qué medida este puede haber modificado su composición y población de microorganismos, en relación a las condiciones normales.

En forma paralela, se debe investigar el alcance y origen del vertido, revisando cámaras de inspección en busca del punto de origen del vertido e identificación de la fuente emisora. Detectada la fuente, deberán adoptarse las medidas correspondientes para evitar la repetición del evento.

i) Contaminación o muerte de la flora bacteriana

Sí accidentalmente se contamina el agua con algún agente nocivo para las bacterias como por ejemplo el vertido de algún hidrocarburo o sus derivados en el colector de aguas servidas, una vez verificada y eliminada la fuente de contaminación, se procederá a vaciar y lavar uno de los dos módulos en paralelo (estanque biológico y Sedimentador), volviéndose a llenar con las aguas servidas provenientes de los colectores, cortándose el suministro de agua al otro modulo para proceder de la misma forma que el anterior. Se deberá determinar el agente contaminante para definir el destino de las aguas almacenadas en los estanques; en ningún caso se verterá al curso receptor sin el tratamiento y los análisis correspondientes y las autorizaciones de la autoridad competente.

j) Saturación de la capacidad de tratamiento.

El sistema de tratamiento ha sido dimensionado para la carga orgánica asociada a la población proyectada que será servida en el año 2033. Por consiguiente, durante los primeros años de operación, existirá una capacidad disponible para absorber sobrecargas no previstas eventualmente originadas por descargas clandestinas.

Los vertidos de naturaleza orgánica pueden producir un desequilibrio en el factor alimento- lodo, acompañado de un eventual déficit de oxigenación, producto de la oxidación bioquímica adicional de la sobrecarga.

El control permanente de las características básicas del efluente como: color, olor, turbiedad, pH y temperatura, permitirá detectar en forma oportuna la presencia de estos vertidos clandestinos cuando se detecten en condiciones anormales.

A fin de proteger las células activas en el reactor biológico, se deberá adoptar el siguiente procedimiento:

Si se sospecha que el vertido es de naturaleza orgánica, compatible con el sistema de tratamiento biológico, se controlará la concentración de oxígeno disuelto en el reactor de forma que siempre se encuentre sobre los 2

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mg/ It. Si está por debajo de este valor, se deberá ajustar la oferta de oxígeno aumentando la velocidad del roto-aireador hasta alcanzar los 2 mg/lt. Hecho esto, deberá medirse el índice volumétrico de lodos que deberá situarse normalmente en un valor entre 100 y 200 en el cono Imhoff. Si el índice de lodos supera los 250, deberá disminuirse nuevamente la velocidad del roto-aireador hasta que se alcancen los valores normales de IVL. Ajustados los valores del IVL, se procederá a ajustar la extracción del exceso de lodos para que se mantenga la actividad biológica en los mismos rangos anteriores al evento

Cuando cualquier parámetro de calidad de las aguas servidas típicamente domésticas que ingresan a la planta sea sobrepasado, se deberá proceder deforma idéntica a las señaladas en los puntos h y j.

k) Falta de aire en estanque biológico o digestor de lodos

La planta consta de dos roto-aireadores que funcionarán permanentemente (o) alternadamente, según los requerimientos de aireación permanente de la carga. Sí se detecta una falla en un roto-aireador, se dejará funcionando el equipo en buen estado para revisar y reparar el defectuoso.

Los roto-aireadores no requieren de limpieza externa o interna.

Il) Presencia de Espuma en la Unidades de Tratamiento

Algunas sustancias que forman parte de las aguas residuales son el jabón, detergentes y agentes tensoactivos, los cuales producen espuma durante el periodo de aireación. La espuma está formada por materiales flotantes recogidos generalmente en la superficie de los tanques, puede incluir grasas aceites minerales y vegetales, grasas animales, ceras, jabones residuos alimenticios, pieles de hortalizas, cabellos, papel, algodón colillas de cigarros, materiales plásticos, partículas de arena y materiales similares. Pero la formación de espuma no sólo puede deberse a este origen sino también puede producirse por condiciones especiales de biología en las células activas. La formación de un lodo demasiado joven (baja edad de lodo) puede provocar este problema, debiendo procederse a controlar la frecuencia y cantidad de extracción de lodos en exceso para obtener un envejecimiento adecuado.

La sobreproducción de espumas en el estanque de aireación puede ser combatida eficientemente mediante el riego con mangueras.

m) Monitoreo

Se deberá efectuar un monitoreo periódico de las aguas a tratar en la PTAS tratadas con el fin de verificar el cumplimiento de los parámetros de diseño. Los parámetros básicos deben corresponder a aguas servidas típicamente domésticas y son:

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DBO 5 = 240 mgjlt

SST = 240 mgtt NKT: = 56 mg/lt P = 10 mg/lt

Coliformes = 1x 107 NMP/100 ml. Aceites y grasas = 60 mg/lt

Las muestras serán tomadas desde el estanque de ecualización con una frecuencia de 1 vez al mes con la planta en régimen salvo cuando se detecten características anormales, debiendo en estos casos efectuar monitoreo puntual para detectar algún evento especial y segundo monitoreo posterior para confirmar los cambios producidos.

Durante la puesta en marcha de la PTAS, el monitoreo de los parámetros de entrada y salida deberá ser más frecuente, entren 1 o 2 veces por semana y disminuyendo paulatinamente hasta que la PTAS entre en régimen.

n) Aviso a la Comunidad

En caso de alguna falla del sistema que implique un no cumplimiento de los parámetros establecidos, se comunicará a los habitantes de Cunaco el riesgo existente en el Estero Chimbarongo. Por otra parte se establecerá un plan de monitoreo del curso receptor hasta que los parámetros normales hayan sido restablecidos.

Los avisos a la comunidad se efectuarán mediante una radioemisora local. El cumplimiento de este compromiso será de costo del titular.

Forma de control y seguimiento

Registró capacitación al operario, registros de comunicación, informes sobre la contingencia que acrediten la ejecución de las acciones propuestas, como registro fotográfico.

Referencia al ICE oO documentos del expediente de evaluación que contenga la descripción detallada

Anexo de la DIA, punto 7.1.1. Plan de prevención de contingencias y emergencias del ICE

11.2. PLAN DE EMERGENCIAS

11.2.1. Plan de Emergencia

Fase del Proyecto a la que aplica

Operación

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Acciones o medidas a implementar

Responsables

a. Ingeniero de Seguridad

En cuanto de incidentes:

Es responsable del proceso de investigación que se puede resumir en lo siguiente:

Recolección y evaluación de la evidencia

Elaborar conclusiones y análisis

Aplicar medidas de control

En caso de accidentes:

Si está presente en el momento del accidente acompañará al accidentado al centro médico, ya sea que lo traslade la ambulancia o que pueda movilizarse por sus propios medios.

Acudir al centro médico para enterarse de la gravedad del accidente y enterarse de las acciones que se tomarán con el accidentado.

Firmar el libro de atenciones del centro médico si el accidentado no pudiera.

Preparará el Informe de Investigación del accidente dentro de las veinticuatro horas de ocurrido y remitirá el original al responsable de la (Residente de Obra)

Lleva un registro de los accidentes reportados.

Remite a las Autoridades pertinentes la documentación legal establecida.

Se asegura que ningún paciente regrese a sus actividades si no ha sido dado de alta o si se encuentra en descanso médico.

b. Centro medico Evaluará el estado del paciente, lo estabilizará y decidirá su evacuación o retorno al trabajo.

Tendrá al día el libro de atenciones.

c. Trabajadores Reportar al Ingeniero de Seguridad del área cualquier accidente dentro de su área de trabajo.

Determinación del Actuar frente a incidentes

En el caso de incidentes se procederá de la siguiente forma

a. Descripción

Una vez ocurrido el incidente, durante la ejecución del proyecto el Ingeniero de seguridad de obra debe asumir inmediatamente la responsabilidad de la investigación. Los incidentes deben ser informados al Ingeniero de seguridad de obra en forma inmediata, lo cual es clave para la investigación efectiva.

b. Proceso de investigación del incidente

Recolección y evaluación de evidencia:

Se tendrá presente en todo momento que la evidencia es la fuente de información.

Los elementos a los cuales se puede acudir para la obtención de la información necesaria son el personal, posiciones, partes o piezas, papeles.

c. Elaboración, conclusión y análisis del incidente.

Se debe obtener información de cómo ocurrieron los hechos.

Registro de ocurrencia de las contingencias y verificación de las acciones tomadas.

¡| Según lo declarado por el Titular en Anexo 3.2.4.4 de la DIA Frente a una Contingencia Operacional de la

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Planta de Tratamiento de Aguas Servidas se procederá de la siguiente manera:

Alerta y Alarma.

La Alerta es un estado de vigilancia y atención sobre las condiciones de riesgo, que pasa a constituirse en un estado declarado cuando esas condiciones están indicando que el riesgo puede derivar en un incidente, accidente o contingencias en un momento predeterminado o en cualquier momento. La alerta permitirá que la preparación sea más precisa y dirigida hacia el probable y cercano evento identificado.

La Alerta puede proceder de una fuente interna, como de una fuente externa:

Alerta Interna: La que proporcionan los propios trabajadores de la unidad laboral.

Alerta Externa: La que entregan personas o instituciones ajenas a la unidad laboral.

Alerta de Origen Natural: Generadas por los mismos fenómenos naturales.

Responsabilidades.

La elaboración y puesta al día del presente PC es responsabilidad del proveedor de los equipos durante el periodo de marca blanca ( un año ) y, posteriormente esta responsabilidad la asumirá el APR con la colaboración de un Encargado de Contingencias de la | Municipalidad de Cunaco.

Identificación de las Situaciones de Contingencia

Las situaciones o escenario de contingencia se definen como aquellas circunstancias que, partiendo de un incidente o accidente pueden evolucionar hacia una contingencia operacional parcial o total. En la tabla siguiente se resumen las potenciales situaciones de emergencia identificadas en la unidad laboral.

SITUACIÓN O ESCENARIO DE CONTINGENCIA NIVEL LOCALIZACIÓN RIESGO

Aumento súbito de caudal | Alto

cámara de entrada Desbordamiento cámara entrada Lavado hidráulico reactor. Levantamiento de manto sedimentador.

Ensuciamiento cámara de contacto. Arrastre material particulado a la descarga.

Excesos de Carga Reactor Bajo Falta oxígeno en el reactor Levantamiento de manto sedimentador Ensuciamiento cámara de contacto.

Arrastre material particulado a la descarga.

Cortes de Energía Eléctrica | Alto.

Subestación Eléctrica | Falta oxígeno en el reactor.

PTAS Circuitos hidráulicos detenidos Circuitos de lodos detenidos.

Fallas equipos Impeler | Medio

Sopladores Bombas Falta oxígeno en el reactor Circuitos hidráulicos detenidos Circuitos de lodos detenidos.

Déficit de Insumos Asociados a | Bajo

la Operación de la PTA | Falta Cloración

Bodega Regional Producción de lodos detenida

Escapes de Gas Cloro Sala | Alto

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Cloración Inhalación de gas por personal de planta

Falta Cloración

Derrame de gas.

Exceso CLR Efluente | Bajo

Descarga PTAS Contaminación por CLR Emanación de malos olores en | Alto

la zona de acopio de lodos y | Fallas en el sellado de sacos atracción de vectores _plásticos

Fallas en la higienización y control de pH

Contaminación por derrame de percolados

Ante estos y otros eventos contingentes de la operación se deberá proceder de acuerdo a los siguientes pasos.

d) Comunicaciones y Alertas

En una primera evaluación, antes de actuar es necesario detenerse y formularse las siguientes preguntas:

• ¿Qué pasó?

• ¿Podemos controlar la situación?

• ¿Cuántos y quiénes resultaron afectados?

• ¿Qué se dañó?

La Alarma es la señal o el aviso sobre algo que va a suceder en forma inminente o que ya está ocurriendo. Por lo tanto, su activación significa poner en práctica en Plan de Contingencias.

d.1) Protocolo de Comunicaciones de Contingencia

• Siempre que se active el protocolo de comunicaciones deberá seguirse la siguiente secuencia:

• Llamar al encargado del Tratamiento de Agua Servidas en el Municipio;

• Tanto el generador como el receptor de la llamada, usarán la Cartilla de Comunicaciones de Contingencias que se muestra a continuación.

d.2) Cartilla de Comunicaciones de Contingencias

Está llamando (IDENTIFICARSE) desde (IDENTIFICAR UNIDAD LABORAL) desde el Teléfono (DAR NUMERO MOVIL O FIJO):

Información Información a | Tipos de Eventos relacionada Entregar

Se ha | Identificar tipo de | Aumento Súbito de Caudal producido el evento Excesos de Carga

evento Cortes de Energía Eléctrica

Fallas equipos

Déficit Insumos Escapes de Gas Cloro Exceso CLR Efluente Identificar evento: Identificar lugar | Cámara de entrada del evento: Reactor

Subestación Eléctrica PTAS Impeler

Aireadores

Bombas

Bodega PTAS Bodega Regional

Sala Cloración Descarga PTAS

Otros Hay / No Hay | Atrapados Heridos Quemados Traumatizados Asfixiados Muertos Ha ocurrido a las | Hora de inicio del evento Los efectos | Corte parcial de servicio previstos son tratamiento

Corte__ total__de servicio

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tratamiento

Calidad del servicio tratamiento

Contaminación de suelos Puede afectar Contaminación agua

Personal

Clientes parcial

Clientes total

Centro laboral

Curso de agua

Terreno En la unidad | Identifique a la persona que laboral están está actuando

Oficialmente como operador Número de personal

Actuación de Primera Contención

d.3) Estructura Jerárquica y Canales de Comunicación d.4) Acciones:

Se refiere a las respuestas o medidas inmediatas destinadas al control de la situación de Contingencia generada.

Medidas de Prevención y Seguridad.

Como medidas preventivas se contempla lo siguiente:

Se aprovisionan piezas de reparación para los puntos críticos.

Se mantienen los kits de emergencia de Gas Cloro y los equipos de respiración autónoma el 100% de las veces operativos.

Se mantienen las Máscaras de Gas, con cubierta facial completa y dos filtros de gas el 100% de las veces operativas.

Se mantiene el grupo generador aprovisionado de combustible.

Se mantienen los detectores de gas cloro y sus alarmas el 100% de las veces operativo.

Al menos una vez por semana, los operadores de PTAS y/o encargados de Servicios debe verificarse el listado anterior de acuerdo a minuta.

Se mantienen los frascos de amoniaco líquido con producto en buen estado.

Se mantienen los equipos de medición de terreno y operacionales en buen estado y operativos: medidores de OD, medidores de CLR, testigos de lodos, kit sedimentométrico, pHmetros, termómetros, medidores de caudal.

Se deben usar el 100% de las veces los equipos, ropas de trabajo y elementos de protección personal.

Se deben seguir los procedimientos de operación y contingencias establecidos por la Gerencia de Procesos. Se mantendrán los stocks necesarios para asegurar la operación de las PTAS.

Al menos una vez por mes, los operadores de PTAS y/o encargados de Servicios debe verificarse el listado anterior de acuerdo a minuta.

Ficha de Intervención del Encargado de Contingencias.

Coordinará y ejecutará todas las ordenes de los equipos de intervención

Garantizará las comunicaciones internas y externas Comunicará la evacuación total o parcial de las unidades de trabajo.

Coordinará las comunicaciones y ayudas externas. Impedirá el acceso a sitio del evento a personas ajenas o no necesarias

Nunca correra riesgos innecesarios

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Activará la Alarma de Evacuación

Determinará las acciones de contención, control o mitigación necesarias de acuerdo al caso.

Establecerá las investigaciones necesarias para determinar Causas de la Contingencia.

Propondrá las mejoras de procedimientos, operacionales y de inversión para corregir las deficiencias detectadas.

Ficha de Intervención el Equipo de Primera Intervención.

Comunicará cualquier evento al Jefe de Contingencias Ejecutará las órdenes impartidas por el Jefe de Contingencias

Nunca correrá riesgos innecesarios en caso de: Aumento Súbito de Caudal

Verificará las mediciones de caudal en los equipos dispuestos para esto en la entrada de ptas.

Se ha determinado que el by-pass de PTAS se abrirá cuando el caudal supere los: 20 It/s

Informará a Jefe Contingencia de by-pass de PTAS. Registrará el inicio y final de la maniobra en el libro de novedades de la PTAS.

En caso de: Exceso de Carga Contaminante

Verificará las condiciones de color y olor del Afluente en la cámara de entrada a la PTAS.

Verificará los niveles de OD en el reactor.

A sola sospecha de aumento de carga aumentará la aireación del reactor.

Informará a Jefe Contingencia de la partida en manual. Registrará el inicio y final de la maniobra en el libro de novedades de la PTAS.

En caso de: Corte de Energía Eléctrica

Verificará la partida automática del Grupo Generador de la PTAS.

En caso de que el Grupo Generador de la PTAS no arranque en automático, iniciará las maniobras para partida en manual.

Informará a Jefe Contingencia de la partida en manual. Registrará el inicio y final de la maniobra en el libro de novedades de la PTAS.

En caso de: Falla de Equipo

Verificará la partida de equipo de respaldo o equipo stand by.

En caso de que el equipo de respaldo o equipo stand by no partiese, iniciará las maniobras para partida en manual. Informará a Jefe Contingencia de la partida en manual. Registrará el inicio y final de la maniobra en el libro de novedades de la PTAS.

En caso de: Déficit de Insumos

Verificará los stocks de insumos una vez por mes.

En caso de detectar déficit de insumos, informará al Jefe de Contingencia de modo de proveer momentáneamente a la bodega en déficit desde otras bodegas operativas. Registrará el inicio y final de la maniobra en el libro de novedades de la PTAS.

En caso de: Exceso de CLR Efluente

Verificará al menos 2 veces durante el turno los niveles de CLR en el Efluente.

En caso de detectar niveles por sobre lo estipulado como operación segura (1,2 mg CLRIL), verificará el equipo y medidor de dosificación.

Efectuará los ajustes necesarios para llevar a su nivel normal la dosificación.

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En caso de no poder ajustar la dosificación, colocará el equipo con desviación fuera de servicio y pondrá en operación el equipo de respaldo o stand-by.

Informará a Jefe Contingencia de la maniobra.

Registrará el inicio y final de la maniobra en el libro de novedades de la PTAS.

En caso de: Fuga de Gas Cloro

Revísense los cilindros y los envases de una tonelada, la tubería y cualquier otro equipo de cloro para ver si hay escapes, diariamente.

El personal entrenado, autorizado y equipado con máscaras apropiadas para gas deberá investigar todo escape de cloro.

Colóquese el equipo de emergencia para detección de fugas, equipo de respiración autónomo.

Mantener todas las demás personas lejos del área afectada en la parte desde donde sople el viento y a la altura más elevada.

Si el escape es mayor, Actívese el Protocolo de Emergencia y disponga de personal para prevenir a todas las personas que se hallen dentro de la trayectoria de los vapores.

Para descubrir los escapes de cloro, libérense vapores de amoníaco (NO LIQUIDO) a 26”%C desde una botella apretable cerca del área de la que se sospeche si se esta | escapando el cloro, se formará una nube blanca. Colóquense los cilindros o lo envases de cloro de una tonelada de tal manera que escape cloro gaseoso y no cloro líquido.

De ser posible, disminúyase la presión del envase sacando cloro gaseoso hacia el proceso o hacia un sistema de evacuación.

Inspecciónese todo equipo a intervalos regulares y después de cada uso. El equipo defectuoso es peor que si no se lo tuviera porque se confiara en el durante las emergencias.

d.5) Ficha de Intervención Equipo de Evacuación

Acciones en todos los casos:

Organizará la evacuación parcial o total de la unidad de trabajo de acuerdo con las órdenes impartidas por el Encargado de Contingencia

Garantizará las comunicaciones internas y externas.

De ser necesario se coordinará con los Servicios de Emergencia de la zona, nunca correrá riesgos innecesarios

En caso de: Fuga de Gas Cloro

Conocerá los planes de evacuación oficiales.

Conocerá las vías y medios de evacuación oficiales. Coordinará los recursos internos o externos para asistir la evacuación desde los puntos seguros del personal. Verificará la lista de evacuación en los puntos seguros. Evacuará a las personas en la lista.

Informará el Jefe de Contingencia de la evacuación de la zona y recuento de la lista de evacuación.

Ficha de intervención equipo de apoyo a la evacuación Se pondrá a las órdenes del equipo de evacuación. Ejecutará las instrucciones del equipo de evacuación. Nunca correrá riesgos innecesarios

En caso de: Fuga de Gas Cloro

Conocerá los planes de evacuación.

Conocerá las vías y medios de evacuación.

Asistirá al personal para una evacuación controlada y

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segura del edificio.

Evacuará las personas en su sección.

Informará el Equipo de Evacuación de la evacuación de la zona y recuento de su lista.

Ficha de intervención personal de la operación. Mantenga su puesto de trabajo limpio y ordenado. Conozca las vías de evacuación.

Conozca la ubicación de extintores.

Conozca la ubicación de equipos de 1eros auxilios.

No utilice equipos o instalaciones si no tiene autorización. Utilice siempre los equipos de protección personal dispuestos para cada tarea.

No sobrecargue las tomas de corriente.

Mantenga los accesos y vías de escape despejadas.

Si detecta fallas en alguna de las siguientes situaciones, infórmelo a un superior jerárquico:

Falta de elementos de protección personal.

Ausencia / Mal estado de extintores

Ausencia / Mal estado de equipos de 1eros auxilios. Defectos en las vías de circulación y/o escape.

Defectos en puertas.

Otros

No deje cables sueltos en suelo.

d.6) ficha de instrucciones para visitantes de la planta. Preventivas

No utilice equipos o instalaciones si no tiene autorización. Mantenga los accesos y vías de escape despejadas.

En caso de: Fuga de Gas Cloro

No corra.

Mantenga la calma.

Aléjese de fuente de fuga de gas.

Prepárese para evacuar.

Siga las instrucciones del personal de la operación.

No improvise

Si se da la instrucción de evacuación:

Siga las instrucciones del personal.

No corra.

No retroceda a buscar objetos y/o personas.

En caso de estar bloqueada la vía de evacuación primaria, retroceda y utilice la secundaria

Si su monitor de la visita así se lo indica, preste la ayuda solicitada.

d.7) Listado de teléfonos del personal clave en el cumplimiento del plan de emergencia.

Este listado debe incluir los siguientes datos, una vez que se haya adjudicado la construcción del proyecto de la PTAS.

Cargo Nombre | Teléfono | Celular fijo

Alcalde 1 Mun. Cunaco

Encargado de Contingencia

Puestos médicos

Bomberos

Carabineros

Intendencia Regional

Gobernación Provincial

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Superintendencia de Medio Ambiente.

Regimiento

Compañía eléctrica

Telefónica

Gas

Contratistas.

Cargo Nombre Teléfono fijo Celular Alcalde | Mun.

Cunaco

Encargado de

Contingencia

Puestos médicos

Bomberos

Carabineros

Intendencia Regional

Gobernación Provincial

Superintendencia de Medio Ambiente.

Regimiento

Compañía eléctrica

Telefónica

Gas

Contratistas.

Forma de control y seguimiento Registró capacitación al operario, registros de comunicación, informes sobre la contingencia que acrediten la ejecución de las acciones propuestas, como registro fotográfico.

Referencia al ICE o documentos del | En el Anexo 3.2.4 de la DIA, se presentó el Manual de expediente de evaluación que Seguridad y Procedimiento de Accidentes y/o Incidentes la contenga la descripción detallada PTAS conforme a lo establecido por el reglamento. A modo de sistematización se detalla a continuación la forma de proceder frente a eventos en función de las responsabilidades definidas en el procedimiento:

1. Que, de acuerdo el proceso de solicitud de participación ciudadana, desarrollado conforme a lo dispuesto en el artículo 30 bis de la Ley N” 19.300, no se realizaron solicitudes de participación ciudadana durante el procedimiento de evaluación de impacto ambiental por parte de la comunidad respecto del Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua”.

2. Que, el Titular del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” deberá remitir a la Superintendencia del Medio Ambiente la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos, y en general cualquier otra información destinada al seguimiento ambiental del Proyecto, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental y las Resoluciones Exentas que al respecto dicte la Superintendencia del Medio Ambiente. De igual forma, y a objeto de conformar el Sistema Nacional de Información de Fiscalización Ambiental (SNIFA), el Registro Público de Resoluciones de Calificación Ambiental y

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registrar los domicilios de los sujetos sometidos a su fiscalización en conformidad con la ley, el Titular deberá remitir en tiempo y forma toda aquella información que sea requerida por la Superintendencia del Medio Ambiente a través de las Resoluciones Exentas que al respecto ésta dicte.

1. Que, el Titular del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente la realización de la gestión, acto o faena mínima que da cuenta del inicio de la ejecución de obras, a que se refiere el Considerando 4.1 de la presente Resolución.

2. Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua”, el Titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las fases del Proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo.

3. Que, para que el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” pueda ejecutarse, deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.

4. Que, el Titular del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” deberá informar inmediatamente a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins y a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la DIA, asumiendo inmediatamente las acciones necesarias para abordarlos.

5. Que, el Titular del Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Secretaría de la Comisión de Evaluación de la Región del Libertador General Bernardo O'Higgins la ocurrencia de cambios de titularidad, representante legal, domicilio y correo electrónico, de acuerdo a lo establecido en el inciso tercero del artículo 162 y artículo 163, ambos del Reglamento del SEIA.

6. Que, se hace presente al Titular que cualquier modificación al Proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” que constituya un cambio de consideración, en los términos definidos en el artículo 2” letra g) del Reglamento del SEIA, deberá someterse al SEIA.

7. Que, todas las medidas, condiciones, exigencias y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del Titular del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua”, sean implementadas por éste directamente o a través de un tercero.

RESUELVO:

1”. Calificar favorablemente la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua”, presentado por el Titular |. Municipalidad de Nancagua, representada por el señor Wilson Duarte R.

2”. Certificar que el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable.

3”. Certificar que el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” cumple con los requisitos de carácter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales que se señalan en los artículos 126, 138 y 160 del D.S. N* 40/2012 del Ministerio del Medio Ambiente, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

4”. Certificar que el proyecto “Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la localidad de Cunaco, comuna de Nancagua” no genera los efectos, características o circunstancias del artículo 11 de la Ley N” 19.300, que dan origen a la necesidad de elaborar un Estudio de Impacto Ambiental.

5”. Definir como gestión, acto o faena mínima del Proyecto, para dar cuenta del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente, a los mencionados en el considerando 4 del presente acto.

6”. Hacer presente que contra esta Resolución es procedente el recurso de reclamación de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 20 de la Ley N” 19.300 ante la Directora Regional del Servicio

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de Evaluación Ambiental Región del Libertador General Bernardo O'Higgins. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto.

l) Corporación Nacional Forestal, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

1) Dirección General de Aguas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

1) Dirección de Obras Hidráulicas, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

1) SAG, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

) SEC, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

) SEREMI Agricultura, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

) SEREMI MOP, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

) SEREMI Salud, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

(VI) SEREMI de Desarrollo Social, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

(VI) SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

(VI) SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins (VI) SERNAPESCA, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

(VI) SERNATUR, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

(VI) Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

(Interregional) Consejo de Monumentos Nacionales

(Interregional) Superintendencia de Servicios Sanitarios

Superintendencia del Medio Ambiente

nuevas.rcas(Wsma.gob.cl

Clc:

Encargado Participación Ciudadana Expediente del Proyecto "PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS DE LA LOCALIDAD DE CUNACO, COMUNA NANCAGUA"

• Archivo Servicio Evaluación Ambiental Región del Libertador General Bernardo O'Higgins

• Oficina de Partes.

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