Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9
REPÚBLICA DE CHILE | COMISIÓN DE EVALUACIÓN XII REGIÓN DE MAGALLANES Y ANTÁRTICA CHILENA
Califica Ambientalmente el proyecto "Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9"
Resolución Exenta N* 058/2014
Punta Arenas, 24 de Febrero de 2014
VISTOS:
1.- — La Declaración de Impacto Ambiental y su Adenda, del Proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 9”, presentada por el Señor José Vega Sainz, en representación de GeoPark Fell SpA, con fecha 26/11/2014.
2.- Las observaciones y pronunciamientos de los Órganos de la Administración del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluación de la Declaración de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:
2.1.- Con Relación a la Declaración de Impacto Ambiental
Oficio N%371, publicado por Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 05/12/2013; Oficio N262, publicado por Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 04/12/2013; Oficio N1519, publicado por Servicio Agrícola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 06/12/2013; Oficio N"433, publicado por Ilustre Municipalidad de San Gregorio, con fecha 09/12/2013; Oficio N694, publicado por Corporación Nacional de Desarrollo Indigena, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 09/12/2013; Oficio N079, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 09/12/2013; Oficio N5729 DRMA, publicado por Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur, con fecha 11/12/2013; Oficio N79, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 13/12/2013; Oficio N104-EA/2014, publicado por Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 13/12/2013; Oficio N1449, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 16/12/2013; Oficio N445, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 16/12/2013; Oficio N5.7/072, publicado por Comisión Chilena de Energía Nuclear, con fecha 16/12/2013; Oficio N314, publicado por Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 17/12/2013; Oficio N521/2013, publicado por Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 17/12/2013; Oficio N934, publicado por Dirección de Obras Hidráulicas, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 19/12/2013; Oficio N2050, publicado por Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 23/12/2013; Oficio N4870, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 20/12/2013; 2.2.- Con Relación al Adenda N1
Oficio N*48, publicado por Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena, con fecha 30/01/2014; Oficio N"316, publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 28/01/2014;
3.- — El Acta de la Sesión N*05 de la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes
y Antártica Chilena, de fecha 25/02/2014;
, Los demás antecedentes que constan en el expediente de evaluación de impacto
“ », ambiental de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Construcción de
¿Línea de Flujo Pozo Konawentru 9”.
y ¡Lo dispuesto en la Ley N*19,300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el
Us artículo 2* del D.S. 95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, aprueba
El texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de %, Le A _
Evaluación de Impacto Ambiental; la Ley N*19,880 establece Bases de los Procedimientos
Administrativos que rigen los actos de los Órganos de la Administración del Estado; la Resolución N*1600/2008, de la Contraloría General de la República; y las demás normas aplicables al proyecto.
CONSIDERANDO:
Ls
3.4.-
Que, la Comisión de Evaluación de Magallanes y Antártica Chilena debe velar por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al Proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 9”;
Que, el derecho de GeoPark Fell SpA a emprender actividades, está sujeto al cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurídicas vigentes, referidas a la protección del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Organos de la Administración del Estado.
Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9” consiste en la instalación de los equipos necesarios de superficie para transportar los hidrocarburos del Pozo Konawentru 9, Calentador(es), Separador Bifásico, Estanques de Almacenamiento, Equipo de Absorción con TEG, Aparato Individual de Bombeo, y una línea de flujo de 289,12 metros.
Localización
El proyecto se encuentra dentro del denominado Bloque Fell, ubicado en la Comuna
de San Gregorio, Provincia de Magallanes, especificamente dentro de la estancia
Punta Delgada. Sus coordenadas geográficas están dadas por:
Coordenadas UTM (WG584)
Punto de Referencia Norte Este
Pozo Konawentru 9 4,208,545 447.630 Trazado del Ducto
El trazado proyectado del ducto se inicia en el Pozo Konawentru 9, en las
coordenadas UTM: 4,208,443N / 447 483E / 221 m.s.nm. (Prov. South Chilean
1963). Desde este punto el trazado se dirige en dirección Oeste hasta conectarse a un ducto existente proveniente del Pozo Konawentru A-4 y que se dirige hacia el Pozo Konawentru X-1, finalizando en el punto referenciado en las coordenadas UTM: 4208497 N / 447204 E / 212 m.s.n.m. (Prov. South Chilean 1963).
Superficies
El proyecto ocupará una superficie total de 0,17há aproximadamente. Considerando 1 metro de ancho para la zanja, más 1 metro a cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja donde se alojará el ducto. Se considera una franja de uso temporal de 3 metros para el tránsito de la maquinaría durante el proceso de construcción.
Inicio de Obras
-
— La fase de construcción se inicia con la demarcación topográfica y/o con la instalación de los equipos en la plataforma y termina con la Implementación del PICV yo cuando estén instalados todos los equipos en la plataforma.
-
— La fase de operación se inicia con la Extracción de hidrocarburos del pozo y termina si el Pozo se presenta sin potencial hidrocarburífero, y/o que el departamento de producción de GeoPark lo estime conveniente.
-< La fase de abandono se inicia con el cierre del pozo y termina con la normalización de la superficie.
Definición de sus partes, acciones y obras físicas
3.5.1.- Etapa de Construcción
La infraestructura complementaria que podría ser instalada en la plataforma de producción existente del pozo Konawentru 9 y línea de flujo es: - — Calentador (es): Ubicado (s) en la plataforma de producción y/o línea de Mujo si fuese necesario. El ducto en algunas ocasiones podría estar complementado con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continua del mismo y garantizar las condiciones de seguridad del proceso. Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta
por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con
instrumentación adecuada que permita mantener temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad).
Respecto de la resistencia del material, el serpentín del calentador, siempre será de un rating de presiones mucho mayor al de la línea de conducción del pozo. En efecto, si la linea tiene cañería de acero al carbono SCH 40, el serpentín del calentador será SCH 80 si se trata del mismo material API.
Por lo anteriormente expuesto, no es posible en la etapa inicial de presentación de la DIA declarar una ubicación concreta de algún calentador en la línea de flujo, sin embargo, en el Anexo 4 se encuentran las especificaciones técnicas de un calentador modelo,
3.5.1.2.-
Separador bifásico (Anexo 5).
Estanques de almacenamiento (Anexo 6) con su correspondiente pretil de contención.
Equipo de Absorción con TEG (Anexo 7).
Aparato Individual de Bombeo (Anexo 8)
Línea de Flujo: se diseñará e instalará según la norma Internacional ANSI/ASME B31.8 “Gas Transmissión and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Norte America”, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba. El ducto metálico, corresponde a cañeria de acero. El diámetro exterior y espesor de ésta, surgen de los correspondientes cálculos de ingeniería, luego de considerar la presión a la que será sometida y la tensión admisible del material considerado.
La cañería a utilizar estará recubierta con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior. La profundidad de enterramiento, para el ducto, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros. La longitud del ducto será de aproximadamente 289,12 m y en un diámetro nominal entre 3 a 8 pulgadas con cañería de acero al carbono del Tipo API 5L, dependiendo de la productividad del pozo constatada en la etapa de prueba de éste.
Se realizará la soldadura de las tuberías, posteriormente se inspeccionarán las soldaduras mediante radiografías, para esto se utilizará una técnica conocida como gammagrafía, la cual permite determinar si las uniones entre las tuberías están correctamente realizadas sin riesgo de fracturas o fallas.
Forma de Construcción La etapa de construcción está conformada por una secuencia de actividades relacionadas entre sí y que deben ser correlativas, tanto para minimizar el temporal impacto ambiental que se pudiera generar por la construcción de una línea e instalaciones industriales pasiferas, como también, para optimizar los recursos empleados durante su construcción. La construcción de la linea propiamente tal, se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje del ducto, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra la excavación y relleno de la zanja que contendrá al ducto. El ancho de la zanja será de 1 m y la construcción de la línea de flujo se realizará según lo señalado en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal (PICV).
Medidas de Seguridad Durante el Proceso de Construcción A lo largo de toda la fase de construcción, y también durante toda la posterior operación del proyecto, se cumplirá estrictamente con su normativa interna la cual contiene la legislación vigente en materia laboral y de seguridad. El personal contratista que participe en cualquier fase de la construcción, además de la legislación vigente, deberá cumplir con los estándares de GeoPark en tema de seguridad. Para las faenas de gammagrafías, se verificará que la empresa externa que lleve a cabo esta labor, cumpla con las exigencias que establece la Comisión Chilena de Energía Nuclear. El proyecto contempla instalar a lo largo del trazado completo una cinta de advertencia enterrada entre la cañería y la superficie. Esta cinta es altamente visible, de polietileno de alta densidad e impresa con la siguiente leyenda: “GEOPARK --- PELIGRO NO EXCAVAR NI ANCLAR --- LÍNEA DE
PRESIÓN”, esta medida evita que al momento de realizar alguna actividad de
excavación no se continúe con dicha labor. Dichos letreros poseen una leyenda que señala el diámetro del ducto enterrado y el teléfono de contacto de la Empresa.
Además de las medidas antes mencionadas, se considera el recubrimiento tricapa en las cañerías y también un sistema que brinda el máximo de seguridad frente a una rotura accidental. Este sistema se denomina “Válvula Hidráulica de Seguridad en boca de pozo”, o comúnmente llamada, “Válvula de Shut Down”. La válvula de Shut Down posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea. Por otra parte, permite la operación manual frente a cualquier situación. Esto significa, que al momento de una eventual rotura, la válvula se cerrará inmediatamente, evitando el Mujo de gas.
Con el fin de prevenir incendios originados de los trabajos de soldadura en la construcción de la línea de flujo se tomarán las siguientes medidas:
Utilización de carpa, la cual evita que se propague la chispa a lugares aledaños a la soldadura, producto del viento reinante en la zona.
Debajo de la unión a soldar, se instalará una manta de cuero de 1 m2, para evitar la propagación de la chispa hacia zonas aledañas a la soldadura.
Durante la construcción del ducto, en todo momento se tendrá al alcance extintores de polvo químico seco, como medida de prevención de incendio. Antes de realizar la soldadura del ducto, se solicitará el respectivo permiso de trabajo en caliente, con el fin de planificar las faenas.
En Anexo 11 de la DÍA, se adjunta el Plan de Protección Contra Incendios Forestales aplicable para el presente proyecto, Por otra parte, en caso de ocurrir un eventual incidente, en Anexo 12 de la DIA, se adjunta el Plan de Restauración de Áreas Afectadas por Incendio,
3.5.1.3.- Campamentos de Faena Durante la etapa de construcción, el personal de faena utilizará las dependencias de la Villa Punta Delgada para su alimentación y alojamiento. En este sentido, y como en muchas de las actividades que está realizando la empresa, se están priorizado los servicios de la comunidad del sector, con el fin de aportar al desarrollo económico y social de esta comunidad rural.
3.5.1.4.- Vialidad del Sector
Dentro del trazado proyectado, no existen paralelismos, ni atraviesos con caminos de tuición vial. 3.5.1.5.- Medidas de Prevención de Impactos Durante la Fase de Construcción Con el fin de evitar impactos en los componentes ambientales del sector, así como también de la actividad productiva por excelencia del sector que es la ganadería ovina, se contemplan una serie de medidas que a continuación se detallan: La primera medida considera el Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal (PIC). Otra importante medida es reducir la superficie de intervención a la minima cantidad, En tal sentido, el ancho de la zanja para el tendido del ducto será de un máximo de | m. Etapa de Operación ES Descripción de la Operación En la plataforma de producción, los fluidos producidos por el pozo podrán ser conducidos hasta un calentador instalado en la misma plataforma, con el fin de evitar la formación de hidratos en la línea de flujo, impedir la formación de ceras y el posible taponamiento de la línea. La instalación y ubicación específica del (de los) calentador (es), ya sea en la plataforma de producción yo en la línea de flujo en cuestión, se determinará después de conocer el resultado de la prueba del pozo. La necesidad y ubicación definitiva de estos calentadores en la línea de flujo, sólo será posible determinarla luego de ser concluida la etapa de prueba del pozo. donde es posible conocer la temperatura en cabeza de pozo y el gradiente térmico del mismo, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del 2Agas producido. Con estos datos es posible estimar si el fluido producido es SECRETARIA |» proclive o no a la formación de hidratos. Ml . . l ——— | _Los fluidos del pozo, dependiendo de la presión de operación, podrán ser
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¡conducidos secuencialmente hasta un separador bifásico instalado en la
plataforma del pozo. La función del separador bifásico es separar la corriente liquida, de la del gas, asociado a alguna presión de etapa (presión de captación de los fluidos del pozo). Los liquidos son retirados por la parte baja del equipo y la fase gaseosa se retira por la parte alta del mismo. Los líquidos separados (crudo), serán almacenados en estanques, generalmente cilíndricos y de un volumen promedio de 100mé (pudiendo también existir de mayor o menor volumen) construidos bajo la norma Internacional “American Petroleum Institute” API 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage”. El número de estanques dependerá de la prueba de productividad del pozo, habiendo como minimo un estanque en la plataforma. Posteriormente, los líquidos serán transportados por camión a la Planta Kimiri Aike o a la Central Pampa Larga y/o Terminal Gregorio de ENAP. Eventualmente de ser necesario, se realizará la separación del crudo por densidad (petróleo y agua de formación) en el estanque de almacenamiento ubicado en la plataforma de producción, el agua de formación será transportada vía camiones hacia la Planta Piloto de recuperación secundaria en Pozo Alakaluf A-10 y/o hasta los pozos reinyectores Guanaco x-4 y Guanaco 10 mientras que el petróleo será transportado a las plantas antes mencionadas. Los estanques mencionados, serán instalados en la misma locación del pozo, además cada uno de ellos se encontrará al interior de un compartimiento estanco, denominado pretil de contención. Dicho pretil, tendrá la capacidad de contener el volumen total del estanque en caso de derrame de producto, ya sea por rotura fortuita o por falla operacional. El pretil tendrá la capacidad de contener todos los elementos propios del estanque, como válvula, manto, suelo, escotillas, ctc., y estará revestido con una geomembrana impermeable (lámina de HDPE de a lo menos 1 milímetro de espesor) que en caso de derrame, evitará el contacto del hidrocarburo con el suelo, Una de las medidas para prevenir la formación de hidratos en la linea, es instalar una unidad de Trictilenglicol, (TEG) la cual se encarga a través de su proceso de retirar toda la humedad del gas (en contacto a contracorriente para la eliminación de agua) y/o por una inyección de metanol (inhibidor de la formación de hidratos) en la unidad de separación y de esta manera se permite que se capture la humedad del gas, obteniéndose a través de estos procesos un gas seco fluyendo a través del ducto. La línea de flujo, sólo transportará gas. Por lo tanto, ante una rotura de cañería no existe la posibilidad de un derrame sino que sólo de una fuga de pas. Las caracteristicas fisico quimicas del gas serán conocidas una vez realizada la prueba del pozo.
3.5,2.2.- Otros Equipos, Seguridad Adicional En la plataforma del pozo se realizará el montaje de una válvula de corte por alta y baja presión en la línea (conocida como válvula de Shut Down o de Shut
La válvula de corte se instalará en la armadura de producción del pozo (Árbol de pascua), precisamente en el sector de la válvula de ala del mismo y antes de la Tee porta choque. Esta válvula es la que cuenta con el dispositivo pilotado de detección de baja y alta presión del ducto.
El sistema de detección posee un controlador hidráulico que tiene como objetivo principal producir el cierre de la válvula en caso de baja o alta presión en la línea.
El desbloqueo de esta válvula de seguridad, sólo puede ser efectuado por el operador en forma manual y sólo después de haber comprobado que no es necesario mantener la condición de bloqueo del pozo.
En el caso de resultar un pozo productor de hidrocarburo sólo en fase liquida (petróleo crudo) sin gas asociado y sin la energia suficiente como para fluir por sí mismo, será necesario instalar un aparato de bombeo individual en la plataforma de perforación del pozo. Dicho aparato estará constituido por una bomba mecánica instalada al interior del pozo, el varillaje correspondiente para su operación hasta la superficie y un “caballito” en superficie con su motor y contrapeso.
En el caso de ser necesaria la instalación anterior, el cabezal del pozo será especial para este evento y no permitirá la instalación de un árbol de pascua normal para pozo surgente y tampoco la válvula de seguridad mencionada con
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3.5.2.4.-
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anterioridad (Shut Down). Si durante la etapa de operación del pozo, este evoluciona y comienza a producir gas asociado con incremento en la presión de operación, entonces será necesaria en dicho momento la instalación del separador mencionado anteriormente,
Ruta de Transporte de Fluido El hidrocarburo gaseoso (gas) a transportar proviene del pozo Konawentru 9 y será conducido a través de una línea de flujo hasta el empalme con una línea de flujo existente proveniente del pozo Konawentru A-4. El hidrocarburo liquido (petróleo crudo) a transportar, proviene del pozo Konawentru 9, y será conducido por camión a la Planta Kimiri Aike o Central Pampa Larga y/o Terminal Gregorio de ENAP, para su posterior venta. Los camiones que realizarán el transporte de crudo desde el pozo Konawentru 9 hacia Central Pampa Larga, Planta Kimiri Aike y/o terminal Gregorio cuentan con la autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y cumplen con lo establecido en el D.S. N” 298 de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos. Eventualmente se podría transportar en camiones agua de formación desde el pozo Konawentru 9 hasta la Planta piloto de recuperación secundaria en pozo Alakaluf A-10 y/o hasta los pozos reinyectores Guanaco 10 y Guanaco x-4,
Supervisión del Ducto El ducto será monitoreado por un supervisor (operador de pista) periódicamente, premunido de una camioneta con equipo de radio, con comunicación directa a la estación base de operación de GeoPark en el sector de Kimiri Aike (cruce Punta Delgada). Además, se contará con válvulas de seguridad en la boca del pozo que se activará en el eventual caso de que se produzca un cambio brusco de presión en la cañería, con el fin de evitar una fuga del fluido gaseoso producido en caso de rotura.
Tiempo de Operación de las Instalaciones La operación del proyecto será durante los 365 días del año.
Etapa de Abandono
Como parte del proyecto y, consecuentemente, del plan de abandono, se considera el pleno restablecimiento del escurrimiento natural, en su condición original, de aguas lluvias y deshiclos. Asimismo, no se formarán cuerpos de aguas artificiales en los terrenos abandonados.
Abandono del Pozo Para el abandono del pozo se deben sellar todas aquellas zonas abiertas a producción o susceptibles de fluir. Lo anterior se realiza teniendo presente que todas las zonas eventualmente productoras de fluidos ya fueron aisladas y selladas por las tuberías instaladas, cementadas durante la perforación de las diferentes etapas del pozo y finalmente sólo se abrió a producción aquellas de mayor valor económico. En términos generales el abandono del pozo contempla la colocación de un tapón de cemento de fondo en el interior de la tubería de producción o a pozo abierto en su defecto, de modo de sellar toda zona que aporte fluidos. Dependiendo de la condición mecánica del pozo se podría colocar un tapón intermedio de cemento y/o mecánico (tipo bridge plug) que asegure cualquier migración de fluidos desde el fondo a niveles superiores. Finalmente se debe colocar un tapón de superficie que anule toda salida de fMuidos a superficic. Adicionalmente, se puede contemplar demoler las paredes del antepozo (bodega) realizando un radier con cemento y rellenando con árido, que deje la superficie del terreno en condiciones semejantes a las originales.
Abandono de la Locación Cuando sea necesario abandonar un pozo, luego de concluida su vida útil económica de explotación, se procede al abandono conforme a procedimientos preestablecidos y adaptados a cada situación en particular. Este abandono consiste en recuperar todo tipo de estructuras construidas e instaladas para la perforación del pozo (columna de producción en subsuperficie y árbol de pascua en superficie) y todas las necesarias instaladas en la locación para la producción del pozo (calentador, separador bifásico, estanques de almacenamiento, equipo de absorción con TEG y aparato individual de bombeo).
Abandono de la Línea de Flujo
3.6.- 3.6.1.-
3.6.2.-
3.0.4.-
3.6.5.
3%
Posterior a la vida útil del proyecto no se recuperarán las cañerías, es decir, las cañerías permanecerán enterradas, ya que por sus características de revestimiento, la línea será un material inerte y por lo tanto, no causará efectos adversos sobre el subsuelo. En términos ambientales esta medida resulta más adecuada, dado que el no retirarla evitará intervenir nuevamente la cubierta vegetal, la cual en ese momento se estima que debiese estar recuperada según se establece en el Plan de Intervención de Cubierta Vegetal. Una vez que se decida que la línca de flujo no será utilizada, se procederá a ejecutar un procedimiento de venteofpurga del ducto con elementos desplazadores, que aseguran el retiro del hidrocarburo contenido en su interior. Para efectuar dicho desplazamiento se utilizará agua, aire y/o gas inerte. En caso de desplazar hidrocarburo líquido, éste será recepcionado en un contenedor y posteriormente será incorporado al proceso productivo de tratamiento de crudo a las plantas antes mencionadas que cuentan con su respectiva RCA. Finalmente y una vez efectuado lo anteriormente expuesto, se procederá al sellado de los extremos del ducto, ya sea esto con tapas soldadas o sello por aplastamiento. Principales Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto Emisiones a la Atmósfera El proyecto no considera emisiones a la atmósfera dado que lo único que se prevé es la generación minima de combustión de vehículos y maquinarias que se utilizarán durante la etapa de la construcción, los cuales cumplen con las normas de emisión permitidas por la legislación chilena. Efluentes Líquidos El proyecto sólo considera la generación de residuos liquidos durante las faenas de construcción. En esta etapa se generarán aguas servidas las cuales se originarán de los baños químicos que se utilizarán. Estos baños se instalarán en la faena en un número y distancia suficiente de acuerdo a lo establecido en el D.S. N*594 del MINSAL. Éstos serán contratados a una empresa regional especializada, la cual se encargará además de disponer el residuo en el lugar donde le esté permitido por la Autoridad Sanitaria. Residuos Sólidos El proyecto considera la generación de residuos sólidos domiciliarios € industriales menores (Restos de soldadura y restos de hormigón), los cuales se generarán durante las faenas de construcción. Estos residuos corresponden a un volumen no superior a 1mi y serán dispuestos en el Vertedero Municipal de Punta Arenas, Ruido Durante la etapa de construcción, las fuentes de ruido se consideran mínimas. Estas fuentes de ruido se deberán principalmente al uso de maquinaria de excavación (tales como retroexcavadora y excavadora), uso de motosoldadora y amoladora. Formas de Energía El proyecto no contempla la generación de formas de energía. Plan de Emergencia El control del proceso corresponde a una operación segura, lo que no implica que, por un error operacional o por la acción de terceros, se produzcan contingencias durante la etapa de operación. Las posibles contingencias han sido previamente analizadas y principalmente se traducen en rotura de algún tramo del ducto. Las acciones a seguir ante eventualidades de contingencia se resumen en dejar fuera de servicio cualquiera de los pozos que presente problema. Esto es lo más adecuado, puesto que se trata de múltiples instalaciones distribuidas en un radio pequeño, que permite tomar medidas rápidas y seguras en el sector o pozo que presente inconvenientes. La linca tendrá un sistema de seguridad, que en el caso de rotura o taponamiento, interrumpirán el flujo en la misma. Ánte la eventualidad de un derrame en la locación, el proyecto considera las siguientes medidas: - En caso de ocurrencia de una pérdida, cada uno de los estanques de almacenamiento y la válvula de corte estará contenida en un pretil, capaz de contener la capacidad total del estanque. El pretil a su vez estará revestido
con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.
-
— El sistema de carga hacia las unidades de transporte poscerá dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.
-
— El personal operador encargado del proceso de carga, descarga y transporte de hidrocarburo, posee una adecuada capacitación, Además, dadas las características de los camiones, estas unidades poseen un sistema de transporte seguro en caso de un accidente o volcamiento, el cual cuenta con sistemas de válvulas de seguridad que evita la ocurrencia de derrames y además no son presurizados, lo que a su vez impide que el contenido salga. Sin embargo, en caso de ocurrencia de un incidente se actuará de la siguiente manera:
-
Ante un accidente carretero, el operador de la unidad de transporte, dará inmediatamente aviso al supervisor de turno, indicando lo ocurrido y se seguirá el protocolo de comunicaciones, Cada unidad de transporte poseerá un equipo de comunicación. En ese momento el supervisor se contactará con el Asistente de Medio Ambiente, quien activará de inmediato el procedimiento para el control de la contaminación por derrames de hidrocarburos, el cual involucra las siguientes acciones:
-
— La Brigada de Emergencia acudirá al área del evento, para realizar las acciones necesarias de contención y control del derrame. Esta brigada se compone por un equipo de personas entrenadas para realizar las acciones pertinentes ante una situación de derrame.
-
— Se dará lugar al confinamiento y acciones para evitar la propagación del derrame (bordear o cercar los sitios contaminados, colocar letreros de advertencia y prohibir el paso, entre otras.) y para minimizar cualquier riesgo de daño a personas, flora, fauna, cuerpos de agua, y en general al Medio Ambiente.
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— Se procederá de acuerdo a lo estipulado en el Plan de Emergencias y Contingencias ante Derrame, detallado en el Anexo 14 de este capítulo.
-
En el caso de transporte a través de camiones, las medidas más importantes son de carácter preventivo, donde se realizará lo siguiente:
-
Verificar el estado de las válvulas antes de iniciar el transporte (deberán estar cerradas correctamente).
e Conducir a velocidad prudente de acuerdo a las caracteristicas del camino.
-
Realizar mantención periódica de los vehículos involucrados, con el fin de no sufrir ningún tipo de avería durante el transporte, que eventualmente pueda dar lugar a un accidente (por ejemplo: problema de frenos, problemas en la dirección u otros).
-
— Todo conductor poseerá una inducción básica de Seguridad, Medio Ambiente y Manejo Defensivo.
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— El vehículo deberá poseer un equipo de comunicación que permitirá avisar inmediatamente al campamento, en caso de ocurrir algún incidente.
-
Finalmente, cabe mencionar que ante un volcamiento las probabilidades de que se rompa el estanque donde se transporta el fluido son bajas, entre otras cosas, porque la estructura de éste es de alta resistencia y el contenido no se almacena a presión. Además, las válvulas de entrada y salida, poseen una ubicación que brinda un alto grado de protección.
3.8.- Medidas Generales de Prevención de Impactos
-
— Se mantendrá una estrecha relación de comunicación con el propietario del predio. Esta medida ayudará a llegar a acuerdos con el superficiario para que el ganado no se vea afectado por las diferentes actividades del proyecto.
-
Se instruirá al personal para mantener un constante respeto por los
z Ñ componentes ambientales del sector y por la actividad ganadera,
- [| SECRETA! e restringiendo todas las actividades asociadas a este proyecto sólo a las áreas
A E que se han establecido en esta DIA. Se instruirá para no desarrollar
actividades tales como, pesca y caza, u otra que pueda causar algún tipo de
impacto adicional.
-
— Con respecto de las medidas concernientes a las exigencias a terceros, se contratará a empresas calificadas, que con su trayectoria aseguren la calidad de un servicio seguro y compatible con el medio ambiente.
-
— Conel fin de evitar derrames que escurran hacia zonas aledañas a la plataforma, se considerará lo siguiente:
a) Cada uno de los estanques de almacenamiento poseerá un pretil de contención capaz de contener la capacidad total de cada uno de los estanques instalados en la plataforma. Cada uno de los pretiles a su vez estará revestido con una geomembrana impermeable que evita la penetración del hidrocarburo derramado hacia el suelo.
b) Por otra parte, el sistema de carga hacia las unidades de transporte posee dos válvulas de corte, un sistema de drenaje hacia un sumidero de concreto y la manguera conectada a un tapón de seguridad capaz de resistir la presión que se ejerce al drenar el hidrocarburo remanente en el sistema de carga al sumidero.
e) Adicional a esto, debe destacarse que el personal operador del proceso de carga y descarga de hidrocarburos posee una capacitación estricta para llevar a cabo dichas tareas.
d) Enel Anexo 14 de la DIA, se adjunta el Plan de Contingencias ante derrames de hidrocarburo.
- — Conel fin de evitar rotura en la línea de flujo, se considerará que una vez terminada la construcción del ducto se comenzará con la fase de prueba, dentro de la cual se tienen contempladas las siguientes tareas:
a) Prueba de Uniones Soldadas: Se efectuará la inspección parcial de las uniones soldadas del trazado, lo anterior mediante técnicas de radiografías de acuerdo a APT 1104 ““Welding of Pipelines and Related Facilities”*, las cuales permitirán obtener una interpretación mediante una imagen fotográfica producida al incidir rayos X sobre una placa sensible, después de haber atravesado una unión soldada. Esto permitirá obtener información de las discontinuidades superficiales o internos presentes en las uniones. Lo anterior con el objetivo de reparar los defectos encontrados en las soldaduras.
b) Prueba de Revestimiento: Una vez efectuadas las pruebas de radiografía a las uniones soldadas y para verificar que el revestimiento de los ductos y las uniones soldadas presentan una continuidad en todo el trazado se utiliza un detector Holiday.
e) Prueba de Resistencia: Finalizadas las pruebas anteriores se realiza la prueba de resistencia, la cual consiste en aplicar presión según lo indique el proyecto.
- Los instrumentos exigidos para el control de la prueba son los siguientes:
a) Manómetro registrador con carta para registro de 24 ó 48 horas.
b) Manómetro con grado de resolución de 50 psi, lectura en psi y kg/cm?.
c) Manómetro con grado de resolución de 10 psi, lectura en psi y kg/cm?. d) Termómetro registrador con su elemento sensor colocado en contacto directo con la línea. e) Termómetro de lectura directa para la determinación de la temperatura ambiente, 3.9.- Arqueología Durante la inspección del trazado, que abarcó un trazado de 289 metros aproximados por 40 metros de ancho, fue registrado un hallazgo arqueológico, consistente en un hallazgo aislado, detectado hacia el costado Sur del trazado inspeccionado para la línea de flujo del pozo, El registro arqueológico se ubica en una acotada zona de pequeñas cárcavas de acumulaciones estacionales de agua nieve en la porción alta de la ladera de un lomaje aterrazado desde el cual escurren las aguas hacia el bajo de un valle ubicado al costado Oeste del área inspeccionada, El artefacto lítico correspondiente a este hallazgo se ubica a 40 metros hacia el costado Sur respecto del eje del trazado de la línea de flujo en su segmento de inicio. Además del hallazgo arqueológico registrado en el área abarcada para esta inspección, existe el antecedente de registros arqueológicos detectados en la
zona de Pampa Larga y también en las inmediaciones del yacimiento de los pozos de Konawentru, donde los hallazgos arqueológicos más próximos respecto del proyecto del trazado de la línea de flujo del pozo Konawentru 9 registrados durante inspecciones previas se ubican entre los 190 y 740 metros de distancia hacia el costado Suroeste, (Ciprés Consultores 2012c, San Román de Morello 2007 respectivamente). así como también existen otros hallazgos registrados en sectores erosionados de la cubierta vegetal junto a lagunas y cursos estacionales de agua durante inspecciones de subáreas del yacimiento de Pampa Larga (Dickson consultores 2006;) y en las inspecciones respectivas de los pozos y líneas de flujo del sector de los yacimientos de hidrocarburos de las áreas de Pampa Larga, Trend KA PL y Ovejero (Ciprés Consultores 2001, 2007a, 2007c, 2007d, 2007e, 2008a, 2008b, 2008c, 2009a, 2009b, 2010a, 2010b, 20100, 2010d, 20108, 2010f, 2010g, 2011, 2012a, 2012b, 2013). Si bien el hallazgo arqueológico registrado en esta inspección no se encuentra en el área de influencia directa de la línea de flujo proyectada para el pozo Konawentru 9, dado la proximidad del material cultural respecto del área a intervenir por el proyecto y teniendo como antecedente el registro de hallazgos arqueológicos previamente informados en el área del yacimiento de los pozos Konawentru y de Pampa Larga, se delimitará de manera preventiva con malla de faena el perímetro del sector de este hallazgo, de modo de que sea visible y evitar así su intervención mientras se ejecuten las faenas de la construcción del ducto de la línea de flujo, pudiendo esta demarcación ser retirada una vez que finalicen las obras en el sector, y segundo, efectuar un monitoreo arqueológico para controlar el movimiento de tierra de la cubierta vegetal y de la excavación de la zanja que contendrá al ducto, actividad que deberá considerar la implementación de una charla de inducción concerniente al patrimonio arqueológico y de lo que manda la ley de monumentos nacionales al personal de la empresa contratista que ejecute las faenas de excavación de la zanja que contendrá al ducto de la línea de flujo del pozo Konawentru 9. El titular se compromete a no intervenir los hallazgos arqueológicos identificados durante la inspección realizada, cercándolos de manera preventiva, La implementación del monitoreo arqueológico y el cercado perimetral preventivo durante la etapa de construcción, son las medidas consideradas necesarias para evitar la intervención de la concentración arqueológica identificada en la inspección realizada. Luego de la construcción del proyecto, se retirará el cercado perimetral, con el fin de no generar residuos en los campos, dado que debido a la acción del viento muchas veces cuando éstos permanecen por largo tiempo, las mallas con las que se construyen, se dispersan hacia zonas aledañas. Se implementará una inducción arqueológica, por un arqueólogo o licenciado en arqueología, a todo el personal involucrado en la construcción del proyecto, con el fin de asegurar la protección del patrimonio arqueológico protegido por Ley. Se desarrollará un monitoreo arqueológico permanente (por un arqueólogo o licenciado en arqueologia) durante las etapas del proyecto que involucren movimientos de tierra y/o excavaciones (línea de flujo, ductos, caminos de acceso, entre otros). A partir del monitorco, se remitirá al Consejo de Monumentos Nacionales y a la Superintendencia del Medio Ambiente los informes elaborados por el arqueólogo de forma mensual con las actividades realizadas en ese período. El informe de monitoreo contendrá los siguientes antecedentes: a) Descripción de las actividades en todos los frentes de excavación del mes y con fecha bj) Descripción de la estratigrafía y/o matriz, asociada a la materialidad encontrada (con profundidad) en cada excavación c) Plan mensual de trabajo de la constructora en las obras d) Informe sobre las charlas de inducción a los trabajadores del proyecto, sobre el componente cultural que se podría encontrar en el área e) Registro fotográfico de alta resolución de los distintos frentes de excavación y sus diferentes etapas DEl informe final de monitoreo integrará, además de una revisión bibliográfica exhaustiva (arqueológica e histórica), el análisis de materiales arqueológicos (por tipo de materialidad) y la conservación de
todos los materiales arqueológicos que se encuentren motivo de esta actividad g) En relación a los materiales recuperados, si es que los hubieren, la destinación definitiva de estos deberá ser implementada al momento de entregar el informe final del monitoreo, para lo cual se remitirá un documento oficial de la institución museográfica aceptando la destinación. Si durante la ejecución de obras que impliquen excavación y/o remoción de suelo se produjera algún hallazgo arqueológico o paleontológico, el titular procederá según lo establecido en los artículos 26? y 27* de la Ley N” 17.288 sobre Monumentos Nacionales y los artículos 20% y 23? del Reglamento sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueológicas, Antropológicas y Paleontológicas, el titular deberá paralizar las obras en el frente de trabajo del o de los hallazgos y notificar de inmediato al Consejo de Monumentos Nacionales para que este organismo disponga los pasos a seguir, todos los cuales deberán ser implementados por el titular. 3.10.- — Fauna En el área prospectada no se detectaron sitios de importancia en relación con la diversidad faunistica. El ambiente es homogéneo y no se distinguen sectores con condiciones de hábitat excepcionales ni sitios de crianza de especies en peligro o áreas de concentración de fauna relevantes. Una mención especial debe hacerse a la presencia de las especies guanaco (Lama guanicoe) y ñandú (Perocnemia pennata), pues aunque ambas especies se encuentran catalogadas como “con problemas de conservación” por el Libro Rojo de los Vertebrados Terrestres de Chile, éstas poseen gran movilidad por lo que se estima que no serán afectadas por el proyecto. No obstante lo antes señalado, y aun cuando la ubicación del área de construcción se encuentra cercana a otra infraestructura petrolera, se estima improbable que ejemplares de ñandú emplacen algún nido en el sitio en que se proyecta la construcción de la línea de flujo, lo cual se encuentra avalado por la inexistencia de restos de nidos o huevos en el área prospectada. 3.11.- Flora Luego de examinados y analizados los componentes vegetacionales y de suelo que caracterizan el área de influencia del proyecto, el área corresponde a una formación vegetacional homogénea del tipo coirón - murtilla, formación caracteristica del árca de estepa nor - occidental de la Región, con un uso agropecuario predominantemente ganadero ovino, punto de vista desde el cual, es posible considerarlo como de calidad media a baja conforme al potencial productivo regional. El área de impacto directo e indirecto del proyecto no exhibe especies vegetales con problemas de conservación, siendo un área con intervención antrópica previa producto de la actividad ganadera y petrolera - gasifera desarrollada históricamente, por lo cual se estima que la construcción de la línea de fujo materia del estudio, no producirá impactos significativos irreversibles al medio natural o productivo ganadero, 3,12.- — Hidrología Luego de la visita a terreno, revisión de bibliografía existente y de imágenes satelitales disponibles de la zona, se observa un terreno de tipología esteparia plana, con suelo granular a arcilloso de permeabilidad media a baja, de vegetación escasa tipo coirón y murtillas, con subcuencas muy pequeñas, que podrían generar empozamientos en temporadas de deshielos, hasta ser secado por absorción del suelo vegetal natural o evapotranspiración. La línea propuesta para unir el Pozo Konawentru 9 con la línea de flujo existente, en todo el largo de este no se encontraron cauces naturales, ni continuos, ni estacionales por lo que no se requeririan más estudios hidromecánicos del sector. El cauce más cercano se encuentra a 90 metros. Plan de Intervención de la Cubierta Vegetal 3.1.- Forma de Construcción % La construcción de la línea se inicia con la demarcación topográfica de la franja de derechos de paso y eje de los ductos, para luego proseguir con la etapa de movimiento de tierra que involucra excavación y posterior relleno de la zanja que contendrá al ducto. El movimiento de tierra (suelo) para conformar la zanja
será minimizado con el objeto de disminuir el impacto sobre una mayor
superficie de suelo. El ancho de la zanja de alojamiento del ducto será de 1,0 m, más una franja de tránsito para la maquinaría, con un ancho promedio total de trabajo de 6,0 metros.
3.13.2.- Apertura y Cierre de Zanja Para la apertura y cierre de la zanja se deberá seguir el siguiente procedimiento:
Sin quitar la vegetación de la superficie, retirar la tierra vegetal u horizonte superficial de suelo de color más oscuro y disponerlo lateralmente. El horizonte de suelo vegetal puede presentar variaciones en su espesor, por lo que se debe tener cuidado en retirar sólo esta primera capa de tierra en esta primera operación. Para el caso específico del presente proyecto, el espesor del esta primera capa de suelo puede variar entre los 0,07 y 0,36 metros, presentando gravas de diámetro variable,
Continuar la excavación retirando el resto de tierra hasta llegar a la profundidad requerida para la instalación de la tubería. Esta tierra, de un color normalmente más claro y con mayor contenido de gravas, debe disponerse lateralmente en la zanja, pero no junto a la del horizonte superficial (la cual fue retirada inicialmente), sino al lado opuesto; eventualmente, conforme al método constructivo a emplear, la “terra negra” (suelo más superficial) y el suelo más profundo, podrán disponerse en forma paralela a un mismo costado de la zanja, ello no deberá influir en la correcta forma de restitución del perfil de suelo intervenido.
Una vez que el dueto es soldado y puesto en la zanja, ésta debe taparse, restituyendo el suelo inicialmente excavado siguiendo el mismo orden en que se encontraban las capas del mismo antes de la excavación. Por tanto, deberá ponerse primero el material del horizonte más profundo, para luego agregar aquel suelo que fue retirado inicialmente, del sector más superficial.
Dado que el suelo de la superficie quedará suelto y necesariamente más elevado por la aireación y disgregado del mismo, éste deberá compactarse al finalizar la labor de cierre de zanja. La compactación podrá hacerse con un rodillo agrícola corrugado, o bien, con maquinaria que permita dejar la superficie idealmente rugosa. La finalidad que conlleva el cierre con una superficie de suelo compacta y rugosa radica en que de esta forma se evitará que el suelo se pierda por efecto del agua o el viento, permitiendo el posterior establecimiento natural de vegetación, tanto a partir del banco natural de semillas del suelo, como capturando semillas movidas por el viento, o dando un sustrato más adecuado a semillas de pastos eventualmente aplicadas a la franja. Además, el ranurado y compactación superficial, permite atrapar y conservar de mejor forma la humedad del suelo, minimizando su evaporación por efecto del viento mientras no existe cubierta vegetal protectora, otorgando el ambiente propicio para la germinación y establecimiento de semillas de pastos. Debe evitarse dejar bloques de suelo sobre la superficie (terrones de gran tamaño), pues ello impedirá el establecimiento de los pastos, dando además un aspecto irregular al área intervenida, lo cual conllevará un claro impacto visual duradero.
Debe minimizarse el tránsito de maquinarias y vehículos en el área a intervenir, dado que éstos usualmente generan una mayor destrucción de cubierta vegetal que el mismo proceso constructivo de la zanja, principalmente si la construcción se realiza bajo condiciones de excesiva humedad o saturación del suelo,
Por ningún motivo deben mezclarse los horizontes de suelo (el superficial con el profundo), pues sólo el horizonte superficial es fértil y capaz de sostener en forma eficaz la vida vegetal.
13.3.- Adición de Semillas y Fertilizantes
Si bien el tipo de pastos a aplicar puede variar conforme a su disponibilidad en los mercados regional o nacional, es recomendable el uso de Poas (especificamente Poa pratensis, la cual sólo podría ser reemplaza por otra Poa de forma muy justificada, quizás por inexistencia de semilla en el mercado nacional). Poa pratensis no es excesivamente palatable, como lo son otras
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especies forrajeras, y más competitiva frente a diferentes especies consideradas malezas; la dosis media recomendada para el presente proyecto es de 30 Kg'Ha, aplicada sólo al área en la cual se ha movido el suelo (principalmente zona de zanjado). Bajo estas condiciones, la aplicación se realizará al voleo (esparcidas sobre el suelo), distribuidas e incorporadas mediante rastra de cadenas o clavos, y posterior compactación con rodillo corrugado o similar. Este trabajo de incorporación de semillas deberá realizarse al final de la fase de relleno de la zanja y una vez que ésta sea correctamente alisada (restauración del microrrelieve). Debido al pequeño tamaño de las semillas y a su escasa proporción por unidad base de superficie (3.0 g/m2), su distribución relativamente homogénea se dificulta en forma importante, por lo que alternativamente se recomienda, opcionalmente, mezclar las mismas con turba de Sphagnum disgregada y húmeda en proporción 20:1, sustrato - semilla. Dado que la longitud total del ducto será de 289,12 metros (aproximadamente) y el ancho total de trabajo estimado de 6,0 metros (1.735 m2), la cantidad total de semillas a aplicar será de 5,2 Kg, y la de turba (en caso de optar por su aplicación), de 104,0 Kg. Junto con la semilla, se aplicará una mezcla de fertilizantes de uso agricola, consistente en 22,6 Kg de Súper Fosfato Triple y 22,6 Kg de Urea. Finalmente se compacta la superficie mediante rodillo agrícola o rodillo manual, ejerciendo una presión aproximada de 3,0 a 5,0 Kg/cm2, Debe tenerse en cuenta que la aplicación de semillas comerciales tiene como finalidad proteger temporalmente el suelo de procesos erosivos, permitiendo que las áreas intervenidas paulatinamente retomen la vegetación natural del sitio, privilegiando así la continuidad del proceso de sucesión vegetacional secundario. En otras épocas de construcción distintas a las óptimas (entre los meses de agosto a septiembre, e incluso parte de octubre), no obstante podrá emplearse el mismo Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, los resultados podrán variar; sin embargo, dado que siempre se considera la adición de semillas de pastos y una correcta restitución del perfil de suelo, los resultados serán siempre mejores que sólo la opción de restauración espontánea del sitio.
3.13,4.- Intervención con Suelo Saturado o Congelado Si la intervención del suelo debe realizarse con suelos saturados (usualmente entre los meses de abril a junio y entre la segunda quincena de agosto y finales de septiembre), será esperable que el tránsito de maquinaria y vehículos generen gran daño a la cubierta vegetal, por lo que dicha época será la menos recomendable para realizar trabajos constructivos. Si se define construir de todas formas en la época señalada, deberá evaluarse el nivel de daño global infringido a la pista de tránsito y a la propia franja de construcción, procediendo a replantear el presente Plan de Intervención de Cubierta Vegetal, especialmente en lo relativo a la superficie toral a restituir y las dosis de semillas de pastos y fertilizantes agricolas conjuntamente, durante la primavera (similar a una siembra convencional de pastos). Si la intervención debe realizarse con el suelo congelado (usualmente entre los meses de julio a primera quincena de agosto), el hielo sobre la pista de tránsito Opera casi como un pavimento, por lo que debería esperarse un mínimo daño, mientras la franja de construcción del ducto podrá restituirse de igual forma que para suelos estivales (la semilla permanecerá en latencia para germinar en primavera).
3,13,5.- Monitoreo y Seguimiento
Con el objeto de verificar la correcta recuperación de la cubierta vegetal del
sector de construcción del ducto, se contempla evaluar su desarrollo a través de
dos monitoreo estivales: el primero, al finalizar la primera temporada de
crecimiento y luego de un año, al menos, de establecidos los pastos; el segundo,
al finalizar la segunda temporada de crecimiento de los pastos.
En cada monitoreo se evaluará la cobertura vegetacional general alcanzada (%).
Los resultados de los monitoreo se entregarán en dos informes: uno parcial
(primera temporada) y uno final.
Si bien se espera que luego de transcurridas dos temporadas de crecimiento (18
a 24 meses aproximadamente) podrá lograrse un porcentaje de cobertura igual o
superior al 75%, respecto de aquel determinado en la ctapa antes de la
intervención (medición de cobertura zona de línea base), se estima posible abandonar el proceso de seguimiento monitoreo, cuando el sitio presente una cobertura igual o superior al 60% de su cobertura base, es decir, para el presente proyecto en particular, dicho porcentaje será igual a 43%, Si al cabo de dicho periodo (24 meses) el porcentaje de cobertura vegetacional fuese inferior al esperado, se aplicarán técnicas agronómicas adicionales, tendientes a generar la recuperación efectiva del sitio, lo cual significará regenerar el área en forma manual o mecanizada. 4.- — Otras Consideraciones El proyecto no presenta otras consideraciones, relacionadas con el proceso de evaluación ambiental. Que, en relación con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9” y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9”, cumple con: = Normas de emisión y otras normas ambientales .1.- Ley N17.288 de Monumentos Nacionales El proyecto contempla la construcción una zanja de 1 m de ancho para alojar el ducto, más 1 metro a cada lado de ésta para alojar los horizontes del suelo durante el proceso de construcción, con un ancho promedio total de 3 metros, correspondientes al área de intervención de la zanja más la superficie para alojar los horizontes de suelo, Además se considera una franja de uso temporal de 3 metros para el tránsito de la maquinaría durante el proceso de construcción. El titular ha definido un ancho de zanja mínimo con el fin de intervenir la menor porción de superficie. En la eventualidad de encontrar cualquier hallazgo de carácter arqueológico, antropológico o paleontológico el titular denunciará e informará a las autoridades pertinentes 5.1.2.- D.S, N594/99, Código Sanitario Artículo 16: Si bien el proyecto contempla el transporte de gas, almacenamiento y transporte de hidrocarburos, sustancias inflamables, éstos en ningún caso consideran la descarga a una red pública de desagúie de aguas servidas, ya que el objetivo del proyecto es el transporte de los hidrocarburos, para su posterior venta. Por otra parte, en el área de influencia del proyecto no existe red pública de desagiles de aguas servidas y/o sistema de alcantarillado. Artículo 17: El proyecto no incorpora ningún tipo de relave minero o industrial o aguas contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza a los cuerpos de aguas antes mencionados. Artículo 18: El proyecto no contempla la acumulación. tratamiento y disposición final de residuos industriales sólidos y líquidos dentro de su predio industrial. Los únicos residuos penerados durante la etapa de construcción de la línea de flujo,
serán en una cantidad menor a Im* de despuntes metálicos. Para ello contrata el servicio de terceros, los cuales son dispuestos en el vertedero municipal de Punta Arenas.
Artículo 19: GeoPark cuenta con una empresa contratista, encargada del almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos industriales que pudiese generar durante el desarrollo del proyecto, fuera del predio. Por ende exige a su empresa contratista las autorizaciones Sanitarias correspondientes para realizar este tipo de faenas. Junto con ello GeoPark presenta a la Autoridad Sanitaria los antecedentes que acreditan el transporte, tratamiento, y disposición final de dichos residuos industriales, si es que se generasen. En el caso de este proyecto la empresa realizará la misma tramitación en cada oportunidad que se requiera.
Artículo 20: GeoPark no realiza el tratamiento y disposición final de sus residuos sólidos y líquidos dentro del predio industrial, y si los hubiese contrata el servicio de terceros.
Actualmente GeoPark en cada oportunidad que requiere la disposición final o tratamiento de sus residuos peligrosos, presenta a la Autoridad Sanitaria una declaración que establece la cantidad y calidad de los residuos generados. Para el presente proyecto, si es que se generasen residuos peligrosos, el titular presentará la misma declaración en cada oportunidad que corresponda.
Artículo 24: Para la construcción del presente proyecto GeoPark contrata a terceros
La de
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y ellos disponen los correspondientes baños químicos para el personal a cargo de la faena. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista y se asegura de la adecuada disposición final de los residuos, reacondicionamiento sanitario y limpieza con el objetivo de evitar la proliferación de vectores, malos olores y contaminación ambiental,
Artículo 26: Las aguas servidas de los baños químicos producidas durante la construcción de la línea de flujo, son retiradas por una empresa contratista especializada en la materia y dispuestas adecuadamente en lugares autorizados por la Autoridad Sanitaria. GeoPark exige el cumplimiento de esta exigencia sanitaria a la empresa contratista.
Artículo: El proyecto no contempla el almacenamiento de materiales. Las sustancias peligrosas son almacenadas acorde a las exigencias estipuladas en la normativa chilena vigente. Además GeoPark cuenta para todos sus proyectos con un Plan de Emergencias] correspondiente.
5.1,3.- D.S. N*148. Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos
Los residuos peligrosos que se pudiesen generar en la etapa de operación del proyecto son sólidos contaminados con hidrocarburos, tales como huaipes y guantes generados por el operario de la unidad de transporte, encargado de la carga y descarga de hidrocarburos desde y hacia el estanque de almacenamiento. Todos los residuos sólidos y líquidos que genera GeoPark, están siendo actualmente retirados y posteriormente dispuestos por empresas autorizadas que cuentan con los permisos otorgados por la Autoridad Sanitaria. Por lo tanto, el manejo de los que eventualmente se puedan generar será el mismo.
5.1.4.- D.S. N*75, Establece condiciones para el transporte de cargas
Los desperdicios que pudiesen generarse durante la ejecución del proyecto, son transportados por una empresa contratista que cumple con todo lo estipulado anteriormente, cubriendo los desperdicios con lonas que impiden la dispersión de estos al aire. El proyecto no contempla el transporte de arenas, ripios u otros materiales,
5.1.5.- Ley 20.551, Regula el Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras
Una vez finalizada la vida útil del proyecto, GeoPark, procederá a la etapa de cierre del mismo, el cual se detalla en la DIA. Para lo cual, tramitará el respectivo plan de cierre de faenas mineras.
6.- Que, sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que la ejecución del proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 9” no requiere de ninguno de los permisos ambientales sectoriales contemplados en el Título VII del D.S. N*95/01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
7.- Que, en lo relativo a los efectos, características y circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N*19,300, y sobre la base de los antecedentes que constan en el expediente de evaluación, debe indicarse que el proyecto “Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9” no genera ni presenta ninguno de tales efectos, características y circunstancias.
8.- Que, en el proceso de evaluación del proyecto, el cual consta en el expediente respectivo, el titular se ha comprometido voluntariamente a lo siguiente: 8.1.- GeoPark se compromete a supervisar los procedimientos para la apertura y cierre
de zanja, con el fin de realizar una correcta intervención de la cubierta vegetal y además realizar el monitoreo de la cubierta vegetal establecido en el PICV.
9.- Que, con el objeto de dar adecuado seguimiento a la ejecución del proyecto, el titular deberá informar a la Superintendencia del Medio Ambiente, al menos con una semana de anticipación, el inicio de cada una de las etapas o fases del proyecto, de acuerdo a lo indicado en la descripción del mismo. Además, deberá colaborar con el desarrollo de las actividades de fiscalización de los Órganos del Estado con competencia ambiental en cada una de las etapas del proyecto, permitiendo su acceso a las diferentes partes y componentes, cuando éstos lo soliciten y facilitando la información y documentación que éstos requieran para el buen desempeño de sus funciones.
Que, la información respecto de las condiciones, compromisos o medidas, que ya sea ¿por medio de monitoreo, mediciones, reportes, análisis, informes de emisiones, (3 N “estudios, auditorías, cumplimiento de metas O plazos y, en general, cualquier otra [S ECRETAR! A | información destinada al seguimiento ambiental del proyecto o actividad que el titular al ¡SERA ¿deba entregar, según las obligaciones establecidas en la presente Resolución de Calificación Ambiental, deberá ser remitida a la Superintendencia del Medio
Ambiente, conforme a los procedimientos y normas establecidas en la Resolución Exenta
11.-
12.-
15.-
N*844 de la Superintendencia del Medio Ambiente, de fecha 14 de diciembre de 2012, publicada en el Diario Oficial el 2 de enero de 2013,
Que, la Comisión de Evaluación sólo está facultada para pronunciarse respecto de la factibilidad ambiental del proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 9”, por lo cual, para que este proyecto pueda ejecutarse, necesariamente deberá cumplir con todas las normas vigentes que Je sean aplicables.
Que, el titular del proyecto deberá informar inmediatamente a la Superintendencia del Medio Ambiente, la ocurrencia de impactos ambientales previstos y no previstos en la Declaración de Impacto Ambiental, asumiendo acto seguido, las acciones necesarias para abordarlos,
Que, el titular del proyecto deberá comunicar inmediatamente y por escrito a la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena, la individualización de cambios de titularidad.
Que todas las medidas y disposiciones establecidas en la presente Resolución, son de responsabilidad del titular del proyecto, sean implementadas por éste directamente o, a través de un tercero.
Que en razón de todo lo indicado precedentemente, la Comisión de Evaluación de la Región de Magallanes y Antártica Chilena,
RESUELVE:
l.-
q
CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 9”,
CERTIFICAR que el proyecto “Construcción de Linea de Flujo Pozo Konawentru 9” cumple con la normativa de carácter ambiental aplicable, no requiere de permisos ambientales sectoriales y no genera ni presenta los efectos, características O circunstancias señalados en el artículo 11 de la Ley N”19.300.
Hacer presente que procede en contra de la presente Resolución, el recurso de reclamación, ante la Dirección Ejecutiva del Servicio de Evaluación Ambiental. El plazo para interponer este recurso es de treinta días contados desde la notificación del presente acto. Lo anterior, sin perjuicib de que el titular pueda ejercer cualquier otro recurso que estime oportuno.
Notifiqugge y Archivese
Región de Magallanes y An
tártica Chilena
listribución: e Salvador Harambour Palma * Superintendencia del Medio Ambiente e Dirección Regional SERNAGEOMIN Zona Sur
- Corporación Nacional de Desarrollo Indígena, Magallanes y Antártica Chilena
- Corporación Nacional Forestal, Magallanes y Antártica Chilena e Dirección de Obras Hidráulicas, Magallanes y Antártica Chilena
- Dirección de Vialidad, Magallanes y Antártica Chilena e Dirección General de Aguas, Magallanes y Antártica Chilena
- Gobierno Regional, Región de Magallanes y Antártica Chilena e llustre Municipalidad de San Gregorio e Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Magallanes y Antártica Chilena
- Secretaría Regional Ministerial de Bienes Nacionales, Magallanes y Antártica Chilena
- Secretaría Regional Ministerial de Energía, Magallanes y Antártica Chilena
- Secretaría Regional Ministerial del Medio Ambiente, Magallanes y Antártica Chilena
- Secretaría Regional Ministerial de Minería, Magallanes y Antártica Chilena
- Sccretaría Regional Ministerial de Obras Públicas, Magallanes y Antártica Chilena
- Secretaría Regional Ministerial de Salud, Magallanes y Antártica Chilena +» Secretaria Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones, Magallanes y Antártica Chilena
- Secretaría Regional Ministerial de Vivienda y Urbanismo, Magallanes y Antártica Chilena
- Servicio Agricola y Ganadero, Magallanes y Antártica Chilena e Servicio Nacional de Pesca, Magallanes y Antártica Chilena e Servicio Nacional de Turismo, Magallanes y Antártica Chilena
- Superintendencia de Electricidad y Combustibles, Magallanes y Antártica Chilena e Comisión Chilena de Energía Nuclear
- Consejo de Monumentos Nacionales Cie:
e Encargada Participación Ciudadana + Expediente del Proyecto "Construcción de Línea de Flujo Pozo Konawentru 9" + Archivo Servicio de Evaluación Ambiental, Magallanes y Antártica Chilena
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El documento original está disponible en la siguiente dirección url: http: /infofirma.sca.20b.cl/DocumentosSEA/MostrarDocumento? docld=93/(0/cSabdfb4d4b26e4912a65a62101d17047516