Evaluación SEA

DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales.

Rol 2128921900

SEA · DIA · Aprobado · 2013-12-18 · Región de Antofagasta · ACF Baquedano S.A.

Servicio de Evaluación Ambiental

RESOLUCIÓN EXENTA No 210 12015 ANTOFAGASTA, —19MAY 2015

VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:

Lo dispuesto en la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, publicada en el Diario Oficial el 9 de marzo de 1994; modificada por la Ley N 20.417 de fecha 26 de enero de 2010; el Decreto Supremo N 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que fijó el texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario Oficial el 7 de diciembre de 2002; la Ley N 19.880 sobre Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los Actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N* 1.600 de 2008, de la Contraloría General de la República, que fija normas sobre exención del trámite de toma de razón y en las demás normas jurídicas que rigen sobre la materia.
La Declaración de Impacto Ambiental y sus Adenda del proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” presentado por el señor Juan José Besa Prieto, en representación de Algorta Norte S.A. con fecha 18 de diciembre del 2013.
Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

Oficio N 481/2013 sobre la DIA, por Dirección Regional SERNATUR, Región de Antofagasta, con fecha 26/12/2013; Oficio N” 1553 sobre la DIA, por SEREMI de Transporte y Telecomunicaciones, Región de Antofagasta, con fecha 30/12/2013; Oficio N 25 sobre la DIA, por Dirección Regional DGA, Región de Antofagasta, con fecha 06/01/2014; Oficio N 008 sobre la DIA, por SEREMI de Agricultura, Región de Antofagasta, con fecha 08/01/2014; Oficio N 50 sobre la DIA, por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 08/01/2014; Oficio N 026 sobre la DIA, por SEREMI de Obras Públicas, Región de Antofagasta, con fecha 09/01/2014; Oficio N 0024 sobre la DIA, por Dirección Regional SAG, Región de Antofagasta, con fecha 10/01/2014; Oficio N? 108 sobre la DIA, por Dirección Regional SERNAGEOMIN, Región de Antofagasta, con fecha 10/01/2014; Oficio N 17/2014 sobre la DIA, por Ilustre Municipalidad de Sierra Gorda, con fecha 13/01/2014; Oficio N 78/2014 sobre la DIA, por SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Antofagasta, con fecha 17/01/2014; Oficio Complementario N 0059 sobre la DIA, por SAG, Región de Antofagasta, con fecha 17/01/2014; Oficio N 0045 sobre la DIA, por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 17/01/2014; Acta de Evaluación N 09/2014 sobre la DIA, Reunión Comité Técnico de Evaluación, de fecha 17/01/2014; Oficio N 229 sobre la DIA, por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 22/01/2014; Oficio N 000160 sobre la DIA, por Gobierno Regional, Región de Antofagasta, con fecha 27/01/2014; Oficio N 167 sobre la DIA, por SEREMI de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 27/01/2014; Oficio N 257 sobre la Adenda N 1 de la DIA, por la por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 20/03/2014; Oficio N” 182 sobre la Adenda N? 1 de la DIA, por la Dirección Regional DGA, Región de Antofagasta, con fecha 25/03/2014; Oficio N 226 sobre la Adenda N? 1 de la DIA, por la Dirección Regional del SAG, Región de Antofagasta, con fecha 28/03/2014; Oficio N 109, por la SEREMI de Agricultura, Región de Antofagasta, con fecha 28/03/2014; Oficio N” 140/2014 sobre la Adenda N' 1 de la DIA, por la |. Municipalidad de Sierra Gorda, con fecha 31/03/2014; Oficio N 00207/2014 sobre la Adenda N 1 de la DIA, por la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 01/04/2014; Oficio N” 350/2014 sobre la Adenda N* 1 de la DIA, por la SEREMI de Vivienda y Urbanismo, Región de Antofagasta, con fecha

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02/04/2014; Oficio N 1552 sobre la Adenda N” 1 de la DIA, por el Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 02/04/2014; Oficio N” 675, por la SEREMI de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 16/04/2014; Oficio N” 489 sobre la Adenda N 2 de la DIA, por la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 18/08/2014; Oficio N 567 sobre la Adenda N” 2 de la DIA, por la Dirección Regional del SAG, Región de Antofagasta, con fecha 18/08/2014; Oficio N? 373/2014 sobre la Adenda N” 2 de la DIA, por la |. Municipalidad de Sierra Gorda, con fecha 21/08/2014; Oficio N” 1462 sobre la Adenda N” 2, por la SEREMI de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 01/09/2014; Oficio N 236 sobre la Adenda N 3 de la DIA, por la Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Región de Antofagasta, con fecha 15/05/2015; Oficio N 230 sobre la Adenda N? 3 de la DIA, por la Dirección Regional del SAG, Región de Antofagasta, con fecha 06/05/2015; Oficio N? 677 sobre la Adenda N? 3, por la SEREMI de Salud, Región de Antofagasta, con fecha 06/05/2015.

El Informe Consolidado de Evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales”.
Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales”.
El acuerdo de la Sesión Ordinaria de la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, de fecha 19 de mayo del 2015.
La Resolución Exenta N 170 de fecha 06 de febrero de 2015, que me nombra Director Regional (S) del Servicio de Evaluación Ambiental Región de Antofagasta y el D.S. N 675 de fecha 11 de marzo del año 2014 del Ministerio del Interior y Seguridad Pública que me nombra Intendente de la Región de Antofagasta, se dicta lo siguiente:

CONSIDERANDO:

Que, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales”.
Que, el derecho del titular del proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente, la preservación de la naturaleza, a la conservación del patrimonio ambiental, y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Órganos de la Administración del Estado, cuando corresponda otorgar tales permisos.
Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva y sus Adenda, el proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” consistirá en lo siguiente:

3.1 Descripción del proyecto.

El proyecto consistirá en la construcción, operación y cierre de una planta de producción de nitrato de sodio (NaNO3) y otros 85 productos derivados de sales, considerando como principal insumo las sales que se generan en las piscinas de evaporación solar de la Planta de yodo de Algorta Norte (en adelante se denominarán “sales de cosecha”). Se estima producir 650.000 toneladas al año de sales como contenido de nitrato de sodio (NaNO;) y 550.000 toneladas de productos derivados de sales, como por ejemplo: sulfato de sodio (NazSOs) y cloruro de sodio (NaC!).

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Los productos derivados de sales que se producirán en la planta, se listan en las páginas 10 y 11 de la Adenda 1 de la DIA.

El proyecto no modificará ninguna de las resoluciones de calificación ambiental que cuenta Algorta Norte S.A.

3.1.1 Ubicación y mano de obra. El proyecto se localizará en la comuna de Sierra Gorda, provincia y región de Antofagasta, al interior del área minera de Algorta, distante aproximadamente a 22 km

de la localidad de Baquedano.

En el plano del Anexo 10 de la DIA, se presentan la localización de la totalidad del proyecto, la cual incluye la Planta de nitratos y las zonas de acopio de sales de descarte. Las coordenadas de ubicación de las zonas de acopio de sales también se presentan en el plano antes indicado. Las coordenadas de ubicación de la Planta de nitratos y el layout de emplazamiento del proyecto se muestran en el Anexo 2 de la Adenda 1 de la DIA.

El acceso al proyecto desde la Ruta 5 Norte se efectuará por la Ruta B-330 la cual se encuentra estabilizada con bischofita. En Anexo 11 de la Adenda 1 de la DIA se muestra el acceso a la Planta de nitratos.

El proyecto se ubicará en una superficie total aproximada de 139,8 ha, en la cual se instalará la Planta de nitratos (44,9 ha) y las zonas de acopio de sales de descarte (94,9 ha).

En la fase de construcción se requerirán de 100 trabajadores, durante la fase de operación 60 trabajadores y durante el cierre de las obras se necesitarán 20 trabajadores.

3.1.2 Monto de la inversión.

El monto de inversión corresponderá a US$ 120.000.000.-

3.1.3 Vida útil.

La vida útil del proyecto estará distribuida en 7 años y 6 meses para la fase de construcción, 40 años para la fase de operación y 3 meses para la fase de cierre, contemplando un total de 47 años y 9 meses.

3.1.4 Definición de partes, acciones y obras físicas del proyecto.

a) Obras permanentes principales

Las principales instalaciones definitivas contempladas en el proyecto se listan en la página 2 de la Adenda 1 de la DIA y se describen a continuación:

a.1) Estanques de procesos: corresponden a 20 estanques. Cada estanque tendrá un volumen de 60 m?,

a.2) Cristalizadores: se considera la instalación de 14 cristalizadores de 60 m* de volumen cada uno.

a.3) Enfriadores: la planta considera la instalación de 6 enfriadores. a.4) Secadores: la planta considera la instalación de 5 secadores.

a.5) Torres de prillado: la planta considera la instalación de 2 torres de prillado.

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a.6) Cintas transportadoras: los nitratos y el resto de los productos serán enviados a la etapa de envasado mediante cintas transportadoras. Además, se considerarán 3 correas que trasladarán las sales de descarte desde la etapa de estruje hacia el acopio de sales de descarte transitorio.

El titular indica que no cuentan con el diseño estructural de las cintas transportadoras. Sin embargo, se indica que las cintas que transporten sustancias peligrosas tendrán un sistema de cubierta. Las cintas que transporten sustancias no peligrosas, tales como sales de cosecha, cloruro de potasio, etc., no requerirán cubierta.

a.7) Patio y galpones de almacenamiento de nitratos: la planta considera un patio y 4 galpones de almacenamiento de nitratos. El patio contemplará un área total de 10,9 ha. Junto al patio, se ubicarán los 4 galpones de almacenamiento de nitratos, que en su conjunto ocuparán un área aproximada de 20.000 m?. Cada galpón considera radier. Los patios no considerarán sistemas de impermeabilización.

En forma excepcional, en el caso específico de nitrato de sodio y nitrato de potasio, se podrán almacenar de las siguientes formas: a granel dentro de galpones, en envases impermeables en patios de almacenamiento y a granel húmedo en patios de almacenamiento, debido a que están presentes en un porcentaje importante en forma natural en los suelos del área del proyecto. En el plano del Anexo 1 de la Adenda 2 de la DIA, se muestra la ubicación de cada galpón y patio de almacenamiento.

a.8) Patio y galpones de almacenamiento de productos derivados de sales: la planta considerará un patio de almacenamiento de productos derivados de sales, el cual tendrá un área total de 2,2 ha. Junto al patio, se ubicarán los 2 galpones de almacenamiento de productos derivados de sales. En su conjunto los 2 galpones ocuparán un área aproximada de 10.000 m?. Cada galpón considerará radier.

a.9) Patio y galpones de almacenamiento de insumos materias primas: la planta contemplará un patio de almacenamiento de insumos y materias primas, el cual tendrá un área total de 2,5 ha. Junto al patio, se ubicarán los 2 galpones de almacenamiento de insumos y materias primas. En su conjunto los 2 galpones ocuparán un área aproximada de 4.400 m?, Cada galpón considera radier.

a.10) Patio acopio transitorio de sales de descarte: el proyecto generará una sal residual denominada “sales de descarte”. Para el almacenamiento transitorio de las sales de descarte se contemplará un patio de acopio transitorio de sales de descarte, el cual tendrá una área de 6,2 ha.

a.11) Molienda: el sistema de molienda corresponde a 3 molinos de 1 MW de potencia cada uno. Las sales primero son trituradas mediante baldes trituradores, para luego ser mezcladas con soluciones madres recirculadas para obtener una pulpa. La molienda es un sistema cerrado, por lo que no generará emisiones atmosféricas.

a.12) Equipos de fusión: la planta considerará la instalación de 2 equipos de fusión.

a.13) Ensacadoras: para la operación de envasado de la planta se requerirán 6 ensacadoras. Cada ensacadora tendrá una capacidad de envasado de 300.000 ton/año. En la página 16 de la Adenda 1 de la DIA, se indica la ubicación de las 6 ensacadoras.

a.14) Zonas de acopio (definitivo) de sales de descarte: las zonas de acopio de sales de descarte serán construidas en forma continua al área de la Planta de nitratos, tal como se presenta en el Anexo 10 de la DIA. Corresponde a 5 zonas con una superficie total de 94,9 ha. La construcción de estos acopios será en forma de terrazas, y tendrá un talud de 1:3 siendo su altura máxima de 50 m.

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Debido a las características de estas sales de descarte, como por ejemplo porcentaje de humedad menor al 12% y su conformación por elementos químicos que provienen del caliche es que será innecesaria la utilización de láminas impermeabilizantes.

a.15) Cierre perimetral: la Planta de nitratos contempla la construcción e implementación de un cierre perimetral. Esta infraestructura quedará enterrada en todo su perímetro al menos 20 cm bajo la superficie del suelo, de modo de evitar que la fauna silvestre ingrese al área del proyecto.

b) Obras permanentes complementarias

b.1) Estanques de combustibles: se contemplará la instalación de 6 estanques de petróleo, de 100 m cada uno, cinco de los cuales serán para petróleo N 6 y uno para diésel.

El titular presenta un plan de contingencias en el Anexo 2 de la DIA. Dentro del Plan de contingencia se encuentran las medidas y acciones ante derrames sustancias peligrosas. El plan de contingencia contempla además los teléfonos de contacto de las instituciones de la comuna de Sierra Gorda, indicados en la tabla de la respuesta 45 de la Adenda 1 de la DIA.

b.2) Plantas desalinizadoras: se contempla la instalación de 2 plantas desalinizadoras de agua de mar, mediante el método de osmosis inversa. La primera planta producirá agua desalinizada. Esta planta de osmosis inversa se alimentará de 80 m'/h de agua de mar. El caudal de agua desalinizada que se producirá corresponderá a 20 m'/h, mientras el caudal de purga corresponderá a 60 m'/h de soluciones salinas. Estas soluciones salinas serán reinyectadas a las piscinas de agua de mar para uso de lixiviación de pilas en la Planta de yodo.

La segunda planta de osmosis inversa, se alimentará de un caudal de 18 m/h de agua desalinizada en la planta antes mencionada, para producir agua blanda para los requerimientos de las calderas y otros usos en la Planta de nitratos. El caudal de agua blanda que se producirá corresponderá a 17 m/h, mientras que la purga será de 1 m'/h, el cual será reinyectado a la Planta de yodo.

La ubicación de las plantas de osmosis se muestra en el Anexo 1 y en el Anexo 4 de la Adenda 1 de la DIA. Además, en Anexo 8 de la Adenda 1 de la DIA, se muestra el diagrama de flujo del agua en la Planta de nitratos.

b.3) Estanque de agua potable: el proyecto considerará la instalación de 4 estanques de agua potable de 40 m* de volumen, cada uno.

b.4) Estanque de ácidos: el proyecto considerará la instalación de 4 estanques de almacenamiento de ácido. Cada uno tendrá un volumen de 100 mY.

b.5) Subestación eléctrica: el proyecto considera la instalación de una subestación de 25 MVA para bajar la tensión a 380 V, de 3 fases y 50 Hz. La subestación contará con un transformador de medio voltaje, lo cual es requerido para los motores eléctricos instalados en la planta. La subestación se emplazará en un área de 100 m?. La Ubicación de la subestación se presenta en plano de Anexo 1 de la Adenda 1 de la DIA.

b.6) Casa de fuerza y calderas: el proyecto considera la instalación de 6 calderas. Se encontrarán contenidas por galpones de estructuras de acero.

b.7) Planta de tratamiento de aguas servidas (en adelante PTAS): corresponde a una PTAS enterrada. Se estima una ocupación de 100 m?. El efluente tratado será utilizado para la humectación de caminos o bien para ser reinyectada al sistema de lixiviación. Mayores antecedentes, se presentan en el numeral 1.2 del capítulo 6 de la DIA, página 24 de la Adenda 1 de la DIA y página 17 de la Adenda 2 de la DIA.

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b.8) Estanques de gas alternativo: corresponden a 4 estanques de almacenamiento de gas natural o gas licuado. Cada estanque tendrá un volumen de 100 m?. Este se utilizará como combustible alternativo en los secadores, calderas, generador y equipo de fusión.

b.9) Bodega de residuos peligrosos y área de residuos industriales no peligrosos: en un área de 600 m? se construirá una bodega de residuos peligrosos, de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. N” 148/2003 del Ministerio de Salud. A un costado de esta bodega, se destinará un sitio de 600 m? para la instalación de una tolva abierta que recepcionará los residuos industriales no peligrosos.

b.10) Galpón de almacenamiento y taller: corresponde a un galpón de 3.000 m? de superficie, donde se acopiarán sustancias no peligrosas.

Cc) Obras temporales

c.1) Instalación de faenas: la instalación de faenas estará compuesta por: oficina de obra, pañol de herramientas, baños químicos, bodega de obra, estacionamiento de máquinas de obra, taller de cerrajería metálica y un sector de acopio de acero. La superficie de las instalaciones será de 427,5 m?. En el Anexo 3 de la Adenda 1 de la DIA, se muestra plano de ubicación de la instalación de faenas.

3.1.4.1 Fase de Construcción

La fase de construcción se llevará a cabo en 3 etapas. Cada etapa tendrá una duración estimada en 30 meses, por lo tanto la fase de construcción tendrá una duración total de 90 meses (7 años y 6 meses).

3.1.4.1.1 Actividades

En la primera etapa, se construirán e instalarán los principales equipos de la Planta de nitratos y la totalidad de los galpones y servicios higiénicos de la planta. En las etapas 2 y 3, se aumentará prácticamente en un 50% la capacidad eléctrica de la planta y los equipos de procesos. El cronograma de actividades para la fase de construcción, se presenta en la tabla de la página 2 de la Adenda 1 de la DIA. A continuación, se presenta una descripción de cada una de las actividades que se realizarán durante la etapa 1 de la fase de construcción.

a) Colocación de la instalación de faenas: se considera el uso de módulos para la instalación de faenas en una superficie de 427,5 m?. Mayores antecedentes de la instalación de faenas, ver numeral 1.6.1.2 del presente Informe Consolidado de Evaluación.

b) Movimientos de tierras: estará asociado a las excavaciones necesarias para las bases de las distintas instalaciones. El material de excavaciones se dispondrá transitoriamente a un costado de las excavaciones. Finalmente será utilizado para la construcción de taludes de piscinas de evaporación solar de la planta de yodo.

Además, el movimiento de tierra estará asociado a la conformación de rasantes y manifold de tuberías, así como las excavaciones asociadas a las fundaciones de la planta, instalación de estanques, planta de tratamiento de aguas servidas, bodega residuos peligrosos, casa de fuerza, y del resto de las instalaciones, habilitación terreno para instalación de tubería y habilitación de caminos de servicio.

Cc) Montaje de equipos: corresponde a la instalación de estructuras prefabricadas y a la utilización de hormigón y acero.

El titular garantizará que no se producirán filtraciones de la fase líquida del hormigón desde las canoas de camiones mixer, instalando bajo la canoa y en toda su extensión

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una carpeta HDPE tipo faldón, conectada a un tambor. En caso de existir filtraciones, éstas serán recepcionadas por la canoa o la carpeta y conducidas al tambor donde serán acopiadas. Terminada la operación, estos líquidos se retornarán al mismo camión mixer. Todos aquellos residuos que puedan quedar en los camiones que realizan esta tarea, sean líquidos o sólidos, la empresa ya sea mediante contrato u orden de compra establecerá la obligación que estos sean manejados o dispuestos según la normativa ambiental vigente, así se asegura que no sean dispuestos en sitios no autorizados. Se manejará un registro al respecto.

d) Construcción de obras complementarias: consistirá en la construcción y habilitación de las instalaciones que se describieron en el numeral 1.6.1.2 del presente Informe Consolidado de Evaluación. En la tabla de la página 2 de la Adenda 1 de la DIA, se muestran las obras y equipos que se instalarán en cada una de las etapas de la fase de construcción.

Al término de la fase de construcción se realizará una limpieza de las áreas utilizadas y la instalación de faenas será retirada.

3.1.4.1.2 Insumos y materiales

a) Materiales: los principales materiales que se requerirán para la construcción serán estructuras de acero y líneas de cerco. Se necesitará un total de 2.523 t de estructuras de acero. Respecto a los cercos, se requerirá un total de 2.612 m de cercos.

b) Hormigón: se requerirá un volumen total de 8.791 m* de hormigón Para toda la fase de construcción. Para, la etapa 1 se requerirá un volumen de 7. 898 m', para la etapa 2 un volumen de 591 m' y para la etapa 3 un volumen de 302 mí,

c) Agua industrial: se requerirá un caudal de 600 m' al mes de agua industrial para la preparación de hormigón y el control de emisiones atmosféricas en los frentes de trabajo.

d) Energía eléctrica: durante la construcción, se requerirá de 1 generador de 10.000 kW, que contará con carcasa para controlar el ruido. El equipo utilizará como combustible petróleo N* 6, en cantidades de 220 g/kWh.

e) Maquinaria: para la construcción del proyecto se requerirán los siguientes equipos y vehículos: 2 bulldozer (50 ton), 2 excavadoras (35 ton), 2 cargadores frontales (30 ton), 2 retroexcavadoras, 2 motoniveladoras (30 ton), 1 grúa (200 ton), 2 rodillos (11 ton) y 2 vibro compactador (11 ton). Además, 2 camiones aljibes (30 ton), 2 camiones grúas (5 ton), 3 camiones tolva (30 ton) y 5 vehículos livianos.

3.1.4.1.3 Servicios básicos

a) Agua potable: durante la fase de construcción, se requerirá de un volumen total de 40.500 m de agua potable, requiriendo para cada etapa 13.500 m de agua potable, esto es equivalente a requerir 450 m'/mes.

En Anexo 8 de la Adenda 1 de la DIA, se presentan las resoluciones sanitarias que aprobaron el proyecto y funcionamiento del sistema de provisión de agua potable que cuenta Algorta Norte. En los antecedentes se indica que la instalación tiene capacidad para satisfacer los requerimientos del presente proyecto.

b) Servicios higiénicos: se utilizarán baños químicos para los 3 primeros meses. Luego, se habilitarán soluciones particulares permanentes para la disposición de aguas servidas, para este último se considera una planta de tratamiento de aguas servidas.

Cc) Alojamiento: se indica que los trabajadores no alojarán en campamento.

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d) Transporte: el transporte de personal, combustibles, insumos, sustancias peligrosas, transporte de residuos sólidos y/o carga en general, no son parte del presente proyecto

3.1.4.2 Fase de operación

La duración de la fase de operación se estima en 40 años. El titular indica tres ejemplos de producción de sales presentados a través de diagramas de flujo, en el ejemplo 1 del Anexo 1 de la Adenda 3 se muestra la producción de nitrato de potasio, cloruro de sodio y sales de descarte; en el ejemplo 2 del Anexo 1 de la Adenda 3 se muestra la producción de nitrato de sodio y sales de descarte; y por último en el ejemplo 3 del Anexo 1 de la Adenda 3 se muestra la producción de nitrato de potasio, nitrato de sodio y sales de descarte.

3.1.4.2.1. Actividades

El proyecto producirá nitrato de sodio y productos derivados de sales, mediante el proceso productivo que se describe a continuación:

a) Cosecha de sales: las sales contenidas en las piscinas de evaporación solar, son “cosechadas” mediante el uso de maquinaria como excavadoras o cargadores frontales. La composición típica de las sales de cosecha es: 60% nitrato de sodio (NaNOs), 25% cloruro de sodio (NaCl), 7% sulfato de sodio (Na2SO4), 4% sulfato de magnesio (MgSO,) y 4% otras sales.

b) Molienda: las sales de cosecha se triturarán mediante baldes trituradores, para luego ser mezcladas con “soluciones madres” recirculadas (solución débil de nitratos) para obtener una pulpa, la cual se molerá en el molino de barra.

Cc) Disolución: una vez introducida la solución, se mezcla con agitación y se calienta hasta los 95” C. Una vez alcanzada la concentración de equilibrio, se obtiene una solución rica en nitrato de sodio, la cual se envía mediante bombas hacia la etapa de cristalización.

d) Cristalización: en la etapa de cristalización, se produce enfriamiento de la solución rica en nitrato de sodio por la evaporación de parte del agua contenida en las soluciones y/o por intercambio de calor con soluciones más frías. Este sistema permite enfriar las soluciones pasando de los 95” C iniciales a la temperatura final de operación de entre 20* a 5” C.

El enfriamiento provoca la precipitación de los cristales de nitrato, los cuales se depositan en el fondo del cristalizador, desde donde son purgados hacia la etapa de centrifugación en un torrente líquido.

El torrente líquido corresponde a una solución débil de nitratos, la cual es recirculada hacia los estanques de disolución de sales de cosecha para ser utilizada nuevamente en esa etapa como “soluciones madre”. El caudal corresponde a 500 m*/hr.

e) Conversión química: esta etapa se realiza para la producción de productos derivados de sales distintos al nitrato de sodio (NaNO»). Para producir estos productos, se utilizarán estanques donde se mezcla estequiométricamente el nitrato de sodio ya cristalizado con otros compuestos químicos. Ejemplos del balance de sales, se muestran en el Anexo 1 de la Adenda 3 de la DIA. En el primer ejemplo, se indica que al mezclar el nitrato de sodio (NaNO») con cloruro de potasio (KC!), se produce nitrato de potasio (KNO3) y cloruro de sodio (NaCl).

Cabe señalar que, las producciones de distintos nitratos y otros productos derivados de sales dependerán de las condiciones de mercado.

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El listado y la descripción de cada producto que se generará se encuentran en las hojas de seguridad (HDS) contenidas en el Anexo 6 de la Adenda 1 de la DIA.

f) Centrifugado y Secado: la centrifuga es alimentada por los cristales de nitrato y productos derivados precipitados en la etapa de cristalización y conversión química.

La centrífuga separa a los cristales del líquido que los transporta. El queque de cristales de nitrato y productos derivados de sales que sale por la boca de la centrífuga, se recibe en un pequeño buzón de almacenamiento desde donde se envía a la etapa de secado.

El secador rotatorio funcionará a una temperatura promedio de 350 *C, y generará una corriente caliente de gases de combustión, lo cual va ocasionando el secado de la humedad superficial que poseen los cristales. La planta considera la instalación de 5 secadores, con una capacidad máxima de producción de 1.200 k/h y la capacidad mensual será de 98.500 ton/mes. Como combustible los secadores podrán utilizar: gas natural, gas licuado o diesel grado B-2.

En el caso que exista impregnaciones, como por ejemplo de ácido clorhídrico, ácido nítrico o amoníaco en el producto a secar, éste generará vaporización del agua junto con estos gases, con lo cual se presupuesta reinyectar la totalidad de dichos gases al proceso de conversión química. Cada uno de los secadores contará con un sistema de abatimiento de material particulado que constará de un extractor de aire con un ciclón, con una capacidad de 15 ton/h de gases. El material capturado será reinyectado a las cintas transportadoras que alimentan el enfriador.

9) Granulado: el granulado transformará los cristales de nitrato en pequeñas esferas (prill) de entre 0,5 a 4 mm de diámetro. El proceso consiste en fundir el nitrato cristalizado y luego producir esferas mediante el uso de boquillas especiales, dejándolas caer desde una torre de 50 metros de altura de modo de producir el enfriamiento y posterior solidificación del prill de nitrato. Al final de su caída, en la parte inferior de la torre, se ubicará un buzón que recibirá, almacenará y clasificará el prill que irá cayendo en él; una vez frío será envasado (ensacado).

Los equipos que se utilizarán en el proceso de granulado, durante el fundido de nitratos serán:

e Equipo de fusión: el cual acumulará nitrato fundido con una temperatura cercana a los 400 *C.

e Cámara de combustión de diésel o gas natural.

e Torre de fundido: en la cual se colocará en contacto el nitrato fundido con gases de combustión que estarán aproximadamente bajo los 650 *C para que no ocurra descomposición del nitrato.

e Torre de prillado con una altura de sobre 50 m.

e Adicionalmente dependiendo del punto de fusión del nitrato, se utilizarán dentro del equipo de fusión, tuberías espirales y resistencias eléctricas para fundir el nitrato a menores temperaturas (bajo 250*C).

h) Estruje: previo al acopio de sales de descarte, las sales son conducidas a la zona de estruje. El estruje consiste en extraer mediante filtros con tela las soluciones presentes en las sales, las cuales corresponden a soluciones madres. Luego las soluciones madres se recirculan hacia los estanques de disolución de sales, mediante tuberías.

La zona de estruje se instalará en un terreno natural cubierto con una lámina impermeable (de PVC u otro).

i) Acopio de sales de descarte: se producirá una cantidad máxima de 500.000 ton/año de sales de descarte. La sal de descarte será primero almacenada en el patio transitorio, para luego ser llevada hasta las zonas de acopio de sales de descarte definitivo, indicadas en el Anexo 15 de la Adenda 1 de la DIA.

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j) Envasado y almacenamiento: la composición del producto final, en % p/p para nitrato de sodio será: nitrato de sodio (NaNO;) 99%; insolubles 0,02% y otros 0,8%. Para productos derivados de sales: nitrato (NO,.) 99%; insolubles 0,02% y otros 0,8%. El nitrato (cristalizado o prillado) y los productos derivados cristalizados y secados serán enviados mediante una cinta transportadora a la etapa de envasado (ensacado). El ensacado del nitrato y otros productos se realiza en sacos plásticos impermeables tanto interior como exteriormente. Los embalajes utilizados con mayor frecuencia son sacos con capacidad para 25 kg, 50 kg y los maxisacos con una capacidad de 1.000 kg. Una vez ensacado, el nitrato se almacena en las bodegas.

Posteriormente los camiones retirarán y transportarán el nitrato y productos derivados, directamente a los clientes o bien al puerto, desde donde un barco lo llevará a su destino. Esto es válido tanto para el producto en sacos como en maxisacos. Otra alternativa de despacho de los nitratos y productos derivados del proceso es enviarlo húmedo a granel en tolvas cerradas o cubiertas.

3.1.4.2.2 Insumos y materias primas

a) Combustibles: se requerirá de 105.326 ton/año de petróleo N* 6 y de 23.652 ton/año de diésel. Por otro lado, se requerirá de 130.000 ton/año de gas natural o gas licuado, solo como combustible alternativo para los secadores, calderas, generadores y para el equipo de fusión.

b) Energía eléctrica: para la operación del proyecto se requerirá de 2 generadores eléctricos de 10.000 kW de potencia cada uno, que utilizarán petróleo N” 6 como combustible.

Cc) Agua industrial: el agua desalinizada para uso industrial, que requiere la operación corresponde a 18 m'/h.

d) Insumos químicos: los 34 insumos químicos asociados a la fase de operación, se listan en el Anexo 10 de la Adenda 2 de la DIA. Dentro del listado se encuentran el ácido sulfúrico, amoniaco, ácido clorhídrico, entre otros.

El almacenamiento de los insumos químicos se realizará en el galpón y patio de almacenamiento de materias primas de la planta de nitratos. La ubicación del galpón y del patio de almacenamiento se indica en Anexo 2 de la Adenda 1 de la DIA. Mayores antecedentes del patio y galpón de almacenamiento de materias primas, se indicaron en el numeral 1.6.1.1 letra i) del presente Informe Consolidado de Evaluación.

e) Maquinaria: para la operación del proyecto, se requerirá de las siguientes equipos y vehículos: 2 excavadoras (35 t), 2 cargadores frontales (30 t) y 2 horquillas (3 t). Además, se requiere de 6 camiones tolva (30 t), 2 camiones aljibes (30 t), 2 camiones grúas (5 t) y 4 camionetas.

Además, se requerirán de 6 calderas que utilizaran como combustible petróleo N? 6. El consumo de combustible por equipo será de 11.131 ton/año, por lo que el volumen de petróleo requerido para el funcionamiento de la caldera será de aproximadamente 67.000 ton/año.

f) Transporte: el transporte de personal, combustibles, insumos, sustancias peligrosas, transporte de residuos sólidos y/o carga en general, no son parte del presente proyecto.

3.1.4.2.3 Servicios básicos

a) Agua potable: se requerirá de 9 m*/día de agua potable para satisfacer las necesidades de 60 trabajadores.

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b) Alojamiento: el titular indica que se dispone de capacidad de alojamiento suficiente dentro de las instalaciones de Algorta Norte, para los 60 trabajadores.

c) Sistema de manejo y disposición de aguas servidas: durante la operación se utilizarán servicios higiénicos. Para la disposición del agua servida se considera una planta de tratamiento de aguas servidas (PTAS), cuya capacidad de tratamiento será de 7,2 mí al día y servirá a una dotación de 60 usuarios. La ubicación de la PTAS se presenta en la página 24 de la Adenda 1 de la DIA.

La planta de tratamiento de aguas servidas contendrá una sección donde almacenará el agua tratada, la cual tendrá calidad para el riego. El efluente resultante será extraída diariamente por camión aljibe para su uso en la humectación de caminos o bien para ser reinyectada al sistema de lixiviación.

3.1.4.3 Fase de cierre Se estima que el cierre de las faenas tenga una duración de 3 meses. 3.1.4.3.1 Actividades

a) Galpones e Infraestructura

e Todas las edificaciones e instalaciones serán desenergizadas. Se retirarán las instalaciones eléctricas realizadas.

e Todas las estructuras sobre el nivel del suelo serán demolidas, excepto aquellas que tengan un uso futuro asignado.

e Losas y fundaciones serán demolidas hasta el nivel del suelo, y cubiertas con al menos 0,5 m de suelo o material inerte.

e Los cimientos serán demolidos y se usarán como relleno, o serán dispuestos en el relleno sanitario o depósito de residuos industriales inertes. El área será nivelada para mantener la compatibilidad con sus alrededores.

b) Red de Tuberías de Agua

e Las tuberías de agua y la infraestructura relacionada a ellas, serán desmanteladas y removidas fuera del sitio para su reutilización y/o disposición final, como sea apropiado.

e Retiro de residuos y limpieza final.

e Cualquier ítem que no represente valor para la empresa, será tratado como residuo. Los residuos serán dispuestos en un relleno sanitario autorizado por la Autoridad competente.

e Serealizará una limpieza general del sector.

3.1.4.3.2 Insumos a) Agua potable: se requerirá de un caudal de 3 m3/día de agua potable.

b) Agua industrial: para humectación de caminos, se requerirá de 60 m3/día de agua industrial.

c) Combustibles: el generador eléctrico de 800 kW de potencia, requerirá 230 l/h de combustible diesel.

d) Maquinaria: para el cierre de las obras se requerirán de los siguientes equipos y vehículos: 2 cargadores frontales (30t), 6 camiones tolva (30 t), 2 camiones aljibes (30 t), 2 camiones grúas (5 t) y 4 camionetas.

3.2 Emisiones, descargas y residuos

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3.2.1 Emisiones a la atmósfera a) Fase de construcción

Durante la construcción del proyecto, las emisiones atmosféricas corresponderán principalmente a material particulado y gases. Las fuentes emisoras de material particulado serán las siguientes: escarpado, excavaciones, transferencia de material, tránsito de vehículos por caminos pavimentados y no pavimentados, y por la combustión de maquinarias, vehículos y generadores eléctricos. Para cuantificar las emisiones de material particulado respirable (MP-10), de material particulado fino (MP- 2,5), de material particulado sedimentable (MPS) y de dióxido de azufre (SO>), se utilizaron los factores de emisión desarrollados por U.S. Agencia de Protección Ambiental (EPA) Factores de Emisión 8 AP 42, Quinta Edición, 1995. Para cuantificar las emisiones de material particulado respirable (MP10), material particulado fino (MP2,5), material particulado sedimentable (MPS), Monóxido de Carbono (CO), Óxidos de Nitrógeno (NOx), Óxidos de Azufre (SOx) e hidrocarburos (HC) se utilizaron los factores de emisión desarrollados por U.S. Agencia de Protección Ambiental (EPA) Factores de Emisión 8, AP 42, Quinta Edición, 1995.

De acuerdo a los resultados de la estimación emisiones, durante la fase de construcción, se estima que se generarán aproximadamente 31,98 ton/año de MP10; 15,01 ton/año de MP2,5 y 86,26 ton/año de MPS. Además, se generarán 195,29 ton/año de CO; 0,26 ton/año de HC; 855,68 ton/año de NOx y 287,25 ton/año de SOx. Mayores detalles se presentan en el Anexo 12 de la Adenda 3 de la DIA.

El titular señala como medida de control de emisiones de material particulado la humectación de caminos no pavimentados. Los detalles de la medida se presentan a continuación:

La frecuencia de humectación de los caminos no pavimentados será de 3 veces al día, con agua de mar. Se estima que se requerirá de un caudal de 90 m*/día de agua de mar. La eficiencia de esta medida se estima en 75 %.

Los caminos que se realizará humectación tendrán una superficie total de 42.965 m?, y se refiere al camino de acceso a Planta de nitratos y a los caminos internos de las piscinas de evaporación solar de la Planta de Yodo. La superficie del camino de acceso a la planta nitratos será de 9.715 m? (considerando un ancho de regadío de camión 2,5 m y una longitud de 3.886 m de camino). Por otro lado, la superficie de los caminos internos de las piscinas de evaporación solar será de 33.250 m* (considerando un ancho de regadío de camión 2,5 m y una longitud de 13.300 m aproximadamente). Las coordenadas de los caminos a humectar se indican en el Anexo 4 de la Adenda 1 de la DIA.

El titular llevará un registro con los antecedentes antes señalados, además indicará la fecha, cantidad de agua, tramo y responsable de la aplicación de la medida, para verificar el cumplimiento de la medida durante la etapa de seguimiento y fiscalización.

Cabe señalar que, el caudal de agua de mar que se utilizará para la humectación de caminos, se encuentra dentro del caudal aprobado de extracción de agua de mar indicado en las Resoluciones Exentas N” 174/2009 de la COREMA Il Región de Antofagasta y Resolución Exenta N” 360/2013 de la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta.

Los resultados obtenidos de la modelación, demuestran que el aporte de material particulado y gases del proyecto, calculada considerando la línea de base, el aporte de proyectos aprobados y no ejecutados, y el aporte del presente proyecto, cumplen con las normas de calidad ambiental para la zona poblada de Baquedano, y por lo tanto, la construcción del proyecto no presenta riesgos sobre la salud de la población.

b) Fase de operación

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Durante la operación del proyecto, las emisiones atmosféricas corresponderán principalmente a material particulado y gases. Las fuentes emisoras de material particulado serán las siguientes: transferencia de material; tránsito de vehículos por caminos pavimentados y no pavimentados; emisiones de los procesos de ensacado, secado, fusión, trituración y cintas transportadoras; erosión de material en pila; y por la combustión de maquinarias, vehículos, generadores eléctricos equipos secadores, equipos de fusión y calderas. Para cuantificar las emisiones de material particulado respirable (MP-10), de material particulado fino (MP-2,5), de material particulado sedimentable (MPS) y de dióxido de azufre (SO)), se utilizaron los factores de emisión desarrollados por U.S. Agencia de Protección Ambiental (EPA) Factores de Emisión 8 AP 42, Quinta Edición, 1995. Para cuantificar las emisiones de material particulado respirable (MP10), material particulado fino (MP2,5), material particulado sedimentable (MPS), Monóxido de Carbono (CO), Óxidos de Nitrógeno (NOx), Óxidos de Azufre (SOx) e hidrocarburos (HC) se utilizaron los factores de emisión desarrollados por U.S. Agencia de Protección Ambiental (EPA) Factores de Emisión 8 AP 42, Quinta Edición, 1995.

De acuerdo a los resultados de la estimación emisiones, durante la fase de operación, se estima que se generarán 484,41 ton/año de MP10; 276,81 ton/año de MP2,5 y 1.127,84 ton/año de MPS. Además, se generarán 642,25 ton/año de CO; 1,55 ton/año de HC; 3.079,19 ton/año de NOx y 2.453 ton/año de SOx. Mayores detalles se presentan en el Anexo 12 de la Adenda 3 de la DIA.

Durante la fase de operación, se aplicarán las siguientes medidas/equipos de control de emisiones:

b.1) Secadores: los 5 secadores considerarán como medida de control de material particulado, filtros de mangas y/o tela. Mayores antecedentes, ver acápite | respuesta 3 de la Adenda 3 de la DIA.

b.2) Equipos de fusión: los 2 equipos de fusión considerarán como medida de control de material particulado, filtros de mangas y/o tela. Mayores antecedentes, ver acápite | respuesta 3 de la Adenda 3 de la DIA.

b.3) Ensacadoras: cada una de las 6 ensacadoras contemplarán un sistema de control de emisiones atmosféricas, el cual consiste en la instalación de un extractor de gases seguido de un filtro con capacidad de 1.500 m/h. El material captado en el filtro será reinyectado a la cinta transportadora que alimentará la ensacadora.

b.4) Humectación de caminos no pavimentados: la frecuencia de humectación de los caminos no pavimentados será de 3 veces al día, con agua de mar. Se estima que diariamente se requerirá un caudal de 90 m*/día. La eficiencia de esta medida se estima en 75 %.

Los caminos que serán humectados tendrán una superficie total de 42.965 m?, y se refiere al camino de acceso a Planta de nitratos y a los caminos internos de las piscinas de evaporación solar de la Planta de Yodo. La superficie del camino de acceso a la planta nitratos será de 9.715 m? (considerando un ancho de regadío de camión 2,5 m y una longitud de 3.886 m de camino). Por otro lado, la superficie de los caminos internos de las piscinas de evaporación solar será de 33.250 m? (considerando un ancho de regadío de camión 2,5 m y una longitud de 13.300 m aproximadamente). Las coordenadas de los caminos a humectar se indican en el Anexo 4 de la Adenda 1 de la DIA.

Cabe señalar que, el caudal de agua de mar que se utilizará para la humectación de caminos, se encuentra dentro del caudal aprobado de extracción de agua de mar

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indicado en las Resoluciones Exentas N” 174/2009 de la COREMA ll Región de Antofagasta y Resolución Exenta N* 360/2013 de la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta.

Los resultados obtenidos de la modelación, demuestran que el aporte de material particulado y gases del proyecto, calculada considerando la línea de base, el aporte de proyectos aprobados y no ejecutados, y el aporte del presente proyecto, cumplen con las normas de calidad ambiental para la zona poblada de Baquedano, y por lo tanto, la operación del proyecto no presenta riesgos sobre la salud de la población.

Cc) Fase de cierre

Durante el cierre del proyecto, las emisiones atmosféricas corresponderán principalmente a material particulado y gases. Las fuentes emisoras de material particulado serán las siguientes: escarpado, transferencia de material; tránsito de vehículos por caminos pavimentados y no pavimentados; y por la combustión de maquinarias, vehículos y generadores eléctricos. Para cuantificar las emisiones de material particulado respirable (MP-10), de material particulado fino (MP-2,5), de material particulado sedimentable (MPS) y de dióxido de azufre (SO>), se utilizaron los factores de emisión desarrollados por U.S. Agencia de Protección Ambiental (EPA) Factores de Emisión 8 AP 42, Quinta Edición, 1995. Para cuantificar las emisiones de material particulado respirable (MP10), material particulado fino (MP2,5), material particulado sedimentable (MPS), Monóxido de Carbono (CO), Óxidos de Nitrógeno (NOx), Óxidos de Azufre (SOx) e hidrocarburos (HC) se utilizaron los factores de emisión desarrollados por U.S. Agencia de Protección Ambiental (EPA) Factores de Emisión 8 AP 42, Quinta Edición, 1995.

De acuerdo a los resultados de la estimación emisiones, durante la fase de cierre, se estima que se generarán 14,81 ton/año de MP10; 2,43 ton/año de MP2,5 y 54,17 ton/año de MPS. Además, se generarán 10,08 ton/año de CO; 0,08 ton/año de HC; 43,90 ton/año de NOx y 14,36 ton/año de SOx. Mayores detalles se presentan en el Anexo 12 de la Adenda 3 de la DIA.

El titular señala como medida de control de emisiones de material particulado la humectación de caminos no pavimentados. Los detalles de la medida se presentan a continuación:

La frecuencia de humectación de los caminos no pavimentados será de 3 veces al día, con agua de mar. Se estima que para cada humectación se requerirá de un caudal de 90 m/día. La eficiencia de esta medida se estima en 75 %.

Los caminos que serán humectados serán el camino de acceso a Planta de nitratos y los caminos internos de las piscinas de evaporación solar de la Planta de Yodo. La superficie del camino de acceso a la planta nitratos será de 9.715 m? (considerando un ancho de regadío de camión 2,5 m y una longitud de 3.886 m de camino). Por otro lado, la superficie de los caminos internos de las piscinas de evaporación solar será de 33.250 m* (considerando un ancho de regadío de camión 2,5 m y una longitud de 13.300 m aproximadamente). Las coordenadas de los caminos a humectar se indican en el Anexo 4 de la Adenda 1 de la DIA.

Cabe señalar que, el caudal de agua de mar que se utilizará para la humectación de caminos, se encuentra dentro del caudal aprobado de extracción de agua de mar indicado en las Resoluciones Exentas N* 174/2009 de la COREMA ll Región de Antofagasta y Resolución Exenta N” 360/2013 de la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta.

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Los resultados obtenidos de la modelación, demuestran que el aporte de material particulado y gases del proyecto, calculada considerando la línea de base, el aporte de proyectos aprobados y no ejecutados, y el aporte del presente proyecto, cumplen con las normas de calidad ambiental para la zona poblada de Baquedano, y por lo tanto, el cierre del proyecto no presenta riesgos sobre la salud de la población.

3.2.2 Emisiones de ruido a) Fase de construcción

Las fuentes generadoras de emisiones sonoras durante la construcción del proyecto serán: movimientos de tierra, excavaciones y la instalación de estructuras prefabricadas.

El proyecto se emplazará a una distancia de 26 km del centro poblado más cercano, Baquedano. Entre el proyecto y la localidad de Baquedano se ubican una serie de cerros, lo cual favorece la disminución en la percepción de ruido por parte de la población.

El titular consideró que la estimación de las emisiones sonoras del presente proyecto serán menores respecto a las estimadas para el Proyecto Minero Algorta (calificado ambientalmente favorable mediante Resolución Exenta N* 0174/2009), donde se señaló que la fuente de emisión sonora de mayor relevancia era la actividad de tronadura. De acuerdo a lo anterior, el proyecto cumplirá con la normativa vigente.

b) Fase de operación

Algunas de las fuentes generadoras de emisiones sonoras durante la operación del proyecto serán: el proceso de molienda, la transferencia de material y la circulación de vehículos.

3.2.3 Efluentes líquidos a) Fase de construcción

En la fase de construcción se instalarán baños químicos suficientes para atender a 100 trabajadores por los primeros 3 meses. Luego, se habilitarán soluciones particulares permanentes para la disposición de aguas servidas, para este último se considera una planta de tratamiento de aguas servidas con una capacidad de tratamiento de 7,2 m'/día y baños en la Planta de nitratos.

En la fase de construcción se generarán solamente efluentes líquidos de las aguas servidas de origen doméstico. Los efluentes líquidos generados en la fase de construcción, se presentan en la siguiente tabla:

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Tabla 1: Efluentes líquidos durante fase de construcción

Clasificación Descripción Generación Disposición Disposición mensual temporal final Aguas servidas | Etapa 1: 360 Baños Se contratarán de origen m*/mes químicos y los servicios de doméstico Etapa 2: 360 planta de una empresa m/mes tratamiento de | sanitaria A Pt Etapa 3: 360 aguas servidas | autorizada para Residuo líquido pe la mantención y

disposición final de las aguas servidas en sitio autorizado.

El titular contará con un registro de retiro y disposición final de todos los efluentes líquidos generados. El retiro y traslado será realizado por una empresa que cuente con

autorización sanitaria para dichos fines.

b) Fase de operación

El titular indica que durante la operación se generarán solamente aguas servidas de origen doméstico. Cabe señalar que, el agua de limpieza de equipos como estanques, filtros, etc., serán recolectadas sobre loza y canalizada para ser bombeadas para dos

posibles usos:

e Las soluciones que contengan sales presentes en el caliche y/o productos considerados no peligrosos, tales como: sales de cosecha, cloruro de sodio, etc. serán bombeadas al sistema de lixiviación, ya que esa agua es de especial interés para el proceso.

e Las soluciones que procesen productos considerados peligrosos y no presentes en el caliche, como por ejemplo nitrato de zinc, cloruro de estroncio, hidróxido de bario, etc. serán acumuladas en alguna de las bateas solares, desde donde serán

reinyectadas a la Planta de nitratos, debido a su interés económico.

Los efluentes líquidos generados en la fase de operación, se presentan en la siguiente

tabla: Tabla 2: Efluentes líquidos en fase de operación Clasificación Descripción Generación Disposición Disposición temporal final Residuo líquido Aguas servidas | 216 m/mes Planta de El efluente

de origen doméstico

tratamiento de aguas servidas

tratado con calidad de riego será utilizado para humectación de caminos o será reinyectado al sistema de lixiviación de la Planta de Yodo.

El titular contará con un registro de retiro y disposición final de todos los efluentes líquidos generados. El retiro y traslado de los efluentes líquidos será realizado por una

empresa que cuente con autorización sanitaria para dichos fines.

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Cc) Fase de cierre

Durante el cierre del proyecto, se generarán solamente aguas servidas de origen doméstico. Los efluentes líquidos generados en la fase de cierre, se presentan en la siguiente tabla:

Tabla 3: Efluentes líquidos en fase de cierre

de origen doméstico.

Clasificación Descripción Generación Disposición Disposición temporal final Residuo líquido Aguas servidas | 72 m/mes Planta de El efluente

tratamiento de aguas servidas

tratado con calidad de riego será utilizado para humectación de caminos o será reinyectado al sistema de lixiviación de la Planta de Yodo.

El titular contará con un registro de retiro y disposición final de todos los efluentes líquidos generados. El retiro y traslado de los efluentes líquidos será realizado por una empresa que cuente con autorización sanitaria para dichos fines.

3.2.4 Residuos Sólidos

a) Fase de construcción

Los residuos sólidos generados en la fase de construcción, se presentan en la siguiente tabla:

Tabla 4: Residuos sólidos generados en fase de construcción

Clasificación Descripción Generación | Disposición | Frecuencia | Disposición mensual temporal de retiro final

materiales de Industriales

embalajes, no peligrosos

plásticos,

maderas,

vidrios, gomas,

chatarras,

tambores

vacíos

metálicos, -

bidones Etapa 3:

plásticos. 300 kg/mes

Lodos Etapa 1: Estanque en | Retiro por | Sitio

provenientes de | 6,3 m%/mes | PTAS. camiones autorizado

PTAS de lodos limpia fosas

estabilizados

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bo]

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y guantes contaminados

El titular contará con un registro de retiro y disposición final de todos los residuos sólidos generados. El retiro y traslado de los residuos sólidos será realizado por una empresa que cuente con autorización sanitaria para dichos fines. Se mantendrán los registros de retiro de los residuos entregados por el transportista autorizado y por el sitio de disposición final, de modo tal que la Autoridad pueda verificar el buen manejo

de éstos.

b) Fase de operación

Los residuos sólidos generados en la fase de operación, se presentan en la siguiente

tabla:

Tabla 5: Residuos sólidos generados en fase de operación

Clasificación | Descripción | Generación Disposición | Frecuencia | Disposición mensual temporal de retiro final

materiales de

embalaje,

plásticos,

maderas,

vidrios,

gomas,

chatarras,

tambores,

etc.

Lodos 3,8 m'"/mes | Estanque en | Retiro por | Sitio

provenientes | de lodos | PTAS. camiones autorizado

de PTAS estabilizados limpia fosas

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Sales de | Se producirá | Acopio de Zona de descarte una cantidad | sales de acopio de máxima de | descarte sales de 500.000 transitorio descarte ton/año de definitivo sales de descarte Residuos Aceites 2.500 kg/mes | Bodega de Sitio peligrosos usados residuos autorizado peligrosos

de éstos.

c) Fase de cierre

Los residuos sólidos generados en la fase de cierre, se presentan en la siguiente tabla:

Tabla 6: Residuos sólidos generados en fase de cierre

Clasificación | Descripción | Generación Forma de Almacenamiento | Disposición Promedio Manejo temporal final Residuos Restos de | 300 kg/mes | Tambores que | Retiro diario Relleno sólidos comida, se instalarán sanitario domiciliarios | envases, en distintos autorizado etc. sectores dentro de la Planta Residuos Residuos de | 12.600.000 | Tolva abierta | Retiro por camión | Sitio sólidos limpieza, kg/mes de 4 m* aprox. transportista autorizado industriales | chatarras, autorizado no aceros, peligrosos materiales de demolición, hormigones, metales, cables, envases, maderas, papeles y cartones, plásticos, vidrios. Lodos 1,3 m"/mes | Estanque de la | Los lodos de los | Sitio provenientes PTAS estanques de la | autorizado. de PTAS planta serán retirados y limpiados por camiones limpia fosas Residuos Aceites, 20.000 Los residuos Sitio peligrosos trapos, kg/mes peligrosos autorizado chatarra serán contaminada dispuestos en con HC, bodega de envases con RESPEL HC (mismo de la fase de operación)

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Que, el titular deberá ejecutar las siguientes medidas:

4.1 Se informará mediante carta dirigida a la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA) el inicio de la ejecución del proyecto, el cual se registrará a través de las instalaciones de faenas.

4.2 Previo al inicio de la fase de construcción del proyecto, se presentará a la Autoridad Sanitaria el “Plan de Manejo de Residuos Peligrosos”. El contenido de este plan de manejo se basará en lo indicado en el artículo 26 del D.S. N* 148/2003, del Ministerio de Salud.

4.3 El titular se compromete a realizar un monitoreo isocinético puntual, una vez al año en cada una de las calderas. Esto consiste en la medición isocinética de material particulado total (PTS) y análisis de material particulado respirable (MP10). La metodología será realizada con tren de muestreo isocinético de acuerdo al método CH- 5, el cual incluye los métodos CH-1, CH-2, CH-3 y CH-4. El método CH-5 es discreto, efectuando 3 corridas o 3 mediciones independientes. Lo anterior será realizado y analizado a través de una empresa independiente que cuente con los permisos correspondientes. Una vez se instalen las calderas, se dará aviso a la Seremi de Salud de la Región de Antofagasta, de modo de fijar la fecha de realización del monitoreo. Cada año, el resultado de esta medición será entregado a la Superintendencia del Medio Ambiente con copia a la Seremi de Medio Ambiente Región de Antofagasta.

4.4 El titular colocará una estación de medición de material particulado MP-10 lo más cercano a la zona de trituración con balde trituradores, durante el primer año de operación. Los resultados del monitoreo estarán disponible para la autoridad fiscalizadora.

4.5 El titular deberá entregar antes de la etapa de construcción del proyecto, la metodología de estimación de emisiones de MP10, por combustión asociado al secador y fusión, en dónde se indique claramente cada una de las fórmulas utilizadas, su referencia técnica, y todos los valores utilizados en los cálculos, de modo tal de verificar la emisión señalada para cada uno de ellos.

4.6 El titular deberá aclarar antes de la etapa de construcción, el aporte del proyecto para dicha etapa, debido a que en la tabla 4.9 aporte del proyecto en el receptor Baquedano, fase de construcción, difiere de lo indicado en la tabla 4-11 concentraciones totales de MP10, fase de construcción.

4.6 El titular deberá presentar y luego contar con la aprobación de un Plan de cierre, previo al inicio de las operaciones del proyecto.

4.7 Ante cualquier eventualidad que implique una descarga de residuos industriales líquidos (Riles) en algún curso superficial y/o que se genere algún grado de infiltración hacia la napa subterránea, el titular informará por escrito a la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA), en un plazo no superior a 24 horas de ocurrido el evento, la razón por la cual se realizó dicha descarga, el tiempo de duración de la misma y el plazo en que se estima se dará solución definitiva al problema.

4.8 En el caso que ocurra una emergencia en la Comuna de Sierra Gorda, en que se requiera la presencia del cuerpo de bomberos de las localidades de Sierra Gorda y/o

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Baquedano, se deberán restituir todos los materiales y elementos utilizados en dicha emergencia.

4.9 En el caso de ocurrir algún accidente en las rutas de la comuna de Sierra Gorda y donde haya intervenido alguna institución de emergencia de la comuna, el titular enviará un informe a la |. Municipalidad de Sierra Gorda.

4.10 Se recuerda al titular que no es factible el traslado y relocalización de un pollo o cuasi-volantón de Gaviota garuma (Larus modestus), en el caso que se evidencie la presencia de esta especie al interior del área de emplazamiento del proyecto.

Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto cumple con la normativa ambiental aplicable.
Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” requieren los Permisos Ambientales Sectoriales contemplados en los artículos N 76, 88, 91, 93, 94 y 96 del Decreto Supremo N” 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental. EL permiso ambiental sectorial contenido en el artículo N 76 fue informado favorablemente por el Consejo de Monumentos Nacionales. El permiso ambiental sectorial contenido en el artículo N 88 fue informado favorablemente por La Dirección Regional del Servicio Nacional de Geología y Minería, de la Región de Antofagasta. Los permisos ambientales sectoriales contenidos en los artículos N 91, 93 y 94 fueron informados favorablemente por la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región de Antofagasta. El permiso ambiental sectorial contenido en el artículo N” 96 fue informado favorablemente por la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura de la Región de Antofagasta, y aplicará para las siguientes instalaciones: galpón de almacenamiento y taller; subestación eléctrica, planta desalinizadora agua, galpones de almacenamiento nitratos, galpones de almacenamiento productos derivados sales, galpones de almacenamiento materias primas de insumos, baños, oficinas y casa de fuerza calderas. Sin embargo, su pronunciamiento se encuentra condicionado a lo siguiente: respecto a la instalación de edificaciones de la Planta de nitratos, el titular deberá precisar las coordenadas en donde se emplazarán las construcciones cuando se cuente con la ingeniería de detalle dentro del polígono que suma 40.608,4 m?. En relación a la instalación de edificaciones en las faenas, el titular deberá precisar las coordenadas en donde se emplazará las construcciones, cuando cuente con la ingeniería de detalle dentro del polígono que suma 427,5 m?.
Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300 y, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” no generará ni presentará ninguno de tales efectos, características y circunstancias.
Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de la Superintendencia del Medio Ambiente en cada una de las fases del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes cuando éstos lo soliciten, y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
Que, la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, que ya sea por medio de monitoreos, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, estudios, auditorías, cumplimiento de metas o plazos y, en general, cualquier otra

información destinada al seguimiento ambiental del proyecto o actividad que el titular REGIÓN DE ANTOFAGASTA 21/23

Servicio de Evaluación Ambiental

deba entregar, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental, deberá ser remitida a la Superintendencia del Medio Ambiente, conforme a los procedimientos y normas establecidas por ésta.

Que, para que el proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que le sean aplicables.
Que, el titular del proyecto deberá informar, inmediatamente, a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta y al organismo fiscalizador que corresponda, la ocurrencia de impactos ambientales no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos.
Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito, a la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta, de los cambios de titularidad y/o representación legal, así como los cambios de domicilio.
Que, todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución son de responsabilidad del titular del proyecto y deberán ser implementadas por éste, directamente o a través de un/a tercero/a.

14, Que, en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta:

REGIÓN DE ANTOFAGASTA 22/23

Servicio de Evaluación Ambiental

RESUELVE:

CALIFICAR AMBIENTALMENTE FAVORABLE el proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” presentado por Algorta Norte S.A.
DECLARAR que, para que el proyecto pueda ejecutarse, el titular deberá dar cabal cumplimiento a todas las medidas y disposiciones establecidas en los Considerandos de la presente Resolución, así como también a cada una de las exigencias y obligaciones ambientales contempladas en su DIA, en sus Adenda, y en el Informe Consolidado de Evaluación, documentos que forman parte integrante de la presente Resolución.
CERTIFICAR, que se cumplen con todos los requisitos ambientales aplicables y que el proyecto “DIA-Planta de Nitratos y Productos derivados de Sales” cumple con la normativa de carácter ambiental, incluidos los Permisos Ambientales Sectoriales contemplados en los artículos N” 76, 88, 91, 93, 94 y 96 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, y que no genera ni presenta ninguno de los efectos, características o circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N* 19.300.

¡Ea BNTIN VOLTA VA tendente Regional

Presidente omisión de Evaluación “Regió ntofagasta.

DirecterT(S) Regional SEA Secretario Comisión de

Distribúción:

Proponente.

Órganos de la Administración del Estado con Competencia Ambiental. Superintendencia del Medio Ambiente.

Expediente proyecto.

Archivo Comisión de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta.

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